塑钢门窗工程资料
塑钢门窗工程施工方案
塑钢门窗工程施工方案1. 引言塑钢门窗作为一种常见的建筑门窗材料,具有隔热、隔音、防盗等优点,在建筑工程中得到广泛应用。
本文档旨在阐述塑钢门窗工程施工方案,包括工程准备、施工流程和施工注意事项等内容。
通过本文档的指导,能够帮助施工单位顺利完成塑钢门窗工程。
2. 工程准备2.1 施工图纸审查在开始施工之前,需要对施工图纸进行仔细审查,确保图纸中的尺寸、设备位置等信息与实际要求一致。
如发现问题应及时与设计单位进行沟通,确保施工顺利进行。
2.2 材料准备在开始施工之前,需要提前准备好所需的塑钢门窗材料,包括门窗框架、玻璃、五金配件等。
同时需要根据实际需要准备好所需的工具和设备。
2.3 施工人员培训施工人员应具备一定的专业知识和技能,需要经过培训并取得相关资质证书。
培训内容包括安全操作规程、施工工艺等。
3. 施工流程3.1 地面测量和准备首先需要对地面进行测量,确认门窗安装位置和尺寸。
然后进行地面的清理和整平,确保施工地点符合要求。
3.2 安装门窗框架根据施工图纸和实际要求,将门窗框架安装到预定位置。
在安装过程中,应注意框架的水平和垂直度。
3.3 安装玻璃将预先准备好的玻璃安装到框架中。
需要注意玻璃的尺寸和密封性。
3.4 安装五金配件安装门窗所需的五金配件,如锁具、合页等。
在安装过程中,应遵循相应的安装规范和要求。
3.5 调整和检查完成门窗的安装后,进行调整和检查,确保门窗的开启和关闭顺畅,并符合相关标准。
3.6 清理和交付完成施工后,及时清理施工现场并进行交付。
交付前应对门窗进行最后的检查,确保质量符合要求。
4. 施工注意事项4.1 安全施工在施工过程中,施工人员应注意安全,佩戴好相关防护装备,并严格按照施工安全规程操作。
4.2 施工标准施工过程中应严格按照相关施工标准进行操作,确保施工质量和安全。
4.3 施工现场管理施工现场应保持干净整洁,避免杂物和碎片造成伤害和污染。
4.4 施工质量控制施工过程中需要进行质量控制,及时发现和解决施工中的质量问题。
塑钢门窗工程施工方案
塑钢门窗工程施工方案一、工程概况本项目为XXX小区塑钢门窗工程,位于XXX城市,总建筑面积XXX平方米。
工程内容包括但不限于:塑钢门窗的采购、安装、调试及验收等。
本工程施工方案旨在确保工程质量、安全、进度等方面的要求,为施工单位提供明确的指导。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计文件和合同要求,提前采购符合国家标准的塑钢门窗材料,并对材料进行验收,确保材料质量。
2. 人员准备:组织具备相关资质和经验的施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工技能和安全意识。
3. 机械设备准备:根据施工需要,配置相应的机械设备,如切割机、焊接机、钻床等,并确保设备正常运行。
4. 施工图纸及技术文件:熟悉施工图纸和技术文件,了解工程特点及施工要求,确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 现场测量:根据设计图纸,对施工部位进行现场测量,确定门窗尺寸和安装位置。
2. 预埋件施工:按照设计要求,埋设预埋件,确保预埋件牢固、位置准确。
3. 门窗安装:按照测量结果,进行门窗的安装,注意调整门窗的水平和垂直度,确保安装牢固。
4. 密封处理:在门窗框与墙体之间填充密封材料,确保密封良好,防止渗水、漏气。
5. 窗帘盒安装:根据设计要求,安装窗帘盒,确保窗帘盒固定牢固、位置准确。
6. 验收:施工完成后,组织相关单位进行验收,确保工程质量符合设计要求。
四、施工要求及质量标准1. 门窗安装应符合设计要求,门窗框与墙体应连接牢固,不得有松动现象。
2. 门窗安装应水平、垂直,直线度、垂直度允许偏差符合国家标准。
3. 密封处理应到位,不得有漏水、漏气现象。
4. 窗帘盒安装应符合设计要求,固定牢固,位置准确。
5. 施工过程中,严格遵循国家有关安全生产的法律、法规,确保施工安全。
6. 施工过程中,加强环境保护,严格执行环保法规,确保施工环保。
五、施工进度及工期安排1. 施工前准备:1天2. 现场测量:3天3. 预埋件施工:5天4. 门窗安装:7天5. 密封处理:3天6. 窗帘盒安装:2天7. 验收:1天总计:22天六、质量保证措施1. 严格材料验收制度,不合格的材料不得用于施工。
门窗设计说明(塑钢)
山东曲阜春秋华庭(三期)1#、2#、20#、29#、30#、40#、41#楼门窗工程(塑钢门窗部分)设计说明(一)工程概况工程名称:山东曲阜春秋华庭(三期)建设单位:上海洲海房地产开发有限公司设计单位:杭州中宇建筑设计有限公司门窗顾问:上海力扬幕墙设计有限公司(二)设计依据1.设计依据本工程建筑施工图基本风压值:W0=0.4KN/㎡。
地震设防:6度。
地区粗糙度:B类。
2.国家有关规范及地方规范2.1 建筑设计规范:《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2009《铝合金门窗工程技术规范》 JGJ214-2010《铝合金门窗》 GB/T8478-2008《未增塑聚乙烯(PVC-U)塑料窗》 JGT/140-2005《塑料门窗工程技术规程》 JGJ103-20082.2建筑设计规范:《地震震级的规定》 GB/T17740-1999《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002 《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005年版)《高处作业吊蓝》 GB19155-2003《工程抗震术语标准》 JGJ/T97-2010《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004《建筑表面用有机硅防水剂》 JC/T902-2002《建筑材料放射性核素限量》 GB6566-2010《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008《建筑工程预应力施工规程》 CECS180:2005《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001(2006年版、局部修订) 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010《建筑设计防火规范》 GB50016-2006《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002《民用建筑设计通则》 GB50352-20052.3铝材规范:《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190-2008《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JG/T133-2000《铝合金建筑型材第1部分基材》 GB5237.1-2008《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》 GB5237.2-2008《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》 GB5237.3-2008《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》 GB5237.4-2008《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》 GB5237.5-2008《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》 GB5237.6-2004《铝及铝合金彩色涂层板、带材》 YS/T431-2000《一般工业用铝及铝合金板、带材》 GB/T3880.1~3-2006 《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》 YS/T437-2009《有色电泳涂漆铝合金建筑型材》 YS/T459-20032.4玻璃规范:《镀膜玻璃第1部分:阳光控制镀膜玻璃》 GB/T18915.1-2002 《镀膜玻璃第2部分:低辐射镀膜玻璃》 GB/T18915.2-2002 《防弹玻璃》 GB17840-1999《平板玻璃》 GB11614-2009《建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃》 GB15763.3-2009 《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》 GB15763.2-2005 《建筑用安全玻璃防火玻璃》 GB15763.1-2009 《热弯玻璃》 JC/T915-2003《压花玻璃》 JC/T511-2002《中空玻璃》 GB/T11944-20022.5钢材规范:《建筑结构用冷弯矩形钢管》 JG/T178-2005《不锈钢小直径无缝钢管》 GB/T3090-2000《擦窗机》 GB19154-2003《彩色涂层钢板和钢带》 GB/T12754-2006《低合金钢焊条》 GB/T5118-1995《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-2008《建筑幕墙用钢索压管接头》 JG/T201-2007《耐候结构钢》 GB/T4171-2008《高碳铬不锈钢丝》 YB/T096—1997《合金结构钢》 GB/T3077-1999《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》 GB/T13912-2002 《冷拔异形钢管》 GB/T3094-2000《碳钢焊条》 GB/T5117-1999《碳素结构钢》 GB/T700-2006《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912-2008《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274-2007《优质碳素结构钢》 GB/T699-19992.6胶类及密封材料规范:《丙烯酸酯建筑密封膏》 JC484-2006《彩色涂层钢板用建筑密封胶》 JC/T884-2001《丁基橡胶防水密封胶粘带》 JC/T942-2004《工业用橡胶板》 GB/T5574-1994《混凝土建筑接缝用密封胶》 JC/T881-2001《建筑窗用弹性密封剂》 JC485-2007《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477.1~20-2002 《建筑用防霉密封胶》 JC/T885-2001《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-2005《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》 GB/T19686-2005《建筑用硬质塑料隔热条》 JG/T174-2005《聚氨酯建筑密封胶》 JC/T482-2003《聚硫建筑密封胶》 JC/T483-2006《绝热用岩棉、矿棉及其制品》 GB/T11835-2007《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》 GB/T529-1999《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》 GB/T531-1999《修补用天然橡胶胶粘剂》 HG/T3318-2002《中空玻璃用弹性密封胶》 JC/T486-2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》 JC/T914-20032.7门窗及五金件规范:《封闭型沉头抽芯铆钉》 GB/T12616-2004 《封闭型平圆头抽芯铆钉》 GB/T12615-2004 《紧固件螺栓和螺钉》 GB/T5277-1985 《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》 GB/T3103.1-2002 《紧固件机械性能不锈钢螺母》 GB/T3098.15-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》 GB/T3098.6-2000 《紧固件机械性能抽芯铆钉》 GB/T3098.19-2004 《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》 GB/T3098.2-2000 《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》 GB/T3098.4-2000 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.1-2010 《紧固件机械性能自攻螺钉》 GB/T3098.5-2000 《紧固件术语盲铆钉》 GB/T3099-2004 《铝合金门窗》 GB/T8478-2008 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》 GB/T16823.1-1997 《十字槽盘头螺钉》 GB/T818-2000 《地弹簧》 QB/T2697-2005 《铝合金门插锁》 QB/T3885-1999 《平开铝合金窗把手》 QB/T3886-1999 《铝合金撑挡》 QB/T3887-1999 《铝合金窗不锈钢滑撑》 QB/T3888-1999 《铝合金门窗拉手》 QB/T3889-1999 《铝合金窗锁》 QB/T3900-1999 《铝合金门锁》 QB/T3901-1999 《推拉铝合金门用滑轮》 QB/T3902-1999 《闭合器》 QB/T3893-1999 《外装门锁》 QB/T2473-2000 《弹子插芯门锁》 GB/T2474-2000 《叶片门锁》 QB/T2475-2000 《球型门锁》 QB/T2476-2000 《铜合金铸件》 GB/T13819-1992 《锌合压铸件》 GB/T13821-1992 《铝合金压铸件》 GB/T15114-2009 《铸件尺寸公差与机械加工余量》 QB/T6414-1999 《建筑门窗五金件插销》 JG214-2007 《建筑门窗五金件传动机构用执手》 JG124-2007 《建筑门窗五金件旋压执手》 JG213-2007 《建筑门窗五金件合页(铰链)》 JG125-2007《建筑门窗五金件传动锁闭器》 JG126-2007 《建筑门窗五金件滑撑》 JG127-2007 《建筑门窗五金件滑轮》 JG129-2007 《建筑门窗五金件多点锁闭器》 JG215-2007 《建筑门窗五金件撑挡》 JG128-2007 《建筑门窗五金件通用要求》 JG212-2007 《建筑门窗五金件单点锁闭器》 JG130-2007 《建筑门窗内平开下悬五金系统》 JG168-2004 《钢塑共挤门窗》 JG207-2007 《电动采光排烟窗》 JG189-2006 2.8相关物理性能等级测试方法:《彩色涂层钢板和钢带试验方法》 GB/T13448-2006 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《建筑防水材料老化试验方法》 GB/T18244-2000《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》 GB/T8484-2008《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 GB/T11976-2002《建筑门窗空气隔声性能分级及检测方法》 GB/T8485-2008《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T228-2002(三)立面分格设计说明本次分格设计尊重设计师原有的设计理念和风格。
塑钢门窗工程作业指导书
塑钢门窗工程作业指导书一准备工作:门窗框的安装采用后塞口,事先要检查预留的门窗洞口的几何尺寸是否符合设计要求。
门窗框的安装宜在主体结构施工基本结束后进行,门窗扇的安装宜在室内外装修基本结束后进行,以免土建安装互被损坏。
事先弹出+500mm的标高线,作为门窗标高控制线。
外墙门窗安装还要在外墙上弹出统一的标高控制线和从底到顶的垂直线,以此控制门窗的标高和垂直偏差。
检查埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求,塑钢门窗有无损伤、变形,应及时进行修整、校正或更换。
检查防腐材料、密封材料及清洁材料是否符合设计要求和规范要求。
二安装工艺1)门窗框安装根据门窗安装的位置线,当门窗洞口边到门窗框边的尺寸大于15mm时,应先用水泥砂浆抹面使洞口尺寸各边距门窗框边15mm位置,且表面粗糙。
若抹面厚度大于30mm时,应先用瓜米石砼支模灌塞。
待基层强度起来后。
将门窗框装入洞口就位,将木楔塞入框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差,同时,各个门窗框与墙面的距离应保持一致。
门窗框与墙体预埋件用连接铁件连接牢固,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应符合设计要求或不大于600mm。
安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再用发泡剂进行门窗框与墙体安装缝的密封处理,发泡剂打塞时,比门窗框表面凹进10mm~20mm。
门窗框与墙体间的缝隙填塞:用水泥砂浆一次填塞。
水泥砂浆不能将门窗框咬边(即覆盖门窗框的边)。
且应将砂浆和门窗框交接处进行勾缝成圆弧形凹槽,使砂浆表面比门窗框表面凹进去5mm,下边圆弧半径为20mm,其余三边为5mm。
填塞窗框下口时,应注意不要将泻水孔堵塞。
凹槽用防水密封胶填嵌。
2)门窗扇和玻璃安装门窗扇及玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗,先将玻璃嵌入门窗构架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后再将门扇上的玻璃嵌密封胶。
塑钢门窗安装施工工艺
铝塑门窗
铝木门窗
铝木门窗
塑钢窗类型:美式、欧式
结构不同、材料颜色不同
欧式窗的滑轨
美式滑轨
塑钢窗安装工艺流程 轴线标高复合→材料进场→定位→塞口安装→
填缝抹口→五金安装→嵌密封条→验收
窗框锚固板与墙体固定方式:螺栓、预埋件连接
立口、塞口
塑钢窗安装工艺流程 轴线标高复合→材料进场→定位→塞口安装→
填缝抹口→五金安装→嵌密封条→验收
窗框锚固板与墙体固定方式:螺栓、预埋件连接
膨胀螺栓
塑钢窗安装工艺流程 轴线标高复合→材料进场→定位→塞口安装→
填缝抹口→五金安装→嵌密封条→验收
窗框锚固板与墙体固定方式:螺栓、预埋件连接 嵌缝:密封膏
密封膏
塑钢门窗安装施工工艺
一、塑钢门窗工程
1.塑钢门窗
塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后,在90 年代中期被国家积极推广的的一种 窗户形式。由于其价格较低,性能价格比较好,现仍被广泛使用。这种窗户 的边框是聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色 剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出成型材;是现代建筑最常用的窗户类 别之一。(铝塑门窗)(铝木门窗)
塑钢门窗工程技术标准(DOC)
塑钢门窗工程技术标准(DOC)1.总则塑钢门窗作为建筑物中重要的组成部分,其材料要求必须符合相关标准和规定,以确保其质量和使用寿命。
2.塑钢门窗的材料要求2.1 一般规定塑钢门窗的材料应该具有良好的耐候性、耐腐蚀性、隔热性和保温性能,同时还要具备良好的防火性能和安全性能。
2.2 PVC 门窗型材PVC 型材是目前应用最广泛的塑钢门窗型材,其优点在于具备良好的耐候性、耐腐蚀性和隔热性能,同时还具有较高的强度和刚度,使用寿命长。
2.3 玻璃玻璃是塑钢门窗中不可或缺的材料,其要求具备良好的透光性、隔热性、保温性和安全性能。
常用的玻璃有单层钢化玻璃、中空玻璃和夹层玻璃等。
2.4 五金配件五金配件是塑钢门窗中的重要组成部分,其要求具备良好的耐腐蚀性、耐磨性和稳定性,同时还要具备良好的密封性和安全性能。
2.5 密封材料密封材料是塑钢门窗中的关键部分,其要求具备良好的耐久性、耐腐蚀性和耐高温性,同时还要具备良好的密封性和防水性能。
2.6 增强型钢增强型钢是塑钢门窗中的重要材料,其要求具备良好的强度和刚度,同时还要具备良好的耐腐蚀性和耐久性。
增强型钢的应用可以提高塑钢门窗的整体性能和使用寿命。
2.7 紧固件紧固件是指用于连接和固定塑钢门窗的各种零部件,包括螺丝、螺母、垫圈、销子等。
在塑钢门窗的设计和制造过程中,选择合适的紧固件非常重要。
首先,紧固件必须具有足够的强度和刚度,以确保门窗的稳定性和安全性。
其次,紧固件还必须具备良好的防腐性能,以提高门窗的使用寿命。
最后,紧固件的安装方式也需要考虑到方便性和美观度。
3.1 抗风压性能设计塑钢门窗作为建筑外围的重要构件,必须具备良好的抗风压性能,以确保建筑物在强风天气下的安全性。
在门窗的设计和制造过程中,需要考虑到以下因素:1.门窗的型号和尺寸:不同型号和尺寸的门窗在受风压时的表现不同,因此需要根据具体情况进行设计。
2.型材的选择:门窗的型材必须具备足够的强度和刚度,以抵抗风力的作用。
(完整版)塑钢门窗施工方案
(完整版)塑钢门窗施工方案第一篇范本:【文档概述】本文档旨在提供一份完整的塑钢门窗施工方案,详细描述了施工过程中的各项工作内容,以指导施工人员正确认识和执行。
【施工准备】1. 确定施工地点:详细勘察施工地点的环境和现场情况,确保其符合施工要求;2. 确定施工时间:根据工期和天气状况,合理安排施工时间,并制订施工计划;3. 验收施工材料:对采购的塑钢门窗进行验收,确保质量合格;4. 准备工具设备:准备必要的施工工具设备,确保施工过程顺利进行。
【施工步骤】1. 消除隐患:在施工前,检查施工地点的安全隐患,并采取相应措施消除;2. 安装门窗框架:按照设计图纸和要求,逐步进行门窗框架的安装,确保稳固牢靠;3. 安装门窗扇:将门窗扇与框架连接,并进行调整,使其开闭顺畅;4. 安装五金配件:根据设计要求,安装门窗的五金配件,如锁具、合页等;5. 调试和检测:对安装好的门窗进行调试,确保其使用功能正常;6. 清理和保养:施工结束后,对施工现场进行清理,并做好门窗的保养工作。
【附件】1. 相关设计图纸:包括门窗的尺寸、安装要求等信息;2. 施工进度表:记录了施工过程中的各个节点和完成情况;3. 施工记录表:记录了施工过程中的各项数据和问题。
【法律名词及注释】1. 建筑法:指《中华人民共和国建筑法》;2. 建筑工程标准:根据国家规定的建筑工程技术标准执行。
第二篇范本:【文档概述】本文档为塑钢门窗施工方案,旨在详细描述施工过程中各项工作内容,以确保施工质量和安全,并指导施工人员按照流程进行操作。
【施工准备】1. 施工地点选择:根据项目需求和设计要求,选择合适的施工地点;2. 施工时间安排:根据工期计划和天气条件,合理安排施工时间;3. 材料准备:仔细验收购买的塑钢门窗材料,确保质量合格;4. 工具设备准备:准备所需的工具设备,包括安装工具、检测工具等。
【施工步骤】1. 施工前准备:对施工地点进行勘察,消除安全隐患,并组织开展施工前会议;2. 安装门窗框架:根据设计图纸和规范要求,逐步进行门窗框架的安装;3. 安装门窗扇:将门窗扇与框架连接,并进行调整,保证其开闭顺畅;4. 安装五金配件:根据设计要求,安装门窗的五金配件,如锁具、合页等;5. 调试和检测:对安装好的门窗进行调试,确保其使用功能正常;6. 清理和保养:施工结束后,对施工现场进行清理,并做好门窗的保养工作。
塑钢门窗组织施工方案范本
塑钢门窗组织施工方案范本一、前言塑钢门窗在建筑领域中应用广泛,为确保工程质量和提高施工效率,制定合理的施工方案至关重要。
本文将介绍塑钢门窗施工的组织方案范本,以指导实际施工操作。
二、施工前准备2.1 施工前准备工作•确认设计图纸和规范要求;•准备施工所需的工具设备和材料;•安排专业技术人员进行现场勘测和测量,确保尺寸准确;•制定详细的施工计划和施工方案。
2.2 安全措施•搭设安全防护设施;•确保操作人员具备相关施工技能和操作规范;•加强施工现场安全管理,做好消防和紧急救援准备。
三、施工流程3.1 钢门窗安装1.检查门窗尺寸和型号,与设计图纸核对无误后,开始安装。
2.固定门窗框架,保证水平垂直,使用专用螺丝进行固定。
3.安装门扇和窗扇,注意门窗的开闭方向和密封性能。
4.调整门窗,确保开合顺畅、无变形。
3.2 玻璃安装1.按设计要求选用合适的玻璃规格。
2.在门窗框架上涂抹密封胶,把玻璃安装到位。
3.调整玻璃位置,保证平整。
4.固定玻璃,检查密封胶的是否均匀、牢固。
3.3 五金配件安装1.按照设计要求,选择合适的五金配件。
2.按照安装说明书,进行五金配件的安装工作。
3.调整五金配件位置,保证功能性。
四、施工质量检验4.1 检查工作内容•查验门窗的安装位置是否准确;•检查门窗的开闭自如性;•观察门窗的密封性能;•检测门窗的外观质量。
4.2 玻璃质量检验•查看玻璃是否有划痕、破损等缺陷;•测量玻璃的直线度和平整度;•检查玻璃与门窗框的贴合程度;•检查玻璃的透光性能。
五、总结与展望通过本次施工方案的执行,有效确保了塑钢门窗的质量和施工效率。
未来在施工过程中,需进一步加强对材料质量的把控,提升施工人员的技术水平,做到更加精细化、标准化的施工操作。
以上是关于塑钢门窗施工的组织方案范本,希望能为相关施工人员提供参考和指导。
塑钢门窗安装制作施工方案
本工程为塑钢门窗安装制作施工,包括塑钢门窗的加工、运输、安装及售后服务等。
塑钢门窗具有保温、隔音、防尘、防虫蛀等优点,适用于各种建筑物的门窗工程。
二、材料要求1. 塑钢型材:应符合国家标准,表面光滑,无气泡、裂纹、变形等缺陷。
2. 玻璃:应选用符合国家标准的中空白色平板玻璃。
3. 附件:包括不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷、连接件、橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
4. 密封材料:应选用耐候性、弹性好的密封胶。
三、施工工具1. 铝质水平尺2. 射钉枪3. 电钻4. 打胶筒5. 玻璃吸手6. 榔锤四、施工工艺流程1. 施工准备:根据设计图纸,确定门窗位置、尺寸,准备所需材料及工具。
2. 放线定位:按照设计图纸,确定门窗安装位置,弹出定位线。
3. 洞口处理:根据洞口尺寸,预留出适当的缝隙,以便安装门窗。
4. 门窗安装:(1)安装窗框:将窗框放入洞口,调整垂直度、标高,用木楔临时固定。
(2)固定窗框:使用膨胀螺栓将窗框与墙体牢固固定。
(3)嵌缝:在窗框与墙体缝隙处,按照设计要求,填充沥青麻丝或泡沫塑料,并用密封胶封闭。
(4)安装窗扇:将窗扇放入窗框,调整垂直度、标高,使用五金配件固定。
(5)安装附件:安装滑轮组、锁、尼龙毛刷等附件。
5. 成品保护:安装完成后,对门窗进行成品保护,防止污染、损坏。
五、施工要点1. 严格按照设计图纸进行施工,确保门窗安装位置、尺寸准确。
2. 安装过程中,注意窗框、窗扇的垂直度、标高,确保门窗安装牢固、平整。
3. 嵌缝时,选用合适的填充材料,确保缝隙密实、美观。
4. 安装五金配件时,注意配套齐全,确保门窗启闭灵活。
5. 施工过程中,做好成品保护,防止污染、损坏。
六、质量标准1. 门窗安装位置、尺寸准确,垂直度、标高符合设计要求。
2. 门窗安装牢固,无松动、翘曲现象。
3. 嵌缝密实、美观,无裂缝、脱落现象。
4. 门窗启闭灵活,五金配件齐全、完好。
5. 成品保护完好,无污染、损坏现象。
塑钢门窗施工方案【模板范本】
塑钢门窗施工方案电影器材公司小区改造工程编制目录一、工程概况二、图纸对施工要求三、施工准备四、机械设备的选择与布置五、施工步骤六、质量计划与目标七、施工组织管理体系八、保证工程进度的措施九、质量保证体系及措施十、安全生产及文明施工保证措施十一、验收程序十二、建立用户回访、维修制度一.工程概况该工程为晶宫*国际城10#楼,结构形式为砖混结构。
结构层数为地上六层+跃层。
使用功能为公用住宅楼,建筑总高度21.095米,总建筑面积4224。
75 平方米.本工程建筑外门窗抗风压性能分级为3级,气密性能分级为3级,水密性3级,隔声性3级.;外窗均采用蓝灰色塑钢普通中空玻璃,规格为6+9A+6,所有大于等于1.5㎡的玻璃扇、落地玻璃应做安全玻璃,距地小于500(安全玻璃厚度数值应由专业厂家设计安装。
工程中外窗玻璃按发改行〖2003〗2116号“建筑安全玻璃管理规定"选用安全玻璃。
门窗立面均表示洞口尺寸,施工时按现场实际洞口尺寸进行整,窗的选用严格按图纸总说明的节能设计要求进行选用。
注:本表根据10#楼门窗数量统计。
我公司将全心全意投入一流的实力与能力,“精心组织、精心施工"保证其全部工程的完美实现与体现.二、图纸对施工的要求(一)严格按国家施工规范施工(二)严格按图纸节能设计要求施工,参照夏热冬冷地区居住建筑节能设计一览表。
(三)严格按企业标准施工三、施工准备根据本工程的特点及工期要求,特作以下布置.(一)施工资料准备办理进场施工有关的一切手续,施工图经过会审,施工组织方案经过批准并交底。
(二) 技术准备工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。
(三)劳动力准备各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。
(四)制作工艺:工艺流程:焊缝~~安装辅件~ ~检验(五)保证塑钢门窗制作的质量标准:1、型材入库的标准:长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏差+0.5mm,主壁厚允许偏差+0.2mm,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平2、型材下料的标准:长度允许偏差+0.5mm,切口角度允许偏差45。
塑钢门窗安装施工方案
目录一、工程概况 (1)二、设计要求 (1)三、施工准备 (1)四、操作工艺 (2)五、验收质量标准 (4)六、施工注意事项 (6)七、产品保护 (9)八、职业健康与环境保护 (9)塑钢窗安装施工方案一、工程概况本工程为中铁逸都国际项目F组团工程,共计70栋住宅及商业建筑,其中包含12栋11层住宅、8栋8层住宅、29栋7层住宅、1栋社区服务中心及F1#、F2#、F3#地库和20栋商铺,总建筑面积301876.12m2。
二、设计要求1、本工程所有外门窗采用塑钢单框,框料为塑钢型材(海螺品牌);玻璃为白色中空玻璃5+6A+5。
2、窗抗风压、隔声、隔热、防火、防玻璃炸裂等技术要求,按照相应的有关规范设计、制作与安装。
3、除图纸注明外,均应按本方案要求进行安装。
三、施工准备1、材料⑴、塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,钢衬符合设计要求,所有材料配件均具有产品出厂合格证和有资质的检测单位出具的检验报告.⑵、防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
2、作业条件⑴、门窗洞口已按设计要求施工完毕。
⑵、检查窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有影响窗安装的问题应及时进行处理。
⑶、检查塑钢窗,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修理、校正等处理,合格后才能进行安装。
四、操作工艺1、防腐处理连接铁件、固定件等安装用金属零件,应按照国家标准要求,认真执行。
窗副框采用20*40钢方管,壁厚2。
0mm。
窗副框均在现场加工,窗框的连接采用满焊连接,焊接点均应打磨后进行防腐防锈处理.2、就位和临时固定根据窗安装位置,将窗副框装入洞口就位,调整好窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,采用连接铁片与墙体固定,连接铁片宽度为20mm,厚度为1。
5mm,上、下两端固定点距窗洞上、下口200mm,固定点间距不大于500mm。
3、窗副框与墙体的连接固定⑴、连接铁件与固定:•适用于钢筋混凝土和砖墙结构。
塑钢门窗工程技术要求
塑钢门窗工程技术要求塑钢门窗工程是指使用塑钢材料制作的门窗工程,主要包括塑钢门、塑钢窗等。
塑钢门窗具有良好的隔热、保温、防水、防火、防腐等性能,广泛应用于各类建筑工程中。
为了确保塑钢门窗工程的品质和使用寿命,需要遵循以下技术要求:1.材料要求:使用符合国家标准的塑钢门窗型材,保证材料的质量。
型材应具有一定的强度、刚度和耐久性,能够满足门窗的使用要求。
型材的表面应平整、光洁,无明显的挤出缺陷、气泡等。
2.设计要求:根据建筑结构和使用需求,进行合理的门窗设计。
门窗的开启方向、尺寸、安装方式等应符合设计要求,确保门窗的正常开启和关闭。
3.施工要求:合理选择施工工艺和设备,确保施工质量。
施工过程中,应注意保护型材的表面,避免刮伤,防止水泥、油漆等杂质污染门窗。
4.安装要求:门窗的安装应按照设计要求进行,确保安装的稳固和密闭性。
墙体开口应与门窗的尺寸相符,门窗与墙体的连接应坚固可靠,且不得影响门窗的开启和关闭。
5.密封要求:门窗的密封性能直接影响其保温、防水等性能。
因此,在安装过程中,要保证门窗与墙体之间的密封性能,使用密封胶进行密封。
6.操作要求:门窗的开启和关闭应平稳、轻便,不得卡阻、松动等。
使用过程中,要注意保养和维修,定期检查门窗的开合、密封状态,及时更换损坏部件。
7.质量检验:对于塑钢门窗工程,应进行质量检验,确保产品符合国家相关标准和技术要求。
检查项目包括型材的尺寸、表面质量、抗压强度等。
总结起来,塑钢门窗工程技术要求主要包括材料要求、设计要求、施工要求、安装要求、密封要求、操作要求和质量检验要求。
遵循以上要求,可以确保塑钢门窗工程的质量和使用效果,提高建筑物的舒适性和能源利用效率。
塑钢门窗施工方案
塑钢门窗施工方案目录:一、前言二、施工前准备三、施工流程四、施工注意事项五、施工质量控制六、施工安全措施七、施工后验收一、前言本文档旨在规范XXX二期16#、17#楼总承包工程塑钢门窗施工的流程和质量控制,确保施工质量和进度。
本文档适用于所有参与该工程的施工人员。
二、施工前准备2.1 现场勘查在施工前,应进行现场勘查,测量门窗尺寸,确定门窗位置和开启方向,以及门窗与建筑结构的连接方式。
2.2 材料准备准备好门窗的塑钢型材、五金配件、密封条、玻璃等材料,并按照要求进行分类、整理和储存。
2.3 工具准备准备好所需的施工工具和设备,如电钻、螺丝刀、锯子、尺子、扳手等,并确保其良好的工作状态和安全性能。
三、施工流程3.1 开槽根据门窗尺寸和位置,在建筑结构上开槽,用膨胀螺栓或膨胀管固定门窗框架。
3.2 安装门窗框架将门窗框架放入开槽处,用螺丝固定,确保门窗框架的水平和垂直度。
3.3 安装玻璃将玻璃放入门窗框架内,用密封条固定,确保玻璃的平整和密封性。
3.4 安装五金配件安装门窗的五金配件,如门把手、锁芯、合页等,确保其良好的使用功能和安全性能。
3.5 调整和清理调整门窗的开启方向和密封性,清理门窗表面的污垢和残留物。
四、施工注意事项4.1 安全第一施工过程中,应注意安全,佩戴好安全帽、安全鞋和手套,确保施工人员的人身安全。
4.2 玻璃安装在安装玻璃时,应注意玻璃的大小和厚度,确保玻璃的安全性和稳定性。
4.3 五金配件安装五金配件时,应注意其使用功能和安全性能,确保其稳定和牢固。
五、施工质量控制5.1 尺寸精度门窗的尺寸应符合设计要求,误差不得超过规定范围。
5.2 玻璃平整度安装的玻璃应平整、无扭曲和变形现象。
5.3 五金配件稳定性安装的五金配件应牢固、稳定,使用功能正常,不得出现松动和脱落现象。
六、施工安全措施6.1 安全教育在施工前,应对施工人员进行安全教育,强调施工过程中的安全问题和注意事项。
6.2 安全监督在施工过程中,应有专人进行安全监督,及时发现和处理安全隐患。
塑钢门窗工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本工程为塑钢门窗安装工程,主要包括塑钢门窗的采购、运输、安装、调试及成品保护等工作。
工程旨在提高建筑物的保温、隔音、防尘、防虫蛀等功能,同时增强建筑物的美观度。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备符合国家标准的塑钢门窗、五金配件、密封材料、防腐材料等。
2. 施工工具:准备电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、卷尺、线锤等施工工具。
3. 人员准备:组织施工队伍,明确各岗位责任,进行技术交底。
4. 施工现场:确保施工现场整洁、安全,遵守现场用电、用水的规范。
三、施工工艺1. 洞口处理:检查洞口尺寸,若尺寸不符合要求,进行剔凿或修补处理。
2. 安装门窗框:按照图纸要求,放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线,安装门窗框上的铁脚,调整垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定。
3. 嵌缝:门窗框与墙体的缝隙按设计要求的材料嵌缝,如设计无要求时,可用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。
4. 安装门窗扇:清理门窗框及窗框槽内的异物,按规定垫上垫片,安装玻璃、橡皮压条及小五金。
5. 安装五金配件:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏。
6. 成品保护:安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。
四、施工质量控制1. 严格按设计施工,满足国家规范要求,质量达到优良。
2. 施工过程中,对施工质量进行全程监控,确保每道工序的质量。
3. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
4. 施工完成后,进行全面检查,确保门窗扇无下坠、无碰擦门窗框等现象,开启灵活。
五、安全文明施工1. 遵守现场用电、用水的规范,严格执行现场安全管理制度。
2. 做好场容、环境卫生、安全消防等工作,坚持文明施工,创建安全文明工地。
3. 进场前对场地工作人员做好技术交底,提高安全意识。
六、施工进度安排1. 施工前期准备:1周。
塑钢门窗工程施工方案
塑钢门窗工程施工方案一、工程概述1.工程背景北京××工程D,E段门窗工程计划使用××牌80,60系列型材,由××厂制作和安装,总面积约为4000㎡。
2.材料简介(1)材质:采用硬聚抓乙烯异型材(2)颜色:淡青色(3)型材及规格:使用××牌80,60系列型材(4)钢衬:镀锌钢衬(5)玻璃:采用5mm白色浮法玻璃(6)五金配件:选用由甲方指定的××厂家生产的五金配件。
二、工程整体安排门窗的加工制作实行经理负责制,负责整体计划生产任务的实施,生产技术部负责门窗制作过程中的所有生产技术问题,设立专职质检员负责成品、半成品及安装质量检验,并监督各工序机台操作人员,对本工序产品进行自检。
材料部根据工程要求,负责材料配件的计划与采购,以确保正常生产。
为了保证工程的顺利进行,现场安装人员的安排如下:1.现场安装工程负责人:×××(主任工程师)负责现场管理,组织和落实施工方案,分配安装任务,并进行技术和质量管理。
2.质检员:×××负责成品检验,检验率要达到100%。
3.安装队长:×××负责落实安装计划和人员管理。
4.安装队必须保证有8个施工小组,每组3人进行施工,并根据工程需要及时增补人员。
三、施工准备1.生产准备根据工程需要确定所选型材及配件,生产技术部及时制定材料需用计划,材料部组织材料及配件,确保车间内部及时生产。
2.现场施工准备在进入现场之前,项目负责人要及时进行现场实地考察,协调安排好职工的工作、生活、用水和用电需求,确定门窗材料的堆放位置,及时向所有职工进行技术交底,并进行施工前的安全再教育,检查所使用的工具,确保安全完好。
四、安装方法1.在预留洞口中,按照先装框,后抹灰,再装扇的顺序进行施工。
2.门窗框与墙体连接采用8×100尼龙胀钉进行固定。
塑钢门窗施工方案(改)
塑钢门窗施工方案(改)大家都知道,塑钢门窗因其质地坚固、使用寿命长的优点,受到了广泛的应用。
然而,在施工过程中,仍然存在着一些问题。
本文将结合实际施工经验,提出一套改进的塑钢门窗施工方案,以期能够提高施工效率,确保工程质量。
一、材料准备在施工之前,首先要做好材料的准备工作。
选用质量可靠的塑钢材料,通常要选择垂直度好、密封性强的门窗型材。
在运输和安装过程中,要避免划伤、碰撞等情况,确保材料的完好无损。
二、施工准备在正式施工之前,要对施工现场进行认真的勘察和测量工作。
根据具体的尺寸要求,制定详细的施工方案。
同时,还需要做好施工环境的准备工作,确保施工现场干净整洁、通风良好。
三、施工工艺1. 确定安装位置首先要根据门窗的位置,确保安装的平整度和垂直度。
在确认好位置之后,可以开始安装工作。
2. 安装门窗框安装门窗框时,要注意框架的平整度和门窗的密封性。
在固定门窗框时,要使用可靠的螺丝和胶水,确保门窗框的稳固性。
3. 安装门窗扇安装门窗扇时,要注意扇体与门窗框的契合度。
在安装过程中,要确保门窗的开启和关闭灵活顺畅,同时还要注意门窗的密封性。
四、质量验收在施工完成后,要对门窗进行严格的质量验收。
检查门窗的平整度、密封性、安装牢固度等指标,确保门窗的质量达到要求。
如发现问题,要及时整改,确保施工质量。
五、施工总结通过对塑钢门窗施工方案的改进,可以提高施工效率,减少施工中可能出现的问题。
在实际施工中,要严格按照方案执行,确保施工质量,为用户提供更优质的塑钢门窗产品和服务。
塑钢推拉窗工程施工方案
一、工程概况本工程采用塑钢推拉窗,适用于新建或改造建筑物的门窗部位。
塑钢推拉窗具有保温、隔热、隔音、耐腐蚀等特点,能够提高建筑物的居住舒适度和美观度。
二、施工准备1. 材料准备:(1)塑钢窗框、窗扇、玻璃、密封毛条等;(2)施工工具:电钻、螺丝刀、切割机、水平尺、卷尺等;(3)辅助材料:发泡剂、密封胶、塑料膜、保温窗帘等。
2. 人员准备:(1)项目经理:负责整个工程的施工进度、质量、安全等;(2)施工人员:负责塑钢窗的安装、调试、验收等;(3)质检员:负责工程质量的检查和验收。
三、施工工艺1. 施工测量:根据设计图纸,对门窗洞口进行测量,确保洞口尺寸符合要求。
2. 洞口处理:对洞口进行清理,去除杂物、油污等,确保洞口干净、平整。
3. 窗框安装:(1)在洞口两侧安装固定片,固定片位置距门窗角、中竖框、中横框150-200mm;(2)使用直径3.2mm的钻头钻孔,然后将十字槽盘头自攻螺钉M420拧入;(3)将窗框安装到固定片上,确保窗框水平、垂直。
4. 窗扇安装:(1)将窗扇安装到窗框上,确保窗扇与窗框紧密贴合;(2)安装密封毛条,确保窗扇密封性能良好。
5. 玻璃安装:(1)将玻璃安装到窗扇上,确保玻璃与窗扇紧密贴合;(2)检查玻璃安装质量,确保无松动、变形等情况。
6. 门窗调试:(1)检查门窗的开关是否顺畅;(2)检查门窗的密封性能,确保无漏风、漏雨等情况。
7. 门窗验收:(1)检查门窗的安装质量,确保符合设计要求;(2)检查门窗的密封性能、保温性能等,确保满足使用要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中,确保施工现场安全,遵守安全操作规程。
2. 在安装塑钢窗时,注意保护窗框、窗扇等材料,避免损坏。
3. 施工过程中,严格按照设计图纸进行施工,确保工程质量。
4. 施工完成后,对门窗进行调试和验收,确保门窗性能良好。
5. 施工过程中,注意环保,减少对环境的影响。
五、施工进度安排1. 施工前期:准备材料、人员,进行施工测量、洞口处理。
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填写项目名称竣工资料项目编号:--------------------------------------------------- 工程名称:__________________________________________________建设单位:___________________________________________________监理公司:___________________________________________________施工单位:___________________________________________________竣工技术文件材料目录建设单位审批意见:建设单位(公章)项目负责人:工程竣工报告施工技术交底记录\ )—I~I1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。
2、塑钢门窗框、副框和扇的连接必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,了解方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm〜200mm,固定点间距应不大于600mm。
3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。
4、塑钢门窗应开关灵活、关闭严密,无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
6、塑钢门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。
(二)一般K目1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤。
2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定:1)平开1窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。
2)推拉1窗扇的开关力应不大于100N。
4、玻璃密封胶与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。
5、排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
一、作业条件1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。
对于砖混结构,洞口四周预埋同规格的砼砖,其位置参靠门窗框安装固定的位置图。
2、墙体的作业大面积完工。
3、门窗洞口的尺寸、位置检验合格。
二材质要求1、门窗的进场检验:一是外观检查,查其有无破损、断裂:二是尺寸验收,查框的四边尺寸,查扇的方正、翘曲,做到安装前的质量预控。
2、紧固件、五金件、增强型材及金属板衬板等,应进行表面防腐处理。
1、3、固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15mm,其表面应进行镀锌处理4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应取有弹性和粘接性。
三、工具器电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。
四、操作工艺(一)找^弹线量出最上层窗的安装位置,找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线,量出上下各樘窗框的中线并标记。
(二门窗框安装固定将框塞入洞口,根据图纸要求的位置及标高,用木楔子及垫块将框临时固定,框中线与洞口中线对齐,调整标高,保证上下一条线,左右一水平。
重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。
(荐使用自制1m左右的木方尺,但必须每天校正其准确性),待各B均符合要求后,用膨胀塞固定。
注意:底框用铁件固定,固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。
(三)鑒框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料,分层填实,拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。
(四)抹灰做口内外口抹灰时,夕外则窗台略低于内侧窗台。
夕卜侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开,待砂浆硬化后取出并修规矩,抹灰面应超出窗框,其厚度以下影响门窗开启为宜,夕卜侧抹灰不能淹没框下的出水口。
(五门窗扇及五金件安装扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲,安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整,五金件要牢固好用。
(六)打密圭寸胶内、夕卜墙涂料或面层施工完毕后,将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。
要求连续、均匀、薄厚合适。
将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。
(七)容易出现的质量问题及原因1、划伤及框角断裂。
成品保护不好,抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。
搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。
2门窗扇侧边不直。
长久码放不合理,垫木不平、位置不当都易出现此种情况。
因此长久贮存要求垫木平整,立放角应大于70,防止倾倒及日晒雨淋。
3、推拉门窗扇安装后倾斜,即两扇侧边不平行。
此为底框不水平或滑轮偏差所致。
故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜,并对滑轮进行调整。
4、平开扇开启不到90°这是由于抹口的抹灰层太厚,吃框太多所造成的。
5、雨季从窗框往室内返水。
框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。
6、门窗框在安装完毕后一段时间变形,呈曲线状。
尤其是在较冷季节安装的门窗,至V较热季节即出现此种情况。
造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除,限制了门窗的变形所致,故安装完毕后必须拆掉垫块,填充弹性材料,允许其自由变形。
(八)成品彳护1、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前,就采取防护措施,不得污损。
2、已装门窗框、扇的洞口,不得作运料通道。
3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
4、应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。
5、立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。
1•所有进场施工人员必须配戴安全帽,且配戴规范。
2.施工现场保持整齐有序,所有人员不得穿拖鞋进入现场,以防摔倒受伤。
3.现场所有机械操作人员必须持证上岗,严格按操作规程作业,严禁违章作业和疲劳作业。
4.现场用电必须有专人负责,实行三相五线制,一机一闸一保护,严禁一闸多用。
5.现场应派专人负责安全文明施工,定期对全场范围内进行检查,随时保持场内清洁整齐, 做到工完场清。
主要参加人员:王亚飞、邢元锋、杨永等项目技术负责人:交底人:交底接收人:年月日注:记录内容可另附页。
隐蔽工程验收记录施工组织方案一、编制说明(一)编制依据1、建筑施工图;2、建筑施工门窗表;3、中华人民共和国《建筑装饰装修工程质量安装及验收规范》,编号《GB50210-2001》;4、现行的施工规范和现场管理等有关规定;(二)编制目的本施工组织设计是针对“XXX •阳光小镇A4 A6号楼塑钢门窗工程”(以下简称本工程)在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的设计规划,使本工程在塑钢门窗工程施工的全过程中,各个环节始终处于受控状态,达到高质量、高标准、高水平,使业主称心满意,工程管理更加合理而有效。
二、质量方针与实施目标(一)质量方针“我们以一流的服务、优秀的设计、创造最优质的塑钢门窗”。
(二)实施目标1、质量目标合格,争创优良。
2、工期目标工期:2008年11月6 日前完工。
3、安全施工目标杜绝死亡事故及重伤事故,轻伤频率控制在2%o以下。
(三)服务目标信守合同,认真协调与各有关方面的关系,接受业主、监理公司及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。
三、工程概况1、工程名称:xxx •阳光小镇A4 A6号楼塑钢门窗工程2、工程地址:xxx •阳光小镇A4 A6号施工现场3、工程内容:塑钢门窗的制作和安装;四、工程施工部署(一)施工平面布置图由总包方指定。
(二)施工总平面要求1、工地办公室:自行解决。
2、材料仓库:在施工现场预留材料堆放区,其面积不少于803、施工用电:由甲方提供搭接点。
(三)施工准备工作1、组织有关人员熟悉图纸,参加图纸会审;2、组织有关人员对现场进行复核;3、编制塑钢门窗工程作业指导书;4深化施工组织设计;5组织有关人员进行施工技术交底。
(四)组织机构(五)工地管理制度1、现场文明施工管理规定(1)工作人员必须统一着装上岗,树立企业良好形象。
(2)工完场清;活完成品清;当日清;机具、工具整理清(3)不见边角余料、废纸、烟头及生活垃圾乱扔;不见随地大小便、任意乱涂乱画;(4)不准电线直接进插孔、接闸刀等违章操作;不准工人穿拖鞋、打赤膊上岗操作。
2、安全管理规定(1)参加施工的工人,要熟悉本工种的安全技术操作规程,在操作中,要坚守岗位,严禁酒后或带病工作。
(2)电工、焊工和特殊工种,必须经过专门培训,有国家统一颁发的上岗证,方准独立作业。
(3)正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚,在没有防护设施的高处,必须系安全带。
(六)材料准备1、塑钢型材采用川路型材,五金件采用联鑫配件。
2、选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家,以确保所进材料的质量。
(七)劳动力准备1、项目经理:具备独立主持5万平方米塑钢门窗安装工程的能力和经验,从事安装工作2 年以上。
2、专业工长:具备本工种3年以上的施工、管理经验。
3、工人:技术水平高、经验丰富、刻苦耐劳。
(八)机具设备管理1、项目所需电动机具均由公司物资部统一管理,统一采购、统一调配。
2、必须由专人负责项目机具的维修保养,每天使用完毕后,负责人将机具清理干净,机具上无灰尘。
3、本工程主要机具设备如表2-8-1五、主要施工工艺及要求(一)施工工艺流程测量窗洞口尺寸一下料一门窗框生产一窗框组装一窗框上墙安装一检查校正T打发泡剂f门窗框报验f窗扇生产f窗扇安装f玻璃安装f五金件安装f检查校正f报验f打防水胶T报验T检查校正T清洁T交验。
(二)安装工艺要求1、将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放,并应在窗框的上下边划出中线。
2、如果玻璃已装在窗上,应卸下玻璃,并做标记。
3、固定片的安装应符合下列要求:(1)、检查窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。
安装时应先采用直径为①3.2的钻头钻孔,然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4X 20拧入,并不许直接锤击钉入。
(2)、固定片采用120X 25X1.5规格,固定片的位置应距窗角部150-200mm,固定片之间的间距应w 600mm。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上4、测出各窗洞口中线,并应作出标记。
5、当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐;窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定;然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。
6、当窗与墙体固定时,先固定上框后固定边框,固定方法如下:(1)、混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。
(2)、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处。