600MW水氢氢冷发电机漏氢原因分析及处理
发电机漏氢故障分析与处理
发电机漏氢故障分析与处理
故障现象：发电机漏氢量量大，一天需补氢21m3/d,
原因分析：机组正常运行补氢量应小于14 m3/d,补氢量大应是氢气系统有漏点，存在漏点的地方主要是
1)、管道、阀门法兰接合面。
2)、阀门盘根压兰处。
3)、管道丝扣接口处
4)、密封油排油风机排气口处
5)、氢管道排污阀未关严
处理方法：将所有的法兰、丝扣接口处先用测氢仪测量是否有漏氢，然后用肥皂水喷到法兰合接口处，观察是否有气泡产生就可确认是否漏氢。
然后将法兰或接口进行紧固或用胶粘。
将系统管道漏点处理完后，最后确认排油风机排气口处也泄漏。
说明发电机轴瓦处漏氢只能在机组小修时将发电机轴瓦进行调整。
防范措施：
1)、打开氢管道排污门后应及时关闭，并确认关闭牢固。
2)、大小修应对所有的接头和法兰及盘根泄漏处进行彻底处理。
QFSN-600-2YHG型水氢氢冷发电机漏氢控制
QFSN-600-2YHG型水氢氢冷发电机漏氢控制摘要：水氢氢冷发电机在运行时对其内部起冷却作用的氢气纯度要求是很高的，因而，漏氢量便成为水氢氢汽轮发电机设计、制造、安装以及调试和运行阶段的一个重要控制指标。
本文从国电康平1#机组发电机漏氢量控制的过程出发，着重论述漏氢量控制的措施，以期存优去弊，对其他类似机组的漏氢控制提供借鉴。
关键词：发电机漏氢分析处理概述国电康平1#机组发电机采用的是哈尔滨电机厂有限责任公司生产qfsn-600-2yhg型水氢氢冷汽轮发电机，该型发电机定子绕组采用水冷，转子绕组、定子铁芯及结构件采用氢冷。
其安装工作由东电一公司汽机工地承担，2008年6月18日发电机的风压压缩空气漏量1.584m3/d（优良标准压缩空气漏量1.6m3/d），7月2日机组进行空负荷试运中计算发电机漏氢量6.62 m3/d（优良标准漏氢量8m3/d），完成了机组安装之初《质量计划》中的7 m3/d的计划标准。
由于机组一直没有运行，直到12月1日机组才达到满发并网状态。
带600mw负荷运行时计算发电机漏氢量8.07 m3/d，12月2日开始漏氢量增大，12月5日漏氢量高达到22.46 m3/d，运行过程中一直进行查漏，最终发现氢冷器端盖有泄露，怀疑橡胶垫片质量不合格。
12月17日将发电机氢冷气端盖打开发现橡胶垫片已硬化，进行更换。
12月21日再次风压漏压缩空气量1.496m3/d，再次达标。
运行前风压试验过程回顾风压试验自查阶段6月3日至6月15日我们用压缩空气对发电机做了第一次风压试验，对发现的几个漏点进行了处理；6月9日，发电机漏空量达到了12.5m3/d。
风压试验仪器检测阶段6月10日6月12日我们把氟利昂与压缩空气的混合物充入发电机，并用厂家所带的卤素检测仪查漏；6月13日保压24小时，发电机漏空气量达到了2.996nm3/d。
风压试验多台捡漏设备与洗洁精水混合检测阶段6月14日至6月16日用洗洁精水对发电机本体及相关系统进行查漏；对几处较大漏电进行了处理；6月16日对密封油系统所有相关管道及设备进行了彻底检查，发现发电机氢侧密封油汽端回油管上穿出汽轮发电机基础的不锈钢弯头凹弧部位上部存在大的裂纹；对发现的漏点进行了更换弯头处理；6月17日所有隔离系统恢复完毕，并向发电机内部充入压缩空气开始风压试验；6月18日发电机漏氢量达到了1.584m3/d，风压试验结束。
氢冷发电机漏氢原因分析及检测和处理措施
维 持 氢冷发 电机 正常 运行 的必 要条 件是 维持 氢 系统工 作正 常 。其 主 要 内容包 括 ： 保证 机 内氢气 压力 、 保
证 机 内冷 氢 温度 以及 温差 正 常 、 证机 内氢气 纯 度等 。由于氢 气扩 散 快 、 透 能力 强 ， 保 渗 加上 密封 油 携 带漏 氢 等 ， 实 际运行过 程 中发 电机 内氢气 是 在持 续外 漏 ， 程要求 每 天补 氢量 不大 于 １ 即为合格 。 在 规 ０ｍ。
气管 道排 地沟 门或排 大气 门关 不严 。 密封 瓦 与轴径 的径 向间隙超 标或 差 压 阀控 制精 度差 ， ⑤ 造成 密封 油压 未
在规 定 范 围内 。
２ 发 电机 氢 系统 泄 漏 的 地 方 和 检 测 办法
１ 发 电机 端盖 、 ） 阀门 、 兰 以及相 连 的管道 排 污管泄 漏 。 以利用 氢系 统检 漏仪 检测 到泄漏 ， 法 可 阀门内漏 的
氢就会 产生 ， 氢从 发 电机 内漏 至定 冷水系统 ， 造成定冷 水水 箱压力 升高 。这种情况 下 ， 检测 手段 有三种 ： ①观
测和记隶定冷水箱压力 ， 排气表流量计读数。正常运行时定冷水箱压力也有升高的时候 ， 这种情况发生在定
内漏 是氢气 漏 到其它 系统 或 由于 阀 门关 不严 而漏 出 ， 漏点具 体 位置 不 明 ， 检测 较 困难 。内漏 的情况 有氢 气通 过密 封 瓦漏人 空 侧密 封 油系 统 ， 氢气 漏 入封 闭母 线外 壳 内 ， 气 漏人 内冷 水 系统 ， 气通 过氢 气 冷 却器 氢 氢 漏入 循环 水 中 ， 氢气 通过发 电机转 子 滑环下 导 电螺钉 或 中心孔堵 板 漏 出 ， 氢气 通过 氢气 管道 排地 沟 门或排 大 气 门漏 出 。 造成 氢气 内漏 的 主要原 因有 以下 方 面 ： ①定 子 线棒空 芯 股线 断裂 ， 定子端 部 接头螺 丝松 动 ， 缘 引 绝 水管 或汇 水管 破损 。②氢 气冷 却器 铜 管破 损或 断裂 。③ 转子 滑环 下导 电螺 钉或 中心 孔堵板 密封不 严 。④ 氢
600MW水氢氢冷发电机漏氢原因分析及处理
600MW水氢氢冷发电机漏氢原因分析及处理摘要：对600MW水氢氢冷发电机漏氢的原因进行了分析，并就漏氢后的处理过程进行了详细的阐述，根据处理过程对今后的发电机检修提出了相应的预防措施。
关键词：发电机漏氢分析处理近十几年来，已并网发电的600MW以上汽轮发电机组大部分能达到额定出力并持续运行，各项技术参数和性能也基本上能满足各种正常或非正常运行方式的要求。
尽管如此，由于设计及工艺原因，特别是制造工艺和质量检验等存在问题较多，导致发电机各类事故频繁，延续时间长，性质严重，损失巨大；其次，电机的安装、检修质量及运行维护水平也存在诸多问题，常常成为事故发生的诱因。
发电机漏氢作为氢冷发电机运行中发生频率较高，且危害性很大的事件，日补氢量超标，严重影响着机组的安全运行。
以下就某火力发电厂一起水氢氢汽轮发电机漏氢事件，分析探讨大型氢冷发电机运行中遇到漏氢故障后的原因分析方法和检查处理手段。
一、故障情况5号发电机为日立原装进口的600MW水氢氢冷汽轮发电机，已安全运行十余年。
自2010年底开始，运行人员发现其存在日漏氢量偏大的问题，但一直未超过19m3/d的设计值。
5号发电机定子水箱漏氢检测氢气含量偏高，手持测量值为（34-46）LEL，对应氢气含量为（1.36-1.84）%，在线监测装置显示氢气含量为（1.3-1.9）%之间波动。
同期投产的国产化机型#6发电机同期定子水箱漏氢手持测量值为（17-21）LEL，在线监测装置显示氢气含量为0。
机组运行期间加大对5号发电机漏氢情况检测，无明显发展变化趋势。
虽然此发电机的各项指标均为超标，但未保险起见，准备利用机组小修机会对发电机定子水箱氢气含量偏大的缺陷做全面检查处理。
二、漏氢原因分析水氢氢冷发电机漏氢原因：1.密封瓦油路堵塞，（如油滤网堵，平衡阀、差压阀卡涩）等使密封油压降低。
2.密封瓦与轴之间及密封瓦与瓦座之间的间隙大。
3.各法兰及发电机本体的各接合面包括大端盖、人孔门等的密封橡胶或密封垫不良，各螺丝未拧紧。
600MW发电机漏氢故障原因分析及处理
600MW发电机漏氢故障原因分析及处理摘要：简要分析了大型发电机漏氢常见原因，根据原因分析并结合我厂600MW发电机漏氢故障中采取的解决办法及措施的范例，总结处理经验，为制造厂改进生产工艺和使用单位解决此类设备异常问题提供了借鉴经验。
关键词：600MW发电机；漏氢；分析；处理发电机漏氢是氢冷发电机普遍存在的问题，大量漏氢会导致氢压下降，影响发电机冷却效果，从而限制发电机负荷。
漏氢严重时可能造成发电机着火，甚至引起氢气爆炸，造成发电机损坏以至机组停机。
通过我公司近期一台600MW发电机漏氢故障的处理过程和根据近年来我公司发电机运行状况，分析发电机漏氢的原因，总结故障处理经验，介绍了防止定冷水系统漏氢的预防措施，为同行业单位解决此类设备故障事件提供借鉴经验。
一、发电机漏氢途径发电机漏氢的途径，归纳起来有2种：一是漏到大气中，二是漏到发电机油水系统中。
前者可以通过各种检漏方法找到漏点加以消除，如发电机端盖、出线罩、发电机机座、氢气管路系统、测温元件接线柱板等处的漏氢；后者如氢气通过密封瓦漏入密封油系统等，漏点位置不明，检查处理较为复杂，且处理时间较长。
下面结合发电机氢气系统的结构，对影响到漏氢的关键部位进行分析说明：1、机壳结合面机壳结合面主要包括：端盖与机座的结合面、上下端盖的结合面、固定端盖的螺孔、出线套管法兰与套管台板的结合面。
（1）端盖与机座的结合面及上下端盖的结合面结合面积大，密封难度大，是防漏的薄弱环节。
在检修回装时，应对结合面进行详细检查清擦，对不平的部位涂密封胶校平。
（2）固定端盖的螺孔，有的可能在制造加工过程中穿透，而后经过补焊处理。
这些补焊的金属有可能在运行中受振脱开，成为漏氢点。
（3）出线套管法兰与套管台板的结合面是防止漏氢的关键部位。
由于该处受定子端部漏磁影响，温度较高，加上机内进油的腐蚀，因此，该处需用耐油橡胶圈和橡胶垫加以双重密封。
由于漏入机内的密封油多积存于此，因而该处的密封材料易老化变质失效，每次大修时必须进行检查。
600MW发电机氢冷器漏水事件分析与处理
600MW发电机氢冷器漏水事件分析与处理1 机组基本情况某发电公司3号发电机是哈尔滨电机厂有限责任公司生产的QFSN-600-2YHG 三相同步汽轮发电机，额定容量667 MVA，额定功率600MW，额定功率因数0.9。
发电机采用“水-氢-氢”冷却方式：定子绕组水内冷，转子绕组氢冷，转子本体及定子铁芯氢冷。
发电机在定子机座汽、励两端顶部分别横向布置了一组冷却器。
其功能是通过冷却水管内水的循环带走发电机内的氢气传递到冷却水管上的热量，使发电机内的氢气保持规定的温度。
每组冷却器由两个冷却器组成。
每个冷却器有各自独立的水路。
当停运一个冷却器时，发电机可带80%额定负载运行。
冷却器外罩与发电机本体设有均压连通阀，在运行期间打开，保证冷却器内部压力与发电机内部压力保持平衡。
2检修期间氢冷器相关工作1、在机组B修过程中，分别对四个氢冷器本体进行打压试漏，压力0.4兆帕，保压1小时无渗漏。
2、连接氢冷器管道后进行试运氢冷泵，启动氢冷泵3次，泵出口压力最高520千帕，水泵运行1小时40分钟。
3、励磁机冷却水管连接完毕，启动氢冷泵查验接头是否漏水，水泵运行约1小时。
3故障发现及处理2022年10月2日，检修人员准备更换3号发电机一号氢冷器（励侧）左侧排死角手动门时发现管道内有水流出，水量12升左右。
出现此情况后，相继检查其他漏水检测液位报警器，分别在四个报警器放出水，其中一号氢冷器左、右侧放出大量水，水量约为120升。
发电机内部有两路冷却水：一是定子冷却水，水源为干净的除盐水；二是氢冷器冷却水，水源为冷却水塔内的循环水（有异味）。
通过水的气味分辨，初步怀疑定子冷却水泄露。
根据现象，现场立即制定检查处理方案：先查漏点、再清理积水、最后进行发电机绝缘干燥。
为查找漏点，再次启动定冷水泵及氢冷泵并观察15分钟，定子冷却水管路及一、二号氢冷器本体均未发现有泄露痕迹。
打开励侧冷却器外罩，发现有大量水流出，并由此判断为冷却器堵板密封垫不严，导致冷却水泄露至冷却器外罩内部，水积满后由氢冷器顶部均压阀进入发电机内部。
发电机氢气系统常见泄漏原因分析及防范措施
发电机氢气系统常见泄漏原因分析及防措施摘要：对采用水氢氢冷却方式的发电机，发电机漏氢量的大小直接影响到发电机组的安全稳定运行，这也是发电机安评的一个重要指标;本文着重介绍了国绝大多数热力发电厂的发电机的常见漏氢原因分析，给国发电企业氢冷机组漏氢治理提供借鉴。
关键词：发电机;漏氢;原因分析;防措施1发电机漏氢的危害（1）不能保证发电机氢压，从而影响发电机的出力;（2）造成氢气湿度过大或发电机进水、进油，损坏发电机定、转子绕组绝缘，严重时引发相间或对地短路事故;（3）消耗氢气过多，补氢操作频繁，运行成本高;（4）发电机系统可能着火、爆炸，造成设备严重损坏。
2、发电机漏氢部位发电机漏氢部位归纳起来讲总归有两部分;一是氢冷发电机部本体结构部件的漏氢，二是发电机外部附属系统的漏氢。
氢冷发电机本体结构部件的漏氢涉及四个系统;包括：水电连接管和发电机线棒的水冷系统，发电封瓦及氢侧回油管接头的油系统，发电机氢气冷却器的循环水系统，发电机人孔、端盖、手孔、二次测量引出线端口、出线套管法兰及瓷套管部密封、出线罩、氢冷器法兰、转子导电杆等的氢密封系统。
发电机外部附属系统的漏氢包括氢管路阀门及表计、氢油差压调系统、氢油分离器、氢器干燥装置、氢湿度监测装置、绝缘过热检测装置等。
3发电机氢气泄漏原因分析3.1 发电机定冷水系统方面由于正常运行时定冷水压低于氢压，因此一旦发电机部定冷水系统泄漏，这时漏氢就会产生，氢从发电机漏至定冷水系统，造成定冷水水箱压力升高而自动从排氮回路排出。
主要位置及原因：定子线棒的接头封焊处定子线棒的接头封焊处漏水，其原因是焊接工艺不良，有虚焊，砂眼漏水;空心导线断裂漏水，断裂部位有的在绕组的端部，有的在槽直线换位处，其原因主要是空心铜线材质差：绕组端部处固定不牢，产生高频振动时，使导线换位加工时产生的裂纹进一步扩大和发展;引水管漏水，绝缘引水管本身磨破漏水的一个原因是引水管材质不良，管壁有沙眼，另一个原因是绝缘引水管过长，运行中引水管与发电机端盖等金属部分摩擦而导致水管磨破漏水;引水管连接管螺母有松动导致水管漏水;引水管和金属压接头处存在制造缺陷，压接部分漏氢。
发电机氢气泄漏原因分析及防范措施
一、发电机氢气泄漏原因分析及防范措施1、发电机本体方面发电机本体在安装过程中必须严格按照制造厂图纸说明书和《电力建设施工及验收技术规范》（以下简称《规范》）做好以下现场试验：①发电机定子绕组水路水压试验。
该试验必须在电气主引线及柔性连接线安装后进行，主要检查定子端部接头、绝缘引水管、汇水管、过渡引线及排水管等处有无渗漏现象。
②发电机转子气密性试验。
试验时特别要用无水乙醇检查导电螺钉处是否有渗漏现象。
③氢气冷却器水压试验。
④发电机定子单独气密性试验。
试验时用堵板封堵密封瓦座，试验范围包括：定子、出线瓷套管、出线罩、测温元件接线柱板、氢冷器、氢冷器罩、端盖、机座等。
试验介质应为无油、干净、干燥的压缩空气或氮气，试验压力为0.3Mpa,历时24小时，要求漏气量小于0.73m3/24h(或漏氢率小于0.3%)。
2、发电机外端盖方面①在发电机穿转子之前先进行外端盖试装。
主要检查水平、垂直中分面的间隙，在把紧1/3螺栓状态下，用0.03mm塞尺检查应不入。
②在把合外端盖前，应预填HDJ892密封填料于接合面密封槽内，然后均匀把紧螺栓。
再用专用工具注入HDJ892密封胶于密封槽内。
3、氢气冷却器方面①氢气冷却器罩通过螺栓把紧在定子机座上，之间的结合面有密封槽，注入密封胶进行密封，安装完后在氢气冷却器罩与定子机座之间烧密封焊。
②氢气冷却器装配在氢气冷却器罩内，冷却器与冷却器罩之间用密封垫密封，密封垫两面均匀涂一层750-2型密封胶，氢气冷却器组装前后均进行严密性试验。
4、发电机出线罩处泄漏发电机出线罩安装完后应及时烧密封焊，一旦穿入出线将无法内部焊接，若运行中确认发电机出线罩处泄漏，往往因位置狭窄或运行安全考虑无法处理。
5、发电机轴密封装配方面轴密封装置是氢密封系统中一个很重要的环节，机组大多采用双流环式油密封，密封瓦的氢侧与空侧各自是独立的油路，平衡阀使两路油压维持平衡（压差小于1Kpa）；油压与氢压差由差压阀控制（压差为0.085±0.01MPa），密封瓦可以在轴颈上随意径向浮动，并通过圆键定位于密封座内。
某600MW机组氢冷发电机本体漏氢原因分析及治理吴永存
某600MW机组氢冷发电机本体漏氢原因分析及治理吴永存发布时间：2023-05-08T02:00:58.721Z 来源：《当代电力文化》2023年5期作者：吴永存[导读] 氢冷发电机的氢气系统由发电机本体部分和外部管道设备部分组成，必须确保在任何时候两个部分都要可靠运行、严密不漏，才能保证汽轮发电机组安全可靠运行。
外部管道设备系统部分结构简单，漏氢容易查找和易处理。
但本体部分结构复杂，设计要求高，密封困难，检修工艺质量要求高，多数的补氢量超标都是由于发电机本体部分漏氢引起。
氢冷发电机的氢气系统一旦漏氢，轻者将降低发电机的冷却效果，影响机组出力增加发电成本；重者很可能造成火灾，甚至引起爆炸事故，严重威胁机组的安全运行。
本文针对某电厂氢冷发电机本体密封存在的问题进行剖析，并制定治理措施予以实施，取得了很好的效果，可供同类型机组的电厂借鉴。
贵州粤黔电力有限责任公司贵州六盘水 553505摘要：氢冷发电机的氢气系统由发电机本体部分和外部管道设备部分组成，必须确保在任何时候两个部分都要可靠运行、严密不漏，才能保证汽轮发电机组安全可靠运行。
外部管道设备系统部分结构简单，漏氢容易查找和易处理。
但本体部分结构复杂，设计要求高，密封困难，检修工艺质量要求高，多数的补氢量超标都是由于发电机本体部分漏氢引起。
氢冷发电机的氢气系统一旦漏氢，轻者将降低发电机的冷却效果，影响机组出力增加发电成本；重者很可能造成火灾，甚至引起爆炸事故，严重威胁机组的安全运行。
本文针对某电厂氢冷发电机本体密封存在的问题进行剖析，并制定治理措施予以实施，取得了很好的效果，可供同类型机组的电厂借鉴。
关键词：氢冷发电机本体漏氢研究与治理1 前言某厂600MW机组汽轮机为N600－16.67/538/538—1型、亚临界、中间再热、冲动式、单轴、三缸、四排汽凝汽式，发电机为DH-600-G 型水—氢—氢冷发电机。
氢气压力在0.414Mpa，密封油压力大于机内氢气压力0.056±0.002Mpa。
600MW超临界机组发电机漏氢的分析与应对
2019.10科学技术创新-59-600MW超临界机组发电机漏氢的分析与应对周伟军'廖华丽2杨锐'（1、广东珠海金湾发电有限公司，广东珠海5190002、广东珠海发电厂，广东珠海519015）摘要：针对某600MW超临界机组的漏氢问题，进行了逐项排查分析，最终分析出原因是浮球阀卡涩，对于该情况，釆取更换浮球阀并制定整改措施，以杜绝类似情况的发生，确保氢冷发电机组的安全运行'关键词：氢冷发电机;浮球阀；漏氢中图分类号:TM311文献标识码：A文章编号:2096-4390（2019）10-0059-02某沿海600MW超临界机组，发电机采用水氢氢冷却方式，氢气在内置强制风机的作用下，循环冷却发电机，已确保发电机铁芯和转子的安全运行叫氢气是易燃易爆气体，其系统较为复杂，运行中对于氢气的纯度、压力、温度都有着很高的要求，但是某段时间该机组发电机出现了氢气纯度异常下降的问题，本文针对该问题进行了分析和查找，发现原因为浮球阀卡涩的问题，并且对该问题进行了分析与整改，解决了漏氢的问题。
1发电机漏氢现象某600MW超临界机组运行中,操盘人员在平时操作中发现发电机纯度异常下降过快,经常需要巡检就地对发电机氢气系统进行排补，以维持发电机氢气纯度维持在96%以上,具体情况如图1所示。
在发现浮球阀卡涩前，机组发电机氢气纯度下降速度迅速，平均3天内需要进行5次排补氢操作，以确保机组安全运行。
这种情况极大的威胁了机组的运行安全和保证,需要尽快查找解决。
2发电机漏氢问题分析2.1漏氢可能性排查2.1.1对定冷水系统排查，检测定冷水箱pH值一直稳定在正常范围,故不是氢气泄漏至定冷水系统中。
2.1.2对封闭母线内氢气浓度的测量正常，故氢气并无漏入封闭母线。
2.1.3对氢冷器进行排气，检测排出气体中并无氢气，故氢气并无漏入闭式水系统。
2.1.4对密封油系统进行检查，发现密封油内含有氢气，最终确定漏氢现象是由密封油氢侧油箱浮球阀卡涩引起的。
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢是指发电机在运行过程中，氢气泄漏到周围环境中。
氢气是一种易燃易爆的气体，如果发电机漏氢严重，存在着安全隐患，因此需要及时查找并采取相应的处理措施。
一、发电机漏氢的原因
1. 爆炸盖门未密封好。
爆炸盖门是发电机中重要的密封部件，如果安装不牢固或密封不好，就容易造成氢气泄漏。
2. 氢气管道连接不严密。
发电机中氢气管道连接部分是氢气泄漏的重要位置，如果连接不牢固或密封不好，就会导致氢气泄漏。
3. 氢气压力过高。
如果发电机中氢气压力过高，就容易导致氢气泄漏。
4. 氢气泄漏检测装置故障。
发电机中一般会安装氢气泄漏检测装置，用于检测氢气泄漏情况，如果该装置故障，就无法及时察觉氢气泄漏。
1. 检查爆炸盖门的密封情况。
发电机运行前，应仔细检查爆炸盖门是否密封好，如果有松动等情况，应及时修复或更换。
2. 检查氢气管道连接是否严密。
发电机运行前，应仔细检查氢气管道连接处是否有松动现象，如有松动，应及时进行紧固。
5. 建立安全管理体系。
发电机运行过程中，需要建立完善的安全管理体系，严格按照规章制度操作，在确保安全的前提下进行检修和维护。
发电机漏氢是一项非常危险的问题，需要高度重视。
只有加强对发电机运行过程中氢气泄漏的检查和处理，才能确保发电机的安全运行。
浅析600MW氢冷发电机漏氢原因与处理
浅析 600MW氢冷发电机漏氢原因与处理摘要：发电机漏氢原因涉及多个方面，本文结合哈尔滨电机厂生产的QFSN-600-2YHG型汽轮发电机漏氢情况，说明了发电机本体结合面等位置可能存在的漏氢原因及处理方法，并阐明了发电机漏氢的检测方法。
关键字：发电机，漏氢，处理，检测0 前言发电机漏氢涉及设备制造、检修工艺等多方面原因，本文结合哈尔滨电机厂生产的QFSN-600-2YHG型汽轮发电机漏氢情况，阐明常见的发电机漏氢原因与处理方法。
1 发电机漏氢原因分析及处理1.1 发电机本体结合面发电机本体结构复杂，主要结合面包括发电机端盖与基座结合面、上下端盖结合面、本体各人孔门等，为防止这些部位漏氢，应采取以下措施：1.发电机检修回装时，必须保证发电机端盖与基座结合面、上下端盖结合面光滑、无毛刺，注胶沟道清理干净，紧固螺栓均匀使力防止紧偏，端盖回装后，应分段注胶，注胶至胶孔溢胶为止，注胶完毕密封好注胶孔。
2.发电机检修中凡打开的人孔门，有条件的应更换新密封垫，不具备条件的也应认真检查密封垫弹性及有无破损情况，存在问题的必须更换。
应当做好密封垫材质把控，选择质地优良、一次成型的氟橡胶密封垫，严禁使用合成橡胶、再生橡胶制品。
以上部位问题，应当在发电机检修后的气密性试验中查找并消除，如运行中出现漏氢大问题，也应该对上述重点部位进行排查，并通过端盖加注密封胶，适当紧固螺栓等方法排除漏点。
1.2密封油系统1.密封油压应调整合理。
对于双流环密封瓦结构，密封油系统平衡阀、差压阀必须保证动作灵活，跟踪性能良好，我厂集控运行规程规定：油氢压差为0.084Mpa，空、氢侧密封油差压为0.5kPa，运行中应当严格控制，以防止密封油进入发电机内部、氢气外排或大量进入密封油、经密封油外排的现象发生。
2.保证密封瓦安装质量。
近年，密封瓦安装质量不高已成为我厂发电机漏氢量大的主要因素。
保证密封瓦安装质量，密封瓦间隙必须调整合格，密封瓦法兰面所使用的密封材料，一定要进行检验合格后方可使用，涂抹密封胶一定要涂匀不能有断点，以防止氢气由此处泄漏。
600MW发电机漏氢处理及预防措施
600MW发电机漏氢处理及预防措施国电铜陵发电有限公司2×600MW机组在运行中曾经发生#1机氢气纯度仪至氢气干燥器回气门管道接头处漏氢、#2机励端A氢冷器冷却水回水放空气门检测漏氢等现象，原因是#1机氢气系统管道安装时焊接工艺差、#2机励端A氢冷器本体内漏所致，文章通过分析发电机漏氢的各种原因，在机组检修时采取预防措施解决发电机漏氢的问题，消除隐患，保证机组安全运行。
标签：发电机；漏氢；措施1 概况1.1 发电机氢冷系统概况国电铜陵发电有限公司共有两台上海汽轮发电有限公司生产的600MW汽轮发电机，型号为QFSN-600-2，发电机采用水-氢-氢冷却方式，额定工作氢压为0.4MPa，氢气（油）密封方式为双流环式油密封，正常运行时密封油压高于机内氢压0.084MPa。
发电机内氢气纯度必须维持在98%左右，当氢气纯度低于95%时要进行排氢再补充操作，直至纯度合格。
1.2 #1、#2发电机运行中发现的问题及处理方法国电铜陵发电有限公司#1、#2机组自2008年7月28日、9月28日两台机组先后投产后，虽然没有发生严重氢气泄露现象，但是也都不同程度地出现过氢气泄漏现象，补氢率较大，电厂利用检修机会进行消缺，对于运行机组不能彻底处理的也采取了临时堵漏措施。
2014年4月，#2机氢气纯度下降较快，补氢率较大，修前检查中发现#2发电机汽端端盖处氢气压力表、氢气干燥装置进气阀（6.4米处）存在漏氢现象。
4月25日，#2机组停机B修，对密封油系统进行检查，对密封瓦与轴和密封瓦座的间隙进行了调整，对氢气压力表不锈钢管和氢气干燥装置进气阀管道砂眼处进行了补焊处理，5月29日，#2发电机做整体气密试验合格。
2015年1月，运行人员检测发现#2机励端A氢冷器冷却水回水放空气门有漏氢现象，判断为A氢冷器本体有漏点。
1月16日，#2机组调停检修修，拆除A氢冷器后打压试验发现A氢冷器本体中间底部有渗漏，更换新氢冷器后运行时检测氢冷器冷却水回水放空气门未发现漏氢现象。
发电机漏氢故障及处理措施
发电机漏氢故障及处理措施摘要：氢冷发电机指的是定子、转子绕组和铁芯利用氢冷却形式，利用风扇把氢气于转子两端实行强制性循环，使用定子机座上部的氢气冷却器循环冷却的发电机。
其氢气冷却系统效率高，安全性好，是全封闭气密结构。
由于密封不严格等问题，氢冷发电机漏氢现象时有发生，给发电机工作运行、安全与稳定性带来了严重的威胁。
本文主要针对氢冷发电机漏氢故障及处理措施进行简要研讨，仅供参考。
关键词：氢冷发电机；发电机出线罩；漏氢；故障；处理措施1氢冷发电机漏氢方式目前，氢冷发电机漏氢方式多种多样，根据氢冷发电机漏氢方式的不同，一般分为外漏和内漏。
①氢外漏。
指的是发电机中，氢气从泄漏点泄漏到机壳外的空气当中。
如若发生氢外漏，如在发电机机座、出线罩、氢气管路系统、发电机端盖、氢气冷却器、测温元件接线板、柱等处出现漏点时，可以采用卤素检漏仪或是肥皂液等措施来找出泄漏点，并在第一时间内进行补救。
一般情况下，氢气在空气中扩散速度很快，在漏点0.25米开外是难以觉察出氢气的存在。
但是大部分电站都具备了快速检测外漏漏点的技术，因此，氢外漏的危险性较小。
②氢内漏。
主要指的是氢气往机内各部分泄漏。
例如泄漏到封闭母线外套、主油箱内、内冷水箱内或者发电机油系统内等。
氢内漏多数是由于设备本身的缺陷而引起的，并且难以具体明确漏点位置，这极大程度的加大了检查与处理的难度，因此，该类泄漏的危险性较大。
例如，氢气由密封瓦泄漏到密封油系统，并从密封油系统流入到汽机主油箱内，一旦氢气纯度在4%~75%之间时，存在着极为严重的爆炸隐患。
2氢冷发电机漏氢故障原因分析2.1端盖与密封瓦结合面漏氢发电机密封瓦故障，包括卡涩、磨损及绝缘不合格等，会使得密封间隙变大，造成密封油压力下降，导致漏氢。
出现这种问题时，氢气会泄露到外端轴承室，利用氢系统检漏仪可以检测到。
在组装上下半端盖时，法兰接缝必须要对齐，当出现错口不平时，会使得密封垫受力不均，从而造成间隙变大。
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢查找及处理措施发电机是现代工业中不可或缺的设备，在工业生产和民用生活中扮演着重要的角色，而氢的漏出则是发电机的一个常见问题。
发电机漏氢将影响发电机的使用寿命、性能和功能，严重的话甚至会引起安全事故。
因此，对发电机漏氢问题进行及早查找和处理是非常必要的。
一、发电机漏氢原因1. 氢气中的杂质：发电机内部的氢气中含有一定的杂质，如氧、水蒸气、CO2等，这些杂质可能会影响气密性，导致氢气漏出。
2. 氢气管道密封不良：发电机中的氢气通常经过管道输送，在管道连接处造成的漏氢问题主要是因为管道最初安装不良，密封不良或长时间使用后导致老化。
3. 管道连接不良：管道连接不良可能会导致氢气泄露，原因通常是由于连接处的结构问题导致安装不当。
4. 发电机活塞环损坏：发电机活塞环可能损坏，导致气缸泄露，使氢气漏出。
5. 发电机密封件老化：随着使用时间的增加，发电机中的密封件可能会老化，失去弹性，不能紧密合拢，从而引起气体泄漏。
1. 检查氢气管道：检查氢气管道是否有松动的螺丝或管道连接不良，使用泡沫剂检查氢气泄漏。
2. 检查发电机密封件：检查发电机上是否有漏氢问题，特别是在吸气管和排气管附近是否有氢气泄漏。
3. 检查活塞环：活塞环损坏通常会导致气缸泄露，使气体泄漏，因此应当检查活塞环是否有损伤或损坏的情况。
4. 检查氢气压力和温度：检查氢气压力和温度是否正常，如果氢气压力和温度超过正常值时，也可能会导致发电机漏氢。
1. 更换损坏部件：当发电机漏氢的原因是由于设备的损坏时，应该及时更换损坏部件，恢复其正常使用状态。
2. 更换密封件：如果检查确认是密封件老化引起的漏氢问题，应当及时更换新的密封件并适时更换。
3. 加强管道的密封：对于氢气泄漏主要是由于管道连接不良时，可以加强管道的密封，使用氟橡胶、密封材料或其他类似材料重新建立紧密的连接。
4. 加强管道的支撑: 如果靠管道本身承受的扭曲或变形导致泄漏的，应强化管道的支撑以避免过于活动。
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢查找及处理措施一、发电机漏氢的原因及影响发电机是电力工业中常见的设备之一，其主要功能是将机械能转换成电能。
为了保证发电机的正常运行，除了正常的维护保养外，漏氢问题是一个需要重点关注和解决的隐患。
发电机漏氢是指在发电机内部产生氢气泄漏的现象，如果这种情况得不到及时处理，将严重影响发电机的正常运行，甚至会导致安全事故的发生。
发电机漏氢的原因主要包括以下几个方面：1. 发电机内部密封不严：发电机在长时间运行后，其内部密封件可能会出现老化或损坏的情况，导致氢气渗漏。
2. 氢气产生系统故障：发电机内部的氢气产生系统如果出现故障，也会导致氢气泄漏。
3. 高温和高压环境下的化学反应：发电机内部的材料由于长期受到高温和高压的作用，可能会发生化学反应，导致氢气泄漏。
4. 设备老化：发电机设备长期使用后，机械部件可能会出现磨损和老化，导致氢气泄漏。
发电机漏氢会带来严重的影响，首先是安全隐患，氢气是一种易燃易爆的气体，一旦漏氢引发火灾或爆炸，将会对人员和设备造成严重的危害。
其次是设备的正常运行受到影响，氢气的泄漏会影响发电机的工作效率，甚至导致设备损坏，进而影响电力供应的稳定性。
二、发电机漏氢的检测方法为了及时发现并解决发电机漏氢问题，需要采用有效的检测方法。
目前常用的发电机漏氢检测方法主要包括以下几种：1. 硬件检测：通过检测发电机的密封件、氢气产生系统等硬件部件是否完好，来判断是否存在氢气泄漏的情况。
2. 氢气探测仪：使用专业的氢气探测仪对发电机内部的氢气浓度进行监测，一旦发现异常浓度，即可判断发电机存在漏氢问题。
3. 检测仪器：使用颗粒计数器、玻璃管等专业检测仪器对发电机内部的氢气浓度进行检测，通过监测仪器的指示值来判断是否存在漏氢问题。
通过以上的检测方法，可以及时准确地发现发电机漏氢问题，为后续的处理工作提供依据。
三、发电机漏氢的处理措施一旦发现发电机存在漏氢问题，需立即采取有效的处理措施，以防止漏氢引发安全事故和设备损坏。
600mw水氢氢冷发电机漏氢原因分析及处理 王峰
600mw水氢氢冷发电机漏氢原因分析及处理王峰摘要：600mw水氢氢冷发电机组发生漏氢情况是十分危险的，不仅会影响机组的正常运行，严重的话还会引发爆炸，造成人员的伤亡。
基于此，文章对于水氢氢冷发电机组漏氢情况进行研究。
首先对600mw水氢氢冷发电机组漏氢情况进行简要的概述，同时分析了漏氢的两种方式，最后重点对机组具体部件漏氢的原因分析以及处理措施进行了探讨，希望为相关人员提供一定的思路。
关键词： 600mw水氢氢冷发电机；漏氢原因；分析处理；前言：600mw水氢氢冷发电机中氢的作用是进行冷却，而若发生氢大量泄漏则会引起氢压降低，对于水氢氢冷发电机冷却功能具有不利影响，进一步便会影响发电机的正常运行。
若氢泄露情况十分严重的话，还会造成氢气爆炸，导致发电机的破坏，甚至整个机组都会受到影响而被迫停机。
作为相关人员来说，如何有效防止漏氢现象发生，如何对于漏氢现象及时的发现并处理，是值得考虑的内容。
一、600mw水氢氢冷发电机组漏氢问题概述水氢氢冷发电机在运行过程中，难以避免的会产生大量的热量，而这些热量若不能及时的进行冷却则会影响发电机的正常运行，目前，氢气被广泛用于机组冷却工作中。
漏氢是水氢氢冷发电机运行中普遍存在的现象，氢的大量泄漏会导致氢压下降，影响氢冷发电机冷却，限制发电机带负荷，严重漏氢可造成发电机周围着火，甚至引起氢气爆炸，造成发电机损坏以至机组停机。
所以，保障氢系统不出现故障对于水氢氢冷发电机的正常运行来说是必要条件。
二、600mw水氢氢冷发电机漏氢方式及原因2.1内漏内漏主要是指密封油系统中、转子导电螺钉等处有氢气渗入，这些部件通常位置比较隐蔽，发生漏氢情况时不易于被及时的发现，并且处理起来也会非常的麻烦，用时过长，这样便会影响水氢氢冷发电机定子线棒绝缘和使用寿命，威胁发电机长周期安全稳定运行。
造成该种泄漏的原因有：（1）转子滑环导电螺栓或中心孔堵板密封不严；（2）定子线棒空心股线断裂，定子端部接头螺栓松动，绝缘引水管或汇水管破损；（3）氢气冷却器铜管破损或断裂，氢气管道排地沟阀或排大气阀关不严。
发电机漏氢原因分析及预防措施
发电机漏氢原因分析及预防措施第一篇：发电机漏氢原因分析及预防措施发电机漏氢原因分析及预防措施一、发电机漏氢的危害：1、不能保证发电机氢压，从而影响发电机的出力；2、造成氢气湿度过大或发电机进水、进油，损坏发电机定、转子绕组绝缘，严重时引发相间或对地短路事故；3、消耗氢气过多，补氢操作频繁，运行成本高；4、发电机系统可能着火、爆炸，造成设备严重损坏。
二、发电机漏氢的途径和部位：发电机漏氢的两种途径：1、外漏。
发电机本体存在漏点，造成氢气向大气泄漏。
2、内漏。
①密封油系统的平衡阀调节灵敏度不好，氢侧往空侧窜油，进入空侧油箱随排烟风机排入大气；②定子绕组冷却水管路有漏点，因机内氢压略高于定冷水水压，造成氢气进入定冷水系统；③氢气冷却器铜管有漏点，造成氢气进入开式冷却水系统；④氢气漏入发电机封闭母线。
发电机常见的漏氢部位：①发电机端罩与机座结合面；②发电机端盖与端罩及上下半端盖结合面；③发电机端盖与密封瓦座结合面；④发电机定子引出线套管漏氢；⑤氢气冷却器上下法兰与机壳结合面处橡胶垫腐蚀或冷却管破裂引起漏氢。
三、防止漏氢的措施：1、机组运行中，维持发电机氢气压力在正常值，发现补氢频繁或氢压下降过快时，及时汇报、联系处理；2、保证发电机氢气湿度、纯度等参数符合规程要求，发现变化幅度较大时，及时检查处理；3、按时检查发电机回油母管、氢冷器回水母管、定冷水箱内、封闭母线外套内的氢气含量，发现异常变大时，及时汇报、联系处理；4、维持定冷水箱液位在正常值，发现补水频繁，水位下降过快时，及时检查处理；5、按时检查发电机油水检测装置液位，发现进水时，及时汇报、联系处理；6、加强对发电机定子线棒及定子线棒出水温度的监视，发现温差过大或温度异常升高时，及时汇报、联系处理；7、保证发电机氢气干燥器的正常运行，发现运行不正常时，及时联系处理；8、保证发电机密封油系统平衡阀、差压阀动作灵活、可靠，保证氢油压差在规程规定范围内，发现运行不正常时，及时联系处理；9、保证发电机内氢压略高于定冷水压，防止发电机进水。
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600MW水氢氢冷发电机漏氢原因分析及处理
摘要：对600MW水氢氢冷发电机漏氢的原因进行了分析，并就漏氢后的处理过程进行了详细的阐述，根据处理过程对今后的发电机检修提出了相应的预防措施。
关键词：发电机漏氢分析处理
近十几年来，已并网发电的600MW以上汽轮发电机组大部分能达到额定出力并持续运行，各项技术参数和性能也基本上能满足各种正常或非正常运行方式的要求。
尽管如此，由于设计及工艺原因，特别是制造工艺和质量检验等存在问题较多，导致发电机各类事故频繁，延续时间长，性质严重，损失巨大；其次，电机的安装、检修质量及运行维护水平也存在诸多问题，常常成为事故发生的诱因。
发电机漏氢作为氢冷发电机运行中发生频率较高，且危害性很大的事件，日补氢量超标，严重影响着机组的安全运行。
以下就某火力发电厂一起水氢氢汽轮发电机漏氢事件，分析探讨大型氢冷发电机运行中遇到漏氢故障后的原因分析方法和检查处理手段。
一、故障情况
5号发电机为日立原装进口的600MW水氢氢冷汽轮发电机，已安全运行十余年。
自2010年底开始，运行人员发现其存在日漏氢量偏大的问题，但一直未超过19m3/d的设计值。
5号发电机定子水箱漏氢检测氢气含量偏高，手持测量值为（34-46）LEL，对应氢气含量为（1.36-1.84）%，在线监测装置显示氢气含量为（1.3-1.9）%之间波动。
同期投产的国产化机型#6发电机同期定子水箱漏氢手持测量值为（17-21）LEL，在线监测装置显示氢气含量为0。
机组运行期间加大对5号发电机漏氢情况检测，无明显发展变化趋势。
虽然此发电机的各项指标均为超标，但未保险起见，准备利用机组小修机会对发电机定子水箱氢气含量偏大的缺陷做全面检查处理。
二、漏氢原因分析
水氢氢冷发电机漏氢原因：
1.密封瓦油路堵塞，（如油滤网堵，平衡阀、差压阀卡涩）等使密封油压降低。
2.密封瓦与轴之间及密封瓦与瓦座之间的间隙大。
3.各法兰及发电机本体的各接合面包括大端盖、人孔门等的密封橡胶或密封垫不良，各螺丝未拧紧。
4.引出线套管、检温元件、引线端子板等密封不好。
5.氢气冷却器密封垫各螺丝未拧紧。
及氢气冷却器铜管是否破裂。
6.所有要关闭的阀门未关严。
7.转子中心孔导电螺钉处漏氢。
8.发电机本体和各管道的焊缝焊接不好。
9.密封瓦与大端盖结合面（立面）不严密。
大端盖结合面光洁度不够或螺丝未拧紧。
10.汽励两侧绝缘引水管及汇水母管焊接质量不好，是否存在内漏现象。
11.发电机定子线棒中空心铜线材质不好(有砂眼或裂隙)和在运行中断裂。
三、漏氢位置确定
5号发电机定子线棒也是进行的气压试验。
试验初始气压0.5MPa，24小时后气压降至0.36MPa。
在排除发电机外部无渗漏点后。
采取氦质谱仪检漏，在励侧3点、5点钟位置发现氦气浓度较其他部位高出10倍以上，但无法确认漏点位置。
重新进行定子线棒水压试验（0.5MPa 8小时），对励侧3点、5点钟位置进行重点持续观察，最终于发电机励侧5点钟位置引水管手包绝缘处发现渗水缺陷。
四、处理过程
1.渗漏点确认后，为最小程度的影响工期，首先尝试在不抽发电机转子的情况下是否可进行渗漏点的补焊处理。
2.施加了0.5MPa的水压后，此线棒北数一二排间开始有水渗出。
厂家人员就此判断泄漏点仍在线棒内部靠近定子膛方向，根据其意见，制定了抽转子继续处理的初步方案。
3.发电机转子抽出后，吊开励侧下端盖、内端盖，拆除励侧撑环绑线和撑环。
4.继续吊出汽侧内端盖，拆除汽侧撑环和线棒绑带，破开汽侧#31线棒手包绝缘。
焊开故障线棒两端水电接头处，敲掉汽励两侧故障线棒固定垫块后将故障线棒撬开抬出。
用铜堵头焊死下层线棒水管，打剩余线棒气压，0.5MPa，8小时无泄漏。
定子绕组吹水后，对剩余线棒进行33kV交流耐压试验，1分钟通过，再次确认其余线棒无问题。
5.对新线棒进行54kV交流耐压试验，1分钟通过；进行0.6MPa的气压试验，12h经公式换算合格。
6.先后恢复励侧汽侧手包绝缘，垫块，绑绳，撑环，T型螺栓和绑带。
加定子膛堵板、风道堵板。
用厂家专用烘焙机开始第一次烘焙，升温至定子端部温度90℃时，记录起始保温时间，恒温时间2小时。
继续升温至定子端部温度到110℃时，记录起始保温时间，恒温时间48小时。
7.结束第一次烘焙后两侧刷环氧树脂浸渍胶。
二次烘焙升温至定子端部温度到100℃时，记录起始保温时间，恒温时间12小时。
检查手包绝缘处固化良好后，喷红瓷漆。
8.对#31槽打槽楔后，进行发电机铁损试验、表面电位试验、定子绕组交流耐压试验、定子端部模态试验分别合格。
定子线圈0.5MPa气压试验合格。
顺利完成了#31上层定子线棒更换工作。
9.对拆下的旧线棒接水盒焊缝进行着色探伤，焊缝外表面未发现异常，将线棒空心导线与实心导线散开，并将28根空心导线单独焊死后进行水压试验，发现渗漏点在第二层与第三层之间的焊缝，空心导线无渗漏点。
渗漏原因分析为多层空心导线与实心导线连接处焊接质量存在瑕疵，在电腐蚀及端部振动的作用下导致渗漏情况的发生。
经过以上更换线棒的处理，5号发电机日漏氢量下降为6.92立方米/天，效果十分明显。
五、结束语
当发电机发生漏氢故障后，检查处理的周期较长，对发电厂的安全稳定运行影响比较大。
建议制造厂加强对制造工艺的监督，在设计、材质选择、加工整形、焊接、装配等工艺过程中严格工艺纪律，杜绝渗漏点，确保设备出厂后的长周期安全稳定运行。
在运行过程中，当发现氢冷发电机有漏氢事件发生时，应加强设备巡视，缩短检测周期，当漏氢量明显增加或遇到检修机会时应立即安排检查处
理。
在处理过程中，一定要严格遵守工艺纪律，提高检修技能，严格执行防范措施。
氢冷发电厂在大小修时，应加强对漏氢故障的检查，确保定子气压试验的准确性，才能保证发电机组修后安全、可靠、高效运行。
参考文献
[1] 李伟清.汽轮发电机故障检查分析及预防[M].中国电力出版社,2002.。