防止煤粉自燃地措施
煤场自燃预防与控制措施
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------煤场自燃预防与控制措施防煤斗自燃控制措施及应急处理预案 1. 煤场堆取煤作业按照用旧存新的原则进行。
2. 燃煤的堆存时间一般不应超过三个月，超过二个月或有自燃倾向时每天测一次煤堆温度并作好记录，一个煤堆测点不应少于12 个，一般煤堆温度不得超过60℃，每天温升不得超过2℃。
3. 对局部自燃处理，原则上采用将自燃煤用铲车挖出, 倒到空场地用水浇灭的处理方法, 还可并用推土机将自燃煤推开碾平压实处理。
4. 燃料综合班应加强对煤场的整场和喷淋降温，对计划加仓煤堆进行彻底的处理，通过喷淋、翻堆、碾压达到有效的冷却降温，确保上煤安全。
5. 自燃的煤必须得到有效的处理后方可用于加仓，且只能加在运行中的煤仓并告知值长。
自燃煤有效处理的标准为：取到系统皮带机上的煤没有明显的烟气，只有水蒸气，温度小于50℃，更不得有明火，蓝烟或黄烟。
6. 在取底层煤或处理过的自燃煤时，燃运班长应及时将燃煤情况报告值长，同时安排#6 皮带机岗位人员对即将进入原煤斗的煤流每 10 分钟进行一次测温，温度大于45℃时，应按值长安排加至某个仓，以便集控维持该仓运行，不得用温度大于50℃的煤加仓。
1 / 57. 底层煤或处理过的自燃煤原则上不加 A、 E 煤斗。
8. 燃运人员应加强对各台机组制粉系统煤位的监视，每次准备加仓前，燃运班长须向值长了解当天制粉系统是否有切换安排，并相应调整加仓计划。
集控切换制粉系统后，值长（二期由值长助理）应及时通知燃运班组，掌握停运制粉的煤仓的煤种情况。
9. 集控运行人员应按有关规定定期测量原煤斗外壁温度，测温应在原煤斗上已标识的测温点上测量，发现异常时应增加检查次数，并做好记录。
煤粉自燃、爆炸的原因分析及预防措施
编号：AQ-JS-06626( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤粉自燃、爆炸的原因分析及预防措施Cause analysis and preventive measures of spontaneous combustion and explosion ofpulverized coal煤粉自燃、爆炸的原因分析及预防措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
长期积存的煤粉受空气的氧化作用会缓慢的放出热量，当散热条件不好时，煤粉温度逐渐上升到燃点而自行着火燃烧，这种现象称为煤粉自燃。
煤粉自燃会引起周围的气粉混合物爆燃而发生煤粉爆炸。
在煤粉仓的死角及倾斜角度小的一次风管内容易发生煤粉的沉积，沉积的煤粉长期和热风接触逐渐氧化，温度又高，很容易发生煤粉的自燃和爆炸。
一、煤粉自燃和爆炸的原因（1）挥发分高的煤粉容易发生爆炸，挥发分低的不易发生。
（2）煤粉在空气中的浓度为1.2～2.0Kg/m3时，爆炸性最大，大于或小于该浓度时，爆炸的可能性小。
（3）煤粉越细，与空气接触的面积越大，就越容易爆炸和自燃。
（4）输送煤粉的空气中，氧气所占比例小于15%时，煤粉不会爆炸。
（5）煤粉混合物的温度高易爆炸，低于一定温度则无爆炸危险。
（6）气粉混合物在管内流速要适当，过低容易造成煤粉的沉积，过高又会引起静电火花，易爆炸，故一般应在16～30m/s范围内。
（7）系统中无煤粉自燃及其它火源时，煤粉无爆炸危险。
二、预防措施（1）消除制粉系统内死角，不用水平管道，并保持气粉混合物有一定的流速，以免煤粉存积引起自燃和爆炸。
（2）加强原煤管理，防止易燃易爆物混入其中。
分析煤粉仓温度高的原因及防止煤粉仓中煤粉自燃与爆炸的措施
分析煤粉仓温度高的原因及防止煤粉仓中煤粉自燃与爆炸的措施1、引起粉仓温度高的原因,a、粉仓和输粉机(邻炉相互送粉)，上的吸潮气管上的手动阀门未按操作规程规定进行操作. 制粉系统运行时吸潮气管上的手动阀门必须全开,反之,必须全部关闭.而目前实际情况是:操作中,制粉系统运行时,粉仓吸潮气管上的有些手动阀门没有开启,有些甚至无手轮(操作手柄). 制粉系统停止运行时,粉仓和链式输粉机上的吸潮气管有些手动阀门没有关闭或关严(输粉机至粉仓的插板也未关)。
因为制粉系统运行时,吸潮气管上的手动阀门没有开启,使得粉仓内部的潮气不能被抽出,粉仓内的负压也很难建立和保证; 制粉系统停止运行时,吸潮气管上的手动阀门未关闭或关严,则增加了粉仓的漏风,为粉仓内可燃气体和风粉混合物爆炸提供了必要条件,特别是制粉系统启停频繁时,各吸潮气管上的手动阀门不能按规定及时开启和关闭,就会加剧粉仓温度的上升;b、细粉分离器锁气器失去作用(其作用一是防止漏风,二是制粉系统发生爆炸时,防止火源进入粉仓内.);由于有些锁气器关闭不严密或有一道锁气器因故障失去作用时,只有另外一道锁气器在工作,因而容易引起粉仓温度高;c、换向(导向)挡板( 其作用是把细粉分离器分离出来的煤粉送入粉仓或链式输粉机供邻炉) 制粉系统运行且输粉机不工作时,应将导向挡板切至链式输粉机一侧,而制粉系统停止运行时,应将导向挡板切至粉仓一侧,并且要进行系统倒风。
而在实际操作中,有时并未按上述原则操作;d、输粉机至粉仓的插板门未按规程规定进行关闭,(此插板门只有在链式输粉机运行,进行相互送粉时,才允许受粉炉的链式输粉机至粉仓的插板门开启,送完粉, 链式输粉机停止运行后,关闭此插板门;)但有时各炉链式输粉机至粉仓的插板门未关严或未关,使制粉系统停止运行后,粉仓和链式输粉机内部形成负压,同时增加了链式输粉机内的漏风;e、制粉系统运行时,磨煤机出口风粉混合物温度保持过高;f、粉仓顶部检查孔(人孔门) 未关严或防爆门铁皮因锈蚀破损等,使外界空气进入粉仓内部; g、环境温度低,而粉仓保温不良或保温层脱落时,引起粉仓内壁结露造成煤粉结块堆积; 2、防止煤粉仓中煤粉自燃与爆炸的措施针对上述原因分析,根据《二十五条反事故措施》要求,结合运行实际情况,可以从以下几个方面来预防和处理;a、制粉系统运行时,磨煤机出口风粉混合物温度保持在正常范围内,最高不超过72?;(煤质较好时,温度可以保持稍低些,煤质较差时,可以保持较高些);b、粉仓、链式输粉机上的吸潮气管上的手动阀门应按规定开关,保持吸潮气管畅通,无堵塞现象;潮气管上手动门的手轮齐全,阀门开关刻度指示清晰, 手动门开关指示与实际相符,门芯无脱落现象; 制粉系统运行时,粉仓吸潮气管上的手动阀门应开启,以保持粉仓内适当负压; 制粉系统停止运行时,一定要将该吸潮气管上的手动阀门关严;c、严格执行定期降粉制度和停炉前粉仓空仓制度;锅炉停止运行超过三天时,应将粉仓内部的煤粉全部烧干净,同时应严密密封粉仓;d、若锅炉属于紧急停炉,暂时无法恢复时,除密封粉仓保持其严密外,还应该加强粉仓温度的监视和实际巡回检查,必要时,投入氮气;e、粉仓温度有上升趋势时,应查找原因处理,当粉仓温度上升至72?时,立即停止制粉系统运行,进行降粉,同时投入氮气;若粉仓温度继续上升(极限值为110?)或粉仓顶部冒烟及火星时,除立即停止制粉系统运行,关闭粉仓吸潮气管上的手动阀门,进行降粉,投入氮气外,应增加本炉热负荷,加快降粉,同时投入蒸汽消防.当粉仓温度下降时,应增大至制粉系统出力,迅速补充煤粉,用温度较低的新煤粉覆盖自燃的煤粉,同时应加强监视给粉机来粉情况,不稳定时,投入油枪稳燃;f、检修在粉仓附近进行明火作业时,应做好相应的危险点预控措施及安全防范措施;g、经常检查煤粉分离器下部锁气器的严密性,保证其动作灵活,防止制粉系统发生爆炸时,火星从锁气器处进入粉仓内部,引发粉仓中的煤粉自燃,发生爆炸事故,使事故进一步扩大;h、发现粉仓漏粉严重时,联系检修消除,粉仓顶部的人孔门及防爆门应经常保持严密;i、消除制粉系统和输粉系统上的粉尘泄漏点,降低煤粉浓度,大量放粉或清理煤粉时,应杜绝明火,防止煤粉爆炸。
防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全保障措施
防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全保障措施防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全保障措施输煤系统包括煤炭仓储、输送、减速机、煤磨机、鼓风机、烟气净化等装置。
由于煤炭自身属性，输煤系统面临着火和煤粉自燃等安全风险。
因此，对防止输煤系统着火和煤粉自燃，需要采取多种安全保障措施。
一、煤炭贮存管理煤炭贮存时需要制定科学的管理方案，包括贮存环境的监测、煤炭风险的评估、贮存温度的控制等。
对于易燃易爆的煤种和储存方式，需要采取特殊措施，如浇水降温、降低存煤密度、安装防堵网等。
对于长期储存的煤炭，需要定期的检查和翻堆，防止高温区域的产生。
二、输煤系统运行监测输煤系统的运行需要实行严格的监测，发现异常情况及时处理。
传感器等设备的安装可以实时监测温度、氧气浓度、压力等原始数据。
同时，可以引入现代化的监测系统，实现远程监测和告警，方便快捷地处理应急情况。
三、煤粉喷洒灭火系统煤粉喷洒灭火系统是一种有效的防止煤粉自燃和起火的手段。
该系统采取自动喷洒煤粉灭火剂的方式，使得发生起火和自燃的煤粉迅速得到扑灭。
同时，还需要对煤粉喷洒灭火系统进行定期维修和保养，确保其正常运行。
四、防火墙输煤系统中设置防火墙可以有效地隔离煤炭库和运输设备，减少火势的扩散。
在设计防火墙时需要考虑其抗火性能和可燃物之间的安全间隔，保证其起到有效的隔离作用。
五、员工安全培训在输煤系统中工作的员工需要接受必要的安全培训，掌握安全知识和操作技能，提高安全意识和应对能力。
同时，需要定期进行安全检查和演练，检查安全措施是否到位，以及员工在应对紧急事故时的联动配合和应变能力。
总之，防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全保障措施需要从门口到工艺过程各个环节，采取科学的管理措施，运用多方智慧，保持员工关注，适时且有效地进行事前指导和事后处理，不断提高管理水平, 以保障煤炭生产过程的安全稳定。
[预防煤炭自燃管理措施]防止煤炭自燃的措施有哪些
![[预防煤炭自燃管理措施]防止煤炭自燃的措施有哪些](https://img.taocdn.com/s3/m/13bb2fc54431b90d6d85c773.png)
[预防煤炭自燃管理措施]防止煤炭自燃的措施有哪些预防煤炭自燃管理措施一、预防煤炭自燃组织措施 1.为切实加强煤炭自燃预防工作的管理，各单位要成立预防煤炭自燃领导小组，明确各级人员的岗位职责和安全职责。
2.各单位要结合本措施梳理完善相关制度，并组织培训和考试。
3.各单位发生煤炭自燃着火情况时，应按本厂矿煤炭自燃现场处置方案立即处理，同时向公司相关职能部门汇报。
二、预防煤炭自燃技术措施 1.各电厂储煤场不得超过设计能力存储。
煤炭进入煤场时，应按煤质的不同分区堆放。
褐煤、高挥发分烟煤及低质烟煤相邻煤堆底边之间应留有不小于10米的距离。
2.各电厂储煤场堆、取煤必须按照“先进先出、烧旧存新、烧热存冷”的原则进行，煤场存煤周期要综合考虑月度电量分配、季节、气温、煤质挥发分、地区、运煤距离等特点，合理控制库存及储煤周期，原则上存放时间不超过一个月。
3.各电厂应针对储煤周期较长或挥发分较高的煤分层压实组堆存放。
有条件时可在煤堆表面披上覆盖物,严格控制煤中水分。
4.各电厂露天煤场堆煤外形以屋脊式为佳，减少阳光照射。
堆煤坡度宜控制在40°-45°，顶部平齐。
煤场每次取煤到底部时，必须清理底煤及死角存煤后才能再次堆煤。
5.各电厂应针对煤炭接卸、转运、储存等区域制定卫生检查及定期清扫标准，撒煤、积尘应及时清理。
6.各电厂应对储煤场制定巡检标准及测温记录，对来煤温度超过45℃时，应堆放在可以直接取用的位置，及时进行配烧。
当温度升高到60℃以上时，应查明原因并立即采取措施。
7.各电厂应加大煤场自动监控设备的维护检修力度，保证设备投入率为100%。
8.各煤矿综采面工作面正常回采过程中，要保持延顶底板割煤，综放工作面要尽量将顶煤放干净，严禁留设设计外的煤柱和顶煤，减少采空区的遗煤；采煤工作必须及时清理两端头浮煤，每割1刀煤，进行1次阻化剂喷洒；采煤工作面必须加强上、下隅角漏风管理，最大程度减少向采空区漏风；机头、机尾采空区垮落不及时要采取退锚、水预裂等方法诱导垮落，或喷灌泥浆、注塑料泡沫等方法隔绝氧气；必须随采煤工作推进逐个及时封闭通往采空区的联巷；采煤工作面回采结束后必须在45天内完全封闭；采空区注浆、注氮设施、设备必须齐全完好，可随时投入使用。
煤粉自燃、爆炸的原因分析及预防措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤粉自燃、爆炸的原因分析及预防措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6567-46 煤粉自燃、爆炸的原因分析及预防措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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长期积存的煤粉受空气的氧化作用会缓慢的放出热量，当散热条件不好时，煤粉温度逐渐上升到燃点而自行着火燃烧，这种现象称为煤粉自燃。
煤粉自燃会引起周围的气粉混合物爆燃而发生煤粉爆炸。
在煤粉仓的死角及倾斜角度小的一次风管内容易发生煤粉的沉积，沉积的煤粉长期和热风接触逐渐氧化，温度又高，很容易发生煤粉的自燃和爆炸。
一、煤粉自燃和爆炸的原因（1）挥发分高的煤粉容易发生爆炸，挥发分低的不易发生。
（2）煤粉在空气中的浓度为1.2～2.0Kg/m3时，爆炸性最大，大于或小于该浓度时，爆炸的可能性小。
（3）煤粉越细，与空气接触的面积越大，就越容易爆炸和自燃。
（4）输送煤粉的空气中，氧气所占比例小于15%时，煤粉不会爆炸。
（5）煤粉混合物的温度高易爆炸，低于一定温度则无爆炸危险。
（6）气粉混合物在管内流速要适当，过低容易造成煤粉的沉积，过高又会引起静电火花，易爆炸，故一般应在16～30m/s范围内。
（7）系统中无煤粉自燃及其它火源时，煤粉无爆炸危险。
煤粉制备系统燃爆原因分析及防控措施
煤粉制备系统燃爆原因分析及防控措施煤粉制备系统是熟料生产线安全生产的重点，一旦发生事故，不仅影响企业的安全生产，且威胁到现场工作人员的人身安全，因此做好煤磨的防燃防爆一直是水泥企业安全生产的关键。
本文就我集团解决煤粉制备系统着火及爆炸做法及经验作一下总结，供同行参考。
1、煤粉自燃及爆炸的原因分析煤粉制备系统之所以频繁发生着火及爆炸，主要是煤粉具有自燃和爆炸的特性决定的。
影响煤粉自燃及爆炸的因数主要有以下几方面, 分析如下。
(1)煤的挥发分。
挥发分是指煤在规定条件下隔绝空气加热,煤中的有机物质受热分解出一部分分子量较小的液态（此时为蒸汽状态）和气态产物，当VadVIO%时，不存在自燃、爆炸的危险，但是当Vad>30%,在适当的条件下，易引起爆炸。
（2）煤粉颗粒大小及浓度。
煤粉浓度为L2〜2.00kg/m3且颗粒直径小于0.10mm,容易爆炸。
（3）温度。
由于水泥工艺要求煤粉细度在800 u m,煤粉比较细, 表面积大，煤粉的着火点低，高挥发分煤的着火温度较低，过高的热风温度也就容易引起自燃和爆炸。
（4）气粉混合物的流速。
流速过低，气粉流动不畅，易产生沉积而引起自燃；流速过高，会引起静电火花而导致煤粉爆炸。
流速一般宜控制在16〜300m/s的范围内比较合理。
2、防止煤粉自燃及爆炸的措施（1）煤磨机防爆措施。
关键是要控制好通过煤磨机入口、出口的气粉温度。
根据经验，我集团对于不同煤种有不同的温控指标（见表1）,以防止煤粉制备系统着火爆炸。
当磨机出口气体温度高于80 ℃报警，应迅速查明着火点，立即停磨，关闭煤磨进出口阀门，向磨内喷入CO2灭火。
另外，如对于新磨，开始制备煤粉前，需提前粉磨600t左右石粉，以保护袋收尘滤袋及防止煤粉死区积灰，效果比较明（2）煤粉仓的防爆措施。
如煤粉仓内温度高于70℃,迅速执行停止喂煤一停磨f停热风f紧急停车一关闭进出煤粉仓阀门（以下简称“紧急停车程序”）；确认着火，则要立即喷入CO2灭火；如煤粉仓co含量上升报警，首先根据报警，检查着火点；若co含量持续上升，则执行前述紧急停车程序操作。
防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全保障措施
THANKS
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不断完善和更新
随着技术的进步和经验的积累，这些安全保障措 施还将持续进行完善和更新，以适应不断变化的 实际需求。
未来发展方向与目标
智能化监控
01
借助物联网、大数据和人工智能等先进技术，实现对输煤系统
和煤粉的实时、智能监控，提高预警的准确性和及时性。
高效灭火技术
02
研发更高效、环保的灭火技术和设备，以应对可能的火灾事故
。
提升员工安全技能
03
通过定期培训和演练，提高员工对火灾事故的预防和应对能力
。
提高安全意识的建议与措施
定期开展安全教育活动
通过定期的安全教育活动，提高全体员工对火灾事故的重视程度 和预防意识。
制作并分发安全宣传资料
制作关于火灾事故预防的安全宣传资料，并分发给每一位员工，要 求其认真学习和理解。
鼓励员工参与安全改进
配备灭火器材
定期演练和培训
在煤粉存储区、运输车辆等位置配备适量 的灭火器材，确保在自燃事故发生时能够 迅速进行初期扑救。
组织员工定期进行自燃事故应急演练和培 训，提高员工的应急处置能力。
04
安全保障措施的实施与监 督
制定实施细则与流程图
明确安全保障措施的具体步骤和 流程，包括防止输煤系统着火和 煤粉自燃的预防措施、应急处理
避免生产中断
火灾和自燃事故可能导致生产中断 ，造成巨大的经济损失。通过实施 安全保障措施，可以确保生产的顺 报的目的是向领导和相关部门介绍输煤系统着火和煤粉 自燃的安全保障措施，以提高大家对安全问题的认识和重视程 度。汇报流程包括：介绍风险、阐述安全保障措施的重要性、 详细介绍具体的安全保障措施、总结并呼吁大家共同努力，确 保煤炭加工、运输和储存过程的安全。
防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全保障措施
采用预防性维护策略，对设备进行 定期保养和润滑，延长设备使用寿 命。
提高操作人员技能水平
培训
对操作人员进行定期的培训，提高他们对设备的操作 、维护和应急处理能力。
考核
对操作人员进行技能考核，确保他们具备必要的技能 和知识。
持证上岗
要求操作人员持证上岗，保证操作的规范性和安过多
总结词：积聚自燃
详细描述：煤粉积聚过多时，煤粉与空气接触面积增大，容易发生氧化反应，产生热量并积聚，最终导致自燃。
04
安全保障措施
加强设备维护和检修
定期检查
对输煤系统的设备进行定期检查 ，确保设备处于良好的运行状态
。
及时维修
发现设备故障或问题时，及时进行 维修或更换，避免设备带病运行。
定期进行应急演练和培训
要点一
定期进行应急演练
定期组织应急演练，提高应急队伍的快速反应能力和协同 作战能力。
要点二
加强培训和教育
加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急 处置能力。
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总结词
控制煤粉湿度
详细描述
通过调整输煤系统的通风系统，控制煤粉湿度在合理范围内，以降低煤粉自燃 的风险。过高的湿度可能导致煤粉结块，影响输煤系统的正常运行。
控制煤粉温度在安全范围内
总结词
控制煤粉温度
详细描述
通过监测和调节输煤系统的温度，将 煤粉温度控制在安全范围内。过高的 温度可能导致煤粉自燃，威胁输煤系 统的安全。
定期清理积聚的煤粉
总结词
定期清理积聚的煤粉
详细描述
定期对输煤系统进行清理，特别是对积聚的煤粉进行清理，以防止煤粉自燃。清理过程 中应注意安全，避免产生火花引发火灾。
煤粉爆炸的原因及措施
锅炉制粉系统爆炸的原因及措施针对我司近期的生产状况，对锅炉制粉系统的爆炸做了具体的分析，并做出了相关的措施，主要内容如下：一、制粉系统自燃及爆炸的原因1、制粉系统内积煤与积粉。
比如在制粉系统停止时，没有抽尽磨煤机中的煤粉或是磨煤机入口存在积煤等等，不论制粉系统是否运行，都有可能将积煤引燃。
2、磨煤机出口温度过高。
由于磨煤机出口温度高，可能引燃煤粉3、磨煤机断煤。
如磨煤机断煤，可能倒至出口温度超温。
4、煤粉过细，水分过低。
5、粉仓严重漏风。
粉仓漏风，进入粉仓的氧气可能引起煤粉自燃6、高挥发分的煤粉在煤粉仓内存积过久。
高挥发份的煤如果存积时间过长，可能蓄积的热量导致煤粉自燃7、煤中含有油质或有易爆品物等。
8、一次风管因磨损漏粉或法兰连接漏粉。
9、热风门内漏由于热风门内漏，导致大量热风进入磨煤机内，造成存煤自燃，再次启动时引起制粉系统爆炸。
10、粗粉分离器内堆积煤粉自燃粗粉分离器的细粉内锥体下部和固定帽锥之间的环形缝隙有时被杂物堵塞而造成大量的积粉，可能导致煤粉自燃11、磨煤机夹球或摩擦。
12、有外来火源。
二、自燃及爆炸的预防措施1、消除系统内的积煤与积粉。
2、锅炉停用时间较长时，将煤粉仓内煤粉用净。
3、按规程严格控制磨煤机出口温度。
4、经常检查来煤与煤质情况，清除煤中引燃物。
5、保持煤粉细度和水分在规定范围内。
6、消除粉仓漏风，定期进行降粉。
7、保持一次风压稳定，防止炉膛正压产生回火。
8、及时清理打焦孔内积粉及焦块，同时保持打焦孔门密闭，杜绝开门运行。
9、防止外来火源。
10、消除热风内漏三、自燃及爆炸和处理1、制粉系统煤粉自燃时的处理：（1）磨煤机入口发现火源时，加大给煤量，同时压住回粉管锁气器。
（2）减少或切断磨煤机的通风。
（3）必要时用灭火装臵灭火。
（4）停止磨煤机，停止给煤机；在启动前应打开人孔门和检查孔，全面检查系统内确无火源后，再行干燥启动。
（5）一次风管严重自燃时，应停止相应给粉机运行并关闭一次风挡板，待燃着的煤粉熄灭后再处理，或者采用干粉灭火器灭火。
防止煤场自燃应急预案
防止煤场自燃应急预案
防止煤场自燃的应急预案包括以下几个方面的措施：
1. 定期巡查：煤场应建立巡查制度，定期巡查煤堆、仓库、设备等，发现可疑情况及时处理。
2. 技术措施：建设防火墙、设置防火通道，加强防火设备的建设和维护，如消防器材、水源等。
3. 煤堆堆放措施：煤堆应进行合理、有序的堆放，堆放的煤堆高度应符合安全要求，避免过高堆放导致自燃。
4. 温度监测：使用温度监测仪器对煤堆进行定期监测，一旦温度异常，采取相应措施及时处理。
5. 教育培训：对煤场工作人员进行消防安全教育培训，提高员工的消防安全意识和应急处理能力。
6. 库存管理：严格控制库存量，控制煤场存储煤炭的时间，避免长时间堆放造成自燃。
7. 环境保护：加强环境监测，确保煤场周边环境的安全，及时清理煤场周边的可燃杂物。
8. 应急演练：定期组织煤场应急演练，提高员工应对火灾事故的应急能力。
以上是防止煤场自燃的一些常见应急预案措施，具体应根据实际情况不断完善和适应。
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煤粉仓内煤粉着火的原因及防治措施
煤粉仓内煤粉着火的原因及防治措施在煤粉工业生产中，煤粉仓是一个容易出现事故的地方。
当煤粉仓内的煤粉发生着火，不仅会造成物质损失，还可能导致严重的人员伤亡事故。
本文将从煤粉仓内煤粉着火的原因和防治措施两方面进行探讨。
原因煤粉仓内煤粉着火的原因主要有以下几个方面：1. 静电引起的火点煤粉仓内的煤粉颗粒间极易发生静电，尤其是在干燥的环境下更易产生静电。
当煤粉堆积过于密集时，颗粒之间的空气流动变得十分缓慢，静电会在颗粒表面积聚，导致火点的产生。
2. 自燃煤粉在长时间的储存过程中，由于含有一定的水分和挥发分，可能会产生自燃。
自燃产生的热量可以引起煤粉的燃烧，从而引起火灾。
3. 火花引起的爆炸煤粉内含一定的油脂和杂质，当出现摩擦、撞击或金属物品的撞击时，可能会产生火花，进而引起煤粉的爆炸。
4. 煤仓内大风压差造成的火灾当煤粉仓与外部相接触时，可能会产生大风压差。
如果煤粉仓内的空气中有燃烧所产生的有害气体，这些气体经大风压差作用，可能会被煤粉的大气沉降效应所迅速吞噬，从而导致气体燃烧，引发火灾。
防治措施为避免煤粉仓内煤粉着火，需要在以下几个方面采取相应的防治措施。
1. 控制煤粉含水率煤粉的含水率是影响煤粉仓内煤粉着火的一个重要因素。
过低的含水率会让煤粉在储存过程中产生静电，从而形成火点。
过高的含水率又会使煤粉变得不易流动，加大堆积密度，进而增加着火的风险。
因此，需要控制煤粉含水率，使其处于一个稳定的状态。
2. 引入适量的惰性气体在煤粉仓内引入氮气、惰性气体等惰性气体，在一定程度上可以改善煤粉内部的气氛，使其远离火源。
因为惰性气体不易燃烧，可以起到一定的隔热作用，并减小煤粉内部的氧气含量。
3. 维护煤粉仓内温度适宜为避免煤粉内部自燃，需要控制煤粉仓内的温度，确保其处于适宜的状态。
一般要求控制在50℃以下，以防止煤粉仓内发生火灾。
可以通过水冷或空气冷却的方式来调节内部的温度。
4. 检修煤粉仓内电气设备煤粉仓内的电气设备是导致火灾发生的另一个重要来源。
煤粉自燃、爆炸知识与预防
2）煤堆较深部位的煤层自燃，用淋水处理后又死灰复燃时，可用镀锌管直接
插入煤层深部，连接水源灌注，以达到降温抑制煤氧化自燃目的，同时把发 生自燃部位的外表层扒掉,露出氧化自燃层来散热冷却，或经常倒堆破坏氧化
层以延缓或阻止自燃。
3）自燃隐患区域较大，用淋、注无法消患时，要用输煤机械进行翻堆处理， 并配合喷淋降温。
防止煤堆自燃的措施
防止煤堆自燃现象的主要途径是隔绝空气、水份与煤碳的接触，防止温度或水份
过度积聚，并采取测温、喷水降温等预防措施。
★堆煤方位应尽量避开阳光的直接照射。 ★煤堆的场地以水泥地面最为理想，地面不宜铺垫空隙度较大的炉渣等物，以防空气由此 进入煤堆而增加自燃的危险。 ★尽量在较低的温度下贮存煤炭，避开中午烈日下进行堆煤，以减少热量的携带。 ★煤堆形状以屋脊式为佳，以减少阳光照射及雨水渗入。堆煤角度控制在40～45°，顶部
爆炸定义
煤粉的爆 炸极限
煤粉的爆炸极限 烟 煤 ：爆炸下限浓度：110~335g/m3，爆炸上限浓度： 1500g/m3。（我厂使用） 无烟煤 ：爆炸下限浓度：45~55g/m3，爆炸上限浓度： 1500~2000g/m3。
煤粉爆炸的条件
煤粉为可燃粉尘，乙类火灾危险品，具燃爆性，着火点在300℃～500℃ 之间，高温表面堆积粉尘（5mm厚）的引燃温度：225℃～285℃，云状 粉尘的引燃温度580℃～610℃。发生煤粉爆炸的条件有以下几点： 1、有一定的粉尘浓度。 2、要有一定的氧含量。 3、要有足够的点火源。 4、粉尘必须处于悬浮状态，即粉尘云状态。这样可以增加气固接触面积，
加快反应速度。
煤粉特性
影响煤粉爆炸的因素
车间内煤尘爆炸的重点区域
煤粉爆炸的后果
煤粉爆炸的后果
原煤仓煤粉自燃的防范措施
原煤仓煤粉自燃的防范措施摘要：原煤仓的作用是储存破碎好的煤粒，调配燃烧所需的煤，对于发电机组而言是锅炉燃烧的一个重要环节。
是机组运行中的重要设施。
本文以我厂原煤仓改烧烟煤后面临的煤粉自燃现象为背景，主要介绍针对原煤仓内煤粉自燃的状况，进行各项工作改造，完成了一系列行之有效的改善措施，减少煤仓内煤粉自燃现象及发生此状况时如何及时、有效地进行处理，避免造成重大设备损坏和严重经济损失事件。
关键词：原煤仓自燃现象灭火装置1 引言广东粤嘉电力有限公司5、6号炉是上海锅炉厂有限公司引进美国ALSTOM公司的CFB先进技术而设计、制造的超高压中间再热、单锅炉自然循环锅炉。
型号为SG-440/13.7-M566型循环流化床锅炉，燃烧适应性强，能够在燃烧过程中有效控制NOX和SO2的产生和排放，是一种清洁的燃烧方式。
设计煤种为无烟煤，每台炉配置煤仓两个，其作用是储存破碎好的煤粒。
煤仓从未曾发生爆炸和粉仓温度高等情况，但随着购煤市场的不断变化，公司对各种煤质进行尝试性试验，燃烧煤种不断改变，形成燃烧无烟煤、烟煤、或采用烟煤和无烟煤混烧三种形式，因此煤仓煤粉自燃的危害不能忽视，需对原有结构进行改进。
6号炉从2012年7月4日三值转烧印尼煤，4号原煤仓不时有烟冒，经现场检查分析是由于煤仓内顶棚有工字梁容易积煤,当积有的烟煤尘长时间后会出现自燃现象，不时引起火花，而后引发煤粉自燃现象，发生煤粉自燃过程中，由于煤仓内无装设灭火装置，煤粉仓内煤粉自燃破灭带来存在较大难度，为了使得减少煤仓自燃现象，及煤仓发生自燃时能迅速得到有效的扑灭，有必要对5、6号炉1、2、3、4号原煤仓内进行顶部防积煤改造。
2 煤粉自燃的原因2.1原煤仓结构存在问题(1)由于原煤仓内壁面角度和内锥体角度太小(粉仓横向仓壁设计倾角为71.6°，底部内锥体角度为65°)，使仓壁及内锥体易积煤粉，可能造成煤仓温度高。
(2)煤仓顶部四周因安装时留下一段高约600mm，深约540mm，约45°的死角，当煤粉落入煤仓内，比较细的煤粉会到处飞扬，慢慢落在该处，长时间堆积。
防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全保障措施
防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全保障措施为了防止输煤系统着火及发生煤粉自燃，确保输煤系统安全、可靠供煤，特制定以下安全保障措施：一、火源控制措施1、输煤系统设备应当保持健康正常运转，禁止过载运转，带病运转，以杜绝电缆超温，机械摩擦超温而引发火灾现象的发生。
2、在输煤系统进行动火作业时，必须将此设备处的煤粉清理干净，上、下层动火作业应采取可靠的安全隔离措施，并加强现场的监护工作。
3、输煤系统电缆开关接头应连接牢固，防止开关接头积尘，电气设备应当符合防爆要求；严禁在输煤栈桥内私自乱接电源。
4、严密监视输煤系统转动设备的温度，杜绝超温现象。
5、输煤栈桥廊道内严禁存放易燃易爆危险品。
6、输煤系统现场禁止吸烟。
二、输煤皮带防火和防止煤粉自燃的措施1、加强输煤皮带巡检，注意皮带上的煤是否有超温和自燃的现象，如有异常立即汇报，并认真做好记录工作。
2、每次上煤结束后，待输煤皮带上的煤全部走空后，系统应适当延时运转，巡检人员必须对皮带系统进行全而检查，保证皮带上不留有积煤。
3、注意监视各仓的下煤情况，检查给料机导煤板有无积煤自燃的现象，如遇异常应当及时进行汇报，并采取有效措施进行处理。
4、保持输煤系统及设备周围环境的清洁卫生，对输煤皮带附近地面上散落的煤渣和煤粉要及时进行清理十净，不在输煤皮带附近堆放煤渣煤粉。
同时在皮带运转中和停用中(包括长时间停用)，每班都要按照相关规定全面巡检，发现问题及时予以消除。
避免积煤积粉自燃引起皮带系统着火，具体措施如下：(1)对所有的落煤筒进行检查清理，不得有积煤积粉。
(2)对输煤系统所有的仪表箱和控制箱内进行检查，发现有积煤积粉应当及时通知电气仪控班进行清理，并定期清扫电缆槽架上的积煤积粉。
(3)皮带滚筒下不得有积煤积粉。
(4)严格执行设备定期切换试验制度，如遇设备检测、修理或其他情况导致的输煤皮带长时间无法投运的情况，应将留在皮带上、落煤筒内和输煤槽内的煤及时清走，避免长时间堆积造成煤粉自燃。
火力发电厂煤、煤粉自燃和爆炸知识及运行中防范措施
煤、煤粉自燃和爆炸的原理
煤、煤粉自燃
当煤或煤粉与空气中的氧气接触时，会发生氧化反应，释放出热量。如果热量 无法及时散失，温度持续升高，达到煤或煤粉的着火点后，就会发生自燃。
煤、煤粉爆炸
当煤或煤粉在封闭或半封闭环境中与空气混合，达到一定浓度时，遇到火源或 高温，会发生快速燃烧，产生大量气体和热量，导致压力迅速升高，形成爆炸。
加强员工培训
提高员工的安全意识和操作技能，确保他们能够正确操作和维护设备，防止因人为因素导 致的事故发生。
04
火力发电厂应对煤、煤粉自 燃和爆炸的应急预案
发现自燃和爆炸的应急处理
01
02
03
立即报告
一旦发现煤、煤粉自燃或 爆炸的迹象，应立即向相 关部门报告，并启动应急 预案。
紧急停炉
按照操作规程，迅速切断 燃料供应，停止锅炉运行， 防止事态扩大。
通知相关部门
通知相关应急管理部门、环保部门等，以便协调救援和后续处理工作。
05
火力发电厂预防煤、煤粉自 燃和爆炸的长期策略
加强员工培训和教育
定期开展安全培训
确保员工了解煤、煤粉自燃和爆炸的基本知识， 熟悉预防措施和应急处理方法。
提高员工安全意识
通过案例分析、事故演练等方式，增强员工对安 全问题的重视和自我保护意识。
持续研究和改进技术
关注行业动态和技术发展
及时了解煤、煤粉自燃和爆炸领域的新技术、新方法，评估其可 行性和应用价值。
开展技术研究与创新
鼓励企业进行技术研究和创新，探索更加有效的预防措施和解决方 案。
合作与交流
加强与其他火力发电厂、研究机构等的合作与交流，共同推进技术 进步和安全管理水平的提升。
感谢您的观看
煤粉储存注意事项
煤粉储存注意事项公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]景县圣丰铸造材料有限公司煤粉储存注意事项一、煤的自然机理煤制品长期暴露在空气中易自燃，主要原因是由于吸收了空气中的氧气，使煤的组成物质氧化产生热量。
如再遇空气湿润，就会放出更多的湿润热，从而加速煤的自燃，此外，煤的自燃还与煤本身的性质有关。
如煤的显微组分、水分、矿物质等，煤的自燃从本质上来说是煤的氧化过程造成的。
煤的自燃是综合因素诱发的，并非温度到多少就会自燃，所以没有量的定义。
二、煤粉自燃的预防煤粉自燃是不可杜绝的，在日常生活中可以通过一些措施来预防，以达到减少煤粉自燃几率，主要从以下几个方面来预防。
1、堆放时使用托盘2吨一垛，垛与垛之间留40CM—50CM的通风道。
2、夏季天气晴朗时就掀开蓬布通风，但注意避免阳光直接暴晒。
3、煤粉制品不能露天摆放，放在背阴的地方或库房内，尽量避免煤粉淋雨。
4、雨后或空气温度大时应随时监测煤粉的状况，发现冒烟现象应及时隔离。
5、煤粉不应同易燃的物品存放在一起，以避免更大的经济损失。
6、铸造厂在使用煤粉时应注意一次投放到储存罐中的量不要过多，并在当天使完，减少自燃的几率，现场溢洒的煤粉应及时清理。
7、对破包的煤粉应优先投入使用，减少煤粉同空气反应的时间，从而避免自燃。
8、有条件的单位可在储存罐中加入一定比例的膨润土。
三、煤粉自燃后的处理煤粉自燃是一个氧化过程，过程缓慢，初期无明火，蔓延缓慢，所以处理时间充足，但应选择正确的处置方法。
1、发现有冒烟现象及时隔离燃点。
2、严禁用水灭火，因为水反而会增加煤粉的燃烧（煤粉比水质量轻，会随水飘浮）。
3、对隔离的已燃烧的煤粉用膨润土或砂土覆盖。
以上主要是预防为主，库管人员和现场的操作人员，应该注意观察，及时处理。
景县圣丰铸造材料有限公司 2015年1月30日。
煤粉仓内煤粉着火的原因及防治措施
和人员受伤。
原因分析
02
煤粉仓内积聚了大量可燃物，如煤粉、粉尘等，加之设备老化
、静电等原因，引发了煤粉着火。
防治措施
03
加强设备维护和检修，及时清理煤粉仓内可燃物，安装防爆装
置和抑尘设施，防止静电等引发着火。
案例二：某钢铁厂煤粉仓内煤粉爆炸事故
事故描述
某钢铁厂煤粉仓内煤粉突然爆炸，造成部分设备损坏和人员伤亡 。
应和自燃。
热平衡
当煤粉仓内温度升高到一定程度 时，热量会通过传导、对流等方 式散失到环境中，维持仓内的热
平衡。
煤粉仓内气体成分的变化
可燃气体生成
煤粉在氧化过程中会生成一些可燃气体，如甲烷、氢气等。这些 气体会在仓内积累并达到一定的浓度，增加着火的风险。
氧气含量变化
随着煤粉的不断氧化，仓内的氧气含量会逐渐降低，形成不完全燃 烧的条件，加速可燃气体生成。
水蒸气，同时放出热量。
温度升高
氧化反应放出的热量导致煤粉仓内 的温度升高，加速了煤粉的氧化反 应。
连锁反应
高温下，煤粉的氧化反应更加剧烈 ，产生更多的热量和气体，最终引 发着火。
煤粉仓内积聚的热量和温度升高
热量积聚
煤粉仓内积聚的热量主要来自煤 粉的氧化反应和环境温度的影响
。
温度升高
随着热量积聚，煤粉仓内的温度 逐渐升高，加速了煤粉的氧化反
耐高温、不易燃烧
详细描述
选择适合的防爆抑爆材料，这种材料应具有耐高温、不易燃烧的特性，可以有效 地抑制煤粉着火和爆炸。
定期检查和维护煤粉仓设备
总结词
及时更换破损部件、消除隐患
详细描述
定期检查煤粉仓设备，及时更换破损部件，消除安全隐患。同时，应定期清理煤粉仓，防止积粉自燃 。
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编号
2010－3－3
日期
2010-3-16
内容
防止煤粉自燃的措施
最近，由于煤质变好，挥发份较高，加之天气变暖，煤粉自燃现象频发，为了杜绝此类事故的再次发生，特制订以下措施。
1、巡检正常巡检中重点检查：容易积粉的位置，如：燃烧器喷口、吹扫风门、热风门、磨煤机的热风入口等处，极易积粉自燃。如果发现，及时汇报，清理积粉。对于现场漏粉的地方及时发现，及时联系处理。
2、磨煤机停运时，吹空大罐、粉管，给煤机皮带走空。磨煤机停运后，每个班对粉管轮流吹扫一次，时间每根粉管不少于10分钟。给煤机本体内及原煤仓定期两小时巡检测温，如果磨煤机要长时间停运，就要联系检修清理皮带下面的积粉（必须办工作票）。
3、磨煤机粉管堵管后，当班及时联系加装吹扫皮管，防止煤粉长期堆积自燃。如果吹扫皮管在吹扫时，禁止开启粉管管道吹扫门，防止煤粉倒窜进吹扫风母管。
值长签字：
4、如果发现煤粉自燃，立即汇报主值，组织灭火。给煤机本体着火，联系检修打开给煤机门盖，消防水或者灭火器降温灭火，消防水不要太多，防止流入大罐影响磨煤机启动后安全运行。粉管着火，立即消防水外表面降温灭火，禁止将水灌入粉管内，同时注意保温及铁皮掉落伤人以及不要让消防水淋到零米的配电柜上或者电机上。原煤仓着火，立即消防水外表面降温灭火，同时可以将水灌入原煤仓（不要过多，防止水过多煤结块或者进入磨煤机大罐），待灭火后可以启动磨煤机将该煤走空。