高比消石灰-中文-PDF
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高比熟石灰在干法吸附中的应用英国化学工程师协会IChemE 废物论坛 2003
“高比表熟石灰在干法吸附中的应用” 烟气净化 (FGT) 工艺,可以粗略划分为三类:
1. 湿法烟气净化工艺
2. 半干法烟气净化工艺
3. 干法烟气净化工艺
湿法FGT 工艺主要应用于电厂的烟气脱硫 (FGD)。该工艺的洗涤工艺,
令到烟气的温度在大约60 - 70°C 。在半干法工艺中,石灰乳悬浮液输入烟气流中,烟气温度通过水的蒸发,冷却至140 – 170 °C 。反应产品做为干粉在后续过滤器中被分离。在干法工艺中,反应物料做为干粉被送入烟气。该工艺可以在高温 (850 – 1000 °C), 中温 (300 – 450 °C) 和低温 (80 – 220 °C) (特别是垃圾焚烧厂的烟气处理)环境下使用。基于其给予客户决定性的优势,干法工艺成为现代烟气净化的标准方式,
所有工艺的共同点,是采用石灰基产品(研磨石灰石 - 碳酸钙,石灰 - 氧化钙,熟石灰 – 氢氧化钙)来中和酸形成污染物(HCl ,SO2,HF )。这些产品应用洗涤气体的标准是,除了化学纯度(CaO 含量和次要成份)外,
● 研磨石灰石:活性和粒度分布, ● 石灰:水合表现(T60值,分散性), ● 熟石灰:粒度分布,比表面积,孔体积。 从化学的角度来看,熟石灰一般用于干法和半干法工艺。
从上世纪八十年代中期开始,Lhoist 就开始研究用于干法,半干法工艺的
产品 (WÜLFRAsorp ®, WÜLFRAgran ®
)。这种集中研究的结果,就是第一个
高比熟石灰产品的诞生WÜLFRAsorp ® A. 与标准熟石灰BET 比表面积18 m 2
/g
相比,WÜLFRAsorp ® 的比表面积是38 m 2
/g. 以这种方式,在干式吸收工艺中,可用于气固反应的表面积,原则上提高了一倍。更多的,基于产品更加精细(D50,3微米,相对于标准熟石灰的D50, 6微米),粒子的数量与可分散性也明显提高。Lhoist 公司的集中研发,催生了进一步对标准熟石灰性能的提升,
产生了 Spongiacal ® (德国注册型号: WÜLFRAsorp ®
D SP 法国注册型号
Captacal ® SP). 该产品在比表面积(45 m 2
/g )提高的基础上,其孔体积,尤其对困难的SO 2移除来说特别重要的参数,得到了提高。与标准熟石灰孔体积
0.08 cm 3/g 相比,Spongiacal ® 的孔体积超过0.2 cm 3
/g (N 2 吸附).
图 1: 不同熟石灰的比较
普通熟石灰WÜLFRAsorp® Spongiacal®
图 2: 发展历史
干法工艺已成为现代烟气净化的标准,因为它们为用户提供了决定性的优势。除了安全符合强制性限值和高的灵活性,它们也带来较低的投资和运营成本,低人工支出,以及一个简单的概念和节省空间的设计。反应产物是在干燥的状态下产生的。其使用的例子可以在几乎所有的应用领域找到,例如:
●木材和生物质发电厂
●市政垃圾焚烧发电厂
●危险废物焚烧厂
●常规电站
●有色金属加工
●玻璃熔炉
●陶瓷行业
●工艺烧制。
除了对酸形成污染物的脱除外,最感兴趣的地方,是其可以脱除生态毒性物质,如重金属(如汞,铅,锌)和二恶英/呋喃(PCDD/ PCDF)。这些吸附工艺通过使用合适的混合产品,在低温在范围内有利的进行。Lhoist集团对于这种应用,基于®Spongiacal,熟石灰和石灰石粉,可以根据客户的要求,提供量身定制的产品。使用的吸附材料包括了褐煤焦炭和活性炭。Lhoist为此目的提供的产品提供更高的固有安全性。如果有需要,无需额外的设备和人员支出。满足了需求更简单,更可靠的设备安装工程。
图3:石灰碳混合物
针对工艺定制优化的产品的使用,赋予了半干法干法工艺操作者独有的优势。因此,高反应熟石灰(®Spongiacal)因为以下原因,而被普遍采用:
●操作材料的消耗最小化,
●实现安全符合强制性限制值,
●减少了大量的剩余废物(要求尽量减少残余废物!)。
在低温范围内,高反应熟石灰产品(WÜLFRAsorp®A和®Spongiacal)已成功地应用了一段时间。一个重要的发展,是半干法与干法工艺步骤以及高孔隙率产品(MCD过程)的组合。介质的温度范围为特殊水合物,尤其是移除SO2水合物,提供了良好的使用条件。例如,在玻璃行业的烟气净化,在350 -
500°C 的温度区间,成功使用了WÜLFRAsorp®A 4。在高的温度范围,大约850-1000°C ,专门开发使用了烟气净化的高比表面积产品(如WÜLFRAsorp®)。 WÜLFRAsorp ® A WÜLFRAsorp ®
A Spongiacal ®
NHL / 磨碎石灰石 WÜLFRAsorp ® D SP NHL
NHL
~ 1200 - 1000 °C ~ 850 - 450 °C
~ 300 - 220 °C
~ 1000 - 850 °C ~ 220 - 80 °C
~ 450 - 300 °C SO 2 SO 2 + HCl SO 2 + HCl
Max. 180°C
PCDD/DF + Hg
图 4: 石灰基产品的温度应用范围
除了温度外,一些其他因素也影响污染气体的去除。他们可以归纳为燃气性质(已知),工艺工程(能够影响)和吸附剂(能够影响)。熟石灰在半干法和干法工艺中受温度的影响,也在这里进行讨论。
通过废物焚烧处理的实际例子,来讨论运行结果与运行经验
废物焚烧处理厂
在20世纪90年代初,烟气净化装置的改造与建设,是从垃圾与危废焚烧场(MWI / HWI)开始的。其原因是德国的法案17th BImSchV ,其几乎完全转变成为欧洲法律,同时也影响了其他的工业领域。
在这方面的重要目标,包括了高效率移除HCl ,SO2,以及生态毒性污染物。为了满足强制性目标,在第一阶段安装了非常复杂的湿法工艺,而一些运营商使用改造或升级的半干法或干法工艺。MCD 工艺是一个成功的符合17 BImSchV 成本效益的措施。多种方法中,有喷雾吸附和干式吸收,以及两者的组合。相当重要的是高反应Spongiacal®产品在干式吸收阶段的使用。混合吸附剂已被广泛用来减少生态毒性污染物。