Mn-Cu阻尼合金熔炼工艺
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联合熔炼工艺之所以可以解决传统熔炼工艺中的成分波动以及力 学性能不达标的问题主要原因有以下几点： ① 考虑了Mn的熔铸特性。采用联合熔炼工艺，减少了 Mn的氧化。 ② 碱性的镁砂坩埚杜绝增碳。 ③ 分布熔炼的得到的中间合金。 ④ 真空感应炉中惰性气体分压保护抑制较高蒸汽压的 Mn，高温下挥 发 ⑤ 振动条件浇铸减少偏析。
4、熔炼及浇注温度制度
5、脱氧剂的选择
6、浇铸前含气量检测
Mn-Cu阻尼合金感应电炉的联合熔炼工艺路线
预处理的电解Cu、Fe、Ni
镁砂坩埚 中间合金 （关闭电源冷却至半固态）
覆盖剂+电解Mn、Al
惰性保护气体
合金过热100-150℃
调整炉温1250-1300℃ 保温
1300℃振动浇铸
Βιβλιοθήκη Baidu
Mn-Cu阻尼合金感应电炉的联合熔炼工艺路线优点分析
传统的Mn-Cu阻尼合金的熔炼工艺
覆盖剂+电解Mn+部分电解Cu+Fe+Ni→ 过热合金→预留电解Mn→Al+Zn→调整炉 温浇铸
传统工艺下熔炼Mn-Cu阻尼合金的质量分析
1、成分分析
炉号 1 2 3 WB Mn 52.05 50.22 48.9 Al 3.82 4.18 2.9 Fe 1.98 2.18 3.51 Ni 1.95 2.11 1.82 Zn 1 0.87 3.98 C 0.022 0.026 —— Si 0.19 0.09 —— Cu 余量 余量 余量
Mn-Cu高阻尼合金的熔炼
汇报学生：范浩
报告结构
� Mn-Cu阻尼阻尼合金的应用 � 传统的Mn-Cu阻尼合金的熔炼及缺陷分析 � Mn-Cu阻尼合金的熔铸特性 � Mn-Cu阻尼合金的联合熔炼工艺
Mn-Cu高阻尼合金
对于噪声以及震动途径： ① 从机械结构上设计优化。 ② 以机械性能优良的减震降噪的高阻尼材料做结 构件 使用阻尼材料作为机械结构材料应满足的条件： ①较高的阻尼性能 ②较高的力学性能
Mn-Cu阻尼合金的联合熔炼工艺
1、Mn-Cu阻尼合金成分选择
质量百分数% Mn sonoston Incramute 洛铜 54.25 45 40（50 52） Cu 37 53 其余 Al 4.25 2 3.5（3 4） 1.5（1 2） 3（2.5 3.5） Ni 1.5 Fe 3
2、原材料的选择与预处理 电解Mn、Cu、Ni、纯Fe、Al。 防止合金液的吸气，原材料除其处理（退火）。 3、选用真空感应炉，碱性炉衬，镁砂坩埚。
要使的Mn-Cu阻尼合金具有良好的阻尼性能以及力学性能，必须使其具 有良好的化学成分、纯洁度和优良组织。 1、Mn在高温下具有较高的化学活性易氧化为（MnO熔点为1785℃）。 2、MnO是一种碱性氧化物，易与酸性氧化生成复杂的硅酸盐。 3、Mn具有较高的蒸汽压比Cu、Ni、Al高出几个数量级，会引起熔炼过 程中的污染及Mn损失。 4、Mn-Cu合金中的Al与Cu的密度相差悬殊易形成比重偏析。 5、Mn-Cu高阻尼合金的凝固温度范围比较宽，收缩率大表面张力比较 大，缩松缩孔的倾向较大。
2力学性能分析
炉号 1 2 3 标准要求 σb/MPa 480 330 510 539 δ/% 13 1 5 20 αk/(J/cm-2) 12.5 18 17 30 HBS 1800 —— —— 1275 25 冷弯角α（°）
原因分析
1、Mn的氧化挥发 2、合金液的吸气 3、Al、Zn的烧损
Mn-Cu阻尼合金的熔铸特性
4、熔炼及浇注温度制度
5、脱氧剂的选择
6、浇铸前含气量检测
Mn-Cu阻尼合金感应电炉的联合熔炼工艺路线
预处理的电解Cu、Fe、Ni
镁砂坩埚 中间合金 （关闭电源冷却至半固态）
覆盖剂+电解Mn、Al
惰性保护气体
合金过热100-150℃
调整炉温1250-1300℃ 保温
1300℃振动浇铸
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Mn-Cu阻尼合金感应电炉的联合熔炼工艺路线优点分析
传统的Mn-Cu阻尼合金的熔炼工艺
覆盖剂+电解Mn+部分电解Cu+Fe+Ni→ 过热合金→预留电解Mn→Al+Zn→调整炉 温浇铸
传统工艺下熔炼Mn-Cu阻尼合金的质量分析
1、成分分析
炉号 1 2 3 WB Mn 52.05 50.22 48.9 Al 3.82 4.18 2.9 Fe 1.98 2.18 3.51 Ni 1.95 2.11 1.82 Zn 1 0.87 3.98 C 0.022 0.026 —— Si 0.19 0.09 —— Cu 余量 余量 余量
Mn-Cu高阻尼合金的熔炼
汇报学生：范浩
报告结构
� Mn-Cu阻尼阻尼合金的应用 � 传统的Mn-Cu阻尼合金的熔炼及缺陷分析 � Mn-Cu阻尼合金的熔铸特性 � Mn-Cu阻尼合金的联合熔炼工艺
Mn-Cu高阻尼合金
对于噪声以及震动途径： ① 从机械结构上设计优化。 ② 以机械性能优良的减震降噪的高阻尼材料做结 构件 使用阻尼材料作为机械结构材料应满足的条件： ①较高的阻尼性能 ②较高的力学性能
Mn-Cu阻尼合金的联合熔炼工艺
1、Mn-Cu阻尼合金成分选择
质量百分数% Mn sonoston Incramute 洛铜 54.25 45 40（50 52） Cu 37 53 其余 Al 4.25 2 3.5（3 4） 1.5（1 2） 3（2.5 3.5） Ni 1.5 Fe 3
2、原材料的选择与预处理 电解Mn、Cu、Ni、纯Fe、Al。 防止合金液的吸气，原材料除其处理（退火）。 3、选用真空感应炉，碱性炉衬，镁砂坩埚。
要使的Mn-Cu阻尼合金具有良好的阻尼性能以及力学性能，必须使其具 有良好的化学成分、纯洁度和优良组织。 1、Mn在高温下具有较高的化学活性易氧化为（MnO熔点为1785℃）。 2、MnO是一种碱性氧化物，易与酸性氧化生成复杂的硅酸盐。 3、Mn具有较高的蒸汽压比Cu、Ni、Al高出几个数量级，会引起熔炼过 程中的污染及Mn损失。 4、Mn-Cu合金中的Al与Cu的密度相差悬殊易形成比重偏析。 5、Mn-Cu高阻尼合金的凝固温度范围比较宽，收缩率大表面张力比较 大，缩松缩孔的倾向较大。
2力学性能分析
炉号 1 2 3 标准要求 σb/MPa 480 330 510 539 δ/% 13 1 5 20 αk/(J/cm-2) 12.5 18 17 30 HBS 1800 —— —— 1275 25 冷弯角α（°）
原因分析
1、Mn的氧化挥发 2、合金液的吸气 3、Al、Zn的烧损
Mn-Cu阻尼合金的熔铸特性