聚氨酯弹性体环保催化剂NT CAT E-128
常用的聚氨酯金属催化剂
常用的聚氨酯金属催化剂1，异辛酸铋、新癸酸铋异辛酸铋是一种铋金属羧酸盐类催化剂，可以用作叔胺的辅助催化剂，以加速氨基甲酸酯的反应和固化；异辛酸铋可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂。
2，异辛酸锌、新癸酸锌异辛酸锌可用作聚氨酯催化剂，主要特点为较慢的凝胶和较好的交联催化剂，可降低体系酸度，加速反应后促进交联且环保，因此可用来代替金属锡、铅、汞等非环保类催化剂；异辛酸锌主要用于聚氨酯涂料、胶黏剂、弹性体、树脂等行业3，,异辛酸铅2-乙基己酸铅是一种化学物质，化学式是C16H30O4Pb。
泛用于油漆和高级彩印行业作催干剂，也用于润滑油添加剂4，异辛酸汞、新癸酸汞、新癸酸苯汞(新癸酸根合-O)苯基汞，CAS号: 26545-49-3分子式: C16H24HgO25，二月桂酸二丁基锡T12T-12是一种新型有机锡催化剂，催化活性很高，且不含二丁基锡、二辛基锡等8中被欧盟限制的有毒的有机锡化合物，符合欧盟污染检验标准；T-12可用来替代传统的二月桂酸二丁基锡和辛酸亚锡等催化剂用于聚氨酯泡沫、涂料、胶粘剂和弹性体等，应用范围相当广泛。
6，辛酸亚锡T9异辛酸亚锡是白色或淡黄棕色膏状物，有时称作辛酸亚锡。
溶于石油醚，不溶于水。
是生产聚氨酯泡沫塑料的基本催化剂，主要用于聚醚－聚氨酯发泡时的胶化反应，也可以作为氨酯泡沫塑料防老剂。
用作聚氨酯合成和室温硫化硅橡胶的催化剂。
也用作环氧树脂催化剂型固化剂，在固化时辛酸亚锡比二月桂酸二丁基锡催化活性大，若将二者复配使用，其效果比单独使用好，可兼顾反应速度和固化速度。
由于二价锡化合物易被空气中氧和水汽氧化与分解，因此储存时要用于氮保护，必须密封，避免高温和过大湿度，以防活性下降或失效。
7，异辛酸锆可用于无铅涂料；可用于炭墨黑、铁红因吸附催干剂而失干的颜料体系中，改善其失干现象，用于铝粉漆中，具有良好的漂浮稳定性及亮度。
8，异辛酸钴各类气干型油漆中，用于涂料催干剂，还用作不饱和聚酯树脂胶黏剂的固化促进剂，异辛酸钴溶液(Co2+含量12%)3.5%与苯乙烯96.5%配成Ⅲ号促进剂。
聚氨酯鞋底浆料
聚氨酯鞋底浆料一、聚氨酯鞋底浆料简介聚氨酯鞋底材料有聚酯型和聚醚型两种，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好。
一般来说，聚酯型鞋底的耐磨性，抗撕裂性等物理性能比较好，但其易水解和生物降解，防菌性差。
而聚醚型聚氨酯鞋底与之恰恰相反，耐水解、耐霉变、耐用性好。
在这一方面，国内地区个别行业人士做出了研究，根据专业人士研究得出结论：聚醚型聚氨酯鞋底物理性能欠佳的问题主要是由于基础原料—聚醚多元醇的品质不高造成的，因此可以通过采用新型低不饱和度、高活性聚醚多元醇和调整配方使聚醚型聚氨酯鞋底的物理性能得到明显提高。
改用了新型不饱和度聚醚后，在良好的加工工艺条件下，拉伸强度、撕裂强度、永久变形等性能明显提高，达到了前所未有的水平，满足了制鞋行业标准的要求，综合性能达到了国际先进水平。
无论是现在还是未来，聚氨酯弹性体都将会被广泛应用到鞋类行业是绝对肯定的事情，特别是在各种运动鞋Logo、运动鞋气垫、登山鞋、雪鞋、高尔夫球鞋、溜冰鞋、医用鞋、之面料及内里贴合材料等领域到处都可以看到聚氨酯弹性体在发挥这自身价值。
而热塑性聚氨酯弹性体品牌牌号众多，质量参差不齐，选择热塑性聚氨酯弹性体时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果来。
据悉，热塑性聚氨酯弹性体这种材料能在一定热度下变软，而在常温下可以保持不变，用在鞋上多起稳定、支撑的作用。
热塑性聚氨酯弹性体又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业等等。
值得警示的是，虽然中国的鞋业在这些年里发展迅猛，也出口到很多国家在全球范围内占有很重要的位置。
但是，国际市场上一些同行也在加倍努力，为了抢夺国际市场这块大“奶酪”而努力拼搏着。
对于未来，中国地区的聚氨酯生产企业要加大研发力度，力争将最优质的原材料提供给下游鞋类应用领域去。
二、聚氨酯鞋底浆料催化剂目录NT CAT680凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联苯、多溴二苯醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、苯基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。
环保无锡耐水解聚氨酯催化剂AUCAT-101(版3)
聚氨酯涂料高效防沉降粘剂YRFC-08（降粘/流平/防粉料沉淀板结剂）1．性状描述无色至微黄透明液体，气味微，溶于通用聚氨酯体系，典型物性数据如下：密度g/cm3 (25℃)：1.050-1.090色度（Fe-Co）：≤3粘度mPa.s (25℃)：635±1002．特性及应用领域YRFC-08 是一款酸性高效防沉降粘剂，推荐用于高粉体含量聚氨酯涂料，其结构中含有的特性基团，可加强粉体之间的电荷斥力及不同极性物料之间相容性，只需加入极少量即可分散吸附在大量粉体微粒的表面，有效降低粉体微粒之间吸附性，达到降低体系粘度、提高流平性、减少刮痕，防止粉体填料聚积、板结的目的。
产品应用特性如下：⚫降粘效果立竿见影。
实验表明，YRFC-08 对含异氰酸酯预聚组分的高粉体含量体系有显著的降粘效果，只需添加0.1-0.3%，粘度可降低70-80%；对某些极高粘度体系（粘度约几十万厘泊），粘度甚至可降至空白的1/10-1/20。
⚫防沉降板结。
即使采用价廉大颗粒(400 目)粉料，长期储存不会沉聚板结在桶底，稍加搅拌即散开。
⚫有效减少气泡、鼓泡、凹陷等表面缺陷。
显著降低粘度提高了物料流动性，大大改善施工时的流平性，减少刮痕，提高对凹凸基底（如水泥基础）细小孔洞的湿润填充性，利于孔洞中的空气及时排出而减少气泡。
⚫降低成本。
得益于卓越的降粘效果，可在一定程度上增加填料用量从而降低综合成本。
3．使用说明在粉体填料研磨、分散过程中加入，边搅拌边加入，适当的剪切以便分散均匀，无需特别控制温度。
建议添加量为粉体量的0.1-0.5%。
4．包装及贮存规格：25/200kg/桶。
HDPE 塑料桶。
请存放于通风干燥之阴凉仓库内，避免火源，避免日光照射和雨淋。
注意密闭保存，不开封保质期24 个月。
保质期后若综合测试使用性未改变，仍可使用。
环保聚氨酯弹性体催化剂
环保聚氨酯弹性体催化剂
佚名
【期刊名称】《橡胶参考资料》
【年(卷),期】2014(044)006
【摘要】广州优润合成材料公司生产的催化剂CUCAT-PD产品不含重金属,用它生产跑道没有重金属危害,没有气味,经过研发解决了聚氨酯与基面剥离以及跑道鼓包、发泡等问题,让跑道的使用寿命更长。
使用环保催化剂的跑道,可以达到最严苛的美国和欧盟标准,完全可以出口。
【总页数】1页(P56-56)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ426.99
【相关文献】
1.催化剂对铝型材专用聚氨酯弹性体的影响 [J], 林鹏;刘艳斌;刘强
2.环保聚氨酯弹性体催化剂远离有毒跑道 [J],
3.聚氨酯弹性体用催化剂 [J], 于是
4.催化剂对异佛尔酮二异氰酸酯制备的脂肪族聚氨酯弹性体结构和性能的影响 [J], 张立伟;王贵友;胡春圃;张杰
5.Johnson Matthey公司推出聚氨酯弹性体用钛催化剂 [J], 于剑昆
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
聚氨酯延迟热敏催化剂
聚氨酯延迟热敏催化剂摘要：一、聚氨酯延迟热敏催化剂概述二、聚氨酯延迟热敏催化剂的独特性能三、聚氨酯延迟热敏催化剂的应用范围四、聚氨酯延迟热敏催化剂的环保性能正文：一、聚氨酯延迟热敏催化剂概述聚氨酯延迟热敏催化剂是一种高性能的催化剂，具有独特的催化特性，可以有效地促进聚氨酯材料的生产。
聚氨酯是一种常见的高分子材料，被广泛应用于家具、汽车、建筑等领域。
在聚氨酯材料的生产过程中，催化剂的作用至关重要，可以提高生产效率、降低生产成本、改善产品质量。
二、聚氨酯延迟热敏催化剂的独特性能聚氨酯延迟热敏催化剂具有以下独特的性能：1.热敏延迟催化作用：在常温下，聚氨酯延迟热敏催化剂的催化作用较弱，可以保持低粘度和良好的流动性。
随着反应热的聚集和物料温度的升高，催化剂的催化作用逐渐增强，使得聚氨酯材料可以在较短的时间内形成。
2.良好的环保性能：聚氨酯延迟热敏催化剂不含限制八大重金属、偶氮、邻苯增塑剂等成分，符合一般工业用聚氨酯产品的环保法规要求。
3.广泛的应用范围：聚氨酯延迟热敏催化剂可以用于以MDI 体系为代表的高活性异氰酸酯体系，具有广泛的应用范围。
三、聚氨酯延迟热敏催化剂的应用范围聚氨酯延迟热敏催化剂广泛应用于聚氨酯泡沫、聚氨酯弹性体、聚氨酯涂料等领域。
例如，在聚氨酯泡沫的生产过程中，聚氨酯延迟热敏催化剂可以有效地促进泡沫的形成，提高泡沫的质量和产量。
在聚氨酯弹性体的生产过程中，聚氨酯延迟热敏催化剂可以提高弹性体的韧性和耐磨性。
在聚氨酯涂料的生产过程中，聚氨酯延迟热敏催化剂可以提高涂料的附着力和耐候性。
四、聚氨酯延迟热敏催化剂的环保性能聚氨酯延迟热敏催化剂具有较好的环保性能，符合一般工业用聚氨酯产品的环保法规要求。
不含限制八大重金属、偶氮、邻苯增塑剂等成分，可以减少对环境和人体的危害。
在聚氨酯材料的生产过程中，聚氨酯延迟热敏催化剂可以降低生产成本，提高生产效率，具有良好的经济效益。
聚氨酯延迟催化剂
聚氨酯延迟催化剂一、前言为了加快聚氨酯的最后聚合塑料和固化速度，减少制品在模具中的停留时间，提高模具的使用率，模塑工艺常需使用延迟型催化剂，近年开发的聚氨酯高回弹泡沫、冷熟化模塑、反应注射模塑和平顶发泡生产工艺，增加了对延迟性催化剂的需求。
聚氨酯延迟性催化剂是国外60年代初开发，70年代用于生产的一类新型催化剂。
它在聚氨酯制品生产过程中，反应初期催化活性较低，后期催化活性增高，即有效地延迟反应混合料的乳白期和凝胶时间，提高反应物料的流动性，但又不延长制品的固化时间和脱模时间。
在模塑制造形状复杂的制件或大型的物件时，良好的物料流动性可使混合料很好地注入模塑，改善加工工艺，提高制品的质量；若欲使乳白期和凝胶时间保持相同时，可增大延迟催化剂的用量，加快固化速度，缩短脱模时间，提高产量。
可实现聚氨酯泡沫塑料生产的冷熟化工艺，节约能源。
可减少制造大块泡沫时的边角废料和平顶发泡时的顶部开裂现象，降低成本。
二、延迟催化的作用机理聚氨酯延迟催化剂具有延迟聚氨酯初期的反应，加速聚氨酯后期反应的特性，对聚氨酯的性能和工艺改进起着重要的作用。
聚氨酯延迟催化剂有两大类，胺类和有机金属类。
由于胺类催化剂结构变化大、品种多，能影响聚氨酯的发泡、凝胶、固化和三聚反应，同时可用作催化剂的胺化合物比有机金属化合物多，所以胺类催化剂一直是人们最感兴趣的催化剂。
按结构分，聚氨酯胺类延迟催化剂可分为三类：封闭型；热活化性；热敏型。
由于结构不同，它们在聚氨酯反应中的延迟催化作用机理也不同。
1、封闭型胺类的延迟催化机理封闭型胺类延迟性催化剂是由羧酸中和叔胺形成的叔胺盐类。
这些形成叔胺盐的酸能同异氰酸酯反应或同水和异氰酸酯生成的伯胺反应。
在异氰酸酯组份混合前，封闭型胺类延迟催化剂中的叔胺被有机酸基团封闭，一旦混合，有机酸逐渐同异氰酸酯反应，产生具有催化活性的叔胺。
因此叔胺盐的催化活性大大地降低，表现出明显的延迟作用。
当叔胺从胺盐中游离出来时，催化活性就突然增大。
聚氨酯催化剂
聚氨酯催化剂聚氨酯催化剂是聚氨酯工业中最重要的添加剂之一，按成分主要分为叔胺类催化剂及金属盐类催化剂；按作用效果可分为：发泡催化剂、凝胶催化剂、平衡催化剂、三聚催化剂、低气味催化剂、延迟催化剂等；按应用领域可分为：聚氨酯泡沫用催化剂、CASE用催化剂等。
一、按成分划分叔胺催化剂DY-1：标准发泡聚氨酯催化剂，70%的BDMAEE溶于二元醇中DY-1P：双（二甲氨基乙基）醚，高效发泡催化剂DY-5：五甲基二乙烯三胺，用于硬泡的标准发泡聚氨酯催化剂DY-33：33%的三乙烯二胺溶液，广泛用于聚氨酯泡沫的制备，也用于聚氨酯胶粘剂的生产DY-41：三嗪催化剂，催化三聚反应，用于聚氨酯硬泡多个领域DY-50：季铵盐，提供杰出的泡沫熟化性能，适用于很多要求提高生产效率的领域DY-50Y：三聚催化剂，与钾类催化剂相比，能够均匀地控制起发反应，提供更好的流动性DY-54：三苯酚，聚氨酯三聚催化剂/环氧促进剂DY-83：模塑及硬泡的凝胶共催化剂，促进表皮固化DY-215：延迟凝胶型聚氨酯催化剂，提供高流动性同时可缩短脱模时间DY-225：具有延迟作用的发泡催化剂，可提高流动性和缩短脱模时间DY-300：延迟凝胶催化剂,改善流动性,开孔性好.用于模塑高回弹、自结皮等DY-400：延迟发泡催化剂,可提高泡沫承载力.用于模塑高回弹、自结皮、微孔发泡等DY-8154：具有延迟作用的凝胶聚氨酯催化剂，可提高流动性和缩短脱模时间DY-BDMA：苄基二甲胺，聚氨酯块状软泡、硬泡、胶粘剂及涂料催化剂DY-DMEA：二甲基乙醇胺，弱平衡催化剂，提供较早的乳白时间DY-DMDEE：发泡催化剂，用于湿固化型聚氨酯体系DY-DBU：强凝胶聚氨酯催化剂催化剂DY-TMEDA：四甲基乙二胺，较温和的发泡/凝胶催化剂DY-TMPDA：四甲基丙二胺，用于各种发泡/凝胶平衡催化剂DY-TMHDA：发泡/凝胶平衡催化剂，改善表面固化和粘结性DY-SA1：具有延迟作用的胺类强凝胶催化剂DY-SA102：具有延迟作用的胺类强凝胶催化剂DY-3010：低雾化发泡催化剂，用于聚醚型聚氨酯块状软泡、模塑泡沫、包装用硬泡等DY-3011：低雾化发泡催化剂，用于模塑泡沫、硬泡、半硬泡、包装材料DY-3012：低雾化发泡催化剂，用于聚氨酯软泡、半硬泡、模塑泡沫等DY-3031：多用途低雾化凝胶催化剂，突出平衡性和通用型提供良好的流动性DY-3032：低气味凝胶催化剂，提供优量的平衡性DY-3033：凝胶催化剂，改善表皮固化，提供一定的流动性，用于模塑泡沫、软泡、半硬泡DY-3035：低气味凝胶催化剂，改善泡孔，用于聚氨酯硬泡、半硬泡、软泡等DY-3037：低雾化催化剂，无醛类物质，满足最新VOC检测标准DY-3920：发泡/凝胶平衡催化剂，适用于高回弹、冷模塑等，泡沫开孔性佳DY-3930：低气味催化剂，用于PUR可替代二甲基环己胺；用于PIR泡沫具有更好宽容度DY-3953：延迟催化剂，提供出色的流动性，同时缩短脱模时间金属盐类催化剂DY-9：辛酸亚锡，用于聚氨酯泡沫、CASE等领域DY-12：二月桂酸二丁基锡，用于聚氨酯泡沫、CASE等领域DY-15：标准的异辛酸钾催化剂，用于喷涂硬泡、PIR泡沫等产品的生产DY-28：环保锡催化剂，用于聚氨酯合成革、胶黏剂、涂料等的生产DY-30：单丁基氧化锡，用于聚酯多元醇合成DY-35：强凝胶催化剂，拥有更高的反应活性DY-46：醋酸钾溶液，对异氰酸酯三聚形成聚异氰脲酸酯反应有较强催化效率DY-60：耐水解催化剂，与DY-12相比拥有更好的水解稳定性二、按作用效果划分发泡催化剂DY-1：标准发泡聚氨酯催化剂，70%的BDMAEE溶于二元醇中DY-1P：双（二甲氨基乙基）醚，高效发泡催化剂DY-5：五甲基二乙烯三胺，用于硬泡的标准发泡聚氨酯催化剂DY-225：具有延迟作用的发泡催化剂，可提高流动性和缩短脱模时间DY-400：延迟发泡催化剂,可提高泡沫承载力.用于模塑高回弹、自结皮、微孔发泡等DY-3010：低雾化发泡催化剂，用于聚醚型聚氨酯块状软泡、模塑泡沫、包装用硬泡等DY-3011：低雾化发泡催化剂，用于模塑泡沫、硬泡、半硬泡、包装材料DY-3012：低雾化发泡催化剂，用于聚氨酯软泡、半硬泡、模塑泡沫等DY-3015：低气味延迟发泡催化剂DY-DMDEE:强发泡催化剂，提供稳定的预聚物体系，用于单组份聚氨酯CASE体系凝胶催化剂DY-9：辛酸亚锡，用于聚氨酯泡沫、CASE等领域DY-12：二月桂酸二丁基锡，用于聚氨酯泡沫、CASE等领域DY-20：有机铋催化剂，用于聚氨酯泡沫、胶粘剂、涂料、弹性体等产品的生产DY-33：33%的三乙烯二胺溶液，广泛用于聚氨酯泡沫的制备，也用于聚氨酯胶粘剂的生产DY-35：强凝胶催化剂，拥有更高的反应活性DY-60：耐水解催化剂，与DY-12相比拥有更好的水解稳定性DY-83：模塑及硬泡的凝胶共催化剂，促进表皮固化DY-121：强凝胶催化剂，与DY-12相比拥有更低的发泡效率更高的反应活性DY-BDMA：苄基二甲胺，聚氨酯块状软泡、硬泡、胶粘剂及涂料催化剂DY-DBU：强凝胶聚氨酯催化剂催化剂DY-215：延迟凝胶型聚氨酯催化剂，提供高流动性同时可缩短脱模时间DY-300：延迟凝胶催化剂,改善流动性,开孔性好.用于模塑高回弹、自结皮等DY-8154：具有延迟作用的凝胶聚氨酯催化剂，可提高流动性和缩短脱模时间DY-SA1：具有延迟作用的胺类强凝胶催化剂DY-SA102：具有延迟作用的胺类强凝胶催化剂DY-3031：多用途低雾化凝胶催化剂，突出平衡性和通用型提供良好的流动性DY-3032：低气味凝胶催化剂，提供优量的平衡性DY-3033：凝胶催化剂，改善表皮固化，提供一定的流动性，用于模塑泡沫、软泡、半硬泡DY-3035：低气味凝胶催化剂，改善泡孔，用于聚氨酯硬泡、半硬泡、软泡等DY-3037：低雾化催化剂，无醛类物质，满足最新VOC检测标准DY-3953：延迟催化剂，提供出色的流动性，同时缩短脱模时间平衡催化剂DY-DMEA：二甲基乙醇胺，弱平衡催化剂，提供较早的乳白时间DY-TMEDA：四甲基乙二胺，较温和的发泡/凝胶催化剂DY-TMPDA：四甲基丙二胺，用于各种发泡/凝胶平衡催化剂DY-TMHDA：四甲基己二胺，发泡/凝胶平衡催化剂，改善表面固化和粘结性DY-3920：发泡/凝胶平衡催化剂，适用于高回弹、冷模塑等，泡沫开孔性佳三聚催化剂DY-15：标准的异辛酸钾催化剂，用于喷涂硬泡、PIR泡沫等产品的生产DY-41：三嗪催化剂，催化三聚反应，用于聚氨酯硬泡多个领域DY-46：醋酸钾溶液，对异氰酸酯三聚形成聚异氰脲酸酯反应有较强催化效率DY-50：季铵盐，提供杰出的泡沫熟化性能，适用于很多要求提高生产效率的领域DY-54：三苯酚，聚氨酯三聚催化剂/环氧促进剂延迟催化剂DY-50Y：三聚聚氨酯催化剂，与钾类催化剂相比，能够均匀地控制起发反应，提供更好的流动性DY-215：延迟凝胶型聚氨酯催化剂，提供高流动性同时可缩短脱模时间DY-225：具有延迟作用的发泡催化剂，可提高流动性和缩短脱模时间DY-300：延迟凝胶催化剂,改善流动性,开孔性好.用于模塑高回弹、自结皮等DY-400：延迟发泡催化剂,可提高泡沫承载力.用于模塑高回弹、自结皮、微孔发泡等DY-5115：用于聚氨酯胶粘剂、涂料、弹性体、复合材料等领域DY-5300：用于聚氨酯胶粘剂、涂料、弹性体、复合材料等领域DY-5320：用于聚氨酯弹性体、胶粘剂、密封剂、弹性漆、皮革涂饰剂等行业DY-5503：用于聚氨酯弹性体、胶粘剂、密封剂、弹性漆、皮革涂饰剂等行业DY-5508：用于聚氨酯弹性体、胶粘剂、密封剂、弹性漆、皮革涂饰剂等行业DY-5558：用于单组份聚氨酯胶粘剂、涂料、皮革涂饰剂等行业DY-5980：用于聚氨酯胶粘剂、皮革涂饰剂、涂料、微孔弹性体等领域DY-5982：用于聚氨酯胶粘剂、涂料、微孔弹性体等领域三、按应用领域划分聚氨酯泡沫塑料用催化剂DY-1：标准发泡聚氨酯催化剂，70%的BDMAEE溶于二元醇中DY-1P：双（二甲氨基乙基）醚，高效发泡催化剂DY-5：五甲基二乙烯三胺，用于硬泡的标准发泡聚氨酯催化剂DY-9：辛酸亚锡，用于聚氨酯泡沫、CASE等领域DY-12：二月桂酸二丁基锡，用于聚氨酯泡沫、CASE等领域DY-15：标准的异辛酸钾催化剂，用于喷涂硬泡、PIR泡沫等产品的生产DY-20：有机铋催化剂，用于聚氨酯泡沫、胶粘剂、涂料、弹性体等产品的生产DY-33：33%的三乙烯二胺溶液，广泛用于聚氨酯泡沫的制备，也用于聚氨酯胶粘剂的生产DY-41：三嗪催化剂，催化三聚反应，用于聚氨酯硬泡多个领域DY-46：醋酸钾溶液，对异氰酸酯三聚形成聚异氰脲酸酯反应有较强催化效率DY-50：季铵盐，提供杰出的泡沫熟化性能，适用于很多要求提高生产效率的领域DY-50Y：三聚聚氨酯催化剂，与钾类催化剂相比，能够均匀地控制起发反应，提供更好的流动性DY-54：三苯酚，聚氨酯三聚催化剂/环氧促进剂DY-83：模塑及硬泡的凝胶共催化剂，促进表皮固化DY-215：延迟凝胶型聚氨酯催化剂，提供高流动性同时可缩短脱模时间DY-225：具有延迟作用的发泡催化剂，可提高流动性和缩短脱模时间DY-300：延迟凝胶催化剂,改善流动性,开孔性好.用于模塑高回弹、自结皮等DY-400：延迟发泡催化剂,可提高泡沫承载力.用于模塑高回弹、自结皮、微孔发泡等DY-3010：低雾化发泡催化剂，用于聚醚型聚氨酯块状软泡、模塑泡沫、包装用硬泡等DY-3011：低雾化发泡催化剂，用于模塑泡沫、硬泡、半硬泡、包装材料DY-3012：低雾化发泡催化剂，用于聚氨酯软泡、半硬泡、模塑泡沫等DY-3031：多用途低雾化凝胶催化剂，突出平衡性和通用型提供良好的流动性DY-3032：低气味凝胶催化剂，提供优量的平衡性DY-3033：凝胶催化剂，改善表皮固化，提供一定的流动性，用于模塑泡沫、软泡、半硬泡DY-3035：低气味凝胶催化剂，改善泡孔，用于聚氨酯硬泡、半硬泡、软泡等DY-3037：低雾化催化剂，无醛类物质，满足最新VOC检测标准DY-3920：发泡/凝胶平衡催化剂，适用于高回弹、冷模塑等，泡沫开孔性佳DY-3930：低气味催化剂，用于PUR可替代二甲基环己胺；用于PIR泡沫具有更好宽容度DY-3953：延迟催化剂，提供出色的流动性，同时缩短脱模时间DY-8154：具有延迟作用的凝胶聚氨酯催化剂，可提高流动性和缩短脱模时间DY-SA1：具有延迟作用的胺类强凝胶催化剂DY-SA102：具有延迟作用的胺类强凝胶催化剂DY-BDMA：苄基二甲胺，聚氨酯块状软泡、硬泡、胶粘剂及涂料催化剂DY-DMEA：二甲基乙醇胺，弱平衡催化剂，提供较早的乳白时间DY-DBU：强凝胶聚氨酯催化剂催化剂DY-TMEDA：四甲基乙二胺，较温和的发泡/凝胶催化剂DY-TMPDA：四甲基丙二胺，用于各种发泡/凝胶平衡催化剂DY-TMHDA：发泡/凝胶平衡催化剂，改善表面固化和粘结性CASE用催化剂DY-9：辛酸亚锡，用于聚氨酯泡沫、CASE等领域DY-12：二月桂酸二丁基锡，用于聚氨酯泡沫、CASE等领域DY-20：有机铋催化剂，用于聚氨酯泡沫、胶粘剂、涂料、弹性体等产品的生产DY-30：单丁基氧化锡，用于聚酯多元醇合成DY-33：33%的三乙烯二胺溶液，广泛用于聚氨酯泡沫的制备，也用于聚氨酯胶粘剂的生产DY-35：强凝胶催化剂，拥有更高的反应活性DY-60：耐水解催化剂，与DY-12相比拥有更好的水解稳定性DY-121：强凝胶催化剂，与DY-12相比拥有更低的发泡效率更高的反应活性DY-5115：用于聚氨酯胶粘剂、涂料、弹性体、复合材料等领域DY-5300：用于聚氨酯胶粘剂、涂料、弹性体、复合材料等领域DY-5320：用于聚氨酯弹性体、胶粘剂、密封剂、弹性漆、皮革涂饰剂等行业DY-5503：用于聚氨酯弹性体、胶粘剂、密封剂、弹性漆、皮革涂饰剂等行业DY-5508：用于聚氨酯弹性体、胶粘剂、密封剂、弹性漆、皮革涂饰剂等行业DY-5558：用于单组份聚氨酯胶粘剂、涂料、皮革涂饰剂等行业DY-5980：用于聚氨酯胶粘剂、皮革涂饰剂、涂料、微孔弹性体等领域DY-5982：用于聚氨酯胶粘剂、涂料、微孔弹性体等领域更多聚氨酯催化剂信息，欢迎浏览德音化学官网或来电咨询/索样/定制！德音化学是一家专门从事催化剂、多元醇、固化剂以及特种助剂等材料开发、销售的化学品公司。
聚氨酯弹性体用各类助剂简介
助剂是橡胶工业的重要原料，用量虽小，作用却甚大，聚氨酯弹性体从合成到加工应用都离不开助剂，按所起作用的不同，可分合成体系、改性及操作体系、硫化体系及防护体系四类助剂。
1 合成助剂1.1 催化剂及阻聚剂在聚氨酯弹性体的合成中，为了加快主反应的速度，往往需要加入催化剂，常用的催化剂有叔胺和有机锡两类，叔胺类有三乙烯二胺、三乙胺、三甲基苄胺、二甲基乙醇胺、吗啡啉等，其中以三乙烯二胺最重要；有机锡类有辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡等。
此外，还有有机汞、铜、铅和铁类，以有机铅、汞最为重要，如辛酸铅和乙酸苯汞等。
有机二元酸，如己二酸、壬二酸可作为聚醚型聚氨酯浇注橡胶的催化剂。
胺类催化剂多用于泡沫配方中的成泡反应，在聚醚体系中，胺和锡类催化剂并用可获得最佳的泡孔结构。
有机锡类催化剂通常催化HO和NCO反应过程，可避免OH的副反应，该类催化剂除提高总的反应速率外，还能使高分子质量多元醇与低分子质量多元醇的反应活性趋于一致，从而使制得的预聚物具有较窄的分子质量分布和较低的粘度。
使用催化剂对弹性体最终制品的性能是有不良影响的，主要影响高温性能和耐水解性。
阻聚剂以酸类、酰氯类使用较多，酸类使用最多的氯化氢气体，酰氯类有苯甲酰氯、己二酰氯等。
1.2 扩链剂和扩链交联剂在聚氨酯弹性体的合成中，扩链剂是指链增长反应必不可少的二元醇类和二元胺类化合物；而扩链交联剂指的是既参与链增长反应，又能在链节间形成交联点的化合物，如三元醇和四元醇类、烯丙基醚二醇等。
浇注型聚氨酯弹性体除烯丙基醚二醇不适用外，其他扩链或扩链交联剂都可以使用，热塑性聚氨酯弹性体仅使用二醇类；混炼型聚氨酯弹性体既可使用二醇也可用烯丙基醚二醇类。
一般低分子质量的脂肪族二元醇和芳香族二元醇都可以作为扩链剂，脂肪族二元醇有乙二醇、丁二醇和己二醇等，其中最重要的是1，4-丁二醇（BDO），在制备热塑性聚氨酯时用得最多，它不仅起扩链作用，还可调整制品硬度。
在芳香族二元醇中，较重要的是对苯二酚二羟乙基醚（HQEE），其结构式是：它能提高聚氨酯弹性体的刚性和热稳定性；另一种芳族二醇是间苯二酚二羟乙基醚（HER），它能最大限度地维持弹性体的持久性、弹性和可塑性，而同时又可将收缩率限制到最小。
聚氨酯催化剂
聚氨酯催化剂亨斯迈聚氨酯催化剂产品Jeffcat ZF-10：高效低气味发泡催化剂，典型应用于制备低气味泡沫。
Jeffcat ZF-20：双(二甲氨基乙基)醚，高效发泡催化剂。
Jeffcat ZF-22：70%双(二甲氨基乙基)醚。
Jeffcat ZR-40：对冷模塑高回弹泡沫特别德音化学有效，低气味凝胶/平衡较好的催化剂。
Jeffcat ZR-50：低气味凝胶催化剂，提供优良的平衡性。
Jeffcat ZR-70：主要用于包装泡沫。
Jeffcat DP A：多用途低气味凝胶催化剂，突出的平衡性和通用性提供良好的流动性。
Jeffcat Z-110：用于不同的聚氨酯泡沫应用。
Jeffcat Z-130：低气味凝胶催化剂，德平音化学衡凝胶/发泡。
Jeffcat LED-103：酸中和反应型低气味发泡剂催化剂，应用于软泡和汽车内饰海绵。
Jeffcat DMDEE：强发泡催化剂，提供稳定的预聚物体。
Jeffcat DMEA：N,N-二甲基乙醇胺。
Jeffcat BDMA：N,N-二甲基苄胺。
Jeffcat DMAP A：应用于聚氨酯泡沫。
美国空气化学聚氨酯催化剂产品Dabco 33L V(A-33)：33%三乙烯二胺的二丙二醇溶液，工业标准产品。
Dabco 8154(8154)：延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性。
Dabco BDMA(BDMA)：减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
Dabco BL-11(A-1)：70%双(二甲胺基乙基)醚的二丙二醇德音化学溶液，发泡型催化剂。
Dabco BL-17(BL-17)：具有延迟反应效果德的音化学双(二甲胺基乙基)醚衍生物。
Dabco DMAEE(DMAEE)：低气味表面固化催化剂，与33L V等主要基础催化剂共用。
Dabco DMDEE(DMDEE)：发泡催化剂，尤其适德用音化学于单组份密封泡沫，与MDI相溶而不反应。
Dabco DMEA(DMEA)：温和平衡性催化剂，乳白时间较短。
聚氨酯发泡过程常用的催化剂
N-乙基吗啉，中等强度的叔胺催化剂，特别适用于聚酯型软质泡沫塑料的生产，表皮形成性能好
TMEDA
四甲基乙二胺，中等活性发泡催化剂，可用于热模塑软泡、聚氨酯半硬泡及硬泡，促进表皮形成，可作为三乙 烯二胺的辅助催化剂
TMPDA
四甲基丙二胺，可用于聚氨酯泡沫塑料、微孔弹性体的催化剂
TMHDA
四甲基己二胺，对热不敏感的催化剂，可用于聚氨酯硬泡
PC-46
高活性三聚催化剂，主要用于硬泡浇注和喷涂产品
PC-77
平衡反应催化剂，优良开孔及表面固化效果，能增强模塑泡沫回弹力
BDMA
N-苄基二甲胺，主要用于硬泡，提供良好的前期流动性和均匀泡孔，也可用于聚酯块状软泡
DBU
பைடு நூலகம்强凝胶催化剂，主要用来合成DBU盐，加速产品后熟化
DMEA
二甲基乙醇胺，主要用于聚氨酯软泡及硬泡配方，中和体系中过多的酸性物质
PC-5
五甲基二乙烯三胺，高活性强发泡催化剂，主要用于各种聚氨酯硬泡、PIR板材硬泡体系，能改善泡沫流动 性，常与DMCHA等并用
PC-8
N,N-二甲基环己胺，硬泡常用中等活性催化剂，用于冰箱硬泡、板材、喷涂、灌注聚氨酯硬泡等行业；一般与 其他催化剂并用，也可单独使用
PC-9
叔胺类，低气味硬质催化剂，可取代二甲基环己胺，特别适用于硬质喷涂系统。
PC-12
聚氨酯模塑泡沫及硬泡常用凝胶催化剂，促进结皮，可增加块泡硬度，适合于水分较多的配方；可用于低密度 软泡、包装泡沫等，可与DMCHA并用用于生产高回弹模塑泡沫、半硬泡、整皮泡沫等
PC-15
促进结皮催化剂，主要用于模塑软泡及半硬泡
PC-41
高活性三聚催化剂，可用于生产聚氨酯硬泡、喷涂硬泡、PIR板材等
聚氨酯弹性体环保催化剂CUCAT-PD使用说明(整合版)
聚氨酯弹性体环保催化剂CUCAT-PD（整合版）1、性状描述本产品外观为微红透明液体，色度（G.D）≤8；密度1.01g/cm3(25℃)，粘度210mPa.s（25℃）；具特殊化合物气味，易溶于一般聚氨酯原料如聚醚、聚酯多元醇等。
本产品不含八大重金属、偶氮、邻苯酸盐等有毒成分，使用本产品合成的聚氨酯材料，能通过美国和欧盟等严格环保法规。
是淘汰传统有机锡、汞、铅等催化剂的理想取代品。
2、独特性能本产品针对聚氨酯CASE领域产品（尤其针对聚氨酯弹性体）无气泡的要求而研发，完全不同于常用胺锡类催化剂，本身特有的抑水功能，能有效屏蔽聚氨酯原料中含有的微量水分与异氰酸酯的反应，避免由此产生的CO2气泡（聚醚多元醇无需高温真空脱水即可使用），即使在潮湿的阴雨天气，也能有效避免产品出现多泡、针孔、开裂、鼓包、掉皮等现象，该特点与有机汞非常相似。
本产品用于组合料具有操作时间（Pot life）较长特点，保证组合料在搅拌均匀之前保持原有的低粘度和良好流动性，这对于减少混合所产生气泡以及快速充满模腔非常重要；而该产品具有的超强催化作用能使聚氨酯组合料在混合完成后的短短10分钟（甚至更短）内达到脱模所需强度，如工艺许可完全可以不需后续的加热硫化而实现室温固化，是典型的低能耗高效率，在弹性体领域比传统高温熔化MOCA的工艺可节省50%以上的能耗成本！是高毒有机汞类催化剂的最佳替代品；催化活性稳定，不会出现类似目前有机铋在系统料中随时间催化活性降低甚至失效现象。
本产品可取代有毒有机锡用于聚氨酯预聚体及干湿法皮革浆料合成中，其对羟基与异氰酸酯的选择性线性催化和对水分的屏蔽作用，有效减少副反应，可使预聚体和皮革浆料粘度更稳定，有效延长存放时间。
3、应用领域本产品为通用催化剂，可广泛用于聚氨酯CASE领域各种产品，如脚轮、胶板棒、PU跑道弹性体、单双组分密封胶、胶黏剂、涂料等等，尤其用于聚氨酯软胶（gel凝胶），具有优异后固化速度和成型性能，;有效消除软胶气味；用于聚氨酯铺装材料中，具有与有机铅汞类催化剂相同适用性，可完全取代有机铅汞催化剂而不发生起泡针孔等等不良现象；用于皮革浆料、鞋底原液及预聚体等生产中代替有毒有机锡，使反应所得物料粘度更稳定，储存器更长。
聚氨酯产品催化剂大全新
聚氨酯产品催化剂大全(2012-07-24 10:57:28)标签：杂谈一、美国气体产品编号公司产品编号产品介绍美国气体产品编号胺类催化剂DABCO 33LVR A-33 33%三乙烯二胺的二丙二醇溶液，工业标准产品。
三乙烯二胺的化学结构很独特，是一种笼状化合物，两个氮原子上连接三个亚乙基。
这个双分子的结构非常密集和对称。
从结构式上可以看出来，N 原子上没有位阻很大的取代基，它的一对空电子容易接近。
在发泡体系中，一旦氨基甲酸酯键生成后，它就会游离出来，有利于更进一步催化。
由于这个原因，虽然三乙烯二胺不是强碱，却对异氰酸酯基团和活泼氢化合物的反应表现出极高的催化活性。
是一种强凝胶催化剂。
其他公司相同产品牌号，美国GE：NIAX Catalyst A-33；日本东曹：TEDA L33；国内厂家一般用A-33 作产品名。
DABCOR 1027 1027 改性三乙烯二胺，用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 1028 1028 改性三乙烯二胺，用于1，4 丁二醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 8154 8154 延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性。
延迟性三乙烯二胺,可改善泡沫流动性. 配方需要一段延迟的起始时间，或配方需用大量传统催化剂才能获得完全得泡沫固化。
该催化剂的催化中心是由一种氨酸盐加以化学抑制，此项催化剂内含多种不同组合的氨酸盐，因而能提供规则的发泡曲线。
再者，此项产品的腐蚀性远较其它延迟作用催化剂为低。
用途：该产品适用于所有方便注模、合模，以及改良流程模塑泡沫用。
在此配方中的唯一氨基凝胶催化剂(或Y-33 催化共享)。
因此，该催化能大大提高整模塑泡沫工序的加工效率。
在模塑及板材配方中，该催化剂可用作共催化。
在用的氨基催化剂中可加用此品高至25％，以致更佳的固化而不影响前端的化学反DABCO B16 B16 改善表面固化，适用于模塑及其他自结皮系统。
常用软泡催化剂
常用软泡催化剂NT CAT 102 一种延迟型复合胺强凝胶催化剂，不含金属成分，环保，气味低，常温反应速率较平缓，当体系温度达到60~65℃后，迅速催化反应进行，双组份胶黏剂、涂料、弹性体、架桥剂高温快干促进剂、织物涂层、皮革涂饰剂等，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT 150 一种延迟型复合胺凝胶催化剂，常温反应速率较低，达到解封温度(60~70℃)后，迅速催化反应进行，主要用于双组份聚氨酯泡沫、胶黏剂、涂料以及丙烯酸涂料等行业的产生，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT 54 一种酸封闭型叔胺类催化剂，主要用于促进氨基甲酸酯（多元醇-异氰酸酯）反应，有延迟反应引发的作用，主要用于聚氨酯模塑泡沫，延长乳白时间，改善流动性，提高泡沫的加工效率，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT 603 凝胶型催化剂，可降低异氰酸酯解封温度，提高产品剥离强度，同时可增加产品绝缘性能，改善产品表面光洁度，适用于聚氨酯绝缘涂料和胶黏剂等，建议添加量为0.10-0.30 PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT A-1 强发泡型催化剂， A-1催化剂主要用于软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料的生产，也可用于包装用硬泡，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT A-107 复合胺类催化剂，促进发泡反应，具有延迟性，可减少脱模时间并改善开孔性，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT A-300 专为汽车坐垫和靠背聚氨酯生产设计的延迟型交联作用催化剂，生产泡沫塑料会有良好的开孔性能，但同时维持发泡配方的稳定性，不会塌泡，对于使用含MDI成份，反应快和流动较慢的系统，可以改善泡沫流动性，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT A-33 三乙烯二胺，适用于各种聚氨酯泡沫和微孔弹性体，在软泡中常与A-1配合使用可得到最佳性能，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT A-4 发泡型催化剂，改善泡沫开孔，增加泡沫塑料的透气性且不减少泡沫的抗压强度及硬度，特别设计使用于软质模塑聚氨酯制品，无论使用于热模塑或高回弹模塑，都能提供极佳加工条件，不但使成品容易脱模，并且同时促进表皮的热化，生成聚氨酯制品有漂亮外观，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT A-400 用于模塑聚氨酯泡沫塑料，具有延迟催化作用的水溶性叔胺复合类催化剂，特别设计用于汽车坐垫生产，A-400可以单独与水或聚醚多元醇混合来计量，对于持久浇注时间和增加开孔泡沫结构有良好作用，A-400与A-300同是新类型延迟作用催化剂，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT A-440 延迟性叔胺催化剂，改善泡沫流动性泡沫强度，适用于聚氨酯模塑泡沫等，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT A-501 叔胺催化剂，对水/异氰酸酯反应有高选择性，改善泡沫流动性，适用于低密度微孔泡沫塑料和整皮泡沫等，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT A-507 延迟性叔胺催化剂，对水/异氰酸酯反应有高选择性，延长乳白时间，改善泡沫流动性，适用于低密度微孔泡沫塑料和整皮泡沫等，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT A-533 33%三乙烯二胺的乙二醇溶液，强凝胶型催化剂，适用于微孔弹性体、RIM和整皮泡沫等，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT A-537 延迟凝胶型叔胺催化剂，可延长乳白时间，改善泡沫流动性，适用于微孔弹性体如鞋底系统和汽车方向盘等，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT C-225 用于快速脱模高回弹聚氨酯泡沫塑料的胺催化剂，这种催化剂可以使泡沫形成反应和热化反应获得平衡，优化反应混合物的流动性，并且同时缩短脱模时间，所以NT CAT C-225是用于转台型汽车座椅生产线上的最佳助剂，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT CS90 平衡型叔胺催化剂，改善泡沫密度梯度及开孔效果，可减少箱泡角落破裂，适用于适合中高密度、高回弹、慢回弹海绵，在中高密度能提供良好的宽容度，活性是A33的1.4倍，用量一般为A33的0.6份左右，建议添加量为0.10-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT DBU 低气味强凝胶型催化剂，常用于需要强凝胶作用的场合，如一些含脂环族异氰酸酯或脂肪族异氰酸酯的配方，适用于聚氨酯整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NA CAT DMAEE 低气味反应性催化剂，改善表面固化，用于包装硬质泡沫，也用于模塑软泡，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT DMDEE 强发泡催化剂，在单组份硬泡喷涂体系中有优异的稳定性，与MDI相溶而不反应，适用于聚氨酯单组份硬质聚氨酯泡沫、单组份胶水和涂料等，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT E229 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联苯、多溴二苯醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、苯基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等，建议添加量为0.30-0.80PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT EF-600 一种液态、低气味、凝胶作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，EF-600替代传统的叔胺催化剂制备高回弹泡沫，泡沫气味低，可以顺利通过胺挥发的测试，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT EF-602 一种液态、低气味、凝胶作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT EF-700 一种液态、低气味、发泡作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT EF-705 与EF-700与EF-708是同一系列的发泡型催化剂，EF-705的延迟作用最强，更适用于要求较长乳白时间的开孔泡沫的配方，EF-700则适用于允许乳白时间较短的配方体系，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT EF-708 一种液态、低气味、发泡作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，EF-708具有适中延迟作用的发泡催化剂，EF-708最好与EF-602配合使用，这种结合既可以使发泡过程稳定又可以获得开孔的泡沫，建议添加量为0.050-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT EF-867 一种液态、低气味、发泡/凝胶平衡作用的叔胺催化剂，特别设计用于低气味，低挥发性的汽车内饰件的生产，这种不挥发胺催化剂得益于它的高的分子量和特殊的分子结构，EF-867最好配合EF-700、EF-600同时使用，替代传统的叔胺催化剂来制备高档的高回弹泡沫，气味极低可以顺利通过胺挥发测试，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低，建议添加量为0.40-1.0PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT NE200 用于各种软膜塑泡沫的低雾化发泡催化剂，适用于模塑软泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP；NT CAT NE300 用于各种软膜塑泡沫的低雾化发泡催化剂，适用于模塑软泡和高密度软泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP；NT CAT NE400 用于聚酯型PU软块泡的低雾化反应性催化剂，适用于聚酯型软块泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP；NT CAT NE500 用于各种聚醚型PU软块泡的非散发凝胶催化剂，适用于聚醚型软块泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP；NT CAT NE600 用于各种聚醚型PU软块泡的非散发平衡性催化剂，适用于聚醚型软块泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1.0PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP；NT CAT NE1060 用于各种软模塑泡沫的非散发凝胶催化剂，适用于模塑软泡，在MDI系统中建议用量为0.50-1PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统中建议为0.40-0.70PPHP；NT CAT NE1070 无散发的凝胶型聚氨酯低气味催化剂，特别适用于车用聚氨酯软泡的生产，在MDI系统推荐使用量为0.50-1.5PPHP（每一百份多元醇），在TDI系统推荐的用量为0.40-0.70PPHP；NT CAT NMM N-甲基吗啉，中等强度凝胶催化剂，适用于聚酯型聚氨酯软块泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT NEM N-乙基吗啉，中等强度凝胶催化剂，适用于聚酯型聚氨酯软块泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT SMP 叔胺催化剂，适用于中低密度的聚醚型聚氨酯软质泡沫，可以提高泡沫5%-10%的硬度，特别适用于大块海绵，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT T 三甲基羟乙基乙二胺，反应性发泡催化剂，低雾化，适用于聚醚型聚氨酯软块泡，模塑泡沫，半硬泡和硬泡，特别适用于汽车泡沫，建议添加量为0.05-0.30PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT T-9 辛酸亚锡，适用于聚醚型软块泡，还用于聚氨酯涂料、弹性体、室温固化硅橡胶等，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT TMEDA 四甲基乙二胺，中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡催化剂，促进表皮形成，适用于热模塑软泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT TMPDA 四甲基丙二胺，适用于聚氨酯泡沫塑料，微孔弹性体等，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT XDM 模塑软泡辅助性催化剂，改善表皮固化，适用于模塑软泡和半硬泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT PC15 四甲基二丙烯三胺，反应性催化剂，促进表面固化，主要用于模塑软泡和半硬泡，也用于聚醚型聚氨酯软泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT PC17 羟乙基亚丙基二胺，低雾化反应性平衡性胺催化剂，可用于枕头生产，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT PC58 用于模塑泡沫的低气味表皮固化催化剂，用于模塑软泡、半硬泡、鞋底，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT PC77 双（二甲氨丙基）甲胺，凝胶剂发泡平衡性催化剂，制开孔泡沫，增强模塑泡沫回弹性，用于软泡和硬泡，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT ZR-50 双（二甲氨基丙基）异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡催化剂、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT ZF-10 三甲基羟乙基双氨乙基醚，高效反应性发泡催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软块泡、模塑泡沫、包装用硬泡等，建议添加量为0.20-0.50PPHP （每一百份多元醇）；NT CAT DMP 二甲基哌嗪，聚氨酯发泡/凝胶平衡性催化剂，适用于聚氨酯软泡、硬泡、涂料和胶黏剂等，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT NP-10 N-（二甲氨丙基）而异丙醇胺，反应性凝胶催化剂，低散发性，适用于聚醚型聚氨酯软泡、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；NT CAT TAP 三甲基胺乙基哌嗪，热敏型催化剂，适用于聚氨酯弹性体，建议添加量为0.20-0.50PPHP（每一百份多元醇）；。
聚氨酯产品催化剂大全新
聚氨酯产品催化剂大全 (2012-07-24 10:57:28)标签：杂谈一、美国气体产品编号公司产品编号产品介绍美国气体产品编号胺类催化剂 DABCO 33LVR A-33 33%三乙烯二胺的二丙二醇溶液，工业标准产品。
三乙烯二胺的化学结构很独特，是一种笼状化合物，两个氮原子上连接三个亚乙基。
这个双分子的结构非常密集和对称。
从结构式上可以看出来，N 原子上没有位阻很大的取代基，它的一对空电子容易接近。
在发泡体系中，一旦氨基甲酸酯键生成后，它就会游离出来，有利于更进一步催化。
由于这个原因，虽然三乙烯二胺不是强碱，却对异氰酸酯基团和活泼氢化合物的反应表现出极高的催化活性。
是一种强凝胶催化剂。
其他公司相同产品牌号，美国 GE： NIAX Catalyst A-33；日本东曹： TEDA L33；国内厂家一般用 A-33 作产品名。
DABCOR 1027 1027 改性三乙烯二胺，用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 1028 1028 改性三乙烯二胺，用于 1，4 丁二醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 8154 8154 延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性。
延迟性三乙烯二胺,可改善泡沫流动性. 配方需要一段延迟的起始时间，或配方需用大量传统催化剂才能获得完全得泡沫固化。
该催化剂的催化中心是由一种氨酸盐加以化学抑制，此项催化剂内含多种不同组合的氨酸盐，因而能提供规则的发泡曲线。
再者，此项产品的腐蚀性远较其它延迟作用催化剂为低。
用途：该产品适用于所有方便注模、合模，以及改良流程模塑泡沫用。
在此配方中的唯一氨基凝胶催化剂(或 Y-33 催化共享)。
因此，该催化能大大提高整模塑泡沫工序的加工效率。
在模塑及板材配方中，该催化剂可用作共催化。
在用的氨基催化剂中可加用此品高至 25％，以致更佳的固化而不影响前端的化学反DABCO B16 B16 改善表面固化，适用于模塑及其他自结皮系统。
聚氨酯热敏延迟环保催化剂
聚氨酯热敏延迟环保催化剂CUCAT-RM30A/B 1．性状描述指标外观密度粘度其他名称g/cm3(25℃)mPa.s (25℃)CUCAT-RM30A深褐至近黑 1.0451300±500微具特殊气味，可溶于一般聚氨酯原CUCAT-RM30B色液体 1.051800±200料。
不含汞铅锡镍及多环芳烃、邻苯增塑剂等限制环保成分，符合国际工业一般环保法规，是管控类毒性有机汞、铅、锡、镍等催化剂的环保替代品。
2．独特性能通用型热敏催化剂，具有显著热敏延迟催化作用，常温下物料混合催化活性极低，保持低粘度和良好流动性，可操作时间（Pot life）很长，利于物料快速充满复杂模腔；当物料温度达到热敏激发温度时，催化活性瞬间呈几何增长，使反应在短时间内迅速完成。
⚫流动期长，一般只要混合后物料不达到热敏激发温度就一直CUCAT-RM30系列热敏催化曲线保持流动性；非常适合形状复杂、高硬度等需超长可操作时时间间的产品生产。
⚫后期催化活性高，后熟化和成型快。
解决常规铋锌催化剂前期流动性差、后期催化活性不足问题。
⚫催化活性高，对水分不敏感。
制品无气泡、针孔、裂缝等问题；在各种异氰酸酯/活性氢体系中均表现出明显热敏性，达到热敏点后比有机汞催化活性更高，制品更透明，反应更彻底。
⚫物性不降低。
不存在胺类强凝胶热敏催化剂强烈催化有害副25℃40℃50℃60℃70℃80℃90℃ 100℃反应造成的硬度/伸长/撕裂均大幅降低等弊端，力学性能不凝胶时间（min）脱模时间（min）但不降低，因反应更充分无歧化，更提高了材料性能。
⚫RM30A 和 RM30B 的热敏突变温度基本无差异，催化活性自 60-70℃开始呈几何增长；在对比实验中发现，熟化温度为70-80℃温度时材料的成型性能最优；RM30B 后期熟化成型时间比 RM30A 快 30%以上；RM30B 更适合用于聚酯体系。
3．应用领域CUCAT-RM30A/B 催化活性高，对芳香族和脂肪族异氰酸酯都表现出明显的催化活性，可广泛用于聚氨酯领域各种产品，尤其适用于要求很长的前期操作时间，加热可快速成型工艺特点的产品，如弹性地毯/地垫、无溶剂皮革浆料、电子产品用胶粘剂、高硬度手板模、特殊发泡 PU 等。
聚氨酯弹性体环保催化剂ZCAT-T50
®聚氨酯弹性体环保催化剂ZCAT-T50（后段成型/后固化催化剂）1．性状描述微黄至浅褐色透明液体，色度（Fe-Co）≤6；密度 1.105g/cm3 (25℃)，粘度16000±5000mPa.s (25℃)；具特殊化合物气味，溶于一般聚氨酯原料。
不含八大重金属、偶氮、邻苯增塑剂等环保限制物质，符合国际工业通用环保法规，是有机汞、铅、锡等催化剂的环保取代品。
2．独特性能ZCAT-T50 为创新改进型特殊有机锌类环保催化剂，重点针对目前有机锌催化剂对聚氨酯凝胶后的强度上升（后固化）催化活性不足而研发，与普通有机锌相比，主要特性如下：催化活性高，催化效率是普通有机锌的 2 倍以上，可单独作为主催化剂使用。
众所周知，普通有机锌因催化活性太低基本不能单独使用，通常作为辅助催化剂；ZCAT-T50 的高活性允许单独使用，特别是应用于要求流动时间长后固化较快的双组份中常温固化配方中。
高效后固化/后熟化催化剂，显著缩短成型/脱模/实干时间。
若要求更高的催化活性，推荐与有机铋复合使用。
ZCAT-T50 代替普通有机锌与有机铋复合使用，与铋锌 1:4 相同复合比例进行相比，后熟化时间可缩短约30-50%。
显著改善低硬度软 PU 表面发粘，增加干爽性。
源于 ZCAT-T50 高催化活性致使反应更完全。
不促进发泡，产品无泡。
本身特有的不催化微量水分与异氰酸酯反应的靶向特性，可避免反应产生的 CO2 气泡，相较于普通有机锌，更能有效避免产品出现多泡、开裂、鼓包、掉皮等现象。
材质环保，气味更微，属非 VOC 物质。
气味比普通锌更微弱，符合国际大环保理念，更适合用于人类日常起居用品中。
3．应用领域属通用型聚氨酯催化剂，可广泛用于 TDI、MDI、HDI、IPDI 等芳香或脂肪族异氰酸酯体系，推荐用于聚氨酯 CASE领域（弹性体、双组分密封胶、胶粘剂、涂料）产品，尤其适用于室温固化或中温固化聚氨酯体系：室温固化可缩短实干时间，节省工期；中温固化流动期长脱模快效率高。
有机汞替代催化剂NT CAT 281
Technical Indicators/技术指标
Projects can be detected/可检测项目
Refer to the data/可参考数据
Description/描述
NT CAT 281是一种强凝胶型聚氨酯催化剂，国内主要生产商有上海新典化学材料等。
Applications/产品应用
NT CA T 281 是一种强凝胶催化剂，对异氰酸酯-水反应几乎无催化活性，只催化异氰酸酯-羟基的反应，采用该催化剂的聚氨酯不会因为微量的水而产生微发泡，
催化效果和有机汞相当，明显快于有机锡；
NT CA T 281 可用来替代有机汞、有机铅和有机锡等常用聚氨酯金属催化剂，主要用于聚氨酯弹性体、皮革和塑胶跑道等。
Shelf Life/保质期：12个月。
Storage Information/储存信息 储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
防止阳光直射。
保持容器密封。
应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。
配备相应品种和数量的消防器材。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
聚氨酯潜固化剂
聚氨酯潜固化剂一、聚氨酯潜固化剂简介近年来，聚氨酯的扩链交联剂的研究朝着环保、操作方便、功能化和价廉等方向发展。
传统的湿固化聚氨酯通过湿汽固化，与H2O分子反应时生成CO2气体小分子，在贮存及使用过程中均易受水汽的影响。
湿汽潜固化聚氨酯体系可避免发生CO2的反应，大幅度减小了贮存及使用过程中的水汽影响程度，在贮存及适用期方面具有明显的优势。
湿固化聚氨酯产品中常常因固化时产生气泡影响产品的外观及物理性能，使用单纯的消泡剂在解决气泡问题的同时，也引入了其他的不利因素。
噁唑烷是一种非常好的具有水反应活性的物质，水解后生成羟基和胺基基团，能与异氰酸酯基团发生反应形成扩链或交联结构。
这种扩链或交联方式避免了CO2气体分子的生成，可大幅度提高PU材料的性能。
噁唑烷系列潜固化剂具有以下的优点：1.从根本上解决聚氨酯体系在湿固化过程中发泡问题；2.良好的储存稳定性，其产品的储存时间＞6个月；3.适合作高硬度，高拉伸强度产品。
由于潜固化方式对单组分湿汽固化PU的性能有重大提升，因此在聚氨酯领域潜固化剂已成为国际知名研究机构和大公司竞争的热点研发课题。
目前在国外的聚氨酯产品中潜固化体系的应用较广泛。
罗姆哈斯、安格斯、大日本、横兵橡胶、拜耳等多家公司对噁唑烷潜固化体系在涂料、防水材料、地板材料、胶粘剂等领域中的应用进行了研究。
罗姆哈斯公司研制出带有噁唑烷环的丙烯酸酯或丙烯酸酯的齐聚物作为潜固化剂，添加到脂肪族异氰酸酯中，制成的汽车面漆可在室温下固化，性能与烤漆相当且具有良好的贮存稳定性、较快的固化速度。
三菱、拜耳等公司主要集中在亚胺类潜固化体系的研究，通过改变胺及羰基化合物的结构，制备不同结构的亚胺，在不同的领域有着良好的应用效果;三菱公司采用亚胺类潜固化剂，制得商品化的单组分防水材料(SUNSIRAL SUPER)，具有与双组分体系相似的固化速度和良好的贮存稳定性，固化后性能良好，无环境污染。
拜耳公司以新戊醛为原料合成的亚胺作为潜固化剂与PTMG（聚四亚甲基乙二醇醚）型PU预聚体相配合，制得了性能优异的聚氨酯弹性体。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
聚氨酯弹性体环保催化剂NT CAT E-128
1、性状描述
本产品外观为微黄透明液体，色度（APHA）≤200；密度1.08g/cm3(25℃)，粘度950mPa.s(25℃)，闪点-6℃；有一定特殊气味，不溶于水，易溶于一般聚氨酯原料如聚醚、聚酯多元醇等。
本产品不含RoHS法规所限制的多溴联苯、多溴二苯醚、铅、汞、镉等，同时不含辛基锡、丁基锡、苯基锡等九类有机锡化合物，使用本产品合成的聚氨酯材料，可通过美国和欧盟等严格环保法规。
在聚氨酯某些领域是淘汰传统有机汞、铅等催化剂的取代品。
2、产品特性
本产品针对聚氨酯CASE领域产品（尤其针对聚氨酯弹性体）无气泡的要求而研发，完全不同于常用胺锡类催化剂，本身特有的抑水功能，能有效屏蔽聚氨酯原料中含有的微量水分与异氰酸酯的反应，避免由此产生的CO2气泡（聚醚多元醇无需高温真空脱水即可使用），即使在潮湿的阴雨天气，也能有效避免产品出现多泡、开裂、鼓包、掉皮等现象，该特点与有机汞非常相似。
本产品能强烈催化并平衡羟基和胺基与异氰酸酯的反应，对使用MOCA、BDO等胺、醇类作为固化剂的双组份组合料具有较高的催化效率，无论是TDI或MDI体系，一般可以做到30分钟（甚至更短）内达到脱模所需强度，再经70-120℃后硫化60-30分钟即可达到最终强度，甚至经室温硫化就可达到预期强度，如工艺许可完全可以不需后续的加热硫化而实现室温固化，是典型的低能耗高效率，在弹性体领域比传统高温熔化MOCA的工艺可节省50%以上的成本！是高毒有机汞类催化剂的替代品。
3、应用领域
NT CAT E-128在该系列催化剂中催化活性最强，其在常温下便拥有很强的催化活性，其催化活性与物料温度基本成正比关系上升，且当温度达到120℃时，其催化活性达到最强，比有机汞还要强。
NT CAT E-128推荐用于使用MOCA或醇类做固化剂的双组份弹性体组合料及聚氨酯CASE领域其他产品，更有成本优势。
尤其适用于脂肪族异氰酸酯（IPDI、HDI、氢化MDI）做固化剂的聚氨酯组合料，如生产透明溜冰鞋滑轮组合料、PU革等，可以最快的加速脂肪族异氰酸酯与羟基和胺基的反应，有效改善脂肪族异氰酸酯的易黄变性，一般常温可以维持3天不变色，极大提高生产的稳定性。
本产品广泛用于聚氨酯CASE领域各种产品，如电子灌封密封胶、胶黏剂、涂料、脚轮、胶板棒、PU跑道弹性体等等，实现低的硫化温度（室温也可）、极大缩短成型和脱模时间（最短1分钟）以达到大幅降低能耗和生产成本的目的，并能提高配方灵活性，提高最终制品的力学性能。
4、使用说明
本产品使用时加入多元醇（Polyol，P料）组份，建议最好在真空脱气之后加入，搅拌均匀即可。
不建议加入异氰酸酯（ISO，I料）组份因为有可能凝胶罐中。
平常使用后注意必须马上封闭罐口，避免敞开放置。
使用量与产品体系和硬度等有关，一般用量为P料重量的0.5～1‰。
因为产品用途不同环保要求各异，建议最终使用者依相关标准做实际检测为准。
5、规格储存
包装规格：蓝色烤漆铁桶，25kg/桶。
储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。
不开封保质期12个月。