锅炉常见事故及处理(正式版)
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常见的设备，它的作用是将水加热为蒸汽，为生产提供能源。
然而，由于各种原因，锅炉在运行过程中可能会发生各种事故。
本文将从常见的锅炉事故入手，探讨其原因和处理方法。
一、爆炸事故锅炉爆炸是一种严重的事故，可能导致人员伤亡和财产损失。
爆炸的原因往往是由于锅炉内部压力过高，超过了锅炉容器的承受能力。
造成锅炉压力过高的原因有不少，比如操作不当、设备老化、安全阀失效等。
处理爆炸事故的关键是提前预防。
首先，要定期对锅炉进行检查和维护，确保设备的安全运行。
其次，操作人员要接受专业培训，熟悉锅炉的工作原理和操作规程。
如果发现锅炉压力异常升高，应即将停机检修，避免事故的发生。
二、水位异常锅炉水位异常是另一种常见的事故。
水位过高或者过低都会对锅炉的正常运行造成影响。
水位过高可能导致锅炉内部发生液体冲击，造成设备损坏；而水位过低则会导致锅炉过热，引起爆炸事故。
水位异常的原因多种多样，比如水位计故障、给水系统故障、操作人员操作不当等。
处理水位异常的方法包括及时排除故障、修复设备、调整给水系统等。
此外，定期对水位计进行校验和维护也是预防水位异常的重要措施。
三、燃烧不彻底燃烧不彻底是指锅炉燃烧过程中产生的烟气中含有大量的一氧化碳等有害气体。
这不仅会造成能源的浪费，还会对环境和人体健康造成危害。
燃烧不彻底的原因主要有燃料供应不足、燃烧器调整不当、燃烧室积灰等。
处理燃烧不彻底的方法包括调整燃烧器、清理燃烧室、提高燃料供应等。
此外，定期对锅炉进行清洗和维护也是预防燃烧不彻底的重要手段。
四、管道阻塞锅炉管道阻塞是一种常见的事故，会导致锅炉无法正常工作。
管道阻塞的原因有不少，比如沉积物堆积、管道老化、操作不当等。
处理管道阻塞的方法包括清洗管道、更换老化管道、调整操作方法等。
此外，定期进行管道检查和维护也是预防管道阻塞的重要措施。
综上所述，锅炉常见事故的处理需要从预防入手，定期对设备进行检查和维护是预防事故的重要手段。
锅炉安全事故应急措施及救援预案范本（三篇）
锅炉安全事故应急措施及救援预案范本锅炉安全事故是指在锅炉运行过程中，由于操作不当、设备故障等原因，造成的可能导致人员伤亡、财产损失甚至环境污染的突发事件。
为了保障人员的生命安全和财产的安全，采取相应的应急措施和救援预案是非常重要的。
下面是一份锅炉安全事故应急措施及救援预案的范本。
一、事故应急措施1. 立即切断燃料供应：一旦发生锅炉事故，第一时间要立即切断燃料供应，防止进一步加剧事故的发展。
2. 关闭主要阀门：关闭与锅炉直接相关的阀门，包括给水阀门、蒸汽阀门和排污阀门等，以避免其他设备受到不必要的损坏。
3. 外围人员疏散：在发生锅炉事故时，应立即组织人员进行疏散，确保人员的安全，同时避免人员越过受限区域，给救援工作带来困难和风险。
4. 向相关部门报告：及时向相关部门报告事故情况，包括锅炉管理单位、安全监管部门等，以便组织救援工作和开始事故调查。
5. 调动救援力量：根据事故的性质和情况，组织合理的救援力量，包括消防车辆、救援队伍等，展开救援行动。
6. 组织现场应急处置：在救援力量到达之前，应按照事故应急预案进行处置，包括灭火、救助伤员等，以减少损失和伤亡。
7. 保护现场证据：在事故现场进行救援的同时，要注意保护现场的证据，为后续的事故调查提供可靠的依据。
8. 安全环保措施：在救援过程中，要注意环境保护和安全防护。
避免事故发展导致环境污染和二次事故。
二、救援预案1. 救援组织架构：根据事故情况和救援力量的具体情况，建立救援指挥部并组织救援队伍。
指挥部负责指挥和协调救援行动，救援队伍负责具体的救援工作。
2. 火灾扑救：针对锅炉发生火灾的情况，要迅速展开火灾扑救工作，利用灭火器材和消防车辆进行灭火，防止火势蔓延和扩大。
3. 伤员救治：在事故发生时，必然会有伤员出现，要及时组织救护人员进行伤员救治工作，包括急救、送往医院等。
4. 环境保护：在救援过程中要注意保护环境，避免事故导致的环境污染进一步扩散和恶化，采取相应的污染治理措施。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理一、引言锅炉作为工业生产中常用的热能设备，其正常运行对于保障生产的顺利进行至关重要。
然而，由于各种原因，锅炉在运行过程中可能会出现各种事故。
本文将就锅炉常见事故进行详细介绍，并提供相应的处理方法，以便工程师和操作人员能够及时、正确地应对各类事故。
二、常见事故及处理方法1. 爆炸事故爆炸是锅炉事故中最严重的一种，可能导致人员伤亡和设备损坏。
爆炸的原因主要包括燃气泄漏、燃烧不完全、过热、过压等。
处理方法如下：- 立即切断燃气供应，并关闭锅炉主汽门。
- 打开锅炉的排放阀，释放内部压力。
- 喷水冷却锅炉，防止二次爆炸。
- 通知相关人员撤离现场，并及时报警求助。
2. 水位异常水位异常是锅炉运行过程中常见的问题，可能导致锅炉爆炸或设备受损。
水位异常的原因包括给水系统故障、水位控制系统故障等。
处理方法如下：- 立即停止给水，并关闭锅炉主汽门。
- 打开排污阀，排除过多的水。
- 检查给水系统和水位控制系统，修复故障。
- 根据实际情况，适当补充水量，恢复正常运行。
3. 燃烧不稳定燃烧不稳定可能导致锅炉效率下降、烟气排放超标等问题。
燃烧不稳定的原因包括燃料质量不佳、燃烧器调整不当等。
处理方法如下：- 检查燃料质量，确保燃料符合要求。
- 检查燃烧器调整情况，调整燃烧器以获得更好的燃烧效果。
- 清洗锅炉燃烧室，清除积灰和杂物。
- 检查燃气管道和燃气调节阀，确保燃气供应充足且稳定。
4. 过热事故过热是指锅炉受热表面温度过高，可能导致管壁破裂、设备损坏等问题。
过热的原因包括水循环不畅、炉墙结渣、燃烧不完全等。
处理方法如下：- 停止给水，并关闭锅炉主汽门。
- 打开排污阀，降低锅炉压力。
- 清洗炉墙和受热面，清除结渣和积灰。
- 检查水循环系统，修复故障，并恢复正常水循环。
5. 煤气泄漏煤气泄漏是锅炉事故中常见的一种，可能导致爆炸和中毒。
煤气泄漏的原因包括管道破裂、阀门故障等。
处理方法如下：- 立即切断煤气供应，并关闭锅炉主汽门。
锅炉常见事故及处理方法
安全一直都是生产中最重要的问题之一，这个人尽皆知。
实际上，安全事故还是屡屡发生，这不是简单的失职问题，因为很多事故发生突然，实际上引发事故的原因可能是日积月累，到最后才爆发的。
锅炉爆炸威力很大，很容易导致人身伤害。
在一些大型的工矿企业中，如果发生类似的安全事故，后果都是非常严重的。
下面我会对锅炉事故处理进行详细的讲解。
首先我讲一下锅炉的正常运行。
锅炉的运行要注意七点。
1、锅炉按要求运行后，要随时监视锅炉的运行情况，及时作好运行中的调整操作，并做好各部位的巡视检查工作，严禁正压燃烧、严禁超压、超温运行。
2、按照蒸汽（热水）锅炉安全技术监察规程的要求按时冲洗水位表（压力表），定期做好安全阀和各种报警装置的试验工作，每班必须按要求作好排污工作，排污时要严密监视水位（压力）的变化。
3、操作排污阀、安全阀、放汽阀、冲洗水位计时要先观察有无损坏，要避开阀杆等易透汽处操作，要缓慢逐渐打开阀门。
4、运行中不能随意关闭循环水泵及进、出水阀门，一旦水泵停止运行，司炉工必须采取相应措施。
锅炉间断运行时要在出水温度降到50℃以下才能关闭循环水泵，同时要严密观察锅炉水温的变化。
5、认真、及时填写锅炉运行的各种参数，做到不提前填写，杜绝班后补填。
6、观察炉膛燃烧情况或拨火时，要保持一定距离，要有防护，避免突然正压时烟火外喷造成伤害。
7、司炉工必须熟悉锅炉运行的各种操作，遇到紧急情况时必须能够采取紧急停炉操作。
下面我来讲解锅炉的事故处理》》》一、锅炉事故分类锅炉运行中可能发生各种事故。
根据事故严重程度的不同，通常将锅炉事故分为以下三类：1.爆炸事故锅炉主要受压元件———锅筒（锅壳）、炉胆、管板、下脚圈及集箱等发生较大尺寸的破裂，瞬时释放大量介质和能量，造成爆炸。
锅炉爆炸的原因：超压、过热、腐蚀、裂纹和起槽、先天性缺陷。
2.重大事故锅炉部件或元件严重损坏，被迫停止运行进行修理的事故，即强制停炉事故。
这类事故有多种，不仅影响生产和生活，也会造成人员伤亡。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常用的热能设备，但在使用过程中，常常会发生各种事故。
这些事故不仅会造成设备损坏，还可能对人员和环境造成严重威胁。
因此，了解和处理锅炉常见事故是非常重要的。
本文将详细介绍一些常见的锅炉事故以及相应的处理方法。
一、爆炸事故锅炉爆炸是一种严重的事故，常常会造成人员伤亡和财产损失。
爆炸的原因主要有以下几点：1. 过热和超压：当锅炉内部温度过高或压力超过承受范围时，容易引发爆炸。
2. 水位过低：如果锅炉水位过低，会导致炉壁过热，进而引发爆炸。
3. 燃烧不完全：燃烧不完全会产生大量的可燃气体，一旦遇到火源，就会发生爆炸。
处理方法：1. 定期检查和维护锅炉，确保其正常运行，避免过热和超压。
2. 严格控制锅炉水位，确保水位在安全范围内。
3. 确保燃烧充分，避免燃烧不完全。
二、水锤事故水锤是指在锅炉运行过程中，由于水流突然停止或改变方向，造成水流动能突然转化为机械能而引起的冲击。
水锤事故常常会导致设备损坏和人员伤亡。
水锤的原因主要有以下几点：1. 高水位突然下降：当高水位突然下降时，锅炉内部的水流动能会突然转化为机械能，引发水锤。
2. 管道突然关闭：如果管道突然关闭，水流动能也会突然转化为机械能，引发水锤。
处理方法：1. 严格控制锅炉水位，避免高水位突然下降。
2. 确保管道关闭时缓慢关闭，避免水流动能突然转化为机械能。
三、炉膛爆炸事故炉膛爆炸是指锅炉炉膛内部燃烧不正常，导致燃气积聚并突然爆炸的事故。
炉膛爆炸不仅会造成设备损坏，还可能对人员和环境造成严重威胁。
炉膛爆炸的原因主要有以下几点：1. 燃烧不完全：燃烧不完全会产生大量的可燃气体，一旦遇到火源，就会发生爆炸。
2. 燃料堆积：燃料堆积在炉膛内部，容易引发爆炸。
处理方法：1. 确保燃烧充分，避免燃烧不完全。
2. 定期清理炉膛内部的燃料堆积物，避免积聚过多。
四、管道泄漏事故管道泄漏是指锅炉管道发生破裂或漏水现象。
管道泄漏不仅会导致设备损坏，还可能造成水质污染和人员伤亡。
锅炉故障及常见事故应急处理措施
锅炉故障及常见事故应急处理措施(总9页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March锅炉故障及常见事故应急处理措施现场管理制度——锅炉房安全管理制度（需上墙悬挂）1、司炉人员必须持证上岗，无证不得上岗。
2、认真执行锅炉安全操作规程和各项规章制度，确保锅炉安全正常运行。
发现锅炉异常危及安全时有权采取紧急措施并及时报告有关领导。
不违章操作，有权拒绝违章指挥的操作。
3、熟悉炉型的基本性能，掌握其操作方法，做到精心操作，及时维修保养。
4、严格遵守劳动纪律。
不脱岗、不睡岗、不在班上喝酒聊天，不做与在岗无关的事。
严禁闲杂人员进入锅炉房。
5、做好锅炉运行检查，密切监视和调正压力、温度、水位和燃烧等情况。
经常保持锅炉房煤场和存渣场地及锅炉设备的清洁卫生，搞好文明生产。
6、锅炉运行中，应适当保持炉膛负压，严禁正压运行。
炉膛内不得向外冒烟。
7、坚持按章排污，冲洗水位表，分气缸及时放水等工作。
8、锅炉运行中，应保持锅炉蒸发量额定值内，保持正气压、汽温、均匀进水并保持水位，严禁出现缺水或满水事故。
9、经常检查气压表、水位表、排污阀、止水泵、鼓风机等部件和辅机的运行状况。
如有异常，马上更换或修理。
10、在正常运行中，应根据炉膛负荷的变化及时调整煤量、鼓、引风量，保证燃料充分燃烧，做好锅炉经济运行。
11、做好暂停炉的安全工作。
暂停炉的水位应高于正常水位，锅炉气压不得回升，一般应留人监视。
12、做好春季停炉和冬季开炉的维修保养工作。
清除锅炉各部件的灰尘、烟灰及灰渣。
将排污阀、各气阀的注油位等清洗干净后，注油保养，将锅炉烘干。
13、努力学习安全知识，不断提高操作技术水平现场管理制度——司炉工岗位责任制（需上墙悬挂）1、严格执行各项规章制度，服从分配，做一个有理想、讲文明、守纪律的新型工人。
2、坚守岗位，集中思想，严格操作；当班时，不看书，不看报，不打瞌睡，不准随意离开工作岗位。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理锅炉常见事故及处理1事故处理的原则及注意事项1.1发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。
在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。
1.2发生事故时，班长应在厂调度的直接领导下，领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。
调度的命令，除对人身、设备有直接危害外，均应坚决执行。
1.3当发生了本规程没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的经验与判断，头脑清醒，沉着冷静，主动采取对策，迅速处理。
事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间，现象以及采取的措施，记录在交接班记录本上，并在班后会议上进行分析讨论，以总结经验吸取教训，做到“三不放过”。
2锅炉水位事故2.1锅炉满水2.1.1锅炉满水现象2.1.1.1水位报警发出水位高信号，汽包就地水位计及低地水位表高于正常水位。
2.1.1.2蒸汽含盐量增大。
2.1.1.3给水流量不正常地大于蒸汽流量。
2.1.1.4过热蒸汽温度急剧下降，主蒸汽管道法兰处有汽水冒出，蒸汽管道内发生水冲击。
2.1.2满水的原因2.1.2.1运行人员疏忽大意，对水位监视不严，误判断致使操作错误。
2.1.2.2水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵，使运行人员误判断。
2.1.2.3给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障，发现后处理不及时。
2.1.2.4外界或锅炉燃烧发生故障而未及时调整水位。
2.1.2.5锅炉负荷增加太快。
2.1.2.6给水压力突然升高。
2.1.3锅炉满水的处理2.1.3.1当汽包水位计超过+50mm时，应将给水自动调节改为手动操作，关小给水门，减少给水流量。
2.1.3.2若水位超过+100mm时，应开启事故放水门，进行放水。
2.1.3.3注意保持汽温，根据汽温下降情况，应及时关小减温水门；汽温若急剧下降到480℃时，开启过热器及主汽门前疏水，并通知厂调度。
锅炉故障及常见事故应急处理措施
2）停止向锅炉上水，开启省煤器与锅筒再循环阀；
3）加强锅炉放水，注意水位在锅筒水位计中出现；
4、在停炉过程中，如水位已重新在锅筒水位计中出现，蒸汽温度又未明显降低时，可维持锅炉继续运行，尽快使水位恢复正常；
5、因给水压力异常升高而引起锅筒水位升高时，尽快使水压恢复正常。
1、运行中应严密监视和检查水位计的变化情况，发现水位异常情况时应做出正确判断并及时处理；
3）关闭备用给水管道上的给水阀；
4）如水位继续升高，应开启事故放水阀或排污阀；
2、如经上述处理后，锅筒水位仍上升，应采取下列措施：
1）继续关小或关闭能控制给水的阀门（停止向省煤器上水时，应开启省煤器与锅筒的再循环阀）；
2）加强锅炉放水；
3）根据汽温下降情况，必要时开启过热器和蒸汽管道疏水阀；
3、如锅筒水位已超过锅筒水位计的上部可见水位时，应采取下列措施：
5、给水流量不正常，大于蒸汽流量；
6、严重时蒸汽大量带水，蒸汽含盐量增加，蒸汽管道内发出水锤声，连接法兰处可能向外冒汽、滴水。
1、当锅炉汽压及水位正常，而锅筒水位超过正常水位上限时，应采取下列措施：
1）验证低位水位计的指示正确性（如对其有怀疑时，应与锅筒水位计对照，必要时还应冲洗水位计）；
2）若因给水自动调整器失灵的影响，而水位升高时，应手动关小调整阀，减少给水；如用调整阀不能控制给水时，则应关小给水阀或其他能控制给水的阀门；
6、严重时可嗅到焦味。
1、应立即紧急停炉、熄火，降低炉膛温度，并采取措施防止炉内压力上升，待设备自然冷却后查明原因。严禁盲目向锅炉进水；
2、当出现锅炉严重缺水烧干锅造成受压本体严重变形、开裂，过热蒸汽外喷时，操作人员应立即实施紧急避险操作。
锅炉常见事故及处理方法
锅炉常见事故及处理方法锅炉缺水事故现象及处理措施锅炉缺水分为轻微缺水和严重缺水两种。
轻微缺水：当锅炉水位降至最低允许水位以下或水位计不能直接看到水位，但用叫水操作能使水位出现。
（“叫水”操作：先开启水位计底部排泄阀，再关闭汽连管旋塞，保持水连管旋塞开度，然后缓慢关闭排泄阀，观察水位计内是否有水位出现。
有水位出现后，打开汽连管旋塞。
）严重缺水：当锅炉水位计看不见水位，而且用叫水法也叫不上来水位。
表明已出现严重缺水。
一、事故现象1、现场水位计内水位低于最低安全水位，或看不见水位；2、现场水位计内虽有水位，但水位不波动，实际是虚假水位；3、中控水位显示为低水位。
过热蒸汽温度明显上升；4、蒸汽流量与给水流量之差值明显增大，但因爆管造成缺水时，则出现相反现象。
二、事故原因：1、工作人员疏忽大意，对水位监视不够，或不能识别虚假水位，造成误判断及误操作；2、锅炉给水管道污垢堵塞或破裂或阀门损坏，造成给水流量下降；锅炉给水泵故障造成压力突然降低，流量下降；3、水位变送器由于管路冷凝水中混有汽泡或管路杂质堵塞造成中控水位显示失真；4、锅炉自动给水调节系统失灵，蒸汽流量或给水流量显示不正确或偏差，造成缺水事故；5、锅炉排污阀泄漏或忘记关闭；6、锅炉管道发生爆管事故；7、省煤器段给水因高温形成“汽塞”，造成给水流量减小或中断。
三、事故处理1、通知现场巡检人员与中控核对水位,当看不见水位时，关闭汽路阀，打开水路阀和排污阀，无水流出，则可判断为缺水事故。
2、进行“叫水”操作，若经过“叫水”，水位计内有水位出现，则表明轻微缺水，若水位计内仍无水位出现，则表明是严重缺水。
3、锅炉轻微缺水时，应打开旁路挡板，减少入炉风量，降低锅炉蒸发量，降低锅炉负荷，中控手动向汽包补水。
同时要迅速查明缺水原因。
1）若水位变送器故障，进行相应排汽排污操作；2）若给水自动调节失灵,确认故障点并相应处理；3）若给水管路堵塞或阀门损坏，检查管路；若锅炉给水泵故障造成水压低，检查水泵，同时起动备用泵投入运行；4）若排污阀泄漏或忘记关闭，相应处理；5）若确认是爆管事故或汽塞事故，按相关处理措施进行。
锅炉常见事故处理
锅炉常见事故处理第一节紧急停炉的条件及操作步骤5.1.1 锅炉运行时，凡发生下列情况应紧急停炉：5.1.1.1锅炉严重缺水（水位在水位计内消失时）；5.1.1.2锅炉严重满水（水位超过水位计上部可见部分）；5.1.1.3水冷壁管爆破，且床温急剧下降时；5.1.1.4汽水系统管道损坏，不能维持炉内水位时；5.1.1.5所有水位计损坏时；5.1.1.6燃料在尾部烟道内发生再次燃烧，使排烟温度不正常升高；5.1.1.7锅炉汽水管道爆破，危及人身、设备安全时；5.1.1.8锅炉汽压超过动作压力，而安全门不动作，同时向空排汽无法打开；5.1.1.9安全门动作后，经采取措施无法回座；5.1.1.10当热控DCS系统全部操作员站出现故障（所有上位机“黑屏”或“死机”）且无可靠的后备操作监视手段时；5.1.1.11 MFT应动而拒动；5.1.1.12炉膛或烟道内部发生爆炸。
5.1.2紧急停炉的操作步骤及注意事项：5.1.2.1同时按下两个“MFT”按钮手动停炉；5.1.2.2同时通知汽机电气值班员锅炉紧急停炉，急速减负荷或停机；5.1.2.3将各自动改为手动操作，控制好汽包水位、床温、汽温、汽压，关闭减温水电动门；5.1.2.4调整风量大于20%小于40%，维持炉膛负压吹扫5分钟，方可重新点火（热态启动时除外）；5.1.2.5根据事故情况，维持汽包水位，若严重缺水，严禁向锅炉进水。
5.1.2.6若受热面爆管，则引风机不停，关小引风机风门挡板，保持炉膛负压。
泄漏严重时，则停止向锅炉进水。
5.1.2.7若短时间内锅炉不能启动时，停止各转动机械，按正常停炉要求操作。
5.1.2.8若尾部烟道再燃烧应立即停止风机，密闭烟风挡板，严禁通风其他操作按正常停炉操作。
5.1.2.9将事故原因及操作记录到班长及司炉运行日志内?5.1.3锅炉运行时，发生下列异常情况应申请停炉（停炉时间由总工程师决定）：5.1.3.1给水管路、受热面或承压部件泄漏无法消除；5.1.3.2过热蒸汽温度及各段管壁温度超过极限，经多方调整或降压、降负荷仍不能恢复正常时；5.1.3.3锅炉给水、炉水、及蒸汽品质严重恶化，经多方处理无效时5.1.3.4汽包二次水位计全部损坏5.1.3.5炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横梁烧红时5.1.3.6锅炉结焦，难以维持正常运行时；5.1.3.7风帽及绝热材料损坏严重，锅炉不能正常运行时；5.1.3.8床温超过规定值，经多方调整无效时；5.1.3.9流化质量不良，经多方调整无效时；5.1.3.10排渣系统故障，经多方处理无法排渣时；5.1.3.11回料器堵塞，经多方调整无效时；5.1.3.12回料器保温脱落，管壁烧红时；5.1.3.13床温测点有四点损坏且短时间不能修复时；5.1.3.14料层差压测点都损坏且短时间不能修复时。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理(1)缺水缺水事故是最常见的锅炉事故。
当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。
在缺水后锅筒和锅管被烧红的状况下，若大量上水，水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽，汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。
缺水缘由：违规脱岗、工作疏忽、推断错误或误操作；水位测量或警报系统失灵；自动给水掌握设备故障；排污不当或排污设施故障；加热面损坏；负荷骤变；炉水含盐量过大。
预防措施：严密监视水位，定期校对水位计和水位警报器，发觉缺陷准时消退；留意缺水现象的观看，缺水时水位计玻璃管(板)呈白色；严峻缺水时严禁向锅炉内给水；留意监视和调整给水压力和给水流量，与蒸汽流量相适应；排污应按规程规定，每开一次排污阀，时间不超过30s，排污后关紧阀门，并检查排污是否泄漏；监视汽水品质，掌握炉水含量。
(2)满水满水事故是锅炉水位超过了最高许可水位，也是常见事故之一。
满水事故会引起蒸汽管道发生水击，易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏；此外，满水时蒸汽携带大量炉水，使蒸汽品质恶化。
满水缘由：操作人员疏忽大意，违章操作或误操作；水位计和水考克缺陷及水连管堵塞；自动给水掌握设备故障或自动给水调整器失灵；锅炉负荷降低，未准时削减给水量。
处理措施：假如是稍微满水，应关小鼓风机和引风机的调整门，使燃烧减弱；停止给水，开启排污阀门放水；直到水位正常，关闭全部放水阀，恢复正常运行。
假如是严峻满水，首先应按紧急停炉程序停炉；停止给水，开启排污阀门放水；开启蒸汽母管及过热器疏水阀门，快速疏水；水位正常后，关闭排污阀门和疏水阀门，再生火运行。
2．汽水共腾汽水共腾是锅炉内水位波动幅度超出正常状况，水面翻腾程度特别猛烈的一种现象。
其后果是蒸汽大量带水，使蒸汽品质下降；易发生水冲击，使过热器管壁上积附盐垢，影响传热而使过热器超温，严峻时会烧坏过热器而引发爆管事故。
汽水共腾缘由：锅炉水质没有达到标准；没有准时排污或排污不够，造成锅水中盐碱含量过高；锅水中油污或悬浮物过多；负荷突然增加。
锅炉故障及常见事故应急处理措施
锅炉故障及常见事故应急处理措施
一、锅炉故障
1、烧结故障
1.1沉淀损失
①高温氧化：当锅炉壁温度过高时，加强给风量或改善燃烧状态，减少入口空气温度，以降低燃烧室温度；
②改变火焰形状：①加大鼓风量，减少左右偏角；②改变管板及燃烧室的结构，以改变烧结火焰的形状，使烧结火焰更直，操控器更集中；
③在燃烧室加装弱冷却管，减少烧结温度，以便将烧结沉淀损失降至最小；
④改变煤质，选择低灰烬含量的煤，以提高结垢物的溶解度；
⑤定期清洗发火枪，以降低火苗燃烧温度，阻止结垢物的沉积；
⑥燃烧室改装升级，安装排渣机，及时清除沉淀物，减低烧结损失。
1.2结垢
①改变煤质：选择低灰烬含量的煤，及时清理和更换空气除尘器，以提高结垢物的溶解度；
②加大锅炉排烟风机的鼓风量，增加局部热量，降低灰烬黏度；
③加装排渣机，定期检查锅炉设备，定期清洗烟道等部位；
④减小比热室的尺寸，以减小结垢物的沉积；
⑤严格控制锅炉加热、减温、停炉等运行状况，以免形成过量的结垢物。
2、热效率低。
燃气锅炉常见事故、故障原因分析及其处理
燃气锅炉常见事故、故障原因分析及其处理一、锅炉缺水事故锅炉的事故很多都是由于缺水受压元件的过热而引发的，常有造成炉胆严重烧塌损毁，锅炉报废等重大事故。
1、水位低于最低安全水位线，或者根本看见水位。
2、虽有水位，但水位不波动，实际是假水位。
3、排烟温度急剧上升。
事故原因分析：1、司炉工责任心不强，过分依赖于自控保护装置，忽视对水位的监视。
锅炉出现假水位时无发现，或擅自离岗位。
通常，一台卧式锅壳锅炉，从正常水位线下降到最高火界面，只有十多分钟当锅炉房司炉人员离岗十分多钟锅炉房就出现险情。
2、锅炉水质不达到国家标准，司炉工未能定期冲洗水位表，浮球筒体及水连通管道造成汽水连通管因水垢堵塞，浮球筒体内存在沉渣。
造成水位表不能真实反映锅筒内的水位，浮球不能下降而失去低水位报警和极限低水位停炉的功能。
3、浮球式水银开关调整不合理。
其原理是：浮球的机械动作→杠杆传动→水银开关动作→电信号→继电器→水泵、燃烧器报警装置。
因浮球传杠杆调节不合理，造成浮球下降到一定位置，水银开关反转。
或水银开关已损坏未检查出而造成报警器失灵，失动作。
处理方法：1、如轻微缺水，减弱或停止燃烧，缓慢地向锅炉进水，迅速查明缺水原因并加以消除或采取相应防范措施，待水位恢复到最低安全水位线以后，恢复正常燃烧。
2、严重缺水，严禁向锅炉进水。
必须马上立即停炉。
待锅炉冷却后，进行内部详细检查和水压试验，如没有损坏，要修理后才能恢复使用。
二、锅炉第二回程后管板，管子出现裂纹事故锅炉第二回程后管板处于高温区，在锅炉日常运行是处于较为恶劣部位的受压元件。
事故原因分析：1、水处理不好，致使后管板处结较厚的水垢，造成处于高温区第二回程后管板、管子传热不好，产生裂纹。
2、第二回程后管板与管子焊接时，管子与管板未能胀贴，或管子管端突出过长。
由于管板未能与管子紧紧胀贴一起，存在空隙，此处管板处于烟气高温区内，管板、管子受热，空隙中的炉水受热很快变为蒸气，形成一个蒸汽环。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常见的热能设备，但由于操作不当或设备故障等原因，常常会发生各种事故。
本文将详细介绍锅炉常见事故及处理方法，以帮助您更好地了解和处理这些问题。
一、燃烧不良燃烧不良是锅炉常见的问题之一，它会导致燃烧效率低下，烟气中产生大量的有害气体，甚至引发火灾等严重后果。
常见的燃烧不良原因有以下几点：1. 燃料供应不足：可能是燃料管道堵塞、燃料质量不佳等原因导致燃料供应不足。
处理方法：检查燃料供应管道是否畅通，确保燃料质量符合要求。
2. 空气供应不足：可能是空气预热器故障、风机转速不正常等原因导致空气供应不足。
处理方法：检查空气预热器是否正常工作，调整风机转速以确保空气供应充足。
3. 炉排堵塞：可能是炉排上积聚了大量的灰渣或燃料堆积导致炉排堵塞。
处理方法：清理炉排上的灰渣和燃料堆积，确保炉排畅通。
4. 燃烧器问题：可能是燃烧器磨损、喷嘴堵塞等原因导致燃烧不良。
处理方法：检查燃烧器的磨损情况，清洗或更换堵塞的喷嘴。
二、水位异常水位异常是锅炉运行过程中常见的问题，它可能导致锅炉爆炸、锅炉管道破裂等严重后果。
常见的水位异常问题有以下几点：1. 水位过高：可能是给水阀门未关闭、水位控制器故障等原因导致水位过高。
处理方法：关闭给水阀门，检查水位控制器是否正常工作。
2. 水位过低：可能是给水阀门未打开、水位控制器故障等原因导致水位过低。
处理方法：打开给水阀门，检查水位控制器是否正常工作。
3. 水位波动大：可能是给水阀门调节不当、水位控制器故障等原因导致水位波动大。
处理方法：调整给水阀门的开度，检查水位控制器是否正常工作。
4. 水位测量不准确：可能是水位计故障、水位传感器损坏等原因导致水位测量不准确。
处理方法：检查水位计和水位传感器是否正常工作，修复或更换故障部件。
三、锅炉管道堵塞锅炉管道堵塞是锅炉常见的故障之一，它会导致热量传递不畅，锅炉效率下降，甚至引发爆炸等严重后果。
常见的管道堵塞原因有以下几点：1. 管道内积聚物：可能是水垢、焦炭等物质在管道内积聚导致堵塞。
锅炉典型事故 处理方案
锅炉典型事故处理方案一、缺水事故。
1. 现象。
水位表看不到水位，且低水位报警响了起来。
锅炉的给水流量不正常地小于蒸汽流量（如果能监测到这俩流量的话）。
过热蒸汽温度升高，因为水少了，汽水混合物里水的比例小了，蒸汽就更容易过热。
2. 处理方法。
首先要进行“叫水”操作。
这就好比你找不见东西，先在周围喊一喊，看它在不在。
关闭水位表的汽连管阀门，然后缓慢打开放水阀门。
如果水位表中有水位出现，那就是轻微缺水。
这时候可以缓慢地向锅炉上水，同时密切关注水位变化，就像小心翼翼地给口渴的人喂水一样。
如果“叫水”后水位表中仍然看不到水位，那可就是严重缺水了。
这时候千万不能马上上水，就像一个饿极了的人不能突然暴饮暴食一样。
得紧急停炉，等锅炉冷却下来，经过仔细检查，确认没有问题了，才能重新上水启动。
因为如果在严重缺水的情况下强行上水，可能会使受热面急剧冷却，产生巨大的热应力，就像热玻璃突然遇冷会炸裂一样，锅炉的管子可能就会损坏。
二、满水事故。
1. 现象。
水位表的水位超过了最高安全水位线，而且高水位报警响个不停。
给水流量不正常地大于蒸汽流量，水太多了，进来的水比出去的蒸汽多。
蒸汽大量带水，就像一锅粥太满了，舀的时候会带出很多米粒一样。
这时候蒸汽管道可能会发生水击现象，“当当当”地响，就像有人在管道里敲鼓。
2. 处理方法。
首先要立刻停止给水，就像水龙头开得太大，水满了就得先把水龙头关上。
然后开启排污阀进行放水，但是放水不能太猛，得慢慢放，就像给装满水的气球慢慢放水一样。
同时要密切关注水位表的水位，等水位恢复正常了，再检查蒸汽管道有没有因为水击而受损，如果有受损的地方，得赶紧修复，不然就像生病的血管一样，会影响整个系统的运行。
三、汽水共腾事故。
1. 现象。
水位表的水位剧烈波动，一会儿高一会儿低，就像坐过山车一样。
蒸汽中带水严重，从蒸汽管道看过去都是雾蒙蒙的，好像起了大雾。
蒸汽品质恶化，用这样的蒸汽去做事情，就像用脏水去洗东西一样，效果肯定不好。
锅炉常见事故分析及处理方式(过热器损坏、水击事故)
锅炉常见事故及处理方式（过热器损坏、水击事故）【过热器损坏】现象：过热器附近有明显声响，炉膛负压减小，过热器后烟气温度降低流量：蒸汽流量明显下降，小于给水流量原因：1.锅炉满水、汽水共腾或汽水分离效果差而造成过热器内进水结垢，导致过热爆管。
2.受热偏差或流量偏差使个别过热器管子超温而爆管。
3.启动、停炉时对过热器保护不善而导致过热爆管。
4.工况变动(负荷变化、给水温度变化、燃料变化等)使过热蒸汽温度上升，造成金属过热器损坏超温爆管。
5.材质缺陷或材质错用(如在需要用合金钢的过热器上错用了碳素钢)。
6.制造或安装时的质量问题，特别是焊接缺陷。
7.管内异物堵塞。
8.被烟气中的飞灰严重磨损。
9.吹灰不当，损坏管壁等。
处理：停炉修理【水击事故】水击事故现象：管道承受的压力骤然升高，发生猛烈振动并发出巨大声响，常常造成管道、法兰、间门等的损坏。
水击事故原因：1.给水管道的水击是由于管道阀门关闭或开启过快造成的。
2.省煤器管道的水击分两种情况：一种是省煤器内部分水变成了蒸汽，蒸汽与温度较低的(未饱和)水相遇时，水将蒸汽冷凝，原蒸汽区压力降低，使水速突然发生变化并造成水击；另一种则和给水管道的水击相同，是由阀门的突然开闭造成的。
3.过热器管道的水击常发生在满水或汽水共腾事故中，在暖管时也可能出现。
造成水击的原因是蒸汽管道中出现了水，水使部分蒸汽降温甚至冷凝，形成压力降低区，蒸汽携水击事故水向压力降低区流动，使水速突然变化而产生水击。
4.锅筒的水击也有两种情况：一是上锅筒内水位低于给水管出口而给水温度又较低时，大量低温进水造成蒸汽凝结，使压力降低而导致水击；二是下锅筒内采用蒸汽加热时，进汽速度太快，蒸汽迅速冷凝形成低压区，造成水击。
预防措施：为了预防水击事故，给水管道和省煤器管道的阀门启闭不应过于频繁，开闭速度要缓慢：对可分式省煤器的出口水温要严格控制，使之低于同压力下的饱和温度40°℃ 防止满水和汽水共腾事故，暖管之前应彻底疏水；上锅筒进水速度应缓慢，下锅筒进汽速度也应缓慢。
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单位：_______________
锅炉常见事故及处理(正
式版)
锅炉常见事故及处理(正式版)
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材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1．水位异常
(1)缺水
缺水事故是最常见的锅炉事故。
当锅炉水位低于
最低许可水位时称作缺水。
在缺水后锅筒和锅管被烧
红的情况下，若大量上水，水接触到烧红的锅筒和锅
管会产生大量蒸汽，汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至
爆炸。
缺水原因：违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误
操作；水位测量或警报系统失灵；自动给水控制设备
故障；排污不当或排污设施故障；加热面损坏；负荷
骤变；炉水含盐量过大。
预防措施：严密监视水位，定期校对水位计和水位警报器，发现缺陷及时消除；注意缺水现象的观察，缺水时水位计玻璃管(板)呈白色；严重缺水时严禁向锅炉内给水；注意监视和调整给水压力和给水流量，与蒸汽流量相适应；排污应按规程规定，每开一次排污阀，时间不超过30s，排污后关紧阀门，并检查排污是否泄漏；监视汽水品质，控制炉水含量。
(2)满水
满水事故是锅炉水位超过了最高许可水位，也是常见事故之一。
满水事故会引起蒸汽管道发生水击，易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏；此外，满水时蒸汽携带大量炉水，使蒸汽品质恶化。
满水原因：操作人员疏忽大意，违章操作或误操作；水位计和水考克缺陷及水连管堵塞；自动给水控
制设备故障或自动给水调节器失灵；锅炉负荷降低，未及时减少给水量。
处理措施：如果是轻微满水，应关小鼓风机和引风机的调节门，使燃烧减弱；停止给水，开启排污阀门放水；直到水位正常，关闭所有放水阀，恢复正常运行。
如果是严重满水，首先应按紧急停炉程序停炉；停止给水，开启排污阀门放水；开启蒸汽母管及过热器疏水阀门，迅速疏水；水位正常后，关闭排污阀门和疏水阀门，再生火运行。
2．汽水共腾
汽水共腾是锅炉内水位波动幅度超出正常情况，水面翻腾程度异常剧烈的一种现象。
其后果是蒸汽大量带水，使蒸汽品质下降；易发生水冲击，使过热器
管壁上积附盐垢，影响传热而使过热器超温，严重时会烧坏过热器而引发爆管事故。
汽水共腾原因：锅炉水质没有达到标准；没有及时排污或排污不够，造成锅水中盐碱含量过高；锅水中油污或悬浮物过多；负荷突然增加。
处理措施：降低负荷，减少蒸发量；开启表面连续排污阀，降低锅水含盐量；适当增加下部排污量，增加给水，使锅水不断调换新水。
3．燃烧异常
燃烧异常主要表现在烟道尾部发生二次燃烧和烟气爆炸。
多发生在燃油锅炉和煤粉锅炉内。
这是由于没有燃尽的可燃物，附着在受热面上，在一定的条件下，重新着火燃烧。
尾部燃烧常将省煤器、空气预热器、甚至引风机烧坏。
二次燃烧原因：炭黑、煤粉、油等可燃物能够沉
积在对流受热面上是因为燃油雾化不好，或煤粉粒度较大，不易完全燃烧而进入烟道；点火或停炉时，炉膛温度太低，易发生不完全燃烧，大量未燃烧的可燃物被烟气带入烟道；炉膛负压过大，燃料在炉膛内停留时间太短，来不及燃烧就进入尾部烟道。
尾部烟道温度过高是因为尾部受热面粘上可燃物后，传热效率低，烟气得不到冷却；可燃物在高温下氧化放热；在低负荷特别是在停炉的情况下，烟气流速很低，散热条件差，可燃物氧化产生的热量积蓄起来，温度不断升高，引起自燃。
同时烟道各部分的门、孔或风挡门不严，漏人新鲜空气助燃。
处理措施：立即停止供给燃料，实行紧急停炉，严密关闭烟道、风挡板及各门孔，防止漏风，严禁开引风机；尾部投入灭火装置或用蒸汽吹灭器进行灭火；加强锅炉的给水和排水，保证省煤器不被烧坏；
待灭火后方可打开门孔进行检查。
确认可以继续运行，先开启引风机10～15min后再重新点火。
4．承压部件损坏
(1)锅管爆破
锅炉运行中，水冷壁管和对流管爆破是较常见的事故，性质严重，需停炉检修，甚至造成伤亡。
爆破时有显著声响，爆破后有喷汽声；水位迅速下降，汽压、给水压力、排烟温度均下降；火焰发暗，燃烧不稳定或被熄灭。
发生此项事故时，如仍能维持正常水位，可紧急通知有关部门后再停炉，如水位、汽压均不能保持正常，必须按程序紧急停炉。
发生这类事故的原因一般是水质不符合要求，管壁结垢或管壁受腐蚀或受飞灰磨损变薄；升火过猛，
停炉过快，使锅管受热不均匀，造成焊口破裂；下集箱积泥垢未排除，阻塞锅管水循环，锅管得不到冷却而过热爆破。
应采取的预防措施是，加强水质监督；定期检查锅管；按规定升火、停炉及防止超负荷运行。
(2)过热器管道损坏
现象：过热器附近有蒸汽喷出的响声；蒸汽流量不正常，给水量明显增加；炉膛负压降低或产生正压，严重时从炉膛喷出蒸汽或火焰；排烟温度显著下降。
发生这类事故的原因一般是，水质不良，或水位经常偏高，或汽水共腾，以致过热器结垢；引风量过大，使炉膛出口烟温升高，过热器长期超温使用；也可能烟气偏流使过热器局部超温；检修不良，使焊口损坏或水压试验后，管内积水。
事故发生后，如损坏不严重，又生产需要，待备
用炉启用后再停炉，但必须密切注意，不能使损坏恶化；如损坏严重，则必须立即停炉。
控制水、汽品质；防止热偏差；注意疏水；注意安全检修质量，即可预防这类事故。
(3)省煤器管道损坏
沸腾式省煤器出现裂纹和非沸腾式省煤器弯头法兰处泄漏是常见的损害事故，最易造成锅炉缺水。
事故发生后的表象是，水位不正常下降；省煤器有泄漏声；省煤器下部灰斗有湿灰，严重者有水流出；省煤器出口处烟温下降。
处理办法是，沸腾式省煤器：加大给水，降低负荷，待备用炉启用后再停炉；若不能维持正常水位则紧急停炉；并利用旁路给水系统，尽力维持水位，但不允许打开省煤器再循环系统阀门。
非沸腾式省煤器：开启旁路阀门，关闭出入口的风门，使省煤器与
高温烟气隔绝；打开省煤器旁路给水阀门。
事故原因：给水质量差，水中溶有氧和二氧化碳发生内腐蚀；经常积灰，潮湿而发生外腐蚀；给水温度变化大，引起管道裂缝；管道材质不好。
控制给水质量，必要时装设除氧器；及时吹铲积灰；定期检查，做好维护保养工作，即可预防这类事故。
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