金属冶炼企业安全检查表

合集下载

金属冶炼(冶金)企业安全生产专项执法重点内容检查表

金属冶炼(冶金)企业安全生产专项执法重点内容检查表
会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内。
《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)》行业类重大事故隐患(一)冶金行业第1项。
《安全生产法》、《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安全监管总局令第16号)、《江苏省安全生产行政处罚自由裁量适用细则(2018版)》等
《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)》行业类重大事故隐患(一)冶金行业第11项。
《安全生产法》、《江苏省安全生产行政处罚自由裁量适用细则(2018版)》等
2
从事煤气生产、储存、输送、使用、维护、检修人员未依法持证上岗。
《安全生产法》第二十七条生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得相应资格,方可上岗作业。特种作业人员的范围由国务院安全生产监督管理部门会同国务院有关部门确定。《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》附件,<特种作业目录>8.1煤气作业指冶金、有色企业内从事煤气生产、储存、输送、使用、维护检修的作业。
《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)》行业类重大事故隐患(一)冶金行业第10项。
同上
15
未按照要求淘汰《金属冶炼企业禁止使用的设备及工艺目录(第一批)》中涉及的设备及工艺。
《安全生产法》第三十五条“生产经营单位不得使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备。”
《国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术装备目录(2015年第一批)的通知》安监总科技〔2015〕75号冶金领域(4项)
《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)》行业类重大事故隐患(一)冶金行业第8项。
同上
13
高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设置可靠隔离装置和吹扫设施。

金属冶炼企业安全检查表

金属冶炼企业安全检查表

金属冶炼企业安全检查表金属冶炼企业是一种充满危险的行业。

各种各样的设备和机器需要长时间运转和操作。

如果不注意安全,将会发生严重的事故。

因此,进行定期的安全检查显得十分重要。

本文将介绍如何进行一次全面的金属冶炼企业安全检查,并提供一个检查表方便实施。

安全检查表结构金属冶炼企业安全检查表共分为四个部分:1. 设备检查在这一部分中,应该检查工厂里的各种设备和机器的完整性和安全性。

例如,电缆线路,开关和控制台,及时维修和更换因磨损而变得松动或老化的部件。

对于设备中的空气进出口和电线槽要进行定期检查和清理,以确保其畅通。

操作人员应定期进行设备常识培训以提高应对意外事故的能力。

2. 环境检查在这一部分中,应该检查工厂周围的环境和空气的纯度。

检查报告应该包括环境评估,危险废物存储和目前的废物处理计划。

还应该考虑周围地区的风险和为可能的灾害做好应急处理计划。

如果噪声,气味或其他污染物存在,请及时采取措施予以消除。

3. 行为检查在这一部分中,应该检查员工在工作中是否遵守安全规章制度。

例如,操作人员是否穿着安全鞋,穿着坚固的工作服,是否在操作中佩戴防护设备等等。

还应该检查消防资料和备用品的存储情况,确保它们总是放置在被标记为易于找到的位置。

4. 培训和管理检查在这一部分中,应该检查企业内部的培训计划和培训成果。

例如,所有新员工是否已经完成过冶炼设备的培训,是否持有必需的操作证书。

此外,应该强调企业内部的安全管理流程,并确定是否需要优化现有的安全管理计划。

金属冶炼企业安全检查表示例物品有无问题存在电线、电缆线路V / X开关和控制台V / X空气进出口V / X电线槽V / X操作人员工装V / X防护设备V / X消防资料和备用品V / X环境评估V / X危险废物存储和处理计划V / X物品有无问题存在应急处理计划V / X选址风险评估V / X内部培训计划V / X操作证书V / X安全管理计划V / X总结安全是企业发展的根本。

冶金企业安全检查表模版

冶金企业安全检查表模版

冶金企业安全检查表模版1. 操作规范1.1 操作人员是否按照相关安全操作规范进行操作?1.2 是否存在未经授权操作或超越权限的情况?1.3 是否有违反操作规范而导致安全事故的情况发生?2. 务必合规2.1 企业是否按照国家法律法规、标准和规范进行生产经营活动?2.2 是否存在未取得相关许可证或证书的情况?2.3 是否存在对环境、职工、设备安全造成影响的违法行为?3. 安全设备与保护3.1 生产设备是否配备了必要的安全保护设备?3.2 安全保护设备是否完好有效?3.3 是否存在安全保护设备未使用或使用不当的情况?4. 防火措施4.1 是否存在易燃、易爆物品的堆放、存储或使用不当的情况?4.2 是否存在火灾隐患地点未设置火灾报警装置的情况?4.3 是否存在消防设施不完善、通道堵塞等影响安全疏散的情况?5. 安全培训和教育5.1 是否定期对员工进行安全培训和教育?5.2 是否有安全操作规程、应急预案等安全管理制度的倡导和宣传?5.3 是否存在员工对安全操作规范和应急预案不熟悉、不理解的情况?6. 应急预案6.1 是否编制了应急预案并定期进行演练?6.2 是否存在应急预案不规范、不完善的情况?6.3 是否存在应急演练效果评估和纠正措施落实不到位的情况?7. 个人防护7.1 是否按照规定配备了必要的个人防护用品和设施?7.2 是否有防护设施未配备或配备不足的情况?7.3 是否存在员工不佩戴个人防护用品的情况?8. 设备维护8.1 是否定期进行设备维护保养?8.2 维修保养记录是否真实、完整?8.3 是否存在设备维修保养不及时、不合格的情况?9. 职工安全意识9.1 是否存在职工安全意识不强的情况?9.2 是否定期开展安全宣传教育活动?9.3 是否建立安全奖惩机制,激励职工参与安全工作?10. 安全检查和监察10.1 是否建立安全检查和监察制度?10.2 是否存在安全隐患未及时整改的情况?10.3 是否存在安全监察不到位、效果不明显的情况?以上是冶金企业安全检查表的模板,用于检查冶金企业的安全管理情况。

金属冶炼企业安全监管检查表(黑色金属冶炼及压延加工业)

金属冶炼企业安全监管检查表(黑色金属冶炼及压延加工业)

现场检查
11.铁合金矿热炉使用普通液压油。
现场检查
12.铁合金铸造使用水冷(通水)锭模。
现场检查
13.深井浇铸结晶器的循环水系统未设置应急水源或循环水水泵未设置应急 电源。
现场检查
1.企业的建(构)筑物应当按照国家标准或者行业标准规定,采取防火、

建构筑 防爆、防雷、防震、防腐蚀、隔热等防护措施,对承受重荷载、荷载发生 物 变化或者受高温熔融金属喷溅、酸碱腐蚀等危害的建(构)筑物,应当定
依据3标 ) 准
检查方法
10、高炉应安装环绕炉身的检修平台,平台与炉壳之间应留有间隙,检修 平台之间宜设两个走梯。走梯不应设在渣口、铁口上方。
现场检查
存在问题及检查结果
11、为防止停电时断水,高炉应有事故供水设施。
现场检查
12、使用炉墙厚度超声波在线监测技术和喷补技术,对炉衬侵蚀情况进行 定量实时监测, 对出现的缺陷及时采取措施,加强对冷却壁防护。
《 工业企业煤气安全规 程》 ( GB 6222)
《 高炉喷吹烟煤系统防爆安 全规程 》 (GB1654
3)
现场检查
存在问题及检查结果

炼铁作 业
序 检查 号 项目
检查内容及标准
《炼铁安全规程》(AQ2002-
2004)
《 工业企业煤气安全规 程》
( GB 6222)
《 高炉喷吹烟煤系统防爆安
全规程 》 (GB1654
现场检查
6.高炉炉身煤气取样机。
淘汰落 一 后设备 7.高炉上料料车单钢丝绳牵引设备。
工艺
8.高炉炉前出铁场直接铸铁工艺。
《国家安全监管总局关于发布 金属冶炼企业禁止使用的设备 及工艺目录(第一批)的通知

金属冶炼企业安全检查表

金属冶炼企业安全检查表
14、炉外精炼区域与钢水罐运行区域,地坪不得有水或潮湿物品。
15、钢铁水包和中间包修砌后,应保持干燥,应有烘烤岗位作业制度,烘烤流量、烘烤温度、烘烤时间符合规要求。
16、滑动水口引流砂应干燥。
17、连铸浇注区,应设事故钢水包、溢流槽、中间溢流罐。
18、采用放射源控制结晶器液面时,放射源的装、卸、运输和存放,应使用专用工具,应建立格的管理和检测制度。放射源只能在调试或浇注时打开,其他时间均应关闭。放射源启闭应有检查确认制度与标志,打开时人员应避开其辐射向,其存放箱与存放地点设置警告标志。
检修中应按检修案拆除安全装置,并有安全防护措施。安全防护装置的变更,应经安全部门同意,并应作好记录归档。
5、在炉子、管道、贮气罐、除尘器或料仓等的部检修,应格检测空气的质量是否符合要求,并派专人核查进出人数。
6、设备检修完毕,应先做单项试车,然后联动试车。试车时,操作工应到场,各阀门应调好行程极限,做好标记。
22、制粉系统应设固定式氧含量和一氧化碳浓度在线监测装置,达到报警值时应报警并自动充氮,达到上限值时应自动停机。厂房人员活动区域应设置氧气和一氧化碳报警装置。
23、铸铁机主厂房应有排气天窗,小型铸铁机车间至少应有防雨棚。铸铁机工作台应采用耐火砖砌筑,宽度应大于5m。工作台应通风良好,使用的工具应干燥。工作台的上下走梯,不应横跨链带铸铁车间的铁罐道两侧。应设带栏杆的人行道,行人应在线界以外行走。
3、使用中的设备,耳轴部位应定期进行探伤检测。凡耳轴出现裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10%、机械失灵、衬砖损坏超过规定,均应报修或报废。
4、烘烤器应装备完善的介质参数检测仪表与熄火检测仪。
5、采用煤气燃料时,应设置煤气低压报警及与煤气低压记号联锁的快速切断阀等防回火设施。

炼铁、炼钢、轧钢和铁合金企业(安全生产专项整治)检查表

炼铁、炼钢、轧钢和铁合金企业(安全生产专项整治)检查表

炼铁、炼钢、轧钢和铁合金企业(安全生产专项整治)检查表一、企业基本情况企业名称:________________________所在地区:________________________法定代表人:______________________联系电话:________________________主要生产产品:____________________生产规模:________________________二、现场安全生产管理情况1. 生产场所•生产场所是否合理?•是否存在危险物品超量存放或挤占管理空间现象?•现场是否存在易燃易爆、有毒、有害物品等?2. 安全防范措施•是否制定了安全生产规章制度?•是否建立了安全生产管理制度?•是否建立了安全生产责任制?•是否配备了必要的安全防护设施和器材?•是否组织了相关安全教育培训?3. 设备安全保障•设备是否完好无损?•设备是否按照规定周期进行维护保养?•设备是否符合国家安全标准?•有没有设备过载现象?4. 生产作业管理•生产作业是否存在违反安全规定现象?•生产作业是否存在未经许可的紧急修理、改造行为?•是否存在操作人员工种不符或未考取相应证书?•是否存在加班作业、作业强度过大及操作人员不规范的现象?5. 废气、废液处理•废气、废液处理是否符合国家环保标准?•是否存在未经许可的废气、废液排放现象?•废液储存及集中处理设施是否完备?•废气、废液排放口是否与污染源切实隔离?6. 日常安全管理•是否设立安全管理机构?•安全检查是否具体有序、及时走访及记录?•是否制定了安全奖惩措施?•是否存在安全隐患?•各类安全事故处理是否及时、及其责任追究是否到位?三、经查验,该企业的安全生产管理存在如上所述的问题,需要积极改进,同时建议该企业加强安全管理,强化安全责任制和安全教育培训,加强安全隐患排查和事故预防措施,确保员工人身安全和生产经济效益的统一。

钢铁冶炼厂日常隐患排查表

钢铁冶炼厂日常隐患排查表

钢铁冶炼厂日常隐患排查表一、工作环境安全隐患排查- 检查生产车间是否存在杂物堆放过多、通道堵塞等情况。

- 检查厂区的照明设施是否完好,并及时更换损坏的照明设备。

- 检查通风系统是否正常运行,并定期清洁和更换过滤网。

- 检查办公室的电源线路是否有老化、漏电等问题,并及时维修和更换。

二、设备设施安全隐患排查- 检查冶炼设备的保护装置是否正常运行,并定期进行维护和检修。

- 检查工业炉的煤气供应管道是否有泄漏,如有问题应及时修复。

- 检查输送带等设备的运行情况,是否存在漏料、卡料等现象,并及时清理和维修。

- 检查电气设备的接地情况,确保设备安全可靠。

三、操作作业安全隐患排查- 检查操作人员是否佩戴个人防护用品,如安全帽、防护服等。

- 检查操作人员是否按规定使用工具设备,了解作业流程并遵循操作规程。

- 检查作业区域是否存在易燃易爆物品,是否保持干燥清洁。

- 检查作业人员的培训情况,确保具备相关操作技能。

四、火灾安全隐患排查- 检查消防设施的正常运行情况,如灭火器、喷淋系统等。

- 检查工厂内是否存在火源,如明火、高温设备等,确保其安全使用。

- 检查易燃物品的储存情况,确保符合相关安全要求。

- 检查消防通道是否畅通,是否有杂物堆放阻碍疏散。

五、环境保护安全隐患排查- 检查废气处理设施的运行情况,如烟尘排放、废气处理装置等。

- 检查废水处理设施的运行情况,如排水口是否正常,是否存在泄漏等问题。

- 检查固废处理情况,如垃圾分类、垃圾存放点等。

- 检查周边环境是否受到厂区排放的污染,如有问题应及时采取措施。

以上为钢铁冶炼厂日常隐患排查表,通过定期的隐患排查和及时的整改措施,可以确保工作环境的安全,并减少事故发生的风险。

消防安全、环境保护等方面的问题应得到特别重视,确保企业的正常运营和员工的安全。

金属冶炼集团公司安全检查表

金属冶炼集团公司安全检查表
附件2
河南省金属冶炼企业安全检查表
企业名称 ------------------------ 检查单位:第---组-------------------
检查
项目
检查内容
依据
符合性
一、机构和人员
1、企业应设置安全生产管理机构,并按照不低于从业人员百分之一的比例配备专职安全生产管理人员。
《安全生产法》第二十一条、《河南省安全生产条例》第十三条
2、生产经营单位主要负责人是本单位事故隐患排查治理的第一责任人,对本单位事故隐患排查治理工作全面负责,并应当履行下列职责:
(一)组织制定事故隐患排查治理的各项工作制度;
(二)保证事故隐患排查治理投入的有效实施;
(三)定期组织全面的事故隐患排查;
(四)督促检查事故隐患排查治理工作,及时消除事故隐患。
3、生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员应当履行下列职责:
24、铸铁机操作室应采取隔热措施,应能清楚地观察到翻罐、铁水溜槽及前半部铸模的工作情况,应有空调及通讯、信号装置。操作室窗户应采用耐热玻璃,并设有两个方向相对、通往安全地点的出入口。铸铁机地坑和铸模内不应有水,模耳磨损应≤5%,不应使用开裂及内表面有缺陷的铸模。铸模内表面应均匀地喷上灰浆,并经干燥处理方可使用。
10、炉前后应设活动挡火门,以保护操作人员安全。
11、吹炼期间发现冷却水漏入炉内,应立即停吹,并切断漏水件的水源。转炉应停在原始位置不动,待确认漏入的冷却水完全蒸发,方可动炉。
12、转炉炉子跨炉口以上的各层平台,宜设煤气检测与报警装置。转炉煤气回收,应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控制系统。
13、炉前、炉后平台不应堆放障碍物。转炉炉帽、。
9、保持炉缸储铁量控制在安全容铁量以内(炉缸容积的60%),炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时,应停止放渣,降低风压,组织出铁、出渣。

金属冶炼企业检查表20171107有色企业

金属冶炼企业检查表20171107有色企业

冶炼企业安全检查表企业名称:序号执法检查内容检查依据存在的主要问题整改要求1 安全生产管理机构设置、安全生产管理人员配备情况《安全生产法》第二十一条;《广西安全生产条例》第二十条。

2 主要负责人和安全生产管理人员考核情况《安全生产法》第二十四条3 安全生产责任制和安全生产规章制度、操作规程制定、执行和适时修改情况《安全生产法》第十八条4 安全投入及劳动防护用品经费、安全培训经费保障情况《安全生产法》第十八条、第二十条5 从业人员安全生产教育和培训计划、实施及档案管理情况《安全生产法》第十八条、第二十四条、第二十五条、第二十六条;《生产经营单位安全培训规定》(总局令第3号)、《安全生产培训管理办法》(总局令第44号)。

6 特种作业人员持证上岗、培训及档案情况《安全生产法》第二十七条;《生产经营单位安全培训规定》(总局令第3号)、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(总局令第30号)、《安全生产培训管理办法》(总局令第44号)。

7 建设项目安全评价及建设项目安全设施“三同时”情况《安全生产法》第二十八、第二十九条、第三十条、第三十一条;《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》(总局令第36号)。

8 安全警示标志情况《安全生产法》第三十二条9 安全设备的情况《安全生产法》第三十三条10 重大危险源安全管理情况《安全生产法》第三十七条11 事故隐患排查治理情况《安全生产法》第三十八条;《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(总局令第16号)。

12 生产经营场所与员工宿舍安全距离及安全出口情况《安全生产法》第三十九条13 危险作业安全管理情况《安全生产法》第四十条14 劳动防护用品管理情况《安全生产法》第四十二条15 生产经营项目、场所、设备发包、出租管理情况《安全生产法》第四十六条16 应急预案编制、演练和应急组织人员设置及应急救援器材、设备及物质配备情况《安全生产法》第十八条、第七十八条、第七十九条;《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全监管总局令第88号)。

金属冶炼企业安全专家检查表

金属冶炼企业安全专家检查表

金属冶炼企业安全专家检查表序号检查项目检查内容检查标准检查依据检查方法1 炼铁单元厂内各种操作室、值班室的设置①炉前休息室、浴室、更衣室不应设在风口平台和出铁场的下部,其门窗应避开铁口、渣口。

②厂内各种操作室、值班室不应设在热风炉燃烧器、除尘器清灰口等可能泄漏煤气的危险区;也不应在氧气、煤气管道上方设置值班室。

《炼铁安全规程》现场验证事故供水高炉应有事故供水设施。

炉基、炉底①炉基周围应保持清洁干燥,不应积水和堆积废料;炉基水槽应保持畅通。

②渣罐车、铁罐车及清灰车应各有运输专线,渣、铁线应高于周围地面,两侧应有排水暗沟。

③热电偶应对整个炉底进行自动、连续测温,其结果应正确显示于中控室(值班室);采用强制通风冷却炉底时,炉基温度不宜高于250℃;应有备用鼓风机,鼓风机运转情况应显示于高炉中控室;采用水冷却炉底时,炉基温度不宜高于200℃。

序号检查项目检查内容检查标准检查依据检查方法1 炼铁单元热风炉在热风炉混风调节阀之间应设切断阀。

热风炉与鼓风机站之间、热风炉各部位之间,应有必要的安全联锁。

热风炉煤气总管应有可靠隔断装置。

煤气支管应有煤气自动切断阀,当燃烧器风机停止运转,或助燃空气切断阀关闭,或煤气压力过低时,该切断阀应能自动切断煤气,并发出警报。

煤气管道应有煤气流量检测及调节装置。

管道最高处和燃烧阀与煤气切断阀之间应设煤气放散管。

《炼铁安全规程》现场验证富氧房富氧房应设有通风设施除尘器①高炉重力除尘器,其荒煤气入口的切断装置,应采用远距离操作。

②除尘器应设带旋塞的蒸汽或氮气管头,其蒸汽管或氮气管应与炉台蒸汽包相联接,且不应堵塞或冻结。

喷吹煤粉①制备烟煤时,其干燥气体应采用惰化气体;负压系统末端气体的含氧量,不应大于12%。

②烟煤喷吹系统,应设置气控装置和非电动顺序控制系统,超温、超压、含氧超标等事故报警装置,还应设置防止和消除事故的装置。

③喷吹烟煤和混合煤时,仓式泵、贮煤罐、喷吹罐等压力《炼铁安全规程》序号检查项目检查内容检查标准检查依据检查方法容器的加压、收尘和流化的介质,应采用氮气或其他惰化气体。

有色金属冶炼生产企业安全生产隐患检查表

有色金属冶炼生产企业安全生产隐患检查表

有色金属冶炼生产企业安全生产隐患检查表
一、生产场所
1.场地、场所的平整度和通道情况是否良好?
2.场地、场所的照明设施是否
完好并有充足的照明? 3.场地、场所的消防设施是否完备并是否能有效扑灭火灾?
4.是否有防火、防爆、防毒等的安全设施?
二、设备设施
1.设备设施的安装是否牢固稳定?
2.设备设施是否正常工作?
3.设备设施上
的安全标志是否完整醒目? 4.是否存在从未维修或长期使用的设备,存在安全隐患?
三、劳动安全
1.生产作业人员是否进行了必要的安全培训和教育?
2.劳动用品的材料是否
符合标准,是否存在断裂、变形等情况? 3.操作人员是否配备了必要的个人防护
用品? 4.是否存在冒险行为或意外操作?
四、化学品和危险物品
1.存放的化学品和危险物品是否符合国家相关标准以及公司的相关管理规定?
2.是否存在未标明成分或标识模糊的化学品?
3.危险物品是否被妥善存放,是否
有防火、防爆、防毒等相关措施?
五、安全管理
1.企业是否制定并严格遵守安全管理制度?
2.是否定期进行安全生产检查,
如有隐患是否及时整改? 3.是否设有专职安全生产人员并且实行完善的责任制?4.是否对安全生产进行系统化和全过程的管理?
六、其他
1.是否存在安全隐患但未列入本检查表?
2.是否未发现安全生产隐患?
结语
以上检查表主要针对有色金属冶炼生产企业的安全生产隐患进行检查,可以根据实际情况进行补充和调整。

安全生产是企业发展的基础和保障,企业应该严格落实安全生产责任制,保障劳动者的生命财产安全,切实提高企业的安全生产水平。

金属冶炼企业作业安全检查表

金属冶炼企业作业安全检查表

金属冶炼企业作业安全检查表金属冶炼企业作业安全检查表序号检查内容检查确认方法或工具一个人防护1个人劳动防护用品是否穿戴齐备、正确对照配备标准逐项检查2便携式煤气报警器是否开机,是否工作正常设备开机自检二开口机3液压系统压力是否正常,是否漏油外表观测4抱闸是否熔损,抱闸系统液压管道是否漏油外表观测5中心钩座是否变形、松动,螺栓是否紧固外表观测6前小挡板、前大挡板熔损是否过大,变形量是否过大外表观测,现场测量7排链是否过松,是否存在压板掉落、断裂外表观测8管道是否漏水、漏气外表观测9开口机是否挂上固定钩,旋转机构、给进机构、锤击机构是否工作正常开口机试运转三泥炮10液压系统压力是否正常,是否漏油外表观测11推泥活塞运行机构是否正常,泥炮运行机构是否正常泥炮试运转四悬臂吊12旋转机构是否正常,上卷、下卷机构是否正常悬臂吊试运转13钩头是否完好,钢丝绳是否符合使用标准外表观测五摆动流嘴14液压系统压力是否正常,是否漏油外表观测15倾动是否正常,极限位动作是否正常摆动流嘴试运转16摆动流嘴工作面是否正常,铁沟沟嘴与摆动流嘴的间隙是否正常、是否有铁瘤妨碍摆动外表观测六沟盖17沟盖是否在指定位置、是否落稳,有无烧红、烧损;盖与盖之间有无间隙现场观测七主沟、铁沟、渣沟18主沟和铁沟以及渣沟的接头处有无龟裂现场观测序号检查内容检查确认方法或工具19主沟、铁沟、渣沟的龟裂、侵蚀、沟嘴是否正常现场观测八出铁口20铁口周围有无漏水,是否有水流入主沟现场观测21铁口泥套有无异常现场观测22开口机固定钩座有无变形,钩座孔内有无残渣铁现场观测23炮柱、机座上及旋转臂下有无超高残余渣铁现场观测24主沟内有无大渣块现场观测25铁口区域煤气是否点燃现场观测、检测九出铁前联络26中控、渣处理联络对讲联络27渣处理系统是否正常工作确认对讲联络,仪表观测28配罐是否到位确认对将联络,现场观测。

冶金企业安全检查表范本(2篇)

冶金企业安全检查表范本(2篇)

冶金企业安全检查表范本1. 企业基本信息1.1 企业名称:1.2 企业地址:1.3 联系电话:2. 安全管理制度2.1 是否建立了安全管理制度,且保证实施?2.2 安全管理制度是否与国家法律法规相符?2.3 是否定期进行安全管理制度的评估和更新?2.4 是否建立了安全责任制度,并明确责任人和职责?3. 安全生产标准化管理3.1 是否获得了安全生产标准化证书并有效期内?3.2 是否建立了安全生产标准化管理体系?3.3 是否定期进行安全生产标准化审核和评估?3.4 是否开展了安全生产标准化培训?4. 安全设备与防护用品4.1 安全设备是否齐全并保持良好状态?4.2 防护用品是否合格并定期更换?4.3 是否建立了安全设备和防护用品管理制度?4.4 是否定期进行安全设备和防护用品的检查和维护?5. 安全生产培训5.1 是否建立了安全生产培训制度?5.2 是否定期进行安全生产培训和演练?5.3 安全生产培训的内容和形式是否合规?5.4 是否建立了员工安全教育档案?6. 隐患排查与整改6.1 是否定期进行隐患排查和整改?6.2 隐患整改是否及时有效?6.3 是否建立了隐患排查与整改的台账和记录?6.4 是否进行了隐患排查与整改的自查和自评?7. 应急管理7.1 是否建立了应急管理制度?7.2 是否定期组织应急演练和预案演练?7.3 重大危险源是否建立了应急预案?7.4 是否进行了应急救援队伍的培训和装备?8. 危险作业管理8.1 是否建立了危险作业管理制度?8.2 是否确保危险作业持证上岗和专人操作?8.3 危险作业操作过程中是否采取了相应的防护措施?8.4 是否建立了危险作业安全监管机制?9. 物料存储与管理9.1 是否建立了物料存储与管理制度?9.2 物料存储区域是否按规定划定和标识?9.3 物料存储是否符合相关安全要求?9.4 是否定期检查物料存储区域的安全状况?10. 职业卫生管理10.1 是否建立了职业卫生管理制度?10.2 是否开展了职业卫生相关的测评和监测?10.3 是否采取了相应的职业卫生防护和控制措施?10.4 是否建立了职业病防治档案?以上安全检查表范本仅供参考,可根据具体企业情况进行调整和补充。

金属冶炼企业安全检查表

金属冶炼企业安全检查表
22、制粉系统应设固定式氧含量和一氧化碳浓度在线监测装置,达到报警值时应报警并自动充氮,达到上限值时应自动停机。厂房内人员活动区域应设置氧气和一氧化碳报警装置。
23、铸铁机主厂房应有排气天窗,小型铸铁机车间至少应有防雨棚。铸铁机工作台应采用耐火砖砌筑,宽度应大于5m。工作台应通风良好,使用的工具应干燥。工作台的上下走梯,不应横跨链带铸铁车间的铁罐道两侧。应设带栏杆的人行道,行人应在线界以外行走。
3、使用中的设备,耳轴部位应定期进行探伤检测。凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10%、机械失灵、衬砖损坏超过规定,均应报修或报废。
4、烘烤器应装备完善的介质参数检测仪表与熄火检测仪。
5、采用煤气燃料时,应设置煤气低压报警及与煤气低压记号联锁的快速切断阀等防回火设施。
6、烘烤器区域应悬挂“禁止烟火”、“当心煤气中毒”等警示牌。
附件2
河南省金属冶炼企业安全检查表
企业名称 ------------------------ 检查单位:第---组-------------------
检查
项目
检查Байду номын сангаас容
依据
符合性
一、机构和人员
1、企业应设置安全生产管理机构,并按照不低于从业人员百分之一的比例配备专职安全生产管理人员。
《安全生产法》第二十一条、《河南省安全生产条例》第十三条
13、热风炉与鼓风机站之间、热风炉各部位之间,应有必要的安全联锁。突然停电时,阀门应向安全方向自动切换。放风阀应设在冷风管道上。为监测放风情况,操作处应设有风压表。热风炉出现炉皮烧红、开焊或有裂纹,应立即停用,及时处理,值班人员应至少每2h检查一次热风炉。在热风炉混风调节阀之间应设切断阀,一旦高炉风压小于0.05MPa,应关闭混风切断阀。

钢铁冶炼过程安全检查表

钢铁冶炼过程安全检查表

钢铁冶炼过程安全检查表
一、高炉冶炼安全检查
1. 确保高炉设备处于正常运行状态,不存在异常声响或漏油现象。

2. 检查高炉冷却系统,确保冷却水流畅,无堵塞或渗漏情况。

3. 检查高炉煤气处理系统,确保滤网清洁,并进行定期更换。

4. 确认高炉炉温控制设备正常运作,温度控制准确。

5. 检查高炉煤气管道安全,无裂缝或其他破损情况。

二、转炉冶炼安全检查
1. 检查转炉设备,确保转炉机械系统运转正常,无异常震动。

2. 确认转炉炉衬无破损或裂缝,及时进行修复或更换。

3. 防止转炉倒罐过程中炉渣外溅,确保操作人员安全。

4. 检查转炉煤气管道,排除泄漏风险,保证煤气管道安全。

三、连铸过程安全检查
1. 确认连铸设备电器系统正常运行,不存在线路短路或漏电现象。

2. 检查连铸机械系统,确保轨道平整,机械设备稳定,无异常声响。

3. 检查浇铸工具,如铁水槽、浇注管等,确保无破损或堵塞。

4. 确认铸坯温度监测仪准确可靠,及时发现有异常温度变化。

四、冷却过程安全检查
1. 确认冷却设备运行正常,水循环畅通,无堵塞或渗漏现象。

2. 检查冷却喷淋系统,确保喷淋头位置正确,喷雾均匀,避免冷却不均。

3. 定期检查冷却设备的过滤器,清理堵塞物,保证冷却效果。

4. 检查冷却水质量,确保无异味或污染物,防止对设备产生腐蚀。

以上为钢铁冶炼过程安全检查表,仅供参考使用。

加强安全检查,保障冶炼过程的安全稳定运行。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
14、炉外精炼区域与钢水罐运行区域,地坪不得有水或潮湿物品。
15、钢铁水包和中间包修砌后,应保持干燥,应有烘烤岗位作业制度,烘烤流量、烘烤温度、烘烤时间符合规范要求。
16、滑动水口引流砂应干燥。
17、连铸浇注区,应设事故钢水包、溢流槽、中间溢流罐。
18、采用放射源控制结晶器液面时,放射源的装、卸、运输和存放,应使用专用工具,应建立严格的管理和检测制度。放射源只能在调试或浇注时打开,其他时间均应关闭。放射源启闭应有检查确认制度与标志,打开时人员应避开其辐射方向,其存放箱与存放地点设置警告标志。
19、连铸主平台以下各层,不应设置油罐、气瓶等易燃、易爆品仓库或存放点,连铸平台上漏钢事故波及的区域,不应有水与潮湿物品。
20、采用煤气、乙炔和氧气切割铸坯时,应安装煤气、乙炔和氧气的快速切断阀。在氧气、乙炔和煤气阀站附近,不应吸烟和有明火,并应配备灭火器材。
《炼铁安全规程》(AQ2002-2004)
《工业企业煤气安全规程》(GB6222)
《高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程》(GB16543)
八、炼钢作业
1、混铁炉与倒罐站作业区地坪及受铁坑内,不应有水。凡受铁水辐射热及喷溅影响的建、构筑物,均应采取防护措施。
2、起重机龙门钩挂重铁水罐时,应有专人检查是否挂牢,待核实后发出指令,吊车才能起吊。吊起的铁水罐在等待往转炉兑铁水期间,不应提前挂上倾翻铁水罐的小钩。
2、对从事有限空间作业的现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员进行专项安全培训。专项安全培训应当包括下列内容:(一)有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施。(二)有限空间作业的安全操作规程。(三)检测仪器、劳动防护用品的正确使用。(四)紧急情况下的应急处置措施。安全培训应当有专门记录,并由参加培训的人员签字确认。
河南省人民政府令第173号《河南省生产安全事故隐患排查治理办法》
五、有限空间作业管理
1、企业应当建立下列安全生产制度和规程:(一)有限空间作业安全责任制度。(二)有限空间作业审批制度。(三)有限空间作业现场安全管理制度。(四)有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员安全培训教育制度。(五)有限空间作业应急管理制度。(六)有限空间作业安全操作规程。
22、制粉系统应设固定式氧含量和一氧化碳浓度在线监测装置,达到报警值时应报警并自动充氮,达到上限值时应自动停机。厂房内人员活动区域应设置氧气和一氧化碳报警装置。
23、铸铁机主厂房应有排气天窗,小型铸铁机车间至少应有防雨棚。铸铁机工作台应采用耐火砖砌筑,宽度应大于5m。工作台应通风良好,使用的工具应干燥。工作台的上下走梯,不应横跨链带铸铁车间的铁罐道两侧。应设带栏杆的人行道,行人应在线界以外行走。
二、项目依法合规
1、新建、改建、扩建工程项目的安全设施、职业危害防护设施必须符合有关安全生产法律、法规、规章和国家标准或者行业标准的规定,并与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
2、建设项目安全设施经验收合格后,方可投入生产和使用。
3、安全生产标准化建设取得达标等级。
《冶金企业安全生产监督管理规定》(总局令第26号)
1、生产经营单位是事故隐患排查治理的责任主体,应当落实下列责任:
(一)制定事故隐患排查治理工作制度,编制隐患排查标准清单,开展事故隐患排查治理工作;
(二)明确单位负责人、各业务部门(车间)、安全生产管理机构、班组负责人和具体岗位从业人员的事故隐患排查治理责任;
(三)保障事故隐患排查治理所需专项资金;
4、检修中应按检修方案拆除安全装置,并有安全防护措施。安全防护装置的变更,应经安全部门同意,并应作好记录归档。
5、在炉子、管道、贮气罐、除尘器或料仓等的内部检修,应严格检测空气的质量是否符合要求,并派专人核查进出人数。
6、设备检修完毕,应先做单项试车,然后联动试车。试车时,操作工应到场,各阀门应调好行程极限,做好标记。
19、煤粉仓、储煤罐、喷吹罐、仓式泵等设备的泄爆孔。所有煤粉容器、与容器连接的管道端部和管道的拐弯处均应设置足够面积的泄爆孔。泄爆片安装和使用,应符合国家有关标准的规定。
20、制粉系统应采用惰化气体作为干燥介质。负压系统磨煤机入口氧含量应≤8%,末端出口氧含量应≤12%,煤粉仓内氧含量应≤12%。
21、磨煤机入口、布袋收粉器进口和内部、煤粉仓、仓式泵、储煤罐、喷吹罐等处应设置上限温度监控装置,磨煤机出口等关键部位应设置上、下限双温监控装置及报警装置。
24、铸铁机操作室应采取隔热措施,应能清楚地观察到翻罐、铁水溜槽及前半部铸模的工作情况,应有空调及通讯、信号装置。操作室窗户应采用耐热玻璃,并设有两个方向相对、通往安全地点的出入口。铸铁机地坑和铸模内不应有水,模耳磨损应≤5%,不应使用开裂及内表面有缺陷的铸模。铸模内表面应均匀地喷上灰浆,并经干燥处理方可使用。
(一)组织或者参与拟订本单位事故隐患排查治理工作制度、标准清单等并督促执行;
(二)组织或者参与本单位事故隐患排查治理教育和培训,如实记录教育和培训情况;
(三)指导、督促和检查各业务部门(车间)排查和治理事故隐患;
(四)组织实施重大事故隐患治理项目的立项审核、评估认定、登记建档、督导督办和验收确认;
(五)查处未按照规定排查治理事故隐患和违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的有关业务部门(车间)及其责任人员。
10、炉前后应设活动挡火门,以保护操作人员安全。
11、吹炼期间发现冷却水漏入炉内,应立即停吹,并切断漏水件的水源。转炉应停在原始位置不动,待确认漏入的冷却水完全蒸发,方可动炉。
12、转炉炉子跨炉口以上的各层平台,宜设煤气检测与报警装置。转炉煤气回收,应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控制系统。
13、炉前、炉后平台不应堆放障碍物。转炉炉帽、炉壳、溜渣板和炉下挡渣板、基础墙上的粘渣,应经常清理,确保其厚度不超过0.1m。
13、热风炉与鼓风机站之间、热风炉各部位之间,应有必要的安全联锁。突然停电时,阀门应向安全方向自动切换。放风阀应设在冷风管道上。为监测放风情况,操作处应设有风压表。热风炉出现炉皮烧红、开焊或有裂纹,应立即停用,及时处理,值班人员应至少每2h检查一次热风炉。在热风炉混风调节阀之间应设切断阀,一旦高炉风压小于0.05MPa,应关闭混风切断阀。
3、使用中的设备,耳轴部位应定期进行探伤检测。凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10%、机械失灵、衬砖损坏超过规定,均应报修或报废。
4、烘烤器应装备完善的介质参数检测仪表与熄火检测仪。
5、采用煤气燃料时,应设置煤气低压报警及与煤气低压记号联锁的快速切断阀等防回火设施。
6、烘烤器区域应悬挂“禁止烟火”、“当心煤气中毒”等警示牌。
附件2
河南省金属冶炼企业安全检查表
企业名称 ------------------------ 检查单位:第---组-------------------
检查
项目
检查内容
依据
符合性
一、机构和人员
1、企业应设置安全生产管理机构,并按照不低于从业人员百分之一的比例配备专职安全生产管理人员。
《安全生产法》第二十一条、《河南省安全生产条例》第十三条
3、厂区各类横穿道路的架空管道及通廊,应标明其种类及下部标高。
4、生产过程加强点检,发现渗漏应点明火燃烧,并利用休风机会进行焊补处理。正常生产进入炉身、炉顶作业,应两人以上并携带便携式一氧化碳报警器和通信工具,与炉内取得联系并登记后,做好预防措施。看水工查水作业既不能在休风条件下进行,作业环境中又不方便佩戴空气呼吸器时,应配置长管空气呼吸器,但同时应备有空气呼吸器急用。
5、通往炉顶的走梯口,应设立“煤气危险区,禁止单独工作!”的警告标志,车辆出入的道口,应设立警示牌或安装警报装置。
6、炉基周围应保持清洁干燥,不应积水和堆积废料。炉基水槽应保持畅通。
7、热电偶应对整个炉底进行自动、连续测温,其结果应正确显示于中控室(值班室)。
8、落实炉底水冷管点检和维护制度,做好点检和清洗维护记录,各冷却部位的水温差及水压应每2h至少检查一次,保证炉缸冷却器进出水温差和热负荷保持在冷却制度范围。
9、保持炉缸储铁量控制在安全容铁量以内(炉缸容积的60%),炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时,应停止放渣,降低风压,组织出铁、出渣。
10、高炉应安装环绕炉身的检修平台,平台与炉壳之间应留有间隙,检修平台之间宜设两个走梯。走梯不应设在渣口、铁口上方。
11、为防止停电时断水,高炉应有事故供水设施。
12、使用炉墙厚度超声波在线监测技术和喷补技术,对炉衬侵蚀情况进行定量实时监测,对出现的缺陷及时采取措施,加强对冷却壁防护。
(四)对从业人员进行事故隐患排查治理技能教育和培训,如实告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施;
(五)建立事故隐患排查治理信息台账,如实记录事故隐患排查治理情况,并向从业人员通报;
(六)定期向主管的负有安全生产监督管理职责的部门报告事故隐患排查治理情况,并及时报告重大事故隐患。
工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定(总局令第59号)第五条
六、检修作业
1、建立设备检修安全管理制度。
2、执行操作牌、停电牌制度,停电必须三方确认。拉闸断电、验电、放电。各相短路接地。悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌,并进行能量锁定。
3、检修之前应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认,预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道,并办理有关检修、动火审批手续。
2、生产经营单位主要负责人是本单位事故隐患排查治理的第一责任人,对本单位事故隐患排查治理工作全面负责,并应当履行下列职责:
(一)组织制定事故隐患排查治理的各项工作制度;
(二)保证事故隐患排查治理投入的有效实施;
(三)定期组织全面的事故隐患排查;
(四)督促检查事故隐患排查治理工作,及时消除事故隐患。
3、生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员应当履行下列职责:
相关文档
最新文档