分项工程质量控制要点
分部分项工程质量控制措施
分部分项工程质量控制措施一.土方与基础工程：1.派驻现场施工员，办理好有关的验收交接、签证手续。
2、为了确保工程质量，对挖土工程要会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。
对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系，妥善解决。
3、基坑底部及时设置水平标记桩，间距不大于2m,并有专人负责测水平标记和指挥挖土机械，确保基坑底面的平整误差在±2cm以内。
4、基坑四周设好排水沟和集水井，排水明沟和集水井抽水要有专人负责,保证排水畅通,基坑内不得有积水。
基坑挖至设计标高后，应及时进行垫层施工，尽量减少对基坑底面原土的扰动。
5、基础混凝土施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核。
6、基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量三到位手续。
二.模板工程1.进行模板及支撑系统的配制设计,绘出模板排列图。
翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。
2、模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。
3、模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。
浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改。
4、正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号,防止错放漏放。
安装要牢固,经复核无误后方能封闭模板。
5、每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇混凝土。
6、模板拆除应根据〃施工验收规范〃规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。
现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。
7、模板周转使用应经常整修、刷油,必须保持表面的平整和清1士/口。
8、拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员及时会同监理验收，协商提出处理意见，现场整修。
分项工程的质量控制方案
分项工程的质量控制方案分项工程是指建筑施工中按功能、技术要求或施工特点分别组织施工的工程部分。
对于一个完整的建筑工程项目，由于包括多个分项工程，因此需要针对每个分项工程制定相应的质量控制方案。
本文将介绍分项工程的质量控制方案的设计要点和注意事项。
设计要点明确质量目标在设计分项工程的质量控制方案时，首先应该明确质量目标。
包括工程的质量水平、使用性能、寿命、外观质量等方面，同时相关的标准和规范也需要充分考虑。
在明确质量目标的基础上，才能制定相应的质量控制措施，确保项目达到既定的质量目标。
制定具体的质量控制措施在明确质量目标的基础上，应该制定相应的质量控制措施。
这些措施应该具有可操作性、可实施性和可检查性。
例如，制定相应的质量检查标准、实施专项质量检查、对关键工序实施监督和检查等。
确定质量控制的时间节点在制定分项工程的质量控制方案时，应该明确质量控制的时间节点。
这包括工程的不同施工阶段、不同工序的完成时间、检验验收时间等。
只有明确时间节点，才能及时监控和检查工程质量，并采取相应的措施。
加强现场管理现场施工管理是保证工程质量的重要环节之一。
在分项工程的质量控制方案中，应该加强现场管理，包括加强施工人员的技术培训、完善安全生产管理、提升现场管理水平等。
只有加强现场管理，才能确保工程质量的稳定提升。
注意事项注意质量控制的可操作性在制定分项工程的质量控制方案时，应该注意质量控制的可操作性。
这包括质量检查标准、质量控制措施、质量标准的制定等。
只有考虑到可操作性，才能确保质量控制措施的实施和质量目标的实现。
强化质量监管和检查质量监管和检查是分项工程质量控制的关键环节之一。
在制定质量控制方案时，应该加强质量监管和检查，及时发现和处理质量问题。
同时，对于发现质量问题的分项工程，需要采取相应措施，确保质量问题得到及时纠正。
关注施工环境施工环境对于分项工程质量的稳定提升具有重要的影响。
因此，在制定分项工程的质量控制方案时，应该关注施工环境的影响，并采取相应的措施。
主要分部分项工程质量控制要点
主要分部分项工程质量控制要点1.基础工程：包括地基处理、地下室施工等。
质量控制要点包括地基勘探工作的全面性和准确性，地基处理工艺的合理性和施工质量的可控性等。
2.楼上主体结构：包括框架结构、承重墙、剪力墙等。
质量控制要点包括结构设计合理性的审查，施工过程中钢筋的质量和安装精度的控制，混凝土浇筑过程中配合比的控制和养护的合理性等。
3.建筑装饰工程：包括室内墙面、天花板、地面铺装等。
质量控制要点包括施工工艺的可行性和适用性，材料的质量和施工过程中的精度控制。
4.建筑给水排水工程：包括给水管道、排水管道、水泵等。
质量控制要点包括管道的铺设施工的精确性和质量，管道连接处的密封性和水泵的性能等。
5.电气工程：包括电缆敷设、配电箱安装等。
质量控制要点包括电缆敷设的规范性和施工过程中的绝缘性能，配电箱的安装质量和电器设备的可靠性等。
6.暖通工程：包括暖气系统、通风系统、空调系统等。
质量控制要点包括暖气系统的供热能力和散热效果，通风系统的换气效果和空调系统的制冷、制热的效果等。
对于以上各个分项工程，质量控制要点的实施可以包括以下几个方面：1.工程设计阶段的质量控制：在工程设计阶段，要对工程设计文件进行审核，包括结构设计、给排水设计、电气设计等，确保设计文件的合理性和准确性。
2.施工准备阶段的质量控制：在施工准备阶段，要对施工方案进行审核，包括施工工艺、施工方法等，确保施工方案的可行性和合理性。
3.材料采购和验收过程中的质量控制：在材料采购过程中，要对材料的质量进行审核和验收，确保材料的质量符合工程要求。
4.施工过程中的质量控制：在施工过程中，要对施工工艺进行监督和检查，包括施工质量的控制和施工方法的改进，确保施工过程中的质量可控和精确。
5.完工阶段的质量控制：在工程完工阶段，要对工程进行验收和评估，确保工程的质量符合规范要求。
总之，对于主要分部、分项工程的质量控制要点，需要在各个阶段都进行全面的监督和检查，确保工程的质量可控和精确。
精编】市政工程分部分项目标及专项工程质量控制点及控制措施
精编】市政工程分部分项目标及专项工程质量控制点及控制措施市政工程分部分项目标及专项工程质量控制点及控制措施一、分部分项目标在单位工程分项工程中，需要控制以下质量要点：1.道路工程中，需要控制人行道的路线放样测量、路基平整度、压实度、路面平整度和摊铺质量等。
2.在路基工程中，需要控制基层结构的整体性和路面平整度。
3.在砌块工程中，需要控制砌块外形尺寸和强度质量。
4.在附属构筑物工程中，需要控制路灯照明工程、交通工程和绿化工程的成活率、品种、线条顺畅和强度控制等。
5.在管线工程中，需要控制材料及安装管线电源等原材料、安装位置、安装质量控制。
6.在标线标志工程中，需要控制标识质量及安装工程控制。
7.在绿化工程中，需要控制种类符合设计要求、符合招标及设计要求控制和景观效果符合设计要求控制。
8.在沟槽边坡工程中，需要控制坡度和护坡控制。
9.在土方工程中，需要控制管道主体工程管材的材质、规格、尺寸、质量及道路排水工程、箱涵工程质量及铺埋深度、平直度、接口等质量控制。
10.在附属构筑物工程中，需要控制材质、质量及强度控制。
二、专项工程质量控制点及相应措施一）路线放样测量质量控制点及相应措施1.路线放样内容包括路基中线桩、路基坡脚或路堑上边线、路基边沟、取土坑、弃土坑、护坡道等具体位置。
承建商应根据从监理或设计方接受的导线桩、水准点，测出以上内容。
2.路基中线桩及高程桩的设置间距为直接段50m一个，高程桩每40～50m设一个。
3.承建商在接桩后14天内组织桩位复核、放样测量，监理旁站参与。
确认交接桩点正确后应向监理提供证明设计地面高程和挖填方工程量正确性的测量成果资料。
4.对承建商因施工需要所增设的水准点、附合导线的桩位，监理应及时复核。
经复核确认后的测量成果资料，将作为正式竣工档案。
二）路基工程质量控制点及相应措施1.路基工程监理工作要点包括熟悉施工图，掌握设计要点，检查复核测量桩位等。
2.检查确认放样边线与用地界限是否一致，若有误差，应及时查明原因，并尽可能在开工前解决。
分部分项工程监理控制要点及验收程序五篇范文精选全文
可编辑修改精选全文完整版分部分项工程监理控制要点及验收程序五篇范文第一篇：分部分项工程监理控制要点及验收程序分部分项工程监理控制要点及验收程序一、施工准备阶段（一）、施工控制要点1、报送企业资质证书及人员资格证书给监理审查。
2、认真熟悉设计文件及施工场地，并提出合理化建议．3、编制好切合实际的施工组织设计，明确施工人员职责．4、做好图纸技术交底及安全技术交底。
（二）监理职责1、审查施工单位资质证书及人员资格证书。
2、认真熟悉设计文件及施工场地，提出合理化建议。
3、编制好监理规划及实施细则，明确监理人员职责。
4、组织图纸会审及施工组织设计审查。
二、材料进场（一）、施工控制要点1、检查材料的生产许可证、出厂合格证及厂家实验报告并报监理审查。
2、检查材料的规格及数量。
3、材料进场后进行抽检，报监理验收合格后方可使用。
4、材料代换应经设计、业主及监理同意，否则不予签证。
（二）、监理职责1、检查材料的规格、数量及合格证。
2、做好材料的验收见证送检。
三、基础工程（一）、施工控制要点1、放线定位准确。
2、检查基坑尺寸及承载力。
3、检查基础尺寸、材料强度达到设计要求。
4、按规定做好地基及基础各项实验。
5、软基处理基础换填应事先经勘察、设计、业主及监理同意，否则不予签证。
（二）、监理职责1、测量复核。
2、督促施工方做好地基及基础各项实验工作。
3、检查验收基础的尺寸，会同勘察、设计院验槽。
四、模板工程（一）、施工控制要点1、检查模板的强度、刚度、稳定性、标高及形状尺寸。
2、检查支架的强度、刚度及稳定性。
3、模板接触面清理干净并刷脱模剂，严禁使用废机油。
4、所有外露的砼构件均做成清水砼，模板应为表面覆模的定形模板，模板接缝处贴胶带防止漏浆。
5、伸缩缝处隔板必须采用不易破损的高密度泡沫板。
6、检查预埋件、预留孔的位置、尺寸及数量。
7、报监理验收模板及支架合格后方可进入下道工序施工。
8、严格控制拆模时间，受力构件应根据拆模试块强度控制。
各分项工程质量控制要点
各分项工程质量控制要点分项工程是指工程项目按功能、用途或工艺规范划分的独立施工单位，如结构工程、安装工程、装饰工程等。
在施工过程中，要严格按照规范和标准进行质量控制，下面是每个分项工程的质量控制要点：1.地基与基础工程：-严格按照设计要求进行基坑的开挖、支护和排水工作。
-合理选择土方开挖方式，并采取相应的支护措施，保证基坑的稳定性。
-控制基础的沉降和变形，定期进行测量监测。
-混凝土浇筑前要进行适当的地基处理，如进行压实或灌浆处理，以确保基础的承载力和稳定性。
2.结构工程：-完全按照结构设计图纸进行施工，确保结构的强度和稳定性。
-控制混凝土浇筑的质量，确保砼的强度和密实性。
-定期检测和监测结构的变形情况，及时采取补强措施。
-控制预应力混凝土的张拉力度和偏差，确保预应力的设计强度。
3.建筑装饰工程：-选择符合国家标准的建筑装饰材料和构件，确保其质量和安全性。
-控制装饰材料的施工质量，如墙面平整度、瓷砖贴附牢固等。
-控制涂料和胶合剂的涂布厚度，确保涂层的均匀性和附着力。
-验收装饰工程完成后，检查是否存在裂缝、漏水等问题，并及时处理。
4.供水与排水工程：-选用符合国家标准的水管、阀门和管件，确保其耐压性和耐腐蚀性。
-严格按照图纸要求进行水管的安装和连接，确保管道的牢固性和严密性。
-进行水压测试，检测管道的密封性和承压能力。
-定期清洗和检查水管系统，防止堵塞和漏水。
5.电气及智能化工程：-选择符合国家标准的电线、电缆、开关和插座等电气设备。
-确保电气设备的接地和接线符合安全规范。
-控制电气设备的安装质量，如灯具的安装位置、开关的灵敏度等。
-进行电气绝缘测试和运行试验，确保设备的可靠性和安全性。
6.暖通与空调工程：-选用符合国家标准的暖通设备和空调设备，确保其能效和安全性。
-控制管道、风管和隔热材料的铺设质量，确保系统的密封性和隔热性。
-进行管道、风管和设备的试压和试运行，检测系统的漏气和性能。
-定期进行设备的维护保养，清洗过滤网和换气带，保证空气质量。
主要分部分项工程质量管控要点
3.安装尺寸、标高、坐标与否符合安装规定；
4.各项功能试验与否符合施工质量验收规范。
建筑电气
1
室外电气
1.室外箱变旳施工基础尺寸应严格按照设计图纸进行施工，对于埋地高压电缆，应做好标示，检查绘制详细电缆位置图；箱变基础四面接地电阻值应满足规范规定，室外电箱应选用防水型电箱；
2.桥架进电箱时与否做好保护；
3.导线在配电箱内和线槽内不得有接头和扭结，相线、零线、控制线、保护线用固定颜色导线加以辨别；不一样回路、不一样电压和交直流电线不应穿于同一导管内；
4.电机试运行前需进行绝缘测试且要有试运行记录；
5.施工完毕后电箱出线开关与否有标示，电箱内与否有竣工图纸。
5
电气照明安装
5
安全防备系统
/
6
综合布线系统
/
7
智能化集成系统
/
通风与空调
1
送排风系统
1.穿越防火墙或板与否有防火阀、防火防护与封堵；
2.风口、风帽、消声器等安装；
3.支架间距；
分部工程
子分部工程
质量管控要点
通风与空调
1
送排风系统
4.风机固定，隔振、旋向对旳、防护罩；
5.风平衡。
2
防排烟系统
1.穿越防火墙或板与否有防火阀、防火防护与封堵；
3.导管旳弯曲半径、连接工艺、接地工艺灯符合规范规定；
4.导线在配电箱内和线槽内不得有接头和扭结，相线、零线、控制线、保护线用固定颜色导线加以辨别，不一样回路、不一样电压和交直流电线不应穿于同一导管内；
5.导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，有隐蔽验收记录。
4
电气动力
主要分部分项工程质量控制措施
主要分部分项工程质量控制措施主要分部分项工程质量控制措施1.基坑支护及开挖工程质量控制措施1.1.XXX开挖质量控制重点及措施在土方开挖过程中，应重点控制土方的质量。
为此，需要采取以下措施：对各种影响土方开挖质量的因素进行分析，并选择合适的仪器，制定科学、可行的开挖方案。
做好基坑及周边环境的检测工作，及时发现问题并采取措施解决。
1.2.基坑及周边环境检测质量控制重点基坑及周边环境检测是确保基坑支护工程质量的重要措施。
为此，需要重点控制以下方面：基坑周边环境的监测，及时发现地下水位、土体变形等问题。
基坑支护结构的检测，保证支护结构的稳定性和安全性。
2.测量工程质量控制措施2.1.测量工程质量控制重点及措施在测量工程中，需要重点控制以下方面：分析各种影响测量结果的因素，选择合适仪器，制定科学、可行的测量方案。
做好施工的测量标桩、建筑物的定位线和高程水准点的保护，定期专人复核。
根据施工进度和测量方案，安排测量放线工作，作好测量日志。
对现场使用的测量仪器设备进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。
在测量放线作业过程中，严格执行“三检制”，包括自检、互检和交接检。
2.2.测量质量控制流程3.模板工程质量控制措施3.1.板缝处理3.1.1.顶板拼缝为了保证顶板的质量，需要采取以下措施：采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条。
当模板边局部有损坏时，应切除损坏部分以免影响拼缝质量。
在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次龙骨木方，当木方按设计间距排列在此处无木方时，应附加木方。
为了保护黑模板周边不被损坏且提高模板周转率，采用封边漆对黑模板定期封边。
3.1.2.墙拼缝为了保证墙体拼接的质量，需要采取以下措施：在木模墙体拼组时，各块模板拼缝处要粘贴憎水性海绵条，并往后退2~3mm，保证模板挤压时与模板持平。
木方次背楞与模板面及与φ48双钢管外背楞要求接触严密，接触严密能更好地保证模板整体刚度，保证墙面平整不涨模。
建筑工程分部分项工程施工质量控制要点
建筑工程分部分项工程施工质量控制要点1.施工前必须做好各项技术交底，并认真检查其执行情况，做好钢筋、模板、轴线等隐蔽验收，预检和技术复核。
首先必须先经过班组自检，后由公司质量员检查、无误后报甲方或监理进行验收。
2.现场推行样板制和三上墙制度，贯彻自检、互检、交接检查制度。
3.龙门桩、轴线、标高必须严格保护，用混凝土埋，同时其周围不准堆放土方等杂物，防止其发生位移。
轴线符号、标高标记必须明显牢固。
4.标高控制、测量必须有专人负责，基础土方应在离设计基底标高30～50cm时，就密切注意观测标高的动向，最后预留20cm作为人员清底铲挖，防止机械挖土超挖，超挖时，严禁虚土回填。
主体结构标高是首先严格控制砌体标高，每层标高的起始测点，必须是同一部位，同一点。
此点标记必须明显易见并妥善保护，每层的水平必须做到封闭。
5.在人工基底清底和验槽时，必须有专人值班抽水，防止地下水蔓延上基坑，同时，清底人员不宜过多过杂，每人脚下铺一木板，人站在木块上，防止脚践踏基底造成扰动。
浇捣混凝土时，也必须是循序渐进，同时搭施工便道，严禁直接在基底上拉车，走人等。
6.混凝土浇捣必须先审查混凝土施工配合比，商品混凝土到现场后，首先注意验收其坍落度是否适合其部位的浇捣，并留足试块。
浇捣时，木工、钢筋工必须专人进行值班，随时注意木模，钢筋的位移，随时进行加固，校正处理。
对混凝土现场的浇捣必须有专人进行指挥、监督、有序地进行，专人操作振动机械，严格控制振动机械移动距离和深度，防止漏振少振现象的发生。
7.浇捣前必须事先搭好架空便道，严禁混凝土浇捣人员在钢筋、木模上任意践踏，野蛮作业。
控制混凝土的自由下落高度，避免产生离析，高度不宜超过2m。
同时在木模上、钢筋上不能集中过多堆置混凝土。
8.模板的拆除日期必须取决于混凝土硬化的快慢，强度达到一定的程度下，才可以拆除。
基础钢混凝土的侧模板要在间隔24小时后拆除，保证棱角不受损伤。
现浇结构的拆模时间均必须在混凝土强度达到75%以上才能拆除。
分项工程的质量控制方案
分项工程的质量控制方案第一部分：前期准备一、目的和范围分项工程（或分包工程）是指由总包单位招标以动态转移与项目质量和工程管理有关的责任。
分项工程的质量控制方案是指总包单位为了确保分项工程在设计、施工和验收等环节中达到预期的质量目标，制定的一系列质量管理措施和程序。
本文旨在对分项工程质量控制方案进行详细分析和说明，包括制定过程、实施步骤、关键环节的验收与审查标准等内容，从而确保分项工程的质量得到有效控制。
二、适用范围本文适用于所有分项工程的质量控制，包括但不限于设计、施工、材料采购检验、装修、设备安装等阶段。
三、关键术语定义1. 总包单位：承接项目总体建设任务的单位，负责项目的整体组织和协调。
2. 分包单位：总包单位委托的具体工程任务执行单位。
3. 分项工程：在总包单位项目中，由工程单元或专业进行划分的具体工程任务。
4. 质量控制方案：总包单位根据项目需求，制定的对分项工程施工和质量管理的具体操作措施和实践标准。
四、总体原则1. 领导重视：总包单位领导要高度重视分项工程质量，在组织中明确相应的分包工程管理人员。
2. 严格控制：适度、专业的质量控制，严格执行《建筑业全过程质量管理》相关规定和工程设计、验收标准。
3. 信息畅通：及时地沟通和信息交流，确保质量要求；4. 及时处置问题：及时解决分项工程质量问题，并对个别承包单位的质量绩效进行奖惩。
第二部分：质量控制方案的制定一、质量控制组织1. 总包单位质量控制组织结构包括分包质量管理部门的设立要求、人员配备、职责分工等。
2. 分包单位质量控制组织结构包括质量控制部门的设立要求、人员配备、职责分工等。
二、质量控制措施1. 前期准备工作：对分包项目的初步调查、设计、施工组织设计及技术管理方案的审核、施工方案的制定、材料试验等。
2. 施工过程控制：对工序的具体要求、过程的管理等。
3. 质量验收和评定：对验收标准、验验收依据等。
三、质量控制程序1. 设计阶段的质量控制程序；2. 施工阶段的质量控制程序；3. 质量验收程序。
分项工程质量控制措施
分项工程质量控制措施
一、钢筋工程：
1、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关的规定且优选优用质量稳定的产品。
2、对工程使用的各种规格的钢筋，施工单位应将质保书和实验报告送交监理单位。
监理必须进行抽检。
3、钢筋的规格、形状、尺寸、适量、锚固长度、焊接质量接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，如有锈蚀需进行除锈处理。
工程桩钢筋深入底版长度必须满足设计要求。
4、钢筋绑扎和预埋件安装后，施工单位先自监合格后，于24小时前提案隐蔽工程验收项目填报监理单位，监理工程师复检合格签认后，方可进行下道工序施工。
为确保预埋件安装及预留孔洞的准确无误防止遗漏。
现规定：首先进行预埋件安装的验收后再进行模板及钢筋验收。
二、模板工程
1、梁、板起拱高度应符合设计和规范要求。
2、模板安装完毕后，施工单位先进行自检合格后，书面报监理单位，由监理工程师签认后，方可进行下道工序施工。
3、模板与混凝土的接触面应清除干净并采取防粘接措施。
4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏。
模板安装与预埋件、预留孔的允许偏差。
5、模板拆除时间要符合规范的规定，按顺序分段拆除，严禁猛
撬、硬砸和大面积撬落和拉倒。
分项工程质量保证措施
分项工程质量保证措施在项目实施过程中，为了确保分项工程质量，需要采取一系列的质量保证措施。
以下是一些常见的分项工程质量保证措施：1.制定质量控制计划：在项目启动前，制定具体的质量控制计划，明确分项工程的质量目标和要求，以及质量控制的具体措施和方法。
2.严格遵守施工标准和规范：分项工程的实施必须符合相关的施工标准和规范，包括设计规范、建筑法规等，确保工程的设计、施工和验收过程中的质量符合要求。
3.保证施工人员的素质和技术水平：分项工程的施工人员必须经过专业培训和考核，具备相应的资质和技能，确保其能够熟练操作施工设备和工具，并按照要求进行安全施工。
4.严格的材料和设备采购过程：对于分项工程中使用的材料和设备，必须严格按照规范进行采购，确保其质量和性能符合要求。
同时还需要进行材料和设备的检测和鉴定，确保其符合相关标准和规范。
5.定期检查和验收：分项工程的施工过程中需要定期进行检查，确保施工质量符合要求。
在工程完成后，还需要进行验收，确认分项工程的质量是否符合相关标准和规范。
6.建立质量管理体系：建立健全的质量管理体系，包括质量管理机构、质量管理人员和质量管理程序等，确保质量管理的科学性和有效性。
7.强化沟通和协作：在分项工程中，各参与方必须加强沟通和协作，确保各方的责任和任务清晰明确，并及时解决质量问题和纠纷。
8.加强监督和考核：对于分项工程的质量控制，必须加强监督和考核，及时发现和纠正质量问题，确保项目的整体质量。
9.推行全员参与质量管理：分项工程的质量管理需要全员参与，各个层级和岗位的人员都要充分重视质量问题，共同维护工程的质量。
10.学习借鉴经验：在分项工程实施过程中，应积极借鉴和学习其他项目的经验，总结成功的经验和做法，避免重复犯错和质量问题的出现。
总而言之，分项工程质量保证需要从制定计划、严格遵守标准、提高施工人员素质、严格采购和检测、定期检查和验收等多个方面进行，通过全员参与和加强监督，确保项目的整体质量和安全性。
分部工程和重要分项工程的质量控制要点
分部工程和重要分项工程的质量控制要点模板范本一：分部工程的质量控制要点1. 基础工程1.1. 地基处理- 确保地基处理符合设计要求，避免沉降和不稳定情况。
- 检查基坑开挖是否符合规范，避免土体塌方和地面沉降。
- 监测地基处理过程中的施工质量，确保施工过程中无偷工减料等情况。
1.2. 混凝土工程- 验收原材料的品质，如水泥、骨料、混凝土外加剂等。
- 控制混凝土的配比，保证强度等技术指标符合设计要求。
- 定期对混凝土浇筑进行抽样检测，确保混凝土的质量符合规范要求。
2. 结构工程2.1. 钢筋工程- 检查钢筋的型号、质量、数量是否符合设计要求。
- 对钢筋的加工和焊接进行检查，确保连接牢固、符合规范要求。
- 监测钢筋的安装过程，避免搭接错误、偷工减料等不符合规范的情况。
2.2. 混凝土结构工程- 对混凝土结构模板进行检查，确保模板的安装牢固、符合规范要求。
- 监测混凝土浇筑过程中的流动性和坍落度，确保浇筑质量满足要求。
- 对混凝土结构的收光、保湿等工艺进行检查，确保混凝土的强度发展符合规范。
3. 安装工程3.1. 电气安装工程- 对电气设备进行验收，确保设备的品质和符合要求。
- 检查电线电缆的铺设和接头，确保安装的可靠性和符合规范。
- 测试电气设备的绝缘性能和接地保护措施，确保安全可靠。
3.2. 暖通空调安装工程- 验收暖通空调设备的品质和符合规范。
- 检查管道的铺设和连接，确保管道的密封性和无漏水现象。
- 测试暖通空调设备的工作效果和能耗，确保满足设计要求。
4. 装饰工程4.1. 室内装饰工程- 验收装饰材料的品质和符合设计要求。
- 检查室内装饰的装修工艺，确保安装牢固、无质量问题。
- 测试室内装饰的环境和安全性能，确保满足设计要求。
4.2. 外墙装饰工程- 验收外墙装饰材料的品质和符合规范要求。
- 检查外墙装饰的安装工艺和施工质量，确保无脱落、无渗漏等现象。
- 测试外墙装饰的防火性能和耐久性，确保满足设计要求。
分项工程的质量
分项工程的质量管理在工程建设中，分项工程的质量是整体工程质量的重要组成部分。
为了确保分项工程的质量，需要从多个方面进行控制和管理。
以下是对分项工程质量管理的全面概述，涵盖了施工工艺、材料质量、设备性能、人员技能、环境条件、质量检测、验收标准、变更管理、维护保养和档案整理等方面。
一、施工工艺施工工艺是影响分项工程质量的关键因素。
在施工过程中，应采用科学合理的施工工艺，严格按照技术要求和规范进行操作，确保施工质量和安全。
同时，应积极推广应用新技术、新工艺，提高施工效率和质量水平。
二、材料质量材料质量是分项工程质量的物质基础。
在材料采购、运输、存储和使用过程中，应严格控制材料的质量，确保其符合设计要求和相关标准。
应选择质量稳定、信誉良好的供应商，加强材料检验和验收工作，防止不合格材料进入施工现场。
三、设备性能设备性能对分项工程质量也有重要影响。
应选择性能稳定、技术先进的施工设备，并加强设备的维护和保养，确保设备的正常运转。
同时，应合理安排设备的进场和退场时间，避免设备闲置和浪费。
四、人员技能人员技能是影响分项工程质量的重要因素之一。
应加强施工人员的技能培训和考核，提高其专业技能和素质。
同时，应严格执行持证上岗制度，确保施工人员具备相应的资格和技能水平。
五、环境条件环境条件对分项工程质量的影响也不容忽视。
在施工过程中，应关注天气、地质、水文等方面的变化，采取相应的措施应对不利环境条件的影响。
同时，应保持施工现场的整洁和有序，减少对周边环境的干扰和污染。
六、质量检测质量检测是确保分项工程质量的重要手段。
在施工过程中，应定期进行质量检测和评估，及时发现和解决存在的质量问题。
同时，应加强质量信息的收集和分析工作，不断改进和优化施工工艺和管理措施。
七、验收标准验收标准是分项工程质量管理的依据。
在制定验收标准时，应结合工程实际情况和相关法律法规要求进行制定和完善验收标准，确保其科学性、合理性和可操作性。
同时，应加强验收工作的组织和实施工作，确保验收工作的有效性和规范性。
土建工程主要分部分项工程质量控制要点质量控制要点一
土建工程主要分部分项工程质量控制要点土建工程质量控制是保证工程施工质量的关键环节。
在土建工程施工过程中，各个分部分项工程的质量控制尤为重要。
本文将围绕土建工程主要分部分项工程质量控制的要点展开讨论，明确在各个分项工程中需要特别关注和注意的质量控制要点。
地基工程在土建工程中，地基工程是工程的基础，地基工程质量的好坏直接影响着整个工程的安全性和稳定性。
因此，在地基工程中，必须严格控制以下几个要点：•地基处理：地基处理包括挖土、填土、压实等工艺，应确保地基的稳定性和均匀性；•施工工艺：应按照设计要求和相关规范进行地基处理的施工工艺操作；•质量检测：应对地基工程进行相关检测，确保地基工程质量符合设计要求。
结构工程结构工程是土建工程的骨架，结构工程的质量直接关系到整个工程的安全和使用寿命。
在结构工程中，需要特别注意以下几个要点：•材料选用：选用符合相关标准和规范的结构材料，确保结构工程的质量；•施工工艺：按照构件图纸和相关规范进行结构构件的施工工艺操作；•质量验收：对结构构件进行质量验收，确保结构工程的质量符合设计要求。
建筑装饰工程建筑装饰工程是土建工程的“点睛之笔”，建筑装饰工程的质量直接关系到工程的美观度和使用舒适性。
在建筑装饰工程中，需要特别注重以下几个要点：•施工工艺：按照装饰设计图纸和相关规范进行装饰工艺操作；•材料选用：选用符合相关标准和规范的装饰材料，确保装饰工程的质量；•质量验收：对装饰效果进行验收，确保建筑装饰工程的质量符合设计要求。
设备安装工程设备安装工程是土建工程中的重要组成部分，设备安装工程的质量关系到设备的正常运行和使用效果。
在设备安装工程中，需要特别关注以下几个要点：•安装位置：按照设备安装图纸和相关规范进行设备的安装位置布置；•连接接口：确保设备各部件之间连接接口的质量和密封性；•调试检测：对设备进行调试检测，确保设备安装工程质量符合设计要求。
总体要点在土建工程主要分部分项工程的质量控制过程中，需要明确以下几个总体要点：•重视标准规范：严格按照相关工程标准和规范进行工程施工，确保质量；•强化监督检查：加强对各分项工程施工过程的监督检查，及时发现和解决质量问题；•抓好记录台账：做好各分项工程施工记录和台账，方便质量管理和追溯。
土建工程主要分部分项工程质量控制要点
土建工程主要分部分项工程质量控制要点一、工程前期准备1.基础设计：加强地质勘探和基础设计，确保基础的稳固性和承载能力。
2.基坑开挖：严格按照设计要求进行基坑开挖，避免基坑坍塌和地下水渗漏等问题。
3.施工方案：制定合理的施工方案，明确各个施工工序和任务的要求和要点，确保施工的安全和质量。
二、混凝土工程1.材料选择：严格按照设计要求选择混凝土材料，确保其强度和耐久性满足工程要求。
2.配合比设计：精确控制混凝土配合比，确保混凝土的均匀性和强度。
3.浇筑和坍落度：控制混凝土的坍落度，在浇筑过程中保证均匀浇筑，避免产生冷接缝和空洞。
4.压实和养护：对混凝土进行适当的压实和养护，使其能够达到设计强度和耐久性。
三、钢筋混凝土工程1.钢筋加工和验收：确保钢筋的加工质量，钢筋的直径、数量和长度等要符合设计要求，并进行相关的验收。
2.钢筋绑扎：钢筋的绑扎要牢固和均匀，确保钢筋混凝土构件的整体强度和稳定性。
3.模板安装和解体：确保模板的安装牢固和规范，模板拆除时要遵循安全操作规程，避免损坏混凝土结构。
四、砌筑工程1.砌筑材料：选择质量合格的砌筑砖、粘结剂和砂浆等材料，确保砌筑的牢固性和稳定性。
2.砌筑工艺：按照规范要求进行砌筑工艺，控制砌筑的水平、垂直和平整度，保证墙体的整体质量。
3.砌筑接缝和填缝：砌筑接缝要一致且牢固，填缝材料要选用合适的和符合设计要求的材料。
五、装饰工程1.材料选择：选择质量合格的装饰材料，如瓷砖、涂料、地板等，确保装饰效果和使用寿命。
2.施工工艺：按照设计要求和制定的施工方案进行施工，保证装饰材料的牢固性和美观度。
3.防水和防潮处理：对需要防水和防潮的部位进行合理的处理，避免产生渗漏和潮湿等问题。
以上是土建工程主要分部分项工程质量控制的要点。
对于每个分项工程，关键在于做好前期准备工作、严格执行设计要求、使用质量合格的材料、采用规范的工艺和进行必要的检测和验收。
只有全面把控每个环节的质量，才能确保土建工程的质量和可靠性。
主要分部分项工程质量控制措施
主要分部分项工程质量控制措施1.工程前期准备控制措施：-充分了解工程设计、规范和标准要求，明确各项工程质量指标；-严格按照设计要求对施工区域进行勘测、探测，确保工程地基符合要求；-编制详细的施工方案和施工组织设计，并按照程序报批；-对施工材料进行检验，保证符合工程要求的质量标准；-确保施工设备、机械的合理配置和检验，确保设备运行正常。
2.地基基础工程控制措施：-进行地质勘察和土壤试验，明确地基的质量和承载能力；-采取合适的基坑开挖和处理方法，预防塌方和起降沉现象；-控制地基沉降量，保证建筑物平稳；-按照设计要求进行地下水处理和防护，确保基础结构的稳定性；-地基基础施工过程中进行检测与监控，确保施工质量。
3.结构工程控制措施：-严格按照设计要求对结构施工进行控制，确保结构体的稳定性和承载能力；-施工过程中进行结构质量检验，如混凝土强度检测、钢筋工艺检验等；-对结构施工中的焊接、切割等工艺进行质量控制，确保结构的安全性；-对起重机械、吊装设备等进行质量检验和操作监控；-结构工程完工后进行验收，确保结构质量符合要求。
4.建筑装饰工程控制措施：-对建筑装饰材料进行质量检验，确保符合要求的标准；-控制建筑装饰工程中的施工工艺，确保工程质量；-严格按照设计要求进行建筑装饰施工，如涂料喷涂、瓷砖铺贴、墙面粉刷等；-对建筑装饰施工过程中的安装工作进行质量检查，如灯具安装、插座安装等；-建筑装饰工程完工后进行验收，确保装饰效果符合设计要求。
5.建筑给水排水及供暖工程控制措施：-对给水管道和设备进行质量检验，确保符合给水供暖的要求；-控制给水工程的施工工艺和水质监测，确保供水质量；-进行给水工程的水压试验和泄漏测试；-对排水工程进行施工质量检查，如排水管道安装和通水测试；-对供暖工程进行水质检测和供热测试，确保供暖质量。
6.电气工程控制措施：-对电气设备进行质量检验，确保符合安全标准和使用要求；-控制电气工程的施工工艺和电气线路布置，确保使用电能的安全；-进行电气设备的接地和防雷保护工作；-对电气工程进行质量检查，如电缆敷设、电线接头、电器插座等；-进行电气工程的安全验收，确保电气质量符合要求。
分部分项工程监理控制要点及验收程序
分部分项工程监理控制要点及验收程序1.分部分项工程监理控制要点1.1设计文件的审查和监控-对于分部分项工程，监理人员首先要审查和监控设计文件，包括工程设计图纸、施工图纸、工程规范、技术标准等。
确保设计文件符合相关法律法规和规范要求，并能实施施工。
1.2施工现场管理和监督-在施工现场，监理人员要对施工过程进行监督和管理，确保施工按照设计文件和技术标准进行。
监理人员要检查施工现场的安全措施是否到位，施工进度是否满足要求，并要及时发现和解决施工中的问题。
1.3施工质量控制和检验-监理人员要对施工质量进行控制和检验，包括对材料的检验、施工工艺的控制、工程质量的检测等。
监理人员要合理使用检测仪器和设备，确保工程质量符合相关要求。
1.4施工进度的跟踪和控制-监理人员要跟踪施工进度，及时发现施工中的延期和进度紧迫的情况，并采取相应措施进行调整和控制。
监理人员要与施工方进行沟通和协调，确保施工进度的合理安排。
1.5施工成本的控制和管理-监理人员要对施工成本进行控制和管理，包括监督施工方的采购和使用材料的费用、监督施工方的施工工艺是否节约成本、监督施工方的施工进度是否造成不必要的成本增加等。
2.分部分项工程验收程序2.1前期准备工作-在进行分部分项工程验收前，监理人员首先要准备验收相关的文件和资料，包括设计文件、施工图纸、施工规范、技术要求等。
还要准备验收的仪器和设备，并进行校准和检验。
2.2施工验收-施工验收是对分部分项工程施工质量、施工进度、施工成本等方面的检查和鉴定。
监理人员要对施工质量进行抽样检验，包括对材料、施工工艺、工程质量等进行检查。
还要对施工进度进行核实，包括查看施工日志和进度计划等。
此外，还要对施工成本进行评估和审核，检查施工方是否节约成本。
2.3资料准备和验收报告-验收完成后，监理人员要准备验收相关的资料和报告，包括验收记录、验收图纸、验收仪器设备的使用记录等。
并将这些资料整理成册，作为分部分项工程验收的依据和参考。
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工程质量控制点A结构工程质量控制点A.1土方开挖工程1.【控制点】(1)基底超挖。
(2)基底未保护。
(3)施工顺序不合理。
(4)开挖尺寸不足，边坡过陡。
2.【预防措施】(1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用。
土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。
(2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留30cm土层不挖，待基础施工时再开挖。
(3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。
(4)基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。
A.2地下防水1.【控制点】(1)材料选择。
(2)空鼓。
(3)渗漏。
2.【预防措施】(1)多方案、多材料的比较，选择一种价格合理，最适合现场实际情况使用的防水材料。
(2)施工时要严格控制基层含水率；卷材铺贴时，要将空气排除彻底，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。
对阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工前，应做增强处理，可根据具体部位采取有效措施。
(3)卷材末端的收头处理，必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭；防水层施工完成后，要做好成品保护，并及时按设计要求做保护层。
A.3回填土工程1.【控制点】(1)未按要求测定土的干密度。
(2)回填土下沉。
(3)回填土夯压不密实。
(4)管道下部夯填不实。
2.【预防措施】(1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。
(2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。
(3)回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。
(4)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。
A.4大体积混凝土施工1.【控制点】控制裂缝的产生。
2.【预防措施】(1)优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺用一定配比的外加剂和掺合料，同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。
(2)混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝，应采取二次振捣法。
(3)在四周外模上留设泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用软轴泵排水。
(4)混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化前1～2h用木搓板反复搓压，直至表面密实，以消除混凝土表面龟裂。
(5)混凝土浇筑完后，应及时覆盖保湿养护或蓄水养护，并进行测温监控，内外温差控制在25℃以内。
A.5钢筋工程1.【控制点】(1)墙柱钢筋位移。
(2)钢筋接头位置错误。
(3)绑扎接头、对焊接头未错开。
(4)箍筋弯钩不足1350。
(5)板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面。
2.【预防措施】(1)在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。
浇注混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。
(2)梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
(3)经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
(4)钢筋加工成形时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按1350弯钩。
(5)板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面，且在混凝土浇注前先整修合格。
A.6模板工程1.【控制点】(1)墙体混凝土厚薄不一致。
(2)墙面凹凸不平、模板粘连。
(3)阴角不垂直、不方正。
(4)梁柱接头错台。
2.【预防措施】(1)墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；加工筋固定撑具(梯子筋)，撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖上。
模板的刚度应满足规定要求。
(2)要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振模板，撬棍击打模板；模板拆除不能过早，混凝土强度达到1.2MPa方可拆除模板，并认真及时清理和均匀涂刷隔离剂，要有专人验收检查。
(3)对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘贴海绵条，以防漏浆。
(4)在柱模上口焊20mm×6mm的钢条，柱子浇完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一个20mm×6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱顶模时，在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条，梁柱顶模压在橡胶条上，以保证梁柱接头不产生错台。
A.7混凝土工程1.【控制点】(1)麻面、蜂窝、孔洞。
(2)漏浆、烂根。
(3)楼板面凸凹不平整。
2.【预防措施】(1)在进行墙柱混凝土浇注时，要严格控制下灰厚度(每层不超过50cm)及混凝土振捣时间；为防止混凝土墙面气泡过多，应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；遇钢筋较密的部位时，用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞。
(2)墙体支模前应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm，保证下口严密；浇注混凝土前先浇筑5～1Ocm同等级混凝土水泥砂浆；混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析；底部振捣应认真操作。
(3)梁板混凝土浇注方向应平行于次梁推进，并随打随抹；在墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面+0.5m的标高，拉好控制线控制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平；混凝土浇注2～3h 后，用木抹子反复(至少3遍)搓平压实；当混凝土达到规定强度时方可上人。
A.8钢结构工程1.【控制点】(1)构件运输堆放变形。
(2)焊接变形。
(3)尺寸不准。
(4)焊缝缺陷。
(5)螺栓孔眼不对。
(6)现场焊接质量达不到设计及规范要求。
(7)不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓。
2.【预防措施】(1)构件运输堆放时地面必须垫平，垫点应合理，上下垫木应在一条垂线上，以避免垫点受力不均而产生变形。
(2)应采用合理焊接顺序及焊接工艺或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。
(3)钢构件制作、吊装、检查时应用统一精度的钢尺，并严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。
(4)严格按规范要求进行焊接施工，尽量减少焊接缺陷产生。
(5)安装时不得任意扩孔或改为焊接，应与设计单位协商后按规范或洽商要求进行处理。
(6)焊工须有上岗证，并应编号，焊接部位按编号做检查记录，全部焊缝经外观检查凡达不到要求时，补焊后应复验。
(7)安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定，调整紧固后再安装高强螺栓并替换。
A.9砌筑工程1.【控制点】(1)拉结筋任意弯折、切断。
(2)墙体凸凹不平。
(3)墙体留槎，接槎不严。
(4)拉结钢筋不符合规定。
【预防措施】(1)砌砖时要注意保护好拉结筋，不允许任意弯折或切断。
(2)砌筑时必须认真拉线，浇筑混凝土构造柱或圈梁时必须加好支撑，要坚持分层浇注，分层振捣，浇注高度不能大于2m，插振不得过度。
(3)施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定；留槎的高度不超过1.2m，一次到顶的留槎是不允许的。
(4)拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置，预留位置应预先计算好砖行模数，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。
A.10屋面工程1.【控制点】(1)找平层起砂、空鼓、开裂。
(2)屋面积水。
(3)防水层空鼓、渗漏。
2.【预防措施】(1)找平层施工前，基层应清理干净并洒水湿润，但不能用水浇透；施工时要抹压充分，尤其是屋面转角处、出屋面管根和埋件周围要认真操作，不能漏压；抹平压实后，浇水养护，不能过早上人踩踏。
(2)打底找坡时要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水口、雨水口处找出泛水，保温层、防水层和面层施工时均要符合屋面坡度的要求。
(3)防水层施工时要严格控制基层含水率，并在后续工序的施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，空鼓和渗漏可以得到有效控制。
B机电工程质量控制点B.1室内给水管道安装工程1.【控制点】(1)暗装冷热水管道渗水。
(2)吊顶内管道滴水。
2.【预防措施】(1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐蔽，且尽量无接头。
(2)对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。
B.2室内排水管道安装工程1.【控制点】(1)排水管道倒坡。
(2)地漏过高或过低，影响使用。
(3)管道堵塞。
(4)直埋管道渗漏。
2.【预防措施】.(1)立管T、Y形三通甩口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡。
(2)标准地坪找准后，低于地面2cm，坡向地漏。
(3)管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，造成管道堵塞。
(4)防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉。
故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼。
B.3室内采暖安装工程1.【控制点】(1)采暖热水干管运行有响声。
(2)采暖干管，分支管水流不畅。
(3)散热器不热或冷热不均。
2.【预防措施】(1)采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水，影响水、汽的正常循环，发出水的冲击声。
预控方法是采用偏心变径，而不是同心变径，在热水采暖系统中，保证管壁上平，蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。
(2)采暖分支管道若采用羊角弯式连接，分支管内会出现阻力，水流不畅。
正确分支管道采用900弯分支连接，即可避免水流不畅。
(3)防止管道内和散热器有杂物，而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。
B.4采暖与卫生设备安装工程1.【控制点】(1)焊接错口。
(2)管道设备内有脏物，有堵塞和壳卡现象。
(3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。
2.【预防措施】(1)焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。
(2)冲洗未冲净，冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行，出口处与入口处目测一致才为合格。
(3)冬施水压试验后，必须采取可靠措施把水泄净。
B.5消防管道及设备安装工程1.【控制点】(1)喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排。
(2)水泵接合器不能加压。
(3)喷洒头不喷水或喷水不足。
(4)水流指示器工作不灵敏。
2.【预防措施】(1)各专业工序安装无统一协调，应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布置。
(2)注意单流阀不要装反，盲板一定要拆除；阀门均处于开启状态。
(3)安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗，以免杂物堵塞。
(4)防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。