混凝土管道施工方案MU10砖检查井砌筑
检查井与集水井施工方案及工艺方法
检查井与集水井施工方案及工艺方法检查井分为Mu10页岩砖砌检查井、成品检查井，集水井采用混凝土现浇。
（一）、定位测量及土石方开挖（1）按检查井的中心坐标位置测放出检查井的开挖边线（包括放坡）并预留工作面宽度。
（二）、滑水槽施工滑水槽采用C25混凝土浇筑，其踏脚面自排水坡度为1：8，流水槽表面应抹压光滑，与上下游管道底部接顺，以减少摩阻，有利水流通畅。
（三）混凝土集水井施工A、钢筋工程本工程的钢筋用量不大，且现场又不能设钢筋加工场，遂采用在场外集中下料，分类加工好了后再运到现场人工绑扎。
1、下料和加工(1)、下料：分别按检查井钢筋表的规格下料。
(2)、钢筋连接：所用钢筋规格在φ16以内的，连接一律用搭接接头，搭接长度按35d；钢筋规格在φ16以外的，采用闪光对焊及电渣压力焊焊接。
(3)、绑扎：检查井钢筋的绑扎：先按施工图纸的要求，标出预留洞口线，绑扎时按放线尺寸确定钢筋位置，同时备好带有扎丝的砂浆垫块、马凳和各种定位钢筋，扎扣时必须保证各种受力钢筋不移位，搭接长度和锚固长度要符合规范和设计。
2、钢筋质量的保证措施(1)、按设计图纸和有关规范正确按数及位置绑扎好钢筋。
(2)、集水井钢筋要搭设钢管护架，并在施工缝上200处用焊机将竖筋和水平筋焊牢，以免浇筑混凝土，墙体钢筋移位。
(3)、底板和顶板绑扎钢筋前，应先在垫层和模板上划出纵横方向的钢筋位置线，按线绑扎，以求标准整齐。
(4)、在配料时，要特别注意按号堆放，绑扎时要对号入座，在绑扎墙体钢筋前，要清除浇筑时污染的混凝土和校正竖筋。
(5)、按图绑扎水平筋和竖筋，用粉笔划线法控制间距，绑扎垫块，按水平方向1000mm，竖向间距500mm，底板钢筋马登的间距为0.8米。
⑹、为保证钢筋不在施工过程中产生变形，保证几何尺寸，按照水平钢筋间距的2倍设置φ6.5的拉钩，拉钩水平间距为纵向钢筋的两倍。
B、模板工程1、模板的选用集水井模板：集水井模板用组合钢模板。
2、支撑集水井：集水井的支撑用钢管，搭脚手架，竖管每边双排，间距800mm，主要承受由模板传来的混凝土浇筑荷载（侧压力）；井内须搭设灯笼架，防止浇筑混凝土时，使模板产生变形。
检查井砌筑施工方法
检查井砌筑施工方法检查井在市政工程、建筑工程以及各类地下管道系统中都扮演着至关重要的角色。
它不仅方便了管道的检查、维护和清理，还在一定程度上保障了整个系统的正常运行。
下面将详细介绍检查井砌筑的施工方法。
一、施工准备1、技术准备在施工前，需要熟悉施工图纸和相关规范，了解检查井的尺寸、位置、深度等技术要求。
同时，要制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）砖：通常选用 MU10 以上的机制红砖，要求砖的外观质量良好，无裂缝、缺棱掉角等缺陷。
（2）水泥：一般采用 325 级以上的普通硅酸盐水泥，水泥应具有出厂合格证和检验报告，并在使用前进行复试。
（3）砂：宜选用中砂，砂的含泥量不应超过 5%。
（4）水：应使用清洁的自来水或符合要求的地下水。
3、工具准备施工中需要用到的工具包括铁锹、瓦刀、抹子、水平尺、线坠、靠尺、灰桶等。
4、现场准备（1）根据设计图纸，对检查井的位置进行测量放线，确定其中心位置和开挖边界。
（2）对施工场地进行平整，清除杂物和障碍物，并做好排水措施。
二、检查井基础施工1、基坑开挖根据测量放线的结果，采用人工或机械开挖检查井的基坑。
开挖时要注意控制基底的标高和平面尺寸，避免超挖和扰动基底原状土。
当基底位于地下水位以下时，应采取降水措施，确保基底干燥。
2、基础处理基底开挖完成后，应进行验槽。
如发现基底土质不符合设计要求，应及时进行处理。
一般情况下，基底应铺设一层 100mm 厚的碎石或砂垫层，然后再浇筑混凝土基础。
3、混凝土基础浇筑混凝土基础的强度等级应符合设计要求，浇筑时应采用振捣器振捣密实，表面应抹平。
基础浇筑完成后，应进行养护，养护时间不少于 7 天。
三、检查井砌筑1、砌筑前的准备（1）将砖提前浇水湿润，使其含水率达到 10%～15%。
（2）在基础表面弹出墙身的轴线和控制线。
2、砌筑方法（1）检查井一般采用一顺一丁的砌筑方法，上下皮砖的竖缝应相互错开 1/4 砖长。
砖砌、塑料、钢筋砼检查井施工方案
排水管道工程一、排水工程施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→软基处理→碎石垫层→管道基础垫层→管道安装→管道接口→检查井砌筑→闭水试验→土方回填。
二、开槽工程1、施工测量管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点。
测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前、灌筑砼基础前，管道铺设或砌筑前，及时校测管道中心线及高程桩的高程。
2、挖槽（1）采用机械挖槽人工配合清底。
机械挖槽时确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖。
（2）开槽前详细调查规划管线与现况管线位置相对关系，复核交叉管线高程，若规划管线与现况管线高程矛盾，及时与设计、业主联系调整高程或拆改移现况管线，管线开槽过程中，遇到地下管线，要摸清情况及时保护，需保留的，按我单位悬吊标准图做悬吊保护。
（3）严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。
（4）槽深小于3m时，边坡为1:0.33，槽深大于3m时，边坡为1:0.5。
（5）槽边1m 处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽。
（6）沟槽开挖后，项目部质检人员、测量人员和试验人员对沟槽底宽、坡度、中心线等进行检查，对槽底按规定频率进行钎探，及时邀请业主、设计、勘测单位和监理单位联合验槽。
三、下、稳管1、管道下管、安装施工工艺为：排管→下管→清理管腔、管口→清理胶圈→上胶圈→初2、排水管下管时使管节承口迎向水流方向。
3、稳管接口（1）接口的主要工具为：三脚架、手拉葫芦（5t）、毛刷、钢丝绳。
（2）接口时，首先将两管口清理干净，插口上安装专用橡胶圈，橡胶圈必须到位，安好后的橡胶圈不得出现卷曲现象；橡胶圈在使用前逐个进行检查，对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。
（3）对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程。
（5）管道施工时，将两端管材用钢丝绳套紧，连接手拉葫芦，用手拉葫芦将插口拉进承口，与此同时，用三脚架（或吊车）将管口部分适当吊起，以减少管身与管基的摩阻力。
混凝土检查井施工方案
混凝土检查井施工方案1. 引言混凝土检查井是一种常用的排水系统建设中的设施，用于检查和维护排水管道的情况。
本文将介绍混凝土检查井的施工方案，包括施工准备、施工步骤和质量控制等内容。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计准备首先，需要根据设计图纸对检查井的尺寸、结构和材料等进行准确的了解，并购买所需的材料和设备。
2.2 场地准备在施工现场中，需要清理并确保施工区域无障碍，并且具备安全条件。
如果需要挖掘基坑，则需要提前清理地面和移除障碍物。
2.3 施工人员准备组织施工团队，确保每个施工人员都对施工方案和安全要求有清晰的了解。
相关人员还应该具备相关证书和培训。
3. 施工步骤混凝土检查井的施工步骤一般包括以下几个阶段：3.1 基础施工首先，在基坑中按照设计要求，进行基础的施工。
这包括挖掘基坑、砼坑和基础的基础工作，确保基坑的稳定和坚固。
3.2 井筒施工在基础施工完成后，进行混凝土井筒的施工。
具体步骤如下：1.搭设模板：根据设计要求，搭设检查井模板。
2.倒模板：模板搭设好后，进行倒模。
将混凝土倒入模板，并使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
3.养护：倒模完成后，进行养护处理。
根据混凝土的性质，进行适当的养护时间。
4.拆模：养护完成后，拆除模板，并进行检查井井盖的安装。
3.3 排水管道施工在井筒施工完成后，进行排水管道的施工。
具体步骤如下：1.安装管道：按照设计要求，安装排水管道。
确保管道的平整和连接牢固。
2.管道连接：对管道进行连接和修整，确保无渗漏和漏水。
3.检查井井盖安装：安装合适的检查井井盖，确保井盖与井筒的连接牢固。
3.4 环境整治在施工完成后，对施工现场进行清理，确保周围环境无垃圾和杂物。
4. 质量控制为了确保混凝土检查井的施工质量，需要进行以下质量控制措施：4.1 材料质量检查在使用混凝土、钢筋、模板等材料之前，进行质量检查，确保材料符合相关标准和要求。
4.2 施工现场监控在施工过程中，需要有专人对施工现场进行监控和检查，确保施工过程符合设计要求和安全规范。
检查井施工方案
检查井施工方案本工程的排水构筑物需要遵守环保政策，因此不能使用粘土砖。
同时，甲方要求雨水系统可以作为雨洪综合利用系统的一部分，因此雨水检查井采用钢筋混凝土结构，污水检查井也采用相同的结构。
雨、污水检查井井筒则采用页岩砖砌筑。
在排水管进出口位置，由于钢模无法施工，改用竹胶板取代钢模板。
检查井盖采用五防井盖。
路面排水采用雨水口、支管接入雨水干线排除路面水，雨水口连接管管径D＝300mm；连接管的纵坡度不小于1％。
约有半数以上支管将引入混凝土井室内，其它可引入砖砌井筒内。
支管回填采用C25混凝土满包。
现浇检查井的施工工艺包括基坑验收、浇筑垫层砼、绑扎井室总体钢筋骨架、浇筑井室底板砼、支侧墙模板浇筑砼、拆模、砌筑流水槽、安装砼井盖板、抹八字灰、养护、砌筑井筒、安装井盖。
基底的验收和处理主要是确保基底的高程和承载力。
首先采用机械开挖检查井处基坑，基坑周边采用自然放坡，坡度为1：0.33，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。
清底时采用人工进行，清完基底后对高程进行复核，同时邀请勘察单位、监理方一同对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于130Kpa。
若不满足规范要求，需要采用天然砂砾换填法或石灰土法进行加固处理，直至承载力合格。
井底垫层浇筑时，需要测量井室的准确位置，支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C15.绑扎井室主体钢筋时，应根据相关管线高程确定管口位置，并在绑扎井身钢筋网时一并确定。
在浇注混凝土前，将管身按要求插入钢筋网内并进行绑扎，并对表面进行凿毛。
对于埋在井身里的管线，应在绑扎时对其外表面进行凿毛。
绑扎好井室钢筋后，还需绑扎踏步并进行防锈漆刷涂及检查，确保位置准确无误后方可浇注混凝土。
钢筋的加工和绑扎应按照相关钢筋混凝土施工技术规程进行，现场绑扎成型，接头采用绑扎接头。
为加强井室整体性，应一次性将整个井室的钢筋网绑扎完成。
混凝土砌筑检查井施工方案及工艺流程
混凝土砌筑检查井施工方案及工艺流程检查井是城市排水系统中的重要组成部分，用于检查和维护排水管道的通畅性。
混凝土砌筑是一种常见的检查井施工方式，本文将介绍混凝土砌筑检查井的施工方案及工艺流程。
一、施工准备1.材料准备：水泥、砂浆、混凝土、钢筋和金属井圈等。
2.施工设备：混凝土搅拌机、水平仪、抹灰板、捣实器等。
3.人员组织：根据工程规模合理安排施工人员的数量和职责。
二、施工方案1.确定井位和井径：根据设计图纸确定检查井的位置和直径，进行地面测量并作好标记。
2.基坑开挖：根据设计要求，按照井的直径和深度进行基坑开挖，保证基坑的稳定和安全。
3.基础工作：在基坑底部铺设一层砂浆，用于提供均匀的基础支承面，并加固基坑的稳定性。
4.安装模板：根据设计要求，制作合适尺寸的模板，安装在基坑内，用于浇筑混凝土。
5.安装钢筋骨架：根据设计图纸要求，在模板内安装预埋钢筋骨架，保证检查井的结构强度。
6.浇筑混凝土：将预制好的混凝土倒入模板内，在整个井体内充分振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
7.修整井面：在混凝土初凝后，使用抹灰板将井盖和井圈表面进行修整，保证表面平整度和美观度。
8.养护与验收：对浇筑完毕的检查井进行养护，保持适当的湿润程度，待混凝土完全硬化后进行验收。
三、工艺流程1.挖掘基坑：按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑的平整度和边坡的稳定性。
2.基础施工：在基坑底部铺设砂浆，加固基坑的稳定性，确保排水通畅。
3.安装定位模板：根据井的直径和设计要求，制作合适尺寸的定位模板，安装在基坑内。
4.钢筋骨架安装：按设计图纸要求，在模板内设置钢筋骨架，保证检查井的结构牢固。
5.混凝土浇注：将混凝土倒入模板内，用振捣器振捣混凝土，确保混凝土的均匀密实。
6.抹面修整：在混凝土初凝后，使用抹灰板将井盖和井圈表面进行平整修整，提高井的美观度。
7.养护与验收：对浇筑完毕的检查井进行养护，保持适当的湿润程度，待混凝土完全硬化后进行验收。
混凝土检查井施工方案及施工工艺
混凝土检查井施工方案及施工工艺一、引言混凝土检查井作为城市基础设施的重要组成部分，承担着排水、检修等功能。
本文旨在提出一种有效的混凝土检查井施工方案及施工工艺，以确保其质量和使用寿命。
二、施工前准备1. 设计方案根据地理条件和工程要求，制定合理的检查井设计方案，包括井底起伏、井身尺寸、进出水口位置等。
2. 材料准备选择优质的混凝土材料，确保其符合相关标准。
同时，准备好所需的钢筋、模板、脱模剂等。
三、施工步骤1. 准备工作在施工现场进行标线，确定检查井的位置和尺寸。
清理施工区域，并搭建好施工所需的临时支撑物和模板。
2. 打桩根据设计要求，在井底的位置打桩，确保桩的强度和稳定性。
用水平仪检验桩的垂直度，并进行相应调整。
3. 浇筑底板在井底的桩顶上设置底板模板，将预制的钢筋置入模板内。
浇筑混凝土底板时，要保证混凝土的均匀性和密实性。
4. 砌筑井身根据设计要求，制作合适尺寸的井身模板。
在底板上搭设好模板后，铺设和绑扎钢筋，并将混凝土逐层浇筑，注意振捣和密实。
5. 安装进出水口在模板的相应位置，安装进出水口。
确保其位置准确、连接牢固，并用胶水封住与混凝土亲接部分，防止渗漏。
6. 完成顶板待井身的混凝土达到设计强度后，安装顶板模板。
按照相同的施工工艺，进行混凝土的浇筑、振捣和密实。
7. 脱模和养护待混凝土达到养护期要求后，拆除模板，检查井即可完成。
在养护期间，要及时进行水养护，使混凝土获得良好的强度和耐久性。
四、施工注意事项1. 施工人员应熟悉施工图纸和工艺要求，保证施工的准确性和精确度。
2. 模板制作要牢固可靠，且具有良好的防渗性能。
3. 混凝土浇筑后，要及时进行振捣和密实，确保混凝土的密度。
4. 进出水口、井盖等构件的安装要牢固可靠，严禁出现渗漏。
5. 在混凝土养护期间，要按要求进行水养护，并防止外界因素的干扰。
五、总结通过本文的介绍，我们了解了混凝土检查井的施工方案及施工工艺。
在施工前的准备工作中，要充分考虑设计要求和材料准备。
砖砌检查井方案
4、爬梯安装
（1）检查井内的爬梯为包塑铁塑钢爬梯，砌筑时用砂浆埋固，砂浆未凝固前不得踩踏。
（2）爬梯应安装牢固，位置准确，安装时，要求上下垂直，尺寸一致。爬梯必须向圆中心安装。
5、盖板安装
（1）钢筋混凝土盖板安装采用10T起重机械吊装就位，安装前用1：2防水水泥砂浆座底。
4) 踏步应安装牢固、位置正确。
5) 井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳，位置要正确。
6) 井室内未接通的支线管口应封堵。
7) 检查井质量要求及允许偏差必须符合下表
序号
项目
允许偏差（mm）
检查频率
检验方法
范围
点数
1
井室尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量长、宽各计一点
直径
2
井筒直径
±20
每座
2
用尺量
3
井筒要求
（5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8~12mm。
（6）砌筑时，对接入的支管应随砌随安，管口宜伸入井内3cm。预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水。
3、砖砌流槽
（1）污水检查井流槽应与井室同时进行砌筑。
（2）污水检查井流槽高度为到顶平接的支管线的管顶部。流槽表面采用15mm厚
雨、污水检查井内外墙面均用1：2防水水泥砂浆抹面，厚15mm。抹面完成后，井顶应覆盖养护。
8、井圈及井盖安装
为了保证检查井井盖与道路路面平顺，应按照路面设计高程、纵横坡度，在路面沥青上棉层施工前安装完成井圈和井盖。
四、质量要求
砖砌检查井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区排水系统改造工程，涉及砖砌检查井的施工。
检查井是城市排水系统中的重要组成部分，主要用于收集和排放雨水、污废水等。
本方案旨在确保砖砌检查井施工的质量、安全和进度。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握施工工艺。
2. 材料准备：准备足够的砖块、水泥、砂子、钢筋等原材料。
3. 施工设备：准备挖掘机、装载机、推土机、搅拌机、平板振动器等施工设备。
4. 人员组织：组织施工队伍，明确各工种职责，进行技术交底。
5. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定检查井的位置。
（2）挖掘基坑：使用挖掘机、装载机等设备，按照设计尺寸挖掘基坑。
（3）垫层施工：在基坑底部铺设一层砂垫层，厚度不小于100mm。
（4）砌筑检查井：按照设计要求，砌筑检查井，确保砖缝饱满、垂直。
（5）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径符合规范。
（6）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（7）养护：对检查井进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（8）验收：对检查井进行验收，确保施工质量。
2. 施工要点（1）测量放线：精确测量放线，确保检查井位置准确。
（2）挖掘基坑：按照设计尺寸挖掘基坑，注意不要挖坏地下管线。
（3）垫层施工：砂垫层应平整、密实，厚度均匀。
（4）砌筑检查井：砖块应饱满、垂直，砖缝均匀，表面平整。
（5）钢筋绑扎：钢筋间距、直径应符合设计要求，确保钢筋绑扎牢固。
（6）混凝土浇筑：混凝土应搅拌均匀，浇筑过程中注意振捣密实。
（7）养护：养护期间，注意检查井的湿度和温度，确保混凝土强度。
四、质量控制1. 材料检验：对原材料进行检验，确保质量符合设计要求。
2. 施工过程检验：对施工过程进行监督检查，确保施工质量。
3. 验收检验：对检查井进行验收，确保施工质量符合设计要求。
砌筑检查井施工方案[10]
![砌筑检查井施工方案[10]](https://img.taocdn.com/s3/m/8494d94726284b73f242336c1eb91a37f11132a9.png)
砌筑检查井施工方案一、工程概况本工程位于（工程地点），主要内容是（工程内容）。
本方案主要针对砌筑检查井的施工过程进行规范和指导。
二、施工准备1. 设备材料砌筑检查井所需的设备材料主要有：检查井预制件：根据设计图纸和现场尺寸，按照国家标准《城镇排水管道检查井技术规范》GB/T 50332-2018的要求，由专业厂家预制，包括检查井底座、圆筒体、顶盖等部件。
砌筑材料：包括水泥、沙子、石子、钢筋等，按照设计要求和国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010的规定，进行质量检验和验收。
其他材料：包括管道连接件、密封圈、防水涂料、保温材料等，按照设计要求和相关标准进行质量检验和验收。
2. 人员安排砌筑检查井的施工人员主要有：施工队长：负责组织和指挥施工队伍，监督施工质量和安全。
技术员：负责编制施工方案，进行技术交底，解决技术问题。
质量员：负责检查和控制施工质量，记录质量数据，处理质量问题。
安全员：负责检查和控制施工安全，制定安全措施，处理安全事故。
施工工人：负责执行施工任务，按照技术要求和操作规程进行施工。
3. 施工条件砌筑检查井的施工条件主要有：地形地貌：根据现场地形地貌，选择合适的施工位置和方法，避免影响周围环境和交通。
气候条件：根据气候条件，选择合适的施工时间和措施，避免受到雨雪、风沙、高温等不利因素的影响。
地下水位：根据地下水位情况，采取必要的排水措施，保证施工场地的干燥和稳定。
现场供电：根据现场供电情况，选择合适的电源方式和设备，保证施工用电的安全和可靠。
三、施工流程1. 开挖基坑根据设计图纸和现场尺寸，在预定位置设置好标志桩，并用绳索拉出基坑范围。
使用挖掘机或人工开挖基坑，基坑深度应略大于检查井底座高度，并保留一定的余量，以便调整检查井预制件的位置和高度。
基坑开挖后，应及时清理基坑内的杂物和泥土，保持基坑的干净和平整。
基坑开挖过程中，应注意观察基坑的稳定性和安全性，如有必要，应采取支护措施，防止基坑塌方和滑坡。
混凝土井施工方案
本工程为大庆石化120 万吨/年乙烯改扩建工程丁辛醇装置，钢筋混凝土检查井的规格为Ф1000，检查井的设计壁厚200mm、井底220mm、垫层100mm, 垫层混凝土采用C10、井墙及底板混凝土为C25S4；钢筋锚固长度33d、搭接长度40d、混凝土净保护层35mm。
座浆、抹三角灰均用1：2 防水水泥砂浆；流槽用M7。
5 水泥砂浆砌MU10 砖、1:2 防水水泥砂浆抹面、厚20mm；接入支管超挖部分用混凝土填实。
1 、《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH 3533—2003；2 、《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程》DB23;3、《雨水口标准图集》DPEC05GS10-2006；4 、《工程测量规范》GB50026-2001；5 、《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001)；6 、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；7 、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46—2005；8 、《室外给水管道附属构筑物》05S502;9 、《排水检查井》02 (03) S515；10、《室外消火栓安装》01S201;11、《小型排水构筑物》04S519；12、《钢筋混凝土化粪池》03S702。
1、施工组织机构负责人：吕广平施工：刘在义程文柱质检：蔡尚武王满生技术:付新才汤昌柏材料：洪从亚卢安福安全：杨金龙夏延亚2、质量保证体系组长:吕广平副组长:刘在义蔡尚武组员：付新才程文柱3、安全保证体系:组长：吕广平副组长：杨金龙夏延亚组员：刘在义付新才4、施工部署及进度安排(1)、施工部署马益峰程文柱汤昌柏蔡尚武汤昌柏健全各种组织机构，组织有关施工管理人员进入现场，了解现场情况。
为保证本工程的顺利实施，并满足生产需要，由于施工场地狭小，根据业主及总包指示，辛醇单元及丁醛单元不设预制场地，钢筋、模板及其他材料的水平运输采用四轮车、10T 自备吊由合成气单元预制场地运输.(2)、工期安排科学合理地进行工期设计和规划，关键工序，严格加以跟踪控制。
砖砌井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况砖砌井是一种常见的地下工程结构，主要用于排水、排污、通风、供电等用途。
本工程涉及的砖砌井施工方案适用于各类砖砌井的施工，包括检查井、化粪池、排水井等。
以下为本工程砖砌井施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程地质、水文地质条件，查阅相关规范和标准。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、质量保证措施等。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术培训和安全教育。
4. 施工材料：准备足够的砖、水泥、砂、钢筋等施工材料，确保材料质量符合要求。
5. 施工设备：准备挖掘机、运输车、搅拌机、泵送设备、测量仪器等施工设备。
6. 施工场地：清理施工场地，平整场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺及方法1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定井口位置。
（2）挖掘土方：采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度满足设计要求。
（3）砌筑井身：按照设计要求，采用砖砌法砌筑井身，确保砌筑质量。
（4）设置钢筋：在井壁、井底等部位设置钢筋，确保结构强度。
（5）混凝土浇筑：在井壁、井底等部位浇筑混凝土，确保结构整体性。
（6）回填土方：回填土方，分层夯实，确保回填质量。
2. 施工方法（1）测量放线：使用全站仪、经纬仪等测量仪器，根据设计图纸进行测量放线，确保井口位置准确。
（2）挖掘土方：采用挖掘机进行土方开挖，注意挖掘深度、宽度和形状，确保满足设计要求。
（3）砌筑井身：选用标准砖，按照设计要求进行砌筑，确保砖缝饱满、垂直、平整。
（4）设置钢筋：根据设计要求，在井壁、井底等部位设置钢筋，确保结构强度。
（5）混凝土浇筑：采用泵送设备进行混凝土浇筑，确保浇筑质量。
（6）回填土方：分层回填土方，每层厚度不超过30cm，使用平板振动器进行夯实，确保回填质量。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：确保施工材料符合设计要求和国家标准，如砖、水泥、砂、钢筋等。
砖砌井室施工方法
砖砌井室施工方法砖砌井室施工方法砌筑材料采用MU10砖，要求尺寸均匀一致，边角整齐，无翘起与断裂并有出厂合格证明。
专职试验人员将到场的砖送到试验室进行强度检验。
井身内外均用1:2水泥砂浆批挡，厚度为20mm，砂浆中添加防水剂，砌体砂浆等级确保达到设计强度。
砂浆应干拌三次，湿拌三次，至颜色均匀为止，拌合工作在铁板或干净的水泥地面上进行。
在砌筑前，需要校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。
砖在砌筑前用水湿润，含水量为10%～15%，砂浆配合比由实验室确定。
基础砌筑前，基垫层表面应清扫干净，淋水湿润。
砌筑时须挂线施工，以保证方井砌筑时墙体垂直，井口方正。
砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。
砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。
砌筑圆形检查井时要注意圆度。
挂线校核内径，收口段每皮检查，看有无偏移。
井下部干管伸入处，特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实，使其不渗漏，收口高度事先算出，按每层缩入2cm，即每圈缩入4cm计算。
水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。
砌筑完成后还要待砂浆终凝后（一般3～4h）才允许中止泵水。
检查井的井环用1:2水泥砂浆固定，井环面应与路面标高相同。
污水检查井的井底均应设流槽，井壁内外用1：2水泥砂浆批刮20mm厚。
应注意的质量问题：①井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。
②排水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符，未严格按标准图集的要求施工。
③井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。
雨污水标准砖检查井砌筑施工方法要点
雨污水标准砖检查井砌筑施工方法要点
1、管道接口封包完毕，组织检查井砌筑施工材料进场，现场有条件堆放的可提前准备施工用料，材料进场须严格进场检验制度，杜绝不合格材料进场。
2、测量人员对检查井重新定位放线后，向施工人员交底，方可进行检查井砌筑。
3、检查井砌筑采用MU10标准砖，砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆。
4、检查井砌筑前砌块应充分浇湿，砌筑砂浆配合比符合设计要求，砂浆必须搅拌均匀，随用随拌，不得屯积使用。
砌筑砂浆按每50m3砌体一组试块进行取样。
5、排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应平顺、圆滑、光洁。
6、砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按严格按设计及规范要求的尺寸进行收口，圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不大于30mm，偏心收口时每层收进不应大于50mm。
7、砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑，井室不得有渗水、水珠现象。
需安装踏步的，在砌筑的同时进行安装，安装位置必须准确、牢固，安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
8、雨水检查井内井壁采用1：2水泥砂浆抹面，污水检查井内外壁均用1：2水泥砂浆抹面，抹面密实平整，不得有空鼓、裂纹现象。
混凝土检查井施工方案
混凝土检查井施工方案一、工程概述本次工程涉及到的混凝土检查井施工，旨在为排水系统提供有效的检查和维护设施。
检查井的位置和数量根据排水管道的布置和设计要求确定，其主要作用是便于对排水管道进行检查、清理和维修。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，明确检查井的尺寸、结构和施工要求。
2、进行施工技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
（二）材料准备1、准备好所需的混凝土，其强度等级应符合设计要求，并具备相应的质量证明文件。
2、钢筋应符合国家标准，具备质量证明书，并经检验合格。
3、准备好模板、方木、对拉螺栓等支模材料。
（三）现场准备1、对施工场地进行平整，确保施工机械和运输车辆能够通行顺畅。
2、按照设计要求进行测量放线，确定检查井的位置和标高。
（四）施工机具准备1、配备混凝土搅拌机、振捣器、吊车等施工机械。
2、准备好水准仪、全站仪等测量仪器。
三、施工工艺流程（一）检查井基础施工1、根据设计要求，开挖检查井基础。
基底应平整、坚实，不得有浮土和积水。
2、铺设基础垫层，通常采用混凝土或砂垫层。
3、绑扎基础钢筋，确保钢筋的规格、间距和数量符合设计要求。
4、安装基础模板，模板应牢固、平整，接缝严密。
5、浇筑基础混凝土，混凝土应振捣密实，表面平整。
（二）检查井井身施工1、待基础混凝土达到一定强度后，进行井身施工。
2、绑扎井身钢筋，注意钢筋的连接和锚固应符合规范要求。
3、安装井身模板，采用组合钢模板或木模板，保证模板的垂直度和稳定性。
4、浇筑井身混凝土，分层浇筑，振捣密实，注意预留孔洞和预埋件的位置。
（三）检查井井盖及井座安装1、井身混凝土达到设计强度后，安装井盖及井座。
2、井盖及井座的型号和规格应符合设计要求，安装应平稳、牢固。
（四）检查井内外壁抹灰1、检查井内壁采用水泥砂浆进行抹灰，抹灰应平整、光滑，不得有裂缝和空鼓。
2、外壁根据设计要求进行处理，如防水砂浆抹面或涂防水涂料。
四、施工要点（一）钢筋工程1、钢筋的加工和制作应严格按照设计图纸和规范要求进行。
砌筑检查井施工方案[4]
![砌筑检查井施工方案[4]](https://img.taocdn.com/s3/m/5f0c43124a73f242336c1eb91a37f111f1850dfa.png)
砌筑检查井施工方案一、工程概况本工程位于（工程地点），主要内容是（工程内容）。
本方案主要针对砌筑检查井的施工过程进行规范和指导。
二、施工准备1. 设备材料设备：砌筑检查井所需的设备有（设备名称、数量、规格等）。
材料：砌筑检查井所需的材料有（材料名称、数量、规格等）。
2. 人员安排管理人员：负责砌筑检查井的施工管理和监督，包括（管理人员的职责和分工）。
施工人员：负责砌筑检查井的具体操作，包括（施工人员的职责和分工）。
3. 施工条件地形地貌：砌筑检查井的施工地点应选择平坦、干燥、无障碍物的地方，避免影响其他管线或设施的正常运行。
气候条件：砌筑检查井的施工应在适宜的气候条件下进行，避免雨雪、大风、高温等不利因素的影响。
安全措施：砌筑检查井的施工应遵守相关的安全规定，做好防护和警示，防止发生事故或损失。
三、施工流程1. 开挖基础根据设计图纸和现场实际情况，确定检查井的位置和尺寸，用绳子或木桩标出基础范围。
用挖掘机或人工开挖基础槽，深度应达到设计要求或稳定土层，宽度应略大于检查井外径。
清理基础槽内的杂物和泥土，保持基础槽底部平整、坚实。
2. 垫层制作在基础槽底部铺设一层厚度为10cm左右的碎石或粗沙，作为垫层。
用夯锤或碾压机砌筑检查井施工方案一、工程概况本工程位于（工程地点），属于（工程性质）项目。
工程内容主要包括（工程内容）等。
本方案主要针对砌筑检查井的施工过程进行说明和规范。
二、施工准备1. 施工人员施工人员应由具有相应资质和经验的专业人员组成，包括施工队长、技术员、安全员、质量员、材料员、机械员等。
施工人员应熟悉本方案的内容，并按照本方案的要求执行。
2. 施工设备施工设备应根据施工需要选择合适的型号和数量，保证施工质量和进度。
主要设备有：混凝土搅拌机：用于混合水泥砂浆和混凝土。
砖切机：用于切割砖块，使之符合尺寸要求。
砂浆喷涂机：用于喷涂砂浆，提高施工效率和质量。
水平仪：用于检测检查井的水平度和垂直度。
砌筑检查井施工方案
砌筑检查井（一)、检查井砌筑1、井底基础与管道基础同时浇筑。
2、流槽一定与检查井壁同时砌筑.表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺,管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。
3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm。
4、与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固.5、砂浆拌合均匀,保证砌筑砖含水量为10～15％，砌体不得有竖向通缝,必须为上、下错缝，内外搭接.如井身不能一次砌完，在二次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。
6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时,如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。
砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实.7、检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。
管子穿越井室壁或井底,留有30~50mm的环缝,用油麻—水泥砂浆，油麻—石棉水泥或粘土填塞并捣实.8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。
踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏.混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。
工艺流程：井底基础-—-砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光--—井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装———预留支管的安装与井壁衔接处理—-—井身二次接高至规定高程—--浇注或安装警犬———井盖就位.操作办法：1井底基础应与管道基础同时浇注。
2砌筑井室时，用水冲净基础后,先铺一层砂浆，再压砖砌筑,必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。
3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。
4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸,当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm;如为三面收进,则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实.5砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
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混凝土管道施工方案
一、工程材料准备：
1.材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材料。
2.材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。
3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管。
4.混凝土管定货时应注明管顶覆土深度。
二、机工具准备：
供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场。
三、施工方法
施工程序：
测量放线沟槽开挖地基处理管道平基砼垫层管道安装接口处理管座浇筑闭水试验分层回填地面恢复。
在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
四、测量放线
1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引水准点并报甲方及监理审核。
2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔20 米钉设标记桩并加以保护。
3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边
平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。
五、沟槽开挖
按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖，工字钢、
槽钢、木板支护的方法施工。
1、开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要
的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁
的扰动，保证基坑稳定。
2、沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设
计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
3、对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，
深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工
排水。
4、当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。
六地基处理
管沟开挖完毕，如发现管基地质情况良好，则按规定对基底进行整平，清除沟底杂物；如遇软弱地质情况、地下水或下瀑雨等情况。
则应会同建设、设计、监理、质监单位进行研究，确定基础处理方案。
以设计院的设计变更通知的形式明确基础处理方案。
我单位将严格按照设计变更通知的要求，作基础处理的施工。
七、砼垫层
管基下砼垫层厚度采用200mm。
八、管道平基
开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用J2光学经纬仪控制管
道中心线；用J2光学水准仪直接架在沟底测量，每5米一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时支模浇筑砼垫层。
九、管道安装
养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。
安管前检
验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。
下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车安装并设专人指挥。
测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。
十、接口处理
管道采用沥青油膏接口（S222/30-2），安管前将接口部位清洗干净，并在
承口内底及插口外底涂满沥青油膏，然后用起重机吊起管，将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬机将管徐徐拉入，牵引应缓慢进行，用力均匀，顶压并
内外填缝、抹口，要求填打饱满密实；管道采用石棉水泥接口（S222/30-11），要求顶压均匀紧密，及时校正。
十一、检查井砌筑
检查井砌筑井盖采用重型井盖，检查井所接管道管内底高程则与井底标高
2
相同。
井内设150mm混凝土垫层，混凝土标号为C30。
检查井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，均采用铸铁爬梯，控制好爬梯间距。
所有
检查井按有地下水考虑，内外勾抹20mm厚1：2水泥砂浆至井面，防止地下水渗漏。
井盖及井座安装注意保持水平，路口处井盖与路面处齐平，绿化带内井口比地面高15cm。
十二、闭水试验
管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行闭水试验，按规范查出各
种管径的允许渗水量标准，比较实际渗水量和允许渗水量。
十三、分层回填及地面恢复
闭水试验合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。
回填从管
道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（每层20cm），管身周围50cm范围内采用打夯机夯实，满足密实度要求为止。
回填时每压实层进
行密实度取样，经检验合格再进行上层回填。
3。