电脑横机插片针板的制作方法
针织电脑横机的基本结构
2、编织工作原理
电脑橫机能使织针在一个横列内达到编织、集圈和不编织三种工作状态。这三 种工作状态是根据每枚织针对应的推片所处的位置与不织压片、接圈压片、集 圈压片的运动位置配合实现的。
下面以一个编织和移圈系统为例，说明各编织状态的原理
⑴、成圈、集圈和不编织原 理
成圈编织时：选针片在第一选针 区被选上，选针片的下片踵沿选 针三角的F1面上升，上片踵沿 三角15上升→推动中间片下片踵 上升到三角10的上方并沿其上表 面通过，中间片的上片踵在压条 8的上方通过，相应的挺针片片 踵一直沿三角1的上表面运行→ 退圈→成圈。
双向移圈原理：
定义：双向移圈是指一个针床 上的一部分织针的线圈移到另 一个针床相应的织针上，同时 另一部分织针接受另一个针床 上相应织针转移过来的线圈， 这种移圈、接圈方法称之为双 向移圈。
这时各三角的状态与前面所述 的针织接圈时的状态一样，仅 在第一次选针（预选针）被选 上的选针片沿预选针三角上升 推动相应的推片到H位，其上的 挺针片推动织针上升到接圈高 度进行接圈；在第二次选针也 被选上的选针片沿推针三角上 升，推动相应的推片A位，其上 的挺针片带动织针沿移圈三角 上升完成移圈。
三功位编织：在编织过 程中，有些选针片在第 一选针区被选上，有些 选针片在第二选针区被 选上，有些选针片在两 个选针区都不被选上， 则会形成三条走针轨迹， 分别为成圈、集圈和不 编织。
3、移圈和接圈原理：
移圈是将一个针上的线圈转移到另一个针上的过程。从织针上给出线圈的 称为移圈。从其它织针上接受线圈的称为接圈。
（3）超行程保护装置：当机头由于意外情况超出预定行 程时向系统发出信号，并对机头的撞击进行缓冲保护，避 免因编织系统，最多8个系统。 机头可以分成两个(如一个4系统机头可分为两个2系统机头) 当两个机头分开时，可同时编织两片独立的衣片。
电脑横机机修课程
吊目压片：吊目压片工作时于接针压片必须在同一直线上。 1压针腿固定座成套： 接针压片：向里向外跳动时不能卡死要灵活。
二段度目压片：二段度目压片打下来与接针压片的间隙为155丝。 2不织压片：在工作平面上要绝对光滑。
3度目三角引导块：与山板之间有5-10丝的间隙（用力顶住度目三角向上与山板的间隙）。
4中山三角：当中山三角工作时低于度目三角10-15丝，准确为：15丝。
相切换为正常。
生克电机控制线：5 四：生克 （沉降片三角）
生克感应器线：6
一号生克马达故障：后床生克
注1： 二号生克马达故障：前床生克
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第二课：机头（1） 电压表示
1天线台：串联接法DC=24V
2警示灯：控制电压DC=24V
3左右收线报警：DC=12V 分为两种形式：1：慈感应 2：12V接地
4摇床：摇床感应器DC=12V（摇床感应器不良有一半的概率摇床不归位）
四 接针出针原理：选针被初选后由下护山推动弹簧针使其在H位置，H位置两边的接针压
片工作将弹簧针下压使长针沉入针槽，不被推针三角接走，进行到H位中段即吊目压片位
置时，吊目压片让开不工作，弹簧针不受压长针浮起，进入接针三角的轨迹，出针1/4接
走翻针上的线圈。
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第四课：出针原理
一：双系统选针器的初选和重选 机头运行方向
在针板内一支完整的针是由4支不同的针组成，它们是：织针、长针、弹簧针、选针组合 而成。
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第一课：针板
1选针：作用于在编织过程中由选针器选出所需要的针，并且把弹簧针推 往进行编织时所需的位置（A位H位）位置共有3个，其中B位置是不编织 的位置。
让中护山使其归 位到选针范围
电脑横机织片的工艺要点
电脑横机织片的工艺要点关于做电脑横机织片的工艺要点由于电脑横机的普及，逐渐成了毛衣编织工序的主流。
但是，机器的技术滞后，挡车工人的素质参差不齐、甚至制版师傅的功底不足，造成了许许多多的新的弊病。
这些大家有目共睹，就不再列举。
我们从工艺上一些细节去配合电脑横机的特性，也可提高电脑横机织片的质量与产量。
一、电脑横机是从右边向左即从机尾起梳的，所以在罗纹转数上细针空转织1.5转、粗针则罗纹转数织多少.5转来配合;二、开针的奇偶性要配合花型，保持花型的对称;三、因为罗纹组织与大身差别大需要在翻针位并针的，并针数不可超过开针的1/3;四、对于夹色，应注明幅片结尾颜色;对于坑条衫，在过梳、收放针的结束等关键部位注明边坑的针数;对于绞花，应注明每条绞花的个数;五、在平收后电脑横机需要至少0.5转，再收针;如果是暗收的，不管针种，都做成1支1支收;六、电脑横机做停针(也叫铲针)时，转数不宜超过4CM，如必需超过，则分段落纱放掉;七、有些幅片需收成直边的，但就算用0.5转、再1转，出来始终不直，电脑横机是可以0.5转收放一次，然后1转收放一次，这样循环收放，就可以达成一条直线了;八、收领以及在幅片中间作花型或记号时，如果按手摇横机格式如“收第几次花”或“加第几次针中如何……”，制版师傅就头痛了，他要算一遍到哪是多少转，才好定位，正确应该是直接给出转数如“脚上多少转中收领”、“或脚上多少转机头或机尾留多少支作记号”等等;九、电脑横机是不能在结尾将幅片的针全部收完的，必须剩个3、5针才行;十、有些门襟原身出的，STOLL机可以在门襟位给段密度控制，但其他机器好象不行，这可以在门襟部位偷吃转数来实现的;(呵呵，这有点专业术语的味道)十一、因为电脑横机作盖丝坑条组织时，条子边针容易起花和丝反面，所以可以做针对齿的话尽量做针对齿，实在不行则建议取消盖丝;十二、拉密要底面所有组织给完全，电脑横机是电子控制密度的，可以比如“底比面紧多少度”来表达，方便挡车工调整、控制;十三、因为电脑横机花型的特铢，所以光揉缩后量尺寸不能很好地控制密度，应以拉密、吊长，加上揉缩量片一起相结合才能比较准确控制;。
全自动电脑针织横机的制作技术
本技术涉及一种全自动电脑针织横机，属于纺织机械领域。
现有技术中的针板装置可以移动的距离较小，不能够编织较大的织物，针板装置上开有安装槽，开槽加工比较麻烦。
本技术中一号底板装置安装在一号机头上，二号底板装置安装在二号机头上，一号机头和二号机头通过换色座连接，一号针板装置安装在基座的前面，二号针板装置安装在基座的后面，左摇床安装在基座的左侧，右摇床安装在基座的右侧，左摇床与一号针板装置连接，且该一号针板装置与一号底板装置配合，右摇床与二号针板装置连接，且该二号针板装置与二号底板装置配合，机头滑动安装在基座上，罗拉装置安装在基座上。
低噪音、高产能、可以控制较大的选针，适用于较大织物的生产。
技术要求1.一种全自动电脑针织横机，包括选针器、两个针板装置、两个底板装置、罗拉装置、基座和横机本体，横机本体包括机架、两个机头、两个摇床、换色座、挑线架和送纱器，基座和挑线架均安装在机架上，送纱器安装在挑线架上，两个针板装置分别为一号针板装置和二号针板装置，两个底板装置分别为一号底板装置和二号底板装置，两个机头分别为一号机头和二号机头，两个摇床分别为左摇床和右摇床，一号底板装置和二号底板装置各安装两个选针器，一号底板装置安装在一号机头上，二号底板装置安装在二号机头上，一号机头和二号机头通过换色座连接，一号针板装置安装在基座的前面，二号针板装置安装在基座的后面，左摇床安装在基座的左侧，右摇床安装在基座的右侧，左摇床与一号针板装置连接，且该一号针板装置与一号底板装置配合，右摇床与二号针板装置连接，且该二号针板装置与二号底板装置配合，机头滑动安装在基座上，罗拉装置安装在基座上；其特征在于：所述选针器包括一号选针机构、二号选针机构、选针器外壳、选针器限位罩、选针器底板和选针器接线座，所述选针器限位罩安装在选针器外壳的一侧，选针器底板安装在选针器外壳的另一侧，选针器接线座安装在选针器底板上，一号选针机构和二号选针机构均安装在选针器外壳内且均与选针器接线座配合；所述基座包括一号大梁、二号大梁、一号滑轨、二号滑轨、左摇床固定座、右摇床固定座、左山头机构、右山头机构、一号支撑杆和二号支撑杆，所述一号滑轨安装在一号大梁上，二号滑轨安装在二号大梁上，左摇床固定座、右摇床固定座、左山头机构和右山头机构均安装在一号大梁和二号大梁上，左摇床固定座位于左山头机构的左侧，右摇床固定座位于右山头机构的右侧，一号支撑杆的左端和二号支撑杆的左端均与左山头机构连接，一号支撑杆的右端和二号支撑杆的右端均与右山头机构连接，一号支撑杆与二号支撑杆之间形成织物通道；每个针板装置均包括针板和多个分隔片，所述多个分隔片排布在针板上，每相邻两个分隔片之间形成走针单元，走针单元的上部为镶片安装槽，走针单元的下部为插片安装槽，每个走针单元包括插片和两个镶片，所述插片包括左插片和右插片，所述两个镶片均安装在镶片安装槽内，两个镶片之间形成织针滑槽，左插片和右插片均安装在插片安装槽内且左、右插片之间形成安装滑槽，所述安装滑槽的上部为过渡槽，安装滑槽的下部为选针滑槽；所述罗拉装置包括左罗拉支撑机构、右罗拉支撑机构、调节罗拉轴、转动罗拉轴、左罗拉调节机构和右罗拉调节机构，所述调节罗拉轴和转动罗拉轴配合且它们均转动安装在左罗拉支撑机构和右罗拉支撑机构上，所述左、右罗拉调节机构分别安装在左、右罗拉支撑机构上，左、右罗拉调节机构分别与调节罗拉轴的两端配合；所述选针器外壳安装在底板上，所述一号底板装置中的底板安装在一号机头上，二号底板装置中的底板安装在二号机头上，一号针板装置中的针板安装在基座的前面，二号针板装置中的针板安装在基座的后面，所述左、右摇床分别安装在左、右摇床固定座上，左摇床与一号针板装置中的针板连接，所述右摇床与二号针板装置中的针板连接，所述一号机头滑动安装在一号大梁上，二号机头滑动安装在二号大梁上，所述左、右罗拉支撑机构分别安装在左、右山头机构上。
用于电脑横机的织针组的制作技术
本技术新型涉及一种用于电脑横机的织针组，短针脚本体的前端连接有针锺，中部有凸起一，后末端设置有凸起二；选针脚本体的一侧面设置有提花片，另一侧面上分别设置有三个卡槽一和三个卡槽二，选针脚本体的前端连接有推抵部，后端连接有C型定位部；C型定位部开口的那一侧连接有限位杆；短针脚和选针脚贴合在一起时，凸起一位于卡槽一中，凸起二位于相应的卡槽二中。
本技术新型中三个卡槽一从上至下依次为A状态位卡槽、H状态位卡槽和B状态位卡槽，当短针脚在三角底板的作用下分别处于A、H、B状态位时，凸起一分别卡合在A状态位卡槽、H状态位卡槽和B状态位卡槽，此时凸起二卡合在相应的卡槽二中，保证了短针脚的稳定性。
技术要求1.一种用于电脑横机的织针组，安装在针板（1）的针槽里，所述织针组包括舍针（5）、长针脚（2）、短针脚（4）和选针脚（3），所述舍针（5）和长针脚（2）相衔接；所述短针脚（4）设置在长针脚（2）下部的上面，并与之贴合；所述选针脚（3）设置在短针脚（4）上面，并与之贴合；其特征在于：所述短针脚（4）包括短针脚本体（41），所述短针脚本体（41）的前端连接有呈矩形块状的针锺（42），短针脚本体（41）的中部设置有凸起一（44），短针脚本体（41）的后末端设置有凸起二（45）；所述针锺（42）、凸起一（44）和凸起二（45）布置在短针脚本体（41）的同侧；所述选针脚（3）包括选针脚本体（31），选针脚本体（31）的一侧面上设置有提花片（36），选针脚本体（31）的另一侧面上分别设置有三个卡槽一（32）和三个卡槽二（33），三个卡槽一（32）和三个卡槽二（33）由上至下依次布置；所述选针脚本体（31）的前端连接有推抵部（37），后端连接有C型定位部（34）；所述C型定位部（34）开口的那一侧连接有限位杆（38）；所述限位杆（38）与选针脚本体（31）平行，且正对三个卡槽二（33）；所述短针脚（4）和选针脚（3）贴合在一起时，凸起一（44）位于卡槽一（32）中，凸起二（45）位于相应的卡槽二（33）中。
电脑横机的基本结构ppt课件
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三、传动机构
主传动机构的作用是 带动机头运行配合选 针与成圈机件进行编 织动作。主传动有一 个伺服电动机驱动， 经过两级同步带轮传 动，再由同步带驱动 机头做横向往复移动。 示意图如图：
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主传动机构由以下几个部分组成： （1）主电动机与传动装置：驱动机头作往复移动。 （2）机头原点信号感应装置：使系统识别机头的起点位置。 （3）超行程保护装置：当机头由于意外情况超出预定行程时向系统发出信 号，并对机头的撞击进行缓冲保护，避免因剧烈的撞击而损坏机头部件。
针板由织针、挺针片、推片、选针片、小针床、插片、针尺、齿口片、铁 线、钢丝线、沉降片组成。
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织针：它由2个单独部件组成，针杆与针舌。作用于对所有的编织形式的
执行。
凹槽连 接长针
台降面
针舌用 于编织
弹簧针用于翻针
针钩
挺针片：俗称长针，靠片头1通过织针的凹槽将挺针片和织针联接在一起。 其有2个片踵，如图；这2个片踵在机头的挺针片三角轨道中运动，推动挺 针片上升或下降。
三功位编织：在编织过程中， 有些选针片在第一选针区被选 上，有些选针片在第二选针区 被选上，有些选针片在两个选 针区都不被选上，则会形成三 条走针轨迹，分别为成圈、集 圈和不编织。
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3、移圈和接圈原理：
移圈是将一个针上的线圈转移到另一个针上的过程。从织针上给出线圈的 称为移圈。从其它织针上接受线圈的称为接圈。
电脑横机针法
2X1收针1 2X1收针2 2X1收针3四平收针1 四平收针2四平收针3 图片：描述：图2图片：1.花样排列可以控制编织的区域，即在针床上可以设置起针点如：50针开展编织，毕卡索自动出带默认的是起针点为1，一般按顺读；2.如果客户想把排针去掉几针，就可以更改开始、结束值（指PAT花样），比如花样2111 111112，第一针各第十针反针不需要了，就把开始1改为2，结束10改为9；3.重复：用户可以自己把PAT花样，比如设计8*8花样测试机器是否乱花，花样就改16个色码，8个1、8个2，以12针为例满针排如图24. 可以排多条门巾；...其它功能有兴趣的可以自己上机试，但因版本不同未必能实现。
本测试有可能损坏机器，对此本人不负任何责任。
谢谢祝你好运的建议：坛主，我发现我们所交流的名词不是很统一，我现在在广东省，有时候说的人家都不懂，可以想办法统一一下吗？或是分一下区域什么的。
转贴请保留版权信息：本贴原创于中国针织技术网论坛－电脑横机针织技术论坛/bbs本贴原出处：/bbs/htm_data/16/0501/1064.html现在我们把它归类在一起，方便大家查阅、对照。
例如：单面＝单边＝纬平针四平＝双边＝满针罗纹正针＝前板=面针=表目反针＝后板=底针=里目1行=1目=半专添纱＝盖面＝双梭＝吭毛＝拉架套针＝拷针＝平收元筒＝空气层＝空转罗纹空气层=四平空转提花＝拨花＝jacquard工艺＝吓数作程序＝制版集圈＝吊目=打花＝tuck密度＝字码=度目＝拉力拉字码=拉目牵拉梳＝起底板嵌花＝引塔夏＝挂毛＝intarsia绞花＝扭绳＝麻花＝拧麻花＝绞八结鸟眼=芝麻底＝bird eye空气层双面提花＝圆筒拨花横条提花＝三平拨花抽条＝坑条＝正反针=正反组织=表里目=令士links下摆＝罗纹＝下兰贴＝贴边＝门襟＝附件纱嘴＝梭子头＝喂纱器＝导纱器＝yarn feeder滑块＝梭箱（纱嘴上面与轨道摩擦的那块塑料）波纹=扳花纱罗=挑花罗纹空气层= 四平空转滑针＝架空编织单面有虚线提花=拨花单面无虚线=挂毛大葱提供：毛衫常用织法单边——单机板满针，左右起针三角控制键全开，字码适当。
欧大纬引塔夏电脑横机制版说明
画图1.位图要求:(以像素为单位,位图最下一行为起始行)2.打版图形要求为16色位图BMP格式,画板宽度根据机型不同选择不同的宽度，如40英寸12针宽度为480（就是对应针板上的480列针），高度的值必需为偶数。
3.画板的底色为纯白色(作图不要用),非白色区域为编织区，每一行必须有一个以上的像素点为非白色。
4.每一行从左边第一个像素点为起点,像素点第一次颜色不为白色时，该像素点的位置则是这一行的第一次上纱的位置(针号)，也表示有一次换纱。
之后在像素点上有颜色变化就表示有一次(上)换纱，在该行最后一个像素点上如果颜色不为纯白色也表示有一次换纱。
注:换纱时像素点的位置(该像素点在这一行的位置)既是针号的数据,换纱次数记录一次。
5.机器编织时是从位图的最下面的一行开始，最上面的一行是单片中最后编织。
6.加针时，奇数行只能在左边加，偶数行只能在右边加，每次只能加1 针。
7.根据工艺画出所需的图形，其中花型要遵循单行起双行收的规律（虚线除外）打版程序一. 启动程序后可以：（1）打开图形编辑新的文件。
（2）打开文件修改。
二. 打开图形时，根据位图宽度选择机型。
如果打开的图片在宽度或高度不符合所选择的机型则不能打开所选择的图形。
生成文件时打版程序会判断位图在加针、前后两行换纱次等是否符合要求，不符合会给出一定提示，要求修改位图。
根据机器设备上导纱杆的零位与限位之间的距离选用适当的纱嘴号偏移量（7~12）。
打开图片后编辑生成文件有两种方法。
在菜单栏的“编辑”里选择“生成文件”，位图符合要求后，给出选择是否默认填充纱嘴号,选“是”则自动生成（一）自动生成1.在编译图形前可以根据图形中颜色块设定参数修改单个纱嘴控制的针数，在菜单栏的“编辑”里选择“参数设定”即出现下图。
2.在菜单栏的“编辑”里选择“生成文件”选“是”时,根据参数及要求记算颜色分区、每个分区的纱嘴范围和该颜色分区用到的纱嘴。
例图：白色区域，此时白色区域纱嘴号可与后面其它颜色区域的纱嘴号相同(借用)如下图3.自动填充和按要求修改纱嘴号均不能满足要求时修改参数重新划分颜色分区。
国产电脑横机操作和维修方法
国产电脑横机操作和维修方法一．操作注意事项1.读盘，不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口，用华翔控制器的可以先切换一下存读介质（U盘和磁盘）然后再开机读盘。
2.穿纱，同时要调整好天线弹力，侧天线张力。
3.要按照打样要求调整好度目、拉力等。
4.确定花样展开以及纱嘴摆方位置。
国花系列还有前置量。
5.挂布（起底板机器不用），行锁定（飞虎机器用重复）即时给副罗拉开合情况，机头速度要小于0。
40m/s，布片到达主罗拉时解除行锁定（飞虎机器把重复点一下）。
加大速度，拉力等。
二．开始编织1.随时检查布片密度及确认粗幼纱情况，以便随时控制衣片长短。
跟足样板尺寸。
2.注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。
拆片纱要重新试度目和拉力。
3.随时了解用纱情况，毛料色差等。
4.衫片分码，分色整齐叠好安要求捆好交货。
5.注意倒卷布和副罗拉缠纱（国花系列特别要注意）三．常见问题的处理方法（一）度目1.编织时度目越来越大。
A,检查线路是否接触不良。
B，检查度目马达螺丝是否松动。
2.两口同时做编织，若一口度目异常变小，可以考虑把度目原点适当调大。
（二）撞连接针脚（国花系列叫长针）1.查看度目是否灵活。
2.查看连接针脚在针床上是否运行畅顺，用手压下去是否弹起自如。
3.查看度目马达螺丝是否松动。
度目转盘是否顺畅。
4.查看度目感应器是否损坏。
5.查看压针三脚是否到位。
国花系列要看电磁铁摆动情况。
6.度目太紧时不能脱圈，也会撞连接针脚。
7.检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅、灵活。
8.检查度目底板，滑块是否到位、灵活。
（三）乱花（乱选针）1.看布片乱花是否有规律，比如问题都出在那一个选针器上。
2.看是偷选，还是漏选。
调整选针片和针床的间隙。
3.调整选针参数，选针原点，选针微调。
4.看选针针脚在针床上是否太紧，太松。
是否顺畅。
5.线路检查，各插头是否插好，看看是否有接触不良。
6.看主驱动皮带是否太松。
7.看下针尺是否会太紧或太松。
8.更换选针基板。
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本技术新型涉及一种电脑横机插片针板，针板本体上等间距开设若干插片槽，插片安装在插片槽内，针板本体上开设有定位凹槽，插片上开设有与定位凹槽相对应的卡口；插片定位钢丝安装在定位凹槽里，插片通过定位凹槽、卡口和插片定位钢丝而定位在插片槽内；插片上设置有一号安装孔、二号安装孔和三号安装孔；选针脚后部定位钢丝穿设所有插片的一号安装孔，选针脚前部定位钢丝穿设所有插片的二号安装孔，选针脚通过选针脚后部定位钢丝和选针脚前部定位钢丝而定位在针槽内；短针脚前部限位钢丝穿设所有插片的三号安装孔，短针脚前部限位钢丝防止短针脚沿针槽向前移动过度。
本技术新型中针板长度减小，单双系统可共用，织针组安装稳定，运行可靠。
技术要求
1.一种电脑横机插片针板，包括针板本体和插片，所述针板本体上等间距开设若干插片槽，所述插片安装在插片槽内，相邻插片与插片之间形成用于安装织针组的针槽，所述织针组包括长针脚、舍针、短针脚和选针脚，所述长针脚和舍针相衔接，所述短针脚贴合在长针脚上面，所述选针脚贴合在短针脚上面；其特征在于：还包括选针脚后部定位钢丝、选针脚前部定位钢丝、短针脚前部限位钢丝和插片定位钢丝；所述针板本体上开设有与针槽长度方向垂直的定位凹槽，所述插片上开设有与定位凹槽相对应的卡口；所述插片定位钢丝安装在定位凹槽里，插片通过定位凹槽、卡口和插片定位钢丝而定位在插片槽内；所述插片上设置有一号安装孔、二号安装孔和三号安装孔；所述选针脚后部定位钢丝穿设所有插片的一号安装孔，所述选针脚前部定位钢丝穿设所有插片的二号安装孔，选针脚通过选针脚后部定位钢丝和选针脚前部定位钢丝而定位在针槽内；所述短针脚前部限位钢丝穿设所有插片的三号安装孔，短针脚前部限位钢丝防止短针脚沿针槽向前移动过度。
2.根据权利要求1所述的电脑横机插片针板，其特征在于：所述针板本体的长度为180mm。
3.根据权利要求1所述的电脑横机插片针板，其特征在于：所述插片上还设置有四号安装孔，所有插片的四号安装孔内穿设一条用于将短针脚尾部压入针槽、防止短针脚尾部翘起的短针脚尾部定位钢丝。
技术说明书
一种电脑横机插片针板
技术领域
本技术新型涉及电脑横机技术领域，具体地讲，涉及一种电脑横机插片针板。
背景技术
电脑横机针板是用来安装成排的织针组，目前单系统电脑横机的针板结构简单，成本低，能编织的花型简单，如图1所示，针板上直接通过铣加工制得一排针槽，织针组安装在针槽内，针板的长度a一般为175mm。
双系统电脑横机的针板大多数采用插片针板的结构形式，如图2所示，将多个插片等间距地插在针板上的插片槽内，针板的长度b一般为212mm，相对于单系统电脑横机的针板结构，双系统电脑横机的插片针板结构导致针床基座大，单双系统之间不能通用，因此，有必要对现有针板进行改良。
实用新型内容
本技术新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、长度减小、针床基座小、单双系统可共用的电脑横机插片针板。
本技术新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种电脑横机插片针板，包括针板本体和插片，所述针板本体上等间距开设若干插片槽，所述插片安装在插片槽内，相邻插片与插片之间形成用于安装织针组的针槽，所述织针组包括长针脚、舍针、短针脚和选针脚，所述长针脚和舍针相衔接，所述短针脚贴合在长针脚上面，所述选针脚贴合在短针脚上面；其特征在于：还包括选针脚后部定位钢丝、选针脚前部定位钢丝、短针脚前部限位钢丝和插片定位钢丝；所述针板本体上开设有与针槽长度方向垂直的定位凹槽，所述插片上开设有与定位凹槽相对应的卡口；所述插片定位钢丝安装在定位凹槽里，插片通过定位凹槽、卡口和插片定位钢丝而定位在插片槽内；所述插片上设置有一号安装孔、二号安装孔和三号安装孔；所述选针脚后部定位钢丝穿设所有插片的一号安装孔，所述选针脚前部定位钢丝穿设所有插片的二号安装孔，选针脚通过选针脚后部定位钢丝和选针脚前部定位钢丝而定位在针槽内；所述短针脚前部限位钢丝穿设所有插片的三号安装孔，短针脚前部限位钢丝防止短针脚沿针槽向前移动过度。
优选的，本技术新型所述针板本体的长度为180mm，相比于原先长度为212mm的针板，长度减小，针床基座变小，降低制造成本。
优选的，本技术新型所述插片上还设置有四号安装孔，所有插片的四号安装孔内穿设一条用于将短针脚尾部压入针槽、防止短针脚尾部翘起的短针脚尾部定位钢丝。
本技术新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：针板长度减小，单双系统可共用，织针组安装稳定，运行可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本技术新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中单系统电脑横机结构的针板结构示意图。
图2是现有技术中双系统电脑横机结构的插片针板结构示意图。
图3是本技术新型实施例1的结构示意图。
图4是本技术新型实施例1中针板本体的结构示意图。
图5是本技术新型实施例1中插片的结构示意图。
图6是本技术新型实施例1插片针板适用的织针组的结构示意图。
图7是本技术新型实施例2的结构示意图。
图8是本技术新型实施例2中针板本体的结构示意图。
图9是本技术新型实施例2中插片的结构示意图。
图10是本技术新型实施例2插片针板适用的织针组的结构示意图。
附图标记说明：针板本体1、插片2、插片定位钢丝3、选针脚后部定位钢丝4、选针脚前部定位钢丝5、短针脚前部限位钢丝6、短针脚尾部定位钢丝7、定位凹槽11、卡口21、一号安装孔22、二号安装孔23、三号安装孔24、四号安装孔25、长针脚a、舍针b、短针脚c、选针脚d。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本技术新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术新型的解释而本技术新型并不局限于以下实施例。
实施例1。
参见图3至图6。
本实施例中，电脑横机插片针板包括针板本体1、插片2、选针脚后部定位钢丝4、选针脚前部定位钢丝5、短针脚前部限位钢丝6和插片定位钢丝3，针板本体1上等间距开设若干插片槽，插片2安装在插片槽内，相邻插片2与插片2之间形成用于安装织针组的针槽。
针板本体1的长度L3为180mm，相比于原先长度为212mm的针板，长度减小，针床基座变小，降低了制造成本。
本实施例中，插片针板适用的织针组如图5所示，织针组包括长针脚a、舍针b、短针脚c和选针脚d，长针脚a和舍针b相衔接，短针脚c贴合在长针脚a上面，选针脚d贴合在短针脚c上面。
短针脚c处于A、H、B状态位时，其定位是依靠选针脚d和短针脚c上的凸起和槽口的配合完成的。
针板本体1上开设有与针槽长度方向垂直的定位凹槽11，插片2上开设有与定位凹槽11相对应的卡口21；插片定位钢丝3安装在定位凹槽11里，插片2通过定位凹槽11、卡口21和插片定位钢丝3而定位在插片槽内。
插片2上设置有一号安装孔22、二号安装孔23和三号安装孔24；选针脚后部定位钢丝4穿设所有插片2的一号安装孔22，选针脚前部定位钢丝5穿设所有插片2的二号安装孔23。
选针脚d通过选针脚后部定位钢丝4和选针脚前部定位钢丝5而定位在针槽内，其中选针脚d后部的C型定位槽穿设在选针脚后部定位钢丝4上，选针脚d在选针器的作用下围绕选针脚后部定位钢丝4转动，选针脚前部定位钢丝5压住选针脚d的前部，将选针脚d压入针槽内。
短针脚前部限位钢丝6穿设所有插片2的三号安装孔24，短针脚前部限位钢丝6防止短针脚c沿针槽向前移动过度。
实施例2。
参照图7至图10。
本实施例中的插片针板是为了适用于图9所示的织针组而在实施例1所述的插片针板的基础上进行改进而制成。
图9所示的织针组中的短针脚c的后部比选针脚d长出一段，短针脚c处于A、H、B状态位时，其定位仅依靠选针脚d上的凹槽和短针脚c上的凸起是不够稳定的，因此在短针脚c后部设置三个壁面为圆弧形的槽口，利用钢丝和槽口的配合对短针脚c进行进一步的定位，因此，插片2上除设置有一号安装孔22、二号安装孔23和三号安装孔24外，还设置有四号安装孔25，所有插片2的四号安装孔25内穿设一条用于将短针脚c尾部压入针槽、防止短针脚c尾部翘起的短针脚尾部定位钢丝7，当短针脚c分别处于A、H、B状态位时，短针脚尾部定位钢丝7处于短针脚c尾部相应的槽口内，利用钢丝、选针脚d上的凹槽以及短针脚c上的槽口和凸起实现了短针脚c处于不同状态位时的稳固定位。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术新型结构所作的举例说明。
凡依据本技术新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术新型专利的保护范围内。
本技术新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术新型的保护范围。