超高强预应力混凝土管桩施工技术论文
预应力高强混凝土管桩施工技术
浅析预应力高强混凝土管桩施工技术摘要：本文主要阐述了预应力高强混凝土管桩的施工工艺与方法，质量控制要求，保证预应力管桩施工质量，以满足规范与设计要求。
关键词：预应力高强混凝土管桩静压法施工质量控制引言应力高强混凝土管桩在我省建筑市场的应用十分广泛，预应力高强混凝土管桩能够获得如此大的应用的主要原因是它具有耐打、耐压，穿透能力强，单桩竖向承载力高，抗震性能好，耐久性好，造价适宜，施工工期短，施工现场文明整洁等特点，深受业主、施工单位和设计人员的普遍欢迎。
使得预应力高强混凝土管桩有进一步发展趋势。
但是在使用过程中，特别在施工时，经常发现诸如桩头暴裂、桩偏位、桩身偏斜等问题，给桩基工程带来不少麻烦，导致桩基处理费用增加。
1预应力混凝土管桩施工特点预应力混凝土管桩在被压入土过程中,地基土受到重塑扰动,桩压入时所受到的土体阻力并不完全是静态阻力,但也不同动态阻力,压桩阻力是由桩侧摩阻力和桩尖阻力组成的,压桩阻力的大小和分布规律的影响因素主要是土质、土层排列、硬土层厚度、埋入持力层深度等。
在穿过上覆软土层时,压桩阻力较小。
主要是因为对于上覆土层为较软土层,如饱和粘性土、粉土等,其瞬时排水固结效应不明显,体积压缩变形小,桩体在贯入时会产生超静孔隙水压力。
当将桩压到密实砂层、硬塑坚硬的风化残积土、强风化岩等持力层时,压桩力会急剧上升。
因为将桩压到持力层时,在压桩力剧烈的挤压挤密作用下,桩端附近的土己经不是原状土,而是形成超压密土层区和挤密加固区,强度比原状土的强度高。
压桩完成后,随桩侧土孔压消散、再固结和触变恢复,最终形成一层紧贴于桩表面的硬壳,最后管桩由桩身摩擦力与端承作用提供承载力。
2 工程概况某公寓1～6#楼工程桩基采用预应力高强混凝土管桩，静压法施工，共有283根桩。
桩型为φ500（ab），桩长约46～55m，分4节桩三个接头，每节桩长约12～14m，以强风化花岗岩为桩端持力层，要求桩端全断面进入持力层≥0.5m，单桩竖向承载力设计值为2225kn，压桩力为2倍单桩竖向承载力设计值。
超高强预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术
久性 位移 而得 出桩 的极 限承 载力 和桩 身 结构完 整 资
料。
４ 液压 入 桩 的施 工 方 法
（） １单桩承载 力高， 设计范围广 。在 同一建筑物基
础中， 可使 用不 同直 径 的管 桩 ， 易解 决布桩 问题 ， 容 可 充分发挥每根桩 的承载 能力 。 单桩可接成任意长度， 不
渐调直。
４ ３ 沉 桩 线路 的 选 定 预 应 力 桩 基 施 工 时 随 着入 桩 段 ．
ｌ 、静载试验法 以联泰 香域滨江 小区项 目工程２ ＃ ８ 楼 的桩基质 量试验 为例：管桩 的静载试 验要模拟实际 荷载 情况 ， 过静力 加压 ， 出３ 通 得 根试桩荷 载 一沉 降关 系 曲线 （ｓ ｑ 曲线） 近似试桩 的入土深 度 ， 明均进入 持 表 力层 。荷载分级加载 ，根试桩最 终累计 沉降量根据 上 ３ 述系列关系 曲线 ， 综合评 定确 定其容许 承载力， 已较 它
江西建材
４２ ０ ／０ ８
应正确安放 。 第一节管桩插入地下时， 要尽量保持位置 方向正确 。开始要轻轻 打下 ， 认真检查， 若有偏差应及
键 ，须高度重视 。插桩在一般情况 下入土３ ￣５ ｃ 为 ０ ０ｍ
宜， 然后进行调校 。桩机驾驶人员在施工长 的组织 、 指 挥下 ， 掌握好双方角度尺两个方 向上都归零点， 使桩机 纵横方 向保持水平，调校垂直在规 范允许值 以内才能 沉桩 。 在沉桩过程中施工员随时观察桩 的进尺变化 ， 如 遇地质层有障碍物 、 桩杆偏移时， 分一～二个行程逐 应
好地反映单桩 的实际承载力， 满足 设计要求 。 ２ 动测试验法动测试验法 ， 、 又称动 力无损 检测法 ，
高强预应力混凝土管桩液压法的施工论文
平顶山工业职业技术学院高强预应力混凝土管桩液压法的施工专业建筑工程技术学号 20112002981学生姓名张冰指导教师完成日期 2013年 11月24日摘要高强度预应力混凝土管桩代号为PHC(简称PHC管桩),是采用先张预应力离心成型工艺,并经由1MPa、180 ℃摆布的蒸汽养护,制成一种空心圆筒形混凝土预制构建。
因为其自身具有单桩承载力高、应用规模广、沉桩质量靠得住、工程造价相对廉价、机械化施工水平高、施工质量有保证等利益,而普遍应用于衡宇建筑和桥梁、码优等工程中。
但持久以来,预应力混凝土桩基在施工时,采用的是用柴油锤击入桩,其不仅噪音年夜,还伴有浓烟油污,不合适情形和文明施工的要求。
在这样的情形下,采用液压法压桩,其既无噪声也对情形无任何污染,迅速庖代了锤击入桩法。
关键词：预应力混凝土管桩液压法试验质量控制目录1 绪论 (1)1.1 预应力混凝土管桩 (1)1.1.1 概述 (1)1.2 预应力混凝土管桩的质量检验与实验 (1)1.2.1 静载试验法 (1)1.2.2 动测试验法 (2)1.2.3 高应变试验法 (2)2 压桩前的准备工作 (2)2.1 施工队资质审查 (2)2.2 桩基的选择 (2)2.3 施工放线与定桩位 (2)2.4 桩尖桩身质量检查 (2)3 液压入桩的施工方法 (3)3.1 施工程序 (3)3.2 施工要点 (3)3.3 沉桩线路的选定 (4)3.4 管桩与承台的连接方式 (4)4 压桩施工操作步骤详述 (4)4.1 场地平整 (4)4.1.1 测量定位 (4)4.1.2 预应力管桩的成品检查 (5)4.1.3 检查设备 (5)4.1.4 探桩 (5)4.1.5 吊桩插桩 (5)4.2 压桩 (5)4.2.1 送桩 (5)4.2.2 压桩垂直保证措施 (6)5 结论与展望 (6)参考文献 (7)1 绪论1.1 预应力混凝土管桩1.1.1 概述高强度预应力混凝土管桩已被推广应用于房屋建筑和桥梁、码头等工程中。
高强预应力混凝土管桩施工
鄂州大学毕业设计(论文) 开题报告
系部建筑工程学院
专业__ 房地产经营与估价_
指导教师彭凌云
学生杨军山
学号__ 2005060348___ ___
2008年4月1日
鄂州大学
毕业设计（论文）
课题名称：高强预应力混凝土管桩施工
系部名称：建筑工程学院
专业班级：房地产经营与估价
指导教师：彭凌云
学生姓名：杨军山
完成时间：2008年03月05日至2008年05月18日初稿时间：2008年04月10日
定稿时间：2008年05月18日
试论高强预应力混凝土管桩施工
内容摘要：本文介绍了鄂重新厂建设工程的预应力混凝土桩基采用液压法施工的工艺、施工中注意的事项及适用条件以及桩的质量控制。
关键词：预应力混凝土管桩；液压法；试验；质量控制
目录。
静压高强预应力管桩施工技术应用论文
关于静压高强预应力管桩施工技术的应用【摘要】为了合理使用静压高强预应力管桩, 保证工程质量,本文主要介绍对静压高强预应力管桩的施工技术与质量控制进行了论述,并对管桩施工常见问题的原因及预防措施进行了总结,以期指导实际施工。
【关键词】静压管桩高强预应力；施工技术近年来，预应力管桩作为一种新的桩型，由于单桩承载力高、施工进度快、施工现场文明整洁、现场施工方便、工程造价低的特点，已作为一种经济、可靠的基础处理技术被广泛应用，因此静压预应力管桩已经在工程上得到了广泛的应用。
文中就静压高强预应力管桩的施工技术与质量控制进行探讨。
１．施工技术1.1施工工艺流程静压管桩的施工工艺流程施工流程为：测量定位→压桩机就位→吊装喂桩→桩身对中调直→压桩→接桩→再压桩→（送桩）→终止压桩→切割桩头。
1.2沉桩线路的确定在预应力桩基工程施工时,随着入桩段数的增多,各层地质构造土体密度也随之增大,土体与桩身表面间的摩擦阻力相应增大,压桩所需的压入力也在增大。
为使压桩中各桩的压力阻力基本接近,入桩线路应选择单向行进,不能由两侧向中间进行(即所谓打关门桩)。
这样地基土在入桩挤密过程中,土体可自由向外扩张,既可避免地基土上溢使地表升高,又不致因土的挤压造成部分桩身倾斜,从而保证群桩的工作性基本均匀并符合设计值。
1.3主要工序[1,2](1)测放桩位。
根据建筑物红线点和设计桩位平面图,先施工在轴线点及利于保护的建筑物轴线延伸点,然后在轴线点上依次测放各点,桩机就位后还须对桩位进行复核。
(2)桩机就位：打桩机指挥员根据现场标记的桩位，指挥桩机就位。
桩机就位后先复核桩位，并在桩位四周打入四个距离分别为1m 的引桩，然后采用钢送桩器对准桩位下压2m，确保下部无障碍物后吊出送桩器，再利用引桩对桩位重新定位后方可进行吊桩施工。
(3)吊桩落位。
桩机大致就位于桩位后,用吊车将下桩吊起,送入夹持器的孔中,使桩尖对准桩位,然后调平桩机,双向调整桩身的垂直度,预制桩身的垂直度偏差应小于1%,桩尖对位偏差小于20mm。
预应力高强混凝土管桩施工技术及应用
(12)打桩时应详细、准确地填写沉桩记录。记录好每米的锤击数和最后1m桩的锤击数及贯入度。
2.2.3施工机具选择
本次施工采用锤击工艺施工,具有嵌岩能力强的特点。锤击机采用履带式行走的柴油锤桩机,锤型号为DH508-105M型。桩锤的选择主要考虑柴油锤锤击能量大,施工速度快,工效高,及“重锤轻击”的原则。
预应力高强混凝土管桩施工技术及应用
摘要:预应力高强混凝土管桩(简称PHC桩),是在近代高性能混凝土和预应力技术的基础上发展起来的混凝土预制构件。在施工现场,通过锤击或静压的方法沉入地下作为建(构)筑物的基础,广泛应用在工业与民用建筑、桥梁、港口码头、水利工程等,在建设中发挥着重要作用。
关键词:PHC桩管桩施工沉桩工艺
(9)接桩采用手工焊接。焊接前桩上下连接端板剖口除污、除锈,施焊前将连接端板先对称点焊4～6个点,固定上下节桩位。焊接分2层进行环缝焊,由2人同时对称焊接,确保消除应力变形,之后进行防腐喷涂,严格喷涂厚度及范围。
(10)接桩完毕后冷却1分钟,才可继续沉桩,上节桩打(压)至自然地坪后,用一定长度及刚度的铁制送桩器送到设计标高。送桩器中心线应与桩身中心线一致,外径与管桩外径相配合,送桩结束,拔出送桩器,并及时将桩孔填盖。
(7)必须严格控制第一节桩的沉桩质量,认真观测稳桩、打桩时的桩身情况,发现有偏移或倾斜应立即停打,分析原因采取相应的纠正措施。当桩身偏移或倾斜过大时应拔出重新测设桩位,重新插桩施打。
(8)接桩宜在每节桩的桩顶距地面1.0m左右时进行,接桩前,下节桩上先套好桩定位箍,上下节桩对位准确后,检验端板是否合格平整,间隙处用薄锲形铁片垫实焊牢。
浅谈预应力高强混凝土管桩(PHC桩)基础的施工(全文)
浅谈预应力高强混凝土管桩(PHC桩)基础的施工(全文)文档1：正文:一、引言预应力高强混凝土管桩（PHC桩）基础是一种常用的基础工程施工方法。
本文将从施工过程、材料选用、施工方案等方面对PHC桩基础进行详细介绍。
二、施工过程2.1 桩机搭设桩机搭设是PHC桩基础施工的第一步，需要按照设计图纸要求进行合理布置。
2.2 桩孔开挖开挖桩孔时，需要严格按照设计要求进行，保证桩孔的深度和直径的准确度。
2.3 钢筋配筋在桩孔内进行钢筋配筋时，需要根据设计要求进行合理的排布，保证桩身的强度和稳定性。
2.4 浇筑混凝土混凝土的浇筑是PHC桩基础施工的关键环节，需要注意混凝土的配比、浇筑速度以及振捣等细节。
2.5 预应力张拉在桩身硬化后，进行预应力张拉作业，确保桩身在受力时能够有足够的承载能力。
三、材料选用3.1 混凝土采用高强度混凝土是保证PHC桩基础承载能力的重要因素。
3.2 钢筋选用高强度钢筋，能够提高桩身的抗弯和抗压能力。
3.3 预应力钢束预应力钢束是进行桩身预应力张拉的重要材料，需要选用质量可靠的产品。
四、施工方案4.1 桩基础设计方案根据工程要求和设计要求，制定合理的桩基础设计方案。
4.2 桩机操作方案制定桩机操作方案，明确桩机的搭设和使用要求，保障施工的顺利进行。
4.3 钢筋配筋方案根据设计要求，制定合理的钢筋配筋方案，保证桩身的稳定性和承载能力。
4.4 混凝土浇筑方案制定混凝土浇筑方案，明确浇筑的时间、方法和技术要求。
五、附件本文档涉及的附件包括设计图纸、施工方案、施工图纸等。
六、法律名词及注释1. 预应力：预先施加的拉应力，用以抵消工件在使用荷载作用下的应力。
2. PHC桩：预应力高强混凝土管桩。
文档2：正文:一、前言预应力高强混凝土管桩（PHC桩）基础在工程建设中广泛应用。
本文将从基础施工、施工注意事项、质量控制等方面对PHC桩基础施工进行详细探讨。
二、基础施工2.1 桩机布置桩机布置是PHC桩基础施工的第一步，合理布置能够提高施工效率。
静压高强度预应力混凝土管桩施工技术探讨
静压高强度预应力混凝土管桩施工技术探讨摘要：现今我国房地产经济在不断提升发展速度，我国近几年比较受欢迎的桩基础形式就是静压高强度预应力混凝土管桩（PHC），因为预应力管桩施工具有一定的优势和特点，而且预应力管桩施工技术在我国很多工程建筑中都有运用，本文就通过对静压高强度预应力混凝土管桩施工技术进分析，有效设计静压高强度预应力混凝土管桩施工技术的施工过程，对静压高强度预应力混凝土管桩施工的通病进行预防，保障静压高强度预应力混凝土管桩施工技术能够正常实施。
关键词：静压高强度预应力混凝土管桩；施工技术；施工探讨静压高强度预应力混凝土管桩具有一定的适应性，较高的耐冲击性，穿透力较强，承载力也较高，环保性较强，施工性能比较方便、快捷，施工时期比较短，具有较强的抗弯抗咧性，质量比其他材料要可靠稳定等优势，在施工行业实比较受欢迎的，而且在高层建筑基础建设中具有良好的发展前景。
在进行静压管桩施工过程中，主要是通过将管桩反力压入土层内，在施工中振动比较小，没有过度的噪音问题，也没有污染环境的物质，所以静压高强度预应力混凝土管桩在建筑中是比较受欢迎的。
一、静压高强度预应力混凝土管桩施工的优缺点（一）静压法施工的优点其一，噪音小、振动率低、无污染元素，二十四小时可以连续工作，工期时间较短，具有时间效益，工程造价相对也比较低。
其二，桩的单位面积承载力比较高，静压高强度预应力混凝土管桩的桩是属于挤土式，在进行打桩施工中其周围的土层也被挤的密实，这样就会良好的提高地基的承载能力。
其三，其桩身的质量可以方便与保证和检查工作的实施，由于桩身是由混凝土所建造的，其密度比较大，也具有一定的抗腐蚀性。
其四，在进行打桩施工是，工序相对比较简单、工效比较高，并且施工场地比较整洁，具有较高的施工文明度。
其五，在施工中送桩器和工程桩头的接触面具有较高的吻合度，而且送桩器在运行中，相对比较稳定没有较大幅度的晃动，这样也会直接保障送桩更深更稳定。
建筑工程预应力高强混凝土管桩技术研究
建筑工程预应力高强混凝土管桩技术研究摘要：在建筑工程建设中，预应力高强混凝土管桩技术有着广泛的应用，这是因为应用预应力高强混凝土管桩技术可以有效提高基础的承载力及抗弯性能等，且采取工程化作业，施工效率高，周期短。
关键词：建筑工程；预应力；高强混凝土；管桩技术研究1预应力高强混凝土管桩技术概述预应力高强混凝土管桩技术也称为PHC桩技术，是基于高性能混凝土（PHC）技术及预应力技术发展而成的一种预制管桩技术。
PHC桩的混凝土强度等级通常都在C80以上，且PHC桩的刚性更强，全桩都可以发挥侧阻作用，相比于其他类型的桩基技术，PHC桩在提升地基承载力、施工效率及变形模量等方面有着明显的优势，尤其是在处理高低层建筑地基及不均匀地基差异沉降等方面有着不错的效果。
笔者结合工作经验，从场地要求、施工质量、施工进度、环境保护及成本投资几个方面对比了PHC桩与灌注桩的优劣势，具体如表1所示。
2工程难点及重点经现场钻孔勘测，得知拟建场地内没有活动断裂及构造破碎带等不良地质，但有溶洞发育，平均竖向高度为1.43m，为防止成桩偏位或断桩，应在施工中严格控制沉桩速度，不宜过快。
同时，因为附近没有管桩生产厂家，所以需由200km以外的生产厂家供货，距离远，再加上使用桩数量大，需重点做好管桩的采购及进场计划。
2.1施工流程该项目PHC桩施工采用的是静压法沉桩工艺，具体流程如图1所示。
表1PHC桩与灌注桩的优劣势对比3.2施工准备正式开工前，应从技术、材料、劳动组织及现场等方面做好充分的准备工作：图1PHC桩静压法施工流程图（1）测量并放好PHC桩的轴线及高程，确定桩位；（2）组织施工相关人员进行技术及安全交底；（3）根据施工要求将需要的各种材料及仪器设备等准备齐全；（4）根据开工时间及劳动组织安排，组织施工人员持证上岗作业；（5）对施工场地做好“三通一平”，设置好排水沟，修筑临时施工道路，以便重型机械设备进场作业。
3.3桩位放线结合施工场地中的控制桩将所有的PHC桩位放好。
建筑工程预应力高强混凝土管桩技术的研究
建筑工程预应力高强混凝土管桩技术的研究摘要：随着城市化的大发展，对土地的需求越来越大，进而也造成了施工用地的紧张环境，所以更高層的建筑形式，也逐渐的成为城市建设中的发展趋势，但是当楼层增高的时候，其上部结构的荷载也会随着不断增大，但是浅基础的设计没有办法满足荷载的设计和要求，所以应用高强度混凝土管桩技术就成为了一种必然的趋势。
基于此，本文在分析预应力高强混凝土管桩优点的基础上，与工程案例相结合，有针对性对建筑工程施工中预应力高强混凝土管桩技术的施工准备、施工流程进行了探讨，以期为建筑工程施工质量的提升提供可靠的保障。
关键词：建筑工程;预应力高强混凝土管桩;施工流程;试桩1工程案例某建筑工程高度为31.5m，属于框架结构9层，砂层位于地面2.5到4m以下，具有平坦的地表，砂层以下为淤泥层，其类型为冲刷与淤泥环境沉积。
其中8.5到15.2m之间为第二层淤泥层厚度，场区下水位在地表1.2m面层处。
根据工程建设需求，选取预应力高强混凝土管桩进行本工程桩基设计，要求其桩径为500mm，壁厚为100mm，C80为管桩混凝土强度。
700kN为单桩承载力，26到29m之间为有效桩长，230根为总桩数，需选取3节接桩。
选取群桩整体筏板或局部承台进行基础施工。
2建筑工程预应力高强混凝土管桩技术施工流程在建筑工程快速发展的同时，还存在诸多病害问题，如软土地基等，为有效避免该现象的出现，施工单位必须重视软基加固技术的选择，高强预应力混凝土管桩技术作为软基处理的重要技术之一，其施工技术水平的高低将直接影响到建筑工程的整体质量，为此施工企业必须重视其施工技术应用，规范施工流程，只有这样才能确保建筑工程施工质量，才能推动建筑事业的快速发展。
2.1试桩根据《建筑桩基技术规范》（JQJ94—94）等相关规定，选取慢速维持荷载法进行单桩竖向抗压静载试验。
选取锚桩横梁反力装置进行竖向静载荷抗压试验，整个过程可通过电动油泵对油压千斤顶（2台5000KN）加荷，荷载通过荷重传感器、荷重显示器与0.4级精密油压显示，沉降值可利用电测位仪器、机械表等测读，随后通过计算机进行数据采样、记录、整理与打印。
预应力高强混凝土施工技术论文
预应力高强混凝土施工技术研究【摘要】c60高强混凝土预应力梁的施工技术难度大，设计要求在浇筑完成后14天张拉，张拉时要达到设计强度的90%，弹性模量也需达到80%设计要求，因此根据这些技术难点对混凝土原材料选取、配合比设计、施工养护工艺、养护措施等进行专项研究。
【关键词】高强混凝土；泵送混凝土；施工工艺哈市某高架桥预应力箱梁为60m超低高度梁，混凝土设计强度等级c60，为了缩短整个工程的施工周期，要求在混凝土浇筑完成后14天张拉，同龄期混凝土的抗压强度需达到设计强度的90%，因此必需通过混凝土配合比设计的调整，同时采取特殊养护措施才能满足工程进度要求。
同时由于钢筋密集，只有通过采取泵送流态混凝土，使钢筋密集，下料困难的问题得以解决。
高强高性能混凝土的质量控制非常重要，它贯穿于混凝土的原材料选择、配合比设计、施工技术及养护等各个环节，原材料选择是重中之重，其次是施工控制。
现将施工技术研究做以下总结：1.c60泵送高性能混凝土原材料选择1.1水泥选择水泥是混凝土的必要胶凝材料，对混凝土质量影响最大。
而且高性能混凝土对水泥的品种、需水量、强度、细度等等都有相对严格的要求。
在配制高性能混凝土时，合理控制水泥质量是达到混凝土要求的必要保证。
高强混凝土的配制，宜使用高强度等级水泥，以便合理地控制水泥用量，避免水泥用量过大带来的弊端。
哈天鹅牌水泥质量稳定、水化热适中，混凝土凝结时间适当，早期强度低，但后期强度高。
1.2掺合料掺合料对改善混凝土密实性和耐久性、体积稳定性、抑制碱集料反应、改善工作性能十分有益，是必不可少的组份。
高性能混凝土浆体总量较大，在胶结料中掺用优质矿物掺合料则可以克服只用水泥而引起的混凝土早期水化放热较大、硬化混凝土收缩较大，不利于混凝土的耐久性和体积稳定性等缺陷，再者，高性能混凝土需要拌合物具有高流动性、高粘聚性、低泌水性，低水化热，品种适宜的优质矿物掺合料可以与水泥颗料形成良好的级配，可以降低胶结料的需水量，从而改善拌合物的工作性。
超高强预应力混凝土管桩(phc桩)施工技术
超高强预应力混凝土管桩（PHC桩）施工技术摘要:通州市建工大厦工程基础施工中，采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩）,打桩前需做好桩锤、桩架选择，确定管桩龄期，打桩过程中插桩、锤打、接桩、送桩均采取了相应的技术措施.该工程中PHC桩所具有的单桩承载力高、桩身耐锤击性好、穿透力强、造价便宜等特点均得到很好的体现.关键词：超高强预应力混凝土管桩单桩承载力锤击应力通州市建工大厦主楼东西长36m，南北宽18m，地上20层，地下1层，建筑面积12000m2。
采用框架剪力墙结构。
建筑物总荷载约200000kN,最大单柱荷载6700kNo基础采用筏板基础，桩采用超高强预应力混凝土管桩（PHC桩),规格为ф600＆#215；110，桩长24m(2根12m校对接）,主楼共打设93根桩,设计单桩承载力3100kN。
1PHC桩特点(1）严格按照国标GB13476-92及日本JISA5337标准生产，其混凝土强度等级不低于C80级。
（2)单桩承载力高，设计范围广。
在同一建筑物基础中，可使用不同直径的管桩，容易解决布桩问题,可充分发挥每根桩的承载能力。
(3）单校可接成任意长度，不受施工机械能力和施工条件局限。
(4）成桩质量可靠，沉桩后桩长和桩身质量可用直接手段进行监测。
（5）桩身耐锤击和抗裂性好,穿透力强.(6）造价低廉。
其单位承载力价格仅为钢桩的1／3—2／3，并节省钢材。
(7）施工速度快，文明施工o2打桩准备2．1桩锤的选择选择桩锤时，必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。
桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力,包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等.如果桩锤的能量不能满足上述要求，则会引起桩头部的局部压曲,难以将桩送到设计标高。
鉴于本工程有软、硬两种土层，故选用了蒸汽锤,锤重8t。
2．2桩架的选择桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。
桩架选用D—308S型履带行走式桩架，其最大特点是移动灵活，使用方便，运行机构为履带，对路面要求比较低o2．3施工组织设计和桩位测设根据打桩施工区域内的地质情况和基础几何形状，要合理选择打桩顺序，对周围建筑物采取预防措施.根据桩基施工图进行桩位测设。
高强预应力混凝土管桩施工技术探讨
高强预应力混凝土管桩施工技术探讨摘要:结合工程实例，阐述了高强预应力混凝土管桩施工方法，并提出了管桩在设计和施工中的注意事项，以保证预应力管桩的施工质量，满足规范与设计要求。
关键词:静压法；施工技术；注意事项；管桩检测具有施工环境整洁无排污、质量稳定、施工效率高、工期短、噪音低、造价低等特点的高强预应力混泥土管桩静压法，越来越被设计院、业主和广大工程技术人员重视和采用，已在很多地区得到广泛应用。
本文以某工程为例，探讨了高强预应力混凝土管桩静压法的施工技术。
1、工程概况某厂区占地面积115000m2,地面下 2.5m～4.0m为回填素土,下层为淤泥层,土层承载力差。
因此该工程桩基设计采用高强度预应力混凝土管桩(桩径600mm,壁厚100mm,混凝土强度C80)和钻孔灌注桩组合的摩擦桩形式。
管桩单节桩长13m,总装车间采用双节焊接,单桩承载力为1200kN,树脂车间采用单节,单桩承载力为500kN。
基础采用群桩上的整体筏板及局部承台,承台桩采用钻孔灌注桩(如图1所示)。
图1 灌注桩和预制桩的使用情况2、静压入桩的施工技术2.1 施工顺序静压管桩的施工顺序为:测量定位→桩机就位→复核桩位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→质量检验。
2.2 施工要点（1)单桩竖向承载力:静力压桩单桩竖向承载力可通过桩的终止压力大致判断,但因土质的不同而异。
桩的终止压力小于单桩的极限承载力,要通过静载对比试验来确定一个系数,然后再利用系数和终止压力,求出单桩竖向承载力的标准值fk,即fk=kfs(工程中,静载对比试验由天津市二十四检测站负责,各项系数、参数由其提供)。
如根据终止压力值所判断的单桩竖向承载力标准值不能满足设计要求,应立即采取送压加深处理或补桩,以保证桩基的施工质量。
压桩应控制好终止条件。
液压表显示的最终压力不得低于单桩设计承载力的两倍。
否则应增加桩长,并会同设计单位另行处理。
预应力混凝土管桩施工论文
预应力混凝土管桩施工论文摘要：近年来，水利工程施工项目越来越多，水利工程施工对我国的经济和社会发展有很大作用，因此，水利工程的建设得到了重视。
在水利工程施工中，预应力混凝土管桩施工得到了应用，在进行施工的时候要按照必要的标准来进行，这样能够更好的保证施工的质量，同时也能更好的在施工技术方而得到提高。
前言在水利工程不断发展的过程中，提高水利工程的施工质量是重要的，而且，在进行施工的时候，要对各个方而都进行重视。
水利工程的建设对国民经济和社会发展的很多方而都有很大影响，因此，在水利工程进行施工的时候经常会受到很多方而的影响。
在进行水利工程施工的时候，经常会应用到预应力混凝土管桩施工工艺，这种施工工艺能够更好的对水利工程的施工质量进行保证，但是，在施工过程中也会出现一些问题，对出现的问题进行解决，能够更好的找到提高施工质量的措施，同时也能更好的促进水利工程建设向更好的方向发展。
1施工前的准备工作1.1管桩进场的检查和放置在管桩运抵水利工程施工现场前要对其进行非常好的检查，对其检验报告和出厂合格书要进行必要的检查，同时，对混凝土管桩的桩身外观质量要进行必要的检查，这样能够更好的保证在施工过程中不会出现更多的问题。
在进行施工的时候，混凝土管桩通常是会采取两支点法进行放置，在进行放置的时候每个支点都是要放置一些垫木，这样能够更好的使其保持在一个水平而上。
在进行混凝土管桩放置的时候，要选择比较坚实的地而，这样能够更好的采取必要的防护措施，同时，在进行放置的时候要非常的合理，这样能够不对其质量情况进行影响。
1.2施工场地准备在进行施工的时候，要先对施工现场的情况进行了解，然后对其进行必要的处理，对施工范围内的障碍物要进行必要的清理，然后对施工场地进行平整。
在很多的水利工程施工现场通常存在着现场土地的耐力情况不合理的情况，因此，要根据实际情况对其进行必要的处理，对其进行加固或者是采取必要的路基进行铺垫，这样在进行施工的时候能够更好的实现安全施工的要求。
超高强预应力混凝土管桩施工技术
超高强预应力混凝土管桩施工技术摘要：超高强预应力混凝土管桩具有单位承载力造价低、穿透土层能力强、施工周期短、无污染和施工方便等优点，在软土、粉土、细沙、中砂等地基层超高强预应力混凝土管桩有广泛的应用。
超高强预应力混凝土管桩施工中经常出现桩顶位移、桩身断裂等质量问题，不但影响了超高强预应力混凝土管桩施工进度和桩身稳定，而且制约了整体建筑施工的工期和质量。
本文根据实际工作经验，提出通过设计控制和施工控制提高超高强预应力混凝土管桩施工质量。
关键词：建筑施工；桩基工程；超高强预应力混凝土管桩；常见问题；解决措施引言工程施工中，对质量的控制是工程施工的基本要求，由于工程是一项较为复杂的系统性工程，涉及的内容较多，影响工程质量的因素也相对较多，这就要求工程施工要规范合理，从而保证工程的施工质量。
现如今，工程不仅是我国的重点项目工程之一，对于人们的社会生产生活也有着重要影响，也是企业提高经济效益的重要手段，因此，采用合理的施工工艺来进行施工是施工企业重点关注的内容。
预应力混凝土管桩工艺是控制工程施工质量的重要方式之一，由于其独特的施工工艺决定了其造价低、实用性强和承载力较好等特点，能够有效的加强工程施工的质量和提高施工企业的经济效益，并且受到了广泛的关注。
一、施工前的准备工作根据桩基础的施工特点，准备工作做得好不好，对成桩质量有十分重要的影响。
1)熟悉图纸:了解设计意图。
2)弄清场地:上部如地形、地貌、表土承载力、四邻建筑物、空中高压线情况，供水、电的条件;下部如水文、地质、管线、旧基础等情况。
3)制定方案:如施工方法、设备、施工顺序、布局、安全措施等。
4)测量控制:如水准点、定位轴线;掌握施工场地、四邻建筑物的结构现状和沉降观测的原始资料。
5)选择机械:配备人员。
6)试桩:数量按总桩数的1%且不得少于3根;目的是校核设计依据和施工方案，预测单桩承载力，验证打桩设备选择是否合适，确定收锤标准。
专门的试桩要压至呈破坏状态(加荷再也上不去，桩被压坏或变形超过规定)，工程桩兼试桩要压至设计承载力的2倍。
超高强预应力混凝土管桩施工技术
超高强预应力混凝土管桩施工技术PHC桩），其特点是单桩承载力高、设计范围广、抗弯性能好、桩身耐锤击、抗裂性好、穿透力强、造价低廉、施工速度快、工期短。
施工过程包括测放桩位、桩机就位、吊装与运输、插桩、锤击沉桩、接桩和施工记录。
关键词】超高强预应力；混凝土管桩；施工技术预应力高强混凝土管桩（简称PHC桩）。
PHC桩的制作是在工厂，采用先张法预应力和离心成型工艺，经过蒸压养护而制成的一种空心圆筒体等截面构件。
目前，PHC桩被广泛应用于公路、铁路、桥梁、港口、码头、建筑和水利等工程项目。
1.PHC桩特点（1）单桩承载力高，设计范围广。
其桩身混凝土强度等级C50～C80。
单桩可接成任意长度，不受施工机械能力和施工条件局限。
（2）抗弯性能好。
PHC桩选用高强度、低松驰的阴螺纹钢筋作为预应力主筋，使桩身具有较高的预压应力。
成桩质量可靠，沉桩后桩长和桩身质量可用直接手段进行监测。
（3）桩身耐锤击和抗裂性好，穿透力强。
（4）施工速度快，工期短，施工现场无砂石、水泥，无泥浆污染。
（5）造价低廉。
其单位承载力价格仅为钢桩的1/32/3。
2.一般规定对高强度混凝土除有特殊要求外，其强度测定、保证率、强度测定条件、检验及试验方法等规定均应符合《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004），但测定混凝土抗压强度的试件应用边长为150mm 的标准尺寸立方体。
3.材料的要求（1）配制高强度混凝土宜选择高强度水泥，可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
立窑生产的水泥须经仔细检验其化学成分后方可确定使用与否。
（2）配制用的细骨料，除应符合规定外，尚应满足如下要求：宜使用级配良好的中砂，细度模数不小于2.6，含泥量应小于2％。
（3）配制用的粗骨料，除应满足有关规定外，尚应满足如下要求：应使用质地坚硬、级配良好的碎石，骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高50％以上，含泥量应小于1％，针片状颗粒含量应小于5％，骨料的最大粒径宜小于25mm。
高强预应力管桩的施工技术论文
高强预应力混凝土管桩的施工技术广州城建职业学院陈雄辉 2010。
12[摘要]：本文从桩基施工的特点出发，主要介绍目前广东常用的高强预应力混凝土管桩，用锤击法和抱压式静力压桩法成桩的基本原理、机械设备、工艺过程、收桩标准、生产特点、优缺点和适用范围,以及施工质量验收等内容。
[关键词］：高强预应力混凝土管桩锤击沉桩法抱压式静力压桩法特点适用性一、桩基础施工概述1。
桩是一种很古老而又一直使用的深基础型式,桩型很多，还会不断变化；2。
桩型取决于下部的自然地质条件,上部的结构型式和受荷情况，还有当地的技术经济条件；3。
要选择一种安全可靠、便于施工、机械化程度高、质量控制和检验简捷、经济合理的桩型,涉及到各个方面;强调设计、施工、岩土等专业应三位一体,密切配合，才能顺利完成。
特别是在施工阶段,更加要共同研究，一旦桩的入土深度短于设计的桩长较多时，应及时对桩的承载力和桩的数量做出必要的调整。
4.桩在建筑结构中的地位十分重要,它是一项隐蔽工程,场地的自然条件性质多变，目前的勘察技术有一定的局限性，施工过程影响因素多，完工后终检局限性很大，到那时如发现不合格，补救处理较难，迫使我们订出一套管理办法来进行质量控制。
5。
改革开放30多年来，广东经济高速发展，推动建筑技术较快发展。
建设主管部门重视，经过勘察、设计、施工、制作、机械各专业的庞大团队,紧密配合，长期不懈努力，成功研制和推广应用高强预应力混凝土管桩，锤击打入法和静力压入法，成为一种主导施工方法，取得巨大的经济效益.二、做好施工前的准备工作根椐桩基础的特点，施工准备工作做得好不好,对成桩质量有十分重要的影响。
主要做好如下的准备工作：1.熟悉设计图纸，充分了解设计意图;2。
弄清场地情况，上部如地形、地貌、表土承载力、四邻建筑物、空中的高压线情况，供水、电的条件;下部如水文、地质、管线、旧基础的情况；3。
有针对性的制定施工方案，如方法、设备、顺序、布局、安全措施等；4。
预应力混凝土管桩施工技术及新型PRC桩技术
预应力混凝土管桩施工技术及新型PRC桩技术一、前言预应力混凝土管桩是一种常用的深基础形式，具有承载力高、施工速度快、质量容易控制等优点。
随着工程技术的不断发展，新型PRC桩（预应力混凝土变截面圆形桩）技术应运而生，它结合了管桩和HRB桩的优点，具有良好的经济效益和社会效益。
本论文将详细介绍预应力混凝土管桩施工技术及新型PRC桩技术，包括施工工艺、施工设备、施工质量控制等方面。
二、预应力混凝土管桩施工技术1. 管桩设计根据工程特点和地质条件，进行管桩设计。
管桩的参数包括桩径、桩长、预应力程度等，应根据工程实际情况进行合理选择。
2. 桩基施工（1）桩位布置：根据设计要求，进行桩位布置，标记桩位。
（2）桩管沉入：将预应力混凝土桩管沉入土体，达到设计深度。
（3）预应力施加：通过张拉预应力钢筋，对桩管施加预应力。
（4）混凝土浇筑：在预应力施加后，对桩管进行混凝土浇筑，形成预应力混凝土管桩。
3. 施工质量控制（1）桩管沉入质量控制：通过测量桩管的沉入深度、倾斜度等参数，确保桩管沉入质量满足要求。
（2）预应力施加质量控制：通过检测预应力钢筋的的张拉力、锚固长度等参数，确保预应力施加质量满足要求。
（3）混凝土浇筑质量控制：通过检测混凝土的强度、密实度等参数，确保混凝土浇筑质量满足要求。
三、新型PRC桩技术1. PRC桩设计新型PRC桩结合了管桩和HRB桩的优点，设计时应根据工程特点和地质条件，合理选择桩径、桩长、预应力程度等参数。
2. 桩基施工（1）桩位布置：根据设计要求，进行桩位布置，标记桩位。
（2）桩管沉入：将PRC桩管沉入土体，达到设计深度。
（3）预应力施加：通过张拉预应力钢筋，对桩管施加预应力。
（4）混凝土浇筑：在预应力施加后，对桩管进行混凝土浇筑，形成新型PRC桩。
3. 施工质量控制（1）桩管沉入质量控制：通过测量桩管的沉入深度、倾斜度等参数，确保桩管沉入质量满足要求。
（2）预应力施加质量控制：通过检测预应力钢筋的的张拉力、锚固长度等参数，确保预应力施加质量满足要求。
建筑工程预应力高强混凝土管桩施工技术
建筑工程预应力高强混凝土管桩施工技术摘要：预应力高强混凝土管桩（简称PHC桩）是新型的管桩形式，与其它管桩相比具有诸多优点，目前在建筑施工中得到广泛应用。
本文阐述了预应力高强混凝土管桩的工艺原理以及其优缺点，结合实例，就预应力高强混凝土管桩在建筑工程中的应用进行探讨，并对设计施工中应注意的事项进行总结，可供类似工程研究借鉴。
关键词：预应力管桩；静载试验；参数；极限承载力引言预应力高强度混凝土管桩是在预应力技术的基础上发展起来的一种新型基桩，它能够有效改善地基土受力状态，提高地基承载力。
与其他普通的管桩相比，这种混凝土的预应力管桩，具有绿色环保、施工效果好、以及工程中造价低廉等优点，已在很多的建设工程项目中，得到了充分的验证，具有广阔的发展前景。
本文对预应力高强度混凝土管桩在建筑工程中应用进行分析。
1 预应力高强混凝土管桩的工艺采用先张法预应力，精心设计混凝土配合比，外掺料及高效减水剂，速离心成型工艺和高压釜压蒸汽养护工艺，使预应力高强混凝土管桩（代号PHC）抗压强度大于80.0MPa。
具有抗弯性能好，耐久性好，单桩承载力高，有极强的穿透力，桩身质量可靠。
适合锤击施工及静压施工作业，施工快速、方便，质量稳定可靠，经济。
目前广泛应用于工业与民用建筑的低承台桩基础，铁路、公路、桥梁、港口、水利市政构筑物等工程，承受竖向荷载的桩基础。
2 工程实例2.1 实例1（1）工程概况。
项目拟建地上31层，地下1层，高度93.0m，采用剪力墙结构，筏板基础，基础埋深-6.50m。
（2）工程地质情况。
建设场地地貌单元属黄土源。
地下水属潜水类型，勘察期间稳定水位高程介于428.28～428.70m之间。
地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均不具腐蚀性。
场地地层自上而下依次为第四系全新统素填土（Q4nl），上更新统风积（Q32eol）黄土、残积（Q3lel）古土壤，中更新统风积（Q2eol）黄土、残积（Q2el）古土壤等组成。
高强预应力混凝土管桩液压法的施工2244
高强预应力混凝土管桩液压法的施工2244毕业论文〔设计〕毕业论文(设计)标题：高强预应力混凝土管桩液压法的施工所在学院：修建学院专业与班级：08修建工程技术一班毕业论文(设计) 马帅指导教师：宋晓伟学号：二00 年月日江西城市职业学院毕业论文﹙设计﹚指点与评价表高强预应力混凝土管桩液压法的施工—修建工程技术论文关键词：预应力混凝土管桩，液压法，实验，质量控制高强度预应力混凝土管桩代号为PHC(简称PHC管桩),是采用先张预应力离心成型工艺,并经由1 MPa、180 ℃支配的蒸汽养护,制成一种空心圆筒形混凝土预制构建。
由于其自身具有单桩承载力高、运用规模广、沉桩质量靠得住、工程造价相对廉价、机械化施工水平高、施工质量有保证等利益,而普遍运用于衡宇修建和桥梁、码优等工程中。
但耐久以来,预应力混凝土桩基在施工时,采用的是用柴油锤击入桩,其不只噪音年夜,还伴有浓烟油污,不适宜情形和文明施工的要求。
在这样的情形下,采用液压法压桩,其既无噪声也对情形无任何污染,迅速庖代了锤击入桩法。
为此,本文首要谈谈高强度预应力混凝土管桩液压法的施工手艺90年代以来，广东沿海滩涂和软土地域，高强度预应力混凝土管桩已被推行运用于房屋修建和桥梁，码头号工程中。
软土地基普遍采用预制桩基础，用柴油锤击入桩时噪声大切伴有浓烟油污，尤其在市中心和居民区内的施工中，有挬于环境和文明的施工要求。
以液压法入式施工桩工艺替代锤击，即无噪声也对环境无任何污染，具有普遍的运用前景。
一：压桩前的预备任务1.1施工队资质审查在压桩前应审查:施工队的技术力气和压桩水平;审查施工组织设计、施工压桩路途、施工进度方案,评价其可行性;审查施工技术员、焊工、记载员及开机员等能否都具有相应技术资历证和上岗证。
1.2桩机的选择在压桩前,应依据详细工程的地质资料和设计的单桩承载力要求等,准确装备足额重量和选用相应的液压桩机。
普通状况下,桩机的压桩力应不小于单桩竖向极限承载力规范值的1.2倍。
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超高强预应力混凝土管桩施工技术【摘要】预应力高强混凝土管桩（简称phc桩），其特点是单桩承载力高、设计范围广、抗弯性能好、桩身耐锤击、抗裂性好、穿透力强、造价低廉、施工速度快、工期短。
施工过程包括测放桩位、桩机就位、吊装与运输、插桩、锤击沉桩、接桩和施工记录。
【关键词】超高强预应力；混凝土管桩；施工技术
预应力高强混凝土管桩（简称phc桩）。
phc桩的制作是在工厂，采用先张法预应力和离心成型工艺，经过蒸压养护而制成的一种空心圆筒体等截面构件。
目前，phc桩被广泛应用于公路、铁路、桥梁、港口、码头、建筑和水利等工程项目。
1.phc桩特点
（1）单桩承载力高，设计范围广。
其桩身混凝土强度等级c50～c80。
单桩可接成任意长度，不受施工机械能力和施工条件局限。
（2）抗弯性能好。
phc桩选用高强度、低松驰的阴螺纹钢筋作为预应力主筋，使桩身具有较高的预压应力。
成桩质量可靠，沉桩后桩长和桩身质量可用直接手段进行监测。
（3）桩身耐锤击和抗裂性好，穿透力强。
（4）施工速度快，工期短，施工现场无砂石、水泥，无泥浆污染。
（5）造价低廉。
其单位承载力价格仅为钢桩的1/3—2/3。
2.一般规定
对高强度混凝土除有特殊要求外，其强度测定、保证率、强度
测定条件、检验及试验方法等规定均应符合《公路工程质量检验评定标准》（jtgf80/1-2004），但测定混凝土抗压强度的试件应用边长为150mm的标准尺寸立方体。
3.材料的要求
（1）配制高强度混凝土宜选择高强度水泥，可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
立窑生产的水泥须经仔细检验其化学成分后方可确定使用与否。
（2）配制用的细骨料，除应符合规定外，尚应满足如下要求：宜使用级配良好的中砂，细度模数不小于2.6，含泥量应小于2％。
（3）配制用的粗骨料，除应满足有关规定外，尚应满足如下要求：应使用质地坚硬、级配良好的碎石，骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高50％以上，含泥量应小于1％，针片状颗粒含量应小于5％，骨料的最大粒径宜小于25mm。
（4）拌制高强度混凝土用的水应符合规定。
（5）配制高强度混凝土必须使用高效减水剂，并根据不同的要求辅以助剂配制，其掺量应根据试验确定，外加剂的性能必须符合规定。
（6）配制时宜外掺的混合材料为磨细粉煤灰、沸石粉、硅粉。
混合材料的技术条件应符合规定，其掺量应根据试验确定。
（7）高强度混凝土中的氯离子含量，对位于温暖或寒冷地区、无侵蚀物质影响及与土直接接触的桥梁不应超过。
水泥重量的0.2％，对位于严寒和海水区域，受侵蚀环境，使用
除冰盐的桥涵，不应超过水泥重量的0.1％。
4.配合比的要求
（1）高强度混凝土的配合比应符合规定。
当无可靠的强度统计数据及标准差数值时，混凝土的施工配制强度（平均值）对于c50～c60应不低于强度等级的1.15倍，对于c70～c80应不低于强度等级值的1.12倍。
（2）所用水胶比（水与胶结料的重量比，后者包括水泥及混合材料的重量）宜控制在0.24～0.38的范围内。
（3）所用水泥重量不宜超过500kg/m3，水泥与混合材料的总量不超过550～600kg/m3。
粉煤灰掺量不宜超过胶结料重量的30％，沸石粉不宜超过10％，硅粉不宜超过8％～10％。
掺用混合材料的种类和数量，必须经试验报监理工程师批准后确定。
（4）混凝土的砂率宜控制在28％～34％的范围内。
（5）高效减水剂的掺量宜为胶结料的0.5％～1.8％。
5.phc桩施工
phc桩施工顺序一般宜采用“先长桩后短桩，先大径后小径，从中间向四周并且对称进行”。
5.1测放桩位
根据施工图纸的要求，测放的桩位经检查、复测无误后可进行沉桩施工。
同时在每次施工前要检查即将施打的桩位与邻桩之间的尺寸是否正确。
5.2桩机就位
首先检查桩机的工作状态是否正常，确保设备正常运转后，依据桩位移动设备就位、对中、调直、试运转。
5.3吊装与运输
（1）phc桩混凝土强度超过80%时才能吊装。
吊装方法有：当桩长大于13m的phc桩宜采用支点法，两支点设在离桩两端0.2l 处；当桩长小大于13m时，可采用直接进行水平起吊。
（2）phc桩强度达到100%时可进行运输，桩在运输过程中要绑扎牢固。
（3）phc 桩堆放场地要坚实平整，最下层要在两支点下放垫木，堆放层数不得超过四层。
5.4插桩
首先起吊前在桩身上划出以米为单位的长度标记，起吊支点宜在桩端（无桩尖）0.3l处；将桩吊起后，要对位准确后，用两台经纬仪（轴线互相垂直）双向调整桩的垂直度。
插入时的垂直度偏差不得超过0.5％。
5.5锤击沉桩
在初打时宜低锤轻打，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可逐渐增大。
在打桩过程中，必须保持桩锤、桩帽、桩身保持在同一轴线上。
5.6接桩
接桩采用端板式焊接接头，接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，当下节桩的桩头距地面1m～1.2m时，要进行接桩。
两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。
焊接层数应大于
等于二层，施焊第一层时，宜适当加大电流，加大熔深。
采用手工焊接，第一层用3.2或4.0的e4320型焊条，第二层以后用4.0-5.0的e4320型焊条焊接。
焊好的桩接头应自然冷却3分钟～8分钟后方可锤击沉桩。
5.7施工记录
在打桩过程中，每打入0.5～1m的锤击数、桩位置的偏斜、最后10击的平均贯入度和最后1m的锤击数等应详细记录。
按规范要求进行质量评价。
6.质量要求
（1）高强度混凝土的施工技术要符合有关规定。
（2）配料数量的允许偏差应符合预制场或集中搅拌站拌制的规定。
（3）配制高强度混凝土必须准确控制用水量，砂石中的含水量应仔细测定后从用水量中扣除。
除事先规定的部分用水可留在现场补加外，严禁在材料出机后再加水。
（4）高效减水剂宜采用后掺法，如制成溶液加入，应在用水量中扣除这部分溶液用水。
加入减水剂后，混凝土拌和料在搅拌机中继续搅拌的时间，当用粉剂时不得少于60s，当用溶液时不得少于30s。
（5）拌制高强度混凝土必须使用强制式搅拌机，宜采用二次投料法拌制。
（6）混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时
间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。
允许间断时间应经试验确定。
若超过允许间断时间，须采取保证质量的措施或按工作缝处理。