日立补气增焓技术设计
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中间补气涡旋压缩机使用手册
大连三洋压缩机有限公司
1. 技术背景
３
2. 压缩机命名规则
３
3. 系统运行流程
４
4. 压缩机运行范围
５
5. 配套附件清单
７
1. 技术背景
普通涡旋压缩机在低蒸发温度下运行时，会发生吸气比容增大、压比升高， 排气温度快速升高等问题，造成压缩机性能急剧下降和制热量不足以及难以运 行，为解决这一问题，开发了带有中间补气功能的涡旋压缩机。
6—— 开发代号:补气系列
表 1 补气压缩机系列代号
马力/HP 3.5 4 5 8 10
型号 C-SBR120H38Q C-SBR145H38Q C-SBR180H38Q C-SCR295H38Q C-SCR370H38Q
3. 系统运行流程
冷凝器
压缩机
储液器 干燥过滤器
单向阀
视液镜
气液分离器 蒸发器
压缩机型号 C-SBR120H38Q C-SBR145H38Q C-SBR180H38Q C-SCR295H38Q C-SCR370H38Q
表 2 板式换热器的选型及安装
板式换热器的选型及安装
板换型号
板式换热器的安装注意事项
B8×10 B8×10 B8×10 B8×16 B8×20
① 板式换热器必须是直立安装的； ② 为了要达到高效率热传性能及热交换率，板式换热器最好
表 1 压缩机使用标准及使用极限值
项目 制冷剂
蒸发温度 范围
冷凝温度 范围 压缩比ຫໍສະໝຸດ 使用标准值使用极限值
R22（符合日本 JIS K1517 标准）
-30～+15℃
-30～+15℃
0.16～0.79MPa
0.16～0.79MPa
+20～+68℃
+68℃
0.91～2.87MPa
2.87MPa
1.5～11
S
电磁阀
膨胀阀
经济器
S
膨胀阀 电磁阀
图 1 压缩机设计系统运行流程图
该设计系统的运行流程如图 1 所示，压缩机排出的高温、高压制冷剂气体， 经冷凝器将热量传递给载热介质后变为液体，从冷凝器出来的高压制冷剂液体经 储液器，通过干燥过滤器、视液镜后分为两路，主路的制冷剂液体直接进入经济 器内，辅路的制冷剂液体先经过一个电磁阀，再经过膨胀阀节流降压后变为气液 混合物后也进入经济器内，二者在经济器中产生热交换，辅路的制冷剂液体吸热 后变为气体后被压缩机的辅助进气口吸入，主路的制冷剂放热变为过冷液体经膨 胀阀节流降压后进入蒸发器。在蒸发器内，主路的制冷剂吸收低温环境中的热量 而变为低压气体被压缩机吸气口吸入。主路和辅路的制冷剂在压缩机工作腔内混 合，再进一步压缩后排出，构成封闭的工作循环回路
中间补气涡旋压缩机即在压缩机压缩中间腔补充中压气体，增加排气量，降 低排气温度，提升制热能力，使热泵空调器在低环境温度也能提供足够的制热能 力。同时，补气通道的开启和关闭可以做为一种容量卸载调节的辅助手段。
2. 压缩机命名规则
在涡旋压缩机的设计开发、改进工作中，需要对新的压缩机型号命名。为了
规范压缩机型号命名，本公司制定了压缩机命名规则。此规则适用于由大连三洋 压缩机有限公司（DSA）涡旋工厂所设计、开发、改进的涡旋压缩机型号命名。
停止时间：至少应使高低压达到平衡所需的时间
运转时压缩机接线柱电压
指在启动电流升高，电压 下降时的压缩机接线柱电 压 1 周期：10 分钟 停止时间：以 3 分钟左右 为标准
制冷剂 注入量
制冷剂充入量应尽量少（油/制冷剂重量比推荐为 0.35 以上）油比重：0.92kg/L
启停频度 20 万个周期
压缩机内 油面
抽真空 24 小时以后绝对压 力应在 1.01kPa 以下
5. 配套附件清单
从系统流程图中可以看到，该系统与普通的空调系统的不同之处在于增加了 一些配件，其中主要包括经济器、热力膨胀阀、电磁阀和单向阀等附件，下面就 分别介绍一下这些附件的推荐选型及安装注意事项等。
经济器的选型与安装 板式换热器具有换热效率高、体积小的优点，故经济器的选择优选于板式换 热器，在此推荐采用舒瑞普公司生产的 B8 系列板式换热器，表 2 主要列出了不 同型号的压缩机所对应的板式换热器的型号以及板式换热器的安装注意事项，表 3 是板式换热器的管径尺寸选型表，以供参考。
4. 压缩机运行范围
4.1 压缩机运转范围
图 2 压缩机运行范围
4.2 压缩机使用标准及使用极限 为正确使用补气涡旋压缩机，对其使用标准、使用极限作如下规定： 使用标准值：适用于常用条件下（日本 JIS B8616、与 JIS B8616 相关的标
准、过载、低温条件下的商品运转条件）的运转； 使用极限值：适用于过渡条件下（启动时、除霜时等）的短时间运转。 表 1 列出了压缩机各项指标的使用标准及使用极限。
补气涡旋压缩机命名规则如下（补气压缩机系列代号见表 1）：
C - SB R 120 H 38 Q
1 2 3 4 56
1—— 涡旋 B 系列压缩机
2—— 标准 R22 机型 3—— 公称冷冻能力＝ 60Hz 公称冷冻能力（W）/ 100
4—— 用途:高温用
5—— 电制:三相 B8 50Hz 380,415V / 60Hz 440,460V
C-SB：保持在压缩机内下轴承C-SB：不低于压缩机下轴承的
的中部以上
下端面
C-SC：规定封入量的 70%以上
异常升 压力上升：3.00MPa（G）以下
高压开关设定值
压/降压 压力下降：0.03MPa（G）以上
低压开关设定值
水份 制冷回路中水份要求在 200PPM 以下
不凝性 制冷回路中不凝性气体要求在 1%(容积比)以下 气体 残留氧气要求在 0.1%（容积比）以下 倾斜角度 压缩机倾斜最大 5°以内
11
电动机绕 组温度
115℃以下
125℃
上限：90℃以下
压缩机外壳 底部温度
下限:
比与蒸发压力相对饱和温度高 12K 以上(运转时)
比环境温度高 11K 以上（停机时）
排气温度
115℃以下
C-SB:130℃以下 C-SC:135℃以下
备注
距压缩机排气口 10cm 以内 的排气管温度 上盖盲铜管内检测温度
吸气温度 吸气过热度在 5K 以上
应无由于液体吸入而引起的冲压缩机入口 30cm 以内位置 刷音（不增加电流及振动） 的吸气管温度。
供电电压 （运转时）
供电电压 （启动时）
额定电压±10% 三相: 额定电压 85%以上 单相: 额定电压 90%以上
运转时间：至少应使油回到指定油位所需的时间 启停周期
大连三洋压缩机有限公司
1. 技术背景
３
2. 压缩机命名规则
３
3. 系统运行流程
４
4. 压缩机运行范围
５
5. 配套附件清单
７
1. 技术背景
普通涡旋压缩机在低蒸发温度下运行时，会发生吸气比容增大、压比升高， 排气温度快速升高等问题，造成压缩机性能急剧下降和制热量不足以及难以运 行，为解决这一问题，开发了带有中间补气功能的涡旋压缩机。
6—— 开发代号:补气系列
表 1 补气压缩机系列代号
马力/HP 3.5 4 5 8 10
型号 C-SBR120H38Q C-SBR145H38Q C-SBR180H38Q C-SCR295H38Q C-SCR370H38Q
3. 系统运行流程
冷凝器
压缩机
储液器 干燥过滤器
单向阀
视液镜
气液分离器 蒸发器
压缩机型号 C-SBR120H38Q C-SBR145H38Q C-SBR180H38Q C-SCR295H38Q C-SCR370H38Q
表 2 板式换热器的选型及安装
板式换热器的选型及安装
板换型号
板式换热器的安装注意事项
B8×10 B8×10 B8×10 B8×16 B8×20
① 板式换热器必须是直立安装的； ② 为了要达到高效率热传性能及热交换率，板式换热器最好
表 1 压缩机使用标准及使用极限值
项目 制冷剂
蒸发温度 范围
冷凝温度 范围 压缩比ຫໍສະໝຸດ 使用标准值使用极限值
R22（符合日本 JIS K1517 标准）
-30～+15℃
-30～+15℃
0.16～0.79MPa
0.16～0.79MPa
+20～+68℃
+68℃
0.91～2.87MPa
2.87MPa
1.5～11
S
电磁阀
膨胀阀
经济器
S
膨胀阀 电磁阀
图 1 压缩机设计系统运行流程图
该设计系统的运行流程如图 1 所示，压缩机排出的高温、高压制冷剂气体， 经冷凝器将热量传递给载热介质后变为液体，从冷凝器出来的高压制冷剂液体经 储液器，通过干燥过滤器、视液镜后分为两路，主路的制冷剂液体直接进入经济 器内，辅路的制冷剂液体先经过一个电磁阀，再经过膨胀阀节流降压后变为气液 混合物后也进入经济器内，二者在经济器中产生热交换，辅路的制冷剂液体吸热 后变为气体后被压缩机的辅助进气口吸入，主路的制冷剂放热变为过冷液体经膨 胀阀节流降压后进入蒸发器。在蒸发器内，主路的制冷剂吸收低温环境中的热量 而变为低压气体被压缩机吸气口吸入。主路和辅路的制冷剂在压缩机工作腔内混 合，再进一步压缩后排出，构成封闭的工作循环回路
中间补气涡旋压缩机即在压缩机压缩中间腔补充中压气体，增加排气量，降 低排气温度，提升制热能力，使热泵空调器在低环境温度也能提供足够的制热能 力。同时，补气通道的开启和关闭可以做为一种容量卸载调节的辅助手段。
2. 压缩机命名规则
在涡旋压缩机的设计开发、改进工作中，需要对新的压缩机型号命名。为了
规范压缩机型号命名，本公司制定了压缩机命名规则。此规则适用于由大连三洋 压缩机有限公司（DSA）涡旋工厂所设计、开发、改进的涡旋压缩机型号命名。
停止时间：至少应使高低压达到平衡所需的时间
运转时压缩机接线柱电压
指在启动电流升高，电压 下降时的压缩机接线柱电 压 1 周期：10 分钟 停止时间：以 3 分钟左右 为标准
制冷剂 注入量
制冷剂充入量应尽量少（油/制冷剂重量比推荐为 0.35 以上）油比重：0.92kg/L
启停频度 20 万个周期
压缩机内 油面
抽真空 24 小时以后绝对压 力应在 1.01kPa 以下
5. 配套附件清单
从系统流程图中可以看到，该系统与普通的空调系统的不同之处在于增加了 一些配件，其中主要包括经济器、热力膨胀阀、电磁阀和单向阀等附件，下面就 分别介绍一下这些附件的推荐选型及安装注意事项等。
经济器的选型与安装 板式换热器具有换热效率高、体积小的优点，故经济器的选择优选于板式换 热器，在此推荐采用舒瑞普公司生产的 B8 系列板式换热器，表 2 主要列出了不 同型号的压缩机所对应的板式换热器的型号以及板式换热器的安装注意事项，表 3 是板式换热器的管径尺寸选型表，以供参考。
4. 压缩机运行范围
4.1 压缩机运转范围
图 2 压缩机运行范围
4.2 压缩机使用标准及使用极限 为正确使用补气涡旋压缩机，对其使用标准、使用极限作如下规定： 使用标准值：适用于常用条件下（日本 JIS B8616、与 JIS B8616 相关的标
准、过载、低温条件下的商品运转条件）的运转； 使用极限值：适用于过渡条件下（启动时、除霜时等）的短时间运转。 表 1 列出了压缩机各项指标的使用标准及使用极限。
补气涡旋压缩机命名规则如下（补气压缩机系列代号见表 1）：
C - SB R 120 H 38 Q
1 2 3 4 56
1—— 涡旋 B 系列压缩机
2—— 标准 R22 机型 3—— 公称冷冻能力＝ 60Hz 公称冷冻能力（W）/ 100
4—— 用途:高温用
5—— 电制:三相 B8 50Hz 380,415V / 60Hz 440,460V
C-SB：保持在压缩机内下轴承C-SB：不低于压缩机下轴承的
的中部以上
下端面
C-SC：规定封入量的 70%以上
异常升 压力上升：3.00MPa（G）以下
高压开关设定值
压/降压 压力下降：0.03MPa（G）以上
低压开关设定值
水份 制冷回路中水份要求在 200PPM 以下
不凝性 制冷回路中不凝性气体要求在 1%(容积比)以下 气体 残留氧气要求在 0.1%（容积比）以下 倾斜角度 压缩机倾斜最大 5°以内
11
电动机绕 组温度
115℃以下
125℃
上限：90℃以下
压缩机外壳 底部温度
下限:
比与蒸发压力相对饱和温度高 12K 以上(运转时)
比环境温度高 11K 以上（停机时）
排气温度
115℃以下
C-SB:130℃以下 C-SC:135℃以下
备注
距压缩机排气口 10cm 以内 的排气管温度 上盖盲铜管内检测温度
吸气温度 吸气过热度在 5K 以上
应无由于液体吸入而引起的冲压缩机入口 30cm 以内位置 刷音（不增加电流及振动） 的吸气管温度。
供电电压 （运转时）
供电电压 （启动时）
额定电压±10% 三相: 额定电压 85%以上 单相: 额定电压 90%以上
运转时间：至少应使油回到指定油位所需的时间 启停周期