机械安全六项知识

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机械安全六项知识

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-7671-70 机械安全六项知识

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1、机械伤害的相关概念

(1)什么是机械伤害

机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。

(2)机械伤害事故有什么特点

机械伤害事故的形式惨重,如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时,虽及时紧急停车,但因设备惯性作用,仍可将受害造成致使性伤害,乃至身亡。

(3)常见伤害人体的机械设备有哪些

有皮带运输机、球磨机、行车、卷扬机、干燥车、气锤、车床。辊筒机、混砂机、螺旋输送机、泵、压模机、灌肠机、破碎机、推焦机、榨油机、硫化机、卸车机、离心机、搅拌机、轮碾机、制毡撒料机、滚

筒筛等。

2、形成机械伤害的事故主要原因有哪些

形成机械伤害的事故其主要原因有:

(1)检修、检查机械忽视安全措施。

如人进入设备(球磨机等)检修、检查作业,不切断电源,未挂不准合问警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电,但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作,同样造成严重后果。

(2)缺乏安全装置。

如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板,无警示牌,人一疏忽误接触这些部位,就会造成事故。

(3)电源开关布局不合理,一种是有了紧急情况不立即停车;另一种是好几台机械开关设在一起,极易造成误开机械引发严重后果。

(4)自制或任意改造机械设备,不符合安全要求。

(5)在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。

(6)任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等L

(7)不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。

3、防止机械伤害事故的防范措施

防止机械伤害事故的防范措施有:

(1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车。

(2)炼胶机等人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置,该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部

位必须有可靠防护装置;各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌;作业环境保持整洁卫生。

(3)各机械开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车;二是避免误开动其他设备。

(4)对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度。

(5)严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进人的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进人。

(6)操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试合格,持证上岗。上岗作业中,必须精心操作,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。

(7)供电的导线必须正确安装,不得有任何破损和漏电的地方。

(8)电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护。

(9)开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸漏在外。

(10)局部照明应采用安全电压,禁止使用110伏或220伏的电压。

(11)操作前应对机械设备进行安全检查,先空车运转,确认正常后,再投入使用。

(12)机械设备在运转时,严禁用手调整;不得用手测量零件或进行、润滑、清扫杂物等。

(13)机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位。

(14)工作结束后,应关闭开关,反刀具和工件从工作位置。

4、机械对人体伤害最多的部位

机械对人体伤害最多的部位是手。因为手在劳动中与机械接触最为频繁。

5、机械伤害的急救

(1)机械手外伤的急救原则

发生断手、断指等严重情况时,对伤者伤口要进

行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好,忌将断指浸入酒精等消毒液中,以防细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内,扎紧好袋口,在袋周围放在冰块,或用冰棍代替,速随伤者送医院抢救。

(2)发生头皮撕裂伤如何急救

发生头皮撕裂伤可采取以下急救措施:

①必须及时对伤者进行抢救,采取止痛及其他对症措施;

②用生理盐水冲洗有伤部位,涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎,压迫止血;③使用抗菌素,注射抗破伤风血清,预防感染;

④送医院进一步治疗。

6、流动式起重机作业安全

(1)流动式起重机起吊重物作业时应注意的事项流动式起重机起吊重物作业时应注意:

①严格按起重机的额定重量表和起升高度曲线作业。起吊物品不能超过规定的工作幅度和相应的额定

重量,严禁超载作业。

②不允许用起重机吊拔起重量和拉力不清的埋置物体,冬季不能吊拔冻住的物体。

③不要斜拉和斜吊,否则容易造成起重机倾翻。

④不要随便增加平衡重或减少变幅钢丝绳。

⑤避免上车突然起动或制动,起吊机重量大、尺寸大、起升高度大时更应注意。

(2)流动式起重机起升和行走时应注意的事项

流动式起重机起升和行走时应注意:

①汽车起重机不允许吊起载荷行走。履带起重机和轮胎起重机一定要在允许的起重量范围内吊重行走,路面要严整坚实,行走速度要缓慢均匀,按道路情况及时换档,不要急刹车和急转向,吊重物避免摆动,吊臂应在行驶前方方向。

②起重臂长度大的履起重水平起臂,一定要在履带的纵方向,并在前进方向进行。行走时,起重臂角度过大会产生摇摆,有后倾翻危险。所以,起重臂仰角应限于300~700

(3)起重机作业环境应注意的安全问题

起重机作业环境的安全事项是:

①工作场地光线昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号不能作业。

②起重机不允许在暗沟、地下管道和防空洞上作业。

③其重机作业时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线最小距离,不应小于规定距离。

④起重机作业区附近不应有人做其他工作。有人走近时,利用警音或喇叭警告。

⑤起重机作业场所的建筑物、障碍物,是否符合起重机的行走、回转、转盘、变幅等的安全距离,应测量后再安排作业程序。

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机械安全技术基本知识

机械安全 1 机械安全技术基本理论 随着现代工业的高速发展,生产技术不断提高,新产品、新工艺、新材料、新设备的出现和应用,给生产经营单位带来十分有利的因素。但由于人-机-环境系统的危险因素不能及时发现、排除,由机械引发的意外事故不断增加,机械伤害事故在生产经营单位的工伤事故中占了相当大的比例。为了解决人-机-环境系统的协调性,解决机械安全防护的有关问题,除了从机械设计制造方面具备安全性外,在使用过程中对危险部位加强监测与控制,以灵活有效的防护措施,提高其本质安全,是机械安全的根本保障。 机械安全设计基本要求 1.易造成伤害的运动部件和机构应封闭或屏闭,或采取其他避免操作人员接触的防护措施; 2.易受磨损零件须及时调整,用手加油的零件应安装在便于操作的位置; 3.机器运转时的润滑应是自动的、持续的; 4.工作照明应避免光线与阴影的强烈差异及操作部位的耀眼光; 5.原料及产品应尽量采用机械输送; 6.应有必要的通风、除尘设备; 7.尽可能地降低噪声和振动;

8.易于接触的机械零件外表应尽量平整、光滑; 9.不能采用机械搬运的零件,重量要适当; 10.机械的外形设计,要使由于松动、坠落、碰撞所造成的意外事故减到最小;有棱角处应予磨圆,以减少接触的伤害; 11.机器各部分零件及部件要有足够的强度、刚度和稳定性。 2 机械安全技术基础知识 2.1 机械伤害事故的特点及种类机械设备是现代化各生产领域中不可缺少的生产设备,由于机械设备种类繁多,它的应用范围也越来越广,机械设备的构造不同,它带来的危险性也不同,由于机械设备仍需人的操纵,人直接接触机械设备的机会在所难免,机械伤害事故虽然不像火灾、爆炸、中毒事故那样,会出现群死群伤的现象,但机械伤害事故在工伤事故中所发生的频率和占的比例是相当高的。因此,有必要全面了解、掌握机械安全技术。 机械伤害事故的种类: A 刺割伤-- 钳工使用刮刀、机加工产生的切屑、木板上的铁钉、厨师的刀具等都是十分锐利的。高速水流、高压气流也同快刀一样对人体未加防护的部位都可以造成刺割伤害。 B 打砸伤-- 高空坠物及工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片、爆炸物碎块、起重机械等都可导致打砸伤。 C 碾绞伤-- 运动的车辆、滚筒、轧辊,旋转的皮带、齿轮以及运动着的钢丝绳等均可导致碾绞伤。 D 烫伤-- 熔融金属液、熔渣,爆炸引起的高温融液飞溅,灼热的

消防安全检查基础知识

消防安全检查基础知识 第一节单位的消防安全检查 单位消防安全检查是指单位内部结合自身情况,适时组织的督促、查看、了解本单位内部消防安全工作情况以及存在的问题和隐患的一项消防安全管理活动。单位消防安全检查是依据《消防法》和《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》等有关法律法规对单位提出的具体要求,并作为二项制度确定下来的。 一、单位消防安全检查的目的和形式 (一)消防安全检查的目的 单位通过消防安全检查,对本单位消防安全制度、安全操作规程的落实和遵守情况进行检查,以督促规章制度、措施的贯彻落实,这是单位自我管理、自我约束的一种重要手段,是及时发现和消除火灾隐患、预防火灾发生的重要措施。 (二)消防安全检查的形式 消防安全检查是一项长期的、经常性的工作,在组织形式上应采取经常性检查和定期性检查相结合、重点检查和普遍检查相结合的方式方法。具体检查形式主要有以下几种: 1.一般日常性检查。这种检查是按照岗位消防责任制的要求,以班组长、安全员、义务消防员为主对所处的岗位和

环境的消防安全情况进行检查,通常以班前、班后和交接班时为检查的重点。 一般日常性检查能及时发现不安全因素,及时消除安全隐患,它是消防安全检查的重要形式之一。 2.防火巡查。防火巡查是单位保证消防安全的严格管理措施之一,它是消防安全重点单位常用的一种消防检查形式。 3.定期防火检查。这种检查是按规定的频次进行,或者按照不同的季节特点,或者结合重大节日进行检查。这种检查通常由单位领导组织,或由有关职能部门组织,除了对所有部位进行检查外,还要对重点部门进行重点检查。 4.专项检查。根据单位实际情况以及当前主要任务和消防安全薄弱环节开展的检查,如用电检查、用火检查、疏散检查、消防设施检查、危险品储存与使用检查等,专项检查应有专业技术人员参加。 5.夜间检查。夜间检查是预防度间发生大火的有效措施,检查主要依靠夜间值班干部、警卫和专、兼职消防管理人员。重点是检查火源电源以及其他异常情况,及时堵塞漏洞,消除隐患。 6.其他形式的检查。根据需要进行的其他形式检查,如

施工机械设备安全知识通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD567 施工机械设备安全知识通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

施工机械设备安全知识通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 第一条、生产用施工机械设备安全检查制度 为了防患于未然,防止和杜绝事故的发生,各单位要定期对保有生产用施工机械设备进行安全检查,发现问题及时处理,检查情况逐级总结上报。 一、检查内容 1.各种施工机械设备的保安、防护、限压、接地装置是否完好、齐全,各种仪器仪表是否灵敏、准确。 2.设备的走行传动系统、操作转向系统、制动刹车系统是否出现机件变形,磨损超限,发生裂纹。 3.设备的工作装置的吊钩、吊具、钢丝绳、斗铲、臂杆、塔架、缆风绳、高压容器、管线路等是否工作正常,出现异响,严重磨损、锈蚀、老化变形。 4.机械用油、用水是否符合规定,“三废(废油、废水、废气)排放是否危及人身健康和违反环保法规定。 5.安全操作规程及安全规章制度执行情况。 第二条机械操作及保修人员的安全要求 一、操作人员必须经过考核持有操作合格证方能单独

机械安全基础知识

机械安全基础知识 (一) 机械设备的主要危险有哪些类型? 机械设备的主要危险有以下九大类: 1、机械危险:包括挤压、剪切、切割或切断、缠绕、引入或卷入、冲击、刺伤或扎伤、摩擦或磨损、高压流体喷射或抛射等危险。 2、电气危险:包括直接或间接触电、趋近高压带电体和静电所造成的危险等。 3、热(冷)的危险:烧伤、烫伤的危险,热辐射或其他现象引起的熔化粒子喷射和化学效应的危险,冷的环境对健康损伤的危险等。 4、由噪声引起的危险:包括听力损伤、生理异常、语言通信和听觉干扰的危险等。 5、由振动产生的危险:如由手持机械导致神经病变和血脉失调的危险、全身振动的危险等。 6、由低频无线频率、微波、红外线、可见光、紫外线、各种高能粒子射线、电子或粒子束、激光辐射对人体健康和环境损害的危险。 7、由机械加工、使用和它的构成材料和物质产生的危险。 8、在机械设计中由于忽略了人类工程学原则而产生的危险。 9、以上各种类型危险的组合危险。 二) 起重机械安全规程是如何规定的? 我国的国家标准GB6067-1985《起重机械安全规程》是从1986年4月1日开始执行的,规程适用于:桥式起重机(包括冶金起重机)、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门式起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具。规程不适用于:浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。

(三) 钢丝绳的维护有何规定? 1、对钢丝绳应防止损伤、腐蚀和其他物理原因、化学原因造成的性能降低。 2、钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲。 3、钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施。 4、安装钢丝绳时,不应在不洁净的地方拖线,也不应绕在其他物体上,应防止划、磨、碾压和过度弯曲。 5、钢丝绳要保持良好的润滑状态,所用润滑剂应符合该绳的要求,并且不影响外观检查。润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位,如平衡滑轮处的钢丝绳。 6、领取钢丝绳时,必须检查该钢丝绳的合格证,以保证机械性能、规格符合设计要求。 7、钢丝绳应每天检查,包括对端部的固定连接、平衡轮处的检查,并作出安全判断。 (四) 卷扬机的使用有何规定? 1、卷扬机与支撑面的安装定位,应平整牢固。 2、卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应对正。卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离:光卷筒不应小于卷筒长的20倍;对有槽卷筒不应小于卷筒长的15倍。 3、钢丝绳应从卷筒下方卷入。 4、卷扬机工作前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、棘轮棘爪等运行可靠无异常,方可开始吊运。 5、重物长时间悬吊时,应用棘爪支撑住。 6、吊运中突然停电时,应立即断开总电源,手柄扳回零位,并将重物放下,对无离合器手控制动能力的,应监护现场,防止意外事故。 (五) 为保证电动葫芦使用中的安全,操作人员要注意什么? 1、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。 2、不得超负荷起吊。起吊时,手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。

机械设备常见安全知识

机械设备常见安全知识 一、机械及其组成 机械是由若干相互联系得零件按一定规律装配起来,能够完成一定功能的装置。主要有驱动装置、传动装置、变速装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑装置和冷却系统等部分组成。 驱动装置一般由电动机或内燃机组成; 传动装置一般由由齿轮、链轮、皮带轮、涡轮、蜗杆、连杆、连轴器等组成; 变速装置一般由减速机和调速器等组成; 制动装置一般由制动器和制动开关等组成; 防护装置一般由固定安全防护装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等; 工作装置是直接作用工件上的装置,一般是由刀具、钻床、夹具、冲具、压具、磨具等组成; 润滑系统一般由泵、管路、注油器、润滑剂、电器等组成; 冷却系统一般由泵、管路、冷却器、冷却液、电器等组成。 二、机械分类 按照机械功能分类,一般分为加工制造型机械和运输(运送)型机械。 (一)加工制造型机械主要是改变原料物质的形状,使原材料组成一个新形体或形状。 如:通用机床、纺织机械、印刷机械、包装机械、木工机械、铸造机械等。 (二)运输机械:主要是运送物品和原料。 如:皮带输送机、履带输送机、螺旋输送机、管道输送机、吊运机械、斗式提升机等。这些运输机械输送地点固定、输运原料、产品比较固定。 (三)车辆输送机械:汽车、火车、厂内电瓶车、叉车、起重机械等。输送产品多样化,输送地点比较灵活。

三、机械伤害及造成机械伤害的主要部位(柴油过滤器) 机械伤害是指机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、刺扎等伤害。 机械伤害两个主要部位: (一)机械工作部位的伤害。主要是操作者(或接触者)的身体、直接接触机械工作装置造成挤压、剪切、卷入、冲击、刺扎、绞绕、甩出等对人体伤害。 (二)传动(转动)部位的伤害。主要是人体、直接接触转动的齿轮、链轮、皮带轮、蜗轮、连轴器等造成卷入、绞绕、甩出等伤害。 四、预防机械伤害重点措施 (一)机械工作部位伤害的预防措施: 1、按照国家规定正确安装使用安全防护装置; 2、按照国家规定正确佩戴劳动防护用品;如:三紧式工作服、工作帽、工作鞋、防护眼镜、口罩等。 3、按照规定正确使用专用工具操作; 4、机械上连锁装置、控制装置、紧急停车开关灵敏可靠; 5、严格按照安全操作规程操作。 (二)机械传动部位伤害的预防措施(柴油过滤器) 1、按照国家规定一般传动机构离地2m以下的;2m以上皮带轮中心距之间在3m以上的皮带轮;皮带宽度在15cm以上的;皮带回转速度在9m/min以上的应设机械防护罩,将齿轮、皮带轮、联轴等牢固罩住。 2、在大型流水线机械设备的传动机构、立体交叉、传动复杂情况时,应设置防护栅(栏),高度不低于1.2m。 3、机械防护罩应有足够硬度,安装牢固可靠。

机械安全知识考试题.doc

机械安全知识考试题 一、选择题 1、以下有关机械危险说法正确的是(B )。 A.在齿轮传动机构中,两轮开始旋出的地方最危险 B.在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险 C.皮带传动机构中,皮带外部最危险 D. 对于一些老设备,可以允许啮合齿轮外露 2、皮带防护罩与皮带的距离不要小于50mm,设计要合理,不要影响机器的运行。皮带传动机构需要设防护罩的是(A B C E)。 A. 皮带轮之间的距离在3m以上; B. 皮带宽度在15cm以上; C. 皮带回转的速度在9m/min以上 D. 皮带轮直径在0.5米以上 E. 皮带传动机构离地面2m以下 3、砂轮片的有效半径磨损到原半径的(C)时必须更换。 A. 1/4 B. 1/2 C. 1/3 D. 2/5 4.不属于机械危险因素的有(C ) A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 5.下列哪项不是超限保险装置(D ) A. 超载安全装置 B. 越位安全装置 C. 超压安全装置 D. 超重安全装置 6. 下列哪项不是安全保护装置(D)

A. 隔离防护装置 B. 联锁防护装置 C. 超限保险装置 D. 光电式安全防护装置 7、钢丝绳的报废标准:(E) A.钢丝绳的断丝数量增加,或断丝局部集中,钢丝绳应报废。 B.如过出现整根绳股断裂,钢丝绳应报废。 C.当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂,钢丝绳应报废。 D.磨损钢丝绳的断面减少而强度降低,当钢丝绳外层磨损量达到其直径的40%时,应报废钢丝绳。 E.当钢丝绳的直径相对于公称直径减少20%,钢丝绳应报废。 二、填空题 1、事故的直接原因是物的(不安全状态)和(人的不安全行为),因此消除设备和环境的不安全状态是确保生产系统安全的(物质基础)。 2、设备的不安全状态可以分为以下四种形态(物理形态)、(化学形态)、(行为型态)、(能量形态)。 3、按安全装置的使用功能可分为两大类:(安全防护装置)和(安全控制装置)。 4、机器产生的机械危险条件主要有以下几点:(形状和表面性能)、(相对位置)、(质量和稳定性)、(质量和速度(加速度))、(机械强度). 5、实现设备设施的安全的途径主要有:(设备本质安全化)、(采用安全防护装置),(采用控制技术加以控制),(加强设备的安全管理)。 三、判断题 1、起重臂仰角应限于30°~70°。(√) 2、本质安全是指操作失误时,设备能自动保证安全。(√)

施工现场机械设备使用安全常识实用版

YF-ED-J6532 可按资料类型定义编号 施工现场机械设备使用安 全常识实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

施工现场机械设备使用安全常识 实用版 提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 施工现场必须使用完好、安全设施齐全符 合施工现场要求的施工机械设备,施工机械设 备在使用时不得保养、维修。出现故障时,应 及时停机维修,严禁机械设备带病运行。 1 施工起重机械使用安全常识 塔式起重机、塔吊施工电梯、龙门吊机及 架梁架桥机、汽车起重机等施工起重机械的操 作(也称为司机)、指挥、司索等作业人员属 特种作业,必须按国家有关规定经专门安全作 业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上

岗作业。 施工起重机械必须有相应的制造(生产)许可证企业生产,并有出厂合格证。其安装、拆除、加高及附墩施工作业,必须由相应作业资格的队伍作业,作业人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。其他非专业人员不得上岗作业。安装、拆卸、加高及附墩施工作业前,必须有经审批、审查的施工方案,并进行方案及安全技术交底。 1.1 塔式起重机、汽车起重机使用安全常识 1、起重机“十不吊”:⑴超载或被吊物重量不清不吊;⑵指挥信号不明确不吊;⑶捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊;⑷被吊物上有人

起重机械安全技术基础知识实用版

YF-ED-J3188 可按资料类型定义编号 起重机械安全技术基础知 识实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

起重机械安全技术基础知识实用 版 提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 何谓“起重机械”,国家列入特种设备安 全监察范围的起重机械是怎样规定的?国务院 20xx年3月11日颁发了《特种设备安全监察条 例》(国务院令第373号),是这样规定的: “起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降 并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额 定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起 重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于 2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等”, 由此看出,国家对起重机械的安全是极为重视

的,并给出明确的监察范围。 1 起重机械的工作特点及其分类 起重机械是以间歇工作方式,升降物件或提升并在限定范围内运移物件的。 起重机械是现代工业生产不可缺少的设备,被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。全国起重机械的保有量约25万台左右。全国有起重机生产厂400多家,年产量约3万余台,并以每年10%速度递增。 由于大多数起重机械活动空间大,暴露的活动零部件多,使得事故隐患面积大;作业场所常常需要多人配合,要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合,存在较大的难度。上述诸多

施工现场机械设备使用安全常识参考文本

施工现场机械设备使用安全常识参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

施工现场机械设备使用安全常识参考文 本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 施工现场必须使用完好、安全设施齐全符合施工现场 要求的施工机械设备,施工机械设备在使用时不得保养、 维修。出现故障时,应及时停机维修,严禁机械设备带病 运行。 1 施工起重机械使用安全常识 塔式起重机、塔吊施工电梯、龙门吊机及架梁架桥 机、汽车起重机等施工起重机械的操作(也称为司机)、 指挥、司索等作业人员属特种作业,必须按国家有关规定 经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可 上岗作业。 施工起重机械必须有相应的制造(生产)许可证企业

生产,并有出厂合格证。其安装、拆除、加高及附墩施工作业,必须由相应作业资格的队伍作业,作业人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。其他非专业人员不得上岗作业。安装、拆卸、加高及附墩施工作业前,必须有经审批、审查的施工方案,并进行方案及安全技术交底。 1.1 塔式起重机、汽车起重机使用安全常识 1、起重机“十不吊”:⑴超载或被吊物重量不清不吊;⑵指挥信号不明确不吊;⑶捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊;⑷被吊物上有人或浮置物不吊;⑸结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤不吊;⑹斜拉歪吊和埋入地下物不吊;⑺单根钢丝不吊;⑻工作场地光线昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊;⑼重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊;⑽易燃易爆物品不吊。 2、塔式起重机吊运作业区域内严禁无关人员入内,起

安全基础知识200条

200条基础安全常识 1、各单位安全网络图、岗位责任、安全技术操作规程必须上墙。并要悬挂整齐醒目。 2、层层签定安全生产责任书,建立健全各种安全记录,内容清楚、详细、齐全、属实。 3、公司所有员工必须积极参加各种安全活动、安全考试、知识竞赛等。 4、努力推行现代安全管理方法,普及完善标准化作业,建立并执行各项安全生产规章制度,班组成员能熟练掌握本岗位的安全技术规程和作业标准,做到会讲会用。 5、新工人和转岗工人必须经过三级安全教育。 6、安全档案要严格按标准建立,妥善保管;车间每半年、各班组每季度组织一次安全培训并考试,成绩不合格不准上岗。 7、班长为班组教育的责任人,必须及时为每位员工建立每三级班组安全教育档案,制定和实现班组安全目标,做到个人无违章,岗位无隐患,班组无事故,岗位尘毒浓度不超标,安全文明生产好。8、各班班长为兼职班组安全员,负责本班组员工的安全工作。负责员工的安全教育,监督班组员工《岗位安全操作规程》的执行情况,检查工作现场设备、人员、环境的可靠性,符合安全条件后方可开始工作。 9、各班长每天班前会必须对员工进行安全教育,布置安全工作注意事项,检查场地、设备、机械、工具和防护措施,确认处于安全状态时,方可开展工作。 10、班组长要经安全培训考试合格,具备辨识危险、控制事故的能力,班组各成员要职责清、责任明。 11、班组成员要有“安全第一”的意识,“我要安全”的觉悟,“我会安全”的技能,“我管安全”的义务,“我保安全”的责任,做到自我防护,自主管理、自我教育。 12、每周生产调度会布置的安全工作要全面落实。 13、严格落实班前、班后会、安全日活动、安全检查、安全例会制度,做到有布置、有检查、有考核、有记录,由安全员监督检查。 14、危险场所及危险设施应采取防范措施,设立标志,要害岗位、重要设施要人人清楚。 15、火药库、油库、化验室、氰化钠库、发配电室、信号室、锅炉房、污水处理厂等要害部门必须做到出入记录齐全,物资支领手续齐全,标志悬挂醒目。 16、工作前要充分休息,班中不准打闹,不准带小孩及无关人员到生产作业场所,杜绝带病上岗。 17、上岗人员必须持有上岗证,上岗证由安全部门每半年考核一次,特种作业人员必须持特种作业证上岗。 18、各种大型安装、维修、检修等重点工程,各单位必须研究制定安全防范措施,并经安全环保部同意,方可施工。在重点项目检修过程中,单位必须设立监督岗,3米以上高空作业须系上安全带。19、接班时或工作期间,认真检查本岗位的设备、安全设施以及使用的工具是否处于良好状态,发现问题立即修理、更换,不许带病运转和勉强使用。 20、各种防尘、防护设施必须安全可靠,操作岗位工人及班组长上班和生产管理人员进入车间、工段,必须按要求穿戴劳保用品。 21、氧气瓶、乙炔瓶的存放和使用必须符合安全规定。 22、在禁止烟火的场所不准出现烟头,各种防火器材配备齐全,会正确保管使用。

机械安全使用知识(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械安全使用知识(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

机械安全使用知识(最新版) 一、推土机、装载机安全操作常识 1.操作人员必须持证上岗,严禁非专业司机作业;在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械;严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作;严禁酒后操作; 2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足,各种仪表是否正常,传动系统、工作装置是否完好,液压系统以及各管路等无泄漏现象,确认正常后,方可启动; 3.操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度; 4.驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆,物品;严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业;严禁机械带故障运转或超负荷运转; 5.机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,锁好驾驶室(操作室)门,要拉上驻车制动闸;坡道上停车时,要用三角木

或石块抵住车轮;夜间应有专人看管; 6.对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水,或采取其他防冻措施,防止冻裂机体; 7.施工时,必须先对现场地下障碍物进行标识,并派专人负责指挥机械的施工,确保地下障碍物和机械设备的安全; 8.作业之前,作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解,不明白或不清楚时应及时查问;其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置(内容包括:填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况),在该位置施工必须听从施工队长的指挥,严禁无指挥作业; 9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域,施工人员进入施工现场严禁追逐打闹; 10.人、机配合施工时,人员不准站在机械前进行的工作面上,一定要站在机械工作面以外,压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时,人工应在压路机的后面清理,严禁沿压路机前进方向倒退清理,

安全检查表(SCL)基本知识

编号:SY-AQ-00574 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 安全检查表(SCL)基本知识 Basic knowledge of Safety Checklist (SCL)

安全检查表(SCL)基本知识 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 一、安全检查表(SCL) (一)定义 为检查某一系统(工程、装置等)中的不安全因素,把系统加以剖析,、查出各层次的不安全囚素,事先将要检查的项目以提问方式编制成表,以便进行系统检查,这种表叫做安全检查表。编制安全检查表的主要依据是: 1.有关标准、规程、规范及规定; 2.同类企业安全管理经验及国内外事故案例; 3.通过系统安全分析确定的危险部位及防范措施; 4.有关技术资料。 (二)安全检查表的优点 1.能够事先编制,故可有充分的时间组织有经验的人员来编写,做到系统化、完整化,不致于漏掉能导致危险的关键因素。’

2.可以根据规定的标准、规范和法规检查遵守的情况,提出准确的评价。 3.表的应用方式是有问有答,给人的印象深刻,能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求,隔一段时间后重新检查改进情况。 4.简明易懂,容易掌握。 (三)安全检查表的分类 安全检查表的分类方法可以有许多种,如可按基本类型分类,可按检查内容分类,也可按使用场合分类。 目前,安全检查表有3种类型:定性检查表、半定量检查表和否决型检查表。定性安全检查表是列出检查要点逐项检查,检查结果以“对”“否”表示,检查结果不能量化。半定量检查表是给每个检查要点赋以分值,检查结果以总分表示,有了量的概念,这样,不同的检查对象也可以相互比较;但缺点是检查要点的准确赋值比较困难,我国原化工部1990、1991、1992年安全检查表以及《中国石油化工总公司石化企业安全性综合评价办法》中的检查表即为

机械行业常用安全生产常识

机械行业常用安全生产常识 (一)机械产品主要类别 1)机械产品种类极多。机械行业的主要产品如下: (1)农业机械。 (2)重型矿山机械。 (3)工程机械。 (4)石化通用机械。 (5)电工机械。 (6)机床。 (7)汽车。 (8)仪器仪表。 (9)基础机械。 (10)包装机械。 (11)环保机械。 (12)其他机械。 2)非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。 一)机械设备的危险部位 机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下:

(1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 (2)旋转的轴--连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆。 (3)旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。 (4)对向旋转部件的咬合处,如齿轮、轧钢机、混合辊等。 (5)旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。 (6)接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 (7)通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃。 (8)单向滑动,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。 (9)旋转部件与滑动之间的危险,如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。 (二)机械安全措施 1.机械安全措施类别 为了保证机械设备的安全运行和操作工人的安全和健康,所采取的安全措施一般可分为直接、间接和指导性3类。 (1)直接安全技术措施是在设计机器时,考虑消除机器本身的不安全因素。

(2)间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置,克服在使用过程中产生的不安全因素。 (3)指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志,以提示或指导操作程序,从而保证安全作业。 2.传动装置的防护 机床上常见的传动机构有:齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。这些机构高速旋转着,人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故,因而有必要把传动机构危险部位加以防护,以保护操作者的安全。 在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险;皮带传动机构中,皮带开始进入皮带轮的部位最危险;联轴器上裸露的突出部分有可能钩住工人衣服等,使工人造成伤害。所有上述危险部位都应可靠地加以防护,目的是把它与工人隔开,从而保证安全。 (1)啮合传动的防护。 啮合传动有齿轮(直齿轮、斜齿轮、伞齿轮、齿轮齿系)啮合传动、蜗轮蜗杆传动、链条传动等。这里仅对齿轮啮合传动的防护装置作讨论。 齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。应该强调的是:机器外部绝不允许有裸露的啮合齿轮,不管啮合齿轮处在何种位置,因为即使啮合齿轮处在操作工人不常到的地方,但工人在维护保养机器时有可能与其接触而带来不必要的伤害。在设计和制造机器时,应尽

施工起重机械使用安全常识(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 施工起重机械使用安全常识(新 版)

施工起重机械使用安全常识(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 塔式起重机、施工电梯、物料提升机等施工起重机械的操作(也称为司机)、指挥、司索等作业人员属特种作业,必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 施工起重机械(也称垂直运输设备)必须有相应的制造(生产)许可证企业生产,并有出厂合格证。其安装、拆除、加高及附墙施工作业,必须由相应作业资格的队伍作业,作业人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。其他非专业人员不得上岗作业。 安装、拆卸、加高及附墙施工作业前,必须有经审批、审查的施工方案,并进行方案及安全技术交底。 一、塔式起重机使用安全常识 1、起重机“十不吊”: ⑴超载或被吊物重量不清不吊; ⑵指挥信号不明确不吊;

安全生产检查小知识通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD159 安全生产检查小知识通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

安全生产检查小知识通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、检查须知 1、查用火用电禁违章操作熟悉疏散通道 2、查通道出口禁堵塞封闭熟悉安全出口 3、查设备器材禁损坏挪用掌握疏散程序 4、查重点部分禁失控漏管掌握逃生技能 二、十查十禁 一查设施器材,禁损坏挪用 二查通道出口,禁封闭堵塞 三查照明指示,禁遮挡损坏 四查装饰装修,禁易燃可燃 五查电气线路,禁私搭乱接 六查用电设备,禁违章使用 七查吸烟用火,禁擅用明火 八查声所人员,禁超员脱岗 九查物品存放,禁违规存储 十查人员住宿,禁三合一体 消防器材使用知识

灭火器使用方法 1、取出灭火器 2、拔掉保险销 3、一手握住压把,一手握住喷管 4、对准火苗根部喷射(人站立在上风处) 中山办消防安全告知书 辖区居民: 中山办提醒广大居民,进入冬季切实加强火灾防范和安全防护,确保生命财产安全,特告知如下: 一是家中的电气线路如有破损、线芯裸露或老化严重的请及时更换。 二是家中的电视机、取暖器等家用电器应远离各类易燃、易爆物品;各种家电停止使用时,应及时切断电源;对性能不良、使用时间较长的家电应及时维修、更换。 三是注意检查厨房内的液化气灶导气软管是否漏气。平时是否按照先打开气瓶阀,后启动点火开关阀;结束时先关闭气瓶阀断气,再关闭点火开关阀的程序操作;切忌漏气时操作、加热罐体或倒卧罐体操作。 四是时刻提醒家人注意防火安全,不要躺在床上或者酒后吸烟,要将划过的火柴和烟蒂及时熄灭。 五是家中香水、摩丝、打火机等易燃易爆日常生活用

机械设备的基本安全要求知识

行业资料:________ 机械设备的基本安全要求知识 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

机械设备的基本安全要求知识 机械设备的基本安全要求,主要是: 1.机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。 2.机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。 3.机械设备根据有关安全要求,必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如: (1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤。 (2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件,应装设保险装置,如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等,以便当危险情况发生时,由于保险装置的作用而排除险情,防止事故的发生。 (3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时,应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号,还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。 (4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作,必须在前一个动作完成之后,才能进行,否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。 4.机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求,主要有以下几点: (1)供电的导线必须正确安装,不得有任何破损或露铜的地方。 第 2 页共 6 页

(2)电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护,以防直接接触。 (3)开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸露在外。 (4)应有良好的接地或接零装置,连接的导线要牢固,不得有断开的地方。 (5)局部照明灯应使用36V的电压,禁止使用1lOV或220V电压。 5.机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求: (1)重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。 (2)手轮在机动时能与转轴脱开,以防随轴转动打伤人员。 (3)脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内,以免掉下的零、部件落到开关上,启动机械设备而伤人。 (6)机械设备的作业现场要有良好的环境,即照度要适宜,湿度与温度要适中,噪声和振动要小,零件、工夹具等要摆放整齐。因为这样能促使操作者心情舒畅,专心无误地工作。 (7)每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度,以便操作者遵守。 机械设备的安全使用和管理 1、施工现场及项目部应建立健全机械设备的安全技术档案。每台机械设备的例行保养、定期保养及安全运行和检测记录,必须准确及时齐全;两班制以上作业的机械设备,均应实行交接班制度,认真填写交 第 3 页共 6 页

机械安全基础知识考试题

《机械安全基础知识 》试题 1. 机械危险的主要形式不包括( ) A.挤压冲击 B.引入或卷入 C.摩擦或磨损 D.辐射 2. 以下不属于机床上常见传动机构的是( ) A.滑枕 B.齿轮啮合机构 C.皮带传动机构 D.联轴器 3. 一般传动机构离地面( )以下,要设防护罩。 A.1米 B.1.5米 C.2米 D.2.5米 4. 机械安全防护装置中紧急停车开关的开关应区别于一般开关,颜色应为( ) A.白色 B.黄色 C.红色 D.绿色 5. 为了保证机械设备的安全运行和操作工的安全健康,所采用的安全措施一般可分为直接性、间接性和指导性三类,以下不属于指导性措施的是( ) A 安全防护罩 B 粘贴安全标语 C 设置危险标志 D 制定安全操作规程 6. 挤出机事故有可能发生在挤出作业的各个环节,但以发生在清机(处理异常)为绝大多数,且伤害部位主要是作业者的( ) A 头部 B.眼睛 C.手部 D.脚部 7. 以下不属于机械危险部位的是: A.旋转轴 B.非连续零件如凸块和孔处 C.相向旋转部件的咬合处 D.基座 8. 历年发生的工伤事故中机械伤害事故约占80%,发生机械伤害事故的主要原因为 ( ) A.人员违章 B.设备安全性能低 C.培训教育不足 D.作业环境差 9. 生产性( )对人体有多方面的不良影响,尤其是含有游离二氧化硅的粉尘,能引起严重的职业病-----硅。 A.粉尘 B.毒物 C.噪声 D.振动

10.操作旋转设备不得戴( )。 A.手套 B.防护眼镜 C.帽子 D.口罩 二、判断题(每题3分,总分30分): 1.机械与肌体之间有接触并存在相对运动,且作用力超出人体承受范围,为机械伤害事故的典型特征. ( ) 2.机械伤害事故的常见形式包括:挤压、剪切、卷入等。() 3.机台往复运动部位,一般采用防护罩隔离操作者。() 4.机械伤害事故的直接原因包括:人的不安全行为、机械的不安全状态、环境的不安全因素。() 5.机械伤害事故的预防对策包括:对作业人员组织定期培训、按规程正确使用、保养、维修、改进设备等。() 6.安全装置的防护重点包括:危险加工区、传动机构、控制机构。() 7.安全装置包括:安全防护装置、安全控制装置。()8.不论出现何种情况,都可确保操作人员的安全,并使操作人员有安全感,消除紧张情绪此为设置安全装置的目的之一。() 9.安全防护装置的目的在于防止事故发生,而安全控制装置的目的在于控制事故后果。() 10.安全防护装置须与主体工程同时投入生产。() 三、问答题(每题10分,总分20分): 1、机械设备运转时出现的异常情况主要有以下几点: 2、机械的危险部位主要有以下部位

机械伤害防护知识考试题

机械伤害防护知识考试题 班组姓名:成绩: 一、单项选择题(每题2分共40分) 1.齿轮传动机构可设置在()。 A.裸露的地方 B.工人不常到的地方 C.易于操作的地方 D.全封闭的地方 2.不能用于容易发生燃烧或爆炸场所的是()传动机械。 A.齿轮啮合 B.皮带 C.链条 D.联轴器 3.皮带防护罩与皮带的距离不得小于()。 A.2m B.50mm C.15cm D.3cm 4.紧急停车开关的形状应区别于一般开关,颜色为()色。 A.红 B.黑 C.白 D.蓝 5.操作限制开关是()的相关装置。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 6.设计者应该保证当机器发生故障时不出危险,这是()的体现。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 7.机械安全设计是指在机械设计阶段,从零件材料到零部件的合理形状和相对位置,限制操纵力、运动件的质量和速度到减少噪声和振动,采用()技术与动力源,应用零部件间的强糊机械作用原理,履行安全人机工程学原则等多项措施,通过选用适当的设计结构,尽可能避免或减小危险。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 8.()安全装置是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施。 A.隔离 B.跳闸 C.自动 D.控制 9.()安全装置可能起到的保护作用在很大程度上有赖于操作者的使用和对安全装置正确的调节以及合理的维护。

A.控制 B.自动调节 C.可调 D.双手控制 10.设置固定的栅栏是()安全装置。 A.控制 B.自动 C.联锁 D.隔离 11.仅限于在低速运动的机器上采用的是()装置。 A.联锁安全 B.自动安全 C.跳闸安全 D.可调安全 12.在设计()装置时,必须使其在发生任何故障时,都不使人员暴露在危险之中。 A.联锁安全 B.控制安全 C.自动安全 D.可调安全 13.“只有当安全装置关合时,机器才能运转;而只有当机器的危险部件停止运动时,安全装置才能开启。”这是()安全装置的原理。 A.固定 B.联锁 C.隔离 D.可调 14.()装置的机制是把暴露在危险中的人体从危险区域中移开。 A.固定安全 B.联锁安全 C.自动安全 D.跳闸安全 15.“登梯子对机器进行维修”应该做到()。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 16.()仅能对操作者提供保护。 A.控制安全装置 B.自动安全装置 C.双手控制安全装置 D.自动调书安全装置 17.()安全装置的作用,是在操作到危险点之前,自动使机器停止或反向运动。 A.控制 B.隔离 C.自动 D.跳闸 18.屏护是采用遮挡、护罩、护盖、箱闸等将带电体同外界隔绝开来。屏护装置应有足够的尺寸,应与带电体保持足够的安全距离:遮挡与低压裸导体的距离不应小手()m。 A.0.7 B.0.8 C.0.9 D.1 19.变配电站各间隔的门的开向应()。 A.向内开 B.向外开 C.平开 D.旋转开 20.误操作时,保证机器和人身均是安全的,使人体对劳动环境不断改善属于机械安全的()。

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