电磁流量计传感器的检查方法
电磁流量计应当怎么保养和维护 流量计维护和修理保养
电磁流量计应当怎么保养和维护流量计维护和修理保养一、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能：首先，粗略地测量电极间电阻。
断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充分液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。
记录下测量的电阻值，此值对以后判定传感器故障原因（如沉积层是导电的还是绝缘的）是有用的。
其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
zui后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻二、电磁流量计维护之零点检查和调整：电磁流量计投入运行前，通电后必需在电磁流量传感器充分液体静止状态下调整零点。
投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得阅历确定正常检查周期。
交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。
举两个个沉积层产生故障的应用失误的例子。
一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是紧要工艺参数，常常用高压电磁流量计。
仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。
由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到zui终不能工作。
涡轮番量计的维护保养要注意涡轮番量计是一种精密流量测量仪表，是一种速度流量计，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。
广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、掌控系统。
配备有卫生接头的涡轮番量传感器可以应用于制药、食品等行业。
涡轮番量计的维护保养要注意以下几点：1、使用时，应保持被测介质的清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
2、涡轮番量计在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充分介质，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。
电磁流量计的故障检查流程及检查方法
电磁流量计的故障检查流程及检查方法电磁流量计的故障检查流程大体分三步：(1）向用户询问该仪表过去的工作情况及故障情况，查看记录曲线；（2）到现场初步检查仪表本身是否发生故障及安装位置情况；（3）检查管网系统及周边的作业情况。
通常采用的检查方法及检查内容如下：1、电磁流量计故障的检查方法电阻法：保险丝的通断、传输信号电缆和励磁电缆的通断、励磁线圈的通断、电极对称性测量、电极对地的绝缘电阻、励磁线圈对地的绝缘电阻。
电流法：测量励磁电流、测量输出电流。
电压法：判别电磁流量计的供电电源是否正确。
判别两电极的对称性，工作时，两电极对地的直流电压之差是否在10mV以内。
判断SMART不能进行通讯的原因是否为+5V输出不正常的原因造成，也可作为SMART板好坏的判断依据。
波形法：在熟悉线路基础上测量关键点波形，判别转换器电路板内部的故障所在。
替代法：利用转换器和传感器间以及转换器内各线路板部件间的互换性，以替代法判别故障所在位置。
信号跟踪法：利用PLC程序监控流量计的信号。
2、检查转换器首先要检查给转换器供电的电源电压是否和转换器的标称电压一致，并且确认电源已经接通，检查保险丝是否完好，确认转换器的电路板是否有烧坏的迹象，注意排查并纠正。
若是转换器的故障，由于现在的转换器大部分都有互换性（出厂时经过标准信号源统一标定），就可方便地试调换转换器部件甚至转换器整机；然后再检查仪表设定的参数是否被更改，或和显示仪表（上位机）一致。
因仪表参数设置不当或用户不小心把出厂参数更改后导致仪表不能正确测量的事例时有发生。
3、检查传感器到现场的第二步是要检查传感器本身是否发生故障，然后再对其它相关情况作分析，判断传感器是否故障的三个要点：（1）空管时，传感器的电极及引线对传感器外壳的绝缘电阻应为无穷大，管道潮湿时，电极对外壳的绝缘电阻也可能为几十兆欧姆；（2）传感器的励磁线圈对地的绝缘电阻值应为无穷大，且线圈电阻为16Ω左右；（3）满管时，电极及引线对传感器外壳的电阻数量级应为几十千欧至几百千欧，电阻过大说明结垢或断线，电阻过小说明测量管沉积导电层。
电磁流量计的检查内容及操作规程
电磁流量计的检查内容及操作规程电磁流量计的检查内容电磁流量计传统的定期维护检查是将流量传感器卸下管线清扫和检查，然后实施流量校准。
为削减流量传感器从管道上卸装损伤衬里，先在管线上测量绝缘电阻等推断有无异常现象，再决议下一步是否卸下管线检查或实流流量校准。
一般有条件的（真正贯彻ISO9001质量管理体系）企业大致检查方式为：（1）1/3只作在线检查；（2）1/3卸下管线做接液部位清扫后检查；（3）1/3离线作流量校准。
检查内容：检查电磁流量计，除零点检查外，还将流量传感器、转换器和连接电缆分开进行。
1、整机零点检查整机零点检查的技术要求是：流量传感器测量管充分液体且无流动，这在很多企业现场不具备条件而放弃整机的零点检查和调整，但可转而对转换器作单独的零点检查和调整。
从技术上讲，这必需在传感器检查完毕后且保证传感器励磁回路和信号回路的绝缘电阻正常（均包含电缆）的前提下才有实际意义，否则整机就不能正常运行。
通常转换器单独零点为负值，数值也很小；假如其确定值大于满量程的5%就需要先做检查，待确认原因后再作调整。
通常情况下电磁流量计整机的零点和转换器单独的零点差异值小于1%。
大于5%的零点差异值有很多情况是用户在管道阀门关闭不良情况下进行不正确调零操作所致。
2、连接电缆检查该项检查内容是检查信号线与励磁线各芯导通和绝缘电阻，检查各屏蔽层接地是否完好。
3、转换器检查该项检查内容是用通用仪表以及流量计型号相匹配的模拟信号器代替传感器供应流量信号进行调零和校准。
校准包括零点检查和调整、设定值检查、励磁电流测量、电流/频率输出检查等。
需要注意的是：检查项目要与上一次检查值（或出厂值）进行比较，分析其是否有变化或变化是否符合原计量要求。
4、流量传感器检查该项检查内容是：通过对励磁线圈的检查和检查转换器所测得的励磁电流以间接评价磁场强度是否变化；测量电极接液电阻以评估电极表面受污秽和衬里附着层情形；检查各部位绝缘电阻以判定零件劣化程度以评估是否会引入干扰。
电磁流量计检测方法
电磁流量计检测方法
电磁流量计好与坏如何判断：采用目测法和仪表法，用GS8检查传感器的励磁线圈阻值、信号线之间的绝缘电阻、接地电阻等项目是否符合出厂前的标准，电磁流量计转换器零点、输出电流等是否满足精度要求。
具体检测方法为：(1)测量励磁线圈阻值判断励磁线圈是否有匝间短路现象(测线号“7”与“8”之间的电阻值)，电阻值应在30欧~170欧之间。
若电阻与出厂记录相同，则认为线圈良好，进而间接评估电磁流量计传感器的磁场强度未发生变化。
(2)测量励磁线圈对地(测线号“1”和“7”或“8”)绝缘电阻来判断传感器是否受潮，电阻值应大于20兆欧。
(3)测量电极与液体接触电阻值(测线号“1”和“2”及“1”和“3”)，间接评估电极、衬里层表面大体状况。
如电极表面和衬里层是否附着沉积层，沉积层是具有导电性还是绝缘性。
它们之间的电阻值应在1千欧~1兆欧之间，并且线号“1”和“2”及“1”和“3”的电阻值应大致对称。
(4)关闭管路上的阀门，检查电磁流量计在充满液体且液体无流动的情况下的整机零点。
视情况作适当的调整。
(5)检查信号电缆、励磁电缆各芯线的绝缘电阻，检查屏蔽层是否完好。
(6)使用GS8校验仪器，测试转换器的输出电流。
当给定零流量时，输出电流应为：4.00mA；当给定100%流量时，输出电流应为：20.00mA。
输出电流值的误差应优于1.5%。
(7)测试励磁电流值(转换器端子“7”和“8”之间)，励磁电流正负值应在规定的范围，大致为137(5%)mA。
电磁流量计常见故障及排除方法
电磁流量计常见故障及排除方法电磁流量计是利用法拉第电磁感应定律制作成的一种测量导电液体体积流量的仪表.它的基本原理是法拉第电磁感应定律,即导体在磁场中切割磁力线运动时在其两端产生感应电动势。
目前,电磁流量计应用领域广泛。
在使用过程中，会出现一些故障.因此，如何提高电磁流量计的测量准确性，延长使用寿命以及对发生的故障及时准确的判断处理,是保证生产正常运行的基础.电磁流量计在运行中会产生的故障有两种：一是仪表本身的故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；二是由外部原因引起的故障,如安装位置、被测介质沉积和结垢等。
本文就这两类故障进行分析.一、仪表无流量输出1、原因分析这类故障在使用过程中较为常见，原因一般有:（1）仪表供电不正常；(2)电缆连接不正常；（3）介质流动状况不符合安装要求；(4）传感器零部件损坏或内衬有附着层;（5）转换器元器件损坏。
2、解决方案（1)确认已接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常，或尝试置换整个电源线路板，判别其好坏.（2）检查电缆是否完好，连接是否正确。
（3)检查被测介质流动方向和管内介质是否充满。
对于能正反向测量的电磁流量计，若方向不一致虽可测量，但设定的显示流量正反方向不符，必须改正。
若拆传感器工作量大，也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。
管道未流满介质主要是传感器安装位置不当引起的,应在安装时采取措施，严格按安装要求安装,避免造成管道内介质不满管。
(4）检查变送器内壁电极是否覆盖有介质结疤层,对于容易结疤的测量介质,要定期进行清理.(5）若判断为是转换器元器件损坏引起的故障，更换损坏的元器件即可。
二、输出数值波动1、原因分析造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的，如强磁场、强电磁波因此安装时一般都注意到要远离强磁场。
电磁流量计应符合电磁兼容性要求，在规定辐射电磁场环境下正常工作，不会在该环境下造成仪表性能下降或工作不正常。
另外强无线电波和管道上杂散电流也可能成为干扰源。
电磁流量计维修手册
电磁流量计维修手册I. 引言电磁流量计是一种常见的流量测量设备，广泛应用于工业生产中。
然而，由于长期使用或其他原因，电磁流量计也会遇到一些故障。
为了帮助用户更好地维护和修理电磁流量计，本手册将介绍一套维修方案和步骤。
II. 诊断故障1. 观察显示屏- 如果显示屏没有亮，首先检查电源线是否连接正常，确保电源供应正常。
- 如果显示屏上出现乱码或者不正常的数字，可能是显示模块损坏，需要更换。
2. 检查电源供应- 使用万用表或测量仪器检查电源供应的电压，确保电压在正常范围内。
- 如果电压过高或过低，需要检查电源模块是否损坏，并进行维修或更换。
3. 检查信号线- 检查信号线是否损坏或者接触不良，可以使用万用表检查信号线是否通电。
- 如果信号线损坏或接触不良，应及时更换或修复。
4. 检查电磁感应线圈- 检查电磁感应线圈是否有损坏或脱落情况，如果有，必须更换或重新安装。
III. 维修步骤1. 断电在进行维修之前，必须先切断电源，确保安全。
2. 拆卸外壳使用螺丝刀等工具拆卸电磁流量计的外壳，暴露内部元件。
3. 检查电路板- 仔细检查电路板上的元件，查找是否有明显的损坏或烧毁。
- 如果有元件损坏，根据维修手册进行更换。
4. 清洁内部- 使用洁净的布或喷气罐清洁电磁流量计内部，确保内部无尘埃或杂物。
- 特别注意清洁传感器部分，避免影响测量的准确性。
5. 重新组装- 在完成维修和清洁后，将电磁流量计的外壳重新组装起来。
- 仔细检查每个连接部位，确保连接牢固、无松动。
6. 重新上电- 在确保所有组件都已正确安装后，重新接通电源。
- 观察显示屏是否正常显示，并进行相应的测试和校准。
IV. 常见故障及解决办法1. 测量精度不准确或波动大- 可能是电磁流量计的传感器受到外界干扰，需要重新调整传感器的位置或添加屏蔽措施。
- 也可能是传感器内部出现故障，需要更换传感器。
2. 无测量数值显示或显示屏异常- 检查电源供应是否正常，检查电源线和信号线是否连接良好。
分体式电磁流量计的常规检测方法
分体式电磁流量计的常规检测方法电磁流量流量计主要由传感器和转换器两部分组成，在目前的工业生产中分体式电磁流量计的应用更为广泛，在此我们针对分体式电磁流量计在发生故障时的基本检测方法分析如下：分体式电磁流量计发生故障的常规检测方法1.分体式电磁流量计中传感器励磁线圈阻值R检测：用万用表检测传感器7#、8#间电阻；不同口径励磁线圈阻值不同，范围在十几Ω到150 Ω之间；当R≈0或R≈∞时，则线圈短路或断路；将测试值与原出厂值进行比较判断励磁线圈故障2.分体式电磁流量计中传感器励磁线圈绝缘电阻检测：用万用表检测7#（或8#）对外壳接地间绝缘电阻；要求绝缘电阻r>1MΩ，否则为线圈受潮；3.检测分体式电磁流量计中的传感器二个电极对地电阻R E2,R E3（测量管满管条件）：用指针式万用表进行测试，测量时有充放电现象；测试时同一表笔测量电极2#和3#，同一表笔接3#（记录二次测量瞬时值）；R E2,R E3阻值随介质电导率及仪表口径不同而不同。
电导率越高，口径越大，阻值越低；电极对地电阻一般在几KΩ到几百KΩ之间；若R E1-2≈0或R E1-2≈∞时，则线圈短路、断路或结垢；若R E1、R E2相差甚大，二电极不对称，有泄漏可能（测量管空管条件）：测量管空管，干燥条件下，用兆欧表检测电极对地绝缘电阻r E2,r E3要求r E2,r E3>10MΩ分体式电磁流量计中连接电缆“励磁线和信号线”的常规故障检测1.励磁电缆线检测：和IP68灌封型传感器中励磁线检测方法同励磁线圈检查相同。
励磁电缆和励磁线圈二者同时被检测，必要时切断连线才能单独检测。
分体式电磁流量计和非灌封型励磁线检测励磁线一端二线7#、8#短路，另一端用万用表测量应为线间电阻。
2.信号电缆先检测：分体式电磁流量计和IP68灌封型传感器中励磁线检测方法同传感器二电极对地电阻检查。
电极对地电阻与信号线二者同时被检测，必要时切断连线才能单独检测；分体式电磁流量计常见故障的检测方法探究，对我们今后在工业生产中的维护做出了重大帮助。
电磁流量计的运行和维护
电磁流量计（简称EMF）由电磁量传感器和转换器两部分组成，传感器安装在工业过程管道上，它的作用是流进管道内的液体体积流量值线性地变换成感生电势信号，并通过传输线将此信号送到转换器。
转换器安装在离传感器不太远的地方，它将传感器送来的流量信号进行放大，并转换成与流量信号成正比的标准电信号输出，以进行显示、累积和调节控制。
电磁流量的运行和维护1、传感器零点检查和调整电磁流量计投入运行前，传感器必须充满实际测量流体，通电后再流体静止状态下做零点调整。
投入运行后也要根据被测流体及使用条件定期停流检查零点，尤其对易沉淀、易污染电极、含有固体的非清洁流体等，在运行初期应多检查，以获得经验确定正常检查周期。
交流励磁方式的仪表与矩形波励磁相比，更容易产生零点漂移，更要注意检查和调整。
2、清除测量管内壁的结垢层由于电磁流量计经常用来测量非清洁流体，测量管内壁常会附着沉积物或结垢层。
如果附着物的电导率和被测流体的电导率相等，尚不会产生原理性误差（零点仍有可能漂移）。
若附着物的电导率<被测流体的电导率，则增加了传感器电极间的电阻。
若该电阻仍远小于转换器的输入阻抗，不影响传感器和转换器之间的传输精度的话，仪表尚能正常工作。
若附着物为绝缘层，即附着物的电导率<<被测流体的电导率，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着物电导率显著高于流体电导率，即附着物的电导率>>被测流体的电导率，则电极回路将出现短路，仪表也不能正常工作。
3、定期检查传感器电性能电磁流量传感器的电性能主要包括电极间电阻、电极绝缘电阻及励磁线圈绝缘电阻。
①测量电极间电阻卸下传感器与转换器之间的信号连接线，使传感器内充满被测介质，用万用表测量各电极与接地端之间的电阻值，其值应该在制造厂规定的范围内，且所测两电极的值应大体上相等如果不是，应检查原因。
②检查电极绝缘电阻放空传感器内被测介质，擦净测量管内壁，待内壁完全干燥后，用兆欧表测量各电极与接地端之间的绝缘电阻。
关于电磁流量计的检测方法与在线验证的技术方案
良好的电磁 流量计
用便携式多普勒超声波流量计进行校验的流程图
(1) 在使用便携式多普勒超声波流量计对现场的流量计进行校 验前，先要采取措施保证便携式多普勒超声波流量计的测量准确性：
a.强制性定期效验。每年不少于一次返厂或第三方单位进行标 定，并且要求采用污水、固液混合物进行标定。一般厂家都能提供三 年的免费售后服务，三年后提供有偿的售后服务。
磁流量计 污水处理贫液
测量
多普勒超声波流 量计验证适用性
---
×
√
√
由此可见，便携式多普勒超声波流量计适用于目前厂内绝大多数 的电磁流量计、靶式流量计的精度验证，能解决我厂长期的流量计无
法验证问题，但不适用于精度要求高的贵液测量，对于精度要求高的 限于厂内的实际条件，只能返厂或送第三方检验单位校验。可见，对 于不同使用场合、精度要求的流量计应对症下药。
3.信号转换器检测 (1)检查信号电缆、励磁电缆各芯线的绝缘电阻，检查屏蔽层是 否完好，整个流量计的接地点电阻是否符合要求，通常应小于 10Ω。 (2)使用过程校验仪（SUPCON X319），测试转换器的输出电流。 当给定零流量时，输出电流应为：4.00mA；当给定 100%流量时，输 出电流应为：20.00mA。输出电流值的误差应优于 1.5%。单现场实际 条件无法满足全量程流量调节时，可采用两点法测量，两点间应保障
对电磁流量计本身的检测所需要仪器和工具为：万用表一台， SUPCON X319 过程校验仪一台，500V 兆欧表一台及常用工具。
具体检测方法如下：
电磁流量计接线端子图
1.励磁系统的检测 (1)测量励磁线圈阻值判断励磁线圈是否有匝间短路现象（测线 号“EXT+”与“EXT-”之间的电阻值），电阻值应在 30 欧~170 欧之 间。若电阻与出厂记录相同，则认为线圈良好，进而间接评估电磁流 量计传感器的磁场强度未发生变化。 (2)用 500V 摇表测量励磁线圈对地（测线号“GND”和“EXT+”
电磁流量计传感器检测方法
电磁流量计传感器检测方法
1、将两根电缆线从转换器上拆下。
2、用兆欧表分别检测每一根线对传感器外壳的绝缘阻值除了红
色的对地导通外，其余的绝缘阻值大于20兆欧。
3、三芯电缆的黑白两线之间的绝缘电阻值必须大于20兆欧。
4、用万用表检测两芯电缆的两个线头之间，结果应在40~100欧
之间。
5、三芯电缆的黑白两线对两芯的任意一根的绝缘阻值必须大于
20兆欧。
若以上的检查都符合要求，则仪表传感器没有问题。
如果绝缘阻值低，可以采取热吹风的方式干燥。
如果不行的话，必须返厂维修。
如果传感器没有问题，仪表还是不能正常工作，转换器信号部分可能损坏，需要更换转换器。
科隆电磁流量计检测过程报告
工具：GS8A\GS6A模拟信号发生器
注意点：
1、记录下转换器上仪表的信息：
仪表的编号
瞬时流量
累计流量
2、在C菜单的1.1.X中查看：
励磁频率
GK
GKL
3、C菜单的5.3.3中查看：
量程
4、在打档位前GS8A/GS6A调零。
实例：
1：温岭市供水有限公司。将励磁频率由1/6改为1/18后，瞬时流量由开始300m3/h左右，降到275m3/h左右，原流量计瞬时流量在275m3/h左右时，存在25m3/h左右的偏差，现已正常。
2：温州绿地污水处理有限公司。正负波动4000~5000m3/h。对仪表传感器进行检查，发现流量波动是由信号干扰引起，没充分接地，将转换器外壳接地后，波动消失。
工具：万用表、兆欧表
注意点：1、记录下接线的位置 Nhomakorabea7紫色
8绿色
9黄色
1黑色
2白色
3红色
2、测量阻值前万用表、兆欧表调零
3、有时需线1、2、3搭一起放电
4、拆卸信号输出线时，防止接线头搭在一起，可能烧坏PLC
5、打开箱、壳体时要断电
转换器的检查方法
X=Q100%*7074/GK*DN2,通过比例算出理论值，根据档位测出实际值，算出偏差，
电磁流量计首先要满足的要求：满管流态稳定
原理：法拉第电磁感应定律
传感器的检查方法
1、励磁线圈（7-8）阻值30-170欧姆。少于此范围，接线错误，高于此范围接线断路。
2、励磁线圈（7、8）对地1的绝缘电阻>20M欧姆,用兆欧表。
3、1-2和1-3间电阻的阻值1K-1M欧姆。两阻值应当大致相等，偏差10%。少于此范围，排出管内流体再次测量，如果仍然很低，电极线路短路。高于此范围，电极接线断路或电极污损。如果极大差异，电极接线断路或电极污损。
电磁流量计的五个专项检测 流量计常见问题解决方法
电磁流量计的五个专项检测流量计常见问题解决方法电磁流量计已被广泛应用，但为了使其更好的运用，对于它的检测，我们是不可忽视的，下面将为您谈谈关于电磁流量计的五个专项检测。
1、电极接触电阻。
测量电极勺液电磁流量计已被广泛应用，但为了使其更好的运用，对于它的检测，我们是不可忽视的，下面将为您谈谈关于电磁流量计的五个专项检测。
1、电极接触电阻。
测量电极勺液体接触电阻值，可以不从管道卸下流量传感器而间接评估电极和衬里层表面大体情形，有助于分析故障原因。
2、电极的极化电压。
测量电极与液体间极化电压将有助于判定零点不稳或输出晃动的故障是否由于电极被污染或覆盖所引起的。
用数字式万用表2V直流档，分别测两电极与地之间的极化电压（电磁流量计可以不停电测，也可停电测）。
假如两次测量值接近几乎相等，说明电极未被污染或被覆盖。
极化电压大小决议于电极材料的“电极电位”和液体的性质，测量值可能在几mV至几百mV之间。
由于实际上运行中两电极被污染情况不可能完全相同对称，于是两电极上的电压形成了不对称的共模电压。
不对称的共模电压就成为差模信号，造成零点偏移。
3、管道杂散电流流向判别。
有时侯为找寻管道杂散的干扰源在流量传感器上游还是在下游，以缩小搜索范围，设法减小或除去杂散电流干扰影响。
4、信号电缆干扰的测定。
信号电缆受外界静电感应和电磁感应干扰会使电磁流量计零点变动。
为判定零点变动是否由于受信号电缆干扰电势影响，需测定干扰大体范围和对电磁流量计的影响程度。
5、测定有无接地电位。
电磁流量汁在正常使用过程中，如传感器相近电机（力）状态变化（如漏电），接地电位会产生变化而引起零点变动。
检查是否有这方面影响，可将转换器工作接地C端子与保护接地G端子短路，以零点（或指示值）变动判定有否接地电位。
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电磁流量计工作原理及故障处理方法
电磁流量计工作原理及故障处理方法电磁流量计是一种应用广泛的流量测量仪表，通过电磁感应原理来测量流体中的导电液体的流量。
它的工作原理比较简单，主要包括传感器和转换器两部分。
传感器部分通常由电磁圈和电极组成，电磁圈产生一个均匀的磁场，当液体通过流量计时，液体中的导电物质运动会产生一个与流体流速成正比的感应电动势，经过电极测量后，根据法拉第定律得出流体的流速信息。
转换器部分则负责将电极测量的信号转换为标准的电流信号或数字信号输出，从而实现流量的检测与显示。
在实际使用中，电磁流量计也可能会出现一些故障，以下是一些常见故障及相应的处理方法：1.无法正常测量流量–可能原因：电磁流量计传感器部分故障，电极接触不良或电磁圈线圈断开。
–处理方法：检查传感器部分是否正常工作，如有发现问题及时更换或维修。
2.测量结果不准确–可能原因：流量计传感器受到外界磁场干扰，或者被测介质含有气泡、杂质等。
–处理方法：暴露传感器部分以减少磁场干扰，适时清洗传感器内的杂质，并确保被测介质为纯净液体。
3.电磁流量计显示异常–可能原因：转换器部分故障，导致显示不正常。
–处理方法：检查转换器部分的连接线路及工作状态，如有异常及时更换或维修转换器。
4.漏电–可能原因：电磁流量计接地线接触不良或传感器绝缘损坏。
–处理方法：检查接地线的连接情况，修复或更换绝缘损坏的部分。
5.温度过高–可能原因：流量计工作环境温度过高，或者传感器内部散热不良。
–处理方法：调整工作环境温度，或者增加传感器散热装置。
综上所述，电磁流量计在实际使用中需要按照正确的工作原理来进行操作，并且及时处理各种可能出现的故障，以确保其准确可靠地工作。
同时，定期对电磁流量计进行维护保养，可以有效延长其使用寿命。
科隆电磁流量计IFC050调试步骤
科隆电磁流量计IFC050调试步骤1.确认电源与信号线连接正确：首先要确保电源线和信号线连接正确，电源线应连接到电磁流量计的电源接口，信号线应连接到电磁流量计的信号接口。
同时也要确保电源线接地正常，以避免电磁干扰影响测量结果。
2.检查电磁流量计的显示屏：启动电磁流量计后，观察显示屏是否正常显示。
显示屏上应显示当前的流量数值，如果显示屏显示不正常，可以尝试重新启动设备或者检查显示屏的连接。
3.检查电磁流量计的传感器：确定电磁流量计的传感器是否连接稳固，传感器的连接应该牢固，没有松动。
同时也要检查传感器的工作状态是否正常，可以用手轻轻敲击传感器，观察流量计的显示是否发生变化。
4.检查电磁流量计的管路：确认电磁流量计的管路是否安装正确，是否有漏水的情况发生。
同时也要检查管路是否存在异物或者堵塞物，确保流量计的流路畅通无阻。
5.验证流量计的测量精度：使用标准流体作为校准标准，从低流量到高流量逐步输入，观察电磁流量计的测量结果是否准确。
可以使用其他精度较高的流量计进行对比，以验证电磁流量计的测量精度。
6.调整电磁流量计的参数：根据实际需求，通过调整电磁流量计的参数来优化测量结果。
例如，可以调整量程范围、测量单位、信号输出等参数，以满足不同的测量需求。
7.检查电磁流量计的通讯功能：如果电磁流量计具备通讯功能，可以通过通讯接口与上位机连接，以实现数据读取、参数设置等功能。
在调试过程中，要确保通讯接口连接正常，并进行相应的通讯设置。
8.定期维护与校准：定期对电磁流量计进行维护与校准，确保其长期稳定可靠的工作。
维护包括清洗电磁流量计的传感器、检查设备的连接和固定部件，并校准电磁流量计的测量结果与标准流量计进行对比。
总之，科隆电磁流量计IFC050调试步骤包括确认电源与信号线连接、检查显示屏、传感器和管路、验证测量精度、调整参数、检查通讯功能以及定期维护与校准。
通过逐步检查和调试，可以确保电磁流量计正常工作，并获得准确的测量结果。
电磁流量计检定规程
电磁流量计检定规程1. 概述电磁流量计是一种广泛应用于工业生产和流程控制领域的流量测量仪器。
为了确保电磁流量计的测量准确性和可靠性，需要进行定期的检定和校准。
本文将深入探讨电磁流量计检定规程的各个方面，帮助读者了解该规程的重要性和实施细节。
2. 电磁流量计检定的目的和意义电磁流量计的检定是为了验证其测量准确性，以确保其在实际应用中能够提供可靠的流量数据。
通过定期的检定，可以检测流量计的漂移、误差和稳定性，并进行必要的调整和校准，以确保流量计的准确性达到预期要求。
3. 检定设备和仪器在进行电磁流量计的检定过程中，需要使用一系列的设备和仪器来进行测量和校准。
常用的检定设备包括标准电磁流量计、压力传感器、温度传感器、电源等。
这些设备在检定过程中的准确性和可靠性对于检定结果的正确性具有重要影响。
4. 检定过程和步骤电磁流量计的检定通常包括以下步骤：4.1 准备工作：包括检定设备的校准和调试，检定环境的准备等。
4.2 测量电磁流量计的传感器输出信号：通过连接标准电磁流量计，并使用稳定的流体进行校准，测量流量计的传感器输出信号。
4.3 测量电磁流量计的温度和压力：使用相应的传感器测量电磁流量计的温度和压力，并记录相关数据。
4.4 检测电磁流量计的线性性和稳定性：通过改变流量计的输入流速并记录输出流量的变化，来评估流量计的线性性和稳定性。
4.5 校正和调整电磁流量计的参数：根据检定结果，对流量计的参数进行校正和调整，以提高其测量准确性。
4.6 生成检定报告：根据检定结果和数据，生成检定报告，记录流量计的相关参数和性能指标。
5. 检定结果的评估和分析在进行电磁流量计的检定后，需要对检定结果进行评估和分析，以确定流量计的性能指标是否符合要求。
常见的评估指标包括测量误差、线性性、稳定性等。
根据评估结果，可以进行进一步的校正和调整，或者确定流量计的使用限制和标定范围。
6. 对电磁流量计检定规程的总结和回顾通过本文的深入探讨，我们了解了电磁流量计检定规程的重要性和实施细节。
电磁流量计故障检查判断及处理
电磁流量计故障检查判断及处理结合电磁流量计测量回路图，对电磁流量计显示最小或无显示、显示最大、显示偏高或偏低、显示波动、电磁流量计零点不稳这五个典型故障检查判断及处理做详细介绍，本文是仪表维修工提高技能的干货技术资料。
电磁流量计有一体式和分体式两种结构，两种结构方式的故障现象与检查方法基本是相通的，现结合电磁流量计测量回路图进行介绍，电磁流量计测量回路图中A、B为流量信号，C为公共端，SA、SB为屏蔽端EX1、EX2为激磁电源；G为接地。
图1 电磁流量计测量回路图电磁流量计的信号一般为2.5-8mV，流量较小时可能只有几个微伏。
检查故障先检查流量积算仪是否正常，按流量积算仪→转换器→传感器→测量管道的顺序进行检查，如图中虚线箭头所示方向。
大口径的流量传感器，更换工程量大、涉及面广，一定要反复检查、根据各项检查确定传感器是否应该卸下更换和修理。
1、电磁流量计显示最小或无显示传感器没有流量信号输出。
原因有电源故障，连接电缆故障；传感器或转换器元器件损坏；工艺原因有液体流动状况改变，工艺管道内壁附着层出现问题。
可按以下方法检查和处理。
①观察电磁流量计有无故障报警显示，按报警代码的含义进行相应检查和处理。
没有报警显示，检查仪表供电是否正常，开关是否合上，熔丝是否熔断。
用万用表测量各级电压判断故障。
②供电正常，再对连接电缆进行检查，激磁电缆及信号电缆的接线是否松动，接线端子有无氧化、腐蚀现象，必要时紧固螺钉。
③检查激磁线圈电阻值是否正常，线圈是否开路、匝间是否短路，端子或线圈的绝缘电阻是否下降。
用万用表测量激磁线圈EX1、EX2端子间的电阻值，但要断开与之相连的电缆线，电阻值通常在80-150Ω左右，各产品略有差异。
对匝间短路判断就较困难，只能与原来的记录值比较来判断。
由于传感器安装现场环境的原因，激磁线圈回路绝缘电阻下降是常出现的故障，其绝缘电阻小于100MQ时，应检查传感器的电缆密封圈、端子盒的密封垫片是否受损，传感器是否浸入水或潮气可用电吹风的热风进行烘干，能拆卸的激磁线圈受潮时可整体放入电烘箱烘干。
电磁流量计故障分析和排除
电磁流量计故障分析和排除第二次工业革命给人类社会带来了电，在此推动下，各类设备、仪器如雨后春笋般出现，改变了人类的生活方式，也彻底颠覆了传统的生产方式。
电磁流量计诞生于20 世纪50 年代～60 年代，如今，这一仪器已经被广泛应用于污水、氟化工、生产用水、自来水行业、医药以及钢铁等诸多方面，尤其在酸、碱、盐、含固体颗粒或纤维液体的流量检测上的应用。
在上述方面，电磁流量计的测量结果有着较强的可靠性，但是，在工作过程中，电磁流量计偶尔也会出现故障，正确认识故障产生的原因并采取相应措施予以解决是提高结果精确度的前提。
因此，分析电磁流量计仪表的故障及其解决措施就成为一项值得研究的课题。
1 电磁流量计简述法拉第电磁感应定律是电磁流量计工作的主要原理[1]，也是制作电磁流量计的核心原理。
所谓电磁流量计，其实就是在法拉第电磁感应定律基础上制作而成的一种丈量导电液体体积流量的仪表，该制作技术是十分成熟的，且随着时代的进步，电磁流量计也在与时俱进，在数据结果上有了更高的精确度。
早在20 世纪50 年代初，电磁流量计就实现了产业化应用。
科学技术日新月异，社会进步一日千里，伴随着一系列新知识、新理念与新技术的出现，电磁流量计发展迅速，70 年代电磁流量计又取得了跳跃式的进步。
到2005 年，电磁流量计的全球产量已经达到20 万台，这一数字不仅表明了电磁流量计的发展迅猛，同时也反映出电磁流量计在生产生活中有着广泛的应用。
电磁流量计有着不同的型号，适用于不同的领域，从口径大小这一角度进行分类，可以将其划分为：大口径、中小口径、小口径以及微小口径。
口径越小，在对卫生要求较高的行业就应用的越为普遍。
除此之外,国家以及相关行业对电磁流量计也提出了一定的标准，依据国家标准GB/T 4208《外壳防护等级（IP 代码）》和国际电工委员会IEC 60529《外壳防护等级》关于电工电气商品机壳防护等级要求的规范,现较为普遍的等级有IP65：防喷水型；IP67：电磁流量计传感器可用作短期内浸在水中；IP68：为深潜型，在一定的工作压力下适用长期性工作于水里或是地底。
电磁流量计的零点检查和传感器检查
电磁流量计的零点检查和传感器检查电磁流量计是一种测量液体流量的仪器。
它通过利用电磁感应原理，通过测量液体中的电导率来计算流量。
它被广泛应用于化工、轻工、食品、环保等行业。
然而，电磁流量计的精度和可靠性在很大程度上取决于其传感器状态。
因此，定期进行零点检查和传感器检查非常重要。
零点检查零点检查是确定仪器在空气或无介质流速下的输出信号，即为仪器的“零点”。
在检查之前，建议将电磁流量计的传感器清洗干净，以确保精度。
步骤1.关闭管路上的阀门，使介质停留在电磁流量计中。
2.打开电磁流量计显示屏或控制界面，并将其调整为“标定”模式。
3.停止任何运行程序，让仪器保持静止。
4.等待电磁流量计储存完毕，通常需要等待数分钟。
5.检查显示屏或控制界面上是否有“零点”数据。
如果有，则电磁流量计已成功进行了零点校准。
否则，继续进行下一步骤。
6.重新启动设备。
关闭控制器和流量计电源开关后，再重新开机。
安静地等待数分钟，并检查是否有零点数据。
如果重复多次，结果仍未成功，则建议联系制造商或进行维修。
传感器检查电磁流量计的传感器是其核心部件之一。
它通常包含两个电极，涂有导电涂层，可以感应液体中的电场。
在传感器检查中，我们将确保电极和涂层的安装和状态正常。
步骤1.关闭管道上的阀门并停止系统运行。
如果电磁流量计连接到其他仪器，请断开连接，这样我们就可以将其移开，以便进行检查。
2.检查传感器的引导线和电缆是否正常。
有无磨损、断电、过度拉伸或腐蚀。
如果发现有问题，应及时更换引导线和电缆。
3.拆卸传感器以检查涂层。
了解涂层是否正常，有无剥落或磨损。
请注意，为了减少不必要的损伤，建议零部件为轻钢质部件，并切勿使用任何物理力量，避免损坏现有的石英涂层。
4.检查电极内部是否清洁。
彻底清理电极，以确保传感器的精度。
涂层长时间使用时会产生分解物或沉积物，因此需要定期清洁。
5.将传感器安装回管道，并重新连接到控制器和电源。
6.按照上述“零点检查”的步骤进行后续测试。
电磁流量计运行过程中常见的故障及处理方法
电磁流量计运行过程中常见的故障及处理方法1、无流量信号输出该仪表故障主要涉及电源故障、电缆连接异常、流体反向流动、管道内介质不足等多个方面，其中以管道内介质不足为例，该故障多由仪表内传感器安装位置不当造成，如图1所示，当将传感器安装至a处时，易因传感器安装位置偏高，导致管道内积聚一定量的空气；当将传感器安装至 b 处时，可能导致液体无法充满管道；当将传感器安装至 e 处时，同样因安装位置偏高使液体不满管。
对此，应在仪表检修环节定位故障部位及元器件，确认传感装置零部件、管道内壁及各接线端外观完好、无变形等问题，并以c、d部位作为传感器的正确安装位置，保证管道内充满液体介质，使仪表恢复信号输出功能。
此外，转换器故障同样可能导致仪表信号输出异常，在现场排查环节可更换线路板，实现对故障成因的有效排查，并合理调节小信号切除参数，使仪表恢复正常显示功能。
2、信号逐渐减弱在电磁流量计运行过程中出现仪表信号逐渐减弱或急速下降情况，此类故障可能为电极间绝缘性能下降或发生短路现象。
在现场检修环节，可预先检查测量导管，对于内壁积聚大量污垢的导管进行及时清洗，使用软刷、棉签等擦拭电极表面，并及时更换破损的绝缘衬里，恢复电极绝缘性能。
部分仪表运行工况较为恶劣、涉及酸碱液体介质，对此应重点检查仪表的信号接线端子，及时更换新的接线端子、O 型圈等零部件，并落实接线箱的密封处理及防腐措施，保证仪表输出信号在正常区间内浮动。
3、零点不稳定该故障的发生原因可能体现在以下层面：其一是管道内介质含量不足，如液体未充满管道、管道内积聚一定量的气泡或含有垢层等，对此需重新校核仪表内各装置、器件的安装位置，调节仪表运行工况参数，并重新清理管道内壁，必要情况下需重新调零，保证仪表在正常工况下运行、零点恢复稳定；其二是仪表绝缘性差，对此可使用新绝缘材料或将接线端子重新连接，保证接线端子与线路之间接触良好；其三是管道内液体存在微小流动，对此需仔细检查流量计前端阀门的闭合状态，确认截止阀全部关闭、无泄漏问题；其四是接地不良，对此需严格依据仪表接地规范进行可靠接地，做好接地线缆、接线端子连接状况检查，并确认仪表内转换器借助电缆线进行直接接地，实现等电位连接，防范出现电磁干扰。
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电磁流量计传感器的检查方法流量系统0003.10电磁流量计传感器的检查方法1 适用范围该方法适用于上海威尔泰工业自动化股份有限公司生产的分体型或一体型电磁流量计传感器的检查.该检查仅针对传感器正常工作的物理参数,不涉及安装条件,流体条件等使用条件.2 术语和定义2.1 励磁线圈传感器中用于产生励磁工作磁场的部件.2.2 信号电极传感器中用于感应流量信号的部件.3 测试设备万用表(数字式)兆欧表(500V)4 测试条件温度:室温相对湿度:45%~85%5 技术要求5.1 目测传感器外观良好,无断裂,碰撞等明显机械损伤.5.2 励磁线圈(M1,M2)阻值大于5.5欧姆,小于110欧姆.5.3 励磁线圈(M1,M2)对地(3)的绝缘电阻>20M欧姆.5.3 流体充满管路时,两信号电极(1,2)对地(3)电阻阻值分别大于500欧姆,小于2M欧姆,且两值之比不超过10;传感器拆离管道清洁干燥后该值大于20M欧姆.6 测量及记录6.1 依据用户现场情况,选择合适的测试点进行测量.6.2 符合要求可不必记录,对不符合要求的项目记录测量项目及测量值.7 测量注意事项7.1 技术要求的阻值为通常条件下值,边界条件时应考虑温度补偿.7.2 测量时接线盒处保持干燥,同时考虑空气湿度对测量的影响.7.3 对运行无明显异常的在用仪表或已作灌封处理的,建议从转换器断开处仅测量信号电极的对地电阻.8处置8.1 符合技术要求的传感器可以正常使用.8.2 超出技术要求时,应充分考虑第7条的测量注意事项,综合现场因素采取现场修复,现场补充等措施,如电极清洗,可靠接地等,尽量避免更换传感器给用户造成的再次施工的不[1]电磁流量计测量原理电磁流量计[8]是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总线，属国内首创，技术达到国内领先水平。
电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便，可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。
另外我们独家设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。
电磁流量计电磁流量计电磁流量计测量原理电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。
电磁流量计测量原理采用电磁感应原理测量介质流体流速的电磁流量计（见流量测量仪表）。
它在管道的两侧加一个磁场，被测介质流过管道就切割磁力线，在两个检测电极上产生感应电势（见图），其大小正比于流体的运动速度。
电磁流量计的特点是没有可动部件和凸出于流体中的零件,具有很高的可靠性，可以用于测量酸、碱、盐溶液、煤浆、矿浆、砂浆灰泥、纸浆、树脂、橡胶乳、合成纤维浆和感光乳胶等各种悬浮物、气化汽和粘性物质的流量。
电磁流量计密封性能好，还可用于自来水和地下水道系统。
而且测量过程不与流体接触，适于制药、生物化学和食品工业。
这种流量计还可检测血液流量。
它的量程比约为100:1，精度一般为1％，高精度电磁流量计可达0.1％（均方误差）。
由于这种传感器必须保持管道内电阻和测量电路阻抗之间有一定比例关系，因此在制造上有一定困难。
当被测介质的电导率约为10欧姆·厘米时就开始产生困难，电导率更低时就产生原理性困难。
当电导率为10欧姆·厘米时，就达到导电介质和电介质之间的“分界线”，热噪声电平随内阻的增大而显著增加。
电磁流量计测量原理电磁流量计是高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表，所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究，还自行设计了一套中国最先进的，专用于电磁流量计的生产设备和流量实流标定装置，从而在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。
电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便，可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。
另外我们独家设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。
电磁流量计的工作原理电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。
在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。
当有导电介质流过时，则会产生感应电压。
管道内部的两个电极测量产生的感应电压。
测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离。
电磁流量计测量原理电磁流量计特点测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。
测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。
由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。
电磁流量计测量原理传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。
转换器采用国际最新最先进的单片机（MCU）和表面贴装技术（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。
点击中文显示LCD，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。
双向测量系统，可测正向流量、反向流量。
采用特殊的生产工艺和优质材料，确保产品的性能在长时候内保持稳定。
电磁流量计测量原理电磁流量计分类:[4]分体型电磁流量计,一体型电磁流量计分体型电磁流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总线，属国内首创，技术达到国内领先水平。
分体型电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。
分体型电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
电磁流量计测量原理性能特点仪表结构简单、可靠，无可动部件，工作寿命长。
无截流阻流部件，不存在压力损失和流体堵塞现象。
无机械惯性，响应快速，稳定性好，可应用于自动检测、调节和程控系统。
测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理量参数的影响。
采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和Hc、Hb、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。
电磁流量计测量原理备有管道式、插入式等多种流量计型号。
采用EEPROM存贮器，测量运算数据存贮保护安全可靠。
具备一体化和分离型两种型式。
高清晰度LCD背光显示。
一体型电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制定，用来测量导电流体的体积流量。
由于独特的特点，目前已广泛地应用于工业上各种导电液体的测量。
主要用于化工、造纸、食品、纺织、冶金、环保、给排水等行业，与计算机配套可实现系统控制。
特点：1、电磁流量计没有可动部件，也没有阻流件，不会引起压力损失，同时也不会引起磨损，阻塞等问题。
2、电磁流量计是一体积流量测量仪表，在测量过程中不受被测介质的温度、粘度、密度以及导电率（在一定范围内）的影响。
3、电磁流量计的量程范围宽，可达1：100。
此外，电磁流量计只与被测介质的平均流速成正比，而与轴对称的流动状态（层流或紊流）无关。
电磁流量计测量原理4、电磁流量计无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，而且线性好，因此可以将测量信号直接用转换器线性的转换成标准信号输出。
LD-T型可就地指示，LD型可远距离传送。
电磁流量计技术参数技术参数仪表精度：管道式0.5级、1.0级；插入式2.5级测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。
流速范围：0.2～8m/s工作压力： 1.6MPa环境温度：-40℃～+50℃介质温度：聚四氟乙烯衬里≤180℃橡胶材质衬里：≤65℃防爆标志：ExmibdⅡBT4防爆证号：GYB01349外磁干扰：≤400A/m外壳防护：一体化型：IP65；电磁流量计测量原理分离型：传感器IP68(水下5米，仅限于橡胶衬里)转换器IP65输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω通讯输出：RS485或CAN总线电气连接：M20×1.5内螺纹，φ10电缆孔电源电压：90～220V.AC、24±10%V.DC最大功耗：≤10VA量程范围确认一般工业用电磁流量计[6]被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，最低流速应不小于0.2m/s，最高应不大于8m/s。
若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：Q=πD2V/4Q:流量（㎡/h）D:管道内径V：流速（m/h）电磁流量计的量程Q应大于预计的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜参考流量范围电磁流量计测量原流量范围(m3/h) 口径(mm) 流量范围(m3/h)理口径(mm)φ150.06~6.36 φ45057.23～5722.65φ200.11～11.3 φ50070.65～7065.00φ250.18～17.66 φ600101.74～10173.6φ400.45～45.22 φ700138.47～13847.4φ500.71～70.65 φ800180.86～18086.4φ65 1.19～119.4 φ900228.91～22890.6φ80 1.81～180.86 φ1000406.94～40694.4φ100 2.83～282.60 φ1200553.90～55389.6φ150 6.36～635.85 φ1600723.46～72345.6φ20011.3～1130.4 φ1800915.62～91562.4φ25017.66～176.25 φ20001130.4～113040.00φ30025.43～2543.40 φ22001367.78～136778.4φ35034.62～3461.85 φ24001627.78～162777.6φ40045.22～4521.6 φ26001910.38～191037.6型谱型号口径XFE 15~2600K1 316LK2 HBK3 HCK4 钛K5 钽K6 铂合金K7 不锈钢涂覆碳化钨电磁流量计测量原理代号内衬材料C1 聚四氟乙烯F4C2 聚全氟乙丙烯F46 C3 聚氟合乙烯FSC4 聚录丁橡胶C5 聚氨脂橡胶代号功能E1 0.3级E2 0.5级E3 1级F1 4－20Madc负载≤750ΩF2 0-3khz5v有源，可变脉宽，输出高端有效频率F3 RS485接口T1 常温型T2 高温型T3 超高温型P1 1．0MPaP2 1．6MPaP3 4．0MPaP4 16MPaD1 220VAC±10％D2 24VDC±10％J1 一体型结构J2 分体型结构J3 防爆一体型结构电磁流量计测量原理电磁流量计简单说是由流量传感器[2]变送器组成的。