光缆熔接作业指导书
光缆熔接作业指导书
光缆熔接作业指导书光缆熔接作业指导书编写：审核：批准：目录第一章指导书说明 (3)第二章安全操作要求 (5)第三章熔接的重要参数 (6)第四章熔接前的准备工作 (7)第五章熔接 (8)第六章熔接后的要求 (10)第七章影响质量原因分析 (11)第一章指导书说明1.1本指导书的依据：YDJ44-89《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》。
1.2本指导书适用于通讯光缆熔接过程的施工。
1.3熔接不仅要求维护人员技术熟练，而且要求施工组织严密，严格按设计施工，确保光纤熔接质量。
1.4 根据其他风电场经验反馈，风机光纤未按标准熔接易导致风机环网不通、通讯故障频发、通讯故障难处理（未按设计施工）等问题。
现根据现场施工及设计要求，对风机光纤熔接时熔接光衰、光纤排布、标志标识进行规范，旨在从各方面源头减少风机故障提高风机可以利用率。
1.5熔接流程图；第二章安全操作要求以下内容规定了光缆熔接操作时，所应遵守的安全注意事项。
光缆熔接操作的人员，必须经严格培训，掌握正确的操作方法，及各种安全注意事项，方可进行设备（光纤熔接机）的安装及光缆熔接操作。
以下符号，用以提示在进行安装操作时应遵守的安全事项。
安全（环境）警示牌注意事项安全符号含义通用警告符号：提示一般安全事项防静电符号：提示设备对静电敏感当心触电符号：提示危险电压当心微波符号：提示强电磁场当心激光符号：提示强激光束安全(环境)提示分以下级别：危险、严禁、小心、注意。
*危险：在光缆熔接中遇到高压电源或电缆时我们要做好防范措施，避免直接接触或通过潮湿物体间接接触高压所带来的危险。
忽视安全告诫，就有可能发生重大事故。
*严禁：1.光纤接续的环境必须清洁、干燥,应在光缆熔接车内或在帐篷内进行操作,严禁露天作业。
2.光纤端面制备完毕后,不允许进行套入缩管操作。
*小心：1.剖纤应小心操作,忽视安全告诫，就有可能发生损坏设备，严重者发生质量事故。
2.切纤要调节好刀压,要边调边试,刀压过大容易断纤,刀压过低容易产生偏角.*注意：1.盘纤应注意曲率半径大于7.5厘米(国标)，忽视安全告诫，就有可能发生损坏设备，严重者发生质量故障。
光缆盘测、熔接作业指导书
⑺将已切好的光纤分别放置熔接机的左、右纤夹上，端面距放电针0.5-1.5mm；
⑻关闭防风盖，按熔接键，机器自动进行熔接，认真观察屏幕上的显示状态，取出接续好的光纤，将热缩管移到接头处，使裸光纤处于管的中间部位，测试合格后放入加热器中加热；
使参加工作的人员明确工作程序、技术要求及其他注意事项。
1．2
器材准备
⑴按清单准备材料；
⑵准备必需的劳动保护用品，如工作服、手套等；
⑶按清单备齐工器具；
⑷对仪器仪表进行通电检查，并充电。
2
开盘测试
⑴核对单盘光缆的规格长度是否符合订货合同及设计要求。根据铭牌记录光缆的长度、类型、芯数、盘号、厂家名称；
⑵光缆的外观检查，应首先检查缆盘包装是否有损坏，然后开盘检查光缆外护层有无损伤、光缆端头封装是否良好。对于包装严重损伤或光缆外皮有损伤的，应作详细记录，并在光缆测试时，进行重点检查；
光缆盘测、熔接作业指导书
1、人员构成
工作组成员
作业人员共4人，工作负责人1人，工作班成员3人。
作业人员职责
工作负责人：对本工作安全、质量和文明施工负责，对技术资料的完整性负责。
工作班成员：严格服从工作负责人的指挥，遵守劳动纪律，文明施工，认真填写安装记录，施工中要做到“三不伤害”。
2、所需仪器、仪表、工具
⑼接续时站内测试人员应及时测量并报告测试结果，当熔接衰耗过大时，应重新熔接，当连续3次熔接数值较大时，可判定为是光纤的本征原因，熔接质量标准为熔接损耗≤0.08db；
⑽盘纤工作从一侧开始，逐个固定光纤保护热缩管置槽内，将余纤盘在余留盘内。盘纤过程中要防止光纤受挤压、拐急弯等现象，纤芯弯曲半径不得小于38 mm；
通信工程光缆接续施工作业指导书
通信工程光缆接续施工作业指导书目录1．适用范围 ..。
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1 2．作业准备 .。
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12.1内业技术准备 .。
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2外业技术准备 ...。
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. 1 4．施工程序与工艺流程 .。
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1施工程序 ...。
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.. 14.2工艺流程 ...。
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施工要求。
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3 5.1施工准备 ....。
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2施工工艺。
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36．劳动组织 .。
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4 7．材料要求 .。
光缆接续作业指导书
站后“四电”系统集成通信工程光缆接续作业指导书编制:审核:批准:目录1适用范围及编制依据 (2)2作业准备 (2)3技术要求 (2)4施工程序与工艺流程 (3)5施工要求 (4)6劳动组织 (9)7材料要求 (9)8设备机具配置 (10)9质量控制与检验 (10)10安全及环保要求 (11)1适用范围及编制依据1.1适用范围1.2 编制依据◆《高速铁路通信工程施工技术指南【铁建设〔2010〕241号】》◆《高速铁路通信工程施工质量验收标准【TB 10755-2010】》◆控、信息及相关工程施工图设计文件和相关图纸；◆工程进度、现场实际情况以及相关会议纪要；◆以往类似工程的施工经验。
2作业准备2.1 内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备明确光缆的型号、芯数、接续地点，准备相应的接续材料。
3技术要求3.1 光缆接续不应在雨天、雾天和环境温度低于0℃情况下进行。
应搭建帐篷或在专用接续车内进行接续，不得露天作业。
3.2 分歧光缆引出设置于接头盒的接续侧。
3.3 光纤端面制备时其端面倾斜度宜小于0.5°。
3.4 光纤接头双向平均损耗单模光纤应不大于0.08dB(1310mm、1550mm)，多模光纤应不大于0.2dB。
3.5 光纤盘留时盒内光纤的弯曲半径不小于40mm。
3.6 接头盒安装完毕，对盒体进行密封性检查，确保无漏气（水）现象。
3.7光缆在机房上光纤配线架（ODF）成端前，应对光缆进行绝缘处理，室内、室外金属护层及金属加强件应断开,彼此绝缘。
3.8光缆收容盘材料报验合格4施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工准备→光缆端头制备→开剥并清洁→光纤接续→接续测试→光纤盘留→接头盒组装、固定。
光缆熔接标准化作业指导书
光缆熔接标准化作业指导书
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
编制单位：湖南省电网工程公司调试分公司
作业班人员：共人工作负责人：
作业时间：年月日至年月日
作业地点：
作业单位：
1、适用范围
本作业指导书适用于湖南省电网工程公司光缆熔接作业。
2、引用文件
《国家电网公司电力建设安全工程规程（变电站部分）》(Q／GDW665-2011)
《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（2011版）
《国家电网公司输变电工程标准工艺（标准工艺库）》（2011版）
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》国家电网公司国网生技[2005]400号
《电力系统通信管理规程》DL/T544-94
《电力设施保护条例》光纤熔接机操作说明书中华人民共和国国务院令[第239号] 3、作业前准备
3.1 工作任务人员分工
3.2人员要求标准
3.3准备工作安排
3.4工器具清单
3.5施工材料清单
3.6危险点分析与安全控制措施
4、作业程序及作业标准
4.1 开工准备
4.2光缆熔接机的使用
4.3作业内容和工艺标准
5、完工总结
总结本次作业安全、质量情况及经验教训，记入班组工作日志中。
6、作业指导书执行情况评估
10。
光缆接续流程作业指导书
光缆接续流程作业指导书1 编制目的本《指导书》适用于杭州地铁1号信号系统、AFC系统安装工程特编写的光缆接续指导书，为现场施工人员提供工作流程指导。
2 编制依据1.1、依据《铁路信号通信工程施工质量验收标准》相关要求；1.2、依据《电信网光纤数字传输系统施工及验收暂行规定》相关要求。
3 人员安排及要求对于光缆溶解这项特殊作业工作，根据现场情况对光缆接续作业安排了三名操作人员。
其中一名是专门负责安全防护，另外二名则是由专门经过光缆溶解上岗操作培训的职员，来完成溶解工作。
4 区间隧道光缆接续流程：4.1抵达现场后，做好接续前的准备工作。
A．设置好防护告警闪光灯（前后距离接续地点100m，拐弯处150m），现场施工人员必须穿荧光衣，戴安全帽，绝缘鞋，持出入证、《轨行区进场作业令》、上岗证；B．清扫现场、理顺接头处所预留的光缆，做光缆预盘留工作，确认长度；C．安装架设工作平台、整理工具及仪器；D．打开光缆接续盒，检查接续盒内各种接续配件，卸下取出接续盒内的收容盘和接续零配件放于工作台上；E．将确认好预留长度的光缆引至工作平台；4.1 开剥光缆外护套；（开剥长度为1200mm）4.2 接续盒光缆固定操作包含：4.3 用砂纸打磨需要缠绕密封胶带的光缆位置，将密封胶带进行适量缠绕，然后再接续盒端部用欧型卡固定；4.4 固定光缆加强芯于收容盘上的加强芯螺杆上；4.5比划束管长度（束管需固定于收容盘入口），开剥束管，固定束管；5熔解前准备工作：5.1进行预盘留工作，即将光纤在收容盘中进行盘留，根据收容盘中热缩套管所卡位置确定光纤长度（多余长度的光纤裁去）5.2 用卫生纸蘸适量酒精对光纤进行擦拭，除去光纤上灰尘和油渍；5.3 将热缩套管穿于一侧光缆的光纤上；5.4 用米勒钳对光纤上的涂覆层进行清除（清除长度一般为20mm）；6光纤熔解：6.1用折叠成小块的脱脂棉蘸取少许酒精对已剥去涂覆层的光纤部位进行擦拭，除去涂覆层残渣及油渍等杂物；6.2 对光纤进行断面切割制作（光纤裸露部分长度为15mm）；6.3 将断面制作好的光纤放入熔解机的一侧，等候熔解；6.4重复以上三步骤，将另外一侧光缆相对应的光纤进行擦拭、断面制作，并放入熔解机的另外一侧等候熔解；6.5在熔解机上用窗口屏幕观测光纤断面制作情况，如果良好进行接续（断面要求：无油渍等杂物、无光纤纤芯压碎痕迹、所制作断面的角度较小），如断面制作情况较差重复A-C步骤。
电力通信光缆作业指导书
电力通信光缆作业指导书第一篇：电力通信光缆作业指导书一、引言本旨在提供电力通信光缆作业的详细指导，包括作业前的准备工作、作业流程及注意事项等内容，以确保作业过程安全、高效。
二、作业前准备工作1. 确定作业区域：根据实际情况确定作业区域，包括线路起止点、电缆走向等。
2. 安全检查：作业前需对作业区域进行安全检查，排除潜在的安全隐患。
3. 物料准备：准备所需的光缆、接头、保护套管等物料，确保数量充足。
4. 设备检查：检查光缆作业所需的设备，包括光缆测试仪、熔接机等。
三、作业流程1. 线路勘测：确定光缆的敷设路径，避免与其他设施冲突。
2. 敷设光缆：按照勘测结果进行光缆的敷设，注意保持光缆的弯曲半径。
3. 光缆接头处理：对两根光缆进行接头，采用光缆熔接技术，确保接头的质量和稳定性。
4. 光缆保护：在光缆接头处进行保护处理，使用保护套管等材料对接头进行保护。
5. 测试调试：对敷设完成的光缆进行测试，确保通信质量达到要求。
6. 定位标识：在光缆敷设后进行标识，方便日后的维护和管理。
四、注意事项1. 安全第一：作业过程中严格遵守相关安全规范，佩戴个人防护用品，确保作业人员的安全。
2. 注意保护环境：作业过程中注意保护环境，不随意破坏周围植被和设施。
3. 注意接头质量：光缆接头是保证通信质量的关键之一，必须保证接头的质量和稳定性。
4. 注意光缆布线：光缆布线应避免与电力线路、高压设备等产生干扰。
附件：1. 电力通信光缆作业图纸2. 光缆接头熔接报告法律名词及注释：1. 个人防护用品：根据国家相关法律法规，作业人员在作业过程中必须佩戴的防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
2. 光缆熔接技术：一种将两根光缆熔接在一起，保证光信号传输的技术方法。
第二篇：电力通信光缆作业指南一、前言本旨在指导电力通信光缆作业，包括作业前的准备、作业流程及注意事项，作业人员高效、安全地完成作业。
二、作业前准备工作1. 确定作业区域：根据实际情况确定光缆作业的具体区域，包括作业线路及起止点。
104光缆接续作业指导书.docx
浦江镇停车场调整工程机电系统工程通信工程光缆接续作业指导书单位:编制:审核:批准:2013年1月1日发布2013年1月15日实施1.适用范围适用宁启复线电化工程通信工程光缆接续。
2.作业准备1、检查光缆附件部件和材料应与被安装的屯缆相符。
2、检查安装工具，应齐全、完好。
3、安装光缆附件之前应先检验电缆是否受潮，是否受到损伤，检查方法如下：用绝缘兆欧表测试光缆的绝缘电阻。
3.技术要求1、光缆性能要求：接头完成后，接续损耗、绝缘屯阻等均应符合规定要求。
2、接续质量要求：1）在一个光缆中继段内，每一根光纤损耗平均值应符合，单模a W0・08dB （1310nm. 1550nm双窗口测试）、多模a WO. 02dB。
2）光缆中继段应采用OTDR测试A-B方向和B-A方向的后向散射信号曲线图。
3）对传输STM-4的1310nm. 1550nm波长光纤应进行最人离散反射系数和S点最小回波损耗的测试，测试值应符合下列要求：1310nm波长不大于-25dB； 1550nm波长不大于-27dB；光缆中继段在S点的最小回波损耗（包括连接器）：1310nm波长不小于20dB； 1550nm波长不小于24dB；3、应严格按照《城市轨道交通通信工程施工及验收规范》GB50188-2006进行接续。
4、施工程序和工艺流程4.1 •施工程序1、1、光缆的接续光缆接续采用电弧熔接法，OTDR （光时域反射仪）进行现场接续损耗监测。
主要接续工艺分：端面制备、对准、熔接、增强4道工序。
1・1•光缆接续工艺流程框图光缆接续工艺流程图1.2.施工步骤第一步：清理场地、搭置防尘帐篷，开挖接头坑、准备好工具、材料。
第二步：开剥和架设光缆。
第三步：螺旋卡箍的安装。
笫四步：切割骨架、清洗油膏。
第五步：安装收容盘。
第六步：测试及接续工具安装：OTDR通过尾纤用V型槽接入被接光纤，再将OTDR接上电源。
接续点，将熔接机、接续工具放置工作台上，并将熔接机接上稳压电源。
铁路通信 第十七章 光缆接续作业指导书
第十七章 光缆接续作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于通信工程光缆接续施工作业。
2. 作业准备 2.1 内业技术准备（1）熔接机、OTDR 经过报验合格报验合格。
（2）光缆接头盒报验合格。
（3）光缆接续测试人员必须进行培训，取得合格证后方可上岗操作。
（4）光缆接续所需要达到的技术指标明确。
2.2 外业技术准备 （1）线路光缆敷设完成。
（2）光缆接头位置确定，接头坑开挖完成，接头防护槽到位。
3. 技术要求 3.1 光缆接续及引入（1）光纤接续时应按光纤排列顺序对应接续；光纤接续部位应进行热缩加强管保护，加强管收缩应均匀、无气泡。
（2）直埋光缆的金属外护套和加强芯应紧固在接头盒内。
同一侧的金属外护套与金属加强芯在电气上应连通。
两侧的金属外护套、金属加强芯应绝缘。
（3）室内光缆应终端在光配线架或光终端盒上。
光配线架的安装位置应符合设计要求。
（4）接头装置应以一个中继段为单位自上行往下行方向顺序编号。
（5）管道光缆及其接头，应放在人孔铁架上予以固定保护。
（6）光缆接续后的光纤收容余长单端引入引出不应小于0.8m ，两端引入引出不应小于1.2m 。
光纤收容时的弯曲半径不应小于50mm 。
（7）光缆接续后应余留2～3m ；光缆接头处的弯曲半径不应小于护套外径的20倍。
（8）光缆进入通信站引入室后，上下行标识应清晰、准确。
3.2 光缆线路性能检测（1）在一个光缆中继段内，每根光纤接续损耗平均值应符合下列指标： 单模光纤dB c 08.0≤α（1310nm 、1550nm ）； 多模光纤dB c 2.0≤α。
（2）光缆中继段光纤线路衰减值a ，应满足下述公式要求：m n L l n c αααα++=0（dB ）式中α0—光纤衰减标称值（dB/km ）；c α—光缆中继段每根光纤接头平均损耗（dB ），单模光纤≤0.08dB （1310nm 、1550nm ），多模光纤≤0.2dB ；an —光纤活动连接器平均损耗（dB ），单模光纤≤0.7dB ，多模光纤≤1.0dB ； L —光缆中继段长度（km ）； n —光缆中继段内每根光纤接头数；m—光缆中继段内每根光纤活动连接器数。
光缆接续作业指导书
光缆接续作业指导书一、人员组织二、作业主要仪表仪器、材料工具三、作业流程作业流程图见附页。
四、准备工作1、根据光缆程式挖好150cm×150cm规格的接头坑。
2、放好工具，检点工具材料。
3、光缆整理，按80cm盘留直径将两端光缆盘留并绑扎整齐，将两端光缆端头部分引出地面。
4、架设帐篷，将光缆穿入帐篷内。
5、两端光缆理直，转弯部分的弯曲半径应大于光缆直径的20倍，两边理直部分要水平重叠。
6、端头切除。
五、开剥光缆1、在距光缆端头160cm处用光缆开剥器环切一周,刀口要慢慢推进，切断PE外护套，皱绞钢带,直至切至包铝-聚乙烯内护套。
2、用手在一开剥处轻轻环折光缆,将内护套完全断开,将外护套、内护套抽出取下,露出层绞式束管。
3、用裁纸刀或剪刀在开剥处割断在束管上的缠绕丝线,用酒精和棉纱将缠绕丝线擦去,用剪刀把多余的填充束管剪去,用钢丝钳将光缆的加强芯距开剥处6cm处剪断,把红、绿、白顺序三根束管用酒精棉纱擦洗干净。
4、将工作台安放于光缆接续处，将光缆架设在工作台的支架上。
六、安装收容盘及光缆固定1、先将收容盘托架与盒体连接的两颗螺钉取下。
2、根据光缆的直径选用变径环，然后沿端头套入开剥好的光缆。
3、将光缆加强芯用螺栓固定、拧紧。
4、如果是直径较小的光缆则选用使其相匹配的变径环，在光缆上缠绕自粘带（绕至能穿过变径环为止），穿上四片变径环，变径环之间用粘胶带缠满，变径环之间距离以壳体上进出口的槽路为准，如光缆直径与盒体进出口相匹配时，无须穿上四片变径环，只在槽道两头套上变径环，然后缠上自粘带和密封胶。
5、光纤引入收容盘后将热缩管卡入盘内红色接线槽中固定，进出纤则用橡胶扣件固定，盖上透明盖，然后进行下一步操作程序。
七、光纤被覆层开剥1、用酒精纱布擦拭清除光纤束管表面的灰尘或油污。
2、在距离收容盘入口2cm处用束管开剥刀环切束管一周,用手轻轻折断束管抽出取下，开剥出光纤,用脱脂棉酒精将光纤表面的填充油擦洗干净,每管的光纤顺序为蓝、桔、绿、棕、灰、白六根光纤。
光纤熔接作业指导书样本
光纤熔接作业指导书修订记录目录前言 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
1 光纤知识学习：.............................................................. 错误!未定义书签。
1.1光及其特性：......................................................... 错误!未定义书签。
1.2光纤长处：............................................................. 错误!未定义书签。
1.3光纤构造及种类：................................................. 错误!未定义书签。
1.4光纤通讯衰减：..................................................... 错误!未定义书签。
2 光纤熔接.......................................................................... 错误!未定义书签。
2.1光纤附件构成和作用：......................................... 错误!未定义书签。
2.2常用光纤配套用附件图解：................................. 错误!未定义书签。
2.3光纤熔接过程......................................................... 错误!未定义书签。
2. 3.1熔接流程图.................................................... 错误!未定义书签。
通信光缆工程作业指导书
通信光缆工程作业指导书一、引言通信光缆工程是指在建设通信基础设施过程中，进行光缆的敷设、连接和维护等工作。
本作业指导书旨在为通信光缆工程人员提供详细的操作指南，确保工程的顺利进行。
本指导书将从光缆敷设前的准备工作、敷设过程、连接和维护等方面进行详细介绍。
二、准备工作1. 工程规划：在开始光缆工程之前，需要进行详细的工程规划。
包括确定光缆的敷设路径、长度、敷设方式等。
同时，还需要考虑到地形、地质条件以及周边环境等因素，制定合理的敷设方案。
2. 材料准备：根据工程规划确定所需的光缆类型、长度和数量，并进行采购。
同时，还需要准备好所需的光缆接头、保护管、标识牌等辅助材料。
3. 设备准备：根据工程规模和光缆类型选择合适的设备，如光缆敷设机、光缆接头盒、光纤熔接机等。
确保设备的正常运行和充足的备用设备。
三、光缆敷设1. 现场勘测：在开始敷设光缆之前，需要进行现场勘测。
确认敷设路径是否符合规划要求，检查地下管道、电缆等其他设施的布局情况，确保敷设过程中不会对其他设施造成损害。
2. 敷设方式：根据工程规划确定的敷设方式，选择合适的敷设方法。
常见的敷设方式有直埋、管道敷设、架空敷设等。
根据具体情况选择最合适的敷设方式，并确保敷设过程中光缆的保护。
3. 敷设过程：在开始敷设光缆之前，需要对敷设路径进行清理和准备工作。
确保敷设路径的平整和干燥。
然后，根据敷设方式进行光缆的敷设。
在敷设过程中要注意保护光缆，避免过度弯曲和拉力过大。
同时，还要注意与其他设施的交叉和保持一定的安全距离。
四、光缆连接1. 光缆接头制作：在光缆连接之前，需要对光缆进行接头制作。
接头制作的质量直接影响到连接的稳定性和传输质量。
在接头制作过程中，要注意保持光纤的干净和光纤芯的对齐。
使用专业的光纤熔接机进行熔接，确保接头的质量。
2. 光缆连接：在接头制作完成后，进行光缆的连接。
根据实际情况选择合适的连接方式，如机械连接、热熔连接等。
在连接过程中，要注意保持光纤的干净和光纤芯的对齐。
电力通信光缆作业指导书范本(doc 53页)
电力通信光缆作业指导书范本(doc 53页)电力通信光缆作业指导书编码：DLTX-06目录1. 工程概况及适用范围 (1)2. 编写依据 (2)3. 光缆安装与接续作业流程 (4)1) 作业（工序）流程图 (4)2) 工序安排 (5)4. 作业准备 (7)4.1 人员配备 (7)4.2专用工器具配置 (8)4.3 施工器具配置 (9)4.4 光缆接续器具配置 (10)5．作业方法 (10)5.1光缆工地储运 (11)5.2光缆到货盘检 (11)5.4光缆金具及相关附件 (16)5.5 建设单位应会同相关施工单位和厂商 (17)5.6 光缆安装准备 (18)5.7 电力光缆展放基本技术要求 (24)5.8 光缆接续 (62)5.9 光缆成端 (66)5.10 竣工验收 (68)6．安健环控制措施 (72)7. 质量控制措施及检验标准 (78)附录1 直埋光缆底宽和顶宽及埋深要求 (87)附录2 气送光缆硅芯管规格、性能和埋深要求.. 88 附录3 架空光缆的净距、挂钩程式和敷设工艺.. 91 附录4 光纤接头、光纤编号及光纤色谱表 (94)附录5 光缆全程损耗测试记录 (98)附录6 光缆线路工程竣工验收技术文件 (101)1. 工程概况及适用范围为规范新疆送变电工程公司各单位电力通信光缆的建设，提供施工状态的相关操作和质量控制，以规范力通信光缆建设工作的效果，为电力通信光缆施工验收提供依据。
本作业指导是新疆送变电功臣公司所属各单位电力通信光缆工程施工过程的质量监督和随工检验，以作竣工验收等工作的相关技术依据。
本作业指导是根据新疆送变电工程公司目前较为常规范的OPGW及ADSS通信光缆及配套管线施工技术要求而编制。
因此，本作业指导未包括的工作内容和技术指标要求，应按国家、电力行业有关规定及工程合同等的要求执行。
当本作业指导与国家及电力行业标准和相关规范有矛盾时，应以国家及电力行业标准和规范为准。
2. 编写依据序号标准及规范名称颁发机构1 DL/5344-2006 电力光纤通信工程验收规范中华人民共和国国家发展和改革委员会2 Q/CSG 10017.1-2007110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准中国南方电网公司3 Q/GD-100-001-2005 电力通信光缆工程施工规范广东电网公司4 DL/T-20 中华人民共和国电力行业标准中华人民共和国能源部3. 光缆安装与接续作业流程 1) 作业（工序）流程图否 否则引流线安装/防震器安装/引下结构安装/本工段工完成后的随工验收（测试）是否发现异常是完成光缆架设和光缆附光缆接续及光纤熔编制竣工文件牵张器械设置/悬挂放线滑轮/展放牵引绳/装退扭装置/连接光缆光缆张力展放/余缆控制/紧线调垂/附件安装/耐、悬线夹安装光缆施工设计图及施工方案审查/施工技术交底与技术交底会施工前期准备:路由勘查/落实安全措施/人员培训/工具/仪表/光缆盘测等编制光缆纤芯接续方案光缆接续准备/光缆开剥/接续点支架安装/加强芯固定/接续盒密封处理光纤分组/光纤接续/接续监测/ 光纤收容接续盒封装/防潮处理/接续点总成安装固定/盘缆/总体测试/验收否2) 工序安排工序名称工序编号光缆施工准备JX001路径复测JX002落实安全措施、搭设跨越JX003 设施人员培训JX004工具、仪表准备JX005光缆盘测、施工材料移交JX006牵、张场地选择及施工机JX007 具设备布置悬挂放线滑轮JX008展放牵引绳JX009安装防扭、退扭装置及连JX010 接光缆光缆张力展放JX011光缆余长控制JX012光缆紧线调垂JX013附件、安装耐张、悬垂线JX014 夹安装、防震器安装JX015引流线安装JX016光缆引下结构安装JX017本工段工完成后的随工验JX018 收（测试）光缆接续准备RJ001光缆开剥RJ002光纤熔接及监测RJ003接头及余缆安装RJ004成端工艺检验及光纤全程RJ005 测试质监及工程验收JG001编制竣工文件JG0024. 作业准备4.1 人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数路径复测 4 1 1 落实安全措施全员 1 1 人员培训全员 1工具仪表和材料 2 1光缆盘测 3 1牵张场地选择及施工机具设备布置6 1 1 悬挂放线滑轮 6 1 1 展放牵引绳12 1 1 退扭装置安装及连接光缆2 1 1 张力展放光缆及光缆余长控制12 1 1 光缆紧线调垂12 1 1 附件安装（耐、悬垂线夹、防震器及引流线安装等）12 1 1 引下线结构安装 4 1 1 本工段工完成后随工验收（测试）2 1 1光缆接续安装 3 1 1光缆总体检测、验收2 2 1编写竣工文件 1 14.2专用工器具配置（专用工器具配置以一个张力场计算）序号名称规格/编号单位数量备注1 卡线器OPGW专用个 12 放线滑车600/820mm尼龙个203 旋转连接器OPGW专用(3t)个 14 蛇皮套OPGW专用个 15扭力扳手OPGW专用个16 防扭鞭OPGW专用条 14.3 施工器具配置（专用工器具配置以一个张力场计算）序号名称规格单位数量1 小牵引机台2 小张力机台3 OPGW轴架车个4 牵引绳线盘盘线1000m个5 抗弯连接器3t 个6 牵引绳展放架个7 牵引绳φ13 轴8 卡线器3t 个9 接地滑车铝三轮个10 接地线100mm2，铜线套11 手搬葫芦3t 个12 机动绞磨5t 台13 传递滑车 1 t 个14 平衡挂线锚线绳挂胶GJ—70 钢绞线条15 吊车8t 台16 对讲机台17 地锚3t 个4.4 光缆接续器具配置（一个接续点的基本配置）序号名称规格单位数量1 钢管切割器个 12 光纤熔接机台 13 光纤切割刀把 14 光纤接续专用工具套 15 （OTDR）光反射仪台 26 光源、光功率套 17 备用电源套 18 照明灯具组 19 光电话机对 110 对讲机对 111 防风遮蓬套 112 接地线条 213 光纤专用零星材料批 15．作业方法5.1光缆工地储运5.1.1光缆运抵工地前，应根据线行情况，核对光缆盘号、光缆长度、光缆外径等相关信息，防止出错；5.1.2光缆储运过程应保持缆盘两个板垂直放置，绝不允许光缆侧卧和堆放；5.1.3光缆装卸过短必须按光缆盘标示方向短距滚动，绝不允许从车上或高处直接滚下；5.1.4使用吊车装卸光缆，应用高强度钢轴穿入轴孔的方式装卸，防止钢索索坏缆盘；5.1.5光缆长期不用，应存放在室内或高处干燥环境，并有遮盖物的环境内加以保护；5.1.6每次只许吊装一盘光缆，光缆吊装过程，应避免挤压和任何的机械性冲击；5.1.7光缆储运温度应控制在-40°C～+60°C的范围内。
光纤熔接作业指导书
篇一：光缆熔接作业指导书q黑龙江中移通信技术工程有限公司管理体系企业标准文件号：qb/hzygc-3w03-2010光缆熔接作业指导书2010年6月30日发布2010年6月30日实施1目录第一章指导书说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 第二章第三章第四章第五章第六章第七章安全操作要求. . . . . . . . . . . . . . . . . .4熔接的重要参数. . . . . . . . . . . . . . . . .5熔接前的准备工作. . . . . . . . . . . . . . . .6熔接. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7熔接后的要求. . . . . . . . . . . . . . . . . .8影响接续质量的主要因素. . . . . . . . . . . . .92第一章指导书说明1.1本指导书的依据：ydj44-89《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》。
1.2本指导书适用于线路维护范围内通信光缆熔接过程的施工，是光缆熔接人员必须遵守的基本操作规范。
1.3熔接不仅要求维护人员技术熟练，而且要求施工组织严密，在保证质量的前提下，确保施工的时间。
对于光缆传输线路，据统计，故障发生率最高的是在接头部位，这些故障如光纤接头劣化、断裂、绝缘不良、等。
故障与光缆接续工艺、责任性等都有着密切的联系，因此，接续工序是熔接过程的监控点，还有剥纤、切纤盘纤补强保护都是熔接过程的监控点。
1.4熔接前请认真阅读《光缆熔接作业指导书》，按规程进行操作。
1.53第二章安全操作要求以下内容规定了光缆熔接操作时，所应遵守的安全注意事项。
光缆熔接操作的人员，必须经严格培训，掌握正确的操作方法，及各种安全注意事项，方可进行设备（光纤熔接机）的安装及光缆熔接操作。
以下符号，用以提示在进行安装操作时应遵守的安全事项。
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光缆熔接作业指导书
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目录
第一章指导书说明 (3)
第二章安全操作要求 (5)
第三章熔接的重要参数 (6)
第四章熔接前的准备工作 (7)
第五章熔接 (8)
第六章熔接后的要求 (10)
第七章影响质量原因分析 (11)
第一章指导书说明
1.1本指导书的依据：YDJ44-89《电信网光纤数字传输系统工程施工
及验收暂行技术规定》。
1.2本指导书适用于通讯光缆熔接过程的施工。
1.3熔接不仅要求维护人员技术熟练，而且要求施工组织严密，严格
按设计施工，确保光纤熔接质量。
1.4 根据其他风电场经验反馈，风机光纤未按标准熔接易导致风机
环网不通、通讯故障频发、通讯故障难处理（未按设计施工）等问题。
现根据现场施工及设计要求，对风机光纤熔接时熔接光衰、光纤排布、标志标识进行规范，旨在从各方面源头减少风机故障提高风机可以利用率。
1.5熔接流程图；
第二章安全操作要求
以下内容规定了光缆熔接操作时，所应遵守的安全注意事项。
光缆熔接操作的人员，必须经严格培训，掌握正确的操作方法，及各种安全注意事项，方可进行设备（光纤熔接机）的安装及光缆熔接操作。
以下符号，用以提示在进行安装操作时应遵守的安全事项。
安全（环境）警示牌注意事项
安全符号含义
通用警告符号：提示一般安全事项
防静电符号：提示设备对静电敏感
当心触电符号：提示危险电压
当心微波符号：提示强电磁场
当心激光符号：提示强激光束
安全(环境)提示分以下级别：危险、严禁、小心、注意。
*危险：在光缆熔接中遇到高压电源或电缆时我们要做好防范措施，避免直接接触或通过潮湿物体间接接触高压所带来的危险。
忽视安全告诫，就有可能发生重大事故。
*严禁：1.光纤接续的环境必须清洁、干燥,应在光缆熔接车内或在帐篷内进行操作,严禁露天作业。
2.光纤端面制备完毕后,不允许进行套入缩管操作。
*小心：1.剖纤应小心操作,忽视安全告诫，就有可能发生损坏设备，严重者发生质量事故。
2.切纤要调节好刀压,要边调边试,刀压过大容易断纤,刀压
过低容易产生偏角.
*注意：1.盘纤应注意曲率半径大于7.5厘米(国标)，忽视安全告诫，就有可能发生损坏设备，严重者发生质量故障。
2.盘缆应注意曲率半径大于光缆外径的15倍
3.熔接机要在熔接环境中放置15分钟以上
4.熔接前要进行放电实验
第三章熔接的重要参数
3.1 本征参数
3.1.1模场直径 9微米-10微米（容限1微米）
3.1.2 包层直径 125微米（容限3微米）
3.1.3包层不圆度不大于2%
3.1.4 模场同心度不大于6%
3.2 非本征参数
3.2.1轴心错位每偏离1微米,增加衰耗0.41dB
3.2.2轴心倾斜每倾斜1度,增加衰耗0.6dB
3.2.3 曲率半径不大于60毫米(国标75毫米)
特种光纤30毫米(PA) 15毫米(UA)
3.3其它参考参数
3.3.1 光纤的传输损耗 0.2 dB/km
3.3.2 FC型连接器损耗 0.3 dB
3.3.3 光纤熔接时允许的熔接损耗必须小于0.05dB
3.3.4 光纤配线板损耗 2 dB
3.3.5 光学损耗裕量 2 dB
3.3.6 最大中继段光学损耗值 26 dB
3.3.7 PMD链路值不大于0.1ps/km
第四章熔接前的准备工作
4.1设备、工具等：
钳子、缩管、螺丝刀、光纤熔接机、剖刀(横剖刀、纵剖刀)、切刀清洁剂、清洁纸和清洁棉米勒钳.
切割刀米勒钳光纤熔接机
4.2操作步骤：检查接头盒、检查光缆、剖外护层、去屏蔽及填充物
剖束管、套束管、剥纤、切纤。
4.2.1 检查光缆余长是否符合接续要求,光缆的布放端别是否正确,
接头盒是否符合要求配件是否齐全,并做好记录.
4.2.2剖光缆外护层用横剖刀和纵剖刀开剥光缆外护层,开剥长度
在1.25米左右.
4.2.3去除屏蔽物和所有填充物,用清洁棉擦拭干净.剪断加强芯,
余留长度视接头盒的情况确定,应当注意：加强芯一定要固定牢靠，绝对不允许松动.
4.2.4 剖光纤束管剖除光纤束管,长度在60公分左右.
4.2.5 剥除光纤涂层左手握紧光纤,是指水平,防止打滑,剖纤钳要
握稳,剖纤要快.剖纤钳要与光线垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤,右手随之用力,顺光线轴向平推出去,整个过程要自然流畅,一气呵成,长度在20毫米左右
4.2.6 裸纤清洁观察光线剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残
留应重剥,如有少量的不易剔出的涂覆层,可用棉球沾适量的酒精边浸边逐步擦除.将棉花撕成层面平整的扇形小块,沾少许酒精折成V型夹住已剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,力争一次成功,一块棉花使用不得超过3次,防止纤芯二次污染.
4.2.7 裸纤切割切割是端面制备中最关键的过程,一定要选用精密
优良的切刀,首先要清洁切刀,调整切刀位置,切刀摆放要平稳,切割时自然,平稳,勿重,勿急,避免断纤,斜角,毛刺和裂痕,切断长度在5毫米左右（对于0.25mm光纤的切割长度8mm-16mm,对于0.9mm的光纤只能是16mm）..
4.2.8注意裸纤清洁切割和熔接时间应该紧密,不可间隔过长,特
别是已经制备的端面,切勿放在空气中.移动时要轻拿轻放,防止与其他物件擦碰,在接续中应根据环境对切刀 V型槽压板刀刃等进行清洁.
第五章熔接
5.1设备、工具等：光纤熔接机、缩管、清洁剂、清洁棉、OTDR 5.2 采用高性能的光纤熔接机（具体操作过程可参考使用说明）
5.3 使熔接机进入熔接状态。
5.3.1 熔接前根据光纤的材料和类型设置好预熔和主熔电流等参数5.3.2 熔接开始前要进行放电试验。
5.3.3 使用前应使熔接机在熔接环境中放置15分钟以上,重新设置
熔接机的放电电压。
5.3.4 如果没有特殊情况，一般采用自动熔接程序。
5.4 将光线放入V型槽, 距离15至20微米,预热,熔接.放电时间在
1秒左右。
5.5 熔接过程中应注意细节。
5.5.1熔接过程中,即时清结熔接机, V型槽,电极,物镜,熔接室.注
意观察气泡过细过粗过细等。
5.5.2 如果出现虚熔,检查光纤材料型号,切刀和熔接机是否有灰,
电极氧化状况,如均无问题适当提高熔接机电流。
5.5.3 补强保护热缩管应该在剥覆前穿入,绝对禁止在端面制备后
穿入。
5.5.3 熔接过程中注意光纤溶接顺序按颜色依次为蓝、橙、绿、棕、
灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、浅绿排布，在风机熔纤盒按1-24芯对应排布。
5.6盘纤
5.6.1盘纤是一门技术,科学的盘纤方法,可使光纤布局合理,附加损
耗小.经得起时间和恶劣环境的考验,避免挤压.
5.6.2 盘纤方法先中间后两边即先将热缩后的套管逐个放入固定
槽中然后再处理两侧余纤如个别光线过长或果断时可将其放在最后处理.
第六章熔接后的要求
6.1 接续衰耗测试
6.1.1熔接损耗的估算是根据纤芯接头的错位、变形、断面切割角度、是否有气泡等因素计算的。
而真正的损耗还是要通过光源、光功率
计、OTDR等专用仪表测量。
6.1.2 每磁盘纤后对所盘光线进行例检,已确定附加损耗.
6.1.3 封盒前进行统测
6.1.4封盒后进行最后检测
6.1.5 保存测试纪录
6.1.6 衰耗值: OTDR双向测试平均值不大于0.08dB
6.1.7 对于熔接损耗值为负值的光纤接头，可视其为合格，一般情
况下不需要重接。
6.1.8 对于模场直径一致性比较好的光纤，只作单向测试即可。
6.2 接头盒封装
6.2.1 固定加强芯
6.3 收尾
6.3.1 将接头盒放置在固定位置,管道内需要按设计要求固定
6.3.2 余缆要盘成直径50公分或60公分的盘圆,管道内需缠彩色胶
带并按设计要求固定,直埋光缆平放在接头盒两侧
6.3.3 将风机各熔纤盒进行编号，光纤进行相对编号，标识清楚并
能持久存在
6.5 光纤终端盒需做好接地措施
6.4 熔接工作结束后，应对现场进行清理。
第七章影响质量原因分析
7.1 本征因素: 模场直径包层直径包层不圆度纤芯同心度等
7.2 非本征因素: 轴心错位端面分离轴心倾斜端面平整度
光纤物理变形等
7.3 其他因素: 操作水平操作步骤盘纤工艺熔接机电极参
数设置工作环境等
7.4提高接续质量的主要措施
7.4.1 尽量选用同一批次的光缆，期模场直径基本相同。
7.4.2 敷设光缆时尽量按编号顺序布放。
7.4.3 用训练有素经验丰富的接续人员进行接续。
7.4.5 在干净清洁的环境中进行。
7.4.6 选用精度高的光纤切割刀具制备端面。
7.4.7 正确使用光纤熔接机
7.4.8 熔接电极的使用次数不超过2000次
7.4.9 每熔接20次后清洗电极，60次后放电一次。
7.4.10盘纤余长不小于60厘米，反复熔接不得超过4次。
7.4.11 光缆布放的牵引力不得大于允许拉力的80%，牵引速度不得
大于20米/分钟。