电力电缆敷设和注意事项教育课件
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电缆敷设ppt课件
01
电缆敷设概述
电缆敷设的定义
总结词
电缆敷设是将电缆从一个地方拉到另一个地方的过程,通常是为了建立电力传 输或通信线路。
详细描述
电缆敷设是电力和通信系统建设中的重要环节,它涉及到将电缆通过地下、水 下、管道或空中等不同方式,从一个位置拉到另一个位置,以便建立电力传输 或通信线路。
电缆敷设的分类
总结词
详细描述
在敷设过程中,应使用适当的固定和支撑装 置,如电缆支架、卡子等,确保电缆牢固可 靠。同时,应定期检查固定和支撑装置的完
好性,及时进行维修或更换。
确保电缆终端头的连接牢固可靠
总结词
在电缆敷设过程中,应确保电缆终端头的连接牢固可靠,以防止出现接触不良、短路等 问题。
详细描述
在敷设过程中,应使用适当的连接方式,如压接、焊接等,确保电缆终端头的连接牢固 可靠。同时,应定期检查电缆终端头的连接情况,及时发现并处理存在的问题。
案例总结
数据中心电缆敷设需要综合考虑多种因素,以确保电缆能够安全、稳定地运行,满足数据 中心高可靠性需求。
耐用性等因素。
案例总结
住宅小区电缆敷设需要综合考虑 多种因素,以确保电缆能够安全 、隐蔽地运行,提供优质的服务
。
某数据中心电缆敷设案例
案例概述
某数据中心需要敷设大量电缆以提供数据传输和服务器供电等服务。
案例分析
在数据中心电缆敷设过程中,需要考虑数据中心的特殊环境,如高密度设备、高可靠性要 求、严格的消防安全要求等因素。同时,还需考虑电缆的传输速度、稳定性、耐高温等因 素。
准备必要的支撑和固定装置
总结词
合理使用支撑和固定装置能确保电缆敷设的 稳定性和安全性。
详细描述
在敷设过程中,为了防止电缆下垂、摩擦和 受外力影响,需要准备足够的支撑和固定装 置。这包括电缆支架、卡具、绑扎带等,以 确保电缆在敷设过程中得到适当的支撑和固 定,提高敷设效率和安全性。
电力电缆培训PPT课件
.
32
代号含义
第三位字母表示导体(电缆线芯)材料:
1 一铜芯〔 不标注); l 一铝芯。C 一钢芯。
第四位字母表示内护层类型:
Q 一铅包;I ,一铝包;V 一聚氯乙烯;Y 一聚 乙烯;H 一橡胶护套;F 一氯丁橡胶护套。
第五位字母表示结构特征:
D 一不滴流,F 一分相.[一滤尘用;CY 一充 油;Pes 贫油干绝缘.2 一直流;无特征不标 注。
按允许的电压损失计算铝绞线截面的公式为: 式中:P—线路输送的有功功率,
KW; L—线路长度,m;△U—电压损失百 分数,%;50为系数,若铜线为83。
.
26
2、截流量计算
常见负载估算电流表
负载类型
功率因数
计算公式
每KW电流量/A
电灯电阻
1
荧光灯
单相电动机 三相电动机
0.5 0.75 0.85
电力电缆基础知识培训
2014.1.10
.
1
主要内容
电缆的基本知识 电缆分类 电缆敷设方式及敷设要点 选型要求及载流量计算 电缆型号含义 电缆头的制作及安装 电缆的实验及正常检查内容
.
2
一、电缆的基本知识
电缆的构成: ( 构成电缆的三要素) 导体 绝缘 保护层
.
3
1、导体
铜电阻系数约为0.0184
允许的最高温度可达250℃。极大地提高了电缆的安 全载流量和短路容量。其最高工作电压达500kV。
从1 kV到220 kV的各种电力电缆中,交联聚乙烯(XLPE)是当 前应用最广的一种绝缘材料,几乎完全取代了纸绝缘。
.
5
3、屏蔽层
是一种将电缆产品中的电磁场与外界的电磁 场进行隔离的构件;有的电缆产品在其内部 不同相(或线组)之间也需要相互隔离(屏 蔽)。可以说屏蔽层是一种“电磁隔离屏”。 高压电缆的导体屏蔽和绝缘屏蔽(内外屏蔽) 是为了均化电场的分布。
电力电缆的敷设施工技术讲义(附示意图).
2
电缆盘装卸
装卸电缆盘一般采用吊车。起重指挥人员必须经过培训, 取得合格证书。
装卸时在电缆盘的中心孔中穿进一根钢轴,在轴的两端 套上钢丝绳起吊。有的电缆盘中心即为盘轴,轴两端设 有槽,可直接套上钢丝绳起吊。
不允许将钢丝绳直接穿入电缆盘的内孔中起吊。 装卸电缆盘时严禁把几盘电缆同时吊装。 严禁将电缆盘从运输车上直接推下。较小型的电缆,可
电力电缆的敷设
1
第一节 电力电缆的运输与保管
电力电缆运输的一般要求 电力电缆一般是缠绕在电缆盘上进行运输、保管和敷设
施放的。 30m以下的短段电缆可按不小于电缆允许的最小弯曲半
径卷成圈子或8字型,并至少在四处捆紧后搬运。 在运输和装卸电缆盘的过程中,关键的问题是不要使电
缆受到损伤,不要使电缆的绝缘遭到破坏。
11
电缆吊车起重注意事项
1.对吊车驾驶员的资历要求 (1)吊车驾驶员须有两年以上车辆驾驶经
验,并有“特种作业人员”证书,方准从 事吊装作业。
(2)吊车驾驶员要严格按规定对车辆进行 维护保养。严格执行操作流程。
12
2.吊装作业“十不准”
① 听从指挥人指挥,没有信号或信号不清不准作业。 ② 不准酒后作业。 ③ 不准交给非指定人员作业。 ④ 不准超负荷,超工作半径作业。 ⑤ 不准吊杆下站人,吊物时不准在驾驶室上空运转。 ⑥ 吊有重物时,驾驶员不准离开操作室,作业时司机不
(5)存放过程中应定期检查电缆及其附件是否完好。对 于充油电缆,还应检查油压是否正常。发现密封端有渗 漏油时可进行修补,如暂时无法处理,应对压力箱进行 补油,防止油压降至零。如果油压降至零或出现负压, 电缆内将吸进空气和潮气,此时应马上进行处理。处理 前不要滚动电缆盘,以免空气和水分在电缆内窜动,给 处理增加难度。
电缆盘装卸
装卸电缆盘一般采用吊车。起重指挥人员必须经过培训, 取得合格证书。
装卸时在电缆盘的中心孔中穿进一根钢轴,在轴的两端 套上钢丝绳起吊。有的电缆盘中心即为盘轴,轴两端设 有槽,可直接套上钢丝绳起吊。
不允许将钢丝绳直接穿入电缆盘的内孔中起吊。 装卸电缆盘时严禁把几盘电缆同时吊装。 严禁将电缆盘从运输车上直接推下。较小型的电缆,可
电力电缆的敷设
1
第一节 电力电缆的运输与保管
电力电缆运输的一般要求 电力电缆一般是缠绕在电缆盘上进行运输、保管和敷设
施放的。 30m以下的短段电缆可按不小于电缆允许的最小弯曲半
径卷成圈子或8字型,并至少在四处捆紧后搬运。 在运输和装卸电缆盘的过程中,关键的问题是不要使电
缆受到损伤,不要使电缆的绝缘遭到破坏。
11
电缆吊车起重注意事项
1.对吊车驾驶员的资历要求 (1)吊车驾驶员须有两年以上车辆驾驶经
验,并有“特种作业人员”证书,方准从 事吊装作业。
(2)吊车驾驶员要严格按规定对车辆进行 维护保养。严格执行操作流程。
12
2.吊装作业“十不准”
① 听从指挥人指挥,没有信号或信号不清不准作业。 ② 不准酒后作业。 ③ 不准交给非指定人员作业。 ④ 不准超负荷,超工作半径作业。 ⑤ 不准吊杆下站人,吊物时不准在驾驶室上空运转。 ⑥ 吊有重物时,驾驶员不准离开操作室,作业时司机不
(5)存放过程中应定期检查电缆及其附件是否完好。对 于充油电缆,还应检查油压是否正常。发现密封端有渗 漏油时可进行修补,如暂时无法处理,应对压力箱进行 补油,防止油压降至零。如果油压降至零或出现负压, 电缆内将吸进空气和潮气,此时应马上进行处理。处理 前不要滚动电缆盘,以免空气和水分在电缆内窜动,给 处理增加难度。
电力电缆敷设与接地培训教材PPT(47张)
三、电力电缆排管敷设 应用范围: 把电缆敷设于埋人地下的电缆保护管形成的排管
中的安装方式称为排管敷设。 在城市街区主干线敷设多条电缆,在不宜建造电缆
沟和电缆隧道的情况下,可采用排管。 排管敷设减少了电缆遭受外力破坏和机械损伤的可
能性;减轻了土壤中有害物质对电缆的化学腐蚀;不 必挖开路面就可撤旧更新或敷设新的电缆线路。
电力电缆敷设与接地培训教材PPT(47 张)培训 课件培 训讲义 培训教 材工作 汇报课 件PPT
电缆金属护套的连接与接地的作用和方式
一、电缆金属护套的连接与接地的作用
当电缆导体通过交流电流时,其周围产生的 一部分磁力线与金属护套交链,使金属护套产生 感应电压。
感应电压的大小: 与电缆中流过导体的电流或短路电流有关, 与电缆的排列方式和线路长度有关。
(7) 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min,高 压及超高压电缆敷设时,其速度应适当放慢,一般 不宜超过6m/min。
(8) 机械敷设电缆时,应在牵引头或钢丝网套与 牵引钢缆之间装设防捻器。
(9) 电缆在切断后,应将端头立即密封,防止进水 和进潮。
(10) 敷设电缆时,电缆允许敷设最低温度(在敷设 前24h内的平均温度以及敷设现场的温度)不应低于 下表的规定。当温度低于规定值时,应采取加热措 施(若厂家有要求,按厂家要求执行)。
直埋敷设方式电缆易受地中腐蚀性物质的侵蚀, 且查找故障和检修电缆不便,特别是在冬季土壤冻结 时事故抢修难度很大。
直埋敷设方式适用于地下无障碍,土壤中不含严 重酸、碱、盐腐蚀性介质,电缆根数较少的场合,如 郊区或车辆通行不太频繁的地方。
直埋敷设方式一般适用于中低压电缆的敷设。 110kV及以上电压等级的电缆一般不要采用直埋敷设。
电力电缆控制电缆的敷设做头与接线授课PPT
敷设过程中,如发现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的,应停下来检查鉴定,予以处理严重者应割去。
100mm,颈部加热收缩。 每跟屏蔽电缆的总屏及对屏线做在一起后穿兰色塑料管,压线鼻子后接于盘柜内屏蔽层专用接线柱上,接线盒内电缆屏蔽层接空端子
上; 1、电缆敷设前的准备及需具备的条件
• 安装单孔防雨裙:先套入颈部端面至手指根部20mm, 定装三孔防雨裙:套入时颈部端面至手指根部100mm,颈部加热收缩。
• 将电缆头套上部套上,与下部对接、套严。
• 从线芯端头量出长度为线鼻子的深度,另加 5mm,上面涂上凡士林。
• 将线芯插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线 鼻子。
• 根据不同的相位,使用黄绿红兰四色塑料带分别 包缠接线鼻子的压接部位。
2.3高压缆头制作程序
• 校直电缆:将电缆端部1米内校直。
• 剥外护套:根据实际情况剥除外护套,一般 为50mm(不能短于270mm),离剖口 50mm处绑扎钢铠,其间打光。
标牌,使用尼龙扎带固定,同一排高度要求一致, 1、电缆敷设前的准备及需具备的条件
剥钢铠:保留50mm钢铠,其余剥除。 敷设在电缆沟、竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处、电缆管道处,有防火隔断措施。
固定高度为缆头剥切位置向下10mm。 5m时要增加桥架便于电缆的固定。
保留20mm,施工时统一使用热风枪不用喷灯;
• 敷设电缆及敷设的过程中,应防止电缆扭伤和过度 弯曲,在三通、四通处电缆弯曲半径和三通、四通 的弯曲半径一致。
• 电缆沿桥架或托盘敷设时,应将电缆单层敷设,排 列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允
许弯曲半径为准。
• 不同电压等级的电缆应分层敷设,高压电缆应敷 设在最上层。 对于敷设于垂直桥架内的电缆,每敷设一根应固定一根,全塑型电缆的固定点为1m,其他电缆固定点为1.
100mm,颈部加热收缩。 每跟屏蔽电缆的总屏及对屏线做在一起后穿兰色塑料管,压线鼻子后接于盘柜内屏蔽层专用接线柱上,接线盒内电缆屏蔽层接空端子
上; 1、电缆敷设前的准备及需具备的条件
• 安装单孔防雨裙:先套入颈部端面至手指根部20mm, 定装三孔防雨裙:套入时颈部端面至手指根部100mm,颈部加热收缩。
• 将电缆头套上部套上,与下部对接、套严。
• 从线芯端头量出长度为线鼻子的深度,另加 5mm,上面涂上凡士林。
• 将线芯插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线 鼻子。
• 根据不同的相位,使用黄绿红兰四色塑料带分别 包缠接线鼻子的压接部位。
2.3高压缆头制作程序
• 校直电缆:将电缆端部1米内校直。
• 剥外护套:根据实际情况剥除外护套,一般 为50mm(不能短于270mm),离剖口 50mm处绑扎钢铠,其间打光。
标牌,使用尼龙扎带固定,同一排高度要求一致, 1、电缆敷设前的准备及需具备的条件
剥钢铠:保留50mm钢铠,其余剥除。 敷设在电缆沟、竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处、电缆管道处,有防火隔断措施。
固定高度为缆头剥切位置向下10mm。 5m时要增加桥架便于电缆的固定。
保留20mm,施工时统一使用热风枪不用喷灯;
• 敷设电缆及敷设的过程中,应防止电缆扭伤和过度 弯曲,在三通、四通处电缆弯曲半径和三通、四通 的弯曲半径一致。
• 电缆沿桥架或托盘敷设时,应将电缆单层敷设,排 列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允
许弯曲半径为准。
• 不同电压等级的电缆应分层敷设,高压电缆应敷 设在最上层。 对于敷设于垂直桥架内的电缆,每敷设一根应固定一根,全塑型电缆的固定点为1m,其他电缆固定点为1.
电力电缆敷设方式及要求PPT课件
Part 1 电力电缆敷设方式介绍
(四)电缆隧道敷设 A、用于容纳大量敷设在电缆支架上的电缆的走廊或隧道式构筑
物,称为电缆隧道。 B、电缆隧道适用于电缆集中、大量敷放,而且对巡视、维修要
求高的场合。
第13页/共20页
Part 1 电力电缆敷设方式介绍
(a)矩型隧道;(b)圆形隧道
第14页/共20页
第7页/共20页
Part 1 电力电缆敷设方式介绍
(4)电暖散热条件差,使载流量受限制,更换电缆困难。 3、排管时, 根据《设计规范》的规定,应符合下列要求:
(1)管孔数宜按发展预留适当备用。 (2) 缆芯工作温度相差大的电缆,宜分别配置于适当间距
的不同排管组。 (3)管路顶部土壤覆盖厚度不宜小于0.5m; (4)管路应置于经整平夯实土且有足以保持连续平直的垫块
第18页/共20页
Part 2 电力电缆线路敷设的一般要求
3、在敷设前24h•内的平均温度以及敷设现场的温度要求
第19页/共20页
感谢您的观看!
第20页/共20页
上;纵向排水坡度不宜小于0.2%。 (5)管路纵向连接处的弯曲度,应符合牵引电缆时不致损伤
的要求;
第8页/共20页
电力电缆敷设方式介 Part 1 绍
(6)管孔端应有防止损伤电缆的处理。 (7)电缆在管道中平行敷设时,两相电缆的中心距离应等于2 倍管道
内径D,而管道内径则应为:D≥1.3d(电缆外径)或D≥d+30mm。
Part 1 电力电缆敷设方式介绍
1、电缆沟敷设的优点 (1)造价低,占地较小。 (2)检修更换电缆较方便, (3)走线容易且灵活方便 (4)适用于不能直埋地下且无机动车负载的通道,如人行道,变电站 内,工厂厂区内等场所。 2、电缆沟敷设的缺点: (1)施工检查及更换电缆时,须搬动大量笨重的盖板; (2)施工时,外物不慎落入沟中,容易将电缆碰伤。
电力电缆线路的敷设_图文
• 我局常用的有电缆沟、电缆排管、电缆直埋敷设方式。
• 这三种敷设方式各有优缺点,简述如下:
• (三)电缆直埋:
• 优点:造价低,工期短,散热性能好,敷设灵活,不影响市容。 • 缺点:易外破和腐蚀,故障测寻和检修困难,不易增加出线,条数少。
修建电缆隧道(或排管)投资大、工程时间长、散热条件差 ,
• A.并列敷设时,接头应前后错开; • B.明敷电缆的接头,应用托板托起,并用耐弧隔板与其他
电缆隔开,以缩小由接头故障引起的事故范围; • C.托板及隔板应伸出电缆接头两侧各0.6m以上; • D.直埋电缆接头外应加装保护壳.位于冻土层的保护壳内
,应充填沥青,以防进入保护壳的水因冻结而损坏电缆接 头。
• b、沟内安置滚轮。放电缆线时,电缆如在地面上拖 拉易使电缆的外护层损坏外,同时因摩擦阻力大使施 放的牵引力大大增加,一般都必须在沟内放置好直线 滚轮,一般是每隔3~5M放置一个滚轮,其间距与单位 长度的重量有关,电缆越重,间距越小,直线段的滚 轮应放置在一条直线上,在转弯处应放置转角滚轮或 转角滚轮组。
敷设施工
放样画线 挖沟 敷设过路管 敷缆 覆盖与回填 埋设标桩及绘制竣工图
• 电缆敷设具体步骤: • (一) 当直埋电缆沟挖好后,电缆就可放入沟中,放
电缆线的方法如下: • a、清理电缆沟。因放线的挖沟的时间之间一般有一天以
上的间隔,会有人为的或非人人为的因素造成石块、泥土 和其他物体掉入沟内,这些杂物如有尖锐部分,电缆埋入 后就会受到损伤,因此,为了保证施工质量,应在放线前 清理电缆沟一次,将杂物清除。
动滑轮以防压伤。
• 滚动电缆盘时,滚动方向应顺着电缆的缠紧方向。 • 牵引网套是套在电缆端头上的牵引连接工具。 • 电缆输送机特点:结构紧凑、重量轻、推力大。 • 防捻器可以消除钢丝绳和电缆的扭转应力。
电力电缆安装
缠紧方向。 PPT文档演模板
电力电缆安装
一、施工准备
(三)施工前技术准备
1、认真熟识、审核施工图纸,领会设计意图 ,严格按照图纸要求进行电缆敷设;
2、查阅出厂试验报告验收项目齐全合格,质 量保证书与电缆盘标识一致;
3、针对工程情况,对施工人员进行技术交底 ;
4、摇测电缆外护套绝缘电阻,绝缘电阻值不
2、电缆应埋设于冻土层以下,当受条件限制
时,应采取防止电缆受到损坏的措施。
PPT文档演模板
电力电缆安装
项目
电力电缆间及其 与控制电缆 间
10kV及以下 10kV以上
控制电缆间
不同使用部门的电缆间
热管道(管沟)及热力设备
油管道(管沟)
可燃气体及易燃液体管道(沟)
其它管道(管沟)
铁路路轨
电气化铁路路轨
可采用混凝土盖板或砖 块。软
土或沙子中不应有石块或其它
硬质杂物。
PPT文档演模板
电力电缆安装
二、电缆敷设方式和施工方法
6、直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电 缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应 设置明显的方位标志或标桩。
7、电缆中间接头盒外面应有防止机械损伤的 保护盒(塑料电缆中间接头例外)。
PPT文档演模板
电力电缆安装
一、施工准备
(二)电缆运输和保管
1、电缆运输
➢ 在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到 损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下;
➢ 电缆盘不应平放运输、平放贮存;
➢ 运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,
电缆绕紧;短电缆可按电缆最小允许弯曲半径 卷成圈,四处捆紧后搬运。
➢ 滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的
电力电缆的敷设PPT课件
千斤顶、道木垫的长度的总和,宽度则以便于操
作为限即可,一般宽度为2m,深为1.7~1.8m。
2021/6/30
1
• (2)用一端套有丝扣长为1m的钢管(直径80mm), 在另一端锻制成40度的尖状并在外面焊接一角钢螺纹 刀套丝后,按图的方法将钻杆装配好,并找平找正。
操作千斤顶使钻杆顶入路基,待第一个行程顶伸完后,
近年来,随着水底电缆施工技术的不断发展和完善,尤其是水下埋设机和开发研制和成功应用,水底敷设工程已得到广泛应用。
般采用250mm厚的泡沫混凝土、石棉水泥 没有辅助牵引机具时,防止在牵引过程中拉断电缆,可用钢丝绳绑扎牵引法。
图3-38,3-39所示,可在地表以下1. 槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架。
(接前节)
三、穿越道路等工程施工
• 电缆穿越公路、铁路、城市街道等地区时, 应埋设保护管。不能开挖时,常用顶管法 施工技术设置保护管。
• 1.螺旋钻头顶管法施工(路宽20M以内,硬土黏土
地段)
• (1)首先在电缆穿越道路处的两端,各挖一个操
作坑。在施工时应注意控制两坑中心的连线与道
路的中心线垂直。坑长为顶管的长度加自制钻头、
• (1)两端登陆点调查
• (2)水底地形、地质调查
• (3)水底障碍物的调查
•202(1/6/340 )水文气象调查
29
• 2.水下电缆路径的选择
• 水下电缆路径选择,可分为内河、大江和海峡三 类。
• 对于内河电缆路径选择,筑有护岸的内河一般选 取狭窄、水域较浅、潮流不急,能直线敷设地段 为电缆线路路径。
可再垫道木,继续顶入,直至将第一根钻杆全部钻入
路基。注意在进行顶入施工时,除必须保证上述垂直
和平行的技术指标外,同时还要给钻杆以推力,并严 格控制不得出现钻杆有摇摆现象。
强电敷设规范培训课件.ppt
插座接线应符合“左 零右火接地在上”的 规定
暗装防水插座
• 潮湿的地方使用防水 型插座(暗装方式)
• 分支回路截面不小于 2.5mm2。大功率设备 必须单独回路。
最新.课件
6
开关盒安装
Pvc管与开关之间使用连接 螺帽(并联安装)
开关/ 插座安装牢固,位 置正确,盖板端正,表面 清洁,紧贴墙面,四周无 空隙。开关一般距地1.2-1.4m,距门框水平距离15 -20cm,同一室内开关高度 应一致;明装插座距地不 低于1.8 m ,暗装插座距地 30cm为宜
1、金属管布线一般适用于室内、外场所,但对 金属管有严重腐蚀哦的场所不应使用。建筑物 顶棚内应采用金属管布线。
2、明铺于潮湿场所或埋地铺设的金属管布线, 应该采用水、煤气钢管。明铺或暗铺于干燥场 所的金属管布线可以采用塑料或金属线管。
3、三根以上绝缘导线穿于一根管时,其总截面 积(包括外保护层)不应超过管内截面积的40 %;两根绝缘导线穿于同一根管时,管内径不 应小于两根导线外径之和的1.35倍(立管可取 1.25倍)。
12
安装线管铺设
线管铺设选择最近距 离
尽量集中线管走向
最新.课件
13
暗装布管
线管的美观不是以横 平竖直而论的,而是 以最近的距离和最少 的折弯算是科学的, 经济的,合理的。
最新.课件
14
暗装插座组合
根据回路多少、控制 区域预埋线管
暗线开槽,讲究横平 竖直。开槽的深度一 般是预埋线管的1.5倍。
的场所可允许在线槽内有分支接头,(安装接线盒)
最新.课件
3
电源线的铺设规范
5、金属线槽布线,在线路连接、转角、 分支和终端处应采用相应的附件。
6、金属线槽垂直或倾斜铺设时,应采取 措施防止电线或电缆在线槽内移动。
暗装防水插座
• 潮湿的地方使用防水 型插座(暗装方式)
• 分支回路截面不小于 2.5mm2。大功率设备 必须单独回路。
最新.课件
6
开关盒安装
Pvc管与开关之间使用连接 螺帽(并联安装)
开关/ 插座安装牢固,位 置正确,盖板端正,表面 清洁,紧贴墙面,四周无 空隙。开关一般距地1.2-1.4m,距门框水平距离15 -20cm,同一室内开关高度 应一致;明装插座距地不 低于1.8 m ,暗装插座距地 30cm为宜
1、金属管布线一般适用于室内、外场所,但对 金属管有严重腐蚀哦的场所不应使用。建筑物 顶棚内应采用金属管布线。
2、明铺于潮湿场所或埋地铺设的金属管布线, 应该采用水、煤气钢管。明铺或暗铺于干燥场 所的金属管布线可以采用塑料或金属线管。
3、三根以上绝缘导线穿于一根管时,其总截面 积(包括外保护层)不应超过管内截面积的40 %;两根绝缘导线穿于同一根管时,管内径不 应小于两根导线外径之和的1.35倍(立管可取 1.25倍)。
12
安装线管铺设
线管铺设选择最近距 离
尽量集中线管走向
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13
暗装布管
线管的美观不是以横 平竖直而论的,而是 以最近的距离和最少 的折弯算是科学的, 经济的,合理的。
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14
暗装插座组合
根据回路多少、控制 区域预埋线管
暗线开槽,讲究横平 竖直。开槽的深度一 般是预埋线管的1.5倍。
的场所可允许在线槽内有分支接头,(安装接线盒)
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3
电源线的铺设规范
5、金属线槽布线,在线路连接、转角、 分支和终端处应采用相应的附件。
6、金属线槽垂直或倾斜铺设时,应采取 措施防止电线或电缆在线槽内移动。
电力电缆敷设与注意事项培训课件
-----
4
电缆的敷设、安装
• 电缆敷设前应按下列要求进行检查。 一、电缆通道畅通,排水良好。金属部分的防腐层完整、隧道内照明、
通风符合要求。 二、电缆型号、电压、规格应符合设计要求。 三、电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进
行潮湿判断;直埋电缆和水底电缆应符合设计要求。 四、电缆放线架放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度
按顺序分层配置,一般情况宜由上而下配 置;但在含有35KV以上高压电缆引入 柜 盘时,为满足弯曲半径要求,可由下而上 配置。
15
生产厂房内及隧道、沟道内电缆 敷设
• 电缆在支架上的敷设应符合下列要求: 1 )控制电缆在普通支架上,不宜超过1层;
桥架上不宜超过3层。 2)交流三芯电力电缆,应布置在同侧支架上。
2、电缆与地下管道的距离
管道类别 平 行
热力管道
2m
其他管道 0.5m
交叉
0.5m 0.5m
3、电缆直埋深度(隧道支架层间)及相互距离
电缆电压等级 直埋深度 相互距离 支架层间距离
10kV及以下 > 0.7m 0.1m
0.2m
20~35kV
> 0.8m 0.25m
0.25m
110kV
> 1.0m 2D+50mm
26
电缆的敷设、安装
4) 聚氯乙烯绝缘电缆导体的允许长期最高工作温度为70℃, 短路时(最长持续时间不超过5秒)允许最高温度:导体 截面≤300mm2为160℃,导体截面〉300 mm2为140℃。
5) 电缆运行中,严禁长时间过负荷运行。 6) 电缆敷设一般不受落差影响。 7) 除钢丝铠装电缆可以承受规定的拉力外,其它电缆不能
电力电缆线路的敷设课件
低压电缆线路敷设实例
低压电缆线路敷设的常见场景与注意事项
低压电缆线路广泛应用于城市建设、工业园区、住宅小区等场合。敷设时需考虑电缆的型号、规格、 长度、敷设路径、埋设深度等因素,同时需注意防潮、防晒、防腐蚀等措施,确保线路的正常运行和 安全使用。
特殊环境下的电缆线路敷设实例
特殊环境下电缆线路敷设的特殊要求与应对措施
电缆线路的验收
外观检查
检查电缆线路的外观是否完好, 有无损伤、变形等情况。
电气测试
对电缆线路进行电气测试,包括绝 缘电阻、耐压试验等,确保线路的 电气性能符合要求。
验收意见
根据检查结果,给出验收意见,对 存在的问题进行整改,确保电缆线 路的安全、可靠运行。
03
电力电缆线路敷设的注意事 项
电缆线路的维护与保养
高温超导电缆
利用超导材料在低温环境下实现 零电阻传输,具有高效率、低能
耗的优点。
新型绝缘材料
如硅橡胶、聚酰亚胺等,具有优 良的电气性能和耐热性能,提高
了电缆的安全性和稳定性。
新型护套材料
如高分子材料、合金材料等,增 强了电缆的机械性能和防腐性能
,延长了电缆的使用寿命。
智能电缆监测系统的应用与发展
实时监测
在特殊环境下,如河流、湖泊、隧道、桥梁等,电缆线路的敷设需采取特殊的施工方法和应对措施。例如,在水下敷设时需 考虑防水、防潮、防腐蚀等问题,在隧道中敷设时需考虑空间限制、通风、照明等问题。这些特殊环境下的电缆线路敷设需 综合考虑安全、技术、经济等多方面因素。
05
电力电缆线路敷设的发展趋 势
新型电缆材料的研发与应用
3
故障记录与统计分析
对故障进行记录和统计分析,为后续维护和改进 提供依据。
电力电缆线路的敷设课件
总结词
根据敷设条件、环境和使用需求选择合适的电缆型号。
详细描述
在选择电缆型号时,需要考虑电缆的工作电压、敷设环境、敷设方式、导体材质等因素。例如,在高 温、低温、腐蚀等特殊环境下,需要选择具有相应耐受能力的电缆型号。
电缆截面选择
总结词
根据用电负荷和系统电压选择合适的电 缆截面。
VS
详细描述
电缆截面的选择直接关系到电力传输的效 率和安全性。在选择电缆截面时,需要考 虑用电负荷的大小、敷设距离、电缆温度 等因素,以确保电缆在正常工作条件下能 够安全、高效地传输电力。
总结词
技术先进、安全可靠
详细描述
该案例介绍了某城市地铁电缆敷设工程,采用了先进的电缆敷设技术,确保了电缆的安 全可靠运行。在施工过程中,严格遵守相关规范和标准,保证了工程质量和安全。
高压电缆线路敷设案例
总结词
高压、大容量、长距离
详细描述
该案例涉及高压电缆线路敷设,具有大容量、长距离 输电的特点。在敷设过程中,充分考虑了地形、气候 等自然因素,采用了适当的敷设方式和材料,确保了 电缆线路的安全稳定运行。
电力电缆线路的敷设课件
目 录
• 电力电缆线路敷设概述 • 电力电缆线路敷设的种类与方式 • 电力电缆线路敷设的步骤与注意事项 • 电力电缆线路敷设的验收与维护 • 电力电缆线路敷设的案例分析
01
电力电缆线路敷设概述
电力电缆线路敷设的定义
01
电力电缆线路敷设是指将电缆安 装在地下、水下或空气中,以提 供电力传输所需的通道。
验收标准
验收标准应包括线路敷设的外观 检查、安装质量检查、电气性能 测试等方面,以确保线路敷设的 安全性和可靠性。
日常维护与保养
日常巡检
根据敷设条件、环境和使用需求选择合适的电缆型号。
详细描述
在选择电缆型号时,需要考虑电缆的工作电压、敷设环境、敷设方式、导体材质等因素。例如,在高 温、低温、腐蚀等特殊环境下,需要选择具有相应耐受能力的电缆型号。
电缆截面选择
总结词
根据用电负荷和系统电压选择合适的电 缆截面。
VS
详细描述
电缆截面的选择直接关系到电力传输的效 率和安全性。在选择电缆截面时,需要考 虑用电负荷的大小、敷设距离、电缆温度 等因素,以确保电缆在正常工作条件下能 够安全、高效地传输电力。
总结词
技术先进、安全可靠
详细描述
该案例介绍了某城市地铁电缆敷设工程,采用了先进的电缆敷设技术,确保了电缆的安 全可靠运行。在施工过程中,严格遵守相关规范和标准,保证了工程质量和安全。
高压电缆线路敷设案例
总结词
高压、大容量、长距离
详细描述
该案例涉及高压电缆线路敷设,具有大容量、长距离 输电的特点。在敷设过程中,充分考虑了地形、气候 等自然因素,采用了适当的敷设方式和材料,确保了 电缆线路的安全稳定运行。
电力电缆线路的敷设课件
目 录
• 电力电缆线路敷设概述 • 电力电缆线路敷设的种类与方式 • 电力电缆线路敷设的步骤与注意事项 • 电力电缆线路敷设的验收与维护 • 电力电缆线路敷设的案例分析
01
电力电缆线路敷设概述
电力电缆线路敷设的定义
01
电力电缆线路敷设是指将电缆安 装在地下、水下或空气中,以提 供电力传输所需的通道。
验收标准
验收标准应包括线路敷设的外观 检查、安装质量检查、电气性能 测试等方面,以确保线路敷设的 安全性和可靠性。
日常维护与保养
日常巡检
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当按紧贴的正三角形排列时,应每隔1m用 绑带扎牢。
16
管道内电缆的敷设
• 管道内应无积水,且无杂物堵塞。穿电缆 时,不得损伤护层。可采用无腐蚀性的润 滑剂(粉)。
• 电缆排管在敷设前,应进行梳通,清除杂 物。
• 穿入管中电缆的数量应符合设计要求;交 流单芯电缆不得单独穿入钢管内。
17
直埋电缆的敷设
10
电缆的敷设、安装 用机械敷设时的最大牵引强度 (N/mm2)
11
电缆的敷设、安装 用机械敷设时的最大牵引强度 (N/mm2)
• 机械敷设时电缆的牵引速度不宜超过15m/min, 110kV电缆及以上电缆在较复杂路径上敷设时, 其速度应适当放慢。
• 在复杂的条件下用机构敷设大截面电缆时,应 进行施工组织设计,确定敷设方法、线盘架位 置、电缆牵引方向,校核牵引力和侧压力,配 备敷设人员和机具。
电力电缆敷设和注意事 项PPT讲座
电缆的敷设、安装
• 电缆的敷设、安装应严格遵守GB50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规 范》,并应由取得资格证书的、有实际工作经 验的人员担任。
2
电力电缆的敷设、安装
1、电力电缆敷设线路选择的原则: 安全:应避开市政施工等需经常动土开挖的地方;应避
8
电缆的敷设、安装
• 电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不 应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆 上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂 等未消除的机械损伤。
9
电力电缆的敷设使用
• 牵引力,侧压力和扭力的控制 1)牵引力是电缆敷设施工时为克服摩擦阻力,作用在电缆被
牵引方向的拉力。 2) 侧压力是作用在电缆上与其导体呈垂直方向的压力。
2)标志牌应注明线路编号。当吴编号时,应写明 电缆型号、规格及起始地点;并联使用的电缆 应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。
3)标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐,挂装应 牢固。
14
生产厂房内及隧道、沟道内电缆敷设
• 电缆的排列,应符合下列要求: 1)电力电缆和控制电缆不应配置在同一层
支架上。 2)高低压电力电缆,强电、弱电控制电缆
2)电缆应埋设于冻土层以下,当受条件限制时,应 采取防止电缆受到损坏的措施。
18
直埋电缆的敷设
• 直埋电缆的上、下部位应铺以小于100mm厚的 软土或沙层,并加盖保护板,其覆盖宽度应超 过电缆两侧个50mm,保护板可采用混凝土盖 板或砖块。软土或沙石中不应含有石块或其它 硬质杂物。
• 直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆接头 处、转弯处,进入建筑物等处,应设置明显的 方位标志或表桩。
免交叉;应避开含酸、碱强腐蚀性(敷设环境应是中性)或 杂散电流电化学腐蚀等严重影响的地段;未有防护措施 前,避开白蚁危害地带、热源影响和易受外力损伤的区
段;电缆应避免受震. 注意防火. 经济: a.尽可能选择最短的线路. b.合理规划. 方便: a.便于敷设. b.便于运输.
3
电力电缆的敷设、安装
2、电缆与地下管道的距离
管道类别 平 行
热力管道
2m
其他管道 0.5m
交叉 0.5m 0.5m
3、电缆直埋深度(隧道支架层间)及相互距离
电缆电压等级 直埋深度 相互距离 支架层间距离
10kV及以下 > 0.7m 0.1m
0.2m
20~35kV
> 0.8m 0.25m
0.25m
110kV
> 1.0m 2D+50mm
• 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械损伤、 化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、 虫鼠等危害的地段,应采取保护措施。
• 电缆埋置深度应符合下列要求:
1)电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。穿越农 田时不应小于1m。在引入建筑物与地下建筑物交 叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采取保护 措施。
• 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
6
电力电缆的敷设使用
• 电缆弯曲半径的控制 电缆弯曲时,外侧受拉伸,内侧被拉挤压。 由于电缆材料和电缆结构特性的原因,电 缆承受弯曲有一定的限度,过度的弯曲, 将造成绝缘和护套层的损伤,甚至使该段 电缆完全破坏。各种电缆允许弯曲半径见 下表。
7
电缆的敷设、安装 电缆最小弯曲半径
-----
4
电缆的敷设、安装
• 电缆敷设前应按下列要求进行检查。 一、电缆通道畅通,排水良好。金属部分的防腐层完整、隧道内照明、
通风符合要求。 二、电缆型号、电压、规格应符合设计要求。 三、电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进
行潮湿判断;直埋电缆和水底电缆应符合设计要求。 四、电缆放线架放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度
相配合。 五、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每盘电
缆,减少电缆接头。 六、在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。
5
电缆的敷设、安装
• 三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应 采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电 缆金属护层作为中心线。
• 并联使用电缆的电力电缆其长度、型号、规格 宜相同。
• 机械敷设电缆时,应在牵引头或钢丝网罩与牵 引钢缆之间装设防捻器。
• 110kV及以上电缆敷设时,转弯处的侧压力不 应大于3kN/m。
12
电缆的敷设、安装
13
电缆的敷设、安装
• 电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定, 并及时装设标志牌。
1)在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、加以固定, 并及时装设标志牌。
P=T/R, T为牵引力 ;R为弯曲半径。控制侧压力的重要性 在于,一是避免电缆外护层遭受损伤,二是避免电缆在转 弯处被压扁。允许侧压力的数值与电缆结构有关。有塑料 外护套的电缆,为避免外护套在转弯遭受刮伤,其允许侧 压力规定为 3kN/m. 3)扭力是受扭转应力作用、对电缆产生的一种旋转机械力。 作用在电缆上的扭力,如果超过一定限度,可能造成电缆 绝缘与护层的损伤,还会使电缆打成 “小圈”。清除扭力 方法:a.在电缆牵引头前加装一个防捻器。b.安装退扭装置
应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下 配置;但在含有35KV以上高压电缆引入 柜盘时,为满足弯曲半径要求,可由下而 上配置。
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生产厂房内及隧道、沟道内电缆 敷设
• 电缆在支架上的敷设应符合下列要求: 1)控制电缆在普通支架上,不宜超过1层;
桥架上不宜超过3层。 2)交流三芯电力电缆,应布置在同侧支架上。
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管道内电缆的敷设
• 管道内应无积水,且无杂物堵塞。穿电缆 时,不得损伤护层。可采用无腐蚀性的润 滑剂(粉)。
• 电缆排管在敷设前,应进行梳通,清除杂 物。
• 穿入管中电缆的数量应符合设计要求;交 流单芯电缆不得单独穿入钢管内。
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直埋电缆的敷设
10
电缆的敷设、安装 用机械敷设时的最大牵引强度 (N/mm2)
11
电缆的敷设、安装 用机械敷设时的最大牵引强度 (N/mm2)
• 机械敷设时电缆的牵引速度不宜超过15m/min, 110kV电缆及以上电缆在较复杂路径上敷设时, 其速度应适当放慢。
• 在复杂的条件下用机构敷设大截面电缆时,应 进行施工组织设计,确定敷设方法、线盘架位 置、电缆牵引方向,校核牵引力和侧压力,配 备敷设人员和机具。
电力电缆敷设和注意事 项PPT讲座
电缆的敷设、安装
• 电缆的敷设、安装应严格遵守GB50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规 范》,并应由取得资格证书的、有实际工作经 验的人员担任。
2
电力电缆的敷设、安装
1、电力电缆敷设线路选择的原则: 安全:应避开市政施工等需经常动土开挖的地方;应避
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电缆的敷设、安装
• 电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不 应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆 上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂 等未消除的机械损伤。
9
电力电缆的敷设使用
• 牵引力,侧压力和扭力的控制 1)牵引力是电缆敷设施工时为克服摩擦阻力,作用在电缆被
牵引方向的拉力。 2) 侧压力是作用在电缆上与其导体呈垂直方向的压力。
2)标志牌应注明线路编号。当吴编号时,应写明 电缆型号、规格及起始地点;并联使用的电缆 应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。
3)标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐,挂装应 牢固。
14
生产厂房内及隧道、沟道内电缆敷设
• 电缆的排列,应符合下列要求: 1)电力电缆和控制电缆不应配置在同一层
支架上。 2)高低压电力电缆,强电、弱电控制电缆
2)电缆应埋设于冻土层以下,当受条件限制时,应 采取防止电缆受到损坏的措施。
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直埋电缆的敷设
• 直埋电缆的上、下部位应铺以小于100mm厚的 软土或沙层,并加盖保护板,其覆盖宽度应超 过电缆两侧个50mm,保护板可采用混凝土盖 板或砖块。软土或沙石中不应含有石块或其它 硬质杂物。
• 直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆接头 处、转弯处,进入建筑物等处,应设置明显的 方位标志或表桩。
免交叉;应避开含酸、碱强腐蚀性(敷设环境应是中性)或 杂散电流电化学腐蚀等严重影响的地段;未有防护措施 前,避开白蚁危害地带、热源影响和易受外力损伤的区
段;电缆应避免受震. 注意防火. 经济: a.尽可能选择最短的线路. b.合理规划. 方便: a.便于敷设. b.便于运输.
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电力电缆的敷设、安装
2、电缆与地下管道的距离
管道类别 平 行
热力管道
2m
其他管道 0.5m
交叉 0.5m 0.5m
3、电缆直埋深度(隧道支架层间)及相互距离
电缆电压等级 直埋深度 相互距离 支架层间距离
10kV及以下 > 0.7m 0.1m
0.2m
20~35kV
> 0.8m 0.25m
0.25m
110kV
> 1.0m 2D+50mm
• 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械损伤、 化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、 虫鼠等危害的地段,应采取保护措施。
• 电缆埋置深度应符合下列要求:
1)电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。穿越农 田时不应小于1m。在引入建筑物与地下建筑物交 叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采取保护 措施。
• 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
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电力电缆的敷设使用
• 电缆弯曲半径的控制 电缆弯曲时,外侧受拉伸,内侧被拉挤压。 由于电缆材料和电缆结构特性的原因,电 缆承受弯曲有一定的限度,过度的弯曲, 将造成绝缘和护套层的损伤,甚至使该段 电缆完全破坏。各种电缆允许弯曲半径见 下表。
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电缆的敷设、安装 电缆最小弯曲半径
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电缆的敷设、安装
• 电缆敷设前应按下列要求进行检查。 一、电缆通道畅通,排水良好。金属部分的防腐层完整、隧道内照明、
通风符合要求。 二、电缆型号、电压、规格应符合设计要求。 三、电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进
行潮湿判断;直埋电缆和水底电缆应符合设计要求。 四、电缆放线架放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度
相配合。 五、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每盘电
缆,减少电缆接头。 六、在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。
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电缆的敷设、安装
• 三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应 采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电 缆金属护层作为中心线。
• 并联使用电缆的电力电缆其长度、型号、规格 宜相同。
• 机械敷设电缆时,应在牵引头或钢丝网罩与牵 引钢缆之间装设防捻器。
• 110kV及以上电缆敷设时,转弯处的侧压力不 应大于3kN/m。
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电缆的敷设、安装
13
电缆的敷设、安装
• 电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定, 并及时装设标志牌。
1)在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、加以固定, 并及时装设标志牌。
P=T/R, T为牵引力 ;R为弯曲半径。控制侧压力的重要性 在于,一是避免电缆外护层遭受损伤,二是避免电缆在转 弯处被压扁。允许侧压力的数值与电缆结构有关。有塑料 外护套的电缆,为避免外护套在转弯遭受刮伤,其允许侧 压力规定为 3kN/m. 3)扭力是受扭转应力作用、对电缆产生的一种旋转机械力。 作用在电缆上的扭力,如果超过一定限度,可能造成电缆 绝缘与护层的损伤,还会使电缆打成 “小圈”。清除扭力 方法:a.在电缆牵引头前加装一个防捻器。b.安装退扭装置
应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下 配置;但在含有35KV以上高压电缆引入 柜盘时,为满足弯曲半径要求,可由下而 上配置。
15
生产厂房内及隧道、沟道内电缆 敷设
• 电缆在支架上的敷设应符合下列要求: 1)控制电缆在普通支架上,不宜超过1层;
桥架上不宜超过3层。 2)交流三芯电力电缆,应布置在同侧支架上。