COHC2012-II型动静压试验器使用操作说明
压力测定器的使用方法
压力测定器的使用方法一、引言压力测定器是一种用于测量压力的仪器。
它广泛应用于各个领域，如工业、医疗、环境等。
本文将介绍压力测定器的使用方法，以帮助读者正确使用和操作该仪器。
二、仪器准备在使用压力测定器之前，首先需要进行仪器准备工作。
这包括以下几个步骤：1. 检查仪器：仔细检查压力测定器是否完好无损，如有损坏或故障应及时修理或更换。
2. 校准仪器：使用压力标准装置对压力测定器进行校准，确保其准确度和稳定性。
3. 连接电源：将压力测定器与电源连接，确保其正常工作。
三、安装仪器正确的安装压力测定器可以确保其正常运行和准确测量压力。
以下是安装步骤：1. 选择合适位置：选择一个稳定、无振动、无腐蚀性气体的环境作为安装位置。
2. 清洁安装区域：清洁安装区域，确保没有杂物和污垢，以防影响仪器的正常工作。
3. 固定安装支架：根据压力测定器的尺寸和重量，选择合适的支架进行固定，确保仪器稳定安全。
4. 连接压力管道：根据实际需求，将压力测定器与压力管道连接。
注意连接的紧固度，以防漏气。
四、使用方法正确的使用方法可以保证压力测定器的准确性和可靠性。
以下是使用方法的详细步骤：1. 打开电源：将电源开关打开，确保压力测定器正常工作。
2. 设置参数：根据实际需求，设置测量单位、量程范围等参数。
3. 进行测量：将压力测定器的感应头与待测压力部位接触，等待一段时间，直到仪器显示稳定的压力数值。
4. 记录测量结果：根据需要，记录测量结果，以备后续分析和应用。
五、注意事项在使用压力测定器时，需要注意以下几个事项，以确保仪器的正常使用和安全操作：1. 避免过量压力：在测量压力时，应避免超过仪器的量程范围，以防止仪器损坏。
2. 防止震动和冲击：避免仪器受到震动和冲击，以免影响测量结果和仪器寿命。
3. 定期维护：定期对压力测定器进行维护和保养，保持其正常工作状态。
4. 避免接触液体：压力测定器通常适用于气体压力测量，避免接触液体，以防止损坏仪器。
动态试验机操作指南说明书
动态试验机操作指南说明书一、引言动态试验机是一种用于测试材料和结构在不同应变和载荷下的力学性能的设备。
本操作指南旨在提供全面、准确的操作步骤和安全注意事项，以确保试验机的正常使用和保护操作人员的安全。
二、设备概述动态试验机由以下主要部件组成：1. 主机：包括试验空间和负载系统，用于施加力和测量变形。
2. 控制系统：实现试验参数的输入和控制，监测试验过程，并记录和输出试验结果。
3. 数据采集系统：用于采集试验过程中的数据，并将其传送给控制系统进行处理和分析。
4. 安全装置：包括急停按钮、防护罩、安全门等，用于保护操作人员的安全。
三、操作步骤1. 准备工作- 确保试验机处于稳定的水平位置，并连接好电源和外部设备。
- 检查试验机的各个部件是否正常运转，并进行必要的维护和保养。
- 根据试验需要，选择合适的夹具和附件，并进行安装和调整。
2. 参数设置- 打开控制系统，并登录系统账号。
- 输入试验参数，包括试验类型、应变速率、载荷范围等。
- 确认参数设置无误后，保存设置并进行下一步操作。
3. 校准与调试- 进行试验机的校准，包括力传感器、位移传感器等的校准。
- 对试验机进行负载系统的调试，确保负载施加平稳、准确。
- 进行动态试验机的调试，检查试验机的稳定性和响应速度。
4. 样品安装- 根据试验需求，将待测材料或结构装夹在夹具上。
- 确保样品的安装位置正确，并将夹具固定好。
5. 试验进行- 开始试验前，确保所有人员远离试验区域，并戴好个人防护用品。
- 按照控制系统的要求，启动试验机并输入开始试验指令。
- 观察试验过程中的载荷、位移、变形等数据，确保数据采集正常。
- 在试验结束时，按照要求逐步减小载荷并停止试验。
6. 数据分析与报告输出- 将试验数据导出到数据分析软件中，进行数据处理和分析。
- 根据试验结果编写试验报告，并将其输出为可供打印或保存的格式。
- 存档试验数据和报告，并进行必要的备份和保护。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉试验机的使用说明和安全规定，并按照要求进行操作。
压力测试仪操作指引
压力测试仪操作指引
一、准备工作
1.安全防护：首先应该确保工作环境安全，检查压力测试仪是否正确
安装，然后将电源线插上，并在接通电源前将电压调至正确的值，以确保
安全工作。
2.准备仪器：准备好压力测试仪，包括：主机、压力传感器、温度传
感器等，以及它们之间的连接件，确保压力测试仪正常工作。
3.设置仪器：设置仪器的参数，包括：最大测量压力、最小测量压力、测量范围、测量精度、保持时间以及配置上的其他信息等。
二、使用步骤
1.安装压力传感器：将压力传感器安装在压力测试仪上，检查安装是
否牢固，可以使用止回阀和排气阀等器件组成。
2.设置压力测试仪：将压力测试仪设置至所需的值，具体步骤是：根
据需要设置压力测试仪的参数，使其准备检测。
3.测试压力：通过插入压力传感器线缆的连接头，连接上压力测试仪，准备开始试验。
之后，按照预设的参数启动压力测试仪，等它自动完成测试，或者在必要的时候对其进行手动操作，进行压力测试。
4.读取测试数据：在压力测试结束后，测试仪会自动生成测试数据，
然后将测试结果以文件的形式保存到磁盘中，这样就可以方便地进行数据
分析了。
5.清理压力测试仪：当压力测试完成后。
静载仪操作简明指南
静载仪操作简明指南
操作简明指南：静载仪
一、介绍
静载仪是一种用于测量材料或结构承载能力的设备。
它可以通过施加静态载荷来测试物体的破坏负荷、拉伸强度等指标。
本指南将详细介绍如何正确操作静载仪。
二、设备准备
1、确保静载仪处于稳定的工作平台上。
2、检查仪器是否连接到电源。
3、确保仪器的传感器和线缆没有损坏。
4、检查并调整仪器的配置和参数设置。
三、操作步骤
1、打开仪器电源，并等待设备启动。
2、选择合适的测试模式，并进行参数配置。
3、将被测试物体安装在静载仪上，确保安装牢固。
4、设置测试开始前的初始加载值，并启动测试。
5、在测试过程中，及时记录测试数据，如加载值、位移、应变等。
6、根据需要，可以在测试过程中进行加载值的增减，以获取更
详细的数据。
7、当达到预设的终止条件时，结束测试并记录最终测试结果。
8、关闭静载仪的电源，并将设备恢复到初始状态。
四、安全注意事项
1、在操作过程中，确保人员远离测试区域。
2、遵守相关安全规定，如穿戴个人防护装备。
3、严禁超载测试，以免损坏设备或造成人员伤害。
4、定期对静载仪进行维护保养，保持设备的正常运行状态。
附件：本文档无附加内容。
法律名词及注释：
1、材料承载能力：指材料在外力作用下所能承受的最大载荷。
2、破坏负荷：指物体在受到超过其承载能力的载荷作用时出现
破坏的载荷值。
3、拉伸强度：指材料在受到拉伸力作用时抵抗变形破坏的能力。
静压实验安全操作规程
静压实验安全操作规程静压实验安全操作规程实验室中进行静压实验时，采取适当的安全操作措施对于保护实验人员的安全至关重要。
以下是一些静压实验的安全操作规程：1. 实验前的准备：a. 在实验开始之前，确保实验人员已经接受了必要的培训，并且了解实验的操作步骤和安全注意事项。
b. 检查实验室设备和仪器的完整性和正常工作状态，如泵、压力计、管道等。
c. 验证实验材料的安全性和完整性，如密封件、压力容器等。
d. 确保实验区域的通风良好，并提供适当的紧急停机设施。
2. 穿戴个人防护装备：a. 实验人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括实验服、手套、安全鞋等。
b. 长发的实验人员应将头发盘起，以防止其被设备和仪器牵引。
c. 实验过程中应戴上护目镜和口罩，以保护眼睛和呼吸系统。
3. 操作环境的控制：a. 在实验室中设立明确的实验区域，并限制无关的人员进入该区域。
b. 确保实验区域清洁整齐，并清除可能引发危险的杂物和物品，如滑动、摔倒和撞击等。
c. 定期检查实验仪器和设备的电气和机械安全性能，并进行必要的维护和维修。
4. 操作步骤的安全控制：a. 在进行实验操作之前，先进行理论计算和实验参数以确认实验过程的可行性和安全性。
b. 实验操作过程中严格按照操作规程进行，不得擅自更改实验方法或参数。
c. 在实验过程中，对于可能产生高温、高压或其他危险因素的操作步骤，必须采取相应的安全措施，如佩戴耐高温手套、防护隔离罩等。
d. 在实验过程中注意实验数据的记录和监测，及时发现并解决实验异常情况。
5. 废弃物处理和清洁：a. 实验结束后，将所有废弃物和实验残余物彻底清除干净。
b. 对于有毒有害废弃物和实验材料，必须按照相关规定进行正确的处置。
6. 突发事件应急措施：a. 针对实验中可能发生的突发事件，制定相应的应急预案和演练。
b. 实验人员必须熟悉实验室内的应急设备和紧急停机装置的操作方法，以及万一发生意外事件时的紧急撤离路径。
总结：进行静压实验需要实验人员具备相关的知识和技能，并且必须严格按照操作规程进行操作。
多功能压力校验仪的使用及功能特点 压力校验仪操作规程
多功能压力校验仪的使用及功能特点压力校验仪操作规程多功能压力校验仪的使用及功能特点：1、多功能压力校验仪可以测量和输出电压、电流、电阻、频率、热电偶、热电阻信号，测量和输出同时使用，且测量、输出相互隔离多功能压力校验仪的使用及功能特点：1、多功能压力校验仪可以测量和输出电压、电流、电阻、频率、热电偶、热电阻信号，测量和输出同时使用，且测量、输出相互隔离。
2、供应变送器24V电源，直接在回路中测量电流，更便利检测二线制变送器；还具有模拟变送器输出功能。
输出电流环故障诊断，环路故障指示、报警。
3、按键掌控任意步阶输出功能，更便利检查线性，比传统旋钮式更节省时间。
4、八种热电偶、四种热电阻具有ITS—90标准分度表对应显示，内置或外接测温传感器为热电偶供应冷端温度补偿，或选用手动冷端温度补偿功能。
5、在宽温范围同样保证高精度，六位显示。
大屏幕液晶、带背光，中文智能菜单，参数显示更全面，更易使用。
6、多功能压力校验仪接受面板校准技术，无需打开仪器机箱，可使仪器更简单溯源至上一级标准。
7、多功能压力校验仪具有热工电子字典功能，可实现温度与热电势或热电阻值互为查询。
8、特有电池容量图标显示及电源节电管理，使用时间更长，欠电自动关机。
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压力校验仪是一种新型测试仪表,不仅解决了标准压力的校验，而且更好的充分了现场综合的测试需要。
现今很多仪表材料通过快递及物流传动到各个所需厂家手中，但是由于路途的颠簸以及反复的搬运或是包装的疏漏，可能会导致仪表在运输途中就产生损坏，反复的维护和修理可能会缩短仪表使用寿命，故平日的保养至关紧要，今日我们就压力校验仪该如何保养来讨论一下:1、压力校验仪贯彻“专人负责、防备为主、常常保养，适时检修”的原则。
墙体龙骨抗冲击和静载试验装置使用说明书
墙体龙骨抗冲击和静载试验装置使用说明书墙体龙骨抗冲击和静载试验装置使用说明书一、前言该使用说明书旨在帮助用户正确使用墙体龙骨抗冲击和静载试验装置。
本装置主要用于测试墙体龙骨在受冲击和静载作用下的性能和安全性。
二、操作流程1.准备工作：–确保试验装置处于稳定状态，没有松动部件。
–根据龙骨的尺寸和形状，调整装置的夹具和支撑杆。
–将装置底座放在坚固平稳的地面上，进行固定。
2.抗冲击试验：–将待测试的龙骨安装在装置的夹具上。
–使用冲击物或冲击器具，在装置指定位置对龙骨进行冲击。
–观察龙骨的表现，比对其受冲击后的变形情况与产品标准的要求。
3.静载试验：–将待测试的龙骨安装在装置的夹具上。
–根据产品要求，施加指定的静载力。
–观察龙骨的表现，测量其受力后的变形情况与产品标准的要求。
4.结果记录：–将试验过程中的实验数据进行记录，包括冲击力或静载力大小、龙骨变形情况等。
–分析记录的数据，并与产品标准进行对比，评估龙骨的性能和安全性。
三、安全注意事项•在使用装置前，请仔细阅读本说明书，并按照要求操作。
•操作装置时，戴好个人防护装备，确保自身安全。
•冲击物或冲击器具使用时，注意避免人员伤害和其他物品损坏。
•检查装置和龙骨的状态，确保没有破损或其他安全隐患。
•如发现装置异常或龙骨有问题，请停止使用，并联系相关维修人员。
四、故障排除1.装置不稳定：–检查底座是否牢固固定在地面上。
–检查支撑杆和夹具是否牢固连接。
–如有松动或损坏，及时调整或更换相应部件。
2.试验结果异常：–检查龙骨和装置是否正常安装。
–检查冲击物或静载力是否符合要求。
–如有问题，请参考故障排除指南或联系技术支持人员。
五、维护保养•定期清洁试验装置，确保其正常运行。
•如发现装置有损坏或松动的部件，请及时修理或更换。
•按照装置说明书进行保养和维护，延长使用寿命。
六、总结墙体龙骨抗冲击和静载试验装置是一种用于评估龙骨性能和安全性的重要工具。
通过正确使用该装置，能够准确测试龙骨的抗冲击和静载能力，并根据结果进行产品质量评估和改进。
压力试验机安全操作规程范本（2篇）
压力试验机安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程适用于压力试验机的操作人员，旨在保障操作过程中的人员安全，并确保试验机正常运行和试验数据的准确性。
二、操作前的准备工作1. 熟悉压力试验机的结构和工作原理。
2. 检查试验机的运行状态，确保各部件正常运转，并对试验机进行必要的维护和保养。
3. 检查试验机的电气设备是否正常，包括电源线、接地线、控制装置等。
4. 清理试验机的工作台面，确保无杂物；检查工作区域是否整洁，防止滑倒和碰撞。
5. 穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服、手套等。
三、操作步骤1. 打开主电源开关，启动试验机的电源。
2. 按照试验要求设置试验机的参数，如试验压力、试验时间等。
3. 将待测材料或设备正确安装在试验机上，并固定好。
4. 关闭试验机的安全门，并确保安全门锁定牢固。
5. 按下启动按钮，开始试验。
6. 在试验过程中，操作人员要密切观察试验机的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
7. 试验结束后，按下停止按钮，关闭试验机。
8. 拆卸试验样品或设备时，必须等待其完全停止运行并拔掉电源，才能进行拆卸操作。
9. 将试验机和工作区域清洁干净，归位保管。
四、安全注意事项1. 严禁在操作试验机时穿拖鞋、高跟鞋等不安全鞋类，以及松散的衣物和长发。
2. 操作人员应保持冷静，不得慌张行动或过度疲劳操作。
3. 在试验过程中切勿将手指、手臂等身体部位伸入试验机内部。
4. 操作人员应熟悉试验机的紧急停机按钮和安全门开关的位置，并在必要时及时使用。
5. 在试验机运行时，禁止随意移动试验机或触碰试验机的电气设备和控制按钮。
6. 严禁在试验机上超负荷试验或进行未经授权的试验。
7. 若试验机出现故障或异常，应立即停机并及时报告相关人员进行维修。
8. 操作人员应定期接受试验机操作和安全知识培训，确保掌握操作技能和安全意识。
五、事故处理与应急措施1. 发生事故或意外情况时，操作人员应立即停止试验机，并按照事故应急预案进行相应处理。
等静压安全操作规程
等静压安全操作规程1. 引言本文档旨在为等静压设备的安全操作提供指导和规范。
等静压技术是一种常见的压力控制技术，广泛应用于工业、制造和实验室等领域。
然而，由于操作不当或忽视安全措施可能导致严重的意外事故和人员伤害，因此，正确的操作和严格遵守安全规程对于使用等静压设备的人员至关重要。
2. 设备准备在操作等静压设备之前，必须进行设备准备工作，以确保设备正常运行并减少事故的风险。
2.1 设备检查在使用等静压设备之前，请务必进行以下设备检查：•检查设备是否完好无损，特别是密封件、阀门、管道和压力表等部件。
•检查液体或气体供应的压力是否符合设备要求。
•确保设备连接正确，无泄漏现象。
2.2 安全防护措施在操作等静压设备时，务必采取以下安全防护措施：•戴上防护手套、护目镜和防护服等个人防护装备。
•确保操作场所通风良好，避免有害气体积聚。
•避免在高温、高压或低温环境中操作设备，以免引发意外事故。
3. 操作步骤在开始操作等静压设备之前，请仔细阅读并按照以下步骤进行操作：3.1 设备启动1.按照设备厂商提供的操作手册，正确启动等静压设备。
2.观察设备运行状态，确认设备无异常噪音、泄漏等现象。
3.2 设定压力1.根据实际需求，使用设备面板或控制器设置所需的等静压力值。
2.缓慢调节设备输出压力，确保设备输出稳定且平滑，避免压力突变造成设备损坏或意外事故。
3.3 操作概述1.在操作过程中，保持设备处于正常运行状态，及时观察设备指示，确保设备运行正常。
2.避免突然关闭设备电源或关闭阀门，以免导致压力突变或设备损坏。
3.在操作设备前，仔细阅读并理解设备的控制标志和指示灯，确保正确操作设备。
3.4 关机操作1.停止设备的运行，将输出压力调节至最低值或关闭设备电源。
2.关闭液体或气体供应，并排空设备内残留压力。
3.清洁设备表面，将设备归位，并妥善保管设备。
4. 应急措施在操作等静压设备过程中，可能会发生意外事故或紧急情况，务必做好应急准备和措施：•在操作场所设立明显的安全出口和逃生通道，确保人员可以迅速安全地离开。
压力试验操作规程
压力试验操作规程压力试验必须在容器经过全面检验合格后进行，进行压力试验时必须有检查人员、检验责任师和质量技术监督部门的驻厂监督检验人员同时到场，对试验全过程进行检查监督。
确认试验结果，并按有关监察规定打监检钢印。
1、压力试验场地应有可靠的安全防护措施，安全防护措施须经单位技术负责人和安全部门检查认可，耐压试验过程中，不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。
2、压力试验必须根据图样规定的试验方法和试验压力进行试验。
3、压力试验必须用二个量程相同的并经过校正的压力表，压力表的量程应是试验压力的1.5-3倍之内，以试验压力的2倍为易。
表盘直径不小于100mm。
低压容器使用的压力表精度不低于2.5级，中、高压容器使用的压力表精度不低于1.5级的要求，且应安装在容器顶部便于观察的位置；盲板应按照HG20592～20635标准中的规定制造或购置，试压所用的盲板等应和压力容器上法兰同制造标准、同公称压力、同公称直径，螺栓、螺母应是标准规定的强度级别，所有螺栓应装备完整、齐全，工装应符合相应的标准规定。
4、试验前容器各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全、紧固，当试验过程中保压检查期间，压力应保持不变，不得连续加压，维持试验压力，不得带压紧固螺栓、不得带压施焊。
紧固妥当，不允许采用边加压来维持压力不变。
5、气压试验应有安全措施，并需经试验单位技术总负责人批准经安全部门检查监督，方可进行试验，所用气体应为干燥，洁净空气、氮气或其它惰性气体。
碳素钢和低合金钢制容器，气压试验时介质温度不得低于15℃，其它钢制容器气压试验温度按图样要求执行。
5.1 液压试验(1)液压试验的液体应采用洁净水，特殊需要也可采用不会导致发生危险的其它液体，但试验时液体温度应低于其闪点或沸点，并编写专用试压工艺文件。
(2)奥氏体不锈钢压力容器用水进行液压试验时，应控制水中的氯离子含量不超过25mg/L。
(3) 碳素钢、Q345R和正火15MnVR制压力容器液压试验时，液体温度不得低于5℃，其它低合金钢，压力容器，液体温度不得低于15℃，如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，则需相应提高液体温度，其它材料制压力容器液压试验按图样规定。
静力载荷测试仪操作规程
静载试验实例：有一工地，需做静载试验，试验要求及所需的配套设备如下：最大加载量：2000kN试验方法：依照JGJ106-2014慢速规范加卸载分级：依据规范记录桩沉降量时间：依据规范稳定标准：依据规范试桩最大沉降量允许值：40mm不均匀沉降允许值：10mm控载方式：自动油泵控制方式：油泵开关控制器（测控器内嵌）电动油泵：380V双油路超高压油泵千斤顶：3200kN双油路油压千斤顶，编号：25687，额定油压：64MPa荷载传感器：油压传感器：80MPa，灵敏度：2.13mv/V，编号：65536位移传感器：50mm容栅式位移传感器检测流水号：080010桩号：0012主机和测控器通信方式：无线GPRS远程传输方式：内部模块发送GPRS数据发送方式：按规范发送操作步骤：★检查供电电源220V（仪器供电电源）、380V（油泵供电电源）是否正确。
★检查供电电源无误后，用2.5平方四芯电缆将测控器与现场三相380V交流电源连接并可靠接地。
★选择合适地点放好仪器主机，将测控器放在桩前，固定好主机及测控器的吸盘天线。
★将主机电源线插入220V插座，准备给主机供电。
★检查油泵电机应为三相Y型接法。
然后用1.5平方四芯电缆将油泵电机与测控器油泵电源插头连接。
★连接好油路系统（油压传感器应串入油路系统），高压油管应防打折。
移传感器的测杆安装在基桩上，位移传感器安装就位后，将连接位移传感器的电缆插入测控器位移通道1号至4号位移传感器插座上，将连接油压传感器的电缆插入测控器荷载传感器插座上。
★当现场准备工作完成后，打开主机电源开关，并进入JCQ503B静力载荷测试系统，打开测控器电源开关准备测试。
★一切就绪后仪器可开始一次新的试桩，按试桩参数键进入工程参数设置子界面。
按数字键设置检测流水号为080010、按光标前进键定位光标至桩号输入栏，按数字键输入桩号0012，按光标前进键定位光标至桩基类型选择栏，按参数选择键选择桩基类型为单桩，按光标前进键定位光标至位移1开关状态选择栏，按参数选择键选择1号位移为开状态，同样操作设置2号、3号、4号位移传感器开关状态。
压力试验机安全操作规程
行业资料：________ 压力试验机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页压力试验机安全操作规程一、目的为保证安全生产，确保液压试验人员正常作业，保障车间生产作业顺利进行，特制定本作业指导书。
二、范围本指导书适用于车间液压试验操作岗位。
三、操作步骤1.被试阀门的夹装：1)根据该测试台型号选择被测试阀门，调整测试台右向工作盘装夹位置，将被试阀门进水向法兰放在密封盘中心，点动《右爪前进》按钮将夹爪前进到被试法兰背后面正确的位置（严禁将夹紧油缸活塞杆碰到被试阀门法兰）；2)按《右爪夹紧》按钮，夹住被试阀门法兰；3)按《活架前进》按钮，使左向工作盘密封盘到被试阀门另一端法兰密封面；4)点动《左爪前进》按钮，将夹爪前进到被试阀门另一端法兰背面正确位置；5)按住《左爪压紧》按钮，加紧被试阀门另一端法兰；6)参照《加紧油缸所需压力对照表》是否需要增压，如需增压点动《左、右爪增压》按钮，将加紧油缸压力增至需要压力（增压按钮可多次点动），完成夹装。
7)进行上密封强度性试验。
2.被试阀门上密封、强度性能试验：第 2 页共 7 页1)做好上述工作后，打开被试阀门（不能马上关上密封），打开总进水阀和左右进水阀，关闭进气阀和左右泄压阀，调节好低压水电接点压力表红针应指向1.5-1.6Mpa（15-16Kg）位置调节好高压水电接点压力表红针（红针应与被试阀门压力的相同位置）。
2)按《低压水开》按钮，低压水泵开始向被试阀门腔内注水，直至水从被试阀门上密封流出，按《低压水关》按钮停止注水关闭被测试阀门上密封，再按《低压水开》按钮启动泵，当压力达到低压水电接点压力表红针位置是低压水泵自动停止，此时操作人员应时刻注意电接点压力表，（如发现电接点压力表失灵，应马上按《低压水关》按钮，从新调低压水电接点红针位置）。
静载仪操作规程
静载仪操作规程静载仪是一种用于测量材料的静态力学性能的设备。
为了保证测试准确性和人员的安全，需要制定一系列的操作规程。
2. 确认所需测量的材料和试样已准备好，并符合测试要求。
3. 检查静载仪的相关附件，包括电缆、测力传感器等是否齐全可用。
二、试样安装1. 根据试样尺寸和形状选择合适的夹具，并将试样固定在夹具上。
2. 注意试样的安装位置应符合测试要求，并确保试样与夹具之间的接触牢固，以避免测试过程中的位移或变形。
3. 妥善安装测力传感器，并确保其与试样之间的连接牢固可靠。
三、操作步骤1. 打开静载仪的电源，并确保设备处于正常工作状态。
2. 进入静载仪的操作界面，并进行相关参数设置，例如试验类型、测量范围、采样频率等，以满足测试要求。
3. 如果需要进行预加载，根据试验需求设置加载速率，并逐渐加力，使试样达到预载荷。
4. 开始正式测试前，应进行零位校准，以确保测力传感器的准确性。
5. 在测量过程中，实时监测试样的受力情况，并记录数据。
6. 根据需要设定测试终点，当试样达到设定的终点后，停止测试并记录数据。
四、安全注意事项1. 在操作静载仪前，应详细阅读设备的使用说明书，并了解相关安全事项。
2. 操作者应穿戴合适的工作服，保护好头部、眼睛和手部，以防材料破裂或试样碎片飞出造成伤害。
3. 在进行测试时，严禁将手指或其他物品置于试样和夹具之间，以防止夹伤事故。
4. 在测试过程中，严禁随意调节设备参数和加载速率，以免出现意外情况。
5. 定期检查静载仪设备和配件的状况，如发现损坏或失效，应及时更换或修理。
五、测试结果记录与分析1. 在测试过程中，及时记录试验数据，包括加载力、位移等相关参数。
2. 测试结束后，对数据进行处理和分析，得出相应的静态力学性能指标。
3. 结果记录和分析应保留在相关测试报告中，以便后续参考和分析。
通过制定和遵守这份静载仪操作规程，可以提高测试效率和结果准确性，确保操作者的安全，并维护设备的正常工作状态。
静压测试 (2)
静压测试1. 简介静压测试是一种用于测量流体内或流体周围压力的测试方法。
它可以确定液体或气体对物体施加的压力大小。
在工程和科学领域，静压测试经常被应用于飞行器、船舶、建筑物和流体力学实验中。
本文将介绍静压测试的原理、步骤和注意事项。
2. 静压测试的原理静压测试基于压强的概念。
压强是指单位面积上所受压力的大小。
在静压测试中，通过将压力传感器或压力计放置在流体内或流体周围，测量压强值来确定压力大小。
其中液体的压力由液体的密度和液体表面以上的高度决定，而气体的压力由气体分子的撞击力决定。
3. 静压测试的步骤进行静压测试时，需要遵循以下步骤：步骤1：准备测试设备首先要准备好静压测试所需的设备，包括压力传感器或压力计、流体容器等。
确保设备处于良好工作状态并进行校准。
步骤2：准备流体根据实验需求，准备相应的流体，并确保流体的温度、压力等参数符合要求。
步骤3：安装压力传感器将压力传感器或压力计安装在流体内或流体周围，确保安装位置正确并紧密密封，以避免漏损。
步骤4：开始测试打开流体供应，并记录压力传感器所显示的压力数值。
根据实验需求，可以逐步增加或减小流体的压力，记录每次的数据。
步骤5：数据分析收集所有测试数据后，对数据进行分析和统计，可以绘制压力随时间变化的曲线图或进行其他相关的数据处理。
4. 静压测试的注意事项在进行静压测试时，有一些注意事项需要牢记：•确保测试设备处于良好的工作状态，并进行校准，以获得准确的数据。
•液体或气体的温度和压力应符合实验需求，以避免对测试结果的干扰。
•安装压力传感器时，要保证安装位置正确并紧密密封，以防止漏损和测量误差。
•在整个测试过程中，保持实验环境稳定，避免外部因素对实验结果的影响。
•数据分析时需仔细处理和考虑异常数据，以确保得到可靠的测试结果。
5. 总结静压测试是测量流体压力的常用方法，广泛应用于工程和科学领域。
通过正确的步骤和注意事项，可以获得准确和可靠的测试结果。
在实际应用中，静压测试对于确保飞行器、船舶等安全性能的评估，以及流体力学研究等方面具有重要意义。
水压试验机静压试验的操作规程
水压试验机静压试验的操作规程编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（水压试验机静压试验的操作规程）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为水压试验机静压试验的操作规程的全部内容。
水压试验机静压试验的操作方法一、水压试验操作步骤和操作方法1.做水压试验以前先检查隔爆外壳结构，壳体有无明显的砂眼和焊接面没有明显的焊接裂缝。
2.将隔爆箱体打开，除净隔爆面的防锈油，接线嘴的胶圈、堵板、垫圈安装齐全,箱体内装满水,连接好水压泵出水嘴和箱体进水嘴后，用干燥棉布把箱体外表面擦干。
3.隔爆箱（腔）体内隔爆结合面要加上相适应的工位器具，要拧紧各部螺钉（不得缺少）,检查接线嘴的压紧螺母都要拧紧，观察窗的铜垫要换成橡胶垫.防止水压试验过程中部件结合面和螺丝孔渗漏水.4.调节水压试验机排气阀将隔爆箱（腔）体内的空气排净.5.调节水压泵使压力保持在1MPa，持续时间为10 +2 0 s,隔爆箱体无永久变形和箱体焊缝没有渗漏,即为合格.试验完成打开水压试验机的泄压阀放掉试验机的压力。
6.按照上一步骤，必须每个箱体都要进行检测。
7.检测完毕且合格后，将箱体内的水倒出，用干棉布擦干箱体内和外表面，在隔爆面涂防锈油,涂抹防锈油时要保证均匀且无遗漏。
二、注意事项1.所使用的压力表要经国家计量检测机构的检验在有限期内。
2.做水压试验操作的人员一定要注意安全。
3.隔爆箱体内一定要将水充满,不能有气体。
廊坊帅康机械有限公司2012年6月。
一氧化碳检定器作业操作规程
一氧化碳检定器作业操作规程1．检查一氧化碳采取器的气密性。
将三通开关扳到与唧筒成45度位置，快速把活塞抽拉1～2次，如活塞能恢复到原位，为气密性良好，否则不准使用。
2．观看检定管的使用有效期及测定范围，了解检定管上的数字所表示的浓度。
3．在需测地点，将一氧化碳采取器的三通开关扳到与唧筒平行位置，推拉活塞3～4次，然后采气样50毫升，将三通开关扳成45度位置。
4．将比长式检定管两端切开，带零的一端插在采取器出气口的短胶管上，三通开关扳到与唧筒垂直位置，以100秒的时间将气体经检定管匀速推出。
一氧化碳与指示胶发生反应，产生一个变色环，依据变色环的位置，可直接从检定管上读出一氧化碳的浓度（其单位为ppm或百分数）。
5．对于微量和浓量的一氧化碳，应选择相应测量范围的检定管进行测定。
6．测定温度低于18℃或高于35℃时，测定结果应按“测定结果换算表”进行换算。
篇2：二氧化碳泵使用维护规程1．范围本规程适于3DT型三柱塞泵充装二氧化碳（液态）的操作2.预备工作2.1新泵起动前必需用煤油清洗各部位的防锈油脂。
2.2第一次（或大修后）启动前，必需用手搬动联轴器，检查传动部分有无卡滞现象。
2.3检查各部位的连接螺栓有无松动现象。
2.4往曲轴箱内加45#机油，油位不得超过油标位置2.5检查吸入管道，过滤装置，止回阀，安全阀，稳压器，压力表等辅助设备是否正常。
2.6检查电动机，电器装置是否符合电气规程要求。
3.泵的启动、停车3.1开启吸入管道和回气管道上的阀门，进行预冷（约非常钟）。
3.2开启排液阀门，接通电源，使泵的电动机启动，然后关闭回气阀门。
3.3开启液缸上的放气阀，直到流出的液体无气泡后再关闭。
3.4严禁在关闭管道闸阀的状况下启动。
3.5停车时，先切断电源。
3.6先关闭吸入管道闸门，后关闭排出管道闸门。
3.7如泵要长期停车时，必需放尽液缸内的液体，对加工的零件清洗洁净，并做必要的防锈处理。
4.维护4.1新泵开始工作后，运行五天须换油一次，运转十五天后再换油一次，然后每运转三个月换油一次。
HC-9001高压开关动特性测试仪说明书
目录一、技术参数 (1)二、性能特点 (1)三、术语定义 (2)四、面板布置 (3)五、菜单操作说明 (4)5.1 主菜单设置 (4)5.2主菜单测试 (5)5.3主菜单查看 (6)5.4主菜单文件 (7)5.5主菜单帮助 (7)六、现场接线 (8)6.1地线与断口线 (8)6.2分合闸控制线 (8)七、传感器安装方法 (8)7.1通用传感器 (8)7.2旋转传感器 (9)7.3直线传感器 (9)八、附录一：测试所得的部份图形和文本结果 (10)九、附录二：内部电源控制接线图 (11)十、附录三：断口接线图 (12)十一、附录四：仪器常见技术问题 (13)阅读提示：在本说明书上,软件界面上的菜单或选项用【】括起来,比如【文件】→【保存数据】表示依次选择菜单上的【文件】、【保存数据】；表示按面板上的按键。
一、 产品技术参数1.1、 使用环境输入电源 220V ±10% 50Hz ±10% 大气压力 86～106kpa 温 度 －10～40℃ 湿 度 ≦80%RH 1.2、 安全性能绝缘电阻 ＞2M Ω介电强度 电源对机壳工频1.5KV 耐压1分钟，无闪络与飞弧。
1.3、 基本参数◆ 时 间： 量程 4000.0ms 分辩率0.1ms 误差 ①100ms 以内 0.1ms ±1个字 ②100ms 以上 0.1%±1个字 ③同期◆ 速 度： 量程 20.00m/s 分辩率0.01m/s 误差 ①0-2m/s 以内 ±0.1m/s ±1个字 ②100ms 以上 ±0.2m/s ±1个字 ◆ 行 程：◆ 电 流： 量程 20.00A 分辩率0.01A ◆ 输出电源： DC30～250V 数字可调/20A （瞬时工作） ◆ 外形尺寸： 360mm(L)×280mm(W)×300mm(H) ◆ 重 量： 9kg二、 性能特点1、 性 能● 时 间：12个断口的固有分、合闸时间，同相同期、相间同期。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程
1、首先根据试件的最大载荷选择试验力的大小，试验力范围为0－2000KN。
2、按照下压板上的定位线，将试件放在中心，并旋转手轮调节上压板至适当位置。
3、接通测控系统电源，按操作步骤进行清零及各有关数据的输入。
4、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。
随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱，记录电脑显示器示数。
5、当试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出的试验报告。
6、操作时，下压板上升高度不得超过4厘米（或立柱上的标志线），以免发生意外。
7、严禁先关机后卸荷，以免拉毛测力塞及影响电脑显示器回零。
8、试验后随即清除破碎试块，以待下次试验。
当不再做试验时，应打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
9、应经常保持压力机与电脑显示器清洁。
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COHC-2012-II型动静压试验器使用操作说明作者：STDHJ一、概述：1.1、功用和用途：本试验器专为法产SA365型系列直升机、国产直九系列直升机、国产直十系列直升机及法产超美洲豹系列直升机等机型进行外场维护时，检查飞机上大气数据仪表动、静压气路系统安装气密性是否完好而设计。
与传统检测方式相比，本产品具有使用方便，操作简单，特别符合部队航空兵外场对直升机维护检查工作高效快捷等特点的需求，同时适用于通用航空领域对低空飞机外场维护使用需求。
1.2、测量范围：空速表测量范围：0 - 320 km/h，设定300km/h自动关闭动压。
高度表测量范围：0 - 340 m ，设定305m（1000英尺）自动关闭静压。
1.3、工作电源：交流供电：85V-265V 直流供电：20V-32V1.4、智能控制保护：1）、动压测试时空速表数码显示超过300km/h，试验器内动压充气泵自动关闭。
（按照365和332直升机维修手册34.11.00.601章动压测试要求设定。
）2）、静压测试时高度表数码显示超过305m(1000英尺),时，试验器内静压气泵自动关闭。
（按照365和332直升机维修手册34.11.00.601章静压测试要求设定）3）、静压测试时，高度表指示超过50m时，动、静压交流控制电磁阀自动打开，此时自动联通动、静压调节阀门气流量，使空速表指针归位，避免仪表损坏。
1.5、使用操作简单：二、试验器显示和操作控制面板用途介绍：试验器外形与面板如下图所示：试验器操作控制按钮及数码显示面板如下图所示：图中“空速场压调整控制” 按钮和“空速表场压调节”旋钮：当设备在不同的机场和不同的季节和天气变化的条件下使用时，压力传感器会受不同场压的影响，被测试数据会随着场压变化而改变，需要进行不同场压的调整和校准，此时按下“空速场压调整控制”按钮，再调节“空速表场压调节”旋钮使“测试大气数据显示”窗口在“空速表显示”位时显示“200km/h ”即校准了空速场压。
控制旋钮初始位置放置于刻度为5的中间位置。
图中“高度场压调整控制” 按钮和“高度表场压调节”旋钮：当设备在不同的机场和不同的季节和天气变化的条件下使用时，压力传感器会受不同场压的影响，被测试数据会随着场压变化而改变，需要进行不同场压的调整和校准，此时按下“高度场压调整控制”按钮，再调节“高度表场压调节”旋钮使“测试大气数据显示”窗口在“高度表显示”位时显示“300 m ”即校准了高度场压。
控制旋钮初始位置放置于刻度为5的中间位置。
图中“工作电源、动压测试、动压释放、静压测试、静压释放”LED 灯光显示组：工作电源：当接通试验器供电时该灯即会亮。
动压侧试：接通动压侧试开关后，该灯即会亮。
动压释放：按下动压释放按钮，或动压测试开关搬到断开位后该灯即会亮。
静压侧试：接通静压侧试开关后，该灯即会亮。
静压释放：按下静压测试按钮，或静压测试开关搬到断开位后，该灯即会亮。
图中“侧试大气数据显示”数码显示窗、和“系统复位、高度表显示（m ）、空速表显示（km/h ）、升降速度显示（hm/min ）、升降速度超速警告信号”LED 灯光显示组：系统复位：开机后，或按动系统复位键，或按动选项+/-选到系统复位时，该灯亮，数码显示窗口显示“- - - - ”。
高度表显示（m ）：按动选项+/-键选到高度表测试位时，该灯即会亮，同时数码显示窗显示四位数字显示，该数字即显示静压测试时的高度表显示。
空速表显示（km/h ）：按动选项+/-键选到空速表测试位时，该灯即会亮，同时数码显示窗显示三位数字显示，该数字即显示动压测试时的空速表显示。
升降速度显示（hm/min ）：按动选项+/-键选到升降速度测试位时，该灯即会亮，同时数码显示窗显示1-2位数字显示，该数字即显示在静压测试时，旋转“静压抽气调节”时控制给高度表施加静压大小，控制使高度表升降速度的快慢。
升降速度超速警告信号：当调节“静压抽气调节”旋钮力度过大，（升降速度表显示超过7-9hm/min时，该警告灯即会亮，提醒操作者注意减慢速度，防止造成大气数据仪表损坏。
图中“动压释放”按钮：当测试结束后，如果空速表显示还在300km/h以上时，动压测试开关会失效，此时按动此“动压释放”按钮使管路中气体排放，空速表显示低于290km/h以下时，即可搬动“动压测试开关”到“断开”位释放动压。
图中“静压释放”按钮：当测试结束后，如果高度表显示还在300km/h以上时，静压测试开关会失效，此时按动此“静压释放”按钮使管路中静压气体排放，高度表显示低于290m以下时，即可搬动“静压测试开关”到“断开”位释放静压。
图中“系统复位”按钮：按动此按钮使显示电路处于初始位。
图中“选项+、选项-”按钮：按动此按钮选择被测试数码显示的功能。
图中动压、静压气路连接管口，分别连接输入到直升机空速管口和静压口。
面板上电源输入和电源开关控制及气泵控制布设示意图如下：图中“交流电源输入”插口：在输入交流供电时使用，输入电源在交流电源电压85V-265V 50Hz 0.3A时可以正常使用。
图中“直流电源输入”插口：在使用直流电源供电时使用，输入电源在供电直流电源电压24-32V 1A时可以正常使用。
图中“接通电源”开关：控制试验器供电电源的供给和切断。
图中“动压测试开关”：接通“动压测试开关”即接通了动压气泵的供给电源通路，开关在复位时即断开动压气泵的供给电源通路，在断开位接通了动压释放电磁阀，打开了动压释放阀门。
图中“静压测试开关”：接通“静压测试开关”即接通了静压气泵的供给电源通路，开关在复位时即断开静压气泵的供给电源通路，在断开位接通了静压释放电磁阀，打开了静压释放阀门。
图中“动压充气调节”：调节“动压充气调节”旋钮可以控制动压充气泵的充气量度。
图中“静压抽气调节”：调节“静压抽气调节”旋钮可以控制静压抽气泵的抽气量度。
三、 动、静压测试前的准备工作：1）、连接好直升飞机上动压与静压口与试验器上动压与静压气阀的管路： 本试验器与直升飞机动压和静压连接的接口管头如下图所示：动压管口连接套管 静压管口连接插管将试验器的动静压气路连接管与直升飞机上气路连接管连接好后，仔细检查气管连接处是否会漏气（注意：静压管口在直升飞机左右各有2个开口，均为左和右仪表接口，直升飞机内部是相通的，当连接好被测试仪表管口后，其他的3个管口一定要堵好，否则会漏气）。
2）、接通试验器电源前要把“动压充气调节”和“静压抽气调节”旋钮向左旋转（减弱）到头，“动压测试开关”和“静压测试开关”置中间“复位”位置。
三、动、静压的测试方法：1）、接通供电电源：设备供电可以用市电220V 供电，也可以用飞机电瓶28V 供电，也可以用市电给机内随机配置的锂电池充电后用机内电源工作（机内电源充满电后可持续8小时工作时间）。
接通电源开关，设备开机后设备中间“测试大气数据显示”窗口数码管显示4个“-”，系统工作电源指示灯亮，系统复位灯亮，动压和静压传感器显示窗口数码管亮，显示目前动静压所处位置。
刚开机时“升降速度显示”下方超速告警灯会亮，然后会慢慢熄灭，如下图所示：系统需要开机后等待5分钟后才可以进行测试，原因是设备内升降速度检测及测量控制系统等各种缓冲电容需要延时到达工作电位，以便于保证测试数据的精确性。
开机后显示窗口初始状态显示如下图所示：2）、动压测试方法：设备处于正常工作位置后，按动系统功能选项为空速表显示，首先进行动压测试，动压测试时要观察安装在飞机上的空速表，测试时向上搬动“动压测试开关”到“接通”位，此时接通动压充气泵，空速表指针会慢慢向右旋转，观察空速表到达250km/h位置，复位“动压测试开关”（中间位），此时试验器空速表显示为“250 km/h”。
关闭充气泵后注意观察空速表的变化，如果很缓慢地下降，属于正常范围，如果下降速度比较快，说明飞机上动压气路系统密闭性有问题，需要检查动压气路环节。
（如果动压上升很缓慢，可以适当地向右旋转“动压充气调节”增强动压充气压力）。
如果操作中没有及时关闭“动压测试开关”使动压继续上升，试验器上空速显示到达300km/h时，会自动关闭动压充气泵，保护空速表不会受到损坏。
3）、静压的测试方法：动压系统测试结束后，再测试静压系统。
按动系统功能选项为高度表显示，进行静压测试，静压测试时要观察安装在飞机上的高度表，测试时向上搬动“静压测试开关”到“接通”位，此时接通静压抽气泵，高度表指针会慢慢向右旋转，试验器上高度表显示超过50米时，动静压交连电磁阀打开阀门（此时空速表会缓慢地回落），高度表到达305m时（1000英尺）位置会自动关闭静压抽气泵工作电源，复位“静压测试开关”（中间位），此时试验器高度表显示为“305m”。
关闭抽气泵后注意观察高度表的变化，如果很缓慢地下降，属于正常范围，如果下降速度比较快，说明飞机上静压气路系统密闭性有问题，需要检查静压气路环节（如果静压上升很缓慢，可以适当地向右旋转“静压抽气调节”增强静压抽气压力）。
4）、不同地区的空速表场压调节：当设备在不同的机场和不同的季节和天气变化的条件下使用时，压力传感器会受不同场压的影响，被测试数据会随着场压变化而改变，需要进行不同场压的调整和校准，此时需要按下“空速场压调整控制”按钮，再调节“空速表场压调节”旋钮使“测试大气数据显示”窗口上在“空速表显示”位时显示“200km/h”来校准场压。
控制旋钮初始位置放置于刻度为5的中间位置。
5）、不同地区的高度表场压调节：当设备在不同的机场和不同的季节和天气变化的条件下使用时，压力传感器会受不同场压的影响，被测试数据会随着场压变化而改变，需要进行不同场压的调整和校准，此时需要按下“高度场压调整控制”按钮，再调节“高度表场压调节”旋钮使“测试大气数据显示”窗口上在“高度表显示”位时显示“300 m”来校准场压。
控制旋钮初始位置放置于刻度为5的中间位置。