IML试验测试规范

附着力 印 刷 耐酒精 M UV附着力 试验
I
在印刷表面任选一平整区域用百格刀划直至 露底材为止的1 mm×1mm的小格100个，再 1、脱落面积<15%判为合格 百格刀、 将3M600号胶纸用手压平完全粘附后，等待 2、脱落面积≥15%判为不合 3M600#胶带 180秒，再以平行于被测物方向180度的角度 格 将胶带瞬间拉起撕脱。其脱落面积不可超过 允许标准。 用清洁棉沾酒精对印刷面施压来回擦拭，被 1、被测面无变化为合格 99.5% 测面不能变色及脱漆。酒精浓度99.5%、压 砝码、酒精 2、被测面有脱漆或见底NG 力为500克，速度20次/分，擦拭200个来回。 在UV层表面任选一平整区域，用刀片划1.5× 1.5mm的小格子100个，用3M600胶带贴紧所 刀片、 UV表面脱面积小于5% 3M600胶带 有方格，90度方向撕起胶带，在同一表面重 复10次。撕起时不可瞬间撕起，要均速。 装饰牌浸泡在人工汗中，试验持续时间不小 于24小时。人工汗配方：氯化钠 (Nacl)20g/L；氯化氨(NH4CL)17.5g/L；尿素 镀层表面应无脱落、生锈等不 (CH4N2O)5g/L；醋酸(CH3COOH)2.5g/L；乳 良现象。 酸(C3H6O3)15g/L；再加入氢氧化钠NaOH， 直到溶液PH值达到4.7。
3PCS
每批
I
高温试验
3PCS
2个月
M 注 塑 产 品 低温试验
3PCS
2个月
L
镜
高低温 冲击试验
高低温 测试仪
3PCS
2个月
片
湿热试验
在温度(45℃±2℃)条件下，相对湿度93%± 高低温恒定 2%RH条件下存放24小时，试验结束后，样 功能及外观性能满足试验前检 湿热试验箱 品在正常大气条件下(20℃±5℃)恢复1～2小 验要求。 时，进行外观检验。 将产品置于盐雾试验箱中，连续做168个小 时，试验时分时间段进行观察并记录；时间 镀层表面应无脱落、氧化等不 盐雾试验箱 段分别为：48H、72H、120H、144H、168H 良现象。 。盐水配置浓度为5%；试验温度为35度；饱 和温度为37度。 5% 24 盐雾试验箱 将镜片产品放置在浓度为5%的盐水中24小时 镀层表面应无脱落、氧化等不 良现象。
3PCS
每批
钢球直径 为9mm、 重量为3 克 备注
产品类别 工序
试验项目
试验数量 试验周期
注塑产品表面 硬度试验
铅笔硬度 测试仪
用不同硬度等级的铅笔，载重750克以45° 角，在被测物表面测试五次。
用橡皮擦去其铅笔痕迹后，应 有三道不留下划痕为合格（表 面硬度为≥2H）
3PCS
每批
附着力试验
在注塑产品表面任选一平整区域用刀片划直 至露出料米为止的1.5 mm×1.5mm的小格100 1、脱落面积<15%判为合格 百格刀、 个，再将3M600号胶纸用手压平完全粘附 2、脱落面积≥15%判为不合 3M600#胶带 后，等待180秒，再以平行于被测物方向180 格 度的角度将胶带瞬间拉起撕脱。其脱落面积 不可超过允许标准。 高低温 测试仪 高低温 测试仪 将产品置于恒定高温箱中(60±2℃)24小时， 表面应无裂纹、脱层、起泡、 到时间后，将样品拿出，在自然条件下恢复 起翘、变色等不良现象。 1-2个小时，再进行功能外观检测 将产品置于恒定低温箱中(-20±2℃)24小 表面应无裂纹、脱层、起泡、 时，到时间后，将样品拿出，在自然条件下 起翘、变色等不良现象。 恢复1-2个小时，再进行功能外观检测 将产品置于高温箱中(60±2℃)1 小时，再放 表面应无裂纹、脱层、起泡、 入冷温箱中(-20±2℃)1小时，时间间隔不超 起翘、变色等不良现象。 过5分钟；循环冲击20个周期。
承
认 核 成 评价基准
文件编号 版 本 号 日 期 备注 片材测试
锐驰IML产品试验测试规范
产品类别 工序 试验项目 硬度试验 试验仪器 铅笔硬度 测试仪
IML技术课
审 作
试验方法 用不同硬度等级的铅笔，载重750克以45° 角，在被测物表面测试五次。
试验数量 试验周期 3PCS 每批
用橡皮擦去其铅笔痕迹后，应 有三道不留下划痕为合格 （PET片材硬度为≥2H）
5PCS
每批
2PCS
2个月
L
2PCS
2个月
镜 电 镀 人工汗试验 人工汗液
片
3PCS
2个月
注塑 产品
抗冲击实验
将镜片放在中空底座的电木模上，将中空塑 胶管垂直放在待测产品上，把钢球放入中空 管内，让钢球冲击镜片表面,最后观察部品状 钢管、 镜片无损伤 Ф9mm钢球 态.(厚度1.0mm(含1.0mm)以上用Ф9mm钢球 、高度1.6米；厚度1.0mm以下用Ф9mm钢球, 高度1.2m)。 试验仪器 试验方法 评价基准
3PCS
2个月
盐雾试验
3PCS
2个月
必须是电镀 的产品
盐水试验
3PCS
2个月
必须是电镀 的产品