人工砂生产规范

1）根据使用地区和用途，在试验验证的基础上，石粉含量可由供需双方协商确定。
4.1.4 坚固性
人工砂的坚固性采用压碎指标法进行试验，压碎指标值应符合表4.1.4的规定。
表 4.1.4 压碎指标
项 目 指 标
I类 Ⅱ类 Ⅲ类
单级最大压碎指标（％），< 20 25 30
5.0.4 人工砂生产过程中，每批产品应按同规格、同类别进行检验，检验项目为：颗粒级配、细度模数、松散堆积密度、石粉含量（含亚甲蓝试验）、泥块含量、坚固性等。
６ 配合比设计
6.0.1 人工砂混凝土配合比设计应按《普通混凝土配合比设计规定》JGJ55的标准执行。
6.0.2 采用人工砂配制混凝土，砂率、水灰比的调整应经试验验证确定。
5 生产过程的质量控制
5.0.1 人工砂生产的资源应按《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定进行放射性检验，同时向有关管理部门备案。
5.0.2 人工砂应进行型式检验（含碱集料反应），同时向有关管理部门备案。
5.0.3 生产过程中，人工砂应按规格、类别分别堆放，并采取必要措施防止污染环境，避免人为碾压及混入杂质。
2) 1区人工砂中0.160㎜筛孔的累计筛余可以放宽到100～85%，2区人工砂中0.160㎜筛孔的累计筛余可以放宽到100～80%，3区人工砂中0.160㎜筛孔的累计筛余可以放宽到100～75%。
4.1.2 石粉含量和泥块含量
人工砂的石粉含量和泥块含量应符合表4.1.2的规定。
4.1.3 有害物质
4.3 检验规则
4.3.1 检验分类
4.3.1.1 出厂检验
人工砂的出厂检验项目为：颗粒级配、细度模数、松散堆积密度、石粉含量（含亚甲蓝试验）、泥块含量、坚固性。
4.3.1.2 型式检验
人工砂的型式检验项目为：本规定中4.1条中规定的所有技术要求，碱集料反应根据需要进行。
有下列情况应进行型式检验：
3 规格、类别与用途 ……………………………………………… 3
4 技术要求 ………………………………………………………… 4
4.1 质量指标 …………………………………………………… 4
4.2 试验方法 …………………………………………………… 6
4.3 检验规则 …………………………………………………… 6
用于判定人工砂石粉含量中主要成分是泥土还是石粉的试验。
2.1.6 压碎指标(crushing value)
用于检验人工砂抵抗破裂的能力及控制其颗粒形状的技术指标。
5
2.2 符号
MB—亚甲蓝值。
δR —碱度降低值。
Csio2—滤液中二氧化硅浓度。
3 规格、类别与用途
１总则
l.O.l 为了适应沈阳市人工砂产品的发展需要，正确使用人工砂，保证建设工程的质量，依据国家标准《建筑用砂》GB/T14684、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的有关规定，制定本规定。
1.0.2 本规定适用于沈阳市行政区域内人工砂的生产、应用领域的质量管理。在沈阳建筑工程中使用的外地企业生产的人工砂亦应执行本规定。
4 技术要求
4.1 质量指标
4.1.1 颗粒级配
人工砂的颗粒级配应符合表4.1.1的要求。
表 4.1.1 颗粒级配
累计筛余（%） 级配区
筛孔尺寸（mm）
级配区l 级配区2 级配区3
10.0 0 0 0
5.00 10～0 10～0 10～0
2.50
35～5 25～0 15～0
７ 施工过程的质量控制
7.1 验收与贮存
7.1.1 人工砂生产企业应向使用者提供5.O.3条规定的质量证明材料，并按规定提供每批产品的质量合格证。
质量合格证包括以下内容：
a） 人工砂的规格、类别和生产单位名称；
b） 批量编号及供货数量；
c） 检验结果、日期及执行标准编号；
d） 合格证编号及发放日期；
3.0.1 规格
人工砂按细度模数分为粗砂、中砂、细砂三种规格，其细度模数分别为：
粗砂：3.7～3.1
中砂：3.0～2.3
细砂：2.2～1.6
3.0.2 类别
人工砂按技术要求分为I类、Ⅱ类、Ⅲ类。
3.0.3 用途
I类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级C30-C60及抗冻、抗渗或其它要求的混凝土及制品；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土、建筑砂浆及制品。
7.2.4 人工砂混凝土的质量检验和评定，应按《混凝土强度检验评定标准》GBJl07和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的标准进行。
沈 阳 市 地 方 规 范
人工砂生产应用技术规范
DB 2101/TJ03-2006
条文说明
2006沈阳
4.2.3 试验方法
4.2.3.1 颗粒级配、有害物质、表观密度、堆积密度、空隙率、碱集料反应等项质量指标的试验方法应按《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的有关标准进行。
4.2.3.2 石粉含量和泥块含量、坚固性等项质量指标应按《建筑用砂》GB／T14684的标准进行。
注：4.2.3条中使用的试验筛均应与4.2.2条的规定一致，如不一致则应采用4.2.2条中规定的相应规格的试验筛取代。
4.2 试验方法 …………………………………………………… 3
4.3 检验规则 …………………………………………………… 4
5 配合比设计 ……………………………………………………… 4
6 生产过程的质量控制 …………………………………………… 4
7 施工过程的质量控制 …………………………………………… 6
a） 新产品投产和老产品转产时；
b） 原料资源或生产工艺发生变化时；
c） 正常生产时，每年进行一次；
d） 国家质量监督机构要求检验时。
4.3.2 组批规则
按规格、类别、用途，日产量不足1000t每600t为一批，不足600t亦为一批；日产量超过1000t，按1000t为一批，不足1000t亦为一批。当确认产品质量比较稳定时，可按1000t为一批。
4.2.1 试样
人工砂的取样方法、取样数量、试样处理应按《建筑用砂》GB／T14684的有关标准进行。
4.2.2 试验用筛
孔径为10.0mm、5.00mm、2.50mm的圆孔筛和孔径为1.25㎜、0.630㎜、0.315㎜、0.160㎜、0.080㎜的方孔筛，以及筛的底盘和盖各一只，筛框为300㎜或200㎜。
7.2 混凝土的施工与质量评定
7.2.1 人工砂使用中的计量应采用重量法，单位体积混凝土内累计偏差不应超过±2%。
7.2.2 人工砂混凝土拌制、运输、浇筑等施工要求均与天然砂混凝土施工相同。为确保混凝土搅拌均匀，可适当延长人工砂混凝土的搅拌时间。
7.2.3 人工砂混凝土应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204关于混凝土养护的要求执行，施工技术方案中应规定人工砂混凝土的保湿养护措施。
5 生产过程的质量控制 …………………………………………… 7
6 配合比设计 ……………………………………………………… 8
7 施工过程的质量控制 …………………………………………… 9
7.1 验收与储存 ………………………………………………… 9
7.2 混凝土的施工质量评定 …………………………………… 9
4.3.3 判定规则
4.3.3.1 检验（含复验）后各项性能指标均符合本规定的相应类别规定时，可判定该批产品合格。
4.3.3.2 检验中技术要求若有一项不符合本规定相应类别的要求时，则应从同一批产品中加倍取样，对不合格要求的项目进行复验。复验后，该项指标符合本规定要求时，可判定该批产品合格；仍然不符合本规定的要求时，则该批产品判为不合格。
4.1.5 表观密度、堆积密度、空隙率
人工砂表观密度、堆积密度、空隙率应符合如下规定：表观密度大于2500kg／m3；松散堆积密度大于1350kg／m3；空隙率小于47％。
注：根据使用地区和用途，在试验验证的基础上，该项技术指标可由供需双方协商确定。
4.1.6 碱集料反应
首先采用化学方法进行碱集料反应试验。采用化学方法进行试验时，不出现以下两种情况中的任何一种：
由机械破碎、筛分制成的，粒径小于5.00mm的岩石、尾矿颗粒。
2.1.3 混合砂(mixed sand)
由机制砂和天然砂混合制成的砂。
2.1.4 石粉含量(powder content)
人工砂中粒径小于0.080mm的颗粒含量。
2.1.5 亚甲蓝试验(methylene blue test)
目 次
1 总则 ……………………………………………………………… 1
2 术语 ……………………………………………………………… 1
3 规格、类别与用途 ……………………………………………… 2
4 技术要求 ………………………………………………………… 2
4.1 质量指标 …………………………………………………… 2
7.1 验收与储存 ………………………………………………… 6
7.2 混凝土的施工质量评定 …………………………………… 6 1 Nhomakorabea 总 则
1.0.1 随着城市建设步伐的不断加快，建筑用砂的需求量不断增加，这就使建筑用砂的供需矛盾日趋突出，同时建筑用砂的开采和环境保护之间的矛盾也不断激化。为此急需在建筑工程中采用人工砂，适应工程建设和环保的综合需要。
1.25 65～35 50～10 25～0
0.630 85～71 70～41 40～16