(完整版)绞车安装安全技术措施_措施
绞车安装及安全运行技术措施
《绞车安装及安全运行技术措施》xx年xx月xx日CATALOGUE 目录•绞车安装技术措施•绞车安全运行总体要求•绞车安全操作技术•绞车安全事故预防与处理措施01绞车安装技术措施根据绞车型号和载荷，设计基础的结构和尺寸，确保其承载能力。
基础设计按照设计要求进行基础施工，确保混凝土强度和稳定性。
基础施工绞车基础建设准备工作检查基础是否干燥、平整、牢固，准备好安装工具和材料。
传动装置安装根据设计图，安装传动装置，如变速箱、链条等。
底座安装将底座放置在基础上，调整水平度和位置，确保稳定。
滚筒装置安装将滚筒装置安装在传动装置上，连接钢丝绳等。
电机安装将电机安装在底座上，连接电源线和水管等。
安全保护装置安装安装限位开关、过载保护等安全保护装置，确保绞车安全运行。
绞车安装流程检测对绞车的各项性能进行检测，如电机运转、传动效率、钢丝绳张力等。
验收由专业人员进行验收，确保绞车安装质量符合要求。
安装质量检测与验收02绞车安全运行总体要求1安全管理责任制度23建立完善的安全管理责任制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保安全管理的有效实施。
定期进行安全检查和评估，及时发现和处理安全隐患，防止事故的发生。
加强安全宣传和教育，提高员工的安全意识和操作技能，增强员工的安全责任感和防范意识。
03发现设备故障或安全隐患时，及时采取措施进行处理，确保设备的安全性和稳定性。
绞车检查与维护制度01制定绞车检查与维护制度，明确检查内容和标准，确保绞车的安全运行。
02定期对绞车进行检修和维护，包括润滑、紧固、调整等，确保设备的正常运转。
制定绞车操作规程，明确操作步骤和注意事项，规范操作人员的操作行为。
对操作人员进行培训和考核，确保操作人员掌握正确的操作方法和安全注意事项。
制定应急预案，对可能出现的突发事件进行预先规划和应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理问题。
绞车操作规程与应急预案03绞车安全操作技术绞车操作前的准备按照规定要求进行绞车安装，确保设备稳固、可靠。
绞车安装的安全措施
绞车安装的安全措施绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑、航运等领域。
为了确保绞车的安全使用，必须在安装与维护过程中采取一系列安全措施。
下面是一些常用的绞车安装的安全措施，以供参考：一、安装前的准备1.确定安装位置：在选择绞车的安装位置时，应尽量避免高温环境、潮湿环境、易爆环境、地震易发地区等危险环境。
2.评估载荷：在安装绞车前，应评估所需的载荷，根据不同的载荷合理选择型号和规格。
3.检查电源：安装绞车时，应确保电源符合要求，电缆和插头应该是专用的，能够承受所需的电流和电压。
4.检查电气系统：在安装绞车前应检查电气系统的接线是否正确，电缆与电机的绝缘应该是可靠的，应检查每根电缆是否有坏损。
5.检查机械部分：在安装绞车前应对机械部分进行全面的检查，确保各个部分的功能完好，避免故障发生。
二、安装时的安全措施1.安装前应进行安全检查，如检查工作区域是否有危险物品、周围是否有人员，以及安装操作人员是否有必要的安全防护设备等。
2.在安装绞车时必须确保机器的重心均匀，不能倾斜。
3.在将绞车安装到地面或平台上时，应采用可调节的脚轮，以便调节高度和平衡，保证绞车不会倾斜或移动。
4.安装绞车前应使用合适的千斤顶和起重设备，确保所有部件都能够安全吊装，避免掉落或损坏。
5.在绞车安装完毕后，应进行负载测试，以确保绞车的安全性能符合要求。
三、安装后的安全措施1.每天使用前必须检查绞车的各个部件是否正常运转，并及时修理磨损或故障部件。
2.在使用绞车时，必须根据所需的载荷选择合适的滑轮和绞车的线速，避免超载和过速。
3.在使用绞车时，应当站在一个安全的位置，以确保自身的安全。
4.在绞车停止运转后，应及时切断电源，避免意外发生。
5.在绞车运转过程中，应使用必要的防护设备，以确保人员的安全。
以上这些安全措施可以保证绞车的安全运行，同时也保护了使用绞车的人员的安全。
在使用绞车时，一定要严格按照规定操作，遵守安全规程，确保绞车的安全使用。
绞车安装安全技术措施
一旦发现设备零部件损坏或磨损严重，应及时进 行更换或修复，确保设备完整性和安全性。
异常情况识别与处理
异常情况识别
01
操作人员应时刻关注绞车运行状况，学会识别异常情况，如异
响、振动、温度过高等。
立即停机
02
一旦发现异常情况，操作人员应立即停机，切断电源，避免设
备进一步损坏或引发安全事故。
排水系统
安装场地应具备良好的排 水系统，防止积水对设备 和操作造成不良影响。
安全距离
绞车安装场地应与其他建 筑物、设施保持足够的安 全距离，避免相互干扰或 影响。
绞车设备检查与保养
设备完整性检查
在安装前应对绞车设备进 行全面检查，确保各部件 、附件齐全完整，无损坏 或缺失。
设备保养
对绞车设备进行必要的保 养，如润滑、紧固、清洁 等，确保设备在安装过程 中能正常运行。
为安装人员配备齐全的劳动保护用 品，如安全帽、防护眼镜、手套等 ，确保其在安装过程中的安全与健 康。
02
绞车安装过程中的安全技术措施
安装步骤与流程规范
熟知安装步骤
在安装绞车之前，所有工作人员 都应详细了解并熟悉安装的步骤 和流程。确保每个人都明白他们 的职责和任务。
遵守安装流程
严格遵守安装流程规范，确保每 一步都按照规定的顺序进行。不 允许跳过或者颠倒任何步骤。
THANKS
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性能测试
对绞车进行性能测试，如升降速度、最大承载等 ，确保设备性能达标。
安全装置与防护设施检查
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04
安全装置检查：检查绞车的安 全装置，如限位开关、紧急制 动装置等，确保其工作可靠。
防护设施检查：检查绞车的防 护设施，如防护罩、警示标识
绞车安装技术安全措施
绞车安装技术安全措施绞车是一种可以用于升降和拉拽重物的机械设备。
由于其作用特殊，因此需要特殊的安装技术与安全措施来避免事故发生。
本文主要介绍绞车安装技术及其安全措施，旨在提高施工人员的安全意识，减少因绞车使用不当而导致的事故发生。
绞车安装技术在安装绞车之前，需要先评估目标工作区域的地形状况、工作条件、需求负载和弯曲半径等因素，以确保绞车的安装位置和方法最大限度地提高工作效率。
安装位置选择绞车的安装位置应该位于离地面较高的台架上或者安装在墙体或柱子上，且安装的位置必须能承受绞车的负载并且具有充分牢固的稳定性。
如果支撑物不稳定或不坚固，容易导致绞车在使用过程中出现震动或者崩塌等严重事故，甚至可能导致生命危险。
另外，安装的位置应该考虑绞车的工作范围和绞车使用的方向，如需要提升物体，则应将绞车安装在物体上方，以便能够更好地控制提升过程，并降低绞车启动的风险。
安装方法在安装绞车时，要确保设备的支撑和固定是均匀且牢固的。
可以通过以下几个步骤来正确安装绞车：1.确保绞车并处于关闭状态，以免意外启动导致事故发生。
2.首先检查绞车的各部件是否完整无损，并按照说明书要求安装。
3.根据所需工作条件和承受的负载，选定绞车的支撑部位，选择合适的固定方法，以固定绞车的底座。
4.安装绞车的支架板，安装固定器管在墙壁上。
5.在设备支座的顶部进行固定，使支座增加额外的牢固性。
在安装过程中，一定要遵循相关的安全规定和要求。
如果不熟悉设备的安装方法或存在疑问，应该咨询专业人士或者生产商的技术工程师，并严格按照操作手册进行安装。
绞车使用时的安全措施除了正确安装绞车之外，使用时的安全措施也是至关重要的。
以下是一些应该注意的安全措施：绞车操作员绞车使用时，必须有操作员在现场负责控制操作。
操作员必须经过培训，并符合国家和企业的相关要求。
在操作过程中，操作员要始终关注各个环节的安全情况，避免因疏忽或不当操作导致人员或设备受伤。
对于需要进行高空或深井作业的绞车使用，操作员需要具备特殊的技能和经验，并要在操作过程中佩戴适当的安全设备以确保自身安全。
绞车安装及安全运行技术措施
绞车安装及安全运行技术措施我队施工的己15---23040备采工作面风巷因搬家需要，需安装各种型号绞车17台，其中jd-11.4型绞车9台，jd-25绞车1台，jd-40型绞车4台，jd-55型绞车1台，17kw慢速绞车1台，37kw慢速绞车1台。
绞车具体型号、位置见附图。
为保证绞车安装及运行安全，特制订以下安全技术措施。
此措施必须向所有施工人员进行贯彻学习，并签字。
未参加学习人员不得参与此项工作。
一、绞车选型：1、严格按照机电科给定的绞车选型数据选择绞车和钢丝绳。
2、选择的绞车必须经地面试车，保证运转良好，无杂音。
二、绞车安装：（一）准备工具：1台五吨手拉葫芦、1台三吨手拉葫芦，线绳、扳手、撬杠、绳头等。
（二）地面装车：1、地面装车时必须安排一名安全负责人。
2、需要拆卸时必须按顺序进行，拆卸一处落地一处。
3、装车使用天车起吊时，要有专人盯岗指挥起吊，要时刻注意天车的行走路线，下方严禁有人；小件抬放时要有专人指挥，统一号令，同抬同放。
4、所装物件要用8号铁丝四股刹实刹拉牢，严禁超长、超宽、超高。
（三）井下卸车：1、井下卸车时必须安排一名安全负责人。
2、吊钩卸车时，车的下方必须打上牢固的“十”字牢杠等防跑车装置。
3、起吊前要先对起吊地点的支护情况进行排查，必须先排除现场的隐患后，在确保安全的前提下才能进行起吊工作。
4、起吊前先选择好起吊梁位置。
起吊梁必须要吊挂牢靠，保持物件重心平衡。
禁止用人身重量来平衡物件的重心。
绳扣的受力方向和设备下落方向不得有人。
起吊工作必须有专人负责指挥，并随时观察起吊情况。
5、钢丝绳扣与设备构件接触的锐边棱角应用软物衬垫，防止损伤钢丝绳。
6、使用手拉葫芦前，必须对手拉葫芦进行全面检查，吊钩、链条、轮轴、制动、吊钩防脱装置等部分是否良好，传动部分是否灵活，起吊用钢丝绳是否有损伤。
在使用前必须经起吊试验，试验合格后才能使用。
7、起吊前先观察周围及下方人员情况,人员躲开后方可起吊,起吊要平稳,人工卸车时要同起同放,以防挤手。
绞车安装安全技术措施
绞车安装安全技术措施在绞车使用过程中，安装是非常重要的一步，正确安装可以保证绞车的正常运行，但是稍有不慎就可能会引发事故，导致人员伤亡和财产损失。
因此，在安装绞车的过程中，必须注意安全技术措施，本文将为读者介绍绞车安装安全技术措施。
负责人员的技术能力在绞车安装之前，必须要有一名有资质的负责人员来指导和管理安装过程，这名人员应该是有丰富经验的技术人员，能够正确了解并判断绞车安装的各个步骤。
在安装过程中，负责人员的技术能力是很重要的，因为他们可以及时发现问题并解决。
安全设备的检测和使用在安装绞车之前，必须确保所有安全设备（如保险绳、安全风盘等）完好无损。
在安装过程中，必须正确地安装这些安全设备，并保证其处于运作状态。
此外，在绞车的使用过程中，也要检查安全设备的正常运行，并在必要时替换或修理。
绞车的选型和安装在安装绞车的开始时，需要选择一个适合的型号，并根据使用环境选择安装方案。
在绞车安装过程中，需要确保以下几点：1.机器底座的固定：绞车安装时需要稳固地安装在机器底座上，最好使用螺栓等强度高的材料固定，以确保绞车在运行时不会移动或倾倒。
连接底座和绞车机身的螺纹部分需要严密接合，并加入防松垫片等安全装置。
2.电气系统的安装：绞车的电气系统是整个绞车的中枢，安装前必须仔细检查电气线路接法，确定接地，保证安全。
同时要注意进行电气线的固定，避免过长过短的线路的安装。
3.监测和控制：绞车的使用需要通过监测和控制来确保安全。
在绞车的使用中，必须要有相应的监控和控制系统，以及能承受工作负荷的电控箱等设备。
同时，监测系统应能够对绞车的负载、速度、以及传输扭矩等参数进行实时监测和回传，以便对工作进行有效管理。
安全教育和培训在绞车安装完成后，需要对使用者进行安全教育和培训，使其能够正确使用绞车，并知道操作中的注意事项。
操作者需要了解如何使用各种安全保护装置，正确使用操作和维护设备，并使用正确的配件。
同时，应该警示操作者必须始终保持清醒，不要疲劳驾驶或在不恰当的地点操作设备。
主井绞车安装安全技术措施
主井绞车安装安全技术措施安装主井绞车是矿井和工矿企业中常见的作业工艺，它的安装维护对于保障矿井安全和提高生产效率至关重要。
在进行主井绞车的安装工作时，必须严格遵守安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
本文将介绍主井绞车安装时需要注意的安全技术措施。
1. 操作人员安全•安全培训：所有从事主井绞车安装工作的人员必须接受全面的安全培训，了解绞车的工作原理、安装过程及相关安全规范。
•个人防护装备：操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜等。
并确保装备的完好和正确使用。
•临时工作平台：在安装绞车过程中，应配置稳固的临时工作平台，以便操作人员进行安装工作。
平台的材料和结构必须经过合理的计算和检验。
2. 设备安全•设备校验：在安装绞车之前，需要对所使用的设备进行校验。
包括对各部件的外观、结构、连接方式等进行仔细检查，确保设备符合要求，并记录相关信息。
•起重设备：安装绞车过程中需使用起重设备进行吊装。
起重设备应经过合理的设计和校验，并由具备相应资质的人员进行操作。
起重设备的额定载荷要大于绞车的总质量，以确保安全。
•安全锁装置：在绞车安装过程中，应配备安全锁装置，确保绞车不会在未经授权情况下启动或停止。
安全锁装置的选择应符合相关安全标准，并经过实践验证。
3. 现场安全•施工现场：在安装绞车的施工现场，应设置明显的警示标志和安全警戒线，以便提醒人员注意安全及禁止未经授权的人员进入施工区域。
•进场作业管理：严格控制进入施工现场的人员，确保只有经过必要培训和授权的人员才能进入作业区域，并佩戴指定标识。
•施工计划：制定详细的施工计划，合理安排施工任务和时间，减少安装过程中的意外和风险。
4. 安全监测•监测仪器：在主井绞车安装的过程中，应配备相应的安全监测仪器，如应力计、震动计、温度计等，用于监测设备的工作状态、环境参数等。
•安全检查：安装过程中需定期进行安全检查，包括设备连接、固定件、电气线路等，确保设备安装牢固可靠。
绞车安装的安全技术措施
绞车安装的安全技术措施在工业生产中，绞车是一种常用的机械装置。
它具有简单、可靠、稳定的特点，在各个领域均有广泛应用。
然而，绞车的不当使用和安装不规范会给生产过程带来一些危险和风险。
因此，在绞车的安装和使用过程中，应采取一系列安全技术措施，以避免事故的发生。
安装前的准备工作在绞车的安装前，应进行以下准备工作：1.选用合适的绞车选择适合使用环境的绞车是非常必要的。
应该根据具体场合和需要选择负载能力适宜、类型符合要求的绞车。
同时，要确保绞车的制造厂商和产品牌号符合规范和标准，以避免质量问题。
2.检查场地和环境绞车应该安装在坚固平稳、宽敞空旷的场地上。
同时，要确保场地和环境无爆炸、易燃、有毒等隐患，以避免意外事故。
3.确定安装位置和固定方式绞车的安装位置和固定方式应在预先规划时确定，不得随意更改。
具体安装应根据不同类型和不同位置，选择合适的安装方式和固定方法。
安装前应检查所有固定螺栓，并密封紧固。
4.合理规划电路在绞车安装前，应确定电路规划，确保电压稳定、接线正确、线路整洁、电器装置安全可靠。
同时，还要特别注意地面电气工作的安全，确保接地可靠。
安装过程中的技术要求1.择优选择材料在绞车的制造、安装和维修中，应选择质量可靠、操作简便、安全可靠的材料。
例如：钢丝绳、链条、吊钩、制动器等都应该选择质量好的。
2.安装前必须个检查绞车在进行安装前都要进行全面检查，包括各种零部件是否齐全、工作状态是否正常、制动器是否灵敏、传动机构是否正确安装等。
检查后确定各项参数符合规定要求。
3.固定绞车机构绞车机构必须按照设计要求进行牢固的固定，保证不会因受力而移动或下滑，确保滑车的相对位置不变化。
4.注意工人和其他人员的安全在绞车的搬运、装卸和安装过程中，应确保工人和其他人员的安全。
要加强安全防护意识，保持工作场所整洁、干燥、稳定。
同时，还要进行安全教育和培训，让工人和其他人员熟知绞车的使用规程和安全操作细节。
安全使用者技术要求1.进行必要的保养绞车在使用期间应定期进行保养，预防绞车的各零部件出现故障。
绞车安装安全技术措施
确认吊装方案和安全措施已经制定并实施，严禁 未经批准的吊装方案和操作。
起重作业现场应设置明显的安全警示标志和隔离 设施，并配备专职安全员进行现场监督。
电气作业的安全要求
电气作业人员必须持有有效的操作证书和资格，严禁 无证操作。
电气设备应按规定进行维护保养，定期检查电气线路 、开关、电缆等部件是否完好无损。
通过制定和执行严格的安全技术措施，可以最大限度地减 少安全事故的发生，确保绞车安装过程的安全性和可靠性 。
02
绞车安装前的准备
设备检查与测试
绞车设备的检查
对绞车进行全面的检查，包括外观、内部构件、电气部分等，确保绞车没有损坏 或潜在的安全隐患。
测试绞车的性能
在绞车安装前，应对其进行性能测试，包括起吊、运行等，确保绞车能够正常工 作且没有安全隐患。
机械设备应定期进行维护保养，确保机械部件的正常 运转。
机械设备运行过程中应保持安全距离，严禁将手或身 体部位伸入机械内部。
04
绞车安装后的安全检测与调试
安全性能检测
1 2
设备运行状态检测
检查绞车的运行状态，包括电机、传动装置、 制动系统等部件是否正常工作。
电气安全检测
对电气系统进行安全检测，包括电源、控制线 路、电机绝缘等部分，确保没有安全隐患。
在调试过程中，操作人员应密切关注绞车的 运行状态，如发现异常应立即停机检查。
05
安全技术措施的执行与监督
安全技术措施的执行
安装前准备
进行现场勘查，了解现场环境、地形、地质条件等，制定详细的 安装方案和安全技术措施，并配备合格的操作人员和设备。
安装过程
根据安装方案和安全技术措施，按照规定的步骤进行安装，确保 绞车安装稳固、可靠、安全。
双速绞车安装安全技术措施
双速绞车安装安全技术措施双速绞车是一种特殊的起重机械，广泛应用于各种领域，如工矿企业、港口码头、建筑工地等。
安装双速绞车需要采取一系列的安全技术措施，以确保操作人员的安全，避免意外事故的发生。
本文将围绕双速绞车的安装安全，展开讨论。
一、安装前的准备工作在安装双速绞车之前，需要完成以下准备工作：1. 选址布局：选址应考虑地基的承载能力和操作的实际需求。
布局要合理，便于材料、设备和工具运输，同时要方便维修和保养。
2. 安装测量：在选好安装位置后，需要充分测量和验算，保证绞车的稳定性和安全使用。
包括测量配重的重心高度，计算吊车吊达、高度、长度。
3. 安装方案：制定安装方案，并进行现场勘查，确定各步骤的安全措施和施工要求。
在制定方案时，应考虑各种情况的突发处理方法。
4. 监理评估：由专业监理人员对施工进程进行监理评估，确保安装过程符合国家安全标准。
二、操作人员安全教育在进行双速绞车安装之前，应对操作人员进行必要的安全教育，让其熟悉双速绞车的性能和特点。
包括：1. 熟悉机器参数：了解双速绞车的承重能力、速度、安全装置等参数，按照要求进行操作。
在使用绞车时，必须按照规定的最大承重重量进行操作。
2. 熟悉安全技术：了解取货和放货的安全技术要求和操作程序，掌握应急处理的方法。
3. 熟悉紧急停车系统：了解如何使用紧急停车系统，保障机器在危险条件下的安全性。
三、安装过程中的安全措施1. 安装材料的检查：在组装绞车前，必须对材料进行检查，确保所有材料符合要求。
包括各类螺栓、卡环、钩子、滚轮系统等。
2. 安装前试运转：在安装之前，重点开展检测工作，进行试运转。
确保双速绞车的各项指标和机械部件的性能符合设计要求，而且接线牢固，传动部件顺畅无误。
3. 现场测量：在施工过程中，要进行现场测量，检查机械部件的安装质量和错误，保证装置后双速绞车的稳定性，且能承受负荷和运行。
4. 安全设施的布置：在安装双速绞车时，要在负荷传输点上装置专用安全保护设施，如防护罩、防止扭转的夹子和保护罩，以提高绞车操作的安全性。
绞车安装及打运安全技术措施
绞车安装及打运安全技术措施一、概述根据矿工作安排，由综采安装队安装15103工作面jsdb-30双速绞车两部、jsdb-19双速绞车一部、jsdb-13双速绞车三部、jh-14双速绞车二部、jd-16调度绞车一部、jd-11.4kw绞车一部为工作面打运综采设备使用，为保障施工安全，特编写本措施。
二、绞车的安装1、绞车安装方法（1）安装绞车：绞车整体下井，将绞车运到安装位置后，jsdb-30双速绞车用两台10吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。
jsdb-19双速绞车一部、jsdb-13双速绞车三部、一米皮带机头处jh-14双速绞车用两台5吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。
jd-16调度绞车、jd-11.4kw打好固定地脚螺栓。
（2）安装钢丝绳：钢丝绳放在绞车旁边，先将绞车供电后再将钢丝绳缠绕在绞车滚筒上，再将钢丝绳头固定好。
（3）安装电气系统：严格按矿提供的电气供电图安装与接线。
2、绞车试运行（1）试运行前的准备a、检查各部位连接螺栓、钢丝绳固定点等部位是否紧固。
b、检查电气连接是否正常。
c、轨道上是否有影响车辆运行的杂物。
d、车辆之间的连接是否牢固，车辆是否超载和偏载。
（2）试运行及注意事项开始先试验低速运行，再试验高速运行；先轻载运行，再重载运行。
在试运行时发现异常情况要及时停车处理。
3、绞车操作前的检查（1）检查绞车电机电源线接线是否正确；（2）检查起动器等电控设备是否正常；（3）检查斜巷信号装置是否正常；（4）检查轨道中有无影响车辆运行的杂物，检查轨道质量是否满足行车要求，如有问题必须整改好后方可行车。
（5）检查各车辆之间的连接是否可靠；（6）检查车辆是否超载和偏载；（7）检查绞车的电器和机械各部件是否正常；4、绞车安装质量要求（1）绞车必须下基础或打地锚固定。
（2）各地滚齐全有效。
（3）各部件安装、固定螺栓、弹垫、垫圈齐全有效。
绞车安装技术安全措施
绞车安装技术安全措施绞车是一种重要的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、矿山等领域。
在安装绞车时，必须严格遵守安全措施，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本文将重点介绍绞车安装技术以及相应的安全措施。
一、绞车安装技术1.选定安装位置：安装绞车时首先要确定它的位置，应先规划好站点的位置，尽量在平坦、结实、宽敞的场地上。
根据绞车的高度和承重能力，选择适配的位置。
2.固定支架：在安装绞车之前，必须先准备好支架，并将其安装牢固。
支架应由角钢、水泥和膨胀螺栓等材料制成，表面应清洁光滑，松动和油脂等污物应清除干净。
3.固定滑轮、钢丝绳等部件：在安装绞车之前，需要事先固定滑轮、钢丝绳等部件，确保它们能够牢固地固定在支架上，并且不能存在任何松动。
4.安装电机：在安装绞车时，还需要将电机进行调整和安装。
电机应与绞车连成同一电路，电缆应固定在支架上，避免钢丝绳碰到电缆。
二、绞车安装安全措施1.安全检查：在安装绞车之前，应进行彻底的安全检查，检查所有固定件和连接部分是否松动。
检查滑轮和钢丝绳是否正确调整，避免出现不必要的摩擦，确保绞车能够正常工作。
2.穿越装置：在安装绞车时，必须使用穿越装置，使钢丝绳穿过终端，确保钢丝绳能够到达安全位置，避免工人接触到绞车运转的部件。
3.固定钢丝绳：在安装绞车时，钢丝绳应固定，确保能够在绞车正常工作时不被缠绕。
钢丝绳应垂直放置，不应与其他物体发生摩擦。
钢丝绳的强度应与绞车相匹配。
4.使用防护设备：在安装绞车时，操作人员应穿戴好适当的安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
使用安全设备和正确的操作方法保证安全工作。
5.指定专人操作：在绞车正在安装和运行时，应指定专人负责操作，不得让其他人靠近绞车进行任何操作，避免人员被绞车卷入造成伤害。
绞车安装时必须严格遵守以上安全措施，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
在使用绞车过程中，也应定期进行维护和检查，及时处理故障，避免事故的发生。
绞车安装安全技术措施
绞车安装安全技术措施10.保险绳头采纳三副绳卡卡紧，保险绳可不用主绳制作，但要与主绳连接好，连接在主绳卡中间处。
11.矿车（车盘）之间、矿车（车盘）与钩头之间的连接必需使用钢性防脱插销连接；矿车连接链与主绳头采纳锚链连接时，其强度不小于连接插销强度，并上好连接螺栓。
12.所使用的连接装置必需是具有煤安标志的试验合格产品，连接插销和连接链磨损量超过原尺寸15%或弯曲值超过直径10%的严禁使用。
13.运输坡度超过5时，必需加装保险绳。
二、运输信号的设置：1.调度绞车司机与把钩工之间必需设双向传递的来回信号装置，提升信号必需是组合声光信号，并灵敏、牢靠。
2.调度绞车处信号应固定在便于操作的地方，坡底信号应吊挂在平安硐内。
3.斜坡运输各中间偏口必需设有行车指示信号灯。
4.把钩信号统执行一声停、二声回、三声开、四声慢回、五声慢开的规定。
严禁采纳口令、敲管子等非标信号。
三、调度绞车操作及留意事项：1.司机必需经过特地培训，持证上岗。
2.司机操作前必需进行平安确认，检查绞车地锚及螺栓、调度绞车各部件等是否坚固、齐全、完好，检查信号是否清楚、牢靠；检查钢丝绳断丝磨损是否超限、连接是否坚固；严禁带病运转。
3.司机操作时，精神集中，着装规范；严格执行操作规程，严格遵守本单位制定的有关规章制度；严格按信号开车，信号不请时应通过回头铃发送反问信号，待得到精确信号后方准开车。
4.司机有权拒绝任何人的违章指挥，严禁盲目开车。
司机离开绞车，必需切断调度绞车电源并闭锁和上附加铁锁。
5.矿车在坡中停车，司机不准离开工作岗位，要锁好闸把。
下运时，必需带电回车，要掌握速度，严禁放飞车；滚筒余绳不少于3圈。
6.绞车司机运输过程中，若发觉负荷突然增大或拉不动时，必需立刻停车，刹紧闸把，但不得离开操作岗位。
7.运输过程中人员要躲开绳道及绳的三角区，防止甩钩、断绳、崩绳等造成的伤人事故。
四、施工过程中的平安保证措施：1.由跟班区长现场跟班指导。
绞车安装及安全运行技术措施
绞车安装及安全运行技术措施一、绞车安装1. 安装要求在安装绞车时，首先要保证设备的平稳和牢固，不能存在松动或偏移的情况。
其次，要保证电源的可靠性和稳定性，以避免设备过载、短路等电气故障。
此外，还要对绞车各个部件进行检查，确保其处于正常工作状态。
2. 安装方法绞车的安装方法与具体设备的型号和结构有关，一般需要参照设备的使用手册进行操作。
在安装时应注意以下几点：•选取安装地点时，要保证耐磨、耐腐蚀、耐压等特性，以保证绞车的长期稳定运行。
•将电源接线正确连接，检查电源电压是否符合设备要求。
•将液压系统、机械链接和传动系统正确连接，按照设备手册调整绞车的工作模式。
•检查绞车的制动器、限位器等安全装置是否有效，保证其在使用中的安全性和稳定性。
二、安全运行技术措施绞车是一种高危险性的设备，使用前必须要进行详细的安全检查和操作规程的学习。
以下为绞车安全运行的技术措施：1. 常规检查在使用绞车之前，需要进行以下常规检查，以确保绞车的安全运行：•检查电源电压是否正常，电缆是否接地、接续可靠。
•检查传动链、制动器、限位器等安全装置是否有效。
•检查链条和绞盘是否正确装载，是否存在扭曲和损坏。
•检查绞车制动器是否工作正常，测试制动器是否能够迅速、可靠地停止绞车。
•检查回转限位器，测试限位器是否能够正常工作。
2. 操作规范在使用绞车时，必须遵守以下操作规范，以保证绞车的安全运行：•在使用绞车之前，需要对预设的安全高度进行检查，确保操作人员的身体、手和头不会受到损伤。
•在操作过程中，要定期检查绞车的状态，发现异常情况及时处理。
•在绞车启动前，确保绞车传动链及关键零部件处于正常状态，否则需要进行修理或维护。
•在使用绞车过程中，操作人员应该保持专注，防止操作失误或因粗心大意造成事故的发生。
•操作人员需要妥善保管绞车钥匙，避免非授权人员操作引发事故。
三、维修保养定期的维修保养能够有效地保证绞车的正常运行和安全性。
以下是常见的维修保养措施：•每年对设备进行一次全面维修和检查，发现异常的零部件应及时更换或修理。
绞车安装安全技术措施
绞车安装安全技术措施绞车是一种用来提升和搬运重物的机械设备，在使用过程中要严格按照相关的安全技术措施进行安装，以确保操作人员的安全。
下面是一些常见的绞车安装安全技术措施：1.选址安全：在安装绞车前，要选择一个平坦、坚固的地面，以确保绞车的稳定。
同时，应避免在地下管道、隐蔽电线等地方安装绞车，以免损坏管线和导致事故发生。
2.安装固定：绞车在安装时需要固定在地面或固定平台上，以确保其稳定性。
安装固定方法可以采用膜法孔和铆钉等方式，确保绞车不会在使用过程中发生移动或倾斜。
3.安装位置合理：绞车应根据实际需求进行合理的安装位置选择。
安装位置应远离人员通道，并保持足够的操作空间，以便操作人员可以自由移动和操作绞车，防止被绞车的活动部件碰伤。
4.输送系统保护：如果绞车安装在悬挂轨道上，并用于运输物料，在装载位置和输送位置之间应设置绞车保护装置。
这可以是防撞装置、限位装置等，以防止绞车在行驶过程中与其他物体相撞或超出设定的行驶范围。
5.电力供应：绞车的电源应符合电气安全标准，并且要求可靠的接地。
绞车的电线应保持完好无损，并通过专门施工人员进行接线和调试，确保绞车的电气系统正常运行。
6.控制系统安全：绞车的控制系统应采用可靠的开关和按钮，并应正确安装在容易被操作人员接触到的位置。
控制系统需要提供急停按钮，以便操作人员在紧急情况下能够迅速停止绞车的运行。
7.限制负荷：在安装绞车时，要确保绞车的运行负荷不超过其额定负荷。
如果负荷过大，绞车可能会出现意外断裂或失控，导致严重的事故。
8.维护和检修：定期对绞车进行维护和检修是确保其安全运行的重要措施。
在检修期间，应按照操作手册和相关安全规定进行操作，确保操作人员和技术人员的安全。
9.培训和教育：在安装绞车之前，应对操作人员进行培训和教育，使其了解绞车的工作原理、操作方法和安全注意事项。
只有经过培训和合格考核的人员才能进行绞车的操作。
10.防止超载：绞车的额定负荷是指设计安装时所规定的最大负荷，操作人员在使用绞车时要严格按照额定负荷进行操作，不得超过绞车的负荷限制。
绞车安装施工安全技术措施
安全管理文书绞车安装施工安全技术措施日期：___________单位：____________绞车安装施工安全技术措施一、概述：提升机为：JK-2.5 X 2/20型单绳缠绕式单筒提升机，卷筒直径2.5m，卷筒宽度2m,钢丝绳最大静张力90KN钢丝绳最大静张力差90KN主减速器速比20,最大提升速度4.87m/s。
二、施工内容：一、副井提升机：(副斜井斜长1017米，最大倾角19.5?，安装JK-2.5 X2/20型单绳缠绕式提升机1台，单钩提升。
)⑴、JK-2.5 X 2/20型单绳缠绕式提升机1台；(2)、？2米游动天轮1台；⑶、低压电源柜1套；⑷、高压双电源柜1套；⑸、10/1.14KV 630KVA变压器；⑹、变频器柜、操作台、信号台；⑺、钢丝绳缠绳；动力、信号、控制电缆敷设、连接及试验；井筒信号电缆敷设；⑻、以上设备的联合调试及试验。
三、施工日期：2008年5月26日~~2008年6月23日四、施工负责人：项目部：项目经理：王永虎技术负责人：许厚义五、施工准备及方法：（一）、施工准备1技术准备施工图下达后，由项目经理组织施工技术人员熟悉审查图纸，编制施工方案，并组织施工人员学习相关的施工规范，在工程开工前，由技术负责人向班组做好技术交底工作。
2、现场准备01、提升中心线、绞车主轴中心线、标高点的测量与交接：由双方共同测量：项目部按甲方的交点测量放线，应保证绞车房的提升中心线、主轴中心线和标高与井筒的十字线相对位置关系符合设计要求。
经双方确认后，在绞车房墙面上作好标定，用铁扒锯定位，并办理书面交接手续。
O 2、绞车设备基础检查与验收：以提升中心线、主轴中心线和标咼为基准，放线检查绞车基础地脚螺栓孔和各部尺寸及标高，要求基础尺寸、地脚螺栓孔位置、尺寸、竖直度应与设计一致，并符合绞车设备的安装要求。
无误后双方办理书面交接手续。
O 3、设备安装前根据设备到货清单与安装设计图纸，对设备及加工件进行清点，检查编号，并做好记录，发现问题及时与矿方联系。
绞车安装及安全运行技术措施
绞车安装及安全运行技术措施绞车是一种用于吊装和运输重物的机械设备，它具有体积小，操作简单，易于移动和安装等优点，因此在建筑、矿山、码头、工地和仓库等场合广泛应用。
然而，由于绞车具有很高的危险性，一旦安装和使用不当，就会造成重大的人员伤亡和财产损失。
因此，在安装和使用绞车时，必须严格遵守安全技术措施，确保安全生产。
一、绞车的安装1.1、基础施工绞车的安装前，必须选择平稳，坚硬，无积水的地面，进行基础施工。
施工前，必须清理施工区域内的杂物和建筑垃圾等障碍物，确保基础施工质量。
施工时要按照设计要求进行基础开挖，注浆灌浆，混凝土浇筑等各个环节，确保基础的稳定和承载能力。
1.2、机械安装绞车的机械安装过程需要具备专业技术人员，按照操作规程进行。
首先，需要根据设计要求，在基础上立起支架，并将绞车的底座与支架紧密拼接，接着再固定其它部件，如：底座螺栓，限位器等。
在安装完成后，必须进行清洁，涂漆和标识等步骤，并进行试运行，查看设备运行是否正常，并进行必要的调整，或者变化，以保证设备性能达到标准要求。
二、绞车的运行2.1、操作前的准备在使用绞车前，必须进行安全检查，包括检查电源线路，开关箱，电动机，过载保护装置，钢绳，回旋间隙，制动器，液压系统等，并确保每个环节都正常并可靠，以确保设备的正常运行。
特别是要检查钢绳是否损坏或磨损，是否扭曲或绳头变形，必要时应立即更换。
2.2、运行中的注意事项绞车运行时，必须遵循相关操作规程和安全标准，严禁超载或者将物品吊装高度超过限制。
同时，在操作过程中，要保持专注，确保无人在操作区域内，并按照标准的指令进行操作。
如果发现设备异常，应立即停止使用，并检查，排除故障。
三、绞车的安全技术措施3.1、绞车应设置限位器和过载保护装置为了避免绞车因为超载或其他原因造成设备损坏，应该在绞车上设置限位器和过载保护装置。
当绞车运行时超过了限制，限位器将会关闭设备，停止运行。
3.2、设备应有预警装置绞车运行时可能发生意外事故，为了及时避免危险，应该配备警报装置，以发出警报信号，提示操作人员，同时设备也会自动停止运行，以避免损坏设备。
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陕西彬长矿业集团煤化工分公司
文家坡煤矿主井
JD-40绞车安装安全技术措施
编制人：翟伟华
施工单位：中煤五建31工程处文家坡项目部施工负责人：王兆文
编著日期：2012年9月7日
项目部施工作业规程（安全技术措施）审批记录表
40KW绞车安装安全技术措施
一、概述
陕西彬长集团文家坡煤矿上仓斜巷由我项目部51队施工，为了保证正常提升运输，需在上仓斜巷上变坡点绞车硐室安装一台40KW绞车，为保证绞车的安装的安全，特编制本安全技术措施。
二、施工步骤
（一）、设备的装车
1、设备装车前必须认真检查绞车的完好状况，不完好的绞车不得装车。
2、绞车装在大平板车上必须固定牢固，大平板车必须完好。
3、装车后的绞车不得超高、超宽。
4、以上各条经安全确认后，绞车方可装车入井。
（二）、设备运输及安装要进行安全确认，包括以下内容
1、班队长对施工地点顶板及后路巷道支护等情况进行检查，如果施工地点、后路巷道存在安全隐患，必须及时整改；确保施工点及后路的巷道支护完好，瓦斯不超限。
2、所有的工具、拴拉起吊用具和生根点要安全可靠，并确保有足够的安全系数。
3、绞车运行时要对所使用绞车、安全设施及信号进行确认。
4、起拉吊卸时，要对起吊用具、起吊点的稳固，重心的位置进行
全面确认。
5、要对运输过程中的巷道及轨道进行确认，确保巷道不影响设备运输，轨道铺设质量符合要求。
三、绞车的安装及使用
1、首先，由测量放线确定绞车的安装位置，使绞车滚筒中心线与上仓斜巷内铺设的轨道中心线相对应，然后开始挖绞车基础。
2、绞车基础必须使用C40砼浇灌，基础面高于轨面100mm。
3、施工前要在需安装绞车的上方顶板上打设2根起吊锚杆进行加固处理，每根锚杆拉力不小于50KN，用于起吊绞车，严禁在支护锚杆（索）上起吊重物。
4、绞车安装地点必须满足设备安装、方便检修、便于操作的地方，距巷帮不小于800mm,该绞车滚筒垂直面向轨道。
5、绞车固定：固定方式采用混凝土浇灌基础生根地脚螺栓固定，地脚螺栓的要求：数量4根，规格为M24×900，基础为：2000 mm ×1500mm×1000mm(长×宽×深)，固定螺栓要紧固、牢固可靠。
6、绞车必须安装保险绳（其破断拉力总和应不小于绞车主绳破断拉力的3倍），生根地锚打在岩石地板上，深度不小于2000mm，保险绳用不少于6副卡子固定，固定要牢靠，并定期检修检查。
7、绞车制动闸的闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油物。
各部件螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲变形。
8、钢丝绳要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上钢丝绳固定要牢固，钢丝绳在滚筒上的固定不少于2副卡子，且有防松垫圈，在滚筒上的绳绕应整齐，无严重咬绳、爬绳现象、缠绕绳长不得超过规定容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上余绳不得少于5圈，并连接牢固，有可靠的护绳板。
9、勾头必须用不少于6道的卡子卡紧，保险绳用不少于3道卡子卡紧，绳鼻内有护绳皮，保险绳长度要和挂车数量相适应，不宜过长，而且要挂在最后一辆车的车尾上，勾头及保险绳必须班班检查，发现卡子松动，必须紧固好后方可使用绞车。
四、安全设施
1、在巷道巷内安装地滚子，禁止出现磨绳现象，根据物料运输的实际情况，增加地滚子。
2、绞车安装地点应挂有司机岗位责任制、绞车管理牌板和安全确认本等，绞车实行上锁管理，操作按钮固定在司机操作的地方，司机上岗前要进行安全确认。
3、绞车信号具有声光报警、通话功能、设施要齐全、灵敏可靠，严禁采用晃灯、喊话等方式代替信号。
4、绞车必须带电运行，严禁超载运行，制动装置灵敏可靠。
5、矿车与钩头之间的连接必须使用符合标准不能自动脱落的连接装置和销子，严禁使用其它异物代替。
6、严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，开车红灯亮，停车红等灭。
7、巷道内，必须设置红灯（声光信号），执行行车不行人制度，并悬挂“行车不行人制度”牌版。
红灯（声光）信号除在上下边坡点处各设一组外，要求达到人员在斜巷的任何地点，都能至少看到一组红灯（信号）。
8、巷道内必须设置“一坡三挡”装置。
挡车装置应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求。
五、安全注意事项：
1、进行设备安装时，必须设有施工负责人和安全负责人，明确责任，具体到人。
2、所有施工人员必须熟悉措施，佩戴好工具及个人劳保用品，施工中听从施工负责人和安全负责人统一安排。
3、所有施工人员，上班前严禁喝酒；工作时要精力集中。
4、施工前班队长对施工现场进行确认，确认后方可进入施工现场，以确保施工人员的安全。
5、卸车前必须把平板车两头用道木成“+”字摆放，将车掩实，防止卸大件时车辆移动。
6、起吊绞车前，必须认真检查起吊点；保证支护完好，起吊点牢固，认真检查起吊索具（起吊链、绳套和手拉葫芦必须完好，无伤痕和锈蚀现象）保证起吊工具的安全使用。
7、使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查起吊点的强度和稳定性。
8、起吊或下落物件时，要慢速控制拉链，以防大链打滑，工件突然下落，起吊重物须悬空停留时，要将小链牢固栓在大链上。
9、起吊绞车时，为防起吊时坠地，绞车下面要放道木，起吊时，操作人员站在拉子的斜下方，保证拉子和绞车掉下来后不能砸着人；其余人员站在安全地点，并看好退路，工作时，留专人观察顶板及起吊点牢固情况，发现问题及时撤人。
10、起吊时，人员必须远离重物2m以上，起吊时重心掌握好，尽量不要斜拉，如果确实需要斜拉时，受力方向及旋转方向不要站人，防止重物起吊后突然晃动或掉下来伤人。
11、起吊设备时，起吊大链断裂甩出方向以及起吊设备掉落和翻倒、滑行的方向不能有人作业。
14、严格区队跟班制度，安装期间区队跟班人员必须是队长以上有现场工作经验的管理人员。
15、禁止违章指挥和违章作业。
19、其它未及之处，严格按照《煤矿安全规程》。
绞车及钢丝绳的校验
一、计算公式：
Fmax=（m+m0）（µ1cosA+sinA)g+P＇L (µ2cosA+sinA)g=（1948+4896）*（0.02*cos17+sin17）*10+121.8*0.758*(0.3*cos17+sin17)*10=21819.3N
若P=29.4>Fmax=21.82 绞车合格
其中P－－绞车最大牵引力,P=29.4KN
Q破－－钢丝绳最大破断拉力
Fmax－提升静物最大拉力
m－－提升物体重量，m =2×1.7×1600×0.9=4896㎏
m0－－矿车重量,m0=2×974=1948㎏
L－－钢丝绳长度，L= 75.8m，
A－－巷道坡度，A=17°
P＇－－钢丝绳单位长度质量121.8kg/100m
µ1 －－矿车与钢丝绳摩擦系数0.01～0.02
µ2－－钢丝绳与底板和托棍间的摩擦系数0.25～0.4
二、绞车及钢丝绳的校验
斜巷长度为75.8m，拉车坡度最大17°计算。
标准配绳直径18.5mm，绳的抗拉强度1700Mpa，破断拉力为219KN，钢丝绳参考质量121.8kg/100m，对绞车及钢丝绳进行校验。
Fmax=（m+m0）（µ1cosA+sinA)g+P´Lk(µ2cosA+sinA)g=21819.3N
M=Q破/Fmax=219/21.82 =10＞6.5 钢丝绳合格
综上所述：选用JD-40型绞车，标准配绳直径18.5mm钢丝绳.。