(AQ3.3.10.7)设备吊装安全技术交底
吊装作业安全技术交底内容
2. 信号指挥人员与吊车操作人员之间应保持良好的视线和通讯联系,确保指令清晰无误。
3. 在复杂或受限空间作业时,应采用无线通讯设备,以保证通讯的及时性和准确性。
五、应急情况处理
1. 吊装作业过程中如遇紧急情况,应立即通知指挥人员,并采取相应措施。
3. 对本次吊装作业进行总结,分析存在的问题,为后续作业提供改进措施。
第三部分:吊装作业现场安全管理措施
一、现场环境管理
1. 吊装作业现场应设立明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
2. 确保吊装作业现场的道路平整、畅通,无障碍物,便于吊车和作业人员移动。
3. 现场应合理规划作业区域,设置安全防护围栏,禁止非作业人员进入。
2. 吊车操作人员应熟悉应急操作程序,如发生意外,应迅速采取措施保护吊物和现场人员安全。
3. 应急情况下,所有作业人员应遵循应急预案,迅速、有序地撤离现场。
六、作业结束后的检查
1. 吊装作业完成后,应对设备进行检查,确保设备处于良好状态。
2. 对作业现场进行清理,回收临时设施和工具,确保现场无遗漏。
三、吊装作业现场安全管理
1. 吊装作业现场应保持整洁,通道畅通,不得堆放杂物。
2. 吊装作业现场应配备足够的消防设备,并确保其处于正常状态。
3. 吊装作业现场应设置安全防护设施,如防护网、安全围栏等。
4. 作业过程中,现场管理人员应加强对吊装作业的监督检查,发现问题及时整改。
5. 作业结束后,应对现场进行清理,确保现场无遗漏的隐患。
2. 设立应急指挥部,负责应急情况下的决策和指挥。
3. 确定应急小组的成员,包括但不限于救援人员、医护人员、安全监控人员等。
吊装安全技术交底范本
吊装安全技术交底范本1. 吊装前的准备工作吊装这事儿,说白了,就是把重物从地面抬到空中,或者从一个地方搬到另一个地方。
想要让这活儿顺利进行,准备工作是必不可少的。
就像做饭前得先把菜洗了切了,吊装前的准备也得好好安排。
1.1 确定吊装方案首先,咱们得有个吊装方案。
这就像是出门旅游前要查好路线一样,不能随便来个“随便走走”。
方案里要考虑到吊装的物品、吊装的高度、设备的能力,以及周围环境。
这里面有个小窍门,就是多听听老前辈的经验。
他们就像是吊装界的活地图,能帮你避开许多弯路。
1.2 设备检查接下来,设备的检查可不能马虎。
这就像开车前检查刹车,吊装设备也得确保万无一失。
检查吊车、吊带、钩子,确保它们都在最佳状态,随时准备大显身手。
记住,安全第一,任何小问题都不能忽视。
2. 吊装过程中的注意事项一旦准备工作都搞定了,吊装正式开始。
这时就得小心翼翼,确保万无一失。
毕竟,天上掉馅饼的事儿可不常有,咱们可不能掉链子。
2.1 人员分工在吊装过程中,人员分工也得明确。
每个人都要知道自己的职责,像是一个乐队,大家得各司其职,才能演奏出美妙的乐曲。
总之,指挥员要指挥,操作员要操作,旁观者要保持警觉。
要是大家都乱了套,那可就糟了,简直像是在一锅乱炖里加了盐,难以下咽。
2.2 沟通协调还有,沟通协调也非常重要。
每次吊装前,可以先开个小会,大家伙儿把心里话都说出来,避免在关键时刻出现误会。
说白了,得确保每个人都在同一频道,避免出现“你说的是大象,我说的是蚂蚁”的情况。
3. 吊装后的总结吊装结束后,别急着松一口气。
总结一下这次的经验教训,下一次才能做得更好。
这就像打完一场比赛,回过头来分析战术一样,才能在下一场更进一步。
3.1 评估效果首先,咱们得评估一下这次吊装的效果。
看看吊装的物品是不是安全到位,整个过程是否顺利。
有没有遇到什么突发情况,大家的表现如何。
像个侦探一样,找找蛛丝马迹,看看哪里可以改进。
3.2 提升技能最后,别忘了提升技能。
起重吊装设备安全技术交底模板
一、前言为确保起重吊装作业的安全,提高工作效率,防止事故发生,现将起重吊装设备安全技术交底如下,请各作业人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 作业人员要求(1)作业人员必须身体健康,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等影响作业的疾病。
(2)作业人员必须经过安全技术培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗。
(3)严禁酒后作业,确保作业人员精神饱满、精力充沛。
2. 作业现场要求(1)作业现场应平整、坚实,无积水、杂物等障碍物。
(2)起重吊装设备周围应设置安全警戒线,并配备安全警示标志。
(3)作业现场应配备必要的消防器材,确保消防通道畅通。
3. 起重吊装设备要求(1)起重吊装设备必须符合国家标准,并经过专业检测,确保设备安全可靠。
(2)设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
(3)设备应定期进行保养和维护,确保设备处于良好状态。
4. 吊装作业要求(1)吊装前,应对吊装物进行称重,确保吊装物重量在设备允许范围内。
(2)吊装物应固定牢固,防止吊装过程中发生位移。
(3)吊装过程中,应保持吊装物平稳上升,严禁快速、急促操作。
(4)吊装过程中,严禁人员在吊装物下方站立或行走。
(5)吊装作业完成后,应将吊装物降至地面,确认安全后,方可离开作业现场。
5. 特殊情况处理(1)遇有大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应立即停止吊装作业。
(2)遇有设备故障,应立即停止作业,及时上报并采取相应措施。
(3)遇有人员受伤,应立即停止作业,并采取急救措施,同时上报事故情况。
三、总结通过本次安全技术交底,使各作业人员充分了解起重吊装设备的安全技术要求,提高安全意识,确保起重吊装作业的安全顺利进行。
请各作业人员严格遵守操作规程,共同营造安全、和谐的工作环境。
设备吊装平台安全技术交底模板
一、交底目的为确保设备吊装作业的安全进行,防止事故发生,特进行本次安全技术交底。
请所有参与吊装作业的人员认真阅读并严格遵守以下安全操作规程。
二、交底内容1. 人员要求(1)参与吊装作业的人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。
(2)吊装作业前,所有人员应进行身体检查,确保身体状况符合吊装作业要求。
(3)吊装作业人员应佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
2. 设备要求(1)吊装平台应选用符合国家相关标准的合格产品,并经过检验合格。
(2)吊装平台应定期进行保养和维护,确保其结构完整、性能良好。
(3)吊装平台在使用过程中,严禁超载、超限使用。
3. 施工现场要求(1)施工现场应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
(2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
(3)施工现场应设置安全警戒区域,非作业人员不得进入。
4. 吊装作业操作规程(1)吊装前,应对吊装设备进行检查,确保其性能良好。
(2)吊装前,应制定详细的吊装方案,明确吊装步骤、吊装位置、吊装顺序等。
(3)吊装过程中,应严格按照吊装方案执行,确保吊装作业安全、顺利进行。
(4)吊装过程中,吊装人员应密切配合,确保吊装作业的稳定性。
(5)吊装过程中,应使用合适的吊具,确保吊具与设备连接牢固。
(6)吊装过程中,严禁在吊装设备下方站立、行走,防止发生意外。
(7)吊装完成后,应对吊装设备进行检查,确保其安全稳定。
5. 应急处理(1)如遇吊装设备故障,应立即停止吊装作业,及时排除故障。
(2)如遇吊装作业过程中发生意外,应立即停止吊装作业,采取应急措施,确保人员安全。
三、交底总结本次安全技术交底,旨在提高全体吊装作业人员的安全意识,确保吊装作业的安全进行。
请所有人员认真遵守以上安全操作规程,共同营造安全、和谐的施工环境。
四、注意事项1. 吊装作业人员应熟悉本岗位操作规程,确保操作安全。
2. 施工现场管理人员应加强对吊装作业的监督检查,确保安全措施落实到位。
吊装安全技术交底(3篇)
第1篇一、前言为确保吊装作业的安全顺利进行,提高吊装作业人员的安全意识,防止事故的发生,现将吊装安全技术交底如下。
请所有参与吊装作业的人员认真学习,并严格遵守。
二、吊装作业概述1. 吊装作业的定义:吊装作业是指使用起重机或其他吊装设备,将货物从地面或其他位置吊起,移动到指定位置的过程。
2. 吊装作业的分类:根据吊装物体的重量、形状、吊装高度和作业环境等因素,吊装作业可分为轻吊、中吊、重吊和超重吊等。
3. 吊装作业的注意事项:吊装作业是一项高风险作业,涉及人员多、设备复杂、环境多变,因此在吊装作业过程中必须高度重视安全。
三、吊装作业前的准备工作1. 技术交底:在吊装作业前,组织所有参与作业的人员进行安全技术交底,明确吊装作业的安全要求和注意事项。
2. 作业方案:根据吊装作业的具体情况,制定详细的吊装作业方案,包括吊装设备、吊装路线、吊装顺序、安全措施等。
3. 设备检查:对吊装设备进行全面检查,确保设备性能良好,符合吊装要求。
4. 人员培训:对参与吊装作业的人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。
5. 安全防护用品:确保所有参与作业的人员配备齐全的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装前的安全检查:(1)检查吊装设备的性能,确保其能够满足吊装要求。
(2)检查吊装物体的固定情况,确保其稳固可靠。
(3)检查吊装区域的地面情况,确保其平整、坚实。
2. 吊装过程中的安全措施:(1)吊装前,确认吊装路线、吊装顺序和吊装高度,确保吊装作业安全、有序。
(2)吊装过程中,保持吊装物体平稳,避免晃动。
(3)吊装物体在空中停留时,严禁人员上下移动。
(4)吊装过程中,严禁操作人员离开岗位。
(5)吊装过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,排除故障后再继续。
3. 吊装结束后的安全措施:(1)吊装结束后,检查吊装物体是否安全落地。
(2)清理吊装现场,确保无安全隐患。
(3)对吊装设备进行保养和维护。
吊装作业安全技术交底内容
吊装作业安全技术交底内容第一部分:吊装作业准备阶段安全措施一、作业前期准备1.1 编制吊装方案:根据吊装作业的具体情况,编制详细的吊装方案,明确吊装工艺、设备选型、人员组织、安全措施等内容。
吊装方案需经相关部门审核批准后方可实施。
1.2 吊装设备检查:在吊装作业前,应对吊装设备进行全面检查,包括但不限于钢丝绳、吊具、滑轮、索具、限位器等,确保设备完好、性能稳定。
1.3 作业现场环境检查:对吊装作业现场进行清理,确保无杂物、油污等影响吊装安全的因素。
同时,对现场周边环境进行安全评估,如有需要,设置警戒线、警示标志等。
1.4 人员培训与交底:对参与吊装作业的全体人员进行安全培训,使每位作业人员熟悉吊装方案、安全措施及应急处理措施。
培训结束后进行考核,确保人员掌握相关知识和技能。
二、吊装作业安全措施2.1 设备操作规范:吊装作业过程中,操作人员应严格遵守设备操作规程,确保设备正常运行。
2.2 信号指挥:设置专门的信号指挥人员,负责吊装作业的指挥、协调。
信号指挥人员应具备相关资质,熟练掌握吊装作业的信号指令。
2.3 作业人员安全防护:吊装作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品,如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2.4 设备监护:在吊装作业过程中,应有专人对吊装设备进行监护,发现异常情况立即采取措施,并及时报告。
2.5 防止物体打击:在吊装作业范围内,应采取措施防止物体脱落、打击,如设置防脱落网、防打击挡板等。
2.6 防止高处坠落:对于高处作业,应设置安全防护设施,如安全带、防护栏杆等,确保作业人员安全。
2.7 现场警示与标识:在吊装作业现场设置明显的警示标志,提醒无关人员远离作业区域。
三、应急处理措施3.1 制定应急预案:针对吊装作业可能出现的突发事件,制定应急预案,明确应急处理流程、责任人和应急资源。
3.2 应急演练:定期组织应急演练,提高全体作业人员应对突发事件的能力。
3.3 应急物资与设备:配备必要的应急物资和设备,如消防器材、急救包等。
吊装作业安全技术交底
吊装作业安全技术交底第一部分:工程概述与安全要求一、工程概述本项目涉及大型设备、构件的吊装作业,主要包括设备运输、吊装、安装、调试等环节。
为确保吊装作业安全、顺利进行,特制定本安全技术交底方案。
二、安全要求1. 吊装作业前,必须对吊车、吊具、索具、安全防护设施等进行检查,确认无异常后方可进行吊装作业。
2. 吊装作业人员必须具备相应的资质和操作技能,熟悉吊装作业的安全操作规程。
3. 吊装作业过程中,严格遵守国家有关法律法规和施工现场的各项安全管理制度。
4. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志,确保作业区域安全。
5. 吊装作业前,应对作业人员进行安全技术交底,确保作业人员了解吊装作业的安全要求及注意事项。
三、吊装作业前的准备工作1. 准备工作清单(1)检查吊车、吊具、索具、安全防护设施等,确保其符合国家相关标准及要求;(2)确认吊装作业人员的资质、操作技能及安全意识;(3)编制吊装作业方案,明确吊装工艺、吊点位置、作业步骤等;(4)办理吊装作业审批手续,取得相关部门的批准;(5)对吊装作业现场进行安全检查,确保作业环境安全。
2. 吊装作业前的培训(1)组织吊装作业人员学习吊装作业方案,了解吊装作业的工艺流程及安全要求;(2)对吊装作业人员进行安全教育,提高其安全意识;(3)对吊装作业人员进行实际操作培训,确保其熟悉吊装设备的操作方法及注意事项。
四、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装作业前,由现场负责人组织现场安全检查,确认吊车、吊具、索具、安全防护设施等符合要求。
2. 吊装作业过程中,严格执行吊装作业方案,确保吊装作业安全有序进行。
3. 吊装作业人员必须服从指挥,遵守吊装作业规程,不得违章作业。
4. 吊装作业过程中,应保持通讯畅通,确保信息传递及时、准确。
5. 吊装作业现场应设置安全警戒线,禁止非作业人员进入吊装作业区域。
6. 吊装作业过程中,应定期对吊车、吊具、索具等进行检查,发现异常情况立即处理。
设备吊装安全技术交底范本模板
一、交底对象全体参与设备吊装作业的施工人员、管理人员及有关技术人员。
二、交底时间[具体时间]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全第一的原则,确保每位人员认识到安全的重要性。
- 阐述国家相关法律法规及企业安全规章制度,使人员明确自己的责任和义务。
2. 作业前准备- 对吊装设备进行全面检查,确保设备状态良好,无损坏。
- 检查吊车、钢丝绳、吊钩等吊装设备,确保其安全可靠。
- 确定吊装路线,确保路线畅通无阻,避开高压线、建筑物等危险区域。
3. 吊装操作规范- 吊装前,操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
- 吊装过程中,操作人员应严格按照操作规程进行,不得擅自更改。
- 吊装过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
- 吊装过程中,注意观察吊装设备的状态,如发现异常情况,应立即停止吊装,报告负责人。
4. 吊装现场管理- 现场设置警戒区域,禁止无关人员进入。
- 吊装现场设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
- 吊装过程中,确保吊装设备与地面、建筑物等保持安全距离。
- 吊装过程中,设置专人指挥,确保吊装作业有序进行。
5. 吊装过程中的注意事项- 吊装过程中,严禁超载、超范围吊装。
- 吊装过程中,注意观察吊装设备的稳定性,防止倾覆。
- 吊装过程中,注意观察吊装设备下方的人员,防止物体打击。
- 吊装过程中,注意观察吊装设备与周围环境的关系,防止碰撞。
6. 紧急情况处理- 吊装过程中,如发生意外情况,应立即停止吊装,采取紧急措施。
- 吊装过程中,如发生人员受伤,应立即进行救治,并报告相关部门。
五、交底要求1. 参与人员必须认真听取交底内容,确保理解并掌握安全操作规程。
2. 交底结束后,组织人员签字确认,确保安全责任落实到位。
3. 施工过程中,定期对参与人员进行安全教育培训,提高安全意识。
六、附则1. 本交底范本适用于各类设备吊装作业。
2. 本交底范本可根据实际情况进行修改和完善。
设备吊装安全技术交底
设备吊装安全技术交底设备吊装是一项具有较高危险性的作业,为了确保施工过程中的安全,保障人员生命和财产安全,现将设备吊装的安全技术要点向参与作业的人员进行交底。
一、施工前的准备工作1、方案制定施工前,必须由专业技术人员根据设备的重量、尺寸、形状以及现场环境等因素,制定详细的吊装方案。
吊装方案应包括吊装设备的选型、吊点的设置、吊索具的选用、吊装顺序、安全措施等内容。
2、设备检查对即将吊装的设备进行全面检查,确保设备完好无损,没有变形、裂缝等缺陷。
检查设备的重心位置和标记,以便正确设置吊点。
3、场地准备清理吊装现场的障碍物,确保场地平整、坚实,有足够的作业空间。
对松软的地面进行加固处理,防止吊装设备下陷。
4、吊装设备检查对吊装设备进行全面检查,包括吊车的性能、起重臂的长度、吊钩的可靠性等。
检查吊车的制动系统、操作系统、安全装置等是否正常。
5、吊索具检查对吊索具进行严格检查,包括钢丝绳、吊带、吊钩等。
检查吊索具的磨损程度、断丝情况、变形情况等,不符合要求的严禁使用。
二、人员要求1、操作人员资质吊装作业的操作人员必须持有相应的特种作业操作证,如吊车司机、起重工等。
操作人员应熟悉吊装设备的性能和操作规程,具有丰富的吊装经验。
2、安全教育培训所有参与吊装作业的人员必须接受安全教育培训,了解吊装作业的危险因素和安全措施。
培训内容应包括安全操作规程、应急处理措施、事故案例分析等。
3、身体状况操作人员应身体健康,无高血压、心脏病等不适宜从事高空作业和重体力劳动的疾病。
4、劳动保护用品作业人员必须正确佩戴劳动保护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
三、吊装作业过程中的安全措施1、试吊在正式吊装前,必须进行试吊。
试吊时,吊起高度不宜超过100mm,检查吊索具、吊车、设备等是否正常。
试吊过程中,如有异常情况,应立即停止作业,进行检查和处理。
2、指挥信号吊装作业必须设专人指挥,指挥人员应使用统一的指挥信号,信号要清晰、准确。
设备吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保设备吊装作业安全、有序进行,提高施工人员的安全意识,降低事故发生风险,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全教育培训(1)作业人员必须参加安全教育培训,了解设备吊装作业的相关安全知识,掌握安全操作技能。
(2)作业人员应熟悉吊装设备的性能、操作规程及安全注意事项。
2. 吊装作业前的准备工作(1)检查吊装设备、吊具、索具等是否符合规定,确保安全可靠。
(2)现场安全防护设施应齐全,包括安全围栏、警示标志、安全通道等。
(3)确认吊装作业区域无障碍物,道路畅通,确保吊装作业顺利进行。
3. 吊装作业安全注意事项(1)吊装作业人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护手套等。
(2)吊装作业前,应检查吊车、吊具、索具等设备,确保其完好无损。
(3)吊装作业过程中,严禁酒后操作、疲劳作业,严禁非专业人员操作吊装设备。
(4)吊装作业区域应设置专人指挥,明确吊装方向、吊装高度、吊装速度等。
(5)吊装作业过程中,严禁人员进入吊装区域,确保人员安全。
(6)吊装作业过程中,应密切观察吊装设备、吊具、索具等设备的工作状态,发现异常情况立即停止作业。
4. 特殊情况处理(1)遇有恶劣天气(如大风、暴雨、大雾等),应立即停止吊装作业,待天气好转后,重新进行安全检查后方可继续作业。
(2)遇有吊装设备、吊具、索具等设备故障,应立即停止作业,待故障排除后方可继续作业。
(3)遇有吊装作业区域人员增多,应立即采取措施,确保人员安全。
三、交底责任1. 施工单位应负责对作业人员进行安全教育培训,确保其具备安全操作技能。
2. 作业人员应严格遵守安全操作规程,确保自身及他人安全。
3. 项目经理应负责监督吊装作业过程,确保安全措施落实到位。
四、附则1. 本安全技术交底适用于所有设备吊装作业。
2. 作业人员应认真阅读本安全技术交底,并严格遵守。
3. 本安全技术交底自发布之日起实施。
注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际工程情况调整。
吊装作业安全技术交底
吊装作业安全技术交底一、吊装作业安全操作规程(一)、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训,取得特种作业操作资格证书,方可从事吊装作业。
2. 从事吊装作业的人员应具备良好的身体条件,无高血压、心脏病等疾病,以确保作业过程中的人身安全。
3. 吊装作业人员应熟悉并掌握本岗位的安全操作规程,具备应急处置能力。
4. 作业前,项目负责人应对吊装作业人员进行安全教育和技术交底,确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。
(二)、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持清洁、整齐,不得有杂物、油污等影响作业安全的因素。
2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志,提醒无关人员远离作业区域。
3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件,确保作业过程中视线清晰。
4. 吊装作业区域应设置安全防护栏,防止非作业人员误入。
5. 吊装作业现场应配置足够的消防设施,确保作业过程中发生火灾时能够及时扑救。
6. 吊装作业现场应保持通风良好,确保作业过程中有毒、有害气体及时排出。
(三)、作业要求(此处按照要求不展开)1. 吊装作业前应进行危险评估,找出危险源和事故可能发生的原点。
2. 制定吊装作业安全技术措施,并进行技术交底。
3. 吊装作业过程中应严格执行安全操作规程,遵守“十不准”规定。
(四)、安全防护品要求(此处按照要求不展开)1. 吊装作业人员应穿戴符合国家标准的劳动保护用品,如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2. 吊装作业设备应具备完整的安全防护装置,如限位器、缓冲器、防脱钩装置等。
二、吊装作业安全管理(此处按照要求不展开)1. 对作业项目进行危险评估,找出危险源和事故可能发生的原点。
2. 制定吊装作业安全技术措施,进行技术交底。
3. 分析吊装作业容易发生事故的几个重点。
4. 确定吊装作业防护重点。
三、吊装作业“十不准”(此处按照要求不展开)1. 不准无特种作业操作资格证书的人员从事吊装作业。
2. 不准在吊装作业现场嬉戏打闹,违反作业纪律。
设备起重吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保设备起重吊装作业安全、顺利进行,降低事故发生概率,特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 起重机操作人员2. 指挥人员3. 作业人员4. 施工现场管理人员三、交底内容1. 作业前的准备(1)起重机操作人员应具备相应的操作资格,熟悉起重机性能、结构及操作规程。
(2)指挥人员应具备起重吊装指挥资格,熟悉指挥信号、手势等。
(3)作业人员应了解吊装作业流程,掌握安全操作技能。
(4)施工现场管理人员应负责现场安全监督,确保各项安全措施落实到位。
2. 作业现场安全要求(1)现场环境:作业现场应平整、坚实,无积水、杂物等。
(2)道路:行驶道路应畅通,路面平整,转弯半径满足要求。
(3)架空电线:作业现场周边的架空电线应采取防护措施,确保安全。
(4)建筑物:作业现场周边建筑物应进行安全检查,确保无安全隐患。
(5)构件重量和分布:作业前应了解构件重量和分布,确保吊装平衡。
3. 起重机操作注意事项(1)严格按照起重机性能作业,不得超载。
(2)避免起重机进行斜拉、斜吊,严禁起吊地下埋设或凝固在地面上的重物。
(3)起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
(4)现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地,清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
(5)起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时,应检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。
(6)起吊重物长时间悬挂在空中,如遇操作人员疏忽或制动器失灵时,应立即采取措施,防止重物失控。
4. 指挥信号及操作配合(1)指挥人员应持证上岗,作业时应与操作人员密切配合。
(2)操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
(3)操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层的指挥人员应采用对讲机等有效通讯联络进行指挥。
5. 恶劣天气下的安全措施(1)雨、雪天气时,露天作业的起重机部分机件受潮,制动性能可能受到影响,应停止起重吊装作业。
(完整版)吊装安全技术交底
(完整版)吊装安全技术交底第一部分:工程概述与安全要求一、工程背景随着我国经济建设的快速发展,大型设备吊装工程在各个领域中的应用日益广泛。
为确保吊装作业的安全、顺利进行,减少安全事故的发生,提高作业人员的安全意识,本方案针对即将进行的吊装工程,进行全面、详细的安全技术交底。
二、工程目标1. 确保吊装作业过程中,人员安全无虞,设备完好无损。
2. 提高吊装作业效率,保证工程进度。
3. 降低吊装作业过程中的安全风险,严格遵守国家相关法律法规及行业标准。
三、安全要求1. 吊装作业人员要求(1)从事吊装作业的人员必须具备相关资质,熟悉吊装作业的操作规程和注意事项。
(2)作业前,应对作业人员进行安全技术培训,确保每位作业人员了解并掌握安全操作技能。
2. 吊装设备要求(1)吊装设备必须符合国家相关标准,具备合格证、使用说明书等资料。
(2)吊装设备在使用前应进行全面的检查,包括:钢丝绳、吊具、限位器、刹车系统等关键部件。
(3)定期对吊装设备进行维护保养,确保设备处于良好状态。
3. 吊装作业现场要求(1)吊装作业现场应平整、坚实,具备良好的排水条件。
(2)现场应设置明显的安全警示标志,禁止非作业人员进入。
(3)现场应配备必要的消防设施和急救器材。
四、吊装作业流程1. 吊装前准备(1)办理吊装作业审批手续,取得相关许可。
(2)制定详细的吊装作业方案,明确作业步骤、人员分工、安全措施等。
(3)组织作业人员进行安全技术交底,确保每位作业人员熟悉作业方案和操作规程。
2. 吊装作业实施(1)作业前对设备进行检查,确认设备状态良好。
(2)按照作业方案和操作规程进行吊装作业。
(3)作业过程中,严格遵守安全操作规程,密切配合,确保作业安全。
3. 吊装作业结束(1)确认吊装设备归位,清理现场。
(2)对吊装作业过程进行总结,查找不足,及时整改。
(3)办理吊装作业结束手续,提交相关资料。
第二部分:吊装作业安全技术措施一、人员安全防护措施1. 作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品,如安全帽、防护手套、防砸鞋等。
吊装作业安全技术交底的内容都有哪些(吊装作业安全技术交底)
吊装作业安全技术交底的内容都有哪些(吊装作业安全技术交底)范本一:吊装作业安全技术交底1. 作业前准备1.1 检查作业环境- 是否有足够空间进行吊装作业- 周围是否有障碍物或危险因素1.2 确定吊装方案- 选择合适的吊装设备和工具- 考虑吊装的重量、形状和特殊要求1.3 准备作业人员- 确定吊装队伍成员及其职责- 检查吊装人员的资质和培训情况- 分配必要的个人防护装备2. 吊装操作要点2.1 检查吊装设备- 确保吊装设备的正常工作状态- 检查吊装钩、吊绳等关键部件的完好性2.2 技术措施- 根据吊装物的重心和安全要求确定正确的吊点和吊装方式- 预先计算、研究和演练吊装操作步骤2.3 临时固定- 在吊装前,确保将吊装物临时固定,防止意外移动- 使用可靠的工具和装备进行固定3. 安全注意事项3.1 吊装过程中- 严禁超载操作- 防止摇摆、颠簸和碰撞- 保持作业区域的清洁和整齐3.2 环境风险控制- 防止触电、火灾等危险因素- 避免作业时遭受恶劣天气的影响3.3 个人防护- 使用适当的个人防护装备,如安全帽、防护鞋等- 严禁在吊装区域内吸烟、喧哗等不安全行为4. 紧急处置措施- 在发生意外事故时,及时组织人员进行救援和急救- 确定紧急逃生通道和安全集合点- 报告事故的原因、过程和后果,并进行记录和追责调查附件:吊装作业安全检查表、吊装设备维护记录表、吊装作业人员资质证书复印件等。
法律名词及注释:1.《安全生产法》:指中华人民共和国于2002年制定的《安全生产法》。
2.《劳动法》:指中华人民共和国于1994年制定的《劳动法》。
3.《建设工程安全生产条例》:指中华人民共和国于2014年制定的《建设工程安全生产条例》。
--------------------------------------------------------------------范本二:吊装作业安全技术交底1. 吊装作业前的准备工作1.1 确定作业范围和对象1.2 检查作业现场环境和条件1.3 检查吊装设备和工具的状态2. 吊装操作流程2.1 确定吊装方案和方法2.2 制定详细的作业计划和步骤2.3 分配吊装作业人员和职责2.4 进行吊装设备的安全检查和调试3. 吊装操作注意事项3.1 吊装操作前的准备工作3.2 检查吊装物的重量、形状和特殊要求3.3 使用正确的吊装工具和设备3.4 临时固定吊装物,防止意外移动3.5 根据吊装物的特点确定正确的吊点和吊装方式4. 安全风险控制措施4.1 吊装操作过程中的安全控制措施4.2 防止吊装物摇摆、碰撞和意外脱落4.3 防止吊装设备的超载操作4.4 避免吊装物破损、漏斗和起吊点断裂的情况发生5. 良好的作业现场管理5.1 清理作业现场,保持整洁有序5.2 确保作业现场没有杂物和障碍物5.3 设置合理的标识和警告标志附件:作业计划表、吊装设备检查记录、安全检查记录、吊装作业人员资格证书副本等。
设备吊装安全技术交底
设备吊装安全技术交底一、高处作业安全操作规程(一)、人员要求1. 高处作业人员必须经过专业安全技术培训,考试合格并持有有效的特种作业操作证。
2. 作业人员在上岗前应接受本项目部的安全教育及岗位操作规程培训,了解并掌握相关安全知识和技能。
3. 作业人员应具备良好的身体条件,无高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。
4. 作业人员应熟悉并掌握各种高处作业设备、工具的使用方法及安全操作规程。
5. 作业人员应具备紧急处理事故的能力,遇到紧急情况能迅速采取有效措施。
(二)、作业环境要求1. 高处作业现场应保持整洁,通道畅通,不得堆放杂物。
2. 高处作业区域的临边、洞口、电梯井等部位应设置安全防护设施,并符合国家法律法规及行业标准。
3. 高处作业现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
4. 高处作业现场应配备足够的照明设备,保证作业过程中有良好的视线。
5. 高处作业现场应配备防滑、防坠落等安全设施,确保作业人员安全。
6. 高处作业现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保作业环境安全。
(三)、作业要求(四)、安全防护品要求二、高处作业安全管理(一)、对作业项目进行危险评估,找出危险源和事故可能发生的原因(二)、制定高处作业安全技术措施,进行技术交底(三)、高处作业容易发生事故的几个重点(四)、高处作业防护重点三、高处作业“十不准”(三)、作业要求1. 作业前准备a. 作业前应由项目负责人组织对作业人员进行安全技术交底,确保每位作业人员了解作业内容、作业方法、安全措施及应急处理措施。
b. 作业前应检查高处作业平台、梯子、安全带等设备是否完好,确保其安全可靠。
c. 作业前应检查作业工具是否齐全、完好,并确保其符合高处作业的安全要求。
d. 作业前应清除作业区域内的杂物,避免因杂物滑落造成下方人员伤害。
2. 作业过程要求a. 作业人员在进行高处作业时,必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
b. 严禁超载使用高处作业平台,作业时人员分布应均匀,避免平台倾斜或超载导致事故。
(完整)吊装作业安全技术交底
本部分内容旨在确保吊装作业前的各项准备工作得到充分落实,为吊装作业的安全顺利进行奠定基础。在后续部分,我们将详细介绍吊装作业的具体实施、安全监控、应急预案等方面的内容。
第二部分:1根据吊装作业方案,明确作业流程、作业区域、作业时间及各作业人员的职责。
2.2安全评估内容包括:
(1)吊装作业过程中安全措施的实际执行情况。
(2)吊装设备的运行状态和性能。
(3)作业人员的安全意识和操作技能。
(4)应急预案的实施效果。
2.3根据安全评估结果,对吊装作业的安全管理、操作规程、设备维护等方面进行改进。
三、持续改进
3.1将安全评估的结果和改进措施形成书面报告,提交给相关部门和人员。
1.4在吊装作业现场设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
二、应急预案
2.1制定针对吊装作业可能出现的突发事件应急预案,如设备故障、天气突变、人员伤害等。
2.2应急预案应包括以下内容:
(1)应急组织架构:明确各应急小组的职责、人员组成及联系方式。
(2)应急响应程序:详细描述突发事件发生后的报警、救援、疏散等流程。
第五部分:吊装作业安全管理与培训
一、安全管理
1.1建立和完善吊装作业安全管理规章制度,确保所有作业人员熟悉并遵守相关规定。
1.2实施定期的安全检查,对吊装作业现场、设备、人员操作等进行全面审查,确保安全措施得到有效执行。
1.3对吊装作业中出现的违章行为进行严肃处理,强化作业人员的纪律意识。
1.4定期召开安全会议,讨论解决吊装作业中存在的问题,提高安全管理水平。
(4)检查吊车的操作系统,确保其操作灵活、准确可靠。
设备吊装技术安全交底模板
一、交底目的为确保设备吊装作业过程中的安全,降低事故风险,提高作业人员的安全意识,特进行本次设备吊装技术安全交底。
二、交底内容1. 作业人员要求(1)所有参与设备吊装的作业人员必须持有相应的操作资格证书,且身体健康,无妨碍作业的疾病。
(2)作业人员应接受安全教育培训,了解吊装作业的安全操作规程和应急预案。
2. 作业前的准备工作(1)检查吊装设备的完好性,确保设备无损坏、腐蚀等现象。
(2)检查吊车、吊索具等吊装工具的完好性,确保其符合吊装要求。
(3)确认吊装现场的安全通道畅通,无障碍物。
3. 吊装作业过程中的安全注意事项(1)吊装前,必须对吊装区域进行清理,确保地面平整,无积水、油污等。
(2)吊装作业时,吊车司机、指挥员、信号员等人员应各司其职,密切配合。
(3)吊装过程中,严禁人员进入吊装区域,确保人员安全。
(4)吊装设备应与吊车保持足够的安全距离,防止吊装设备与吊车发生碰撞。
(5)吊装过程中,应随时观察吊装设备的状态,确保吊装设备平稳上升、下降。
(6)吊装设备就位后,应进行初步检查,确保设备就位准确、稳固。
4. 作业后的收尾工作(1)吊装作业结束后,应对吊装区域进行清理,确保无安全隐患。
(2)检查吊车、吊索具等吊装工具的完好性,及时进行维护保养。
(3)对作业过程中发现的安全隐患进行整改,确保下次作业安全。
三、应急预案1. 发生人员受伤事故时,立即停止吊装作业,立即对受伤人员进行急救,并及时拨打120急救电话。
2. 发生吊装设备损坏事故时,立即停止吊装作业,对损坏设备进行评估,根据情况采取相应措施。
3. 发生吊车倾覆、坠落等严重事故时,立即停止吊装作业,迅速撤离现场,并立即向上级汇报。
四、总结本次设备吊装技术安全交底,旨在提高作业人员的安全意识,确保吊装作业安全顺利进行。
请各位作业人员认真学习并严格遵守各项安全操作规程,共同营造一个安全、有序的作业环境。
工业设备吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保工业设备吊装作业的安全顺利进行,防止发生意外事故,特制定本安全技术交底,对所有参与吊装作业的员工进行安全技术培训。
二、交底内容1. 作业前的准备工作(1)了解吊装设备的名称、规格、重量、重心位置等基本参数。
(2)熟悉吊装现场环境,包括地面承载能力、周边建筑物、高压线等。
(3)检查吊装设备、吊车、索具等吊装工具的完好性。
(4)制定吊装方案,明确吊装作业流程、安全措施和应急预案。
2. 作业过程中的安全注意事项(1)吊装前,吊车司机应检查吊车各部件是否正常,确保吊车安全可靠。
(2)吊装作业过程中,吊车司机、指挥员、挂钩人员应保持良好的沟通,确保吊装作业顺利进行。
(3)吊装过程中,严禁超载、斜吊、拖吊等违规操作。
(4)吊装设备起吊时,应确保吊装设备重心与吊点保持一致,防止吊装设备倾斜。
(5)吊装过程中,吊车应保持平稳运行,严禁急刹车、急转弯等操作。
(6)吊装设备就位后,应确保设备稳定,防止设备滑动、倾覆。
(7)吊装作业过程中,所有人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 作业后的检查与验收(1)吊装作业完成后,应对吊装设备进行检查,确保设备无损坏。
(2)检查吊车、索具等吊装工具的使用情况,如有损坏应及时更换。
(3)清理吊装现场,确保现场整洁、安全。
三、安全防护措施1. 人员安全防护:所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 设备安全防护:吊车、索具等吊装设备应定期检查、维护,确保其安全可靠。
3. 环境安全防护:确保吊装现场环境符合安全要求,如地面承载能力、周边建筑物、高压线等。
四、应急预案1. 吊装过程中,如发现吊装设备倾斜、吊车失控等情况,应立即停止吊装作业,采取紧急措施。
2. 如发生人员伤亡事故,应立即启动应急预案,迅速组织救援。
3. 如发生设备损坏事故,应立即停止吊装作业,进行设备检查、维修。
五、总结通过本次安全技术交底,希望所有参与吊装作业的员工能够充分认识到吊装作业的安全重要性,严格遵守安全操作规程,确保吊装作业安全、顺利进行。
设备吊装全技术交底
安全技术交底
工程名称:编号:
吊装作业人员必须持证上岗,遵守本工种安全操作规程,高空作业必须佩
吊装时,任何人不得在工件下面、受力索具附近及其它危险地方停留。
吊装作业警区应设明显标志,吊装时,严禁无关人员进入或通过。
各种机、
吊装作业(包括卸车)不得在夜间、大雾或能见度低,大雨、雷电、风力大于4级的情况下进行。
吊装期间专人负责每天监测预报工作。
试吊与正
设备就位后,不得使吊索松的太多,待设备地脚螺栓压紧,螺帽全部装上
吊车支腿应完全伸出,地面耐压力大于支腿压力。
吊车性能应满足吊装工
偏载。
设备未固定前不得松钩。
起钩、回钩、转杆时应缓慢,避免所吊设吊装现场应配备必要的灭火器材、通讯器材、救援车辆和医务人员,防止。
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(10)起重机在工作时,被吊物应尽量避免在驾驶室上方通过。作业区域、起重臂下,吊钩和被吊物下面严禁任何人站立、工作或通行。负荷在空中,司机不准离开驾驶室,无关人员不得进入驾驶室,运行中不准维修、焊接起重机及吊起的物件。
(6)熟悉各种起重设备的基本性能,对钢丝绳及吊索具等必须按额定负荷选用,吊装前检查吊具是否有磨损,是否长度等同,并选择合适的吊点。
2、工作中
(1)吊装作业时,必须有专人统一指挥,正确执行《起重吊运指挥信号》,按指挥信号准确操作,指挥时须做到:口令坚定、洪亮;鸣哨规范、清晰;手势标准、清楚;
(2)在吊件尚未就位固定前,不得离开工作岗位,散物件的捆扎要牢固,棱角、快口、利边或精密部件要采取衬垫措施。
(11)起重机在带电线路附近工作时,在最大回转半径范围内应与带电线路保持一定的安全距离。在雾天工作时安全距离还应适当放大。
(12)起重机工作时,吊钩与滑轮之间保持一定的距离,防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。起重机卷筒上的钢丝绳在工作时不可全部放尽,卷扬筒上的钢丝绳至少保留三圈以上。
(13)司机与司索指挥必须密切配合,听从指挥人员的信号指挥。操作前,必须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行。工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,待消除不安全因素后方可继续工作。
(9)不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作;
(10)物件起吊后,不宜长时间高空悬挂,遇有突发情况,吊物下要立即拉好警戒围栏并设专人监护,防止他人误入危险区。
(11)、在放下重物之前,应选好地点和铺好垫木。
(12)落钩后工作物放得不平时,要吊起重放,抽绳时,操作者要躲在侧面。
(13)物料码放应注意以下几点:
(2)整理工具,回收吊具,收拾好场地,检查作业现场不得遗留物品与工具,确认安全稳妥后方可离开工作岗位,废钢丝绳、吊带不得随意丢弃要分类码存放,统一处理。
4、其他要求:现场存在安全隐患立即向作业场长、作业队长或安全员反应。
交底人签字:
交底时间:
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
(6)重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°并严禁斜吊、拉吊和快速起落。严禁带重负荷伸长臂杆。
(7)吊物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时,应保持3~5m距离。
(8)两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥;两车的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75%;绑扎吊索时要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%。
(2)根据当天作业内容,对吊车司机安全操作要领及注意事项要明示;
(3)根据作业季节和内容按规定正确选用和佩带好个人防护用品(防砸鞋、安全帽、工作服、手套、雨衣),不准穿拖鞋、滑底鞋;
(4)根据作业内容选择合适的吊索具(吊钩、钢丝绳),特殊物件应选用专用吊具;
(5)认真检查作业现场有无障碍物,物料与吊车的安全距离,发现有危垛、斜垛立即重新码放。
(3)吊装时,钢丝绳应垂直起吊,不准斜吊,不准在起吊中振动或进行调整,如必须调整,应先将起吊物放下再调整。
(4)起吊大件或不规则物件时,应在被吊物上牢固的绑扎晃绳,以控制重物的悬空位置。吊起重不准用吊车吊拔埋在地下或冻结在地面、设备上的物件。
(5)在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10CM左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续起吊。
1)不得以重压轻,分类码放;
2)物料码放宽度和高度不能超出国家标准;
3)物料码放必须稳固规范,杜绝毛草块应付了事。
4)钢丝绳、吊带不得遗留在物料中间
(14)遇有六级以上大风及大雾天气时应停止起重作业。
(15)工作中要精力集中不准溜号、不准吃东西、吸烟、闲谈、严禁酒后上岗。
3、工作后
(1)督促吊车司机将控制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。
7、必须按起重特性表所规定起重量及作业半径进行操作,严禁超负荷作业。起吊物件时不能超过厂家规定的风速。
8、开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速,并应拴拉绳防止摆动。
9、吊运氧气、乙炔等易燃、易爆、有害等危险品时,应经司索指挥同意,并用吊篮吊运。
(三)吊装作业前的重点检查项目要求:
(AQ3.3.10.7)设备吊装安全技术交底
AQ3.3.10.5
施工单位:中铁二局集团有限公司成都地铁8号线一期工程轨道标项目部
工程名称
成都地铁8号线Hale Waihona Puke 期工程轨道工程分部分项工程
设备吊装
工种
吊装人员
针对性交底:
(一)吊装作业“十不吊”原则:
1、指挥信号不明不吊;2、超负荷或物体重量不明不吊;3、斜拉重物不吊;4、光线不足、看不清重物不吊;5、重物下站人不吊;6、重物埋在地下不吊;7、重物紧固不牢,绳打结、绳不齐不吊;8、棱刃物体没有衬垫措施不吊;9、重物越人头不吊;10、安全装置失灵不吊。
(14)严禁作业人员搭乘吊物上下升降,工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。
(五)吊装作业后要求:
(1)作业后,将吊钩回收且吊钩上不得悬挂重物。
(2)作业后,应将控制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。
(六)吊车指挥人员其他要求:
1、工作前:
(1)每天根据季节变化和作业环境进行有针对性安全讲话,并做好讲话记录。
(3)吊运物件要保持平衡,吊挂绳之间的夹角不得大于120度,
(4)起吊工作物前,应先检查捆绑是否牢固,然后通知附近人员躲开在发出起吊信号,试吊离地面10cm,经检查确认稳妥可靠后方能起吊。
(5)吊运物件时,吊物上不准站人,吊物不准从人头上方通过或停留,应使吊物沿安全通道移动。如吊装时下料口有工人作业,指挥人员应发出警告信号,等人员撤离才进行吊装;进入吊物下方操作,应事先与司机联系,将吊物移开方开进行。
4、作业前应将汽车起重机支腿全部伸出,对于松软或承压能力不够的地面,撑脚下必须垫枕木。调整支腿使机体达到水平要求。
5、调整支腿作业必须在无荷载时进行,将已经伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方,作业中严禁板动支腿操纵阀。
6、汽车起重机工作前,必须检查起重机各部件是否齐全完好并符合安全规定,起重机起动后应空载运转,检查各操作装置、制动器、液压装置和安全装置等各部件工作是否正常和灵敏可靠。严禁机件带病运行。作业前应检查油量并注意在起重机回转范围内有无障碍物。
(二)吊装作业前的相关要求:
1、汽车起重机司机必须经过专业培训,并经有关部门考核合格后,取得起重机械作业特种作业证,方可操作起重机。严禁酒后或身体有不适应症时进行操作。严禁无证人员动用汽车起重机。
2、吊车司机必须对吊车、吊具进行日常检查和维护保养,定期检验,吊装作业前再进行确认。
3、吊车必须在平整坚实的地方停放、打腿,不得在土壤松散的地方停放、打腿,并与沟渠、基坑保持距离。
(6)吊运作业时,指挥和配合作业的人员,站位应有充分的避让余地,不应站在死角位。
(7)在工作物下穿绳时,不准将手脚伸入工作物的底下去穿绳或取绳,须用带钩子递绳或钩绳;使用撬棍时,必须撬棍撬起后在用专用钩子穿(拉)绳,身体要站在撬棍的侧面,不准站在正面,不准将身伏在撬棍上面用力压撬。
(8)指挥起、落钩时,手不准扶持工作物和钢丝绳之间,必须躲开工作物,应站在安全位置。
(1)机械结构外观正常,各连接件无松动;
(2)钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固;
(3)各安全限位装置齐全完好;
(4)检查设备的机械部分钢丝绳、吊钩、限位器等应完好。
(四)吊装过程当中的要求:
(1)作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况,必须立即放下吊物,经调整、消除不安全因素后方可继续作业。
(2)重物的吊运路线严禁从人上方通过,空车行走时,吊钩应离地面2m以上。