土木工程毕业实习报告

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土木工程生产实习报告

1.实习概况

1.1实习目的和任务

生产实习是土木工程专业教学计划的重要组成部分,是贯彻党的教育方针,加强理论与实践相结合的重要的实践性教学环节。通过实习,使学生能在实践中进一步加深对理论知识的综合理解,验证、巩固、深化所学的理论知识;扩大视野、增强感性认识,培养分析和解决实际问题的独立工作能力,并在实践中获得新的知识和技能,同时也有利于强化对学生认识能力、动手能力、创新能力和综合素质的培养。

1.2实习时间

2014年3月1日至2014年4月30日

1.3实习场地及单位

工地名称:山水人家二期

建设单位:龙元建设集团股份有限公司

施工单位:龙元建设集团象山办事处

监理单位:象山至高监理有限责任公司

1.4 工程概况

工程简况:基地位于象山山水人家,西临临江大道,东面为巨鹰大道,南侧滨海大道,北面为规划道路。整个用地东西宽约270米,南北长约380米,规划总用地85231 m2。地上规划建筑面积399648m2,地下规划建筑面积92470m2。产品类型有超高层住宅、写字楼、酒店、商业步行街及底层商业。

1.5 实习方式

在实践中,积极参与施工现场的生产活动,运用所学的专业知识帮助技术人员分析解决生产中的问题,并对施工中不了解的方法、事务向工人师傅和技术人员学习。进一步树立吃苦耐劳的劳动思想和专业思想,提高对施工各个步骤的了解和分析、解决问题的能力。

2.实习内容

我是在监理部门实习,刚开始主要是看每栋楼的结构图和建施图,了解每栋楼的具体情况,结合从图纸上知道的知识,并去现场具体看房屋构造。然后还有就是和监理部门的高工一起去现场验收,然后是去现场看工人师傅们的具体操作。

在施工现场,一共有四栋楼是属于象山天安路指挥部在建工程,四号楼主体部分建到了第七层,但还没有进行基坑回填,一号和七号楼主体建到了二,三层,八号楼只完成了

基坑开挖。当他们完成阶段性工程以后,我们就要进行一次验收。在平时的时候就去看工人师傅的具体操作。从中,我们学到了很多东西。

一、施工准备

1、材料及主要机具:

水泥、砂、石子、水、粘土等都必须按相关工程施工方案要求进行

2、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。

3、主要机具有:回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。

所有这样材料及主要机具,必须由关质检部门出示相应证明并经监理部门签字认可后,方可生效。而作为监理的工作就是监督相关部门的这些工作,并认真审核,做到单证齐全并符合要求,从而保障工程进展的质量。监理必须在施工前熟悉所有相关的施工方案,清楚所涉及到的施工规范要求,并依此作为质量控制的标准,为后续工作做好准备。

二、作业条件

1、地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。

2、施工用的临时设施准备就绪。场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压。

3、制作好钢筋笼。

4、根据图纸放出轴线及桩位点,并经过预检签字。

5、要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。正式施工前应做成孔试验,数量不少于两根。

监理在该阶段的工作就是检查场地清理情况,施工设备就位情况,钢筋笼制作情况,并填写好相关表格和检查表。查看施工方案并检查成孔试验情况。

最重要的工作是检查钢筋笼的制作情况。监理要依据施工方案设计图,对钢筋笼的制作情况进行检查,主要包括如下几项。图3:制作好的钢筋笼

1 钢筋笼主筋间距±10 尺量检查

2 钢筋笼箍筋间距±20 尺量检查

3 钢筋笼直径±10 尺量检查

4 钢筋笼长度±100 尺量检查

5 不可随意违背施工方程要求替换钢筋。

制作过程中如的确需要钢筋代换时,须

经设计单位认真检验、书面认可并征得

甲方同意后。

如果各方面作业条件满足则可以签

字准予正式施工。

三、操作工艺

1、工艺流程:

钻孔机就位→钻孔→ 注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋。

2、流程细则

钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。

钻孔及注泥浆:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水情况)停钻,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。

厂套管(护筒):钻孔深度到5m左右时,提钻下套管。

套管内径应大于钻头100mm。

套管位置应埋设正确和稳定,套管与孔壁之间应用粘土填实,套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。

套管埋设深度:在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于1.5m,并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。

继续钻孔:防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下降,当钻至持力层后,设计无特殊要求时,可继续钻深1m左右,作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。

孔底清理及排渣

在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在1.1~1.3

在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度应控制在1.1~1.3;在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时,泥浆的相对密度应控制在1.3~1.5。

吊放钢筋笼:钢筋笼放前应绑好砂浆垫块;吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设计位置时,应立即固定,防止上浮。

谢水清底;在钢筋笼内插入混凝土导管(管内有射水装置),通过软管与高压泵连接,开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。

浇筑混凝土:停止射水后,应立即浇筑混凝土,随着混凝土不断增高,孔内沉渣将浮在混凝土上面,并同泥浆一同排回贮浆槽内。

水下浇筑混凝土应连接施工;导管底端应始终埋入混凝土中0.8~1.3m;导管的第一节底管长度应≥4m。

混凝土的配制:

配合比应根据试验确定,在选择施工配合比时,混凝土的试配强度应比设计强度提高10%~15%。水灰比不宜大于0.6。有良好的和易性,在规定的浇筑期间内,坍落度应为16~22cm;在浇筑初期,为使导管下端形成混凝土堆,坍落度宜为14~16cm。

水泥用量一般为350~400kg/m3。砂率一般为45%~50%。

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