绿色制造技术

绿色制造技术

绿色制造技术

摘要：绿色制造是实现生态工业和社会可持续发展的关键技术，正在引起人们的高度重视。本文分析了绿色制造技术在我国发展中存在的问题，并根据我国制造业的现状，对绿色制造技术在我国的发展提出了几点建议。

关键字；绿色制造技术；可持续发展；环境保护

一.引言

自70年代以来，全球掀起了一场空前壮阔的绿色革命，它从经济到政治，从观念到行为，对整个世界和人类生活产生了巨大的冲击和影响“建立一个可持续发展的社会”,正成为21世纪全球性社会改革浪潮的一个重要主题。1992年联合国在巴西里约热内卢召开的环境与发展会议发了《21世纪议程》，提出了全球可持续发展的战略框架。随后，中国政府向全世界推出《中国21世纪议程》，把可持续发展战略列为国家发展战略。《21世纪议程》指出：“地球所面临的最严重的问题之一，就是不适当的消费和生产模式，导致环境恶化、贫困加剧和各国的发展失衡。若想达到合理的发展，则需要提高生产的效率并改变消费，以最高限度地利用资源和最低限度地产生废弃物。”可持续发展战略的提出，使我国企业界面临挑战和机遇并存的局面。它要求企业顺应可持续发展的全球性潮流。然而,对于制造业来讲，一方面,在工业发展史上，制造业以其绝对的优势奠定了其在工业上的基础地位。另一方面，在目前的技术水平及观念模式下，由制造业所带来的各种

问题也日益显露。其中十分突出的一项就是对于环境的威胁，现代科

学技术日新月异使人类逐步摆脱贫穷，同时亦使人类陷入日益恶劣的自然环境中。“回归自然”已成为人类的共同心声。在当今时代，绿色环境保护运动的兴起,浸染了现代科学技术，也蕴育了绿色制造技术。众所周知，制造业是将可用资源（包括能源）通过制造过程，转化为可供人们使用和应用的工业品和生活消费品的产业⑴。20世纪80年代,特别是80年代后期以来，世界制造业场竞争不断加剧给企业带来了越来越大的压力，迫使企纷纷寻求有效方法：一方面加速技术进步的步伐,促使现代制造过程的组织发生重大的变化，其目的在于使企业能适应市场的需要和变化，以最快的速度设计和生产出高质量的产品，并以最低的成本和合理的价格参与市场竞争。另一方面，制造业在生存和竞争的同时，又不断消耗

资源，产生废弃物，造成环境污染，使得环境问题日益恶化,并正在对人类的生存与发展造成严重威胁。制造业是环境污染的主要源头，因此，如何使制造业尽可能较少地产生环境污染是当前环境问题研究的一个重要方面。于是绿色制造(Green Manufacturing)这一全新的概念便产生了。

二、绿色制造技术特征

绿色制造技术(Green Manufacturing Technology,简称GMT),是指在产品的整个生命周期过程中持续地运用一体化、预防性的环境保护战略，以达到优化资源和能源的合理利用，并对环境产生的污染最小化,保护劳动者的安全和健康，并且向市场提供极具竞争能力的绿色产品，从而最终实现经济、环境和人类社会的可持续发展的目的。具体的说,绿色制造技术体现在产品的设计和制造过程中, 节约资源，降低公害，尽可能提高再生资源的利用率，加强技术研究开发，加快绿色生产技术和制造技术的推广和应用，提高对绿色制造意义的认识。未来的企业应当是环保型企业,企业的工作环境优美，工作人员人身安全和健康具有可靠的保障,企业不仅能提供绿色(环保型)产品，如:绿色汽车、绿色电冰箱等，而且整个生产过程也是绿色(环保型)制造。绿色资源是绿色制造工程的起点，绿色制造技术是绿色制造工程的核心，绿色产品是绿色制造工程的归宿⑵。绿色制造技术具有以下特征：

(1)企业各级领导及全体员工应具有良好的环境意识，将保护环境视为保护企业，保护自己的生命。

(2)科技人员在产品的开发设计、生产制造中，既要综合考虑产FTQCS(Function 功能、Time及时、Quality质量、Cost成本、Service服务)属性，又应充分注重产品的E(Environment环境)属性，两者之和即为产品拥有的“绿色度” o这将作为衡量产品性能的一个重要指标。

(3)T泛应用标准化、系列化的零部件,更为重要的是产品从设计阶段就应充分考虑报废后的回收和利用。产品报废后应拆卸简便、分解容易，并可加以回收和再生。

(4)减少不可再生资源和短缺资源的使用量，尽量采用各种可回收、可再生的替代物质和有关技术。

(5)简化工艺，优化流程，运用先进的生产技术和制造工艺，提高整个生产过

程的效率，并且使原材料和能源消耗最少，将对环境的负面影响和污染减小到最低程度。

三、绿色制造技术实施的困境

绿色制造作为现代和未来制造企业发展和运行的新模式，虽然已迅速开展，但实施绿色制造是一个极其复杂的系统工程，制造系统中资源种类多，生产工艺、生产方法各不相同。

1.由于缺乏大量可靠的数据，在实际应用中大部分还只是定性分析与评价，需要材料、工艺、环境科学等多学科的共同努力，建立起公共的环境影响数据库。

2.绿色产品的综合评价。由于产品生命周期评价方法尚未完全标准化，且各种产品性能各异，适用范围不同，因此如何综合评价不同方面的环境影响还缺乏行之有效的方法。

3.缺乏完善的法律法规、税收政策和资金市场支持、环保部门切实有效的工作等。目前，这方面的法律法规还不能形成对绿色制造行为的有力支持。

4.企业紧缺具备绿色产品设计的专门人才，企业在产品设计中更多考虑的是产品的功能和成本，绿色产品的设计思想还没有被普遍接受。

5.企业面对环保与效益，缺乏产品绿色制造的有效措施。对于落后的制造技术和设备以及产品的售后绿色服务和报废的回收处理，中小企业限于人力物力等的不足,较难推进绿色制造的发展。

6.全生命周期绿色产品的描述和建模，绿色制造的知识库。这需要综合考虑能量、资源、环境、经济，同时进行社会发展的全流程分析与多目标决策，也许是未来制造业的最高水平［3］。

四、实施绿色制造的几项建议

我国作为一个发展中国家，在机械制造领域与国际水平相比还有相当大的差距，传统机械加工方式仍占主导位置，生产设备陈旧，技术落后严重；能源和原材料的浪费现象十分严重，比美国和日本等先进国家高出数十倍之多；环境保护

意识在机械制造工业企业头脑中还比较淡薄，尤其是一些中小企业对环境的污

染还比较严重；产品的回收利用率也很低；在先进制造系统与技术的研究上，尚处在