照明及防雷接地方案知识讲解
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目录
一. 工程概况 0
二. 编制说明 0
三. 编制依据 0
四. 施工部署 (1)
五. 主要施工方法 (2)
六. 保证施工质量、安全、环境、职业健康、冬季及产品防护的技术措施 (7)
七.主要施工机具 (9)
八.劳动力安排 (10)
九. 交工资料 (10)
一. 工程概况
本工程为山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目—成品罐区的一个分支部分，地点位于山西潞安高硫煤清洁利用项目混合醇、甲醇罐区以及石脑油、重柴油罐区，本工程主要为照明及防雷接地安装。本区域为2区爆炸危险环境，爆炸危险等级为dⅡAT3，电气设备按dⅡBT4级选择。主要实物量如下：
二. 编制说明
本方案针对山西潞安成品罐区项目照明及防雷接地安装工程编制。本方案以中国天辰工程有限公司设计的施工蓝图、设计变更以及相关规范一并作为指导现场施工的主要依据。
三. 编制依据
本方案依据相应的电气装置安装工程施工及验收规范等编制而成，明细如下：
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ50147-2010
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ50148-2010
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《电气装置安装工程盘、柜及二次线施工及验收规范》GB50171-2012
《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-2012
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50617-2010
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2011
《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-2010
《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG50237-94
《建设工程文件归档整理规定》GB/T50328-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
四. 施工部署
4.1为控制工程的质量、进度、及成本，建立以总工程师为首的电气安装工程
质量保证体系。如图所示：
4.2 施工程序
电气技术员应及时做好技术交底，施工队长、安全员要针对每天不同的施工内容对施工人员做好安全交底，重要部位安装需进行书面交底。
五. 主要施工方法
5.1 设备、材料的检验
1、外观完好、规格型号符合设计要求，产品质量合格证、检验报告及产品说明书等技术文件资料齐全。
2、设备开箱时，应通知业主、监理、施工单位及生产商四方到场，做好开箱记录，并经四方签字认可。
3、所有设备由专人妥善保管。
5.2电缆支架、桥架的安装
1、电缆支架的加工应符合下列要求：
（1）钢材应平直，无明显扭曲，下料误差在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。
（2）支架应焊接牢固，无变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。
（3）支架焊接以前要做好除锈及防腐刷漆工作，焊接以后要对焊口处做重新处理并防腐。
2、电缆桥架的配制应符合下列要求：
（1）电缆桥架、电缆桥架的支（吊）架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。
（2）电缆桥架的规格、支吊架跨距、防腐类型应符合设计要求，桥架对应每个支吊架上的固定件应牢固，桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接应采用伸缩连接板。电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。(3)当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m，垂直安装的支架间距不大于2m。
5.3 电线导管、电缆导管安装
1、电缆保护管不应该有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，不应有严重锈蚀。
2、电缆保护管的加工要符合规范要求。
3、电缆保护管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
4、每根电缆保护管的弯头不应该超过3个，直角弯不应超过2个。
5、电缆保护管应安装牢固；支持点之间的距离应符合设计规定。
6、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管熔焊连接。
7、引至设备的电缆保护管管口位置，应便于与设备连接并不影响拆装和进出。并列敷设的电缆保护管管口应排列整齐。
8、利用电缆保护管（钢管）作接地线时，应先焊好接地线，再敷设电缆。有螺纹连接的电缆保护管，管接头处应焊接跳线，跳线截面应不小于30mm2。导管丝扣至少为管件的1/2，外露丝扣不得多余2扣。
9、防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。防爆导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；
10、钢管切割或套丝后，管内壁不准有毛刺及铁屑，切割口用锉刀锉光滑，以免割破导线。
11、室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
12、室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
13、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合下面电缆最小弯曲半径的规定。
14、金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。
15、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。
16、暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表现的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定。
5.4 电缆线路安装工程的施工
1、电缆的保管
电缆在到达现场后，首先进行外观的检查及存放。产品的合格证及技术文件齐全，电缆型号、规格、长度符合订货要求，附件齐全，电缆外观无损伤；电缆集中分类存放，并应标明型号规格、电压等级、长度，存放处没有积水。
2、电缆的敷设
（1）电缆敷设前应按设计要求核对电缆的型号、电压等级、规格；对电缆的外观进行检查不应有损伤，当对外观和密封状态有怀疑时应进行潮湿判断；绝缘强度进行检查，其绝缘电阻应符合规范要求；高压电缆要进行直流耐压试验，试验结果符合规范和产品技术要求。
（2）电缆敷设时合理安排电缆盘的位置，便于敷设，电缆的起点和终点要有熟悉情况的技术人员或技术工人负责，保证电缆的规格、型号使用正确，回路位置敷设准确，标签齐全、