压瓦机百科知识
工业厂房屋面压瓦机高空平台一次制作安装施工工法
工业厂房屋面压瓦机高空平台一次制作安装施工工法工业厂房屋面压瓦机高空平台一次制作安装施工工法一、前言工业厂房屋面压瓦机高空平台一次制作安装施工工法是一种高效、安全、节省成本的施工工艺，适用于各类工业厂房屋面的瓦片铺设。
该工法通过一次制作高空平台，减少了安装时间和人力投入，提高了施工效率和质量。
二、工法特点该工法的特点主要有：1. 高效节约：通过一次制作高空平台，减少了重复搭建和拆卸的工作，提高了施工效率和节约了人力成本。
2. 安全可靠：高空平台采用牢固的支撑结构和安全护栏，确保施工人员的安全。
同时，瓦片的铺设工作由高空平台进行，避免了高处作业的风险。
3. 易于操作：工法采用专用的压瓦机进行瓦片铺设，操作简便，提高了施工人员的工作效率。
4. 瓦片质量保证：借助高空平台的稳定性，瓦片的铺设过程更加稳定，保证了瓦片的质量。
三、适应范围该工法适用于各类工业厂房屋面的瓦片铺设，包括钢结构厂房、混凝土结构厂房等。
无论是新建工程还是维修工程，均可采用该工法进行施工。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过一次制作高空平台，将瓦片的铺设工作集中在高空平台上完成。
具体分析如下：1. 施工工法与实际工程的联系：该工法的实际应用与施工工艺有紧密联系，通过高空平台进行瓦片铺设，可以提高施工效率和质量。
2. 采取的技术措施：工法采用专用的压瓦机进行瓦片铺设，能够保证瓦片的质量和铺设的规整程度。
同时，高空平台的设计和制作需要满足安全要求，保证施工人员的安全。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1. 高空平台的制作：根据实际需求制作高空平台，包括支撑结构和安全护栏的搭建。
2. 瓦片的铺设：利用压瓦机将瓦片铺设在高空平台上，确保瓦片的规整和质量。
3. 平台的拆除：施工完成后，对高空平台进行拆除，恢复施工现场。
六、劳动组织劳动组织包括以下几个方面：1. 进场前准备：包括施工队伍的组织、材料的采购和运输等。
2. 工地安排：根据施工工艺和工期安排人员和设备的合理使用。
彩钢瓦压型机设备概念
彩钢瓦压型机设备概念彩钢瓦压型机设备，这名字听起来是不是有点专业，有点让人摸不着头脑？别担心，听我慢慢给您说道说道。
您想想啊，彩钢瓦就像给房子穿上的一件漂亮外衣，能遮风挡雨，还美观大方。
那这彩钢瓦是怎么来的呢？这就得靠咱们的彩钢瓦压型机设备大显身手啦！这彩钢瓦压型机设备就好比是一位神奇的魔术师。
它把那些原本普普通通的钢板，经过一系列复杂而又精确的操作，变成了各种各样形状和规格的彩钢瓦。
这就像把一块粗糙的石头雕琢成了精美的玉器，是不是很神奇？它的工作原理呢，其实也不难理解。
就像是我们包饺子，把一张大大的面皮，通过模具和挤压，变成一个个小巧玲珑的饺子皮。
彩钢瓦压型机设备也是这样，通过滚轮的滚动和模具的定型，把钢板压制成我们需要的形状。
彩钢瓦压型机设备的种类也是五花八门。
有小型的，就像家里的小宠物，乖巧灵活，适合一些小型的工程；也有大型的，那简直就是巨无霸，威力强大，能够满足大型建筑的需求。
而且啊，这设备的操作也不是什么难事。
只要您掌握了一些基本的技巧和注意事项，就能轻松驾驭它。
比如说，您得注意设备的调试，这就好比开车前要调整好座椅和后视镜，才能开得稳当。
还有，设备的维护也很重要，定期给它做做保养，就像我们定期去体检一样，能让它保持良好的工作状态，为您服务更长时间。
如果您想要选购彩钢瓦压型机设备，那可得擦亮眼睛。
要看看它的质量怎么样，是不是坚固耐用；还要看看它的性能好不好，压出来的彩钢瓦是不是平整光滑。
这就像挑水果，要挑个又大又甜的，才能吃得开心。
总之，彩钢瓦压型机设备虽然看起来很专业，但只要您用心去了解它，就能发现它其实并不神秘。
它就像一个默默工作的伙伴，为我们的建筑事业贡献着自己的力量。
希望您能通过我的介绍，对彩钢瓦压型机设备有更深入的了解和认识！。
制造压瓦机的工艺流程
制造压瓦机的工艺流程
制造压瓦机的工艺流程包括多个步骤。
首先。
需要设计压瓦机的各个部件，包括开卷校平剪切部分、彩钢压瓦机生产线、润滑系统等。
设计完成后，进行安装调试。
然后。
需要确定压瓦机上下轴的中心线在同一平面线上，以中心轮为准，平面度不大于1mm,每一排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm.
最后。
进行彩钢压瓦机的整体提升，将其提升至一定高度后进行使用测试，测试成功后即可投入使用。
以上信息仅供参考，具体流程建议咨询专业人士。
制表：审核：批准：。
压瓦机操作规程3篇
压瓦机操作规程3篇【第1篇】彩钢压瓦机:平安操作规程彩钢压瓦机在实际的使用中根据一定的标准和性能举行控制,采纳一定的标准和形式进行控制,能够产生良好的性能和贡献,能够在使用中具有良好的使用趋势和保养办法。
一、操作规程1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能放开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
必需戴好平安帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子拖鞋,彩钢压瓦机各部分应常常保持润滑,每班应由操作工加润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
2、彩钢压瓦机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必需是无硬痕、焊渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
3、彩钢压瓦机的使用办法:4、根据被剪材料的厚度,调节刀片的空隙b、按照被剪材料的宽度调节靠模或夹具c、彩钢压瓦机操作前先作1-3次空行程,正常后才可实施剪切工作。
二、保养办法1、严格根据操作规程举行操作2、每次开机前按润滑图要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀,严禁非指定人员操作该设备,平时必需做到人离机停3、电动机轴承内的润滑油要定期更换加注,并常常检查电器部分工作是否正常平安牢靠4、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严峻的应准时更换,并报备件补充【第2篇】压瓦机平安操作规程1. 定专人操作。
操作人员必需经培训考核合格后方可操作使用设备。
2. 操作人员必需了解设备的工作性能和平安使用办法。
在日常使用中要注重保养和维护,使设备长久保持良好的状态,延伸设备使用寿命。
3. 对设备举行全面检查,按规定加注油,确保设备润滑良好,运转正常。
4. 工作前先行试机,检查各机台是否能正常运行。
最好在主机的成型辊轮上用机油抹擦一遍。
5. 操作时,工作人员应带上手套以免手指被划伤。
6. 机组两侧各划出一条1.5米宽的工作区域线并禁止其它非工作人员入内,以免影响正常工作,甚至发生危急。
7. 切勿辊压超厚度或有硬疤、夹渣焊边等缺陷的板料,以免损坏辊环。
840900双层压瓦机
840900双层压瓦机
840/900双层彩钢压瓦机设备是在高或低机架之间变换，生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，生产中使用一套电脑控制系统，一套液压剪切系统。
这种设备的出现，大大节省的空间，更换两种板材的时间也变得更短，也提高了产出率，从而满足的很多中小型彩钢企业的需求。
840/900型双层压瓦机特点经该机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，经久耐用。
产品主泛适用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。
840/900型双层压瓦机采用最新双层设计，一机两用，占地面积小，运输方便，节约成本。
本厂售后服务完善，并可根据用户要求进行特殊设计制造，同时对用户进行指导，生产、安装、调试维修。
我厂始终将客户的利益放在首位，深知公司的成功取决于客户的成功与发展，并把这一理念贯穿于公司从设计到售后服务的每一个环节，使我们的产品能够帮助客户提高效率、降低成本、增强竞争力。
我们的销售和设计人员会仔细聆听您的确切要求和需要，完全根据您的要求和需要进行设计和制造，帮助您获得最理想的设备。
彩钢压瓦机安装及搭接方式
压瓦机设备的侧向和端部搭接。一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。在安装下一块钢板之前，每块钢板必须完全被固定住。安装每一块钢板时，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板的两端都固定为止。钢板沿纵向就位时，其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可保证钢板一端的就位，并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。固定必须始于钢板的中心，然后向两边伸展，最后固定钢板的搭接边。对于端部搭接，由于屋面和墙面外形板是用连续加工的方法制成的，因此可按运输条件所限制的长度供应钢板，通常不需要搭接，压瓦机设备钢板长度就足以满足屋面铺设的需要。
彩钢压瓦设备安装及搭接介绍：
压瓦机设备安装的固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。压瓦机设备穿透式固定是屋面和墙面彩钢设备安装的最常用方式，即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件（如檩条）上，穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。 暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撑件（如檩条）上，压瓦机设备的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法，一般用于屋面板的安装。
压瓦机安全技术交底模板
一、交底目的为确保压瓦机操作人员的安全，提高生产效率，降低事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有压瓦机操作人员及相关部门人员。
三、交底内容1. 设备简介- 压瓦机是一种用于生产波形瓦、楼承板等金属板材的设备。
- 了解压瓦机的结构、性能、操作原理及安全注意事项。
2. 安全操作规程- 操作前应检查设备是否处于正常状态，包括电气、液压、机械等系统。
- 确保操作人员穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、防护手套等。
- 操作前应熟悉操作流程，并经培训合格。
- 启动设备前，应确保所有人员远离危险区域。
- 操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，严禁无关人员进入操作区域。
- 严禁操作人员在设备运行过程中进行调试或维修。
3. 安全注意事项- 严禁操作人员在设备运行过程中触摸、接触或靠近运动部件。
- 严禁操作人员站在设备下方或前方，以免被运动部件伤害。
- 严禁操作人员将手、脚或其他身体部位伸入设备内部。
- 严禁操作人员在设备运行过程中进行喂料、取料等操作。
- 严禁操作人员酒后、疲劳、精神状态不佳时操作设备。
4. 紧急情况处理- 如遇设备故障或紧急情况，应立即停止设备运行，并切断电源。
- 如遇人员受伤，应立即停止设备运行，并立即采取急救措施，同时通知相关部门。
- 如遇火灾，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火，同时通知相关部门。
5. 定期检查与维护- 定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
- 检查内容包括：电气系统、液压系统、机械系统、安全防护装置等。
四、培训与考核1. 对操作人员进行压瓦机安全操作规程的培训，确保其掌握相关知识和技能。
2. 对操作人员进行考核，考核合格后方可上岗操作。
五、附件1. 压瓦机操作规程2. 压瓦机安全操作培训课件3. 压瓦机安全操作考核试卷六、交底人：XXX七、接受人：XXX八、日期：XXXX年XX月XX日九、备注1. 本交底为模板，具体内容应根据实际情况进行调整。
彩钢压瓦机安全操作规程范本
彩钢压瓦机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 工作人员应熟悉彩钢压瓦机的结构和使用方法，并掌握相关操作规程。
2. 检查设备是否正常运转、各部位是否完好，如有异常情况应及时报修。
3. 安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备必须佩戴齐全，确保工作安全。
二、操作时的安全措施1. 操作人员在使用彩钢压瓦机前，应先熟悉安全开关的位置，切不可随意操作。
2. 在拉动彩钢压瓦机前，应先观察周围环境，确保没有人员或障碍物妨碍工作。
3. 操作前应确保彩钢压瓦机的停车制动器已牢固锁定，以防止工作中出现突发情况。
4. 操作人员应站在固定位置，远离危险部位，以免被彩钢压瓦机的滚轮等部位伤害到。
5. 操作人员在操作彩钢压瓦机时，不得随意调整设备的工作参数，避免发生危险。
6. 操作过程中，严禁将手或其他物品伸入彩钢压瓦机的滚轮内，以免造成伤害。
7. 维修彩钢压瓦机时，应先切断电源，并将设备的工作区域进行隔离，确保操作人员的安全。
8. 操作人员在维护设备时，应穿戴好绝缘手套，以防止电击事故的发生。
9. 涂抹润滑油时，应注意不要沾到皮肤或衣物上，以免引起过敏或污染。
三、应急处理方法1. 如果发现彩钢压瓦机在操作过程中出现异常声响、异味等情况，应立即停机检查，并通知相关人员进行维修。
2. 处理设备故障时，应切断电源，并遵循相应的维修操作规程，不得随意拆卸设备。
3. 若彩钢压瓦机发生火灾等紧急情况，应立即报警并采取适当的灭火措施，确保人员安全。
四、日常维护保养1. 彩钢压瓦机每天工作结束后，应进行及时的清洁工作，保持设备的干净整洁。
2. 定期检查彩钢压瓦机的电源、传动系统、润滑部位等部件的工作情况，如有损坏或异常应及时修理。
3. 润滑部位应定期加注适量润滑油或脂，以保证设备正常运转。
4. 彩钢压瓦机的电气设备应定期检查线路连接情况，如有松动应紧固，以保证安全可靠。
5. 维护人员应定期对彩钢压瓦机进行综合检查，做好维保记录，并报告设备的使用情况。
840型角驰压瓦机技术参数
840型角驰压瓦机技术参数：
1长×宽×高 10000mm×1800mm×1500mm
2成型轴：直径70mm 45#调质
3成型轮：材料45#锻打镀硬铬
4传动方式：链轮、链条
5电机：3KW
6成型排数：20排
7全自动电脑定长切断系统：
8泵站电机：3KW
9剪切模具：Gr12
10成型速度：8-10m/min
11压制厚度：0.2-0.7mm
12压制宽度：1000mm
13有效覆盖宽度(mm) 840
14展开宽度(mm) 1000 屋面板、墙面板
15波高(mm) 25 mm
16板厚(mm) 0.3-0.8 mm
840型角驰压瓦机采用台湾台达DVP14ES主机计算机，使用文本屏显示的电控系统，便于操作，易上手。
该设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理；整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越；该彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
彩钢瓦全钢结构厂房框架、单
面彩钢板钢结构厂房、多跨式钢结构车间、带木行车梁厂房、别墅式
彩钢板用房连跨彩钢板天棚、楼顶加层、大跨度厂房、轻钢结构环棚。
压型钢板型号51-420-840
用途有效覆盖宽度(mm) 840
展开宽度(mm) 1000
板厚(mm) 0.4-1.0
隐藏式屋面板截面惯性距(cm4/m) 420。
压瓦机文本屏操作方法
压瓦机文本屏操作方法
1. 开机：将电源插头插入电源插座中，将开关置于ON位置，此时机器即可开启。
2. 选择语言：开机后出现屏幕，选择“语言”并按下确认按钮，选择自己需要的语言。
3. 设置参数：在屏幕上出现“参数”选项，在该选项下可以设置压瓦机的工作参数，包括瓦片长度、总长度、瓦片厚度等。
4. 手动操作：在“手动”选项下，可以通过屏幕按钮手动控制机器的运转状态，包括启动、停止、加速和减速等功能。
5. 自动操作：在“自动”选项下，可以选择自动控制机器的运转状态，机器将按照预设的参数进行操作，完成制瓦的过程。
6. 故障诊断：在“故障”选项下，机器会显示出当前的故障代码，用户可以根据代码定位问题并进行处理。
7. 关机：在使用完毕后，将开关置于OFF位置，将电源插头从插座中拔出，关闭机器。
注意事项：
1. 在操作过程中，应避免将手或其他物件靠近机器的工作部位，以防意外伤害。
2. 严禁对机器进行拆卸、修改或维修，如有问题应及时联系专业技术人员进行处理。
压瓦机原理
压瓦机原理
压瓦机是一种用于生产各种类型屋顶瓦片的设备，它可以将金属板材或其他材料加工成不同形状和尺寸的瓦片，广泛应用于建筑行业。
压瓦机的工作原理主要包括送料、冲压成型和切割三个步骤。
首先，原材料经过送料系统进入压瓦机的工作区域。
在这一步骤中，原材料的宽度和长度会受到一定的限制，以确保在后续的冲压成型过程中能够得到准确的加工。
送料系统通常由辊筒或链条输送组成，能够稳定地将原材料送入压瓦机的工作区域。
接下来是冲压成型的过程。
在这一步骤中，原材料经过一系列的辊筒或模具的加工，被加工成所需的形状和尺寸。
压瓦机的冲压成型系统通常由一套上下模具组成，通过上下模具的运动来实现对原材料的冲压成型。
在这个过程中，原材料会受到辊筒的定位和导向，以确保冲压成型的精度和稳定性。
最后是切割系统的作用。
在冲压成型完成后，原材料会被切割成所需的长度。
切割系统通常由切割刀和定位装置组成，能够精确地对原材料进行切割。
切割系统的设计和控制对于最终产品的质量和生产效率有着重要的影响。
总的来说，压瓦机通过送料、冲压成型和切割三个步骤，将原材料加工成各种形状和尺寸的瓦片。
在整个加工过程中，各个系统需要紧密配合，确保原材料能够稳定、精确地被加工成所需的产品。
同时，压瓦机的工作原理也决定了其在建筑行业中的重要性和广泛应用。
高空压瓦机操作安全技术交底模板
为确保高空压瓦机操作人员的人身安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象高空压瓦机操作人员、管理人员、监督人员。
三、交底内容1. 操作人员资质要求（1）操作人员必须具备高空作业操作证，熟悉高空压瓦机的操作规程和安全注意事项。
（2）操作人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。
2. 安全防护措施（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）操作前，应检查高空压瓦机的安全装置是否完好，如有损坏应及时维修或更换。
（3）高空压瓦机操作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 操作规程（1）启动前，检查设备是否处于正常状态，确认无误后，方可启动。
（2）启动后，操作人员应保持注意力集中，观察设备运行情况。
（3）操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，关闭电源，进行检查。
（4）操作过程中，严禁将手、脚伸入设备工作区域。
（5）操作完成后，关闭电源，清理现场，确认无安全隐患。
4. 应急处理（1）发生设备故障时，操作人员应立即停止操作，关闭电源，报告相关部门。
（2）发生人员伤害事故时，立即拨打急救电话，并采取必要的现场急救措施。
（3）发生火灾时，立即启动灭火器进行灭火，并报告相关部门。
1. 操作人员必须认真学习本安全技术交底，熟悉操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 管理人员和监督人员应加强对高空压瓦机操作的安全检查，确保安全措施落实到位。
4. 定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，有效期为一年。
六、附件1. 高空压瓦机操作规程2. 高空压瓦机安全操作注意事项3. 高空压瓦机安全检查表请各位操作人员认真学习，严格遵守，共同确保高空压瓦机操作安全。
压瓦机安装流程
压瓦机安装流程咱先说这安装之前的准备工作。
这就像是打仗之前要先把粮草和兵器都准备好一样重要呢。
得找个宽敞平坦的地方，这个地方呀，要足够大，能让压瓦机舒舒服服地“站”在那儿，而且周围得有一定的空间，方便咱们后续操作，可不能把它挤在一个小角落里。
还有啊，工具得备齐。
扳手、螺丝刀这些小工具就像是压瓦机的小助手，缺了它们可不行。
另外，要仔细检查压瓦机的各个部件，看看有没有在运输过程中磕着碰着的地方。
要是发现有小损伤，就得赶紧处理，就像人受伤了要及时包扎一样，可不能让这点小伤影响后面的工作。
接下来就是正式安装啦。
先把压瓦机的主机架给放好，这个主机架就像是压瓦机的骨架，它要是放歪了，那整个机器都得跟着歪。
放的时候要小心翼翼的，尽量让它保持水平，这就全靠咱们的眼睛和经验啦。
如果感觉不太确定，可以找个水平仪来帮忙，就像给它找个裁判，让它乖乖地保持水平状态。
然后就是安装滚轮啦。
滚轮可是很重要的部件呢，它们就像压瓦机的小脚丫，负责把瓦片一点点地加工出来。
安装滚轮的时候，要确保它们安装得牢固，不能松松垮垮的。
每个滚轮的位置也要准确，就像排兵布阵一样，位置错了可就乱套了。
再就是传动装置的安装。
这就像是给压瓦机装上一个动力心脏，让各个部件都能动起来。
在安装传动装置的时候，要注意皮带或者链条的松紧度。
要是太紧了，就像人穿了太紧的衣服，会很不舒服，而且容易磨损；要是太松了呢，又没有力气干活了。
所以这个松紧度要调整得刚刚好，这可就考验咱们的技术和耐心了。
压瓦机的电气系统安装也不能马虎。
电线就像人的血管一样，要把电流准确无误地送到各个需要的地方。
在接线的时候，一定要按照说明书上的要求来，可不能自己瞎接，不然容易出危险，就像乱吃药一样，后果很严重的。
而且接好之后，还要仔细检查一遍，确保没有接错的地方。
安装好之后，可不能马上就开始工作。
咱们得先给压瓦机来个小调试。
先让它慢慢地运转一下，就像刚睡醒的人要先伸个懒腰一样。
看看各个部件之间的配合是不是顺畅，有没有异常的声音。
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用户参数有：张数、长度机一定要用高数脉冲输入功能，KDN-K306-24AR高数输入性能优良，选AB相抗干扰能力强。并用定值中断功能，保证精度。2、 压瓦机检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。3、压瓦机执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。4、PLC选用KDN-K3系列的KDN-K306-24AR。它带有14个输入/10个继电器输出，刚好满足输入输出要求。再配KDN文本屏，可以完成参数设定，报警显示，帮助信息，生产数据显示等等。 琉璃瓦压型机控制系统还能完成单板切割功能。
控制系统的特点
1、该控制系统操作简单，正常自动生产不需要先倒退，而是一次前进，压型，切割完成。
2、精度高，每片剪切精度小于0.1mm，满足工艺要求。
3、程序运行稳定，可靠。
工作环境
压瓦机上下轧辊中心线应在同一平面线上，以中心轮为准，平面度不大于1mm，每一排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm。用常规量具或塞尺调试。经该机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，经久耐用。产品主泛适用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。 压瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。 自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。
YW2000压瓦机专用变频器
YW2000系列变频器，是由欧瑞传动电气有限公司研发的压瓦机专用变频器，集成传统的各种工艺，同时取代了PLC的功能，提高了系统的可靠性。
开放分类：
鑫宝源压瓦机厂提供：
参数设定设备参数
用户参数
功能
控制系统的特点
工作环境
发展方向
YW2000压瓦机专用变频器参数设定 设备参数
用户参数
功能
控制系统的特点
工作环境
发展方向
YW2000压瓦机专用变频器
参数设定
压瓦机有许多参数要设定，用文本屏或触摸屏设定。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。
设备参数
设备参数有：单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。
什么是
压瓦机成型由放料、成型、后成型切割组成，所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。其组成部分包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点：该彩钢板设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越。该C型钢机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
发展方向
近年来，随着筛网、制罐生产线、仪表、汽车、五金等行业的发展对压瓦机设备的需求也越来越大。经过市场调研，为适应中小企业需求，确立了研制压瓦机多工位数控自转模压瓦机的研发课题。一种压瓦机高精度自转模，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系统和下半部分的下模系统各自安装了一套由一对同步电机驱动、使上下模同步旋转的蜗轮蜗杆传动机构，其特征是：上模系统包括上传动套、上旋转套、凸模、上套座，下模系统包括凹模、下旋转套、下套座、下传动套；上下蜗轮蜗杆传动机构固定在剪板机座架上，其上下蜗轮和分别安装在上下传动套上；凸模与凹模分别装在上、下旋转套中，旋转套与套座装在压瓦机的上、下转盘上。一种压瓦机高精度自转模，上模系统和下模系统各自安装了一套固定在剪板机座架上、由一对同步电机驱动的蜗轮蜗杆传动机构；上下模系统的传动套分别与旋转套配合装配，在同步旋转的蜗轮蜗杆传动装置带动下，通过对安装在上下传动套上的拨差的控制使传动套与旋转套处于相互脱离或啮合状态，从而实现自转模上下模具在压瓦机上同轴、高精度、任意角同步旋转。