7.14 污水处理厂选择池、氧化沟施工方案
【建筑施工方案】氧化沟施工方案
【建筑施工方案】氧化沟施工方案一、工程概述本次氧化沟施工工程位于_____，主要用于_____。
氧化沟总长度为_____m，宽度为_____m，深度为_____m。
其结构形式为钢筋混凝土结构，设计使用年限为_____年。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审，编制施工组织设计和专项施工方案。
对施工人员进行技术交底，明确施工质量标准和技术要求。
2、材料准备根据设计要求，准备好钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行质量检验，确保材料符合要求。
准备好模板、支架、脚手管等周转材料。
3、机械设备准备配备挖掘机、装载机、起重机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵等施工机械设备，并进行调试和维护，确保设备正常运行。
4、现场准备平整施工场地，修筑施工道路，接通施工用水、用电。
建立测量控制网，进行测量放线，确定氧化沟的位置和标高。
三、施工工艺流程1、土方工程采用挖掘机进行土方开挖，按照设计要求放坡，预留 300mm 厚的土层进行人工清底。
开挖过程中，随时测量基底标高，防止超挖。
土方开挖完成后，进行验槽，如发现地基土质不符合设计要求，应及时采取处理措施。
2、钢筋工程钢筋在加工厂加工成型，运至现场进行安装。
钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋绑扎完成后，应进行质量检查，合格后方可进行下一道工序。
3、模板工程模板采用组合钢模板或木模板，支撑系统采用钢管脚手架。
模板安装应牢固、平整、垂直，拼缝严密，防止漏浆。
模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆的原则。
4、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，由混凝土输送泵输送至浇筑部位。
混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm，振捣密实，防止漏振和过振。
混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 14 天。
5、止水带安装在氧化沟的伸缩缝处安装止水带，止水带的品种、规格、型号应符合设计要求。
氧化沟改造专项施工方案精选、
word.氧化沟改造专项施工方案编制人：审核人：______________________批准人：编制单位: ******************编制日期：2017年6月___________-1 - / 14一、工程概况、特点及编制依据1.1工程概况：本工程为*******************，地址位于*****************。
白鹤污水处理厂已建一期工程规模为0.8万m s/d,于2009年建成运行；二期工程规模为1.2万m3/d,于2015年建成运行，出水执行一级B标准。
本次提标改造后一、二期出水水质统一执行一级A标准。
本方案为本次升级改造工程氧化沟改造专项方案。
1.2工程特点：氧化沟改造首先是污泥清理工程，其重点在于污泥的抽取及处理问题，同时应注意在施工过程中污泥中存在的腐蚀性和有害气体，容易造成设备损坏和施工人员身体的伤害，因此要做好充分的思想准备和设备及材料等的应急准备工作。
氧化沟现有转碟曝气机长时间阳光照射，造成设备老化，本次改造提标需拆除原有设备，更换新系统射流曝气系统。
新设备采用新型复合材料制作而成，耐酸、碱侵蚀，抗腐蚀性和耐磨性显著提高，有效提高使用寿命，氧转移系效率高，通过将射流方向斜着朝向池底，池子的整个深度都被用作供养深度，没有密封问题，当污水处理厂不工作时，水进入空气输送管道，无任何副作用，当设备重新启动时，射流曝气器的夹带作用驱走管子中的液体。
工艺实用性强。
1.3编制依据:-2 - / 14word.1）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）2）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168）3）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169）4）《城镇排水系统电气与自动化工程技术规程》（CJJ120-2008）5）《建筑施工机械安全使用规范》（JGJ133-2001）6）《施工临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）二、主要工程量本工程为*******************一期、二期氧化沟改造工程，一期氧化沟长53米、宽15.5米；二期氧化沟长57米、宽17.6米。
污水处理厂氧化沟、二沉池、回流污泥泵池等工程施工组织设计
目录第一章编制说明 (1)第二章编制依据 (2)第三章编制内容 (3)第四章工程概况 (4)第一节工程特点 (4)第二节建设场区工程地质条件 (4)第三节建设地区特征 (5)第四节土建施工项目 (5)第五节建设项目概况 (5)第五章施工组织措施 (7)第一节施工组织管理机构的建立 (7)第二节施工组织机构的启动和高效运作 (7)第三节工程质量保证体系 (8)第四节安全保证体系 (8)第六章施工进度计划安排 (9)第一节施工总工期 (9)第二节施工流水段划分 (9)第三节构筑物土建主要施工顺序 (9)第四节污水工程施工进度计划表 (9)第七章施工总平面 (10)第一节总体布置 (10)第二节施工道路 (11)第三节施工排水 (11)第四节施工用电 (11)第五节施工用水 (12)第八章施工部署 (13)第二节施工管理目标 (13)第三节施工准备 (13)第四节施工顺序安排 (14)第五节施工劳动力的配备 (15)第六节主要施工机械设备的配备 (15)第七节主要施工材料及周转材料计划 (16)第九章主要构筑物的施工方案 (17)第一节构筑物轴线、标高控制 (17)第二节圆型池放线措施 (17)第三节施工降水 (18)第四节氧化沟池体施工 (18)第五节二沉池池体施工 (23)第六节回流污泥泵池和沉渣井池体施工 (24)第七节装饰工程 (25)第八节防水工程 (25)第九节其他附属工程施工 (26)第十节脚手架工程 (27)第十章施工技术措施 (28)第一节构筑物主体施工总原则（包括未出图的构筑物） (28)第二节主要分项施工措施 (29)第三节关键工序和特殊工序施工技术措施 (30)第四节运用新技术、新工艺、新材料 (32)第五节防止砼开裂的技术措施 (32)第六节水池满水试验 (34)第七节满水试验过程中水池沉降量观测 (39)第十一章施工配合措施 (40)第一节与建设单位的配合 (40)第三节与监理公司的配合 (41)第四节土建与安装的配合 (41)第十二章技术管理措施 (43)第十三章质量管理措施 (46)第一节质量目标 (46)第二节保证工程质量的组织措施 (46)第三节保证工程质量的技术措施 (46)第十四章施工安全措施 (49)第一节施工安全目标 (49)第二节保证施工安全的组织措施 (49)第三节保证施工安全的管理措施 (49)第四节安全工作重点及技术保证措施 (50)第十五章现场文明施工措施 (53)第一节文明施工管理目标 (53)第二节文明施工措施 (53)第十六章工期保证措施 (55)第一节工期目标 (55)第二节资源保证 (55)第三节科学、合理的组织施工 (56)第四节施工监督及后勤保证 (57)第十七章冬夏季及雨季施工技术措施 (58)第一节雨季施工措施 (58)第二节夏季施工技术措施 (58)第三节冬季施工技术措施 (58)第一章编制说明1、本施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件的要求进行编制。
污水处理氧化沟工艺操作规程
污水处理氧化沟工艺操作规程污水处理氧化沟工艺是一种常见的污水处理技术，它采用氧化沟来进行有机物的处理和去除，最终将处理后的水排放到环境中，达到保护环境的目的。
当我们运营氧化沟工艺时，需要遵守一定的操作规程，本文将介绍一下污水处理氧化沟工艺操作规程的相关内容。
一、准备工作1. 工具和设备的检查及维护在进行污水处理之前，对工具和设备进行检查和维护是非常重要的。
这包括检查氧化沟设备的运转状况，管道的畅通情况，机械设备的操作情况等。
如果设备存在磨损或故障问题，需要及时进行维护和维修。
2. 污水处理试剂的准备在进行污水处理之前，需要准备好相应的试剂，保证处理过程的有效性。
这包括投加氧化剂、净水剂等试剂，以及PH试纸等。
要根据需要对相应的试剂进行计量。
3. 工作人员安全用品的检查污水处理的过程涉及到一些化学试剂，因此需要保护工作人员的安全。
在操作之前需要检查安全用品是否完整，是否需要更换。
安装好防护措施，如防护面罩，安全手套等。
二、操作过程1. 污水样品采集在进行氧化沟处理之前，需要对污水样品进行采集，采集的样品应该能够反映出实际的水质情况。
样品应该随机采集，并且要用洁净的容器进行采集，避免外来物质的污染。
2. 投加化学试剂投加化学试剂是氧化沟工艺操作中的核心步骤。
根据水质情况，调整投加量及时间。
注意控制PH值，以保证有效的化学反应。
3. 氧化沟处理在投加完化学试剂后，需要对水进行氧化沟处理。
在处理过程中，需要不断的加入氧气，以保证氧化反应的进行。
同时需要定期检查沉淀物的状况，并进行清理。
4. 浊度和PH值监测对水的浊度和PH值进行监测是氧化沟工艺操作中的必要步骤。
这可以帮助我们了解到处理效果，是否需要进行调整。
监测频率根据需要调整，最好保持每小时一次。
5. 氧化沟出水水质监测在氧化沟出水中，需要对水的COD、BOD5、NH3-N等指标进行监测，以评估处理效果。
监测频率根据需要调整。
三、关闭工作1. 关闭氧化沟处理系统在处理完成后，需要关闭氧化沟处理系统，停止投加化学试剂，关闭氧气供应。
7.14 污水处理厂选择池、氧化沟施工方案
选择池、氧化沟施工方案1.工程概况本子项工程为现浇钢筋混凝土结构体系，设计使用年限为50年。
抗震设防烈度为八度,建筑抗震类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为甲级。
本子项工程为2座。
采用的基础形式为混凝土片筏基础，垫层采用C15沥青混凝土垫层;主体结构采用C30防水混凝土，抗渗标号0。
8Mpa(P8），抗冻标号D150。
建筑结构尺寸为长×宽×高=113.05m×36.5m×6.8m,底板厚500mm，池壁厚250~450mm。
底板顶标高为1108.5m，池体埋深3.7m.池体设置纵向变形缝1条，横向变形缝4条，贯穿整个池体构筑物。
底板变形缝处设置2道橡胶止水带,池壁变形缝处设置1道橡胶止水带，橡胶止水带宽为400mm，厚为8mm。
2.工程施工特点2.1本工程为污水处理厂中最大的构筑物，对施工质量要求很高,包括结构强度，整体稳定及抗渗防漏等，且混凝土表面不允许出现任何蜂窝、麻面等质量缺陷。
2.2由于污水处理构筑物的特殊性,要求同一个施工断面混凝土必须连续浇筑，浇筑过程中不允许产生硬接缝，这就要求在混凝土施工中建立一个连续作业的保障体系，包括混凝土供应、人员配备、机械设备等组织。
2。
3构筑物池壁较高,形状较复杂,混凝土方量较大，浇筑难度较大。
而且混凝土为甲供商品混凝土,因此混凝土供应是否及时、混凝土质量是否符合要求、组织是否合理是搞好本工程施工质量的关键。
3.施工降水考虑工程场地的地质条件及地下水位情况，施工降水采用大口井及潜水泵进行降水.4.主要施工工艺4.1基坑开挖及垫层基坑开挖的顺序为：排水→基坑开挖→基底清理→边坡（1）降水采用大口井降水后，不断查看井内水位情况，当井内水位低于开挖基坑底标高1m以上，便可开始进行基坑开挖。
（2）基坑开挖采用挖掘机一次性挖到设计标高以上20cm,再用人工清理到设计标高。
基坑清理和边坡清理紧跟土方开挖进行，随挖随清.为了保证厂区土方自行平衡，土方一律不外运。
714污水处理厂选择池氧化沟施工方案
714污水处理厂选择池氧化沟施工方案污水处理是城市建设中必不可少的环节，随着城市化进程的加快和人口增长，废水排放量也日益增加，给环境带来了较大的污染压力。
因此，建设污水处理厂成为保护环境、改善人民生活水平的重要举措。
在污水处理厂的建设中，池氧化沟是一种常用的处理工艺，它通过将生物膜固定在填料表面，利用微生物降解有机废水，使污水中的有机物得到有效去除。
在选择池氧化沟的施工方案时，需要考虑以下几个方面：1.地理环境：池氧化沟需要占用较大的土地面积，因此在施工前需要对地理环境进行综合评估，选择土地平整、地质条件良好的地方建设。
2.设计方案：池氧化沟的设计方案需要根据污水的水质特点、日处理量和出水标准等因素进行综合考虑，确保处理效果符合要求。
3.施工工艺：池氧化沟施工需要严格按照设计方案进行，包括填料安装、通风系统建设、管道连接等环节，确保设施稳定运行。
4.设备选购：池氧化沟的设备选购也很关键，需要选择质量可靠、性能稳定的设备，以确保设施长期稳定运行。
在施工过程中，还需要注意以下几个方面的问题：1.施工周期：池氧化沟的建设周期较长，通常需几个月甚至一年以上的时间，因此需要适当安排施工计划，确保工期进度。
2.施工质量：池氧化沟属于较为复杂的污水处理设施，施工质量直接影响着设施的运行效果，因此施工单位需具备相关经验和资质。
3.安全防护：池氧化沟建设过程中涉及到化学品、高温等安全风险，需要做好安全防护工作，确保施工人员安全。
综上所述，池氧化沟作为一种常用的污水处理工艺，在选择施工方案时需综合考虑地理环境、设计方案、施工工艺和设备选购等因素，确保设施的稳定运行。
同时，施工过程中需注重施工周期、施工质量和安全防护等问题，做好全面的施工准备工作，确保污水处理厂的顺利建设和运行。
污水处理厂西向氧化沟工程施组
污水处理厂西向氧化沟工程施组污水处理厂是城市化建设中必不可少的设施，其作用是将城市中产生的各种废水进行处理，达到能够直接排放到环境中的标准。
而污水处理厂的西向氧化沟工程是一项重要的污水处理工程，下面将从设计、施工步骤、施工难点等方面对其进行详细论述。
一、设计西向氧化沟工程是采用地面填埋法进行处理的，主要是利用氧化池相对而言较低的成本，达到其比传统处理系统更易于操作、具有更高的洁净度和更高的效率等优势。
在设计时，需要根据处理场内污水的量、化学成分、流量等多种因素进行计算，再根据污水处理厂的处理工艺，确定氧化沟的深度、长度、厚度等参数。
此外，还需要对氧化池的建筑材料、排水管道、调节池、沉淀池、气体处理系统等进行设计，确保整个污水处置厂的处理效率达标，满足环境保护的需求。
二、施工步骤1. 开展前期准备工作。
首先是进行场地勘查，确定设计方案，然后进行设计方案审批，确定建设方案，制定详细的施工计划，筹措好项目所需的各种材料和设备。
2. 进行基础工程的施工。
基础工程包括施工标高、土方开挖和土方填筑等。
土方开挖的深度应按照设计要求进行，同时需要特别留意岩石等硬质物质的存在，以避免影响工程质量。
土方填筑时，需要进行压实处理，确保基础工程质量。
3. 进行氧化沟本体工程的施工。
氧化沟本体工程包括氧化沟主体结构的建造、污水输送管路和鼓风机的安装、调节池、沉淀池等工程的建造。
在施工过程中，需要注意施工质量，防止漏水、漏气等现象的发生。
4. 进行气体处理系统的施工。
气体处理系统主要包括氧化池内气体的收集、集中处理和排放。
在施工过程中，需要注意其施工质量，确保其具有良好的收集效果，同时满足国家标准要求的排放标准。
5. 进行设备调试和运行试验。
设备调试和运行试验是整个污水处置厂运转成果的关键一步，调试过程中需要进行现场监测，及时找出和解决运转过程中的问题。
运行试验需对其运转效果进行检测，以确保污水处置厂达到国家标准的处理效果。
氧化塘与污水池施工方案设计与施工设计方案
氧化塘与污水池施工方案设计与施工设计方案一、氧化塘设计方案的施工设计方案：1.施工前的准备工作：包括土地平整、标定施工范围、施工道路开辟等。
2.清理施工区域：将施工区域内的杂草、垃圾等清理干净，确保施工区域的整洁。
3.原材料准备：根据设计方案的要求，采购和储存好所需的原材料。
4.施工安排：合理安排施工顺序，确保施工的高效进行。
5.施工要点：(1)施工地基：根据设计方案要求，进行土方开挖、填筑和夯实等工作。
(2)水池建设：根据设计图纸进行氧化塘的建设，包括挖掘池身、池底及养护。
(3)排水管道施工：根据设计方案要求进行排水管道的施工，包括管道敷设、连接和密封等。
(4)水固化：完成水池建设后，进行水固化处理。
(5)养护和验收：对氧化塘进行养护和验收，确保其质量和使用效果。
二、污水池设计方案的施工设计方案：1.施工前的准备工作：包括土地平整、标定施工范围、施工道路开辟等。
2.清理施工区域：将施工区域内的杂草、垃圾等清理干净，确保施工区域的整洁。
3.原材料准备：根据设计方案的要求，采购和储存好所需的原材料。
4.施工安排：合理安排施工顺序，确保施工的高效进行。
5.施工要点：(1)施工地基：根据设计方案要求，进行土方开挖、填筑和夯实等工作。
(2)水池建设：根据设计图纸进行污水池的建设，包括挖掘池身、池底及养护。
(3)排水管道施工：根据设计方案要求进行排水管道的施工，包括管道敷设、连接和密封等。
(4)污水处理设备安装：根据设计方案要求进行污水处理设备的安装，包括搭设、连接和调试等。
(5)养护和验收：对污水池进行养护和验收，确保其质量和使用效果。
以上是氧化塘与污水池施工方案设计与施工设计方案的基本步骤，根据实际情况可能会有一些具体的改动。
在施工中要注意安全、环保和质量等方面的要求，保证施工质量，确保污水处理系统的正常运行。
氧化沟工程施工方案
予埋件、螺栓、予留螺栓孔（采用波纹管）固定用∮22钢筋在模板内采用井字形双层与埋件焊接，素砼时用∮25钢筋加设门式支架，纵横间距≤1000mm。
1.进入现场必须遵守安全生产规章制度。
2.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3混凝土浇筑质量控制：
混凝土搅拌时间应比正常温度搅拌时间延长1倍。混凝土出机温度不应低于10度。混凝土入模温度不应低于5度。按规定填加复合早强型防冻剂。骨料中除不含冻渣，冰块外，含泥量不得超过规定值，掺含钾，钠离子的早强型防冻剂中不得混有活性骨料。严格控制水灰比，不得大于0.6，由骨料中带入的水份及外加剂溶液中的水份应从拌合水中扣除。混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土运输中的保温工作。混凝土的浇筑应连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。梁，板同时浇筑时浇筑方法采用从一端开始向另一端‘赶浆法’浇筑，混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2度之前覆盖一层塑料薄膜，二层草帘，保温72小时。混凝土的养护优先采用蒸气养护，在负温下不得浇水，拆模后立既用塑料薄膜，草帘覆盖。
见土方开挖方案。
3.2拉森钢板桩维护工程
见循环澄清池基坑维护设计方案
3.3钢筋工程
钢筋进场必须有出厂合格证，进场后按规定进行抽样检验，经检验合格后才能使用。各种规格各种级别的钢筋分类堆放，并进行类别和检验状态的标识。
混凝土保护层厚度：
基础有垫层：400mm，板200mm，与土或水接触部分400mm，梁柱：300mm，与土接触部分400mm各部分主筋混凝土保护层厚度同时引满足不小于钢筋直径的要求。
3.4混凝土工程
混凝土在搅拌站集中搅拌，用混凝土搅拌运输车运到现场，用混凝土泵输到浇筑部位。
污水处理氧化沟工艺操作规程
污水处理氧化沟工艺操作规程一：工艺概述1.1 工艺介绍污水处理氧化沟工艺是一种通过微生物在氧化沟内进行有机物降解和去除的处理方式。
本工艺采用序批式操作方式，包括进水、曝气、沉淀等各个环节，通过良好的操作规范，实现高效、稳定的污水处理效果。
1.2 工艺原理污水经过初沉池进入氧化沟，通过曝气系统供氧，维持微生物的代谢活动，使有机物得以降解。
随后，污水进入沉淀池，在静置的情况下，固体物质沉淀至污泥底部，清水经过上清器进入下一处理单元。
二：设备及工艺流程2.1 设备概述本工艺主要由初沉池、氧化沟、沉淀池、曝气系统、上清器等设备组成。
初沉池用于去除污水中的固体悬浮物，氧化沟用于有机物降解和去除，沉淀池用于固液分离，曝气系统提供氧气，上清器削减沉淀池产生的固体物质。
2.2 工艺流程（1）进水口：污水通过输送管道进入初沉池。
（2）初沉池：污水在初沉池中停留，较大的悬浮物沉淀至污泥底部，初步去除固体物质。
（3）氧化沟：初沉池出水经过氧化沟，微生物通过吸附和降解有机物，去除污水中的有机负荷。
（4）沉淀池：氧化沟出水进入沉淀池，污水在静置的情况下，固体物质沉淀至污泥底部，清水经过上清器。
（5）上清器：上清器削减沉淀池产生的固体物质，使出水清澈透明。
（6）出水口：处理后的水体通过出水口排放，达标排放。
三：操作规程3.1 进水操作规程（1）确保进水管道无堵塞情况下，将污水输送管道与初沉池连接。
（2）检查进水管道阀门是否打开，污水能否正常进入初沉池。
（3）检查进水口附近是否有异常气味或漏泄情况，如有发现应及时处理。
3.2 初沉池操作规程（1）定期检查初沉池进出水管道是否畅通，如有堵塞应及时清理。
（2）定期清理初沉池，去除泥层，保持池内清洁。
（3）检查初沉池沉淀物的含量，如有沉淀物过高应及时清除。
3.3 氧化沟操作规程（1）定期检查氧化沟曝气系统运行情况，是否正常供氧。
（2）定期监测氧化沟中溶解氧的浓度，维持适宜的氧气供应。
氧化沟施工方案1
氧化沟施工方案1氧化沟作为一种常见的水处理设施，在污水处理过程中发挥着重要作用。
有效的施工方案对氧化沟的建设和运行至关重要。
本文将介绍一种常用的氧化沟施工方案，以确保施工质量和效果。
施工前准备在进行氧化沟施工前，首先需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于：组织施工人员，准备所需材料和设备，确定施工时间计划，制定安全施工方案等。
确保施工人员具备相关技能和证书，以保障施工质量和安全。
施工步骤1.地面准备: 首先，清理施工现场，平整地面，确保施工区域干净整洁。
2.安装围栏: 在氧化沟周围安装围栏，确保施工区域安全，防止外界干扰。
3.挖掘基坑: 根据设计要求，挖掘氧化沟的基坑，保证基坑的大小和深度符合设计要求。
4.安装支架: 在基坑内安装支架，用于支撑氧化沟的管道和设备。
5.连接管道: 安装氧化沟的进水管道和排水管道，确保管道连接紧密，无泄漏。
6.灌浆固定: 在基坑周围进行灌浆固定，确保氧化沟稳固不动。
7.填充材料: 在基坑中填充相应的填料，如砾石等，用于支撑氧化沟结构。
8.安装设备: 安装氧化沟所需要的设备，如曝气器等，确保设备的正常运行。
施工验收施工完成后，需要进行验收工作，以确保氧化沟施工质量和效果。
验收内容包括但不限于：1.结构检查: 检查氧化沟结构是否完整，连接是否牢固。
2.设备运行: 测试氧化沟设备的运行情况，确保设备正常工作。
3.泄漏检测: 检查氧化沟是否存在泄漏情况，及时修复漏点。
4.清洁卫生: 对氧化沟进行清洁卫生处理，确保施工环境整洁。
总结通过以上施工步骤和验收工作，可以确保氧化沟施工质量和效果。
对于氧化沟建设和运行，高质量的施工方案非常重要，希望本文提供的氧化沟施工方案能够为相关施工提供参考和借鉴。
污水处理氧化沟工艺
污水处理氧化沟工艺污水处理氧化沟工艺1. 概述污水处理氧化沟工艺是一种常见的生物处理方法，用于处理城市和工业污水中的有机物和氨氮等污染物。
该工艺基于生物降解原理，通过利用微生物降解有机物和氮源，将污水中的有害物质转化为无害物质，并减少水体对环境的污染。
2. 工艺流程污水处理氧化沟工艺由氧化沟单元和沉淀池单元组成，主要包括进水、沉淀池、微生物降解过程和出水等环节。
下面是该工艺的详细流程描述：1. 进水：将待处理的污水引入氧化沟单元，进水口主要用于污水混合和分配。
2. 氧化沟单元：污水在氧化沟中流动，氧化沟通常是一个长方形，可以使用混合氧化沟、表面曝气氧化沟等不同类型。
在氧化沟中，微生物以有机物为能源，通过分解和降解有机物，获得能量和增殖，进一步将有机物转化为无害物质。
3. 沉淀池：在氧化沟单元之后，将废水引入沉淀池单元。
沉淀池主要用于沉淀固体悬浮物和一部分有机物。
废水流速减慢，悬浮物沉淀到底部并形成污泥层，同时水中一部分有机物被微生物降解。
4. 微生物降解过程：在氧化沟和沉淀池单元中，有机物通过微生物的降解作用被分解为碳酸盐、水等无害物质。
同时，氨氮等氮源也通过硝化和反硝化作用转化为氮气，进一步减少对水体的污染。
5. 出水：经过氧化沟和沉淀池处理后的水体，经过二次沉淀和消毒等处理后可以排放入水体或再利用。
3. 工艺优势污水处理氧化沟工艺具有以下优势：- 成本低：相比其他污水处理工艺，氧化沟工艺的建设和运行成本相对较低，适用于中小型城市和工业区。
- 占地面积小：氧化沟工艺的占地面积相对较小，可以在有限的土地上实施。
- 抗冲击负荷能力强：由于氧化沟中的微生物生长速度较快，可以适应水质波动和冲击负荷的变化。
- 操作管理相对简单：相对于其他工艺，氧化沟工艺的操作管理较为简单，技术要求相对较低。
4. 工艺应用污水处理氧化沟工艺在以下情况下得到广泛应用：- 城市污水处理厂：氧化沟工艺广泛应用于城市污水处理厂，用于处理城市生活污水中的有机物和氮源。
氧化沟施工方案
氧化沟施工方案
一、前言
氧化沟是污水处理工程中常用的一种处理设备，其施工方案对于工程的顺利进行具有重要意义。
本文将详细介绍氧化沟施工的工程方案。
二、施工准备阶段
1. 施工前准备
在进行氧化沟施工之前，首先需要进行施工前准备工作，包括确定施工方案、编制施工计划、准备所需材料和设备等。
2. 场地清理
清理施工现场，确保氧化沟施工区域干净整洁，清除杂物，为施工创造良好的条件。
三、施工步骤
1. 基础施工
根据设计要求，在施工现场进行氧化沟的基础施工，包括挖掘、浇筑混凝土等工作。
2. 结构施工
根据氧化沟的设计图纸，进行氧化沟的结构施工，包括设置支撑结构、安装管道等工作。
3. 设备安装
安装氧化沟所需的设备，如搅拌器、曝气器等，确保设备安装牢固可靠。
4. 管道连接
连接氧化沟内的管道系统，确保管道畅通无阻。
5. 试运行
在完成氧化沟的施工后，进行氧化沟的试运行，检查设备运行情况，对设备进行调试。
四、施工质量控制
1. 检查验收
在氧化沟施工完成后，对氧化沟进行检查验收，确保施工质量达标。
2. 质量管理
严格按照设计要求和工程规范进行施工，加强质量管理，确保氧化沟施工质量。
3. 安全施工
在氧化沟施工过程中，加强安全管理，保障施工人员的安全。
五、施工总结
通过本文对氧化沟施工方案的介绍，可以看出，氧化沟施工是一个复杂而重要
的工程环节，需要严格按照施工方案和规范进行施工，确保施工质量和安全。
相信在实际施工中，本文所述施工方案能够为工程的顺利进行提供指导。
污水处理氧化沟工艺操作规程
氧化沟操作规程一、科学的运行和管理的基本要求是：1、达到规定处理水量的前提下，满足相关的排放标准；2、使所有的处理构筑物和设备处于最佳运行工况，能够高效低耗投入运行；3、在运行过程中需做到保护管理人员的健康，做到文明生产。
要达到这些基本要求，操作管理人员必须充分掌握本厂氧化沟的工艺特点，根据设计要求在管理实践中积累经验，进行科学的管理操作，认真记录分析氧化沟系统的各项技术经济指标，在水质条件和环境条件发生变化时，充分利用氧化沟工艺的弹性进行适当的调整，及时发现并解决异常问题，使处理系统环节尽可能高效低耗地完成净化处理作用，以期达到理想的环境效益、经济效益和社会效益。
二、氧化沟的运行管理1、氧化沟曝气池的供氧控制对氧化沟内混合液进行合理的曝气充氧是控制氧化沟反应条件的重要手段，充氧不足将影响氧化沟的污染物去除率，充氧过多将造成微生物的自身氧化，并且浪费电能，增加运行成本。
正确的做法应首先根据进水水质估计氧化沟的需氧量。
一般来讲，去除1KgBOD5需要1KgO2。
这种估计80％～90％可用。
但值得注意的是，这里的需氧量是指碳素BOD稳定所需的氧量，而不包括氮素需氧量。
如果需要进行硝化，则需加上硝化所需的氧量。
因为氧化沟曝气池进水水质的变化，氧的需要量也会随之发生变化，故在估计充氧量时应根据最大需氧量来进行估算，否则会导致部分时间内供氧不足。
进行需氧量估计之后，根据表曝机性能来确定曝气设备运行的数量和时间。
通过调节表曝机的运行转速来调节供氧量的。
活性污泥曝气池内混合液的溶解氧（DO）浓度应控制在2mg/L左右，这样才能保证活性污泥微生物良好的代谢活动。
然而，由于氧化沟属于延时曝气工艺，且沟内溶解氧的分布呈现典型的推流态特征，因此，可根据出水水质的需要，在氧化沟内进行溶解氧的分区。
DO 浓度分布可维持外沟0～0.5mg/L，中沟1mg/L，内沟2mg/L，就能保证有机物去除率与脱氮的要求，其溶解氧平均浓度仅为1.5mg/L。
污水处理池施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX污水处理池施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：本工程总建筑面积约XX平方米，其中污水处理池占地面积约XX平方米。
4. 工程内容：本工程主要包括污水处理池主体结构施工、配套设施安装、管道施工、电气及自动化控制系统安装等。
5. 工程工期：预计工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织机构：成立污水处理池施工项目部，下设施工管理部、技术质量部、物资设备部、安全环保部、财务部等部门。
（2）施工人员：项目部人员配备齐全，具有相关资质和经验。
（3）施工进度计划：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工材料（1）钢材：选用符合国家标准的Q235钢材，用于污水处理池主体结构施工。
（2）混凝土：选用强度等级为C30的混凝土，确保污水处理池结构安全。
（3）防水材料：选用优质防水材料，确保污水处理池防水性能。
（4）其他材料：根据施工需求，选用相应的施工材料。
3. 施工机械设备（1）挖掘机：用于土方开挖。
（2）混凝土搅拌站：用于混凝土搅拌。
（3）泵车：用于混凝土浇筑。
（4）钢筋加工设备：用于钢筋加工。
（5）其他施工机械设备：根据施工需求，选用相应的施工机械设备。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）根据设计图纸，确定开挖范围和深度。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，确保土方开挖质量。
（3）土方开挖过程中，注意边坡稳定，防止坍塌。
2. 基础施工（1）根据设计图纸，确定基础尺寸和施工要求。
（2）采用混凝土浇筑基础，确保基础质量。
（3）基础施工过程中，注意模板安装和混凝土浇筑质量。
3. 污水处理池主体结构施工（1）根据设计图纸，确定污水处理池主体结构尺寸和施工要求。
（2）采用钢筋绑扎、混凝土浇筑等方法进行主体结构施工。
（3）主体结构施工过程中，注意钢筋间距、混凝土浇筑质量等。
4. 污水处理池配套设施安装（1）根据设计图纸，确定配套设施的安装位置和施工要求。
污水处理池施工方案
污水处理池施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的笔记本上，施工方案的构思在脑海中逐渐清晰起来。
污水处理池，这是一个既熟悉又充满挑战的项目。
我深吸一口气，让思绪飘散开来，然后一一捕捉那些跳跃的想法，将它们化作文字。
一、项目概述污水处理池施工项目，旨在提高城市污水处理能力，减少环境污染。
本项目位于城市西南角，占地约5000平方米，预计处理能力为每日10万吨。
施工周期为6个月，预算为500万元。
二、施工前准备1.工程图纸及技术规范：要详细阅读工程图纸，了解污水处理池的结构、尺寸、材料等要求，同时熟悉相关技术规范。
2.施工队伍组织：挑选经验丰富的施工队伍，明确各成员职责，确保施工过程中协调一致。
3.设备及材料采购：提前采购所需的设备、材料，确保施工进度不受影响。
4.施工现场布置：合理规划施工现场，设置施工区、材料区、办公区等，确保施工现场秩序井然。
三、施工流程1.土方开挖：根据图纸要求，进行土方开挖，挖掘机、铲车等设备协同作业，确保土方开挖顺利进行。
2.基础处理：对开挖后的基础进行平整、压实，确保基础承载力满足设计要求。
3.防水层施工：在基础表面铺设防水层，防止污水渗透。
4.池体施工：采用现浇混凝土工艺，分段施工，确保池体结构稳固。
5.池壁施工：池壁采用砖砌或混凝土浇筑，与池体同步施工。
6.池底施工：池底采用防水混凝土，确保底部防水效果。
7.设备安装：安装污水处理设备，包括水泵、阀门、管道等。
8.调试运行：设备安装完毕后，进行调试运行，确保设备正常运行。
9.环保验收：施工完成后，进行环保验收，确保污水处理效果达到预期。
四、施工难点及解决方案1.施工环境复杂：本项目位于城市边缘，周边环境复杂，施工过程中需注意与周边环境协调。
解决方案：提前了解周边环境，制定施工方案，确保施工过程中不影响周边环境。
2.污水处理设备安装：设备安装精度要求高，对施工队伍的技术水平要求较高。
解决方案：挑选技术精湛的施工队伍，提前进行技术培训，确保设备安装顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
选择池、氧化沟施工方案1.工程概况本子项工程为现浇钢筋混凝土结构体系，设计使用年限为50年。
抗震设防烈度为八度，建筑抗震类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级。
本子项工程为2座。
采用的基础形式为混凝土片筏基础，垫层采用C15沥青混凝土垫层；主体结构采用C30防水混凝土，抗渗标号0.8Mpa（P8），抗冻标号D150。
建筑结构尺寸为长×宽×高=113.05m×36.5m×6.8m，底板厚500mm，池壁厚250~450mm。
底板顶标高为1108.5m，池体埋深3.7m。
池体设置纵向变形缝1条，横向变形缝4条，贯穿整个池体构筑物。
底板变形缝处设置2道橡胶止水带，池壁变形缝处设置1道橡胶止水带，橡胶止水带宽为400mm，厚为8mm。
2.工程施工特点2.1本工程为污水处理厂中最大的构筑物，对施工质量要求很高，包括结构强度，整体稳定及抗渗防漏等，且混凝土表面不允许出现任何蜂窝、麻面等质量缺陷。
2.2由于污水处理构筑物的特殊性，要求同一个施工断面混凝土必须连续浇筑，浇筑过程中不允许产生硬接缝，这就要求在混凝土施工中建立一个连续作业的保障体系，包括混凝土供应、人员配备、机械设备等组织。
2.3构筑物池壁较高，形状较复杂，混凝土方量较大，浇筑难度较大。
而且混凝土为甲供商品混凝土，因此混凝土供应是否及时、混凝土质量是否符合要求、组织是否合理是搞好本工程施工质量的关键。
3.施工降水考虑工程场地的地质条件及地下水位情况，施工降水采用大口井及潜水泵进行降水。
4.主要施工工艺4.1基坑开挖及垫层基坑开挖的顺序为：排水→基坑开挖→基底清理→边坡（1）降水采用大口井降水后，不断查看井内水位情况，当井内水位低于开挖基坑底标高1m以上，便可开始进行基坑开挖。
（2）基坑开挖采用挖掘机一次性挖到设计标高以上20cm，再用人工清理到设计标高。
基坑清理和边坡清理紧跟土方开挖进行，随挖随清。
为了保证厂区土方自行平衡，土方一律不外运。
（3）素混凝土垫层素混凝土垫层标号为C15，厚度为100mm，施工分条状立模，分条施工时先外侧、后中间，条与条之间跳开施工，每条宽度控制在5m以内，以确保垫层平整度、标高精度。
垫层模板采10cm宽小钢模板拼接，并固定，混凝土采用固定泵送至现场，人工摊铺，平板式振捣器振捣，人工抹平。
对于有集水坑的垫层，则先施工好集水坑，待垫层施工到该处时采用人工找平、抹面。
4.2池体施工缝的设置根据池壁高度与池体结构情况，在水池池壁施工中我们设置二处水平施工缝，第一处在池底板顶面以上50cm处设水平施工缝，施工缝处埋入～3×400mm 的钢板止水带，第二处施工缝设在有顶板处，顶板以下50cm处，第二处施工缝均设凹缝，凹缝宽10cm，深5cm。
4.3底板施工底板按钢筋→模板→混凝土顺序施工。
选择池、氧化沟由于底板被变形缝分成10块，采取2座同时施工，每座选择池、氧化沟混凝土浇筑时由2个班组同时浇筑，这样才能保证工程进度。
因而块与块之间的施工顺序必须合理安排。
根据现场实际情况，底板顶面0.5m高池壁与底板一同施工。
底板施工顺序见下图：1号池2号池（1）钢筋施工钢筋采用钢筋加工场制作成型，运到现场绑扎。
对于长度较长的钢筋采用对焊接头。
先绑扎底板下层钢筋，并用厚35mm 的预制垫块按1m 见方设置将下层钢筋架空，再绑扎上层钢筋，上层钢筋用马登筋架空固定在设计标高上，马登钢筋型号为Φ12@800×1200，按2m 间距梅花形分布。
最后绑扎池壁预留钢筋和导流墙预留钢筋，为了便于底板混凝土施工，池壁水平分布筋暂施工到底板以上600mm ，底板顶面600mm 以上的钢筋则暂用钢管架固定。
（2）变形缝施工变形缝处采用尺寸为8mm厚、400mm宽的橡胶止水带，待伸缩缝钢筋绑扎完毕，放入橡胶止水带，止水带拐弯处接头由供货厂家定制，现场热接。
止水带长度按厂家提供的最大长度下料，以减少接缝。
变形缝内填SGJL双组份聚硫密封胶。
为防止止水带在施工中移位，在设计几何尺寸外用铁丝将止水带固定在加强筋上。
（3）模板施工底板混凝土施工中模板有三种形式①池壁处模板两侧均采用竹胶板，该段模板高度为60cm，内侧有0.4×0.4m的肋角，上部模板则垂直于底板，外侧模板同底板有一定角度，内侧模板预先加工成型。
圆弧段，竹胶板将根据设计图纸制作成相应弧度的定型模板。
底板厚0.4m，采用竹胶板拼装，外支撑采用钢管斜撑，为防止底板模板与垫层间缝隙漏浆，在施工模板前沿底板线做一条3cm ×3cm的水泥砂浆倒角，模板安装时下部紧贴倒角既可防止漏浆，又可保证尺寸准确。
板上，如图所示。
模板外侧用木档支撑，内侧用垫块支撑到底板钢筋上。
（4）底板混凝土施工①混凝土浇筑混凝土为抗渗P8，浇筑中不能中断，因此在混凝土浇筑前准备工作要充分，准备工作包括下面几个方面：商品混凝土充足，运输线路通畅，水电供应不会中断，模板及钢筋稳定坚固，设备工作正常，人力配备充分。
混凝土浇筑中，两人负责插入式振捣，四人负责摊铺，两人负责括平，四人负责抹面。
混凝土振捣中做到插入均匀，快插慢拨，振捣充分。
止水带处的混凝土浇筑是关键的部位，浇筑时，先将止水带向上拉，混凝土离止水带50cm远处下料，用插入式振捣器将混凝土缓慢向止水带下部赶，等止水带下部的混凝土高度达到标高后，则将止水带向下由内向外侧压平，然后人工将混凝土铲到止水带上面，并用插入式振捣器顺水平振捣。
对于池壁处底板，先将该处底板浇到设计标高，停一个小时后人工将混凝土铲到池壁模板内振捣密实，并抹平。
②底板平整度控制底板面积较大，平整度难以控制，在施工底板混凝土前，先在底板钢筋网上，按2m间距设置标高控制点，标高控制点均匀有规律分布，浇筑混凝土过程中以标高控制点控制底板标高。
以3m铝合金括尺控制混凝土平整度。
③混凝土养护待混凝土终凝后，即在混凝土面上铺上薄膜草袋洒水养护。
4.4脚手架施工脚手架设置在壁板两侧各0.5m处，按立杆间距1.5×1.8m分布，横杆间距1.8m分布，脚手架宽1.8m，以便于顶部混凝土运输。
为便于壁板模板安装，脚手架与壁板间距0.5m。
由于脚手架高度有5.0～5.5m左右，因而每层横杆上均布脚手片，并按每10m设斜杆加固。
在脚手架顶部两侧设护栏，护栏高1m，中间设两道横杆防护。
4.5池壁和导流墙施工（1）池壁导流墙钢筋①底板混凝土浇筑完后开始施工池壁及导流墙钢筋。
将竖向钢筋调直，并将钢筋底部浮浆清理干净。
竖向按5m间距设立定位钢筋，严格控制定位钢筋的垂直度、间距。
②绑扎分布筋先在定位筋上按分布筋间距用粉笔标出分布筋位置。
然后由下向上绑扎分布筋，绑扎时随时调整竖向钢筋的水平间距，先绑定位筋，后绑扎其它竖向钢筋。
③绑扎拉结筋，每绑扎5根水平分布筋即将该段的拉结筋绑扎到位，为保证钢筋不发生偏斜，在池壁钢筋内增设斜向定位筋。
④池壁钢筋施工完毕，按设计要求，绑扎伸缩缝，洞口加强筋和预埋件钢筋。
（2）池壁模板施工顶部有顶板的池壁分两次立模，第一次立模到顶板以下50cm处，第二次立模到顶板顶，与平台梁、走道板一起浇筑。
①壁板模板壁板模板采用大型竹胶板，竹胶板尺寸为1.22×2.44m2，厚16mm，在施工前，先将竹胶板边修整，使对角线误差在0.5cm以内，然后按60cm×60cm间距打ф14圆孔，圆孔要求分布均匀、整齐。
为增加模板刚度，按60cm间距在模板一侧钉5cm×5cm方木，穿墙拉杆采用ф14拉杆，拉杆上设双定位片，定位片采用3×40×40mm钢片制作。
②模板计算计算说明池底板达到一定强度后，在内外池壁处搭设满堂脚手架（施工操作及池壁支撑用），钢管立脚为2m×2m，搭设高度为1.8m/道。
池壁模板支撑如图示：采用Ф14/Ф12拉杆为内拉杆，拉杆间距为60cm，为防止拉杆滑丝，在池壁下部的拉杆上设双螺帽。
拉杆的止水片采用40mm×40mm钢片焊接，钢片厚度为3mm，止水片设三道，外侧两道用以固定保护层和壁板宽度。
保护层木垫块待拆模后取出，割除墙外的栏杆头，以同标号砂浆补平。
模板应平整严密，为保证不漏浆，模板接缝处嵌海绵条。
预留洞外模板开振捣口，待该部位振捣密实后在封板固定。
池壁模板支撑计算1)新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值：F=0.22rct0β1β2v1/2F=rcH侧压力标准值取上面两个公式计算所得的较小值rc=24KN/m3t0=200/（T+15）=200/（15+15）=6.67β1=1.2（外加剂修正系数）β2=1.0（现场坍落度在10～12cm）v=1.5m/hH=4.9m则F=0.22 rct0β1β2v1/2= 0.22×24×6.67×1.2×1.0×1.51/2=51.76KN/m2F=rcH=24×4.9=118KN/m2故荷载标准值F=51.76 KN/m2侧压力设计值F6=1.2×F=62.11KN/m2有效压头h= F6/rc=2.59m2)倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值为2KN/m2水平荷载设计值F6=1.4×2=2.8KN/m23)模板验算如图所示，竖肋为60×80方木＠300，横肋为2根Ф48钢管＠600，取β1板为研究对象。
则LX=30cmLy=60cmLX/Ly=0.5按双向板（四边以承固定板）计算，KMx=0.0400KMY=0.0038KF=0.00253A、求板跨中弯矩MX=KmX·ql2My=Kmy·ql2q=62.11KN/m2=6.211 N/cm2l取矩形边长最小值，即l=30cmMX=0.0400×6.211×302=223.596 N·cmMy=0.0038×6.211×302=21.24 N·cm取泊松比u=1/12MX（u）= MX+u·My≈225.4 N·cmMy（u）= My+u·MX≈39.9 N·cmMmax=225.4 N·cm板面的截面抵抗矩W（取板宽为1cm）W=bh2/6=1×1.62/6=0.43cm3σmax=Mmax/W=5.28×102N/cm2[σ]=20×102 N/cm2σmax<[σ]B、支座弯矩：Kmx（0）=-0.0829Kmy（0）=-0.0570Mxo（u）= Mx0= K（mx）（0）·ql2Myo（u）= My0= K（my）（0）·ql2Mxo（u）=-0.0829×6.211×302=-458.4N·cm Myo（u）=-0.0570×6.211×302=-318.6N·cm σmax=Mmax/W=-458.4/0.43=10.74×102 N/cm2 [σ]=20×102 N/cm2σmax<[σ]C、挠度：f=Kf·ql4/Bcq=51.76KN/m2l=30cmBc=E·h3/12(1-u2)E=5.0×102KN/cm2h=1.6cmu=1/12Bc=5.0×102×1.63/12[1-(1/12)2]=1.69×102KN·cmf=0.00253×51.76×10-4×304/(1.69×102)=6.3×10-2cm=0.063cm允许挠度[f]=l/400=60/400=0.15cmf<[f]4)拉杆、螺栓验算Ф14拉杆每隔60cm一道（水平、垂直），则Ф14拉杆所受拉力T=（62.11+2.8）×0.6×0.6=23.3676KNФ14拉杆允许拉力为215N/mm2×π×142/4=33.1KN故Ф14拉杆所受拉力小于其允许拉力。