一般行业检查表
化工行业通用安全检查表模版
化工行业通用安全检查表模版一、场地安全检查1. 运输通道是否畅通,无堆放杂物、无积水等隐患?2. 场地内是否存在可燃、易燃物质存放是否符合规定?3. 是否对危险区域进行标识和隔离?4. 场地是否有足够的消防器材,并定期维护检修?5. 有无明火、静电火花、电焊等可能引发火灾的情况?二、设备设施安全检查1. 设备运行是否正常,无异响、漏气、漏油、漏电等现象?2. 电气设备有无漏电、短路、过载等问题,线缆是否破损、老化?3. 是否定期进行安全阀、压力表、传感器的检修和更换?4. 高温设备有无过热,冷却设备是否正常运行?5. 是否定期对设备进行维修保养,并制定保养计划和记录?三、物品存放与处理安全检查1. 化学品存放是否符合规定,并做到分类分级存放?2. 有无出现化学品泄漏、溢出、混装等情况,相关急救设备是否齐全?3. 是否对废弃物进行分类、密封、妥善处理?4. 装载物品的搬运工具是否完好,使用人员是否已接受操作培训?5. 若存在危险化学品,是否建立相应的防护措施和操作规程?四、劳动保护安全检查1. 是否存在不合格的劳动保护用具(如安全帽、口罩、防护服等)?2. 是否定期开展职业健康体检,并建立档案?3. 有无存在职业病防护标识和警示,并对职工进行相关培训?4. 若存在噪音、粉尘、有害气体等因素,是否采取相应措施进行防护?5. 是否建立并贯彻安全操作规程,员工是否了解并遵守操作规程?五、应急管理安全检查1. 是否建立健全的应急管理机制,明确各级责任人及应急处置流程?2. 是否设立应急疏散通道,并定期进行演练?3. 有无建立应急救援队伍,成员是否经过培训,设备是否齐全?4. 是否制定危化品泄漏、火灾等事故的应急预案,并进行定期演练和评估?5. 是否建立事故记录和事故分析机制,形成相关改进措施?六、环境保护安全检查1. 是否定期对废气、废水、固体废弃物等进行监测,是否达到环保要求?2. 是否遵守国家和地方相关环保法规,无违法排放行为?3. 是否建立污染物事故应急预案,对可能发生的事故进行评估和控制?4. 是否对绿化工作进行管理,并定期开展环保宣传教育活动?5. 是否建立环境安全管理体系,进行环境风险评估和管控?以上是化工行业通用安全检查表模版,用以指导化工企业进行日常安全检查,确保生产经营过程中的安全。
化工行业通用安全检查表
化工行业通用安全检查表1. 厂区环境安全检查- 检查周边环境是否存在可燃物质或有毒物质和其他危险材料的储存或使用。
- 检查有无明火、电火花等可引发火灾的情况。
- 检查是否存在堆放不当的垃圾、废弃物或其他易燃易爆物品。
- 检查现场是否存在狭窄通道、堆积过高的货物或仓库内物品摆放不规范。
- 检查场内通道是否保持畅通,消防设施是否完好。
- 检查是否存在可能导致环境污染的事故隐患。
2. 设备安全检查- 检查生产设备的使用情况,确保设备正常运行和维护。
- 检查设备周围是否存在杂物、易燃物质或有害物质的积聚。
- 检查设备是否存在安全防护装置,如安全门、防护网等。
- 检查工艺设备是否有泄漏现象,如压力表是否正常工作,管道是否有渗漏等。
- 检查设备的接地是否符合规范,电气设备是否有漏电、过负荷等问题。
3. 危险品储存和管理检查- 检查危险品储存区域是否设置明确的警示标志,并保持通畅。
- 检查危险品存储是否符合规定,如密闭存放、分类储存等。
- 检查危险品管理制度是否完备,是否有专人负责危险品的管理和监管。
- 检查危险品的防火、防爆措施是否符合规定,如成品保护、包装完好等。
- 检查危险品存放区域是否定期巡查,是否有漏检或存放不当的情况。
4. 员工安全培训和管理检查- 检查员工的安全培训情况,包括工作操作规程、安全生产知识等。
- 检查员工是否配备个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 检查安全教育宣传情况,如是否定期组织安全教育活动,是否设置安全提示标语等。
- 检查员工的身体健康状况,是否存在患病或酒后上班等情况。
5. 突发事件应急预案和演练检查- 检查突发事件应急预案的编制情况,是否符合相关法规要求。
- 检查应急设备的运行情况,如灭火器、应急照明设备等是否能正常使用。
- 检查应急预案的演练情况,是否定期组织演练,是否进行实地演练。
- 检查应急通信设备是否畅通可用,如紧急电话、对讲机等是否能够正常通讯。
6. 安全防护设施检查- 检查安全通道是否畅通,紧急出口是否标识清晰。
安全生产—各行业通用安全检查表 (一)
安全生产—各行业通用安全检查表 (一)近年来,安全事故频发,使得安全问题日益引起人们的关注。
各行各业必须认真对待安全生产问题,加强安全防范措施,保障员工的生命安全和企业的经济利益。
为此,我们可以采用一些通用的安全检查表,以便于全面地检查安全问题和确保安全措施的有效执行。
一、建筑行业安全检查表1. 施工现场是否设置了正确的安全警示标志?2. 施工现场是否有专人负责安全管理?3. 施工现场是否缺乏安全防护设施?4. 施工现场是否存在安全隐患,如不稳定的支撑结构?5. 施工现场是否严格遵守安全操作规程?二、化工行业安全检查表1. 化学品储存是否符合规定?2. 工作人员是否有正确的安全防范知识?3. 焊接、切割等作业是否进行了必要的安全防护措施?4. 电气设备是否符合国家标准并由专人维护?5. 消防器材是否齐全,并进行定期检查和保养?三、机械制造行业安全检查表1. 机械设备是否符合国家标准并有相应的证书?2. 机器设备是否有必要的安全防护措施,如保护罩、安全开关等?3. 设备维护人员是否具备必要的技术水平?4. 机器设备是否进行定期检查和保养?5. 工作人员是否接受过必要的操作规程培训?四、交通运输行业安全检查表1. 车辆是否符合国家标准?2. 驾驶员是否持有相应的驾驶证,并接受了必要的驾驶技能培训?3. 车辆是否进行了必要的维护和保养?4. 载货车辆是否进行了必要的重心平衡处理?5. 车辆是否配备完整的安全防护设施,如安全气囊、防盗锁等?以上就是几种不同行业的通用安全检查表,这些检查表各有不同的侧重点,但都是为了确保员工的安全和企业的经济利益。
各行业企业应制定相应的安全管理制度,并严格执行,以预防事故的发生。
同时,还应加强安全防范知识的宣传和培训,提高员工的安全意识和安全技能,共同维护生命和财产的安全。
执法检查表(一般行业)
未按规定配备金属粉尘的防水防潮设施
十一、液氨管理
液氨管线违规穿过人员办公休息居住的建筑物
违规采用氨直接蒸发制冷系统
未安装氨气检测报警仪并与排风机自动开启联动
压力容器管道及其安全附件未按规定检验
十二、煤气炉管理
未按规定安装水位报警和自动上水联锁装置
未按规定安装固定式一氧化碳检测报警装置
未按规定报告生产安全事故
未按规定上传物联网自查情况
未按规定报告生产安全事故
未按规定上传物联网自查情况
其它问题
安全设备设施未保持适用状态
未按规定对安全设备设施维护保养检测
未按规定设置安全警示标志
八、外来施工
未使用符合资质的施工队伍
未签订安全管理协议和进行监管(解释要加承包承租单位)
九、高危作业
未按规定办理作业票
特种作业人员未按规定持证上岗
未按规定进行监护
十、涉爆粉尘
作业场所不符合标准规范要求
未按规定安装使用通风除尘系统
未按规定进行检测检验
十三、职业卫生
未按规定申报职业病危害项目
未按规定检测和告知职业病危害因素
未按规定进行职业健康检查和建档
未按规定安装职业病防护设施
未按规定提供个体防护用品
十四、应急救援
未按规定进行应急预案备案和演练
未按规定配备维护保养应急救援器材
十五、自查自纠
未整改评价报告和专家检查提出的隐患
未按规定组织安全检查和整改隐患
未按规定填写带班巡查记录
四、安全培训
特种作业人员未持证上岗
未按规定进行全员培训和建档
未按规定做安全培训作业和批改
五、宿舍距离
宿舍等人员聚集场所不符合安全要求
化工行业通用安全检查表模版
化工行业通用安全检查表模版I. 基本信息1. 企业名称:2. 检查日期:3. 检查人员:4. 检查部门:5. 工作场所:6. 负责人:II. 安全设施1. 灭火器是否配置齐全、完好,并经过定期检查和维护?2. 灭火器位于易燃易爆物料附近,且容易取用?3. 安全出口是否畅通可用,符合相关标准?4. 应急照明是否正常运作,并进行定期检测和维护?5. 消防栓、消防水源是否正常可用?6. 危险品存储区域是否设有标识牌和警示标识?7. 安全警示标识是否清晰可见?III. 物料储存和管理1. 危险化学品的存储是否符合相关规定?2. 化学品储存区域是否清洁整齐,无杂物堆放?3. 化学品是否按照分类存储,并进行标识?4. 制定了危险化学品泄漏应急处理措施,员工是否熟悉并知晓?5. 危险化学品包装、标识是否完好?IV. 机械设备和工具1. 机械设备是否定期维护保养,保持正常运行状态?2. 是否制定了机械设备操作规程,员工是否熟悉并按规程操作?3. 使用过期或损坏的工具和设备是否及时更换?4. 机械设备是否安装了防护罩和其他安全装置?V. 人员防护1. 是否制定了个人防护用品的使用规程,并进行培训?2. 员工是否配备了必要的个人防护用品,并进行使用?3. 危险作业人员是否经过专门培训,持有相应证书?4. 使用化学品的员工是否接受了必要的中毒防护和急救培训?5. 是否配备了急救箱和应急救援装备?VI. 排污和废物处理1. 排污口是否设置在合适位置且畅通?2. 是否有健全的排污和废物处理系统,并符合环保要求?3. 废物是否按照分类收集,并有相应的处理记录?4. 废物储存是否符合相关标准,并进行定期清理和处理?VII. 安全培训和演练1. 是否定期组织职工进行安全知识培训和应急演练?2. 培训和演练的记录是否完备,并进行存档?3. 是否制定了应急预案,并进行定期修订和宣传?VIII. 安全档案和记录1. 工作场所的安全档案是否齐全,并进行定期检查和保存?2. 安全检查和事故记录是否完整,并进行及时处理和整改?IX. 其他事项(此栏用于记录其他重要的安全事项,如前期检查的问题整改情况等)总结:(此栏用于总结当前的安全状况,记录发现的问题及整改建议) 以上为化工行业通用安全检查表模板,根据实际情况可适当调整和补充内容。
各行业安全检查表
1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好 查现场 用; 2、有火灾爆炸危险的装置与设备,有无抑制火灾
蔓延或者减少损失的预防措施;
查现场
3、有无电气系统接地、接零及防静电设施,是否
生产装置 完好;
查现场
与设备
4、动力源及仪器仪表是否正常、完好;
查现场
5、高温表面的耐火保护层是否完好;
查现场
6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施,如
查现场
液位计是否有最高、最低安全液位标记,液位是否
显示清楚并能被作业人员正确监视
查现场
安全阀是否具有有效的校检报告和铅封标记
查现场
压力 容器
安全附件 压力表是否有有效的检定证书或标记
和保护装 温度计是否有有效的检定证书或标记 置 汽车罐车是否装设紧急切断装置
查现场 查现场 查现场
和保护装
压力
置
容器
安全泄压设施等。
查现场
化学 品管 理
化学品管理
1.是否配备相应的消防器材,且处于有效状态 查现场
消 2.消防器材设置是否合理,且方便取用,周围无堆放 查现场 防 物品
设 施
3.是否有自动报警装置﹐如烟.温感.火焰和气体浓 查现场 度探测器
4.是否配备合理的紧急救护设施,如防护服﹑防护 面具等
查现场
1.危化品场所是否设置有明显的防火标志和禁用天 查现场
对于在调整、检查、维修时,需要察看危险区域或
人体局部需要伸入危险区域的生产设备,必须防止
误启动。
明火设备应集中布置在装置的边缘,应远离可燃气
体和易燃、易爆物质的生产设备及储槽,并应布置
设备布置
在这类设备的上风向。 对尘毒危害严重的生产装置内的设备和管道,在满
各行业通用安全检查表(附依据260页)
厂内铁路
安全间距
站场最外侧的线路中心线至路基面边缘的宽度不得小于3m。现有不符合上述规定的站场,当改、扩建站场条件困难时不得小于2.8m;在梯线、平面调车牵出线和货场边缘的装卸线等经常有调车人员上、下作业的一侧,不得小于3.5m。
《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387-2008第5.1.3条
一般隐患
9.
选址
选址
选址
石油库应选在不受洪水、潮水或内涝威胁的地带;当不可避免时,应采取可靠地防洪、排涝措施。
《石油库设计规范》GB50074-2014第4.0.7条
一般隐患
10.
厂区总平面布置
平面布局
采光布局
总平面布置,应结合当地气象条件,使建Hale Waihona Puke 物具有良好的朝向、采光和自然通风条件。
《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012第5.1.6条
消防车道
环形(尽头)车道
环形消防车道至少应有两处与其它车道连通。尽头式消防车道应设置回车道或回车场,回车场的面积不应小于12m×12m。消防车道的路面、救援操作场地、消防车道和救援操作场地下面的管道和暗沟等应能承受重型消防车的压力。
《建筑设计防火规范》GB50016-2014第7.1.9条
一般隐患
30.
厂区总平面布置
厂内道路
视线要求
厂内道路在弯道的横净距和交叉口的视距三角形范围内,不得有妨碍驾驶员视线的障碍物。
《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387-2008第6.1.10条
一般隐患
38.
厂区总平面布置
厂内道路
分道行车
路面宽度9m以上的道路,应划中心线,实行分道行车。
一般工商贸企业安全执法检查表
《生产经营单位安全培训规定》(总局3号令)第二十二条、第十二条、第十三条
《生产经营单位安全培训规定》(总局3号令)第三十条第(三)、(二)项,《安全生产培训管理办法》(总局44号令)第三十六条第(一)项。
①检查企业特种作业人员管理档案;
②现场抽查部分特种作业人员信息是否与台账一致。
从业人员安全生产教育和培训档案
①应建立安全生产教育和培训档案,如实记录安全生产教育和培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。
②加工、制造业等生产单位的其他从业人员,在上岗前必须经过厂(矿)、车间(工段、区、队)、班组三级安全培训教育。
4
安全培训
主要负责人和安全管理人员培训
①金属冶炼企业的主要负责人和安全生产管理人员,自任职之日起6个月内,必须经安全生产监管监察部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。
②金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训不少于48学时,每年再培训不少于16学时。
其他生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训不少于32学时。每年再培训不少于12学时。
省政府260号令第六条
查看责任制文件以及能够证明职责落实的相关材料。3安全源自管理风险管控与隐患排查
1产经营单位应当建立安全生产风险管控机制,确定排查出的风险点的危险性风险等级,并采取相应的风险管控措施,对风险点进行公告警示。
②建立事故隐患排查治理制度,建立健全隐患排查治理体系,定期组织安全检查,开展事故隐患自查自纠。
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(总局40号令)第二十三条。
化工行业安全生产检查表
化工行业安全生产检查表一、企业基本信息企业名称:所属行业:单位地址:联系电话:二、安全管理制度落实情况1. 生产安全管理机构是否设立,人员是否到位:2. 安全生产责任制度是否建立,责任人是否明确:3. 安全生产责任人是否定期召开安全生产会议:4. 安全生产教育培训制度是否建立,是否定期组织培训:5. 事故隐患排查治理制度是否建立,是否定期检查安全隐患:6. 安全事故应急救援预案是否编制,是否定期进行演练:三、生产设备管理情况1. 生产设备是否符合国家标准,是否由专人进行维护保养:2. 生产设备是否经过定期检验,是否存在过期设备:3. 设备运行是否存在异常情况,是否存在未处理的故障隐患:4. 是否落实设备操作规程,并进行培训教育:四、危险品管理情况1. 危险品管理台账是否建立,是否按照规定存放、标识和分类:2. 危险品作业场所是否符合安全要求,是否进行防护措施:3. 危险品存储区域是否设立警示标识,并进行防火、防爆措施:4. 危险品装卸作业人员是否具备相应证书和经验:5. 危险废物是否按规定进行分类、储存和处置:五、工艺操作规程及操作人员管理情况1. 工艺操作规程是否完备,是否对操作人员进行培训:2. 工艺操作过程中是否存在违规操作行为:3. 工艺操作过程中是否存在操作盲点或注意事项漏掉:4. 是否存在未经培训的人员进行工艺操作:六、消防安全管理情况1. 消防设施是否齐全,消防设备是否正常运行:2. 消防通道是否畅通,是否存在堵塞和阻挡物:3. 是否组织消防演练,是否定期清理消防设备:4. 电气线路是否符合安全规范,是否存在漏电和短路隐患:七、个体防护用具管理情况1. 是否为工作人员配备个体防护用具:2. 个体防护用具是否符合相关标准,是否经常检查、更换:3. 工作人员是否定期进行个体防护用具使用培训:八、危险性因素隐患排查情况1. 是否定期进行危险性因素隐患排查,并制定整改措施:2. 是否存在未整改的危险性因素隐患:3. 是否进行危险性因素隐患排查报告的记录和归档:九、安全生产投入情况1. 安全生产经费是否按要求投入,并用于安全设施建设:2. 安全生产投入是否符合国家和地方规定标准:十、其他事项1. 是否存在其他需要特别说明的情况:以上为化工行业安全生产检查表,请企业按照实际情况逐一核实,并及时整改,确保安全生产。
各行业安全检查表
各行业安全检查表检查结果(√/×)是否建立安全管理机构或专兼职管理人员查资料是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度查资料是否建立事故应急措施、救援预案并有演练记录查资料有无按照规定配备专(兼)职安全管理人员,履行职责情况如何;查资料、查现场各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何;查现场是否进行安全检查,对检查结果如何处理;查资料、查现场是否开展安全教育培训,效果如何;查资料、查现场作业现场有无违章作业及违章指挥行为。
查现场是否建立设备档案,是否齐全,保管是否良好。
查资料所抽查设备的定期检验报告是否在有效期内,检验报告中所提出的问题是否整改查资料所抽查的设备是否按规定进行日常维护保养并有记录查资料、查现场抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内查资料是否有特种设备作业人员培训记录查资料作业人员在岗作业人员是否按规定具有有效证件查现场登记及检验标志是否有使用登记证,或检验合格标志是是否在检验有效期内查现场液位计是否有最高、最低安全液位标记,液位是否显示清楚并能被作业人员正确监视查现场安全阀是否具有有效的校检报告和铅封标记查现场压力表是否有有效的检定证书或标记查现场温度计是否有有效的检定证书或标记查现场汽车罐车是否装设紧急切断装置查现场企业安全检查表(综合)压力容器安全附件和保护装置设备管理设备档案人员档案检查日期:年月日项目分类检查内容检查方式安全管理安全管理机构及制度安全管理特种设备快开门式压力容器是否有快开门连锁保护装置查现场仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一致查现场液位、压力、温度是否在允许范围内查现场是否及时填写运行记录,记录是否与实际符合查现场是否存在介质泄露现象查现场设备的本体是否有肉眼可见的变形查现场作业人员现场司机和指挥人员是否具有有效证件查现场合格标志是否有安全检验合格标志并按规定固定在显著位置,是否在检验有效期内,是否有必要的使用注意事项提示牌查现场是否有制动、缓冲、防风等安全保护装置以及载荷、力矩、位置、幅度等相关限制器,制动器、限制器是否有效工作查现场运行警示铃、紧急制动、电源总开关是否有效查现场是否有日常维护保养记录查现场维护记录中是否记载吊钩、钢丝绳、主要受力部件的检查内容查现场在检验周期内使用:查现场一般气瓶(氧气、乙炔)每3年检验一次;查现场惰性气体(氮气)每5年检验一次查现场无机械性损伤及严重腐蚀,最大腐蚀深度不超过0.5mm查现场表面漆色、字样和色环标记正确、明显查现场瓶阀、瓶帽及防震圈等安全附件齐全查现场应有可靠地防倾倒装置或措施查现场空、实瓶应分开放置,保持1.5米以上距离且有明显标记查现场储存充气气瓶的单位应当有专用仓库存放气瓶。
化工行业通用安全检查表范本
化工行业通用安全检查表范本一、安全管理制度方面1. 安全生产责任制是否明确,责任人是否明确、到位并做好履职?2. 安全管理人员是否具备相应的资质和经验?3. 是否建立了健全的安全管理制度和规章制度,是否能够有效地指导和管理生产活动?4. 是否制定了各类应急预案,是否进行过演练和评估?二、生产设备方面1. 生产设备是否经过定期的检修和维护,是否具备必要的安全设备?2. 生产设备操作人员是否进行过专业的培训,是否熟悉使用操作规程?3. 生产设备是否有定期的检查记录和维护保养记录?三、物料储存和使用方面1. 物料储存区域是否符合相关标准和规范,是否有防火、防爆等安全设施?2. 物料的储存方式是否合理,是否有分类储存和划定储存区域?3. 物料的使用是否按照安全规程进行,是否有防护装置和设施?4. 是否进行过危险化学品的分类、标识和包装?四、作业环境方面1. 作业场所是否保持整洁、干燥,并具备必要的通风和照明设施?2. 是否定期进行作业场所的安全巡查,是否及时处理安全隐患?3. 是否对作业人员进行安全教育和培训,是否提供必要的个人防护用具?五、火灾防控方面1. 是否制定了消防安全管理制度和消防预案,是否定期进行演练和检查?2. 是否配置有必要的消防设备和器材,是否定期检查和维护?3. 是否进行了火灾隐患排查,是否对潜在的火灾隐患采取了措施?六、职业卫生方面1. 是否制定了职业卫生管理制度和相关操作规程,是否进行了监测和评估?2. 是否对职工进行了职业卫生培训,是否提供了必要的个人防护用具?3. 是否进行了职业病危害因素的排查和控制,是否制定了相关措施?七、事故应急方面1. 是否建立了事故应急救援组织体系,是否进行了应急演练和评估?2. 是否配备了必要的应急救援装备和器材,是否进行了定期维护和检查?3. 是否制定了事故应急预案和处理流程,是否进行了培训和熟悉运用?以上是化工行业通用安全检查表的范本,以供参考。
化工行业通用安全检查表(4篇)
化工行业通用安全检查表以下为化工行业通用安全检查表,可根据具体情况进行调整和补充:1. 厂区环境安全:- 检查是否存在地面积水、漏水等情况,是否存在明火和可燃物品暴露风险。
- 检查是否存在危险化学品泄漏、溢出等情况,是否存在有害气体聚集风险。
- 检查危险区域的警示标识是否完整清晰,防护设施是否完备有效。
2. 厂区物料储存安全:- 检查危险化学品的存储方式是否符合规范,是否有明确的区域划分和标识。
- 检查危险化学品的储存量是否超过设计容量,是否存在超期储存的情况。
- 检查危险化学品的包装是否完好无损,密封是否严密。
3. 设备设施安全:- 检查生产设备的运行情况,是否存在故障和异常,是否存在意外启动的风险。
- 检查设备周围是否存在杂物,是否存在防护设施的损坏和缺失。
- 检查设备的维护保养记录,是否定期进行检修和维护。
4. 作业人员安全:- 检查作业人员是否佩戴个人防护装备,如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
- 检查作业人员的工作岗位培训情况,是否掌握安全操作规程。
- 检查作业人员是否存在违章操作行为,是否存在疲劳驾驶和酒后作业情况。
5. 应急救援准备:- 检查应急救援设施的配备情况,如消防器材、急救药品等是否齐全。
- 检查应急通道和疏散通道的畅通情况,是否存在堆放杂物和阻塞现象。
- 检查应急预案的编制和培训情况,是否进行定期演练和评估。
以上为化工行业通用安全检查表,通过对厂区环境、物料储存、设备设施、作业人员和应急救援等方面进行检查,可以全面了解化工企业的安全状况,及时发现和解决安全隐患,确保生产过程安全可靠。
化工行业通用安全检查表(二)检查项:工艺设备安全1. 设备安装是否符合规范,并且有合适的定位和固定?2. 设备是否完好无损,无泄漏、无松动、无锈蚀等问题?3. 设备是否正常工作,运行是否平稳,无异常噪音和振动?4. 设备周围是否有足够的通道和安全间距,方便操作和维护?5. 设备是否配备了合适的安全保护装置,如防护罩、安全开关等?6. 设备是否正确接地,并进行了漏电保护?7. 设备的高温、高压、高速等工况是否有相应的安全措施?8. 设备是否进行了定期的检修和维护,有无维修记录?检查项:化学品管理1. 化学品是否正确分类,储存并标示?2. 是否有专门的化学品储存区域,防止混放和污染?3. 化学品的包装是否完好,有无泄漏和破损?4. 是否有相应的安全措施,如防爆柜、通风设施等?5. 是否有化学品安全操作规程,并且员工进行培训和掌握了相关应急处理措施?6. 是否有相应的消防设备,并且定期维护和检修?7. 化学品的使用是否符合相应的标准和要求?检查项:作业安全1. 是否有作业许可制度,并进行了操作人员的培训和考核?2. 是否落实逐级签批的安全许可证制度?3. 作业场所是否保持整洁,安全出口是否畅通?4. 是否存在安全隐患,如堆积物、电线杂乱、易燃物品等?5. 是否有合适的操作工具和设备,并进行了定期检修和维护?6. 是否有相应的个人防护用品,并进行了有效的使用和保养?7. 是否有相应的紧急救援设备和人员,以应对突发事故?检查项:环境保护1. 是否对废水、废气、废物等进行了正确的处理和排放?2. 是否使用了环保设备和工艺,如废气处理设施、废水处理设备等?3. 有无相应的环境监测措施和设备,如大气污染物监测、水质监测等?4. 是否有相应的环境管理制度,并得到有效落实?5. 是否有相应的应急预案和演练,并进行了定期评估和更新?检查项:电气安全1. 电气设备是否符合安全规范和要求,有无漏电、过载等问题?2. 电气线路是否有合适的保护装置和接地措施?3. 是否有定期检查和维护电气设备的制度,有无维修记录和维修措施?4. 电气设备周围是否有足够的通道和安全间距,方便操作和维护?5. 是否有合适的紧急切断装置和应急电源,以应对突发事故?检查项:人员素质和管理1. 员工是否接受过相关的安全培训和教育,是否具备相关证书和资质?2. 是否有完备的安全管理制度和安全管理人员,有效执行?3. 是否有事故报告和事故调查的制度,并进行了相关处理和纠正措施?4. 是否建立了应急预案和演练,员工是否熟悉和掌握了应急处理措施?5. 是否进行了定期的安全检查和隐患排查,并落实整改措施?以上是化工行业通用安全检查表的一部分内容,根据实际情况和要求,可酌情增加或修改相关检查项。
安全生产—各行业通用全套企业安全检查表 (一)
安全生产—各行业通用全套企业安全检查表(一)安全生产是企业经营和发展的根本,也是国家和社会的重要利益保证。
为了做好企业安全生产工作,避免在工作中出现的各种安全事故,制定一套全面、完善、有效的企业安全检查表格是非常必要的。
一、安全管理检查表安全管理是企业防范安全事故的重要措施。
企业安全管理应严格遵守国家法律法规和政策,加强领导责任制度,建立完整的安全管理体系,加大宣传教育,落实各项安全措施,确保安全生产。
1.安全生产组织机构是否合理,职责是否明确。
2.电气安全管理是否符合规定,电器设备是否定期检查、维护。
3.安全生产教育培训活动是否规范执行。
4.危险化学品使用及存储是否符合规范,员工是否有培训。
二、建筑物检查表破损的建筑物很容易引发安全事故,建筑物的检查是企业安全管理规范的基础。
1.建筑物周围的道路、人行道、停车场、绿化带等基础设施是否完善。
2.建筑物内以及周边安全科技设备是否存在缺陷,是否整治。
3.建筑物结构设计是否合理,建材是否达到标准,是否存在安全隐患。
4.建筑物内部电气设备、水管、排水系统、防火设施是否正常运行。
三、环境与安全卫生检查表对于有一定污染的工作场所,需要对其进行环境与安全卫生检查表。
1.所有员工是否佩戴了安全防护用品并正确使用。
2.环境是否环保,是否存在有害的化学物质、放射性物质的泄露。
3.工作车间的通风和排气系统是否正常,是否对空气污染的处理达到规定。
4.卫生设备设施是否卫生,是否存在卫生隐患,是否按时保洁。
四、消防安全检查表消防安全是企业的重要一环。
消防安全检查表格应特别详细,确保在发生火灾时,能迅速地进行灭火,并保障工作人员和财产的安全。
1.建筑物内的消火栓、灭火器是否正常,是否每年定期检查和实验。
2.应急技术设备是否跟进消防安全法规跟进,是否有年检记录。
3.人员是否明确灭火应急措施和标准,制定的应急预案是否可以应急。
4.消防人员能力及队伍建设是否得到加强,是否对员工进行培训。
行业安全生产检查表
(交通运输主管部门)
检查人员:检查时间:年月日
(内河水上交通、渡口渡船)
渡口名称:
检查人员:检查时间:年月日
交通运输行业安全生产检查表(道路客运、农客、出租、旅游企业)
检查人员:检查时间:年月日
交通运输行业安全生产检查表
(汽车客运站)
单位:
检查人员:检查时间:年月日
交通运输行业安全生产检查表
(危险品运输企业)
检查人员:检查时间:年月日
交通运输行业安全生产检查表
(机动车驾驶培训机构)
检查人员:检查时间:年月日
交通运输行业安全生产检查表
(机动车维修企业)
检查人员:检查时间:年月日
交通运输行业安全生产检查表
(监理单位)
项目名称:监理单位:
检查人员:检查时间:年月日
交通运输行业安全生产检查表
(施工单位安全行为管理)
项目名称:施工单位:
检查人员:检查时间:年月日
交通运输行业安全生产检查表
(施工工地现场管理)
项目名称:施工单位:
检查人员:检查时间:年月日。
企业行业通用隐患排查治理日常检查表
纠正和预防行动的效力
未按要求纠正
23
未按要求执行纠正行动
24
其他
检查的意见及建议:
检查人员签字:
现场检查
特种作业无作业票
13
车辆超速行驶
14
不安全的设备、设施与工具
设备带病作业
15
锅炉、压力容器无产品合格证、年度检验证、使用登记证
16
设备无紧急制动
17
电动作业工具未检测或检测不合格使用
18
建(构)筑物出现明显裂缝未维护(或加固)
19
地基、基础放生沉陷未采取措施
20
起重设备吊索具未检验而使用
21
运输车辆制动失灵
企业行业通用隐患排查治理
序号
检查内容
检 查 标 准
检查方法
检查结果
1
可能导致伤害的作业环境
安全警示标志设置
2
旋转设备裸露部分防护措施
3
电力线路、接地保护
4
临时用电措施
5
消防设施
6
高空作业
7
可能导致伤害的行为
不按规程进行操作
8
为正确佩戴(或未佩戴)劳动防护用品
9
酒后上岗
Hale Waihona Puke 10擅自脱岗11禁止烟火处吸烟
12
一般企业检查表
7
转岗、复工教育 安全生产教育培 训 实施新工艺、新技术、新材料、新设备的安全教育
2
Hale Waihona Puke 序号安全生产教育培 项目 训
标准及要求 从业人员应当接受安全培训,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程, 具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能,增强预防事故、控 制职业危害和应急处理的能力 职业病危害知识教育 将安全培训工作纳入本单位年度工作计划,并保证安全培训工作所需资金 建立健全从业人员安全培训档案,详细、准确记录培训考核情况 与从业人员订立的劳动合同,载明有关保障从业人员劳动安全的事项
1
4 序号
规章制度 项目 劳动防护用品的管理制度 特种作业人员管理制度 职业健康相关管理制度 岗位的操作规程,并公布上墙
标准及要求
备注
5
操作规程 机械设备操作规程 与从业人员依法签订劳动合同,并明确安全生产责任
6
权益保障
为从业人员缴纳社会工伤保险 为从业人员配备合格的劳动保护用品 主要负责人、安全管理人员接受安全生产教育和培训,并经安全监管部门考 核合格,持有安全资格证书 特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业 操作证(如电工、焊工、叉车工等) 新员工三级安全教育 变换工种教育
备注
4
附件3:
一般生产经营单位(含存在职业危害因素单位或存在机械伤害单位)检查 标准
序号 1 项目 证件证照 工商营业执照 特种设备检测合格证 主要负责人安全生产责任制 分管负责人安全生产责任制 2 安全生产责任制 安全生产管理人员安全生产责任制 职能部门安全生产责任制 各岗位人员安全生产责任制 层层签订安全生产责任书 3 安全机构 设置安全生产管理机构,配备专职或兼职的安全生产管理人员 设置职业卫生管理机构,配备专职或兼职的职业卫生管理人员 安全生产工作例会制度 安全生产的教育和培训制度 安全生产检查及事故隐患的整改制度 4 规章制度 设施、设备的维护、保养、检测制度 危险作业的现场管理制度 标准及要求 备注
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负责人签字:
检查人员签字:
线路的导电性能和机械强度是否符合要求?
线路的保护装置是否齐全可靠?
线路绝缘、屏护是否良好?有无发热和渗漏油现象?
电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等是否符合安全要求?
线路相序、相色、标志是否齐全、清晰?
线路排列是否完整?有无影响线路安全的障碍物?
低压
电气
线路
各种信号装置与照明设施是否符合规定?
PE连接是否可靠?电气设备是否完好有效?
各类防护罩、盖、栏、护板等是否完备可靠?安装是否符合要求?
露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用是否有效?
安全标志与消防器材配备是否齐全?
各类吊索具管理是否有序?状态是否完好?
低压
电气
线路
(固定线路)
部分
线路的安全距离是否符合要求?
箱(柜、板)内外是否整洁、完好、无杂物、无积水。是否有足够的操作空间,符合安全规程要求?
箱(柜、板)体PE是否可靠?
各种电气元件及线路接触是否良好,连接可靠?有无严重发热烧损现象?
箱(柜、板)内插座界限是否正确?是否配有漏电保护器?
保护装置是否齐全?与负载匹配是否合理?
外露带点部分屏护是否完好?
编号、识别标记是否齐全醒目?
焊机使用场所是否清洁(无严重粉尘、周围无易燃易爆物)
其
他
机
械
部
分
防护罩、盖、栏是否完整可靠?
整改负责人签字:
负责人签字:
检查人员签字:
各连锁、紧停、控制装置是否灵敏可靠?
局部照明是否为安全电压?
PE等电器是否完好可靠?
梯台是否符合要求?
作
业
场
所
部
分
厂区路面是否平坦?(无积水,无绊脚物)
消防器材配备数量配备是否符合要求?
各类行程限位、限量开关与联锁保护装置是否完好可靠?
紧停开关、缓冲期和终端止挡器等停车保护装置使用是否有效?
各种信号装置与照明设施是否符合规定?
PE连接是否可靠?电气设备是否完好有效?
各类防护罩、盖、栏、护板等是否完备可靠?安装是否符合要求?
露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用是否有效?
安全标志与消防器材配备是否齐全?
线路相序、相色、标志是否齐全、清晰?
线路排列是否完整?有无影响线路安全的障碍物?
库
房
检
查
部
分
库房通道:
(1)车行道,人行道宽度是否符合标准要求?
(2)路面是否平坦(无积水积油,无绊脚物)
整改负责人签字:
负责人签字:
检查人员签字:
库房采光:
(1)安全通道采光是否符合标准?
(2)照明灯具完好率是否达到100%?
消防器材是否在有效期内?有无日常维护记录?
员工是否了解消防器材的使用方法?
厂区内是否有醒目的安全警示标志?
照明灯具完好率是否达到100%?
危险部位是否设置安全标志?
检查日期:年月日检查人员:
锅炉与辅机安全检查表
序号
检查内容
检查结果
整改要求
复查结果
1
锅炉“三证”(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)是否齐全?
11
安全标志与消防器材配备是否齐全?
12
各类吊索具管理是否有序?状态是否完好?
查人员签字:
被检查部门负责人签字:
库房安全检查表
序号
检查内容
检查结果
整改要求
复查结果
1
库房通道:
(1)车行道,人行道宽度是否符合标准要求?
(2)路面是否平坦(无积水积油,无绊脚物)
2
库房采光:
(1)安全通道采光是否符合标准?
2
安全附件是否完好,安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠,排污装置有无泄漏
3
是否按规定合理设置报警和连锁保护装置?
4
炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆式装置是否完好?
5
水质处理是否达到指标要求?(炉内水垢在1.5mm以下)
6
烟道是否畅通?有无堵塞现象?
7
给水装备是否完好,匹配合理
8
其他辅机设备是否符合机械安全要求
查人员签字:
被检查部门负责人签字:
服装衬布厂安全事故隐患治理检查表(厂级)
检查项目
检查内容
检查结果
整改要求
复查结果
车间
管理
部分
车间是否按要求召开班前会议?
整改负责人签字:
负责人签字:
检查人员签字:
车间是否按规定进行隐患排查?记录是否完整?
车间负责人是否对职工存在的“三违”现象及时进行纠正?
锅
炉
与
辅
机
(临时线路)
部分
是否有完备的临时接线装置审批手续?(不超期使用)
整改负责人签字:
负责人签字:
检查人员签字:
使用绝缘是否良好?并有余负荷匹配的护套软管。
敷设是否符合安全要求?
是否装有总开关控制和漏电保护装置?(每一分路应装设与符合匹配的熔断器)
临时用电设备PE连接是否可靠?
有无在有爆炸和火灾危险场所设临时线路?
电
焊
机
部
分
电源线、焊接电缆与焊机连接处是否有可靠屏护?
整改负责人签字:
负责人签字:
检查人员签字:
焊机外壳PE线接线是否正确?连接是否可靠?
焊机一、二次绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1兆欧
焊机一次测电源线长度不超过3米,且不得拖地或跨越通道使用?
焊机二次线连接良好,接头不超过3个
焊钳夹紧力好,绝缘是否可靠?隔热层是否完好?
疏水器、排污(水)阀及其管道无泄漏,布局合理、对周围环境无污染
运行状况良好,无超载、超压、超温现象:无异常振动声响现象:有定期巡回检查记录
配
电
箱
(柜、板)
部
分
箱(柜、板)是否符合作业环境要求?
整改负责人签字:
负责人签字:
检查人员签字:
箱(柜、板)内外是否整洁、完好、无杂物、无积水。是否有足够的操作空间,符合安全规程要求?
各类吊索具管理是否有序?状态是否完好?
低压
电气
线路
(固定线路)
部分
线路的安全距离是否符合要求?
整改负责人签字:
负责人签字:
检查人员签字:
线路的导电性能和机械强度是否符合要求?
线路的保护装置是否齐全可靠?
线路绝缘、屏护是否良好?金属构架等是否符合安全要求?
安全隐患治理检查表(一般行业)
检查项目
检查内容
检查结果
整改要求
复查结果
车间
管理
部分
车间是否按要求召开班前会议?
整改负责人签字:
负责人签字:
检查人员签字:
车间是否按规定进行隐患排查?记录是否完整?
车间负责人是否对职工存在的“三违”现象及时进行纠正?
锅
炉
与
辅
机
部
分
检查设备的部位及名称:
整改负责人签字:
负责人签字:
检查人员签字:
被检查部门负责人签字:
起重机械安全检查表
序号
检查内容
检查结果
整改要求
复查结果
1
钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态是否符合国标规定?
2
滑轮的护罩是否完好?转动是否灵活?
3
吊钩等取物装置有无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷?紧固装置是否完好?
4
制动器工作是否可靠?连接件有无超标使用?安装与制动力矩是否符合要求?
箱(柜、板)体PE是否可靠?
各种电气元件及线路接触是否良好,连接可靠?有无严重发热烧损现象?
箱(柜、板)内插座界限是否正确?是否配有漏电保护器?
保护装置是否齐全?与负载匹配是否合理?
外露带点部分屏护是否完好?
编号、识别标记是否齐全醒目?
起
重
机
械
部
分
检查设备的部位及名称:
整改负责人签字:
负责人签字:
检查人员签字:
(2)照明灯具完好率是否达到100%?
3
库房消防设施:
(1)防火制度是否齐全?
(2)消防设施标识及防火安全标志是否准确、齐全?
(3)是否按规定的数量配备消防器材,且灵敏可靠?
4
物品存放:
(1)物品是否按规定位置存放?(定置区域线要清晰)
(2)物品存放是否平稳?(不超高垛放)
(3)物品存放区与墙距、柱距,以及物品之间是否符合安全距离?
起
重
机
械
部
分
检查设备的部位及名称:
整改负责人签字:
负责人签字:
检查人员签字:
钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态是否符合国标规定?
滑轮的护罩是否完好?转动是否灵活?
吊钩等取物装置有无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷?紧固装置是否完好?
制动器工作是否可靠?连接件有无超标使用?安装与制动力矩是否符合要求?
给水装备是否完好,匹配合理?
其他辅机设备是否符合机械安全要求?
压
力
容
器
部
分
检查设备的部位及名称:
整改负责人签字:
负责人签字:
检查人员签字:
本体外观检查:1、链接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷;2、外部表面无严重腐蚀、漆色完好;3、相邻管道与构件无异常。
安全附件:1、压力表格指示灵敏、刻度清晰、铅封完整,在检验周期内使用;2、安全阀铅封完好、动作可靠,检验周期内使用,工作状态合理,记录齐全;3、爆破片的工作压力、温度与工作参数相符,安装合理;4、液位计指示准确、有最高、最低液位标记,且安全可靠。