期围堰及排水施工方案
排水围堰专项施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，为某河道整治工程的一部分。
河道整治工程主要包括河道疏浚、河岸加固、河道绿化等。
本工程主要施工内容为河道疏浚，需在河道内设置排水围堰，以保证河道疏浚工作的顺利进行。
二、施工方案1.围堰设计（1）围堰高度：根据河道水位及施工要求，围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5～0.7m。
（2）围堰外形：围堰外形应考虑水域的水深，外形尺寸应满足基础施工的需要。
（3）围堰材料：采用土工布、编织袋、砂石等材料。
2.围堰施工流程（1）围堰基础处理：对围堰基础进行平整、压实，确保基础坚实。
（2）围堰施工：按照设计图纸，采用土工布、编织袋等材料进行围堰施工。
（3）围堰接缝处理：围堰接缝处应采用专用粘合剂进行粘合，确保接缝处无渗漏。
（4）围堰加固：在围堰内部设置砂袋、土工布等加固材料，提高围堰稳定性。
3.排水措施（1）排水口设置：在围堰底部设置排水口，确保围堰内积水能够及时排出。
（2）排水设备：根据围堰内积水情况，选用合适的水泵进行排水。
（3）排水流程：围堰内积水通过排水口进入排水管道，再由水泵抽出围堰外。
4.施工安全措施（1）施工人员安全：施工人员应穿戴防护用品，遵守施工现场安全规定。
（2）围堰稳定性：定期检查围堰稳定性，发现问题及时处理。
（3）排水安全：确保排水设备正常运行，防止发生意外事故。
三、施工进度安排1.围堰基础处理：5天2.围堰施工：10天3.围堰接缝处理及加固：3天4.排水设施安装：2天5.排水试验及调试：3天总计：23天四、质量保证措施1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
2.加强施工过程中的质量检查，确保围堰质量。
3.对施工材料进行严格检验，确保材料合格。
4.对施工人员进行质量培训，提高施工质量意识。
五、环境保护措施1.施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾。
2.合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
3.加强施工噪音、粉尘等污染物的控制。
4.施工结束后，对施工现场进行恢复，确保环境整洁。
围堰及排水施工方案(完整版)
7、围堰施工7.1、堰体填筑程序围堰填筑施工工艺见如图1所示。
图1土石方围堰填筑施工工艺框图围堰戗堤填筑料采用粘土，粘土需从土料场开采。
开挖土方采用振动碾压实，人工整坡。
土围堰施工采用如下程序：戗堤进占→利用反铲掏槽施工→粘土填筑→围堰加高培厚。
（运距4km ）7.2、堰体填筑 1)铺料填筑黏土由自卸汽车运输上堤后，进占法卸料，推土机分层铺筑，测量放样料场准备工程师检查分层填筑、碾压压实度达标准自检压实度、平整度、横坡、纵坡报工程师竣工验收装载机装表土及弃土 自卸车运至指定地点反铲装车加自卸车工程师检查填筑土料试验铺筑层厚度粘土料控制在0.25﹣0.30m，铺料与碾压施工平行作业。
原地面不平时从低处开始回填，不同种类的土分段分层填筑。
铺料时尽量平整，避免过多的接缝，做到统一铺土、统一碾压，确保施工质量。
若两层同时填筑，则分层互相交叠衔接，搭接宽度不小于1m。
推土机铺料行驶方向平行于围堰轴线，采用进占法施工。
土料铺至边沿时，在设计连续边外侧各超填30cm余量。
粘土料铺料时时刻注意其含水量，含水量较小时，采用洒水湿润法进行调整。
2)碾压采用CA25振动碾碾压，压实3-5遍。
碾压作业采用进退错距法施工。
碾压平行于堰轴线进行，沿堰体轴线通长碾压，碾压行车速度振动碾控制在2km/h。
分段、分片碾压时，各段设立标志，防止漏压、欠压和过压，错开上下层的接缝位置，相邻作业面的搭接碾压宽度平行堰轴线方向不小于0.5m，垂直堰轴线方向不小于3m。
防渗土料对压光层面进行刨毛处理后再进行上层铺料。
在结合的坡面上，配合填筑上升将表面松土铲除，直到达到合格的料层为止，坡面进行刨毛处理，保持含水量在控制范围内，然后继续铺新料进行压实。
3)雨季施工在一般情况下，大雨时停止施工，如工期需要，施工时严格遵守下列施工技术要求：雨季施工时，根据雨情预报，下雨前及时压实作业面表层的松土，将作业面做成中央凸起向两侧微斜，以排泄雨水。
下雨时或下雨后不得踩踏堤面、禁止车辆通行；雨后填筑面经晾晒或作处理经检查合格后再复工。
河道围堰及降水专项施工方案
河道围堰及降水专项施工方案本文介绍了红星路综合整治工程项目一标段复兴桥围堰施工方案。
该工程旨在对红星路进行整治，提高其交通流畅度和环境质量。
施工围堰及降水是该项目的重要部分。
二、施工总部署本工程的施工总部署包括：确定施工方案、组织施工人员和机械、落实安全和环保措施、定期检查和维护等。
同时，还需要与相关部门进行沟通和协调，确保施工进度和质量。
三、施工平面布置根据工程要求，施工平面布置需要考虑围堰的位置、高度和长度等因素。
同时，还需要考虑施工期间的交通管制和安全措施，确保周边居民和车辆的安全。
四、施工方法本工程采用的施工方法包括：挖掘、围堰、降水、混凝土浇筑等。
其中，围堰是本工程的核心部分，需要采用专业的设备和技术进行施工。
同时，为了保证施工质量和安全，还需要进行严格的质量控制和安全监测。
五、劳动力及机械需求计划本工程需要的劳动力和机械包括：挖掘机、装载机、混凝土泵车、水泵等。
根据施工进度和需求，需要制定详细的劳动力和机械需求计划，确保施工进度和质量。
六、安全保证措施施工期间需要采取一系列安全保证措施，包括：设置安全警示标志、保证施工现场的通风和照明、严格控制施工人员和机械的作业范围等。
同时，还需要进行安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急能力。
七、环保措施本工程需要采取一系列环保措施，包括：控制施工期间的噪音和粉尘污染、保护周边植被和水源、合理处理废弃物等。
同时，还需要进行环境监测和评估，确保施工对环境的影响得到最小化。
附图一：围堰施工图附图一展示了本工程围堰的施工图，包括围堰的位置、高度和长度等重要参数。
根据该图纸，施工人员可以进行精确的施工计划和操作，确保施工质量和安全。
本工程位于成都市新南门大桥，采用一跨简支钢箱梁结构形式作为施工方案，该工程位于新南门复兴桥两侧。
为了保证府河上游河堤与新建人行景观桥顺接，需对新建人行景观桥府河上游进行破除重建。
同时本工程河段上游无其他通道可排除河道水，施工时间确定为2015年10月中旬至2016年3月底。
工程围堰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况围堰施工是水利工程、航道工程等土木工程中的重要环节，其主要目的是在施工过程中将水域隔离，保证施工安全和质量。
本方案针对某工程项目的围堰施工进行编制，确保围堰施工的顺利进行。
二、施工准备1. 施工材料：土方、砂石、编织袋、复合土工膜、水泥、钢筋、木材等。
2. 施工设备：挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、振动压路机、泥浆泵、抽水泵等。
3. 施工人员：项目经理、技术负责人、施工员、安全员、材料员、质检员等。
三、施工工艺1. 围堰设计（1）围堰高度：根据施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）高出0.5～0.7m。
（2）围堰外形：考虑堰体结构的承载力和稳定性，以及水域的水深。
（3）堰内平面尺寸：满足基础施工的需要。
2. 围堰施工流程（1）放样：根据设计图纸，确定围堰位置、尺寸和形状。
（2）开挖：使用挖掘机开挖围堰基础，确保基础稳定。
（3）土方填筑：将土方运至围堰基础，分层填筑，每层厚度控制在20cm左右，使用振动压路机进行压实。
（4）复合土工膜铺设：在填筑好的土方上铺设复合土工膜，确保防水效果。
（5）编织袋装土护坡：在围堰边坡上使用编织袋装土，形成护坡。
（6）钢筋绑扎：在围堰顶部和边坡设置钢筋，确保围堰结构的稳定性。
（7）混凝土浇筑：在围堰顶部浇筑混凝土，形成围堰顶板。
（8）围堰内排水：在围堰内设置排水管道，确保围堰内积水及时排出。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应密切关注水位变化，确保围堰安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工质量。
3. 围堰施工期间，加强安全管理，防止安全事故发生。
4. 施工结束后，及时进行围堰拆除和场地清理。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保围堰施工按时完成。
六、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范。
2. 施工人员应具备相关技能和素质，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行质量验收，确保围堰质量达到设计要求。
围堰排水专项方案
一、工程概况本工程位于XX地区，为新建某水利枢纽工程，主要包括大坝、溢洪道、泄洪洞等建筑物。
由于工程区域内常年有水，为确保施工顺利进行，需在施工过程中进行围堰排水。
二、排水目标1. 确保施工区域无积水，为施工提供良好的施工环境。
2. 降低施工区域地下水位，防止因地下水位上升而影响施工质量。
3. 排除施工过程中产生的施工废水、雨水等，确保施工区域环境卫生。
三、排水原则1. 安全可靠：排水设施必须具备足够的承载力和稳定性，确保施工安全。
2. 经济合理：在满足排水要求的前提下，尽量降低排水设施的建设成本。
3. 环保节能：排水设施应采用环保材料，降低施工过程中的环境污染。
四、排水方案1. 初期排水（1）围堰填筑：根据施工图纸，围堰顶宽3m，高3m，长350m，采用复合土工膜铺设，编织袋装土护坡的形式。
围堰采用挖掘机装车配合20t自卸车运土，现场推土机推平碾压，水下为一次性填筑，水上回填土分层压实。
（2）围堰合龙后，堰内积水需及时排出。
排水时，注意控制降水速度，以免引起围堰边坡坍塌。
使用两台挖掘机由围堰中间向两边分别开挖，自卸车运至弃土区。
2. 经常性排水（1）排水管道：根据现场实际情况，沿围堰周边铺设排水管道，管道材料采用DN200PVC管，全长1076m。
在施工围堰段预留6处接口，供汛期防洪使用。
（2）排水设备：根据设计单位提供的库区沟道水文资料，计划架设2台200m³/h 潜水泵进行抽排。
潜水泵平时只开启一台，进行导流，间歇式抽排；在设计提供5年一遇洪水来临时，开启两台水泵进行抽排洪水。
（3）排水方式：在施工围堰上游10-20m处开挖两处龙头坑，将来水引致集水坑内，采用浮筒架设水泵。
在施工围堰北侧沟道开挖龙头坑，设置临时泵站，架设水泵，管线沿围堰堰顶铺设至DN200PVC排水管接通排水。
五、排水设施维护与管理1. 定期检查排水设施，确保排水设施正常运行。
2. 发现排水设施损坏或故障，及时进行维修或更换。
围堰工程工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道，工程范围为河道的一侧，全长1000米。
该河道常年有水，泄洪主要从本段河道进行。
为了保障河道施工安全，需先进行围堰施工，然后再进行河道整治、护岸等工程。
二、围堰施工原则1. 确保施工安全，围堰结构应满足施工期间的最高水位和可能出现的极端天气条件。
2. 围堰外形应考虑水域的水深，确保围堰结构稳定。
3. 围堰材料应选用防水、耐腐蚀、易施工的材料。
4. 围堰施工应遵循先围后填、先底后高的原则。
三、围堰设计方案1. 围堰类型：本工程采用土石围堰，结合混凝土护坡。
2. 围堰高度：根据河道水位和施工期间最高水位，围堰高度定为3.5米。
3. 围堰宽度：围堰顶宽不小于3米，底部宽度不小于2米。
4. 围堰结构：围堰分为基础层、填筑层和护坡层。
（1）基础层：采用C15混凝土，厚度0.5米。
（2）填筑层：采用土石混合料，分层填筑，每层厚度不大于0.5米。
（3）护坡层：采用C15混凝土，厚度0.3米。
四、围堰施工步骤1. 施工准备：平整场地，清除障碍物，准备围堰材料。
2. 围堰放样：根据设计图纸，确定围堰位置，进行放样。
3. 基础层施工：开挖围堰基础，浇筑C15混凝土基础层。
4. 填筑层施工：分层填筑土石混合料，每层填筑后进行压实。
5. 护坡层施工：浇筑C15混凝土护坡层。
6. 围堰封闭：在围堰顶部设置排水孔，防止雨水浸泡围堰。
7. 围堰监测：定期对围堰进行监测，确保围堰结构安全。
五、围堰施工质量控制1. 材料质量控制：确保围堰材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：围堰施工完成后，及时进行成品保护，防止损坏。
4. 质量检验：对围堰进行质量检验，确保围堰结构安全。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
土围堰施工方案土围堰的防渗与排水设计
土围堰施工方案土围堰的防渗与排水设计一、引言土围堰是常见的一种防渗结构，广泛应用于水坝、水库、水渠等工程中，旨在防止地下水渗透和有效排水，保持土体的稳定性。
本文将介绍土围堰的施工方案以及防渗与排水设计。
二、土围堰施工方案1. 工程准备在开始土围堰施工前，需进行必要的工程准备工作。
首先，进行勘测和设计，确定土围堰的尺寸和位置。
然后，清理施工区域，将任何杂物和植被移除。
最后，准备所需的材料和设备，包括土壤、防渗材料、排水管道等。
2. 施工步骤土围堰的施工可分为以下步骤：（1）土壤开挖：根据设计要求，对施工区域进行土壤开挖，形成土体围堰的基底。
（2）整平与压实：对土壤基底进行整平，并利用压路机或振动器将土壤压实，确保土体的稳定性。
（3）防渗层铺设：在土壤基底上铺设防渗材料，如土工膜或黏土墙，确保水不会渗透到土堆的内部。
（4）土壤回填：将回填土填充在防渗层之上，逐层压实，达到设计要求的高度。
（5）排水设计：在土壤回填过程中，考虑排水系统的设计。
可在土围堰内设置过滤层和排水管道，通过排水孔将积聚的水排出。
三、土围堰的防渗与排水设计1. 防渗设计土围堰的防渗设计是确保水不会渗透到土堆内部，保持土体的稳定性。
具体措施包括：（1）选择合适的防渗材料：根据工程需求，选择适当的防渗材料，如土工膜、黏土墙等。
这些材料应具有良好的防渗性能，能有效地隔离水分。
（2）增加防渗层厚度：根据土壤渗透性和设计要求，增加防渗层的厚度，以增加防渗效果。
（3）加强接缝处理：在防渗材料之间的接缝处进行加固处理，确保接缝紧密，无渗漏。
2. 排水设计土围堰的排水设计是为了有效排除堆体内的积水，保持土体的稳定性。
以下是一些常用的排水设计方法：（1）过滤层：在土围堰内设置过滤层，用于过滤排水孔中的水分，并防止土体被冲刷。
（2）排水管道：设置排水管道，将积聚的水分引导至安全出口，以避免土体的液化和结构的损坏。
（3）排水孔：在堆体中设置排水孔，定期清理和维护，确保排水通畅。
大沽排水河治理一期工程施工(第1标段)围堰施工方案
目录一、工程概况 (1)二、工程地质 (1)1、地层岩性 (1)2、土体物理力学性质 (2)三、编制依据 (4)三、围堰设计型式及布置位置 (4)1、围堰设计型式 (4)2、围堰布置位置 (4)四、围堰施工方案 (5)1、施工流程 (5)2、围堰基础清理 (5)3、钢管桩打设 (5)4、土工膜铺设 (5)5、围堰填筑 (6)五、围堰施工进度 (6)六、资源投入 (6)七、围堰运行监控 (6)1、围堰填筑时监控 (6)2、围堰完成后日常监控 (7)附图1：围堰布置平面图 (8)附图2：箱土围堰型式 (9)东沽泵站箱式围堰施工方案一、工程概况现状东沽泵站规模为19 m 3/s ，分别为1#站（9 m 3/s ）、2#站（10 m 3/s ）。
由于受海口潮位的影响，在潮位较高时，大沽排水河无法顺畅下泄入海，只能利用东沽泵站来扬水。
本工程拆除2#泵站，在主河道新建41 m 3/s 泵站，东沽泵站合计总流量50m 3/s 。
东沽泵站现有自流闸一座，设计流量为30 m 3/s ，建于1991年，经分析，保留现有自流闸，并进行适当地维修加固。
重建东沽泵站位于大沽排水河64+950处。
北侧紧挨南疆铁路，铁路北侧为津沽公路，南侧为运煤道路，交通较为便利。
泵站有进口翼墙、进水池、主泵房、出水闸和消力池等组成，建基面高程左右。
二、工程地质工程区内地下水类型为孔隙潜水，勘察期间地下水埋深为～m ，水位高程为～，地下水主要由河水和大气降水补给，以地面蒸发和向河道径流等形式排泄。
1、地层岩性勘探深度35m 范围内揭露的地层主要为第四系全新统及上更新统地层，根据时代及成因类型自上而下分述如下：（1）人工堆积层（Qml ） 以素填土为主。
素填土：黄褐色，岩性主要为粉质黏土和黏土，干，硬塑，土质不均，层厚m ，层底高程m 。
（2）第四系全新统新近沉积层(Q si)岩性由淤泥组成。
淤泥：黑灰色，流塑，含少量锈斑和黑色有机质，仅在河道中分布，层厚～m ，层底高程-～m 。
排水渠围堰专项方案
一、工程概况本工程位于XX地区，主要目的是对现有排水渠进行扩建和改造，以满足地区排水需求。
工程范围为XX至XX段，全长XX米。
施工期间，为确保排水渠施工顺利进行，需在施工段设置围堰，并对围堰进行排水处理。
二、围堰设计1.围堰结构：采用土石围堰，顶部宽度为3米，底部宽度为5米，高为2米。
围堰采用分层压实，每层厚度不大于20厘米，确保围堰稳定性。
2.围堰材料：围堰填筑材料主要为当地土石，需经过筛选，确保填筑材料质量。
3.围堰防护：围堰两侧采用编织袋装土进行护坡，并在关键部位设置钢筋网进行加固。
三、排水方案1.围堰内排水：在围堰内设置排水沟，将积水引至集水井。
集水井采用钢筋混凝土结构，直径为2米，深度为2米。
2.集水井排水：集水井内设置水泵，将积水抽排至下游排水渠。
水泵选择为离心泵，流量为XX立方米/小时，扬程为XX米。
3.围堰外排水：在围堰外侧设置排水沟，将围堰内多余水分排至下游排水渠。
四、施工步骤1.围堰施工：首先进行围堰基础开挖，然后分层填筑，并进行压实。
在围堰两侧设置护坡，并在关键部位设置钢筋网。
2.排水沟施工：在围堰内设置排水沟，并与集水井连接。
排水沟采用混凝土结构，断面尺寸为XX米×XX米。
3.集水井施工：集水井采用钢筋混凝土结构，按照设计图纸进行施工。
4.水泵安装：在集水井内安装水泵，确保水泵运行正常。
5.围堰外排水沟施工：在围堰外侧设置排水沟，将围堰内多余水分排至下游排水渠。
五、安全措施1.施工人员需经过专业培训，熟悉施工流程和安全操作规程。
2.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3.施工现场配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
4.定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
六、环保措施1.施工现场设置围挡，防止施工尘土扩散。
2.施工过程中，及时清理施工现场，减少扬尘。
3.对施工过程中产生的废水、废气进行处理，确保符合环保要求。
4.对施工过程中产生的固体废弃物进行分类处理，减少环境污染。
围堰导流施工方案
围堰导流施工方案围堰导流施工方案一、施工目标：本次围堰导流施工的主要目标是为了在对围堰进行修复和维护时，将水流引导到围堰周围的导流渠道中，以确保围堰内部的工程施工能够顺利进行。
二、施工计划：1. 施工时间：计划在非雨季的干燥天气中进行施工，以确保施工质量。
2. 施工队伍：由具备相关经验和技能的专业施工队伍负责执行施工任务。
三、施工步骤：1. 准备工作：确认修复工程所需的导流渠道位置和规模，清理导流渠道内的杂物和障碍物，确保导流渠道的畅通。
2. 搭建围堰：根据围堰修复的具体情况和需要，搭建合适的围堰结构，以确保导流渠道的完整性和连通性。
3. 导流渠道修建：根据具体导流要求，挖掘和修建导流渠道，确保其规则并具备足够的承载能力。
4. 围堰导流：在围堰施工过程中，根据需要打开导流闸门，将水流引导进导流渠道，确保围堰内部干燥，方便施工人员进行工作。
5. 施工结束：在修复工程完工后，关闭导流闸门，将水流恢复到原来的水位，确保导流渠道的正常使用。
四、施工要求：1. 施工过程应严格按照相关安全规定进行，确保工人的人身安全。
2. 施工队伍应具有相关的施工经验和技能，并在施工前进行相关培训和安全教育。
3. 施工期间应监测导流渠道的流量和水位，以确保导流渠道的正常运行和稳定性。
4. 如遇特殊天气或突发情况，应立即停工并及时采取应急措施，以确保施工安全和导流效果。
五、施工预算：1. 人工费用：根据施工队伍的工作时间和所耗工时进行结算。
2. 材料费用：包括围堰搭建所需的材料和导流渠道修建所需的材料。
3. 设备费用：根据需要租用的设备进行费用结算。
4. 其他费用：根据具体情况进行预算，包括施工前的勘测费用、监测费用等。
六、施工效果评估：施工结束后，应对导流效果进行评估，确保围堰内部的施工工作能够顺利进行。
如发现问题，应及时修复和调整，确保修复工程的质量和安全。
以上是围堰导流施工方案的主要内容，希望能对您的工作有所帮助。
围堰工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况围堰工程是水利工程中的一项重要工程，主要用于围护施工区域，防止水流侵入，确保施工安全。
本方案针对某水利工程围堰工程进行编制，主要包括围堰设计、施工方法、质量控制、安全管理等方面。
二、工程背景某水利工程位于我国XX省XX市，是一项以灌溉、发电、防洪为主，兼顾旅游、养殖等综合利用的大型水利工程。
围堰工程是该水利工程的配套工程，其主要作用是围护施工区域，确保施工安全。
三、围堰设计1. 围堰形式：根据现场地质条件和施工要求，本工程采用土石围堰。
2. 围堰尺寸：围堰总长度为500米，最大高度为10米。
3. 围堰结构：围堰分为基础层、填筑层和防渗层。
- 基础层：采用碎石垫层，厚度为0.5米。
- 填筑层：采用黏土填筑，厚度为5米。
- 防渗层：采用土工布进行防渗，厚度为0.2米。
4. 围堰连接：围堰与主体建筑物连接处采用钢筋水泥接头，确保连接牢固。
四、施工方法1. 施工准备- 施工现场平整，清除障碍物。
- 施工机械准备齐全，如挖掘机、推土机、压路机等。
- 施工人员经过培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 基础层施工- 采用挖掘机开挖基础层，清理场地。
- 填筑碎石垫层，厚度为0.5米，采用推土机进行摊铺，压路机进行压实。
3. 填筑层施工- 采用挖掘机将黏土运至围堰施工现场。
- 采用推土机将黏土摊铺在基础层上，厚度为5米。
- 采用压路机进行压实，确保填筑层密实。
4. 防渗层施工- 采用土工布进行防渗，厚度为0.2米。
- 将土工布铺设在填筑层上，采用压路机进行压实。
5. 围堰连接施工- 在围堰与主体建筑物连接处，采用钢筋水泥接头。
- 钢筋绑扎牢固，水泥浇筑密实。
五、质量控制1. 原材料质量控制：对填筑土、碎石、水泥等原材料进行严格检验，确保质量符合要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全过程监控，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工完成的围堰进行检验检测，确保其满足设计要求。
六、安全管理1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
围堰工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某河道，工程范围包括河道整治、桥梁建设等。
围堰工程作为河道整治和桥梁建设的重要环节，对保障施工安全和工程质量具有重要意义。
本方案针对围堰工程的特点，制定详细的施工方案，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 技术准备：根据工程特点和设计要求，编制围堰施工专项方案，组织技术人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
2. 材料准备：根据工程需要，提前采购围堰材料，如土工布、石笼、土工网等，确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备：提前租赁或购置挖掘机、装载机、自卸车等机械设备，确保施工过程中设备正常运行。
4. 劳动力组织：根据工程规模和施工进度，合理调配劳动力，确保施工人员具备相应的技能和经验。
三、施工工艺1. 围堰结构：围堰采用土工布、石笼、土工网等材料，根据实际情况选择合适的设计方案。
2. 围堰施工流程：（1）场地平整：对围堰施工区域进行平整，确保地面平整度满足施工要求。
（2）基础处理：对围堰基础进行清理，确保基础稳定。
（3）围堰搭建：按照设计要求，采用土工布、石笼、土工网等材料搭建围堰。
（4）围堰加固：对围堰进行加固，确保围堰结构稳定。
（5）围堰封闭：对围堰进行封闭，防止水流渗漏。
3. 围堰施工注意事项：（1）围堰施工过程中，应密切关注水位变化，确保围堰安全。
（2）围堰材料应选用质量合格的产品，确保围堰结构稳定。
（3）围堰施工过程中，应严格控制施工质量，确保围堰满足设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家有关规范和标准，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对围堰材料、施工工艺、施工质量等方面进行严格把关，确保围堰工程质量。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，消除安全隐患。
3. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
六、环保措施1. 施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染，确保施工现场环境整洁。
围堰及施工排水专项方案
土袋围堰施工方案一、工程概况本桥上部结构为12+15+12m拱桥,下部结构桥墩采用实体墩,下设承台接钻孔灌注桩基础,桥台采用重力式台,下设承台接桩基础,桩径,桩基均按摩擦桩进行设计.为了保证桥梁下部结构的施工,需要对该工程进行修筑围堰,为桥梁后续工作创造条件.二、工艺流程现场勘察→材料准备→测量放样→河道清淤开挖→编织袋投放、堆码→筑土夯土→围堰加固.三、施工方法1、进行现场勘察,查看现场水文地质情况,另外选择好围堰用取土场地、准备好编织袋及其他有关工具、材料.2、根据现场实际情况确定开挖放坡程度及留出工作面,并测定出围堰位置.3、编织袋装土为袋容量的75%左右,并用麻绳或绑扎丝缝好袋口.土袋投放前尽可能清除堰底河床上的块石、树根、杂草等,以减少渗漏；投放土袋时不宜采用抛投,应采用顺坡滑溜的方式,并要求上下层互相错缝,且尽可能堆码整齐,以增强围堰的整体稳固性.在水中投放编织袋,可用一对带钩子的杆子钩送就位.外侧丝袋可装小卵石或粗石子以避免流水冲刷.编织袋应顺波送入水中,以免离析,造成渗漏.为了增强土袋抗水流冲刷,防止土袋随水流滑移,必要时可在土袋外侧间隔一定距离打入几根松木桩或预埋好用于加固土袋的拉结铁丝网或钢筋等拉结件.堰堤的宽度、坡度应视水的深度和流速而定,一般堰顶宽度要保持在1～米的宽度,堰堤外侧放坡1:～1:.4、编织袋堆码到一定长度时,要注意及时填筑抗渗性能较好的土粘土.在填筑粘土时不要直接向水中倒土,而应将土倒在已露出水面的堰头上,避免堰堤坍塌是围堰成败的关键,为此筑土时,应同步进行夯实,以减少渗漏,加强堰堤的强度和稳定性.5、待围堰结束后,视水流的流速大小,必要时用防水布将围堰外侧进行整体包封,防水布要保证一定量的搭接长度,以减少渗漏,避免编织袋、筑土被水流冲刷流失.防水布的河床端和堰顶端,要用土袋压牢,以免被流水冲刷走或被风吹跑.6、为保证围堰结构的稳定性,安全性,围堰结束后应派专人对堰体随时进行观察、测量,发现问题及时采取加固措施.四、材料准备土源采用业主指定的粘性土本工程施工排水为施工初期排水和施工过程中围堰内的经常性排水.由于本工程工期紧,而且初期排水量大,一次性投入排水设备大；现阶段施工已临近汛期,经常性排水的成功与否是保证工期的关键,经过现场调查及分析研究,本着经济、安全、优质的原则,选择以下施工方案：一、初期排水本工程采取先打围堰后排除明水的施工方法,由于水深平均在2米左右,围堰初步定为顶宽3m,高3m,长350m,坡比为1:1土方填筑并由复合土工膜铺设,编织袋装土护坡的形式,考虑土方虚实情况,共需土方约8200方左右.在施工围堰合龙后,堰内积水需及时排出,排水时要注意控制降水的速度,以免引起围堰边坡的坍塌.本工程基坑初期排水均使用经常性排水设备抽排至河道.二、经常性排水在整个工程施工期,为确保堰内干地施工,必须及时排除基坑内雨水和渗透水.根据以往施工经验,围堰内地下降水采用深基坑配合排水明渠的形式,在围堰内四周挖一道连通的排水槽,并与深基坑相连.根据抽水试验,适当调整深坑的数量、配泵及抽水的时间间歇.深坑内抽水直接排入河道.三、围堰拆除由于围堰外侧有水,内侧为施工区域无水.我们计划在围堰内侧施工区域,围堰底脚处,先开挖一条深槽,把开挖后期不能挖出的土方、淤泥甩到坑槽中,以确保河道复原的高程,以确保河底的恢复.围堰拆除暂定两台挖掘机由围堰中间向两边分别开挖,自卸车运至弃土区.四、施工进度计划及设备安排为加快工程建设,保证砌石护险顺利完成,排除因下雨及其他不可抗力影响,本项目计划工期16天.进度计划根据现场实际情况随时调整.围堰内排水计划6天排完.每天的排水量约为万m3,每小时为125m3；水泵的有效功率按80%计,所以配泵的排水量应不小于125÷80%=156m3.计划配备管理人员2人,施工人员4人,60m3/h潜水泵3台,30m3/h潜水泵1台备用.排水工程量按台班以实际发生工程量计算.五、安全生产与文明施工1、安全组织机构现场成立由生产经理任组长的安全领导小组,负责围堰施工及排水的安全工作.2、安全生产措施1全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定.2施工前,施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底.3施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督.4施工人员进入现场要进行“三级”安全教育.5每天班前五分钟,施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底.6各种机械操作人员必须持证上岗.7夜间施工,工地应有足够的照明.3、文明施工管理措施1现场成立文明施工管理领导小组,由项目经理任组长,全面负责文明施工的组织、规划、检查、落实,协调施工.2把对作业人员的行政管理作为重点,实行住宿及生活管理军事下载文档到电脑,同时保存到云知识,更方便管理3针对本工程特点及实际情况,编制文明施工守则,施工人员人手一份,使每个施工人员充分了解文明施工的意义及要求,同时这也有利于施工管理的规范化.4对进场工人进行现场管理知识和经理部现场管理措施教育,每月进行一次,现场每月进行二至三次检查.5现场设立“二图六牌”；施工区划分责任区,指定负责人,分片包干.6场容有序,现场机具、材料码放整齐,符合标准要求.7现场保持清洁,垃圾及时清理,施工渣土及时清运.六、质量保证措施1、在经理部经理、总工程师领导下,由专职工程师组成质检部负责质量管理工作.2、质检部对本施工项目实施全过程的质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查,班组设旁站员作为工序控制.3、开工前项目经理部组织有关人员编制项目质量计划,建立健全质量保证体系,落实各类人员的职责,确保项目质量目标的实现.4、施工班组坚持“四检制”,即自检、互检、专检、交接检.自检：班组完成施工工序后,组织自检,填写工程质量自检表,交质检员.互检：各班组之间相互检查,发现问题,及时整改.专检：质检员对班组完成的工序进行检查,检查合格后在工程质量自检表上签字.交接检：生产负责人在专检完成后,对已完工序进行检查,检查合格后在工程质量自检表上签字.生产负责人签署交接检的结论性意见,作为下道工序施工的依据.经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认.5、加强教育、贯彻制度、科学管理、力争创优.严格按规范施工,操作规程实行标准化作业,在整个工程施工中力求做到“五不施工”施工图未复核、测量材料未试验或无合格证,技术无交底、隐蔽工程没有检查等、“三不交接”无自检记录、无施工记录、无专职质检员签字不交接、“三工教育”工前培训、工中指导、工后讲座.6、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现.质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查.现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证,定人、定机,持证上岗.7、施工阶段是工程实体的形成阶段,是质量管理的主要环节,必须做到按图纸施工,严格执行技术规范和操作规范,推行“四清”工作法：施工内容清、工艺方法清、质量标准清、奖惩考核标准清.使质量和进度、效益挂钩,以质量求效益.8、在施工中做好原始资料的整理工作,做到原始记录及时、准确、系统、全面.五、围堰拆除当护岸工程全部结束并验收合格后进行围堰剩佘土方清除.用挖机将土石挖出运去.九、安全管理目标安全管理目标为无重伤及以上的安全事故,杜绝死亡安全事故.十、注意事项1、填筑堰堤的材料采用抗较好的土,以利阻水,减少漏水渗水.2、当水深无法正常清淤泥杂物时,编织袋的投放速度和筑土速度不宜过快,应尽可能利用编织袋和筑土把淤泥挤跑.如果编织袋和填土直接投放在淤泥上,围堰内排水后容易便使堰堤发生位移,致使堰堤整体性垮掉,将可能带来严重的人员伤亡和经济财产损失.故在砂袋投放前应将河床表面的淤泥杂物进行清理.3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力,堰堤应筑成向迎水面拱的弧形.4、围堰的合拢点根据现场的实际情况确定.5、为应对紧急情况,应备足编织袋和相应的工具.6、围堰构筑前,对构筑原河床进行必要的检查,清除不利于围堰稳定的淤泥、草皮、树根和其它杂物以加宽河床的流水面.围堰施工时根据现场情况分段围堰分段施工.十一、安全措施1、技术措施施工前对工人做好安全技术交底.组长：向开明副组长：陈伟人员组织机构图2、组织措施建立健全安全管理制度,严格遵守各项安全操作规程,杜绝违章施工.3、管理措施1)在施工现场适当位置设置足够多的安全标志,配备专职安全员,消除事故隐患.做好施工前的三级安全教育.2)施工机械应由专人驾驶,并由专人指挥.3)进入施工现场人员,应按规定佩戴安全劳保用品,严禁赤脚或穿拖鞋上班.4)围堰施工完成后,派专人换班进行巡视,密切注意天气及水位情况,特别是阴雨天,发现异常情况,及明报告,及时处理.十二、应急措施1、一旦发生意外,围堰透水或垮塌,立即撤离在围堰内的工作人员,用船将施工机械运到场外.2、如有溺水者,立即组织有救生设备的人员进行抢救,把伤害程度控制到最低限度,并及时报告指挥部.溺水者抢救上岸后,保持伤者呼吸畅通,若发现有窒息现象,及时清除呼吸梗塞和呼吸机能的障碍,解开衣领立即进行人工呼吸,直到急救车赶到.3、如有人遭受身体伤害,立即进行包扎,止血.经过现场采取急救措施,有关人员配合医务人员将伤者送往医院,做进一步的救护和观察直到结束.4、当事故控制后,要协同有关部门调查工作.做好事故原因的调查上报和防范措施的制订.及时总结经验教训,对施工作业人员进行安全教育,采取必要的防范措施,杜绝类似事故再次发生.。
施工围堰及导流施工方案
施工围堰及导流施工方案项目背景在工程建设中，施工围堰及导流是非常重要的一项工作。
施工围堰是为了隔离施工区域，防止水流的侵入；而导流工程则是为了将水流引导到指定的方向，使施工区域保持干燥。
本文档将介绍施工围堰及导流工程的施工方案，包括施工围堰的选址、堰坝的设计和材料选用，以及导流工程的设计和施工步骤等内容。
1. 施工围堰方案1.1 选址施工围堰的选址需要考虑以下几个因素：•施工区域的地形和地貌：选择地势较高且水流相对平缓的区域，以减少围堰的设备和工程量。
•水流情况：考虑水流的流速和水位变化，以确定围堰的尺寸和材料强度。
•施工工序：根据施工的进度和工序，选择合适的围堰位置，方便施工进行。
1.2 堰坝设计和材料选用堰坝的设计和材料选用是施工围堰的关键环节。
以下是一些建议：•堰坝类型：根据施工条件和材料的可得性，选择合适的围堰类型，如挡水围堰、挡土墙围堰等。
•材料选用：根据施工环境和预期的水压力，选择合适的材料，如水泥、混凝土、钢板等。
•堰坝高度和厚度：根据水位变化和水压，确定堰坝的高度和厚度，以保证施工区域的干燥和安全。
2. 导流施工方案导流施工是为了将水流引导到指定的方向，保持施工区域的干燥。
以下是导流施工的步骤：2.1 施工前准备在进行导流施工前，需要进行以下准备工作：1.清理施工区域：清除施工区域内的障碍物和杂草，确保导流通道畅通无阻。
2.安装导流设备：根据导流方向，安装导流设备，如管道、水泵等。
3.搭建导流通道：使用合适的材料搭建导流通道，以引导水流。
2.2 导流施工步骤导流施工的步骤如下：1.启动导流设备：启动水泵等导流设备，将水流引入导流通道。
2.监测水流情况：监测水流的速度和流量，确保水流能够顺利通过导流通道，并满足施工要求。
3.定期清理导流通道：定期清理导流通道，清除可能堵塞的杂物和泥沙，以保持导流通道的畅通。
4.施工围堰：在导流进行期间，开始施工围堰，确保施工区域保持干燥。
3. 安全措施在进行施工围堰及导流工程时，需要采取一系列的安全措施，以确保施工人员和设备的安全。
工程围堰及施工降排水
工程围堰及施工降排水第一节编制依据及原则1.1 围堰结构形式施工围堰采用均质土或袋装土围堰，围堰坡度为1:4到1:2。
施工围堰就近取土，采用1m³反铲挖掘机挖土，74kW 推土机进占填筑，拖拉机压实；施工结束后仍采用用1m³反铲挖掘机将围堰拆除，拆除土方堆放至弃土区。
1.2 施工围堰填筑1、施工围堰填筑施工顺序：现场勘察→材料准备→测量放样→河道旧岸坡清淤开挖→进占法填筑→筑土夯土→ 围堰加固→验收2、清基清表土围堰填筑前在围堰位置清除杂物、淤泥，保证连接处的防渗效果；清基清表指围堰清基，包括表层的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂填土等杂物必须清除，清基深度一般为20~30cm，芦苇地清基深度为50~80cm。
离最大填筑边线外侧至少3m 的距离。
3、围堰土方填筑方法1）根据现场踏勘，土质取样来看，就近取土满足围堰用土质量要求，分层填筑，压实度大于0.91。
2）根据现场实际情况确定开挖放坡程度及留出工作面，并测定出围堰位置。
在填筑前，在两岸竖立高杆，悬挂醒目标志，以确保两岸相向填筑沿设定围堰中心线进行。
3）围堰土方填筑方法围堰采用1m3反铲挖掘机配合8t 自卸汽车运输至填筑地点，利用74kw 推土机推土、平料。
围堰水上土方采用74kw 推土机，局部配合 2.8kw 蛙式打夯机压实。
铺料时按进占法施工将土料铺至规定部位，每层土料的铺填，必须在接到监理人的上土令后方可进行。
严禁将砂（砾）料或其他透水料与粘性土料混杂，土料中的杂质应予清除。
铺料厚度和土块直径的限制尺寸，宜通过碾压试验确定，一般铺料厚度要求为0.20m（允许偏差≤±5cm），土块粒径≤10cm。
（1）筑堰土料在规定范围内取用，取土坑边缘距离堰脚10m 以上，距河岸20m 以上，在规定范围内取土填筑时，取土坑不得连续贯通，以防泥浆串流冲刷堰基。
（2）施工时，采用挖掘机在场内指定取土区开采合格粘土，剔除杂质土，将合格土料翻运并铺填至规定部位，再采用推土机分层铺填，铺填厚度和土块直径的限制尺寸通过碾压试验确定。
雨期围堰施工方案
雨期围堰施工方案1. 引言随着全球气候变化的加剧，雨季来临时，建筑工程面临更大的挑战和困难。
在施工过程中，保障工地和周边地区的安全是至关重要的。
为了应对雨季施工围堰的挑战，本文提出了一种雨期围堰施工方案，以确保施工进度和质量不受雨季影响。
2. 方案概述雨期围堰施工方案的主要目标是在施工现场周围建立一道有效的水密屏障，以防止雨水进入施工区域。
以下是本方案的主要步骤：1.地面清理：在施工前，彻底清理施工现场上的杂物和污垢，确保地面的平整和清洁。
2.地面排水：检查和修复现有排水系统，确保排水通畅，以便及时引导雨水流入排水渠。
3.围堰材料准备：准备防水材料，如塑料膜、水泥、沙子等。
4.围堰施工：将塑料膜展开并在地面上固定，确保围堰的完整性和紧密性。
使用水泥和沙子修补有损坏的地方。
5.排水系统监测：定期检查和清理排水系统，确保其正常运行并及时排除堵塞。
3. 施工步骤详解3.1 地面清理在施工前，需要清理现场上的杂物和污垢，包括树枝、落叶、残渣等。
这可以通过人工或机械设备进行清理。
清理后，确保地面平整和清洁，以便进行接下来的施工工作。
3.2 地面排水在施工前，必须检查和修复现有的排水系统，以确保雨水可以顺利排出施工区域。
排水系统包括排水沟、排水管道和排水渠等。
如果存在堵塞或漏水问题，应及时修复。
确保排水系统的畅通，可以防止雨水积聚，减少对施工的影响。
3.3 围堰材料准备进行雨期围堰施工，需要准备一些特殊材料，主要包括塑料膜、水泥和沙子。
塑料膜应选择质量优良的防水材料，确保其密封性和耐久性。
水泥和沙子用于修补围堰材料的损坏部分。
3.4 围堰施工将塑料膜展开并在地面上固定，确保围堰的完整性和紧密性。
可以使用固定夹或水泥将塑料膜固定在地面上，以防止雨水渗透。
应特别注意围堰的接缝处，确保其牢固和密封。
如果发现塑料膜有损坏，请及时使用水泥和沙子修补。
3.5 排水系统监测在施工过程中，需要定期检查和清理排水系统，以确保其正常运行。
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阳江市漠阳江双捷引水工程拦河闸重建工程土建及安装施工（项目编号：YJSJLHZSG）一期围堰及排水施工方案中国电建集团批准：审核：编制：中国水利水电第十一工程局有限公司双捷拦河闸重建工程项目部经理部二○一五年十月目录一、工程概况 ......................................... 错误!未定义书签。
二、引用标准和规程规范 ............................... 错误!未定义书签。
三、导流建筑物设计标准 ............................... 错误!未定义书签。
导流方案............................................ 错误!未定义书签。
3.2导流设计洪水标准 ............................... 错误!未定义书签。
围堰设计............................................ 错误!未定义书签。
围堰填筑施工........................................ 错误!未定义书签。
上游围堰施工...................................... 错误!未定义书签。
下游围堰施工...................................... 错误!未定义书签。
围堰防渗施工........................................ 错误!未定义书签。
围堰高喷防渗墙施工................................ 错误!未定义书签。
围堰钢板桩防渗施工................................ 错误!未定义书签。
五、施工期排水 ....................................... 错误!未定义书签。
5.1排水强度估算 ................................... 错误!未定义书签。
初期排水的水泵站布置................................ 错误!未定义书签。
经常性排水的布置.................................... 错误!未定义书签。
六、围堰拆除 ......................................... 错误!未定义书签。
七、施工进度安排 ..................................... 错误!未定义书签。
八、质量、安全保证措施 ............................... 错误!未定义书签。
质量保证措施........................................ 错误!未定义书签。
安全保证措施........................................ 错误!未定义书签。
九、资源配置 ......................................... 错误!未定义书签。
主要设备配置计划.................................... 错误!未定义书签。
主要劳动力配置计划.................................. 错误!未定义书签。
一、工程概况漠阳江双捷水利枢纽工程位于北纬21°57'，东经110°48'，闸址地处漠阳江中下游干流上，江城区双捷圩北约1km处，距离出海口约40km。
该工程于1958 年11月开始兴建，1960年3月建成。
1963年，由省水利厅机械灌浆队对全闸体基础检查，并进行充填灌浆加固处理。
之后的运行期间，下游消能防冲设施屡坏屡修。
1977年7月14日21时30分，船闸因下闸首地基土被淘空而崩溃，造成工程失事。
1982年11月?1983年3月重建船闸，遂为现状。
漠阳江双捷引水工程拦河闸重建工程是在原闸址位置拆除重建。
距铁路阳江货运站约16 km，距阳江市区约25km，距广州约220km。
枢纽布置从左至右依次为左岸连接段长度、左岸跨船闸工作桥总跨度、拦河闸总宽度、右岸连接道路长度100m，与原管护中心道路平顺连接。
其中拦河闸自左向右布置有：III区(8孔节制闸)、II区(12孔节制闸)、I 区(8孔节制闸)。
左岸小岛布置有防汛物资仓库等，右岸小岛布置管理楼、柴油发电机房及变压器及配电柜室等。
拦河闸及左岸连接土坝轴线方位角为NE48°。
拦河闸布置在原河床位置，单孔净宽12m，共28孔，泄流总净宽336m。
节制闸堰顶高程与河床现状高程基本一致，为。
闸室上游护坦釆用抛石护底及钢筋混凝土结构护底，其中抛石护底长5m，钢筋混凝土护坦厚，长20m。
闸室釆用两孔一联整体式结构，闸底板厚，中墩厚、缝墩厚、边墩厚，拦河闸水闸总宽度。
闸室底板顺水流方向长为，上、下游均设齿槽，槽底高程。
上游齿槽底部设置柔性混凝土防渗墙，墙身厚，墙底深入全风化层以下。
闸室内设有上游检修门槽及工作闸门槽各一道，上游检修门槽中心线与工作门槽中心线相距。
工作闸门为露顶式平板钢闸门，每孔1扇，由设在拦河闸上部的QP2×250kN固定卷扬启闭机。
上游检修闸门为露顶式平板钢闸门，28孔共用3扇检修门，釆用QPT2×250kN台车启闭机。
闸顶高程，布置有交通桥、检修桥及启闭机室。
交通桥桥面宽6m，并考虑设置宽的人行通道，与左右岸连接段相接，形成一条贯穿整个枢纽的交通道路。
拦河闸下游消能防冲采用底流消能方式，以2道导水墙分割成3个消能分区，分别为I区、II区、III区。
三个分区釆用相同的消能防冲结构。
—级消力池总长度为，底板厚度为，池深。
其中：斜坡段长，水平段长，尾坎长；斜坡段以1：4的坡度接至水平段，底板顶高程为，尾坎顶高程为；消力池水平段设置有消力墩，距水平段上游侧3m，断面呈直角梯形状，顶宽，底宽，高，水平间距为。
二级消力池总长度为，斜坡段底板厚度为，水平段底板厚度始端为，末端为，池深。
其中：斜坡段长(斜坡段前端设置长的水平段)，水平段长，尾坎长；斜坡段以1:的坡度接至水平段，底板顶高程为，尾坎顶髙程为;消力池水平段设置有消力墩，距水平段上游侧3m，断面呈直角梯形状，顶宽，底宽，高，水平间距为。
此外，二级消力池末端设置有厚的混凝土防冲墙，墙底距全风化层。
一、二级消力池底板的水平段后半部分均设置有φ80PVC排水管，呈梅花型布置，间排距为2m。
二级消力池末端设置有长的海漫，海漫分为混凝土段及格宾笼段。
其中海漫起始端为长的混凝土段，之后接长的格宾笼海漫，海漫厚度为，斜坡坡度为1:28，格宾笼海漫段设置有混凝土框格梁，间距为4m×4m; 海漫末端接长的抛石防冲槽，槽顶高程为，槽深。
漠阳江双捷引水工程拦河坝重建工程计闸门31扇，门槽56套，固定卷扬式启闭机28套，台车式启闭机3套。
金属结构设备总重量为1654t闸门及埋件外露表面进行热喷锌加封闭漆防腐蚀处理。
防腐面积总共约为20200m2。
拦河闸主供电电源引自双捷电站发电机母线，设独立闸坝变压器供电，供电距离约为300m。
拦河闸及管理楼用电负荷共用一台变压器供电，容量为315kVA 进线侧设断路器，经变压器降压至后，供拦河闸及管理楼负荷用电。
侧接线釆用单母线接线方式。
并设一台，275kW的柴油发电机作为应急备用电源。
工程管理信息系统建设以下内容：闸门自动控制、继电保护和测量、语音通信、水情自动测报、水闸安全自动监测、视频监控、计算机网络等。
在水闸管理楼设置管理信息控制室，预留与上级有关单位及当地三防指挥中心等部门的数据通信接口。
水闸主要安全监测设计项目包括：表面变形监测、基础沉降监测、接缝变形监测、扬压力监测、土压力监测、绕闸渗流监测、水质分析。
左岸连接段及跨船闸工作桥主要安全监测设计项目包括：表面变形监测和渗流监测。
环境量监测包括水位、水温、大气温度、湿度、大气压、蒸发量、风速风向和降雨量等监测项目。
安全监测釆用自动化系统设计须具备：监测数据釆集功能、数据通信功能、系统操作、应用功能、综合信息管理功能、数据储存、电源管理功能、系统自检功能、人工接口功能和系统网络安全防护功能。
二、引用标准和规程规范（1）《防洪标准》 GB 50201-94；（2）《水电工程施工组织设计规范》DL/T 5397-2007；（3）《水电枢纽工程等级划分及设计安全标准》DL 5180-2003；（4）《水电工程围堰设计导则》NB/T 35006-2013；（5）《水电水利工程施工导流设计导则》DL/T 5114-2000；（6）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T 5148-2001；（7）设计图纸及相关技术要求；三、导流建筑物设计标准导流方案本工程施工导流采用分期导流施工方式，一期导流时段为第一年10月~第二年3月，一期围左岸，河水从右侧旧闸闸孔泄流，进行左岸15#~28#闸涉及范围内的所有项目施工。
二期导流时段为第二年10月~第三年3月，二期围右岸，河水从左侧新建闸孔泄流，进行右岸1#~14#闸涉及范围内的所有项目施工。
3. 2导流设计洪水标准施工导流标准均为10年一遇洪水，导流流量Q=1838m3/s，相应闸址上游洪水水位H=，下游洪水位H=。
闸址处不同频率不同时段的洪峰流量值见下表。
双捷水闸不同时段不同频率施工洪水单位：m3/s围堰设计（1）上游横向围堰根据设计图纸，上游枯水期10年一遇水位H=，目前底板高程为~之间，堰顶高程为。
土料场征地问题和施工道路问题，上游横向围堰填筑采用河道内的砂等混合料，梯形结构，两侧采用袋装砂防护，顶宽，上下游坡比1：4，围堰迎水面铺设彩条布防水，中心采用钢板桩进行截水防渗，钢板桩顶部高程，下部高程，围堰上游10m范围内填筑1m厚的粘土，以增加渗径，上游横向围堰形式见下图所示。
上游横向围堰结构断面示意图（2）上游纵向围堰上游纵向围堰采用粘土进行填筑，梯形结构，堰顶宽6m，上游坡比1:，迎水面采用30cm石渣和50cm厚块石护坡，背水面采用30cm厚石渣护坡，迎水面跛脚抛填块石防护，上游15m范围抛石护底，围堰防渗采用高压摆喷，顶部高程为堰体底部上，底部高程插入相对不透水层。
粘土围堰与砂围堰结合处高压摆喷顶部高程，与钢板桩结合，具体围堰形式见下图所示：上游纵向围堰结构断面示意图（3）下游横向围堰根据设计图纸，下游枯水期10年一遇水位H=，目前底板高程为~之间，堰顶高程为，下游围堰采用周边河滩内的粗砂混合料进行填筑，梯形结构，顶宽，上下游坡比1：4，围堰迎水面铺设彩条布防水，中心采用钢板桩进行截水防渗，钢板桩顶部高程，下部高程，下游横向围堰形式见下图所示。