蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组使用说明书中文版
溴化锂吸收式制冷机操作流程
溴化锂吸收式制冷机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!溴化锂吸收式制冷机是一种利用溴化锂溶液在吸收剂的作用下,吸收热量进行制冷的技术。
双良溴化锂冰机SOP操作规程
溴化锂冰机SOP操作规程(须按操作规程开、停机)❶溴化锂机开机⒈开机前准备①接通溴化锂机电源,拉下机组控制柜空气开关旋钮至“on”位置,电源指示灯“亮”;②逐一检查溴化锂冷水机组冷冻水、冷却水各进、出水管道阀门状态,确认均已打开且畅通;③确认冷水泵出口阀处于关闭位置后,开启冷水泵,然后再缓慢打开冷水泵出口阀,调节好冷水流量(至机组额定流量或压差);④确认冷却水泵出口阀处于关闭位置后,开启冷却水泵,然后缓慢打开冷却水泵出口阀,调节好冷却水流量(至机组额定流量或压差);⒉溴化锂机开机步骤①确认完以上开机准备工作后,具备开机条件(包括冷却水温度满足开机要求一般是18℃以上才能开机,为避免冰机因冷剂水低温报警机组跳停保护,溴化锂机冷却水需满足条件:冷却水温度需在18℃~32℃范围);②蒸汽系统冷凝水排尽后,缓慢打开机组蒸汽进口手动阀门;③在机组触摸屏监视画面上,选择“自动运行”监视画面;④确认机组“故障监视”画面无故障灯亮(除冷水断水故障外)后,切换到机组监视画面;⑤在触摸屏“自动运行”监视画面按“系统启动”键;⑥根据触摸屏画面提示显示,依次按“确定”、“确定完毕”键,机组进入自动运行;⑥调整冷却水流量,根据需要再启停冷却塔风机,控制冷却水回水温度在36℃到38℃之间。
⑦巡回检查机组运行情况,每隔1个小时记录运行数据一次;注意:冷却水低温或低负荷运行时,必须减少冷却水量!❷溴化锂机停机程序①关闭蒸汽手动进口阀门,在触摸屏按机组“停止”键,机组进入稀释运行状态,监视画面显示“稀释运行中”;②系统检测到溶液浓度控制在58%自动停冷剂泵(从浓度运行曲线画面上看);③机组稀释运行到56%后延时5min自动停溶液泵;④稀释运行3min~5min后停冷却水泵关闭冷却水阀门;⑤当机组稀释运行停止后,再关停冷水泵;严禁先停冷水泵,后停冷却水。
必须在机组完全停止后才能再停冷水泵。
必须在机组停止后才能切断机组电源溴化锂冰机开机关键是先开冷水泵后开冷却水泵;溴化锂冰机停机关键是先停冷却水泵后停冷水泵,并且在机组完全停止后才能停掉冷水泵。
双良制冷机使用说明书
第一章机组介绍1.1机组型号编制说明型号示例:SXZ6-233DH2M2,表示蒸汽压力为0.6MPA(表),制冷量2330KW(200×104kcal/h),冷水进、出口温度为12℃、16℃,冷却水进、出口温度为32℃、38℃,MMI2控制的H2型蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组。
1.2机组名义工况及工作范围机组名义工况:见机组銘牌。
机组允许使用范围:冷水出口温度(t)范围名义工况温度减2℃≤t≤名义工况温度加3℃冷却水进口温度(t)范围18℃≤t≤34℃饱和工作蒸汽压力不大于额定工作蒸汽压力加0.05MPA过热蒸汽允许范围蒸汽最高温度不大于180℃电源电压允许范围380VAC±10%1.3机组构成蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组(以下简称机组)是一种以饱和水蒸汽为热源(工作蒸汽),水为制冷剂/溴化锂水溶液为吸收剂,在真空状态下制取空气调节和工艺用冷水的设备.机组由高压发生器(简称高发)、低压发生器(简称低发)、冷凝器、蒸发器、吸收器和高温热交换器、低温热交换器、凝水热交换器等主要部件及抽气装置、熔晶管、屏蔽泵(溶液泵和冷济泵)等辅助部分组成。
高压发生器为管壳式结构,由封头、筒体、管板、传热管、汽包等组成。
工作蒸汽流经传热管内,加热管外的溴化锂稀释液,使其沸腾产生高温冷却蒸汽,同时溶液浓度为中间溶液。
产生的高温冷剂蒸汽经汽包流入低发,中间溶液经高温热交换器降温后也进入低发。
工作蒸汽在传热管内放出热量后冷凝成凝水,经节流装置流出高压发生器。
高发内压力约为93.3kpa(700mmHg)。
表1-1机组阀门一览表序号1冷凝器抽气用于抽冷凝器内不凝性气体,抽抽气截止阀阀3冷凝器真空时打开阀名称用途类别类型真空泵上抽抽真空用。
用真空泵直接抽机内气阀不凝性气体时打开;测机组内压力和正压检漏充放氮气时也需打开。
xx4真空泵下抽抽真空用。
用真空泵抽机内或储抽气截止阀气筒内不凝性气体时打开。
常关阀5取样抽气阀用于测真空泵的极限抽气能力和用真空泵抽机组外容器(如取样器、高发端盖)的真空。
溴化锂吸收式制冷机参数
溴化锂吸收式制冷机参数
1.制冷剂:溴化锂吸收式制冷机的制冷剂分为两种,一种是吸收剂,
即溴化锂水溶液,另一种是工质,即水蒸气。
溴化锂的浓度可以通过调整
稀溶液的水蒸气压来控制。
一般情况下,溴化锂的浓度在55%到65%之间。
2.供热温度:供热温度是指溴化锂吸收式制冷机中的蒸发器和发生器
中的热源的温度。
供热温度越高,制冷机的制冷效果越好。
一般情况下,
供热温度在100℃到200℃之间。
3.蒸发温度:蒸发温度是指蒸发器中的冷源的温度。
蒸发温度越低,
制冷机的制冷效果越好。
一般情况下,蒸发温度在-10℃到10℃之间。
4.制冷量:制冷量是指制冷机一定时间内从蒸发器中吸收的热量。
制
冷量的大小直接影响到制冷机的制冷效果。
一般情况下,制冷量在5千瓦
到1000千瓦之间。
5.热效应:热效应是指从蒸发器中蒸发出的水蒸气和吸收剂溴化锂反
应生成稀溶液时释放的热量。
热效应的大小直接影响到制冷机的制冷效果。
一般情况下,热效应在200千焦到400千焦之间。
溴化锂吸收式制冷机是一种比较成熟的制冷技术,广泛应用于各个行业,在制冷设备方面取得了显著的效果。
未来,随着制冷技术的不断发展,溴化锂吸收式制冷机还会进一步提升其性能,为人们的生产和生活提供更
好的制冷条件。
总之,溴化锂吸收式制冷机的参数包括制冷剂、供热温度、蒸发温度、制冷量和热效应等。
这些参数直接关系到制冷机的制冷效果,选择合适的
参数可以提高制冷机的性能,满足各种使用条件的需求。
燃机溴化锂制冷机组操作说明
燃机溴化锂制冷机组操作说明一、前期准备工作1.1检查设备运行状态:首先,需要检查燃机溴化锂制冷机组的各个部件是否处于正常状态。
包括锅炉、燃烧器、加热器、冷凝器、蒸发器、冷却塔等部件。
同时还需要检查其它辅助设备如泵、阀门等是否正常工作。
1.2清洁设备:确保溴化锂制冷机组的各个部件和工作环境的清洁。
清理灰尘、异物等,并检查设备有无损坏或松动的部位。
1.3添加冷媒:检查冷媒的储存量,如不足需要添加适量的冷媒。
添加冷媒时应注意安全防护措施,避免冷媒泄漏的危险。
二、操作步骤2.1启动设备:按照设备的启动顺序,依次打开燃烧器、加热器、冷凝器、蒸发器、冷却塔等设备。
在启动过程中需要注意观察设备运行状态,确保各个部件正常工作。
2.2调整参数:根据实际需求,通过控制面板或计算机监控系统,调整溴化锂制冷机组的各个参数,如温度、压力等。
确保设备在正常的工作状态下运行。
2.3监控设备运行情况:在设备运行过程中,需要定期检查设备的运行情况,特别是关键部件的温度、压力等参数。
如发现异常情况,应及时采取相应的处理措施。
2.4维护设备:定期对溴化锂制冷机组进行维护保养。
包括清洗设备、更换损坏的部件、润滑设备等。
确保设备的正常运行和使用寿命。
2.5关闭设备:在不需要使用溴化锂制冷机组时,应按照设备的关闭顺序,依次关闭各个部件。
在关闭过程中需要注意安全防护措施,避免操作人员受伤。
三、安全注意事项3.1操作人员应接受专业培训:只有经过专业培训的人员才能操作溴化锂制冷机组。
操作人员需要了解设备的工作原理、操作规程和安全注意事项等,确保安全操作。
3.2戴好防护装备:操作人员在操作溴化锂制冷机组时,应正确佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人防护装备,避免因操作不慎而受伤。
3.3防止冷媒泄漏:冷媒具有刺激性气味,可能对人体造成伤害。
因此,操作人员在操作过程中要注意防范冷媒泄漏的危险,及时进行处理。
3.4禁止私自改动设备参数:操作人员禁止私自更改设备的参数。
溴化锂机组说明书
一、工作条件冷水出口温度:≥5℃。
冷却水进口温度:18℃~34℃。
冷水、冷却水系统压力:≤0.8MPa。
(特殊订货除外)冷却水:清洁淡水,水质符合表8-1要求。
冷、热水流量允许调节范围:70~120%冷却水流量允许调节范围:50~120%电源:3φ—380V/50Hz。
机房温度:5℃~40℃;机房相对湿度:≤85%。
机房应无粉尘污染。
警告:1.本机组为真空设备,出厂前对设备的各阀门进行了严格的密封措施,严禁对其进行任何形式的改变,否则会对机组造成不可修复的破坏,甚至报废。
2.本机组的存放不得被雨淋,同时相对湿度不得大于85%。
否则会造成电器元器件的损坏。
3.本机组的出厂包装不得擅自打开,必须由我公司的专业调试人员拆封。
4.严禁在采暖及卫生热水工况下进行抽真空操作。
5.请务必在水管路过滤器滤网不小于10目。
二、工作原理及工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(简称直燃机或机组)以燃料的燃烧热为驱动热源,利用冷剂水的蒸发吸热制取冷水,直接利用冷剂蒸汽冷凝放热制取热水。
在日常生活中,我们都有这样的常识,把酒精滴在皮肤上会有凉爽的感觉,这是因为酒精蒸发时吸取皮肤热量。
不仅酒精,任何一种液体在蒸发时,都要吸取周围的热量。
同样,我们知道,液体沸腾温度随其压力改变。
压力愈低,其沸腾温度也愈低。
例如:在一个大气压下,水的沸腾温度为100℃,而在0.00891个大气压时,水的沸腾温度就降到5℃了。
水的沸腾温度随压力的降低而降低。
如果我们能创造一个压力很低,或者说真空度很高的环境,让水在其中沸腾蒸发,就能获得制冷效果了。
直燃机就是利用上述原理,让水在压力很低的蒸发器传热管上沸腾蒸发吸热,制取低温冷水的。
显然,为使蒸发器的蒸发、吸热过程连续进行,就必须不断地补充冷剂水,并不断带走蒸发后的冷剂蒸汽。
这一功能是依靠溴化锂溶液的吸收特性来实现的。
1、制冷工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组工作原理如图2-1所示。
冷暖切换阀F1、F2处于关闭状态。
溴化锂吸收式制冷机的操作
溴化锂吸收式制冷机的操作溴化锂吸收式制冷机运转过程中,机房内应有操作人员值班,并要严格遵守操作规程,确保机组安全正常运行。
5.4.1、运转前的准备在制冷机组启动运转前,要求对制冷机组脱离辅助设备的状况进行一番检查,方能启动制冷机组运转。
1、外围的检查在机组进入运转前,要求外围的辅助设备及提供的动力源等处于正常状态,所以要做以下例行检查。
1)检查所提供的电源、蒸汽源是否满足机组的要求。
2)检查冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机的运转是否正常,连接的管道是否漏水等。
2、机组检查1)机组的气密性检查。
每年启用前应检查主机真空度,不符合要求的应开启真空泵抽气至合格为止,一般真空度下降量一昼夜不超过66.7Pa(0.5mmHg)。
2)真空泵的抽气性能。
检查真空泵是否处于完好状态,油位、油质是否正常,要求确认极限抽真空性能不低于5Pa。
3)溴化锂溶液的PH值在9.0~10.5范围内,溶液浓度处于正常范围,铬酸锂含量不低于0.1%,且没有锈蚀等污物存在。
4)安全保护动作正常,尤其是冷媒水和冷却水的压力值和压差值调整要恰当,当其实际压力值小于调整限定值时,应能实现报警和保护。
检查各指示仪表值是否正确,机组上各阀门开关状态是否符合要求。
5)检查蒸发器、冷凝器、吸收器中的传热管结垢情况,不允许有杂物堵塞。
对于这些制冷机组运转前的例行检查,当在每年首次启动运行时,更应仔细和全面。
5.4.2、运转操作1)启动冷却水泵、冷媒水泵、慢慢打开它们的出口阀门,把水流量调整到设计值或设计值±5%范围内,同时,根据冷却水温状况,启动冷却塔风机,控制温度通常取22℃,超过此值,开启风机,低于此值,风机停止。
2)在机组电控箱合上电源开关。
3)启动发生器泵,通过调节发生器泵出口的蝶阀,向高压发生器,低压发生器送液,低压发生器的溶液液位稳定在一定的位置上,通常高压发生器在顶排传热管处,低压发生器在视镜的中下部即可。
4)启动吸收泵。
5)吸收器液位到达可抽真空时启动真空泵,对机组抽真空10~15分钟。
蒸汽型溴化锂机组操作手册中文版
蒸汽型溴化锂吸收式机组操作手册特迈斯(浙江)冷热工程有限公司地址:浙江嘉兴经济开发区茶园路645号电话:7传真:1网址:目录第一节安全--------------------------------------------------------- 2第二节侧视图------------------------------------------------ 3第三节产品简介--- ---------------------------------------------3第四节原理--------------------------------------------------4第五节操作控制和安全保护装置-------------------------------6第六节开停机操作程序------------------------------------------28第七节操作说明---------------------------------------------------29第八节机组耗材---------------------------------------------------33第九节执行和禁止------------------------------------------------34第十节吊装和水平校核------------------------------------------37第十一节故障检修---------------------------------------------41第十二节定期检修---------------------------------------------------46第十三节设备保存指导---------------------------------------------48第十四节维护操作程序--------------------------------------------49第十五节机组校验--------------------------------------------------64第十六节水处理-------------------------------------------------------65第十七节维保推荐----------------------------------------------------66i第一节安全目的:本节描述人员在操作机组时的注意事项。
溴化锂制冷机组原理及操作方法
一、双效用吸收 式冷冻机
二、2个发生器组
成,效率大幅提 高)
冷凝器 冷却水
冷水
三、制冷机组结构单元及作用
机组单元结构及作用
一、溴化锂吸收式制冷机工作条件:
1、机组内部为近乎真空的状态。 2、溴化锂水溶液具有很强的吸水性。
二、吸收式制冷机结构组成:机组可认为是多个交换器的组合体 蒸发器、吸收器、冷凝器、高压发生器、低压发生器、高低温热交换器 真空泵、稀溶液泵、浓溶液泵、控制盘、抽气装置组成。
溶液循环
溶液(浓)从吸收器上部的淋板滴到冷却水管上,最后聚集到水盘,在这 个过程中吸收从挡液板过来的冷剂蒸汽。
6、高、低温热交换器
它们主要由铜管组成,稀溶液走管程,中间溶液或浓溶液走壳程, 主要是用来提高热效率,如前所述,既然吸收剂在低温下更有利 吸收,所以尽可能地把从高发产生的吸收剂降温。另一方面,溶 液的温度越高越有利于把冷剂蒸汽从溶液中分离出来,为尽可能 同时满足这两种情况,所以设置热交换器用稀溶液来降低浓溶液 及中间溶液的温度,热交换器的尺寸和形状根据加热的面积和铜 管的布置方式决定。
重要。
非结晶区
结晶区
结晶区
浓度
结晶曲线图
溴化锂的基本知识
溴化锂溶液对金属材料具有腐蚀性
溴化锂溶液对金属材料具有腐蚀作用,氧气是促进腐蚀发生的主要因素,因此在溴化锂吸
收式机组中,隔绝氧气是最根本的防腐措施。
有氧气存在:
2Fe + 3H2O
Fe2O3 + 3H2
产生红锈 腐蚀
真空是溴化锂机组的生命!
无氧气存在:
3、高压发生器
高压发生器是吸收式制冷机中非常关键的组成部分。
高压发生器用蒸汽加热稀溶液,吸收液通过溶液泵输送至高压发生器, 通过蒸汽加热又产生冷剂蒸汽,这时内部压力大约为700mm汞柱,不到一 个大气压,产生的冷剂蒸汽进入低发的管程,中间浓度的溶液借助于高
直燃型溴化锂吸收式制冷温水机组操作规程
直燃型溴化锂吸收式制冷温水机组操作规程1.机组的日常起动1)开机前准备A.机组控制柜、操作屏顺序通电,直接进入主画面。
B.水泵选择:确认水系统配电柜上冷温水泵、冷却水泵和冷却塔风机已置为联动状态。
C.在主画面按[专业],输入密码,进入作业员画面,按[冷热]进入“冷热”画面,根据需要选择机组功能。
2)开机操作顺序A.开机在主画面按[ON开机],机组依顺序启动冷温水泵,冷却水泵,经检测确认冷水和冷却水流量均满足要求后,机组开始运行,实现制冷负荷自动调节和自动安全保护。
B.运行机组按照设定的参数或节能模式自动运行。
在运行过程中仍可进行温度设置、节能运行选择、定时设置等操作,还可以进行其他操作和查看运行参数。
3)运行管理A.机组刚启动时,注意调节送往发生器的稀溶液,把溶液循环量调好,保证启动时运转稳定。
B.运转中要严格注意,避免冷剂水混入溴化锂溶液,可用比重计测量冷剂水确定是否被溶液污染,如污染必须再生处理。
C.机器运转初期,需要测定溶液浓度,以便调整溶液浓度达到工况的要求。
当机组运转稳定后,一般不需测定溶液浓度。
D.燃烧机、排风机、气源、真空泵与屏蔽泵的运转管理。
E.每小时巡视检查运行情况一次,发现问题及时处理,确保机组正常运行;每两小时记录一次运行日志。
F.根据用户负荷随时调整运行工况,以满足用户需求。
G.随时注意机组故障,并严格按《溴化锂吸收式冷水机组故障分析与处理》及时排除故障,确保机组正常安全运行。
H.随时保持机器设备、机房环境卫生;保持工具、记录等用品齐全。
(2)日常停机1)标准稀释停机按[OFF稀释停机],燃烧机停火,机组进入稀释停机状态。
当达到以下两种情况之一时,稀释停机结束。
A.高发温度低于制冷停机高发温度,稀释时间长于5分钟,且冷水出口温度≥15℃,B.稀释时间达到最大稀释停机时间。
2)快速稀释停机按[OFF稀释停机],燃烧机停火,机组进入稀释停机状态。
当达到以下三种情况之一时,稀释停机结束。
溴化锂吸收式冷水机组的能量调节-
5.3溴化锂吸收式冷水机组的能量调节5.3.1 蒸汽型、热水型机组制冷量调节1.工作蒸汽量或热水流量调节此方法根据冷媒水的出口温度,调节工作蒸汽调节阀或热水供应阀的开度,改变工作蒸汽量,以改变机组的制冷量,使冷媒水的出口温度保持恒定。
这种方法的优点是调节反应较快,缺点是低负荷下(50%以下),热力系数降低。
因此,采用这种方法时,负荷最好不低于50%。
实际的溴化锂吸收式冷水机组如果改变加热蒸汽量或热水流量,发生器中的溶液液位会随之变化,特别是双效机组更为明显。
为此在发生器中设有液位控制器,液位控制器根据发生器液位变化控制进入发生器的稀溶液流量,使液位基本恒定。
因此,这种方法一般要和溶液循环量的调节配合使用,共同完成制冷量的调节。
2.稀溶液循环量调节法控制稀溶液循环量有变频控制、两通调节阀控制、三通调节阀控制和经济阀控制等多种方法。
(1)变频控制变频控制是目前常用的方法,就是根据冷媒水的出水温度,调节溶液泵的转速达到调节循环溶液循环量的目的。
其优点是流量调节比较有效,节能且能延长溶液泵的寿命;不足的是当变频器频率小到一定程度时,会使溶液泵扬程小于高压发生器内的压力而影响机组的正常运行,也影响到以溶液泵排出溶液为动力的自动抽气装置的正常工作,因而频率调节的幅度受到一定的限制。
(2)两通阀控制两通阀控制就是根据冷媒水的出水温度,调节两通阀的开度来调节循环溶液循环量。
采用两通阀控制一般与加热蒸汽量控制组合使用,但溶液循环量不能过分减少,若过分减少会出现高温侧的结晶和腐蚀;(3)三通阀控制三通阀控制就是在高压发生器稀溶液进口管道上安装三通调节阀,根据冷媒水的出口温度,将一部分稀溶液旁通到浓溶液管道,使进入高压发生器的稀溶液减少,则产生的冷剂蒸汽减少,制冷量降低。
采用三通阀控制无需控制发生器出口的溶液温度,也不必与加热蒸汽量控制组合使用,同样具有热系数高,蒸汽单耗低等优点,但控制阀结构较复杂,目前很少使用。
(4)经济阀控制经济阀只有开、闭两位式,结构较为简单,它安装在高压发生器稀溶液进口管道上,通过其开闭调节进入高压发生器的稀溶液循环量。
蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程讲解
蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程操作人员必须仔细阅读使用说明书,熟悉和掌握机组的结构、性能和调试方法。
非合格操作人员不得操作机组。
一、制冷操作规程(一)开机程序1.合上机房配电箱总电源及各相关设备的电源开关,合上机组控制箱电源,切换到“机组监视”画面,确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(冷水断水故障除外)。
2.确认冷水泵、冷却水泵阀门打开(水泵为一用一备,只打开要启用的水泵阀门),确认减温减压设备进口阀门处于关闭状态。
3.确认系统阀门开启是否处于供冷状态(阀门状态详见机房平面布置图中阀门切换表)。
4.打开减温减压设备的减温水泵。
5.打开室外蒸汽进口总阀门及室外蒸汽凝水排水阀门,排尽蒸汽系统凝水后,缓慢逐步开启减温减压设备进口阀门,并逐步关闭蒸汽凝水排水阀门。
6.在机组自动运行工况下,在“机组监视”画面上按“系统启动”键,然后按“确认”键、“确认完毕”键(按“确认”键的同时,冷水泵及冷却水泵启动,若不启动说明存在问题,关闭机组从新操作),机组进入运行状态。
7.当储气室压力升至45mmHg以上时,启动真空泵,对其抽气1—2分钟。
8.巡回检查机组运行情况,每隔2小时记录一次数据。
(二)关机程序1.关闭室外蒸汽进口总阀门,按“系统停止”键,机组进入稀释运行状态。
2.机组停止后,冷水泵延时10分钟后自动关闭。
3.观察减温减压设备中蒸汽压力,无压力后关闭减温减压设备进口阀门,关闭减温减压设备的减温水泵。
4.切断机组控制箱电源,关闭机房配电箱总电源。
二、供热操作规程(一)开机程序1.合上机房配电箱总电源及各相关设备的电源开关,合上供热电动阀控制电源。
2.确认热水泵阀门打开(水泵为一用一备,只打开要启用的水泵阀门),确认减温减压设备进口阀门处于关闭状态。
3.确认系统阀门开启是否处于供热状态(阀门状态详见机房平面布置图中阀门切换表)。
4.打开室外蒸汽进口总阀门及室外蒸汽凝水排水阀门,排尽蒸汽系统凝水后,缓慢逐步开启供热电动阀,并逐步关闭蒸汽凝水排水阀门。
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程溴化锂冷水机组操作规程之相关制度和职责,1、运转设备检查下列项目须符合要求:(1)机组的气密封性:确认真空度下降值〈66.7Pa/24h.(2)真空泵的抽气性能:确认极限抽真空性能≤0.067Pa,即使旧泵也要求≯10~20Pa。
(3)溴化锂溶液的PH=9.0~10.5,铬酸...1、运转设备检查下列项目须符合要求:(1)机组的气密封性:确认真空度下降值〈66.7Pa/24h.(2)真空泵的抽气性能:确认极限抽真空性能≤0.067Pa,即使旧泵也要求≯10~20Pa。
(3)溴化锂溶液的PH=9.0~10.5,铬酸锂含量=0.2~0.25%(4)完全保护装置动作正常,尤其是冷却水和冷煤水压力低于规定值时,声、光报警器要准确动作。
(5)长期停机后再开机时,水泵和风机等设备应作试运转,要确保正常运转性能。
(6)检查所有阀门(含隔膜阀),要启闭灵敏、开关无误。
(7)电器设备必须安全可靠。
2、启动程序(1)启动冷却水泵、冷媒水泵及冷却塔风机,将水量调至需要值。
(2)启动发生泵,通过调节发生器出口阀门,将高、低压发生器的液位,稳定在顶排传热管或略低于顶排热管的位置。
(3)启动吸收泵,利用吸收泵出口阀门将溶液喷淋密度调节至良好状况。
(4)启动真空泵,对机组抽真空30min。
(5)打开凝水回热器前面疏水器的旁通阀门(防水击)。
(6)缓缓开启蒸汽阀门,徐徐向高压发生器供汽,使溶液温度升高,待沸腾正常后,将蒸汽压力调至给定值。
值得注意的是随着蒸汽压力升高,会使液位相应降低,应注意溶液循环量调节。
(7)蒸发器液囊中水位到达视镜后,启动蒸发泵,即开始制冷并逐渐投入正常运转。
3、运转操作(1)做好运转记录,分析机组运行是否正常。
(2)观察高、低压发生器、吸收器和蒸发器液位,防止高压发生器液位过低而损坏传热管。
防止蒸发器液位过低而引起蒸发泵汽蚀。
(3)监视屏蔽泵运行情况,测定工作电流及电机温升,当电机外壳温度高于80≯时,应停止运转,并查找引起温升的原因。
双效溴化锂吸收式冷水机组原理讲解
双效溴化锂吸收式冷水机组原理讲解
首先,让我们从蒸发器开始介绍。
蒸发器是整个吸收式冷水机组中起
制冷作用的关键部件。
当有冷水流经蒸发器时,水的温度会下降并散发热量,从而使蒸发器中的工质(溴化锂溶液)发生蒸发,形成水蒸气。
接下来,水蒸气进入吸收器,与稀溶液进行接触,这时的稀溶液是之
前吸收器中工质脱吸附后得到的。
水蒸气在吸收器中与稀溶液中的锂溴化
合物发生化学反应,生成贫溶液,并放出吸热。
然后,贫溶液通过液泵被送入发生器。
发生器是通过加热贫溶液将其
脱水和蒸发的装置。
在发生器中,贫溶液被加热至高温,使其中的水分蒸
发并形成高浓度溴化锂溶液。
这个过程需要提供热量,通常是通过燃气或
电加热提供的。
然后,高浓度溴化锂溶液进入冷凝器,通过冷凝器与冷却介质(如冷水)接触来冷却。
在冷却过程中,高浓度溴化锂溶液中的水分会凝结成液
态水,并从冷凝器中排出。
最后,冷凝器中的液态水通过液泵被送回蒸发器。
这样,整个循环就
完成了。
需要注意的是,双效溴化锂吸收式冷水机组是指它具有两个吸收器和
两个发生器。
这种设计可以提高制冷效果。
在这种机组中,蒸汽由一台主
发生器加热产生,然后被分成两部分,一部分流向一台辅助发生器,另一
部分经过冷凝器冷却后作为补充蒸汽流向辅助发生器。
综上所述,双效溴化锂吸收式冷水机组是一种利用吸收剂溴化锂对水
蒸气进行吸收和脱吸附来实现制冷的系统。
通过蒸发器、吸收器、发生器、
冷凝器和液泵等部件的协同作用,它能够提供冷水供应,并广泛应用于工业、商业和住宅等领域。
蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组操作规程
蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组操作规程一、目的制定蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组具体操作方法,对设备进行正确、科学的操作使用,确保设备正常运转。
二、适用范围适用于本公司冷冻站所用蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的操作。
三、内容1.机组启动前准备工作。
1.1.仪器仪表和常用工具的准备。
1.2.检查现场管道、阀门、泵的油位、联轴器螺栓、盘泵等。
1.3.检查抽气系统。
1.4.机组接线检查。
1.5.溴化锂溶液的充注。
2. 机组手动运行步骤:2.1.启动冷水泵后打开冷水泵排气阀,待有水流出后关闭排气阀,打开泵出口阀并调整流量、压力至额定值。
保持电流在额定范围之内。
水泵启动时不可两台同时启动,需一台启动后再启动另一台,如果需要切换水泵时需先开启一台,再停止另一台,并保持压力在正常范围内。
2.2.启动冷却水泵后打开冷却水排气阀,待有水流出后关闭排气阀,打开泵出口阀并调整流量、压力至额定值。
保持电流在额定范围之内。
水泵启动时不可两台同时启动,需一台启动后再启动另一台,如果需要切换水泵时需先开启一台,再停止另一台,并保持压力在正常范围内。
2.3.开启蒸汽手动阀,打开凝水排放阀,把蒸汽输送管中的凝水排放干净,把蒸汽压力调整到额定压力。
2.4.打开机组控制柜内的电源开关,触摸屏进入主画面。
按开机密码输入开机密码按确认后,根据触摸屏显示画面进入制冷手动运行菜单。
2.5.依次按冷水泵、冷却水泵、溶液泵、冷剂泵触摸键(按键开启状态显示为深色)。
慢慢开启电动阀,机组进入正常运行。
当屏幕显示冷却水进口温度≥30℃时启动冷却塔。
3.机组自动运行步骤:3.1.参照机组手动操作步骤进入功能菜单,选择制冷自动运行,机组进入制冷自动运行。
3.2.进入制冷自动运行画面后,触摸自动开机控制系统按程序依次启动冷水泵、冷却水泵、溶液泵、电动阀和冷剂泵等设备。
如机组出现某种故障,一些设备不能工作,机组则进入稀释运行并给出故障报警,屏幕会自动切换到故障管理画面,向操作者提供当前故障的内容和处理方法等信息。
燃机溴化锂制冷机组操作说明
燃机溴化锂制冷机组说明书溴化锂机组包括溴化锂吸收式制冷机和溴化锂直燃型制冷机两大类。
溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成,分子式LiBr,分子量86.844,密度3464kg/立方(25℃),熔点549℃,沸点1265℃。
它的一般性质跟食盐大体类似,是一种稳定的物质,在大气中具有不变质、不挥发、不溶解,极易溶于水的性质,常温下是无色粒状晶体,无毒、无臭、有咸苦味。
溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成,它的性质跟纯水很不相同。
纯水的沸点只与压力有关,而溴化锂水溶液(混合物)的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。
中文名:溴化锂机组外文名:Lithiumbromideunit分子式:LiBr熔点:549℃沸点:1265℃密度:3464kg/m³一、工作原理在溴化锂吸收式制冷中,水作为制冷剂,溴化锂作为吸收剂。
由于溴化锂水溶液本身沸点很高,极难挥发,所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸气;在一定温度下,溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高,液面上的水蒸气饱和分压力越小。
所以在相同的温度条件下,溴化锂水溶液浓度越大,其吸收水分的能力就越强。
这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂,水作为制冷剂的原因。
溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。
在溴化锂吸收式制冷机运行过程中,当溴化锂水溶液在发生器内受到加热蒸汽的加热后,溶液中的水不断汽化;随着水的不断汽化,发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高,进入吸收器;水蒸气进入冷凝器,被冷凝器内的冷却水降温后凝结,成为高压低温的液态水;当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸气发生器时,急速膨胀而汽化,并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量,从而达到降温制冷的目的;在此过程中,低温水蒸气进入吸收器,被吸收器内的溴化锂水溶液吸收,溶液浓度逐步降低,再由循环泵送回发生器,完成整个循环。
蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组使用说明书中文版
蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组使用说明书浙江联丰制冷机有限公司为正确使用您的溴化锂吸收式冷水机组并发挥至最佳状态,请您在使用前仔细阅读本说明书,如有疑问,欢迎拨打技术咨询电话:0086-575-82110610。
谢谢合作!目录前言一、概述 (1)二、工作原理 (1)三、主要部件及功能 (4)四、电气系统、隔热、保温及仪表安装 (4)五、溴化锂溶液的性质 (5)六、溴化锂制冷站的调试 (6)七、溴化锂制冷站设备的运行操作 (17)八、溴化锂制冷站设备的维护保养与故障检修 (19)九、提高溴化锂冷水机组性能的其他技术措施 (28)十、设备防腐措施 (29)十一、溴化锂制冷站的运行管理 (30)十二、性能下降与相应的对策 (35)十三、结晶与熔晶 (37)十四、蒸汽两效溴化锂吸收式制冷机操作规程 (38)附图一、溴化锂溶液的结晶曲线图 (41)附图二、溴化锂溶液的比重图 (42)附录一、运转数据整理与分析 (43)附录二、饱和水蒸汽表 (46)前言谨向选用蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的用户表示衷心的感谢和崇高的敬意。
本说明书主要对蒸汽两效机组的安装、调试、操作、保养作了较为详细的说明,并附有操作规程,以及安装、操作、保养所需的数据、图标,供应用时参考。
蒸汽单效机组、热水型机组与两效机组相比,少了一个高压发生器和一个高温热交换器。
热水型机组的加热热源为热水,蒸汽单效机组的加热热源为低压蒸汽,两者均为二泵制。
用一台溶液泵代替发生器泵和吸收器泵的工作,外加一只引射器来同时完成稀溶液的输送和吸收器的喷淋,而其他制冷原理和蒸汽两效机都一样。
所以本说明书对蒸汽单效机和热水型机组的使用和维护同样适用,不再另加叙述。
为使制冷机常年安全而高效地运行,必须进行预防管理,应制订常年管理计划表,并据此进行有计划的管理。
为进行每天的运行管理,应参照使用说明书制订运行日志,记录检查结果,并与规定的极限值加以对比,使之不超过极限值。
如果可能,应把极限值打印在运行日志上,以便在检查时与极限值相比较。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组使用说明书浙江联丰制冷机有限公司为正确使用您的溴化锂吸收式冷水机组并发挥至最佳状态,请您在使用前仔细阅读本说明书,如有疑问,欢迎拨打技术咨询电话:0086-575-82110610。
谢谢合作!目录前言一、概述 (1)二、工作原理 (1)三、主要部件及功能 (4)四、电气系统、隔热、保温及仪表安装 (4)五、溴化锂溶液的性质 (5)六、溴化锂制冷站的调试 (6)七、溴化锂制冷站设备的运行操作 (17)八、溴化锂制冷站设备的维护保养与故障检修 (19)九、提高溴化锂冷水机组性能的其他技术措施 (28)十、设备防腐措施 (2)9十一、溴化锂制冷站的运行管理 (30)十二、性能下降与相应的对策 (35)十三、结晶与熔晶 (37)十四、蒸汽两效溴化锂吸收式制冷机操作规程 (38)附图一、溴化锂溶液的结晶曲线图 (41)附图二、溴化锂溶液的比重图 (42)附录一、运转数据整理与分析 (43)附录二、饱和水蒸汽表 (46)前言谨向选用蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的用户表示衷心的感谢和崇高的敬意。
本说明书主要对蒸汽两效机组的安装、调试、操作、保养作了较为详细的说明,并附有操作规程,以及安装、操作、保养所需的数据、图标,供应用时参考。
蒸汽单效机组、热水型机组与两效机组相比,少了一个高压发生器和一个高温热交换器。
热水型机组的加热热源为热水,蒸汽单效机组的加热热源为低压蒸汽,两者均为二泵制。
用一台溶液泵代替发生器泵和吸收器泵的工作,外加一只引射器来同时完成稀溶液的输送和吸收器的喷淋,而其他制冷原理和蒸汽两效机都一样。
所以本说明书对蒸汽单效机和热水型机组的使用和维护同样适用,不再另加叙述。
为使制冷机常年安全而高效地运行,必须进行预防管理,应制订常年管理计划表,并据此进行有计划的管理。
为进行每天的运行管理,应参照使用说明书制订运行日志,记录检查结果,并与规定的极限值加以对比,使之不超过极限值。
如果可能,应把极限值打印在运行日志上,以便在检查时与极限值相比较。
运行日志是制冷机的工作卡片。
除预定的检查项目外,像冷剂水是从哪天开始补充等也应详细加以记录。
一旦发生事故,运行日志便是查明事故原因的有力武器。
此外,根据每天的检查结果,例如通过对冷却水进、出口压差的一系列变化的分析,便可设想清洗传热管的时间。
特别是溴化锂吸收式制冷机,保持气密性是最重要的管理工作。
若空气漏入机内的量较大,则不仅使机组性能大大降低,而且是引起腐蚀的重要原因。
因此,必须定期地把握机器的密封状态,以便在必要时采取适当的措施。
溶液和冷剂的定期取样,对了解机器的内部状态是必要的;此外,冷却水和冷媒水的取样和分析,也应作为定期检查的项目。
为使制冷机在较高的效率下运行,从而达到节能的目的,应经常把机器运行状态与调试情况相比较,以便确定是否有性能下降的征兆。
一旦确定性能下降是由于气密性不良造成的,暂时可用增加抽气次数来补救,并应尽早发现漏气地方,及时加以修复。
制冷机停机期间的管理工作也很重要,不应比运行期间的管理工作差,尤其是保持机器的密封性能。
对于安装在室外的机器,还应考虑防冻和防结晶措施。
低负荷运行,特别是有二台以上机组联合运行时,必须根据冷却水温和复合率等因素,让最佳台数的机组投入运行。
注:1、机组技术规格、系统接管、基础要求及溴化锂制冷站的设计和安装要点详见产品样本。
2、对使用自控装置的机组及直燃吸收式冷热水机另加叙述。
一、概述溴化锂吸收式冷水机组目前在国内外都有较大发展,特别是用于空调的溴冷机,已从工厂扩展到宾馆、饭店、医院、影剧院、体育馆和办公大楼等部门。
溴冷机之所以能快速发展,是由于它具有运行平稳、噪声低、能量调节范围广、维护操作简便等一系列优点;更为重要的是,除可利用蒸汽、热水等热能外,还可利用工业余热、废热、太阳能、地热等低品位能源为动力。
在当前国际禁用氟里昂的条件下,以氟为制冷剂的制冷机的发展将受到限制,而无污染、无公害的溴冷机的发展前途将更为广阔。
与其它类型的制冷机相比,溴冷机具有下述特点:(一)以热能为动力,电能耗用较小,且对热源要求不高,能利用各种低势热能和废汽、废热,如高于20KPa (0.2kgf/cm2) 表压饱和蒸汽、高于75℃的热水以及地热、太阳能等,有利于热源的综合利用。
具有很好的节电、节能效果,经济性好。
(二)整个机组除功率很小的屏蔽泵外,没有其他运动部件,振动小、噪声低,运行比较安静。
(三)以溴化锂溶液为工质,机器在真空状态下运转,无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、无公害;有利于满足环境保护的要求。
(四)冷量调节范围宽。
随着外界负荷变化,机组可在10 ~ 100%的范围内进行冷量的无级调节。
即使低负荷运行,热效率几乎不下降,性能稳定,能很好适应负荷变化的要求。
(五)对外界条件变化的适应性强。
如标准外界条件为:蒸汽压力5.88 × 105Pa (6kgf/cm2)表压,冷却水进口温度32℃,冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机,实际运行表明,能在蒸汽压力(1.96 ~ 7.84)×105Pa (2.0 ~ 8.0kgf/cm2)表压,冷却水进口温度25 ~ 40℃,冷媒水出口温度5 ~ 15℃的宽阔范围内稳定运转。
(六)安装简便,对安装基础要求低。
机器运转时振动小,无需特殊基础,只考虑负荷即可。
可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。
安装时只需作一般校平,按要求连接汽、水、电即可。
(七)制造简单,操作、维修保养方便。
机组中除屏蔽泵、真空泵和真空阀等附属设备外,几乎都是换热设备,制造比较容易。
由于机组性能稳定,对外界条件变化适应性强,因而操作比较简单。
机组的维修保养工作,主要在于保持气密性。
二、工作原理(一)一般原理在日常生活中,我们都有这样的常识,把酒精涂在皮肤上会有凉爽的感觉,这是因为酒精蒸发时吸取皮肤上热量的缘故。
实际上不仅是酒精,任何一种液体在蒸发成汽体的过程中,都要吸收周围的热量。
另一方面,我们知道液体蒸发(沸腾) 温度与其相应的压力有关,例如:一个大气压下,水的蒸发温度为100℃,而在0.00891大气压时,它的蒸发温度就降低为5℃了。
可见,水的蒸发温度随压力的降低而降低。
这样,只要给我们创造一个压力很低,或者说真空度很高的空间,并让水在其中蒸发,就能制出与这个低压相应的低温水了。
溴化锂吸收式制冷机就是利用上述原理,让水在压力很低的蒸发器中蒸发、吸热,制出低温冷媒水的。
显然,为使蒸发器中的蒸发、吸热过程不断的进行,必须不断的补充蒸发掉的水,并不断带走蒸发后的水蒸汽,这一功能就是依靠溴化锂溶液的特性来实现的。
(二)制冷循环图为蒸汽两效溴化锂吸收式制冷机的流程原理图。
图中,稀溶液由溶液泵输送,通过阀F1的调节,进入低温换热器和凝水回热器,然后分二路:一路通过调节阀F2经高温换热器后进入高压发生器,另一路从凝水回热器出口,通过调节阀F3进入低压发生器。
高压发生器中的稀溶液被在管内流动的蒸汽加热,产生高压高温冷剂蒸汽,溶液被浓缩,而低压发生器中的稀溶液,则被来自高压发生器的冷剂蒸汽加热,产生二次冷剂蒸汽,溶液也被浓缩。
高压发生器的冷剂蒸汽加热低压发生器后,凝结成冷剂水,经节流后,压力降低,进入冷凝器,与低压发生器产生的冷剂蒸汽一起,被在冷凝器管内流动的冷却水所冷却。
聚积在冷凝器中的冷剂水,经U型管节流后进入蒸发器,由于蒸发器中的压力很低,便有部分冷剂水蒸发,而大部分的冷剂水则由冷剂泵输送,喷淋在蒸发器管簇上,吸取在管内流动的冷水的热量而蒸发,使冷水的温度降低,从而达到制冷目的。
F1—稀溶液循环总阀F5—二次吸水调节阀F2—高发稀溶液循环总阀F6—蒸发器再生阀F3—低发稀溶液循环总阀F7—放(吸)液阀F4—高发浓溶液位液控调节阀蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组流程原理图另一方面,高压发生器出口的浓溶液,经过高温热交换器后通过调节阀F4和低压发生器出口的浓溶液一起混合后全部进入低温换热器,其出口的浓溶液再进入引射器,被来自溶液泵输送的其中一路稀溶液引射,来完成吸收器的喷淋,吸收来自蒸发器的低温冷剂蒸汽,使蒸发器中的制冷过程不断地进行,喷淋溶液吸收冷剂蒸汽后浓度降低,再由发生器泵分别送往高、低压发生器,这样,如此过程循环不息,蒸发器中就能不断地输出低温冷媒水,供空调或生产工艺降温之用。
(三)工作特征以加热蒸汽压力为0.4MPa(表)、冷水出口温度为10℃的两效机组为例,当工作蒸汽压力、冷水出口温度、冷却水进口温度等外界参数变化时,蒸汽两效机的制冷量也随之变化。
1、工作蒸汽压力与制冷量的关系。
当其它条件不变,蒸汽压力偏离设计值0.1MPa时,机组的制冷量约变化9~11%。
2、冷媒水出口温度与制冷量的关系。
其它条件不变,当冷媒水出口温度偏离设计值1℃时,机组的制冷量变化约为6~7%。
3、冷却水进口温度与制冷量的关系。
其它条件不变,当冷却水进口温度偏离设计值1℃时,机组制冷量约变化5~6%。
值得指出的是,外界参数偏离设计值当朝着降低制冷量的方向变化时,偏离值越大。
例如:蒸汽压力设计值为0.6MPa(表)的机组,当工作蒸汽压力低于0.4MPa(表)后,蒸汽压力每降低0.1MPa(表),制冷量降低的幅度将超过11%,达20%左右,而当外界参数朝着增加制冷量的方向变化时,超过某一范围后,制冷量增加的幅度下降,甚至不再增加。
例如:冷水出口温度设计值为10℃的机组,超过13℃后,继续提高冷水出口温度,制冷量的增加就不太明显了。
三、主要部件及功能蒸汽型两效机组由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温热交换器、低温热交换器及凝水回热器等换热设备、屏蔽泵、阀门、电控箱组成。
整台机组属二筒结构,低压发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器为主筒体,其中低压发生器——冷凝器位于主筒体上部份,蒸发器——吸收器位于主筒体下部份,高压发生器为另一筒体。
1、高压发生器:主要作用是将0.25~0.8MPa(表)工作蒸汽通入传热管内,加热管外的溴化锂溶液,使溶液得到热量而沸腾,产生冷剂蒸汽,随着质量的传递,溶液被浓缩,所产生的冷剂蒸汽则作为低压发生器的热源。
再一次加热低压发生器中的溴化锂溶液,产生第二股冷剂蒸汽,这就是两效的涵意。
2、低压发生器:利用高压发生器产生的高温冷剂蒸汽来加热管外溶液,产生第二股冷剂蒸汽。
3、冷凝器:冷凝器为冷凝冷剂蒸汽的设备,管内通以冷却水,冷剂蒸汽在管子外表面凝结,凝结后的冷剂水由水盘进入蒸发器。
4、蒸发器:蒸发器为制取冷量的设备,通过冷剂水的蒸发,吸收冷媒水的热量,降低其温度,达到制冷目的。
通常冷剂水在管外蒸发,管内通以冷媒水,冷媒水放出热量后温度降低。
5、吸收器:吸收器是溴化锂吸收式制冷机中用以吸收冷剂蒸汽的重要设备,蒸发器中的冷剂蒸汽若不能及时被吸收,真空度就不能保持,蒸发过程将无法持续进行。