什么是工程塑料

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工程塑料小知识

工程塑料小知识

工程塑料小知识工程塑料是一种高性能材料,其重要性越来越被广泛认识,被广泛应用于各种工业应用。

在工业生产过程中,工程塑料具有很多优越的性能和特点。

在这篇文章中,我们将探讨一些工程塑料的小知识。

第一,工程塑料是什么?工程塑料是一种高性能复合材料,其主要成分是聚合物。

这些聚合物可以与玻璃纤维、炭素纤维、聚酰亚胺以及其他增强材料等进行混合,以实现特定的性能要求。

工程塑料具有很高的强度、耐热性、耐腐蚀性和耐磨性等很多优异性能。

第二,工程塑料与传统塑料的区别是什么?与传统塑料相比,工程塑料通常具有更高的强度和耐用性。

此外,工程塑料通常可以承受更高的温度和压力。

这种材料还具有良好的耐腐蚀性、磨损性和化学稳定性。

而传统塑料主要用于一些一次性消费品,如袋子、餐具和包装材料等。

第三,工程塑料有哪些类型?工程塑料的种类很多,具有不同的特性和应用方向。

以下是一些常用的工程塑料:1. 聚酰胺:具有很强的强度和耐磨性,用于制造光学材料和优质钓鱼线。

2. 聚苯乙烯:透明、硬度高,用于制造塑料杯和黏合剂。

3. 聚碳酸酯:低温脆性好,用于制造耐高温电子零部件和各种光学设备。

4. 聚砜:耐高温、耐化学和电绝缘性能好,用于工业设备和电子零部件。

5. 聚丙烯:冲击强度高、硬度高、热变形温度高,用于制造各种容器、管道和齿轮等。

6. 聚醚酯:强度高、耐磨性好、耐高温,用于制造汽车零部件、电子设备和液压部件等。

7. 聚醚酰亚胺:高强度、高温、耐腐蚀性能好,用于制造特种阀门、泵和汽车部件等。

第四,工程塑料的应用和优点有哪些?工程塑料的应用广泛,具有很多优点,例如:1. 良好的耐磨性:工程塑料可经受数万次往返不断的摩擦。

这种材料通常用于制造工业设备的机械传动部件、轴承和轴套等。

2. 良好的机械强度:工程塑料通常具有优异的机械强度,在各种高强度场合中使用。

例如,用于制造汽车零部件和机械零部件。

3. 良好的耐温性:某些工程塑料材料可承受500℉或更高的温度,适用于热风和其他高温环境下的应用。

工程塑料详细解析

工程塑料详细解析

工程塑料详细解析工程塑料是指那些能够在高压、高温、高强度条件下工作,并且能够满足耐磨、耐热、耐化学腐蚀、抗老化等要求的高性能聚合物材料。

它们具有良好的机械性能、电性能、耐磨性能和耐化学腐蚀性能,被广泛应用于汽车、电子、医疗、航空航天等领域。

以下将对工程塑料的种类、特点和应用进行详细解析。

一、工程塑料的种类1、聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种高强度、高韧性的塑料。

它具有优异的透明度,有良好的耐冲击性、耐热性、绝缘性和阻燃性。

聚碳酸酯是一种非晶态材料,在高温下易软化或熔化,但它可以通过添加玻璃纤维、石墨和其他填料改进其机械性能和热稳定性。

应用领域:汽车、电子、医疗、建筑等领域。

2、尼龙(PA)尼龙是一种高性能聚合物材料,具有良好的耐磨性、耐化学腐蚀性和抗疲劳性能。

尼龙可以通过控制其水分含量和添加玻璃纤维、石墨和其他填料来改进其机械性能。

应用领域:汽车、电子、轨道交通、医疗等领域。

3、聚丙烯(PP)聚丙烯是一种高性能聚合物材料,具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和难燃性。

它的机械性能较差,但可以通过添加玻璃纤维和其他填料来改进。

应用领域:汽车、电子、医疗、日用品等领域。

4、聚醚酯(PBT)聚醚酯是一种高性能聚合物材料,具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和抗疲劳性能。

它还具有良好的绝缘性能和稳定的尺寸。

可以通过添加玻璃纤维、石墨和其他填料来改进其机械性能。

应用领域:汽车、电子、医疗等领域。

5、聚酰亚胺(PAI)聚酰亚胺是一种高性能聚合物材料,具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性、抗疲劳性能和优异的机械性能。

它是一种非晶态材料,在高温下也能保持稳定的尺寸。

应用领域:航空航天、汽车、电子、医疗等领域。

二、工程塑料的特点1、力学性能优异:工程塑料具有优异的强度、韧性和耐磨性。

2、电学性能优异:工程塑料具有好的绝缘性和耐电弧性能。

3、化学性能优异:工程塑料对很多化学物质有较好的耐腐蚀性。

4、耐热性优异:工程塑料可以在高温下保持稳定的机械性能并不会熔化。

常用塑胶材料知识

常用塑胶材料知识

常用塑胶材料知识1、常用的工程塑胶材料的特性工程塑料是一种适合作结构材料和机械电气零部件的高性能塑料,主要用于各种工程技术。

长时间耐热性在100℃以上。

由于其可随意造型.价格便宜.在现代工业产品设计中被广泛应用.常用的工程塑料种类有ABS、尼龙、PC、POM等。

ABS:微黄色、不透明、无毒、无味,是坚韧质硬的刚性材料。

ABS的拉伸强度不高,抗冲击强度较高。

耐摩性良好,摩擦系数低,耐热性和耐低温性适中,电性能良好。

尼龙:机械性能优异。

拉伸强度高,韧性好,能耐反复冲击震动;使用温度范围在-40℃~100℃,耐磨性能好,摩擦系数低,优异的自润滑性;电绝缘性能好,耐电弧;易于着色且无毒;耐油,耐烃类、酯类等有机溶剂,耐弱碱,但不耐酸和氧化剂,不耐水、醇类等极性溶剂;易于加工成型;吸水率高、尺寸稳定性较差。

注塑时的优点是:流动性好,耐摩,配色方便.缺点是:质软,易缩水,易形成披峰.PC:几乎无色或呈轻微淡黄色;透光率高;吸水率低、有良好的尺寸稳定性;成型收缩率小且均匀;抗冲击强度极佳,并且有很高的拉伸、弯曲、压缩强度;具有很高的弹性模量;但疲劳强度低,易产生应力开裂;有较好的耐热性,长期使用温度可达130℃,同时又有良好的耐寒性,脆化温度为-100℃;具有优异的介电性能;成型前要求在120℃下烘料24小时,一般注射成型时采用高料温(300℃)、高模塑压力和快速成型的方法。

POM:是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗击。

POM既有均聚物材料也有共聚物材料。

均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易加工;共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。

POM是结晶性材料并且不易吸收水份。

最大的缺点:由于高结晶程度导致有相当高的收缩率,可高达2%~3%.具有很低的摩擦系数和耐高温性。

2.什么叫玻纤及其作用玻纤就是玻璃纤维的简称,一般是指硅酸盐溶体制成的玻璃态纤维或丝状物。

常见工程塑料及用途

常见工程塑料及用途

常见工程塑料及用途工程塑料是指具有较高的物理力学性能、绝缘性能和耐一般化学介质性能的塑料。

工程塑料广泛应用于各种行业和领域,包括汽车、电子、电气、机械、航空航天、医疗等。

下面是一些常见的工程塑料及其主要用途:1.聚酰胺(PA):常见的聚酰胺有尼龙6、尼龙66等。

尼龙6常用于制造纺织品、绳索、钓鱼线等。

尼龙66具有较高的耐热性和机械强度,常用于汽车工业、电气设备、工程结构件等。

2.聚酯(PET):聚酯是一种常见的工程塑料,具有良好的机械强度、耐热性和耐化学品性能。

PET常用于制造瓶子、纤维、膜、电子元件等。

3.聚酯酰胺(PEI):PEI具有较高的刚性、耐热性和绝缘性能,广泛应用于航空航天、电子、医疗等领域,如制造飞机零件、电子元件、医疗器械等。

4.聚甲醛(POM):POM是一种硬质工程塑料,具有较高的硬度、强度和耐磨性。

常用于制造传动组件、齿轮、轴承等。

5.聚苯砜(PSU):PSU具有优异的耐热性、机械强度和稳定性,常用于制造汽车零件、电子元件、医疗器械等。

6.聚四氟乙烯(PTFE):PTFE是一种化学稳定性很高的塑料,具有优异的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性能。

常用于制造阀门、管道、密封件等。

7.聚碳酸酯(PC):PC具有优异的耐冲击性能、光学透明性和耐高温性能,常用于制造光学器件、汽车灯具、电子壳体等。

8.聚醚醚酮(PEEK):PEEK具有优异的耐高温性能、机械性能和耐腐蚀性,常用于制造航空航天零件、医疗器械、化学设备等。

9.高密度聚乙烯(HDPE):HDPE具有良好的耐冲击性、耐化学品性能和耐热性,常用于制造瓶子、桶、管道等。

10.聚丙烯(PP):PP具有良好的耐热性、耐化学品性能和成型性能,常用于制造食品包装、容器、管道等。

上述仅是对一些常见的工程塑料及其主要应用的简要介绍,工程塑料的种类繁多,每种工程塑料都有其特定的应用领域和优势。

在不同的行业和领域中,工程塑料的应用将继续广泛拓展和深化。

工程塑料种类

工程塑料种类

工程塑料种类工程塑料是一种具有特殊性能和广泛应用的塑料材料。

它们具有优异的机械性能、耐磨性、耐化学腐蚀性等特点,适用于各行各业的工业领域。

本文将介绍几种常见的工程塑料种类,包括聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯和聚醚酮。

一、聚酰胺聚酰胺是一种高强度、耐磨、耐温和耐化学腐蚀的工程塑料。

它的分子结构中含有酰胺基,因此具有较高的熔点和良好的机械性能。

聚酰胺可以分为多种类型,最常见的是尼龙(PA)和聚苯胺(PI)。

尼龙具有优异的耐磨性、耐化学腐蚀性和抗冲击性,常用于汽车零部件、轴承、齿轮等领域。

聚苯胺由于其出色的耐温性能、电绝缘性能和机械强度,主要应用于航空航天、电子器件等高要求领域。

二、聚酯聚酯是另一种常见的工程塑料,它具有优异的韧性、耐磨性和耐溶剂性能。

常见的聚酯包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚丁二酸丙二醇酯(PBT)。

PET是一种耐冲击、耐高温的工程塑料,广泛应用于瓶装饮料、纤维和塑料片材。

PBT具有优异的绝缘性能、耐热性和机械性能,适用于电子器件、汽车零部件和电器配件等领域。

三、聚碳酸酯聚碳酸酯是一种透明、耐热、抗冲击的工程塑料。

它具有优异的强度和刚性,适用于制造高要求的光学产品和电子器件。

最常见的聚碳酸酯材料是聚对苯二甲酸碳酸酯(PC),它被广泛应用于汽车灯罩、CD、DVD、手机屏幕等领域。

PC具有优良的透明度、耐油脂和耐酸碱性能。

四、聚氨酯聚氨酯是一种优良的工程塑料,具有较高的抗刮擦性、耐化学性和耐磨性。

它的分子结构中含有酯基和氨基,因此具有良好的弹性和韧性。

聚氨酯材料被广泛应用于涂料、弹性体、粘合剂和绝缘材料等领域。

五、聚醚酮聚醚酮是一种高性能的工程塑料,具有优异的耐高温性、耐化学腐蚀性和耐磨性。

它的分子结构中含有醚酮基,因此具有较高的玻璃化转变温度和熔点。

聚醚酮材料主要应用于汽车、航空航天和电子器件等高温环境下的零部件制造。

总结工程塑料是一种具有特殊性能和广泛应用的塑料材料。

本文介绍了几种常见的工程塑料种类,包括聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯和聚醚酮。

工程塑料分类

工程塑料分类

工程塑料分类
工程塑料是一种高性能塑料,可以用于各种应用领域。

根据其化学结构和性能特点,工程塑料可以分为以下几类:
1. 聚酰胺类(PA):聚酰胺类工程塑料也称为尼龙,具有优异的力学性能、刚性、耐热性、抗磨损性和耐化学腐蚀性。

常用的聚酰胺材料有PA6、PA66、PA12等。

2. 聚酯类(PET, PBT):聚酯类工程塑料具有优异的力学性能、刚性、耐热性、耐化学腐蚀性和良好的电绝缘性。

常用的聚酯材料有PET、PBT等。

3. 聚碳酸酯类(PC):聚碳酸酯类工程塑料具有优异的透明性、韧性、耐冲击性、耐热性和耐紫外线性能。

常用的聚碳酸酯材料有PC、ABS等。

4. 聚氨酯类(PU):聚氨酯类工程塑料具有优异的弹性、耐磨损性和耐化学腐蚀性能。

常用的聚氨酯材料有TPU、SPU等。

5. 聚酰亚胺类(PI):聚酰亚胺类工程塑料具有极高的耐热性、耐化学腐蚀性和良好的机械性能。

常用的聚酰亚胺材料有PI、PTFE等。

6. 聚丙烯类(PP):聚丙烯类工程塑料具有良好的机械性能、耐热性、耐化学腐
蚀性和耐老化性能。

常用的聚丙烯材料有PP、PPS等。

7. 聚苯乙烯类(PS):聚苯乙烯类工程塑料具有良好的透明性、韧性、耐冲击性和耐热性。

常用的聚苯乙烯材料有PS、HIPS等。

以上是常见的工程塑料分类,不同类型的工程塑料都有其独特的性能和适用范围。

在实际应用中,需要根据具体的需求选择合适的材料。

常见的工程塑料有哪些?

常见的工程塑料有哪些?

常见的工程塑料有哪些工程塑料是指可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料,常见的工程塑料主要包括聚碳酸酯Polycarbonate,PC、聚酰胺尼龙,Polyamide,PA、聚甲醛Polyacetal,Polyoxy Methylene,POM、聚苯醚Polyphenylene Oxide,PPO、聚酯PET,PBT、聚苯硫醚Polyphenylene Sulfide,PPS、聚芳基酯等;聚酰胺:PA塑料PA,俗称尼龙,由于独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视,加之其加工简便、效率高、比重轻只有金属的1/7、可以加工成各种制品来代替金属,广泛用于汽车及交通运输业;典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件,大约每辆汽车消耗PA制品达3.6~4千克;PA在汽车工业的消费比例最大,其次是电子电气;PA塑料根据改性目的的不同,增强PA、增韧PA、阻燃PA、填充PA和合金PA等类型;为得到具有更高强度和热变形温度的PA材料,将无机或有机纤维或填料加入PA基体中,用共混挤出的方法制得高强度PA复合材料;增强PA的品种繁多,几乎所有的PA材料都可以制得增强品种;主要商品化品种有:增强PA6、增强PA66、增强PA46、增强PA1010、增强PA610等;其中产量最大的是增强PA6和PA66;常用的PA增强材料有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维;聚赛龙PA塑料应用一览表:聚苯硫醚:PPS塑料PPS的突出性能有:①良好的耐热性能,可在180~220℃温度范围内使用;②耐腐蚀性接近聚四氟乙烯;③电性能优异;④机械性能优异;⑤阻燃性能好;PPS的不足之处有:①价格太高,在耐高温塑料中属于低价位,但比通用工程塑料高许多;②韧性差,性脆;③加工中粘度不稳定;纯PPS 因性脆很少单独使用,应用的PPS为其改性能品种;具体有:40%玻璃纤维增强PPS,无机填充PPS,碳纤维增强PPS等;PPS用于汽车占45%,用于电子、电器占30%,其他占25%;聚碳酸酯:PC塑料PC既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性,它的冲击强度极高,用铁锤敲击不能被破坏,能经受住电视机荧光屏的爆炸;聚碳酸酯的透明度又极好,并可施以任何着色;由于聚碳酸酯的上述优良性能,已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯,体育馆、体育场的透明防护板,采光玻璃,高层建筑玻璃,汽车反射镜、挡风玻璃板,飞机座舱玻璃,摩托车驾驶安全帽;用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材;聚赛龙PC塑料一览表:聚甲醛:POM塑料POM是一种性能优良的工程塑料,在国外有“夺钢”、“超钢”之称;POM具有类似金属的硬度、强度和钢性,在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性,并富于弹性,此外它还有较好的耐化学品性;POM以低于其他许多工程塑料的成本,正在替代一些传统上被金属所占领的市场,如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件,自问世以来,POM已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域;在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,POM塑料也表现出较好的增长态势;聚赛龙POM塑料应用一览表:聚对苯二甲酸丁二醇酯:PBT塑料PBT是一种热塑性聚酯,非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比,加工性能和电性能较好;PBT玻璃化温度低,模具温度在50℃时即可迅速结晶,加工周期短;PBT具有高绝缘性及耐温性而广泛应用于电子、电气和汽车工业中,如电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件等;聚赛龙PBT材料应用一览表:聚苯醚:PPO塑料PPO具有优良的综合性能,最大的特点是在长期负荷下,具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性,使用温度范围广,可在-127~121℃范围内长期使用;具有优良的耐水、耐蒸汽性能,制品具较高的拉伸强度和抗冲强度,抗蠕变性也好;此外,有较好的耐磨性和电性能;主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械;在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等,还用于制作电子、电气工业中的零部件,如线圈骨架及印刷电路板等;。

五大工程塑料

五大工程塑料

工程塑料一、工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力,在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料,有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。

工程塑料的性能特点主要是:(1)与通用塑料相比,具有优良的耐热和耐寒性能,在广泛的温度范围内机械性能优良,适宜作为结构材料使用;(2)耐腐蚀性良好,受环境影响较小,有良好的耐久性;(3)与金属材料相比,容易加工,生产效率高,并可简化程序,节省费用;(4)有良好的尺寸稳定性和电绝缘性;(5)重量轻,比强度高,并具有突出的减摩、耐磨性。

二、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)与PPS(聚亚苯基硫醚)、PC(聚碳酸酯)、POM(聚甲醛)、PA(聚酰胺,尼龙)等共称为五大泛用工程塑料。

1、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯):【一般设计厚度1.5-4】特点:PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但介电损耗大。

耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。

PBT 结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。

PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。

如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈,显像管和电位器支架,伴音输出变压器骨架,适配器骨架,开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。

工程塑料

工程塑料

三、聚甲醛(POM)
聚甲醛是以甲醛为主要单体、聚合物主链中结 构单元以—CH2—O—为主构成的聚合物,分为均聚 甲醛和共聚甲醛两类:均聚甲醛的端基一般为乙酰 基;共聚甲醛除结构单元—CH2—O—之外,还夹 有—CH2—CH2—O—或C4H8—O单元,端基一般是 丁氧基醚或羟基乙基醚,如
聚甲醛的聚合反应属于离子聚合反应机理,工业上 常采用负离子引发,聚合速率快,聚合热较大。
防弹玻璃
终极敞篷,布佳迪推威航Grand Sport
(3)电子电气行业 国外有将近50%的PC用于电气 行业,它是优良的E级(120˚C)绝缘材料。用作低 压电柜的绝缘零件、接线板垫片、套管接插件、 线圈架壳体材料、机床电机的保护开关、电视机 和摄像机的部件等。
音箱用电容器
(4)机械行业 制作高刚性、耐冲击的制件,制造传 递中小负荷的零部件如齿轮、蜗轮、蜗杆、卤条、 泵的叶轮、阀门、管件,各种器材的外壳和机械零 件螺丝、螺帽、手柄、按钮、铭牌等。
1)聚甲醛的主要特性
(1)机械性能优良。聚甲醛的拉伸强度达 70MPa,可在-40—100℃的范围内长期使用。其 抗蠕变性能优于尼龙,但不及聚碳酸酯(PC),能在 众多领域中取代钢、铜、锌、铝等金属材料。
PA05及其合金。
继电器外壳
(4)机械工业 在矿山机械、造纸、纺织、橡塑加工、
食品加工等工业用机械中,为实现机械设备的小 型化,低噪声、抗腐蚀和抗恶劣环境以及使用寿 命长等技术进步,必须使用高强度、耐冲击、耐 磨损、低摩擦系数、低噪声的材料,这些正是尼 龙的优点所在。
高强度碳纤维增强尼龙材料制造飞镖
(3)尼龙具有一定的阻燃性,能够自熄,又有良好的电绝缘性 能,有1/3—1/4的消费用于电气和电力工业上。

工程塑料的成分

工程塑料的成分

工程塑料的成分一、引言工程塑料是一种高强度、高韧性、高温耐性、耐化学腐蚀等特殊性能的塑料材料,广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。

本文将详细介绍工程塑料的成分。

二、聚合物工程塑料的主要成分是聚合物,即由单体分子通过化学反应形成的大分子化合物。

不同种类的工程塑料聚合物结构不同,影响其性能和用途。

1. 聚酰胺类聚酰胺类是指由亚麻素或尼龙6和尼龙66等单体组成的聚合物。

其主要特点是高强度、高刚度和优异的耐磨性。

常见的聚酰胺材料包括尼龙6(PA6)、尼龙66(PA66)等。

2. 聚碳酸酯类聚碳酸酯类是指由二氧化碳和苯二甲酸或叔丁基苯二甲酸等单体组成的聚合物。

其主要特点是优异的透明度和耐冲击性能。

常见的聚碳酸酯材料包括聚碳酸丙烯酯(PC)、聚苯乙烯碳酸酯(ABS)等。

3. 聚醚类聚醚类是指由环氧化合物和胺等单体组成的聚合物。

其主要特点是优异的耐热性和耐化学腐蚀性能。

常见的聚醚材料包括环氧树脂(EP)、聚对苯二甲酰氧基乙基苯乙烯(PPO)等。

4. 聚丙烯类聚丙烯类是指由丙烯单体组成的聚合物。

其主要特点是低密度、高刚度和优异的耐化学腐蚀性能。

常见的聚丙烯材料包括聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)等。

5. 聚氨酯类聚氨酯类是指由异氰酸酯和多元醇等单体组成的聚合物。

其主要特点是优异的弹性和耐冲击性能。

常见的聚氨酯材料包括硬质泡沫板、软质泡沫板等。

三、填料填料是指添加到聚合物中的材料,用于改善工程塑料的力学性能、热稳定性和耐用性等。

不同种类的填料对工程塑料的性能影响不同。

1. 玻璃纤维玻璃纤维是一种常用的填料,可以显著提高工程塑料的强度和刚度。

常见的玻璃纤维增强材料包括玻璃纤维增强尼龙(GFPA)、玻璃纤维增强聚酰胺(GFPA)等。

2. 碳纤维碳纤维是一种高强度、低密度的填料,可以显著提高工程塑料的强度和刚度。

常见的碳纤维增强材料包括碳纤维增强聚酰胺(CFPA)、碳纤维增强聚醚酯(CPE)等。

3. 石墨石墨是一种具有优异导电性和耐高温性能的填料,可以用于制备导电工程塑料。

常用工程塑料的种类及主要特性

常用工程塑料的种类及主要特性

常用工程塑料的种类及主要特性工程塑料(Engineering Plastics)是指那些具有优异机械性能、热稳定性、化学稳定性以及其他特殊性能的塑料材料。

它们通常用于要求高强度、高耐热、耐化学腐蚀等特殊要求的工程领域。

下面将介绍几种常用的工程塑料及其主要特性。

1. 聚酰胺类(Polyamide)聚酰胺类包括尼龙(Nylon)和Kevlar等。

它们具有高强度、高硬度、摩擦性能好、抗冲击、耐磨性好等特点。

尼龙是一种常见的聚酰胺类工程塑料,也被广泛用于承受高载荷和高摩擦的零件制造。

2. 聚碳酸酯类(Polycarbonate)聚碳酸酯类具有优良的耐冲击性、透明性、耐热性和电绝缘性等特点。

它们可用于制造安全眼镜、汽车零件、电子产品外壳等。

3. 聚苯乙烯类(Polystyrene)聚苯乙烯类塑料具有轻质、耐冲击性、电绝缘性和透明性等特点。

它们广泛应用于包装材料、电子产品外壳以及家居用品等领域。

4. 聚酯类(Polyester)聚酯类塑料具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐热性能等特点。

常见的聚酯类工程塑料有聚酯树脂(PET)、聚乙烯对苯二甲酸酯(PETG)等。

它们广泛应用于瓶子、塑料薄膜、电子电路板等领域。

5. 聚丙烯类(Polypropylene)聚丙烯类塑料具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性、疲劳强度和电绝缘性等特点。

聚丙烯被广泛应用于管道、容器、家具等领域。

6. 聚醚类(Polyether)聚醚类塑料具有优异的耐温性和低温韧性。

聚醚氨基甲酸酯(PTMG)是一种常见的聚醚类工程塑料,被广泛应用于弹性体、密封材料、电线电缆等。

7. 聚氨酯类(Polyurethane)聚氨酯类塑料具有良好的弹性、耐磨性和耐油性。

它们可用于制造密封件、弹性体、汽车零部件等。

8. 聚酯酰胺类(Polyetherimide)聚酯酰胺类塑料具有高强度、耐高温、耐化学腐蚀、绝缘性好等特点。

它们常用于航空、汽车、电子等领域。

以上所列举的工程塑料仅是常见且应用较为广泛的种类,还有其他种类的工程塑料,如聚甲醛、聚丙烯酸酯等。

常用工程塑料特点及应用

常用工程塑料特点及应用

常用工程塑料特点及应用工程塑料是一类具有良好机械性能、耐化学腐蚀性能和热稳定性的高分子材料,常用于各种工程领域。

以下是常用工程塑料的特点和应用:1.聚酯类工程塑料:聚酯类工程塑料具有高强度、高刚度和优异的耐热性,在室温下具有良好的强度保持性。

它还具有透明度高、电绝缘性好和耐中性和酸性溶剂的特点。

聚酯类工程塑料广泛应用于电子、电气、机械和汽车等领域。

2.聚酰胺类工程塑料:聚酰胺类工程塑料具有高强度、高刚度和优异的耐热性,并且具有良好的硬度和耐磨性。

它还具有耐化学腐蚀性和良好的耐候性。

聚酰胺类工程塑料广泛应用于汽车、电气电子、航空航天和医疗器械等领域。

3.聚碳酸酯类工程塑料:聚碳酸酯类工程塑料具有良好的透明度和光学性能,具有优异的抗冲击性能和耐高温性能。

此外,它还具有耐候性和耐化学物质腐蚀性。

聚碳酸酯类工程塑料广泛应用于光学、电子、电气和汽车等领域。

4.聚酰亚胺类工程塑料:聚酰亚胺类工程塑料具有优异的耐高温性能、耐磨性和耐化学腐蚀性能。

它还具有良好的电绝缘性和尺寸稳定性。

聚酰亚胺类工程塑料广泛应用于电子、航空航天、汽车和医疗器械等领域。

5.聚酰胺酯类工程塑料:聚酰胺酯类工程塑料具有优异的耐磨性、耐脆性和耐化学物质腐蚀性。

它还具有良好的抗冲击性和耐温性能。

聚酰胺酯类工程塑料广泛应用于电气电子、汽车、机械和医疗器械等领域。

总的来说,工程塑料具有良好的机械性能、耐化学腐蚀性能和热稳定性。

它们被广泛应用于电子、电气、汽车、航空航天、机械和医疗器械等各个领域。

对于工业制造来说,工程塑料是一种非常重要的材料,它可以用于制造各种零部件和产品,能够满足不同领域的需求。

随着科技的不断进步,工程塑料的应用领域将会不断扩大,并且会有更多新型的工程塑料问世。

工程塑料的基础知识

工程塑料的基础知识

工程塑料的基础知识一、定义与范畴工程塑料是指可用作结构材料的塑料。

该类塑料具有较宽的使用温度范围、较长的使用寿命,使用期间可保持优良的特性、能够承受机械应力的作用。

所谓已在工程结构中应用的一类塑料主要是指通用工程塑料、特种工程塑料和高性能增强塑料等。

二、分类工程塑料的分类方法很多,可按其化学组成、结晶程度、耐热性、受热后性能变化特点和功能或用途等方法加以分类,但不管哪一种方法,都难以全面概括,只是根据需要或便于形成一种明确概念,从某一侧面加以归纳分类表述的一种方式。

本手册则按照工程塑料的应用或功能分类为主加以介绍,其他分类方法仅做简要介绍。

(一)按用途或功能分类(1)通用工程塑料聚酰胺(PA)(俗称尼龙)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、热塑性聚酯[聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)]和改性聚苯醚。

(2)特种工程塑料氟塑料、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚砜类(PSU)、聚酮类(如聚醚醚酮PEEK)、聚芳酯(PAR)、液晶聚合物(LCP)和发展中的特种工程塑料。

(二)按化学组成分类可分为聚酰胺类、聚酯类、聚醚类、聚烯烃类、芳杂环类和含氟类聚合物。

(三)按结晶程度分类按照聚合物的物理状态,可分为结晶型和无定型两类。

聚合物的结晶能力与分子结构规整性、分子间力、分子链柔顺性能等因素相关,结晶程度还会受拉力、温度等外界因素的影响。

利用聚合物的物理状态也可部分地表征聚合物的结构和共同特性,是常用的一种分类方法。

(四)按耐热性分类通常按长期连续使用温度划分为两类:使用温度在100~150℃的塑料(如通用工程塑料和改性工程塑料等);使用温度在150℃以上的塑料(如特种工程塑料)。

三、性能(一)塑料的特点(表1-1)表1-1 塑料的特点(二)塑料性能术语(表1-2)表1-2 塑料性能术语(续)(续)(三)塑料的主要性能(表1-3~表1-7)表1-3 物理性能(续)表1-4 力学性能(续)表1-5 热性能表1-6 电性能(续)表1-7 燃烧性能。

工程塑料是什么?

工程塑料是什么?

工程塑料是什么?——由塑米城分享工程塑料是可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。

具有优良的综合性能,刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好,电绝缘性好,可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用,可替代金属作为工程结构材料使用,但价格较贵,产量较小。

又可分为通用和特种两类。

前者主要品种有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯五大通用塑料;后者主要是指耐热达150℃以上,主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。

种类有哪些?工程的塑料主要包括聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚酰胺(尼龙,Polyamide,PA)、聚甲醛(Polyacetal,PolyoxyMethylene,POM)、聚苯醚(PolyphenyleneOxide,PPO)、聚酯(PET,PBT)、聚苯硫醚(PolyphenyleneSulfide,PPS)、聚芳基酯等。

性能特点主要是:(1)与通用塑料相比,具有优良的耐热和耐寒性能,在广泛的温度范围内机械性能优良,适宜作为结构材料使用;(2)耐腐蚀性良好,受环境影响较小,有良好的耐久性;(3)与金属材料相比,容易加工,生产效率高,并可简化程序,节省费用;(4)有良好的尺寸稳定性和电绝缘性;(5)重量轻,比强度高,并具有突出的减摩、耐磨性。

我国工程塑料的发展现状:由于我国汽车、电子和建筑等行业发展迅速,当前,我国已成为全球工程的塑料需求增长最快的国家。

据分析,随着国内经济的不断发展,工程的塑料需求将会进一步得到增长,我国工程的塑料行业发展前景十分广阔。

以家电行业来说,仅以冰箱、冷柜、洗衣机、空调及各类小家电产品每年的需求量将达60万吨左右。

而用于通信基础设施建设以及铁路、公路建设等方面的用量则更为惊人,预计今后数年内总需求量将达到450万吨以上。

2010年,我国工程的塑料消费量达244.3万吨,同比增长11%,是全球需求增长最快的国家;2011年我国消费量为272万吨,同比增长11.34%。

五大工程塑料

五大工程塑料

应用领域
由于其具有优 异的性能,因此
发展现状
PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了,其发展历程大 致可以分为两个主要阶段,是20世纪70年代以前,以开发新品 种为主,开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、 PA1010、PA612、芳香酰胺等;70年代至今,以改性为主,同时 也开发出些新的小品种,如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等.在世 界范围内PA的需求量直居工程塑料之首,由于多种改性PA的开 发与应用,使得PA工业直充满勃勃生机,生产与消费快速稳步 增加,2001年世界PA的生产能力约为220万t/a,其中美国占31%, 欧洲占45%,亚洲占24%,产量约为196万t.品种以PA6、PA66为 主,二者约占PA工程塑料总量的90%左右,世界范围内PA6与 PA66的比例约为3:2.
目前PA工业生产呈现出以下几大特点,是工 程塑料与许多石油化工产品,全球范围不断进行 兼并、重组,向集中化、规模化、专业化、高技
术含量化方向发展;二是尽管近年来全球市场 对PA的需求增加速度放缓,但是许多主要生产商 仍在追加投资,以占领更多的市场,尤其是快速发 展的亚洲市场;三是PA的生产主要集中在杜邦、 巴斯夫、GE塑料、罗地亚、陶氏化学等几家大 公司,这几大公司生产能力占据全球总生产能力 的近70%,这些公司将主宰和左右世界PA工业的 命运与发展前途.
聚碳酸酯(PC)的特性解析
1.物化性能: 纯PC树脂是种无定形、无味、无嗅、无毒、 透明的热塑性聚合物,分子量般的20000~70000范围内,相对 密度1.18~1.20,玻璃化温度140~150℃,熔220~230℃.聚碳酸酯 具有定的耐化学腐蚀性,耐油性优良. 由于聚碳酸酯的非结晶性,分子间堆砌不够致密,芳香烃、氯 代烃类有机溶剂能使其溶胀或溶解,容易引起溶剂开裂现象. 耐碱性较差. 2.机械性能: 聚碳酸酯是机械性能优良,尤为突出的是它的 冲击强度和尺寸稳定性,在广阔的温度范围难仍能保持较高 的机械强度,其缺点是耐疲劳碳酸酯的冲击强度在通用工程塑料乃至所 有的热塑性塑料中都是很突出的,其数值与45%玻纤增强聚酯 PET相似.影响聚碳酸酯冲击强度的主要因素有分子量、缺口 半径、温度和添加剂等.

常用工程塑料的种类

常用工程塑料的种类

常用工程塑料的种类工程塑料是一类具有优异性能的塑料材料,广泛应用于各个领域的工程和制造业中。

下面将介绍几种常用的工程塑料及其特点。

1. 聚酰胺(PA)聚酰胺,也称尼龙,是一种具有优异机械性能和耐热性的工程塑料。

它具有高强度、高刚度和良好的耐磨性,广泛应用于汽车零部件、电子设备、纺织机械等领域。

2. 聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种透明、耐冲击的工程塑料,具有优异的机械性能和耐候性。

它广泛应用于光学领域,如眼镜、相机镜头等,同时也用于电子设备、汽车零部件等领域。

3. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种常见的工程塑料,具有良好的电绝缘性能和耐化学性。

它广泛应用于电子设备、家电、包装材料等领域。

4. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有良好的耐热性和耐化学性的工程塑料。

它具有较低的密度和良好的刚度,广泛应用于汽车零部件、管道系统、家具等领域。

5. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的工程塑料,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

它广泛应用于包装材料、管道系统、电线电缆等领域。

6. 聚醚酮(PEEK)聚醚酮是一种高性能的工程塑料,具有优异的耐高温性能和耐化学性。

它广泛应用于航空航天、医疗器械、汽车零部件等领域。

7. 聚酯(PET)聚酯是一种具有良好的机械性能和耐热性的工程塑料。

它广泛应用于纺织品、瓶装饮料、电子设备等领域。

8. 聚苯硫醚(PPO)聚苯硫醚是一种具有优异的绝缘性能和耐热性的工程塑料。

它广泛应用于电子设备、电力工业、汽车零部件等领域。

以上是几种常用的工程塑料,它们各具特点,在不同的应用领域发挥着重要的作用。

工程塑料的不断发展和创新将为各行各业的工程和制造业带来更多的可能性。

五大工程塑料

五大工程塑料

工程塑料一、工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度X围内承受机械应力,在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料,有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。

工程塑料的性能特点主要是:(1)与通用塑料相比,具有优良的耐热和耐寒性能,在广泛的温度X围内机械性能优良,适宜作为结构材料使用;(2)耐腐蚀性良好,受环境影响较小,有良好的耐久性;(3)与金属材料相比,容易加工,生产效率高,并可简化程序,节省费用;(4)有良好的尺寸稳定性和电绝缘性;(5)重量轻,比强度高,并具有突出的减摩、耐磨性。

二、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)与PPS(聚亚苯基硫醚)、PC(聚碳酸酯)、POM(聚甲醛)、PA(聚酰胺,尼龙)等共称为五大泛用工程塑料。

1、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯):【一般设计厚度1.5-4】特点:PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但介电损耗大。

耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。

PBT 结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。

PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。

如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈,显像管和电位器支架,伴音输出变压器骨架,适配器骨架,开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。

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工程塑料是一个特定的名称。

其广义泛指具有高性能又可能代替金属材料的塑料;狭义指比通用塑料(PE、PP、PVC、ABS等热塑性塑料)的强度与耐热性优异,可作为工业用的结构材料并具有功能作用结构的高性能塑料。

塑料可分为热塑性(加热后可熔融流动)和热固性
(加热后变成立体结构不溶)两大类别。

工程塑料中还可以分为特殊工程塑料和通用工程塑料两类。

所谓通用工程塑料常指热塑性塑料聚酰胺(PA).聚甲醛(POM),聚碳酸酯(PC),改性聚苯醚(PPO,也有缩写为PPE的),聚酯(PBT和PET)等五种,而特殊工程塑料常指除以上五种以外的性能更优异的工程塑料。

按照使用温度分,一般使用温度在150℃。

以下为通用工程塑料(一般为100℃—150℃),超过150℃为特种工程塑料,特种工程塑料又分为150一250
℃类(含通用工程塑料的复合物在内)和250 ℃以上类。

使用温度越高,则价格也随之提高。

工程塑料的特点:
与金属材料相比:
(1)优点:
(a)比重小:1.0――2.0,约为铁的六分之一,减轻重量效果大;
(b)加工性好,生产效率高;
(c)耐水及各种化学药品腐蚀;
(d)自润滑性好,摩擦系数小
(e)可以自由着色;
(f)容易与玻璃纤维及各种填料复合;
(g)优异的电绝缘性;
(h)隔热件优良,导热系数约为铁的百分之一,铜的千分之二以下;
(i)可降低成本、节约资源和能源。

(2)缺点:
(a)耐热性低,软化点低;
(b)机械强度低,抗张强度一般约为钢的十分之一;
(c)尺寸稳定性差,线膨胀系数约为钢的5倍;
(d)耐久性差,长期受重力作用易产生疲劳,在室外长期受紫外线作用,易降低性能。

工程塑料的用途
;1.按用途分类
工程塑料的用途大致分为;一是有强度,耐药品性,耐磨耗性等要求的功能部件;另一种是有收缩率、尺寸精度、外观等要求的机械零件。

一般讲:前者为结晶性工程塑料,后者为非结晶性工程塑料。

实际应用时往往要求具有两者兼备的性能。

采用玻璃纤维(GF)或碳纤维(CF)增强的工程塑料更适合这种要求。

2.工程塑料中汽车、电子电气方面的应用占一半以上,而通用塑料的主要用途是挤出成型(51%)和非工业性制品(21%)。

工程塑料英文名为:engineering-plastics,工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料,是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。

日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料,耐热性在100℃
以上,主要运用在工业上”,其性能包括:
1.
热性质:玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长期使用温度高(UL-746B);使用温度范围大;热膨胀系数小。

2.机械性质:高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。

3.其它:耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。

被当做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(尼龙)、聚缩醛(POM)、变性聚苯醚(变性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯,热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。

它们的基本特性为拉伸强度均超过50Mpa,抗拉强度在500kg/cm
,耐冲击性超过50J/m,弯曲弹性率在24000kg/cm
,负载绕曲温度超过100℃,硬度、老化性优。

聚丙烯若改善其硬度和耐寒性,也可列入工程塑料的范围。

此外,还包括较特殊者的强度弱、耐热耐药品性优的氟素塑料,耐热性优的硅溶融化合物,以及聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、变性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。

各工程塑料的化学构造不同,所以它们的耐药品性、摩擦特性、电机特性等有所差异。

由于各工程塑料的成型性不同,因此有的适用于任何成型方式,有的只能以某种成型方式进行加工,这样就造成了应用上的局限。

热硬化型工程塑料的耐冲击性较差,因此大多添加玻璃纤维。

工程塑料除了聚碳酸酯等耐冲击性大外,通常具有硬、脆、延伸率小的性质,但如果添加20—30%的玻璃纤维,则它的耐冲击性将有所改善。

工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力,在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。

:-般指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。

如ABS、尼龙、聚矾等。

可以做为构造用及机械零件用之高性能塑胶,耐热性在100℃以上,主要运用在工业上
其性能包括:
1.
热性质:玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm)高、热变形温度(HDT)高、长期使用温度高(UL-746B)、使用温度范围大、热膨胀系数小。

2. 机械性质:高强度、高机械模数、潜变性低、耐磨损、耐疲劳性。

3. 其他:耐化学药品性、优良的抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。

被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚醯胺(尼龙,
Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene,
POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide,
变性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide,
PPS)、聚芳基酯,而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。

拉伸强度均超过50MPa,抗拉强度在500kg/cm2以上,耐冲击性超过50J/m,弯曲弹性率在24000kg/cm2,负载挠曲温度超过100℃,其硬度、老化性优。

聚丙烯若改善硬度及耐寒性,则亦可列入工程塑胶的范围。

此外,较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶,耐热性优的矽溶融化合物、聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、BT
Resin、PEEK、PEI、液晶塑胶等。

因为化学构造不同,故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也有若干差异。

且因成形性的不同,故有适用于任何成形方式者,亦有只能以某种成形方式加工者,造成应用上的受限。

热硬化型的工程塑胶,其耐冲击性较差,因此大多添加玻璃纤维。

工程塑胶除了聚碳酸酯等耐冲击性大者外,通常具有延伸率小、硬、脆的性质,但若添加20~30%的玻璃纤维,则可有所改善。

耐磨改性工程塑料
耐磨改性工程塑料可以提供较低的摩擦力系数来降
低磨损率。

比如,血糖计的盖子在使用了耐磨材料后可以增加它的来回开合的使用寿命。

同时,耐磨改性工程塑料也使用于配色产品中,甚至用于不同的材料之间。

在一次性使用的产品中,例如针和刀片也受益于该材料的润滑作用。

此外,耐磨材料的其它运用包括导尿管,套管,传动装置及真空管。

其它的效果还包括,由于光滑部件的运动而减少了噪音,提高了塑料的加工生产性能和挤出成型的效率。

导电改性工程塑料
当热塑性材料增添了导电成份后,就具有了永久的静电消散(ESD)和防止静电积聚功能从而能够起到保护作用。

导电类热塑性材料允许静电连续性释放,而不是快速的积聚并放电。

静电会损坏敏感性电子元件并且在易燃环境下可以引发爆炸。

积聚的静电会堵塞材料的传动而中断机械的传动。

导电性热塑材料可以广泛的运用于配色产品中,而且某些导电材料是透明的。

其运用主要包括,ECG传感器,吸液管,电器保护装置以及新型的医疗分娩装置,诸如吸入产品,包括PMDI间隔装置。

抗辐射类改性工程塑料
特定的添加剂可以提高热塑性塑料的密度。

这些高密度的热塑性塑料具有金属的质感,但同时又保持了塑料的加工特性。

医疗产品领域因为环保的原因正在寻找此类可替代铅的材料。

同时这些高比重的添加物也具有抗辐射特性。

由抗辐射类化合物组成的注塑件、导管件或片状材料可吸引X光而不会被射线穿过。

在放射疗法或手术中使用的如织物般柔软的薄片,可以帮助保护机器和人员免受X光的散射和直射。

含有钡硫酸盐的导管在植入体内后可以通过荧光透视或X光成像来跟踪其所在位置。

Baxter
Healthcare在做心瓣膜修复手术中使用的器械(可回用的手柄和一次性的卡扣闭环)是由聚碳酸酯特种改性工程塑料构成。

X光可见(即有防辐射功能)的塞子是使用嵌入注塑工艺成型在模板上的,而耐蒸汽处理的塞子是使用聚醚砜的材料,这就保证了整个装置能够承受高温蒸汽消毒处理。

预染色改性工程塑料
近几年,塑料配色技术发展很快。

在医疗应用中,
设计师可以在符合FDA和没有迁移的颜料中进行挑选。

独特的色彩效果可以有助于形成产品的独特卖点并为医疗设备设计师带来利益。

当医疗产品从医院进入家庭消费市场的时候,缤纷可爱的颜色和荧光效果有助于提升产品价值。

另外,弹性体的应用可以使产品具有柔软触感从而提高附加值。

具有令人舒适愉悦的颜色的医疗设备也可以使得患者更愿意配合治疗,同时减轻他们的痛苦。

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