变电站240MVA220kV主变冷却方式的选择
主变冷却方式
主变冷却方式主变冷却方式是指电力系统中用于冷却主变压器的方法和设备。
主变冷却的有效性直接影响着主变的运行和寿命，因此选择适当的主变冷却方式非常重要。
以下是几种常见的主变冷却方式及其特点的相关参考内容。
1. 前风冷却方式：前风冷却方式是将冷却器安装在主变绝缘框架的前面，利用气流进行冷却。
这种方式具有结构简单、容易实施、占地面积小等优点。
但是，前风冷却方式对环境要求较高，需要有足够大的通风量，同时也容易受到环境温度的影响。
2. 管路冷却方式：管路冷却方式是通过在主变绕组和油箱之间安装冷却器，利用强制气流进行冷却。
这种方式具有冷却效果好、稳定可靠等优点，适用于大容量主变。
但是，管路冷却方式的实施比较复杂，需要设计和维护冷却器的管路系统。
3. 油冷却方式：油冷却方式是将冷却器安装在主变油箱内，通过循环泵将油引入冷却器进行冷却。
这种方式具有冷却效果好、维护方便等优点，适用于中小容量主变。
但是，油冷却方式需要在主变设计阶段就仔细考虑冷却器的位置和冷却油路的布置，同时还需要定期进行油的维护和更换。
4. 水冷却方式：水冷却方式是通过将冷却器与主变绕组或油箱直接接触，利用水的冷却能力进行散热。
这种方式具有冷却效果好、不受环境温度影响等优点，适用于大容量主变。
但是，水冷却方式需要有足够的水源，并且需要设备专门的水冷却系统。
5. 无油冷却方式：无油冷却方式是利用绝缘气体对主变绕组进行冷却的方法。
这种方式具有减少绝缘油的使用量、环境友好等优点，适用于环境要求较高、对污染要求严格的场合。
但是，无油冷却方式需要有专门的冷却设备和控制系统，并且需要对绝缘气体进行密封和循环。
综上所述，主变冷却方式有前风冷却方式、管路冷却方式、油冷却方式、水冷却方式和无油冷却方式等几种常见的方式。
每种方式都有其特点和适用场合，选择适当的主变冷却方式需要综合考虑主变的容量、环境条件、设备的成本和维护的难易程度等因素。
只有选择合适的冷却方式，才能保证主变的正常运行和延长其寿命。
变压器常用的冷却方式有以下几种修订稿
变压器常用的冷却方式有以下几种WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-变压器常用的冷却方式有以下几种： 1、油浸自冷(ONAN)； 2、油浸风冷(ONAF)； 3、强迫油循环风冷(OFAF)； 4、强迫油循环水冷(OFWF)； 5、强迫导向油循环风冷(ODAF)； 6、强迫导向油循环水冷ODWF)。
按变压器选用导则的要求，冷却方式的选择推荐如下： 1、油浸自冷 31500kVA及以下、35kV及以下的产品； 50000kVA及以下、产品。
2 、油浸风冷 12500kVA～63000kVA、35kV～110kV产品； 75000kVA以下、110kV产品； 40000kVA及以下、220kV产品。
3、强迫油循环风冷50000～90000kVA、220kV产品。
4 、强迫油循环水冷一般水力发电厂的升压变220kV及以上、60MVA及以上产品采用。
5 、强迫导向油循环风冷或水冷(ODAF或ODWF) 75000kVA及以上、110kV产品； 120000kVA及以上、220kV产品； 330kV级及500kV级产品。
选用强油风冷冷却方式时，当油泵与风扇失去供电电源时，变压器不能长时间运行。
即使空载也不能长时间运行。
因此，应选择两个独立电源供使用。
选用强油水冷方式时，当油泵冷却水失去电源时，不能运行。
电源应选择两个独立电源。
冷却方式的标志对于，冷却方式的标志按GB6450的规定。
对于，用四个字母顺序代号标志其冷却方式。
第一个字母表示与绕组接触的内部冷却介质：O矿物油或燃点不大于300。
C的合成绝缘液体；K燃点大于300。
C的绝缘液体；1燃点不可测出的绝缘液体。
注：燃点用“克利夫兰开口杯法”试验。
第二个字母表示内部冷却介质的循环方式：N流经冷却设备和绕组内部的油流是自然的热对流循环；F冷却设备中的油流是强迫循环，流经绕组内部的油流是热对流循环；D冷却设备中的油流是强迫循环，（至少）在主要绕组内的油流是强迫导向循环。
220kV变电站240MVA主变压器阻抗选择的探讨
剂的使用方面国内推广还是存在以下问题：（1）对BFS设备技术的消化吸收不足，如对该项技术没有整体的认识，对于对照法规要求，落实到实际技术设计和应用方面并结合全自动化的运行控制，还存在差距。
（2）对系统配套的技术要求理解不够，对设备的全方位的控制与生产合格产品的关联方面，还有认识方面的不足。
（3）国内目前仿制生产的BFS装备体积庞大，特别是自动控制系统部分还有差距，需要提高对先进的控制元件、模块化设计、集成电路等方面的技术的掌握和应用能力。
（4）三合一设备作为自动化程度较高的装备，要求人员既能够熟练操作设备，又能够掌控产品质量，还能够处理运行中的突发问题，所以对人员素质、人员的稳定性等要求都很高。
8结语三合一无菌灌装设备广泛应用在塑料包装的最终灭菌产品、无菌产品等生产领域，其无菌稳定性良好、交叉污染几率小、生产成本和管理成本低等优点，受到无菌制药、医疗器械、生物制剂生产厂家的高度关注，被应用于高端的以及相关特殊领域的药品制造。
三合一无菌灌装设备技术要求高，控制多，与产品质量关联度大，需要设计、制造、应用这三个领域的工程技术人员共同携手，才能更顺利地推广和应用BFS工艺。
［参考文献］[1]张洪飞.浅谈吹灌封“三合一”工艺与工程[J].机电信息，2011（29）：6-13.[2]张洪飞.吹、灌、封（三合一）设备及其无菌灌装工艺探讨[J].机电信息，2013（14）：1-7.[3]药品生产质量管理规范（2010年修订）：卫生部令第79号[A].收稿日期：2019-04-04作者简介：潘拥（1969—），男，江苏泰州人，工程师，研究方向：制药工程设备管理。
220kV变电站240MVA主变压器阻抗选择的探讨白国卿（佛山电力设计院有限公司，广东佛山528200）摘要：首先介绍限制220kV变电站低压侧10kV短路电流的方法及其优缺点，变电站各电压等级电气设备的短路电流水平以及高阻抗变压器的现状，随后阐述了基于全寿命周期成本理念的变电站LCC计算主要方法，最后通过变电站LCC计算对变电站全寿命周期成本进行分析和研究，得出高阻抗的变压器全寿命周期成本最低。
变压器常用的冷却方式有以下几种
变压器常用的冷却方式有以下几种：1、油浸自冷(ONAN)；2、油浸风冷(ONAF)；3、强迫油循环风冷(OFAF)；4、强迫油循环水冷(OFWF)；5、强迫导向油循环风冷(ODAF)；6、强迫导向油循环水冷ODWF)。
按变压器选用导则的要求，冷却方式的选择推荐如下：1、油浸自冷31500kVA及以下、35kV及以下的产品；50000kVA及以下、110kV产品。
2 、油浸风冷12500kVA～63000kVA、35kV～110kV产品；75000kVA以下、110kV产品；40000kVA及以下、220kV产品。
3、强迫油循环风冷50000～90000kVA、220kV产品。
4 、强迫油循环水冷一般水力发电厂的升压变220kV及以上、60MVA及以上产品采用。
5 、强迫导向油循环风冷或水冷(ODAF或ODWF) 75000kVA及以上、110kV产品；120000kVA及以上、220kV产品；330kV级及500kV级产品。
选用强油风冷冷却方式时，当油泵与风扇失去供电电源时，变压器不能长时间运行。
即使空载也不能长时间运行。
因此，应选择两个独立电源供冷却器使用。
选用强油水冷方式时，当油泵冷却水失去电源时，不能运行。
电源应选择两个独立电源。
冷却方式的标志对于干式变压器，冷却方式的标志按GB6450的规定。
对于油浸式变压器，用四个字母顺序代号标志其冷却方式。
第一个字母表示与绕组接触的内部冷却介质：O矿物油或燃点不大于300。
C的合成绝缘液体；K燃点大于300。
C的绝缘液体；1燃点不可测出的绝缘液体。
注：燃点用“克利夫兰开口杯法”试验。
第二个字母表示内部冷却介质的循环方式：N流经冷却设备和绕组内部的油流是自然的热对流循环；F冷却设备中的油流是强迫循环，流经绕组内部的油流是热对流循环；D冷却设备中的油流是强迫循环，（至少）在主要绕组内的油流是强迫导向循环。
第三个字母表示外部冷却介质：A空气；W水。
第四个字母表示外部冷却介质的循环方式：N自然对流；F强迫循环（风扇、泵等）。
变压器常用的冷却方式有以下几种
变压器常用的冷却方式有以下几种公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]变压器常用的冷却方式有以下几种： 1、油浸自冷(ONAN)； 2、油浸风冷(ONAF)； 3、强迫油循环风冷(OFAF)； 4、强迫油循环水冷(OFWF)； 5、强迫导向油循环风冷(ODAF)； 6、强迫导向油循环水冷ODWF)。
按变压器选用导则的要求，冷却方式的选择推荐如下： 1、油浸自冷 31500kVA及以下、35kV 及以下的产品； 50000kVA及以下、产品。
2 、油浸风冷 12500kVA～63000kVA、35kV～110kV产品；75000kVA以下、110kV产品； 40000kVA及以下、220kV产品。
3、强迫油循环风冷 50000～90000kVA、220kV产品。
4 、强迫油循环水冷一般水力发电厂的升压变220kV及以上、60MVA及以上产品采用。
5 、强迫导向油循环风冷或水冷(ODAF或ODWF) 75000kVA及以上、110kV产品； 120000kVA及以上、220kV产品； 330kV级及500kV级产品。
选用强油风冷冷却方式时，当油泵与风扇失去供电电源时，变压器不能长时间运行。
即使空载也不能长时间运行。
因此，应选择两个独立电源供使用。
选用强油水冷方式时，当油泵冷却水失去电源时，不能运行。
电源应选择两个独立电源。
冷却方式的标志对于，冷却方式的标志按GB6450的规定。
对于，用四个字母顺序代号标志其冷却方式。
第一个字母表示与绕组接触的内部冷却介质：O 矿物油或燃点不大于300。
C的合成绝缘液体；K 燃点大于300。
C的绝缘液体；1 燃点不可测出的绝缘液体。
注：燃点用“克利夫兰开口杯法”试验。
第二个字母表示内部冷却介质的循环方式：N 流经冷却设备和绕组内部的油流是自然的热对流循环；F 冷却设备中的油流是强迫循环，流经绕组内部的油流是热对流循环；D 冷却设备中的油流是强迫循环，（至少）在主要绕组内的油流是强迫导向循环。
变压器的冷却方式有几种
变压器的冷却方法有几种？各类冷却方法的特点是什么？之羊若含玉创作电力变压器经常使用的冷却方法一般分为三种：油浸自冷式、油浸风冷式、强迫油循环.油浸自冷式就是以油的自然对流作用将热量带到油箱壁和散热管，然后依靠空气的对传播导将热量散发，它没有特制的冷却设备.而油浸风冷式是在油浸自冷式的基本上，在油箱壁或散热管上加装电扇，应用吹风机帮忙冷却.加装风冷后可使变压器的容量增加30%～35%.强迫油循环冷却方法，又分强油风冷和强油水冷两种.它是把变压器中的油，应用油泵打入油冷却器后再复回油箱.油冷却器做成容易散热的特殊形状，应用电扇吹风或循环水作冷却介质，把热量带走.这种方法若把油的循环速度比自然对流时提高3倍，则变压器可增加容量30%.什么叫变压器？变压器是一种用于电能转换的电器设备，它可以把一种电压、电流的交换电能转换成相同频率的另一种电压、电流的交换电能.变压器的主要部件有：(1)器身：包含铁芯，线圈、绝缘部件及引线.(2)调压装置：即分接开关，分为无载调压和有载调压装置.(3)油箱及冷却装置.(4)呵护装置：包含储油柜、油枕、防爆管、吸湿器、气体继电器、净油器和测温装置.(5)绝缘套管.变压器铭牌上的额定值暗示什么寄义？变压器的额定值是制造厂对变压器正常使用所作的划定，变压器在划定的额定值状态下运行，可以包管长期靠得住的工作，并且有优越的性能.其额定值包含以下几方面：(1)额定容量：是变压器在额定状态下的输出才能的包管值，单位用伏安(VA)、千伏安(kVA)或兆伏安(MVA)暗示，由于变压器有很高运行效率，通常原、副绕组的额定容量设计值相等.(2)额定电压：是指变压器空载时端电压的包管值，单位用伏(V)、千伏(kV)暗示.如不作特殊说明，额定电压系指线电压.(3)额定电流：是指额定容量和额定电压盘算出来的线电流，单位用安(A)暗示.(4)空载电流：变压器空载运行时激磁电流占额定电流的百分数.(5)短路损耗：一侧绕组短路，另一侧绕组施以电压使两侧绕组都达到额定电流时的有功损耗，单位以瓦(W)或千瓦(kW)暗示.(6)空载损耗：是指变压器在空载运行时的有功功率损失，单位以瓦(W)或千瓦(kW)暗示.(7)短路电压：也称阻抗电压，系指一侧绕组短路，另一侧绕组达到额定电流时所施加的电压与额定电压的百分比.(8)衔接组别：暗示原、副绕组的衔接方法及线电压之间的相位差，以时钟暗示.经常使用变压器有哪些种类？各有什么特点？一般经常使用变压器的分类可归纳如下：(1)按相数分：1)单相变压器：用于单相负荷和三相变压器组.2)三相变压器：用于三相系统的升、降电压.(2)按冷却方法分：1)干式变压器：依靠空气对流进行冷却，一般用于局部照明、电子线路等小容量变压器.2)油浸式变压器：依靠油作冷却介质、如油浸自冷、油浸风冷、油浸水冷、强迫油循环等.(3)按用途分：1)电力变压器：用于输配电系统的升、降电压.2)仪用变压器：如电压互感器、电流互感器、用于丈量仪表和继电呵护装置.3)试验变压器：能产生高压，对电气设备进行高压试验.4)特种变压器：如电炉变压器、整流变压器、调剂变压器等.(4)按绕组形式分：1)双绕组变压器：用于衔接电力系统中的两个电压等级.2)三绕组变压器：一般用于电力系统区域变电站中，衔接三个电压等级.3)自耦变电器：用于衔接不合电压的电力系统.也可做为普通的升压或降后变压器用.(5)按铁芯形式分：1)芯式变压器：用于高压的电力变压器.2)壳式变压器：用于大电流的特殊变压器，如电炉变压器、电焊变压器；或用于电子仪器及电视、收音机等的电源变压器.发电机受潮时，如何进行干燥处理？发电机在进行当场干燥时，一定要做好需要的保温和现场平安措施，具体措施如下：(1)如果干燥现场温度较低，可以用帆布将发电机罩起来，需要时还可用热风或无明火的电器装置将周围空气温度提高.(2)干燥时所用的导线绝缘应优越，并应防止高温损坏导线绝缘.(3)现场应备有需要的灭火器具，并应清除所有易燃物.(4)干燥时，应严格监督和掌握干燥温度，不该超出限额.干燥时，发电机遍地的温度限额为：(1)用温度计丈量定子绕组概况温度为85℃.(2)在最热点用温度计丈量定子铁芯温度为90℃.(3)用电阻法丈量转子绕组平均温度应低于120～130℃.干燥时间的长短由发电机的容量、受潮程度和现场条件所决议，一般预热到65～70℃的时间不得少12～30小时，全部干燥时间不低于70小时.在干燥进程中、要准时记载绝缘电阻、绕组温度、排出空气温度、铁芯温度的数值，并绘制出定子温度和绝缘电阻的变更曲线，受潮绕组在干燥初期，由于潮气蒸发的影响，绝缘电阻显著下降，随着干燥时间的增加，绝缘电阻便逐渐升高，最后在一定温度下，稳定在一定命值不变.若温度不变，且再经3～5小时后绝缘电阻及吸收比也不变.用摇表丈量转子的绝缘电阻大于1MΩ时，则可认为干燥工作停止.发电机在现场干燥时，多采取以下几种办法：(1)定子铁损干燥法：此法是干燥发电机最罕有的办法.在定子线圈铁芯上绕上励磁线圈，并通入380V的交换电，使定子产生磁通依靠其铁损来干燥定子.(2)直流电源加热法：转子干燥多用此法.向转子线圈通入直流电，应用铜损所产生的热量加热转子绕组.(3)短路电流干燥法：采取此法，需将发电机定子绕组出口处三相短路，然后使发电机组在额定转速运转，通过调节励磁电流，使定子绕组电流随之上升、应用发电机自身电流所产生的热量，对绕组进行干燥.运行中的发电机频率过低将对发电机有什么影响？正常运行中的发电机，其频率误差应在额定值的±0.2周/秒规模之内，当运行中的发电机频率低于此规模时，将对发电机有下列影响：(1)由于频率下降，致使发电机转子转速下降，导致发电机两头电扇鼓风的风压下降，所以风量削减，导致发电机定、转子线圈和铁芯的温度升高.(2)由于频率下降时，发电机的端电压也将随之下降，要想维持端电压正常水平、则必须增大转子励磁电流，转子电流增大以后，将使转子和励磁绕组的温度增高.运行中的发电机，当转子绕组产生两点接地故障时，会出现哪些现象？为什么？当运行中的发电机转子绕组产生两点接地故障时，将出现下列现象：(1)励磁电流突然增大.(2)功率因数增高甚至进相.(3)定子电流增大，电压下降.(4)转子产生激烈振动等现象产生以上现象的原因，主要有以下几点：(1)由于转子绕组两点接地后.转子接地点之间的绕组将被短路，这就使绕组直流电阻减小，所以励磁电流增大.(2)若绕组被短路的匝数较多，则主磁通将大量削减，致使发电机向电网输送的无功功率迅速下降，致使发电机的功率因数增高，甚至进相，同时，也将可能引起定子电流增大.(3)由于转子部分绕组短路，破坏了发电机的磁路平衡，所以将引起发电机产生激烈的振动.发电机在运行中失磁是什么原因引起的？失磁后配电盘上的表计都有什么反应？发电机在运行中突然失磁的主要原因是由于励磁回路断路引起的.造成励磁回路断路有以下原因：(1)灭磁开关受振动而跳闸.(2)磁场变阻器接触不良.(3)励磁机磁场线圈断线.(4)整流子严重冒火或自动电压调剂器故障.当发电机失磁后，配电盘上各表计将出现以下现象：(1)转子励磁电流突然变成零或接近于零.(2)励磁电压接近于零.(3)发电机电压和母线电压比原来降价.(4)定子电流表指示升高.(5)功率因数表指示进相.(6)无功功率表指示负值.有哪些原因可以或许造成发电机定子绕组在运行中损坏？造成发电机定子绕组在运行中损坏的原因主要有以下几点：(1)由于定子绝缘老化、受潮或局部有缺陷造成定子绝缘在运行电压或过电压下被击穿.(2)由于定子接头过热或铁芯局部过热造成定子绕组绝缘烧毁引起绝缘击穿.(3)突然短路的电动力造成绝缘损坏.(4)由于运行中转子零件飞出或端部固定零件脱落等引起绝缘损坏.发电机振荡失步将出现哪些现象?怎样处理?发电机振荡失步将出现下列现象：(1)定子电流超出正常值，电流表指针将激烈地撞挡.(2)定子电压表的指针将快速摆动.(3)有功功率表指针在表盘整个刻度盘上摆动.(4)转子电流表指针在正常值邻近快速摆动.(5)发电机发出鸣啼声，且啼声的变更与仪表指针的摆动频率相对应.(6)其他并列运行的发电机的仪表也有相应的摆动发电机振荡失去同步时，值班人员应注意①要通过增加励磁电流来产生恢复同步的条件；②要适当地调剂该机的负荷，以帮忙恢复同步；③当整个电厂与系统失去同步时，该电厂的所有发电机都将产生振荡，除设法增加每台发电机的励磁电流外，在无法恢复同步的情况下，为使发电机免遭持续电流的损害，应按规程划定，在2分钟后将电厂与系统解列.同步发电机有哪些内部损耗？同步发电机的内部损耗主要包含铁损、铜损、机械损耗及附加损耗等四部分.。
变压器 冷却方式 变压器油
变压器常用的冷却方式有以下几种：油浸自冷(ONAN)；油浸风冷(ONAF)；强迫油循环风冷(OFAF)；强迫油循环水冷(OFWF)；强迫导向油循环风冷(ODAF)；强迫导向油循环水冷ODWF)。
按变压器选用导则的要求，冷却方式的选择推荐如下：1 油浸自冷31500kVA及以下、35kV及以下的产品；50000kVA及以下、110kV产品。
2 油浸风冷12500kVA～63000kVA、35kV～110kV产品；75000kVA以下、110kV产品；40000kVA及以下、220kV产品。
3 强迫油循环风冷50000～90000kVA、220kV产品。
4 强迫油循环水冷一般水力发电厂的升压变220kV及以上、60MVA及以上产品采用。
5 强迫导向油循环风冷或水冷(ODAF或ODWF)75000kVA及以上、110kV产品；120000kVA及以上、220kV产品；330kV级及500kV级产品。
产生气体原因:内部局部过热,放电等,都会造成变压器油分解,而产生气体.中频电炉用变压器发热量按１％考虑。
如8800kVA变压器发热量为88kW。
电源柜为0.5%，即8800kW发热量为44kW。
变压器冷却（transformer cooling）变压器运行时，绕组和铁心中的损耗所产生的热量必须及时散逸出去，以免过热而造成绝缘损坏。
对小容量变压器，外表面积与变压器容积之比相对较大，可以采用自冷方式，通过辐射和自然对流即可将热量散去。
自冷方式适用于室内小型变压器，为了预防火灾，一般采用干式，不用油浸。
由于变压器的损耗与其容积成比例，所以随着变压器容量的增大，其容积和损耗将以铁心尺寸三次方增加，而外表面积只依尺寸的二次方增加。
因此，大容量变压器铁心及绕组应浸在油中，并采取以下各种冷却措施。
油浸自冷绝大多数配电变压器和许多电力变压器都采用这种方式。
容量较小的变压器，光滑油箱表面就足以将油冷却；中等容量变压器，油箱表面要做成皱纹形以增加散热面，或加装片式或扁管散热器，使油在散热器中循环流动；大容量变压器油箱表面应加设辐射散热器。
220kV变电站240MVA主变压器阻抗选择的探讨
220kV变电站240MVA主变压器阻抗选择的探讨引言目前国内220kV变电站240MVA主变压器限制低压侧10kV短路电流主要通过两种方式:一种是采用普通变压器加装限流电抗器,另一种是采用高阻抗变压器。
采用哪种方式来限制10kV侧短路电流,对整个工程建设影响很大,因此,必须在工程建设之前,在满足电力系统可靠性的基本条件下,通过技术经济论证确定一种最佳的方案。
1概述1.1国内目前状况分析为了限制220kV变电站低压侧10kV短路电流,在变电站内可以采取多种方法:(1)变压器分裂运行:(2)在变压器低压侧回路加装限流电抗器:(3)变压器低压侧采用分裂绕组:(4)10kV出线加装限流电抗器:(5)采用高阻抗变压器。
根据国内的运行习惯,当变电站中有多台变压器运行时,其低压侧一般是分裂运行的,在此前提下,为了将主变压器低压侧短路电流限制在一定范围内,仍需要采取相关措施。
由于低压侧采用分裂绕组的变压器存在很多问题,而众多10kV出线都加装限流电抗器,费用很高,现在国内限制10kV短路电流主要通过两种方式:一种方式是在变压器的10kV侧回路加装限流电抗器,另一种是直接采用高阻抗变压器,目前这两种方式运行经验已非常丰富。
1.2变电站概况及特点变电站采用240MVA的主变压器,变压器三侧电压为220/110/10kV。
220kV采用双母线接线,110kV采用双母线接线或者双母线双分段接线,10kV采用单母线分段接线。
变电站各电压等级电气设备参数:220kV短路电流水平按50kA考虑,110kV短路电流水平按40kA考虑,10kV短路电流水平按31.5kA考虑,为限制10kV短路电流,将其控制在25kA以内,除了主变低压侧采用分裂运行外,还需采取一些其他限流措施。
1.3限制10kV侧短路电流的方法及其优缺点变电站采用240MVA主变压器,为了限制低压侧短路电流,限流措施在以下两种方案中选择:(1)主变采用高阻抗变压器,阻抗值为Ud12=14%,Ud23=50%,Ud13=65%,10kV短路电流在25kA以内:(2)主变采用常规阻抗变压器,阻抗值为Ud12=14%,Ud23=21%,Ud13=35%,并在主变低压侧回路中加装阻抗值为12%的限流电抗器。
变压器常用的冷却方式
变压器常用的冷却方式变压器常用的冷却方式有以下几种：油浸自冷(ONAN)；油浸风冷(ONAF)；强迫油循环风冷(OFAF)；强迫油循环水冷(OFWF)；强迫导向油循环风冷(ODAF)；强迫导向油循环水冷ODWF)。
按变压器选用导则的要求，冷却方式的选择推荐如下：1 油浸自冷31500kVA及以下、35kV及以下的产品；50000kVA及以下、110kV产品。
2 油浸风冷12500kVA～63000kVA、35kV～110kV产品；75000kVA以下、110kV产品；40000kVA及以下、220kV产品。
3 强迫油循环风冷50000～90000kVA、220kV产品。
4 强迫油循环水冷一般水力发电厂的升压变220kV及以上、60MVA及以上产品采用。
5 强迫导向油循环风冷或水冷(ODAF或ODWF)75000kVA及以上、110kV产品；120000kVA及以上、220kV产品；330kV级及500kV级产品。
选用强油风冷冷却方式时，当油泵与风扇失去供电电源时，变压器不能长时间运行。
即使空载也不能长时间运行。
因此，应选择两个独立电源供冷却器使用。
选用强油水冷方式时，当油泵冷却水失去电源时，不能运行。
电源应选择两个独立电源。
第一个字母表示与绕组接触的内部冷却介质：O矿物油或燃点不大于300。
C的合成绝缘液体；K燃点大于300。
C的绝缘液体；1燃点不可测出的绝缘液体。
注：燃点用“克利夫兰开口杯法”试验。
第二个字母表示内部冷却介质的循环方式：N流经冷却设备和绕组内部的油流是自然的热对流循环；F冷却设备中的油流是强迫循环，流经绕组内部的油流是热对流循环；D冷却设备中的油流是强迫循环，（至少）在主要绕组内的油流是强迫导向循环。
第三个字母表示外部冷却介质：A空气；W水。
第四个字母表示外部冷却介质的循环方式：N自然对流；F强迫循环（风扇、泵等）。
变压器的连接组标号Y表示星形连接，中性点不引出；Y0表示星形连接（新国标用YN yn表示），中性点引出；△表示三角形连接；老国标中高低压都用大写字母，新国标高压侧用大写字母，低压侧用小写字母。
变压器冷却方式如何选择
变压器常用的冷却方式主要有油浸自冷(ONAN)；油浸风冷(ONAF)；强迫油循环风冷(OFAF)；强迫油循环水冷(OFWF)；强迫导向油循环风冷(ODAF)；强迫导向油循环水冷ODWF)。
按变压器选用导则的要求，冷却方式的选择推荐如下：1、油浸自冷31500kVA及以下、35kV及以下的产品；50000kVA及以下、110kV产品。
2、油浸风冷12500kVA～63000kVA、35kV～110kV产品；75000kVA以下、110kV产品；40000kVA及以下、220kV产品。
3、强迫油循环风冷50000～90000kVA、220kV产品。
4、强迫油循环水冷一般水力发电厂的升压变220kV及以上、60MVA及以上产品采用。
5、强迫导向油循环风冷或水冷(ODAF或ODWF)75000kVA及以上、110kV产品；120000kVA及以上、220kV产品；330kV级及500kV级产品。
选用强油风冷冷却方式时，当油泵与风扇失去供电电源时，变压器不能长时间运行。
即使空载也不能长时间运行。
因此，应选择两个独立电源供冷却器使用。
选用强油水冷方式时，当油泵冷却水失去电源时，不能运行。
电源应选择两个独立电源。
油侵自冷式没有特别的冷却设备，它是利用油的自然对流作用，将绕组和铁心发出的热量带到油箱壁或管式（片时）散热器中，然后依靠空气的对流传导将热量散发。
这种冷却方式常用于小容量变压器。
油侵风冷式是在变压器拆卸式散热器的里侧，加装冷却风扇，利用风扇吹风加速散热器内油的冷却。
同一台变压器，采用风冷式散热方式可提高容量30-35%。
中等容量的变压器一般采用风冷的散热方式。
强迫风冷和强油水冷两种冷却方式，是把变压器油箱中的热油，利用油泵打入油冷却器，经冷却后再返回油箱，冷却绕组和油箱。
油冷却器作成容易散热的特殊形状，利用风扇吹风或循环水做冷却介质将油中热量带走。
这两种冷却方式有很强的冷却效果，大容量变压器普遍采用了这两种冷却方式。
不同电压等级变压器冷却方式
不同电压等级变压器冷却方式一、引言在电力系统中，变压器是不可或缺的重要设备之一，它主要用于变换电压，以便实现电能传输和分配。
变压器的正常运行离不开有效的冷却系统，因为变压器在工作过程中会产生大量的热量，如果不能及时有效地散热，将会导致变压器过热甚至发生故障。
本文将介绍不同电压等级变压器的冷却方式，包括油浸冷却、风冷和水冷。
二、油浸冷却油浸冷却是一种常见的变压器冷却方式，尤其适用于中低压等级的变压器。
变压器的线圈和铁芯都被浸泡在绝缘油中，通过油的循环流动，将产生的热量传递给油，然后通过散热器将热量散发到周围空气中。
油浸冷却具有散热效果好、可靠性高的特点，但需要定期检查和更换绝缘油，且占地面积较大。
三、风冷风冷是一种常用的变压器冷却方式，适用于中压等级的变压器。
风冷变压器采用风扇将周围空气吹向变压器的散热器，通过强制对流的方式将热量带走。
风冷变压器不需要使用绝缘油，减少了维护成本，但由于依赖于自然风力或风扇，散热效果受到环境温度和风速的影响。
四、水冷水冷是一种高效的变压器冷却方式，主要适用于高压等级的变压器。
水冷变压器利用水来吸收和带走变压器产生的热量，通过水循环流动，将热量传递给冷却水，然后通过换热器将热量散发到周围环境中。
水冷变压器散热效果好，可靠性高，并且可以适应大功率变压器的散热需求，但需要专门的水冷系统，增加了设备成本和维护工作量。
五、比较分析油浸冷却、风冷和水冷是常见的变压器冷却方式，它们各有优缺点。
油浸冷却具有散热效果好、可靠性高的特点，适用于中低压等级的变压器；风冷变压器不需要使用绝缘油，减少了维护成本，但散热效果受到环境温度和风速的影响，适用于中压等级的变压器；水冷变压器散热效果好，可适应大功率变压器的散热需求，但需要专门的水冷系统，增加了设备成本和维护工作量，适用于高压等级的变压器。
六、结论根据变压器的电压等级不同，可以选择不同的冷却方式。
油浸冷却适用于中低压等级的变压器，具有散热效果好、可靠性高的特点；风冷适用于中压等级的变压器，不需要使用绝缘油，减少了维护成本；水冷适用于高压等级的变压器，散热效果好，可适应大功率变压器的散热需求。
主变冷却方式
主变冷却方式摘要：一、主变冷却方式简介二、主变冷却方式的分类与特点1.空气冷却方式2.油冷却方式3.水冷却方式三、主变冷却方式的选择与应用四、主变冷却系统的维护与管理五、发展趋势与前景正文：一、主变冷却方式简介主变冷却方式是指在电力系统中，对主变压器进行散热的方式。
主变压器是电力系统中的核心设备，其运行状态直接影响到整个电力系统的稳定性和安全性。
因此，主变冷却方式的选择与应用至关重要。
二、主变冷却方式的分类与特点1.空气冷却方式空气冷却方式是利用空气的自然对流或强制对流，使主变压器散热。
这种冷却方式具有设备简单、投资较低的优点，但冷却效果受环境温度和风速的影响较大。
空气冷却方式适用于中小型主变压器，特别是在环境温度较低的地区。
2.油冷却方式油冷却方式是利用变压器内部的循环油进行冷却。
油冷却方式具有冷却效果较好、设备相对简单的优点，但存在油污染、火灾隐患等问题。
油冷却方式适用于各类主变压器，尤其在大型电力系统中。
3.水冷却方式水冷却方式是利用水作为循环介质进行冷却。
水冷却方式具有冷却效果优良、环保等优点，但设备相对复杂、投资较高的缺点。
水冷却方式适用于大中型主变压器，尤其在高温地区和电力系统负荷较大的场景。
三、主变冷却方式的选择与应用主变冷却方式的选择应根据主变压器的容量、负荷特性、环境条件等因素综合考虑。
在实际应用中，可以根据以下原则进行选择：1.中小型主变压器优先考虑空气冷却方式；2.大型主变压器可选择油冷却方式或水冷却方式；3.对于环境温度较高、负荷较大的地区，可采用水冷却方式；4.对于有特殊要求的场景，可采用复合冷却方式，如水冷-油冷方式等。
四、主变冷却系统的维护与管理1.定期检查冷却设备的运行状态，确保设备正常运行；2.检查冷却介质（如油、水等）的质量和温度，保证冷却效果；3.对冷却设备进行定期清洗和保养，延长设备使用寿命；4.建立健全冷却系统的运行、维护和管理制度，提高系统运行效率。
五、发展趋势与前景随着电力系统的发展和环保要求的提高，主变冷却方式将朝着高效、环保、智能化的方向发展。
变电站240MVA220kV主变冷却方式的选择
变电站240MVA/220kV主变冷却方式的选择随着目前电网技术和用电负荷的发展，目前220kV变压器主要以180MVA和240MVA为标准容量配置。
在城市电网中，集中控制则是变电站技术的发展主流，采取集中控制的模式，则要求变压器运行维护量小，变压器冷却系统带病运行时间长，基于以上要求，当前变电站的冷却方式主要采用自然油循环自冷（全自冷ONAN）和自然油循环风冷(67%/100% ONAN/ONAF)。
目前在华东和华中电网用电负荷比较集中的地区，90%的180MVA/220kV冷却方式选择ONAN，50%以上的240MVA/220kV冷却方式选择(67%/100% ONAN/ONAF)，在负荷不高的工况下，变压器的风机不启动，冷却系统依靠变压器自然循环冷却，在负荷超过67%的时候，根据油温、负荷情况，自动启动风扇，加强外部空气循环速度，提高冷却效率。
对于本工程的240MVA/220kV主变的冷却方式的选择，一方面要考虑变压器的安全可靠，另一方面要考虑变电站建设的经济性，同时还需要考虑变压器后期运行维护较小。
基于以上情况则有三种冷却方式可供选择：1）、强迫油循环导向风冷（ODAF），2）自然油循环风冷（ONAN/ONAF 67%/100%）,3) 自然油循环风冷（ONAN）。
这三种冷却方式对变压器设备成本，建设成本，以及后期运行维护量和运行经济性都有较大的影响。
通过对三种冷却方式的比较，ONAN冷却方式运行经济性较好，但其设备成本和变电站占地面积等方面经济性较差，基于此，在此三种冷却方式中，ONAN/ONAF冷却方式应该是最佳选择。
对于变压器的温升过高的问题，产生的可能性主要有以下几方面：1、变压器本身损耗值偏大，冷却系统的设计效率不满足实际损耗散热需求。
这方面需要严格控制损耗的设计值和生产过程中的工艺控制，同时需要对冷却系统的设计进行验证分析，确保冷却系统设计的参数取值科学合理。
要求损耗设计和生产控制准备，同时冷却设计计算准确。
220kV240MVA三相三绕组电力变压器自耦低压10.5-有载-自冷解析
2011 年版）国家电网公司物资采购标准交流变压器卷220kV 变压器册）220kV/240000kVA 三相三绕组自耦电力变压器专用技术规范编号：1001007-00220-26 )国家电网公司二o—年二月1.标准技术参数表投标人应认真逐项填写技术参数表（见表1）中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动招标人要求值。
如有差异，请填写表12：投标人技术偏差表。
注：1.打“ * ”的项目，如不能满足要求，将被视为实质性不符合招标文件要求。
2.空载和负载损耗单项超过要求值 15%或总损耗超过10%,将被视为实质性不符合招标文件要求。
表1技术参数和性能要求响应表2.项目需求部分需确认的图纸、资料应由卖方提交到表 4所列单位。
表4卖方提交的需经确认的图纸资料及其接收单位工程概况2.2.1 项目名称: 2.2.2 项目单位:2.2.3 工程规模:2.2.4 工程地址:2.2.5 运输方式:2.22.3 使用条件表5使用条件参数表2.4可选技术参数表7。
表8报警和跳闸触点2.5项目单位技术差异表项目单位原则上不能改动通用部分条款及专用部分固化的参数, 用条件及相关技术参数如有差异，应逐项在“项目单位技术差异表” 本表中项目单位提出的技术差异逐条响应。
表7项目单位技术差异表（本表是对技术规范的补充和修改，如有冲突，应以本表为准）对专用的修改:对通用的修改:2.6报警和跳闸触点表招标方应根据实际工程需要， 在表8中填写报警和跳闸触点， 投标人填写“响应”与否。
根据工程实际情况，使 中列出；投标人应对2.7 —次、二次及土建接口要求（适用于扩建工程）2.8招标人提出的其他资料2.8.1套管、储油柜及外形尺寸的推荐布置图282最大允许的运输外形尺寸图3.投标人提供信息表9销售运行业绩表表10推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表（投标人填写）表11主要部件材料表3.1投标人技术偏差表投标人提供的产品技术规范应完全满足本招标文件中规定。
220kV变电站主变风冷方式改造5页word文档
220kV变电站主变风冷方式改造引言我局在2013年7月进行了220kV长沙变电站主变冷却系统改造，将变压器原有的强油循环风冷改造为由PLC智能模块控制的自然油循环风冷。
改造后的变压器冷却系统自投运以来，克服了原有强油循环风冷冷却器长期运行的缺点，实现了根据变压器油温、绕温、负荷等的变化自动功能，具有节能降耗、运行稳定的优点。
1.主变压器冷却方式及风冷控制回路的相关要求变压器的冷却方式是按变压器箱体内部和外部冷却介质的种类及其流动方式来分类的，油浸式变压器的冷却方式主要有自然冷却（ONAN）、自然油循环冷却（ONAF）、强迫油循环风冷（OFAF）等。
按照国家能源局发布的《电力变压器运行规程》以及《广东电网公司电力变压器（含高抗）技术规范》规定，变压器冷却装置应符合以下要求：（1）强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动和手动切换。
当工作电源发生故障时，应发出音响、灯光等报警信号[1]。
（2）强油循环变压器，当切除故障冷却器时应发出音响、灯光等报警信号，并自动投入备用冷却器;对有两组或多组冷却系统的变压器，应具备自动分组延时启停功能[1]。
（3）当冷却装置故障、自动控制装置故障、冷却器退出运行时，保护装置应能检测出并发出音响、灯光等报警信号。
当冷却系统电源消失时，应及时发出信号，并按主变冷却方式要求，在必要时经一定时限自动切除变压器[1]。
2.改造前强油循环风冷系统存在的问题首先，为了保证变压器的安全运行，冷却器的油泵和风扇电机需连续运行。
由于油泵长期运行，轴承磨损需要经常更换，油泵也更容易老化、损坏。
同时轴承磨损后，存在着容易使金属粉末、碎片进入变压器内的危险。
油泵、风扇电机长期运行，也增加了主变冷却系统的耗电量，经济性较差。
其次，强油循环风冷方式冷却器全停启动跳闸回路如图1所示，正常运行时，2S把手打在“正常工作”位置，2S的1-2接点接通。
当主变正常运行时，三侧开关在合位，三侧开关常闭接点DL1、DL2、DL3断开，1KA 继电器不动作，1KA常闭接点接通。
变压器冷却方式
变压器的冷却方式是由冷却介质和循环方式决定的。
干式变压器冷却方式分为自然空气冷却(AN)和强迫空气冷却(AF)；油浸变压器常用的冷却方式一般分为三种：油浸自冷式、油浸风冷式、强迫油循环。
变压器常用的冷却方式有以下几种：1、油浸自冷(ONAN)；2、油浸风冷(ONAF)；3、强迫油循环风冷(OFAF)；4、强迫油循环水冷(OFWF)；5、强迫导向油循环风冷(ODAF)；6、强迫导向油循环水冷ODWF)。
按变压器选用导则的要求，冷却方式的选择推荐如下：1、油浸自冷31500kVA及以下、35kV及以下的产品；50000kVA及以下、110kV产品。
2 、油浸风冷12500kVA～63000kVA、35kV～110kV产品；75000kVA以下、110kV产品；40000kVA及以下、220kV产品。
3、强迫油循环风冷50000～90000kVA、220kV产品。
4 、强迫油循环水冷一般水力发电厂的升压变220kV及以上、60MVA及以上产品采用。
5 、强迫导向油循环风冷或水冷(ODAF或ODWF)75000kVA及以上、110kV产品；120000kVA及以上、220kV产品；330kV级及500kV级产品。
选用强油风冷冷却方式时，当油泵与风扇失去供电电源时，变压器不能长时间运行。
即使空载也不能长时间运行。
因此，应选择两个独立电源供冷却器使用。
选用强油水冷方式时，当油泵冷却水失去电源时，不能运行。
电源应选择两个独立电源。
油浸式变压器冷却方式选择油浸式变压器可有自冷式、风冷式、强油风冷或水冷式冷却方式可供选择。
随着低损耗技术的发展，采用油浸、自冷式冷却的容量上限制在增加，40000kVA及以下额定容量的变压器可选用油浸自冷冷却方式。
优点是不要辅助供风扇用的电源，没有风扇所产生的噪声，散热器可直接持在变压器油箱上，也可集中装在变压器附近，油浸自冷式变压器的维护简单，始终可在额定容量下运行。
如选用可膨胀式散热器，变压器可不装储油柜并可设计成全密封型，维护量更少了，一般可在2500kV及以下配电变压器上采用。
变压器常用的冷却方式有以下几种资料
变压器常用的冷却方式有以下几种变压器常用的冷却方式有以下几种： 1、油浸自冷(ONAN)； 2、油浸风冷(ONAF)； 3、强迫油循环风冷(OFAF)； 4、强迫油循环水冷(OFWF)； 5、强迫导向油循环风冷(ODAF)； 6、强迫导向油循环水冷ODWF)。
按变压器选用导则的要求，冷却方式的选择推荐如下： 1、油浸自冷 31500kVA及以下、35kV 及以下的产品； 50000kVA及以下、110kV产品。
2 、油浸风冷 12500kVA～63000kVA、35kV～110kV产品； 75000kVA以下、110kV产品； 40000kVA及以下、220kV产品。
3、强迫油循环风冷 50000～90000kVA、220kV产品。
4 、强迫油循环水冷一般水力发电厂的升压变220kV及以上、60MVA及以上产品采用。
5 、强迫导向油循环风冷或水冷(ODAF或ODWF) 75000kVA及以上、110kV产品；120000kVA及以上、220kV产品； 330kV级及500kV级产品。
选用强油风冷冷却方式时，当油泵与风扇失去供电电源时，变压器不能长时间运行。
即使空载也不能长时间运行。
因此，应选择两个独立电源供冷却器使用。
选用强油水冷方式时，当油泵冷却水失去电源时，不能运行。
电源应选择两个独立电源。
冷却方式的标志对于干式变压器，冷却方式的标志按GB6450的规定。
对于油浸式变压器，用四个字母顺序代号标志其冷却方式。
第一个字母表示与绕组接触的内部冷却介质：O矿物油或燃点不大于300。
C的合成绝缘液体；K燃点大于300。
C的绝缘液体；1燃点不可测出的绝缘液体。
注：燃点用“克利夫兰开口杯法”试验。
第二个字母表示内部冷却介质的循环方式：N流经冷却设备和绕组内部的油流是自然的热对流循环；F冷却设备中的油流是强迫循环，流经绕组内部的油流是热对流循环；D冷却设备中的油流是强迫循环，（至少）在主要绕组内的油流是强迫导向循环。
220kV变电站主变风冷方式改造
220kV变电站主变风冷方式改造220kV变电站主变风冷方式改造【摘要】本文对改造前220kV变压器强油循环风冷回路的启动方式以及存在的问题进行了分析，阐述了风冷回路改造的必要性。
改造后的自然油循环风冷回路采用PLC智能模块控制，实现了风冷装置的自启动，减轻了运行人员的工作量，同时多种启动方式确保了变压器的安全可靠运行。
【关键词】220kV主变;强油循环风冷;自然油循环风冷;控制回路引言我局在2013年7月进行了220kV长沙变电站主变冷却系统改造，将变压器原有的强油循环风冷改造为由PLC智能模块控制的自然油循环风冷。
改造后的变压器冷却系统自投运以来，克服了原有强油循环风冷冷却器长期运行的缺点，实现了根据变压器油温、绕温、负荷等的变化自动功能，具有节能降耗、运行稳定的优点。
1.主变压器冷却方式及风冷控制回路的相关要求变压器的冷却方式是按变压器箱体内部和外部冷却介质的种类及其流动方式来分类的，油浸式变压器的冷却方式主要有自然冷却（ONAN）、自然油循环冷却（ONAF）、强迫油循环风冷（OFAF）等。
按照国家能源局发布的《电力变压器运行规程》以及《广东电网公司电力变压器（含高抗）技术规范》规定，变压器冷却装置应符合以下要求：（1）强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动和手动切换。
当工作电源发生故障时，应发出音响、灯光等报警信号[1]。
（2）强油循环变压器，当切除故障冷却器时应发出音响、灯光等报警信号，并自动投入备用冷却器;对有两组或多组冷却系统的变压器，应具备自动分组延时启停功能[1]。
（3）当冷却装置故障、自动控制装置故障、冷却器退出运行时，保护装置应能检测出并发出音响、灯光等报警信号。
当冷却系统电源消失时，应及时发出信号，并按主变冷却方式要求，在必要时经一定时限自动切除变压器[1]。
2.改造前强油循环风冷系统存在的问题首先，为了保证变压器的安全运行，冷却器的油泵和风扇电机需连续运行。
变压器冷却方式的选择
变压器冷却方式的选择双击自动滚屏发布者：admin 发布时间：2011-4-12 17:07:58 阅读：223次【字体：大小】随着低损耗技术的发展，采用油浸、自冷式冷却的容量上限制在增加， 40000kVA 及以下额定容量的变压器可选用油浸自冷冷却方式。
优点是不要辅助供风扇用的电源，没有风扇所产生的噪声，散热器可直接持在变压器油箱上，也可集中装在变压器附近，油浸自冷式变压器的维护简单，始终可在额定容量下运行。
如选用可膨胀式散热器，变压器可不装储油柜并可设计成全密封型，维护量更少了，一般可在2500kV 及以下配电变压器上采用。
油浸式变压器可有自冷式、风冷式、强油风冷或水冷式冷却方式可供选择。
强油风冷式水冷是采用带有潜油泵与风扇的风冷却器或带有潜油泵的水冷却器。
一般用于50000kVA 及以上额定容量的变压器。
强油风冷冷却器可持在油箱上或单独安装。
根据国内习惯，一般在变压器上多供一台备用冷却器。
这是供有一台冷却器有故障需维修时使用。
由于不是额定容量下运行时，变压器可停运一部分冷却器，对停用冷却器而言，潜油泵不能倒转，因此，每台冷却器上应有逆止阀，使油只能沿一个方向流动。
对强油冷却方式应注意几个问题：(1) 选用大容量冷却器时应注意油流不能短路，要使冷却后的油能进入绕组。
(2) 油泵与风扇失去供电电源时，变压器就不能运行，即使空载也不能运行。
因此应有两个独立电源供冷却器使用。
信息来源:(3) 潜油泵不能有定子与转子扫膛现象，金属异物进入绕组会引起击穿事故。
油路设计时不能使潜油泵产生负压，有负压时勿吸入空气，影响绝缘会引起击穿事故。
(4) 选用水冷却器时应注意冷却水的水质，冷却水内有杂质，易堵住冷却器而影响散热面。
水压不能大于油压。
(5) 强油风冷变压器外有隔墙时，隔墙应离冷却器 3m 以上，以免干扰空气自由运动。
强油冷却的油面温升较低，不能以油面温度来判断绕组温升。
尤其强油水冷，绕组温升接近规定限值时，油面温升很低。
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变电站240MVA/220kV主变冷却方式的选择
随着目前电网技术和用电负荷的发展，目前220kV变压器主要以180MVA和240MVA为标准容量配置。
在城市电网中，集中控制则是变电站技术的发展主流，采取集中控制的模式，则要求变压器运行维护量小，变压器冷却系统带病运行时间长，基于以上要求，当前变电站的冷却方式主要采用自然油循环自冷（全自冷ONAN）和自然油循环风冷(67%/100% ONAN/ONAF)。
目前在华东和华中电网用电负荷比较集中的地区，90%的180MVA/220kV冷却方式选择ONAN，50%以上的240MVA/220kV冷却方式选择(67%/100% ONAN/ONAF)，在负荷不高的工况下，变压器的风机不启动，冷却系统依靠变压器自然循环冷却，在负荷超过67%的时候，根据油温、负荷情况，自动启动风扇，加强外部空气循环速度，提高冷却效率。
对于本工程的240MVA/220kV主变的冷却方式的选择，一方面要考虑变压器的安全可靠，另一方面要考虑变电站建设的经济性，同时还需要考虑变压器后期运行维护较小。
基于以上情况则有三种冷却方式可供选择：1）、强迫油循环导向风冷（ODAF），2）自然油循环风冷（ONAN/ONAF 67%/100%）,3) 自然油循环风冷（ONAN）。
这三种冷却方式对变压器设备成本，建设成本，以及后期运行维护量和运行经济性都有较大的影响。
通过对三种冷却方式的比较，ONAN冷却方式运行经济性较好，但其设备成本和变电站占地面积等方面经济性较差，基于此，在此三种冷却方式中，
ONAN/ONAF冷却方式应该是最佳选择。
对于变压器的温升过高的问题，产生的可能性主要有以下几方面：1、变压器本身损耗值偏大，冷却系统的设计效率不满足实际损耗散热需求。
这方面需要严格控制损耗的设计值和生产过程中的工艺控制，同时需要对冷却系统的设计进行验证分析，确保冷却系统设计的参数取值科学合理。
要求损耗设计和生产控制准备，同时冷却设计计算准确。
2、冷却系统内部油路存在循环不通畅或者效率不足的情况，问题主要在变压器绕组内部散热不充分，而油箱内部的散热可能存在油路循环不充分的情况；3、冷却系统的实际散热面积和提供的计算散热面积存在偏差，由于一般变压器厂的散热器均为外购，部分厂家的散热器散热面积理论计算值远大于实际生产值，而变压器厂设计时按照片散的理论计算值进行计算，导致最终的散热效率不足；4、有可能是吹风装置（风机）的风压和风量不足，导致散热效率不足，同时，在变压器设计时选择片散的中心高度过高，从而加重散热效率不足的问题。
针对以上几方面的问题，主要是在设计和生产过程中要严格控制，力求计算和生产准确，同时要选择可靠的组配件，尤其重要的是对于这种大容量的变压器，必须通过计算机仿真软件对其电场、磁场、温度场、结构力学等各项关键指标进行模拟验证，不能以设计和制造经验作为主要依据和参考。
对于噪声产生的原因主要有以下几个方面：1、变压器铁心的激磁噪声，这是变压器的主要噪声来源。
这部分噪声跟变压器的铁心材质和磁通密度取值有直接关系，铁心材质越好，在同等条件下，噪声越低。
铁心的磁通密度参数取值不能过高，通常情况下磁通密度不宜大于1.75特斯拉，超过这个参数在变压器过激磁的情况，将会产生非常严重的后果。
2、变压器结构件在运行过程中，产生的振动噪声；这部分主要是铁心绑扎和外部结构的紧固。
3、变压器的冷却系统如风扇等运行产生的噪声；4、变电站附近有直流输电线路，直流偏磁造成的噪声增加。
对于中性点接地的变压器的中性直流偏磁电流是近几年随着我国直流输电工程的发展出现的新问题，直流偏磁电流将会使变压器的噪声明显增加，目前有中性点串入电阻、中性点加电容、施加反向等值直流电流等办法进行处理。