蚀刻用不锈钢牌号和化学成份
410蚀刻不锈钢标准(一)
410蚀刻不锈钢标准(一)410蚀刻不锈钢标准1. 简介410蚀刻不锈钢是一种高硬度、高强度的不锈钢，常用于刀片、阀门、轴承等高负荷的机械装置中。
2. 材料成分410蚀刻不锈钢的化学成分如下：•碳(C): 0.08% 最大•硅(Si): 1.0% 最大•锰(Mn): 1.0% 最大•磷(P): 0.040% 最大•硫(S): 0.030% 最大•铬(Cr): 11.5-13.5%•镍(Ni): 0.75% 最大3. 物理性能410蚀刻不锈钢的物理性能如下：•密度: 7.73g/cm³•弹性模量: 200GPa•硬度: 30HRC•熔点: 1480℃4. 蚀刻性能410蚀刻不锈钢具有良好的蚀刻性能，能够在高温、高压的腐蚀环境下稳定工作。
5. 制造标准410蚀刻不锈钢的制造标准如下：•GB/T 1220-2007 不锈钢棒材、线材和中厚板材•GB/T 3280-2015 不锈钢冷轧板、带钢和宽幅带及钢带•GB/T 4237-2015 不锈钢热轧板、带钢和宽幅带及钢带•GB/T 14976-2012 外径不超过114mm的无缝不锈钢管•GB/T 12771-2008 压力管道上使用的不锈钢焊接毛细管6. 应用领域410蚀刻不锈钢广泛应用于机械装置、化工设备、船舶建造、化肥设备等领域。
7. 总结410蚀刻不锈钢是一种理想的机械结构材料，具有良好的耐蚀性能，可广泛应用于各大工业领域。
8. 典型品牌下面列举几种典型的410蚀刻不锈钢品牌：•SUS410•S41000•ASTM A240 TP4109. 加工方法410蚀刻不锈钢加工难度较大，常用的加工方法包括：•热处理•冷加工•焊接10. 注意事项使用410蚀刻不锈钢时需要注意以下事项：•避免使用高含氯环境•避免长时间在高温下使用•建议进行回火处理以提高材料的延展性和抗拉强度11. 结语总之，410蚀刻不锈钢是一种重要的结构材料，应用范围广泛，但在使用过程中需要注意相关事项，以保证其性能和使用寿命。
410蚀刻不锈钢标准
410蚀刻不锈钢标准
铜矿平均品位是指在铜矿矿石中，铜元素的平均含量。
通常用百分比或者克/吨等单位来表示。
不同的铜矿石的平均品位各不相同，品位越高则表示矿石中含有更多的铜元素。
铜矿的平均品位决定了铜矿的开采难度和生产效率，同时也对铜的成本和市场价格产生影响。
410蚀刻不锈钢标准是 AISI 410 不锈钢标准。
这种钢材主要由铬、碳和少量镍组成，具有良好的耐蚀性、硬度和可塑性。
410不锈钢常用于制造刀片、轴承、阀门和汽车零件等高耐磨性和耐腐蚀的机械部件。
同时，410不锈钢还可以通过蚀刻等表面处理方式使表面更美观、更耐腐蚀。
在蚀刻过程中，410不锈钢需要遵循相应的化学蚀刻操作规范以确保蚀刻效果和表面质量。
马氏体硬化沉淀不锈钢常见牌号
一、概述马氏体硬化沉淀不锈钢是一种常见的不锈钢材料，具有优良的抗腐蚀性能和高强度特点，被广泛应用于航空航天、汽车制造、化工等领域。
本文将介绍马氏体硬化沉淀不锈钢的常见牌号及其特性，以便读者更好地了解和选择适合自己需求的材料。
二、马氏体硬化沉淀不锈钢常见牌号1. 304型不锈钢304型不锈钢是最常见的马氏体硬化沉淀不锈钢之一，具有优良的耐腐蚀性和加工性能，适用于一般环境下的制造和使用。
其化学成分主要为：C ≤ 0.08，Si ≤ 1.00，Mn ≤ 2.00，P ≤ 0.045，S ≤ 0.03，Cr 18.00-20.00，Ni 8.00-10.50。
304型不锈钢适用于装饰、厨房设备等领域。
2. 316型不锈钢316型不锈钢是一种耐腐蚀性能较好的马氏体硬化不锈钢，主要用于化工、海工等领域。
其化学成分主要为：C ≤ 0.08，Si ≤ 1.00，Mn ≤ 2.00，P ≤ 0.045，S ≤ 0.03，Cr 16.00-18.00，Ni 10.00-14.00，Mo 2.00-3.00。
316型不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，对海水、化学药品等具有抗腐蚀能力。
3. 2205型不锈钢2205型不锈钢是一种双相不锈钢，含有较高的铬、钼和氮元素，具有良好的耐蚀、耐磨性能，广泛应用于化工、海洋工程、化肥、造纸等领域。
其化学成分主要为：C ≤ 0.03，Si ≤ 1.00，Mn ≤ 2.00，P ≤ 0.03，S ≤ 0.02，Cr 22.0-23.0，Ni 4.5-6.5，Mo 3.0-3.5，N 0.14-0.20。
2205型不锈钢具有高强度和耐蚀性能，适用于苛刻环境下的使用。
4. 2507型不锈钢2507型不锈钢是一种超级双相不锈钢，具有优良的耐蚀性能和高强度特点，适用于海工、化工等领域。
其化学成分主要为：C ≤ 0.03，Si≤ 0.8，Mn ≤ 1.2，P ≤ 0.035，S ≤ 0.02，Cr 24.0-26.0，Ni 6.0-8.0，Mo 3.0-5.0，N 0.24-0.32。
马氏体硬化沉淀不锈钢常见牌号
马氏体硬化沉淀不锈钢常见牌号马氏体硬化沉淀不锈钢，通常被称为PH不锈钢，是一种特殊的不锈钢合金。
该合金以其优异的强度、韧性和耐腐蚀性而闻名，广泛应用于航空航天、石油化工、核工业和其他要求高强度和耐蚀性的行业。
下面将介绍一些常见的马氏体硬化沉淀不锈钢牌号。
1. 17-4PH17-4PH是一种含有17％铬、4％镍、4％铜和0.3％钛的马氏体硬化沉淀不锈钢。
它具有良好的强度和抗腐蚀性能，并能在高温下保持良好的韧性。
17-4PH常用于制造轴承、气动和航空零部件。
2. 15-5PH15-5PH是一种含有15％铬、5％镍和0.5％钼的马氏体硬化沉淀不锈钢。
它具有较高的强度、韧性和抗腐蚀性，适用于制造高要求的涡轮叶片、飞机零部件和核电设备。
3. 13-8PH13-8PH是一种含有13％铬、8％镍和2％钼的马氏体硬化沉淀不锈钢。
它具有良好的强度、韧性和耐腐蚀性能，适用于制造高负荷、高温和强腐蚀环境下使用的零部件。
4. PH13-8MoPH13-8Mo是一种含有13％铬、8％镍、2％钼、2％钒和0.5％钛的马氏体硬化沉淀不锈钢。
它具有卓越的强度和韧性，适用于航空航天和核工业等高强度和腐蚀环境中使用的零部件。
5. PH15-7MoPH15-7Mo是一种含有15％铬、7％镍和2％钼的马氏体硬化沉淀不锈钢。
它具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性能，适用于制造高要求的涡轮叶片、气动和航天零部件。
6. PH17-7PH17-7是一种含有17％铬、7％镍和1％铝的马氏体硬化沉淀不锈钢。
它具有良好的强度和韧性，适用于制造高负荷和高温环境下使用的零部件。
以上是一些常见的马氏体硬化沉淀不锈钢牌号，它们在不同领域中发挥着重要的作用。
无论是航空航天、石油化工还是核工业，马氏体硬化沉淀不锈钢都能满足高强度、高温和腐蚀环境下的要求，成为不可或缺的材料。
304 304h蚀刻不锈钢成分
304 304h蚀刻不锈钢成分304和304H蚀刻不锈钢成分不锈钢是一种耐蚀性强的金属材料，广泛应用于各个领域，尤其在食品加工、化学工业以及建筑领域中。
在不锈钢的家族中，304和304H是最常见的两种材料。
本文将介绍304和304H蚀刻不锈钢的成分及其特点。
1. 304不锈钢成分304不锈钢是18-8不锈钢中最常见的一种，其成分主要包括：•含铬量（Cr）：%•含镍量（Ni）：%•含锰量（Mn）：2%以下•含硅量（Si）：1%以下•含磷量（P）：%以下•含硫量（S）：%以下•含氮量（N）：%以下•其他元素：铁、碳和少量的氧、氢和氩304不锈钢具有良好的耐腐蚀性和加工性，适用于制作各种室内和室外设备。
它在常温下具有良好的抗氧化性，并能在°C的温度下长时间工作。
2. 304H不锈钢成分304H不锈钢是在304不锈钢的基础上进行了高温处理得到的材料，其成分与304相似，但含碳量较高。
其成分主要包括：•含铬量（Cr）：18-20%•含镍量（Ni）：%•含锰量（Mn）：2%以下•含硅量（Si）：1%以下•含磷量（P）：%以下•含硫量（S）：%以下•含氮量（N）：%以下•碳含量（C）：%•其他元素：铁、少量的氧、氢和氩304H不锈钢具有较高的抗氧化性和耐腐蚀性，适用于高温和腐蚀性环境下的应用。
由于含碳量的增加，304H比304更适合用于高温工作，但对焊接性能有一定的影响。
结论•304和304H蚀刻不锈钢在成分上非常相似，主要由铬和镍组成。
•304不锈钢适用于一般的腐蚀环境，而304H适合高温和腐蚀性环境。
•熟悉304和304H的成分有助于选择合适的不锈钢材料，以满足特定的工业需求。
以上是关于304和304H蚀刻不锈钢成分的简要介绍。
希望对您了解不锈钢材料提供一些帮助。
304和304H蚀刻不锈钢成分不锈钢是一种重要的金属材料，具有耐腐蚀、抗氧化和耐高温等特性。
在众多不锈钢材料中，304和304H是两种常见且应用广泛的材料。
不锈钢和耐热钢_牌号及化学成分
不锈钢和耐热钢_牌号及化学成分
不锈钢是一种合金钢，添加了铬等元素，能够在大气或化学介质中形成致密的氧化膜，具有耐腐蚀性，并能够抗氧化、耐磨、耐高温等特性。
常见的不锈钢牌号和化学成分如下：
1. 304不锈钢（UNS S30400）：含18-20%铬，8-10.5%镍，少
量的碳、锰和氮。
2. 316不锈钢（UNS S31600）：含16-18%铬，10-14%镍，2-3%钼，少量的碳、锰和氮。
3. 430不锈钢（UNS S43000）：含16-18%铬，少量的碳和铁。
4. 201不锈钢（UNS S20100）：含16-18%铬，3.5-
5.5%镍，
少量的碳和锰。
耐热钢是一种能够在高温环境中保持良好力学性能和抗氧化性能的钢材。
常见的耐热钢牌号和化学成分如下：
1. 310耐热钢（UNS S31000）：含25-28%铬，19-22%镍，少
量的碳、锰和硅。
2. 304H耐热钢（UNS S30409）：含18-20%铬，8-10.5%镍，
少量的碳、锰和氮。
3. 321耐热钢（UNS S32100）：含17-19%铬，9-12%镍，少
量的碳和钛。
4. 601耐热钢（UNS N06601）：含22-25%铬，61-63%镍，少量的铝、铁和硅。
以上仅为常见的不锈钢和耐热钢牌号和化学成分，具体的成分比例还可以根据不同的标准和应用需求进行调整。
广东403蚀刻不锈钢标准
广东403蚀刻不锈钢标准广东403蚀刻不锈钢是一种常用的不锈钢材料，具有优异的耐蚀性能和机械性能。
在工业领域中广泛应用于制造各种化工设备、海洋设备、食品加工设备、医疗器械等等。
下面将就广东403蚀刻不锈钢的相关参考内容进行详述。
1. 材料化学成分：广东403蚀刻不锈钢的化学成分主要包括，铬（Cr）、镍（Ni）、锰（Mn）、硅（Si）、磷（P）、硫（S）等元素。
其中，铬是提高不锈钢耐腐蚀性的主要元素，镍则提高了不锈钢的强度和韧性。
2. 材料力学性能：广东403蚀刻不锈钢的力学性能包括屈服强度、抗拉强度和伸长率等。
该材料的屈服强度一般在400-620MPa之间，抗拉强度在≥620MPa，伸长率一般在≥30%以上。
3. 材料耐腐蚀性能：广东403蚀刻不锈钢具有良好的耐蚀性能，能够在一定环境下长期使用而不发生腐蚀。
它能够抵御大多数有机酸、无机酸和盐溶液的侵蚀，并且对氯离子的侵蚀能力也较强。
4. 材料加工性能：广东403蚀刻不锈钢在冷加工过程中具有较好的加工性能，能够适应各种成形工艺的要求。
例如，可以通过冷轧、冷拔、冷弯等方法加工成各种形状的材料，满足不同工程项目的需要。
5. 应用领域：广东403蚀刻不锈钢广泛应用于制造各种需要抗腐蚀性能的设备和部件，例如化工设备、海洋设备、食品加工设备、医疗器械等。
此外，由于其具有良好的机械性能，还可用于制造一些对材料强度要求较高的零部件。
6. 制造工艺：广东403蚀刻不锈钢的制造工艺主要包括熔炼、热轧、冷轧、退火、酸洗、蚀刻等。
通过熔炼和轧制等工艺，可以得到符合要求的不锈钢板材。
而退火、酸洗和蚀刻等工艺则可以提高材料的性能和表面质量。
7. 标准规范：对于广东403蚀刻不锈钢材料的生产和使用，主要参考的标准规范有国家标准GB/T 1220-2007《不锈钢棒材》和GB/T 3280-2015《不锈钢中厚板和宽材》。
这两项标准规范详细规定了广东403蚀刻不锈钢的化学成分、力学性能、表面质量、尺寸偏差等技术要求。
不锈钢材料化学成分对照表
3)
9Cr18MoV
0.85-0.95 17.00-19.00
3)
沉
淀 630不锈钢化学成分 0Cr17Ni4Cu4Nb
≤0.07 15.50-17.50 6.50-7.50
硬
化 631不锈钢化学成分
0Cr17Ni7Al
≤0.09 16.00-18.00 6.50-7.50
型 632不锈钢化学成分 0Cr15Ni7Mo2Al
-
≤0.035 ≤0.030 1.20-2.75 ≤1.00 1.00-2.50
-
-
≤0.035 ≤0.030 3.00-4.00 ≤1.00
-
-
-
≤0.035 ≤0.030 3.00-4.00 ≤1.00
-
-
-
≤0.035 ≤0.030 2.50-3.50 ≤1.00
-
-
Ti5(C%-0.02)~0.08
17.00-19.00 9.00-12.00 ≤2.00
17.00-19.00 9.00-13.00 ≤2.00
17.00-19.00 8.50-10.50 ≤2.00
15.00-20.00 11.50-15.00 ≤2.00
23.00-28.00 3.00-6.00 ≤1.50
|
1Cr18Ni11Si4AlTi 0.10-0.18 17.50-19.50 10.--120.. ≤0.80
3)
体 410J1不锈钢化学成分
1Cr13Mo
≤0.08-0.18 11.50-14.00
3)
420J1不锈钢化学成分
2Cr13
0.16-0.25 12.00-14.00
3)
型 420J2不锈钢化学成分
佛山316蚀刻不锈钢标准
佛山316蚀刻不锈钢标准
佛山316蚀刻不锈钢，也叫做二元不锈钢（2Cr13），其牌号为316。
主要由碳、铬、锰、硅、铜等元素组成，以碳含量低、抗腐蚀能力强而著称，是常用的高级不锈钢。
它不容易受到腐蚀，有着很高的耐热性能，具有优异的力学性能、电学性能和抗腐蚀性能，因此在冶金、化工、船舶、电力等行业中有广泛的应用。
和国家标准一样，佛山316蚀刻不锈钢也有自己的标准要求，主要包括了牌号、化学成分、物理性能、机械性能、试验要求和技术要求等。
1.牌号：
佛山316蚀刻不锈钢的牌号为316。
2.化学成分：
佛山316蚀刻不锈钢主要化学成分有铬、碳、锰、硅、铜、磷、钴、硫、氮等。
3.物理性能：
佛山316蚀刻不锈钢的物理性能有熔点、硬度、密度、弹性模量、抗拉强度、弯曲强度和耐热强度等。
4.机械性能：
佛山316蚀刻不锈钢的机械性能包括屈服强度、冲击韧性、抗拉强度膨胀系数、疲劳极限等。
5.试验要求：
与国家标准一致，佛山316蚀刻不锈钢的试验要求包括表面外观
检查、化学成分分析检测、机械性能检测等。
6.技术要求：
佛山316蚀刻不锈钢的技术要求涉及板材厚度、宽度、平直度、表面角度等。
以上就是关于佛山316蚀刻不锈钢标准的介绍，它具有优异的力学性能、电学性能和抗腐蚀性能，因此在冶金、化工、船舶、电力等行业中有广泛的应用。
但要注意的是，在使用过程中，应特别注意材料的牌号、化学成分、物理性能、机械性能试验要求等，以保证佛山316蚀刻不锈钢的性能达到最优。
不锈钢材料化学成分对照表
不锈钢材料化学化学成分%类型钢号牌号 CCrNiMnPSMoSiCuN 其它201不锈钢 化学成分 1Cr17Mn6 Ni5N ≤0.15 16.0-1 8.0 3.50-5. 50 5.50－ 7.50 ≤0.060≤0.030-≤1.00-≤0.25- 201L 不锈 钢化学成 分03Cr17Mn 6Ni5N ≤0.030 16.0-1 8.0 3.50-5. 505.50－7.50≤0.060≤0.030≤1.00≤0.25 202不锈钢 化学成分 1Cr18Mn8 Ni5N ≤0.15 17.0-1 9.0 4.0-6. 00 7.50-10 .00 ≤0.060≤0.030≤1.00-≤0.25－204不锈钢 化学成分 03Cr16Mn 8Ni2N ≤0.03015.0-1 7.0 1.50-3. 50 7.0-9. 00 0.15-0.30 国内研制 1Cr18Mn1 0Ni5Mo3N ≤0.1017.0-1 9.0 4.0-6. 00 8.50-12 .002.80-3. 500.20-0. 30前苏联2Cr13Mn9 Ni4 0.15-0. 25 12.0-1 4.0 3.70-5. 00 8.0-10 .00奥 国内研制2Cr15Mn1 5Ni2N 0.15-0. 25 14.0-1 6.0 1.50-3. 00 14.0-1 6.00.15-0.301Cr18Mn1 0Ni5Mo3N ≤0.1517.0-1 9.0 4.0-6. 00 8.50-12 .00≤0.060≤0.0302.8-3.5≤1.00-0.20-0. 30-氏 301不锈钢 化学成分 1Cr17Ni7≤0.1516.0-1 8.0 6.0-8. 00 ≤2.00≤0.065≤0.030-≤1.00---302不锈钢 化学成分 1Cr18Ni9≤0.1517.0-1 9.08.0-10 .00 ≤2.00≤0.035≤0.030-≤1.00---体 303不锈钢 化学成分 Y1Cr18Ni 9 ≤0.1517.0-19.0 8.0-10.00≤2.00≤0.20≤0.0301)≤1.00---型303se 不锈 钢化学成 分Y1Cr18Ni 9Se ≤0.15 17.0-1 9.0 8.0-10.00≤2.00≤0.20≤0.030-≤1.00--Se ≥0.15304不锈钢 化学成分 0Cr18Ni9≤0.0717.0-1 9.0 8.0-10 .00 ≤2.00≤0.035≤0.030-≤1.00---304L 不锈 钢化学成 分00Cr19Ni 10 ≤0.03018.0-2 0.08.0-10.00≤2.00≤0.035≤0.030-≤1.00---304N1不锈 钢化学成 分0Cr19Ni9 N ≤0.08 18.0-2 0.0 7.0-10.50≤2.00≤0.035≤0.030-≤1.00-0.10-0.25-304N2不锈钢化学成分0Cr18Ni10NbN≤0.0818.0-20.07.50-10.50≤2.00≤0.035≤0.030-≤1.00-0.15-0.30Nb≤0.15304LN不锈钢化学成00Cr18Ni10N≤0.03017.0-19.08.50-11.50≤2.00≤0.035≤0.030-≤1.00-0.12-0.22-分305不锈钢化学成分1Cr18Ni12≤0.1216.1-18.13.51-15.51≤2.00≤0.035≤0.030-≤1.00---309S不锈钢化学成分0Cr23Ni13≤0.087.51-216.18.1-13.51≤2.00≤0.035≤0.030-≤1.00---310S不锈钢化学成分0Cr25Ni2≤0.085.51-27.5117.1-29.1≤2.00≤0.035≤0.030-≤1.00---316不锈钢化学成分0Cr17Ni12Mo2≤0.084.1-17.5115.1-17.1≤2.00≤0.035≤0.0301.51-3.00≤1.00---1Cr18Ni12Mo2Ti6)≤0.127.1-10.1617.1-19.1≤2.00≤0.035≤0.0304.1-2.50≤1.00--Ti5(C%-8.51)~0.080Cr18Ni12Mo2Ti≤0.082.81-10.210.16-112.1≤2.00≤0.035≤0.0304.1-2.50≤1.00--Ti5*C%-3.71316L不锈钢化学成分00Cr17Ni14Mo2≤0.0308.1-10.1614.1-16.1≤2.00≤0.035≤0.0301.51-3.00≤1.00---316N不锈钢化学成分0Cr17Ni12Mo2N≤0.0814.1-16.10.16-117.1≤2.00≤0.035≤0.0309.1-3.00≤1.00-4.1-0.22-316N不锈钢化学成分00Cr17Ni13Mo2N≤0.0308.51-10.2116.1-18.1≤2.00≤0.035≤0.0306.1-3.00≤1.00-17.1-0.22-316J1不锈钢化学成分0Cr18Ni12Mo2Cu2≤0.089.1-18.117.1-19.1≤2.00≤0.035≤0.0308.1-2.75≤1.0017.1-2.50--316J1L不锈钢化学成分00Cr18Ni14Mo2Cu2≤0.0309.1-18.10.16-117.1≤2.00≤0.035≤0.0309.1-2.75≤1.008.1-2.50--317不锈钢化学成分0Cr19Ni13Mo3≤0.1218.1-20.18.1-118.1≤2.00≤0.035≤0.0300.1-4.00≤1.00---317L不锈钢化学成分00Cr19Ni13Mo3≤0.087.1-20.1118.1-10.1≤2.00≤0.035≤0.0307.51-4.00≤1.00---1Cr18Ni12Mo3Ti6)≤0.120.16-10.1617.1-19.1≤2.00≤0.035≤0.0308.51-3.50≤1.00--Ti5(C%-0.13)~0.080Cr18Ni12Mo3Ti≤0.0816.0-19.011.0-14.0≤2.00≤0.035≤0.0302.50-3.50≤1.00--Ti5*C%-0.70317J1不锈钢化学成分0Cr18Ni16Mo5≤0.04016.0-19.015.0-17.0≤2.00≤0.035≤0.0304.0-6.00≤1.00---321不锈钢化学成分1Cr18Ni9Ti6)≤0.1216.2-18.23.52-11.00≤2.00≤0.035≤0.030-≤1.00--Ti5(C%-5.52)~0.08 0Cr18Ni10Ti≤0.087.52-116.28.2-12.00≤2.00≤0.035≤0.030-≤1.00--Ti≥5*C%347不锈钢化学成分0Cr18Ni11Nb≤0.083.52-15.527.52-13.00≤2.00≤0.035≤0.030-≤1.00--Nb≥10*C%XM7不锈钢化学成分0Cr18Ni9Cu3≤0.0817.2-19.24.2-10.50≤2.00≤0.035≤0.030-≤1.007.52-4.00--XM15J1不锈钢化学成分0Cr18Ni13Si4≤0.0815.2-27.21.52-17.2≤2.00≤0.035≤0.030-0.17-5.00--2)奥氏329J1不锈钢化学成分0Cr26Ni5Mo2≤0.0817.2-29.24.2-6.00≤1.50≤0.035≤0.0308.52-3.00≤1.00--2)体Al| 铁素体1Cr18Ni11Si4AlTi2.82-0.180.22-10.1712.2--124.2.≤0.80≤0.035≤0.030-3.72-4.00--8.2-0.30;Ti0.17-0.7000Cr18Ni5MoSi2≤0.03014.2-16.21.52-5.5014.2-2.00≤0.035≤0.0306.2-3.000.17-2.00---405不锈钢化学成分0Cr13Al≤0.0817.2-19.23)≤1.00≤0.035≤0.030-≤1.00--Al4.2-0.30 410L不锈钢化学成分00Cr12≤0.0308.52-10.223)≤1.00≤0.035≤0.030-≤1.00---铁430不锈钢化学成分1Cr17≤0.1216.2-18.23)≤1.25≤0.035≤0.030-≤0.75---素体型430F不锈钢化学成分Y1Cr17≤0.126.2-117.23)≤1.00≤0.035≥0.151)≤1.00---434不锈钢化学成分1Cr17Mo≤0.129.2-18.23)≤1.00≤0.035≤0.03017.2-1.25≤1.00---447J1不锈钢化学成分00Cr30Mo2≤0.0109.2-38.2-≤0.40≤0.035≤0.03017.2-2.50≤0.40-≤0.015-XM27不锈钢化学成分00Cr27Mo≤0.0109.2-28.2-≤0.40≤0.035≤0.0300.17-1.50≤0.40-≤0.015-马403不锈钢化学成分1Cr12≤0.1517.2-19.23)≤1.00≤0.035≤0.030-≤0.50---氏410不锈钢1Cr13≤0.1511.50-13)≤1.00≤0.035≤0.030-≤1.00---化学成分3.50 体405不锈钢化学成分0Cr13≤0.0816.3-18.33)≤1.00≤0.035≤0.030-≤1.00---型416不锈钢化学成分Y1Cr13≤0.153.53-15.533)≤1.25≤0.035≥0.151)≤1.00---410J1不锈钢化学成1Cr13Mo 分≤7.53-0.1816.3-18.33)≤1.00≤0.035≤0.0303.53-0.60≤0.60---420J1不锈钢化学成分2Cr135.53-0.257.53-117.33)≤1.00≤0.035≤0.030-≤1.00---420J2不锈钢化学成分3Cr139.3-0.354.3-17.533)≤1.00≤0.035≤0.030-≤1.00---420F不锈钢化学成分Y3Cr1315.3-0.407.3-11.533)≤1.25≤0.035≥0.151)≤1.00---3Cr13Mo7.3-0.350.18-117.33)≤1.00≤0.035≤0.0309.3-1.00≤0.80--- 4Cr134.3-0.458.53-12.833)≤0.80≤0.035≤0.030-≤0.60---431不锈钢化学成分1Cr17Ni20.23-0.170.18-112.34.3-2.50≤0.80≤0.035≤0.030-≤0.80---440A不锈钢化学成分7Cr173.73-0.758.3-10.183)≤1.00≤0.035≤0.0304)≤1.00---440B不锈钢化学成分8Cr1714.3-0.956.3-11.533)≤1.00≤0.035≤0.0304)≤1.00--- 9Cr1814.3-1.006.3-10.183)≤0.80≤0.035≤0.0304)≤0.80---440C不锈钢化学成分11Cr1717.3-1.209.3-14.33)≤1.00≤0.035≤0.0304)≤1.00---440F不锈钢化学成分Y11Cr178.53-1.200.23-116.33)≤1.25≤0.035≥0.154)≤1.00---9Cr18Mo8.3-1.106.3-117.33)≤0.80≤0.035≤0.0309.3-0.70≤0.80---9Cr18MoV8.3-0.9517.3-19.33)≤0.80≤0.035≤0.0308.3-1.30≤0.80--V0.07-.12沉淀硬630不锈钢化学成分0Cr17Ni4Cu4Nb≤0.0717.3-19.38.3-7.50≤1.00≤0.035≤0.030-≤1.000.18-5.00-Nb17.3-0.45化型631不锈钢0Cr17Ni7化学成分Al≤0.0916.4-18.43.54-7.50≤1.00≤0.035≤0.030-≤1.00≤0.50-Al5.54-1.50 632不锈钢0Cr15Ni7化学成分Mo2Al≤0.097.54-116.48.4-7.50≤1.00≤0.035≤0.0303.54-3.00≤1.00--Al5.54-1.50。
不锈钢蚀刻液成分
配方一：
三氯化铁蚀刻液三氯化铁（40-45）°Be 65% 双氧水10% 氢氟酸25% 蚀刻温度：30-50度注意：不锈钢材料的成份不同所采用的蚀刻液配方也应不同。
钛金板蚀刻液配方：在腐蚀之前，先用氢氟酸或用氟化钠水溶液少量盐酸擦洗把表面钛金膜去掉，再用7至11不锈钢腐蚀液蚀刻。
铁蚀刻液配方：12 硝酸25% 三氯化铁45°Be 25% 水50% 蚀刻温度：30-50度
配方二：
浓盐酸210克/升浓硝酸200克/升冰醋酸20克/升氢氟酸200克/升磷酸氢二钠12个结晶水12克/升水358克/升蚀刻温度：30-50度8 浓盐酸586毫升/升浓硝酸80.5毫升/升氯化镍9.6克/升三氯化铁344.5克/升水加水到一升。
蚀刻温度：24-60度9 三氯化铁（45-48）°Be 65% 蚀刻温度：30-50度
10 三氯化铁（30-42）°Be 67% 双氧水16% 氢氟酸17% 蚀刻温度：30-50度
11 三氯化铁（40-45）°Be 65% 双氧水10% 氢氟酸25% 蚀刻温度：30-50度注意：不锈钢材料的成份不同所采用的蚀刻液配方也应不同。
钛金板蚀刻液配方：在腐蚀之前，先用氢氟酸或用氟化钠水溶液少量盐酸擦洗把表面钛金膜去掉，再用7至11不锈钢腐蚀液蚀刻。
铁蚀刻液配方：12 硝酸25% 三氯化铁45°Be 25% 水50% 蚀刻温度：30-50度。
不锈钢五金蚀刻加工
不锈钢传统的加工方式，需要冲压、打磨、抛光，在其过程中，会破坏材料原有的硬软度。
而蚀刻加工过程不会改变金属材料的硬度、强度、可成型性等物理性质。
下面就让广德均瑞电子科技为您简单解析，希望可以帮助到您！很多易变的因素表示侵蚀介质的特征，即化学制品和其浓度、大气状态、温度、时间，所以假如不了解介质的准确的性质，要使用材料、选择材料是难题。
但是，以下可作为选择指南：304型蚀刻不锈钢广泛使用的材料。
在建筑中能经受一般的锈蚀，可抵挡食物加工介质浸蚀（但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能泛起侵蚀），能抵挡有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。
304L型（低碳），耐硝酸性好，并耐用中等温度和浓度的硫酸，广泛地用作液态气体贮罐，用作低温设备（304N）、用具其它消费产品，厨房设备、病院设备、运输工具、废水处理装置。
316型蚀刻不锈钢：比304型含有稍多的镍，并含有2%─3%的钼，耐蚀性比304型好，特别是在倾向于引出发点侵蚀的氯化物介质中。
316型已发展用作亚硫酸盐纸浆机，由于它耐用硫酸化合物。
而且，它的用途已扩大到在加工产业中处理良多化学制品。
317型蚀刻不锈钢：含有3%—4%的钼（在这个系列中也是所得到的较高的水平），并含有比316型较多的铬，具有更高的耐点侵蚀和裂痕侵蚀机能。
430型蚀刻不锈钢：比304型合金含量低，用作在温顺的大气中高抛光装饰用途，也可用作硝酸和食物加工设备。
410型蚀刻不锈钢：在三种一般化用途的不锈钢中具有最低的合金含量，需要强度和耐蚀性配合的高承力部件选用，例如坚固件。
410型在温顺的大气中、水气中和很多缓和的化学产品介质中耐蚀。
2205型蚀刻不锈钢：比304型和316型优胜，由于他对氯化物应力侵蚀裂纹具有高的抵挡力，并具有大约两倍的强度。
316不锈钢板、316不锈钢管、316不锈钢带。
广德均瑞电子科技有限公司注册资金500万人民币，拥有不锈钢五金蚀刻加工独立法人环评资质，厂房面积2000平方米，6条不锈钢生产线，公司销售生产管理人员均超十年不锈钢蚀刻生产加工经验。
不锈钢蚀刻、铜蚀刻、铝蚀刻的区别
不锈钢蚀刻、铜蚀刻、铝蚀刻三者之间的区别
在蚀刻中,会遇到客户有各种对材料对需求。
比如:不锈钢就会分成很多种类,牌号就有很多种,304,316,201,301等等,各种不锈钢中的元素含量不一样,蚀刻难易程度不一样。
在这简要阐述一下不锈钢蚀刻、铜蚀刻,铝蚀刻等区别。
不锈钢蚀刻需要比重(三氯化铁浓度)较高等药水,浓度较高,不锈钢与药水等置换反应会变缓,但蚀刻出等产品相对会比较垂直;褪保护层油墨用的也是强碱。
铜蚀刻可以与不锈钢药水可以通用蚀刻,铜元素比铁元素活跃,铜能还原出铁离子,故而蚀刻铜是最不耗费药水的;褪油墨也是用强碱,但是铜比较容易氧化,变色后需要还原处理,铜变色后怎样还原,在这先不阐述,安排下篇文章专门介绍。
所以铜蚀刻工艺比不锈钢工艺复杂;
铝蚀刻所需要的药水比重比较低,它与药水反应非常剧烈,会释放出大量等热,比重低可减缓反应过程,蚀刻铝的药水比重低还原价值不大,故基本废旧药水只能排放,所以蚀刻铝耗费药水较大,产生污水也比较多,铝褪油墨需要用硝酸、氢氟酸等,硝酸气味浓烟比较大,氢氟酸带剧毒,故工艺相对要复杂。
uns s31600 化学元素
UNS Sxxx是一种非稳定的奥氏体不锈钢，也被称为316不锈钢。
它是一种耐腐蚀材料，通常用于化学加工和医疗设备。
现在，我们将深入探讨UNS Sxxx的化学元素及其特性。
1. UNS Sxxx的化学元素UNS Sxxx主要由以下化学元素组成：- 铬（Cr）：铬是不锈钢中最重要的元素之一，它可以提高钢的耐腐蚀性。
- 镍（Ni）：镍也是不锈钢中常见的元素，它可以提高钢的强度和耐腐蚀性。
- 钼（Mo）：钼可以提高不锈钢的耐腐蚀性，特别是在高温和高腐蚀环境下。
- 锰（Mn）：锰可以提高不锈钢的强度和硬度。
- 硅（Si）：硅可以提高不锈钢的耐腐蚀性和抗氧化性。
- 硫（S）：硫是不锈钢中的杂质元素，过多的硫会降低钢的焊接性能和耐蚀性。
- 磷（P）：磷也是不锈钢中的杂质元素，过多的磷会降低钢的塑性和韧性。
2. UNS Sxxx的特性UNS Sxxx具有以下特性：- 良好的耐腐蚀性：由于其高铬、镍、钼含量，UNS Sxxx具有良好的耐腐蚀性，特别是在酸性和氯化物环境下。
- 良好的抗热性：UNS Sxxx在高温环境下仍能保持良好的力学性能和耐腐蚀性。
- 易于加工和焊接：UNS Sxxx具有良好的加工性能，能够被常见的焊接方法焊接。
3. UNS Sxxx的应用领域由于其优良的耐腐蚀性和机械性能，UNS Sxxx广泛应用于以下领域：- 化学加工：UNS Sxxx常用于化工设备和管道，能够耐受多种腐蚀性介质。
- 医疗设备：UNS Sxxx因其对人体无害且耐腐蚀的特性，常用于医疗设备的制造。
- 海洋工程：由于其优良的耐蚀性，UNS Sxxx常用于海洋环境下的设备和结构。
4. UNS Sxxx的注意事项在使用UNS Sxxx时，需要注意以下事项：- 焊接时应选择适当的焊接材料和工艺，以避免焊接区出现腐蚀性问题。
- 在高温、酸性、氯化物或硫化物环境下，应特别注意UNS Sxxx的耐腐蚀性能。
总结：UNS Sxxx是一种具有优良耐腐蚀性和机械性能的不锈钢材料，主要由铬、镍、钼等元素组成。
附部分蚀刻液配方
附部分蚀刻液配方：
（一）化学腐蚀主要用强酸、混合酸、酸+盐或碱+盐的混合物。
黄铜蚀刻液配方：
1 三氯化铁（25-45）°Be 80-85 %
浓盐酸 15-20%
蚀刻温度：30-40度
缺点：腐蚀液无法再生，有污染。
用于铝箔
蚀刻时，铝箔上常有少量黄色残留物，难以清洗。
2 氯化铜 5 %
浓盐酸 10%
双氧水 25%
水 60%
蚀刻温度30-40度
优点：用双氧水使氯化亚铜氧化再生并可回收
3 氯化铜 15 %
氨水 10-20%
蚀刻温度： 40-60度
PH 9.5-9.8
4 浓盐酸 20-50%
水 20-80%
蚀刻温度： 40-50度
5 磷酸 80-85%
蚀刻温度： 40-60度
6 氢氧化钠 10-20%
水 80-90 %
不锈钢蚀刻液配方：
7 浓盐酸 210克/升
浓硝酸 200克/升
冰醋酸 20克/升
氢氟酸 200克/升
磷酸氢二钠 12个结晶水 12克/升
水 358克/升
蚀刻温度： 30-50度
8 浓盐酸 586毫升/升
浓硝酸 80.5毫升/升
氯化镍 9.6克/升
三氯化铁 344.5克/升
水加水到一升。
蚀刻温度：24-60度
9 三氯化铁（45-48）°Be 65%
蚀刻温度：30-50度
10 三氯化铁（30-42）°Be 67%
双氧水 16%。
不锈钢材料化学成分对照表
-
-
-
440C不锈钢化学成分
11Cr17
0.95-1.20
16.00-18.00
3)
≤1.00
≤0.035
≤0.030
4)
≤1.00
-
-
-
440F不锈钢化学成分
Y11Cr17
0.95-1.20
16.00-18.00
3)
≤1.25
≤0.035
≥0.15
4)
≤1.00
-
-
-
9Cr18Mo
0.95-1.10
-
316N不锈钢化学成分
00Cr17Ni13Mo2N
≤0.030
16.00-18.50
10.50-14.50
≤2.00
≤0.035
≤0.030
2.00-3.00
≤1.00
-
0.12-0.22
-
316J1不锈钢化学成分
0Cr18Ni12Mo2Cu2
≤0.08
17.00-19.00
10.00-14.50
3)
≤1.00
≤0.035
≤0.030
0.75-1.25
≤1.00
-
-
-
447J1不锈钢化学成分
00Cr30Mo2
≤0.010
28.50-32.00
-
≤0.40
≤0.035
≤0.030
1.50-2.50
≤0.40
-
≤0.015
-
XM27不锈钢化学成分
00Cr27Mo
≤0.010
25.00-27.50
11.50-14.00
3)
各种不锈钢牌号及其化学成分一览表
各种不锈钢牌号及化学成分一览表表1奥氏体型不锈钢的牌号及化学成分（续）表2奥氏体—铁素体型不锈钢牌号及化学成分序号统一数字代号牌号化学成分（质量分数）/%C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N W PRE a26S21953022Cr19Ni5Mo3Si2N≤0.030 1.30～2.001.00～2.00≤0.035≤0.0304.50～5.5018.00～19.502.50～3.00-0.05～0.12--27S2101403Cr22Mn5Ni2CuMoN≤0.040≤1.004.00～6.00≤0.040≤0.0301.35～1.7021.00～22.000.10～0.800.10～0.800.20～0.25--28S22023022Cr23Ni2N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.040≤0.0101.00～2.8021.50～24.00≤0.45-0.18～0.26--29S22253022Cr22Ni5Mo3N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.030≤0.0204.50～6.5021.00～23.002.50～3.50-0.08～0.20--30S22053022Cr23Ni5Mo3N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.030≤0.0204.50～6.5022.00～23.003.00～3.50-0.14～0.20--31S23043022Cr23Ni4MoCuN≤0.030≤1.00≤2.50≤0.035≤0.0303.00～5.5021.50～24.500.05～0.600.05～0.600.05～0.20--32S2555403Cr25Ni6Mo3Cu2N≤0.04≤1.00≤1.50≤0.035≤0.0304.50～6.5024.00～27.002.90～3.901.50～2.500.10～0.25--33S25073022Cr25Ni7Mo4N≤0.030≤0.80≤1.20≤0.035≤0.0206.00～8.0024.00～26.003.00～5.00-0.24～0.32-≥4134S27603022Cr25Ni7Mo4WCuN≤0.030≤1.00≤1.00≤0.030≤0.0106.00～8.0024.00～26.003.00～4.000.50～1.000.20～0.300.50～1.00≥40a PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%。