聚氨酯涂料施工方案 3
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案摘要：聚氨酯防水涂料是一种广泛应用于建筑和工程行业的高效防水材料。
本文将介绍聚氨酯防水涂料施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、涂料的选择和施工注意事项，以帮助读者更好地理解和应用聚氨酯防水涂料。
1. 引言聚氨酯防水涂料适用于建筑物的屋面、墙面、地下室以及水池、污水处理设备等需要防水处理的区域。
其具有优秀的耐候性、抗紫外线能力和耐化学腐蚀性能，能够有效地防止水分渗透，延长建筑物的使用寿命。
2. 施工前的准备工作2.1 检查基层在施工前，必须对基层进行彻底检查，确保基层干燥、平整、无污染和结构稳定。
如有裂缝或破损，需要进行修补。
2.2 清洁基层清洁基层是施工的关键步骤。
使用清洁工具将基层表面的灰尘、油污和松散材料清除干净，确保涂料能够牢固地附着在基层上。
2.3 处理裂缝和接缝对于已有的裂缝和接缝，使用适当的填缝剂进行填充和密封，保证基层的平整度和密封性。
3. 施工步骤3.1 基层处理在进行施工前，需要对基层进行预处理。
根据基层的不同材质，可以选择不同的处理方法，如打磨、抛光、水洗等。
3.2 底漆施工底漆的施工是为了提高涂料和基层之间的附着力。
选择适当的底漆，并按照涂料生产商提供的施工指南进行施工。
3.3 防水涂料施工选择合适的聚氨酯防水涂料，并根据涂料的施工指南进行施工。
通常使用刷涂或喷涂的方式进行涂料的施工，根据施工要求进行涂装层数和步骤。
4. 涂料的选择在选择聚氨酯防水涂料时，应考虑以下因素：4.1 施工环境和使用要求根据施工环境的不同，如室内外、高温、低温等，选择具有相应性能的聚氨酯防水涂料。
如需抗压、抗穿刺等特殊要求，选择具有相应物理性能的涂料。
4.2 施工厚度和涂装层数根据防水要求，选择适当的涂料厚度和涂装层数。
一般来说，涂料厚度越大，防水效果越好。
4.3 涂料的品质和性能选择具有优良性能和可靠品质的聚氨酯防水涂料，可确保施工质量和防水效果。
可以参考涂料的技术参数、实际应用效果和用户评价来选择适合的产品。
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案一、施工前准备。
在进行聚氨酯防水涂料施工之前，首先需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括清理施工面，确保表面干燥、平整，清除杂物、油污和灰尘等。
同时，对于需要修补的部分，应进行必要的处理和修复，确保施工面无裂缝、空鼓和松动的地方。
二、底涂处理。
在进行聚氨酯防水涂料施工之前，需要进行底涂处理。
选择适合的底涂材料，根据施工面的具体情况进行底涂处理。
底涂的目的是增强基层附着力，提高防水涂料的附着性能，确保施工效果的持久性。
三、施工工艺。
1. 搅拌涂料，在进行聚氨酯防水涂料施工前，需要对涂料进行充分的搅拌，确保涂料中的各种成分充分混合均匀。
2. 底涂，使用刷子或滚筒将底涂材料均匀地涂抹在施工面上，保证底涂层的厚度均匀一致。
3. 配制涂料，按照涂料的配制要求，将涂料进行配制，确保配制的涂料符合施工要求。
4. 面层施工，将配制好的聚氨酯防水涂料均匀地涂抹在施工面上，确保涂料的厚度均匀一致，避免出现漏涂和涂料厚度不均匀的情况。
5. 涂层处理，在涂料施工完成后，需要对涂层进行处理，确保涂料的表面光滑、无气泡和无裂缝。
四、施工质量控制。
在进行聚氨酯防水涂料施工过程中，需要对施工质量进行严格控制。
包括对底涂、面层的厚度进行检测，确保符合设计要求；对施工面进行质量检验，确保施工面无漏涂、无裂缝、无气泡等质量缺陷。
五、施工后的保养。
在聚氨酯防水涂料施工完成后，需要对施工面进行保养。
避免在施工后立即进行其他工程，确保施工面在一定时间内得到充分的固化和干燥，提高施工面的使用寿命和防水效果。
六、施工注意事项。
1. 在施工过程中，需要注意施工人员的安全防护，确保施工人员的人身安全。
2. 施工过程中需注意环境温度和湿度，避免在高温、潮湿的环境下施工，影响施工质量。
3. 施工现场需要保持清洁整洁，避免杂物、灰尘等影响施工质量。
以上即是聚氨酯防水涂料施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
聚氨酯水泥基防水涂料施工方案
聚氨酯水泥基防水涂料施工方案1. 引言本文档旨在提供聚氨酯水泥基防水涂料的施工方案，以确保施工过程顺利进行并达到高质量的防水效果。
2. 施工准备在施工开始前，需要做好以下准备工作：- 确定施工区域：根据需要防水的区域确定施工范围，并进行细致的勘测。
- 清理工作区域：清除施工区域内的杂物、尘土等，确保施工表面干净整洁。
- 检查基层状况：检查施工底层的基层结构，确保其平整、牢固。
3. 施工步骤3.1 底层处理- 清洁表面：用水清洗施工表面，并确保其完全干燥。
- 处理裂缝：如有裂缝，应先进行修补，确保表面平整。
- 处理凸起物：清除表面上的凸起物，保证表面平坦。
3.2 涂料施工- 打底涂料：采用聚氨酯水泥基防水涂料作为打底涂料，按照厂家说明进行搅拌和施工。
- 布涂料：使用合适的辊筒或喷涂设备，均匀涂布一层聚氨酯水泥基防水涂料。
- 加强层施工：对需要进一步增强防水效果的区域，可以施工多层涂料，并在每层涂料间加入聚氨酯防水卷材或纤维网加固。
3.3 面层处理- 表面涂料：在涂料干燥后，再进行面层处理，采用适合的面层涂料进行防水保护。
- 其他处理：根据需要，在面层处理完成后可以进行防霉、防腐等特殊处理。
4. 施工注意事项- 施工环境：施工过程中要保持室内通风良好，避免在风力较大或降雨天气施工。
- 施工温度：确保施工温度适宜，一般不低于5℃，不高于35℃。
- 涂料保存：严格按照涂料厂家的要求储存和使用涂料。
- 防护措施：施工人员应佩戴防护设备，包括口罩、手套、安全帽等。
5. 施工验收- 检查施工质量：施工完成后，应进行一次全面的质量检查，确保施工达到要求的防水效果。
- 缺陷处理：如有发现施工质量不合格的问题，及时进行整改和修复。
以上为聚氨酯水泥基防水涂料的施工方案，请根据实际情况进行施工，并遵守相关施工标准和规范。
如有需要，请咨询专业人士的意见和指导。
地面聚氨酯防水施工方案
一、工程概况本工程为XX建筑项目地面防水施工，施工材料为聚氨酯防水涂料。
施工工艺为涂刷一布三涂遍，确保防水效果。
二、施工准备1. 材料准备：聚氨酯防水涂料、纤维无纺布、基层处理剂、砂纸、钢丝刷、油漆刷、电动搅拌器、橡皮刮板等。
2. 工具准备：铲刀、扫帚、卷尺、水平尺、墨斗、剪刀等。
3. 人员准备：施工人员需具备防水施工经验，熟悉聚氨酯防水涂料的性能和施工工艺。
三、施工工艺1. 清理基层：将基层清扫干净，表面平整、坚实、无起灰、起砂、起壳及开裂等现象。
如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。
2. 涂刷基层处理剂：将聚氨酯按规定比例调配好，另加入适当的稀释剂搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在基层表面。
3. 铺设纤维无纺布：在底板与墙连接的阴角部位，铺设纤维无纺布进行增强处理。
4. 第一遍涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按11.5的比例（重量比）配合搅拌均匀，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀。
用橡皮刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜。
5. 固化：涂完第一遍膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再进行第二遍涂膜。
6. 第二遍涂膜：在第一遍涂膜固化后，按垂直方向进行第二遍涂膜，涂刮方向应与第一遍涂刮方向垂直。
7. 第三遍涂膜：在第二遍涂膜固化后，按垂直方向进行第三遍涂膜，涂刮方向应与第二遍涂刮方向垂直。
8. 施工缝处理：在施工过程中，应留设施工缝，施工缝宽度不宜大于10mm，缝内应铺设无纺布。
9. 防水层试水：防水层施工完成后，应进行试水检验，确保无渗漏现象。
四、质量要求1. 防水层应与基层粘结牢固，并形成连续不断的封闭防水涂膜，不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象。
2. 阴阳角、预埋件及管道等细部构造处理要严密，不允许有脱皮、翘边等粘结不良现象。
3. 防水层施工后不得出现渗漏现象。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
聚氨酯施工方案
聚氨酯施工方案
聚氨酯是一种常用的建筑材料，具有优良的绝热、耐腐蚀、耐候性和粘合性能。
下面就聚氨酯施工方案做一个简单的介绍。
一、施工前准备工作
1.检查基层的平整度和强度，确保基层符合施工要求。
2.清理基层表面的杂物和尘土，保持基层干燥和清洁。
二、底涂层施工
1.将聚氨酯底涂料倒入一个干净的容器中，并将其搅拌均匀。
2.使用刷子或滚筒将底涂料均匀地涂抹在基层表面上，尽量避
免漏涂和重涂的现象。
3.底涂层施工完毕后，根据环境温度和湿度，等待底涂层干燥。
三、面涂层施工
1.将放好的聚氨酯面涂料倒入新的容器中，并将其搅拌均匀。
2.根据需求选择合适的涂抹工具，如刷子、滚筒或喷枪等，将
面涂料均匀地涂抹在底涂层上。
3.涂抹时要注意保持涂层的均匀和平整，并尽量避免出现漏涂
和重涂的现象。
4.面涂层施工完毕后，根据环境温度和湿度，等待面涂层干燥。
四、检查和修补
1.施工结束后，对涂层进行检查，确保没有漏涂、裂缝、气泡
等问题。
2.如有必要，及时进行修补。
可使用刮刀将涂层表面的不平整
处修平，并用砂纸打磨光滑。
五、后期养护
1.施工完成后，根据聚氨酯产品的养护要求，进行后期养护。
2.避免涂层被水或其他液体浸泡，以防止涂层的损坏和脱落。
3.定期检查和维护涂层，及时进行修补和维修。
以上就是聚氨酯施工方案的基本内容。
在实际施工过程中，还需要根据具体的工程要求和条件进行调整和改进。
为了确保施工质量，建议由专业的施工人员进行操作，遵循相关的施工规范和要求。
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料是一种具有优异防水性能的涂料，主要用于屋面、地下室、水池等建筑物的防水施工。
下面是一份聚氨酯防水涂料施工方案，供参考。
一、准备工作：
1. 准备好所需工具和材料，包括刷子、滚筒、批刀、刮刀等涂料施工工具，以及聚氨酯防水涂料、稀释剂、固化剂等施工材料。
2. 清理施工面，确保施工面干净、坚实、无风沙、油污等杂质。
二、底层处理：
1. 对底层进行检查，修复底层裂缝和鼓泡等缺陷，需要进行修补。
2. 采用底漆对底层进行处理，提高涂层附着力。
三、涂料施工：
1. 按照涂料的配比要求，将聚氨酯防水涂料和固化剂进行搅拌，使其均匀混合。
2. 如需稀释涂料，可根据需要使用稀释剂进行调整。
3. 选择合适的施工工具（刷子、滚筒等），将调好的聚氨酯防水涂料均匀涂刷或滚涂于施工面上。
4. 施工时应保持涂层厚度均匀，避免出现漏涂、少涂或多涂的情况。
5. 涂层施工完成后，应进行二遍或者多遍的涂层施工，以保证涂层的防水性能。
四、养护：
1. 涂料施工完成后，应进行养护，确保涂层能够充分固化和硬化。
2. 养护期间，应避免踩踏涂层，防止刮伤或损坏涂层。
五、检查验收：
1. 涂料养护期结束后，对涂层进行检查，检查涂层是否均匀、无裂缝、鼓泡等缺陷。
2. 如有施工不合格的地方，应及时进行修复。
综上所述，以上是一份聚氨酯防水涂料施工方案。
在施工过程中，需要注意选用合适的材料和工具，进行底层处理，正确施工涂料，进行养护和检查验收，确保施工质量和施工效果。
聚氨酯涂料防水施工方案
聚氨酯涂料防水施工方案一、施工前准备现场勘查：了解施工场所的地形、基面状况、水源、电源及其他可能影响施工的因素。
设计审核：确保防水设计方案与实际情况相符，并满足防水等级要求。
制定施工方案：依据现场勘查结果和设计要求，编制详细的施工方案，明确施工步骤、时间节点、人员分工等。
二、材料检查与选择材料采购：按照设计要求，采购符合标准的聚氨酯涂料及其他辅助材料。
材料检查：对购进的材料进行质量检查，确保材料无破损、无污染，并在有效期内。
材料存储：材料应存储在干燥、通风、避光的地方，避免阳光直射和潮湿。
三、基面处理与要求基面清理：清除基面上的油污、灰尘、松动物体等，确保基面干燥、清洁。
基面修补：对基面上的裂缝、凹坑等缺陷进行修补，使其平整。
基面加固：如基面强度不足，需采取加固措施，如铺设加强筋等。
四、涂料配制与搅拌涂料配制：按照说明书要求，将聚氨酯涂料与固化剂按比例混合。
搅拌均匀：使用电动搅拌器搅拌涂料，确保混合均匀，无颗粒状物质。
五、涂料施工方法涂刷方法：采用滚涂、刷涂或喷涂等方式，将涂料均匀涂刷在基面上。
涂刷遍数：根据涂料性能和设计要求，确定涂刷遍数，确保涂层厚度满足要求。
涂刷顺序：从低处向高处涂刷，先涂阴阳角，后涂大面积。
六、施工环境与条件温度要求：施工环境温度应在5℃以上，避免在雨天、雾天或大风天气施工。
湿度要求：基面湿度不宜过高，确保涂料能够良好成膜。
通风要求：保持施工场所通风良好，避免涂料挥发气体积聚。
七、质量检查与验收涂层外观：检查涂层表面是否平整、光滑，无气泡、漏涂等现象。
涂层厚度：使用涂层测厚仪检测涂层厚度，确保满足设计要求。
防水效果：进行闭水试验，检查防水层是否有渗漏现象。
八、施工安全与防护安全培训：对施工人员进行安全培训，确保了解施工过程中的安全注意事项。
防护措施：施工人员应穿戴防护服、手套、口罩等防护用品，避免接触涂料对皮肤和呼吸道造成损害。
防火措施：涂料为易燃品，施工现场应严禁烟火，并配备灭火器材。
屋面聚氨酯防水施工方案
屋面聚氨酯防水施工方案摘要：屋面防水是保护建筑物屋面免受雨水侵蚀和损坏的重要措施。
聚氨酯防水是一种具有优良性能的防水材料，被广泛应用于建筑行业。
本文介绍了屋面聚氨酯防水的施工方案，包括材料准备、基层处理、施工工艺等方面。
一、引言随着人们对建筑质量和居住环境的要求日益提高，屋面防水已成为建筑工程中不可或缺的一项工作。
而聚氨酯防水作为一种新型的防水材料，其卓越的性能和施工便利性受到了广大建筑师和施工人员的青睐。
下面将详细介绍屋面聚氨酯防水的施工方案。
二、材料准备1. 聚氨酯涂料：根据屋面面积及防水厚度需求，选择合适的聚氨酯涂料，确保施工效果。
2. 基层处理材料：包括底漆、防水材料粘结剂等，用于提高底层表面的附着力和防水效果。
3. 填充材料：用于修补屋面上的裂缝或凹坑，提高施工质量。
三、基层处理1. 清洁：将屋面表面的灰尘、油污等杂质清理干净，保证基层干燥、平整。
2. 处理裂缝：使用填充材料填补屋面上的裂缝、凹陷等不平整处，确保基层表面平整。
3. 底漆处理：涂刷底漆，提高基层表面的附着力，增加涂料和基层质地之间的粘结强度。
四、施工工艺1. 涂刷第一遍聚氨酯涂料：将聚氨酯涂料均匀地涂刷在屋面表面，保证涂层厚度的均匀性。
2. 打网布：用于加强屋面涂层的抗拉强度和耐磨性，提高防水效果。
3. 涂刷第二遍聚氨酯涂料：在打网布后，再次涂刷聚氨酯涂料，形成更加完整的防水层，提高防水效果。
4. 防腐处理：涂刷防腐剂，增加涂层的耐腐蚀性，延长使用寿命。
五、施工注意事项1. 施工环境：施工时要确保环境干燥、无风、无雨，避免涂料受潮或飘散。
2. 涂刷厚度：根据涂料的要求，控制涂刷厚度，不得过薄或过厚。
3. 精细施工：确保涂层的平整性和无气泡，避免漏涂或涂层不均匀导致的漏水问题。
4. 施工时间：根据施工环境和天气条件，选择适宜的施工时间，以免防水层在施工过程中受到污染或受损。
六、总结屋面聚氨酯防水是一项重要的建筑施工工作，良好的施工方案和施工质量直接关系到屋面的防水效果和使用寿命。
聚氨酯喷涂的施工方案
聚氨酯喷涂的施工方案1. 引言聚氨酯喷涂是一种常用的防护涂料，具有优异的耐化学腐蚀性和耐磨损性能，被广泛应用于建筑、桥梁、船舶等工程领域。
本文将详细介绍聚氨酯喷涂的施工方案，包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
2. 准备工作在进行聚氨酯喷涂之前，需要做一些准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 检查基材表面施工前需要对基材表面进行检查，确保表面光洁，无油污、尘土等杂质。
如有污染，需进行清洗和打磨处理，以提高涂层的附着力和质量。
2.2 选择合适的喷涂设备选择合适的喷涂设备是聚氨酯喷涂的关键，通常使用高压喷涂设备进行施工。
喷涂设备应具有良好的压力调节能力和喷涂稳定性，以确保喷涂的均匀性和质量。
2.3 配置聚氨酯喷涂材料聚氨酯喷涂需要将两种涂料进行混合后进行施工。
在配制涂料时，应按照生产厂家提供的配比将A组份和B组份混合，注意搅拌均匀，以免影响涂层的性能和质量。
3. 施工步骤3.1 基材处理在施工前，需要对基材进行处理，以确保涂层的附着力。
处理方式包括表面清洁、去除松散部分、打磨等。
3.2 喷涂底涂首先进行底涂的喷涂工作。
将配置好的聚氨酯涂料均匀地喷涂在基材上，确保底涂厚度均匀一致。
底涂的目的是增强涂层的附着力和防腐性能。
3.3 喷涂面涂在底涂干燥后，进行面涂的喷涂工作。
同样地，将配置好的聚氨酯涂料均匀地喷涂在基材上，保证涂料的厚度均匀一致。
面涂的目的是增加涂层的厚度和提高防护性能。
3.4 涂层固化涂层喷涂完成后，需要进行固化处理。
根据涂料的使用说明，一般需要进行一定的固化时间，以确保涂层的稳定性和性能。
4. 注意事项在进行聚氨酯喷涂时，需要注意以下事项，以确保施工的质量和效果：•施工环境应符合涂料的要求，避免高温、潮湿等不利条件；•喷涂操作人员应熟悉喷涂设备的使用方法和涂料的性能要求；•喷涂过程中应保持均匀的施工速度和距离，避免出现喷涂不均匀或漏涂的问题；•根据涂料的要求，确定合适的涂层厚度，以提供足够的防护性能；•涂层固化后，应进行检查和测试，确保涂层的质量和性能满足要求。
地下室聚氨酯防水涂料施工方案
地下室聚氨酯防水涂料施工方案一、施工前准备工作1.预先检查地下室的地面、墙面和天花板等构件的平整度、结构稳定性等情况，必要时进行修补和加固工作；2.清除地下室内的灰尘、油污、松散物和其他污物，确保基层干净；3.如果地下室有渗水现象，应先进行防水处理，如堵漏处理或基层墙面的修补。
二、材料准备1.根据地下室的具体情况和使用要求，选择适合的聚氨酯防水涂料；2.根据实际需要，确定所需涂料的数量，并按照施工要求充分搅拌均匀。
三、施工步骤1.基层处理：将聚氨酯防水涂料涂刷在清洁干燥的基层上，确保涂料与基层之间紧密粘结；2.阳角处理：在墙面与地面交界的阳角处，使用聚氨酯防水涂料加固处理，增加防水效果；3.挂膜层处理：在第一层涂料干燥后，按照需要，涂刷第二层聚氨酯防水涂料，增强防水效果；4.封面层处理：根据地下室的具体要求，决定是否需要搭建双面防水结构，加强防水效果；5.排气处理：施工过程中要及时排除涂料中的气泡，确保涂料与基层之间没有气隙，以保证涂层的质量；6.合作处理：施工完成后，封闭喷管，清洗工具，确保施工材料的质量。
四、施工注意事项1.施工过程中要确保基层的干燥和平整度，避免在潮湿或不平整的基层上进行施工；2.涂料施工过程中需要避免长时间的暴露在阳光下，否则可能会导致涂层表面变黄或开裂；3.涂料施工时应注意施工温度的控制，避免在过高或过低的温度下进行施工；4.在施工之前，先进行涂层的试涂，以确保选择的涂料与基层的相容性和涂层效果；5.施工过程中要注意安全，使用防护措施，避免涂料吸入呼吸道或接触皮肤。
以上是地下室聚氨酯防水涂料的施工方案，通过仔细的施工前准备、合理的材料选择和严格的施工步骤，可以有效地提高地下室的防水效果，保护建筑结构免受潮湿和渗水的侵害。
聚氨酯地坪涂料施工方案三篇
聚氨酯地坪涂料施工方案三篇
1. 施工准备
在进行聚氨酯地坪涂料施工之前，必须进行充分的准备工作。
具体步骤如下：
1. 清理地面：清理施工区域，确保地面平整、干净，没有杂物
和灰尘。
2. 基础处理：根据实际情况，对基础进行处理，如填补裂缝、
修复不平坦的地面。
3. 地坪底涂：使用底涂料进行地坪底层处理，增加地坪的附着
力和密封性。
4. 压涂防水层：在地坪底涂干燥后，进行防水层的压涂，确保
地坪具有良好的防水性能。
2. 主涂施工
主涂施工是聚氨酯地坪涂料施工的关键步骤，以下是具体步骤：
1. 均匀搅拌：将聚氨酯地坪涂料搅拌均匀，确保涂料成分充分混合。
2. 涂布：使用适当的刷子或滚筒，在地坪上均匀涂布聚氨酯地坪涂料，注意避免涂布过厚或漏涂。
3. 刮净空气泡：在涂布后，使用刮刀清除地坪表面的空气泡，确保地坪表面平整。
4. 二次涂布：等待第一次涂布干燥后，进行二次涂布，以增加地坪涂料的厚度和耐久性。
3. 后期处理
在主涂施工完成后，需要进行一些后期处理工作，以确保地坪涂料的质量和性能：
1. 确保通风：在涂布完成后，确保施工区域通风良好，有利于地坪涂料的干燥和固化。
2. 检查修复：对涂布后的地坪进行检查，如发现涂层不完整或损坏，及时进行修复。
3. 养护保养：根据地坪涂料的要求，进行相应的养护和保养工作，延长地坪的使用寿命。
以上是聚氨酯地坪涂料施工方案的三个关键步骤，通过严格按照这些步骤进行施工，可以保证地坪的质量和性能，并且延长其使用寿命。
完整聚氨酯防水涂料施工方案
完整聚氨酯防水涂料施工方案【范本一：技术手册风格】一：背景及目的本文档旨在详细介绍完整的聚氨酯防水涂料施工方案，以供施工人员参考和操作指导。
二：材料准备1. 主要材料：- 聚氨酯防水涂料（规格、数量）- 基材处理剂（规格、数量）- 底漆涂料（规格、数量）2. 其他材料和设备：- 搅拌器- 砂磨机- 抹平刷- 管道封堵剂- 涂料刮板- 打磨机三：施工准备1. 工具及设备准备：- 搅拌器清洗干净- 所有设备检查并确保正常运行2. 基材处理：- 检查基材表面是否平整- 清除表面附着物和尘土- 使用砂磨机打磨基材表面四：底漆施工1. 涂刷底漆：- 将底漆涂料倒入干净的容器中- 使用抹平刷均匀涂刷底漆- 确保底漆干燥后，进行下一步施工五：聚氨酯防水涂料施工1. 涂刷聚氨酯防水涂料：- 将聚氨酯防水涂料倒入干净的容器中- 使用抹平刷均匀涂刷涂料- 根据需要，进行第二遍涂刷- 确保涂料干燥后，进行下一步施工六：其他施工注意事项1. 管道封堵：- 根据需要，使用管道封堵剂进行管道封堵七：文档附件本文档涉及附件：- 聚氨酯防水涂料规格说明书- 基材处理剂使用说明书- 底漆涂料技术参数八：法律名词及注释- 聚氨酯防水涂料：一种用于防水工程的涂料材料，具有优异的耐候性和耐腐蚀性能。
- 基材处理剂：用于准备基材表面，提高涂层附着力和防水效果的化学剂。
- 底漆涂料：首次涂于基材表面的涂料，用于提供良好的涂层附着力和保护基材。
【范本二：操作手册风格】一：施工背景与目的聚氨酯防水涂料施工方案，旨在确保施工人员能够准确、标准地进行聚氨酯防水涂料的施工操作，以达到良好的防水效果。
二：施工材料和设备准备1. 为确保施工顺利进行，施工人员需提前准备以下主要材料：- 聚氨酯防水涂料- 基材处理剂- 底漆涂料2. 其他施工设备：- 搅拌器- 砂磨机- 抹平刷- 管道封堵剂- 涂料刮板- 打磨机三：施工准备步骤1. 确保工具及设备的完好：- 清洗和检查搅拌器，确保正常运转- 检查并保证所有设备正常使用2. 基材处理：- 检查基材表面是否平整，如有不平整处，需进行修整- 清除基材表面附着物和尘土- 使用砂磨机对基材表面进行打磨，以提高涂料附着力四：底漆施工步骤1. 涂刷底漆：- 将底漆涂料倒入干净的容器中- 使用抹平刷均匀涂刷底漆，确保涂料厚度均匀且不得漏刷- 底漆涂料干燥后，可以进行下一步施工五：聚氨酯防水涂料施工步骤1. 涂刷聚氨酯防水涂料：- 将聚氨酯防水涂料倒入干净的容器中- 使用抹平刷均匀涂刷聚氨酯防水涂料，确保涂料厚度均匀且不得漏刷- 如有需要，可以进行第二遍涂刷以提高防水效果- 聚氨酯防水涂料干燥后，可以进行下一步施工六：其他施工要点1. 管道封堵：- 根据需要，使用管道封堵剂对管道进行封堵，确保密封性能七：附件信息本文档涉及附件：- 聚氨酯防水涂料规格说明书- 基材处理剂使用说明书- 底漆涂料技术参数八：法律名词及注释- 聚氨酯防水涂料：一种在建筑工程中常用的防水涂料，具有优异的耐候性和耐腐蚀性能。
聚氨酯涂抹防水施工方案方法
聚氨酯涂抹防水施工方案方法1. 概述本文档旨在介绍聚氨酯涂抹防水的施工方案和方法。
聚氨酯涂抹防水是一种常用于建筑工程中的防水方式，适用于屋顶、地下室和水池等区域。
2. 准备工作在进行聚氨酯涂抹防水施工之前，需要进行一些准备工作，包括：- 清理施工区域，确保表面干燥、平整且无杂物。
- 检查基层结构，修补任何损坏或有缺陷的部分。
- 准备好所需的工具和材料，包括聚氨酯涂料、喷枪、刷子等。
3. 施工步骤以下是聚氨酯涂抹防水的施工步骤：步骤一：底层处理在进行涂抹防水之前，需要先进行底层处理，包括：- 在施工区域周围搭建挡水板，以防止涂料流到其他区域。
- 使用刷子或喷枪涂抹底层聚氨酯涂料，均匀涂抹在基层表面上。
步骤二：涂抹防水层在底层处理完成后，可以进行涂抹防水层的施工，具体步骤包括：- 使用刷子或喷枪将聚氨酯涂料均匀涂抹在底层涂料上。
- 确保涂料层厚度达到要求，并保持涂层表面平整。
- 根据需要，可以涂抹多层聚氨酯涂料，每层涂料之间应留足够的干燥时间。
步骤三：检查和修补在涂抹防水层完成后，需要进行检查和修补工作，包括：- 检查涂层的平整度和密实度。
- 若有发现漏涂或涂层不完整的地方，及时修补。
- 确保施工区域完全干燥后进行下一步操作。
4. 施工注意事项在聚氨酯涂抹防水的施工过程中，需注意以下事项：- 在施工过程中，保持施工区域的通风良好。
- 切勿将涂料直接倒入排水口或水体中。
- 避免在低温或高湿度环境下施工，以免影响涂料的性能。
- 严格遵守生产商的使用说明和操作规范。
以上是聚氨酯涂抹防水施工方案方法的概要介绍，希望能对您有所帮助。
如需更详细的信息，请参考相关的专业技术文献或咨询专业人士。
聚氨酯防水施工方案(3篇)
第1篇一、前言聚氨酯防水涂料具有优良的防水性能、耐候性、耐化学腐蚀性、耐久性等优点，广泛应用于建筑、交通、水利、化工等领域。
本方案针对聚氨酯防水施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全文明施工等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备（1）聚氨酯防水涂料：应符合国家相关标准，质量合格。
（2）基层处理剂：应具有渗透性、增强基层粘结性能。
（3）施工工具：滚筒、刷子、刮板、剪刀、喷枪、安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工人员准备（1）施工人员应具备聚氨酯防水施工经验，熟悉施工工艺和质量要求。
（2）施工人员应经过安全教育和技能培训，确保施工安全。
3. 施工现场准备（1）施工现场应具备良好的排水条件，确保施工过程中无积水。
（2）施工区域应设置安全警示标志，防止无关人员进入。
（3）施工材料应整齐堆放，便于取用。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除基层表面的杂物、油污、松动颗粒等。
（2）对基层进行打磨、清理，确保表面平整、无裂缝、无空鼓。
（3）对基层进行湿润，以提高聚氨酯防水涂料的粘结性能。
2. 刷涂基层处理剂（1）将基层处理剂搅拌均匀。
（2）用刷子将基层处理剂均匀涂刷在基层表面。
（3）待基层处理剂干燥后，进行下一道工序。
3. 聚氨酯防水涂料施工（1）将聚氨酯防水涂料搅拌均匀。
（2）根据施工要求，选择合适的施工工具（滚筒、刷子、刮板等）。
（3）按照施工顺序，从低处向高处、从里向外进行涂刷。
（4）涂刷时，应确保涂层均匀、无气泡、无漏涂。
（5）涂层厚度应符合设计要求，一般为1.5-2.0mm。
4. 立面施工（1）在立面施工前，应先做好水平面的防水层。
（2）在立面施工过程中，应使用刮板将涂料均匀刮涂。
（3）立面涂层厚度应符合设计要求。
5. 接缝处理（1）对施工缝、变形缝等接缝进行处理，确保密封性。
（2）使用专用密封胶或聚氨酯防水涂料进行封缝。
（3）封缝宽度应符合设计要求。
6. 完成后处理（1）施工完成后，对施工现场进行清理。
地下室外墙聚氨酯防水涂料施工方案
地下室外墙聚氨酯防水涂料施工方案一、项目概况二、施工准备1.确定施工工期和施工范围；2.准备工具和材料，包括聚氨酯防水涂料、刷子、刮刀、搅拌桶、腻子等；3.清理地下室外墙表面的灰尘、污垢和松散的涂层。
三、施工步骤1.基层处理：首先，对地下室外墙进行基层处理，包括清理表面的油污、尘土和水泥浆等。
如有裂缝，要进行修补，保证墙面平整；2.防腐处理：在基层处理完成后，进行防腐处理，可使用适当的防腐涂料涂刷在墙面上，提高墙体的抗腐蚀能力；3.涂刷底漆层：将预先配好的聚氨酯底漆涂刷在墙面上，保证墙面与涂料的粘结度和附着力；4.施工面漆层：在底漆层完全干燥后，将聚氨酯面漆均匀地涂刷在墙面上，保证涂料的整体性和防水效果；5.修补涂层：需要根据实际施工情况，对涂料进行修补和重新施工，确保墙面的一致性和水密性；6.检查和清理：施工完成后，进行整体检查，查看漏涂、漏刷等问题，并进行清理，确保墙面的美观性和质量。
四、施工注意事项1.施工过程中应注意安全，避免高处作业时的坠落事故；2.施工前要进行充分的调查和勘察，确保基层无明显的裂缝和结构问题；3.防水涂料施工时，应注意涂刷的均匀性，避免堆积和刷痕；4.施工过程中，遇到雨天、大风等恶劣天气时，需暂缓施工，保证涂料干燥和固化；5.施工现场应保持整洁，避免杂物和尘埃对施工质量的影响；6.施工完成后，要进行验收，确保施工质量符合要求。
五、施工质量控制1.施工过程中，要控制涂料的用量和均匀性，避免涂刷厚度不均匀导致漏涂问题；2.施工过程中要注意涂料与基层的粘结力，避免出现脱落问题；3.施工后要进行质量检查，对涂层的厚度、附着力、抗水渗透性等进行测量和评估；4.如有问题，及时进行修补和整改，确保施工质量符合规范要求。
六、施工总结地下室外墙聚氨酯防水涂料施工是一项关键的工程，对地下室的使用寿命和整体质量起着重要的保护作用。
在施工过程中，要遵循施工方案和注意事项，确保施工质量符合要求。
外墙聚氨酯面漆体系施工方案
外墙聚氨酯面漆体系施工方案一、前期准备工作：1.检查外墙表面是否平整干净，如有开裂、空鼓、脱落等现象，需进行修补；2.清除外墙表面的灰尘、油污等杂物，确保施工面洁净；3.对有漏水问题的外墙进行修复，并确保外墙干燥。
二、施工准备：1.根据工程要求确定外墙面漆的颜色和种类；2.根据施工面积计算出所需面漆的数量，确保足够使用；3.准备施工所需的工具和材料，包括辊刷、刀刷、刮刀、抹刷、电动搅拌机等；4.保护好周围环境，将与施工无关的物品移动或遮挡。
三、施工过程：1.搅拌：将聚氨酯面漆倒入搅拌桶中，使用电动搅拌机搅拌均匀，确保产品的质地良好；2.初刮：用刮刀将聚氨酯面漆均匀刮在外墙表面，保证一致的涂布厚度，注意不要漏刮或厚刮；3.打磨：待刮膜干燥后，使用打磨机对表面进行打磨，去除不平整、粗糙的部分，使外墙表面更加光滑；4.抹刷：使用抹刷将第二道聚氨酯面漆涂抹在外墙表面，注意涂抹要均匀，确保涂布厚度一致；5.中程处理：在第二道面漆未干燥前，对表面进行轻微的打磨和清洁，去除可能存在的细微缺陷；6.第三道面漆施工：待第二道面漆完全干燥后，用刮刀均匀地刮上第三道聚氨酯面漆，确保要求的涂布厚度；7.结束处理：待第三道面漆完全干燥后，对表面进行审查和清洁，确保表面无明显缺陷或脏污。
四、注意事项：1.施工过程中注意安全，佩戴防护手套、口罩等，避免产生有害物质；2.严格按照产品说明进行施工，不可任意改变施工步骤或顺序；3.在施工过程中注意事故的防范，如高空作业时需使用安全绳索、严禁在危险区域上下攀登等；4.对施工面漆的质量要进行监控，确保施工质量；5.在施工结束后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
通过以上步骤，可以有效地进行外墙聚氨酯面漆体系的施工。
在施工过程中需要严格遵守操作规范，并注意安全，确保施工质量和工人的安全，以保证外墙面漆的美观和耐久性。
同时，为了保护环境，施工完成后要及时清理施工现场，避免对周围环境造成污染。
屋面聚氨酯施工方案
屋面聚氨酯施工方案
屋面聚氨酯施工方案
屋面聚氨酯是一种常用的防水材料，能够在各种气候条件下保护屋顶不受损坏。
下面是一个屋面聚氨酯施工方案的介绍。
1. 施工前准备：
在进行屋面聚氨酯施工前，需要做好以下准备工作：
- 清理屋顶表面，确保没有杂物或污垢。
- 检查屋顶是否有明显的裂缝或破损部位，如果有，需要进行
修复。
- 对屋面进行检测，确保屋面的坡度和排水系统正常。
- 准备施工所需的工具和材料，包括聚氨酯涂料、刷子、滚筒、刮刀等。
2. 施工步骤：
- 使用刷子或滚筒将聚氨酯底漆均匀地涂抹在屋顶表面，确保
涂层均匀且完整。
- 在底漆干燥后，使用刮刀将聚氨酯胶涂抹在特别需要防水的
部位，如烟囱、停水等处。
- 在胶涂干燥后，使用刷子或滚筒将聚氨酯涂料均匀涂抹在整
个屋面，确保涂层厚度均匀。
- 涂层干燥后，根据需要涂抹第二层聚氨酯涂料。
3. 施工注意事项：
- 施工过程中需要注意天气情况，选择适当的施工时机，避免
在风雨或低温的情况下施工。
- 施工前应确保屋顶干燥，避免在雨水积聚或湿润的表面上进行施工。
- 在涂抹聚氨酯涂料时，应保持涂层的厚度均匀，避免出现结块或漏涂的情况。
- 施工完毕后，应及时清理施工现场，将多余的材料和工具进行整理和存放。
屋面聚氨酯施工方案的实施可以有效地保护屋顶免受水侵蚀和损坏，提高屋顶的使用寿命。
然而，在施工过程中需要注意施工方法和条件，以确保施工质量和效果。
同时，施工完毕后要进行必要的检查和维护，确保屋面聚氨酯的性能和防水效果持久有效。
双组份水性聚氨酯涂料涂装施工方案
双组份水性聚氨酯涂料涂装施工方案
1.准备工作：
1）确定施工区域，并清理干净，确保表面无油污、尘土等杂质；
2）检查前道工序，如底漆涂装是否合格，以及是否需要进行喷砂处
理等。
2.混合剂配制：
1）根据涂装面积和涂装厚度要求，配制相应比例的双组份水性聚氨
酯涂料；
2）将A组份和B组份分别倒入清洁的容器中，再将A组份缓慢倒入
B组份中，并用搅拌机搅拌均匀。
3.涂料涂装：
1）选择适当的喷涂设备，如喷枪、喷涂机等；
2）在涂装前，先进行试喷，调整喷涂装置的涂胶压力、喷枪距离、
喷涂速度等参数；
3）采用均匀的方式喷涂，保持喷枪与被涂物表面垂直，均匀涂覆整
个涂装面；
4）根据需要，进行二次涂装，确保涂料的厚度和质量达到要求。
4.干燥：
1）将涂装完毕的工件置于通风良好的环境中，待其自然干燥；
2）根据实际情况，也可采用人工或辅助加热的方式，加速干燥过程。
5.检查和修复：
1）待涂膜完全干燥后，进行检查，确保涂膜表面光滑、无明显瑕疵；
2）如发现涂膜有划痕或麻点，可进行局部修补，使用细砂纸打磨，
并重新涂装。
6.清洗设备：
1）喷涂设备和容器等用具需立即清洗，避免涂料残留引起堵塞；
2）使用清水和清洁剂彻底清洗设备，使其保持良好的运行状态。
楼顶油性聚氨酯施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述1. 工程名称：楼顶油性聚氨酯施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX小区XX栋楼顶3. 工程内容：楼顶防水、隔热、保温施工4. 工程期限：XX天5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 材料准备（1）油性聚氨酯防水涂料：选用知名品牌，确保产品质量；（2）基层处理剂：用于提高基层的粘结力；（3）增强网：用于增强涂层的抗裂性能；（4）施工工具：刮板、滚筒、剪刀、剪刀等。
2. 人员准备（1）施工人员：安排有经验的油性聚氨酯防水施工队伍；（2）技术管理人员：负责施工过程中的技术指导和监督。
3. 施工设备准备（1）施工电梯：用于施工人员上下楼顶；（2）喷枪：用于喷涂油性聚氨酯防水涂料；（3）搅拌器：用于搅拌涂料；（4）计量设备：用于精确计量涂料用量。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清除基层上的杂物、油污、灰尘等，确保基层平整、干燥；（2）基层处理剂涂刷：均匀涂刷基层处理剂，提高基层的粘结力；（3）增强网铺设：将增强网铺设在基层处理剂上，确保增强网与基层处理剂紧密结合；（4）油性聚氨酯防水涂料施工：采用喷涂或刷涂方式施工，确保涂层均匀、无气泡、无流淌；（5）涂层固化：待涂层固化后，进行防水性能检测。
2. 施工要点（1）基层处理：确保基层平整、干燥，无油污、灰尘等杂物；（2）基层处理剂涂刷：均匀涂刷基层处理剂，提高基层的粘结力；（3）增强网铺设：将增强网铺设在基层处理剂上，确保增强网与基层处理剂紧密结合；（4）油性聚氨酯防水涂料施工：采用喷涂或刷涂方式施工，确保涂层均匀、无气泡、无流淌；（5）涂层固化：待涂层固化后，进行防水性能检测。
四、施工质量控制1. 材料质量：选用知名品牌油性聚氨酯防水涂料，确保产品质量；2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 施工人员：施工人员需具备一定的施工经验和技能，确保施工质量；4. 施工设备：确保施工设备正常运行，保证施工质量；5. 施工环境：确保施工环境符合施工要求，避免因环境因素影响施工质量。
(完整)聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案一、编制依据1．《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》2．《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）3．《中华人民共和国国家标准》建筑防水材料二、工程概况本工程民用建筑，位于。
总建筑面积为平方米，其中地下室车库建筑面积为平方米.本工程地下室防水采用大明牌双组份聚氨酯涂料涂膜做法，厚度要求不小于1。
5毫米。
底板大面积保护层为混凝土，地梁处为聚合物水泥砂浆.三、施工准备1）、主要材料大明牌双组份聚氨酯防水涂料系反应型弹性涂料,以聚醚多元醇、异氰酸酯和沥青为主要原料，添加催化剂、稀释剂、消泡剂、抗老化剂等多种助剂，通过严格的工艺条件反应成而成。
主要技术指标：固体含量：不小于94％；拉深强度：不小于1。
65N/mm2；断裂延伸率:不小于300%；柔性:—30°C弯折无裂纹；不透水性：0。
3N/ mm2,30min不渗漏。
2)辅助材料主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯(缓凝剂)。
3)、工具准备主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷等。
四、施工工艺A、施工流程材料准备→技术准备→基层处理→涂刷底料→细部处理→防水层施工→质量检验→成品保护B、基层处理1、基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在.如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。
2、与有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑.3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥.C、施工工艺涂膜防水的施工分两部分施工，即混凝土底板防水和侧墙防水。
一、清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清理干净.二、涂刷基层处理剂聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。
涂刷时不得或露白见底,涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
外墙硬质聚氨酯发泡保温及弹性涂料工程施工方案潍坊宝城建筑工程有限公司外墙硬质聚氨酯发泡及弹性涂料施工组织设计一、编制依据：本施工组织设计依据现行《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007、《山东省外墙保温操作技术规程》DBJ14-035-2007、山东省标准图集《围护结构保温构造详图》L07J109及设计图纸。
二、施工方案概述：外墙外保温薄抹灰系统是由专用硬质聚氨酯发泡保温层、玻化微珠找平层、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子和弹性涂料饰面层组成。
专用抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在保温层外的抹面砂浆玻纤网复合层,可提供与保温层良好的结合力、温差形变功能和机械强度。
耐碱玻纤网可缓冲由于墙体热胀冷缩等原因引起的抹面复合层的开裂和增加机械强度。
弹性腻子具有高弹性和高延伸率，弹性涂料也具有良好的形变功能，形成由里向外强度逐渐降低、弹性逐渐增高的渐变体系，可有效吸收热胀冷缩和骤冷骤热产生的内部应力，防止裂纹现象的发生，并有多种颜色和纹理可供选用。
这些材料配套使用，使整个系统具有高效的保温隔热性能、较强的耐候性能、良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果。
饰面可以增强系统的抗粉尘附着能力，保证建筑物的整体清洁美观。
三、施工条件※施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁。
※外墙保温施工期间及完工后24h内，环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃。
※大风天气禁止施工，风速应不大于5级。
※为保证施工质量，夏季施工面应避免阳光暴晒，必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
※雨天和空气湿度大于85％的天气禁止施工，及时收听天气预报，保温抹面层未干燥之前应采取措施防止雨水冲刷。
四、材料的基本技术性能要求1、粘接胶浆2、硬质聚氨酯发泡3、耐碱玻纤网格布4、抹面砂浆5、弹性腻子主要技术性能指标6、弹性涂料主要技术指标7、密封膏密封膏应采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏，其技术性能应符合《聚氨酯建筑密封膏》（JC482-92）的要求，硅酮类密封膏应符合CB/T14683-93的要求。
五、材料的运输和储存1、所有的保温及外饰层材料应在原包装、带有完整标签的情况下运送至施工现场。
2、材料应储存在阴凉、干燥的地方，避免太阳直晒，远离火源，避免因气候或其它因素影响材料的质量。
材料的理想储存最低温度为4℃，最高温度为32℃。
六、施工前的准备工作：1、主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足量的施工用具，如：聚氨酯喷涂机、不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、皮桶、靠尺、刷子、滚子、托顶板、开槽器、钢尺、施工线、墨斗子、角梯、电动切割机、弹性涂料滚筒及刷子、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。
2、材料准备：根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如：聚氨酯A、B双组份原料、聚苯板（厚度与设计相符）、玻化微珠胶浆、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、加强网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等。
3、施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和安全生产。
4、设计制定施工工序，如下图：施工工序演示图1.基层处理：检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行抹灰找平，要求达到中级抹灰标准。
2.放线、铺板设置基层合乎要求后，进行弹线、挂线，确定喷涂范围和喷涂厚度。
3.喷涂聚氨酯在规定喷涂聚氨酯的墙面，进行聚氨酯喷涂。
3cm厚度以内墙面分3次喷。
4、找补保温层厚度聚氨酯喷涂完毕后，检查保温面是否达到保温要求厚度，负误差较大部位予以重新喷涂聚氨酯校正，局部凸起部位用粗砂纸磨平。
5、喷界面剂上述基层修整完毕后，满涂一层界面剂。
6、修整、找平上述工序完成后，玻化微珠胶浆找平，横竖线条用2-3cm EPS板粘贴找平，平面较大部位并用适量膨胀锚栓固定。
7、铺设玻纤网①上述工序完成24h后，先检查聚氨酯是否干燥,并去除板面疏松、粗糙及杂质部分，再进行玻纤网的铺贴。
②在找平层表面先均匀涂抹2ｍｍ厚的抹面胶浆（面积略大于网格布的范围），然后将网格布立即压入胶浆中；然后在大墙面积较大部位加适量锚钉固定。
③标准网的搭接须≥100mm，分段施工时应预留搭接长度。
④在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm。
⑤玻纤网铺设完毕后，再抹一层抹面胶浆，直至全部覆盖好网格布，使网格布处于两道胶浆的中间位置；然后在大墙面积较大部位加适量锚固钉固定。
⑥外墙挑出构件及附墙部件，如阳台、雨蓬、阳台拦板、挑檐、空调室外机搁板、附墙壁柱、凸（飘）窗、装饰线条、结构性水平（或垂直）遮阳、门窗口四周等保温做法参照JGJ144-2004规程及（节能65%）标准图L07J109的要求施工,如窗口四角墙面上与窗角成45°斜贴加固网格布尺寸200×300加强，窗立膀与窗上坎窗台形成的直角处应补贴不小于400的加强网，沿两直角边每边不小于200粘贴。
沿线如果是后贴的成品EPS制品，先在墙面上测平放线，放出沿线的大样尺寸，然后照样粘贴，沿线突出墙面较长的应加锚钉辅助固定，网格布应上下罩住沿线与平整墙面的搭接长度不应小于100㎜，沿线突出墙面长短要均匀，左右要顺直，两端要在同一水平线上，达到设计要求。
各部位节点做法见附图。
⑦抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不小于24h，才可进行下一道工序施工。
在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。
8、弹性涂料施工：①先修大角、窗膀、横竖线条，外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至修直为准。
窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层楼上下窗膀必须顺直，横竖线条必须顺直，否则不能进入下一道工序。
②刮腻子：在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子，满刮一遍，并修补好墙面原有缺陷，待腻子干透，进行修正后，再满刮第二遍腻子待第二遍腻子干透，用40目-60目粗砂纸打磨一遍，清除干净表面粉尘。
③刷抗碱封固底漆：在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上，先刷涂一遍抗碱封固底漆，然后弹线设置界格。
④涂刷弹性面漆：在上述工序完成达到标准要求后进行弹性面漆的涂刷，满涂一遍弹性面漆；等待约1-2小时第一边面漆干透后进行第二遍面漆的涂刷，待第二遍面漆干透后进行细部处理，检查整个外墙的每一个部位，看是否有漏涂碰坏现象，及时修整。
通过上述一系列工序的精心施工，使整个外墙达到线角整齐，表面平整，墙面分色清晰，染色美观大方，不开裂，不空鼓，不脱皮，不掉色。
让用户满意，业主放心。
八、落水管及空调板支架处施工办法：①不论是女儿墙处还是檐沟处，落水口必须提前安装处理，并做好防水试验，达到不漏不渗。
②先把落水管支架固定好，然后再进行保温。
③空调板钻洞处，安装套管后套管周围需用耐候胶与保温层封严。
④落水管空调安装后，安装人员负责把钻入保温层和墙体内的支架周围用耐侯胶封闭严密，不准向里渗水否则将影响工程质量。
九、工程质量、进度、安全文明施工组织措施1、工程质量：①目标：依据部颁行业标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004，山东省工程建设标准《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035-2005，现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300及本市质监部门的要求，验收达到优良标准。
②质量保证措施：A、建立有效的质量管理体系：潍坊宝城建筑工程有限公司，首先从公司内部成立了以工程部经理为首的质量管理体系，下设质量部、技术部和各项目部，每个项目都下设多个施工班组，项目部设一名专职质检员，各班组设一名兼职质检员。
工程部对各项目部负责，项目经理对所施工的工程各班组负责，做到逐级管理，分层把关，每个环节不留一点隐患，确保工程质量创优。
质量管理体系网络图如下：B、选择优质合格的保温装饰材料（保温、真石漆各种材料的性能指标见前面三项）。
2、施工进度（施工计划形象进度见附图）目标：按招标方的要求在合同规定期限内完成任务，并达到总包方的进度工序要求。
措施：①组织强有力的项目部领导班子：施工现场配备具有外墙保温及外墙装饰（弹性涂料）丰富施工经验的项目经理一名，主管工程质量，施工进度，材料进场时间，机械设备人员调配、分布，分项工程组织验收，安全生产，以及与招标方、其它与本工程有关施工方的联系、协调、配合等工作，确保外保温装饰（弹性涂料）工程，在良好的环境下顺利进行施工。
在有限的工期内发挥出高效率的进展。
配置生产队长一人，兼职技术员，具有丰富的施工经验和组织能力，并能亲手操作各道工序，负责各班组的生产分工，对各工种进行技术指导，对各班组进行协调，把好质量关，协助项目经理搞好各项工作，给项目经理当好参谋。
项目部设专职质检员1人，专门负责各班组的施工质量，做到多检查，多指导，勤动嘴，勤测量，发现质量隐患及时解决。
干一点，合格一点；干一项，合格一项，做到施工过程中无返工，就等于提前了工期。
施工现场配备机具管理员兼电工1人，具有工地机具管理能力，熟悉电工业务，负责工地各种机具的管理、维修、养护、施工用电等工作，达到施工机械无故障，用电畅通，不耽误工期，确保用电安全。
②组织人员多，力量强，操作熟练的专业施工队伍进场施工。
③配足机械设备：根据该工程的规模工作面的大小，配备足量的吊笼、空压机、喷枪、电缆等机械设备，并准备好备用品。
④搞好各种材料的调度工作，做到提前进场，不能因为材料的不足而影响工程进度。
⑤雨季施工，搞好天气预报工作，不能让雨水冲坏工作面，造成返工，恰当穿插施工，科学调度，尽量减少雨天对工期的影响。
准备好遮盖防雨用具，以备急用。
⑥冬季施工，搞好天气预报和材料的配比调整，确保冬季施工的质量。
⑦适当合理安排夜班施工。
3、安全生产、文明施工①建立安全管理体系建立以公司安全领导小组为龙头，项目经理为安全第一责任人的安全生产管理体系，每个项目部设置一名专职安全员，负责整个施工项目的安全生产、文明施工工作。
每个班组设置一名兼职安全员，具体管理本小组的安全生产，达到逐级管理，层层把关，确保工程顺利施工无事故。
安全管理网络图如下：②组织、落实、实施（1）工人进场首先进行安全培训，学习安全知识，学习施工现场临时用电规范（TM-S），机械设备操作规程。
教育广大职工遵纪守法和遵守工地的有关规章制度，不违章冒险作业，规范用电，做到一机一闸，按规定使用漏电保护器，确保用电安全。
项目经理、队长、安全员负责组织培训。
（2）建立切实有效的安全生产、文明施工管理制度，并与经济挂勾，施工合同中必须有安全生产的条款。
真正做到人人讲安全、懂安全、管安全。
项目经理、安全员负责实施。