第二章_服装材料用纱线01
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一般,服装面料的加工工艺流程为:
纤维原料
纱线
(加捻制条)
(准备织造)
实物图
织物
服装
(缝纫加工)
纱线在服装制作和加工过程中,起着基础和桥梁纽 带的双重作用,因为纱线既是纺纱厂的最终产品,又是 织布厂的原材料,既可以半成品打包,又可作为成品出 售。因此,了解有关纱线的基础知识,掌握纱线的主要 品种及其性状,对合理的选择纱线、有效地表达织物和 服装的外观特征和表面性质是很重要的。
后整理加工
织物组织
服装光泽
纱线结构
长丝纱表面光 滑发亮、均匀
捻度
长短
短纤纱有 毛茸较暗பைடு நூலகம்
捻度
无捻 光线从每根上反射,纱表面较暗,无光泽
适当 光线从比较平滑表面上反射,光线达最大值
过多
光线从纱线表面凸凹之间被吸收,反射光 线随捻度继续增加而减弱。
光线反射量
捻度
无捻 过多
适当
外观 捻向
Z
平纹织物,经纬捻向不同,织物表面反光一 致,织物松厚柔软。
(五)按纱线结构分
1.简单纱线(图 股线 棉) (1)单纱: 单纱是指只有一股纤维束捻合
的纱。可以由一种原料纺成纯纺纱,由此构成 纯纺织物,也可以由两种或两种以上原料构成 混纺纱,由此构成混纺织物。 (2)股 线: 股线是由两根或两根以上的单纱捻合而 成的线。其强力、耐磨好于单纱。 (3)复捻 股线:股线还可按一定方式进行合股并合加捻, 得到复捻股线,如双股线、三股线和多股线。 主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。 2.复杂纱线(图花式纱线)
第二章 服装用纱线
第一节 纱线的分类及其特征
一、纱线的分类
纱线的定义
通常所谓的“纱线”,其
实是指“纱”和“线”的统
称,在服装材料学中定义如 下:“纱”是将许多短纤维或 长丝排列成近似平行状态, 并沿轴向旋转加捻,组成具
有一定强力和线密度的细长 物体;而“线”是由两根或两 根以上的单纱捻合而成的股 线。
单纱捻向
复捻捻向
股线捻向
(二)细度 细度用以表示纤维或纱线的粗细程度,是纱线最重要的指标。 纱线细度可用两种指标直接指标和间接指标来表达。
1.线密度(Tt)(特克斯) Tt=1000×G/L
指1000米长的纱线,在公定回潮率时的重量克数。
2.公制支数(Nm) Nm=L/G
公制支数是指在公定回潮率时,一克重的纱线(或纤维)所具有 的长度米数。
把原色纱经煮练,漂白制成的色纱。
(四)按纺纱工艺分
1.精纺纱 (图高支精纺牦牛绒纱) 精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺 成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤 维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本 较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物 及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、 羊毛衫等。
2.粗纺纱(图粗纺羊绒纱 ) 粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳 理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平 行伸直度差,结构松散,毛茸 多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于 一般织物和针织品的原料,如粗纺毛织物、 中特以上棉织物等。
具有较复杂的结构和独特的外观,如花式纱 线,包芯线和包缠纱线。
针织用纱 高级刺绣用线
(六)按用途分
1.机织用纱 机织用纱指加工机织物所用 纱线,分经纱和纬纱两种。经纱用作织物纵 向纱线,具有捻度较大、强力较高、耐磨较 好的特点;纬纱用作织物横向纱线,具有捻 度较小、强力较低、但柔软的特点。
2.针织用纱 (左图) 针织用纱为针织 物所用纱线。纱线质量要求较高,捻度较 小,强度适中。
(二)按纱线中的纤维状态分
1.短纤维纱(图COTTON YARN) 把一定长度的纤维经过各种纺纱系统把
纤维捻合纺制而成的纱线。包括:单纱、 股线、复捻股线、花式捻线等。 2.长丝纱(图涤纶长丝)
直接由高聚物溶液喷丝而成的长丝。 包 括:单丝、复丝、 复合捻丝。 单丝用 于袜子,头巾及轻薄透明的夏装;复丝用 于礼服,里料和内衣;复合捻丝用来制造 绉织物或工业用丝。
3.英制支数(Ne )现已被特数所替代。它是指1磅(454克) 重的棉纱线有几个840码(1码=0.9144米)长
4.旦数(den) Nden=9000×G/L
旦数即旦尼尔,是指9000m长的纤维或纱线在公定回潮率时的 重量在克数,也称之为“纤度”。
四、纱线品质对织物性能的影响
一、纱线的外观
纤维形态结构
斜纹织物经纱S捻,纬纱Z捻,则经纬捻向与 斜纹垂直,纹路清晰。
S 若干根S捻、Z捻纱线相间排列时,织物表面
(三)按纱线的后加工分
1. 丝光纱 (图丝光棉) 棉纱经过氢氧化钠处理,并施加张力,
使纱线的光泽和强度都有所改善的纱线。 2. 烧毛纱 用燃烧的气体或电热烧掉纱线表面的茸毛,使得纱线更加光洁。 3.本色纱
又称原色纱,是未经漂白处理保持纤维原有色的纱线。 4.染色纱 (图染色纱 )
把原色纱经煮练染色制成的色纱。 5.漂白纱
3.其它用纱 (下图) 包括缝纫线、绣 花线、编结线、杂用线等。根据用途不同, 对这些纱的要求是不同的。
二、纱线结构——纱线的捻度、捻向和线密度
(一)捻度和捻向 1 捻度
在纺纱过程中,纤维经过捻合形成具有一定强度、弹性、 手感和光泽的纱线。纱线单位长度上的捻回数称为捻度。
(棉纱10cm,精纺毛纱1m)。
加捻制条
纱线的分类
按纱线的原料分 按纱线中的纤维状态分 按纱线的后加工分 按纺纱工艺分 按纱线结构分 按用途分 按纺纱方法分
(一)按纱线的原料分
1.纯纺纱(左图所示为棉纱) 纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉 纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制 作纯纺织物。 2.混纺纱 (左图所示为棉 涤纶混纺) 混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成 的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的 混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的 织物。 3.化纤纱线 (左图所示为再生纤维混纺) 由单一的化学纤维纺制成的纱线,或者由 两种以上化学纤维混合所纺制的纱线。
2 捻向
捻向是指加捻的方向分S捻(顺时针)和Z捻(逆时针) 。
捻回方向由上而下 自左而右为S捻
S
Z
捻回方向由上 而下,自右至 左为Z捻。
纱线的捻向 加捻的捻回是有方向的,称为捻向,也就是加捻纱中纤维的
倾斜方向或加捻股线中单纱的倾斜方向。 捻向分Z捻和S捻两种。
股线捻向表示方法 :
如: Z S Z