铁头安全靴的技术要求

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钢头防滑防刺穿水鞋使用方法及注意事项

钢头防滑防刺穿水鞋使用方法及注意事项【导语】钢头防滑防刺穿水鞋是专为从事户外工作、施工以及涉及到尖锐物体操作等环境工作者设计的安全鞋类。

正确使用这种专业鞋类不仅能有效保护脚部安全，同时也能延长鞋子的使用寿命。

以下将详细介绍钢头防滑防刺穿水鞋的使用方法和注意事项。

### 使用方法**1.确认鞋码**- 在购买时，应选择合脚的鞋码，避免过大或过小，以确保穿着舒适和行动的灵活性。

**2.穿着准备**- 穿鞋前，确保脚部干净、干燥。

- 检查鞋内是否有异物，确保鞋内环境整洁。

**3.正确穿鞋**- 将鞋带完全解开，轻轻撑开鞋口，将脚轻松放入鞋内。

- 穿好后，按照个人舒适度调整鞋带松紧，保证脚部固定，避免运动时鞋子脱落。

**4.钢头保护**- 钢头部分是防刺穿的关键，穿着时应注意不要用外力撞击钢头，以免变形或损坏。

**5.防滑功能**- 鞋底通常设计有防滑纹理，穿着时在光滑地面行走应保持注意力集中，避免滑倒。

**6.水鞋特性**- 若鞋子具有防水功能，应检查鞋面缝合处是否严密，以防水渗入。

### 注意事项**1.检查鞋子状态**- 在每次穿着前，检查鞋面、鞋底和钢头部分是否有破损或变形，如有问题应及时更换。

**2.避免极端环境**- 尽量避免在极高或极低的温度下使用，以免影响鞋材性能。

**3.定期保养**- 定期清洗和保养鞋子，使用专业清洁剂，避免使用强酸、强碱类清洁产品。

**4.干燥存放**- 使用后，将鞋子放在通风干燥处，避免潮湿环境导致鞋材发霉或损坏。

**5.遵守使用规定**- 在特定工作环境下，应遵循相关的安全规定和穿戴要求。

**6.更换周期**- 根据工作强度和鞋子的磨损情况，及时更换新鞋，确保安全。

消防抢险救援靴产品技术要求

消防抢险救援靴产品技术要求1观质量抢险救援靴的外观质量应符合以下要求：a)同双成靴的靴帮相同部位的色泽、厚度、花纹基本一致，不应有裂浆、裂面、松面、露帮脚、白霜等有损外观的缺陷；b)缝线应线道整齐，针码均匀，松紧一致。

不应有跳线、重针、断线、翻线、开线及缝线越轨等；c)靴帮各层材料以及保护包头衬垫均应平整；d)靴底应装配牢固、平正，大小高矮对称，色泽一致，无裂缝。

2 产品标志消防员抢险救援防护服装每件产品上应有永久性的标志，其主要内容包括：a）产品执行的标准；b）产品名称、型号；d）生产厂的名称、厂址和注册商标；e）生产日期、生产批号或编号；f）检验合格标记。

3物理机械性能抢险救援靴靴帮和外底材料的物理机械性能应符合表规定。

4 靴帮耐弯折性能抢险救援靴靴帮材料在经过反复弯折20000次后，不应有裂纹、松面、掉浆等现象，允许有死折。

5靴帮抗切割性能抢险救援靴的靴帮试样经抗切割试验后，防割指数不应小于2.5。

表抢险救援靴物理机械性能6 靴帮抗刺穿性能抢险救援靴靴帮材料的最大抗刺穿力不应小于45N。

7靴帮抗辐射热渗透性能抢险救援靴靴帮表面经辐射热通量为（10±1）kW/m2,辐照1min后，其内表面温升不应大于22℃。

8靴头防砸耐压性能抢险救援靴靴头分别经（15±0.1）kN静压力试验和（200±4）J能量冲击试验后，其间隙高度最小间距均不应小于15mm。

9靴底抗刺穿性能抢险救援靴靴底的抗刺穿力不应小于1100N。

10外底耐弯折性能抢险救援靴外底经反复弯折100000次，断裂长度不应超过12mm。

11靴帮/外底结合强度未采用缝合式结构靴底的抢险救援靴，其靴帮与靴底的结合强度不应小于4.0N/mm。

12防滑性能抢险救援靴在压制陶瓷地板砖上做后跟向前滑动时的摩擦系数不应小于0.28，水平向前滑动时的摩擦系数不应小于0.32。

13电绝缘性能抢险救援靴的击穿电压不应小于5000V, 且泄漏电流应小于3mA。

消防救援装备抢险救援靴使用应知应会

消防救援装备抢险救援靴使用应知应会一、器材名称：抢险救援靴二、用途：消防员在抢险救援作业时保护脚部、踝部和小腿部的防护装备。

三、参数：1.鞋帮耐弯折性能：经反复弯折20000后，无裂纹、松面、掉浆等现象，允许有死折。

2.靴帮抗切割性能：经抗切割试验后，不被割穿。

3.靴帮抗刺穿性能：最大刺穿力不小于45N。

4.阻燃性能：救援靴上各试验点在试验后其损毁长度不大于100mm，离火自息时间不大于2s，且无熔融、滴落或剥离现象。

5.隔热性能：救援靴被加热30min时，救援靴底内表面的温升不大于22℃。

6.防水渗透性能：将救援靴浸入注水的容器内，水面距靴口最低点的距离不大于25mm，经4h后，靴内无水渗透现象。

7.金属衬垫耐腐蚀性：若在救援靴的靴内底中采用金属衬垫，则金属衬垫经腐蚀试验后，试样上无锈斑、锈痕、斑剥、针孔状的斑点等现象发生。

8.质量：整双救援靴的质量不大于3kg。

四、注意事项：1.穿着前，应该先检查其是否有破损；2.不得在灭火作业时，或处置放射性物质、生物物质及危险化学物品作业时穿着。

五、维护保养：1.受潮后，应放在阴凉通风处晾干，不得用高温烘烤或放在强烈日光下曝晒，沾上污垢后，可干刷或用布擦；2.皮质部分应至少每周上油一次，以保持柔软和整体防水性能；3.储存时，应避免阳光直射、雨淋及受潮，不得与酸碱、油及有腐蚀性物品放在一起。

储存库内要保持干燥通风，存放应距地面和墙壁200mm以上。

六、个人防护装备应按有关规定进行使用、维护保养和保管：头盔在使用时要检查帽箍上的四只插脚是否全部插入帽壳的插槽内；头盔在使用中不要随意推上面罩或卸下披肩，以防面部、颈部烧伤或受损；灭火防护服不能在强热辐射区或进入火焰区使用，以防损坏灭火防护服，烧伤人体，穿着灭火防护服时应将裤管套在防护靴外面；使用安全腰带时须将插杆穿入扣眼，带尾插入蓬圈及套圈，以免带尾碰到其他构件而发生脱钩；对安全钩、保险钩的开合机构要定期润滑；安全带、安全钩、保险钩应定期做4500N工作拉力的载荷检查，发现明显的缺陷应做报废处理；腰斧不能劈砍带电电线和设备（会发生短路，产生火花、冲击）。

矿工安全靴标准的执行与产品管理

矿工安全靴标准的执行与产品管理
矿工安全靴标准是矿业行业中的一项重要标准，它旨在保护矿工的安全。

标准的执行和产品管理包括以下几个方面：
一、产品质量标准的确定：矿工安全靴的质量标准应包括材料的选择、结构的稳定性、表面的耐磨性、防水性、耐污性、耐热性、耐寒性、耐腐蚀性和耐油性等。

二、产品设计的优化：矿工安全靴的设计应考虑到矿工的舒适性、耐用性和安全性，以及靴子的重量、尺寸、外形和颜色等要求，并能满足矿工在异常环境下的需求。

三、产品生产管理：在矿工安全靴的生产过程中，应实施严格的质量控制，严格按照标准的要求进行生产，确保产品的质量和安全性。

四、产品检测：在矿工安全靴出厂前，应对产品进行严格的检测，以确保产品符合标准要求，并及时发现质量问题。

五、产品发布：矿工安全靴出厂后，应及时向市场发布，使消费者能够及时获得安全靴。

六、产品售后服务：针对矿工安全靴的使用情况，应定期进行检查，以便及时发现存在的问题，并及时采取措施，保证矿工的安全。

安全劳保鞋具备的功能标准

安全劳保鞋具备的功能标准安全劳保鞋具备的功能标准集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-安全劳保鞋具备的功能标准防砸－－采用行业标准（保护足趾安全鞋LD50－94），保护足趾安全鞋的内衬为钢包头，既具有耐静压及抗冲击性能，防刺，防砸，十分安全，经检验，耐压力为10KN，鞋头抗冲击力23KG冲击锤自450MM高度自由落下冲击鞋头后，鞋内变形间隙>=15MM，主要适用于矿山，机械建筑安全，冶金，钢铁，港务吊装等重工业行业所使用，起到防护足趾的安全的皮鞋，内有橡胶及弹性体支撑，穿着舒适，且不影响日常劳动操作。

防穿刺－－保护脚掌免受尖锐物的刺伤，最大可承受1100N的穿刺力，国家特级标准。

防静电－－防静电皮鞋根据GB4385－1995标准进行生产，电阻值范围为100K’Ω－1000M’Ω，该产品具有透气性能好，防静电，耐磨，防滑等功能，主要适用于航空，航天危化个业所起到避免因静电而发生易燃易爆事故。

耐油－－按照耐油标准测试，体积增加不大于12％。

若体积不增加，而缩小，其缩小量大于原体积的0.5％或硬度增加大于10（邵尔A），按GB／T3903．1规定屈挠40000次裂口增长不大于7mm。

防滑－－聚氨脂一次成型大底，独特底花设计，优良的防滑性能。

耐酸碱－－符合GB12018—89标准要求。

绝缘－－绝缘鞋能在交流50HZ，1000V及以下或直流1500V及以下电力设备上工作时，作为辅助安全用具和劳动防护用品穿着的皮鞋，耐磨损－－优质鞋底，适合多种环境。

防砸安全鞋不同的地区及国家对赛固安全鞋的规格要求亦略有差异。

较常见的标准有下列几种。

1.欧洲共同市场安全规格标准（EN344．1:1992）根据此标准的检测方法和规格，赛固安全鞋可分3种：.EN345.1:1992:专业用途的赛固安全鞋，在鞋头内置钢片，能防等于200焦尔（J）的冲击力。

.EN346．1:1992：专业用途的保护鞋，在鞋头内置钢片，能防等于100焦尔（J）的冲击力。

安全鞋防护功能介绍

安全鞋产的防护功能已经使用介绍1：安全鞋定义2：安全鞋功能检测介绍：3：安全鞋行业标准介绍：4：安全鞋的相关分类：5：安全鞋的选择和使用：6：安全鞋具备的保护功能：7：安全鞋行业的发展介绍：8：注意事项：9; 安全鞋图片安全鞋定义：安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类。

安全防护鞋属于高技术含量及高附加值的鞋类产品，安全防护鞋的生产过程对原料、辅料、化料、机械设备等的要求都很高，目前国内许多具有一定规模和档次的制鞋企业已将目光投向安全防护鞋这块以往被发达国家占有的市场领域。

安全鞋功能检测介绍：包头抗冲击性能用规定重量的钢制冲击锤进行冲击试验，包头受冲击时包头下的间隙高度应小于规定值，而且包头在测试轴线方向不应出现任何穿透性裂纹。

值得注意的是各国标准中对冲击锤的重量、规格、冲击高度及试验机的构造等的规定有所不同，实际测试时应加以区分。

抗刺穿性能试验机上装有一压板，压板上装有试验钉，试验钉为一个截去尖端的头，钉头的硬度应大于60HRC。

苏康安全鞋将鞋底试样放在试验机的底盘上，位置可使试验钉通过外底进行刺穿，试验钉以10 mm/min ± 3 mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿透为止，记录所需的最大力。

每只鞋底上选4个点进行试验(其中至少有1个点在跟部)，各个点相距不低于30mm，且距内底边缘距离大于10 mm。

有防滑块的底，应在块之间进行刺穿。

4个点中的2个点应在距植底楞所在边缘线10-15 mm的距离内进行测试。

如果湿度会对结果产生影响，测试前应将鞋底浸于加20℃±2℃的去离子水中16±1h。

导电鞋和防静电鞋的电气性能苏康安全鞋样经在干燥和湿的大气中调节后，将干净的钢球填充人鞋内并放到金属探针装置上，使用规定的电阻测试仪器，测量前面两个探针与第三只探针间的电阻。

一般情况下，导电鞋要求电阻不应大于l00K欧姆;防静电鞋要求电阻应在100K欧姆至100M欧姆之间。

矿工安全靴有哪些技术要求

矿工安全靴有哪些技术要求矿工安全靴就是适合矿工穿用的，保护矿工足、腿部免遭作业区域危害的全橡胶和全聚合材料靴。

其产品应符合AQ6105-2008《足部防护矿工安全靴》的要求。

(1)在靴口的明显部位应有一圈宽度不小于5mm的反光带。

(2)靴帮任何一处厚度应符合橡胶≥1.50mm、聚合材料≥1.00mm 的要求。

(3)靴底有防滑花纹。

(4)具有耐磨性。

(5)具有耐折性。

①橡胶靴：连续屈挠125000次，每个式样靴帮应无裂纹产生，鞋底切口增长不应大于4mm 。

②聚合材料靴：连续屈挠150000次，每个式样靴帮应无裂纹产生，鞋底切口增长不应大于4mm 。

(6)具有耐油性。

(7)具有防止空气泄漏性。

(8)应有保护足趾包头，包头应具有抗冲击性、耐压力性和耐腐蚀性。

(9)具有抗刺穿性，穿透鞋底所需的力大于1100N。

(10)具有防静电性。

(11)具有耐腐蚀性。

橡胶类靴的耐腐蚀性能与耐化学品的工业用橡胶靴的性能一致，聚合材料类靴与工业用模压塑料靴的性能一致。

(12)应具有抗菌性。

抗菌率不应小于90%，长霉等级至少应为IⅠ级。

(13)如果靴提供了可移动靴垫，则应符合下列要求：
①吸水性不应小于70mg/cm2;
②抗菌级别应为AA级。

消防灭火防护靴的使用范围

概述：消防员灭火防护靴是消防员在灭火救灾中用来保护脚部和小腿部使之免受水浸、外力损伤和辐射热等因素伤害的防护靴。

消防员灭火防护靴通常为胶靴，在北方寒冷地区也使用皮靴。

原理及功能特点：消防员灭火防护靴整靴采用多层结构设计，主体颜色为黑色，配以黄色的围条、沿条等。

为增加靴头的防砸性能，靴头内设置有钢包头层，在钢包头层上下两侧设置防护外层、舒适层、衬里层等。

为提高靴底的防刺穿性、绝缘性以及隔热性，靴底设置有钢中底层，并在钢中底层上下两侧设置绝缘层、舒适层和衬里层等，同时为增加靴底的防滑性，外底采用防滑设计。

技术性能参数：1、质量。

每双不大于3kg。

2、耐油性能。

1#标准油中浸泡24h，体积变化率在-2% —+10%范围内。

3、耐酸碱性能。

在酸碱溶液中浸泡(70±2)h 后，物理机械性能无显著变化。

4、防砸性能。

靴头分别经10.78kN 静压力试验和冲击锤质量为23kg，落下高度为300mm 的冲占试验后，其间隙高度均不小于15mm。

5、抗刺穿性能。

靴底的抗刺穿力不小于1100N。

6、抗切割性能。

经总重为800g 的刀头切割后不被割穿。

7、电绝缘性能。

击穿电压不小于5000V,且泄漏电流小于3mA。

8、隔热性能。

加热30min 后靴底内表面的温升不大于22℃。

9、抗辐射热渗透性能。

经(10±1)kw/m2 辐射热通量辐照1min，靴面内表面温升不大于22℃。

10、防水性能。

浸入注水的容器内4h 后，靴内无渗水现象。

11、防滑性能。

始滑角不小于15°。

12、阻燃性能。

材料试样阻燃性能达到GB/T13488 中FV-1 级。

维护保养及注意事项：穿着人员在使用时应了解消防员灭火防护胶靴的主要性能及适用范围。

使用前应检查消防员灭火防护胶靴是否完好，例如，靴面是否有破损、靴底是否有被刺穿的痕迹等。

使用中应尽量避免消防员灭火防护胶靴与火焰、熔融物以及尖锐物等直接接触，防止损环。

每次使用后应用清水冲洗，洗净后放在阴凉、通风处晾干，不允许直接日晒。

防砸劳保鞋安全性能和技术要求标准范本

操作规程编号：LX-FS-A43737防砸劳保鞋安全性能和技术要求标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑防砸劳保鞋安全性能和技术要求标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

防砸劳保鞋是由钢头包覆的安全鞋，具备较强的保护足趾功能，可用于建筑业、加工行业等领域。

作为一双对足部安全极重要的鞋子，有很严格的安全性能标准和技术要求。

具体内容我们接下来一起了解一下。

劳保鞋1.防砸劳保鞋一般技术要求(1)结构:由钢内包头;鞋头内垫;皮鞋帮;鞋眼;鞋带;鞋耳;鞋腰;保跟皮;月形包跟;鞋腰里;鞋后垫;鞋垫;内(膛)底;填芯;前掌底等构成。

(2)外底厚度:采用直接注压的、硫化的、胶粘的外底厚(不含齿厚)不小于4mm;全橡胶和全聚合材料的靴全层厚不小于6mm,齿厚(花纹)不小于3mm,其他材料的靴齿高度不小于2.5mn,无花纹(齿)的鞋外底任何一部位的厚度不小于6mm。

(3)外观质量:不得有帮面伤残、色泽不一、并线重针、跳线、断线、针码不匀、开胶、过硫、欠硫、喷硫，内包头歪斜等明显缺陷。

特种劳动防护鞋要求

特种劳动防护鞋要求特种劳动防护鞋，也被称为安全鞋，是一种为了保护工人在工作中受伤的专业鞋款。

根据不同的工作环境和工种特点，特种劳动防护鞋有不同的要求。

以下是对特种劳动防护鞋的一些主要要求的详细解释。

1. 耐磨性：特种劳动防护鞋的鞋底应具有良好的耐磨性，能够抵抗不同表面的磨损和磨损。

2. 抗滑性：特种劳动防护鞋的鞋底应具有良好的抗滑性，能够在湿滑、油滑等特殊环境下提供良好的稳定性。

3. 抗穿刺性：对于一些特殊工种，如建筑工人、钢铁厂工人等，特种劳动防护鞋的鞋底应具有抗穿刺性，能够防止尖锐物体刺入脚部。

4. 防冲击：特种劳动防护鞋的鞋头和鞋底应具有良好的防冲击性能，能够保护工人在工作中脚部不受到重物打击的伤害。

5. 绝缘性：特种劳动防护鞋的鞋底应具有一定的绝缘性能，能够防止电流通过鞋底流经脚部，保护工人不受到电击。

6. 防静电性：一些特殊工种如在易燃易爆环境下工作的人员，特种劳动防护鞋的鞋底应具有防静电性能，以避免静电引起火灾和爆炸。

7. 轻便透气：特种劳动防护鞋应该采用轻便的材料制作，以减轻工人在长时间穿戴中的负担。

同时，应具有透气性，以保持脚部的舒适干燥。

8. 舒适度：特种劳动防护鞋应具有良好的舒适度，以提供工人在工作中的舒适感受，减轻疲劳和不适感。

9. 良好的鞋垫：特种劳动防护鞋应配备良好的鞋垫，能够提供足够的支撑和缓冲，使脚步感觉舒适。

总之，特种劳动防护鞋要求在不同的工作环境和工种特点下，提供工人足够的安全保护。

耐磨性、抗滑性、抗穿刺性、防冲击、绝缘性、防静电性、轻便透气、舒适度和良好的鞋垫都是特种劳动防护鞋应具备的重要性能。

专业的特种劳动防护鞋应根据实际需求进行选择，以确保工人在工作中的安全和舒适。

防护靴佩戴标准及规范要求

防护靴佩戴标准及规范要求介绍本文档旨在阐述防护靴的佩戴标准及规范要求，以确保工作场所的安全和劳动力的健康。

防护靴是一种专门设计的鞋类，用于保护脚部免受潜在危险和伤害。

佩戴标准根据相关安全标准和规范，以下是防护靴的佩戴标准：1. 正确尺寸和合适的鞋型：选择合适尺寸的靴子，确保足够的脚部支撑和舒适度。

靴子的鞋型应符合工作环境的需求，例如耐酸碱、防滑等。

正确尺寸和合适的鞋型：选择合适尺寸的靴子，确保足够的脚部支撑和舒适度。

靴子的鞋型应符合工作环境的需求，例如耐酸碱、防滑等。

2. 完好无损：确保防护靴没有任何破损或缺陷，如断裂、裂纹等。

损坏的靴子可能无法提供足够的防护效果。

完好无损：确保防护靴没有任何破损或缺陷，如断裂、裂纹等。

损坏的靴子可能无法提供足够的防护效果。

3. 正确佩戴：正确穿戴防护靴，包括将鞋带紧固，确保靴子紧密贴合脚部。

避免过松或过紧的佩戴，以确保安全性和舒适度。

正确佩戴：正确穿戴防护靴，包括将鞋带紧固，确保靴子紧密贴合脚部。

避免过松或过紧的佩戴，以确保安全性和舒适度。

4. 适当清洁和维护：定期清洁防护靴，并检查有无脱落或磨损的零部件。

如有问题，应及时修复或更换。

适当清洁和维护：定期清洁防护靴，并检查有无脱落或磨损的零部件。

如有问题，应及时修复或更换。

5. 适应工作环境：根据工作环境的要求，选择具有防滑、耐磨、防刺穿等特性的防护靴。

还要针对特殊环境需要进行防静电或绝缘等处理。

适应工作环境：根据工作环境的要求，选择具有防滑、耐磨、防刺穿等特性的防护靴。

还要针对特殊环境需要进行防静电或绝缘等处理。

规范要求根据相关法规和标准，以下是防护靴的规范要求：1. 标志和认证：防护靴应标有相关认证标志，例如CE认证等。

这表明该靴子符合相关的安全和质量标准。

标志和认证：防护靴应标有相关认证标志，例如CE认证等。

这表明该靴子符合相关的安全和质量标准。

2. 材料和制作工艺：防护靴应采用符合安全要求的材料制作，如防水、防油、防腐蚀等。

安全防护鞋使用规范及注意事项

编号：SM-ZD-98737安全防护鞋使用规范及注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改安全防护鞋使用规范及注意事项简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

防油防护鞋用于地面积油或溅油的场所；防水防护鞋用于地面积水或溅水的作业场所；防寒防护鞋用于低温作业人员的足部保护，以免受冻伤。

防刺穿防护鞋用于足底保护，防止被各种尖硬物件刺伤。

防砸防护鞋的主要功能是防坠落物砸伤脚部。

防护鞋的前包头有抗冲击材料。

炼钢防护鞋主要功能是防烧烫、刺割，应能承受一定静压力和耐一定温度、不易燃。

这类防护鞋适用于冶炼、炉前、铸铁等。

除上述外还有一些特殊的防护鞋盖配套使用，如帆布、石棉、铝膜材质的防护鞋盖等。

防护鞋的选用与维护防护鞋的选用应根据工作环境的危害性质和危害程度进行。

防护鞋应有产品合格证和产品说明书。

使用前应对照使用的条件阅读说明书，使用方法要正确。

特殊防护鞋，用后应检查并保持清洁，存放于无污染干燥的地方。

防护鞋鞋底一般采用聚氨酯材料一次注模成型，具有耐油、防砸防刺穿，耐磨、耐酸碱、绝缘、防水、轻便等优点。

比普通橡胶底耐磨2-3倍。

重量轻、柔软性好，重量仅为橡胶底的50%-60%。

安全鞋注意事项注意事项：禁止当绝缘鞋使用；穿用防静电鞋不应同时穿绝缘的毛料厚袜或使用绝缘鞋垫；防静电鞋应同时与防静电服配套使用；防静电鞋一般不超过200小时应进行鞋电阻值测试一次，如果电阻不在规定的范围内，则不能作为防静电鞋使用。

矿工鞋一执行标准2010

矿工鞋一执行标准20101.标准的主要内容本标准将矿工安全靴按材料分为全橡胶材料靴和全聚合材料靴，标准规定了矿工安全靴的设计拉伸性能、耐磨性、耐折性、水解挥发性老化性，耐油性、防漏性足趾保护抗刺穿性、防静电性、耐化学品腐蚀性抗菌性等技术指标现将标准中主要技术要求加以解析，以便能正确地理解和应用。

1.1靴的外部设计矿工安全靴的外部设计包括式样、反光带靴帮厚度靴帮高度和外底等技术要求。

标准规定矿工安全靴分为式样B（高腰靴）式样C（半简靴）式样D （高筒靴）式样E（长靴）四种式样，根据作业环境的需要，选择不同式样的靴。

标准对反光带要求为在靴口的明显部位应有一圈反光带，宽度应不小于5mm反光带可在光线较暗的环境下反射光线，起到醒目的警示作用。

靴帮可保护足部和腿部免受硬物划伤，根据矿工靴材料不同，标准对靴帮厚度的规定也是不同的。

橡胶材料靴帮任何一处厚度应大于等于150mm，聚合材料靴帮任何一处厚度应大于等于100mm。

1.2拉伸性能拉伸性能是矿工靴重要的力学性能指标，标准规定了靴帮和靴底的拉伸强度100%定伸应力和扯断伸长事。

拉伸强度指试样拉伸至断裂过程中的最大拉伸应力，橡胶材料类矿工安全靴的靴帮和靴底拉伸强度应分别大于等于130N mm~2和9 8N mm。

100%定伸应力指将试样的试验长度拉伸到100%伸长率时所需的应力，聚合材料类矿工安全靴的靴帮和靴底100%定伸应力分别为(13-46)N mm ——和(21~50)Nmm。

扯断伸长率指试样断裂时的百分比伸长率，橡胶类矿工安全靴帮和靴底扯断伸长事应分别大于等于450%和350%，聚合材料类矿工安全靴帮和靴底扯断伸长率应分别大于等于250%和300%。

1.3耐折性在矿工安全靴正常穿着时，靴帮和靴底会反复的弯折，若产生裂纹或开裂会影响靴的防护性能，要求矿工靴的靴帮和靴底具有良好的耐折性。

(1)靴帮耐折性标准要求橡胶材料靴帮连续屈挠125000次后，应无裂纹产生1聚合材料靴帮连续屈挠150000次后，应无裂纹产生(2)靴底耐折性在进行靴底耐折性测试前先进行靴底刚性测试，以（100土10）mm/ min的速度移动压板给靴底逐渐施加到30N的力，若靴在施力期间与水平方向所成的角度低于45，则不进行靴底耐折测试，反之，则进行靴底耐折测试。

防砸安全鞋(保护足趾安全鞋)技术要求(LD50-94)

防砸安全鞋（保护足趾安全鞋）技术要求保护足趾安全鞋（靴）是在鞋头安装有抗一定冲击力的内包头，用皮革或其它材料制成，保护足趾免受伤害的鞋（靴）。

一、技术要求保护足趾安全鞋（靴）是我国于80年代初开发的产品。

1983年颁布国家批准（皮安全鞋）（GB4014-83）。

1993年在原标准的基础上，由原劳动部根据国际标准（ISO/CD8782-1993），颁布《保护足趾安全鞋（靴）》标准（LD50-94）。

保护足趾安全鞋（靴）应符合以下要求。

1．一般技术要求（1）结构：由钢内包头；鞋头内垫；皮鞋帮；鞋眼；鞋带；鞋耳；鞋腰；保跟皮；月形包跟；鞋腰里；鞋后垫；鞋垫；内（膛）底；填芯；前掌底等构成。

（2）外底厚度：采用直接注压的、硫化的、胶粘的外底厚（不含齿厚）不小于4mm；全橡胶和全聚合材料的靴全层厚不小于6mm，齿厚（花纹）不小于3mm，其他材料的靴齿高度不小于2．5mm，无花纹（齿）的鞋外底任何一部位的厚度不小于6mm。

（3）外观质量：不得有帮面伤残、色泽不一、并线重针、跳线、断线、针码不匀、开胶、过硫、欠硫、喷硫，内包头歪斜等明显缺陷。

2．安全性能（1）耐压力：将鞋头从内包头后25mm(3mm处，连帮底切割下。

置于示值误差为(1%的压力试验机的平台上。

在鞋头内放入高35mm，直径22mm的橡皮泥圆柱体。

然后以5mm/min(2mm/min的速度施力到所要求的力，持续1min ，再使力恢复到零位。

取出被压缩的橡皮泥，用卡尺测量高度，以最低位测量的值为实测值。

其值应符合规定。

（2）抗冲击力：将装有内包头的鞋头和圆柱状橡皮泥放在冲击机下，固定好被检鞋头，提升冲击锤（23kg(0．2kg)到要求的高度然后自由落体冲击鞋头。

取出橡皮泥用卡尺测量，其值应符合规定。

（3）内包头的耐压力和抗冲击性能要求：试验方法与鞋头试验方法相同，但试验后内包头的变形间距应不小于22mm。

（4）内包头耐腐蚀要求：由于脚汗和潮湿等原因可腐蚀内包头，而影响鞋的质量。

矿工安全靴有哪些特点

矿工安全靴有哪些特点
矿工安全靴不但具有耐磨、抗砸、抗刺穿的功能，还能耐油、耐
腐蚀，对常见无机酸碱类化学物质具有良好的抵御。

1、钢制靴头，防腐蚀不锈钢材质，通过碰撞和挤压检测，在冷、热环境中的可靠保护。

2、钢制靴中底，防腐蚀不锈钢材质，抗穿刺
3、靴底靴跟，在有害环境中靴底的耐油性能卓越，防滑橡塑靴底，极佳的耐磨性能。

4、对化学抵御性能：耐油、耐腐蚀，对常见无机酸碱类化学物质具有良好的抵御功能。

5、外层材料：高性能pvc材质，添加有稳定剂和防化助剂等，大大提高产品性能。

6、内衬：易干化纤衬里
7、产品颜色：靴身亮棕色、鞋底黑色
8、尺码范围：39-47。

铁匠安全技术交底

铁匠安全技术交底介绍本文档旨在向铁匠工人说明安全技术的重要性，以及如何在工作过程中确保自身和他人的安全。

铁匠工作是一项需要高度警惕和技能的工作，因此遵守安全规定至关重要。

安全技术要求以下是铁匠工人必须遵守的安全技术要求：1. 使用个人防护装备在进行铁匠工作时，必须始终佩戴个人防护装备，包括但不限于：- 安全帽：保护头部免受坠落物的伤害。

- 护目镜或面罩：防止火花飞溅和金属碎片损伤眼睛。

- 防护手套：减轻手部受伤的风险。

- 防护服：保护身体免受火花和熔化金属的伤害。

- 防护靴：防止重物压碾和足部受伤。

2. 确保工作区域清洁整洁铁匠工作区域必须保持清洁整洁，以减少意外事故的发生。

请注意以下事项：- 清理工作区域：定期清除工作区域内的金属碎片和杂物。

- 确保良好的照明：确保工作区域有足够的照明，以便安全地进行工作。

- 防滑措施：在工作区域上使用防滑垫或材料，以减少滑倒和摔倒的风险。

3. 使用安全工具和设备铁匠工作涉及使用各种工具和设备，因此必须严格遵守以下要求：- 定期检查工具和设备：确保所有工具和设备处于正常工作状态，并及时修理或更换损坏的工具。

- 使用正确的工具：根据工作需求正确选择和使用工具，避免使用不适当或损坏的工具。

- 遵守操作规程：遵循正确的工具和设备操作规程，确保正确和安全地使用它们。

总结铁匠工作需要高度的安全意识和技术知识。

通过遵守安全技术要求、使用个人防护装备、保持工作区域清洁整洁并正确使用工具和设备，我们可以降低工作风险，确保自身和他人的安全。

请每位铁匠工人务必遵守并传达这些安全技术要求。

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铁头安全靴的技术要求
在安全靴制作中分为鞋底用材、鞋面用材、鞋里衬料、鞋里安全
包头、鞋衬底。

好的安全靴质量检测都要通过严格的层层把关。

铁头安全靴是由铁头包覆的安全靴，具备较强的保护足趾功能，
可用于建筑业、加工行业等领域。

作为一双对足部安全极重要的鞋子，有很严格的安全性能标准和技术要求。

铁头安全靴一般技术要求
(1)结构:由钢内包头;鞋头内垫;皮鞋帮;鞋眼;鞋带;鞋耳;鞋腰;保跟皮;
月形包跟;鞋腰里;鞋后垫;鞋垫;内(膛)底;填芯;前掌底等构成。

(2)外底厚度:采用直接注压的、硫化的、胶粘的外底厚(不含齿厚)
不小于4mm;全橡胶和全聚合材料的靴全层厚不小于6mm,齿厚(花纹)不小于3mm,其他材料的靴齿高度不小于2.5mn,无花纹(齿)的鞋外底
任何一部位的厚度不小于6mm。

(3)外观质量:不得有帮面伤残、色泽不一、并线重针、跳线、断线、针码不匀、开胶、过硫、欠硫、喷硫，内包头歪斜等明显缺陷。

铁头安全靴安全性能
(1)耐压力:将鞋头从内包头后25mm(3am处，连帮底切割下。

置
于示值误差为(1%的压力试验机的平台上。

在鞋头内放入高35mm,直径22mm的橡皮泥圆柱体.然后以5m/min(2mm/min的速度施力到
所要求的力，持续1min，再使力恢复到零位。

取出被压缩的橡皮泥，用卡尺测星高度，以最低位测量的值为实测值。