游标卡尺的研究与模型制作
游标卡尺的实验原理
游标卡尺的实验原理
游标卡尺是一种常用的测量工具，其实验原理是基于游标卡尺的结构设计和原理。
游标卡尺通常由主尺、游标和游标轴组成。
主尺上刻有毫米或英寸等刻度，在两端分别设有固定的刻度线。
游标是一条可以上下滑动的横杆，上面同样有毫米或英寸等刻度，上方有一根指针。
在使用游标卡尺进行测量时，首先将物体放置在要测量的空间中，然后将游标卡尺的两端与物体的两侧相接触，使游标卡尺紧密与物体接触。
接下来，通过滑动游标，使其与主尺的刻度对齐，并观察游标上的指针指示出的数值，即可得出物体的尺寸。
游标卡尺的实验原理是基于两个重要的结构特点。
首先，游标卡尺的主尺上有固定的刻度线，可以提供长度的基准。
其次，游标卡尺的游标可以滑动，便于与主尺上的刻度进行对齐，从而得出更精确的测量值。
通过读取游标上的刻度，结合主尺上的刻度，可以得到被测物体的长度或宽度等尺寸参数。
总之，游标卡尺的实验原理基于结构设计和刻度对齐的原理，通过滑动游标与主尺对齐，在读取游标的刻度时，可以得到被测物体的尺寸。
试论游标卡尺盒注射模具的设计
试论游标卡尺盒注射模具的设计游标卡尺盒注射模具是一种常见的注塑模具，广泛应用于各种塑料零件的生产。
其特点是使用游标卡尺测量注塑件的尺寸，然后通过注塑机进行注塑成型。
此种模具设计非常重要，关系到产品的生产质量和成本。
本文试论游标卡尺盒注射模具的设计。
1. 尺寸精度设计游标卡尺盒注射模具的设计最基本的要求是尺寸精度。
尺寸精度直接关系到产品的质量，是衡量注塑件好坏的重要标准。
模具设计时需要考虑注塑件的尺寸精度要求，采用合适的材料和加工技术，并确保模具的加工精度符合产品要求。
2. 流道设计流道是塑料材料在模具中流动的通道，对注塑件的质量和尺寸精度有很大影响。
游标卡尺盒注射模具的流道设计要保证流道长度合适、连接处圆滑、弯道尽量减少，以最大程度地减小塑料材料在流动过程中的阻力和压力损失，提高模具的注塑效率。
3. 冷却系统设计注塑成型过程中，塑料材料在模具中被加热并压缩成型，需要通过冷却系统降温后才能取出成品。
冷却系统的设计直接影响到注塑件的质量和成型速度。
游标卡尺盒注射模具的冷却系统设计要保证冷却效果好、冷却时间短、冷却温度均匀，从而提高注塑成型效率和产品质量。
4. 材料选择游标卡尺盒注射模具的材料选择对模具寿命、耐磨性、抗腐蚀能力等有很大影响。
常用的材料有S136、H13、2316等，其材质特性和价格不同。
模具设计时需要考虑成本和实际使用情况，选择合适的材料进行制造。
5. 模具结构设计游标卡尺盒注射模具的结构设计要符合注塑成型要求，采用合理的结构设计可以使注塑成型更加容易。
模具结构设计要保证流道、冷却系统等部分与注塑件的结构相匹配，提高注塑成型效率和成品质量。
总之，游标卡尺盒注射模具的设计需要综合考虑尺寸精度、流道设计、冷却系统设计、材料选择以及模具结构设计，以获得高效、高质量的注塑成型。
模具设计需要遵循工程学原理，结合实际情况进行综合考虑，保证设计的合理性和可行性，从而提高注塑产业的生产效率和产品质量水平。
游标卡尺制作的实验报告
一、目的以及原理
• 在理解游标卡尺的工作原理的基础上，自行设计游 标卡尺的制作图，利用实验室提供的材料和工具自 己制作一个游标卡尺。 •尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游 标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上 有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫 米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时 尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相 差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10 条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与 主尺的9毫米刻度线对齐。
三、设计图
•主尺的设计图
• 副尺的设计图
• 其他部位设计图
四、成品
五、校准
测量对象 标准游标卡 尺测量值 /mm 14.06 自行制作的 误差/mm 游标卡尺测 量值/mm 12.36 1.70 7.24 28.30 93.30 47.26 62.28 0.64 0.20 1.62 0.72 0.06
桌面厚度
圆珠笔直径 7.88 尺宽 抽屉深度 28.10 91.68
大孔的内径 47.98 大孔的外径 62.34
六、结果分析与体会
• 通过校准可以知道我制作的游标卡尺存在较大的 误差。其中主要的原因是刻度不准确，特别是刚 开始刻上的那一段误差达到近2毫米。 • 通过比较，实验室标准游标卡尺的量程是 15.00mm，我自己制作的量程为20.00mm。 • 通过这次试验，我完全是一个人独立完成的，收 获颇丰。不仅仅完全解了游标卡尺的内部结构， 而且对不同的游标卡尺有了一定的了解。同时， 通过自己作设计图，自己将完整的有机玻璃做成 一个游标卡尺，又一次锻炼了我的动手能能力。 看着自己的作品，颇有成就感。
游标卡尺的研究与模型制作
游标卡尺的研究与模型制作
1）精度为0.10mm的游标卡尺的刻度原理及读数方法。
①刻度原理。
主尺的刻度每格为1mm。
取主尺上9mm分成10分刻成副尺，副尺每格长度为0.9mm。
那么，主尺每格长度与副尺每格长度差为0.1mm（1－0.9＝0.1）。
当主副尺零线后第一刻线对齐时，两卡脚间的距离为0.1mm，第二刻线对齐时，则为0.2mm，依此类推。
②读数方法
a．从主尺上查看整数，即找出副尺零线前主尺上的整数，如图4-3所示的整数为22mm。
b．从副尺上查看小数，即找出副尺上零线后第几条刻线与主尺上任一刻线对齐，即为n个0.1mm，如图4-3所示，得小数为0.7mm。
c．整数与小数相加，即得完整读数，图4-3所示的读数为22.7mm。
【制作过程】
（下面介绍纸质精度为0．05mm游标卡尺模型制作方法）
1．材料和工具：较厚的白色或浅色包装盒纸板、毫米刻度尺、刀片、胶水等。
2．用铅笔按下图的形状和尺寸（单位为mm，尺寸供参考）在纸板上先画线，再用刀片切出主尺A、游标尺B1、游标尺B2、上嵌条C、下嵌条D五块，其中B2的阴影部分挖去。
3．用红色细钢笔准确描出长约17mm的刻度，即为主尺刻度。
4．根据平面几何中平行线等分段定理，在白纸上将19mm的长度20等分，用细钢笔画出刻度线，切成约8mm宽的游标尺刻度。
5．安装：首先从下到上按B1、C、D、B2的顺序用胶水粘在一起构成游标尺，待胶水干后将主尺A的右端从做好的游标尺左边空隙插入。
实训报告关于游标卡尺
一、引言游标卡尺是一种常用的精密测量工具，广泛应用于机械加工、工程制造、科研实验等领域。
通过本次实训，我深入了解了游标卡尺的结构、原理以及正确的使用方法，以下是我对游标卡尺实训的心得体会。
二、实训目的1. 了解游标卡尺的基本结构、原理及用途。
2. 掌握游标卡尺的读数方法及注意事项。
3. 学会使用游标卡尺进行精确测量。
三、实训内容1. 游标卡尺的基本结构游标卡尺主要由尺身、尺框、游标、固定尺、活动尺、紧固螺钉等部分组成。
尺身固定在尺框上，尺框内设有固定尺和活动尺，活动尺通过紧固螺钉与尺框连接。
游标卡尺的外形分为直形、内径形、深度形和角度形等。
2. 游标卡尺的工作原理游标卡尺的工作原理是利用游标与固定尺之间的微小距离来测量被测物体的尺寸。
当游标移动时，通过观察游标与固定尺之间的距离，即可得到被测物体的尺寸。
3. 游标卡尺的读数方法（1）直尺卡尺：观察游标与固定尺的刻度线对齐情况，将固定尺的读数与游标上相应刻度线的读数相加，即为被测物体的尺寸。
（2）内径卡尺：将内径卡尺的测量头插入被测物体内部，观察游标与固定尺的刻度线对齐情况，将固定尺的读数与游标上相应刻度线的读数相减，即为被测物体的尺寸。
（3）深度卡尺：将深度卡尺的测量头插入被测物体内部，观察游标与固定尺的刻度线对齐情况，将固定尺的读数与游标上相应刻度线的读数相加，即为被测物体的深度。
（4）角度卡尺：将角度卡尺的测量头对准被测物体的角度，观察游标与固定尺的刻度线对齐情况，将固定尺的读数与游标上相应刻度线的读数相加，即为被测物体的角度。
4. 游标卡尺的使用注意事项（1）使用前，应检查游标卡尺的量程、精度是否符合要求。
（2）测量时，应将游标卡尺放置在平稳的桌面上，避免因振动而影响测量精度。
（3）测量过程中，应保持游标卡尺的清洁，避免污垢影响测量结果。
（4）测量时，游标卡尺的测量头与被测物体应保持垂直，以减少误差。
（5）测量结束后，应及时清理游标卡尺，保持其清洁。
游标卡尺的构造、原理及使用方法
一、游标卡尺的构造游标卡尺是一种精密测量工具，主要由主尺、游标和刀片组成。
主尺分为上下两部分，上部为尺身，下部为测量刻度，游标是可以在主尺上滑动的刻度，用于精确测量物体长度，刀片则用于测量内径和凹槽等特殊形状的物体。
二、游标卡尺的原理游标卡尺的测量原理是利用主尺和游标上的刻度线相互对应，通过读数得到测量值。
在使用过程中，游标卡尺可以实现毫米和英寸的双重测量，具有高精度和灵活性的特点。
游标卡尺的精度一般可达到0.02毫米，满足工程测量的要求。
三、游标卡尺的使用方法1. 校准游标卡尺在使用游标卡尺之前，需要先进行校准。
打开游标卡尺，将游标和主尺调零，确保游标处于零刻度位置。
如果发现游标卡尺的刻度不准确，可以通过调整游标的零点位置来进行校准。
2. 测量外径将游标卡尺的测量刀片打开，将要测量的物体置于游标卡尺的两个刀片之间，轻轻旋转游标卡尺直到刀片与物体接触，记录游标和主尺上的刻度数值，即可得到物体的外径尺寸。
3. 测量内径如果需要测量物体的内径，可以将游标卡尺的刀片置于物体内部，用同样的方法来进行测量。
注意在测量内径时，需要考虑刀片的宽度对测量结果的影响，通常需要在测量结果上减去刀片的宽度。
4. 测量深度游标卡尺还可以用来测量物体的深度。
可以使用游标卡尺的刀片延伸到物体内部，再记录游标和主尺上的刻度数值，即可得到物体的深度尺寸。
5. 注意事项在使用游标卡尺时，需要注意保持测量物体与游标卡尺平行，并避免斜置或旋转，以确保测量结果的准确性。
还需要注意保护游标卡尺的刀片和刻度，避免受到损坏影响测量准确性。
四、结语游标卡尺作为一种精密测量工具，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域，对于精确测量物体尺寸起到了关键作用。
通过了解游标卡尺的构造、原理和使用方法，可以更好地掌握这一工具，提高测量的准确性和效率。
游标卡尺是一种精密测量工具，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域，对于精确测量物体尺寸起到了关键作用。
游标卡尺的制作 完整版
浙江师范大学物理系短学期设计性实验报告论文题目：简易望远镜的制作学院：数理与信息工程学院专业班级：物理133 小组成员：陈泽亚朱巧慧傅晶玲学号： 13180304 、13490109、 13490103 指导教师：黄秋萍完成时间： 2015 年 9 月 1 日摘要游标卡尺是一种测量长度的工具，本组在理解游标卡尺的工作原理的基础上，自行设计游标卡尺的制作图，并以有机玻璃板为材料、利用美工刀等工具设计、制作了xx分度的游标卡尺。
关键词：游标卡尺设计制作一、实验目的1.培养学生的设计能力和动手实践能力；2.通过游标卡尺的制作，进一步了解游标卡尺的原理；3.培养团队合作精神与处理问题的能力。
二、实验器材游标卡尺一把、有机玻璃板一块、美工刀一把、钢尺一把、钢锯一把、有机玻璃胶水、注射器、锉刀、砂纸。
三、游标卡尺原理游标卡尺是一种精确测量长度的工具，它主要由主尺和可以沿主尺滑动的游标尺组成，左测量爪固定在主尺上并与主尺垂直，右测量爪固定在游标尺上与左测量爪平行，并可以随游标尺一起沿主尺滑动。
游标卡尺对1mm进行了细等分，常用的细分规格有10等分、20等分、50等分。
根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等。
市场上卖的主要也是这三种规格的，它们对应精度分别为0.1mm、0.05mm和0.02mm。
游标卡尺形状如图所示，有主尺、副尺（游标尺）、深度尺、紧固螺钉以及测量爪。
不同于一般的直尺，游标卡尺可以更方便测量三种不同意义的长度，即物体外表面长度（比如板子的厚度）、物体内表面长度（比如管子的内径）、深度。
图一游标卡尺示意图用游标卡尺测量长度时，主尺只能测到毫米量级，小于1mm的长度要从游标尺上读出。
四、游标卡尺的设计通过对游标卡尺的功能与结构进行分析，我们设计出如下尺寸的游标卡尺：图二主尺尺寸示意图图三副尺尺寸示意图图四小部件一示意图图五小部件二示意图图六小部件三示意图五、制作过程1）领取材料及工具，并检查其是否完好；2）根据游标卡尺的工作原理和使用方法，对游标卡尺进行设计；3）切割、剪裁有机玻璃板，在有机玻璃板上粘贴的牛皮纸面上画出游标卡尺主尺、副尺、各个部件的大小，并进行切割，并对切割好的有机玻璃板进行打磨；4）对主尺、副尺和各个部件进行组装，部件一和部件三分别与副尺下部和上部相粘合，并在上部粘贴挡板，将主尺和副尺卡在一起，组成游标卡尺的主体；5）测量、画出刻度，将其贴在游标卡尺上，并进行细节调节，使其更加精准；6）对实验进行反思、总结，撰写实验报告。
校本课程(物理趣味知识及实验)
力的大小。 （ 3） 用（ 2）步的方法同样标出代表合力的木条的刻度，代表合力的大小。 （ 4） 分别在木条的链接处利用螺丝钉将木条固定住（仍可以活动） ，模型如图
.3.
六盘水市第一中学 ★★★ 校本开发
物理与生活
（上图是我校兴趣小组学生所作模型展示） （ 5） 通过改变两根木条 （代表两个分力） 的夹角， 可以很直观地看出合力的改
变情况，通过刻度可以计算出合力的大小，从而验证平行四边形定则。
课堂评价
A
B
C
D
自我评价
学习态度：
A
B
C
D
教师评价
实A
B
C
D
自我评价
（ 3）用两只弹簧秤分别钩住细绳套，互成角度地拉橡皮条，将结点拉到某一位
置 O，记录两弹簧秤的示数，用铅笔记下 O点的位置及此时两条细绳套的方向。
（ 4）用铅笔和刻度尺从结点 O沿两条细绳方向画直线，按选定的标度作出 F1和
F2的图示，用平行四边形定则求出合力 F 的图示。
（ 5）用一只弹簧秤钩住细绳套，把橡皮条的结点拉到同样的位置
到，例如：一辆汽车行驶在大桥上，桥面会产生形变，用钢丝悬挂一个苹果，钢
丝也会发生形变， 这些都属于微小形变， 不容易观察， 对于不容易观察到的微小
形变，可以通过某些实验装置来验证其存在。
物理中很多概念是抽象得让人无法想象，譬如说“力” ；物理中的很多现象 不明显，肉眼是看不到的， 譬如说书放在水平桌面上我们都难以想象桌面发生了 形变——向下弯曲。 那么这种微小的形变我们必须想办法看到它， 这也就给我们 提出了实验设计的难题。现在我就研究微小形变的方案予以阐述。
游标卡尺的制作与创新
的 ） 咬合 小齿 轮 的直 尺用 于 测 物体 ， ， 咬合 大 齿 轮
的直 尺用 于读取 数据 。这 样 ， 小刻 度 为 １ ｒ 最 ｍ ｎ的 直尺 （ 咬合 大齿轮 的 直尺 ） 就变 成 为 最小 刻 度 为 ， ０ １ ｍ 了 ， 精度 提高 了十倍 。 ．ｍ 使
讲解这 一知识 点 时 ， 重 点放 在 尺 的使 用 与读 取 侧
０刻度端 ） 长 的 那段 作 为 附 尺 ， ， 把裁 好 的纸 条对 好 ０刻度 ， ５ ２粘 在 附尺 上 ， 用 ０ 如果 粘 的是 １ ０列 的， 其分 度 值 为 ０ １ ｍ， ． ｍ 如果 是 ２ ０列 的 ， 其分 度 值 是 ００ ｍ ． ５ ｍ。这 样 ， 把 简 易 的游 标 卡 尺 就 制 一
的一 头 。接 通 ２ ０ ２ Ｖ交 流 电 ， 管 内钨 丝 红 热 约 使 ３ ｉ， ｍ ｎ 停止加 热 。 （ ） 察到 的产物 ３观 待 电热管放 凉后 ， 管 内钨丝 和 产物 一 起 取 将 出 ， 以看 到产 物为红 黄色粉末 或颗粒 ， 可 有些 颗粒 还 显示有 金属 光泽 ， 钨 丝 的表 面有 些 地方 还 附 在 着 一些铜 。
考查 一 ： 给你 一把完好 无损 的游标 卡尺 ， 去测 量一枚硬 币 的 直 径 。考 察结 果 有 ７ ％ 的 同学 能 ７
准确地测 出 。
发动学 生每人制 作一把 简易 的游 标卡 尺。
（ ） 料 准备 １材
１ｃ ５ ｍ塑 料 尺 两 把 、０ ５ ２胶 水 一 瓶 、 刀 、 小 锯 条、 电脑 、 印机 等 。 打
纸 钨垃
用 这样 的方法 加热 木 炭 与氧 化 铜 的混 合 物 ， 对木炭 没有特 别要求 ， 不需要新 制或 特别烘 干 ， 不 需要研 得很细 ， 不需 要 将反 应 混合 物 混 合得 十 也 分均匀 ， 在很短 的时 间内就能 完成实 验 。 用 这样 的电加热 管还可 以做其他 一些 在高温
高精度数字型游标卡尺的制作工艺
高精度数字型游标卡尺的制作工艺高精度数字型游标卡尺是一种测量工具，它利用数字显示来提供更高的精度和便利性。
以下是一般高精度数字型游标卡尺的制作工艺：1.选材：选择高质量的金属和塑料材料，以确保游标卡尺具有足够的刚性和稳定性。
不同部件可能需要不同种类的材料，比如钢铁、铝合金和工程塑料。
2.制造游标尺刻度：通过精密的机械切割或激光切割，将游标尺的刻度精确地刻在测量标尺上。
这要求高精度的加工和控制技术。
3.制造滑动组件：游标卡尺的滑动组件是一个重要的部分，确保游标卡尺的可靠性和稳定性。
这通常包括滑块、导轨和测头等组件，它们可能需要通过数控机床等设备进行加工。
4.集成传感器：高精度数字型游标卡尺通常配备光电或磁性传感器来测量滑块的位置。
这些传感器需要被精确地集成到游标卡尺的结构中。
5.数字显示单元：游标卡尺的数字显示单元可能包括液晶显示（ LCD）或其他数字显示技术。
制造数字显示单元需要集成显示屏、电路板和控制电路等。
6.装配：将刻度尺、滑动组件、传感器和数字显示单元等组件进行装配。
确保各个部件的精准配合，以确保游标卡尺的准确度。
7.调试和校准：进行调试和校准，确保数字型游标卡尺在各种条件下都能提供准确的测量结果。
这可能需要使用标准物件和专业设备进行校准。
8.表面处理：对游标卡尺的外壳进行表面处理，例如阳极氧化、喷涂或其他表面处理，以提高耐腐蚀性和美观度。
9.测试：对制造完成的数字型游标卡尺进行全面测试，包括检查显示准确性、滑动平稳性、电池寿命等。
10.包装：将游标卡尺进行包装，包括提供使用说明书和保修卡等附加文件。
这些工艺步骤确保了高精度数字型游标卡尺的制造质量和性能，以满足精密测量的需求。
游标卡尺的三维设计与研究
游标卡尺的三维设计与研究作者：xxx 指导老师：xxxxxx大学 11机制合肥230036下载须知：本文档是独立自主完成的毕业设计，只可用于学习交流，不可用于商业活动。
另外，有需要电子档的同学可以加我2353118036，我保留着毕设的全套资料，旨在互相帮助，共同进步，建设社会主义和谐社会。
摘要 : 游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。
游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。
若从背面看，游标是一个整体。
主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等。
游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。
深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。
本论文内容包括游标卡尺的原理设计，精度设计，结构设计，误差分析和调修。
关键词游标卡尺长度精度误差目录第一章绪论1.1 纵观游标卡尺的发展历程 (3)1.2 游标卡尺的分类及用途 (4)1.3游标卡尺的种类规格 (4)第二章游标卡尺的设计与研究2.1游标卡尺的各部分与用途 (7)2.2用solidworks三维软件画出各个零部件 (7)2.3 游标卡尺的测量 (14)第三章游标卡尺的后续保养与维修3.1 保养方法 (19)3.2常规维修 (19)总结 (22)致谢 (22)参考文献 (23)第一章绪论1.1纵观游标卡尺的发展历程在形形色色的计量器具家族中，游标卡尺作为一种被广泛使用的高精度测量工具，它是刻在直尺的延伸和拓展，他最早起源于中国。
古代早期测量长度主要采用绳子，或用“迈步”的方法，待有了长度的单位制以后，就出现了刻线直尺。
这种刻线直尺在公元前3000年的古埃及，在公元前2000年的我国夏商时代都已有使用，当时主要是用象牙和玉石制成，直到青铜刻线直尺的出现这种“先进”的测量工具较多的应用于生产和天文测量中。
游标卡尺的实验原理和使用方法
游标卡尺的实验原理和使用方法游标卡尺是一种常用的测量工具，广泛应用于工程、制造等领域。
它通过测量物体的长度、宽度、直径等尺寸，具有精度高、测量范围广等优点。
游标卡尺的实验原理主要基于两个方面：游标原理和螺旋原理。
游标原理是指通过游标尺上的刻度和游标尺上的游标，可以读取出被测量物体的尺寸。
螺旋原理是指通过游标卡尺中的可调节螺丝，可以使两个游标尺的间距与被测量物体的尺寸保持一致。
游标卡尺的使用方法分为以下几个步骤：1. 准备工作：保证游标卡尺处于关闭状态，并检查游标卡尺的刻度是否清晰可读。
2. 测量长度：将被测量物体放置在游标卡尺的两个测量面之间，确保物体与测量面紧密接触。
然后，打开游标卡尺，将物体夹住，使其夹紧。
3. 读取测量值：通过游标卡尺上的刻度和游标，可以读取出被测量物体的长度。
刻度的读数应从游标的左侧开始，读取到游标的右侧。
如果游标没有与刻度完全对齐，应该根据游标所在的刻度位置进行估计，通常可以精确到0.02毫米。
4. 测量宽度：将被测量物体放置在游标卡尺的两个测量面之间，确保物体与测量面紧密接触。
然后，打开游标卡尺，将物体夹住，使其夹紧。
5. 读取测量值：通过游标卡尺上的刻度和游标，可以读取出被测量物体的宽度。
刻度的读数应从游标的左侧开始，读取到游标的右侧。
如果游标没有与刻度完全对齐，应该根据游标所在的刻度位置进行估计，通常可以精确到0.02毫米。
6. 测量直径：将被测量物体放置在游标卡尺的两个测量面之间，确保物体与测量面紧密接触。
然后，打开游标卡尺，将物体夹住，使其夹紧。
7. 读取测量值：通过游标卡尺上的刻度和游标，可以读取出被测量物体的直径。
刻度的读数应从游标的左侧开始，读取到游标的右侧。
如果游标没有与刻度完全对齐，应该根据游标所在的刻度位置进行估计，通常可以精确到0.02毫米。
游标卡尺是一种简单易用的测量工具，通过游标原理和螺旋原理实现测量功能。
在使用时，需要注意保持测量面与被测量物体的紧密接触，并根据游标的位置进行精确读数。
游标卡尺制作方法
游标卡尺制作方法游标卡尺是一种常见的测量工具，它可以用于精确定量直线、角度和深度等各种尺寸，广泛应用于制造业、建筑业、航空航天工业等领域。
游标卡尺的制作需要一定的技术和工艺，下面将从10个方面详细介绍游标卡尺的制作方法。
1. 材料准备游标卡尺的制作材料主要包括不锈钢、铜、铝等金属材料，还需要准备切割工具、砂纸、磨头等。
2. 切割原材料将材料按照游标卡尺的长度、宽度和厚度，利用切割工具进行切割和切割。
切割时要注意不要切割太多或太少。
3. 磨平材料将切割后的材料放在平面上进行磨平。
一般选择砂纸或磨头进行磨平，要仔细检查材料是否平整。
4. 切割标尺槽口游标卡尺的标尺需要切割槽口，以便游标可以移动。
使用刀具或铣床切割小槽即可，切割时要保证切割槽的深度和精度。
5. 制作游标游标卡尺的游标是用于测量的关键部分，可以使用金属线或细铁丝制作。
将金属线或细铁丝弯成特定的形状，然后用钳子将游标固定到卡尺上。
6. 制作尺底盘尺底盘固定卡尺的底部部件，要保证材料坚固并且不会变形。
通常采用铝材或钢板，通过铆接或焊接与卡尺本身固定。
7. 定位刻度标记游标卡尺的刻度标记是用于测量尺寸的重要标记，需要准确地定位和刻画。
通常使用打点、喷漆等方法，在卡尺上标记出精确的刻度。
8. 组装卡尺将切割好的材料、制作好的游标、尺底盘和刻度标记等部件进行组装。
要保证卡尺的各个部分精确细致，确保其精度。
9. 检查卡尺组装好的卡尺需要经过检查验证。
可以使用其他游标卡尺或标准工具进行比较测量，确保自制卡尺的精度和准确性。
10. 精细调整和加工如果发现自制游标卡尺存在精度问题，可以对其进行进一步的调整和加工。
可以进行微调整或重新打磨来提高卡尺的精度和准确性。
自制游标卡尺需要仔细的切割、磨平、刻度定位、组装和检查，需要一定的技术和经验。
仔细制作的游标卡尺可以满足各种测量需求，并且具有精度高、使用寿命长等优点。
毕业设计--高度游标卡尺的选材、热处理工艺设计及分析[管理资料]
![毕业设计--高度游标卡尺的选材、热处理工艺设计及分析[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/fd02d09527d3240c8547ef6d.png)
高度游标卡尺的选材、热处理工艺设计及分析摘要本文对高度游标卡尺的选材和热处理工艺进行了设计与分析。
紧紧围绕“如何更好的在提高高度游标卡尺使用性能的同时降低其生产成本？”这一问题进行讨论与研究。
因为，一个产品的核心竞争力的提高要通过提高其使用价值的同时降低其生产成本来实现。
这样才能提高效益为企业赢得更多的利润，使企业在激烈的竞争中立于不败之地。
具体而言，本文主要以高度游标卡尺尺身的热处理为例对其选材及热处理工艺进行了详细、合理的分析与设计。
从高度尺的工况分析、失效分析和性能要求以及材料成本出发进行选材。
在参照高度尺的传统热处理工艺的同时，考虑材料的性能和热处理工艺的可操作性与经济性，设计出了高度游标卡尺零件的预备热处理工艺和最终热处理工艺。
本文通过镀硬铬的工艺提高了高度尺的耐磨性与耐蚀性；采用激光刻线的加工工艺提高了高度尺的测量精度；通过部分实验验证了高度游标卡尺选材与热处理工艺的合理性。
本文对工件的校直、清洗和质量检测手段与方法以及零件常见缺陷与预防措施进行了分析与讨论。
除此之外，还对热处理设备的选型和热处理车间的布置进行了设计。
关键词：高度游标卡尺选材热处理工艺目录1 文献综述 0行业背景 0结构与原理 0高度游标卡尺的结构 0高度游标卡尺的原理 (1)选材与热处理工艺概述 (1)高度游标卡尺的选材 (2)热处理工艺概述 (3)研究意义 (4)2 高度游标卡尺的选材 (4)工况分析 (5)力学负荷 (5)工作温度 (5)周围介质 (6)零件材料的预选择 (6)零件材料的终选择 (6)高度游标卡尺各零件的选材 (7)高度游标卡尺底座的选材 (8)3 零件加工工艺及热处理工艺制定 (8)GCr15钢的成分和性能 (8)零件加工工艺流程 (9)主要工艺分析 (10)取样检查 (10)下料 (10)预备热处理 (11)最终热处理 (11)喷丸处理 (12)镀硬铬 (13)刻线—激光刻线 (16)校直 (17)清洗 (17)4 设备选型及厂房布置 (18)热处理设备的选择 (18)热处理炉型选择 (19)其它设备 (19)热处理车间布置 (20)热处理车间的特殊性 (20)厂房结构要求 (21)厂房建筑参数 (21)车间平面布置 (21)厂房出入口 (22)5 热处理质量检测手段与方法 (22)退火质量检查及缺陷分析 (22) (22)过量氧化、脱碳、过热与过烧 (23)金相组织不良 (23) (24)淬火变形 (24)淬火开裂 (24) (25)6 实验 (28)实验原始组织分析 (28)实验热处理工艺与组织分析 (29)正火工艺及其组织分析 (29)淬火工艺及其组织分析 (30)淬火+低温回火工艺及其组织分析 (31)淬火+中温回火工艺及其组织分析 (32)淬火+高温回火工艺及其组织分析 (33)7 结论 (34)参考文献 (36)致谢 (37)附录 (38)翻译 (39)英文原文 (39)英文译文 (39)1 文献综述行业背景有关统计资料显示，中国量具行业经过几十年的建设与发展，已经初步形成产品门类比较齐全、具有一定生产规模和开发能力的产业体系，成为除日本外全球第二大量具生产国。
游标卡尺的制作实验报告
游标卡尺的制作实验报告
一、取材
取25cm×25cm的有机玻璃，有机玻璃的两面有贴纸，至少保留一面便于制作过程中做模型。
二、设计游标卡尺
根据游标卡尺的原理及结构画出游标卡尺的构成，主要有主尺和副尺，使两者结合起来的一些小部件，要使各个构成尺寸大小一致。
三、切割
把设计图画到取得有机玻璃上，沿着设计图的线条切割
四、打磨
将在切割时留下的痕迹抛光，个别地方切割不整齐的地方也需要打磨。
五、成品
一切准备就绪之后，将之前做好的部件，将其黏贴在一起。
试论游标卡尺盒注射模具的设计
游标卡尺盒注射模具的设计摘要模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。
通过对我国模具行业的调查，其将向大型，精密复杂，高效，寿命长和多功能方向发展，而塑料的注射模具是应用较广泛的一类。
在该文章中主要论述了塑料制品的成型工艺性能，成型部分的尺寸设计，零件的加工工艺，模具加工工艺流程，模架的选择及压力机的校核。
关键词：成型工艺加工工艺工艺流程前言本说明书为机械类塑料模注射模具设计说明书，是根据塑料模具设计手册上的设计过程及相关工艺编写的。
编写本说明书时，力求符合设计步骤，详细说明了塑料注射模具设计方法，以及各种参数的具体计算方法，如塑件的成型工艺，塑料脱模机构的设计。
内容包括：注射模具的设计全过程，毕业设计的体会及参考文献。
有些信息来源于网上，在编写过程中，得到有潘琴老师和相关同学的大力支持和热情帮助，在此谨以致意。
由于设计水平有限，在设计过程中难免有错误之处，敬请各位老师批评指正。
一、塑件材料及结构的分析(一)塑件形状分析该塑件的形状尺寸如上图所示，为规则的四边形，机构较简单，采用一摸一腔模具。
(二)塑件材料分析材料选用PP，是聚丙烯的简写。
聚丙烯的分子结构为典型的主体规整结构，为结晶聚合物，其分子量为10～50万。
比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃PP材料的特点:密度小 ,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件PP的成型特点：1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.PP材料在模具设计时应注意的事项:成型温度必须较高，熔融温度170℃，超过190℃则流动性大增，则毛边增加，易产生接缝及凹入情形。
一种新型游标卡尺设计
Equipment Manufacturing Technology No.9,2020—种新型游标卡尺设计张念川(广州工程技术职业学院，广州510075)摘 要：游标卡尺是一种常用量具，由于主尺和游标尺框滑动结构为间隙配合，当操作者用力不同，导致测量数据因测量力的不同而发生变化，而在数显游标卡尺测量中这种情况尤为明显。
通过对游标卡尺的结构分析研究，在不改变原基本功能外，主尺和游标尺框滑动结构设计为无间隙配合，使测量误差消除，提高测量精度。
关键词：卡尺误差；新型设计；特｛中图分类号:TG81 文献标识码：B 文章编号：1672-545X( 2020 )09-0240-03常用游标卡尺按外形可分为普通游标卡尺、带表卡尺和数显卡尺等,其结构主要由主尺、游标尺框 及能在主尺上滑动的游标组件构成。
由于主尺、游标 尺框间隙配合量大小直接影响测量精度，导致测量结果不稳定，特别是在数显卡尺测量时,用力大小会产生不同的结果，给使用者造成较大困惑。
本文归纳了游标卡尺测量误差来源，通游标卡尺可卡尺的稳定 能 测量精度，同时能够解决普通游标卡尺、数显卡尺等量具功能的不足。
1卡尺误差原因1.1卡尺结构及缺陷0~150 mm 的普通游标卡尺为例，其 本结构如 1 主尺游标尺框间 通2 力 的 力 使主尺 游标尺框之间有较合 的配合间隙。
结构由于 测 主尺 不能在同一直上 主尺游标尺框间在一定间隙，在力的下游标尺框 生影响测量精度。
结构在 误差等 叫0 1(> 2I> M) 40 5(* M 70 90 100 110 120 加 140 15(1 血■ 0 1 2 t 4 6 C ? I! B 0图1游标卡尺基本结构1.2主尺与游标尺框的间隙影响1 普通游标卡尺在测量 配合间隙小时 主尺 游标尺框的 力 大 滑动 差 不于使用。
配合间隙大时主尺上的测量爪与游标尺组件上测量爪在测量在的两爪不量 大＞役如 2 使用下量爪测量工件时使用者 的测量力大，测量爪反作用力作用下，游标框 尺组件形成 量 的 形，使游标框 生 形成微小 ！产生示误差。
游标卡尺模型制作经验介绍
游标卡尺模型制作经验介绍
张秀占
【期刊名称】《中学理科：综合》
【年(卷),期】2007(000)012
【摘要】游标卡尺是高中物理实验的基本测量仪器，高一物理课本把它安排为第一个学生实验，足见其重要．不仅在其他实验中多次作为测量工具使用，高考、会考实验题也多次涉及．各种信息反馈发现，学生对该仪器掌握不够，尤其仪器读数问题更多，普遍读数慢，差错多．究其原因，平常接触过少，是重要原因之一．【总页数】1页(P63)
【作者】张秀占
【作者单位】河北唐山市丰润区第二中学,064000
【正文语种】中文
【中图分类】G633.7
【相关文献】
1.游标卡尺练习课件的Flash制作 [J], 李新强
2.用Flash MX制作游标卡尺交互课件 [J], 王慧
3.制作简易游标卡尺 [J], 臧建江
4.游标卡尺的制作与创新 [J], 吕中二
5.研究性学习与学科教学整合的一次尝试\r——\"简易游标卡尺的制作\"研究性学习案例 [J], 项其杰
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游标卡尺实验原理
游标卡尺实验原理游标卡尺是一种用于测量长度的精密工具，它通过刻度尺和游标尺的相对移动来实现测量。
游标卡尺广泛应用于机械加工、精密加工、仪器仪表、模具制造等领域。
在实际应用中，游标卡尺的准确度和稳定性对测量结果至关重要。
因此，了解游标卡尺的实验原理对于正确使用和维护游标卡尺具有重要意义。
游标卡尺的实验原理主要涉及到游标尺的刻度、测量原理和误差分析。
首先，游标卡尺的刻度是通过分度盘和尺规上的刻度线来实现的。
分度盘上的主刻度和副刻度可以实现毫米和厘米的测量，而尺规上的游标尺可以实现毫米的测量。
在测量过程中，通过对分度盘和游标尺的相对位置进行读数，可以得到被测量物体的长度。
其次，游标卡尺的测量原理是基于游标尺和被测量物体的相对位置来实现的。
在测量时，游标尺的刻度线与被测量物体的两端相接触，通过对游标尺的位置进行读数，可以得到被测量物体的长度。
在测量过程中，要确保游标尺与被测量物体的接触点处于同一平面上，以确保测量结果的准确性。
最后，游标卡尺的误差分析是对游标卡尺测量结果的准确性进行评估和修正的过程。
在实际测量中，由于各种因素的影响，游标卡尺的测量结果可能存在一定的误差。
因此，需要对游标卡尺进行定期的校准和维护，以确保其测量结果的准确性和稳定性。
同时，在测量过程中，还需要注意避免外界环境因素对测量结果的影响，如温度、湿度、震动等因素。
综上所述，游标卡尺的实验原理涉及到刻度、测量原理和误差分析三个方面。
了解和掌握游标卡尺的实验原理对于正确使用和维护游标卡尺具有重要意义，可以保证测量结果的准确性和稳定性，提高工作效率和产品质量。
同时，也为进一步深入研究游标卡尺的应用和发展提供了基础和参考。
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游标卡尺的研究与模型制作
1）精度为0.10mm的游标卡尺的刻度原理及读数方法。
①刻度原理。
主尺的刻度每格为1mm。
取主尺上9mm分成10分刻成副尺，副尺每格长度为0.9mm。
那么，主尺每格长度与副尺每格长度差为0.1mm（1－0.9＝0.1）。
当主副尺零线后第一刻线对齐时，两卡脚间的距离为0.1mm，第二刻线对齐时，则为0.2mm，依此类推。
②读数方法
a．从主尺上查看整数，即找出副尺零线前主尺上的整数，如图4-3所示的整数为22mm。
b．从副尺上查看小数，即找出副尺上零线后第几条刻线与主尺上任一刻线对齐，即为n个0.1mm，如图4-3所示，得小数为0.7mm。
c．整数与小数相加，即得完整读数，图4-3所示的读数为22.7mm。
【制作过程】
（下面介绍纸质精度为0．05mm游标卡尺模型制作方法）
1．材料和工具：较厚的白色或浅色包装盒纸板、毫米刻度尺、刀片、胶水等。
2．用铅笔按下图的形状和尺寸（单位为mm，尺寸供参考）在纸板上先画线，再用刀片切出主尺A、游标尺B1、游标尺B2、上嵌条C、下嵌条D五块，其中B2的阴影部分挖去。
3．用红色细钢笔准确描出长约17mm的刻度，即为主尺刻度。
4．根据平面几何中平行线等分段定理，在白纸上将19mm的长度20等分，用细钢笔画出刻度线，切成约8mm宽的游标尺刻度。
5．安装：首先从下到上按B1、C、D、B2的顺序用胶水粘在一起构成游标尺，待胶水干后将主尺A的右端从做好的游标尺左边空隙插入。