生产车间管理制度试行
生产车间管理纪律制度范本
生产车间是企业生产活动的重要场所，为了确保生产秩序的正常进行，提高生产效率，必须加强生产车间管理纪律制度。
以下是生产车间管理纪律制度范本：一、生产车间基本管理制度1. 严格遵守国家法律法规和企业的各项规章制度，认真执行公司的生产计划和指令。
2. 认真履行岗位职责，服从领导，团结协作，共同努力完成生产任务。
3. 爱护设备，正确使用生产设备和工具，做好设备维护保养工作。
4. 严格按工艺流程和操作规程进行生产，确保产品质量。
5. 保持生产车间环境整洁，做好安全卫生工作。
6. 积极参加各项培训和学习，提高自身业务水平。
二、生产车间人员管理制度1. 生产车间员工必须持证上岗，遵守劳动纪律，按时上下班，有事请假。
2. 员工应穿着整洁的工作服，佩戴必要的劳动保护用品。
3. 员工应遵守岗位操作规程，不得擅自离岗、串岗。
4. 员工应积极参加公司的各项活动，增强团队凝聚力。
5. 员工如有违反纪律行为，将按公司规定予以处理。
三、生产车间设备管理制度1. 设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 设备使用过程中，要严格遵守操作规程，做好设备维护保养工作。
3. 设备故障要及时报告，并按程序进行维修。
4. 设备定期进行检修，确保设备正常运行。
5. 严格遵守设备安全操作规程，防止事故发生。
四、生产车间质量管理制度1. 严格按照工艺流程和操作规程进行生产，确保产品质量。
2. 加强过程质量控制，及时发现和解决问题。
3. 做好产品质量记录，为产品质量追溯提供依据。
4. 对产品质量问题进行严肃处理，防止同类问题再次发生。
5. 定期对产品质量进行统计分析，提高产品质量。
五、生产车间安全卫生管理制度1. 严格遵守国家安全生产法律法规，加强安全生产管理。
2. 定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 做好安全设施的维护保养工作，确保安全设施正常运行。
4. 加强现场安全管理，防止事故发生。
5. 做好卫生工作，保持生产车间环境整洁。
六、生产车间考核制度1. 建立完善的考核体系，对车间各项工作进行考核。
车间试生产安全管理制度
一、总则为加强车间试生产过程中的安全管理，确保试生产顺利进行，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间试生产阶段的安全管理。
三、组织机构及职责1. 安全生产委员会负责制定、修订和监督实施车间试生产安全管理制度，对试生产过程中的安全问题进行协调和解决。
2. 安全生产办公室负责具体实施车间试生产安全管理制度，组织开展安全检查、培训、宣传教育等工作。
3. 车间主任负责车间试生产安全管理的全面工作，确保本制度在本车间得到有效执行。
4. 安全员负责车间试生产安全管理工作，具体包括：（1）组织开展安全检查，及时发现和消除安全隐患；（2）组织安全教育培训，提高员工安全意识；（3）处理安全事故，协助上级部门进行调查和处理。
四、安全管理制度1. 安全教育培训（1）新员工入职前，必须进行安全教育培训，确保其了解本制度及相关安全知识；（2）定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识；（3）特殊工种员工需取得相应资格证书后方可上岗。
2. 安全检查（1）定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患；（2）重点检查设备设施、作业环境、人员操作等方面，确保符合安全要求；（3）对发现的安全隐患，要及时整改，确保整改措施落实到位。
3. 安全操作规程（1）严格执行安全操作规程，确保设备设施正常运行；（2）加强设备维护保养，确保设备安全可靠；（3）禁止违章操作，严禁超负荷、超范围使用设备。
4. 安全防护用品（1）为员工提供符合国家标准的安全防护用品，确保员工佩戴齐全；（2）定期检查安全防护用品，确保其完好有效；（3）禁止使用过期、破损的安全防护用品。
5. 应急预案（1）制定应急预案，明确应急组织机构、职责、程序和措施；（2）定期组织应急演练，提高员工应急处置能力；（3）发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全、财产损失降到最低。
五、奖惩措施1. 对认真执行本制度，在安全管理工作中做出显著成绩的部门和个人，给予表彰和奖励；2. 对违反本制度，造成安全事故的部门和个人，依法依规进行处罚。
生产车间管理规章制度范文(4篇)
生产车间管理规章制度范文1. 生产车间的管理遵循公司的规定和法律法规。
2. 生产车间的负责人应具备专业知识和管理能力，并进行必要的培训和考核。
3. 生产车间应严格遵守生产计划，并保证按时完成生产任务。
4. 生产车间应制定合理的生产流程和作业规范，保证生产过程的安全、高效和质量。
5. 生产车间应采取必要的安全措施，确保员工的人身安全和工作环境的安全。
6. 生产车间应建立健全的设备维护和保养制度，及时修理和更换损坏的设备。
7. 生产车间应加强对原材料和成品的管理，确保原材料的采购和库存充足，成品的储存和出库及时。
8. 生产车间应建立有效的质量管理体系，严格按照产品质量标准进行生产和检验。
9. 生产车间应加强对员工的培训和考核，提高员工的技能和工作质量。
10. 生产车间应积极推动工作流程的改进和技术的创新，提高生产效率和产品质量。
11. 生产车间应及时向上级汇报生产情况和存在的问题，以便及时解决和改进。
12. 生产车间应建立开放、透明和诚信的工作氛围，维护良好的劳动关系。
13. 生产车间应加强对生产过程的监督和控制，防止违规行为和品质问题的发生。
14. 生产车间应保护和维护公司的商业秘密和知识产权，遵守相关法律法规。
15. 生产车间应定期评估工作绩效，进行总结和改进，提高管理水平和生产效益。
生产车间管理规章制度范文（2）第一章总则第一条为规范生产车间管理，提高生产效率，确保生产安全，制定本规章制度。
第二条生产车间是本公司的核心生产单位，负责产品的组装、加工、质检等工作，对公司的发展起到重要作用。
第三条生产车间的管理贯彻公司的方针政策，遵循科学、公平、公正、公开的原则，尊重员工，提高员工的积极性和工作效率。
第四条本规章制度适用于公司生产车间的所有员工，包括临时员工、合同工和实习生。
第五条生产车间的管理由相关负责人负责，并得到公司管理层的监督和支持。
第六条生产车间的员工必须遵守本规章制度，履行职责，提高工作效率，维护生产车间的正常秩序。
生产车间管理规章制度(三篇)
生产车间管理规章制度第一章总则第一条为了规范生产车间的管理，提高生产效率和产品质量，营造安全、卫生、和谐的工作环境，制定本规章制度。
第二条生产车间是企业正常生产的核心部门，各生产车间负责制定和执行生产计划，并对生产过程进行监督和管理。
第三条本规章制度适用于所有的生产车间的工作人员，包括车间主管、生产工人和其他相关人员。
第四条生产车间遵守国家相关法律法规和企业规定，不得擅自调整生产计划或改变生产工艺和工序。
第五条生产车间应建立完善的安全管理制度，确保生产过程中没有人员伤亡和设备故障。
第二章车间主管管理第一条车间主管是生产车间的直接上级，负责车间的日常管理和生产工作的组织。
第二条车间主管应具备相关技术和管理能力，能够熟练掌握生产工艺和操作规程。
第三条车间主管要负责制定和执行生产计划，合理安排生产工人的工作任务。
第四条车间主管应注意生产过程中的安全和质量问题，及时解决生产中出现的问题和难题。
第五条车间主管负责对生产工人进行培训和技术指导，提高工人的工作效率和技术水平。
第三章生产工人管理第一条生产工人要遵守车间主管的管理，服从工作安排和指导。
第二条生产工人必须参加相关培训，具备相应的岗位技能和操作能力。
第三条生产工人要遵守工作纪律，按照生产计划和工艺要求完成工作任务。
第四条生产工人有责任保护生产设备和工作环境，避免人为损坏和浪费。
第五条生产工人要遵守安全操作规程，正确使用生产设备和工具，确保自己和他人的安全。
第六条生产工人要积极参与生产过程中的改进和优化，提出建议和意见。
第四章安全管理第一条生产车间要建立完善的安全管理制度，确保生产过程中没有事故发生。
第二条生产车间要配备消防设备和应急救援设备，定期组织演练和检查。
第三条生产车间要定期进行安全检查和隐患排查，及时整改并记录。
第四条生产车间要加强员工安全教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第五条生产车间要保持工作环境的整洁和卫生，预防火灾和其他违规行为。
管理制度格式及试行办法怎么写5篇
管理制度格式及试行办法怎么写5篇管理制度格式及试行办法怎么写【篇1】一、目的（一）为明确安全目标与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容，建立健全安全生产管理体系，落实安全生产责任，使公司安全生产目标管理规范化和制度化，确保公司安全生产目标能自上而下层层分解落实，以及自下而上层层保证实现，结合本公司实际，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司及其所属各部门。
三、安全生产目标指标（一）工亡和重伤事故为零；（二）职业病危害事故、环境污染事故为零；（三）爆炸事故、重大火灾事故、设备事故为零；（四）千人负伤率5‰；（五）三级安全培训教育率100%；（六）安全隐患整改率100%；（七）特种作业人员持证上岗率100%，特种设备检验合格率100%；（八）消防设施设备配置及完好率100%。
四、目标与指标的制定原则（一）年度安全生产目标与指标由总经理组织相关部门根据历年和上年度安全生产执行情况制定，最后由公司安全生产委员会审议通过后颁布执行。
（二）安全生产目标与指标的制定不能高于行业和安监部门规定的目标指标，不能高于上一年度安全生产目标指标，要体现持续改善的原则。
（三）死亡及重伤事故，职业病危害事故及环境污染事故，重大事故（火灾、爆炸、设备等）必须严加控制，确保事故发生率为零。
（四）安全生产目标除事故发生率的硬指标外，还应包括隐患排查治理、安全培训、作业规范、安全技术进步等方面的指标。
（五）安全生产目标与指标必须进行量化（即每项均有指标），同时要把安全生产目标层层分解，公司有指标；各部门、车间、班组直至员工均有安全生产目标与指标。
五、目标与指标的分解（一）安全目标制定后，根据各部门在安全生产中的职能，分解年度安全生产目标并制定实施计划和考核办法。
（二）安全生产目标层层分解、量化考核后，人力资源与行政管理部门要把安全生产目标与工资分配挂钩。
六、目标与指标的实施（一）总经理在抓生产（经营）的同时，要抓安全生产目标的落实与执行。
试制车间安全管理制度
一、总则为了确保试制车间安全生产，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高车间管理水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于试制车间所有员工、管理人员及外来人员。
三、安全责任1. 车间主任负责全面领导试制车间的安全生产工作，确保本制度的有效实施。
2. 安全生产管理人员负责监督、检查车间的安全生产工作，及时消除安全隐患。
3. 各岗位员工应严格遵守本制度，积极配合安全管理人员的工作，履行自身安全责任。
四、安全教育培训1. 车间定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识。
2. 新员工入职前必须接受安全教育培训，考试合格后方可上岗。
3. 员工应参加车间组织的年度安全教育培训，确保安全知识不断更新。
五、安全设施与设备1. 车间内安全设施、设备应齐全、完好，并定期检查、维护。
2. 安全设施、设备的使用和维护应遵循国家相关标准和规定。
3. 车间内应配备必要的消防器材、急救用品等，并定期检查、更换。
六、安全生产检查1. 车间每月至少进行一次全面安全生产检查，发现问题及时整改。
2. 安全生产管理人员应定期巡查车间，及时发现并消除安全隐患。
3. 对检查中发现的问题，应制定整改措施，明确责任人和整改期限。
七、事故报告与处理1. 发生事故时，当事人应立即停止作业，保护现场，并立即上报车间主任。
2. 车间主任接到事故报告后，应立即组织调查，查明事故原因，并采取相应措施。
3. 事故调查和处理结果应及时上报公司领导，并通报全体员工。
八、奖惩措施1. 对严格遵守本制度、积极消除安全隐患、表现突出的员工，给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度、造成安全事故的员工，视情节轻重给予批评、警告、记过、降职、解除劳动合同等处分。
3. 对隐瞒事故、谎报事故的，依法严肃处理。
九、附则1. 本制度由试制车间负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
十、其他1. 本制度如有未尽事宜，由车间主任负责解释。
2. 本制度如有修改，由车间主任提出，经公司领导批准后，重新发布。
公司生产车间的管理制度
公司生产车间的管理制度一、总则本制度依据国家有关法律法规，结合本公司实际情况制定，旨在规范生产行为，保证产品质量，提高生产效率，确保员工安全，促进企业的可持续发展。
二、组织结构与职责1. 车间主任负责全面管理车间的日常工作，制定生产计划，组织实施并监督执行。
2. 技术人员负责工艺流程的设计、改进及新技术的引进和应用。
3. 班组长负责本班组的日常工作安排，确保生产任务的完成。
4. 操作工人需遵守操作规程，保质保量完成生产任务。
三、生产计划管理1. 生产计划应根据市场需求和物料供应情况合理编制，确保生产的连续性和均衡性。
2. 车间主任需定期召开生产会议，分析生产进度，及时调整计划以应对突发情况。
四、质量管理1. 质量是生命线，车间必须严格执行国家质量标准和公司质量管理体系。
2. 设立质检岗位，对生产过程中的每个环节进行监督检查，发现问题及时解决。
3. 对于不合格品，要进行标记隔离，分析原因，采取措施防止再次发生。
五、设备管理1. 设备是生产的重要保障，应定期进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
2. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，严禁违章操作。
六、安全生产1. 安全生产至关重要，车间应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。
2. 定期开展安全教育和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 严格执行安全操作规程，配备必要的安全防护设施，确保生产过程的安全。
七、环境保护1. 车间应遵守环保法规，减少生产过程中的废弃物排放，实施清洁生产。
2. 加强对有害物质的管理，防止泄漏和扩散，保护员工健康和生态环境。
八、人力资源管理1. 建立科学的人力资源配置和激励机制，合理调配劳动力资源，提高员工的工作积极性。
2. 定期对员工进行技能培训和职业规划指导，提升整体素质和团队协作能力。
九、持续改进1. 鼓励创新思维，持续优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
2. 定期回顾管理制度的实施效果，根据实际情况进行调整和完善。
生产车间生产管理规章制度
生产车间生产管理规章制度一、总则为了提高生产线的效率、保障生产安全、规范员工行为，特制定本规章制度。
二、生产车间管理组织1. 生产车间设置生产主管，负责生产车间的生产管理工作。
2. 生产主管有权对生产线上的员工进行管理，并监督其工作情况。
三、生产车间生产规范1. 生产车间要根据生产计划安排生产任务，严格按照生产计划进行生产。
2. 生产车间生产过程中，必须严格遵守操作规程，确保生产质量。
3. 生产车间生产过程中，不得擅自调整生产设备和工艺流程，必须经过相关部门审批。
4. 生产车间生产过程中，不得私自调整产品的生产数量，必须按照生产计划进行生产。
四、生产车间生产安全规定1. 生产车间的员工必须经过相关安全培训，掌握安全操作规程。
2. 生产车间的员工在生产过程中，必须穿着工作服和安全鞋，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
3. 生产车间的员工在生产过程中，必须严格遵守安全操作规程，保障生产安全。
4. 生产车间的员工在生产过程中，如发现安全隐患，必须及时上报，不能擅自私自处理。
五、生产车间生产纪律规定1. 生产车间的员工必须按时上班，不得早退、迟到，违者将受到处罚。
2. 生产车间的员工在上班期间必须集中精力工作，不得闲聊、玩手机等影响工作的行为。
3. 生产车间的员工在生产过程中，必须严格遵守操作规程，不得擅自停工、调整工序等行为。
六、生产车间生产质量管理规定1. 生产车间生产过程中，必须严格按照产品质量标准进行生产，确保产品质量。
2. 生产车间生产过程中，如发现产品质量问题，必须及时上报，并进行处理，确保产品质量符合标准。
3. 生产车间生产过程中，不得擅自调整产品工艺流程，必须按照相关标准进行生产。
七、生产车间卫生管理规定1. 生产车间的员工必须保持工作场所的卫生整洁，不得在生产过程中乱扔垃圾，保持生产环境的清洁卫生。
2. 生产车间的员工在生产过程中必须佩戴口罩，保持生产环境的卫生。
3. 生产车间的员工必须加强个人卫生，保持身体健康，不得带病上班。
公司生产车间管理制度
第一章总则第一条为加强公司生产车间的管理，确保生产过程的安全、高效、有序，提高产品质量和劳动生产率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间及其相关工作人员。
第三条生产车间管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量至上，持续改进；3. 精益生产，降低成本；4. 严谨有序，协同合作。
第二章生产车间安全管理制度第四条安全生产责任制1. 生产车间负责人对本车间安全生产负总责；2. 各岗位员工对本岗位安全生产负直接责任；3. 安全生产责任制应明确到人，责任到岗。
第五条安全生产教育培训1. 公司定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能；2. 新员工上岗前必须接受安全生产教育培训，并经考核合格后方可上岗。
第六条安全生产检查1. 定期进行安全生产检查，及时发现和消除安全隐患；2. 对查出的安全隐患，要制定整改措施，落实责任人，限期整改。
第七条应急预案1. 制定应急预案，明确应急组织、应急措施和应急流程；2. 定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
第三章生产车间质量管理制度第八条质量管理体系1. 建立健全质量管理体系，确保产品质量符合国家标准和公司要求；2. 定期进行质量管理体系审核，持续改进质量管理水平。
第九条质量检验1. 设立专职或兼职质量检验员，对生产过程进行全程监控；2. 质量检验员有权对不合格产品进行判定和处理。
第十条质量反馈与改进1. 建立质量反馈机制，及时收集用户反馈意见；2. 对质量问题进行分析，制定改进措施，持续提升产品质量。
第四章生产车间设备管理制度第十一条设备维护保养1. 设备操作人员应按操作规程进行操作，定期对设备进行清洁、润滑和检查；2. 设备维护保养记录应齐全、准确。
第十二条设备维修1. 设备出现故障时，应及时上报，由专业人员负责维修；2. 维修后，需对设备进行检查，确保恢复正常运行。
第五章生产车间人员管理制度第十三条岗位职责1. 各岗位员工应明确岗位职责，遵守操作规程；2. 岗位职责应定期进行评估和调整。
车间试生产安全管理制度
第一章总则第一条为确保车间试生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有试生产活动，包括设备调试、工艺试验、产品试制等。
第三条车间试生产安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章组织机构与职责第四条车间成立安全管理领导小组，负责试生产安全管理工作。
第五条安全管理领导小组职责：1. 制定车间试生产安全管理制度；2. 组织安全教育培训；3. 定期检查安全设施设备；4. 组织安全检查和事故调查；5. 确保安全措施落实到位。
第六条各岗位安全职责：1. 作业人员：严格遵守操作规程，正确使用安全防护用品，发现安全隐患及时报告；2. 班组长：负责本班组试生产安全管理工作，组织班组安全培训，确保班组安全；3. 设备负责人：负责设备的安全运行，定期检查设备，确保设备安全；4. 安全管理人员：负责安全检查、隐患排查、事故调查等工作。
第三章安全措施第七条安全教育培训1. 新员工上岗前必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗；2. 定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。
第八条安全设施设备1. 车间应配备必要的安全设施设备，如防护栏、警示标志、消防器材等；2. 安全设施设备应定期检查、维护，确保其完好有效。
第九条操作规程1. 严格按照操作规程进行试生产，不得擅自更改工艺流程；2. 操作过程中应保持注意力集中，发现异常情况立即停机检查。
第十条隐患排查1. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患；2. 员工发现安全隐患应立即报告，不得隐瞒。
第四章事故处理第十一条事故报告1. 发生事故后，立即向安全管理领导小组报告；2. 事故报告应包括事故发生时间、地点、原因、损失等情况。
第十二条事故调查1. 安全管理领导小组组织事故调查组，对事故原因进行调查；2. 事故调查应全面、客观、公正。
第十三条事故处理1. 事故处理应按照国家有关法律法规和公司规定执行；2. 事故处理结果应及时通报全体员工。
生产车间管理规章制度
生产车间管理规章制度篇一：车间管理规章制度为了加强生产车间的管理，提高生产效率，确保员工的安全和工作环境的良好，制定以下生产车间管理规章制度：一、员工入场规定：1.每位员工进入生产车间前，必须穿戴好工作服和劳动防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2.禁止员工携带易燃、易爆物品、易燃气体等危险品进入车间。
3.员工必须经过安全培训并持证上岗，且定期进行安全知识培训。
二、生产设备和工具使用规定：1.员工在使用设备和工具前，必须经过相关培训，并掌握正确的操作方法和注意事项。
2.禁止未经许可私自操作或调节设备，任何设备故障或异常，应及时报告主管。
3.使用完毕的工具需及时清洁并归位，设备故障时应立即报修，确保设备的正常运转和长期使用。
三、安全生产规定：1.严禁使用不符合安全标准的原材料和产品进行生产。
2.禁止生产、存放和使用易燃易爆、有毒有害物品。
3.禁止擅自对生产线进行增减改动，如有需要，必须经过相关部门批准并进行相应的改动记录。
四、生产计划执行规定：1.工班长应将生产计划详细分解，并及时向生产人员进行解释和指导，确保计划得到正确执行。
2.禁止违反生产计划的行为，如私自调整生产次序、偷工减料等，一经发现将严肃处理。
五、物品管理规定：1.严禁私自拿取生产车间的物品，如需使用，必须得到相关部门的批准。
2.对于车间的设备和物品，必须妥善保管，定期进行检查和维修，确保设备和物品的完好和正常使用。
六、员工纪律规定：1.员工必须遵守工序要求，按规定使用设备，做到文明作业，严禁闲聊、吸烟等影响工作效率和安全的行为。
2.禁止在车间内打赌、赌博以及参与非法活动。
3.员工应尊重上级和同事，互帮互助，建立良好的工作氛围。
七、安全防火规定：1.车间内严禁吸烟，禁止各种明火，并保持车间内通道畅通，灭火器材齐全并易取。
2.员工必须定期参加消防演练，了解灭火器的使用方法，提高火灾应急处理能力。
以上为生产车间管理规章制度，每位员工必须严格遵守，违反规章制度者将受到相应的纪律处分。
车间生产管理制度(3篇)
车间生产管理制度(3 篇) 1一、工作纪律1.1 每天 7 点 50 开早会，不迟到，不早退。
1.2 每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作支配。
1.3 员工上班时间不许回宿舍，不许到处逗遛。
1.4 下班必需本班组人员统一下班。
1.5 上班时间不许在车间听耳机、不许玩嬉戏，发觉一次罚 50 元。
1.6 工作期间严禁串岗、闲聊、漫步、唱歌、高声喧哗等等。
1.7 上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不许袒胸露肚。
1.8 禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发觉1 次罚 100 元。
1.9 上班期间禁止在车间无精打彩，闲坐、睡觉，发觉1 次罚款 100 元。
1.10 谈吐举止文明，不恶言伤人。
1.11 禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发觉做开除处理。
1.12 请假必需提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
1.13 辞职必需提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
1.14 不听从领导支配的发觉一次视情节严峻罚款200-500 元。
二、成本节约及限制2.1 原材料的领用必需严格根据公司制定的订料单或者规定的定额，特殊状况必需经车间主管或者上级领导允许后才干领用。
2.2 各个工程余料大于等于 500 宽的必需经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。
2.3 协助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必需经班长或者车间管理员检查运用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取运用。
不许随意更换。
2.4 劳保物资必需按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊状况另行申请。
2.5 其它协助用品必需提前填申请单申请。
2.6 用过的损耗品禁止乱丢乱放，必需清理到指定的位置存放或者退回仓库处理。
2.7 剩余尾料必需按要求摆放整齐，废料必需分类处理。
2.8 禁止乱用，奢靡材料，乱丢乱砸造成损失。
2.9 严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
生产车间的规章制度管理
一、生产车间的基本要求1. 生产车间是企业生产的核心部门，所有员工必须严格遵守相关规章制度，确保生产秩序和效率。
2. 生产车间的安全生产是第一要务，任何违反安全规定的行为都将受到严厉处罚。
3. 禁止在生产车间吸烟、饮酒、聊天等影响工作效率的行为。
4. 严禁私自调换或拆卸机器设备，必须经过相关部门的安全检测后方可进行操作。
二、生产车间的作业规范1. 每位员工在进入生产车间前，都必须穿戴好工作服和劳动保护用具，确保安全生产。
2. 所有员工必须按照工序流程进行作业，不得随意停止或更改作业顺序。
3. 操作设备时必须严格按照操作手册进行，禁止擅自修改设备参数。
4. 定期检查和维护设备，确保设备正常运转，减少停机时间。
三、生产车间的安全管理1. 确保生产车间通风良好，避免职工因粉尘、有毒气体等引起中毒或其他安全事故。
2. 严格执行机械设备操作规程，禁止未经培训的员工进行操作。
3. 定期检查安全设施设备，如灭火器、安全出口等，确保安全防范。
4. 生产车间的值班人员必须随时保持警惕，及时发现和处理安全事故。
四、生产车间的质量管理1. 所有产品必须按照质量标准进行生产，严格按照生产计划进行，确保产品质量。
2. 定期组织生产工艺技术培训，提高员工技能，促进生产效率和产品质量提升。
3. 按照产品质量要求，对生产车间的生产流程进行持续改进，提高生产效率和产品质量。
五、生产车间的环境管理1. 生产车间是企业形象的重要窗口，必须保持整洁、有序的生产环境。
2. 定期清洁生产设备和生产车间，防止污染食品或产品。
3. 对生产车间的废物进行分类处理，确保环境卫生，保护环境。
1. 所有员工必须遵守生产车间的规章制度，服从上级安排，严禁擅自违规行为。
2. 发现违反规定的行为，必须及时报告和处理，避免事态扩大。
3. 对违反规章制度的行为，将根据情节轻重给予相应的处罚，严格执行纪律管理。
七、生产车间的日常管理1. 每日班前必须进行安全生产会议，分析前一天的工作情况，制定今日工作计划。
生产车间管理
生产车间管理篇一：工厂车间管理制度日常工作管理制度（试行）为了维持良好的工作生产秩序，提高工作生产效率率，保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度（范围：适应于公司全体工作人员）一、员工责任1．员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。
2.员工应遵守公司的规章制度和纪律，敬业努力。
3．员工应保守公司的名誉、财产、资料，维护公司的利益。
4.员工应当保守公司的业务、财务、技术、工资等秘密。
5．员工从事专项职务，应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。
6.员工应认真履行工作职责，服从工作安排，完成工作要求。
7．员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。
8.员工应相互尊重，团结合作。
9．员工应尊重领导、服从管理。
二、员工日常工作及生产秩序管理制度1.遵守岗位职责。
2.遵守工作时间。
如果你因故迟到或早退，你必须提前请假3.工作中不离岗、不串岗，外出请示主管领导或部门负责人4.车间、生产区、办公区严禁吸烟；不允许两人或两人以上同时吸烟或聊天。
5.不随地吐痰，不乱丢纸屑、杂物、烟头。
6.办公室内保持安静，走廊内不得喧哗，不得影响他人工作。
7.员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇装异服，同时不准在车间内吃任何食品。
8.不要在工作中说或做任何与工作无关的事情。
9.办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密10.办公用品和文件不得带回家。
如需带走，须经主管领导或部门负责人批准11.上班时,组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意。
12.工作中，班长要耐心指导各岗位员工，不能对员工发脾气，更不能忽视员工。
13.上班时,物料员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
14、车间各岗位管理人员上下班必须遵守办公室管理制度和车间管理制度，违者按有关规定处罚。
15.上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望，做完一道工序后，要马上要求组长再安排工作。
生物发酵车间管理制度
发酵车间管理制度（试行）为促进企业发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，确保发酵车间的正常生产，特制定本管理制度：生产管理制度：一1. 车间员工按时上下班，不迟到不早退，交接班工作提前10分种进行。
2. 上岗前按要求穿戴好工作服，岗位操作过程中所需的劳保用品准备齐全。
3. 车间严禁吸烟和酒后上岗，工作期间严禁打闹，禁止脱、串岗，轮换用餐，严禁空岗现象发生。
4. 发酵生产操作过程中必须穿戴好所需的劳保用品，防止化学灼伤、烫伤等，尤其是在流加碱以及发酵设备空消和培养基实消时要特别注意。
5. 严格按生产质量标准、工艺规程进行操作，重点操作采取二人复核制。
6. 发酵控制过程中严格操作，不得擅自邀请提高或降低标准，操作过程中如实作好发酵记录，仔细观察操作过程中的现象，防止掉零、顶罐、超温、超压等意外情况发生。
7. 操作过程中发生异常情况时，应及时向车间主管人员报告，经确认后，方可进行处理。
8. 当班人员工作的内容包括，工艺温度、压力、补料流量、发酵罐液位，观察设备运转，管路、阀门等一雪与生产相关的内容，发现异常及时处理，若班组不能处理及时上报。
9. 车间所用工器具、物料等，用完后及时归位，并摆放在指定的区域内。
10. 随时保持车间内的环境卫生，发现跑、冒、滴、漏、污及时处理，做好文明、卫生生产。
11. 爱惜生产设备和环境设施，认真执行设备保养制度，严格遵守设备运行操作规程。
12. 严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
13. 员工有责任维护车间环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物品，工具、废旧阀门、备件及时退库。
14. 操作人员每日上岗前必须将设备及工作岗位清扫干净，保证工作区的卫生整洁，办公文件、记录不得杂乱无章。
生产车间管理制度(试行)
河北======货架有限公司生产管理制度（试行）一．总则1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二．人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
（上班时间：7：---12：00 1：00---5：30）2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,听歌,玩手机及离岗等行为,严禁聚众歇岗聊天，吸烟要到厂指定区域。
4.工作时间内，除统计员、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开自己工作岗位相互窜岗。
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律严厉处理，情节严重的提交当地公安机关处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级领导申请,（半天内直接向当班组长、1天内需提前一天提出书面申请由厂长审核总经理助理批准，3天以上7天以内需提出书面向总经理申请得到批准方可作为请假依据、超出10天公司作离职处理）如果未按以上请假程序离开岗位的一律作旷工处理。
7. 员工在车间内遇上厂方客人或来访高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
8.作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故损失自行承担。
9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者按公司有关规定严肃处理。
生产车间管理制度
生产车间管理制度生产车间管理制度（试行）一、总则为提高生产车间的管理水平，优化生产流程，确保生产安全和生产效益，特制定本管理制度。
二、组织架构1.生产车间设立生产主管，负责车间的日常管理和生产任务的组织和分配。
2.生产主管下设生产组长，负责具体的车间生产工作，并协助生产主管处理相关事务。
3.生产组长下设班组长，负责指导并管理车间内的操作人员。
三、职责分工1.生产主管的职责包括：a.组织制定生产计划，确保生产任务的完成；b.指导和协调车间各个岗位的工作，保持生产活动的正常运转；c.负责应对突发事件和故障，并及时进行处理；d.定期检查设备和工具的使用情况，确保其正常运行；e.组织相关培训和考核，提高员工的技能水平。
2.生产组长的职责包括：a.负责组织和安排生产任务的执行，确保按时完成；b.指导和监督班组长和操作人员的工作，保证操作的准确性和效率；c.组织维护设备和工具，确保其正常使用；d.及时上报生产情况和问题，向生产主管提出改进意见和建议。
3.班组长的职责包括：a.组织和管理生产岗位的日常工作，确保生产任务的顺利进行；b.指导和培训新入职员工，提高他们的工作技能；c.协助生产组长进行设备和工具的维护和保养；d.汇报生产情况和问题，向生产组长提出改进建议。
四、工作流程1.每天的生产计划由生产主管制定，根据产品需求和工时安排。
2.生产组长根据生产计划，指导班组长进行工作安排，并监督执行情况。
3.班组长负责组织操作人员按照计划进行生产工作，确保质量和进度要求。
4.生产过程中，发现质量问题或设备故障时，及时汇报并进行处理。
5.完成生产任务后，班组长将生产情况和问题汇报给生产组长，并提供改进建议。
6.生产主管定期召开例会，与生产组长和班组长进行沟通和交流，总结工作经验和学习。
五、安全管理1.所有员工必须严格遵守安全操作规程，佩戴相关防护设备。
2.定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
3.检查和维护设备和工具的安全性能，确保其正常使用。
2024年服装生产车间管理规章制度样本（3篇）
2024年服装生产车间管理规章制度样本在生产制造环节中，所有工作人员务必恪守以下准则，确保生产活动的高效、有序进行：一、生产作业规范1. 严格依照既定产品配方组织生产，秉持勤俭节约原则，杜绝一切形式的资源浪费。
2. 生产车间内严禁吸烟，违反此规定者将每次处以相应罚款。
午餐时间禁止饮用酒精饮料，如有违反，当日下午工资将不予发放。
3. 全体员工应服从生产主管的工作调度，确保及时投入生产作业，保证生产任务按时、按质、按量完成。
4. 严禁未经许可私自外出，如有特殊情况需外出，必须提前向生产主管请假。
5. 保持车间环境整洁，不得在车间内随意丢弃杂物，每次生产结束后需对生产现场进行清扫。
6. 如在生产过程中发现产品存在质量问题，应立即停止生产并上报，待查明原因并采取措施后方可恢复生产。
7. 禁止在车间工作期间与主管发生争执，或与其他员工发生打骂、吵闹等不文明行为，违者将每次处以罚款，态度恶劣或累计违反两次者将予以解雇。
二、操作规程1. 正确使用生产设备，严格按照操作规程执行任务，非相关人员不得随意触碰生产设备。
2. 严格遵循设备使用说明进行生产，禁止因追求速度而牺牲产品质量。
三、产品质量控制1. 树立“质量第一、用户至上”的经营理念，确保产品质量符合标准。
2. 严禁使用替代原料，必须按照配方准确配料，保证原料的纯净无杂。
3. 关注生产过程中的每一个细节，确保包装密封良好，产品码垛整齐美观。
4. 仔细检查产品标签、名称、生产日期等信息，确保准确无误。
5. 在装车前进行最终检查和核对，确保产品名称、数量和包装情况与订单相符。
四、安全生产1. 生产过程中应重视防火、防爆和防毒措施。
2. 严格依据设备使用说明进行操作，以防止发生伤亡事故。
3. 在粉料生产过程中，员工必须佩戴防尘口罩和手套，以防止吸入灰尘，违反此规定者将每次被处以罚款。
4. 注意搬运机械的操作，防止发生压伤或撞伤事故。
5. 正确使用带电设备和电气开关，以防电击伤害。
车间6s管理制度
******股份有限公司车间6S管理制度（试行）第一章总则第一条目的公司致力推动现场6S管理，为员工建立一个安全舒适、整洁、高效的工作环境，为提升工作效率，做到节能、清洁、安全生产，不断改善工作环境的安全及健康，把不良因素扼制于萌芽状态，应对日益激烈的市场竞争环境,提高产品质量,提高企业的核心竞争力和形象，特制订此制度。
第二条适用范围（一）本制度规定了车间在清洁生产工作中的现场管理要求，以及对车间现场6S 管理的检查考核及奖惩标准；（二）本制度适用于本公司生产车间及其全体人员。
第三条6S术语详见“第十条”附则一《6S管理术语》。
第二章机构设置与职责分工第四条车间6S管理组织构架（一）车间6S管理组组长：分管生产副总经理副组长：生产部部长组员：主管设备副部长、部长助理、考核主管、各车间主任。
（二）车间6S管理检查小组组长：生产部部长副组长：生产部考核主管组员：各车间主任、各车间6S管理员、设备副部长、部长助理。
第五条职责（一）相关部门职责1、生产部为车间6S管理常设管理机构，是车间6S管理执行小组的主导部门，负责组织检查小组对车间6S管理进行日常检查和考核。
2、生产部根据本制度相关规定，按检查及评分结果提出奖惩考核明细，提交现场6S管理组组长审核同意后，报企管办执行奖惩考核。
3、企管部和人力资源部负责对相应的奖惩考核明细进行核对，企管部负责落实奖惩考核决定和奖惩执行。
4、财务部依据企管部落实奖惩考核决定，负责执行罚款收缴和奖金发放。
5、各车间负责对本车间全体人员进行6S管理知识及技能培训，负责按公司规定全面做好本车间6S管理工作，并负责对本车间6S管理分管领导、班组、员工在6S管理工作中的绩效进行考核和奖惩。
（二）车间领导及班组长6S责任1、结合公司6S工作要求，全力支持与推行6S管理；2、参加外界有关6S管理教育训练，广泛搜集资料，学习6S知识、技巧；3、负责本部门／班组6S活动宣传、教育、培训；4、根据6S管理要求，负责划分部门／班组内部6S责任区域，制定、规划部门／班组区域之整理、定位工作、6S活动计划，全面做好整理、定位、划线标识之作业；5、分析和改善6S活动中问题点，协助部属克服障碍与困难点，6、检查员工服装仪容、行为规范，督促部属执行定期之清扫点检，上班之后、工作中、下班前做好安全巡查，确保生产安全；6、担当6S活动委员及评分委员，必要时参与公司评分工作；7、负责对6S管理评分缺点提出改进意见。
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生产车间管理制度（试行）一．总则1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二．人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。
4.工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
7. 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
8.作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备，由此而造成的事故损失自行承担。
9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者按公司有关规定严肃处理。
10.办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密。
11.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。
否则,按公司有关规定予以处罚。
12.不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
13.对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。
视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
14.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
15.按照公司有关规定进行绩效考核。
三.质量及工艺管理1.车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
5.严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
7.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
8.对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
9.严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
10.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
11.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
13.生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
14.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
15.经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
四．作业管理1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从生产经理和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。
2.生产工艺工序确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。
3.在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
4.如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。
如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
5.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,工作台面不得杂乱无章，通道或公共区域主管安排人员协调清理。
6.在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。
不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。
对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
7.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
8.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具，移交物料要交接协调好,标示醒目。
9.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
10.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
11.应准确填写生产记录，内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
12.认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
五．设备管理1.车间设备指定专人管理。
2.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3. 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4.设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5. 实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
6.严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
7.坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”：三好：管好、用好、保养好。
四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律：遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，并按规定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
8.设备运行中, 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修。
9.操作人员离岗位要停机, 严禁设备空车运转。
10.保持设备清洁, 严禁泡、冒、滴、漏。
11.设备应保持操作控制系统, 安全装置齐全可靠。
六．计量器具管理1.使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
长期使用工具应妥善保管，丢失要赔偿。
2.各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
6.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要按要求保养维护，正确放置。
7.所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
8.凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
9.严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。
文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
10.凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
11.各单位应按需要合理配备计量器具。
12.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
七.生产现场物品摆放及清洁卫生1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和使用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
4.每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
6.加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。
生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱、空瓶等要及时拆除清理，不得遗留到第二天才清理。
7.生产车间（包括生产现场、仓库、配料间、值班室等）地面、设备、附设施、窗台等定期清理清洁，每周周一和周四为固定大扫除日，保证生产现场干净整洁。
8.下班提前5-10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
9.车间地面不得有积水、积油、尘垢。
10.车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁泡、冒、滴、漏。
11.车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
12.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
13.车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
八．安全生产1.严格执行各项安全操作规程。
2. 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
3.贯彻“安全第一、预防为主”。
4.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
6.学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
7.生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。