电厂脱硫所需仪表的选型与应用
火电厂湿法烟气脱硫系统测量仪表的选型与应用
177火电厂湿法烟气脱硫系统测量仪表的选型与应用祝晓松（浙江浙大网新机电工程有限公司，浙江杭州 310007）摘要：由于湿法烟气脱硫系统设计特殊的工艺和介质，因此对测量仪表的选型及应用需要充分考虑其特殊性，本文从吸收塔浆液pH值、吸收塔浆液密度、液位等几方面的测量来具体阐述。
关键词：火电厂；烟气脱硫；仪表；选型引言火电厂烟气脱硫系统中的测量仪表对于监视和控制整个工艺过程至关重要，湿法脱硫系统的工艺过程较为复杂，工艺介质即脱硫浆液的特殊性：（1）浆液中含有硫酸根及亚硫酸根,呈弱酸性，pH 值一般在5.2～6.2之间；（2）浆液中含有2％的氯离子和氟离子，会加速酸腐蚀；（3）石灰石浆液对仪表的腐蚀、磨蚀，悬浮固体的沉积，结垢等，对仪表有特殊的要求，所以，仪表选型应最大限度地考虑其可用性、可靠性和可控性。
本文将着重介绍湿法烟气脱硫中的主要参数测量仪表的选型与应用：吸收塔pH值测量、吸收塔浆液密度测量、液位测量等。
1 吸收塔pH值测量吸收塔浆液的pH值反映塔内浆液的酸碱度，与入口原烟气SO2浓度、脱硫效率及石灰石浆液浓度共同控制石灰石的加入量。
如果显示数据不准确，直接影响石灰石的加入量，如pH显示偏低(实际正常)，导致石灰石浆液的加入量增大、石膏中的碳酸钙含量增加，石膏的品质下降，石灰石利用率降低，影响脱硫运行的经济性；反之，如果显示偏高，石灰石的加入量减少，严重时影响脱硫效率降低，且长期的低pH值浆液，还会导致塔内搅拌器、浆液循环泵、排出泵等金属过流部件的腐蚀，缩短设备的使用寿命，增大脱硫运行的成本，同时也使脱硫系统的安全经济运行难以保证。
pH计的常规安装方式为：在石膏排出泵出口设置浆液循环管路，冗余的pH计安装在浆液循环管道上。
但该安装方式存在以下几种弊端：（1）为了实时检测吸收塔浆液的pH值，就得不间断地保持石膏排出泵处于运行状态（常规方式对石膏浆液密度的实时检测，也要求石膏排出泵处于不间断运行状态），这不仅大大缩短了石膏排出泵的使用寿命，同时也增加了电厂后期的运行能耗成本；（2）因为石膏排出泵出口压力较高，导致安装pH计的循环管道的流速过快，浆液会对pH计电极及管道产生很大的磨损，严重影响设备的使用寿命。
探析氨法脱硫工艺中的仪表设备选型
探析氨法脱硫工艺中的仪表设备选型发表时间：2020-11-12T10:56:34.577Z 来源：《当代电力文化》2020年18期作者：邓卓才[导读] 氨法脱硫的技术特点繁多，可以实现完全资源化邓卓才江苏科行环保股份有限公司摘要：氨法脱硫的技术特点繁多，可以实现完全资源化，变废为宝、化害为利，同时脱硫副产物利用价值高，且装置阻力小，能够使运行电耗降低等。
而从氨法脱硫工艺质量提升角度考虑，还有必要合理科学选择氨法脱硫的相关仪表设备。
因此，本文在对氨法脱硫工艺进行概述的基础上，然后重点分析氨法脱硫工艺中仪表设备选型的要点，以期为氨法脱硫工艺质量的全面提升提供具有价值的参考建议。
关键词：氨法脱硫工艺；仪表设备选型；要点；工艺质量氨法脱硫的脱硫过程为气液相反应过程，其反应速率快，且吸收剂利用率高，可使脱硫效率维持在95-99%之间，且氨基于水中的溶解度＞20%。
但是，氨法脱硫也易受到系统因素影响，比如在脱硫系统的测量仪表选型不当的情况下，易影响整个系统的运行质量及安全性，所以考虑到脱硫系统测量仪表对系统工艺的有效监控，进而提高脱硫效益，需对仪表设备进行合理科学选型[1]。
由此可见，本文围绕“氨法脱硫工艺中的仪表设备选型”进行分析研究具备一定的价值意义。
1.氨法脱硫工艺概述氨法脱硫，通过使用一定浓度的氨水当作吸收剂，基于吸收塔内和烧结烟气接触混合之后，烟气当中的二氧化硫和氨气之间产生反应，使亚硫酸铵有效生成，然后由亚硫酸铵浆液和空气之间通过氧化反应作用，使硫酸铵溶液有效生成，通过结晶、脱水、压滤之后，将化学肥料硫酸铵制作出来[2]。
对于氨法脱硫工艺来说，其涉及的系统繁多，主要有：其一，硫铵制备系统；其二，烟气脱硫系统；其三氨水制备系统。
而对于其中的烟气脱硫系统来说，在整体脱硫工艺当中，主要的设备包括：①吸收塔；②吸收塔浆池；③浆液循环泵。
2.氨法脱硫工艺中仪表设备选型的要点分析氨法脱硫系统的测量仪表对脱硫工艺起到了监控的作用，从氨法脱硫工艺质量提升角度考虑，需合理科学选择仪表设备。
脱硫吸收塔改造中的仪表选取方案范文
火力发电厂2×300ΜW机组脱硫工程改造项目分析仪表选取方案吴俊2014年7月发电厂2×300ΜW机组脱硫工程除雾器设备改造项目中的仪表配置目录1、总述 ................................................................................. 错误！未定义书签。
2、恢复吸收液pH值仪表测量........................................... 错误！未定义书签。
3、恢复吸收液中的密度计使用......................................... 错误！未定义书签。
4、测量吸收塔内的氧含量................................................. 错误！未定义书签。
5、冲洗管压力表的配置..................................................... 错误！未定义书签。
6、仪表配置清单................................................................. 错误！未定义书签。
11、总述铜川电厂脱硫系统其主要产生垢类位置，在吸收塔烟气入口处至第一层喷嘴之问，以及最后一层嘴与烟气出口之问的塔壁面，属于“湿一干”交界区，这部分最容易结垢，由于浆液中含有CaSO4、CaSO3、CaCO3及飞灰中含有硅、铁、铝等物质，这些物质具有较大的粘度，当浆液碰撞到塔壁时，它们中的部分便会粘附于塔壁而沉降下来。
同时，由于烟气具有较高温度，加快沉积层水分的蒸发，使沉积层逐渐形成结构致密，类似于水泥的硬垢。
除雾器出现过堵塞现象严重，叶片上形成结构致密，类似于水泥的硬垢造成投运不到2年全部更换。
主要由雾滴所携带的浆液碰到折板而形成的。
湿法脱硫装置中强制氧化系统的氧化空气管内也出现“结垢。
湿法烟气脱硫仪表选型及安装注意事项
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关 键 词 ：湿 法 烟气 脱 硫 ； 度计 ； 位 密 液
中 图分 类 号 ：ＴＰ ７ ２４
文 献 标 识 码 ：Ｂ
文 章 编 号 ：１ ０ —７２ （０ ８ ０ — ０ ６ ０ ０７ ３４２０）２ ０５ － ３
１ 密 度 计
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在湿 法 烟气 脱 硫 工 艺 中 ， 量 石 灰 石 （ 膏 ） 测 石 浆 液 密度 一 般 采 用 科 氏质 量 流 量 计 。其 测 量 原
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虑保 温伴 热 。 声 波 式液 位计 的测 量原 理 是利 用 声 波传播 过 程 中的一些物 理特性 如声 速 、 波反射 或声 波减弱 声 等来测 量物位 ； 据 声 波往 返 时 问 ， 算 出反射 物 根 计 料 与探 测器之 问的距 离 。对 液 体 或 固体 介 质选 用 超声波 ， 声速集 中 ， 不易扩 散 ， 提高测 量精度 。超 可
收稿 日期 ：２ ０ —１ — ５ ０７ １０。 作 者 简介 ：周 根 来 （ ９ ２ ） 男 ， 江 浦 江 人 ， ９ ７年 毕业 于 １７ ， 浙 １９
什么是脱硫？脱硫设备会用到哪些仪表？
什么是脱硫？脱硫设备会用到哪些仪表？■ZORICREATO|卓然天工|为您提供好用可靠的仪表脱硫是现代工业生产过程中重要且关键的一个环节，脱硫是指脱去燃料中的硫分或在含硫燃料燃烧所产生的过程气体排空前所作的去硫处理，其重要目的是防治大气污染。
在脱硫过程中，涉及到包含全部五大参数的过程参数，压力、温度、流量、液位及成分，因此所需的仪表种类也非常多，一般会包含压力变送器，雷达液位计，液位变送器，电磁流量计、涡街流量计、热电阻温度变送器、PH检测仪，气体成分分析仪，磁翻板液位计，压力表等自动化仪表设备。
而关于脱硫技术本身，目前按照脱硫环节可区分为燃烧前脱硫，燃烧中脱硫及燃烧后脱硫等，本篇主要介绍火力发电厂应用场景下的脱硫设备，属于是燃烧后脱硫技术。
燃烧后脱硫又被称作烟气脱硫（FGD），在烟气脱硫中主要以过程中所使用的脱硫剂种类做划分，主要有以下五种：钙法、镁法、钠法、氨法，有机碱法，目前世界上使用最广泛的便是其中的钙法脱硫技术。
钙法脱硫技术中所使用的脱硫剂为石灰石，主要成分为碳酸钙，而在钙法脱硫中按照吸收剂和脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可以将其分为湿法、干法两种类型。
其中湿法脱硫的反应速度快，脱硫效率更高，但由于硫化物会与水混合导致设备腐蚀，并且会产生工业废水，废水的排放也需要经过专门处理，运行所带来的维护成本也会上升。
干法不会产生工业废水，对设备的腐蚀也较轻，同时处理过程对烟气温度不会产生影响，净化后的烟气温度高，有利于通过烟囱排气扩散，但反应速度慢，且去硫率低，适用的场景相对较少。
综合来看，石灰石-石膏脱硫法（湿法）是世界上应用最为广泛的一种脱硫方案，其工作原理是石灰石和二氧化硫的反应，将石灰石粉加水制成浆料来加快化学反应速率。
日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置有90%采用此工艺，其同样在我国得到了极为广泛的应用。
石灰石(石灰)一石膏湿法脱硫工艺系统主要有:烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成，如下图图一所示。
电厂脱硫所需仪表的选型与应用共33页
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46、寓形宇内复几时，曷不委心任去 留。
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47、采菊东篱下，悠然见南山。
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48、啸傲东轩不见其增，日 有所长 。
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50、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结 ，箪瓢 屡空， 晏如也 。
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
烟气分析仪在火电厂脱硫系统中的运用
烟气分析仪在火电厂脱硫系统中的运用作者：任英来源：《科学家》2016年第10期摘要烟气分析仪对脱硫后烟气排放监测及工艺过程检测的重要设备，本文重点介绍脱硫系统中烟气分析仪系统的组成、安装位置及要求、系统配置及要求等。
关键词脱硫烟气分析仪；安装位置；系统配置近年来，雾霾越来越严重，形成雾霾的因素很多，其中，火电厂烟气排放物占比较大，由此环保部门对火力发电大气污染排放进行了规范，并出台了烟气排放监测要求规范——HJ/T75、HJ/T76等以及相关地方环保法规，要求火电厂必须配置排放物检测设备（烟气分析仪，CEMS）。
该设备可对如下污染物进行连续监测，并将监测数据传递至相关机构：固态颗粒物浓度。
1烟气分析仪（CEMS）系统的组成火电厂排放物监测用烟气分析仪主要包括：气态污染物、颗粒物、烟气流量监视测量系统，数据采集、传输和处理系统组成，其系统组成如图1所示。
气态污染物监测系统的分析对象为SO2、NOx、O2、CO等气态方式存在的污染物，常采用直接抽取采样法（加热管线法）进行连续监测，烟气由采样泵抽取，经由采样探头、过滤器、采样管送至预处理系统，除尘、除湿后进入分析仪进行含量测量；烟气流量监测系统的监测对象为流速、流量、压力、温度等，常采用浊度法或光散射法，根据吸收塔出口湿度大的特点，目前市面上常采用抽取加热祛除大部分水分后再用激光散射的方法；目前常采用差压法测量流速。
2烟气分析仪（CEMS）在脱硫系统中的安装位置及要求每台脱硫塔在吸收塔入口的原烟道和吸收塔出口净烟道或烟囱（出口与环保排放监测系统合并的时候，具体安装位置由环保部门确认）应分别安装两套烟气连续监测装置，监测点布置的一般原则：一般尽量安装在烟气振动幅度小，流场均匀，避免烟气中水滴和水雾干扰的位置；优先选择在垂直管段或烟道负压区域；应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。
颗粒物CEmS监测点应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处；气态污染物CEMS监测点应设置在距离弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍烟道直径处。
电厂脱硫系统仪表选型与应用介绍
温度计
种类
热电阻温度计、热电偶温 度计等。
功能
测量脱硫系统中的温度， 监控反应过程和烟气的温 度变化。
应用
用于控制反应温度，保证 脱硫效率，同时防止温度 过高或过低对设备造成损 害。
成分分析仪
种类
01
气相色谱仪、质谱仪等。
功能
02
分析脱硫系统中烟气的成分，监控脱硫效果和污染物排放情况。
应用
03
用于评估脱硫系统的性能，优化脱硫剂的选用和投放量，确保
安全保障
通过仪表的监测，可以及时发现潜在 的安全隐患，如超压、超温、堵塞等， 避免事故的发生。
02 电厂脱硫系统仪表的种类 与功能
流量计
01
02
03
种类
超声波流量计、差压式流 量计、质量流量计等。
功能
测量脱硫系统中的烟气、 浆液等物质的流量，监控 物质输送和反应过程的速 率。
应用
用于控制和优化脱硫效率， 确保系统稳定运行。
电厂脱硫系统仪表选型与应用介绍
目 录
• 引言 • 电厂脱硫系统仪表的种类与功能 • 电厂脱硫系统仪表的选型原则 • 电厂脱硫系统仪表的应用案例 • 电厂脱硫系统仪表的发展趋势与展望
01 引言
目的和背景
01
随着我国对环保要求的日益提高 ，电厂脱硫系统已成为火电厂的 必备设施，用于降低烟气中的硫 氧化物排放。
实际效果
通过合理选型和应用，该电厂脱 硫系统仪表在运行过程中表现稳 定，有效地降低了脱硫系统的能
耗和维护成本。
某新型仪表在电厂脱硫系统中的应用
1 2 3
新型仪表
该新型仪表采用了先进的技术和设计理念，具有 高精度、稳定性好、易于维护等特点。
火电厂湿法烟气脱硫系统检测仪表的选型及应用
火电厂湿法烟气脱硫系统检测仪表的选型及应用作者：张怡来源：《中国科技博览》2013年第30期摘要：由于火电厂湿法烟气脱硫系统浆液具有极强的腐蚀性和磨蚀性，因此对检测仪表的选型与安装需要充分考虑其特殊性。
本文针对石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统，结合被测介质的不同特性，介绍了常用测量仪表的检测原理、安装和使用的注意事项，分别从吸收塔浆液PH值，流量，密度及液位四个方面来阐述，以供脱硫工程技术人员了解仪表特性和设计人员选型时参考。
关键词：湿法脱硫，选型，检测仪表中图分类号：X701.30 引言随着我国火电事业的迅猛发展，大量燃煤火电厂相继投运，火电厂排放烟气造成的大气污染问题逐渐引起人们重视，因此对排放烟气进行脱硫处理已是现代火电厂建设和安全生产的重要环节，其中石灰石一石膏湿法烟气脱硫（Flue Gas Desulfurization，简称FGD）技术应用最为广泛。
准确选取脱硫系统的检测仪表，对于监视和优化整个工艺过程参数、保证机组运行的安全性与经济性都是至关重要的。
1 吸收塔浆液PH值吸收塔浆液的PH值反映塔内浆液的酸碱度，与原烟气SO2浓度、脱硫效率及石灰石浆液浓度共同控制石灰石的加入量。
一般将PH值控制在5～6.2，这样可确保系统的安全可靠运行，防止腐蚀、结垢的发生。
PH值测量传感器有浸入式、流经式（支管）和直接插入式三种形式。
浸入式直接安装在容器里与被测液体接触，当需要维护和校准时取出来，容易泄漏。
流经式传感器一般安装在工艺介质测量支管内，仪表上下游装有隔离阀，仪表下游还装有定期自动冲洗水阀，因此测量系统较复杂且容易堵塞。
插入式传感器通过一根带阀门的短管直接插入浆液管路，需要维护和校准时，首先要半抽出传感器，再关闭隔离阀门，然后再全部抽出传感器。
美国巴威公司在湿法FGD中常用ABB/TBI公司产的TB（X）5系列产品；国内有些脱硫公司采用罗斯蒙特产的插入式PH传感器安装于主流管道，虽然安装简单但拔出离线冲洗不大方便；也有些公司采用E+H产的安装于支管的流经式传感器[1]。
浅谈烟气脱硫脱硝中流量仪表的选用
浅谈烟气脱硫脱硝中流量仪表的选用当前随着我国工业生产的不断推进，会对环境造成的污染也在逐渐加剧。
所以为了确保能够在工业生产的过程中达到节能环保的目的，必须要针对工业生产中产生的烟气进行脱硫和脱硝操作，保证工业生产中排放到空气中的烟气符合相关排放标准。
而在针对工业生产烟气进行脱硫脱硝操作的过程中，必须要选择合理的流量仪器，才能确保提高脱硫脱硝的效率和质量，基于此，本文通过分析烟气脱硫脱硝流量仪表的选择流程，展开阐述了相关参数的选择要求，以及探究流量仪表的应用优势。
标签：烟气脱硫脱硝;流量仪表;环境污染引言：目前随着我国社会经济的高速发展，环境污染和生态保护已经成为人们重点关注的问题，在针对大气污染进行治理和改善的过程中，必须要确保工业生产的废气排放物可以达到相关环保标准。
但是目前我国很多生产企业在排放烟气的过程中，因为没有明确具体的脱硫脱硝操作流程，导致烟气中含有的硫元素含量及硝元素含量不符合国家规定的大气污染物排放标准。
一、烟气脱硫脱硝流量仪表选择流程在针对工业生产中的烟气进行脱硫脱硝操作的过程中，需要选择合理的流量仪表，才能够提高脱硫脱硝的质量和效率，在进行流量仪表选择过程中，需要遵循以下几个原则。
首先是需要对流量仪表的参数进行合理的选择，因为在测量的过程中，流量仪表的参数是决定脱硫脱硝烟气排放物相关检测流程的基本参数，所以选择合理的流量仪表参数，能够提高烟气检测的质量，如果在流量仪表选择的过程中选择的量程相对较大，将会导致烟气脱硫脱硝测量的误差过大，一旦出现了不符合大气污染物排放标准的问题，不仅会导致工业生产企业受到环保部门的惩罚，还会导致我国的大气受到严重的污染，进而影响人们的生命健康。
目前在选择合理的流量仪表进行检测的过程中，流体的消耗情况，流体的动力运输情况以及所消耗的成本之间成正比关系，所以在进行流量仪表选择的过程中应该将压力损失作为重要的参考依据。
其次是需要按照相关参数要求，对流量仪表进行选择，在针对流量仪表进行选择的过程中，因为现阶段我国流量仪表的种类相对较多，所以要想选择合理的流量仪表，必须要从功能及性能等方面进行综合性考虑。
烟气脱硫的仪表及控制系统设计分析
烟气脱硫的仪表及控制系统设计分析摘要：火力发电作为常见发电形式，其在进行电力生产过程中会产生大量浓烟，对社会环境和发电厂周边居民自身健康有很大的影响。
为了减少浓烟对环境造成的破坏，需要对烟气进行脱硫处理，从根本的角度上保障社会环境。
目前，我国大多数火力发电厂内部都安装烟气脱硫仪表，这种仪表能够有效监测烟气中硫含量，并及时有效实施脱硫技术。
本文将对烟气脱硫仪表进行综合分析，明确这种仪表控制系统设计方案，借以保证烟气脱硫工艺顺利实施。
关键词：火电厂；烟气脱硫；仪表；控制系统引言：常见能源物质包括煤炭、石油和天然气，而煤炭作为我国主要能源物质，其在各个行业都有非常广泛的应用，在进行火力发电过程中，经常会使用单煤炭能源物质，其根本原因在于煤炭具有燃烧充分和热量高等优势，能够满足火力发电全部需求。
但是在煤炭燃烧过程中，会产生含硫浓烟，如果不对这种浓烟进行脱硫处理，不仅仅会造成环境污染，严重时汗会形成酸雨，危害社会环境和各个行业发展。
这也从侧面说明对烟气进行脱硫处理，对我国各个方面都有不可忽视的作用。
一、烟气脱硫工艺概述对于火电厂来说，对其发电过程中产生的浓烟进行脱硫处理，能够避免浓烟对环境造成二次污染，危害人们自身健康。
目前各个火电厂在进行烟气脱硫处理时，为了保证烟气脱硫效率有所提升，应在烟气脱硫处理过程中使用自动化设备，这不仅仅能够保证脱硫处理顺利实施，对于减少烟气脱硫过程中出现的问题也起到不可忽视的作用。
现阶段，我国常见的烟气脱硫技术主要利用吸收剂和吸附剂等对烟气中硫物质进行吸附处理，确保烟气中硫物质转化为稳定的含硫化合物，降低二氧化硫合成几率，从根本的角度上实现烟气脱硫目的。
对于烟气脱硫工艺来说，包括三种模式，即干法脱硫处理技术、半干法脱硫技术和湿法脱硫技术。
尽管这三种方法都能够进行烟气脱硫处理，但是其表现形式和脱硫步骤还存在些许差异。
1、干法烟气脱硫处理技术干法烟气脱硫处理技术是在完全干燥的条件下进行的，这种方法主要采取粉状吸附剂对烟气中硫物质进行吸附处理。
某脱硫项目中自动化仪表的应用
某脱硫项目中自动化仪表的应用项目建设比较早，工艺性能不能满足现行相关政策、文件的性能保证值，为此通过改造设计满足工艺安全控制的要求。
标签：自动化仪表;控制;PLC1、仪表及控制部分1.1系统概述本工程控制系统采用PLC，实现对脱硫除尘系统的顺序自动启停，运行参数自动检测和储存，并对关键参数实行自动调节。
整套系统设计为自动运行及机旁操作，采用成熟、可靠、完善的控制方案，可在少量操作人员的操作下安全、稳定的运行。
从而为提高效率，减轻工人劳动强度。
1.2控制方式及控制水平①控制水平为保证脱硫效果和脱硫设备的安全经济运行，设置完善的热工测量、调节、控制、保护及报警装置。
自动化水平以自动控制为主，辅以部分现场操作设备，在控制室内即可实现对烟气脱硫设备的启动、停止和正常运行工况的监视、控制和调整，以及异常与事故工况的报警、联锁和保护。
②控制室布置脱硫系统分别设置配电间，布置有操作员室及控制设备间。
操作员站采用以太网通讯方式与PLC控制器进行通讯连接。
1.3控制策略控制系统的控制参数主要包括pH值、液位、温度、压力、流量等参数的测量和控制。
测量信号经变送器转换为4-20mA的标准信号后送至PLC;再经特定的控制算法运算后，输出4-20mA标准信号或开关信号，控制相应的阀门开度、电机转速等，从而实现被控参数的调节。
1.4脱硫控制系统的总体结构整个系统的控制由PLC实现。
系统具有数据采集、运算控制、控制输出、控制调节、设备运行状态监视、重要参数显示、重要参数的历史记录、故障报警、实时数据处理和显示、数据管理、图形显示、报表打印、远程通信等，以及这些信息的组态、调试、打印、诊断等功能。
操作员的命令，包括接收来自操作员键盘、鼠标信息，进行各种监视信息的显示和查询站主要操作，如工艺流程图显示、报警显示、运行数据报表查询、各种表格和列表显示及打印，输入操作员的命令和参数，修改系统的运行参数，实现人为对系统的干预，如在线参数修改、控制调节等。
脱硫系统密度计选型及常见问题处理
脱硫系统密度计选型及常见问题处理摘要：本文针对脱硫系统常用密度计的类型，进行原理分析和对比，提出密度计选型建议。
并针对目前脱硫系统常见密度计在使用中暴露出的问题。
根据实际工程经验，提供相关解决办法。
随着国家对环保的严格要求，国内火电厂均配套安装脱硫装置，特别是近几年大量脱硫设施投入运行后，在实际运行过程中，暴露出很多问题。
本文专门针对脱硫系统中的密度计存在问题，从设备选型到实际应用，分别进行分析，并提出相关运行建议。
1湿法脱硫系统密度计监测要求石灰石，石膏湿法脱硫系统中，各种浆液浓度的测量和控制是一个非常重要的环节。
运行过程中通过对浆液密度的测量.来反映实际浆液的浓度，从而达到控制的目的。
通常湿法脱硫系统中，通常需要测量两种浆液密度：1.1石灰石浆液密度在湿式球磨机制浆系统中，通常设置两个密度计，一个设置在磨机浆液循环泵出口管道上，用于测量中间石灰石浆液密度，运行人员通过控制浆液密度(1380—1400kg/m，)，来保证进入石灰石旋流站的浓度(大约45--48wt%)，并最终得到合格的石灰石浆液(20-30wt%)。
另外一个密度计设置在石灰石浆液泵的出口管道上，用于测量加入吸收塔的石灰石浆液密度，准确计算加入吸收塔内的石灰石量，确保吸收塔pH值的自动调节。
而在干式球磨机制浆系统中，研磨好的石灰石粉与工艺水进行配比，搅拌混合成石灰石浆液，故仅设置石灰石浆液泵出口密度计，来监测石灰石浆液密度，参与pH值自动调1.2吸收塔石膏浆液密度在石灰石/石膏湿法脱硫系统中，加入吸收塔内的石灰石，与烟气中的二氧化硫进行反应，并经过强制氧化工艺后，最终在吸收塔内形成CaS04，逐步结晶析出，变为CaSO. 2H20石膏晶体。
通过对吸收塔底部石膏浆液密度的测量，来监视运行中吸收塔石膏浆液的浓度，控制石膏浆液的饱和度。
另外，由于吸收塔浆池完全封闭的局限性，吸收塔液位测量都采用压力变送器，直接测量液位静压来反映吸收塔液位。
化工厂装置中的仪表设备选型和使用技巧
化工厂装置中的仪表设备选型和使用技巧化工厂作为工业生产的重要组成部分，仪表设备在其中起着至关重要的作用。
仪表设备的选型和使用技巧直接关系到化工生产的效率和安全性。
本文将从仪表设备选型和使用技巧两个方面进行探讨。
一、仪表设备选型1. 根据工艺流程选择合适的仪表设备在化工生产中，不同的工艺流程对仪表设备的要求不同。
因此，在选型时应根据工艺流程的特点选择合适的仪表设备。
例如，在液体流量测量中，如果液体中含有固体颗粒，就需要选择带有过滤装置的流量计，以避免颗粒物进入流量计导致故障。
2. 考虑环境因素选择适用的仪表设备化工厂的生产环境通常比较恶劣，存在高温、高压、腐蚀等因素。
因此，在选型时应考虑环境因素，选择能够适应恶劣环境的仪表设备。
例如，在高温环境中，应选择能够耐高温的温度传感器，以确保测量的准确性和稳定性。
3. 考虑安全性选择可靠的仪表设备化工生产涉及到危险化学品，安全性是最重要的考虑因素之一。
在选型时，应选择具有可靠性和稳定性的仪表设备，以确保生产过程的安全性。
例如，在液位测量中，应选择具有防爆功能的液位计，以防止因液体泄漏引发火灾或爆炸。
二、仪表设备使用技巧1. 定期进行维护保养仪表设备在长时间运行后，可能会出现故障或损坏，影响生产效率和安全性。
因此，应定期进行维护保养，检查仪表设备的工作状态和性能。
例如，定期清洁传感器表面的污物，检查电缆连接是否牢固等。
2. 做好仪表设备的校准工作仪表设备的准确性对于化工生产的控制非常重要。
因此，应定期对仪表设备进行校准，确保其测量结果的准确性。
校准工作可以通过标准样品进行，也可以委托专业机构进行。
3. 做好仪表设备的防护工作化工生产中存在各种腐蚀性物质和有害气体，对仪表设备造成损害。
因此，应做好仪表设备的防护工作，使用防腐材料进行包裹或设置防护罩。
同时，应定期检查仪表设备的防护措施是否完好，及时修复或更换。
4. 增加仪表设备的智能化程度随着科技的发展，仪表设备的智能化程度越来越高。
气脱硫脱硝装置仪表选型方法
在ＳＣＲ脱硝工艺中，氨气与空气在静态混合器中混合，形成一定比例后进入反应器中参与反应。脱硝反应对该比例有严格要求，氨气含量高会导致资金浪费、污染环境。过多的氨气也会腐蚀催化剂模块，导致催化剂失活，缩短寿命。另外，逃逸的氨气会与空气中的亚硫酸根生成具有腐蚀性和粘结性的硫酸铵盐，造成下游管段堵塞和腐蚀。相反氨气浓度较低时，脱硝反应不充分，会导致脱硝效果不足，排放超标，因而对氨气的流量控制至关重要。
气脱硫脱硝装置仪表选型方法
摘要：经济的快速发展，我国工业化脚步不断加快，但是发展的同时也出现了一些环境问题，比如二氧化硫和氮氧化合物不断增多，为了改善污染，营造良好环境，必须采取有效措施，有效控制污染物的排放，本文就气脱硫脱硝装置仪表的选型进行分析。
关键词：脱硫脱硝；湿法脱硫；烟气处理；仪表选型
引言
3.2湿法脱硫装置腐蚀性分析
石灰石湿法脱硫工艺将石灰石浆液引入脱硫吸收塔内进行雾化喷淋，形成均匀覆盖吸收塔断面的液滴，液滴与引入吸收塔的烟气接触时，吸收烟气中所含的二氧化硫，经氧化中和反应后最终生成石膏排出。湿法脱硫主要存在氧化性腐蚀、磨损冲刷和易沉积堵塞等工况。氧化性腐蚀主要来源于燃煤燃烧所产生的二氧化硫、氯化物、氟化物等物质。二氧化硫在湿法脱硫装置中遇水可以生成硫酸根和亚硫酸根离子，形成酸性环境。同时烟气中的氯化物、氟化物除本身具有腐蚀作用外，也会加大腐蚀环境ｐＨ值变化，强化硫酸盐的腐蚀作用，形成强氧化性环境。由于石灰石浆液和石膏浆液含颗粒物较大，长期冲刷会对管路及仪表产生腐蚀、磨蚀，并且伴随悬浮固体沉积、结垢等问题，对仪表选型有特殊要求。所以，仪表选型应最大限度地考虑其可用性、可靠性和使用寿命。
3脱硫脱硝装置腐蚀性分析
烟气脱硫脱硝装置分为脱硝和脱硫两步处理流程。典型的脱硫脱硝装置使用ＳＣＲ脱硝工艺及石灰石湿法脱硫工艺，主要包括脱硝反应器、氨站、脱硫塔、石膏脱水系统和石灰石浆液调配等。
燃煤电厂超低排放改造脱硫CEMS系统的选型分析
燃煤电厂超低排放改造脱硫CEMS系统的选型分析随着火电厂环保排放标准的提高，火电厂超低排放技术被广泛运用，随之带来的是CEMS测量准度与精度不能满足超低排放技术的需求。
该文即针对该种情况，着重介绍燃煤电厂超低排放湿法烟气脱硫的烟气连续监测仪的选型分析。
目前有很多电厂已经完成了超低排放改造，超低排放要求在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于5、35、50mg∕Nm3o火电厂原有的CEMS设备难以满足超低排放改造后监测及监视要求，也需要开展相应的升级改造。
该文即介绍火电厂超低排放改造脱硫CEMS的选型。
湿法脱硫入、出口CEMS一般设置So2、02、NOx,温度、压力、流量、烟尘、湿度等测点。
CEMS系统多采用直接抽取法和稀释抽取法。
S02分析方法有：非分散红外吸收法、紫外吸收法、稀释紫外荧光法。
其中以非分散红外吸收法最多，它是一种基于气体吸收理论的方法，红外光源发出的红外辐射经过一定浓度待测的气体吸收之后，与气体浓度成正比的光谱强度会发生变化，测量相关波段红外线的衰减幅度即可测量相应气体的浓度。
应用该原理的分析仪有西门子U1TRAMAT23,ABB公司的E13020系列，日本HORIBA公司的ENDA-600,艾默生公司的X-STREAM,SICKMAIHAK的S710等。
紫外吸收法通过S02对紫外特征光谱的吸收原理开展测定，该方法国内CEMS厂家采用较多，以***聚光的CEMS-2000为代表，另外国外ABB公司的E13020分析仪等也有紫外分析模块，其在国内电厂中相对应用较少。
稀释紫外荧光法在稀释抽取法中运用较多。
紫外荧光法是基于分子发射光谱法，主要有美国热电子（ThermoE1ectron公司）的431,日本HORIBA公司的APSA-370,**华川环保科技公司的美国AP1等。
NOx分析方法主要有：非分散性红外吸收法（NDIR法）、紫外吸收法和稀释-化学发光法等。
燃煤电厂超低排放湿法烟气脱硫系统CEMS系统的选型及应用
燃煤电厂超低排放湿法烟气脱硫系统CEMS系统的选型及应用摘要：随着现代社会不断发展，人们环保意识不断提高，大气污染问题受到越来越多的关注，并逐渐成为社会关注的重点问题。
火力发电作为主要的电力生产模式，在我国有着广泛的应用，煤炭燃烧产生的二氧化硫等气体是主要的大气污染物。
我国相关环保排放标准中，对于火电厂燃煤排放提出了的更高的要求，同时规定脱硫系统为烟气排放唯一渠道。
笔者从火电厂超低排放湿法烟气脱硫入手，就其烟气连续监测仪表的选型及实际应用，发表几点看法，以供各位参考。
关键词：燃煤电厂；超低排放；湿法烟气脱硫系统；CEMS系统；应用火力发电在我国有着较为广泛的应用，相关数据统计显示，火电厂数量约占我国发电厂总数量的50%，而电力行业耗煤量约占全国煤炭总消耗量的49.7%左右。
火电厂燃煤排放是导致大气污染的重要原因之一。
我国最新颁布的环保排放标准中，对于火电厂烟气排放提出了更高的要求，并规定了烟气必须经过脱硫系统排入大气。
CEMS（烟气连续监测仪表）保持可靠稳定的运行状态，对于火电厂烟气排放控制，具有重要的现实意义。
本文即围绕CEMS的选型及实际应用进行深入分析和探讨。
一、燃煤电厂超低排放相关概念概述（一）烟气连续监测系统及超低排放湿法烟气脱硫1、烟气连续监测CEMS系统一般情况下，烟气连续监测系统由气态污染物、颗粒物、烟气参数三个监测单元以及一个数据采集与处理单元组成。
CEMS系统主要用于检测气态污染物浓度、烟尘浓度以及烟气参数，其中烟气参数包括压力、温度、流量、流速以及二氧化碳浓度等，并相应完成烟气中污染物排放量的计算，最终通过数据采集与处理系统打印、显示各项计算参数、图表等，以供各管理部门参考使用。
2、超低排放湿法烟气脱硫CEMS系统该系统主要分为脱硫装置入口和脱硫装置出口两个部分。
前者主要负责二氧化硫、压力、温度、烟尘以及流量等数据的测量；后者则负责烟气二氧化硫浓度、压力、温度、NOX浓度、烟尘以及湿度等数据的测量。
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应锅炉负荷的变化情况。 反应过程中不产生温室气体，完全去除SO3，没有废水排放，没有二次污染。
需重视的问题
干法脱硫工艺(CFB-FGD)
对于改造机组，脱硫除尘器及新增引风机无法布置，占地大。 脱硫副产物的综合利用。脱硫副产品的处置方式、脱硫灰的价格及
硫酸铵具有腐蚀性，对于防腐的要求较石灰石-石膏法更为严格。玻璃钢、内 衬玻璃鳞片或合金钢（A59）的吸收塔可以满足要求。 （3）烟气排放中的气溶胶控制问题：
通过调整PH值、氧化程度、和氨的加入方式等方法可以在一定程度上控制气 溶胶的形成，并在脱硫塔出口装设湿式电除尘器，收集SO3送回锅炉燃烧，同时 有效的去除其他气溶胶，同时保证烟气中残留氨和铵盐类气溶胶能够得到有效控 制。 （4）氯离子浓缩问题：
部分被认为不再具有吸收能力的较粗颗粒被作为脱硫副产物排到电厂脱硫灰库。
最后经除尘器净化后的烟气经引风机排入烟囱。
主要特点
干法脱硫工艺(CFB-FGD)
综合造价低，系统简单。烟气循环流化床脱硫工艺整个综合造价相当于湿法的 75％。
维护工作量和费用低，整个维护费用占总投资的1％。 电耗低。烟气循环流化床脱硫工艺的电耗占发电量的0.7%～1%。 水耗量低，整个水耗量是湿法水耗量的60％左右。 不需要考虑防腐，整个脱硫系统设备主要由碳钢构成。 工艺简单可靠，不受燃煤含硫量限制，只需改变钙硫比和吸收剂投入量就可以
二根并行的测量管与分流器连接
驱动线圈
刚性、厚重的外壳支撑结构
高耐用性，可适用于 各种恶劣的应用环境
介质以及腔体的温度测量
优化检测线圈的安装位置 使信号振幅加大
质量流量计
用于废气脱硫的石灰水密度测量
温度：40°C 密度：1.2 g/cm³ 口径：DN80 材质:：Hastelloy C4
脱硫工艺中的PH测量 独特设计的平电极在脱硫应用中广受好评
烟气再热系统（可选）
脱硫风机
石膏脱水装置：由水力旋流分离器、真空皮带过滤机和储 存系统组成。
石灰石-石膏湿法
主要特点
脱硫效率高，引进早，技术成熟，可靠性高。 对煤种变化的适应性强。 系统复杂，占地面积较大，一次性建设投资相对较
大。 吸收剂资源丰富，价格便宜，运行钙硫比高。 必须设置烟气再热系统。
为流速过慢会堵塞管道，过快会磨损测量管。 C,最好在流量计的流入端装上过滤装备，避免由于磨机出
来的石灰石小块卡在流量计的测量管内。 D,能够做到不定时的实现在线反冲洗。
质量流量计
仪表特点
结构简单
消除管道振动的影响
消除管道应力的影响
与直管型设计相比，在温度变化时，弯管设计使测量更加稳定（实现稳定而高精度的 密度测量）
SO2(液）＋H2O H++HSO3- 2 H++SO32-
由于H+被OH-中和生成水使得这一平衡向右进行。 OH-离子是由水 中融解的石灰石生成的，且鼓入的空气可将生成的CO2带走。
CaCO3 Ca2＋+CO32－ CO32－+H2O OH- ＋HCO32－
2 OH- +CO2(液）
鼓入的空气也可用来氧化HSO3-和SO32-离子，最后生成石膏沉淀物 。
Drum LT Level
Drum Pressure PT
Steam Drum
Risers
Boiler
AT Conductivity
Blowdown Flow
DP Draft Range
Furnace Pressure PT Combustion Air Temp. TT
Air Flow FT
Windbox Pressure PT
HSO3- +1/2O2 SO32- ＋ 1/2O2
SO42-＋ H+
SO42-
Ca+ SO42-
CaSO4
工艺流程图
石灰石-石膏湿法
系统构成
石灰石-石膏湿法
石灰石制备系统：由石灰石粉料仓、石灰石磨机及测量站 构成。
吸收氧化系统,由洗涤循环系统＋除雾器和氧化工序组成 的吸收塔,喷淋塔,填料塔等。
压力/差压变送器264系列 温度变送器TTH系列 电磁流量计XE4000 质量流量计CM2000 TB系列测量浆液PH值 超声波液位计DATUM U80 467x系列浊度分析仪 Turbidity 污泥界面仪
仪表应用
2600T数字技术提供更优质的性能
变送器优良的微差压/小压力特性, 可 精确测量炉膛/烟道压力, 助燃空气流量.
从锅炉引风机后的总烟道上引出的烟气，通过增压风机升压
进入回转式烟气换热器（RGGH）降温，然后再进入吸收塔。在 吸收塔内脱硫净化，经除雾器除去水雾后，又经RGGH升温至 80℃以上，再接入主体发电工程的烟道经烟囱排入大气。在主体 发电工程烟道上设置旁路挡板门，当锅炉启动、FGD装置故障、 检修停运时，烟气由旁路挡板经烟囱排放。
工艺主要特点
氨-硫酸铵湿法
1. 脱硫效率高，反应速度快，占地面积、运行阻力、水耗电耗均较小。
2. 反应机理简单，技术成熟，可靠性高。国外已有300MW等级机组7 年以上的运行经验，国内电厂正在积极筹划。
3. 对煤种变化的适应性强，副产品硫酸铵利用价值高，含硫量越高， 经济效益越好。
4. 系统复杂，进口设备比重大，占地面积较大，一次性建设投资相对 较大。
全焊接远传法兰 接液膜片材料 典型化学应用
针对特殊应用，2600T能提供“特殊 产品”，最大限度地满足客户的需求
变送器
变送器
Header Pressure PT
Steam
Steam
Temperature Flow
Steam Flow
TT
FT
Feedwater Flow
DP Draft Range
Main Steam Headers
PH测量
缺口接合 平板玻璃
齐平接合 平板玻璃
平电极可利用流体的冲刷实现自清洗
缺口接合 J型玻璃电极
•TBX556具有传感器自诊断功 •传感器体是抗化学品的Kynar (PVDF)
PH测量
用于电厂脱硫实现在线更换
PH测量－传感器自清洗
液压清洗
和TB556一起配套使用 标准材质：316SS和PVC 1/4” 管路, 2” NPT固定架 最大100 psig (6.9 bar) @ 40oC
石灰石-石膏湿法
目前需重视的问题
1. GGH的漏风对脱硫效率的影响，及其腐蚀、结垢的问题。 2. 除雾器的阻塞、结垢问题。 3. 必须对现有电除尘器进行改造，以满足FGD的要求及总体达标
排放。 4. 脱硫副产物的综合利用。脱硫副产品的处置方式、二水石膏的
价格及销路问题。 5. 对于以气溶胶型式存在的SO3脱除效果差。 6. 脱硫废水的处理问题。 7. 脱硫剂需要开山凿石或烧制石灰，对自然生态有较大影响，在
销路，特别是脱硫灰中的亚硫酸钙含量过高不利于建筑利用的问题 。 运行钙硫比高，脱硫剂的利用率低，特别对于高硫煤钙硫比过高。 脱硫系统在干态下运行，磨损较为严重，特别是流速较高的文丘里 管部分。。 脱硫剂采用生石灰，价格较高，不易保存。 脱硫剂需要开山凿石或烧制石灰，对自然生态有较大影响。
脱硫工艺仪表应用特点：
石灰石浆液通过循环泵从吸收塔浆池送至塔内喷管、喷嘴系
统，与烟气接触发生化学反应吸收烟气中的SO2，在吸收塔循环 浆池中利用氧化空气将亚硫酸钙氧化成硫酸钙。石膏排出泵将石 膏浆液从吸收塔送到石膏脱水系统。
石灰石-石膏湿法
化学原理
在水中，气相SO2被吸收并经过下列反应离解
SO2（气）+H2O SO2(液）＋H2O
脱硫过程中释放出二氧化碳，加剧温室效应。
氨-硫酸铵湿法
脱硫工艺方案
3.2.1氨-硫酸铵湿法工艺流程
氨-硫酸铵湿法工艺流程和控制系统与石灰石-石膏法基 本一致，只是在吸收塔大小、增压风机和浆液循环泵容量略有差别， 区别在于吸收剂的种类和脱硫副产品的处理装置。
3.2.2吸收剂制备系统及副产品的处理
脱硫剂采用液氨或氨水，应注意储罐的安全管理。脱硫 生产的硫酸铵完全能达到中国优等品标准和国际化肥标准，即可单 独使用，也可做复合肥使用，目前国内需要量为400万吨/年，现只 能生产约60万吨/年。
1.非防爆区，对防爆没有要求。 2.主要考虑腐蚀问题,烟气、石灰石浆 液，石膏浆液，滤液等。 3.浆液温度不会超过50摄氏度。 4.浆液压力通常都小于1MPa。
仪表应用
仪表应用
仪表汇总 压力变送器－烟气、泵出/入口、仪表风压力。 差压变送器－过滤器、烟气差压、吸收塔液位 温度变送器－温度信号转变为4~20mA信号 电磁流量计－石灰石浆液、石膏浆液流量 质量流量计－石灰石／石膏浆液密度测量 超声波液位计－地坑／排水坑／工业水箱等液位 PH分析仪表－石膏浆液PH值 浊度分析仪表－废水排放浊度 泥位计－澄清池泥位
Heaters
DP Draft Range
DPT
Downcomers Air
Heater
Induced Draft Fan
DP Draft Range
TT Ambient Air Temp.
Forced Draft Fan
Flue Gas Temp. TT
Flue Gas
Analysis and
To Stack
5. 吸收剂资源丰富，来源于肥料中的氨，脱硫后产生硫酸铵，又回到 化肥中，不影响氨的生产系统。吸收剂的取得不影响自然生态。
6. 无废水废渣的排放，无废气排放，无二次污染。
几个重点问题分析
氨-硫酸铵湿法
（1）结垢问题： 因硫酸铵易溶于水，通过PH值调解可以控制硫酸铵颗粒结晶的大小，同时对