螺纹紧固件的防松方式有四种
螺丝防松的七个常用措施
螺丝防松的七个常用措施
螺丝是我们平常修理家具、机器、电器等物品时经常会遇到的一种紧固件，但是有时会出现它们松掉的情况，非常麻烦。
为此，给大家分享七个常用的螺丝防松措施，可有效避免这种情况的发生，让您的生活更加便捷。
一、使用螺母：这是最常用的一种措施，将螺丝钉进去后，在另一边加上一个螺母紧固，可以增加螺丝的紧固度，使之更加牢固。
这种方法适用于常用的平头螺丝。
二、垫片：在螺丝下面加上一个弹簧垫片可以增加紧固力，防止螺丝松动。
三、使用涂料：在螺纹表面涂上一层涂料，例如红胶水、胶带、螺丝固定剂等，可以增加摩擦力，使螺丝更加紧固。
四、螺丝锁紧片：这是一种专门用于防松的产品，和螺丝头一起使用，可以防止螺丝松动。
五、开口垫圈：这种垫圈有一个开口，可以让螺丝牢固地固定在螺母上。
此外，还有一种双垫圈的设计，可以更加有效地避免螺丝松动。
六、螺丝套：螺丝套是一种套在螺纹里面的金属垫圈，可以防止螺纹松动。
不过，安装时需要将螺丝套塞进物品中，并将螺丝钉在其上。
七、锁紧螺母：锁紧螺母的设计使其可以更加紧固，防止有震动时螺丝松动。
这种设计适用于高速机器、汽车等设备。
以上是七种常用的螺丝防松措施，使用时要结合具体情况进行选择。
此外，在安装和使用过程中要注意，避免损坏螺丝，遵守安装要求，做好保养维护。
这样可以保证螺丝长时间不会松动，增加物品的寿命和使用安全性。
紧固件防松措施及防松试验方法拧紧试验方法
紧固件防松措施及防松试验方法、拧紧试验方法 针对螺纹紧固件松动的问题，人们采取各种积极有效的措施，为螺纹紧固件的发展注入新的活力。
从各种标准和文献中可以看到，螺纹紧固件防松技术和防松结构很多，总结起来主要包括摩擦防松、直接锁紧、破坏运动副关系和粘结等几类方法。
(一)摩擦防松1.控制预紧力控制安装预紧力是防止螺纹紧固件松动的经济有效措施之一，这种方法利用螺纹的自锁条件，不需要对螺栓、螺母结构做任何改动，通过保证合适的预紧力来防松。
对于安装控制要求特别高的使用场合，采用直接控制的方法，在安装过程中测量预紧力，并加以控制，目前常用的方法有采用带测力装置的安装机，如液压安装机，对螺栓施加规定的轴向负荷，使其产生弹性变形，在旋紧螺母，完成装配。
也有采用测量螺栓应力或应变形的方法测定预紧力，据此进行安装控制。
一般情况下，直接控制安装预紧力需要使用专门的装置或掌握专门的技术，难予推广。
为了以经济的方法获得满意的预紧力，更多的采取间接测量和控制预紧力的方法，即扭矩控制法。
扭矩控制法通过扭矩系数将预紧力换算成装配扭矩，使用定扭矩或测扭矩装配机或扳手控制装配扭矩，或利用紧固件自身结构保证拧紧扭矩（如扭剪型螺栓连接副），间接达到控制预紧力的目的。
为了达到预期的目的，要求连接副的扭矩系数能预先准确测定，并保证同批零件的扭矩系数离散性不大。
如，GB/T1231-1991中明确规定同批连接副的扭矩系数平均值为 0.110-0.150，扭矩系数标准偏差应小于或乖于 0.001%。
在工程实践中，也有采用转角法、屈服点拧紧法等控制方法的。
2.有效力矩型紧固件有效力矩型紧固件是在普通紧固件结构基础上增加了有效力矩部分，其作用是在连接副中增加一个不随外力变化的阻力矩。
有效力矩部分主要是加在螺母上，在外螺纹上加有效力矩部分的产品比较少见。
全金属有效力矩型锁紧螺母，一类是利用螺母体上螺纹加工完成后螺母体变形，使螺纹发生轴向或径向变形，造成装配时内外螺纹局部出现干涉产生有效力矩，由于受变形量和变形前毛坯变形阻力和几何精度的影响，对加工工艺要求高，有效力矩控制难度大；另一类是将有效力矩部分减薄，收口或开槽后收口，目前国内主要在军工行业使用较多；第三类是在螺母体内嵌入金属弹性元件，装配时外螺纹迫使弹性元件变形，产生有效力矩，这类螺母对弹性元件弹性及嵌件的位置的要求较高，有时会划伤外螺纹表面。
螺纹紧固件常见松动问题，防松措施、防松结构
螺纹紧固件常见松动问题，防松措施、防松结构“千里之堤，毁于蚁穴” ，一个小小的蚂蚁洞，可以使千丈长堤溃决。
螺丝被誉为工业之米，虽然微小但绝不渺小，可是，历史上因为忽视螺丝而酿成大祸的事件比比皆是。
针对螺纹紧固件松动的问题，技术员采取了各种积极有效的措施，为螺纹紧固件的发展注入了新的活力，螺纹紧固件防松技术和防松结构很多，具体的解决方法如下。
控制预紧力控制安装预紧力是防止螺纹紧固件松动的经济有效措施之一，这种方法利用螺纹的自锁条件，不需要对螺栓、螺母结构做任何改动，通过保证合适的预紧力来防松。
对于安装控制要求特别高的使用场合，采用直接控制的方法，在安装过程中测量预紧力，并加以控制，一般情况下，直接控制安装预紧力需要使用专门的装置或掌握专门的技术，难予推广。
为了以经济的方法获得满意的预紧力，更多的采取间接测量和控制预紧力的方法，即扭矩控制法。
扭矩控制法通过扭矩系数将预紧力换算成装配扭矩，使用定扭矩或测扭矩装配机或扳手控制装配扭矩，或利用紧固件自身结构保证拧紧扭矩（如扭剪型螺栓连接副），间接达到控制预紧力的目的。
为了达到预期的目的，要求连接副的扭矩系数能预先准确测定，并保证同批零件的扭矩系数离散性不大。
如，GB/T1231-1991中明确规定同批连接副的扭矩系数平均值为0.110-0.150，扭矩系数标准偏差应小于或乖于 0.001%。
在工程实践中，也有采用转角法、屈服点拧紧法等控制方法的。
有效力矩型紧固件有效力矩型紧固件是在普通紧固件结构基础上增加了有效力矩部分，其作用是在连接副中增加一个不随外力变化的阻力矩。
有效力矩部分主要是加在螺母上，在外螺纹上加有效力矩部分的产品比较少见。
全金属有效力矩型锁紧螺母，一类是利用螺母体上螺纹加工完成后螺母体变形，使螺纹发生轴向或径向变形，造成装配时内外螺纹局部出现干涉产生有效力矩，由于受变形量和变形前毛坯变形阻力和几何精度的影响，对加工工艺要求高，有效力矩控制难度大；另一类是将有效力矩部分减薄，收口或开槽后收口，目前国内主要在军工行业使用较多；第三类是在螺母体内嵌入金属弹性元件，装配时外螺纹迫使弹性元件变形，产生有效力矩，这类螺母对弹性元件弹性及嵌件的位置的要求较高，有时会划伤外螺纹表面。
螺栓防松方法
螺栓防松方法
螺栓防松方法有很多种，以下是一些常见的方法：
1. 使用防松螺纹胶：将防松螺纹胶涂抹在螺栓的螺纹部分，螺栓在紧固后会与胶黏结，增加螺栓的摩擦力，防止其松动。
2. 使用弹性垫圈：在螺栓和螺母之间放置一个弹性垫圈，当紧固螺栓时，垫圈被压缩，提供一定的弹性力量，以防螺栓松动。
3. 使用双螺纹螺栓：双螺纹螺栓的螺纹由两段不同的螺距组成，紧固时，两段螺纹会互锁，增加了螺栓的紧固力和抗防松能力。
4. 使用弹簧垫圈：在螺栓头部或螺母底部放置一个弹簧垫圈，弹簧垫圈具有一定的弹性，能够吸收振动和震动，减少螺栓松动的可能。
5. 使用锁紧螺母：锁紧螺母具有特殊的结构设计，当紧固螺栓时，螺母会主动转动并将其紧固在螺栓上，以防止螺栓松动。
这些方法可以根据不同的使用环境和需求选择合适的防松方法。
十二种经典的螺栓防松设计
十二种经典的螺栓防松设计常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。
机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。
常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等，这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。
常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。
常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。
今天咱们分享12种比较流行或者说在网上分享比较多的防松设计，希望这些设计能给大家提供选择或者带来帮助。
1. 双螺母对顶防松螺母原理：双螺母防松时产生两个摩擦力面，第一摩擦力面是螺母与被紧固件之间，第二摩擦力面是螺母与螺母之间。
安装时，第一摩擦力面的预紧力为第二摩擦力面的80%。
在冲击和振动载荷作用时，第一摩擦力面的摩擦力会减小和消失，但同时，第一螺母会被压缩导致第二摩擦力面的摩擦力进一步加大。
螺母松退必须克服第一摩擦力和第二摩擦力，由于第一摩擦力减小的同时第二摩擦力会增大。
这样防松效果就会比较好。
唐氏螺纹防松原理：唐氏螺纹紧固件也是采用双螺母防松，但是，两个螺母的旋转方向相反。
在冲击和振动载荷作用时，第一摩摩擦力面的摩擦力会减小和消失，第一螺母(图中右旋)会产生松退趋势，即螺母向左旋转。
但是第二螺母(图中左旋)的旋向与第一螺母的旋向相反，因此第一螺母的松退力直接转换成第二螺母的拧紧力。
这样，螺母万万不会松退。
2. 30°楔形螺纹防松技术在30°楔形阴螺纹的牙底处有一个30度的楔形斜面，当螺栓螺母相互拧紧时，螺栓的牙尖就紧紧地顶在阴螺纹的楔形斜面上，从而产生了很大的锁紧力。
由于牙形的角度改变，使施加在螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴成60度角，而不是像普通螺纹那样的30度角。
显然30°楔形螺纹法向压力远远大于扣紧压力，因此，所产生的防松摩擦力也就必然大大增加了。
施必牢螺纹结构示意图从下面的图可以看到二个箭头所表示的力均为Pɑ，传统的60度角螺纹的法向压力P=1.15Pɑ；而30°楔形螺纹由于牙底有一个30度角的楔形斜面，其法向压力的角度、大小均有改变，法向压力P=2Pɑ。
防止螺纹松动的方法
防止螺纹松动的方法
防止螺纹松动的方法有以下几种：
1. 弹垫、平垫加螺母：通过弹簧垫圈的弹力增大螺母与螺栓的摩擦力实现防松。
2. 细牙或英制螺纹：对于一些尺寸较小的零件、板件等，可以采用细牙、或者英制螺纹，细牙螺纹可以很好的自锁，实现防松，同时还有防泄漏的功能。
3. 双螺母：这种防松一般用于活动件或者调整、拆卸频率较高的地方，其原理是通过锁紧两个螺母，产生轴向力，从而增大螺母与螺栓直接的摩擦力，实现自锁。
4. 螺纹胶：可以使用专用的螺纹胶，这类胶水防松效果好，同时方便后期维护时拆卸。
5. 厌氧胶：这种胶粘结性好，锁紧力强。
缺点是难拆卸。
这种胶也常用于轴套、轴承等安装。
使用前需考虑好，如果考虑后期拆卸，请慎重使用。
6. 尼龙圈锁紧螺母：可在任意旋合位置箍紧，即使工作时回松少许，也不致很快继续松开。
7. 用强力拧紧联接以防松：效果也较好。
8. 用粘接胶防松：方便可靠。
以上是防止螺纹松动的方法，可以根据实际需求选择合适的方法。
简述螺纹防松的方法
简述螺纹防松的方法
1 螺纹防松方法
螺纹是机械连接的重要部件，但它也会受到各种外力的影响，从
而使螺纹松动。
如果螺纹松动，会影响连接的稳定性，所以必须采取
螺纹防松的措施。
1.1 拧紧螺栓
拧紧螺栓是螺纹防松的有效方法。
它具有刚性和高强度，并且固
定的程度与夹紧力度成正比，所以可以有效地防止螺纹松动。
拧紧螺
栓还有利于控制铆接连接的稳定性。
1.2 紧固件调整
紧固件的调整也是螺纹防松的有效方法。
调整的方法可以是更换
对紧杆或安装涨紧器，这可以更好地调整拉伸力，达到预期的铆接强度，避免螺纹松动。
1.3 涂抹锁紧膏
使用锁紧膏是螺纹防松的有效方法之一，它是一种专用的粘合剂，可以自动吸附到螺纹表面，形成额外的结合力，很好地防止螺纹松动。
1.4 使用垫圈
使用垫圈是另一种有效的螺纹防松方法，它可以承受径向负载并
增加螺栓衔接面之间的摩擦力，防止螺纹松动。
1.5 加大螺纹工件之间的螺距
除了上述方法，还可以通过改变螺纹工件之间的螺距来防止螺纹松动。
换句话说，在正常情况下，螺距应该是完全匹配的，但只要在两个螺纹工件之间增加一定的螺距，就可以再次让紧固件固定到合适的位置，从而使螺纹不易脱落。
以上就是关于螺纹防松的常用方法，正确的使用这些方法可以有效地防止螺纹松动，从而保证连接部位的力学稳定性。
螺纹紧固件的防松方法
螺纹紧固件的防松方法
展开全文
螺栓是大家生活中常见的东西，但是螺栓时间长了就会松动，或者脱落，那螺栓防松有哪些方法呢
螺栓防松大体分为3类摩擦放松、机械防松和永久防松。
摩擦放松
摩擦放松顾名思义就是通过摩擦力来防止螺栓松动，这种方法简单，操作容易，但是当受到冲击载荷时容易松脱，工作不可靠。
常见的摩擦放松的形式有
弹簧垫圈
自锁螺母
双螺母
机械防松
机械防松是用机械的方法防止螺栓松动，这种防松方法牢固可靠，但是有的方法会对降低连接件的强度
机械防松的形式
开口销
开口销与槽型螺母
止动垫圈与圆螺母
串接钢丝防松
永久防松
永久防松是通过点焊、铆接、粘合、冲点等方法防松，这些方法都会破坏连接件紧固件，所以这些方法都是不能重复使用的。
螺纹连接的常用防松方法
螺纹连接的常用防松方法
螺纹连接的常用防松方法主要包括以下几种：
1. 摩擦防松：通过增大螺母与螺栓之间的摩擦力来防止松动。
常用的方法包括锁紧螺母、双螺母、弹簧垫圈等。
这些方法的优点是简单易行，容易安装，且标准化的程度较高，可以重复使用。
2. 机械防松：通过在螺纹副之间使用止动元件来阻止螺纹副间的相对运动。
常见的手段包括止动垫圈、开口销和六角开槽螺母配合使用、螺栓组串联钢丝等。
这种方法可靠性较好，应用广泛，但由于止动元件和螺纹紧固件之间存在间隙，连接可能已经松动，因此机械防松效果有限，只能防止紧固件松脱。
3. 破坏螺纹副防松：在紧固件拧紧后，通过焊接、冲点、铆接等方法让螺纹副无法转动。
这种方法效果最好，但操作复杂，可能会对螺纹造成永久性破坏。
请注意，以上方法都有其适用范围和限制，在实际应用中应根据具体情况选择合适的防松方法。
螺纹连接的防松方法
螺纹连接的防松方法
螺纹连接的防松方法有以下几种：
1. 锁紧剂：使用螺纹锁紧剂，如螺纹锁固剂或螺纹锁紧剂等，涂在螺纹连接部位上，能够增加摩擦力，防止松动。
2. 螺母：选择适当类型的螺母，如带有锁紧片的弹簧螺母，它们有额外的防松功能，增加了连接的可靠性。
3. 垫圈：在螺纹连接处加入垫圈，可以增加摩擦力，使连接更紧固。
4. 预紧力：在连接螺纹之前，施加适当的预紧力，使螺纹连接紧密，并增加连接的可靠性。
5. 导向销：使用导向销固定螺纹连接的位置，防止松动。
6. 加紧螺栓：使用扳手等工具适当加紧连接的螺栓，确保螺栓处于正确的预紧力状态。
7. 锁紧螺栓：使用锁紧螺栓代替常规螺栓，在连接处施加更大的预紧力，以防止松动。
请注意，选择合适的防松方法需要根据具体的应用需求和材料特性进行考虑。
螺纹紧固件的防松方式有四种
螺纹紧固件的防松方式有四种
时间：2011-2-26 人气：131来源：机电商情网
第一种是摩擦防松。
这是应用最广的一种防松方式，这种方式在螺纹副之间产生一不随外力变化的正压力，以产生一可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力。
这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现。
如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。
这种防松方式对于螺母的拆卸比较方便，但在冲击、振动和变载荷的情况，一开始螺栓会因松弛导致预紧力下降，随着振动次数的增加，损失的预紧力缓慢地增多，最终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。
第二种方式是机械防松。
是用止动件直接限制螺纹副的相对转动。
如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。
由于止动件没有预紧力，螺母松退到止动位置时防松止动件才能起作用，因此，这种方式实际上不防松而是防止脱落。
第三种方式是铆冲防松。
在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等方法，使螺纹副失去运动副特性而连接成为不可拆连接。
这种方式的缺点是栓杆只能使用一次，且拆卸十分困难，必须破坏螺栓副方可拆卸。
第四种方式是结构防松。
是利用螺纹副自身结构，即唐氏螺纹防松方式。
前三类防松方式主要依靠第三者力进防松，主要是指摩擦力，其防松效果的好坏取决于第三者力的大小。
而结构防松不依靠第三者力，仅依靠自身结构。
结构防松方式即唐氏螺纹防松方式，也是目前最先进和效果最好的防松方式，但不为大部分人所知。
螺栓常用地防松方法介绍
螺栓常用的防松方法介绍螺栓常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。
机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。
常用的永久防松方法有：点焊、铆接、粘合等。
这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。
常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。
常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。
机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。
下面分述如下：（1）摩擦防松①弹簧垫片防松：弹簧垫圈材料为弹簧钢，装配后垫圈被压平，其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力，从而实现防松。
②对顶螺母（双螺母）防松：利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。
由于多用一个螺母，并且工作不十分可靠，目前已经很少使用了。
③自锁螺母防松：螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。
当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。
这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。
④弹性圈螺母防松：螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。
该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。
（2）机械防松①槽形螺母和开口销防松槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。
②圆螺母和止动垫片使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。
③止动垫片螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，实现防松。
如果两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联止动垫片。
④串联钢丝防松用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。
这种结构需要注意钢丝穿入的方向，原则就是：当一个螺栓有松动的趋势，它应该拉动铁丝，让临近的螺栓有旋紧的趋势。
见下图所示：（3）永久防松①冲边法防松螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹②粘合防松通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，防松效果良好。
如何给螺栓防松？12种螺栓防松方法一次告诉你
如何给螺栓防松？12种螺栓防松方法一次告诉你螺栓作为夹具中常用的一种工具，应用十分广泛，但长期使用的同时也会带来许多问题，如连接松弛、夹紧力不足、螺栓生锈等。
在零件加工生产时，由于螺栓的连接松弛，会影响加工的质量、效率。
那么如何给螺栓防松呢？常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。
防松目的：能更有效的长期工作；提高相关工件的可靠性。
01双螺母对顶防松螺母原理：双螺母防松时产生两个摩擦力面，第一摩擦力面是螺母与被紧固件之间，第二摩擦力面是螺母与螺母之间。
安装时，第一摩擦力面的预紧力为第二摩擦力面的80%。
在冲击和振动载荷作用时，第一摩擦力面的摩擦力会减小和消失，但同时，第一螺母会被压缩导致第二摩擦力面的摩擦力进一步加大。
螺母松退必须克服第一摩擦力和第二摩擦力，由于第一摩擦力减小的同时第二摩擦力会增大。
这样防松效果就会比较好。
唐氏螺纹防松原理：唐氏螺纹紧固件也是采用双螺母防松，但是，两个螺母的旋转方向相反。
在冲击和振动载荷作用时，第一摩摩擦力面的摩擦力会减小和消失。
第一螺母(图中右旋)会产生松退趋势，即螺母向左旋转。
但是第二螺母(图中左旋)的旋向与第一螺母的旋向相反，因此第一螺母的松退力直接转换成第二螺母的拧紧力。
这样，螺母万万不会松退。
0230°楔形螺纹防松技术在30°楔形阴螺纹的牙底处有一个30的°楔形斜面，当螺栓螺母相互拧紧时，螺栓的牙尖就紧紧地顶在阴螺纹的楔形斜面上，从而产生了很大的锁紧力。
由于牙形的角度改变，使施加在螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴成60°角，而不是像普通螺纹那样的30°角。
显然30°楔形螺纹法向压力远远大于扣紧压力，因此，所产生的防松摩擦力也就必然大大增加了。
▲ 施必牢螺纹结构示意图从下面的图可以看到二个箭头所表示的力均为Pɑ，传统的60°角螺纹的法向压力P=1.15Pɑ;而30°楔形螺纹由于牙底有一个30度角的楔形斜面，其法向压力的角度、大小均有改变，法向压力P=2Pɑ。
螺丝防松 结构
螺丝防松结构
螺丝防松的结构主要有以下几种：
1.双螺母防松：双螺母防松也称对顶螺母防松，当两个对顶螺母拧紧后，两个对顶的螺母之间始终存在相互作用的压力，两螺母中有任何一个要转动都需要克服旋合螺纹之间的摩擦力。
即使外载荷发生变化，对顶螺母之间的压力也一直存在，因此可以起到放松作用。
2.开槽螺母防松：开槽螺母与螺杆带孔螺栓和开口销配合使用，以防止螺栓与螺母相对转动。
3.串联钢丝防松：串联钢丝防松是将钢丝穿入螺栓头部的孔内，将各螺栓串联起来，起到相互牵制的作用。
这种放松方式非常可靠，但拆卸比较麻烦。
4.预紧：高强度螺栓连接一般是不需要额外施加防松措施的，因为高强度螺栓一般都要求施加一个比较大的预紧力，这么大的预紧力使螺母与被连接件之间产生强大的压力，这种压力会产生阻止螺母转动的摩擦扭矩，因此螺母不会松脱。
5.30°楔形螺纹防松技术：在30°楔形阴螺纹的牙底处有一个30°的楔形斜面，当螺栓螺母相互拧紧时，螺栓的牙尖就紧紧地顶在阴螺纹的楔形斜面上，从而产生了很大的锁紧力。
综上所述，螺丝防松的结构有多种方式，实际使用中可以根据具体需求选择适合的防松结构。
螺纹防松结构
螺纹防松方法生产和生活中，应用到的螺纹防松方法有多种形式，但归纳以来，一般就有四种。
第一种是摩擦防松，主要依靠增加摩擦力；第二种是机械防松，主要是用销、垫片、钢丝将螺母卡死；第三种是铆冲防松，主要是将螺纹副铆死和焊死；第四种是结构防松，即唐氏螺纹防松。
前三种方法是传统防松方法，第四种是新型防松方法，目前还不为大多数人了解。
从我国专利的角度来看，每年我国在螺纹防松问题上都要推出近百项螺纹防松专利,大家纷纷提出方案，并声称解决了螺纹防松问题.但是，研究仍然在继续，方案仍然在推出。
为什么已经标准化这么多年的产品防松仍无法解决呢？因为，传统螺纹防松方式的防松效果非常有限。
第三种方式的使用范围十分有限，很多场合无法使用。
第二种方式的主要问题是其防松方式没有预紧力，即当螺栓松退到防松位置时，防松方式才能发生效果。
因此,这种方式实际上不是防松，而是防脱落.第一种方式依靠增加摩擦力，而摩擦力的增加是有限度的，如何将摩擦力增加得足够大而又不破坏螺栓，这本身是一个两难的问题。
况且,一般螺栓的拆御力矩是预紧力矩的80%，说明螺栓的松比紧要容易。
常见的螺纹连接防松方法如下表所示：衰*J16 Ig 纹连張帘用訪松方法21♦性电强'二 「…［群盘应直用 -「一 「― ~ ⅛⅛⅛βΦwl ⅛压，后产生的⅛jjsi ⅛∏u ⅛Λ≡人G 正擴冲应 ,Λw+t ⅛。
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讲述螺纹连接防松的方法
1、摩擦防松
顾名思义，是利用螺纹之间摩擦力来进行防松的。
在内螺纹和外螺纹之间产生不随外力变化的正压力，以产生可以阻止螺纹之间相对转到的摩擦力。
2、直接锁住
可以利用止动件来直接限制螺纹直接的相对转动。
3、破坏螺纹运动副关系
在拧紧之后，可以用充点、焊接、粘结等方法，让螺纹之间失去运动副特性而连接成为不可拆连接。
4、串联钢丝防松用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。
这种结构需要注意钢丝穿入的方向，
5、自锁螺母防松螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。
当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。
这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。
螺纹联接的特点：
(1)螺纹拧紧时能产生很大的轴向力；
(2)它能方便地实现自锁；
(3)外形尺寸小；
(4)制造简单，能保持较高的精度
1。
螺纹防松结构
螺纹防松方法生产与生活中,应用到得螺纹防松方法有多种形式,但归纳以来,一般就有四种。
第一种就是摩擦防松,主要依靠增加摩擦力;第二种就是机械防松,主要就是用销、垫片、钢丝将螺母卡死;第三种就是铆冲防松,主要就是将螺纹副铆死与焊死;第四种就是结构防松,即唐氏螺纹防松。
前三种方法就是传统防松方法,第四种就是新型防松方法,目前还不为大多数人了解。
从我国专利得角度来瞧,每年我国在螺纹防松问题上都要推出近百项螺纹防松专利,大家纷纷提出方案,并声称解决了螺纹防松问题。
但就是,研究仍然在继续,方案仍然在推出。
为什么已经标准化这么多年得产品防松仍无法解决呢？因为,传统螺纹防松方式得防松效果非常有限。
第三种方式得使用范围十分有限,很多场合无法使用。
第二种方式得主要问题就是其防松方式没有预紧力,即当螺栓松退到防松位置时,防松方式才能发生效果。
因此,这种方式实际上不就是防松,而就是防脱落。
第一种方式依靠增加摩擦力,而摩擦力得增加就是有限度得,如何将摩擦力增加得足够大而又不破坏螺栓,这本身就是一个两难得问题。
况且,一般螺栓得拆御力矩就是预紧力矩得80%,说明螺栓得松比紧要容易。
常见得螺纹连接防松方法如下表所示:在常见得螺母放松结构中,还有很多禁忌。
如下图所示:对于要求比较高一些得防松,更有细节得禁忌。
如下图所示:以上介绍得各种相关防松方式,其根本一点就是依靠第三者力得防松。
第三者力有多大,防松效果就有多好。
其效果,无非就是通过增加摩擦力,直至焊死而已。
能不能不依靠第三者而突破传统螺纹防松方式呢？答案就就是第四种防松方式,即结构防松方式:唐氏螺纹防松。
实际上,螺纹得防松原理大家能认可,关键就是对强度得担心。
我们一般想象受力面积减小了,强度一定也会减小。
唐氏螺纹得受力面积减小了,强度肯定会很差,事实不就是这样得。
螺纹强度与受力面积没有直接得关系,这就是因为各螺纹段之间得受力不均所导致得。
螺栓紧固后,螺栓受拉,而螺母受压,螺栓与螺母得受力变形无法达到一致,导致各螺纹段得受力非常不均。
螺纹连接防松方法
3.垫圈防松 4.自锁螺母：主要功能是防松、抗振，是非常有效的防松方式，可以省去垫圈，减少 零件数量，使用方便。自锁螺母有嵌尼龙圈的、带颈收口的、嵌金属弹性元件的及施必牢 螺母。其ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ嵌尼龙圈的螺母和施必牢螺母效果最佳。
特点：直接拧紧简单方便，标准化程度高，易于安装，不受现场条件限制，不 受人为因素影响，应用最广泛。 注：对于数量大、空间受限制的螺纹连接应优先采取摩擦防松。
垫圈防松
垫圈形式：平垫圈，弹簧垫圈，内、外齿弹性垫圈。
平垫圈:改善支撑面不平和增大支撑面积的作用，保证支撑 面的摩擦因数稳定，对防松有一定的作用。 弹簧垫圈:靠弹性产生轴向力和斜口摩擦来防止紧固件松动， 多用于经常拆卸处，但其横向振动条件下防松效果较差。 内、外齿弹性垫圈：弹性垫圈的扭曲的齿被拧紧螺母压平， 使螺纹副轴身压紧，同时局部嵌入支撑面，弹性均匀，防松 性能较好，不过会划伤连接件表面。常与螺钉配合使用，利 用划伤连接件表面的优势，多用于表面涂漆的零件接线柱上， 可以划破漆皮，保证导电性能。
防松的根本问题：防止螺纹副在受载时发生相对转动。
摩擦防松
原理：使螺纹连接副间始终有不随外载荷而变的足够正压力，能产生有效的摩 擦力矩，有效的阻止螺纹副的相对运动。
1.施加足够扭矩防松：能使螺栓螺母与被连接件产生足够的夹紧力，即使在振动和冲 击下，仍有足够的残余应力保证有效的摩擦阻力防止螺纹连接相对运动。
特点：螺母在螺栓失去轴向力时，无论螺母 拧入还是拧出，因为尼龙的存在，均需一定的扭 矩，因此能够有效地抑制螺纹副之间的转动，防 松性能优良，可重复使用。
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螺纹紧固件的防松方式有四种。
第一种是摩擦防松。
这是应用最广的一种防松方式，这种方式在螺纹副之间产生一不随外力变化的正压力，以产生一可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力。
这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现。
如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。
这种防松方式对于螺母的拆卸比较方便，但在冲击、振动和变载荷的情况，一开始螺栓会因松弛导致预紧力下降，随着振动次数的增加，损失的预紧力缓慢地增多，最终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。
第二种方式是机械防松。
是用止动件直接限制螺纹副的相对转动。
如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。
这种方式造成拆卸不方便。
第三种方式是铆冲防松。
在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等方法，使螺纹副失去运动副特性而连接成为不可拆连接。
这种方式的缺点是栓杆只能使用一次，且拆卸十分困难，必须破坏螺栓副方可拆卸。
第四种方式是结构防松。
是利用螺纹副自身结构，即唐氏螺纹防松方式。
前三类防松方式主要依靠第三者力进防松，主要是指摩擦力。
而结构防松不依靠第三者力，仅依靠自身结构。
结构防松方式即唐氏螺纹防松方式，也是目前最先进和效果最好的防松方式，但不为大部分人所知。