塑钢门窗工程施工工艺工法

塑钢门窗工程施工工艺工法

QB/ZTYJGYGF-FJ-0706-2011

城市建设工程有限公司付超

1 前言

1.1 工艺工法概况

门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。门和窗又是建筑造型的重要组成部分（虚实对比、韵律艺术效果，表面观感等），所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。门窗按其所处的位置不同分为围护构件和分隔构件，根据不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火、防盗等功能。

1.2 工艺原理

在施工过程中，根据图纸设计要求，在已经施工完成墙体上预留洞口，安装相应的门窗，使建筑物能够满足使用功能的需要。

2 工艺工法特点

2.1 塑钢门窗具有节能、保温、隔音、成本低的优点。

2.2 门窗工程可提前加工，现场直接进行安装，缩短工期。

2.3 门窗构件在工厂内加工组装成型，质量控制精度高，产品出厂质量好，现场施工人员工作量少，操作方便，节约人工。

3 使用范围

适用于工业及民用建筑中的塑钢门窗安装工程。

4 主要引用标准

《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113）

《绿色建筑评价标准》（GB/T 50378）

《公共建筑节能设计标准》（GB50189）

《民用建筑节能设计标准》（JGJ 26）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）

5 施工方法

在砌体结构完成后开始施工，先根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置，确认安装基线，随后进行门窗框的安装，并且保证位置符合图纸设计，土建队伍对安装好的门窗框处进行抹灰收

口，完成后开始安装门窗扇，并在缝隙处填发泡剂、塞海绵棒，在门窗外打密封胶，随后安装门窗五金件，安装玻璃及打胶固定，最后进行门窗的清洗及检查验收。

6 工艺流程及操作要点

6.1 施工工艺流程

施工准备→门、窗框上安铁件→立门、窗框→门、窗框校正→门、窗框与墙体固定→嵌缝密封→安装门、窗扇→安装玻璃→镶配五金→清洗保护

6.2 操作要点

6.2.1施工准备

1 验收门、窗。塑钢门、窗运到现场后，应由现场材料及质量检查人员按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行校验。如发现数量、规格不符合要求，制作质量粗劣或有开焊、断裂等损坏，应予更换。对塑料门、窗安装需用的锁具、执手、插销铰链、密封胶条及玻璃压条等五金配件和附件，均应一一整点清楚。塑钢门、窗检验合格后，应将门、窗及其五金配件和附件分门别类进行存放。

2 门、窗存放。塑钢门、窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋。存放时应将塑钢门、窗立放，立放角度不应小于70°，并应采取防倾倒措施。贮存塑料门、窗的环境温度应小于50℃，与热源的距离不应小于1m，塑钢门、窗在现放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为0℃的环境中存放门、窗时，安装前应在室温下放置24h。

3 门、窗运输。运输塑料门、窗应竖立排放并固定牢靠，防止颠振破坏，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开。装卸门、窗应轻拿轻放，严禁撬、甩、摔。吊运门、窗时，其表面应用非金属软质材料衬垫，并在门、窗外边缘选择牢靠、平稳的着力点，不得在门、窗框内插入抬扛起吊。

4 洞口检查。用于同一类型的门、窗及其相邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线，洞口应横平竖直，洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合表1的规定。

表1 洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（mm）

塑性变形两个方面的因素，因此要求：

1）连接固定点的中距不应大于600mm；

2）连接固定点距框角不应大于150mm；

3）不允许在有横档或竖梃的框外设置连接点。

6 弹线：按照设计图纸要求，在墙上弹出门、窗框安装的位置线。

6.2.2 门、窗框上安铁件

在连接固定点的位置，在塑料门、窗框的背面钻Ф3.5mm的安装孔，并用Ф4自攻螺丝将Z形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内。

6.2.3 立门、窗框

将塑钢门、窗框放入洞口内，并用对拔木楔将门、窗框临时固定，然后按已弹出的水平、垂直线位置，使其在垂直、水平、对中、内角方正均符合要求后，再将对拔木楔楔紧。对拔木楔的位置应塞在框角附近或能受力处。门、窗框找平塞紧后，必须使框、扇配合严密，开关灵活。

6.2.4 门、窗框与墙体固定

即将在塑钢门、窗框上已安装好的Z形连接铁件与洞口的四周固定。固定时应先固定上框，再后固定边框。固定的方法应符合下列要求：

1 混凝土墙洞口，应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；

2 砖墙洞口，应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，但不得固定在砖缝上；

3 加气混凝土墙洞口，应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上；

4 设有预埋铁件的洞口，应采用焊接方法固定，也可在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定；

5 塑钢门、窗框与墙体无论采用何种方法固定，均必须结合牢固，每个Z形连接件的伸出端不得少于两只螺钉固定。同时还应使塑钢门、窗框与洞口之间的缝隙均等。

6.2.5 嵌缝密封

塑钢门、窗的连接件与墙体固定后，卸下对拔木楔，清除墙面和边框上的浮灰，即可进行门、窗与墙体的缝隙处理，并应符合下列要求：

1 在门、窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PE高发泡条、矿棉毡或其他软填料，外面留出10mm左右的空槽；

2 在软填料内、外两侧的空槽内注入嵌缝膏密封。

3 注嵌缝膏时墙体需干净、干燥，注胶时室内外的周边均需注满、打匀，注嵌缝膏后应保持24h不得见水。

6.2.6 安装门、窗扇

1 平开门、窗。应先剔好框上的胶链槽，再将门、窗扇装入框中，调整扇与框的配合位置，并用铰链将其固定，然后复查开关是否灵活自如。

2 推拉门、窗。由于推拉门、扇窗与框不连接，因此对可拆卸的推拉扇，则应先安装好玻璃后再安装门、窗扇。

3 对出厂时框、扇就连在一起的平开塑料门、窗，则可将其直接安装，然后再检查开闭是否灵活自如，如发现问题，则应进行必要的调整。

6.2.7 安装玻璃

1 玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。

2 边框上的玻璃垫块，应用聚氯乙烯胶加以固定；

3 将玻璃装入门、窗扇框内，然后用玻璃压条将其固定；

4 安装双层玻璃时，应在玻璃夹层四周嵌入中隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落。玻璃槽及玻璃内表面应清洁、干燥；

5 安装玻璃压条时可先装短向压条，后装长向压条。玻璃压条夹角与密封胶条的夹角应密合

6.2.8 镶配五金

镶配五金是塑料门、窗安装的一个关键环节，所以要求操作时注意一下几点：

1 安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入；

2 安装门、窗铰链时，固定铰链的螺钉应至少穿过塑料型材的中空腔壁，或与衬筋连接；

3 在安装平开塑钢门、窗时，剔凿铰链槽不可过深，不允许将框边剔透；

4 平开塑钢门窗安装五金时，应给开启扇留一定的吊高，正常情况是门扇吊高2mm，窗扇吊高1～2mm；