利德华福变频技术方案
提升机电控系统高压变频技术方案
一.总体介绍1.矿井提升机交流电控设备符合下列文件的规定和基本要求:1.1、《煤矿安全规格》(2007版)1.2、《煤矿安全质量标准化标准》1.3、《电气设备的抗干扰性基本测量方法》(GB4859-84)1.4、《低压配电设计规范》(GB50054-59)1.5、《矿山电力设计规范》(GB50070-94)1.6、《JB4263-86交流传动矿井提升机电控设备技术条件》1.7、《现场总线技术标准》和《PLC设计标准》1.8、现行国家电工委员会及其它有关标准1.9、进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准2.0、井筒电气设备满足防水、并具有MA证和防爆合格证要求。
2.1、电控系统采用PLC控制,可编程控制器等关键设备为原装进口产品。
二.主要技术数据及要求1.基本技术参数提升机型号:提升机用途:服务水平数量:井筒高度或斜长: 米井筒倾角: °钢丝绳最大速度: m/s爬行速度: m/s电机参数:型号:额定功率: 355KW定子额定电压/电流: 10KV/ A转子额定电压/电流: V/ A额定转速: 转/分滚筒数:滚筒直径: m减速箱减速比:配套液压站型号:以上参数均有矿方提供。
2.技术要求1、满足《煤矿安全规程》中有关保护装置的要求。
2、系统为PLC+高压变频调速方式,实现速度环节和保护环节的双线控制。
3、采用PLC控制,PLC可编程控制器采用西子的S7系列产品。
4、安全回路采用软硬两套回路实现双线控制,硬安全回路的各种保护即不通过PLC控制,直接由外部保护开关控制;软回路由轴编码器和外部保护开关共同控制;各种保护符合《煤矿安全规程》和《煤矿机电质量标准化》的要求。
5、具有自检测故障点功能,有不少于24小时的故障记忆功能。
6、操作台仪表齐全可靠。
7、具有过卷、欠压、过流、短路、断相、制动磨损超限、松绳保护等。
三.电控系统设计及电控设备成套范围1.电控系统总体设计方案1.1、提升机电控系统采用PLC系列新型电控系统并根据实际情况做相应的修改。
利德华福高压变频调速技术在电炉除尘风机中的应用
机的效率可保持在最高效率的85%左右。
2增压风机采用高压变频调速技术的 例如 当需要风量为风机额 定冈量 的60%时 ,通过调节
理论依 据
电机的转速至其额定转速 的60%,即通过高压 变频器调
节 电源频率至额定频率的60%(30Hz)即可 ,这时所需要
经过舞钢公司多位设备技术人员的论证 ,认为对除 的轴功率将降至为原来 的30%以下 ,而风机 的效率则基
2012年1ofJ刊 www cn—plastics net 塑料 制造 77
l科技 专题 I Science and technology project
本保持在最高效率的85%左右。这样 即使考虑高压变频调
速装置本身的损耗等因素 ,其节 电效果也是很明显的。 如果采用调节风 门开度的方式来控 制风量 ,则在 系
关键词 :高压变频器 增压风机 调速 技术
1引言
尘风机的高压 电机进 行有效的调速控 制 ,是节约除尘风 机 用 电的最佳途径 。因为 ,由流体 力学 的基本定律可
人 所周知 ,钢铁企业是耗能大户,而舞钢公司长 知 ,使 用三相异步 电动机驱动的风机 负载属于平方转 八 期以来都非常重视高耗能用 电设备的节能工 矩负载 ,其转速n与风量Q、压力H以及轴功率P具有如下
l
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菱 频嚣
; I 6}(W50HZ
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图二 高压开关框
78 塑料 制造 WWW cn—plastics net 2012年 10月
图2中OF为带综合继保的高压断路器 ,QSI、QS2、 QS3采用手动隔离开关 ,电机可以实现手动旁路 。如果 QS]、QS2闭合 ,QS3断开时 ,电机可 由变频器控制调速 运行 ;如果 QS1、QS2断开 ,QS3闭合时 ,电机 工频 运 行 ,可由QF直接启停并进行保护 。变频器可 完全和 电网 脱离 ,便于维护与榭 彦。
利德华福高压变频器
利德华福高压变频器适用于各种高压电机 驱动场合,如风机、水泵、压缩机、提升 机等,能够满足不同行业的需求。
性能指标及参数设置
输出电压和频率范围
输出电压和频率可调,满足电 机的不同运行需求。
效率
高效率转换,降低电机运行成 本。
输入电压范围
适应宽范围的三相高压交流输 入,如3kV、6kV、10kV等。
控制技术
随着控制理论的不断发展和计算机技术的进步,高压变频 器的控制技术将越来越智能化和网络化。
拓扑结构
拓扑结构的创新是高压变频器技术发展的重要方向之一, 如多电平拓扑、矩阵式拓扑等新型拓扑结构将进一步提高 高压变频器的性能和可靠性。
新型材料
新型电力电子器件和散热材料的不断涌现,将为高压变频 器的设计制造提供更多选择和可能性。
用。
市场需求与应用领域
随着工业自动化程度的不断提 高,高压变频器市场需求不断 增长。
高压变频器在电力、冶金、石 油、化工、建材、市政等领域 具有广泛的应用。
未来,随着新能源、智能制造 等新兴产业的快速发展,高压 变频器的市场需求和应用领域 将进一步扩大。
02
技术原理与特点
高压变频器工作原理
交-直-交变换
THANKS
感谢观看
注塑机、挤塑机、造粒机 等塑料机械高压电机拖动 系统。
各类工业炉窑鼓风机、引 风机等高压电机拖动系统 。
压缩机、鼓风机、引风机 等空分装置高压电机拖动 系统。
各类油泵、水泵等高压电 机拖动系统。
06
市场前景与发展趋势
高压变频器市场前景分析
01
市场规模
随着工业领域对能源效率和电机控制精度要求的提高,高压变频器市场
利德华福高压变频器
利德华福变频器操作介绍
一、利德华福变频器操作及显示面板如下图:1、急停开关该开关按下后自己锁定。
变频器运行情况下,按下急停开关,变频器立即封锁输出,同时控制高压真空断路器跳闸。
停机情况下急停开关按下,变频器不能启动。
在任何情况下,急停开关按下后就立即生效。
拔除开关帽,解除锁定状态。
2、本机控制/远程控制控制方式选择开关,当开关处于“本机控制”位置时,可以通过触摸屏的软件界面进行控制。
如果处于“远程控制”位置,则变频器的控制权交给上位机、用户操作台或DCS系统,触摸屏的启动、停机按钮无效。
3、系统复位系统复位按钮用于在变频器停机情况下对主控板发出复位命令,用于解除主控板死机等比较严重的系统故障,或者清除故障锁存状态。
变频器运行时,“系统复位”按钮无效。
4、报警解除报警解除按钮用于清除变频器故障时发出的报警音响。
报警解除后,变频器如果又发生新的故障,或者原故障消失后又重新出现,系统将重新提供音响报警,而用户仍然可以用“报警解除”按钮将报警音响清除。
二、主控制界面功能及介绍:主界面提供变频器当前控制方式、运行方式、运行数据显示,通过主界面用户可以完成变频器的功能设定、参数设定、波形显示、运行记录、故障查询。
在本控方式下,用户可以通过主界面对变频器直接进行启动、设定运行频率、停机、急停和复位等操作。
向变频器发出停机命令。
如果“远控/本控”选择开关选择为“远控”,则此按钮不起作用。
本控时,用户用急停按钮发出停机命令后,高压变频调速系统立即停止输出,负载电机按其自身惯性以及现场实际工况减速直至停机。
变频器处于待机状态时,该按钮为灰色无效状态。
向变频器发出停机命令。
如果“远控/本控”选择开关选择为“远控”,则此按钮不起作用。
本控时,用户用停机按钮发出停机命令后,变频器将按设定的减速时间减速停机。
在电机减速过程中,用户随时可以用启动按钮使变频器从当前速度重新恢复启动运行。
变频器处于停车状态或待机状态时,该按钮为灰色无效状态向变频器发出启动命令。
北京利德华福高压变频调速系统介绍
工业现场
模拟量
RS485
I/O
单个模块旁路技术
1
3 2
8个模块串联时,旁路一个功率模块, 电压输出能力为95.6%,比原来的方 法有所提高。
A
正常运行时
每相5个功率单元 串联,正常运行
A5
A4
A3
A2
VAC
A1 120 o TYP. B1 B2
VBA
C1 C2 C3 C4
N
B3
高压变频器全中文监控系统
采用标准软件,同上一代产品操作方式完全一致 用户可以现场设定现实参数及控制逻辑 操作权限分级,保证设备的可靠运行
功率单元旁路功能
功率模块故障时可降额运行,切换时间仅为50ms
10KV 移相变压器
UA1
TV1 TV2 M
UA2
10KV 光纤
控制单元
工控机
PLC
以8级串联为例,旁路一级后,系统电压 下降1/8,即电压为87.5%;
功率模块输出波形叠加技术
T
单个功率模块逆变 输出的正弦PWM波形
错位叠加后变频器 输出的相电压波形
T
1) R ef A :
2 0 0 V o lt
5 m s
T
1 ) R ef
A :
2 0 0
V o lt
5
m s
高压变频器主要器件一览表
品 名 EUEPC IXYS MCD IXYS MDD 产 地 IGBT(绝缘门控双级晶体管) Thyristor (可控硅) 旁路桥
基于单片机的中文人机界面(标准配置)
超大24行全中文界面 直接按键式操作 具有键盘锁定功能,防
利德华福高压变频操作规程及注意事项
1、具有基本的电工基础知识; 2、具有高压电工执业许可证书; 3、经过北京利德华福公司组织的理论和实际操作培训并合格。
三、操作注意事项
(二)日常操作
1、变频器为高压危险装臵,任何操作人员必须按照操作规程进行操作; 2、需要给变频器送电时,必须先送控制电源,变频器自检正常后给出“高压合闸允许”信 号后,方可给变频器送高压电 ; 3、需要切断变频器电源时,应先断高压电,再断控制电; 4、切断控制电源后,要把UPS开关同时关掉,否则UPS过度放电将导致UPS损坏 ; 5、使用液晶屏时,只需用手指轻触即可,严禁使劲敲击或用硬物点击,并严禁任何无关人 员任意指点液晶屏,以防产生误操作 ; 6、变频器出现轻故障(比如冷风机故障、控制电源掉电等)时,虽然不会立即停机,但必 须及时处理,否则会演变成重故障,导致停机 ; 7、严格保证变频器运行的环境温度不超过40℃,否则会影响变频器的寿命,运行安全不能 保证 ; 8、变频器所有参数在设备交付运行前都已进行合理设臵,用户不得随意更改。如果确需要 更改,请事先和北京利德华福电气技术有限公司技术工程人员联系。
11、电机通过变频器启动,对风机、水泵、电机、开关及电网的冲击都很小,只要 满足以上条件,启动次数及时间间隔没有限制 ;
12、工频旁路情况下,要启动电机,直接将高压真空开关合闸即可。
三、操作注意事项
(四)调频操作
1、变频器正常运行时,请将挡板或阀门开度调节到100%,以充分减少截流损耗,达 到最好的节能效果 ; 2、对于风机或水泵并联运行的工况,要注意负载的平衡情况,调速过程中注意变频 器的输出电流不要超过电机电流额定值 ; 3、用自动控制系统的计算机设定电机转速(变频器运行频率)时,按回车键以前, 请核实数据的正确性,防止输入过大或过小的异常数据 ; 4、对风机负载,手动调节转速时,减速必须缓慢进行,过快减速容易导致变频器单 元过压停机; 5、对于水泵负载,注意不要设定过小的频率值。在并联运行情况下,调速水泵速度 过低,将影响水泵出水。
利德华福变频技术方案样本
XX集团有限公司硫酸风机、烟化炉鼓风机变频调速装置节能改造项目技术方案北京利德华福电气技术有限公司1月17日一、企业简介北京利德华福技术有限公司是致力于高压大功率变频调速系统开发、研制、生产、销售和服务的高新技术企业。
总部位于中关村科技园区的上地信息产业基地, 规模化的生产基地坐落在北京昌平区阳坊, 为ISO9001认证企业。
经过国家质量监督检验检疫总局和中国名牌战略推进委员会委托的权威技术部门综合评审, 最终从国内众多高压变频器品牌中脱颖而出, 被国家质量监督检验检疫总局评选为”中国名牌”并被国家信息产业部列入《节能降耗电子信息技术、产品与应用方案推荐目录》。
公司注意到国内、外高压变频技术的发展及其应用前景, 对中国电力、石油、石化、冶金、市政供水、造纸、制药、电力机车等行业进行了全面、系统的市场调研, 率先提出”电机智能化”的概念, 并预言: ”智能电机时代”即将到来!经过多年的科研投入, 初, 公司开发的第一台1000KW/6KV高压大功率变频调速系统( HARSVERT-A06/130) 问世, 并在北京化工试验厂投入了运行, 节电率达到29.1%。
8月, 国家电控配电设备质量监督检验中心、中国电力科学研究院分别对系统进行了严格的测试和检验, 出具了权威性的《检验报告》。
9月, 国家经贸委机械工业局组织由中国工程院院士担任鉴定委员会主任委员的11位国内著名的专家、学者对产品进行鉴定, 一致认为: ”HARSVERT变频系统具有功能齐全、技术指标先进、可靠性高和便于维护管理等优点, 处于国内领先水平, 达到国际同类产品的水平, 能够推广应用”。
底, 公司第一台450KW/10KV高压大功率变频调速系统诞生, 于 1月在福州城门水厂成功地投入了运行, 开创了中国10KV电压等级变频器现场应用之先河; 5月, 凭借雄厚的整体实力, 在四川电力系统一举中标四台800KW/6KV变频器, 为公司高压大功率变频调速系统系列产品全面进入市场, 奠定了坚实的基础。
利德华福高压变频器调试方案
利德华福高压变频器调试方案利德华福高压变频器调试方案签字页:批准:审核:会签:编制:利德华福高压变频器调试方案一、调试前的准备工作:检查所有控制电缆、动力电缆、柜内接线、地线的正确性以及螺丝的松紧。
二、控制部分调试:1、排除人机界面上显示的所有故障(高压未就绪除外),变频器应显示控制器就绪。
2、将本控/远控按钮打到本控位置;在参数设置中选择不带高压调试,将高压就绪接点K0短接,界面显示系统待机;这样就可以模拟变频器的运行,进行控制部分的本机调试。
3、将本控/远控按钮打到远控位置;进行控制部分的远程调试。
若远程给定的是4~20mA模拟量信号,要注意调整模拟输入系数,使其对应0.5~50Hz。
4、高压开关联动调试:1)旁路柜选择开关手动位置a、KM1没有吸合前,变频器旁路柜电磁锁带电,隔离刀闸可以自由操作。
b、高压开关打到试验位置,小车拉出,确保不会高压突然加电。
c、KM1手动合闸,此时,电磁锁不能操作。
按下变频器控制柜柜门上的急停按钮,KM1应能分断。
d、手动合上KM2,这个时候KM3手动合不上,他们之间有电气互锁。
分开KM1,KM2,手动合上KM3。
保证KM1,KM2,KM3能正常分合闸。
下图为系统一次图:KM32)旁路柜选择开关自动位置a、变频器在人机界面上没有故障信息的情况下,变频器合上KM1,KM2后,手动分闸分不开。
b、模拟一个重故障,变频器应自动分开KM1,KM2,然后自动合上KM3。
当KM3合上后,再模拟变频器重故障,不分KM3。
是为了保证不影响工频运行。
5、DCS指示灯调试:a、在参数设置中选择不带高压调试,将高压就绪接点K0短接,界面显示系统待机。
b、就地选择开关打到本地,操作权限由本地控制。
打到远程,DCS控制信号灯亮,操作权限由DCS控制。
c、把变频器柜门打开,轻故障指示灯应变亮。
柜门闭合后,轻故障指示灯应熄灭。
把柜门打开设置成重故障,重故障指示灯应变亮。
关上柜门,按变频器界面上的复位按钮,重故障指示灯应熄灭。
北京利德华福HARSVERT-A系列变频器的原理
HARSVERT-A系列变频器的原理有15个(或21个)功率单元,每5个(或7个)功率单元串联构成一相。
10000V 系列有24个功率单元,每8个功率单元串联构成一相。
2.输入变压器输入侧由移相变压器给每个单元供电,移相变压器将网侧高压变换为副边的多组低压,各副边绕组在绕制时采用延边三角接法,相互之间有一定的相位差。
对3000V系列,变压器副边绕组分4级,每级电压430V,相互间移相15°,构成24脉冲整流方式;对6000V系列,变压器副边绕组分5级或7级。
对5级产品,每级电压690V,相互间移相12°,构成30脉冲整流方式。
对7级产品,每级电压490V,相互间移相8.57°,构成42脉冲整流方式;对10000V系列,变压器副边绕组分8级,每级电压720V,相互间移相7.5°,构成48脉冲整流方式;这种多级移相叠加的整流方式,消除了大部分由独立功率单元引起的谐波电流,可以大大改善网侧的电流波形,使变频器网侧电流近似为正弦波,使其负载下的网侧功率因数达到0.95以上。
另外,由于变压器副边绕组的独立性,使每个功率单元的主回路相对独立,其工作电压由各个低压绕组的输出电压来决定,工作在相对的低压状态,类似常规低压变频器,便于采用现有的成熟技术。
各功率单元间的相对电压,由变压器副边绕组的绝缘承担,避免了串联均压问题。
3.功率单元功率单元是整台变频器实现变压变频输出的基本单元,每个功率单元都相当于一台交-直-交电压型单相低压变频器。
功率单元整流侧用二极管三相全桥进行不控全波整流,中间采用电解电容滤波和储能,输出侧为4只IGBT组成的H桥,电路结构如下图所示。
在任意时刻,每个单元仅有三种可能的输出电压,如果A+和B-导通,从U 到V的输出电压将为+Ud,如果B+和A-导通,从U到V的输出电压将为-Ud,如果A+和B+或者A-和B-导通,则从U到V的输出电压为0V。
通过控制A+、A-、B+、B-四只IGBT的导通和关断状态,在U、V输出端子可以得到VO的等幅PWM波形。
利德华福变频器资料
13:46:43
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图4 高压变频调速系统故障记录显示界面
基于WINDOWS CE 平台人机界面
Windows ce简介
• • • •
由微软公司开发 基于windows操作平台 是嵌入式操作系统 运行稳定,文件体积小
功率模块故障时可降额运行
10KV 移相变压器
UA1
基于单片机的中文人机界面
Harvest
系统运 行状态
现场当 前状态
北京利德华福高压变频调速系统 2003–12–01 系统待机 13:46:43 温度:27.54℃ 26.19℃ 掉线 阀门未关严 运行频率: 0 Hz 控制器未就绪 设定频率: 22.0 Hz 本机控制 开环运行 本机给定 电机转速: 0 r/m 实际数值: 4.08 输入电压: 5.18 kV 输出电压: 0 kV 输入电流: 1A 输出电流: 0A
变频器输入电压波形
变频器输入电流波形
变频器对电机输出正弦波形,附 加损耗小,电机不需要降额使用
T
1 ) R ef A :
2 0 0 V o lt 5 m s
变频器输出电压波形 变频器输出电流波形
电机侧波形
多电平输出波形,输 出完美正弦波,无需 任何输出滤波器 适配普通国产异步电机
变频器输出电压波形
•变频器对电网波动的适应范围可以根据用户的要求定制。
HARSVERT-A系列变频器的其它优点
•功率电路模块化设计,更换非常方便; •每个功率模块为成熟电路,备件齐全,可靠性高;
•完善的抗浪涌保护功能;
•精确完善的故障报警保护; •一体化设计,安装调试方便; •200多台的设计、使用、维护经验
北京利德华福高压变频器优势全新
北京利德华福电气技术有限公司高压变频器技术优势一、单模块旁路技术(中性点漂移)目前利德华福生产的第四代Harsvert-A系列高压变频调速系统采用的是单模块旁路技术,较前三代单元模块旁路技术具备了更高的安全性能和可靠性能。
目前,我公司的单模块旁路技术是指当高压变频系统运行过程中出现一个功率单元故障时,系统可以自动旁路故障单元,同时改变三相输出电压的相位角保证线电压平衡。
从而,有效提高模块故障情况下的系统载荷;最大限度的减低因功率单元故障给生产带来的比例影响。
例如:当A相第3级功率单元发生故障时,系统将A3功率单元自动旁路;根据三相电压矢量叠加为零的原理,运用高速数字处理器增加AC相位角值,减小BC相位角,在500μS内完成相位角调整。
有效输出载荷位额定负荷的93%,对于提升机负载设备而言,几乎对生产运行不产生任何影响,大大提高了系统安全可靠性。
旁路图解见下图示。
C B700700700700777775600V56VC BA56V77777而其他企业目前采用的是同级模块旁路技术,是指当高压变频系统运行过程中出现一个功率单元故障时,系统也要同时旁路其它两相的同级两个功率单元。
例如:当A相第3级功率单元发生故障时,系统也同时将B3和C3的功率单元停止工作。
从而,保证变频器的输出三相电压平衡。
每相的有效工作电压由原来的3460V降低至2780V,三相输出的线电压最高值4800V;即,变频有效负荷降低为80%。
旁路图解见下图示。
C BC B由此可见,在6KV高压变频系统中,当一个模块故障时,单模块旁路技术仅损失了1/15功率,不会影响提升机的正常生产,利德华福高压变频允许单旁两个模块,仅做轻故障报警。
此项功能利德华福在国内是有专利的,目前全球仅有罗宾康和利德华福有此项技术。
而同级模块旁路要损失1/5功率,当发生模块故障时,无法使提升机提升重物,只能停机检修,对煤矿系统的安全生产是有隐患的。
●二、DSP无速度传感器的矢量控制技术北京利德华福高压变频器主控芯片使用的是美国高速度数字处理器DSP,而且控制系统使用的是无速度传感器矢量控制技术,不同于传统的V/F控制,在高性能控制器硬件平台上,结合先进的实用化的矢量控制技术,将电机的控制性能提高到一个新的高度。
利德华福变频器的技术参数
高压变频器>技术参数
高压变频调速系统的型号编制方法:
额定电流(A)
电压等级(KV)
控制方式
变频调速系统
(VERT)
产品系列(s)
公司名称缩写
(HAR)
注:
1、额定输出电流为□□□A
2、电压等级:□□KV
3、控制方式:A表示异步机普通控制型,VA表示异步机矢量控制型,VS表示同步机矢量控制型。
比如:
额定电流130A
电压等级6KV
异步机
变频调速系统
正弦波系列
公司名称缩写
变频器型号A03/050~
A03/100(含
)
A03/100~
A03/175(含
)
A03/175
~
A03/220(含
)
A03/220~
A03/400(含
)
A03/220~
A03/610
变频器容量(KVA) 250~630 630~900 900~1150
1150~
2000
2000~3125
额定输出电流
(A)
50~100 100~175 175~220 220~400 400~610
注:设备尺寸如有变动,恕不另行通知,具体尺寸以技术协议为准。
注:设备尺寸如有变动,恕不另行通知,具体尺寸以技术协议为准。
注:设备尺寸如有变动,恕不另行通知,具体尺寸以技术协议为准。
北京利德华福HARSVERT-A系列变频器的原理
HARSVERT-A系列变频器的原理有15个(或21个)功率单元,每5个(或7个)功率单元串联构成一相。
10000V 系列有24个功率单元,每8个功率单元串联构成一相。
2.输入变压器输入侧由移相变压器给每个单元供电,移相变压器将网侧高压变换为副边的多组低压,各副边绕组在绕制时采用延边三角接法,相互之间有一定的相位差。
对3000V系列,变压器副边绕组分4级,每级电压430V,相互间移相15°,构成24脉冲整流方式;对6000V系列,变压器副边绕组分5级或7级。
对5级产品,每级电压690V,相互间移相12°,构成30脉冲整流方式。
对7级产品,每级电压490V,相互间移相8.57°,构成42脉冲整流方式;对10000V系列,变压器副边绕组分8级,每级电压720V,相互间移相7.5°,构成48脉冲整流方式;这种多级移相叠加的整流方式,消除了大部分由独立功率单元引起的谐波电流,可以大大改善网侧的电流波形,使变频器网侧电流近似为正弦波,使其负载下的网侧功率因数达到0.95以上。
另外,由于变压器副边绕组的独立性,使每个功率单元的主回路相对独立,其工作电压由各个低压绕组的输出电压来决定,工作在相对的低压状态,类似常规低压变频器,便于采用现有的成熟技术。
各功率单元间的相对电压,由变压器副边绕组的绝缘承担,避免了串联均压问题。
3.功率单元功率单元是整台变频器实现变压变频输出的基本单元,每个功率单元都相当于一台交-直-交电压型单相低压变频器。
功率单元整流侧用二极管三相全桥进行不控全波整流,中间采用电解电容滤波和储能,输出侧为4只IGBT组成的H桥,电路结构如下图所示。
在任意时刻,每个单元仅有三种可能的输出电压,如果A+和B-导通,从U 到V的输出电压将为+Ud,如果B+和A-导通,从U到V的输出电压将为-Ud,如果A+和B+或者A-和B-导通,则从U到V的输出电压为0V。
通过控制A+、A-、B+、B-四只IGBT的导通和关断状态,在U、V输出端子可以得到VO的等幅PWM波形。
利德华福高压变频HARSVERT-A高压变频调速系统介绍
一、产品型号的意义 二、变频调速原理 三、系统结构
四、工作原理
五、变频器结构 六、产品系列 七、性能、参数指标 八、系统功能
九、特色功能
一、产品型号的意义
额定电流(A) 电压等级(KV) 控制方式 变频调速系统 (VERT) 产品系列(s) 公司名称缩写(HAR)
交流电是一个畸波电流,只有 通过电解电容对其进行平滑滤
波之后,是之有较好的直流波
形。
五、变频器结构(功率模块)
5、IGBT IGBT作为大功率电子器件,具有驱动功 在一个功率模块里有四只IGBT,他们共 统对四只IGBT开关时间的控制,以达到 改开关能耗小、工作频率高等优点。
四、工作原理
每个功率单元分别由输 入变压器的一组副边供 电。
每个单元的U、V输出端 子相互串接而成星型接 法给电机供电。无须输 出滤波器;电机不需要 降额使用,可直接用于 旧设备的改造;同时, 电机的谐波损耗大大减 少,消除了由此引起的 机械振动,减小了轴承 和叶轮的机械力。 柜内还附带输出电流和 电压检测功能,
四、工作原理
输入侧移相变压器将 网侧高压变换为副边 的多组低压,各副边 绕组在绕制时采用延 边三角接法,相互之 间有一定的相位差。
这种多级移相叠加的 整流方式,消除了大 部分由独立功率单元 引起的谐波电流,可 以大大改善网侧的电 流波形,使变频器网 侧电流近似为正弦波, 使其负载下的网侧功 率因数达到0.95以上。
五、变频器结构(功率模块)
9、旁路 该产品在每个功率单元的输出端之间 并联了一个旁路电路,当某个功率单
元故障时,封锁对应功率单元IGBT
的触发信号,然后让旁路SCR导通, 保证电机电流能通过,仍形成通路。
利德华福变频技术方案
XX集团有限公司硫酸风机、烟化炉鼓风机变频调速装置节能改造项目技术方案北京利德华福电气技术有限公司2008年1月17日一、企业简介北京利德华福技术有限公司是致力于高压大功率变频调速系统开发、研制、生产、销售和服务的高新技术企业。
总部位于中关村科技园区的上地信息产业基地,规模化的生产基地坐落在北京昌平区阳坊,为ISO9001认证企业。
2007年经过国家质量监督检验检疫总局和中国名牌战略推进委员会委托的权威技术部门综合评审,最终从国内众多高压变频器品牌中脱颖而出,被国家质量监督检验检疫总局评选为“中国名牌”并被国家信息产业部列入《节能降耗电子信息技术、产品与应用方案推荐目录》。
公司注意到国内、外高压变频技术的发展及其应用前景,对我国电力、石油、石化、冶金、市政供水、造纸、制药、电力机车等行业进行了全面、系统的市场调研,率先提出“电机智能化”的概念,并预言:“智能电机时代”即将到来!经过多年的科研投入,2000年初,公司开发的第一台1000KW/6KV高压大功率变频调速系统(HARSVERT-A06/130)问世,并在北京化工试验厂投入了运行,节电率达到%。
2000年8月,国家电控配电设备质量监督检验中心、中国电力科学研究院分别对系统进行了严格的测试和检验,出具了权威性的《检验报告》。
2000年9月,国家经贸委机械工业局组织由中国工程院院士担任鉴定委员会主任委员的11位国内著名的专家、学者对产品进行鉴定,一致认为:“HARSVERT变频系统具有功能齐全、技术指标先进、可靠性高和便于维护管理等优点,处于国内领先水平,达到国际同类产品的水平,可以推广应用”。
2000年底,公司第一台450KW/10KV高压大功率变频调速系统诞生,于2001年1月在福州城门水厂成功地投入了运行,开创了我国10KV电压等级变频器现场应用之先河;2001年5月,凭借雄厚的整体实力,在四川电力系统一举中标四台800KW/6KV变频器,为公司高压大功率变频调速系统系列产品全面进入市场,奠定了坚实的基础。
利德华福高压变频操作规程及注意事项课件
案例一
某水泥厂高压变频器在运行过程中出 现输出电流波动异常,经过利德华福 专业技术人员的检查和维修,快速恢 复了设备的正常运行。
案例二
某煤矿企业的高压变频器在启动时出 现跳闸现象,经过利德华福专业技术 人员的排查和修复,最终找到了故障 原因并进行了有效的处理。
应用经验总结
经验一
经验三
选择合适的高压变频器型号和规格, 根据实际需求进行配置和调整,能够 更好地满足企业的生产需求和节能减 排目标。
利德华福提供专业的培训课程,包括理论知识和 实践操作,确保用户能够熟练掌握高压变频器的 操作和维护技能。
培训对象
培训课程面向所有使用利德华福高压变频器的用 户,无论您是初次接触还是资深用户,都能从中 获得有价值的信息和经验。
培训方式
培训课程采用多种方式,包括现场培训、在线培 训和集中培训等,以满足不同用户的需求。
建立完善的技术支持体系,加强与利 德华福专业技术人员的沟通和合作, 能够快速应对各种故障和问题,保障 企业的正常生产和经营。
经验二
加强设备的日常维护和保养,定期进 行检查和测试,及时发现和解决潜在 问题,能够有效地延长设备的使用寿 命和降低故障率。
CHAPTER
05
培训与支持
培训课程
1 2 3
培训课程
检查电源是否正常、控制回路是否正常、电机是否正常等,针对具体 问题进行维修或更换部件。
运行过程中出现异常声音或振动
检查电机、传动系统、负载等是否正常,针对具体问题进行维修或更 换部件。
输出电压波动或不稳定
检查传感器、控制回路等是否正常,针对具体问题进行维修或更换部 件。
出现故障代码或报警
根据故障代码或报警提示,检查相应部位,找出故障原因并处理。
利德华福变频器安装调试及维护手册
编号:BLH B01-070.6版本号:V.01HARSVERT系列变频调速系统安装调试及日常维护北京利德华福电气技术有限公司通讯地址:北京市昌平区阳坊镇阳坊工业南区北京利德华福电气技术有限公司邮政编码:102205电话:010-********传真:010-********一安装说明 (4)1.1 安装前的准备工作 (4)1.1.1现场清点货物 (4)1.1.2卸车 (4)1.1.3 存储 (4)1.1.4 安装环境 (4)1.1.5 地基 (5)1.2 机械安装 (6)1.2.1拆箱 (6)1.2.2柜体就位 (6)1.2.3 功率单元安装 (7)1.2.4风机及报警器安装 (8)1.3 电气连接 (10)1.3.1 变压器试验 (10)1.3.2 变压器柜接线 (10)1.3.3 功率柜接线 (12)1.3.4 风机及报警器的接线 (14)1.3.5柜间连线连接 (14)1.3.6变频器对外接口的连接 (15)1.3.7检查 (17)二系统调试 (19)2.1控制系统调试 (19)2.1.1调试前准备工作 (19)2.1.2送控制电 (19)2.1.3“参数”设置 (19)2.1.4“功能”参数设置 (20)2.1.5模拟量量程设置 (20)2.1.6控制系统调试 (21)2.1.7模拟带高压调试 (21)2.1.8与现场开关柜联锁 (22)2.2高压调试 (23)2.2.1上高压前检查 (23)2.2.2高压送电实验 (23)2.2.3投入运行 (24)2.3 矢量控制型变频器参数调试 (25)2.3.1变频器驱动异步电机 (25)2.3.2变频器驱动同步电机 (29)三常见故障处理 (33)3.1 轻故障分类与报警 (33)3.2 重故障分类与报警 (34)3.3变频器轻故障 (35)3.3.1 UPS输入掉电;直流电源掉电 (35)3.3.2 功率单元旁路(单独选购) (35)3.3.3变压器轻度过热 (36)3.3.4模拟给定掉线 (36)3.3.5控制器无响应 (36)3.3.6柜门未关严 (37)3.3.7现场报警输入有效 (37)3.4变频器重故障 (38)3.4.1变压器严重过热 (38)3.4.2 负载过载、负载过流、变频器过流 (38)3.4.3 功率单元重故障 (38)3.5 如何更换故障单元 (39)3.6 其他常见问题 (39)3.6.1不能调整运行频率 (39)3.6.2高压变频调速系统不能开机 (39)3.6.3故障时没有音响报警 (40)3.6.4报警但界面没有指示 (40)四变频调速系统的日常维护 (41)附录 (44)安全约定HARSVERT系列高压变频调速系统在设计时已充分考虑了安全问题,然而,它作为一种高压设备,设备内部及其连接电缆带有危险的高电压,同时因长时间运行发热,一些部件温度升高,直接触摸会灼伤人体。
利德华福HARSVERT-VA系列高压变频器
利德华福HARSVERT-VA系列高压变频器在水泥行业的应用文/ 技术工程系统孙立强一、引言水泥工业是国民经济生产中的能源消耗大户,已被列为国家节约资源的重点领域之一。
在国务院提出加快建设节约型社会的政策环境下,提高水泥行业的节能技术和应用水平,建立节约型水泥工业体系意义重大。
在当前国内外能源供需矛盾突出的情况下,水泥生产企业必须通过各种途径降低能耗,以获得最佳的经济效益和最高的劳动生产率。
在水泥的生产中,风机大马拉小车现象严重,同时由于工况、产量的变化,系统所需求的风量也随之变化。
大部分风机采用传统做法,即调节进、出风口挡板开度大小来实现风量调节,而该方法是以增加风阻、牺牲风机的效率来达到要求的,损耗严重。
电动机负载电耗就占成本近30%,而拖动风机用的高压电动机在电机中占有很大的比重。
对于一条水泥生产线,其中有25%~30%的电能是用于拖动各种类型风机上。
风机电动机特别利用变频调速技术改变设备的运行速度,以调节风量的大小,可以既满足生产要求,又达到节约电能,同时减少因调节挡板而造成挡板和管道的磨损,从而避免经常停机检修所造成的经济损失。
目前,行业普遍认为高压风机电动机的变频调速改造是降耗增效的主要措施。
二、项目介绍河北矿峰水泥有限公司一期生产线,高温风机采用北京利德华福电气技术有限公司生产的高压变频调速系统,节能效果非常显著,用户非常认可。
于是在二期生产线中扩大使用北京利德华福电气技术有限公司变频调速系统,在生料磨循环风机、窑尾排风机、窑尾高温风机上都采用了北京利德华福电气技术有限公司变频调速系统。
(1)二期生产线窑尾排风机电机及其变频调速系统:电机2000kW,10kV(2)二期生产线高温风机电机及其变频调速系统:电机3350kW,10kV(3)二期生产线原料磨循环风机电机及其变频调速系统:电机4800kW,10kV三、利德华福高压变频器原理及特点HARSVERT-A系列高压变频调速系统采用单元串联多电平技术,属“高-高”电压源型变频器,为单元串联多电平拓扑结构,主体结构由多组功率模块串联而成,从而由各组低压叠加而产生需要的高压输出,它对电网谐波污染小,总谐波畸变小于4%,直接满足IEEE519-1992的谐波抑制标准,输入功率因数高,不必采用输入谐波滤波器和功率因数补偿装置;输出波形质量好,不存在谐波引起的电机附加发热和转矩脉动、噪音、输出dv/dt、共模电压等问题,不必加输出滤波器,就可以使用普通的异步电机, 10kV每个系统共有24个功率单元,每8个功率单元串连构成一相,其系统结构如图1所示。
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XX集团有限公司硫酸风机、烟化炉鼓风机变频调速装置节能改造项目技术方案北京利德华福电气技术有限公司2008年1月17日一、企业简介北京利德华福技术有限公司是致力于高压大功率变频调速系统开发、研制、生产、销售和服务的高新技术企业。
总部位于中关村科技园区的上地信息产业基地,规模化的生产基地坐落在北京昌平区阳坊,为ISO9001认证企业。
2007年经过国家质量监督检验检疫总局和中国名牌战略推进委员会委托的权威技术部门综合评审,最终从国内众多高压变频器品牌中脱颖而出,被国家质量监督检验检疫总局评选为“中国名牌”并被国家信息产业部列入《节能降耗电子信息技术、产品与应用方案推荐目录》。
公司注意到国内、外高压变频技术的发展及其应用前景,对我国电力、石油、石化、冶金、市政供水、造纸、制药、电力机车等行业进行了全面、系统的市场调研,率先提出“电机智能化”的概念,并预言:“智能电机时代”即将到来!经过多年的科研投入,2000年初,公司开发的第一台1000KW/6KV高压大功率变频调速系统(HARSVERT-A06/130)问世,并在北京化工试验厂投入了运行,节电率达到%。
2000年8月,国家电控配电设备质量监督检验中心、中国电力科学研究院分别对系统进行了严格的测试和检验,出具了权威性的《检验报告》。
2000年9月,国家经贸委机械工业局组织由中国工程院院士担任鉴定委员会主任委员的11位国内著名的专家、学者对产品进行鉴定,一致认为:“HARSVERT变频系统具有功能齐全、技术指标先进、可靠性高和便于维护管理等优点,处于国内领先水平,达到国际同类产品的水平,可以推广应用”。
2000年底,公司第一台450KW/10KV高压大功率变频调速系统诞生,于2001年1月在福州城门水厂成功地投入了运行,开创了我国10KV电压等级变频器现场应用之先河;2001年5月,凭借雄厚的整体实力,在四川电力系统一举中标四台800KW/6KV变频器,为公司高压大功率变频调速系统系列产品全面进入市场,奠定了坚实的基础。
截止目前公司销售业绩超过1500台,运行业绩近千台。
公司拥有一支经验丰富、勇于实践、不断创新的高素质的开发、科研队伍。
面对广大用户,公司的市场营销理念体现为“速度”加“服务”,充分摆正自己甘当用户配角的“乙方”心态。
公司除拥有一支专业的销售队伍外,还配备一支训练有素、服务及时的市场技术支持队伍,随时响应并满足用户的各种要求。
目前,公司已在全国形成了高效的营销网络平台(湖南办事处地址:长沙市金星大道麓山名园E·2-305,电话)。
2000年以来,公司生产的“HARSVERT-A”系列不同电压等级、不同功率的高压变频调速系统分别在国内的市政供水、电力、钢铁、石油、石化等行业陆续投入运行。
由于安装便捷、操作简单、运行稳定、安全可靠、维护方便,并在节能、节电、省人、省力、自动控制、远程监控等方面效果显著,受到用户的高度评价。
公司以其优异的产品性价比和周到的服务,成为国内最具实力和影响力的生产厂家。
二、HARSVERT-A高压变频器介绍:1、基本性能:变频器为高-高结构,10/6kV直接输出,不需输出升压变压器,输出为单元串联移相式PWM方式;系统一体化设计,包括输入干式隔离变压器,变频器等所有部件及内部联机,用户只须连接高压输入、高压输出、低压控制电源和控制信号线即可;整套系统在出厂前进行整体测试;48/30脉冲输入符合并优于IEEE519~1992及GB/T14549~93标准对电压失真和电流失真最严格的要求;在20~100%的负载变化情况内达到或超过的功率因子,并且电流谐波少,无需功率因子补偿/谐波抑制装置;无需滤波器变频器就可输出正弦输出电流和电压波形,对电机没有特殊的要求,可以使用普通异步电机,电机不必降额使用;具有软起动功能,没有电机启动冲击引起的电网电压下跌,可确保电机安全、长期运行;变频装置输出波形不会引起电机的谐振,转矩脉动小于%。
可避免风机喘振现象。
变频器有共振点频率跳跃功能;变频装置对输出电缆长度无特殊限制,电机不会受到共模电压和dv/dt的影响;变频器可在输出不带电机的情况下进行空载调试,也可在没有10/6KV高压情况下用低压电进行空载调试;控制系统采用全数字符元元微机控制,有很强的自诊断功能,能对所发生的故障类型及故障位置提供中文指示,能在就地显示并远方报警,便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题;具有就地监控方式和远方监控方式。
在就地监控方式下,通过变频器上的触摸屏显示,可进行就地人工启动、停止变频器,可以调整转速、频率;就地控制窗口采用中文操作接口,功能设定、参数设定等均采用中文。
卖方提供的变频装置支撑软件为汉化的最新的正版软件;变频器高压主回路与控制器之间为光纤连接,具有很高的通信速率和抗干扰能力,安全性好;转矩特性:0~50Hz恒转矩特性,额定转矩输出,转矩阶跃响应<200ms。
50Hz 以上恒功率特性,最大转矩与转速成反比下降;输出频率(根据电机情况可设定);变频器抗地震能力为7级,振动0.5G;临界速度可跳过(共2组,可任意设定);安装、设定、调试简便;功率电路模块化设计,维护简单;完整的故障监测电路、精确的故障报警保护;自带冷却风机,风机电源与控制电源分开取电,电源取自输入侧变压器;内置PLC,易于改变控制逻辑关系,适应多变的现场需要;可灵活选择现场控制/远程控制;可接受和输出0~10V/4~20mA工业标准信号;可根据用户需要内置PID调节器;完整的通用变频器参数设定功能;优异的性能/价格比;自备UPS,可维持30分钟;具有掉电3秒不停机的功能;掉电20秒内来电再启动和转速跟踪再启动功能结构:变频器的功率单元为模块化设计,可以从机架上抽出,移动和更换,所有功率单元是完全一致的,如果某一单元由于故障而不能正常工作,可以在允许设备退出的时间用备用单元将其替换。
即:在变频停机高压切断的情况下,拔掉故障单元的J1、J2两根光纤头;用扳手卸下故障单元的R、S、T、U、V五根联机;拆下故障单元与轨道的固定螺丝;将故障单元轻轻拿下,按拆卸相反的顺序将备用单元装上并接好即可。
更换一个单元的时间只需5分钟。
更换单元不须专用工具。
逆变器侧采用高开关频率的IGBT器件,保证良好的输出波形。
输入侧的隔离变压器能保护电机不受共模电压的影响。
整个变频系统采用强迫风冷,冷却系统可靠,平均无故障时间≥变频装置本身,每一套冷却装置拆装方便,满足变频装置的安全可靠地运行。
保护:变压器进线接线端子足够大,便于与进线电缆连接。
变压器柜内高压引线导体能满足发热的允许值(<65℃);变压器在各分接头位置时,能承受线端突发短路的动、热稳定而不产生任何损伤、变形及紧固件松动;每个功率单元带三相输入熔断器保护;过电压保护:检测每个功率模块的直流母线电压,如果超过额定电压值的115%,则变频器保护;过电流保护:电机额定电流的200%,立即保护;欠电压保护:检测每个功率模块的直流母线电压,如果低于设定的数值,则变频器保护。
此保护实际上包括了对电网电压负向波动的保护;缺相保护:缺相保护设置在每个功率模块上。
当变频器输入侧掉相或功率模块的保险熔芯熔化时,会发出报警信号并保护;过载保护:电机额定电流的120%,每10分钟允许1分钟,超过则保护。
此保护实际上包括了对电网电压正向波动的保护;过热保护:包括两重保护:在变频调速系统柜体内设置温度检测,当环境温度超过预先设置的值时,发报警信号;另外,在主要的发热组件,即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测,一旦超过极限温度(变压器140℃、功率器件80℃),则保护。
光纤故障保护:当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时,会发出报警信号并保护。
以上故障,均在中文用户接口上指定故障确切位置,便于用户采取对措施2、HARSVERT系列高压变频调速系统技术优势无速度传感器矢量控制——让控制更精准利德华福变频器可采用无速度传感器矢量控制的高性能高压变频调速产品,在高性能控制器硬件平台上,结合先进的实用化的矢量控制技术,将异步电机的控制性能提高到一个新的高度。
传统的V/F控制精度不高,响应不够及时,往往无法满足低速大转矩负载或重载启动的电机。
采用了无速度传感器矢量控制的变频器仅需对输出三相电压、两相电流进行检测,即可根据预先自动测定的电机模型,进行异步电动机的磁通和转矩解耦控制,实现低速大转矩负载启动和运行。
矢量控制,在国外多称为磁场定向控制(Field Orientation Control),其核心思想是,以电机磁场为坐标轴基准方向,通过坐标变换的方法,实现对电机转矩和磁通的解耦控制。
目前,无速度传感器矢量控制产品调速范围宽,稳态转速精度高,动态转矩响应时间小,启动转矩大,性能指标基本达到国际先进水平。
采用无速度传感器矢量控制的高压变频调速系统具有以下功能:电机参数自动整定要实现矢量控制,需要检测电机的定转子电阻电感参数。
HARSVERT系列变频器可对异步电机自动进行电机学堵转试验和空载试验,实现电机参数的自动整定。
高压掉电恢复自动重启在某些用户场合,给变频器供电的高压电网可能会发生短时电压跌落或缺失,为了尽可能不影响正常生产,在设定时间内(系统默认:20秒)高压掉电恢复,HARSVERT系列产品能自动快速识别并跟踪当前电机转速,恢复正常运行。
如果掉电超过设定时限,变频器自动进入待机状态。
旋转启动如果电机被负载拖动仍在旋转甚至反转,变频器能识别跟踪电机转速并拖动负载到设定频率运行。
同步电机变频调速及自动励磁控制功能HARSVERT系列变频器可用于同步电机调速,并具有输出功率因数闭环控制功能,能自动调节励磁电流,使同步电机运行在用户设定的功率因数。
多达十级功率单元串联根据需要,HARSVERT系列变频器可实现4~10级功率单元串联,电压等级覆盖3~11千伏,驱动电机的功率等级可达5000kW。
系统状态变量的实时显示和监控包括:输入侧和输出侧的电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数,电机转速,多点温度指示,变频器状态,等等。
除了显示常用的电压、电流、功率温度等参数以外,监控界面还具有软件示波器功能,可供现场调试和监控使用。
具有完善的电机和变频器保护功能,尽量保证设备连续可靠运行历史记录,包括故障报警记录、操作事件记录功率单元自动旁路技术Harsvert系列高压变频调速系统功率电源主回路采用的IGBT功率模块,具有较大冗余;功率单元自动旁路技术,故障单元推出运行后,重构电压矢量,提高电压利用率。
以8级串联为例,单个单元故障时仍可保证96%的电压输出,4%的负荷减低对于风机和水泵负载设备而言,相当于仅减少了极小的流量值。
几乎对机组运行不产生任何影响,大大提高了系统安全可靠性。