HP-4.0型混凝土抗渗仪操作规程
混凝土抗渗仪操作规程
混凝土抗渗仪操作规程混凝土抗渗仪是用于测试混凝土材料的防水性能的仪器。
在使用混凝土抗渗仪进行测试时，需要遵守特定的操作规程，以确保测试的准确性和可靠性。
下面将详细介绍混凝土抗渗仪的操作规程。
一、仪器准备在进行混凝土抗渗仪的测试之前，首先需要对仪器进行准备。
这包括检查混凝土抗渗仪的所有部件，如防水吊环、压力表、钢球阀门等，确保它们处于正常工作状态。
此外，还要进行以下步骤：1.检查试验室内的温湿度是否符合要求，确保测试环境稳定。
2.安装试样桶并浸泡在水中，以使温度保持一致。
3.配制适当浓度的盐酸和碱溶液，以清洁试样桶表面和充满试样桶内。
4.清洁试样桶和试样模具，确保它们干净整洁。
二、制备试样进行混凝土抗渗仪测试之前，需要准备所需的试样。
制备试样时需要注意以下几点：1.混凝土试样的制备应符合相关标准，如GB/T50082-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
2.混凝土试样应在室内保存至少28天，在此期间需每7天对其进行保养。
3.在进行测试前，将待测试的混凝土试样从水中取出，并用清洁毛巾或纸巾轻轻擦干，以便进行测试。
三、测试操作进行混凝土抗渗仪测试时，需要遵循以下步骤：1.将试样桶放置在台架上，将防水圈穿过试样桶的吊环并固定。
2.将试样测量模具放置在试样桶内，并按照设计要求进行试样模具设置。
3.将试样桶充满混凝土试样，并将其在水中淹没至至少50mm深。
4.开启压力泵，向试样桶中注入压力水，直到试样内的压力达到设计值。
5.记录压力表的读数，此为混凝土的渗透压力。
6.将压力水排出试样桶，然后将试样桶取出进行清洗。
然后，将试样测量模具拆下，取出混凝土试样，进行后续测试或保存。
四、注意事项在进行混凝土抗渗仪测试时，需要注意以下几点：1.混凝土试样的质量和制备过程对测试结果有重要的影响。
应遵循相关标准，注意试样的制备。
2.混凝土试样应在室内保存至少28天，并且每7天进行保养。
3.在进行测试期间，试样桶需保持水位在试样上方至少50mm以上，以确保测试结果准确。
混凝土渗透仪操作规程
混凝土渗透仪操作规程1、将注水咀的螺帽拧下,同时打开1—6号六个试模的截门,用漏斗把蓄水罐灌满水。
2、用水充满试模底盘,关闭1—6号六个试模的截门,打开0号水阀截门。
3、把装好试件的试模可靠的紧固在仪器上。
4、打开电源开关,此时数字显示为“00.000”。
5、设定试验最大压力值。
按下功能键“C”分别输入“1”、“2”、使显示器显示为“PO 120”,按“A”键确认,按“B”键清空、重新输入。
6、设定自动升压时间。
按下功能键“D”,按下数字键“8”使显示器显示为“E0800”,按“A”键确认,按“B”键清空,重新输入。
7、按下启动开关。
8、按功能键“E”仪器进入工作状态,开始加压,直到回水咀水流成线后, 再打开1—6截门,并将0号水阀截门关闭。
显示器显示的前二位为设定压力值,后两位显示实测压力值。
9、试验时,水压从0.2MPa开始,以后每隔8小时增加水压0.1MPa,并随时注意观察六个试件上端的情况。
10、当六个试件中有三个试件的端面上有压力水渗透出来时,记下此时的水压作为试验的压力值,按下功能键“F”停机。
11、在试验过程中,如需了解自动升压后试验设定的时间,按“D”键,返回按“C”键。
12、在试验过程中有异常情况需要停机,则按下功能键“F”。
13、经常检查水桶内水的情况,随时加水。
14、试验结束后,关闭电源开关,通过放水咀放空蓄水罐内的水。
一、适用范围高精度混凝土抗渗仪、是现在建筑中被广泛使用的人工石材,对于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。
HP-4.0型抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能试验和抗渗标号的测定。
同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查,因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。
HP-4.0 型抗渗仪:功能与普通型相同,其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来,并能按设定的程序实现自动升压,自动完成试验,减轻工作人员负担。
HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD149HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical StandardsHP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.接通电源。
2.设定工作参数：(1)设定状态下按“SET”键，显示“PP2”窗口最后一位数码管闪烁，进入上限压力设定，按“ADD”“SUB”“REP”键进行调整。
设定完成按“SET”键存入后，进行下限设定，下限设定值“PP3”窗口最后一位数码管闪烁；此时按“ADD”“SUB”“REP”键进行调整设定完成后按“SET”键存入同时启动运行，运行指示灯亮仪表将进入自动控制状态。
(2)在测试状态下按“REP”键5-6秒仪表将进入内部参数设定状态，此时仪表按顺序出现如下参数：①0E1：仪表误差修正。
②dAt升压保护时间设定值：若仪表启动升压以后至升压还没升到下限值仪表将停止升压，“PP1”窗口显示“Ett”显示故障，故障排除后按“SET”键重新设定或重新上电，仪表再次进入工作状态。
③“bot”工作模式设定：设定1将工作在正常状态下（8小时时下限值自动增加1）；设定0时仪表将工作在演示状态下（16秒时下限值自动增加1）。
HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪
HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪
一、操作规程：
1．旋下压力容器上的注水最的螺栓，同时打开7只阀门，将洁净的清水注入压力容器内，观察0号控制阀放水管出水流畅。
然后关闭0号控制阀，直至注满益出为止，再将螺栓装上拧紧。
2．向注水箱注满清水。
3．将水泵上二异柱螺母拆下，拔出上档板及水泵柱塞，向泵内注满清水，再按电源方向装上即能开机正常工作。
4．调节电接点压力表至4Mpa位置上。
5．通电，起动电源开关，使水泵能正常运行（应无冲击现象）观察6个试模出水是否正常。
直至无气泡为止。
6．逐个共闭控制阀，观察压力表压力是否上升，排除一切泄露故障，使压力能稳定在所调节的范围内。
7．按标准实验方法，将试模逐个安装就位，待适当拧紧后按要求试验压力的电接点压力表，即可正常工作。
二、注意事项
1. 整机保修期为一年。
2. 传感器号、机器号，应与随机检定证书，及本厂留底号码一
致，否则本厂不负责任。
3. 本机检定周期一年。
4. 如将仪表修正系数变动，应请计量部门重新进行标定。
5. 特点注意：本机具有防操作记忆功能，在显示系统压力时，
切断电源后按通，即可改变上下限压力。
砼抗渗仪操作规程
砼抗渗仪操作规程一、设备准备1.1 确保砼抗渗仪及其配件完好无损。
1.2 检查电源线是否连接稳固。
1.3 确保仪器的内部零件是干燥、清洁的。
二、使用步骤2.1 将砼抗渗仪放置在平稳的台面上。
2.2 打开砼抗渗仪的电源开关，待设备启动完成后，按下复位键将仪器复位。
2.3 检查传感器的连接是否稳固，确保传感器与试验设备之间的连接正常。
2.4 设置试验参数，包括试验开始时间、试验温度、压力传感器的量程等。
2.5 使用水泵将水注入压力传感器中，直至仪器显示满量程时停止注水。
2.6 观察压力传感器上是否有渗漏现象，如有泄漏，应立即停止试验并进行修理。
2.7 按下开始按钮，仪器开始记录压力变化曲线。
2.8 持续观察压力变化曲线，当压力下降到规定的测试终止压力时，按下停止按钮，试验结束。
2.9 将试验结果保存在计算机中或打印出来，进行数据分析。
三、安全注意事项3.1 操作人员应穿着合适的工作服，并戴上防护帽和安全眼镜。
3.2 操作前应检查仪器设备是否正常，如发现故障应及时报修。
3.3 操作人员应熟悉仪器的操作步骤和使用方法，严禁进行未经训练的操作。
3.4 操作人员在进行试验时应注意保持仪器设备的清洁，清除试验前的杂物和残留物。
3.5 操作人员应注意避免碰撞和挤压仪器设备，以免损坏。
3.6 操作人员应随时关注试验过程中的压力变化，确保试验安全。
3.7 在操作过程中如发生事故或异常情况，应立即停止试验并采取相应的救援措施。
四、维护保养4.1 使用完毕后，应将仪器设备清洁干净，防止积累杂物和腐蚀物。
4.2 定期检查仪器的零部件是否磨损或损坏，如有问题及时更换或维修。
4.3 仪器设备长期不使用时，应存放在干燥、通风的地方，避免受潮或受阳光直射。
4.4 每次试验后，应将仪器设备恢复到初始状态，关闭电源，确保安全。
五、工作环境5.1 操作砼抗渗仪的工作环境应保持干燥、无尘和通风良好。
5.2 工作环境的温度应在5℃-40℃之间，湿度在80%以下。
混凝土抗渗仪操作规程
混凝土抗渗仪操作规程
《混凝土抗渗仪操作规程》
一、前言
混凝土抗渗仪是用于测定混凝土材料的渗透性能的仪器，操作规程的严格执行对保证测试结果的准确性和可靠性至关重要。
二、操作规程
1. 准备工作
（1）检查混凝土抗渗仪的外观，确认仪器无损坏，并且各部件齐全。
（2）接通电源，确保仪器能正常启动并工作。
（3）准备所需的样品，对样品进行编号和记录。
2. 开始测试
（1）打开混凝土抗渗仪的仪器开关，待仪器初始化完成后，进入测试界面。
（2）将样品放置在仪器测试平台上，并固定好。
（3）根据测试要求，设置测试参数，如温度、压力等。
3. 进行测试
（1）按照仪器操作手册的要求，启动测试程序。
（2）在测试过程中，密切观察样品的变化情况，并记录测试数据。
4. 结束测试
（1）当测试完成后，关闭仪器的测试程序，停止测试。
（2）取出样品，对测试结果进行分析和记录。
5. 仪器维护
（1）每次使用后，清理和维护仪器，确保仪器的清洁和良好状态。
（2）定期对仪器进行维护和检修。
三、注意事项
1. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改测试参数和程序。
2. 在进行测试前，要确保样品的准备工作做好，避免测试过程中出现意外情况。
3. 对测试数据和结果要进行认真的分析和记录，确保数据的准确性和可靠性。
通过严格执行《混凝土抗渗仪操作规程》，可以保证混凝土材料的渗透性能测试结果的准确性和可靠性，为工程建设提供重要的技术支持。
混凝土抗渗仪的操作方法 混凝土抗渗仪操作规程
混凝土抗渗仪的操作方法混凝土抗渗仪操作规程抗渗仪紧要用于混凝土抗渗性能试验和抗渗标号的测定，还可检测建筑材料透气性和质量，在建筑施工行业得到广泛应用。
抗渗仪使用频率很高，因此要把握它的操作方法。
仪器准备1.将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上，关闭位于箱体右下方的放水卸压阀，并开启6个掌控阀。
2.初次使用需要注水入箱，开启掌控阀，启动电源，至6个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气。
3.关闭掌控阀。
试体准备1.用成形模并依据设计所要求的配比制作试体，然后按部标或国标的规范进行养护。
2.在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试体内径四周溶化的蜡中滚动一周（试体两端面严禁有蜡）将沾有蜡的试体用压力压入试模内。
渗透试验1.将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧螺丝帽。
2.接通电源，将电接点压力表上限指针调至0.1MPA 下限指针与之牢靠近但不能同时接触（约小于上限指针0.05mpa），然后启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，注意察看压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排出后才能进入试验。
3.开启掌控阀，即向相应的试体送入水压，注意察看试模底部有无渗出，如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。
4.入正常试验后，每隔8小时加添工作压力0.1MPA，随时察看试件端面有无渗水情况，如有渗水，则关闭相应的掌控阀。
5.当6个试件中有3个试件的端面有压力水渗出时，即可停止试验，记下十时毫的水压作为计算依据。
6.试验结束，切断电源，打开放水卸压阀，使系统压力降至零，取下试模，从试模中压出试件，并清洗试模、模座、涂上防锈油，以备再用。
混凝土抗渗仪的结构原理是怎样的？混凝土是广泛用于建筑领域的一种人工复合材料,在建筑工程中使用混凝土时,需要对混凝土的抗渗性进行测试。
混凝土抗渗仪的结构原理混凝土抗渗仪混凝土、在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特别的性能—抗渗性能。
HP-40型砼渗透仪操作规程
HP-40型混凝土渗透仪使用注意事项及操作规程一、试件成型、养护及试体入模准备1、根据设计要求的配合比制作试件或取现浇混凝土制作试件，然后按部标或国标规定要求进行养护；2、在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全溶化。
然后将试体园周在溶化的蜡中滚动一周（试体两端严禁有蜡），将沾有蜡的试体用压力机压入试模内；3、将装封好试体的试模可靠地装固在仪器上。
二、渗透试验1、灌水：将注水嘴的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水嘴上，灌水于蓄水罐，待其灌满，并要求试模底盘内也充满水，这时可将六个通向试模的截门关上；2、接通电源，首先打开小水阀，关闭0号截阀，直到小水嘴流成线后再打开1-6号截门，并将小水阀关闭。
3、检查仪器是否正常：关闭所有截门，并将电接点压力表的两限位指针转设计要求的压力位置，启动仪器，当压力达到要求后，打开六个通向试模底盘的截门，观察六个底盘的出水情况以及设备运行情况是否正常；4、将装封好试体的试模可靠地装固在仪器上；5、试验：先将电接点压力表的两限位指针转到0.1MPa的位置上，即上限指针和下限指针分别转到0.125MPa和0.075MPa的位置上，从而使电气控制系统保持试验水压在此范围内。
6、试验时，水压从0.1MPa开始，以后每隔8小时增加水压0.1MPa,并随时注意观察六个试体上端面的情况，7、当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。
8、如果试验水压超出设计压力0.1MPa后，还没有2个试体端面出现渗透水时，也可以停止试验，此时的水压可作为试验压力值；9、拆出试模，打扫卫生，检查设备，为下次试验作好准备；10、严禁非检测人员使用本机器；11、当班检测完毕后，关闭电源，记录设备使用后状况。
HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪安全操作规程
最新整理HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪安全操作规
程
1. 接通电源。
2. 设定工作参数：
（1）设定状态下按“SET键，显示“ PP2'窗口最后一位数码管闪烁，进入上限压力设定，按“ ADD "SUB "REP键进行调整。
设定完成按“ SET键存入
后，进行下限设定，下限设定值“PP3窗口最后一位数码管闪烁；此时按“ADD “SUB "REP键进行调整设定完成后按“ SET键存入同时启动运行，运行指示灯亮仪表将进入自动控制状态。
（2）在测试状态下按“REP键5-6秒仪表将进入内部参数设定状态，此时仪表按顺序出现如下参数：
①0E1:仪表误差修正。
②dAt升压保护时间设定值：若仪表启动升压以后至升压还没升到下限值仪
表将停止升压，“PP1'窗口显示“ Ett ”显示故障，故障排除后按“ SET键重新设定或重新上电，仪表再次进入工作状态。
③“bot”工作模式设定：设定1将工作在正常状态下（8小时时下限值自动增加1）;设定0时仪表将工作在演示状态下（16秒时下限值自动增加1）。
3. 给水泵供水水压调试，关闭六个控制阀，打开总阀，压力表有数值时打开排水阀待水流成股时关闭排泄水阀。
关闭总阀，打开六个控制阀排除管中空气，待水溢满后装试验模。
4. 试验时，水压从0.1MPa开始，每隔8h增加水压0.1MPa,并随时注意观察试件端面情况，一直加至6个试件中有3个试件表面发现渗水，记下此时的水压力，即可停止试验（非研究试验只比设计提交0.2MP®。
5. 试验完毕后，将仪器各部件及试模擦拭十净，涂少量油，以避免生锈。
6. 半年不使用时，要排除泵内余水。
混凝土抗渗仪操作规程
HP-4.0型自动智能混凝土抗渗仪操作规程
1.试件成形、养护、脱模后，进行涂蜡封闭，注意试件两端切无沾蜡。
2.仔细检查仪器各连接部份和管接头处，不得有松动和漏水现象。
3.拧下注水咀螺帽，同时放开所有阀门，将水注入蓄水罐内至水满，再排尽空气后即可安装试模。
4.将数显压力数分别转到1.25MPa和0.20MPa两上、下限压位置，当压力超出此范围时，电控系统能自动调节。
5.打泵时，打开小水阀放出空气，至小水咀水流成线后打开六个试模阀门，关闭小水咀。
6.水压从0.2MPa开始，每隔8h增加0.1MPa，当第三个试件的端面出现压力水渗出时，记下此水压作为试验压力值。
7.试验完毕，清洁仪器各部件并归位。
8.填写仪器使用记录。
HP-40型混凝土抗渗仪
HP-4.0 型混凝土抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能试验和抗渗标号的测定。
同时也可利用它做建筑资料透气性的测定和质量检查，所以获得了相关生产、施工、设计、教研等部门的宽泛使用。
HP-4.0 型混凝土抗渗仪主假如压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压，自动达成试验，减少工作人员负担。
切合 GB/T50081-2002（一般混凝土力学性能试验方法标准）、 T0528-94、GBJ81-85等标准要求。
主要技术参数1、最大工作压力： 4mpa2、工作方式：自动恒压（数显型：自动恒压且自动升压）3、一次可作试件数： 6 个4、试模几何尺寸（亦称主模）模腔上口直径：φ174.8mm模腔下口直径：φ185mm高度： 153mm5、柱塞泵参数：流量： 0.16L/min6、电动机：功率： 120W、电源： 380V-50HZ7、外形尺寸： 950×800×950mm8、质量：≈ 220kg主要工作原理及其构造HP-4.0 型混凝土抗渗仪是利用密封容器内压力到处相等的原理（水位差大意不计），以水泵对整个系统输压，并经过电接点压力表或压力控制器加压压力的大小来实现压力水由下向上浸透压装在试模中的试件，进而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。
主要由箱体、工作台，由不锈钢面板制成，并安装有 6 个模座及 36 个 M12 螺栓，用于安装试模之用。
3、供压系统，由电动机、动力箱、水泵、水包、安全阀，管道等构成，电动机用于向系统供应动力源，动力箱用于将电动机所供应的动力源转变成来回运动的动力并供应给水泵，水泵用以向整个系统供应水压，水包用以稳固供应系统的水压并起水压源，动力箱用于将电动机所供应的动力源转变成来回运动的动力并供应给水压，并起水压源的分流作用；安全阀安装字水包中央，安全阀的作用是保证系统压力不大于 4MPA4、操作台，主要由电器控制和控制阀构成。
由红绿按钮开关和 1只电接点压力表所构成，绿色按钮为启动开关，红色按钮为停止开关，电接点压力表用于控制供压系统的压力保持在你需要的范围，当压力指针达到上限时，水泵停止工作，因为试件浸透等原由，以致水压降落，指针逆时针转动，走开上限地点，直至抵达下限位，水泵从头启动，水压上涨到上限位（ 2）控制阀。
混凝土抗渗仪使用操作规程
混凝土抗渗仪使用操作规程混凝土抗渗仪是用于测定混凝土材料的渗透性能的一种设备，本文将详细介绍混凝土抗渗仪的使用操作规程。
设备准备1. 需要的设备和材料•混凝土抗渗仪•电源插座•水源插座•洁净的水•洁净的试样2. 设备检查和准备1.首先检查混凝土抗渗仪的电源和水源是否正常，并进行接线。
2.检查混凝土抗渗仪的水底板是否净化干净。
3.准备好洁净的试样。
4.将试样放在试样托盘上，并绑紧。
试样操作1. 试样的装配将净化干净的试样放在试样托盘上，并使用浇注模具进行振实浇筑，保证试样振实并平整。
2. 试样的浸泡将试样浸泡在容器中的水中，以防止试样受水侵染。
同时使用洁净的布将试样表面覆盖，以避免被水滴污染，影响渗透测定的精度和准确性。
3. 试样的就位将浸泡在容器中水中的试样轻轻放在混凝土抗渗仪的夹具中，将夹件紧固，确保试样处在水中，并且各部分间的连接紧密，避免水渗漏。
渗透测定1. 仪器操作1.按下“电源”开关，仪器启动。
2.设置所需的渗透压力，选择使用引线扣的大小和数量。
3.注意加载引线时，须先放置塞子，并将引线扣通过塞子穿入试样内。
4.将引线扣张紧，使得引线扣与试样表面牢固结合。
5.在运行试验过程中，应密切关注读取应变数据，一旦发现情况异常，应及时停机检修。
2. 数据记录1.在测定过程中，应记录下每一次测定的渗透压力和对应的水量。
2.当试验达到终点时，停止试验并记录最终的渗透水量。
3.记录完毕后关闭电源开关，试验结束。
设备保养1. 设备清洁1.每次使用混凝土抗渗仪，应使用清水对表面进行进行冲洗和清洁。
2.充分晾干各部件之后，放置在干燥处。
2. 定期检查1.每年至少对混凝土抗渗仪进行一次全面检查和维护。
2.定期检查各部件的紧固状态和电器零部件的连接情况。
同时还要润滑和调整各组件的运行性能。
注意事项1.操作前必须检查电压和电流是否符合要求，防止因稳压电源和稳流电源的失效而影响数据的准确性。
2.水和试样都必须保证是洁净的，并且在试验过程中不能出现波动。
混凝土抗渗仪操作规程
混凝土抗渗仪操作规程混凝土抗渗仪是用于测定混凝土抗渗性能的重要设备，为了确保测试结果的准确性和设备的正常运行，操作人员需要严格按照以下操作规程进行操作。
一、操作前的准备工作1、设备检查检查混凝土抗渗仪的外观是否有损坏，各连接部位是否牢固。
检查水箱内是否清洁，无杂物。
检查水压控制系统是否正常，压力显示是否准确。
2、试件准备制作标准的混凝土抗渗试件，尺寸通常为上口直径 175mm，下口直径 185mm，高 150mm 的圆台体。
试件在养护室养护至规定龄期，一般为 28 天。
试件在试验前需擦拭干净，表面不得有油污、浮灰等。
3、密封材料准备准备好合适的密封材料，如黄油、橡胶密封圈等。
二、操作步骤1、装样将试件的侧面均匀涂抹一层密封材料，然后将试件装入抗渗仪的试模套中。
确保试件与试模套之间密封良好，无漏水现象。
2、注水打开抗渗仪的进水阀，向水箱内注水，直至水面高出试件顶面50mm 左右。
3、排气启动抗渗仪的水泵，排除系统内的空气，使水压稳定。
4、加压设定初始水压，一般为 01MPa，保持该压力 2 小时。
之后每隔 8 小时增加 01MPa 的水压，直至达到设定的最大压力或试件出现渗水为止。
5、观察记录在加压过程中，要密切观察试件的渗水情况。
如发现试件周边出现渗水，应立即记录此时的水压及渗水时间。
6、试验结束当达到规定的试验时间或试件出现渗水时，停止试验。
缓慢卸压，排出水箱内的水。
7、取出试件小心取出试件，清理试模套和设备。
三、操作注意事项1、试验过程中，操作人员不得离开现场，要随时观察设备运行和试件情况。
2、定期检查设备的安全阀，确保其在超压时能正常工作，保障操作人员和设备的安全。
3、保持设备的清洁和干燥，特别是水压传感器等精密部件，避免受潮和污染。
4、如设备出现故障或异常情况，应立即停止试验，并进行维修和检查，排除故障后方可继续使用。
5、严格按照标准规定的试验方法和步骤进行操作，不得随意更改试验条件和参数。
砼抗渗仪操作规程(三篇)
砼抗渗仪操作规程一、前言砼抗渗仪是用于砼抗渗性能测定的实验设备。
为了正确使用和维护仪器，保证实验结果的准确性和可靠性，制定本操作规程。
二、设备准备1. 检查砼抗渗仪的外观是否完好，是否有损坏或松动的部件。
2. 检查砼抗渗仪的电源是否正常。
3. 检查砼抗渗仪的控制系统是否正常运行。
三、操作步骤1. 将待测的砼标本放置在砼抗渗仪的测试区域，并固定好。
2. 根据测试要求选择适当的测试参数，包括测试时间、压力等级等。
3. 打开砼抗渗仪的电源，将仪器预热至设定温度，一般为20摄氏度。
4. 打开控制系统，设置相应的测试参数，如测试时间、压力等级等。
5. 按下启动按钮，砼抗渗仪开始进行测试。
6. 在测试过程中，根据需要可以调整测试参数，如增加或减少测试时间、调整压力等级等。
7. 当测试时间到达设定值时，砼抗渗仪自动停止测试。
8. 关闭控制系统和电源，将待测标本取出，并进行相应的记录和分析。
四、注意事项1. 在使用砼抗渗仪之前，应仔细阅读相关的使用说明书和操作规程，熟悉仪器的使用方法和注意事项。
2. 在操作过程中，应严格按照操作步骤进行，不得随意修改或省略任何步骤。
3. 在操作过程中，应注意安全防护，避免发生人身伤害或设备损坏事故。
4. 在操作过程中，应定期检查仪器的状况，保持仪器的清洁和正常运行。
5. 如发现仪器有故障或异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行修理或更换。
五、维护保养1. 定期对砼抗渗仪进行清洁，保持仪器的表面干净。
2. 定期对仪器的控制系统进行检查和维护，保证其正常运行。
3. 定期对仪器的电源进行检查和维护，保证其正常供电。
4. 定期对仪器的传感器、电子秤等关键部件进行检查和校准，保证其准确性和可靠性。
5. 定期对仪器进行灵敏度测试和精度测试，保证测试结果的准确性。
六、结语砼抗渗仪是一种重要的实验设备，正确使用和维护仪器对于保证实验结果的准确性和可靠性非常重要。
本操作规程提供了一些基本的操作步骤和注意事项，但需要根据具体的仪器型号和实验要求进行调整和完善。
(8)HP-4.0型全自动调压混凝土渗透仪操作规程
HP－4.0型全自动调压混凝土渗透仪操作规程
一、检查三色标志，确认设备完好状态。
二、接通设备电源。
三、排除水泵空气，将注水口的螺帽拧下，同时打开各个阀门，把漏
斗置于注水口上，灌满蓄水罐，使试膜底盘内充满水。
四、安放试样，把装封好的试体的试模，可靠的装固在仪器上。
五、打开电源，根据试样的具体情况，设定加压的上下限，进行加压
操作，达到设定的加压上下限后，设备自动停机。
六、关闭加压阀，打开防水阀，取下试样。
七、试样完毕后，关闭设备电源，做好设备的清洁卫生工作，并给螺
栓、螺母刷油防锈。
八、作好设备运行记录，若发生故障及时向领导汇报。
九、操作过程中，注意设备电气安全，防止意外发生。
十、非本检测所工作人员不得操作本机。
混凝土抗渗试验操作规程
混凝土抗渗试验操作规程
HP-4.0混凝土抗渗试验操作规程
1、检查机器，然后注水入箱及水包中，拧紧各处螺套，注水入试模座
到满，将养护好的试件表面晾干，然后在侧面涂上密封材料，随即
在加压机上(螺旋压机械或压力试验机)将试件压入经烘箱加热过
的试模中，稍冷却后即解除压力，连同试模套装在抗渗仪的试模座
上。
2、插上电源，将压力表指针调至0.1Mpa,并将控制上下限的指针，尽
量靠近压力指针(不能同时按触)，合上按钮开关，注意观察各处
是否有渗漏，如有渗漏应先拧紧连接部位。
3、关闭放压阀，打开进入阀让水泵工作15min左右，注意观察，当试
模与试模座间有水溢出时，用内六角扳手将试模四周的螺针拧紧。
4、工作后每隔8小时增加水压0.1Mpa，随时观察各处渗水情况，若
渗水，则关闭相应的渗水阀，重新闭封该试件。
5、当6个试件中有3个试件的端面有渗水出现时，即右停止试验，记
下当时的水压，
6、抗渗标号以各组6个试件中，4个试件未出现渗水，此时的水压为
砼抗渗压力值。
7、试验结束后，切断电源，打开放压阀，然后取下试模和试件，将压
力表指针拔回零位。
8、清洗试模，模座，涂上防锈油，以备下使用。
9、注意维护和保养机器。
混凝土抗渗仪操作规程
抗渗仪操作规程
1、灌水：将注水嘴的螺帽拧下，同时打开7个截门，把漏斗置于注
水嘴上，将清水注于蓄水罐，观察0号控制阀放水管出水流畅，然后关闭0号控制阀，直至注满出水为止，再将螺栓装上打紧；
2、向透水箱注满清水；
3、将水泵上二升柱螺母拆下，拔出上档板及水泵柱塞，向泵内注满
清水，再按原方向装上即可开机正常工作；
4、把装好试体的试模，可靠地装固在仪器上；
5、启动前先电接点压力表的两根限压指针转到０.4Mpa的位置上;
6、开泵：首先打开小水阀，关闭０号截门，直到小水口且水流成线
后再打开１－６号截门，并将小水阀关闭；
7、试压从水压0.2MPa开始，以后每隔8小时增加0.1MPa，并随
时注意观察试件表面渗水情况，当六个试体的端面有3个呈现有压力水渗透时，记下此时压力值，断开电源，卸去水压。
８、将贮水罐，管路和泵体中的水放尽，擦净试模，并涂以防锈油脂，机器各裸露面擦净，加盖外罩；
９、减速箱内应注入一定量机油，并定期更换；
10、水泵活塞及两导柱8小时加注机油润滑一次,每次3-4滴。
HP-4.0型自动数显混凝土抗渗仪 砼抗渗仪
HP-4.0型自动数显混凝土抗渗仪砼抗渗仪简介HP-4.0型自动数显混凝土抗渗仪，又称砼抗渗仪，是一种用于测试混凝土的抗渗性能的仪器。
混凝土的抗渗性能是指混凝土在承受一定水压下能否抵抗渗漏。
砼抗渗仪能够直接测量混凝土抗渗性能，并通过数显显示结果。
该仪器结构紧凑，操作简单，可靠性高，是一项重要的建筑材料测试设备。
技术参数1.测试范围：0-4MPa2.试件直径：50mm3.试件高度：100mm4.稳压精度：±0.005MPa5.压力稳定性：≤0.1MPa/10min6.电源电压：220V±10% 50Hz7.外形尺寸：300×300×450mm8.总重量：18kg仪器结构砼抗渗仪主要由压力稳定系统、试件夹紧系统、压力域显示系统、水压附件等部分组成。
具体结构如下：1.压力稳定系统：主要由高精度电子传感器、电子控制系统和高压稳压器组成，用于保证测试过程中水压的稳定性和精度。
2.试件夹紧系统：主要由试件夹紧装置和密封装置组成，用于将试件定位夹紧并且保证试件与试件夹紧装置之间的密封。
3.压力域显示系统：用于显示测试过程的参数，包括试件高度、水压等数据，并且能够自动计算出试件的抗渗等级。
4.水压附件：用于供水和排水。
使用方法使用砼抗渗仪的主要步骤如下：1.根据试件的要求制备试件，每个试件直径为50mm，高度为100mm。
2.将试件夹入试件夹紧装置中，并向试件夹紧装置填充密封胶，使试件与试件夹紧装置之间密封良好。
3.打开供电开关，接入220V电源，并调整水压附件，使其稳定在所需压力范围内。
4.通过压力域显示系统设置试件高度，并记录下相对应的水压，建立压力高度曲线。
5.开始测试，测试过程中压力域显示系统将即时记录下试件高度和测试过程中所施加的水压，并自动计算出试件的抗渗等级。
注意事项1.试件夹紧装置和密封胶必须保证密封、精度和可靠性。
2.必须根据试件要求制备试件，保证试件质量和准确性。
混凝土抗渗仪HP4.0
混凝土抗渗仪使用说明书HP-4.0型混凝土抗渗仪混凝土渗透仪自动调压混凝土渗透仪一、产品简介HP-4.0型混凝土抗渗仪适用于测定混凝土的抗渗性能的实验和抗渗标号的测定,同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。
二、主要技术参数1、最大工作压力：4MPa2、工作方式：自动恒压3、一次可作试件数：6个4、试模几何尺寸（亦称主模）上口直径：174mm下口直径：185mm高度：165mm5、柱塞泵参数：流量 0.11L/min 水泵柱塞直径12mm 行程 10mm 往复频率154次/分6、电动机：功率：90W 1390r/min电源：380V-50HZ7、外形尺寸：960*650*975mm8、质量：≈210kg三、工作原理及其机构HP-4.0型混凝土抗渗仪是利用密封容器与其连通连接的管路系统各处的压强相等原理（水头疏忽不计），以水泵施压，并通过智能数控表保持压力在规定的范围内来进行试验的简易装置。
HP-4.0型混凝土抗渗仪主要由机架试模、分离器、水泵、蓄水罐和电气控制部分组成，各部分的结构和作用分述如下：1、机架试模部分：机架是采用型钢焊接而成的，上面铺上1.5mm厚的钢板托盘，M10的螺栓将试模座托盘固定在机架上，试模与试模之间通过M12的螺栓相连接，中间的“Ｏ”形橡胶圈起密封作用。
试体是用生铁成形后封装在试模之中，紧固试模采用专用内六方扳手。
２、分离器部分：分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器前面，主要是控制六个试体的水路的通或截止用，回水截门用以减压。
3、水泵部分：水泵是以90瓦电动机为动力源，通过两极齿轮变速，带动偏心轴旋转，然后再通过导柱和连杆而驱使柱塞作往复运动而进行工作的。
由于水泵的流量很小，因此可近似地认为供给试体的水压为静态。
4、蓄水罐部分：蓄水罐是贮水的容器，还可起压力水的减缓冲击作用，试验前用漏斗，通过注水咀将水注入贮水罐中，试验完毕后，将罐内水通过放水咀放尽。
HP-4.0型混凝土抗渗仪操作规程
HP-4.0自动加压混凝土抗渗仪操作规程
1、试体养护至试验前一天取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试体在溶化的蜡中滚动一周（试体两端严禁有蜡），将沾有蜡的试体压入试模。
2、将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个阀门，把漏斗置于注水咀上，将蓄水罐灌满水，并要求试模底也充满水（排除管路系统内的空气），将六个通向试模的截门关闭。
3、把装好试体的试模可靠地装固在仪器上。
4、打开电源开关，在显示器上设置上限值和下限值，设定时下限为0.2MPa，上限可按试验要求自行设定，最高上限为4.0MPa。
5、启动开关打泵，打开0号截门直到左侧上方铜管水流成线后关闭阀门，压力值达到所定下限值时依次打开1-6号截门。
6、试验自动进行，每8小时自动加压0.1MPa，随时注意观察六个试体上端面的情况，当6个试体的端面有3个呈现有渗水现象时，记下此时的水压。
或水压力达到设定上限，仪器发出嘟嘟声，表示工作完毕。
7、如发现水从周边渗出，应停止试验重做。
8、混凝土的抗渗标号以每组6个试件中4个试件未出现渗水的最大水压力计算。
9、记录仪器使用前后状况。
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HP-4.0自动加压混凝土抗渗仪操作规程
1、试体养护至试验前一天取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试体在溶化的蜡中滚动一周（试体两端严禁有蜡），将沾有蜡的试体压入试模。
2、将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个阀门，把漏斗置于注水咀上，将蓄水罐灌满水，并要求试模底也充满水（排除管路系统内的空气），将六个通向试模的截门关闭。
3、把装好试体的试模可靠地装固在仪器上。
4、打开电源开关，在显示器上设置上限值和下限值，设定时下限为0.2MPa，上限可按试验要求自行设定，最高上限为4.0MPa。
5、启动开关打泵，打开0号截门直到左侧上方铜管水流成线后关闭阀门，压力值达到所定下限值时依次打开1-6号截门。
6、试验自动进行，每8小时自动加压0.1MPa，随时注意观察六个试体上端面的情况，当6个试体的端面有3个呈现有渗水现象时，记下此时的水压。
或水压力达到设定上限，仪器发出嘟嘟声，表示工作完毕。
7、如发现水从周边渗出，应停止试验重做。
8、混凝土的抗渗标号以每组6个试件中4个试件未出现渗水的最大水压力计算。
9、记录仪器使用前后状况。