电气操作票(网上下载)
电气操作票(填写说明)
第页共页编号：操作票执行程序1填写操作票1.1操作“√”：每项变电操作项目完成后，应立即在对应栏内标注“√’，由监护人完成。
一个操作项目多栏填写时，应在该操作项目第一行的相应栏内标注“√”。
若该操作项目未执行，应加盖“此项未执行”印章，并在备注栏加以说明。
1.2 一份操作票有多页时，发令单位、发令人、受令人、受令时间、操作开始时间、操作结束时间、操作任务应填写在第一页相应栏，操作人、监护人和值班负责人签名必须在每一页的相应栏亲笔签名。
1.3操作“√”及手工填写操作票均应使用蓝色、黑色钢笔（碳素笔）。
计算机打印的操作票正文应采用五号、宋体、黑色字。
1.4 手工操作票应使用蓝色、黑色钢笔（碳素笔），票面应整洁，字迹工整易辨认，盖章端正。
操作票不得涂改，一个操作任务在填写操作票操过程中可有不超过3项作废，盖“此项作废”印章，但其有效项顺序必须连号。
1.5 填写操作票应正确使用统一规范术语，设备名称编号应严格按照现场标示牌所示双重命名填写（如：“断路器”、“隔离开关”标示牌为“开关”、“刀闸”，以标示牌为准。
1.6操作人(填票人)、监护人(审核人)和值班负责人应当在审核操作票之后，正式操作之前手工签名。
姓名必须填写全名。
1.7时间的填写统一按照公历的年(四位数)、月(两位数)、日((两位数)和24h制填写。
1.8新设备启动投运时的倒闸操作，按新设备启动投运方案顺序进行。
1.9使用计算机票，开票前必须检查二次系统与现场设备使用情况相符；不许使用典型操作票作为现场实际操作票。
1.10 为确保操作票无差错、漏项、顺序颠倒等现象，填写操作票时必须进行以下对照：（1）操作任务及调度操作指令记录。
（2）运行方式及模拟接线。
（3）运行设备名称和编号。
（4）现场运行设备技术原则和调度要求的操作顺序。
（5）相应检修停电申请（无调度批复的检修申请除外）。
1.11操作票应由操作人填写，填写前应根据调度指令明确操作任务，了解现场工作内容和要求，并充分考虑此项操作对其管辖范围内设备的运行方式、继电保护、安全自动装置、通信及调度自动化的影响是否满足有关要求。
1、110KV系统几种电气状态下的操作票(已审)
就地检查110KV GIS配电室6#间隔汇控柜内PT二次空开QVT2在合闸位置。
57
就地检查110KV GIS配电室6#间隔汇控柜内PT二次空开QVT21在合闸位置。
58
就地检查110KV GIS配电室6#间隔汇控柜内PT二次空开QVT22在合闸位置。
59
就地检查并确认10KV GIS配电室6#间隔汇控柜上告警装置无光字牌告警。
37
就地检查147177科曹线侧地刀闸ES42状态显示亮“绿”灯。
38
后台遥控合上14716科曹线侧刀闸。
39
后台检查14716科曹线侧刀闸遥信变位，确已合闸。
40
就地检查14716科曹线侧刀闸DS42操作机构箱“隔离断口”指示器指示“合”位。
41
就地检查14716科曹线侧刀闸DS42状态显示亮“红”灯。
31
就地检查14711科曹母侧刀闸DS41状态显示亮“绿”灯。
32
就地检查1471科曹开关CB41操作机构箱前分合闸指示器指示“分”位。
33
就地检查1471科曹开关CB41状态显示亮“绿”灯。
34
后台遥控跳开147177科曹线侧地刀闸。
35
后台检查147177科曹线侧地刀闸遥信变位，确已分闸。
36
就地检查147177科曹线侧地刀闸ES42操作机构箱“接地断口”指示器指示“分”位。
27
就地检查4#间隔汇控柜内14716科曹线侧刀闸DS42状态显示亮“绿”灯。
28
就地检查147117科曹母侧地刀闸ES41操作机构箱“接地断口”指示器指示“分”位。
29
就地检查147117科曹母侧地刀闸ES41状态显示亮“绿”灯。
30
就地检查14711科曹母侧刀闸DS41操作机构箱“隔离断口”指示器指示“分”位。
电气操作票模板及风险预控票模板、工作票、操作票编号原则
DQ( )201705-001
一级动火票
DH( )201705-001
二级动火票
DH( )201705-001
XX电力有限公司
电气一种
YFDQ( )201705-001
电气二种
YFDQ( )201705-001
一级动火票
YFDH( )201705-001
二级动火票
YFDH( )201705-001
操作监护人
值班负责人
4. 书面安全工作程序
操作
任务
基本
步骤
危险源
危害因素
风险及其后果描述
需采取的措施
风险
等级
确认人
签字
准备工作
操作人员
走错设备间隔
误动运行设备，造成异常或事故；
严格执行操作票制度
工作前核对设备名称及编号
中
操作中
操作人员
操作不认真
操作漏项
误操作
造成机组设备及摇表损坏或数据测量不准确
严格执行操作票，操作中发现问题立即停止操作，及时汇报机组长或值长，测量数据必须和上一次数据比较，判断是否合格
中
操作中
操作人员
操作前未进行设备验电，操作人未穿绝缘鞋、未戴绝缘手套等
威胁人员、设备安全
严格执行操作票及“安规”规定，正确使用验电器及摇表，操作人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套
中
操作结束
操作人
未恢复临时措施
造成设备异常或事故
及时恢复临时措施
中
5. 防护用品：□安全带 □安全绳 □ 防坠器 □防尘口罩 □防尘帽 □防酸服 □防酸鞋（靴） □塑胶手套
断开（拉开）XXX断路器（开关）[隔离开关（刀闸）]
电气设备倒闸操作、操作票
电气设施倒闸操作、操作票一、倒闸操作与设施状态倒闸操作 : 电气设施有一种状态转变到另一种状态，或改变系统的运转方式所进行的一系列操作。
电气设施的四种运转状态：检修状态、冷备用状态、热备用状态、运转状态。
（1）检修状态：检修设施各方面电源以及所有的操作电源都已断开，并部署与检修有关的安全举措 ( 合接地刀闸、挂接地线、悬挂表记牌、装装设暂时遮拦 )（2）冷备用状态：检修工作已所有结束，有关检修暂时安全举措已所有拆掉，恢复常设安全举措，其各个方面电源和操作电源仍断开，设施具备全部运转的条件。
（3）热备用状态：设施一经合闸便带点运转的状态（4）运转状态：凡带电设施均为运转状态二、倒闸操作的内容倒闸操作有一次设施的操作也有二次设施的操作。
一次设施：直接生产、输配电能的设施。
包含发电机、变压器、断路器、隔走开关、空开、接触器、刀闸、母线、电力电缆、熔断器、互感器。
二次设施：对一次设施进行督查、丈量、保护、控制的设施、倒闸操作的内容（1）拉合路器和隔走开关（2）拉合接地刀闸，拆装接地线（3）装取控制回路、合闸回路、电压互感器回路的熔断器。
（4）投退继电保护、自动装置及改变其整定值三、操作的一般规定（1）倒闸操作一定获得相应级别调动和值长命令才能履行（2）履行操作票和单项操作，均应进行模拟操作，已查对操作票操作次序正确无误。
（3）设施送电前一定结束所有工作票，拆掉所有接地线以及有关安全举措，检查送点线路一次回路，摇测绝缘电阻合格（4）设施投运前保护一定先投运（5）检修的断路器送电时，一定进行远方分合实验四、倒闸操作基来源则（1）拉合隔走开关一定先检查并确认断路器在断开地点（2）禁止带负荷拉合隔走开关（3）停电时先断断路器，后断负荷侧隔走开关，再断电源侧隔走开关，送电时相反。
（4）在操作中发现误拉合的隔走开关，不同意再次合上或断开 ( 因为隔走开关没有灭弧装置，不可以用于带负荷通断电路，不然产生电弧会惹起三相弧光短路事故 )（5）母线送电，先投电压互感器，停电时先将负荷所有转移，再停电压互感器。
电气典型操作票
1、发电机利用手动准同期并列（冷态→运行）：1.检查发电机检修工作全部结束，工作票全部收回，安全措施已拆除，周围清洁无杂物，常设遮拦已恢复2.模拟操作3.检查发电机保护按规定投入正确4.检查发电机碳刷、滑环、励磁机各部正常5.摇测发电机定子、转子回路绝缘电阻6.检查发电机出口开关确在“分闸”位置7.将发电机出口开关推至“试验”位置8.合上发电机出口开关控制直流插件9.合上发电机出口开关控制直流电源开关10.合上发电机出口开关动力直流保险11.检查发电机出口开关位置指示正确12.拉开发电机出口开关控制直流电源开关13.检查发电机出口开关储能良好14.检查发电机出口电压互感器1YH一次保险良好15.检查发电机出口电压互感器1YH二次保险良好16.检查发电机出口电压互感器1YH控制直流保险良好17.合上发电机出口电压互感器1YH控制直流保险18.将发电机出口电压互感器1YH推至“工作”位置19.检查发电机出口电压互感器1YH位置指示正确20.合上发电机出口电压互感器1YH二次保险21.检查发电机励磁电压互感器2YH一次保险良好22.检查发电机励磁电压互感器2YH二次保险良好23.检查发电机励磁电压互感器2YH控制直流保险良好24.合上发电机励磁电压互感器2YH控制直流保险25.将发电机励磁电压互感器2YH推至“工作”位置26.检查发电机励磁电压互感器2YH位置指示正确27.合上发电机励磁电压互感器2YH二次保险28.检查发电机励磁变各部正常29.检查发电机励磁变控制直流保险良好30.合上发电机励磁变控制直流保险31.将发电机励磁变推至“工作”位置32.检查发电机励磁变位置指示正确33.合上发电机励磁变二次保险34.检查发电机出线电容器及避雷器正常且接地良好35.合上发电机出线电容器及避雷器控制直流保险36.将发电机出线电容器及避雷器推至“工作”位置37.检查发电机出线电容器及避雷器位置指示正确38.检查发电机灭磁开关确在“分闸”位置39.检查发电机“励磁方式选择开关”确在“自励”位置40.检查发电机I#励磁调节器交流电源确在“分闸”位置41.检查发电机I#励磁调节器直流电源确在“分闸”位置42.检查发电机II#励磁调节器交流电源确在“分闸”位置43.检查发电机II#励磁调节器直流电源确在“分闸”位置44.检查发电机励磁调节屏“他励”电源良好45.合上发电机励磁调节屏“他励”电源开关46.检查发电机励磁调节屏控制继电器投入正常47.检查发电机起励电源正常48.检查发电机励磁调节屏电源正常49.合上发电机励磁调节屏电源开关50.合上发电机励磁调节屏控制电源保险51.合上发电机励磁调节屏合闸电源保险52.检查发电机I#励磁调节器投入开关确在“断开”位置53.合上发电机I#励磁调节器投入开关54.合上发电机I#励磁调节器直流电源开关55.合上发电机I#励磁调节器交流电源开关56.检查发电机I#励磁调节器指示正确57.检查发电机II#励磁调节器投入开关确在“断开”位置58.合上发电机II#励磁调节器投入开关59.合上发电机II#励磁调节器直流电源开关60.合上发电机II#励磁调节器交流电源开关61.检查发电机II#励磁调节器指示正确62.待汽机定速63.检查发电机出口开关确在“试验”位置64.合上发电机出口开关控制直流电源65.将发电机出口开关摇至“工作”位置66.检查发电机出口开关位置指示正确67.请示单元长：合上机灭磁开关68.检查发电机灭磁开关确已合好69.投入发电机励磁70.检查发电机起励正常71.检查发电机各表计指示正确72.将发电机电压升至额定值73.核对发电机空载参数74.检查无压闭锁开关确在“有压”位置75.投入发电机出口同期开关76.将“调节方式选择”开关切至“手动”位置77.将“同期方式选择”开关切至“手准”位置78.利用模拟屏上发电机调速开关，发电机调压开关调整发电机电压、周波与系统一致79.视整步表指针，顺时针缓慢转动，接近同期点时，按下集中同期合闸按钮80.检查发电机出口开关确已合好81.将发电机同期开关切至“断开”位置82.将“同期方式选择”开关切至“退出”位置83.检查发电机各部无异常84.记录发电机电度表底码85.汇报单元长操作完毕2、发电机利用自动准同期并列（冷态→运行）1.检查发电机检修工作全部结束，工作票全部收回，安全措施已拆除，周围清洁无杂物，常设遮拦已恢复2.模拟操作3.检查发电机保护按规定投入正确4.检查发电机碳刷、滑环、励磁机各部正常5.摇测发电机定子、转子回路绝缘电阻6.检查发电机出口开关确在“分闸”位置7.将发电机出口开关推至“试验”位置8.合上发电机出口开关控制直流插件9.合上发电机出口开关控制直流电源开关10.合上发电机出口开关动力直流保险11.检查发电机出口开关指示正确12.拉开发电机出口开关控制直流电源开关13.检查发电机出口开关储能良好14.检查发电机出口电压互感器1YH一次保险良好15.检查发电机出口电压互感器1YH二次保险良好16.检查发电机出口电压互感器1YH控制直流保险良好17.合上发电机出口电压互感器1YH控制直流保险18.将发电机出口电压互感器1YH推至“工作”位置19.检查发电机出口电压互感器1YH位置指示正确20.合上发电机出口电压互感器1YH二次保险21.检查发电机励磁电压互感器2YH一次保险在良好22.检查发电机励磁电压互感器2YH二次保险良好23.检查发电机励磁电压互感器2YH控制直流保险良好24.合上发电机励磁电压互感器2YH控制直流保险25.将发电机励磁电压互感器2YH推至“工作”位置26.检查发电机励磁电压互感器2YH位置指示正确27.合上发电机励磁电压互感器2YH二次保险28.检查发电机励磁变各部正常29.检查发电机励磁变控制直流保险良好30.合上发电机励磁变控制直流保险31.将发电机励磁变推至“工作”位置32.检查发电机励磁变位置指示正确33.合上发电机励磁变二次保险34.检查发电机出线电容器及避雷器正常且接地良好35.将发电机出线电容器及避雷器推至“工作”位置36.合上发电机出线电容器及避雷器控制直流保险37.检查发电机出线电容器及避雷器位置指示正确38.检查发电机灭磁开关确在“分闸”位置39.检查发电机“励磁方式选择开关”确在“自励”位置40.检查发电机I#励磁调节器交流电源确在“分闸”位置41.检查发电机I#励磁调节器直流电源确在“分闸”位置42.检查发电机II#励磁调节器交流电源确在“分闸”位置43.检查发电机II#励磁调节器直流电源确在“分闸”位置44.检查发电机励磁调节屏“他励”电源良好45.合上发电机励磁调节屏“他励”电源开关46.检查发电机励磁调节屏“他励”电源开关确已合好47.检查发电机励磁调节屏控制继电器投入正常48.检查发电机起励电源正常49.检查发电机励磁调节屏电源正常50.合上发电机励磁调节屏电源开关51.合上发电机励磁调节屏控制电源保险52.合上发电机励磁调节屏合闸电源保险53.检查发电机I#励磁调节器投入开关确在“断开”位置54.合上发电机I#励磁调节器投入开关55.合上发电机I#励磁调节器直流电源开关56.合上发电机I#励磁调节器交流电源开关57.检查发电机I#励磁调节器指示正确58.检查发电机II#励磁调节器投入开关确在“断开”位置59.合上发电机II#励磁调节器投入开关60.合上发电机II#励磁调节器直流电源开关61.合上发电机II#励磁调节器交流电源开关62.检查发电机II#励磁调节器指示正确63.待汽机定速64.检查发电机出口开关确在“试验”位置65.合上发电机出口开关控制直流电源开关66.将发电机出口开关摇至“工作”位置67.检查发电机出口开关位置指示正确68.请示单元长：合上机灭磁开关69.检查发电机灭磁开关确已合好70.投入发电机励磁71.检查发电机起励正常72.检查发电机各表计指示正确73.将发电机电压升至额定值74.核对发电机空载参数75.检查无压闭锁开关确在“有压”位置76.投入发电机出口同期开关77.将“调节方式选择开关”切至“自动”位置78.经汽机DEH确认79.将“同期方式选择开关”切至“自准”位置80.视自动准同期装置整步表缓慢转动至同期点时发电机出口开关自动合闸81.检查发电机出口开关确已合好82.按下模拟屏上“同期复归”按钮，复归自动准同期装置83.将发电机同期开关切至“断开”位置84.将“同期方式选择“开关切至“退出”位置85.将“调节方式选择开关”切至“手动”位置86.检查发电机各部无异常87.记录发电机电度表底码88.汇报单元长操作完毕3、发电机由运行转热备用：1.模拟操作2.检查发电机有功负荷减至零3.将发电机无功负荷减至零4.记录发电机电度表底码（此时有功、无功电度表不转，防止发电机进相）5.拉开发电机出口开关6.利用发电机逆变灭磁装置将发电机灭磁7.拉开发电机灭磁开关8.检查发电机出口开关确已断开9.检查发电机灭磁开关确已断开10.检查发电机出线至母线各处无异常11.检查发电机出口电压互感器1YH无异常12.检查发电机励磁电压互感器2YH无异常13.检查发电机励磁变无异常14.检查发电机励磁调节屏指示正确15.检查发电机保护装置指示正确16.检查发电机厂用电系统正常17.汇报单元长操作完毕4、发电机由热备用转冷备用：1.模拟操作2.检查发电机出口开关确在“分闸”位置3.拉开发电机出口开关动力直流电源4.将发电机出口开关拉至“试验”位置5.检查发电机出口开关位置指示正确6.拉开发电机出口开关控制电源7.拉开发电机出口开关控制直流插件8.检查机灭磁开关确在“分闸”位置9.拉开发电机I#励磁调节器交流电源开关10.拉开发电机I#励磁调节器直流电源开关11.拉开发电机II#励磁调节器交流电源开关12.拉开发电机II#励磁调节器直流电源开关13.拉开发电机励磁调节屏I#励磁调节器投入开关14.拉开发电机励磁调节屏II#励磁调节器投入开关15.拉开发电机励磁调节屏控制电源16.拉开发电机励磁调节屏合闸电源17.拉开发电机励磁调节屏电源开关18.拉开发电机出口电压互感器1PT二次保险。
电气操作票模板及风险预控票模板、工作票、操作票编号原则
□防护眼镜 □呼吸器 □连体衣 □护脸设备 □雨衣
操作人签名
监护人签名
6.风险交底：上述风险、措施已告知操作每个人员。
操作术语
应用设备
规范描述
合上
断路器（开关）
合上XXX断路器（开关）[隔离开关（刀闸）]
断开/拉开
隔离开关（刀闸）
表计
检查XXX表计指示正常
把手
检查XXX把手在“XXX”位
保护压板
检查XXX保护压板已投入（已退出）
熔断器（保险）
检查XXX熔断器（保险）已合上（已断开）
拉出/推入
手车式断路器（开关）
拉出XXX断路器（开关）在“XXX”位置
推入XXX断路器（开关）在“XXX”位置
拔下/插上
断路器（开关）二次插头
拔下XXX断路器（开关）二次插头
说明：SS代表XX电站，A、B代表值别，20XX代表年，05代表月份，001代表票号。
注：操作票必须使用双重编号
注：操作票线路断路器描述例如：XX线103开关
操作票设备断路器描述例如：接地变进线开关310
中
操作中
操作人员
操作前未进行设备验电，操作人未穿绝缘鞋、未戴绝缘手套等
威胁人员、设备安全
严格执行操作票及“安规”规定，正确使用验电器及摇表，操作人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套
中
操作结束
操作人
未恢复临时措施
造成设备异常或事故
及时恢复临时措施
中
5. 防护用品：□安全带 □安全绳 □ 防坠器 □防尘口罩 □防尘帽 □防酸服 □防酸鞋（靴） □塑胶手套
电气二种
电气倒闸操作票_4
投1#主变保护II柜1C2LP2跳低压侧压板备用
55
投1#主变保护II柜1ZLP4启动风冷I压板
56
投1#主变保护II柜1KLP1投差动保护压板
57
投1#主变保护II柜1KLP2投高压侧后备保护压板
58
投1#主变保护II柜1KLP3高压侧电压投入压板
59
投1#主变保护II柜1KLP4投低压侧后备保护压板
单位：漳泽电力达茂旗风力发电厂值：编号：
命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分
操作任务：
由状态，转为状态。
√
序号
操作项目
操作时间
（上接第号票）
25
投220KV线路保护I柜差动保护压板
26
投220KV线路保护柜ⅡA相跳闸出口压板
27
投220KV线路保护柜ⅡB相跳闸出口压板
28
投220KV线路保护柜ⅡC相跳闸出口压板
19
投220KV线路保护I柜永跳口压板
20
投220KV线路保护I柜A相跳闸出口压板
21
投220KV线路保护I柜B相跳闸出口压板
22
投220KV线路保护I柜C相跳闸出口压板
23
投220KV线路保护I柜三相跳闸出口压板
24
投220KV线路保护I柜永跳口压板
备注
（下转第号票）
值长：监护人：操作人：
电气倒闸操作票
投1#主变保护辅助柜本体压力释放压板
68
投1#主变保护辅助柜调压压力释放压板
69
投1#主变保护辅助柜冷却器全停压板
70
给上#1主变中性点刀闸210操作电源
（下转第号票）
备注
值长：监护人：操作人：
电气操作票(填写说明)
第页共页编号：操作票执行程序1填写操作票1.1操作“√”：每项变电操作项目完成后，应立即在对应栏内标注“√’，由监护人完成。
一个操作项目多栏填写时，应在该操作项目第一行的相应栏内标注“√”。
若该操作项目未执行，应加盖“此项未执行”印章，并在备注栏加以说明。
1.2 一份操作票有多页时，发令单位、发令人、受令人、受令时间、操作开始时间、操作结束时间、操作任务应填写在第一页相应栏，操作人、监护人和值班负责人签名必须在每一页的相应栏亲笔签名。
1.3操作“√”及手工填写操作票均应使用蓝色、黑色钢笔（碳素笔）。
计算机打印的操作票正文应采用五号、宋体、黑色字。
1.4 手工操作票应使用蓝色、黑色钢笔（碳素笔），票面应整洁，字迹工整易辨认，盖章端正。
操作票不得涂改，一个操作任务在填写操作票操过程中可有不超过3项作废，盖“此项作废”印章，但其有效项顺序必须连号。
1.5 填写操作票应正确使用统一规范术语，设备名称编号应严格按照现场标示牌所示双重命名填写（如：“断路器”、“隔离开关”标示牌为“开关”、“刀闸”，以标示牌为准。
1.6操作人(填票人)、监护人(审核人)和值班负责人应当在审核操作票之后，正式操作之前手工签名。
姓名必须填写全名。
1.7时间的填写统一按照公历的年(四位数)、月(两位数)、日((两位数)和24h制填写。
1.8新设备启动投运时的倒闸操作，按新设备启动投运方案顺序进行。
1.9使用计算机票，开票前必须检查二次系统与现场设备使用情况相符；不许使用典型操作票作为现场实际操作票。
1.10 为确保操作票无差错、漏项、顺序颠倒等现象，填写操作票时必须进行以下对照：（1）操作任务及调度操作指令记录。
（2）运行方式及模拟接线。
（3）运行设备名称和编号。
（4）现场运行设备技术原则和调度要求的操作顺序。
（5）相应检修停电申请（无调度批复的检修申请除外）。
1.11操作票应由操作人填写，填写前应根据调度指令明确操作任务，了解现场工作内容和要求，并充分考虑此项操作对其管辖范围内设备的运行方式、继电保护、安全自动装置、通信及调度自动化的影响是否满足有关要求。
电 气 典 型 操 作 票-9页word资料
双钱集团（重庆）轮胎有限公司热电站电气典型操作票陕西盾能电力科技有限公司2019年11月20日双钱集团（重庆）轮胎有限公司热电站电气操作票下令人受令人编号NO：01年月日时分开始操作时间年月日时分结束操作时间操作内容1#发电机冷备用转热备用序号操作项目√1 检查工作票结束，安全措施拆除。
2 检查1#发电机确在冷备用状态。
3 测量1#发电机定子、转子及励磁变绝缘电阻合格。
4 给上1#发电机机端PT一次保险。
5 合上1#发电机机端PT 9191刀闸。
6 检查1#发电机机端PT 9191刀闸确在合位。
7 给上1#发电机励磁PT一次保险。
8 合上1#发电机励磁PT 91992刀闸。
9 检查1#发电机励磁PT 91992刀闸确在合位。
10 检查1#发电机的灭磁开关确在分位。
11 合上励磁调节装置的交流、直流电源空开。
12 将励磁调节装置A套控制器电源开关切至投入位置。
13 将励磁调节装置B套控制器电源开关切至投入位置。
14 将励磁调节装置脉冲电源开关切至投入位置。
15 将运行方式选择开关切至“自动”位置。
16 检查1#发电机9911开关确在分位。
17 将1#发电机9911开关由试验位置摇至工作位置。
18 检查1#发电机9911开关确在工作位置。
19 合上1#发电机9911开关的控制电源开关，开关应储能就绪。
20 检查1#发电机9911开关的控制开关确在“远控”位置。
21 投1#入发电机的保护。
22 校对后台显示与实际运行状态一致。
操作人操作人监护人值长双钱集团（重庆）轮胎有限公司热电站电气操作票下令人受令人编号NO: 02开始操作时间年月日时分结束操作时间年月日时分操作内容1#发电机热备用转运行序号操作项目√1 将同期闭锁开关切至闭锁位置。
2 收到汽机可并列通知后，合上风机电源，检查风机运转正常。
3 合上1#发电机灭磁开关。
4 按下“启励”键发电机开始升压至6KV左右。
5 用“增磁”键调节1#发电机的定子电压至额定值。
1000MW电气典型操作票(直流UPS、保安柴油机部分)
邹县发电厂四期电气典型操作票（UPS、直流、保安部分）目录1.#7机主厂房UPS开机2.#7机主厂房UPS停运3.#7机主厂房UPS由手动旁路运行切换至主回路运行4.#7机主厂房UPS由主回路切换至手动旁路运行， UPS1、UPS2主机停运5.#7机主厂房UPS由UPS1单独运行切换至UPS1、UPS2并机运行6.#7机主厂房UPS1、UPS2并机运行切换至UPS1单独运行7.四期220V直流7A母线拆除临时安全措施，四期220V直流7A母线由8B蓄电池组及8B充电器倒至7A蓄电池组及7A充电器供电8.#7机110V直流7A母线倒至7B蓄电池组及7B充电器供电, 7A蓄电池组及7A充电器退出运行9.#7机110V直流7A母线拆除临时安全措施，#7机110V直流7A母线由7B蓄电池组及7B充电器倒至7A蓄电池组及7A充电器供电10.四期脱硫220V直流#1母线倒至#2蓄电池组及#2组充电器供电,#1蓄电池组及#1组充电器退出运行11.四期脱硫220V直流#1蓄电池组投入运行，四期脱硫220V直流#1母线由#2蓄电池组及#2组充电器供电倒至#1蓄电池组及#1组充电器供电12.四期脱硫UPS装置启动运行13.定期工作：#7柴油发电机组启动带负荷试验14.#7机保安400V PC B段母线送电15.#7机保安400V PC A段母线停电16.主变冷却器电源自动切换试验（以A相为例）电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：邹县发电厂电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：邹县发电厂电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：电气倒闸操作票编号：。
1、配电网电气操作票(线路令克)
以下空白
备注
操作人
监护人
都匀供电局配电网电气操作票
编号：
发 令 单 位
地调□配调□县调□其它□
发令人
受 令 人
受 令 时 间
2015年月日
时分
操作开始时间
2015年月日
时分
操作结束时间
2015年月日
时分
操作任务
将10kV九水线01号杆刀闸由检修转运行
7
合上10kV九水线01号杆刀闸保险管
8
检查10kV九水线01号杆刀闸保险管确已合上
以下空白
备注
操作人
监护人
操作√
顺序
操 作 项 目
1
核对线路名称及杆号
2
取下10kV九水线01号杆上“禁止合闸 线路有人工作”标示牌
3
拆除10kV九水线01号杆刀闸靠负荷侧装设的号接地线
4
经联系调度 同意，10kV九水线01号杆刀闸三相可以合上
5
悬挂10kV九水线01号杆刀闸保险管
6
检查10kV九水线01号杆刀闸保险管确已挂上
都匀供电局配电网电气操作票
编号：
发 令 单 位
地调□配调□县调□其它□
发令人
受 令 人
受 令 时 间
2015年月日
时分
操作开始时间
2015年月日
时分
操作结束时间
2015年月日
时分
操作任务
将10kV九水线01号杆刀闸由运行转检修
操作√
顺序
操 作 项 目
1
核对线路名称及杆号
2
拉开10kV九水线01号杆刀闸
电气标准操作票(集控)
审 批 值长： 主值：
人
监
护 人
操
作
人
执 行 情 况
2
电 气 标 准 操 作 票
集 控 运 行 操作开始时间： 终了时间： 年 月 日 时 时 分 分
操作任务：#1 机 24V 直流系统投入 1． 确认检修工作票已终结，安全措施及试验用的临时措施已拆除 2． 检查充电器及直流屏的电压、电流表、报警指示表，直流绝缘检查装置 正常 3． 保护回路正确，接线良好，无松动现象 4． 检查各充电器的交流侧电源输入开关均在断开 5． 检查 24V 直流充电器的停/投开关均在“0”位置 6． 检查 2 台充电器各侧熔断器完好 7． 合上#1 充电器 DC1E 电源开关 8． 合上#2 充电器 DC2F 电源开关 9． 合上#1 充电器出口闸刀 10．合上#2 充电器出口闸刀 11．合上#1 蓄电池组出口闸刀 12．合上#2 蓄电池组出口闸刀 13．将 24V 直流#1 充电器停/投面板开关置在“I”位置 14．检查#1 充电器及 24V 直流 A 段母线电压指示正常 15．将 24V 直流#2 充电器停/投面板开关置在“I”位置 16．检查#2 充电器及 24V 直流 B 段母线电压指示正常。
审 批 值长： 主值：
人
监
护 人
操
作
人
执 行 情 况
4
电 气 标 准 操 作 票
操作开始时间： 年 月 日 时 分 终了时间： 时 分 操作任务: # 1 机 110V 直流#3 充电器由热备用转运行， #1 充电器由运行转冷 备用 1． 检查#3 充电器及所属回路符合运行条件 2． 将#3 充电器出口闸刀(S10)切至 I 位置 3． 将#3 充电器停/投开关切至 I 位置 4． 检查#3 充电器电压表指示正常 5． 检查#3 充电器 CLED 只有“CHARER OK”红灯亮 6． 将#2 充电器停/投开关切至 0 位置 7． 拉开#1 充电器直流输出闸刀(S10) 8． 检查#1 充电器直流输出闸刀(S10)已拉开 9． 检查#1 充电器无故障信号 10．检查#1 充电器 CLED 只有“CHARER OK”绿灯亮 11．拉开#1 充电器交流侧输出开关(S3)。 集 控 运 行
电气倒闸操作票(400V智能开关专用)
备注： 操作人： 监护人： 值班负责人开始时间： 操作任务：400V 顺序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 得令 检查 检查 检查 将 将 合上 拉开 检查 拉开 取下 验明 摇测 放上 将 合上 检查 将 将 汇报操作完毕 ㄣ 柴油发电机确处于热备用状态 柴油发电机出口 开关确在连接位置分闸状态 受令人 年 月 日 发令时间 时 分 操作结束时间： 年 年 月 月 日 日 时 时 分 分
柴油发电机由热备用转冷备用 操 作 项 目 √
电机电源开关确在连接位置分闸状态 电机电源开关“远方/就地”选择开关切至“就地”位置 电机电源开关摇至“分离”位置 电机电源开关 电机电源开关 电机电源开关确已释能完毕 电机电源控制及仪表电源开关 电机电源负荷侧保险 电机电源开关下口三相确无电压 电机绝缘合格符合送电条件 电机电源负荷侧保险 电机电源开关摇至“试验”位置 电机电源控制及仪表电源开关 电机电源开关确已储能完毕 电机电源开关摇至“连接”位置 电机电源开关“远方/就地”选择开关切至“远方”位置
国标版操作票、电气工作票大全
确认本工作票上述各项内容：
工作负责人签名： 工作许可人签名：
许可工作时间： 年 月 日 时 分
确认工作负责人布置的工作任务和安全措施：
工作班人员签名：
单 位
编 号
工作票延期：
有效期延长到： 年 月 日 时 分
工作负责人签名： 日期： 年 月 日 时 分
工作许可人签名： 日期： 年 月 日 时 分
工作任务
工作地点或地段
工作内容
计划工作时间： 自 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分
工作条件（等电位、中间电位或地电位作业，或邻近带电设备名称）：
注意事项（安全措施）：
工作票签发人签名：签发日期： 年 月 日 时 分
确认本工作票上述各项内容：
工作负责人签名：
指定 为专责监护人 专责监护人签名：
确认本工作票上述各项内容：
许可开始工作时间： 年 月 日 时 分
工作许可人签名： 工作负责人签名：
确认工作负责人布置的工作任务和安全措施：
工作班组人员签名：
工作负责人变动情况：
原工作负责人 离去，变更 为工作负责人
工作票签发人： 日期： 年 月 日 时 分
工作人员变动情况（变动人员姓名、日期及时间）：
许可抢修时间： 年 月 日 时 分
许可人（调度/运行人员）：
抢修结束汇报：
本抢修工作于 年 月 日 时 分结束。
现场设备状况及保留安全措施：
抢修班人员已全部撤离，材料工具已清理完毕，事故应急抢修单已终结。
抢修工作负责人： 许可人（调度/运行人员）：
填写时间： 年 月 日 时 分
电气倒闸操作票
单 位
编 号
电气典型操作票(201012)
国电黄金埠发电厂2×600MW机组电气典型操作票国电黄金埠发电有限公司发电运行部二〇一〇年十一月十一日目录(一)500KV系统 (5)#01启备变(500KV/6.3-6.3KV)由运行状态转为冷备用状态 (5)#01启备变(500KV/6.3-6.3KV)由冷备用状态转为运行状态 (6)#01启备变(500KV/6.3-6.3KV)由冷备用状态转为检修状态 (9)500KV I段母线由检修状态转为运行状态 (10)500KV I段母线由运行状态转为检修状态 (12)500KV第一串5011开关由检修状态转为运行状态 (13)500KV第一串5011开关由运行状态转为检修状态 (14)500KV第一串5012开关由检修状态转为运行状态 (14)500KV第一串5012开关由运行状态转为检修状态 (15)500KV第一串5013开关由检修状态转为运行状态 (16)500KV第一串5013开关由运行状态转为检修状态 (16)500KV黄鹰I回线线路由检修状态转为运行状态（第一串正常运行） (17)500KV黄鹰I回线线路由运行状态转为检修状态 (18)500KV第一串5012、5013开关在#1发变组解列后合环运行 (19)500KV第二串5021、5022开关在#2发变组解列后合环运行 (19)(二)发变组系统 (20)#1发变组由冷备用状态转为热备用状态（5012、5013开关在热备用状态） (20)#1发变组由热备用状态转为冷备用状态(5012、5013开关为热备用状态) (22)#1发变组由热备用状态转为检修状态 (24)#1发变组由热备用状态转为运行状态(5013开关DCS操作自动准同期并网) .. 26 #1发变组由热备用状态转为运行状态(5013开关就地同期屏操作手动准同期并网) (27)#2发变组由冷备用状态转为热备用状态（5021、5022开关在热备用状态） (28)#2发变组由热备用状态转为冷备用状态(5021、5022开关为热备用状态) (30)#2发变组由热备用状态转为检修状态 (32)#2发变组由热备用状态转为运行状态(5021开关DCS操作自动准同期并网) .. 34 #2发变组由热备用状态转为运行状态(5021开关就地同期屏操作手动准同期并网) (35)(三)10KV电源系统 (36)10KV A段母线由冷备用状态转运行状态（由#1C高压厂变供电） (36)10KVB段母线由冷备用状态转运行状态（由#2B高压厂变供电） (37)10KV A段母线由运行状态转冷备用状态（由#1C高压厂变供电） (38)10KVB段母线由运行状态转冷备用状态（由#2B高压厂变供电） (38)10KV A、B段母线由#2B高压厂变供电倒为由#1C高压厂变供电（10KV A、B段联络） (39)10KV A、B段母线由#1C高压厂变供电倒为由#2B高压厂变供电（10KV A、B段联络） (40)(四)6KV厂用电系统 (42)#1机组6KV1A段由#1A高厂变供电倒由#01启备变供电(原#01启备变高压侧运行、6101B开关为热备用，并联全自动方式倒换) (42)#1机组6KV1A段由#01启备变供电由倒#1A高厂变供电(并联全自动方式倒换) (42)＃1机组6KV 1A段母线由运行状态转为冷备用状态(6101B开关供电) (42)＃1机组6KV 1A段母线由冷备用状态转为运行状态(6101B开关供电) (43)＃1机组电动给水泵电机6162开关由检修状态转为热备用状态 (44)＃1机组电动给水泵电机6162开关由热备用状态转为检修状态 (44)＃1机组电动给水泵电机6162开关由热备用状态转为冷备用状态 (45)＃1机组电动给水泵电机6162开关由冷备用状态转为热备用状态（摇绝缘） 45＃1机组电动给水泵电机6162开关由冷备用状态转为热备用状态（不摇绝缘） (46)＃1机组电动给水泵电机6162开关在冷备用状态下测量绝缘 (46)(五)380V系统 (46)#1机380V PC A段母线由冷备用状态转为运行状态（由#1机A汽机变供电） (46)#1机380V PC A段母线由运行状态转为冷备用状态 (47)#1机380V PC A段母线由冷备用状态转为检修状态 (48)#1机380V PC A段母线由检修状态转为冷备用状态 (48)#1炉380V MCC A段母线由冷备用状态转为运行状态 (49)#1炉380V MCC A段母线由运行状态转为冷备用状态 (49)(六)220V直流系统 (50)220V直流I段母线由运行状态转检修状态(正常时由#1充电器供电) (63)220V直流I段母线由检修状态转运行状态(正常时由#1充电器供电) (67)220V直流I段母线由#1充电器供电倒由#3充电器供电 (67)220V直流I段母线由#3充电器供电倒由#1充电器供电 (68)(七)110V直流系统 (68)110V直流I段母线由运行状态转检修状态(正常时由#1充电器供电) (68)110V直流I段母线由检修状态转运行状态(正常时由#1充电器供电) (69)110V直流I段母线由#1充电器供电倒由#3充电器供电 (69)110V直流I段母线由#3充电器供电倒由#1充电器供电 (70)110V直流I段母线与110V直流II段母线独立运行倒串联运行(由#2充电器供电)，I组蓄电池及#1充电器转为冷备用状态 (70)(八)UPS系统 (71)网控UPS A系统由运行转冷备用状态 (71)网控UPS A系统由冷备用转运行状态 (71)网控UPS A系统正常主回路供电倒由检修旁路供电 (72)网控UPS A系统检修旁路供电倒由正常主回路供电 (72)#1机组UPS A系统由运行转冷备用状态 (72)#1机组UPS A系统由冷备用转运行状态 (73)#1机组UPS A系统由正常主回路供电倒由检修旁路供电 (73)#1机组UPS A系统由由检修旁路供电倒正常主回路供电 (74)(九)保安电源系统 (74)#1机保安PCA段由BAA4101（K3）供电倒由BAA4103（K1）供电(失压自投试验) (74)#1机保安PCA段由BAA4103（K1）供电倒由BAA4102（K5）供电（远方同期操作） (75)#1机保安PCA段由BAA4101（K3）供电倒由BAA4103（K1）供电（就地手动同期） (75)#1机保安PCA段由BAA4102（K5）供电倒由BAA4101（K3）供电（合环倒换） (76)#1机保安PCA段由BAA4101（K3）供电倒由BAA4102（K5）供电（合环倒换） (76)#1机保安PCA段由BAA4102（K5）供电倒由BAA4101（K3）供电（停电倒换） (77)#1机保安PCA段由BAA4101（K3）供电倒由BAA4102（K5）供电（停电倒换） (77)#1柴油发电机空载试验 (78)#1柴油发电机由冷备用转为热备用 (78)#1柴油发电机由热备用转为冷备用 (79)(一)500KV系统#01启备变(500KV/6.3-6.3KV)由运行状态转为冷备用状态1.得值长令2.模拟操作正确3.检查6KV1A段备用电源 6101B开关在“分”位置4.检查6KV1B段备用电源 6131B开关在“分”位置5.检查6KV1C段备用电源 6161B开关在“分”位置6.检查6KV2A段备用电源 6201B开关在“分”位置7.检查6KV2B段备用电源 6231B开关在“分”位置8.检查6KV2C段备用电源 6261B开关在“分”位置9.调整#1机快切装置压板10.调整#2机快切装置压板11.在DCS上拉开#01启备变 5071开关12.检查#01启备变5071开关三相电流指示为013.检查#01启备变5071开关三相确已拉开14.将6KV1A段备用电源6101B开关的方式选择开关切“就地”位置15.检查6KV1A段备用电源6101B开关在“分”位置16.拉开6KV1A段备用电源6101B开关的操作电源开关17.拉开6KV1A段备用电源6101B开关的照明电源开关18.将6KV1A段备用电源6101B开关拉至“试验”位置19.拉开6KV1A段备用电源6101B开关PT的二次交流开关20.拉开6KV1A段备用电源6101B开关PT的照明开关21.将6KV1A段备用电源6101BPT小车拉至“试验”位置22.将6KV1B段备用电源6131B开关的方式选择开关切“就地”位置23.检查6KV1B段备用电源6131B开关在“分”位置24.拉开6KV1B段备用电源6131B开关的操作电源开关25.拉开6KV1B段备用电源6131B开关的照明电源开关26.将6KV1B段备用电源6131B开关拉至“试验”位置27.拉开6KV1B段备用电源6131B开关PT的二次交流开关28.拉开6KV1B段备用电源6131B开关PT的照明开关29.将6KV1B段备用电源6131BPT小车拉至“试验”位置30.将6KV1C段备用电源6161B开关的方式选择开关切“就地”位置31.检查6KV1C段备用电源6161B开关在“分”位置32.拉开6KV1C段备用电源6161B开关的操作电源开关33.拉开6KV1C段备用电源6161B开关的照明电源开关34.将6KV1C段备用电源6161B开关拉至“试验”位置35.拉开6KV1C段备用电源6161B开关PT的二次交流开关36.拉开6KV1C段备用电源6161B开关PT的照明开关37.将6KV1C段备用电源6161BPT小车拉至“试验”位置38.将6KV2A段备用电源6201B开关的方式选择开关切“就地”位置39.检查6KV2A段段备用电源6201B开关在“分”位置40.拉开6KV2A段备用电源6201B开关的操作电源开关41.拉开6KV2A段备用电源6201B开关的照明电源开关42.将6KV2A段备用电源6201B开关拉至“试验”位置43.拉开6KV2A段备用电源6201B开关PT的二次交流开关44.拉开6KV2A段备用电源6201B开关PT的照明开关45.将6KV2A段备用电源6201BPT小车拉至“试验”位置46.将6KV2B段备用电源6231B开关的方式选择开关切“就地”位置47.检查6KV2B段备用电源6231B开关在“分”位置48.拉开6KV2B段备用电源6231B开关的操作电源开关49.拉开6KV2B段备用电源6231B开关的照明电源开关50.将6KV2B段备用电源6231B开关拉至“试验”位置51.拉开6KV2B段备用电源6231B开关PT的二次交流开关52.拉开6KV2B段备用电源6231B开关PT的照明开关53.将6KV2B段备用电源6231BPT小车拉至“试验”位置54.将6KV2C段备用电源6261B开关的方式选择开关切“就地”位置55.检查6KV2C段备用电源6261B开关在“分”位置56.拉开6KV2C段备用电源6261B开关的操作电源开关57.拉开6KV2C段备用电源6261B开关的照明电源开关58.将6KV2C段备用电源6261B开关拉至“试验”位置59.拉开6KV2C段备用电源6261B开关PT的二次交流开关60.拉开6KV2C段备用电源6261B开关PT的照明开关61.将6KV2C段备用电源6261BPT小车拉至“试验”位置62.调整#01启备变测控柜有关压板63.合上#01启备变5071开关端子箱内刀闸动力电源开关3ZK64.检查#01启备变5071开关三相在“分”位65.拉开#01启备变50716刀闸66.检查#01启备变50716刀闸三相在”分”位置67.拉开#01启备变50711刀闸68.检查#01启备变50711刀闸三相在”分”位置69.拉开#01启备变5071开关端子箱内刀闸动力电源开关3ZK70.拉开#01启备变5071开关的控制电源开关71.拉开#01启备变高压侧PT二次开关72.将#01启备变风冷控制箱内风扇启动方式切至“停止”位置73.按规定调整#01启备变5071开关保护74.按规定调整#01启备变测控柜压压板75.按规定调整母差保护压板76.按规定调整#01启备变保护77.汇报值长，操作完毕#01启备变(500KV/6.3-6.3KV)由冷备用状态转为运行状态1.得值长令2.模拟操作正确3.检查#01启备变保护装置正常4.检查#01启备变保护压板正确投入5.检查6KV1A段备用电源6101B开关PT一次保险完好6.插上6KV1A段备用电源6101BPT小车的二次插头7.将6KV1A段备用电源6101BPT小车推至“工作”位置8.合上6KV1A段备用电源6101BPT二次交流开关9.将6KV1A段备用电源6101B开关的方式选择开关切“就地”位置10.插上6KV1A段备用电源6101B开关的二次插头11.检6KV1A段查备用电源6101B开关在“分”位置12.将6KV1A段备用电源6101B开关推至“工作”位置13.合上6KV1A段备用电源6101B开关的操作电源开关14.合上6KV1A段备用电源6101B开关的照明电源开关15.将6KV1A段备用电源6101B开关的方式选择开关切“远方”位置16.检查6KV1A段备用电源6101B开关综合保护出口压板已投入17.检查6KV1B段备用电源6131B开关PT一次保险完好18.插上6KV1B段备用电源6131BPT小车的二次插头19.将6KV1B段备用电源6131BPT小车推至“工作”位置20.合上6KV1B段备用电源6131BPT二次交流开关21.将6KV1B段备用电源6131B开关的方式选择开关切“就地”位置22.插上6KV1B段备用电源6131B开关的二次插头23.检查6KV1B段备用电源6131B开关在“分”位置24.将6KV1B段备用电源6131B开关推至“工作”位置25.合上6KV1B段备用电源6131B开关的操作电源开关26.合上6KV1B段备用电源6131B开关的照明电源开关27.将6KV1B段备用电源6131B开关的方式选择开关切“远方”位置28.检查6KV1B段备用电源6131B开关综合保护出口压板已投入29.检查6KV1C段备用电源6161B开关PT一次保险完好30.插上6KV1C段备用电源6161BPT小车的二次插头31.将6KV1C段备用电源6161BPT小车推至“工作”位置32.合上6KV1C段备用电源6161BPT二次交流开关33.将6KV1C段备用电源6161B开关的方式选择开关切“就地”位置34.插上6KV1C段备用电源6161B开关的二次插头35.检查6KV1C段备用电源6161B开关在“分”位置36.将6KV1C段备用电源6161B开关推至“工作”位置37.合上6KV1C段备用电源6161B开关的操作电源开关38.合上6KV1C段备用电源6161B开关的照明电源开关39.将6KV1C段备用电源6161B开关的方式选择开关切“远方”位置40.检查6KV1C段备用电源6161B开关综合保护出口压板已投入41.检查6KV2A段备用电源6201B开关PT一次保险完好42.插上6KV2A段备用电源6201BPT小车的二次插头43.将6KV2A段备用电源6201BPT小车推至“工作”位置44.合上6KV2A段备用电源6201BPT二次交流开关45.将6KV2A段备用电源6201B开关的方式选择开关切“就地”位置46.插上6KV2A段备用电源6201B开关的二次插头47.检查6KV2A段备用电源6201B开关在“分”位置48.将6KV2A段备用电源6201B开关推至“工作”位置49.合上6KV2A段备用电源6201B开关的操作电源开关50.合上6KV2A段备用电源6201B开关的照明电源开关51.将6KV2A段备用电源6201B开关的方式选择开关切“远方”位置52.检查6KV2A段备用电源6201B开关综合保护出口压板已投入53.检查6KV2B段备用电源6231B开关PT一次保险完好54.插上6KV2B段备用电源6231BPT小车的二次插头55.将6KV2B段备用电源6231BPT小车推至“工作”位置56.合上6KV2B段备用电源6231BPT二次交流开关57.将6KV2B段备用电源6231B开关的方式选择开关切“就地”位置58.插上6KV2B段备用电源6231B开关的二次插头59.检查6KV2B段备用电源6231B开关在“分”位置60.将6KV2B段备用电源6231B开关推至“工作”位置61.合上6KV2B段备用电源6231B开关的操作电源开关62.合上6KV2B段备用电源6231B开关的照明电源开关63.将6KV2B段备用电源6231B开关的方式选择开关切“远方”位置64.检查6KV2B段备用电源6231B开关综合保护出口压板已投入65.检查6KV2C段备用电源6261B开关PT一次保险完好66.插上6KV2C段备用电源6261BPT小车的二次插头67.将6KV2C段备用电源6261BPT小车推至“工作”位置68.合上6KV2C段备用电源6261BPT二次交流开关69.将6KV2C段备用电源6261B开关的方式选择开关切“就地”位置70.插上6KV2C段备用电源6261B开关的二次插头71.检查6KV2C段备用电源6261B开关在“分”位置72.将6KV2C段备用电源6261B开关推至“工作”位置73.合上6KV2C段备用电源6261B开关的操作电源开关74.合上6KV2C段备用电源6261B开关的照明电源开关75.将6KV2C段备用电源6261B开关的方式选择开关切“远方”位置76.检查6KV2C段备用电源6261B开关综合保护出口压板已投入77.合上#01启备变风冷控制箱的直流电源开关（#1机直流110V）78.合上#01启备变风冷控制箱的交流电源开关1（公用PCA）79.合上#01启备变风冷控制箱的交流电源开关2（公用PCB）80.合上#01启备变端子箱电源开关（#1机220VD/P段）81.合上#01启备变有载调压交流电源开关（#1机220VD/P段）82.合上#01启备变风冷控制箱内的1DK、2DK、3DK、4DK、ZDK、QM1、QM2电源开关83.合上#01启备变风冷控制箱内风扇电源FQ1、FQ2、FQ3、FQ4、FQ5、FQ6开关84.将#01启备变风冷控制箱内风扇启动方式开关投“自动”85.合上#01启备变有载调压柜内的Q1开关86.合上#01启备变高压侧PT二次开关87.按规定调整#01启备变测控柜上压板88.合上#01启备变5071开关的控制电源空开（2路）89.检查#01启备变5071开关保护装置正常90.按规定投入#01启备变5071开关保护压板91.检查500KVI母保护屏上跳5071开关压板正确投入92.检查#01启备变5071开关三相确在”分”位置93.合上#01启备变5071开关端子箱内总电源进线开关94.合上#01启备变5071开关端子箱内刀闸动力、控制电源开关95.检查#01启备变507117接地刀闸在”分”位置96.检查#01启备变507167接地刀闸在”分”位置97.检查#01启备变5071617接地刀闸在”分”位置98.合上#01启备变50711刀闸99.检查#01启备变50711刀闸三相接触良好100.合上#01启备变50716刀闸101.检查#01启备变50716刀闸三相接触良好102.拉开#01启备变5071开关端子箱内刀闸动力、控制电源开关103.检查#01启备变5071开关三相SF6压力正常104.检查#01启备变5071开关三相CT SF6压力正常105.检查#01启备变5071开关三相的控制方式在“远方”106.检查#01启备变5071开关三相储能正常107.检查NCS上#01启备变5071开关无异常报警108.在DCS上合上#01启备变5071开关109.检查#01启备变5071开关三相合闸良好110.按规定调整#01启备变测控柜上压板111.检查#01启备变充电正常112.检查6KV1A段备用电源6101PT电压显示正常113.检查6KV1B段备用电源6131PT电压显示正常114.检查6KV1C段备用电源6161PT电压显示正常115.检查6KV2A段备用电源6201PT电压显示正常116.检查6KV2B段备用电源6231PT电压显示正常117.检查6KV2C段备用电源6261PT电压显示正常118.检查#1机快切装置无异常报警119.按规定投入#1机快切装置上相关压板120.检查#2机快切装置无异常报警121.按规定投入#2机快切装置上相关压板122.汇报值长，操作完毕#01启备变(500KV/6.3-6.3KV)由冷备用状态转为检修状态1.得值长令2.模拟操作正确3.检查6KV1A段备用电源6101B开关在“试验”位置4.检查6KV1A段备用电源6101BPT小车在“试验”位置5.检查6KV1B段备用电源6131B开关在“试验”位置6.检查6KV1B段备用电源6131BPT小车在“试验”位置7.检查6KV1C段备用电源6161B开关在“试验”置8.检查6KV1C段备用电源6161BPT小车在“试验”位置9.检查6KV2A段备用电源6201B开关在“试验”位置10.检查6KV2A段备用电源6201BPT小车在“试验”位置11.检查6KV2B段备用电源6231B开关在“试验”位置12.检查6KV2B段备用电源6231BPT小车在“试验”位置13.检查6KV2C段备用电源6261B开关在“试验”位置14.检查6KV2C段备用电源6261BPT小车在“试验”位置15.调整#01启备变测控柜的相关压板16.检查#01启备变5071开关三相在“分”位置17.检查#01启备变50716刀闸三相在“分”位置18.检查#01启备变50711刀闸三相在“分”位置19.合上#01启备变5071开关端子箱内电源进线开关20.合上#01启备变5071开关端子箱内刀闸动力、控制电源开关3ZK21.在#01启备变50716刀闸的动触头端验明三相确无电压22.合上#01启备变5071617接地刀闸23.检查#01启备变5071617接地刀闸三相接触良好24.拉开#01启备变5071开关端子箱内刀闸动力、控制电源开关3ZK25.拉开#01启备变5071开关端子箱内电源进线开关26.调整#01启备变测控柜的相关压板27.在6KV1A段备用电源6101B开关靠#01启备变侧验明确无电压28.在6KV1A段备用电源6101B开关靠#01启备变侧装设一组接地线(# )29.在6KV1B段备用电源6131B开关靠#01启备变侧验明确无电压30.在6KV1B段备用电源6131B开关靠#01启备变侧装设一组接地线(# )31.在6KV1C段备用电源6161B开关靠#01启备变侧验明确无电压32.在6KV1C段备用电源6161B开关靠#01启备变侧装设一组接地线(# )33.在6KV2A段备用电源6201B开关靠#01启备变侧验明确无电压34.在6KV2A段备用电源6201B开关靠#01启备变侧装设一组接地线(# )35.在6KV2B段备用电源6231B开关靠#01启备变侧验明确无电压36.在6KV2B段备用电源6231B开关靠#01启备变侧装设一组接地线(# )37.在6KV2C段备用电源6261B开关靠#01启备变侧验明确无电压38.在6KV2C段备用电源6261B开关靠#01启备变侧装设一组接地线(# )39.汇报值长，操作完毕500KV I段母线由检修状态转为运行状态1.得值长令2.检查所有检修工作结束,工作票已收回3.模拟操作正确4.检查第一串5011开关测控装置电源正常5.检查第二串5021开关测控装置电源正常6.调整第一串断路器测控柜的相关压板7.调整第二串断路器测控柜的相关压板8.合上第一串5011开关端子箱内刀闸动力、控制电源开关3ZK、4ZK9.拉开500KVI母5117接地刀闸10.检查500KVI母5117接地刀闸三相确在“分”位置11.合上第二串5021开关端子箱内刀闸动力、控制电源开关3ZK、4ZK12.拉开500KVII母5127接地刀闸13.检查500KVII母5127接地刀闸三相确在“分”位置14.检查第一串501127接地刀闸三相确在“分”位置15.检查第一串501117接地刀闸三相确在“分”位置16.检查第二串502127接地刀闸三相确在“分”位置17.检查第二串502117接地刀闸三相确在“分”位置18.合上第一串5011开关I、II路控制电源开关4K1、4K219.合上第二串5021开关I、II路控制电源开关4K1、4K220.合上500KV I母GWMZ-F8A母差保护装置电源开关21.按规定调整500KV I母GWMZ-F8A母差保护22.合上500KV I母SEL母差保护装置电源开关23.按规定调整500KV I母SEL母差保护24.合上第一串5011开关保护装置电源开关25.按规定投入第一串5011开关保护压板26.按规定投入第一串5011开关重合闸27.合上第二串5021开关保护装置电源开关28.按规定投入第二串5021开关保护压板29.检查第一串5011开关三相确在”分”位置30.合上第一串50112刀闸31.检查第一串50112刀闸三相接触良好32.合上第一串50111刀闸33.检查第一串50111刀闸三相接触良好34.拉开第一串5011开关端子箱内刀闸动力、控制电源开关3ZK、4ZK35.检查第一串5011开关及其CT SF6压力正常36.检查第一串5011开关端子箱内总电源进线开关在合位37.检查第一串5011开关三相储能电源开关在合位38.检查第一串5011开关中控箱、分控箱内控制方式切至“远控”39.检查第二串5021开关三相确在”分”位置40.合上第二串50212刀闸41.检查第二串50212刀闸三相接触良好42.合上第二串50211刀闸43.检查第二串50211刀闸三相接触良好44.拉开第二串5021开关端子箱内刀闸动力、控制电源开关3ZK、4ZK45.检查第二串5021开关及其CT SF6压力正常46.检查第二串5021开关端子箱内总电源进线开关在合位47.检查第二串5021开关三相储能电源开关在合位48.检查第二串5021开关中控箱、分控箱内控制方式切至“远控”49.合上500KV I母线PT二次开关1ZZK、2ZKK、3ZKK50.将第一串测控柜上5011开关的控制方式切“NCS”51.将第二串测控柜上5021开关的控制方式切“NCS”52.在NCS上，“检无压方式”合上第一串5011开关53.检查500KV I母线电压正常54.检查第一串5011开关三相在“合”位55.在NCS上，“检同期方式”合上第二串5021开关56.检查第二串5021开关三相在“合”位57.调整第一串断路器测控柜压板58.调整第二串断路器测控柜压板59.汇报值长，操作完毕500KV I段母线由运行状态转为检修状态1.得值长令2.模拟操作正确3.检查#01启备变高压侧5071开关三相在“分”位置4.拉开第一串5011开关5.检查第一串5011开关三相均在“分”位6.拉开第二串5021开关7.检查第二串5021开关三相确在“分”位8.检查500KV I母电压指示到零9.调整第一串断路器测控柜内压板10.调整第二串断路器测控柜内压板11.调整#01启备变测控柜内压板12.合上第一串5011开关端子箱内刀闸动力、控制电源开关3ZK、4ZK13.检查第一串5011开关三相均在“分”位14.拉开第一串50111刀闸15.检查第一串50111刀闸三相均在“分”位置16.拉开第一串50112刀闸17.检查第一串50112刀闸三相均在“分”位置18.合上第二串5021开关端子箱内刀闸动力、控制电源开关3ZK、4ZK19.检查第二串5021开关三相确在“分”位20.拉开第二串50211刀闸21.检查第二串50211刀闸三相均在“分”位置22.拉开第二串50212刀闸23.检查第二串50212刀闸三相均在“分”位置24.拉开第一串5011开关I、II路控制电源开关4K1、4K225.拉开第二串5021开关I、II路控制电源开关4K1、4K226.退出第一串5011开关重合闸27.按规定调整第一串5011开关保护28.按规定调整第二串5021开关保护29.按规定调整500KV I母GWMZ-F8A母差保护30.按规定调整500KV I母SEL母差保护31.按规定调整黄鹰I回线保护32.按规定调整#2发变组保护33.拉开500KV I母线PT二次开关1ZKK、2ZKK、3ZKK34.在500KVI母5117地刀静触头端验明确无电压35.合上500KVI母5117接地刀闸36.检查500KVI母5117接地刀闸三相接触良好37.拉开第一串5011开关端子箱内刀闸动力、控制电源开关3ZK、4ZK38.在500KVII母5127接地刀闸静触头端验明确无电压39.合上500KVII母5127接地刀闸40.检查500KVII母5127接地刀闸三相接触良好41.拉开第二串5021开关端子箱内刀闸动力、控制电源开关3ZK、4ZK42.检查#01启备变5071开关三相在”分”位置43.检查#01启备变50711刀闸三相在”分”位置44.检查#01启备变50716刀闸三相在”分”位置45.合上#01启备变5071开关端子箱内刀闸动力、控制电源开关3ZK46.在#01启备变50711刀闸静触头端验明确无电压47.合上#01启备变507117接地刀闸48.检查#01启备变507117接地刀闸三相接触良好49.拉开#01启备变5071开关端子箱内刀闸动力、控制电源开关3ZK50.调整第一串断路器测控柜压板51.调整第二串断路器测控柜压板52.调整#01启备变控柜有关压板53.汇报值长，操作完毕500KV第一串5011开关由检修状态转为运行状态1.得值长令2.检查所有检修工作结束,工作票已收回3.模拟操作正确4.检查第一串5011开关测控装置电源正常5.调整第一串断路器测控柜有关压板6.合上第一串5011开关端子箱内刀闸动力、控制电源开关3ZK、4ZK7.拉开第一串501117接地刀闸8.检查第一串501117接地刀闸三相确在“分”位置9.拉开第一串501127接地刀闸10.检查第一串501127接地刀闸三相确在“分”位置11.合上第一串5011开关I、II路控制电源开关4K1、4K212.合上第一串5011开关保护装置电源开关13.按规定调整第一串5011开关保护14.按规定调整黄鹰I回线保护15.按规定投入第一串 5011开关重合闸16.检查第一串5011开关三相在分位17.合上第一串50112刀闸18.检查第一串50112刀闸三相接触良好19.合上第一串50111刀闸20.检查第一串50111刀闸三相接触良好21.拉开第一串5011开关端子箱内刀闸动力、控制电源开关3ZK、4ZK22.检查第一串5011开关端子箱内总电源进线开关在合位23.检查第一串5011开关三相控制箱内储能电源正常24.检查第一串5011开关中控箱、分控箱内控制方式切至“远控”25.检查第一串5011开关及其CT SF6压力正常26.检查第一串5011开关控制方式均在“远方”27.在NCS上合上第一串5011开关28.检查第一串5011开关电流指示正确29.检查第一串5011开关三相均在“合”位30.调整第一串5011开关测控装置柜内有关压板31.按规定调整母差保护32.按规定调整黄鹰I回线保护33.汇报值长，操作完毕500KV第一串5011开关由运行状态转为检修状态1.得值长令2.模拟操作正确3.在NCS上拉开第一串5011开关4.检查第一串5011开关三相在“分”位5.调整第一串断路器测控柜有关压板6.合上第一串5011开关端子箱内刀闸动力、控制电源开关3ZK、4ZK7.检查第一串5011开关三相在“分”位8.拉开第一串50111刀闸9.检查第一串50111刀闸三相均在“分”位置10.拉开第一串50112刀闸11.检查第一串50112刀闸三相均在“分”位置12.拉开第一串5011开关I、II路控制电源开关4K1、4K213.在第一串50111刀闸动触头端验明确无电压14.合上第一串501117接地刀闸15.检查第一串501117接地刀闸三相接触良好16.在第一串50112刀闸动触头端验明确无电压17.合上第一串501127接地刀闸18.检查第一串501127接地刀闸三相接触良好19.拉开第一串5011开关端子箱内刀闸动力电源开关3ZK、4ZK20.按规定调整第一串5011开关保护21.退出第一串5011开关重合闸保护22.调整母差保护压板23.调整黄鹰I回线光纤保护压板24.调整第一串断路器测控柜有关压板25.汇报值长，操作完毕500KV第一串5012开关由检修状态转为运行状态1.得值长令2.检查所有检修工作结束,工作票已收回3.模拟操作正确4.检查第一串5012开关测控装置电源正常5.调整第一串断路器测控柜有关压板6.合上第一串5012开关端子箱内刀闸动力、控制电源开关3ZK、4ZK7.拉开第一串501217接地刀闸8.检查第一串501217接地刀闸三相在“分”位置。
倒闸操作票票样模板
电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏电站厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏电站厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：。
倒闸操作票票样模板
单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：单位：额敏光伏电站厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏电站厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：。
#26箱变全电压冲击(典型电气倒闸操作票模板)
检查馈线1 313开关在分位
32
操作完毕，汇报值长
33
34
35
36
（下接第号）
备注：
检查人：
操作人：监护人：值长：
电气倒闸操作票
操作单位：编号：
操作开始时间：年月日时分，终了时间：日时分
操作任务：#26箱变全电压冲击
模拟
√
顺序
操作
√
1
接值长令：#26箱变全电压冲击
2
确认35kV馈线1冲击完成，线路带电正常
3
检查#19、#20、#21、#22、#26、#27、#28、#30、#31箱变高压负荷开关在分位
4
检查#19、#20、#21、#22、#26、#27、#28、#30、#31箱变低压智能断路器在分离位置
5
检查馈线1 313开关就地/远方切换把手1QK在“远方”
6
在ECS断开馈线1313开关
7
检查馈线1 313开关在分位
8
就地合上#26箱变高压负荷开关
9
检查#26箱变高压负荷开关在合位
10
检查#26箱变就地/远方切换把手在“就地”
11
投上#26箱变超温跳闸硬压板
12
检查#26箱变低压智能开关在分离位置
23
检查馈线1 313开关在合位，冲击带电持续5分钟
24
检查#26箱变冲击带电情况
25
在ECS断开馈线1 313开关
26
停电间隔5分钟
27
在ECS合上馈线1 313开关，对#26箱变进行第三次全电压冲击
28
检查馈线1 313开关在合位，冲击带电持续5分钟
29
检查#26箱变冲击带电情况
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电气操作票(样票)平湖市德力西长江环保有限公司二00九年十一月前言典型操作票是本厂防止电气误操作，确保安全运行的重要规程之一。
值班人员应认真学习典型操作票，熟悉、典型操作票中所列的各项操作内容。
预想设备在运行中遇到各种故障时能熟练地应用典型操作票，填写各种操作票中各项操作任务，每张操作票只能填写一个操作任务。
需要分别操作的任务，必须填写操作票，不得合并一张操作票进行操作。
值班人员在接到操作任务后由一人监护一人操作，应严格执行操作票中的步骤进行操作，做到停电时先停负荷侧后停电源侧。
送电时先送电源侧后送负荷侧。
检修时先验电后挂接地线（合接地刀闸），送电时先拆接地线（拉开接地刀闸）原则进行，并及时更改模拟图。
遵纪守法、规范操作才能保证检修人员的人身安全和电厂安全运行无事故。
紧急操作可以不使用操作票，但事后须将操作详细内容记得值班日志中。
编写:潘育华审核:批准:目录前言第一章调试电源操作票第一节调试电源进线柜由检修改冷备用的操作步骤--------------------------------------5 第二节调试电源进线柜由冷备用改热备用的操作步骤-----------------------------------5 第三节调试电源进线柜由热备用改运行的操作步骤--------------------------------------5 第四节调试电源进线柜由运行改热备用的操作步骤--------------------------------------5 第五节调试电源进线柜由热备用改冷备用的操作步骤-----------------------------------5 第六节调试电源进线柜由冷备用改检修的操作步骤--------------------------------------6第二章线路开关操作票第一节新德703进线开关由检修改冷备用的操作步骤---------------------------------6 第二节新德703进线开关由冷备用改热备用的操作步骤------------------------------6 第三节新德703进线开关由热备用改运行的操作步骤（倒送电操作）------------6 第四节新德703进线开关由热备用改运行的操作步骤（同期操作）---------------7 第五节新德703进线开关由运行改热备用的操作步骤-----------------------------------7 第六节新德703进线开关由热备用改冷备用的操作步骤------------------------------7 第七节新德703进线开关由冷备用改检修的操作步骤---------------------------------8第三章线路操作票第一节新德703进线线路由检修改热备用的操作步骤---------------------------------8 第二节新德703进线开关由热备用改检修的操作步骤---------------------------------8第四章主变压器操作票第一节1#主变压器由检修改冷备用的操作步骤----------------------------------------8第二节1#主变压器由冷备用改热备用的操作步骤-------------------------------------9 第三节1#主变压器由热备用改运行的操作步骤（倒送电操作）-------------------9 第四节1#主变压器由热备用改运行的操作步骤（倒送电操作）-------------------9 第五节1#主变压器由运行改热备用的操作步骤----------------------------------------10 第六节1#主变压器由热备用改冷备用的操作步骤-------------------------------------10 第七节1#主变压器由冷备用改检修的操作步骤----------------------------------------10第五章厂用变压器操作票第一节1#厂用变压器由检修改热备用的操作步骤-------------------------------------11 第二节 1#厂变由热备用改运行的操作步骤----------------------------------------------11 第三节1#厂变由运行改热备用的操作步骤----------------------------------------------11 第四节 1#厂用变压器由热备用改检修的操作步骤-------------------------------------11 第五节400VⅠ段由1﹟厂变供电改由﹟0备变供电的操作步骤--------------------12第六章发电机操作票第一节1﹟发电机由检修改冷备用的操作步骤：----------------------------------------12 第二节1﹟发电机由冷备用改热备用的操作步骤：---------------------------------------13第三节1﹟发电机由热备用改运行的操作步骤：（手动准同期）--------------------13 第四节 1﹟发电机由热备用改运行的操作步骤：（自动准同期）--------------------13 第五节1﹟发电机由运行改热备用的操作步骤：-----------------------------------------14 第六节 1﹟发电机由热备用改冷备用的操作步骤：--------------------------------------14 第七节 1﹟发电机由热备用改冷备用的操作步骤：（冷备用特殊位置-------------14 第八节 1﹟发电机由冷备用改检修的操作步骤：-----------------------------------------15第七章风机操作票第一节1#炉引风机变频器由检修改热备用的操作步骤：------------------------------15 第二节 1#炉引风机变频器由热备用改检修的操作步骤：------------------------------15 第一节1﹟炉引风机由工频运行切换至变频运行的操作步骤：-----------------------15 第二节1﹟炉引风机由变频运行切换至工频运行的操作步骤--------------------------16第八章保护投退说明第一节主变保护投退说明：------------------------------------------------------------------16第二节线路保护投退说明：------------------------------------------------------------------16第三节厂变备自投保护投退说明：---------------------------------------------------------17第一章调试电源操作票第一节、调试电源进线柜由检修改冷备用的操作步骤：（1）、得值长令。
（2）、确知调试电源进线柜检修工作已完毕,工作票已终结并收回。
（3）、拆除调试电源进线柜后部进线母排上1﹟接地线一付。
（4）、测调试电源进线开关绝缘合格。
（5）、将调试电源进线开关手车由转运小车推至开关柜试验位置。
（6）、汇报值长，更改模拟图。
第二节、调试电源进线柜由冷备用改热备用的操作步骤：（1）、得值长令。
（2）、确知调试电源进线开关在冷备用状态。
（3）、测调试电源进线开关绝缘合格。
（4）、查调试电源进线开关在断开位置。
（5）、放上调试电源进线开关柜二次电源插头。
（6）、将调试电源进线开关顺时针方向摇进手车至工作位置。
（7）、合上调试电源进线10KV开关控制电源空开。
（8）、汇报值长，更改模拟图。
第三节、调试电源进线柜由热备用改运行的操作步骤：（1）、得值长令。
（2）、确知调试电源进线开关在热备用状态。
（3）、查10KVI段母线分支、10KV母分断路器在断开位置。
（4）、在综保上位机上点调试电源进线开关合闸按钮。
（5）、在综保上位机状态校核后按执行按钮。
（6）、在综保上位机状态显示中确认调试电源进线开关在合闸位置。
（7）、汇报值长，更改模拟图。
第四节、调试电源进线柜由运行改热备用的操作步骤：（1）、得值长令。
（2）、确知调试电源进线柜在运行状态。
（3）、在综保上位机上点调试电源进线开关分闸按钮。
（4）、在综保上位机状态校核后按执行按钮。
（5）、在综保上位机状态显示中确认调试电源进线开关在分闸位置。
（6）、汇报值长，更改模拟图。
第五节、调试电源进线柜由热备用改冷备用的操作步骤：（1）、得值长令。
（2）、确知调试电源进线柜在热备用状态。
（3）、拉开调试电源进线开关控制电源空开。
（4）、查调试电源进线开关在断开位置。
（5）、将调试电源进线开关逆时针方向摇出手车至试验位置。
（6）、拉开调试电源进线开关手车二次电源插头。
（7）、汇报值长，更改模拟图。
第六节、调试电源进线柜由冷备用改检修的操作步骤：（1）、得值长令。
（2）、确知调试电源进线柜在冷备用状态。
（3）、将调试电源进线开关手车由试验位置推至转运小车上。
（4）、确知调试电源进线线路杆上负荷开关在断开位置。
（5）、验明调试电源进线柜后部进线母排上无电压并放电后。
（6）、在调试电源进线柜后部进线母排上挂1﹟接地线。
（7）、汇报值长，更改模拟图。
第二章进线开关操作票。
第一节、新德703进线开关由检修改冷备用的操作步骤：（1）、得值长令。
（2）、确知新德703线开关柜检修工作完毕，工作票已终结并收回。
（3）、确认新德703线开关柜一、二次回路设备清洁、完善，设备上无遗留工具、杂物。
（4）、拆除新德703线开关柜后部进线母排上7﹟接地线1付。
（5）、测新德703线开关柜下部母线绝缘合格。
（6）、将线路（一）开关柜开关手车推至试验位置，把联锁手柄扳向试验位置A。
（7）、汇报值长，更改模拟图。
第二节、新德703进线开关由冷备用改热备用的操作步骤：（1）、得值长令。
（2）、确知新德703进线开关在冷备用状态。
（3）、测新德703线开关绝缘合格。
（4）、合上新德703线PT柜隔离手车二次插头。
（5）、将新德703线PT柜隔离手车摇进机构横梁锁定杆拨向上方，顺时针方向摇进手车至工作位置，把联锁手柄扳向工作位置C。
（6）、合上线路压变次线断路器。
（7）、合上计量柜PT手车二次插头。