立式超声喷水穿透自动检测系统
古北口水文站水质水量自动监测系统的应用分析
根据 《 官厅 、密 云水库 上游 水质 自动监测系统一 期工程 项 目建议书》的要求 ，将戴营水质水量监测 断
面下迁２ ｍ，为省界断面 ，更 名为古北 口水文站 ， ０ｋ 以全 面 、准确 监测潮 河河北段进入北京市 的水质水量 及其变化规律 ，为 《 １ 纪初期首都水资源可持续利 ２世
７ ０％ ～ ８ ０％ 以上集 中在 汛期６～ ９ 月份 。多年平均
蒸发 能力９ ６ｍｍ，干旱指 数为 １７ 。多年 平均径 流 １ ．３
量 １ ０ 亿 ｍ ，多年平均 径流深７ ． ｍｍ，多年平 均 ．４ ８ ４７
出境水量约 １ ９ 亿 ｍ ．７ ４ 。
２ 水质水量 自动测报系统 介绍
维普资讯
第１ 期 ２ ０年３ ０ ７ 月
水 利 水 文 自 动 化
Ａｕ ｏ ａｉ ｎ ｉ ａｅ ｓ ｕ ｃ ｓａ ｄ Ｈｙ ｒ ｌ ｇ ｔ ｍ ｔｏ Ｗ ｔｒ ｎ Ｒｅ ｏ ｒ ｅ ｎ ｄ ｏ ｏ ｙ
Hale Waihona Puke Ｎ ０ ． １Ｍ ａ． ０ ７ ｒ２ ０ ，
１ 监测站基本情况
１ １ 监测站址情况 ． 经 实地勘 测 ，古 北 口水 文站 址选 定在 古 北 口以 上 ，巴克什营川与潮河汇河 口以下河段 ，距省界 １ ｍ ｋ 处，位于河北省滦平 县巴克什营镇 ，东经 １ ７１’ 。１ １ ，北 纬４ ｏ２，控制流域面积４７ ｋ ０４ ’ ０ ｍ ，占潮河河 北省总 １ 面积（ ７ ６ ｒ １ ９９ ４ ０ ｎ 的９ ． ％。 ｋ １２ 监测站所在 区域河流与水系 ． 潮河发 源于丰宁县上黄旗哈拉海沟分水 岭，流域
立式超声波清洗机操作规程
目的：建立立式超声波清洗机标准操作规程，确保该设备正常操作使用。
范围：本规程适用于立式超声波清洗机的操作。
职责：设备管理员起草；设备部部长审核；质量负责人批准；岗位操作人员执行。
内容：1.概述：1.1工作原理清洗机自动完成从进瓶、超声波粗洗、瓶外壁精洗、瓶内壁精洗到出瓶的全套生产过程。
其方法是采用超声波精洗，然后通过一系列喷针、喷嘴对玻璃瓶的内壁外壁喷射循环用水和压缩空气。
清洗机由进瓶网带部件、超声波清洗部件、绞龙提升部件、水气冲洗部件、出瓶部件、水气循环系统组成。
1.2主要技术参数1.2.1型号：YQCL20/4。
1.2.2产量：6000-23000pcs/h，无级调速。
1.2.3适应规格：口服液瓶瓶身外径≤20mm（瓶子尺寸公差应符合国标、行标的要求：YY0056-1991 管制口服液瓶）。
1.2.4动力能耗：主电机1.5kW。
1.2.5生产能力：8000-23000pcs/h。
1.2.6输瓶网带电机：0.18kW。
1.2.7超声波：0.6kW。
1.2.8水泵：3kW。
1.2.9加热器：9kW。
1.2.10耗水量：0.8m³/h，0.6MPa，除油、除水、净化处理。
1.2.11灭菌蒸汽：0.2MPa 121℃。
1.2.12负载运转噪声：≤82dB（A）。
1.2.13外形尺寸：2400mm×2450mm×1840mm。
1.2.14总重量：2400kg。
2.操作2.1操作前准备2.1.1检查“设备状态标识牌”，并更改相应内容，查看“设备日志”，了解上一次设备运行情况，确认无误后方可使用。
2.1.2首先启动前，参照设备维护保养规程的有关说明，把注油分配器调整螺丝钉拧松，加注润滑油在拧紧，检查摆动圆柱凸轮内油平面保持润滑，需要时加注相适用的润滑油。
2.1.3检查包装容器应该与机器上配备的规格件相符。
2.2操作过程2.2.1插好上清洗槽溢水管、下清洗槽溢水管。
2.2.2打开纯化水阀门，给上清洗槽注水。
Φ500～1000mm管材超声波水浸法自动探伤设备
Φ500～1000mm管材超声波水浸法自动探伤设备吴海燕;吴扬宝;高东林;张伦兆【摘要】大直径管材水浸法超声波自动化探伤设备由探伤主机、辊道机械传动系统、电气控制系统、水路系统、超声波探伤仪及计算机系统组成.所研制设备采用水浸法,通过产生横波进行全面扫查,然后由超声波探伤仪判别,最后由计算机记录缺陷大小并报警,最终实现超声波自动化探伤要求.【期刊名称】《无损检测》【年(卷),期】2013(035)010【总页数】3页(P25-27)【关键词】大径管;超声波局部水浸法探伤;水程法;组合探头;自动超声波探伤【作者】吴海燕;吴扬宝;高东林;张伦兆【作者单位】北京有色金属研究总院,北京100088;北京有色金属研究总院,北京100088;北京有色金属研究总院,北京100088;北京有色金属研究总院,北京100088【正文语种】中文【中图分类】TG115.28随着我国管材制造工业的发展，无缝管材正朝着大直径的方向发展。
其对于探伤的要求越来越多，越来越高。
很多厂家大多采用手工探伤方法，探头与钢管的接触是用机油、浆糊等作耦合剂探伤，存在探头磨损大、探伤速度慢等问题，影响生产效率。
为了提高生产效率，降低劳动强度，采用超声波水浸法自动探伤可满足实际生产要求。
1 水浸法探伤原理及方法所研制的水浸探伤设备采用脉冲反射法对管材进行探伤。
探伤形式为探头左右摆动调整，管材螺旋前进。
局部水浸法探伤所得管材中的缺陷由超声波探伤仪判别，计算机记录缺陷大小并报警，实现自动化探伤目的。
管材超声波水浸法探伤需注意下列几点：图1 φ500～1000mm管材水浸法探伤（1）管材水浸法探伤的波形与接触法不同，除始波外，还有界面波，如图1所示。
为了充分利用仪器的示波屏，并使缺陷波形显示清晰，通过适当调节仪器的“水平”和“扫描时间”旋钮，使始波不显示，一、二次界面波得到显示。
另外也可采用跟踪触发方式，即仪器的扫描电路由界面脉冲触发，这时没有始波显示，只有界面波显示。
超声喷水穿透自动检测系统设备概述
超声喷水穿透自动检测系统设备概述
1. 设备描述：
供方此次提供的超声喷水对穿C-扫描自动检测系统，是根据需方复合材料工件的形状、尺寸及内部缺陷无损检测的要求，并充分考虑到今后扩展应用于用户其他复合材料产品、胶接结构产品的内部质量、胶接质量的无损检测需求，以实现对产品的全自动无损检测而设计的专用超声波无损检测系统。
设备主要采用超声波喷水脉冲穿透法对平板、筒形、锥形复合材料产品的内部质量进行全自动无损检测，同时具备超声波喷水脉冲反射法和手动探测作为无损检测的补充手段。
2. 设备运行条件及环境要求：
2.1 设备占地面积及空间：
卧式超声喷水穿透自动检测系统：8.5米(长) * 4.5米(宽) * 5.0米(高)
立式超声喷水穿透自动检测系统：7.0米(长) * 6.0米(宽) * 6.0米(高)
2.2 电源要求：
低压电源：三相五线制，3 * 380VAC±10%，50Hz±1Hz，10KW。
单独地线：接地电阻小于1欧姆。
2.3 水：
可使用城市自来水，但为了更好的保护设备水循环系统的洁净，建议使用纯净水。
2.4 设备噪声指标：
在设备正常运行的情况下，在距设备1m处的噪声≤85dB。
2.5 设备（作业）说明
供方此次提供的设备可连续作业不少于12小时。
二. 供货范围及简述。
立式超声波洗瓶机SAT(代测试报告)SAT(到达工厂测试)
目录第一部分签名记录与设备概述第二部分 SAT 的目的第三部分 SAT 方案的确认第四部分设备开箱确认第五部分设备安装确认（IQ）第六部分设备运行确认（OQ）第七部分设备性能确认（PQ）第八部分 SAT 测试结论第九部分 SAT 测试的验收批准第一部分签名记录与设备概述1.1SAT 方案审批表1.2SAT 小组成员及职责：1.3设备概述：RW300 抗生素瓶洗瓶机的工作原理是利用超声波和多种带压水对瓶进行清洗，并用压缩空气把瓶内的水吹掉。
本机有一套完整的水、气过滤净化系统，对附着在瓶壁上的顽渍有良好的清洗效果。
瓶子由不锈钢网带送入清洗槽内，注满水，超声波对其进行清洗，并由渐变式不等距螺杆及圆柱凸轮提升机构把瓶送至夹瓶机械手内，由机械手把瓶倒置，分别利用经过滤的带压循环水、带压去离子水、带压注射水及经过滤的洁净压缩空气完成瓶内壁的两次粗洗、两次精洗、两次吹气及瓶外身的三次清洗动作，再由机械手把瓶翻转、拨瓶盘把瓶送出。
本机可进行自动、手动操作。
1.4设备技术参数：设备名称：抗生素立式超声波洗瓶机型号：RW300 型生产能力：300 瓶/分（7ml 西林瓶）电压电流： 380V/50Hz功率：11.9kW适用范围：国标 7ml 西林瓶外形尺寸 L*W*H：2400×2070×1300 mm通过设备到达工厂后的开箱检查、IQ、OQ、PQ 等一系列试验，提供的数据证明RW300 抗生素瓶洗瓶机能够满足设计的基本要求，符合客户的要求、产品出厂要求和国家相关规范要求。
第三部分SAT 方案的确认3.1 FAT 测试的基本情况：FAT 测试依据：。
超声波穿透法
超声波穿透法1. 简介超声波穿透法是一种利用超声波在物质中传播和反射的特性来获取物质内部结构信息的非破坏性检测方法。
通过将超声波传入被检测物体中，根据超声波在不同介质中传播速度不同而产生的反射和散射现象，可以判断物体内部是否存在缺陷、孔隙、裂纹等问题。
2. 原理超声波是一种机械振动波，其频率通常高于20kHz，无法被人耳听到。
在超声波穿透法中，通常使用压电式换能器将电能转换成超声能，并将其传入被检测物体中。
当超声波遇到不同介质界面时，会发生反射、折射和透射等现象。
当超声波遇到材料内部的缺陷或界面时，一部分能量会被反射回来，并被接收器接收。
通过分析接收到的信号强度、时间延迟等信息，可以判断出缺陷的位置、形状和大小。
此外，还可以通过衍射、散射等现象来获取更多关于物体内部结构的信息。
3. 仪器设备超声波穿透法的检测系统主要由以下几个部分组成：3.1 超声波发射器超声波发射器通常采用压电式换能器，将电能转换成超声能。
它具有高频率、高能量输出和较小的尺寸等特点，可以产生足够强度和清晰度的超声波信号。
3.2 超声波接收器超声波接收器用于接收被检测物体反射回来的超声信号。
它通常也采用压电式换能器，将接收到的超声信号转换成电信号，并进行放大、滤波等处理。
3.3 控制和显示系统控制和显示系统用于控制超声波发射和接收过程，并将接收到的信号进行处理和显示。
它通常包括发射脉冲控制、接收增益调节、数据存储等功能。
3.4 数据处理软件数据处理软件用于对接收到的信号进行进一步分析和处理。
通过对信号进行时域分析、频域分析、图像重建等算法，可以提取出更多有关物体内部结构的信息。
4. 应用领域超声波穿透法广泛应用于材料科学、工程检测、医学影像等领域。
具体应用包括但不限于以下几个方面：4.1 材料缺陷检测超声波穿透法可以检测材料中的缺陷，如裂纹、孔洞、夹杂物等。
通过分析反射信号特征，可以判断缺陷的位置、形状和大小，为材料质量控制提供依据。
立式超声喷水穿透自动检测系统的介绍
立式超声喷水穿透自动检测系统将回转体工件（对称或非对称）竖直放在水平的转台上，将二个探头放在Π形探杆上，在Π形探杆的二个前端头，安装放置二个超声波探头，一个发射超声波，一个接收超声波，将两个探头分别放置在回转体工件的内外两侧，驱动Π形探杆和探头一起上下沿回转体母线方向扫查运动一次，转台转动一个微小步距，循环往复，直到完成整个工件的扫查。
（如果是规则回转体，也可以实现螺旋扫查）为实现以上功能，我们采用探头实现X、Y、Z、A四维运动，工件放在转台上实现C 向的旋转运动。
机械运动系统包括：X、Y、Z三维探头扫查单元、Π形探杆A轴调整单元（A轴）、工件支撑转台单元（C轴），实现探头整体X/Y/Z三维运动和探头间距与角度的自动调整，该检测系统由超声检测系统、超声探头机械运动系统、产品支撑及旋转运动系統、水循环及水过滤系统、计算机系统、机械扫描运动控制系统和软件系统组成，能够实现复合材料非回转体异形工件的喷水穿透检测，形成A扫描、C扫描检测结果（检测模式可按照要求设计），能够实现φ8mm分层和脱粘缺陷的检出，设备实物照片如下：对于回转体工件是不规则近似椭圆形桶形，且回转体工件的母线是斜线，与垂线形成一个夹角。
要实现母线的扫查，必须要求探头的运动方向与母线平行，为此，将Z轴放在转台A轴上，由A轴的转台控制夹角的大小，转台每次转动小角度后，探头沿Z轴的升降运动始终与母线平行。
而且，探头的位置可在长轴（X轴）和短轴（Y轴）二个方向上调整，以保证探头和工件表面相互垂直，之后，开始扫查运动，如此往复，直到完成整个工件的扫查。
设备三视图如下：主视图：左视图：俯视图：(1) 超声检测系统在此次的投标设备中，我们选用美国OLYMPUS公司生产的EPOCH1000型超声探伤仪，作为本套系统的超声波发射/接收单元，该仪器具有发射功率高、频带范围宽、检测灵敏度高等特点，非常适合对复合材料工件的超声检测。
其主要技术参数如下：发射电压：50V～475V激励电压波形：可调方波脉冲，脉冲宽度范围为25 ns～5000ns频带范围：0.2MHz～26.5MHz增益调节范围：0～110dB检测模式：反射法/ 穿透法(2) 超声探头机械运动系统三维自动扫查单元用于实现探头的X/Y/Z三个方向的自动扫查运动，可以精确实现对Π形探杆和超声探头的位移、速度、加速度的控制。
卧式超声喷水穿透自动检测系统
卧式超声喷水穿透自动检测系统1. 超声检测系统品牌型号：EPOCH1000型超声探伤仪，美国OLYMPUS公司生产发射电压：50V～475V激励电压波形：可调方波脉冲，脉冲宽度范围为25 ns～5000ns频带范围：0.2MHz～26.5MHz增益调节范围：0～110dB检测模式：反射法/ 穿透法2. 超声探头机械运动系统X方向有效行程：3000 mm；最大速度：200 mm/s；重复定位精度：±0.1mm；Y方向有效行程：2000 mm，最大速度：200 mm/s，重复定位精度：±0.1mm；Z方向有效行程：600 mm，最大速度：100 mm/s，重复定位精度：±0.05 mm；长探杆的间距可以手动调节，调节范围是100～450mm3. 产品支撑及旋转运动系統支撑轮X轴方向调节范围：200 mm～3000 mm支撑轮Y轴方向调节范围200-2000支撑系统最大承载：500公斤工件驱动范围：正反360°连续旋转运动平板类工件支撑网尺寸：900mm x 2700mm4. 水循环及水过滤系统该系统包括循环水路、循环水泵、水过滤系统，水泵放入水槽内，将水槽中加入适量的水，水泵工作时开始喷水，接水槽地面有回流的坡度，使喷出的水回流到水槽中，循环使用。
该系统可确保检测过程中水耦合的稳定，无气泡、杂质的影响。
5. 计算机系统●PC610/ AIMB-701VG/处理器i7 3770/DDR3-1600●16G内存、串口2T硬盘、刻录光驱DVD-RW●GTX 650以上独立显卡、1个以太网口。
含4个USB口，键盘鼠标●32寸宽屏液晶显示器一个●操作系统64位Windows76. 软件系统设备的操作软件为全中文界面，能根据用户需求进行检测参数设置和检测结果处理（检测结果可实时显示，检测结果处理功能包括缺陷尺寸、位置的自动计算和标定），并具有自动生成检测报告和打印输出的功能。
AQCL100型安瓿立式超声波清洗机验证报告详解
目录1.验证小组成员及职责 (2)2.概述 (3)3.验证目的 (3)4.验证范围 (3)5. 验证结果分析和评价 (3)5.1.验证前的准备 (3)5.2.设计确认 (3)5.3.安装确认 (4)5.4.运行确认 (6)5.5.性能确认 (7)6.偏差分析及变更 (9)7.验证结论 (9)8.验证时间安排 (10)9.再验证周期 (10)文件起草、审核、批准：1.验证小组成员及职责公司成立验证领导小组，负责所有确认与验证工作的领导和组织，负责审批确认与验证方案和报告。
验证领导小组针对每一个具体项目成立专门工作小组，负责该项目的确认和验证方案的起草、实施、组织与协调，负责确认结果记录与评定，负责完成确认报告。
验证小组成员如下：2.概述QCL100 立式超声波洗瓶机是由上海驭发机电设备有限公司生产的清洗去污设备，购买于2011年。
本清洗机位于小容量车间，一端连接一般区上瓶间（房间编号：F-XZ-061），另一端连接于D级区隧道烘箱入口处，用于瓶子的清洗去污。
该设备适用于制药企业对1-10ml 规格的安瓿瓶的洁净清洗。
其工作原理是自动完成从进瓶、超声波粗洗、瓶外壁精洗、瓶内壁精洗到出瓶的全套生产过程。
采用超声波清洗与水气压力喷射清洗相结合方式，不但能达到清洗的目的，还能对瓶内外附着的各种微生物，肠杆菌及类似病菌进行超声粉碎，从而起到洗净、消毒、灭菌的作用，其洗瓶可见异物合格率高，碎瓶率低。
该设备安装在D 级洁净区洗瓶间（房间编号：F-XZ-011），设备的主要组成部分为：进瓶网带、绞龙提升组、大转盘组、冲水冲气组、水箱组、出瓶组、管路系统、电控箱(含操作面板)。
洗瓶工艺过程：输瓶→淋水→超声波洗涤→绞龙进瓶→凸轮提升瓶→机械手夹瓶→机械手翻转瓶→水、气反复清洗三次→机械手翻转瓶→同步带出瓶，其生产能力为10000-29000 支/小时，破瓶率不大于0.5%，可见异物合格率不小于99.9%。
本机既能单机使用，也能与隧道烘箱同步联动使用。
QCL60型立式超声波清洗机
目录目录 (3)2．设备设备确认的概念 (4)3．可应用的文件资料 (4)4．设备的描述 (4)5．安装确认检测（IQ-检测） (5)IQ1 鉴定/测试要求的特定技术文件 (5)IQ2 鉴定/测试生产商的技术文件 (5)IQ3 鉴定/测试GMP要求和应用 (6)IQ4 鉴定/测试安装 (6)IQ5 鉴定/测试电器零件和仪器的安装 (8)6．签字表 (9)7．检测结果……………………………………………………………………………….. 8．附件……………………………………………………………………………………9．IQ-证明………………………………………………………………………………..2．设备确认的概念本确认计划阐述了所有必需的安装确认检测，标明了接受标准，并记录了检测结果。
如果检测结果满足了接受标准，或者能够接受关于不足和空白之年的解释，那么设计就合格了。
对于不足和空白之处，必须解释清楚或有根据可循。
检测方式或内容的改变必须由有资格的团队进行。
3．可应用的文件资料设计、安装和运行确认的流程4．设备的描述QCL60型超声波立式洗瓶机适用于制药适用于对管制及模制抗生素瓶或类似小型玻璃瓶的洁净清洗。
本机既能单机使用，也有与其它单机组成联动线使用。
设备安装在主设备车间的100，000级别洁净区车间，设备的主要组成部分为：主体、进瓶网带、管路系统、贮水槽、电控箱（含操作面板）。
7．检测结果将上述提到的需要确认的设备的确认结果填入下表。
将确认过程中涉及到的所有文件作为附件填入表中。
没有作为附件列在确认草案中的文件必须清楚的标明出处。
9．IQ-证明签字的负责人员，必须确保完成了检测文件中所提到的内容，并执行了这些检测。
□执行和结果满足要求，无背离发生，设备已为IQ做好准备。
□执行和结果不能满足要求，无背离发生，设备已为IQ做好准备。
□执行和结果不能满足要求，有背离发生，设备没有为IQ做好准备。
必须进一步进行检测，更正情况需要另外书面说明。
超声自动化检测——水浸超声检测
超声波水浸法检测是对超声检测的进一步研究发展，其是在超声波探头与工件之间填充一定厚度的水层，声波先经过水层，再入射到试件中的非接触式超声检测方法。
水浸超声检测分为全部浸没式和局部浸没式。
全部浸没式适用于体积不大，形状简单的工件检测；局部浸没式适用于大体积工件的检测，根据对水施加的方式不同又分为喷液式、通水式和满溢式三种方式。
在水浸探伤中，为了克服声束在水中的扩散，改善声束的指向性，提高检测灵敏度和分辨力，尤其是对凸弧面工件，常采用聚焦探头进行检测。
水浸聚焦探头的聚焦方式有两种，一种是将压电晶片做成凹面，直接聚焦；另一种是在水浸直探头前加上声透镜产生聚焦声束。
在对于轴类水浸超声检测中常用的方法有径向纵波反射法和周向横波反射法。
径向纵波反射法：轴类工件在滚轮上以一定的速度匀速旋转，同时其上面的聚焦水浸探头沿工件轴心线匀速移动。
从而实现对工件内部除近表面以外的部分进行扫查。
当遇到一定当量的缺陷时，在屏幕上相应位置就会出现一定幅度缺陷回波，探伤仪上的警报器可发生警报。
这种方法的优点是工件内声能量大，有利于提高探伤灵敏度和分辨力。
探伤波形稳定、清晰、再现性好；缺点是在工件表面存在左右的盲区周向横波反射法：根据工件半径，调整工件轴心线与探头中心的距离（偏心距，是超声波进入工件表面时纵波入射角大于第一临界角，这样进入工件的超声波转换为单一的横波。
由于声束是斜入射到工件中，所以折射横波是在工件表面附近的一个环状区域内传播，从而实现对工件表面及近表面的扫查。
当遇到一定当量大小的缺陷时，在屏幕上相应位置出现缺陷回波。
这种方法的优点是适合探测工件表面及近表面缺陷；缺点是进入工件内声能量低，无法对距表面较深的缺陷进行探伤。
超声水浸检测的实现必须借助数控扫描系统完成，数控扫描系统运动带动超声探头或转动工件对扫描区域进行扫查，从而发现缺陷。
使用超声水浸自动化检测首先满足三个原则：一、保证被检测件的整个检查区有足够的声束覆盖以避免漏检；二、扫查过程中声束入射方向始终符合预定的要求。
(完整word版)水浸超声波C扫描系统技术参数
水浸超声波C扫描系统技术参数1.设备名称：水浸超声波C扫描系统，1台套2.总体要求：2.1☆资格要求：设备制造商必须有五年以上研制、生产该类水浸超声波C扫描系统的经验，五年以上的销售业绩，已通过ISO 9001认证，且在知名飞机复合材料制造商有良好的供货记录。
2.2设备用途：用于复合材料工艺研究、分析与检验，应能够实现对碳纤维复合材料层压板和L型、T型加筋壁板的分层、脱粘、空隙、凹坑、内部杂质等缺陷实现可视化检测。
2.3设备组成：系统的基本配置必须包括机械部分、电气控制部分、超声波探伤仪部分、计算机部分和实现自动化C扫描探伤的其他所需附件。
2.4☆系统功能：探伤系统可以通过全水浸纵波反射法和穿透法对碳纤维复合材料层压板和L型、T型加筋壁板进行探伤。
系统可进行A/B/C种类的扫描，具有非线性超声测试功能，可通过C扫描图像判断缺陷大小、位置和深度，达到定位定标的效果，并形成报告。
可显示被检材料的超声A、B、C图像，可获取、处理并贮存多个数据参数。
2.5☆总体要求：关键部件必须采用进口知名产品，并需具有良好的可靠性、操作性、维修性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。
3.设备规格及主要参数：3.1系统功能探伤系统应能通过全水浸纵波反射法和穿透法对碳纤维复合材料层压板和L型、T型加筋壁板进行探伤。
3.2系统的最小扫描范围1000×800×600mm（X×Y×Z）；板厚：2-15mm。
3.3☆系统扫描方式A/B/C扫描模式，并可以显示不同类型的扫描结果；3.4机械与电气控制部分3.4.1框架和水箱：应采用高强度的不锈钢框架结构，配备进水口和出水口以及循环水泵和50微米过滤器等相关配件。
内部最小工作尺寸：长1000mm x 宽800mm x 深600mm。
3.4.2☆线性模组（X-Y-Z轴）：应采用国际知名品牌的原装进口线性模组，具备实现八轴运动控制能力，具有防水防尘和安全保护；3.4.3☆系统机电运动性能参数：轴有效行程速度范围分辨率定位精度重复定位精度回程间隙最小步进mm mm/s mm ±mm ±mm/300mm mm mm X ≥10000.1-150 0.01 ≤0.01≤0.05≤0.020.02Y ≥8000.1-150 0.01 ≤0.01≤0.05≤0.020.02Z ≥6000.1-50 0.01 ≤0.01≤0.05≤0.020.023.4.4☆探头调节机构：应设置探头调节机构，满足反射法和穿透法测试中的探头固定和安装要求，保证两种检测模式的顺利进行。
便携式超声诊断系统技术规格要求
便携式超声诊断系统技术规格要求第一篇：便携式超声诊断系统技术规格要求便携式超声诊断系统技术规格要求一.主要技术规格 1、10英寸高分辨率逐行扫描显示器2、全数字波束形成器3、数控动态频率扫描技术4、二维灰阶成像单元5、中文输入、中文操作导航系统二.系统通用技术规格1、探头接口：1个2、探头规格：①类型：电子凸阵，选配: 电子线阵,电子微凸阵②频率：凸阵：2.5/3.5/5.0MHz ③ 分辨率：横向≤2mm,纵向≤1mm3、输入/输出信号部分功能① 探头插口：1个② USB接口：2个③ Video输出：1个④ 系统电源输入接口：1个三.物理特性图像记录仪：图文打印机：HJ5652/HJ5650 四.二维灰阶1、声束形成器：全数字声束形成器2、扫描线：每帧线密度≥2563、灰阶数：2564、动态范围:30dB～90dB5、最大帧频:65f/s6、空间分辨率：符合GB10152-1997 国家标准。
7、成像模式：B、B/B、B/M、M8、放大功能: 最大放大倍数4倍，多级可调，放大加平移功能具有实时放大和冻结放大两种方式9、最大显示深度：≥190mm10、界面语言：中文/英文任选五.测量和分析1、一般测量2、具有妇产科测量与分析功能六．内置存储：内置FLASH存储器，可存储60张以上图像文件。
七．输入输出接口1、复合视频信号输出2、USB接口八.其他1、证件齐全。
2、在省内有一定的销售业绩。
3、资料齐全：具有中文使用说明书、维修保养说明书等资料。
4、供货方面为用户提供及时、迅速、优质服务。
维修响应时间在24小时之内。
5、安装调试中对用户进行技术免费培训，并提供成套的培训资料。
6、培训应能使用户工作人员掌握设备操作，并能排除设备的一般故障。
7、三包期内，开机率大于95%，三包期后应提供及时、优质、价格优惠的技术服务和配件供应。
2010年7月16日第二篇：便携式彩色多普勒超声诊断系统便携式彩色多普勒超声诊断系统一、设备名称：便携式彩色多普勒超声诊断系统（高档彩色多普勒超声诊断仪）一、数量：一台二、用途：主要用于重症科室的临床应用，多种挂载方式，具有世界先进水平，具有领先技术，具备持续升级能力，能满足开展新的临床应用需求。
液体穿透试验仪使用说明书
2014-3 液体穿透性试验仪说明书温州际高检测仪器有限公司各位用户您好！谢谢您使用本公司产品，为使本仪器更好的为您服务，请您在使用前仔细阅读本说明书，它将告诉您如何掌握本机性能和操作，以便获得最佳效果。
目录一. 简介 (1)二. 仪器的主要技术指标 (1)三. 仪器的主要结构和特点 (1)四. 操作步骤 (2)4.1液体穿透时间的测定 (2)4.2 液体多次穿透时间的测定 (3)4.3 包覆材料返湿量的测定 (4)五. 注意事项 (5)附录：计时器的使用 (6)一、简介1.1 仪器的使用范围：该仪器适用于卫生用薄型非织造布如：妇女卫生巾、尿布的包覆材料等液体穿透性的试验。
1.2 仪器的工作原理：以一定量人工尿液按规定方法流到平铺在标准吸水衬垫上的非织造布试样上，用电测法测量全部液体穿透过非织造布试样所需的时间。
1.3 适用标准：GB/T 24218.8 纺织品非织造布试验方法第8部分：液体穿透时间的测定（模拟尿液）；GB/T 24218.13 纺织品非织造布试验方法第13部分：液体多次穿透时间的测定；GB/T 24218.14 纺织品非织造布试验方法第14部分：包覆材料反湿量的测定。
二、主要技术指标1.带电磁阀漏斗流速：在（3.5±0.25）s流过25ml；2.漏斗尖嘴距试样距离：可调；3.基板材质：透明材质有机玻璃；4.穿透盘尺寸：100mm×100mm×25mm；5.试样尺寸：125mm×125mm；6.计时器精度：0.01s；7.穿透盘总重：500g；8.电源：AC220V±10％功率：50W；9.体积：530mm×250mm×500mm；10.重量：15Kg三、仪器的主要结构与特点该仪器的主要结构包括：1.定位盘。
2.穿透盘。
3.数显自动计时装置。
4.模拟婴儿负荷压块。
仪器特点：1.漏斗端部与试样顶面间距手动可调。
2.穿透盘采用透明有机玻璃材质，耐腐蚀性好。
水浸超声检测技术
水浸超声探伤原理及分类
原理： 超声波水浸法是在探头与工件之间填充一定厚度的水层
，声波先经过水层，再入射到试件中的一种非接触式超声 检测方法。 特点：
1.能消除直接接触检测中难以控制的因素，使声波 的发射与接收比较稳定 2.对试件表面光洁度要求不高，探头也不易磨损， 耦合稳定，检测结果重复性好 3.易于实现自动检测，提高检测速度
1940年，美国的Firestone首次介绍了基于脉冲反射法的超声检 测，并在其后的几年进行了试验和完善。 1946年，英国的D.O.Spronle研制成第一台A型脉冲反射式超声探 伤仪，能够较为准确地确定缺陷位置和测量缺陷尺寸。随后，英 国和美国分别开发出A型脉冲反射式超声检测仪，并逐步用于锻 钢和的检测。 20世纪60年代，随着电子技术的快速发展，仪器的性能得到了大 幅度的提升，脉冲反射法成为迄今为止通用性最好、使用最广泛 的检测方法之一。 20世纪70年代，TOFD（衍射时差法）也被广泛应用。
n1
水浸超声探头
（2）聚焦探头 焦距： 聚焦探头的焦距F与声透镜的曲率半径r之间的关系为：
nc1/c2
式中： n—透镜与耦合介质波速比，F'FL(c3/c21)
在实际检测过程中，实际焦距 F'为：
式中： L—工件中焦点至工件表面的距离
水浸聚焦探头示意图
水浸超声探头
焦柱直径及长度
焦柱直径 是一个距离参数， L2l-6分贝4
时，也可通过折射在工件中产生纯横波。 水浸聚焦探头：
一种是将压电晶片做成凹面，直接聚焦 另一种是在水浸直探头前加上声透镜产生聚焦声束
在水浸探伤中,为了克服声束在水中的扩散,改善声束的 指向性,提高检测灵敏度和分辨力,尤其是对凸弧面工件, 常采用聚焦探头进行检测。
建筑结构工程质量检测中的无损检测技术探究刘琦俊1李鸿炳2
建筑结构工程质量检测中的无损检测技术探究刘琦俊1 李鸿炳2发布时间：2023-05-29T13:58:50.226Z 来源：《建筑实践》2023年6期作者：刘琦俊1 李鸿炳2[导读] 现代化建筑作为城市建设的重要标志，随着社会大众对建筑各方面性能的要求不断提高，各种功能性建筑、高层建筑已经成为当前城市建设的主要建筑形式，建筑结构工程质量检测难度也在不断提高。
1身份证号码：14262519941217XXXX2身份证号码：35058219791115XXXX摘要：现代化建筑作为城市建设的重要标志，随着社会大众对建筑各方面性能的要求不断提高，各种功能性建筑、高层建筑已经成为当前城市建设的主要建筑形式，建筑结构工程质量检测难度也在不断提高。
基于现代科技时代背景下，建筑结构工程质量无损检测技术凭借其自身的优势，是当前开展建筑结构检测的主要方式之一，其不仅能够在不破坏建筑结构的前提下，借助科学技术精准检测建筑结构的整体质量，同时能够有效保障其检测结果的科学性与全面性。
本文首先简要阐述，当前比较常用的建筑结构无损检测技术及其技术特点，然后重点分析了无损检测技术的应用及效果，并对此进行探究关键词：建筑结构；工程质量检测；无损检测技术；探究引言在以往的建筑结构质量检测过程中，其主要是通过钻芯等定位取样的方式，通过对钻芯的质量检测分析建筑结构的整体质量。
该种质量检测方式不仅会对建筑整体结构造成一定的破坏，同时，对其取样的位置布置要求较高，一旦其取样位置布置不合理，将无法保障其检测结果的准确性。
而无损检测技术主要是通过对光、电、声、磁以及射线等的物理性，采用不同的技术形式对建筑结构表面、内部结构所存在的质量缺陷进行精准研判。
与此同时，无损检测技术的应用，不仅不会对建筑整体结构构件的整体性造成破坏，同时，还能够有效提高其检测范围，有效保障其检测数据的科学性与精准性，为提高建筑工程整体质量提供技术支撑1无损检测技术1.1红外成像检测技术红外成像检测技术其主要是在建筑工程结构质量检测中，对其存在的缺陷与损伤进行检测，该项技术手首先不会对建筑结构造成损伤，如图1所示，红外成像技检测技术的检测范围较大，对检测环境温度没有特殊规定，环境适用性较强，同时具备遥感监测控制的优势。
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立式超声喷水穿透自动检测系统
1. 超声检测系统
品牌型号：EPOCH1000型超声探伤仪，美国OLYMPUS公司生产
发射电压：50V～475V
激励电压波形：可调方波脉冲，脉冲宽度范围为25 ns～5000ns
频带范围：0.2MHz～26.5MHz
增益调节范围：0～110dB
检测模式：反射法/ 穿透法
2. 超声探头机械运动系统
X方向有效行程：3000mm，最大速度：200mm/s，重复定位精度：±0.1mm；
Y方向有效行程：2000mm，最大速度：200mm/s，重复定位精度：±0.1mm；
Z方向有效行程：2000mm（该方向为检测的主扫查方向，可检测最大高度1500mm
的产品），最大速度：200mm/s，重复定位精度：±0.2mm；
探头间距可在100~400mm连续自动可调，且探头角度能够自动调节，可确保异形产品检测过程中探头对准。
3. A轴角度调节单元
A轴角度调节单元用于调节升降的Π形探杆与扫查母线的平行。
采用精密转台实现角度的调节，驱动采用带安全制动的步进电机。
减速比为96：1。
技术参数：行程大于±20°，最大运动速度20度/s，重复定位精度不大于10分。
4. 产品支撑及旋转运动系統
工件支撑转动单元的技术参数：可连续正反向大于360°旋转，最大运动速度20度/s，重复定位精度不大于10弧分，可确保最大重量0.5T产品在检测过程中的稳定支撑和正反360°连续旋转运动。
转台直径1500，最大装夹工件直径2000.
5. 水循环及水过滤系统
该系统包括循环水路、循环水泵、水过滤系统，水泵放入水槽内，将水槽中加入适量的水，水泵工作时开始喷水，接水槽地面有回流的坡度，使喷出的水回流到水槽中，循环使用。
该系统可确保检测过程中水耦合的稳定，无气泡、杂质的影响。
6. 计算机系统
●PC610/ AIMB-701VG/处理器i7 3770/DDR3-1600
●16G内存、串口2T硬盘、刻录光驱DVD-RW
●GTX 650以上独立显卡、1个以太网口。
含4个USB口，键盘鼠标
●32寸宽屏液晶显示器一个
●操作系统64位Windows7
7. 软件系统
设备的操作软件为全中文界面，能根据用户需求进行检测参数设置和检测结果处理（检测结果可实时显示，检测结果处理功能包括缺陷尺寸、位置的自动计算和标定），并具有自动生成检测报告和打印输出的功能。
除此之外，该系统的操作软件还具备以下功能：1）自动控制探头与产品的复合运动扫描运动，非回转体产品的全自动超声无损检测；
2）实时记录、显示检测结果；
3）根据被检测范围，自动设定显示窗尺寸及刻度；
4）检测过程中，实时显示检测结果；
5）自动存储检测结果；
6）软件系统支持和MES系统进行通信，并且提供基于以太网协议的数据接口。