关于人工砂的应用
人工砂质量标准及应用技术规程dbj41
人工砂质量标准及应用技术规程dbj41人工砂是由天然石英矿砂加工而成,是一种重要的建筑材料。
人工砂质量标准及应用技术规程DBJ41是我国对于人工砂的质量标准和应用技术进行规范的文件。
下面将介绍人工砂质量标准及应用技术规程DBJ41的相关内容。
人工砂质量标准及应用技术规程DBJ41主要包含人工砂的分类及标准、物理性能、化学成分、颗粒形状、颗粒级配、粉质含量等内容。
首先,人工砂根据颗粒级配的不同可以分为粗砂、中砂、细砂和粉砂等四种类别。
其中,人工砂的物理性能包括颗粒密度、容重、含水率和吸水率等指标。
化学成分方面,人工砂应符合国家相关标准,化学成分的限制包括硅酸盐含量、氧化铝含量和氧化铁含量等。
其次,人工砂的颗粒形状对其性能也有影响,国际上通常采用控制系数和球形比来描述颗粒形状,人工砂的颗粒形状应符合规程中的要求。
此外,人工砂的颗粒级配也是影响其性能的重要因素,规程中要求人工砂的颗粒级配要符合国家相关标准。
如果颗粒级配不合格,可能会影响混凝土的工作性能和强度。
此外,人工砂中的粉质含量也是一个重要的指标。
规程中规定了人工砂的粉质含量的上限,粉质含量过高会影响混凝土的工作性能和强度。
人工砂质量标准及应用技术规程DBJ41还包括了对人工砂的检测方法和技术要求的规定。
人工砂的质量是通过实验室检测和现场检测进行的,规程中详细说明了人工砂的检测方法和技术要求。
人工砂的应用技术在建筑领域非常广泛,可以用于各种混凝土制品的生产,如建筑结构、路面、水泥制品等。
人工砂还可以用于砂浆、砂浆、人工石、沥青混凝土等制品的生产。
它可以替代天然砂,降低成本,减少对自然资源的消耗。
总之,人工砂质量标准及应用技术规程DBJ41是我国对于人工砂质量和应用进行规范的文件。
准确掌握人工砂的质量标准和应用技术对于保证建筑材料的质量和安全具有重要意义。
在使用人工砂的过程中,要严格按照规程中的要求进行操作,确保人工砂的质量符合标准。
同时,加强对人工砂的现场监督和检测,及时发现和解决问题,推动人工砂的质量提升和应用技术的进步。
人工砂石集料在混凝土及砂浆中应用
人工砂石集料在混凝土及砂浆中的应用摘要:近几年来,随着我国建筑行业的快速发展,对砂、石的需求量迅猛增长。
在一些地区有大量的石材资源,在开采石料的过程中,会产生大量直径不等的颗粒状废弃物造成一定程度的环境污染,如何变废为宝、充分利用这些废弃物是当地政府及各个采石场面临的一个亟待解决的重要问题,利用尾矿制造人工砂、石,为解决该难题提供了一个新选择。
本文对此进行了以下的探讨。
关键词:人工砂石,集料,混凝土,砂浆,应用关于人工砂石集料在混凝土及砂浆中的应用国内学者已开展了一些试验研究。
鉴于不同地区石材来源及加工工艺的差异性,结合地区的具体情况,为了进一步推广和促进人工砂、石在该地区的应用,开展了相关的试验研究。
一、人工集料基本性能试验研究本文针对利用花岗岩、玄武岩和白砂岩的尾矿生产的人工砂、石的基本性能进行了试验研究。
试验依据为jgj52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准。
试验结果见表1。
在试验过程中发现人工砂、石粒呈不规则多边形,表面较粗糙且棱角尖锐明显。
通过比较表1中数据与jgj52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准的要求发现,利用三种不同种类尾矿所制的人工砂、石尽管有些指标不合理,如级配,但其物理、化学指标均能满足现行规范要求,并且有些性能指标高于规范要求。
二、人工集料混凝土性能试验研究1.原材料及试验设备水泥:32.5级复合硅酸盐水泥;天然砂:中砂,细度模数为2.8,含泥量为2.2%,堆积密度为1520kg/m3;石子:最大粒径为20的连续级配,质地优良,容重为1480kg/m3。
试验所用主要设备有ye-2000型压力试验机和d-4型低温试验箱。
2.混凝土配合比设计依据jgj55-2000普通混凝土配合比设计规程。
3.试验依据gb/t50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准;gb/t50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准。
为了研究不同种类集料对混凝土性能的影响,分别利用天然砂石及本文所述的三种人工集料配制花岗岩混凝土、玄武岩混凝土和白砂岩混凝土。
人工砂混凝土应用技术规程
人工砂混凝土应用技术规程
人工砂混凝土应用技术规程是由国家建筑材料行业标准化技术委员会制定的一部技术文件,旨在对人工砂混凝土的施工工艺、施工质量控制、施工管理及安全措施进行详细的规定。
1、混凝土的配合比设计:要求配合比设计应当合理,考虑到混凝土的性能要求、施工条件、施工方法及施工工艺水平。
2、混凝土的工程质量控制:要求施工单位应当依据设计要求和施工现场实际情况,采取必要的施工质量控制措施,保证混凝土施工质量。
3、混凝土的施工管理:要求施工单位应当建立相应的施工管理制度,以保证施工质量,并依据国家有关规定实施施工安全管理及质量检测。
4、安全措施:要求施工单位应当依据《建筑施工安全规程》等有关规定,制定相应的安全措施,以保障施工现场安全。
三类砂的使用范围
三类砂的使用范围摘要:一、三类砂的定义及特点1.天然砂2.人工砂3.机制砂二、各类砂的使用范围1.天然砂的使用范围2.人工砂的使用范围3.机制砂的使用范围三、各类砂的优缺点比较1.天然砂的优缺点2.人工砂的优缺点3.机制砂的优缺点四、选择合适的砂类1.根据工程需求选择2.考虑环保因素3.结合经济效益正文:在建筑、工程等领域,砂是一种不可或缺的建筑材料。
根据来源和生产工艺的不同,砂可分为三类:天然砂、人工砂和机制砂。
了解它们的使用范围、优缺点,有助于我们根据实际需求选择合适的砂类。
一、三类砂的定义及特点天然砂是指自然界中存在的砂石,通常经过风化、水流冲刷等自然力作用形成。
人工砂是通过人工方法生产出来的砂石,如破碎岩石、石膏等。
机制砂是通过机械破碎、筛分等工艺处理原材料制成的砂石。
二、各类砂的使用范围1.天然砂的使用范围天然砂由于来源广泛、质量较稳定,被广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利等基础设施建设和混凝土、砂浆等材料的生产。
2.人工砂的使用范围人工砂由于生产工艺的多样性,可以替代部分天然砂应用于各种基础设施建设。
特别是在缺乏天然砂的地区,人工砂的需求尤为明显。
此外,人工砂还广泛应用于铸造、陶瓷等行业。
3.机制砂的使用范围机制砂由于质量可控、粒度分布均匀、抗压强度高等特点,在基础设施建设、混凝土、砂浆等领域的应用越来越广泛。
特别是在高强度、高性能混凝土和特种砂浆中,机制砂具有显著优势。
三、各类砂的优缺点比较1.天然砂的优缺点优点:来源广泛,质量较稳定;缺点:受地域限制,资源有限,难以满足大规模建设需求。
2.人工砂的优缺点优点:生产工艺多样,可替代部分天然砂;缺点:质量参差不齐,对环境影响较大。
3.机制砂的优缺点优点:质量可控,粒度分布均匀,抗压强度高;缺点:生产成本较高,对设备要求较高。
四、选择合适的砂类在选择合适的砂类时,应综合考虑工程需求、环保因素和经济效益。
人工砂石料在机场场道工程中的应用
尽量选用相 同规格型号 的设 备 ,以简化机型 ,方 便维修 ,
贵阳市龙洞堡 机场 飞行 区扩建 工程 是经 中 国民航 总 局批准修建 的基本建 设计 划项 目,人 工 砂石 料系统 生产 的砂石料主要用 于机场 扩建 道面混 凝 土施工 。本工 程于 2 0 年 9月开工 ,在原 有机 场规模 的基 础上增 加 1条滑 05 行道及 1 O个停机坪 ,混凝 土总量约 9 m。 万 ,其 中道面混
机的棒 条筛 去 小 于 1 0 2 mm 的石料 至 圆振筛 后 ,把大 于
10 2 mm 的石料送入颚式 破碎 机破碎 。颚式破 碎机破 碎后 的石料 ,由 1号胶带 机送人 预筛 分车间。
砂 的质量要求细度模数≤ 35 . ,含粉≤ 8 ( 系指 ≤0 0 5 . 7 的颗粒) 。碎 石 的质量 要求 超径 ≤ 5 ,逊径 ≤ 1 % ,针 O 片状≤1 ,含 泥量≤ 1 ( 洗法 ) O 水 。本 系统 需破 碎 的 岩石的岩性 为石 灰岩 ,属 中等偏 软可破 碎性 岩石 。
处理最大进料粒径 为 5 0 0mm,系统控 制矿 山来料 粒径为 ≤5 0 0 mm。给料机底部设有棒条 ,棒条 间距 为 10 m。 2m 由采石场来 的石料 ,卸 入受 料斗 至 给料机 ,经给料
设计 主要参 数 :粗碎处理 能力为 8 th 0/ ,满足高峰时段 混
凝 土 月 浇 筑 强 度 1万 I。 T 。设 计 混 凝 土 配 比 水 泥 : : I 水 砂 :中石 : 石 为 3 0: 5. 6 5 8: 7 . 5 1 小 3 1 1 8: 6 . 7 14: 4 。对
鬻
水 水 施 0 ・ 期 第1 期 利 电 工 2 0 第1 总 1 1 8
人 工砂 石料 在机 场场 道 工程 中的应 用
人工砂混凝土应用技术
31
三、人 工 砂 混 凝 土 配 合 比 设 计 1 .一 般 规 定
施工 要求 ,泵送 时坍 落度损 失不 宜大于 3 0
mm/ h 。
设计采用低水 泥用量和 低用水量 , 由于 人工 砂混 凝土 早期失 水率 较快 、收缩 变 形
2 .力 学性 能
强度等级按立方 体强度标准值 确定 , 划 大, 易产 生微 裂缝 , 对有抗 裂性 要求 的人 工 分为C 1 0 ~ C 1 0 0 , 并对其抗压强度进行验评 。 砂混 凝土 应通过 混凝 土早 期抗 裂和收 缩试 3 .长期 性 能 和 耐 久性 验确定配合 比。配制混凝 土时 , 宜采用细度 人工 砂混凝 土 的收缩 和徐 变性 能应 符 模数为2 . 3 ~ 3 . 2 的人工砂 。采用外加齐 牺己 制时 合设计要求 , 其耐久性如抗冻 、 抗渗 、 抗 氯离 除进行拌 合物 坍落度和 凝结时间测 定外 , 还 子渗透等应符合设计要求 。 五、 施 工 质 量检 验 和 验 收 应进行坍 落度经时损失 测定 , 以满足施 工要 求。 采用强制式 搅拌 机搅拌 , 并适 当延长搅 泵送 的人 工砂 混凝 土在 配 合比 设计 上 拌时间 , 以提高拌合 物的匀质性 。人 工砂混 要根据混 凝土用原材料 ( 包括 人工砂的 表面 凝土拌合物 水分蒸发快 , 在大风环境 下水分 粗糙 、 棱角多、 石粉 含量大 等特 性 ) 、 泵送 条 蒸发更快 ,不利于水泥水化和 强度增长 , 并 件和环境等进行试配确定 。 导致混凝 土加快干缩 引起开裂 , 故其拌 合物 2 .配合 比计 算 与确 定 在风速大于5 m / s 时 ,浇筑要采用挡 风措施 。 人工 砂混 凝土 配合 比计 算 、 试配、 调 整 人工砂 混凝土早期塑性收 缩较 大 , 在终凝前 按现行普通混凝土配合比设计规程进行 。配 应采用机 械或人工 多次抹 压 , 并及时 保湿养 制相 同强 度等级的人工 砂混凝土时 , 由于人 护 , 以免 出现早 期干缩裂缝 。在拆模 后采用 工砂表面 积较大 , 其胶凝材料 用量较天 然砂 洒水 、 覆盖 、 喷涂养 护剂 等 自然 养护或 对构 配制的可适当提高2 0 k g / m 3  ̄右 。 配制高强度 件进行蒸汽养护。 等级人工 砂混凝土时 , 水泥和 胶凝材料 用量 人工砂混凝 土的质量检验 包括原材料 、 分别不宜大于5 0 0 k g / m 。 和6 0 0 k g / m 。人工砂 混凝土拌 合物和硬化混凝 土的性 能检验 , 在 混凝 土的流动性较小 , 故其 采用的砂 率可 比 混 凝土生 产过程 前 、 后 分别进 行 , 其 工程质 天然砂适 当提高 , 具体 由试验 确定 。由于人 量验收按现行G B 5 0 2 0 4 -2 0 0 2《 混凝土结构 工砂颗 粒级配较差 , 可采用与 天然砂混 合使 工程施 工质量验收规 范》 ( 2 0 1 l q Z 版 )进 行 , 用, 人工砂与 天然砂的质量比 宜在 1 : 1 ~ 4 : 1 之 以及按 本规程 中对 混凝土 长期性 能和 耐久 间。 性能的规定进行验收。
我国人工砂发展的历史与现状
我国人工砂发展的历史与现状一、人工砂的发展由来由于天然砂石是一种地方性材料,受资源和运输的限制。
从20世纪60年代起,一些水电和土木建设工程就开始就地取材进行机制砂的生产工艺、产品技术性能和在混凝土中应用的研究,并开始在工程上使用。
第一条人工砂生产线创于四川的映秀湾电站工程,66年底建成。
该生产线总产量为60万吨。
在建筑上开始应用较早的是贵州省,并于1978年制定了我国第一个人工砂的地方标准《山砂混凝土技术规定》,以后,云南、河南也相继出台了人工砂地方标准或使用规程。
我国的香港地区由于历史和地理环境的原因也是使用人工砂较早的地区,其执行的英国标准BS882明确人工砂的品种和技术要求至少30年以上。
随着改革开放的深入发展,砂石业同其它建材行业一样发展很快。
我国砂石年产量由改革前6亿多吨增加到50亿吨,其中,砂约20亿吨。
砂石成为所有产品中重量最大的产品。
但天然砂资源是一种地方资源、是短时内不可再生和长距离运输的,随着基本建设的日益发展,在我国不少地区出现天然砂资源逐步减少、甚至无天然砂的情况,混凝土用砂供需矛盾尤为突出,而砂的价格越来越高,在有些地区高达130元/吨,用砂高峰时还无砂可用,影响了工程建设的进展。
在经济利益的驱使下,于是在我国很多地区都出现了乱采乱挖天然砂的情况,特别在前些年,毁田挖砂、破坏河道挖砂的情况比目皆是,不但破坏了有限的耕地、防洪堤坝,并由此引发了不少工程事故。
另外,由于天然砂的无序生产,在生产、贮存、和运输过程中还造成对空气和环境的污染。
随着混凝土技术的迅速发展,现代混凝土对砂的技术要求则越来越高,特别是高强度等级和高性能混凝土对骨料的要求很严,能满足其要求的天然砂数量越来越少,甚至没有,严重地制约了高性能混凝土的发展。
我国有大量的金属矿和非金属矿,在采矿和加工过程中伴随产生约20%的尾矿,有相当尾矿没有合理利用,已约有上百亿吨的尾矿大量堆积,占用土地,造成环境污染,而如果经过适当分选与加工,不少尾矿就可以制成人工砂。
人工砂在高性能混凝土中的应用
3 . 2 . 3人 工 砂 。试 验 所 用 人 工 砂 和 天 然 砂 的 主 要 物 理 性 能见下表 。 表 4 人 工 砂 的主 要 物 理 性 能
.
对于, 美国、 英 国、 日本等 国家在 人工 砂 的应 用有 几 十年 的历史 , 如8 0年代 日本 的天然 集料 与人工 集料 的 比例 , 大约
为0 . 9 : 1 ; 9 0年 代 则 降 为 0 . 5 : 1 。在我 国 , 它 可 以说是一 种传
2 8 d
45 . 7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Ke y wor d s:ma n u f a c t u r e d s a n d;c o n c r e t e ;a p p l i c a t i o n ;d e v e l o p me n t
1人 工 砂 的 定 义
和 力 学 性 能 的 比较 。 3 . 1试 验 配 合 比 表 1 试 验 配 合 比
人工砂两类 。天然砂 ( n a t u r a l s a n d ) 指 由 自然 风 化 、 水 流 搬 运 和分选 、 堆 积形 成 的 、 粒 径小 于 4 . 7 5 m m 的岩石 颗粒 , 包 括 河
水泥 ( k g )
4 0 0
粉 煤 灰 ( k g )
1 4 0
3 . 2试 验 原 材 料
3 . 2 . 1水 泥 。福 建 炼 石 水 泥 厂 生 产 的 P . 0 4 2 . 5水 泥 , 主 要 物理性能指标见表 1 表 2 水 泥 主 要 性 能
凝 结 时 间 ( mi n) 初 凝 终凝
1 6 7 3 o o
的统称 , 包括机制砂 、 混 合砂 。机制砂 指 由机械破 碎 、 筛分 制 成、 粒径 小于 4 . 7 5 mm 的岩 石颗 粒 , 但 不包 括软 质岩 、 风 化岩
谈人工砂在商品混凝土中的应用
・
3 5・
■ 工 程 应 用
翘
表 2碎石 的性能指标
一
2 0 1 3 盎
从表 7可以看 出 , 对于 C 3 5混凝 土 , 人 工砂用量 增大到 定 的 比例 , 导致混凝 土的和易性偏差 , 出现泌水 、 离析 ; 而
对于 C 5 0混凝 土 , 这方 面影响较小 , 这是 由于人工砂 中的石 粉, 很好地起 到了保水保浆 的作用 , 对于高标号混凝土 , 就能
来越 高 , 价格甚 至超 过 1 0 0元 / t , 而人工 砂 的价格却 只有 天
然砂 的一半左右 。另据来 自中国砂石协会 的信 息表明 , 近年 来我 国砂石业整体保持 稳定发展势头 ,天然砂 石的开采 、 使 用得到控制 , 人工 ( 或机 制 ) 砂石逐 步进入市场。人工砂 的生 产应 用 , 将从 根本上解 决天然 砂质量无 法控制 的弊病 , 解决 ( 2 ) 粉煤灰 : 采用益材 Ⅱ级粉煤灰 , 比表面积为 2 8 0 m 2 / k g ,
了天然砂资源枯竭 、 天然砂 的无 序开采对生态环境 的破坏 问
题, 也为矿山开采尾矿找到 了再利用 的技术途径 。我们对人 工砂代替天然砂在混凝 土的应用进行 了一定 的研究 , 利用天 然砂与人工砂进行混合使 用 , 通 过不 同 比例的掺入人工砂进
行试验 。
、 . 石\ ! 石 \ ! 石 ; 、 I . 1 、 石 、 - ; \ ! ;
2 . 2混 凝 土 的力 学 性 能
有很好的应用前景。
P K P M 中进 行建模 电算 。
参 考 文 献 [ 1 】 姚 良云. 钢 管 RP C 长 柱 轴 压 受 力性 能 试 验 研 究 Ⅱ 】 . 福建 建设 科 技 , 2 0 0 7 ( 6 ) : 1 5 — 1 6 .
人工砂在公路工程中应用浅析
2.36r
O 25 . B- .
4,s 。,
D.1 0, 4 7“
外加剂:普通减水剂,减水率为1 5%
22混凝土配制
选用天然砂、机制砂、天然砂( 50%) +机制砂( 50%) 三种细 集料,分别 拌制C30混凝 土。采用调整用水量和 外加剂用量的方法,
保持试拌的混凝土坍落度基本相同,对混疑土拌合物的工作性、抗压强
Байду номын сангаас
刁( 。 f y,g/ m‘ ) +t
18 。’ 18函 i 85· 18h。
注:04 为食4 1%石粉的c兀甜J砂
23各组混凝 士拌舍物工作性、抗压 强度比较
螭号 · 01 . 0^ 0≯ 0如 ,
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1人工砂定义 人工砂包括机制砂和混合砂。机制砂定义为:有机械破碎、筛分 制成的,粒 径小于4.75mm的岩石颗粒, 但不包括软质岩、 风化岩石 的颗粒:混合砂的定义为:由机制砂和天然砂混合制成的砂。人工砂现
在建筑业已经大量应用,并得到了广泛的认同,但在公路工程方面,由 于对人工砂的使用还不太认可,限制了其在公路工程上的推广应用。
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26 .阜、 24 2·, 2 {9 .. 2E 8 p
28d 强蔑 f ¨口 a】 , 39 7 , 38 弘 4t 3. 43 6_’
24试验结果分析 机制砂粒形多为三角形或方矩形,表面粗糙,棱角尖锐并且针片 状较多,保水性差,多为中粗砂,所以单独使用机制砂作为混疑土细集 料易产生泌水现象。但如果由河砂和机制砂按一定比例混合使用作为细 集料,则可以弥补机制砂的不足,减小空隙率,改善混疑土拌合物的和 易’ l 生。 另外, 如果 机制砂 中含有 一定量 的石 粉,来 填充混 凝土 空隙。 可 以减小空隙率,提高浆体数量,不仅可以改善混凝土的和易性,而且增
关于市政工程混凝土施工中的人工砂技术应用经验
关于市政工程混凝土施工中的人工砂技术应用经验【摘要】随着我国基础建设的发展以及对环境保护的日渐重视,现有的天然砂已经不能满足工程建设的需要,近年来兴起的人工砂作为建筑材料之一,已普遍应用于混凝土施工中。
作者结合市政工程特点,根据实例总结人工砂用于市政工程混凝土施工中的一些经验,以期该技术可以得到适当的应用和推广。
【关键词】市政工程;混凝土施工;人工砂技术;应用经验1.关于人工砂根据国标规定,凡经除土处理的机制砂、混合砂都统称为人工砂。
机制砂指的是由机械破碎、筛分制砀,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩石的颗粒;混合砂指的是由机制砂和天然砂混合制成的砂。
这里,混合物砂没有规定混合比例,只要求能满足混凝土各项性能的需要。
但必须指出,一旦使用混合砂,无论天然砂的比例占多大,都应当执行人工砂的技术要求和检验方法。
1.1 人工砂的基本特点人工砂配置出混凝土的特点是:坍落度减小,混凝土28d标准强度提高;如保持坍落度不变,则需水量增加;但在不增加水泥的前提下水灰比变大后,一般情况下,混凝土实测强度并不降低。
按天然砂的规律进行混凝土配比设计,人工砂的需水量大,和易性稍差,易产生泌水,特别在水泥用量少的低强度等级混凝土中表现明显;而如果根据人工砂的特点进行混凝土配比设计,通过合理利用人工砂中的石粉、调整人工砂的砂率,是完全可以配制出和易性很好的混凝土。
普通混凝土配比设计规程的配比设计方法完全适用于人工砂。
最适合配制混凝土的人工砂细度模数为2.6-3.0,级配为2区。
人工砂在配制填加外加剂的混凝土时,对外加剂的反应比天然砂敏感。
人工砂配制的高强度泵送混凝土在泵送过程中不易堵泵。
正确使用人工砂的混凝土密实度大、抗渗、抗冻性能好,其它物理力学性能和长期耐久性均能达到设计使用要求。
人工砂特别适于配制高强度等级混凝土、高性能混凝土和泵送混凝土。
1.2人工砂的研究和应用现状在理论研究和规范出台的基础上,人工砂在我国已经有广泛的应用,并取得成功经验,如在株六复南山河特大桥上64米铁路简支箱梁,设计为c55高性能混凝土,全部采用了人工砂混凝土;我国最大的三峡工程、黄河小浪底工程均使用人工砂配制混凝土。
磁选分离技术在三峡工程人工砂生产中的应用
场强/ Oc
云母分配率/ % 15. 11 11. 08 22. 94
分布/ % 18. 86 19. 92 26. 68
15 000 云母含量/ %
1. 74 1. 33 1. 09
云母分配率/ % 16. 22 13. 09 14. 37
< 0. 5
31. 12
3. 55
合计
100. 00
50. 87 100. 00
(5) 将弃料经脱云母处理 长江水利委员会曾将三峡闪云斜长花岗岩制人工 砂的问题列入国家七五攻关计划 。该研究的主要技术 路线是利用云母呈片状 ,同其他矿物构成的岩石颗料 在水中干涉沉降速度的差异 ,使用不同流速的上升水 流漂除游离云母 。由于试验未达到理想效果 ,用水流 漂除的办法行不通 ,只有另辟途径 。
为更有效地分离云母 ,探索了脱泥磁选试验 。将 弃料砂筛分成 5~2 mm、2~0. 4 mm 和小于 0. 4 mm 三 级 ,并将小于 0. 4 mm 的粉粒级丢弃 。仍用干式感应辊 和双盘强磁选机进行选分试验 ,试验效果如图 2 所示 。
试验表明 :当磁场强度 > 11 000 奥斯特时 ,游离云
将弃料砂分成 5~2 mm 和小于 2 mm 的两个级 别 。粗级别用干式感应辊式强磁选机 ,细级别的用双 盘干式强磁选机 。
试验效果如图 1 所示 。
图 1 分级磁选工艺流程图
试验结果表明 : ①当磁场强度大于 11 000 奥斯特 时 ,能有效选出游离云母 ,并连带选出部分连生体和角 闪石 ; ②粗级别的选分效果比细级别好 ; ③当分选后砂 中游离云母降至 1. 3 %时 ,产出率为 68. 81 %。 3. 2 分级脱泥磁选
3 磁选法分离云母方法的比较和选择
人工砂使用规范
面对新世纪,面对实施国家第十一个五年计划的新时期,我国砂石业在多数地区已面临着天然砂减少、短缺或枯竭。
如何开发新的混凝土骨料资源——人工砂,保证满足国家新时期建设之需要,已是摆在我们面前的一个重要课题。
众所周知建国以来,尤其是改革开放以来,国家经济建设增长速度非常之快,作为混凝土骨料的砂子及交通、铁道所用的碎石工业的发展也十分迅速,由改革前每年砂石6亿吨增加到目前36亿吨,每年出口2亿吨。
随着改革开放的深入,“十一五”规划的实施,基础设施的加强和高科技的发展,对砂石的数量和质量都有更高的要求。
国家对资源的保护和利用十分重视,1999年和2000年中央曾召开两次人口资源环境座谈会,江泽民在会上做了重要讲话,他在讲话中指出“对资源的保护和管理必须严而又严。
总的是在保护中开发,在开发中保护。
资源开发和节约并举,把节约放在首位,努力提高资源利用率,要积极推进资源利用方式,从粗放向集约转变,走出一条适合我国国情的资源节约型的经济发展新路子”。
全国各地已制订了一些政策、法规,如广东省颁布了《采石取土管理规定》、国土资源部发出了《关于清理整顿河道采砂的紧急函》、济南市颁发了《整顿地方建材生产加强生态环境自然景观保护的通知》、江西九江市政府作出决定“三百里长江今日起封江禁采”。
另外还有山东省长青县、安徽桐城县、天津蓟县、福建漳州等地也制订颁布了一些有效措施和法规。
我公司基于上述因素和国家倡导、推广人工机制砂之趋势,在多年研制矿山机械设备的基础上吸取国外同类产品的先进技术,开发出了当今具有国际先进技术水准的PCL系列直通冲击式破碎机,该设备与我公司生产的PE系列颚式破碎机、PF系列反击式破碎机、ZSG系列直线振动筛或YZS系列圆振动筛、XSD系列砂石洗选机(湿式)或高效选粉机(干式)配套,可组合成时处理15—300吨机制砂、石生产线。
此生产线有以下主要特点:㈠结构合理简单、运行成本低;㈡破碎效率高、节能;㈢具有细碎、粗磨功能,成品砂、石成立方体,颗粒形状好、堆积密度大;㈣受物料水分含量影响小;㈤更适合破碎中、高硬及特硬物料;㈥设备磨损小、维修方便;㈦成品砂级配合理、细度模数可调;㈧设备运行时噪音小、粉尘污染少。
人工砂的概念
人工砂的概念人工砂是一种人工制作的材料,主要由一种叫做高岭土的材料制成。
它是一种具有颗粒状结构的矿物质,主要由硅酸盐、铝酸盐和水合硅酸铝组成。
高岭土具有很好的吸附性和稳定性,因此被广泛用于制造人工砂。
人工砂具有很多优点,首先是其独特的化学和物理特性。
人工砂的颗粒大小可以根据需要进行调节,可以制作成不同颗粒大小的砂子,适用于不同的用途。
其次,人工砂具有很好的吸附性能,可以吸附空气中的有害物质,起到净化和过滤的作用。
此外,人工砂的颗粒均匀,结构稳定,不易变形,具有较好的抗压强度和抗腐蚀性能。
人工砂可以用于各种领域,特别是建筑和工程领域。
在建筑领域,人工砂可以替代天然砂子作为混凝土和砂浆的主要材料。
与天然砂相比,人工砂具有更好的颗粒形状和均匀度,能够提供更高的强度和耐久性。
在工程领域,人工砂可以用于土壤改良和地基加固,改善土壤的性质和稳定性,防止地基沉降和起拱现象。
此外,人工砂还可以用于水处理和环境保护。
人工砂具有良好的吸附性能,可以去除水中的杂质和有害物质。
它可以用于净化自来水和废水处理,提高水质和环境污染治理效果。
人工砂还可以用于工业废水处理和土壤修复,减少工业污染对环境的影响。
人工砂的制造过程相对简单,主要包括原料的采集和处理、加工和成型等步骤。
首先,需要采集高岭土等原料,并经过破碎、筛分等处理,去除杂质和不需要的成分。
然后,将经过处理的原料与添加剂混合,在高温环境下进行烧结或固化,使其形成颗粒状的人工砂。
最后,经过冷却和筛分等步骤,得到符合规格要求的人工砂产品。
总之,人工砂作为一种具有广泛应用前景的材料,具有很好的物理和化学性能。
它可以替代天然砂子,用于建筑和工程领域,提供更高的强度和耐久性。
此外,人工砂还可以用于水处理和环境保护,净化水质和改善环境。
虽然人工砂的制造过程相对简单,但还需要进一步研究和开发,以提高产品的质量和性能,满足不同领域的需求。
机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用
机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用机制砂是一种在自然砂短缺或受限的情况下,通过人工制造的砂石。
它由岩石经过破碎、研磨和筛分等过程得到,具有坚硬、粒度分布均匀、颗粒形状规则等特点。
以下是机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用。
优点:1.资源丰富:机制砂的生产不受地理位置和气候条件的限制,可以根据需要来生产,资源丰富,不会像自然砂一样面临短缺问题。
2.粒度均匀:通过科学合理的破碎和筛分过程,机制砂具有粒度分布均匀的特点,有利于混凝土的制备和工程施工的进行。
3.高硬度:机制砂石经过多次破碎和研磨后,颗粒硬度高,不易磨损和变形,可以保持混凝土和工程的强度和稳定性。
4.形状规则:机制砂颗粒形状规则,表面光滑,能够提供更好的粒间填充,改善混凝土的力学性能和工程的使用寿命。
5.温差影响小:机制砂颗粒形状规则且硬度高,能够减小混凝土在温差变化下的收缩和膨胀问题,提高工程的耐久性。
缺点:1.能源消耗:机制砂生产过程中需要消耗大量的电能和水资源,增加了能源和水的消耗。
2.破碎度不均匀:由于岩石的不同成分和结构,机制砂的破碎过程难以达到100%的均匀性,导致颗粒分布不完全均匀。
3.粉尘污染:机制砂生产过程中会产生大量的破碎和磨碎粉尘,对环境和工作人员的健康产生一定的影响。
4.资金投入大:机制砂的生产设备和生产工艺相对复杂,需要一定的资金和技术投入,对生产企业来说是一项较大的投资。
应用:1.混凝土制备:机制砂可以替代传统的自然砂用于混凝土制备,可以大大节约资源和减少环境污染,提高混凝土的强度和耐久性。
2.基础工程:机制砂在基础工程中可以用于填充、垫层等用途,能够保持工程的稳定性和承重能力,提高工程的安全性。
3.铁路工程:机制砂可用于铁路工程中的路基和路堤填充,可以提高路基的稳定性和承重能力。
4.道路工程:机制砂可用于道路工程中的路面和路基,可以提高道路的平整度、耐久性和抗水冲刷能力。
5.水利工程:机制砂可用于水利工程中的大坝、堤防和渠道等,能够提高工程的稳定性和抗冲刷能力。
高强人工砂粉煤灰混凝土的研制及应用
高强人工砂粉煤灰混凝土的研制及应用李长安 焦作市公路管理局摘 要:本文根据桥梁工程的实际需要,通过正交试验初步研究了高强人工砂粉煤灰混凝土的配合比规律。
并经过进一步试验,配制出了强度在C50~C60且和易性较好的高强人工砂粉煤灰混凝土,同时对比了其与天然砂混凝土的技术经济性能,最后简介了将选定的施工配合比在焦作地区桥梁工程中实际应用的概况。
关键词:高强人工砂粉煤灰混凝土;正交试验;工程应用1 引言随着我国国民经济的快速发展,基础建设投资规模很大,工程建设的紧迫需求大大促进了混凝土材料的研制和生产。
目前来说,大部分地区使用的混凝土细集料还是天然砂,天然砂混凝土的配制技术最为完善。
对于人工砂,虽近几年只是在西南的一些多山地区得到了较多的应用,但已经在实践中证明了人工砂混凝土具有的良好技术经济性能。
并且人工砂生产不受季节影响,质量可控,减少了对河流资源的破坏。
粉煤灰在混凝土中发挥三大功能效应,即“微集料效应、形态效应、活性效应”,不但节省了混凝土配制成本,而且客观上促进了环境的可持续发展等,已成为配制现代混凝土不可缺少的基本组成部分之一。
对于地处豫西北太行山脚下的焦作市来说,电厂每年排出大量的粉煤灰得不到有效处理,占用大量土地而且破坏了生态环境;由于焦作地区匮乏天然砂资源,工程用砂从豫南地区高价购入天然砂造成了工程建设成本的增加,所以从某种意义上来说,人工砂粉煤灰混凝土是适应二十一世纪工程建设需求的绿色混凝土,研制高强人工砂粉煤灰混凝土自然具有更大的现实意义。
结合焦作市干线公路的一些具体工程项目,经过大量的试配,研制出了成本较低,工作性符合要求的高强人工砂粉煤灰混凝土。
2 原材料2.1 水泥本试验采用焦作中晶牌普通硅酸盐水泥42.5号,其物理力学性能如下:表 1 水泥的物理力学性能水泥等级细度标准稠度用水量凝结时间抗压强度抗折强度安定性初凝终凝3天28天3天28天合格42.5 3.9304h0min5h20min34.155.5 6.58.6 2.2 细集料选用焦作市石料厂生产的人工砂,其物理性能如下:表 2 人工砂的物理性能细度模数表观密度kg/m3紧密体积密度kg/m3堆积密度kg/m3含泥量(%)3.42720166614790.82.3 粗集料选用焦作市两级配碎石,10mm~20mm 碎石占 60%,5mm~10mm 碎石占 40%,其物理性能如下:表 3 石子物理性能指标表观密度kg/m3堆积密度kg/m3压碎指标(%)含泥量(%)针片状颗粒含量(%)276514987.10.75 4.02.4 粉煤灰焦作电厂生产的 II 型粉煤灰,其主要性能如下:表 4 粉煤灰常用性能指标质量指标(%)细度烧失量需水量比含水量三氧化硫17.007.11000.1 1.23 试验方案和结果根据经验和试配,以坍落度为 30~70mm,强度等级 C50为控制目标进行正交试验。
关于铁路混凝土中机制砂的应用分析
| 工程设备与材料 | Engineering Equipment and Materials·136·2020年第18期关于铁路混凝土中机制砂的应用分析付建伟(中铁十一局集团有限公司第四工程有限公司,湖北 武汉 430074)摘 要:砂作为混凝土的填充骨料,在铁路工程建设过程中被广泛用于隧道、桥梁和路基等施工建设。
但由于当前国家环境保护需要及相关资源枯竭,天然河砂已远远不能满足大型铁路建设工程的施工需要。
机制砂是人工砂,通过现有碎石生产线与制砂机相结合,利用生产碎石的尾料生产出细度、级配等指标满足要求的人工砂,可以达到废物利用、节约成本的目的,能够在铁路工程建设中发挥巨大的经济效益。
文章将结合工程实践论述铁路混凝土对机制砂的要求,通过对传统机制砂、天然河砂与铁路混凝土用机制砂的试验检测结果对比及其混凝土性能的分析研究,确定机制砂混凝土的优缺点及工程适用性。
关键词:高性能混凝土;机制砂;河砂;细骨料中图分类号:TU528.041 文献标志码:A 文章编号:2096-2789(2020)18-0136-02作者简介:付建伟,男,本科,工程师,研究方向:铁路公路工程混凝土施工。
机制砂是指对岩石进行爆破、破碎、冲洗和筛分,使其成为颗粒粒径小于5mm ,级配合理、细度模数适中、石粉含量满足要求的人工砂。
与天然河砂相比,机制砂棱角突出、机械咬合力强、内摩擦力大、配制的混凝土强度高,但机制砂石粉含量高、2.5~5mm 颗粒多,级配不如河砂好(机制砂级配一般是2.5~5mm ,颗粒多、石粉多),坚固性比河砂差,因此在铁路混凝土的应用过程中,必须解决好传统机制砂的缺点问题,严格按照标准规范要求控制机制砂的各项物理参数及有害物质的含量,保证铁路混凝土结构质量满足规范和设计要求。
1 机制砂在铁路混凝土中的质量控制要点1.1 生产机制砂母材的选取母材是机制砂成品质量的基础,要想生产出优质的机制砂,必须选用料源优质稳定、强度高、风化石及软石含量少、岩体夹层及表层黏土含量少的母材。
砂石资源利用方案
砂石资源利用方案概述砂石资源是建筑行业的重要原材料,广泛用于房屋建设、道路铺设、城市基础设施建设等。
随着人口增长和城市化进程的推进,对砂石资源的需求也越来越大,但同时也带来了砂石资源消耗速度加快和储备量不足等问题。
因此,如何合理利用砂石资源成为了一个重要的问题。
本文将探讨如何利用砂石资源,以减少其消耗和提高利用效率。
砂石资源的分类砂石资源主要分为天然砂石和人工砂石两类。
天然砂石是指自然形成的砂石,如河砂、沙子、砾石等。
人工砂石则是指通过人工加工、生产所得的砂石,如机制砂、人工骨料等。
砂石资源的利用方案1. 砂石资源回收利用在建筑过程中,由于各种原因造成的废弃物、废土和旧建筑的拆除等,都可以回收利用成为新的砂石资源。
在新建筑中,回收再利用砂石资源相当于减少了对原有自然资源的消耗和新的提炼制造过程,既环保又节约成本。
2. 建筑设计优化建筑设计可以通过对选材、结构等方面的优化,减少对砂石资源的需求。
例如,在设计公路时,合理设计路基和路面,使其能够承受更大的荷载,从而减少铺设道路所需的砂石数量。
3. 机制砂技术的应用机制砂是指通过破碎机等设备将岩石等原材料加工成为沙砾石等制品。
与天然砂石相比,机制砂具有质量稳定、生产过程可控、不受季节变化等优点。
因此,在砂石需求大的建筑、道路等领域中,应用机制砂技术可以有效提高砂石资源的利用效率。
4. 人工砂石的应用人工砂石可以通过废弃物、建筑垃圾等再生材料制作而成。
与天然砂石相比,人工砂石可以减少对天然砂石的消耗。
例如,在建筑领域中,可以采用人工骨料替代天然骨料,从而减少砂石资源的需求。
砂石资源利用方案的优劣分析砂石资源利用方案的优劣取决于多种因素,包括成本、环保性、资源利用效率等。
根据以上分析可以得出以下结论:1、砂石资源回收利用具有良好的环保性和成本优势,但受回收周期和资源品质等因素的制约;2、建筑设计优化和机制砂技术的应用可以提高砂石资源的利用效率和资源品质,但也需要考虑其成本和环保性等因素;3、人工砂石的应用具有较好的环保性和成本优势,但仍需进一步提高其资源利用效率和品质。
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关于人工砂的应用
摘要:在天然砂用量急速增大、自然资源面临巨大消耗的情况下,人工砂的应用愈来愈广泛,本文结合项目应用实例,主要介绍分析了人工砂的性能,还有影响人工砂应用推广的因素以及提出综合应用的看法。
关健词:混凝土、人工砂、资源、经济、应用
Abstract: With natural sand dosage rapidly growing, natural resources facing huge consumption, the application of artificial sand becomes more and more extensive, combining with the project application examples, and the major introduction and analysis of the performance of the artificial sand, and influence factors of artificial sand application promotion, the paper puts forward comprehensive point of view about application.
Key Words: concrete, artificial sand, resources, economic, application
1概述
近几年来国内建筑用砂已日趋紧张,资源消耗巨大,而且对砂石品质提出了更高的要求。
而缓解资源紧张的最佳选择就是用人工砂来代替天然砂或者与天然砂混合使用。
人工砂是经除土处理的机制砂、混合砂的统称,粒径小于4.75mm 的颗粒。
人工砂的出现解决了人类建筑资源紧张的局面。
它不但可以弥补天然砂资源的中、粗砂供应不足现状现象,也可以人工调配砂的级配,砂的成分可以人工控制。
又可以充分利用废弃的各种尾矿或废石达到到综合利用的目的。
人工砂作为建筑用砂中的一种,得到了国家的支持,于2002年颁布了《建筑用砂》规范,为我国人工砂的使用提供了相关技术要求和试验准则。
另外人工砂资源的利用和发展,对建设节约、环保也有着深远的意义。
砂资源的短缺为人工砂推广应用打开了广阔的发展空间。
2适用范围及应用实例
2.1机制砂适用范围
机制砂可配制出从C10至C70的普通砼和泵送砼以及砂浆。
它的主要特点是基本为中砂,细度模数在2.6-3.3,颗粒级配稳定、可调,含有一定量的石粉,除150μm的筛余有所增加外,别的筛都符合1、2区砂的要求,机制砂多呈三角状且表面粗糙,棱角尖锐,粒型合理。
目前我国高性能砼是研究和发展的主要方向,它不但在性能和耐久性上具有优异性,且充分利用工业中的废料,由于机制砂中石粉的微细颗粒起到了填充作用,提高了砼的强度。
所以选择加工合理控制石粉的含量就可以配制出高性能的砼。
2.2项目应用实例
尼日利亚拉各斯防波堤修复项目,是对拉各斯港入口的三条堤的堤头和部分堤身进行修复,其中东堤150m,导流堤500m,西堤250m。
需预制扭王字块7750件,混凝土方量2万m3。
经过设计变更后需开采、抛填各种规格石料约66万方(投标55万方),其中导流堤已完成29.8万方,西堤约需17.4万方,东堤约需18.6万方;预制、安装扭王字块3889块,预制12t方块4050件,总混凝土方量约3万方。
该国天然砂资源少,且乱开挖的现象很多,对当地的河道造成了很严重的破坏并对船舶航行及桥梁等设施造成极大影响。
对此,拉各斯州政府在一年中的几个月禁止擅自开采河砂。
另拉各斯的河砂质量不稳定,多是小规模人工开采,质量不统一不稳定;供应不及时,耽误工程总体进展;含泥量高且多数属细砂范围且价格昂贵工程造价高,势必会在混凝土质量、水泥用量及造价方面造成很大影响。
而我项目部石场在石料开采与碎石加工过程中,产生大量尾矿是可通过机械加工生产出质量好、满足各种级配要求的机制砂。
用于生产的母材为花岗岩,通过试验确定其强度在140MPa。
因该工程设计方为英方,所以采用的标准为英标和美标。
英国标准BS882中对细集料的级配要求为:
筛孔尺寸通过率(%)
总体级配(overall limits)额外级配(additional limits)
粗砂(C)中砂(M)细砂(F)
10.00mm 100 -- -- --
5.00mm 89-100 -- -- --
2.36mm 60-100 60-100 65-100 80-100
1.18mm 30-100 30-90 45-100 70-100
600μm15-100 15-54 25-80 55-100
300μm5-70 5-40 5-48 5-70
150μm0-15 -- -- --
国内标准对细集料的级配要求为:
筛孔尺寸级配、通过率(%)
ⅠⅡⅢ
9.50mm 0 0 0
4.75mm 10-0 10-0 10-0
2.36mm 35-5 25-0 15-0
1.18mm 65-35 50-10 25-0
600μm85-71 70-41 40-16
300μm95-80 92-70 85-55
150μm100-90 85-55 100-90
注:1区人工砂中150μm筛孔的累计筛余可以放宽到100-85;
2区人工砂中150μm筛孔的累计筛余可以放宽到100-80;
3区人工砂中150μm筛孔的累计筛余可以放宽到100-75.
经了解机制砂对混凝土会产生的影响有粒径、形状、含泥量、级配和吸水性等,这些特性将不同程度地影响新拌泥凝土的工作性。
另外,和细集料相关的砂率、浆集比等对混凝土工作性的影响亦在重点试验范围内。
经过几次天然砂和机制砂的对比试验和对原材料的检测,我们发现机制砂除了含泥量超过了规定要求外达到10%(天然砂含泥量要求Ⅰ<1.0,Ⅱ<3.0,Ⅲ<5.0),细度模数在2.6-2.8左右,级配在中砂范围内。
集料
Aggregate 尺寸
Size (mm) (质量通过百分率)(%)Percentage passing by mass (%)
10.0 5.0 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15
Fine Required 100 100 65-100 45-100 25-80 5-48 ---
Actual 100 100 68 54 38 27 ---
也就是说除开含泥量不附合要求外,别的指标均在范围内,我们经过多方了解发现造成含泥量高的原因,是生产过程中块石夹带了太多的泥。
我们改用第二、三层的洁净块石来打碎石,这样生产出来的机制砂,含泥量降到了2%至3%左右。
原材料检测完达标后,我们又通过了配合比对比试验,在流动性、粘聚性、
保水性、和易性、泌水和离析等方面综合比较了机制砂、天然砂配制的混凝土工作性差异,总结机制砂拌制混凝土工作性方面的的优缺点,并针对缺点做出了相应的改善措施,最后得到了现在所用的机制砂配合比,同时对配比试件按规范要求进行养护后,对不同含量的试件分别进行了7 d、28 d强度试验。
在28天配制强度上它甚至比同样材料用量的天然砂配合比高,天然砂达到41.7MPa,机制砂的配合比达到44.6MPa。
通过以上试验得出来的结果,我们最后选用了机制砂的配合比。
生产砼的过程控制中,我们增加了机制砂的检测频率,延长混凝土的拌和时间,由于机制砂不象天然砂那样光圆,所以延长混凝土的拌和时间。
控制好砼的振捣时间。
掌握质量的动态,减少因机制砂的质量而影响砼的质量。
另外在经济上我们比用天然砂节约了200多万人民币,并为工程的准时或提前完成打下了基础。
3影响人工砂应用的因素
目前受生产条件和工艺的影响,使用未经处理的石料,造成含泥量过高,未经处理的石屑中针片状多、坚固性差、裹合力差,因此不宜单独使用。
因其细微颗粒很容易粘附在颗粒的表面,由湿转干时易结成团,外观上很难看出,质量较难控制。
使人不放心不敢使用。
另外人们只把人工砂当成一种简单替代天然砂的材料,还没有更多的去研究和发现人工砂的潜在能力,这也限制了人工砂的发展。
4对人工砂中的一些问题的解决看法
人工砂中机制砂最难控制的是含水量,泥粉含量和级配三大问题,解决了这三个问题就能突显出人工砂的应用优势。
含水量方面:指砼由于机制砂保水性差,这对砼工作性和质量会产生影响。
这种情况下掺入一定的粉烧灰或控制好石粉用量都可有效改善砼性能;泥粉量方面:首先选择洁净或经除泥处理掉山皮土和夹层土的块石,不能采用在破碎后冲洗的方法,因为会冲洗掉小于75μm的颗粒,虽然是将泥冲走了,可是这里面还有石粉,那可是对砼有易的,它的存在弥补了机制砂砼中和易性差的缺陷;级配不合理方面:机制砂加工的过程中易造成颗粒大小较集中,细度模数偏大,级配不合理。
要改变这种情况就要从生产机械设备,企业自身要求要先提高,另外生产材料要固定,要注意选料,生产出来的材料级配也可通过筛分或以天然砂中的细砂混合来调整级配。
5结语
人工砂在价格与天然砂上相比具有明显的优势。
既能降低了材料成本、又能保证混凝土强度。
另外将废料和石屑制成材料运用到生产中,即解决了天然砂的紧缺又实现了材料的综合利用,又可以减少对河床因采砂而造成的破坏,有效地保护了人类自身的安全和环境,更造福于人。
注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。