热网水力工况实验报告
复杂热网水力工况仿真模型与可信度检验
#"管网型式
管网型式的确定以及管网水力工况仿真模型中 涉及的电动调节阀阻力特性系数计算模型的建立均 以实验管网为依据% 建立电动调节阀阻力特性系数 计算模型的具体方法为*先通过实验收集电动调节 阀!包括用户电动调节阀(干管电动调节阀" 在全开 度范围内的压差及流量$计算其阻力特性系数% 然 后拟合阻力特性系数与相对开度之间的关系式% 将 电动调节阀阻力特性系数代入管网水力工况仿真模 型中$以计算对应管段的阻力特性系数%
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图 %"单热源单环状管网拓扑结构
$"管网水力工况仿真模型
$4!"理论 根据图论理论并结合表征管路特性的基尔霍夫
图 &"双热源双环状管网拓扑结构
定律$可得到管段数为 (节点数为 Q$ 的热网水 力工况基本计算模型&$) 0$2' *
对于已建成的管网若能在水力工况仿真前正 确判断水力交汇用户的位置进而判断管网的流向分 布对于提高水力计算效率减小计算量快速完成 管网水力工况的仿真具有重要意义
热网水力工况实验报告
热网水力工况实验报告热网水力工况实验报告实验一热网水力工况实验一、实验目的1．了解不同水力工况下热网水压图的变化情况，巩固热水网路水力工况计算的基本原理。
2．能够绘制各种不同工况下的水压图。
3．了解和掌握热网水力工况分析方法，验证热网水压图和水力工况的理论。
二、实验原理在室外热水网路中，水的流动状态大多处于阻力平方区。
流体的压力降与流量、阻抗的关系如下：流体压降与流量的关系?P?SV2 ?H?SHV2并联管路流量分配关系V1:V2:V3?水力失调度X?V变V正常1s1?P变:1s2?:1s3?H变?H正常P正常式中?P——管网计算管段的压力降，Pa；H——管网计算管段的水头损失，mH2O；3V——网路计算管段的水流量m/h；S——管路计算管段的阻力数，Pa/(m3/h)2；SH——管路计算管段的阻力数，mH2O/(m3/h)2；V变—工况变化后各用户的流量m3/h；V正常—正常工况下各用户的流量m3/h；?P变?H变，—工况变化后各用户资用压力；?P正常?H正常，—正常工况下各用户的资用压力；三、实验设备及实验装置1、测压玻璃管2、阀门3、管网（以细水管代替暖气片）4、锅炉（模型）5、循环水泵6、补给水箱7、稳压罐8、膨胀水箱9、转子流量计图1 热网水力工况实验台示意图四、实验步骤1．运行初调节先打开系统中的手动放气阀，然后启动水泵。
待系统充满水，膨胀水箱水位到达所需的定压高度后，关闭阀门L，保持水箱水位稳定。
调节供水干管和各支管（代表用户）的阀门，使各节点之间有适当的压差，待系统稳定后记录各点的压力和流量，并依此绘制正常工况水压图。
2．节流总阀门缓慢关小供干管上的总阀门A，待系统稳定后，记录新工况下各点的压力和水流量，绘制新水压图，并与正常水压图进行比较。
3．节流供水干管中途阀门将总阀A恢复原状，使水压图变回正常工况，不一定强求与原来的正常水压图完全吻合，待系统稳定后，记录下各点的压力和水流量。
如何设计热网水力工况实验台项目可行性研究报告(技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划)标准方案
如何设计热网水力工况实验台项目可行性研究报告（技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划）标准方案【编制机构】：博思远略咨询公司（360投资情报研究中心）【研究思路】：【关键词识别】：1、热网水力工况实验台项目可研2、热网水力工况实验台市场前景分析预测3、热网水力工况实验台项目技术方案设计4、热网水力工况实验台项目设备方案配置5、热网水力工况实验台项目财务方案分析6、热网水力工况实验台项目环保节能方案设计7、热网水力工况实验台项目厂区平面图设计8、热网水力工况实验台项目融资方案设计9、热网水力工况实验台项目盈利能力测算10、项目立项可行性研究报告11、银行贷款用可研报告12、甲级资质13、热网水力工况实验台项目投资决策分析【应用领域】：【热网水力工况实验台项目可研报告详细大纲——2013年发改委标准】：第一章热网水力工况实验台项目总论1.1 项目基本情况1.2 项目承办单位1.3 可行性研究报告编制依据1.4 项目建设内容与规模1.5 项目总投资及资金来源1.6 经济及社会效益1.7 结论与建议第二章热网水力工况实验台项目建设背景及必要性2.1 项目建设背景2.2 项目建设的必要性第三章热网水力工况实验台项目承办单位概况3.1 公司介绍3.2 公司项目承办优势第四章热网水力工况实验台项目产品市场分析4.1 市场前景与发展趋势4.2 市场容量分析4.3 市场竞争格局4.4 价格现状及预测4.5 市场主要原材料供应4.6 营销策略第五章热网水力工况实验台项目技术工艺方案5.1 项目产品、规格及生产规模5.2 项目技术工艺及来源5.2.1 项目主要技术及其来源5.5.2 项目工艺流程图5.3 项目设备选型5.4 项目无形资产投入第六章热网水力工况实验台项目原材料及燃料动力供应6.1 主要原料材料供应6.2 燃料及动力供应6.3 主要原材料、燃料及动力价格6.4 项目物料平衡及年消耗定额第七章热网水力工况实验台项目地址选择与土建工程7.1 项目地址现状及建设条件7.2 项目总平面布置与场内外运7.2.1 总平面布置7.2.2 场内外运输7.3 辅助工程7.3.1 给排水工程7.3.2 供电工程7.3.3 采暖与供热工程7.3.4 其他工程（通信、防雷、空压站、仓储等）第八章节能措施8.1 节能措施8.1.1 设计依据8.1.2 节能措施8.2 能耗分析第九章节水措施9.1 节水措施9.1.1 设计依据9.1.2 节水措施9.2 水耗分析第十章环境保护10.1 场址环境条件10.2 主要污染物及产生量10.3 环境保护措施10.3.1 设计依据10.3.2 环保措施及排放标准10.4 环境保护投资10.5 环境影响评价第十一章劳动安全卫生与消防11.1 劳动安全卫生11.1.1 设计依据11.1.2 防护措施11.2 消防措施11.2.1 设计依据11.3.2 消防措施第十二章组织机构与人力资源配置12.1 项目组织机构12.2 劳动定员12.3 人员培训第十三章热网水力工况实验台项目实施进度安排13.1 项目实施的各阶段13.2 项目实施进度表第十四章热网水力工况实验台项目投资估算及融资方案14.1 项目总投资估算14.1.1 建设投资估算14.1.2 流动资金估算14.1.3 铺底流动资金估算14.1.4 项目总投资14.2 资金筹措14.3 投资使用计划14.4 借款偿还计划第十五章热网水力工况实验台项目财务评价15.1 计算依据及相关说明15.1.1 参考依据15.1.2 基本设定15.2 总成本费用估算15.2.1 直接成本估算15.2.2 工资及福利费用15.2.3 折旧及摊销15.2.4 修理费15.2.5 财务费用15.2.6 其它费用15.2.7 总成本费用15.3 销售收入、销售税金及附加和增值税估算15.3.1 销售收入估算15.3.2 增值税估算15.3.2 销售税金及附加费用15.4 损益及利润及分配15.5 盈利能力分析15.5.1 投资利润率，投资利税率15.5.2 财务内部收益率、财务净现值、投资回收期15.5.3 项目财务现金流量表15.5.4 项目资本金财务现金流量表15.6 不确定性分析15.6.1 盈亏平衡15.6.2 敏感性分析第十六章经济及社会效益分析16.1 经济效益16.2 社会效益第十七章热网水力工况实验台项目风险分析17.1 项目风险提示17.2 项目风险防控措施第十八章热网水力工况实验台项目综合结论第十九章附件1、公司执照及工商材料2、专利技术证书3、场址测绘图4、公司投资决议5、法人身份证复印件6、开户行资信证明7、项目备案、立项请示8、项目经办人证件及法人委托书10、土地房产证明及合同11、公司近期财务报表或审计报告12、其他相关的声明、承诺及协议13、财务评价附表《热网水力工况实验台项目可行性研究报告》主要图表目录图表项目技术经济指标表图表产品需求总量及增长情况图表行业利润及增长情况图表2013-2020年行业利润及增长情况预测图表项目产品推销方式图表项目产品推销措施图表项目产品生产工艺流程图图表项目新增设备明细表图表主要建筑物表图表主要原辅材料品种、需要量及金额图表主要燃料及动力种类及供应标准图表主要原材料及燃料需要量表图表厂区平面布置图图表总平面布置主要指标表图表项目人均年用水标准图表项目年用水量表图表项目年排水量表图表项目水耗指标图表项目污水排放量图表项目管理机构组织方案图表项目劳动定员图表项目详细进度计划表图表土建工程费用估算图表固定资产建设投资单位：万元图表行业企业销售收入资金率图表投资计划与资金筹措表单位：万元图表借款偿还计划单位：万元图表正常经营年份直接成本构成表图表逐年直接成本图表逐年折旧及摊销图表逐年财务费用图表总成本费用估算表单位：万元图表项目销售收入测算表图表销售收入、销售税金及附加估算表单位：万元图表损益和利润分配表单位：万元图表财务评价指标一览表图表项目财务现金流量表单位：万元图表项目资本金财务现金流量表单位：万元图表项目盈亏平衡图图表项目敏感性分析表图表敏感性分析图图表项目财务评价主要数据汇总表【更多增值服务】：热网水力工况实验台项目商业计划书（风险投资+融资合作）编制热网水力工况实验台项目细分市场调查（市场前景+投资期市场调查）分析热网水力工况实验台项目IPO上市募投（甲级资质+符合招股书）项目可研编制热网水力工况实验台项目投资决策风险评定及规避策略分析报告【博思远略成功案例】：1. 500千瓦太阳能储能充电站项目可行性研究报告2. 新建纳米晶染料敏化太阳能电池生产线项目可行性研究报告3. 新能源（磁动力）产业基地项目可行性研究报告4. 年产4000万平米锂电池隔膜项目可行性研究报告5. 年产200MW 太阳能晶体硅片项目可行性研究报告6. 3000吨太阳能级多晶硅生产项目可行性研究报告7. 透明导电膜（TCO）玻璃项目商业计划书8. 200MW太阳能薄膜板厂及1GW太阳能发电站项目9. 循环经济静脉产业园项目可行性研究报告10. 治理矿渣废水及矿渣综合利用项目可行性研究报告11. 可再生资源回收加工中心项目可行性研究报告12. 某经济开发区循环经济产业园项目可研报告13. 电子废物拆解及处理项目可行性研究报告14. 年产20万吨绿色节能多高层钢结构项目可行性研究报告15. 收集、净化废矿物油项目可行性研究报告16. 高性能微孔滤料生产线建设项目可行性研究报告17. 工业废水及城市污水处理项目可研报告18. 太阳能节能设备项目可行性研究报告19. 高效节能生物污水处理项目可行性研究报告20. 年处理2000吨钕铁硼废料综合利用项目21. 山东烟台某文化产业园区可行性研究报告22. 文化创意旅游产业区项目可行性研究报告23. 3D产业动漫工业园项目可行性研究报告24. 江苏省动漫产业基地项目可行性研究报告25. 创意产业园综合服务平台建设项目可行性研究报告26. 历史文化公园项目可行性研究报告27. 生物麻纤维绿色环保功能型面料生产线项目28. 氟硅酸综合清洁利用项目可行性研究报告29. 年产300万码研磨垫项目可行性研究报告30. 年产20万吨有机硅项目可行性研究报告31. 车用稀土改性镍氢动力电池生产基地建设项目可行性研究报告32. 12万吨/年磷精矿（浮选）、配套8万吨/年饲料级磷酸三钙项目33. 电石下游精细化工品生产装置建设项目可研34. 含氟高分子材料及含氟精细化学品系列产品项目35. 精细化工产业配套园项目建议书兼可研报告36. 大气颗粒物监测仪器生产项目可研报告37. 矿山机械及配件制造项目可行性研究报告38. 汽车配套高分子材料成型产品生产项目39. 年产3万吨异形精密汽车锻件项目可行性研究报告40. 汽车商业旅游综合体项目可行性研究报告41. 新建磁动力轿车项目可行性分析报告42. 4万吨PA6浸胶帘子线（含鱼网丝）项目申请报告43. 年产20万辆电动车项目可行性研究报告44. 扩建年产30000套各类重型汽车差速器总成生产线项目45. 高科技农业园区建设项目可行性研究报告46. 绿色农产品配送中心项目立项报告47. 富硒食品工业园项目可行性研究报告48. 采用生物发酵技术生产优质低温肉制品项目立项报告49. 蔬菜、瓜果、花卉设施栽培项目可行性研究报告50. 新型水体富营养化处理项目商业计划书51. 现代农业生态观光示范园区建设项目52. 5000吨水果储藏保鲜气调库可行性研究报告53. 我国国际生态橄榄油物流中心基地项目可行性研究报告54. 综合物流园区项目可行性研究报告55. 大型水果物流中心建设项目可行性研究报告56. 超五星级园林式温泉度假酒店可行性研究报告57. 信息安全灾难恢复信息系统项目可研报告58. “祥云”高校云服务平台成果转化项目可行性研究报告59. 气象数据处理解释中心项目申请报告60. 电子束辐照项目可行性研究报告61. 年产3000台智能设备控制系统电液伺服系统项目可行性研究报告62. 年产3000万根纳米碳碳素纤维加热管/加热板项目63. 压敏电阻片及SPD电涌保护器项目可行性研究报告64. 智能电网电能量综合管理系统项目可行性研究报告65. 10万套镁合金手提电脑外壳压铸生产线可行性研究报告66. 年产10万吨金属镁及镁合金加工生产项目可行性研究报告67. 38万吨废钢铁加工处理生产线项目可行性研究报告68. 年产80万吨铁矿石采选工程项目可行性研究报告69. 年产1万吨高性能铜箔生产项目可行性研究报告70. 年产3万吨碳酸二甲酯项目可行性研究报告71. 新建年产500吨钼制品生产线可行性研究报告72. 3万锭亚麻高档生态面料生产线项目立项报告73. 年产废纸再造30万吨白板纸并自备20000KW热电厂项目立项报告74. 年产6000万套烟用商标纸彩色印刷项目立项报告75. 11.6万立方米竹板材加工项目可行性研究报告76. 6000万平米胶粘制品生产项目可行性研究报告77. 五万锭精梳纱生产线高新技术改造项目可研报告78. 年产10万吨超细矿石微粉可行性研究报告79. 年产2000万块新型空心砖生产线项目申请报告80. 年产2.0亿标块粉煤灰蒸压砖项目建议书81. 年产6000万块煤矸石空心砖项目可行性研究报告82. 年产500万平方米高档陶瓷墙地砖生产线项目可研报告83. 大理石板型材生产线项目可行性研究报告84. 年产8000万吨高性能建筑乳胶涂料可行性研究报告85. 云南红河州开远市方解石粉加工厂项目可行性研究报告86. 废矿物油再生利用项目可研报告87. 煤层气开发项目可行性研究报告88. 高新技术研发中心扩建项目可行性研究报告……更多案例请联系博思远略咨询公司案例研究中心【完】。
第一讲热水网路水力计算与实验-精选文档
1)对只有供暖热负荷的热水供暖系统，用户的计算流量 可用下式确定：
（9-13） 2)对具有多种热源用户的并联闭式热水供热系统，采用 按供暖热负荷进行集中质调节时，网路计算管道的设计 流量应按下式计算：
t/h
Q Q Q n t r G G G G A ( ) t/h (9-14) z h n t r 1 2 1 2 . t 1 2 . r
0.19
dbi
（9-8）
（9-9）
K b i lshd l l . b i.d b i.d m s h K
0 .2 5
（9-10）
PR ( l l ) R l 此时， d z h
Pa
（9-11）
在进行估算时，局部阻力的当量长度 l d 可按管道实际长度 l 百分数来计算。 的
[例题9-1]某厂区热水供热系统，网路的计算供水温度 =130℃，计算回水温度=70℃。用户P、F、D的设计 热负荷分别为：3.518、2.513和5.025GJ/h。 热用户内部阻力损失为 Pa。试进行改热水网路的水 力计算(见图9-2)。
第三节 水压图的基本概念
水力计算只能确定热水 管道中各管段的压力损失 （压差）值，但不能确定 热水管道上各点的压力 （压头）值。通过绘制水 压图的方法，可以清晰地 表示出热水管路中各点的 压力。总水头线与测压管 水头线：图9-3
Pa / m
（9-2） （9-3） （9-4）
m
t/h
0 .5 2 2 5 ( R ) d.6 G 1 2 .0 6 t 0 .1 2 5 K 其中 K 0.5 mm 。
当计算时可采用附录9-1，若条件不同时，则有： （1）K 值不同的修正 0 .2 5 K s h R m R Pa / m R s h b i b i b i K o n s t） （2） 不同的修正（ Gc
热网水力工况实验供热工程
谢谢大家！
实验设备
数据回放 界面图
实验设备工作原理
阀门4 阀门3
阀门5
系统管路图
阀门1 阀门2
由压力变送器、流 量变器、温度变送 器、差压变送器感 受各测点的压力、 流量、温度、经电 流环传出线转化为 电压信号，送入 A/D采集卡，经PC 软件处理后以图像 和数据形式给出结 果。
实验步骤
正常工况时的水压图 用改变供回水干管上调节阀开启度的方法，调节干管段阻力，
由前至后一条拉，从上到下一条心。 2020年 10月 下午2时 3分20 .10.41 4:03 Octobe r 4, 2020
创名牌、夺优质，全厂员工齐努力。 2020年 10月4 日星期 日2时 3分39 秒14:0 3:394 October 2020
质量放松,劳而无功.安全发展，国泰 民安。 下午2时 3分39 秒下午 2时3分 14:03 :3920 .10.4
人民消防人民办，办好消防为人民。 14:03: 3914: 03:39 14:03 10/4/ 2020 2:03:39 PM
做好安全工作，树立企业形象。20.1 0.414 :03:3 914:0 3Oct-2 04-Oc t-20
绊人的桩不在高，违章的事不在小。 14:03: 3914: 03:39 14:03 Sund ay, October 04, 2020
热网水力工况实验（供热工程）
指导教师：杨全
实验目的
巩固和验证有关供热管网理论；
掌握实验条件下水力工况变化时、水压图的变化情况； 从理论上分析水力工况变化时水压图是如何变化的，然
后用实验予以验证。
实验原理
伯努力方程
p1
g
Z1
热网水力工况实验总结报告
热网水力工况实验总结报告姓名：班级：学号：一、实验目的使用热网水力工况模型实验装置进行几种水力工况变化的实验，能直接了解热水网路水压的变化情况，巩固热水网路水力工况计算的基本原理。
掌握水力工况分析方法、验证热水网路水压图和水力工况的理论。
二、实验装置如图1所示。
图1设备简图设备由管道、阀门、流量计、稳压罐、模拟锅炉、水泵等组成，用来模拟由5个用户组成的热水网路。
上半部有高位水箱和安装在一块垂直木版上的12根玻璃管，玻璃管的顶端与大气相通，玻璃管下端用胶管与网路分支点相接，用来测量热网用户连接点处的供水干管的测压管水头(谁压曲线高度)。
每组用户的两支玻璃管间附有标尺以便读出各点压力。
三、实验步骤阀门操作见系统图。
1、平常水压图。
启动水泵缓慢打开阀A和a阀门，水由水泵经锅炉、稳压罐后，一部分进入供水干管、用户、回水管；另一部分进入高位水箱，待系统充满水，打开B阀的同时关闭A阀，保持水箱稳定，调节各阀门，以增加或减少管段的阻力，使各节点之间有适当的压差，待系统稳定后，记录各点的压力和流量，并以此绘正常水压图。
图2 系统图2、关小供水干管中阀门1时的水压图将阀门1关小些，这时热网中总流量将减少，供水干管与回干管的水速降低，单位长度的压力降减少，因此水压图比正常工况时平坦些，在阀门1处压力突然降低，阀门1以前的用户，由于支路水头增加，流量都有所增加，越接近阀门1的用户增加越多，阀1以后各用户的流量将减少，减少的比例相同。
即所谓一致等比失调，记录各点压力、流量。
绘制新水压图与正常的进行比较，并记录各用户流量的变化程度。
3、关闭E 用户时的水压图将阀1恢复原状，各点压力一般不会恢复到原来读数位置，不一定强求符合原来正常水压图。
关闭阀门2，记录新水压图各点的压力、流量。
4、关小阀门3时的水压图将阀门2恢复到原来的位置，把阀门3关小，记录新水压图各点的压力、流量。
5、阀门3恢复到原来的位置打开阀门4，关闭阀门5，观察网路各点的压力变化情况。
供热管网综合性能试验说明(主教433、435)
供热管网综合性能试验系统实验项目说明书供热管网综合性能实验台流程图1、一次热网水力工况动态性能试验通过本实验系统可实现一次热网在运行状态下，管网元部件发生调节变化时整个管网的水力工况动态性能的实验。
一级网结构示意图如图1所示图1 二级网结构示意图该试验具体包括以下几个试验内容：a)一级网阀门调节前后管网水力工况动态变化；一次网阀门QF5或者QF7开度减小节流，此时网路的总阻力数将增加，总流量将减少，网路工作曲线如图2所示图2 阀门节流后网路工作曲线由于网路总阻力数变大，阻力特性曲线左移，循环泵扬程增加到Hp’。
不过由于循环泵特性曲线较为平缓，因此该扬程变化值不大。
网路的总流量 。
G s G此时，由于流量减少，供、回水干管的水压线都将变平缓，从热源到用户之间的供、回水压线将变得平缓一些，具体的网路水压图示意图如图3所示。
图3 阀门节流后水压图此时，对于用户而言，相当于本身阻力数未变而总的资用压头减少了，因此用户的流量将减少。
此时根据阀门节流前后，热用户进、出口的P1、P2压力表的实际读数即可绘制出实际的热网运行水压图。
b)一级网循环泵运行台数变化后管网水力工况动态变化；一次网循环泵由设计工况条件下两台并联变为单台运行时，网路工作曲线如图4所示图4 循环泵改变台数后网路工作曲线根据上图可知，单台泵运行时，循环泵的扬程降低，网路的总流量G s G。
此时，由于流量减少，供、回水干管的水压线都将变平缓，从热源到用户之间的供、回水压线都将变得平缓一些，具体的网路水压图示意图如图5所示。
图5 循环泵改变台数后水压图此时，对于用户相当于本身阻力数未变而总的资用压头减少了，因此用户的流量将减少。
此时根据热用户进、出口的P1、P2等压力表的实际读数即可绘制出实际的热网运行水压图。
2、二次热网水力工况动态性能试验通过本实验系统可实现二次热网在运行状态下，管网元部件发生调节变化时整个管网的水力工况动态性能的实验。
二级网结构示意图如图6所示图6 二级网结构示意图该试验具体包括以下几个试验内容：a)二次网初调节前后管网水力工况动态变化；热网未进行初调节时，各热用户的进口阀门TF9、TF12、TF13、F15均处于开度较大的状态，此时由于未调节，热网近端热用户的作用压差很大，其剩余作用压差在用户分支管路上很难全部消除。
工况模型认知实验报告(3篇)
第1篇一、实验背景随着科学技术的飞速发展，各种复杂系统在工业、交通、能源等领域中扮演着越来越重要的角色。
对这些系统进行有效的分析和控制，工况模型发挥着至关重要的作用。
本实验旨在通过实际操作，加深对工况模型的理解，并掌握其应用方法。
二、实验目的1. 了解工况模型的基本概念和原理。
2. 掌握工况模型的建立方法。
3. 通过实验，验证工况模型的正确性和实用性。
三、实验原理工况模型是一种描述系统在不同工况下运行状态的数学模型。
它通过建立系统内部各变量之间的数学关系，实现对系统运行状态的预测和分析。
本实验采用的热网水力工况模型实验装置，能够模拟热水网路在不同工况下的水压变化，为工况模型的建立提供实验依据。
四、实验设备1. 热网水力工况模型实验装置：包括管道、阀门、流量计、稳压罐、模拟锅炉、水泵等。
2. 计算器、电脑等辅助设备。
五、实验步骤1. 实验准备（1）检查实验装置是否完好，确保实验过程中安全可靠。
（2）熟悉实验装置的组成和功能，了解各部件的作用。
（3）掌握实验操作步骤和注意事项。
2. 实验操作（1）启动水泵，缓慢打开阀A和a阀门，使水由水泵经锅炉、稳压罐后，一部分进入供水干管、用户、回水管；另一部分进入高位水箱。
（2）待系统充满水后，打开B阀，同时关闭A阀，保持水箱水位稳定。
（3）调节各阀门，以增加或减少管段的阻力，使各节点之间有适当的压差。
（4）待系统稳定后，记录各点的压力和流量，并以次绘正常水压图。
（5）改变实验条件，如关小供水干管中阀门1，观察水压变化，绘制不同工况下的水压图。
3. 实验数据分析（1）分析正常水压图，了解各节点之间的压力关系。
（2）分析不同工况下的水压图，观察水压变化规律。
（3）根据实验数据，验证工况模型的正确性和实用性。
六、实验结果与分析1. 正常水压图分析通过正常水压图，可以看出各节点之间的压力关系。
供水干管与回水干管的压力差较大，说明管段阻力较大；用户连接点处的供水干管与回水干管的压力差较小，说明管段阻力较小。
热网水压图综合实验
《流体输配管网实验》教学大纲实验一热网水压图综合实验实验名称：热网水压图综合实验实验类型: 综合性实验学时：2适用对象: 建筑环境与设备工程专业一、实验目的在热网运行过程中，各种水力工作情况的变化，会引起管路各点及用户的压力发生变化，水压图可清晰地表示出上述压力的变化情况。
利用双管热网水压图实验装置进行若干种工况变化的实验，学生能够直观地了解水压图随水力工况改变的变化情况，可以熟悉热网水力工况的分析和计算，进而巩固和验证课堂所学水压图的相关知识，加深课堂理论教学的效果。
同时，通过本实验，学生能够更好地掌握水力工况分析方法和使用理论知识指导热网的水力工况调整。
二、实验要求采用不同的实验设备掌握热水供暖系统中各热用户水流量与水压头的概念，通过改变实验工况，掌握热水供暖系统中水流量与水压的变化规律，以及绘制热水网络水力工况实验水压图；对实验的结果进行分析，从而巩固课堂所学的知识。
三、实验原理图2-1为实验装置示意图，图中设置了5个采暖用户并联在一个供热系统的供回水干管上，同时配有测定各用户前后压力的测压管，设备均采用了可微量调节各部分水流量的调节阀，使局部阻力微小变化就可影响到整个系统水压曲线的变化。
四、实验仪器实验仪器为热网水压测试仪。
五、实验预习要求、实验条件、方法及步骤1．实验前的工作⑴水压图定义在液体管路中，将管路各节点的测压管水头高度顺次连接起来形成的线，称为水压曲线，它可以直观地表示出液体管路中各点的压力，因而也称其为水压图。
通过绘制流体网路的水压图，可以全面地反映管网和各用户的压力状况及了解整个系统在调节过程中或出现故障时的压力状况，从而揭示关键性的影响因素和采取必要的技术措施，保证管网安全运行。
⑵水力失调度定义正确理解水力失调度的概念，并能定性分析何种情况下出现何种水力失调，以便能够对热用户水力失调状况作出正确的分析，有助于实验之前定性画出各种情况下的热网水压图。
⑶热网水力工况的理论分析当网路各管段和各热用户的流量、压降已知时，可以求出网路干管和各热用户的阻力数，阻力数已知，则可以用求出各用户流量占总流量的比例方法，分析和计算热水网路的流量分配，研究它的水力失调状况，即：2ii i P s V ∆=ch 123i S s s s s =+++2b 1S s ⎡⎤⎛⎫=++⎢⎥⎪⎪⎢⎥⎭⎣⎦123::::::::::i V V V V V s s s s S=i i V V V == 式中 i s ——某管段或热用户的阻力数，()23Pa /m /h；i P ∆——某管段或热用户的压降，Pa ； i V ——某管段或热用户的水流量，m 3/h ；ch S ——串联管段总阻力数，()23Pa /m /h；b S ——并联管段的总阻力数，()23Pa /m /h；V ——管段总流量，m 3/h ； i V ——第i 个用户的相对流量比；i n S -——热用户i 分支点的网路总阻力数，()23Pa /m /h；I n S -——热用户i 之后的网路总阻力数（不包括用户i 及其分支管线），()23Pa /m /h；举例说明，如分析关小供水干管中途球阀4时的水力失调状况。
热网低流量试验报告
热网低流量试验分析报告供热运行维护部编制2017年3月20日目录1. 一次管网现状 (3)2. 试验目的 (3)3. 试验分析 (4)3.1. 一次管网低流量工况及调阀特性对热力平衡影响分析 (5)3.1.1. 低流量工况对热力平衡影响 (5)3.1.2. 调阀特性对热力平衡影响 (7)3.2. 调阀调节与手动门调节关系影响分析 (15)3.3. 一次管网运行方案 (18)3.3.1. 一次管网流量计算与分析 (18)3.3.2. 一次管网运行方案 (19)4. 结论、措施与建议 (23)热网低流量试验分析报告1.一次管网现状目前，一次管网存在下列不利因素，一次管网水力（热力）平衡难以达到较理想状态：1.1供暖区域海拔落差大（63m），热源近端与远端一次供回水差压差别大（近端差压≥0.4Mpa，远端≈0 Mpa）。
1.2一次管网布局存在差异性。
一次管网东线建设有两个小环状管网，有利于东线整体水力工况平衡，而西线为枝状布局。
同时，大东门东线一次回水对西线回水形成阻流，使得西线区域一次管网供回水差压整体较低，不利于西线的水力工况平衡。
1.3由于市场发展，部分热力站或一次支线设计与实际供暖负荷不匹配，造成“大马拉小车”、“小马拉大车”现象较多。
如：凤凰城、星宝、万柳、名门等一次支线“小马拉大车”，且该支线上站内一次升压泵对其他热力站形成“抢流”现象。
隆盛、平安、书香等30余台约20%机组供暖负荷较设计小，存在“大马拉小车”现象。
1.4调阀选型不匹配。
结合河北冀能试验分析报告及本次试验实测计算，机组调阀大多存在选型过大，造成5%最低开度下的漏流量超过机组实际需流量，形成热量浪费。
虽然本供暖季通过对一次管网主支线阀门（大东门#2一次阀门井内一次回水阀由90°关至22°）及约70台机组站内一次门就地手动控制，热网水力（热力）失调得到较为合理控制。
但由于以上各种不利因素的存在，就地手动门控制调整稳定的局限性，使得一次管网在较低流量运行时，“过热”机组的调阀不能有效调整与控制，该处“多余”出的流量（热量）不能适时、完全赶往远端或不利端，制约了一次管网“小流量、大温差”，热网、热电全面节能运行方式深程度的使用。
热水供热系统的水力工况
S=6.88×10-9(l+ld)ρK0.25/d5.25
Pa/(m3/h )2
管道阻力数的关系
1) 在串联管路中，串联管路的总阻力数为各串联管段阻力数之 和：
Sch=s1+s2+s3+……
Sch：串联管段的总阻力数； s1， s2， s3：各串联管段的阻力数；
2) 在并联管路中，并联管段的总通导数为各并联管段通道数之 和：
Y= Vg/ Vmax ＝1/ Xmax 式中 Y：热用户的水力稳定性系数； Vg : 热用户的规定流量； Vmax：热用户可能出现的最大流量； Xmax ：工况变化以后可能出现的最大水力失调度。
3
提高水力稳定性的措施
Vg =
∆Py Sy
Vmax =
∆Pw + ∆Py Sy
y = Vg = Vmax
3) 得出整个系统的总阻力数后，画出 网路的特性曲线，与网路循环水泵 的特性曲线相交，求出新的工作点。
4) 顺次按各并联管段流量分配的计算 方法分配流量，求出网路各管段及 各用户在正常工况改变后的流量。
1
第二节 热水网路水力工况的分析与计算
计算与分析方法 水力工况分析举例
一、计算方法
sI
sII
sIII
二、热水网路水力工况的分析
B
A 12
C 345
下面我们以几种常见的水力工况变化情况为例，利 用水压图，定性地分析水力失调的规律性。
如上图所示，为一个带有五个热用户的热水网路。 假定各热用户以调整到规定的数值。改变阀门 A、B、 C的开启度，网路中各热用户将产生水力失调，水压 图也将发生变化。
热网水力工况的分析方法
X=Vs/Vg X－－水力失调度；
热水供热系统的水力工况分析
y Vg Vm ax
Py
Pw Py
1 1 Pw
Py
结论：由上式可见，水力稳定性系数的极限值是1 和0。
11:25:53
27
3．提高热水网路水力稳定性的主要方法：
↓ Pw，或↑ P。y
①干管d↑， P↓w。 ②加水喷射器、调压板、安装高阻力小管径阀门等， ↑ Py。 ③运行时，尽可能将网管干管上的阀门开大，把剩余 的作用压差消耗在用户系统上。
11:25:53
3
造成系统水力工况不平衡原因是多方面的，主要有：
热源供水压力不足 系统循环水量超过设计值，使循环水泵的供给压力↓ 管网设计不合理 管网堵塞，压力损失↑，超出热源设备所提供的压力 热网失水严重，超过补水装置的补水能力，系统不能 维持需要的压力
为解决末端用户不热的问题，加大循环水量，管网的 压力损失↑，造成系统压力不足。
11:25:53
24
用户增设加压泵
用户3回水管增设加压泵， 可视为在热用户3上增加了 一个负的阻力数，用户3的 阻力数↓，总阻力数↓，总流 量↑； 1、2用户流量↓，不 等比的一致失调；4、5用户 流量↓，等比失调
11:25:53
25
第五节 热水网路的水力稳定性
1．研究水力稳定性的目的
寻求改善热水网路水力失调的途径和方法。
1: s2
1 :L s3
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5
管网阻力特性曲线
按基本公式+串并联管路特性绘制
水泵工作点确定
图解法：管网阻力特性曲线+水泵特性曲线
水泵运行工况分析 串联水泵综合特性曲线，如图3-8 并联水泵综合特性曲线，如图3-9
11:25:53
热网水力工况实验(供热工程)
天才只意味着终身不懈的努力。21.5.265.26.202108:3008:30:57May-2108:30
2、Our destiny offers not only the cup of despair, but the chalice of opportunity. (Richard Nixon, American President )命运给予我们的不是失望之酒，而是机会之杯。二〇二一年五月二十六日2021年5月26 日星期三
17、儿童是中心，教育的措施便围绕 他们而 组织起 来。下 午11时 52分5 9秒下 午11时 52分2 3:52: 5921.6 .29
June 2021
1、Genius only means hard-working all one's life. (Mendeleyer, Russian Chemist)
4、All that you do, do with your might; things done by halves are never done right. ----R.H. Stoddard, American poet做一切事都应尽力而为，半途而废永远不行
5.26.20215.26.202108:3008:3008:30:5708:30:57
热网水力工况实验（供热工程）
指导教师：杨全
实验目的
巩固和验证有关供热管网理论；
掌握实验条件下水力工况变化时、水压图的变化情况； 从理论上分析水力工况变化时水压图是如何变化的，然
后用实验予以验证。
实验原理
伯努力方程
p1
g
Z1
12
2g
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
p2
g
热水网路水力工况的计算及其图形显示
热水网路水力工况的计算及其图形显示1 热水网路水力工况分析与计算的数学模型设计热水网路时是用已知的用户热负荷去确定各管段的管径、阻力损失以及网路的总阻力损失，选择循环水泵的扬程。
分析和计算热水网路的水力工况时正好相反，是对已经设计完毕的或需要改扩建的热网，在已知循环水泵的型号以及各管段的管径时，来确定各管段和热用户的流量。
将水泵和网路的特性方程联立求解可以定量和定性解决这一问题。
1.1 水泵的特性曲线拟合方程水泵为网路提高能量，是热媒循环的动力。
大型网路中可能有循环水泵、中继泵、加压泵等多组水泵。
需对其流量-扬程曲线进行拟合，一般可用下式表示：H p=f(G) (1)式中：H p--水泵扬程f(G)--拟合得到的水泵性能特性曲线公式本文采用最小二乘拟合水泵特性曲线曲线。
该方法可使拟合误差达到最小值，并且该解析式给用矩阵方程分析网路水力工况分析提供了基本条件。
大多数离心泵的G-H关系曲线如图1所示，若图中1、2两占之间的曲线为水泵的高效段，可用下式来近似描绘：图1 水泵Ｇ－Ｈ曲线H p=H x-S x G2(2)式中：H p--水泵的虚总扬程，mH2O；S x--水泵的虚阻耗系数，s2/m2；G--水泵的总流量，m3/S。
对点1、2可写出（3）（4）求出S x、H x，式（2）即被确定。
按这种方式确定的解析式，其近似性较差。
还须在水泵G-H曲线上取多组数据（G1，H1）、（G，H2）……（G x，H x），根据最小二乘原理来确定式（2）中的S x与H x。
由于在研究水力工况时，流量是未知的，而且在非设计工况下去选择热网也不一定工作在高效段，所以所取数据应涵盖其整个工作区。
采用最小二乘原理的S x与H x计算式如下：（5）例如选取型号为12sh-6A的水泵，转速n=1450转/min，其特性曲线如图2所示。
在特性曲线工作段内取13组数据，根据式（5）与式（6）可求出H x=96.3mH2O、S x=406.1s2/m5，因此该水泵的特性曲线方程为：H=96.3-406.1(G/3600)对采用多泵的复杂管网而言，可写出如下矩阵方程：（6）式中：H p--水泵扬程矩阵。
(整理)5热水供热系统的水力工况.
五 热水供热系统的水力工况在热水供热系统运行过程中，往往由于种种原因，使网路的流量分配不符合各热用户要求的计算流量，因而造成各热用户的供热量不符合要求。
热水供热系统中各热用户的实际流量与要求的流量之间的不—致性，称为该热用户的水力失调。
它的水力失调程度可用实际流量与规定流量的比值来衡量，即，x=V s /V g (10-1)式中 X ——水力失调度，V s ——热用户的实际流量， V g ——该热用户的规定流量。
引起热水供热系统水力失调的原因是多方面的。
如开始网路运行时没有很好地进行初调节，热用户的用热量要求发生变化等等。
这些情况是难以避免的。
由于热水供热系统是一个具有许多并联环路的管路系统，各环路之间的水力工况相互影响，系统中任何一个热用户的流量发生变化，必然会引起其它热用户的流量发生变化，也就是在各热用户之间流量重新分配，引起了水力失调。
本章着重阐述热水供热系统水力工况的计算方法，分析热水供热系统水力工况变化的规律和对系统水力失调的影响，并研究改善系统水力失调状况的方法。
掌握这些规律和分析问题的方法，对热水供热系统设计和运行管理都很有指导作用。
例如：在设计中应考虑哪些原则使系统的水力失调程度较小(或使系统的水力稳定性高)和易于进行系统的初调节，在运行中如何掌握系统水力工况变化时，热水网路上各热用户的流量及其压力，压差的变化规律，用户引入口自动调节装置(流量调节器，压力调节器等)的工作参数和波动范围的确定等问题，都必须分析系统的水力工况。
第一节 热水网路水力工况计算的基本原理在室外热水网路中，水的流动状态大多处于阻力平方区。
因此，流体的压降与流量关系服从二次幂规律。
它可用下式表示：△P=R(l+l d )=sV 2 Pa (10-2) 式中 △P ——网路计算管段的压降，Pa ；V ——网路计算管段的水流量，m 3/h ；s ——网路计算管段的阻力数，Pa ／(m 3/h)2，它代表管段通过1m 3／h 水流量时的压降； R ——网路计算管段的比摩阻，Pa ／m ：l 、l d ——网路计算管段的长度和局部阻力当量长度，m 。
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热网水力工况实验报告
和英文 800字
中文
热网水力工况实验的目的是模拟在高温热网系统中热力学和流体力学过程全面地考察
温度场、流场和在实验室计算机上所建模型研究热网运动流体与真空交换过程，从而得出
热损失大小、温度分布、压力特性、电流偏差特性并可以模拟高温热网系统高效运行情况。
该实验重点检测热网水力工况状况，确定温度及其分布、质量耗散因素、比热容以及
传热特性。
实验过程分为准备阶段、初始化阶段、样品加热阶段、热网内部温度测量阶段、热网
模拟运行阶段以及实验结果分析阶段。
在实验准备阶段，首先分析选定实验样品，根据样品形状、材料性质及金属烘箱大小
等参数，确定烘箱加热温度与温度变化曲线。
然后，在初始化阶段需要确定样品的大小、
厚度以及温度计安装位置，修改温度计的温度范围和量程。
样品加热阶段，采用热箱将悬浮温度依次升高，以实现不同的温度梯度、以及温度场
波动。
然后是测量阶段，在此时得到样品表面到内部温度分布情况，绘制出实际温度场分布
图像，与最初模拟计算出来的温度场图像进行比对验证。
在热网模拟运行阶段，需要反复测量内部温度分布、控制环境温度等参数，然后增加
热网流量，观察内部温度分布变化情况，监测温度边界层压力损失，测量实际热力学特性
及热损失。
实验结果分析阶段，将运行参数与温度分布曲线进行比对，包括外表面温度与热量蒸
发速率、温度场廓线与质量耗散因素，从而判断结构的热稳定性，并记录实验用原始数据
进行有效性检验，验证模型准确性。
通过热网水力工况实验，可以获得热网实际运行情况，及时调整热网内部参数使其符
合现实需求，保证高效运行。
English
The purpose of the hot-wire hydraulic condition experiment is to comprehensively investigate the temperature field, flow field, and model
studied on the laboratory computer in the high-temperature hot-wire system, so as to obtain the size of heat loss, temperature distribution, pressure
characteristics, current deviation characteristics and high-temperature hot-wire System efficient operation situation.
In the sample heating stage, the suspended temperature is raised step by step by using a furnace to achieve different temperature gradients and temperature field oscillations.。