流平剂分类用法及评估201511

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流平剂的检测性能、检测方法、检测标准

流平剂的检测性能、检测方法、检测标准流平剂是一种涂料添加剂，可以使涂料施工后表面平整光滑，削减涂料表面的波浪和气泡等缺陷。

流平剂一般是一种高分子有机化合物，其作用是使涂料表面张力减小，从而削减涂料表面的液体聚集和气泡形成，使涂料表面更加平滑。

流平剂在涂料中的用量较小，通常只需要添加0.1%～1%的比例，但是对于某些高要求的涂料产品，流平剂的选择和添加量特别紧要。

检测性能及标准以下是流平剂需要检测的性能和相应的检测方法，以及可能的检测标准：性能检测方法检测标准外察看看样品外观粘度旋转粘度计、滴流法、直接拉伸法等密度密度计溶解性溶解性试验挥发性烘箱法ISO3251、ASTMD2369、GB/T1728等干燥时间烘箱法、触摸干燥法ASTMD1640、ASTMD869、ISO9117等流平性色差计、察看法、贴片法等ISO2813、ASTMD523、JISK7105、GB/T9754等附着力划格法、剥离试验ASTMD3359、ASTMD6677、GB/T9286等耐磨性磨耗试验机ISO7784、ASTMD4060、JISK7204、GB/T1768等耐化学性化学品耐受性试验耐热性恒温烘箱法、高温膨胀试验ASTMD2485、ISO10524、GB/T19547等耐湿热性恒温湿热试验ASTMD2247、GB/T1740等耐光性光照老化试验、紫外线老化试验、人工气候老化试验、盐水雾试验等ASTMG154、ASTMG155、GB/T1865等抗氧化性高温氧化试验ASTMD7528、GB/T21774等低不冷不热韧性低温弯曲试验ASTMD522、GB/T6742等需要依据不同的流平剂类型和应用场景选择合适的检测方法和标准，并注意检测的精度和可重复性。

检测方法以下是流平剂需要检测的性能及相应的检测方法：外观：察看样品外观，检查是否有色差、悬浮物、沉淀等不良现象。

粘度：可以接受旋转粘度计、滴流法、直接拉伸法等多种方法来测量。

流平性及流平剂 ppt课件

佛山市高明同德化工
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丙烯酸类流平剂——改性丙烯酸流平剂
改性丙烯酸流平剂
氟改性丙烯酸流平剂
磷酸酯改性丙烯酸流平剂
16
有机硅类流平剂
化学结构
聚甲基烷基硅氧烷聚二甲基硅氧烷——相容性差，已很少使用有机改性聚硅氧烷——最为重要
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有机硅类流平剂
优点
1）显著降低涂料的表面张力，提高涂料的底材润湿能力和漆膜的流动性、消除 Benard旋涡从而防止发花。降低表面张力的能力取决于其化学结构。
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12
选择正确的溶剂类流平剂
常温固化涂料由于溶剂挥发太快，涂料粘度提高过快妨碍流动而造成刷痕，溶剂挥发导致基料的溶解性变差而产生的缩孔，或在烘烤型涂料中产生沸痕、起泡等弊病。采用这类助剂是很有效的。
采用高沸点流平剂调整挥发速度，还可克服泛白弊病。
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13
佛山市高明同德化工有限公司
流平剂
1 流平性的六种不良表现 2 影响涂料流平性的五大因素 3 流平剂的分类 4 流平剂的应用
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2
何谓流平性？涂料施工后，有一个流动及干燥成膜过程，然后逐步形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。涂膜能否达到平整光滑的特性，称为流平性。
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2）能改善涂层的平滑性、抗挂伤性和抗粘连性。
缺点
存在稳定泡沫、影响层间附着力的倾向，有些还对施工环境如烘炉产生污染。
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氟碳化合物类流平剂
优点
作用高效，一般在丙烯酸流平剂和有机硅流平剂难以发挥作用的时候使用。
缺点
价格昂贵，存在稳定泡沫、影响层间附着力的倾向。

流平剂的种类、应用以及流平性的评估方法

流平剂的种类、应用以及流平性的评估方法在涂料施工过程中，我们努力探求的是湿涂膜的自然流动，解脱涂痕的困扰，这就引出了流平性这一紧要性能指标。

流平性与涂料的黏度、表面张力以及所使用的溶剂等因素紧密相关，而为了改善流平性，涂料工业采用了一种特殊的物质——流平剂。

本文将深入探讨流平剂的种类、在不同类型涂料中的应用以及流平性的评估方法，以揭示其在涂装领域的关键作用。

流平剂的种类硅油（SiliconeOil）硅油是常见的流平剂，它通过有效改善涂料的流平性和均匀性，为施工供应便利。

有机硅树脂（OrganosiloxaneResin）有机硅树脂是另一种常见的流平剂，具有出色的润湿性能，有助于涂料更好地润湿基材表面。

丙烯酸共聚物（AcrylicCopolymer）丙烯酸共聚物可作为流平剂，有助于改善涂料的流动性。

溶剂型涂料中的流平剂在溶剂型涂料中，高沸点溶剂或丁基纤维素可用于调整挥发速度，延长流平常间，更好地掌控涂膜的平整度和致密性。

水性涂料中的流平剂水性涂料通常使用水和乙二醇单丁醚的混合物作为溶剂。

在水分散型涂料中，如乳胶漆，则使用乙二醇单丁醚和3,3二甲基1,3二羟基戊酯等流平剂。

粉末涂料中的流平剂粉末涂料种类繁多，包含聚氨酯、丙烯酸酯型、环氧树脂型等。

由于粉末涂料的成膜机制与溶剂挥发无关，因此流平性紧要由成膜物质对基材的润湿性决议。

润湿剂的加入有助于提高这一性能，常用的润湿剂包含高级丙烯酸酯与低级丙烯酸酯的共聚物、环氧化豆油和氢化松香醇。

流平性的评估方法在中国国标中，流平性通常通过涂膜恢复或实现均匀平滑表面所需的时间来评估，假如在10分钟内涂膜流平，那么流平性被认为是良好的。

而在美国ASTM检测标准中，白色和浅色涂料的流平性通过刮成的平行条形涂层完全和部分流到一起的数目来评估，通常用0到10级来表示，其中10级表示完全流平，0级表示最差。

通过这些评估方法，我们可以更直观地了解涂料在施工过程中的流平性表现，为涂装工艺的改进供应引导。

涂料流平机理及流平剂的使用

涂料流平机理及流平剂的使用刘文涛中南大学土木工程学院土木工程材料研究所，湖南长沙，410075摘要：湿漆膜的运动可用三个模型进行描述：(1)在底材上的展布流动-接触角模型；(3)由不平整表面向平整流动的正弦波模型；(2)在垂直方向的贝纳德漩涡。

它们正好可以对应湿膜流平的3个主要的阶段—展布，流平前期和后期，其间表面张力、剪切力、黏度变化、溶剂等因素均在各阶段起着重要作用。

它们之间不是相互隔绝，而是相互影响，起着综合作用。

流平剂就是为了影响上述不同阶段里错综复杂的平衡使漆膜获得最佳流平效果而添加的助剂，而为能够介入界面处作用其一般为低表面张力表面活性物质。

关键词：涂料；湿膜；流平；流平剂；接触角；界面张力涂料，我国传统称为“油漆”，是指出于保护、装饰或功能性目的可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜的材料错误！未指定书签。

涂料不管用何种涂装方法，经施工后，都有一个流平及干燥成膜过程，然后逐渐形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。

涂膜能否达到平整光滑的特性称为流平性。

涂刷时出现刷痕，喷涂时出现橘皮，滚涂是产生滚痕，还有在干燥过程中相伴出现流挂、缩孔、针孔等现象，都称之为流平性不良。

涂料的流平性是评价涂料优劣的重要技术指标，流平性不好会：降低涂料的遮盖效率使成本上升；降低漆膜的平滑度影响外观；造成漆膜缺陷，降低漆膜对基体的保护作用；表面的不平整不利于涂料干燥成膜。

因此，理解涂料流平的机理，在此基础上采取相应措施控制涂料流平性不良发生的几率，对于涂料的配制和使用是非常重要的。

a、刷痕b、流挂图1由流平性不良导致的漆膜缺陷涂料流平机理分析涂料的流平包含两个阶段。

第一阶段，涂料在基材表面展布至完全覆盖基材表面。

第二阶段，在表面张力的推动下，湿漆膜表面由起伏不平逐渐流平至光滑表面形成。

1.1.展布阶段涂料展布的过程实质为液体湿润固体的过程。

如图2所示，液相在固体表面上形成的接触角是由三种界面张力平衡决定的，Yong方程表述了这一平衡关系错误！未指定书签。

烤漆用流平剂

烤漆用流平剂
烤漆用流平剂是一种助剂，用于改善烤漆的流动性和流平性，提高烤漆的表面光滑度和抗划伤性。

烤漆用流平剂的主要作用包括：
1.润湿和流平：烤漆用流平剂可以降低烤漆的表面张力，使其更好地润湿基
材并形成光滑、平整的涂层。

2.消除缩孔：烤漆用流平剂可以消除烤漆在干燥过程中产生的缩孔和桔皮现
象，提高涂层的均匀性和光滑度。

3.防止划伤：烤漆用流平剂可以增加烤漆表面的硬度和抗划伤性，减少涂层
受到物理损伤的可能性。

4.增强附着力：烤漆用流平剂可以增强烤漆与基材之间的附着力，提高涂层
的持久性和耐候性。

烤漆用流平剂的种类包括有机硅类、丙烯酸类、聚氨酯类等。

不同种类的烤漆用流平剂具有不同的化学结构和性能特点，需要根据具体的应用场景和要求进行选择。

使用烤漆用流平剂时，需要严格控制添加量和涂装工艺参数，以确保最佳的涂装效果。

同时，需要注意与基材、溶剂和其他助剂的相容性，避免产生不良反应。

涂层浆料的流平剂_概述说明以及解释

涂层浆料的流平剂概述说明以及解释1. 引言1.1 概述涂层浆料是一种常见的表面处理材料，通常用于保护、装饰或改善物体的外观和性能。

在涂层浆料的制备过程中，为了实现理想的施工效果，流平剂被广泛应用。

流平剂可以改善涂层浆料在施工时的流动性和表面光洁度，从而获得均匀、平滑且无缺陷的最终涂层。

本文旨在对涂层浆料中使用的流平剂进行概述、说明和解释。

首先介绍流平剂的定义、分类以及作用原理，然后探讨其在涂层浆料中的应用情况，并介绍可评估浆料性能改善效果的方法。

接着介绍常见的有机流平剂和无机流平剂种类及特点，并提供选型要点和注意事项。

最后总结主要观点和结果，并对未来涂层浆料流平剂研究方向进行展望或提出建议。

1.2 文章结构本文共分为五个部分：引言、流平剂概述、涂层浆料中的流平剂应用、常见涂层浆料流平剂种类与选型要点、结论。

在引言部分，我们将概述本文研究的背景和目的，并介绍文章的整体结构。

随后，我们将逐一详细阐述每个部分的内容。

1.3 目的本文的目的是系统地介绍和解释涂层浆料中流平剂的作用原理及其应用情况。

通过对流平剂定义、分类和作用原理的探索，读者可以全面了解该领域的基础知识。

此外，通过对涂层浆料中不同流平剂种类和选型要点的介绍，读者可以更好地选择合适类型的流平剂，以提升涂层质量和施工效果。

最后，在总结部分，我们将提供对未来研究方向进行展望或给出相关建议，以推动涂层浆料流平剂领域的发展。

2. 流平剂概述2.1 流平剂定义流平剂是一种在涂料、油漆等浆料中加入的化学物质，用于改善其表面润湿性和流动性能。

它可以减小浆料表面的张力，使浆料均匀地分布在被涂覆物体的表面上并形成光滑的薄层。

流平剂通常由有机或无机化合物组成。

2.2 流平剂分类根据组成和性质的不同，流平剂可分为有机流平剂和无机流平剂两大类。

有机流平剂主要由有机化合物构成，例如聚硅氧烷、聚酯、聚醚等。

这些有机流平剂具有良好的亲水性和润湿性能，可以降低液体之间以及浆料与被涂覆物体之间的表面张力。

流平剂作用原理(一)

流平剂作用原理(一)流平剂作用简介什么是流平剂？流平剂是一种在涂料、墨水、胶水等溶液中广泛使用的添加剂，旨在改善涂料表面的平整性和光滑性。

流平剂的原理流平剂的作用机制主要包括以下几个方面：1.表面张力调节：涂料中的流平剂能够降低溶液的表面张力，使其更容易在表面形成均匀的薄膜。

表面张力的减小使涂料能够更好地展开，减少涂料表面的凹凸不平。

2.挥发速度调节：流平剂能够调节溶液的挥发速度，使其在涂布后适当延缓挥发。

这可以使溶液有足够的时间进行流动和自平衡，从而得到更平整、光滑的表面。

3.润湿性增强：流平剂具有良好的润湿性，能够使涂料更好地覆盖在表面上，并降低涂料与基材之间的表面张力差异。

这有助于形成均匀的涂膜，并减少涂料的流下现象。

4.粘度调节：流平剂还可以调节涂料的粘度，使其具有更好的流动性。

适当的粘度能够提供均匀的涂布，并减少涂料在表面上的残留痕迹。

流平剂的分类根据流平剂的成分和作用方式，可以将其分为以下几类：•有机硅流平剂：通过有机硅化合物的引入，增强涂料的润湿性和流动性。

•偶联剂：通过与涂料中的颜填料发生化学反应，改善涂料的流平性。

•表面活性剂：通过调节液体表面张力，提高涂料的润湿性和流动性。

•溶解剂：通过溶解涂料中的固体颗粒，减少颗粒的聚集，改善涂料表面的平整度。

流平剂的应用领域流平剂广泛应用于以下领域：1.建筑装饰：在室内墙面、天花板等表面装饰中，流平剂能够改善涂料的外观质感，使其更加平整光滑。

2.汽车涂装：流平剂在汽车漆中的应用能够提升涂料的覆盖性和外观效果，保证车身涂层的质量。

3.印刷工艺：流平剂在墨水中的加入能够改善印刷品表面的光滑度和印刷质量。

4.木器涂装：流平剂能够使木器涂层更加平整，减少涂刷痕迹和气泡等缺陷。

流平剂的使用注意事项在使用流平剂时需要注意以下几点：•需要根据不同的涂料配方和工艺要求选择合适的流平剂；•流平剂的加入量需在一定范围内，过量使用可能导致涂料干燥时间延长或涂层出现起泡现象；•部分流平剂可能对环境产生一定污染，需要符合环保要求和安全操作规范。

涂料流平剂

流平剂
制作人：阮航
·
第一节流平剂
获得一个光滑、平整的表面，是涂料装饰性的最基本的要求，但是在涂膜表面常常会出现缩孔、气孔和针孔、橘纹、刷痕等与界面张力有关的表面缺陷，必须添加流平剂来提高装饰性。
一、基本原理
1、涂料，但在涂料干燥时，涂料施工时表面平整，但在涂料干燥时，因树脂的表面张力大于溶剂的表面张力，随着溶剂蒸发，力大于溶剂的表面张力，随着溶剂蒸发，涂膜表面形成较高的表面张力，并伴随有粘度增大和温度下降，高的表面张力，并伴随有粘度增大和温度下降，造成涂膜内外层产生温度差和粘度的不同及表面产生表面张力差。内外层产生温度差和粘度的不同及表面产生表面张力差。由于表面张力差将产生一种驱动力，由于表面张力差将产生一种驱动力，使底层含溶剂较多的涂料向表层流动散开，涂料向表层流动散开，流动的涂料又在重力的作用下向下使这种散开、下沉的流动周而复始，产生局部涡流，沉，使这种散开、下沉的流动周而复始，产生局部涡流，直到粘度增长到以阻止其流动为止。直到粘度增长到以阻止其流动为止。可通过表面流动控制技术来解决，即添加挥发性慢的溶剂，技术来解决，即添加挥发性慢的溶剂，以增加涂膜在干燥前的流动，降低蒸发速度、内外层之间的温度、前的流动，降低蒸发速度、内外层之间的温度、浓度差即表面的表面张力梯度。表面的表面张力梯度。
部分底材和树脂的表面张力
涂料的流平方程
二、流平剂的种类与应用
• 1、溶剂类
2、醋丁纤维素
3、聚丙烯酸脂类
4、有机硅树脂类
2、流平问题
涂料施工表面就不平整，干燥过程中亦不能其使平整的情况属于流平问题。像涂料对底材润湿性不好，涂料就会无法铺展湿润，涂膜易产生缩孔或气孔，缩孔和气孔由外来的尘埃、油污、水汽或由涂料不相溶的颗粒造成的。涂料表面张力低于这些颗粒物的表面张力，产生表面梯度，使涂膜收缩，在涂膜薄及流动性大时则产生漏底缩孔。要解决这问题可以通过流平技术来解决，彻底消除表面张力。

涂料流平机理及流平剂的使用

涂料流平机理及流平剂的使用刘文涛中南大学土木工程学院土木工程材料研究所，湖南长沙，410075摘要：湿漆膜的运动可用三个模型进行描述：(1) 在底材上的展布流动-接触角模型；(3) 由不平整表面向平整流动的正弦波模型；(2) 在垂直方向的贝纳德漩涡。

它们正好可以对应湿膜流平的3个主要的阶段—展布，流平前期和后期，其间表面张力、剪切力、黏度变化、溶剂等因素均在各阶段起着重要作用。

它们之间不是相互隔绝，而是相互影响，起着综合作用。

关键词：涂料；湿膜；流平；流平剂；接触角；界面张力涂料，我国传统称为“油漆”，是指出于保护、装饰或功能性目的可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜的材料[1]。

涂料不管用何种涂装方法，经施工后，都有一个流平及干燥成膜过程，然后逐渐形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。

涂膜能否达到平整光滑的特性称为流平性。

涂刷时出现刷痕，喷涂时出现橘皮，滚涂是产生滚痕，还有在干燥过程中相伴出现流挂、缩孔、针孔等现象，都称之为流平性不良。

涂料的流平性是评价涂料优劣的重要技术指标，流平性不好会：○1降低涂料的遮盖效率使成本上升；○2降低漆膜的平滑度影响外观；○3造成漆膜缺陷，降低漆膜对基体的保护作用；○4表面的不平整不利于涂料干燥成膜。

因此，理解涂料流平的机理，在此基础上采取相应措施控制涂料流平性不良发生的几率，对于涂料的配制和使用是非常重要的。

a、刷痕b、流挂图1 由流平性不良导致的漆膜缺陷1.涂料流平机理分析涂料的流平包含两个阶段。

第一阶段，涂料在基材表面展布至完全覆盖基材表面。

第二阶段，在表面张力的推动下，湿漆膜表面由起伏不平逐渐流平至光滑表面形成。

1.1.展布阶段涂料展布的过程实质为液体湿润固体的过程。

如图2所示，液相在固体表面上形成的接触角是由三种界面张力平衡决定的，Yong方程表述了这一平衡关系[4]：1-1=固体的固有表面张力,是液滴流动的主要动力;=液体的表面张力，由于液体表面总有减小的趋势，是展布流动的阻力和液滴收缩的动力;=液固界面的表面张力，总是液体运动的阻力，不论液体是趋于展布，还是趋于收缩，它总是一个必须克服的能垒;即便在γS＞γL时，液滴的接触角<90°，液体能够润湿固体表面但是不一定能充分自行展布；只有在γS＞γsl+γL时，液体才能充分展布。

流平剂检测流平剂成分检测

流平剂检测流平剂成分检测
一：流平剂检测概述（003）
流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。

流平剂种类很多，不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同。

通过改性的流平剂，具有较好的表面控制能力，不稳泡，可以重涂，具有良好的抗缩孔和基材润湿能力。

二：流平剂的主要成分有哪些
通常使用的硅油有聚二甲基硅氧烷和聚甲基苯基硅氧烷。

涂料、油墨中应用的是聚二甲基硅氧烷。

聚甲基苯基硅氧烷虽然相容性好，但不具备表面状态控制能力，所以在流平剂中基本不使用，多用于耐高温方面。

用聚醚、聚酯改性硅氧烷与树脂的相容性得到了很大的改善，降低表面张力，控制表面流动的能力、增滑性、抗缩孔、抗粘连的效果也都很好，个别产品还有层间附着力问题。

尤其是聚醚改性的聚硅氧烷，热稳定性不好，容易稳泡。

三：流平剂的主要检测标准
筛余物的测定（按GB1715-79《颜料筛余物测定法》进行）
软化点的测定（按GB2-741-72《E型环氧树脂》中软化点测定法进行）
固体含量的测定（按GB1725-79《涂料固体含量测定法》进行）
环氧值的测定（按GB2-741-72《E型环氧树脂》中环氧值测定方法进行）
酸值的测定[按GB2-569-77《涂料酸值测定法》中混合溶剂测定法进行]。

流平剂分类用法及评估

按表面张力分类 1、低表面张力，强烈降低表面张力 2、中等表面张力 3、高表面张力，轻微降低表面张力
流平剂品种
第二类，丙烯酸酯流平剂。按改性分类： 1、纯丙烯酸酯类 2、氟改性丙烯酸酯类
第三类，其它相溶性受限聚合物 1、CAB 2、聚酯类 3、氟流平剂
第四类、溶剂类流平剂
流平剂品种
主要的两个类型：
流平剂
分类、用法及评估
201511Leo
主要内容
作为流平剂的条件流平剂的品种及分类流平剂功能流平剂用法流平剂评估
能作为流平剂的条件
1、表面张力比体系要低 2、与体系有限相溶性 3、自身流动性要好
流平剂原理
通过降低体系表面张力改善涂料对底材润湿。因比体系表面张力低，迁移到表面并形成单分子层与体系的相溶性受限，在干燥过程中容易被体系排
相溶性好
相溶性差
流平性清澈度抗缩孔
脱气
差清澈好差
好浑浊可能起缩孔好
流平剂功能
功能
有机硅类
丙烯酸酯类
流动性
+
++
底材润湿
+
-
增表面滑爽
+
-
防浮色发花
+
-
防胀边
+
-
防缩孔
++
+
防粘连
+
-
消光粉/银粉排列
+
-
脱气性
+
++
注：+，表示有作用，++表示作用更大，-表示无此功能
流平剂副作用
功能对底材附着力
1、改善底材润湿性 2、减少缩孔产生。 3、减轻胀边（缩边） 4、增强表面滑爽性。表面张力越低，越滑爽 5、消除贝纳德旋涡 6、减轻浮色发花 7、改善涂膜抗粘连性 8、改善银粉排列

流平剂

英文专业名称：Leveling agent. 流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。

流平剂种类很多，不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同。

树脂，在漆膜的干燥过程中，随着溶剂的挥发，溶解性较差的树脂就可能形成不溶性胶粒。

另外，在含有表面活性剂的配方中，如果表面活性剂与体系不相容，或在干燥过程中随着溶剂的挥发，其浓度发生变化导致溶解性发生变化，形成不相容的液滴，也会形成表面张力差。

这些都可能会导致缩孔的产生。

涂料在施工和成膜过程中，如果存在外界的污染物，也可能会导致缩孔、鱼眼等流平缺陷。

这些污染物通常是来自空气、施工工具和底材的油污、尘埃、漆雾、水汽等。

涂料本身的性质，如施工粘度、干燥时间等，也会对漆膜的最终流平产生显著影响。

过高的施工粘度和过短的干燥时间，通常会产生流平不良的表面。

因此，必须通过添加流平剂，通过对涂料在施工和成膜过程中发生一些变化及涂料性质进行调整，帮助涂料获得一个良好的流平。

什么是流平剂

什么是流平剂作者：佚名来源：网络点击数:531 日期：2009-10-21流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。

随着人们对涂料外观要求的提高，流平剂的用量与品种也在增多，消费量递年增加。

按2006年年产各种涂料500万吨，平均用量2‰计算，年消费量万吨左右。

流平剂（ ACR）成份：以多元共聚物为基础的改性硅助剂性状：白色至淡黄色透明液体，完全溶于DMF，属非离子型表面活性剂系列，流平性，润湿性、渗透性均良好。

流平剂在干法革生产中的作用1、增加聚氧氨酯浆料和溶剂的相溶性，减少界面强力，防止“鱼眼”产生。

2、抗静电。

3、提高离型纸使用寿命，增加使用次数，特别是使用数次之后，离型纸老化，发脆后使用ACR效果更显著。

4、改善革的外观质量，手感滑爽，增加真皮感。

5、使用量为聚氨酯浆料总重量的0.5~1.0%流平剂种类很多，不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同油性涂料中最常用的流平剂就是丙烯酸酯类聚合物，通常应用于溶剂型涂料和粉末涂料中，尤其是在粉末涂料的生产和应用过程中是必用助剂。

水性涂料中最常用的流平剂是聚氨酯类，特别是在中高档乳胶漆中被广泛应用。

其他有流平作用的助剂有有机硅类与缔合型碱溶胀流平型增稠剂。

丙烯酸系流平剂的合成一般用丙烯酸丁酯与胺、烷基酯聚合,聚合引发剂一般用ＢＰＯ、ＡＩＢＮ,聚合温度控制在80～90℃,溶剂用甲苯、二甲苯、环己烷等,聚合物的相对分子量控制在4000～10000,分子量分布越窄,流平效果越好。

丙烯酸系流平剂主要应用在粉末涂料的生产和施工过程中，常用流平剂来改善涂膜外观，消除桔皮、缩孔、针孔、缩边等表面缺陷。

流平剂通过降低或改变表面张力和界面张力，以及通过促使固化中表面张力的均匀化来消除涂膜表面缺陷。

一种优质的流平剂能降低体系的熔融粘度，从而有助于熔融混合和颜料分散，提高对底材的湿润性，改善涂层的流动、流平，有助于除去表面缺陷和有利于空气的释放。

流平剂

流平剂是粉末涂料中最重要的助剂品种之一，在粉末涂料配方中，对于要求得到平整光滑的涂抹时，无论是高光、有光、半光、亚光还是无光粉末涂料，都必须添加流平剂。

流平剂的作用是粉末涂料熔融流平时，在熔融涂料表面形成极薄的单分子层，以提供均匀的表面张力，同时也使涂料与被涂物（工件）之间具有良好的润湿性，从而克服涂膜表面由于局部表面张力不均匀而形成针孔、缩孔等涂膜弊病。

在粉末涂料中常用的流平剂有丙烯酸酯均（低）聚物、丙烯酸酯共聚物、有机硅改性丙烯酸酯聚合物和聚硅氧烷等，其中常用的有聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯、聚丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸乙酯与丙烯酸丁酯共聚物和有机硅改性聚丙烯酸酯等高分子化合物。

在丙烯酸酯共聚物流平剂中也有用带有羟基、羧基基团的单体共聚的化合物。

这种流平剂，由于极性反应基团的作用，有利于颜料和填料的分散，有利于提高涂膜光泽，起到复合性助剂的作用。

丙烯酸酯聚合物和丙烯酸酯共聚物的结构式如下：液体状丙烯酸酯均聚物流平剂的技术指标见表25-1为了使黏稠状的液体流平剂在生产粉末涂料时称料和投料方便，一般吧它先分散在环氧树脂、高酸值聚酯树脂（聚酯环氧粉末涂料用）、低酸值聚酯树脂（纯聚酯粉末涂料用）、气相二氧化硅或者某些填料中，配制成固体颗粒或粉末状后使用。

通常分散在熔融环氧树脂中的叫503流平剂，分散在熔融高酸值聚酯树脂中的叫504流平剂，分散在熔融低酸值聚酯树脂中的叫505流平剂。

503流平剂用于纯环氧和聚酯环氧粉末涂料中，504流平剂可用在聚酯环氧粉末涂料中，505流平剂可用于纯聚酯粉末涂料中。

这种流平剂的有效成分含量在10%~20%，因厂家不同有效成分的含量有差别。

用气相二氧化硅或某些填料分散的流平剂叫通常流平剂，可以用在任何品种的粉末涂料中，包括聚氨酯粉末涂料和丙烯酸粉末涂料。

一般以气相二氧硅为载体的通用流平剂的有效成分含量为65%左右。

外国公司生产的大部分流平剂、宁波南海化学有限公司GLP588、广州南方树脂公司FC-100等是属于这一类型的。

流平剂理论基础------王焱

在此过程中，随着温度升高，粉末涂料粘度急剧降低，即流平和浸润的推动力远大于由粘度产生的阻碍，所以此过程是浸润和流平的主要阶段。由于增光剂和流平剂的共同作用，熔融涂料内部的表面张力降低，所以树脂更易浸润颜填料，并且加速熔融流体内部存在的水分等挥发性物质从表面溢出（加入安息香可以加速气泡破裂溢出），溢出气泡后，涂层会在表面张力作用下，变得平整。
4,4'－二羟基氢化偶氮苯
过氧化二苯甲酰
用作分析试剂、氧化剂、漂白剂及高分子聚合引发剂白色结晶.熔点103-106℃（分解），溶于苯、氯仿、乙醚、丙酮、二硫化碳，微溶于水和乙醇。性质极不稳定，摩擦、撞击、遇明光、高温、硫及还原剂，均有引起爆炸的危险。储存时应注入 25-30%的水。故此：早期生产液流用它，后全换成安全性能更好的“偶氮”
一、流平剂的种类
一、聚丙烯酸酯类流平剂用量最广泛、通用
二、聚甲基硅氧烷类流平剂透明、耐温粉
三、醋酸丁酸纤维素油漆、锤纹剂、皱纹剂
三、其他种类
（氢化蓖麻油、聚乙烯醇缩丁醛等）
有一定流平作用，但效果不如前几种好。
聚丙烯酸酯类流平剂的种类及发展沿革
1、1960年，美国monsanto公司modaflow、modaflow powder I
不同分子量的影响
一、粉末涂料的熔融流动性来自流平剂和涂料树脂的相溶性。流平剂分子量大则相溶性差，分子量小则相溶性好，流平剂能降低体系的表面张力而促使涂料布展整个被涂物表面。分子量大趋向于消泡功能增强。
二、流平剂对粉末存贮稳定性的影响：流平剂常温是液态的，软化点低于树酯和粉末涂料自身，使粉末涂料有结团倾向，使存贮稳定性下降。
丙烯酸酯类流平剂的化学结构
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涂料助剂及应用

另外， BYK 公司的 BYK—VP—354 、 3609 、 3529 Tego Chemie Service GmbH 公司的Tego Flow 300等，使用效果较好。推荐在聚氨酯涂料、双组分环氧树脂涂料、醇酸/氨基涂料、丙烯酸/氨基涂料中使用。
•3.有机硅类
• 这类流平剂主要有硅油和有机硅改性树脂两大类。
Tego公司 Airet 930、 Tego Flow 300 荷兰EFKA公司的EFKA20、21、22和EFKA 772、777。 BYK公司的产品有BYK051、052、053、055、057、056、 066、070、077、080等。
四．浮色发花防止剂浮色即颜料的漂浮，发花是指涂料涂装后，漆膜中存
常用的防结皮剂有： 1.甲乙酮肟
清沏、无色液体，使用量一般为总漆量的0。1%---0。3%。 2.丁醛肟
清沏、无色液体，使用量一般为清漆量的0。2%，或色漆量的0。1%---0。3%。 3.环已酮肟
浅灰至微红色粉未，用量为总漆量的0。2%---0。4%清漆的0。3%左右。
以上产品主要生产厂家有：青岛红星化工集团自力化工厂锦西化工厂，莱芜助剂厂，江苏泰兴市涂料助剂厂等。
第三节其他用途助剂
一、催干剂催干剂能促进漆膜固化，缩短干燥时间，有使涂膜干燥均一化，增加
涂膜强度和耐水性的作用。催干剂的主要组成是溶于溶剂的脂肪酸金属皂，它由金属、脂肪酸和
溶剂组成。主催干剂有钴盐，锰盐，辅助催干剂有 Pb Zn Ca Fe RE 等盐。常用的催干剂有环烷酸钴、环烷酸锰、环烷酸锌、环烷酸铅、环烷酸钙、蓖麻油酸锌，稀土催干剂------环烷酸铈，环烷酸钕，环烷酸混合稀土等。
在多种颜料不均匀的分布，通常呈条状和蜂窝状、丝纹状。产生浮色和发花的原因很复杂，主要影响因素有以下几方面。

流平剂

流平剂概述•流平性：涂料施工后，有一个流动及干燥成膜过程，然后逐步形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。

涂膜能否达到平整光滑的特性，称为流平性。

流平不良表现刷痕滚痕桔皮缩孔流挂针孔这些现象的产生降低了涂料的装饰和保护功能。

影响涂料流平性的因素溶剂的挥发梯度和溶解性能涂料的表面张力湿膜厚度和表面张力梯度涂料的流变性施工工艺和环境最重要因素改善涂料的流平性需要考虑调整配方和加入合适的助剂，使涂料具有合适的表面张力和降低表面张力梯度的能力。

涂料的表面张力•涂料施工后，会出现新的界面，一般情况下为涂料与底材之间的液/固界面和涂料与空气之间的液/气界面。

如果涂料与底材之间的液/固界面的界面张力高于底材的临界表面张力，涂料就无法在底材上铺展，自然就会产生鱼眼、缩孔等流平缺陷。

湿膜厚度和表面张力梯度•漆膜干燥过程中溶剂的挥发会导致在漆膜表面与内部之间产生温度、密度和表面张力差，这些差异进而导致产生漆膜内部的湍流运动，形成所谓Benard旋涡。

Benard旋涡会导致产生桔皮；在含不止一种颜料的体系，如果颜料粒子的运动性存在一定差异，Benard旋涡还很可能导致浮色和发花，垂直面施工会导致丝纹。

溶解性能•漆膜的干燥过程中有时会产生一些不溶性的胶粒，不溶性胶粒的产生会导致形成表面张力梯度，在漆膜中经常导致缩孔的产生。

例如，在交联固化型体系中，配方含有不止一种树脂，在漆膜的干燥过程中，随着溶剂的挥发，溶解性较差的树脂就可能形成不溶性胶粒。

这些都可能会导致缩孔的产生。

施工工艺和环境•涂料在施工和成膜过程中，如果存在外界的污染物，也可能会导致缩孔、鱼眼等流平缺陷。

这些污染物通常是来自空气、施工工具和底材的油污、尘埃、漆雾、水汽等。

•涂料本身的性质，如施工粘度、干燥时间等，也会对漆膜的最终流平产生显著影响。

流平剂测定方法

粉末涂料流平剂（液态）一、技术要求粉末涂料流平剂（液态）应符合下列要求二、检验方法1、外观的测定目测。

2、粘度的测定（按GB1723-79《涂料粘度浊定法》进行）3、固体含量的测定将直径40-50mm，边高8-25mm、干燥洁净的称量皿放在120±2℃鼓风恒温烘箱内干燥30min，取出，放入干燥器中冷却至室温，用万分之一分析天平称量，以减量法称取试样0.2-0.3g（精确至万分之一）于称量皿中，使试样均匀流布于皿底，然后将称量皿放于预先调节至120±2℃的烘箱内，烘1h取出，放入干燥器中冷却至室温，再称量，直至恒重。

固体含量X（%）按式（1）计算：X＝(m2－m1)/m*100(1)式中 m——试样质量，g；m1——空称量皿质量，g；m2——烘干后试样与皿质量，g。

4、闪点的测定（按GB3536-83《石油产品闪点和燃点测定法》进行）粉末涂料流平剂（固态）一、技术要求粉末涂料流平剂（固态）应符合下列要求二、检验方法1、外观的测定目测。

2、筛余物的测定（按GB1715-79《颜料筛余物测定法》进行）3、软化点的测定（按GB2-741-72《E型环氧树脂》中软化点测定法进行）4、固体含量的测定（按GB1725-79《涂料固体含量测定法》进行）5、环氧值的测定（按GB2-741-72《E型环氧树脂》中环氧值测定方法进行）6、酸值的测定[按GB2-569-77《涂料酸值测定法》中3（2）混合溶剂测定法进行]颜料筛余物测定法GB1715-79本方法是指颜料通过一定孔径的筛子后，剩余物质量与试样质量之比。

以百分数表示。

1 材料和仪器设备筛子（内径65~70mm、高35~40mm；内径75~80mm、高50~55mm）；中楷羊毛笔（毫长25~30mm）；天平（感量0.01g、0.0002g）；电热鼓风箱（灵敏度±1℃）；95%乙醇（GB679，化学纯）。

2 测定步骤2.1 甲法：湿筛法称取试样10g（准确至0.01g）放入用乙醇润湿过的按产品标准规定的已恒重的筛内，再用乙醇将试样润湿，手持筛子的上端，将筛低浸入水中，用中楷羊毛笔轻轻刷洗，直至在水中无颜料颗粒。

粉末涂料流平剂的概述

粉末涂料流平剂流平增光系列助剂是粉末涂料中用量最多的助剂，其有效成分常见的类型有：丙烯酸酯均聚物和共聚物（称作液体流平剂或增光剂）、有机硅改性丙烯酸酯聚合物、聚硅氧烷（硅油）、氢化蓖麻油（固体）以及聚乙烯醇缩丁醛等。

此类助剂添加在粉末涂料中可以起到以下几个方面的作用：降低粉末涂料的熔融黏度，增加涂料熔融状态时的流动性；使涂层表面张力更加均匀，缓解了贝纳德旋涡产生，减少橘皮的产生；减少熔融涂料与基材（以及填料）之间的界面张力，增加对基材（以及填料）的润湿性，从而降低缩孔产生的可能性，从而使涂层获得较好的平整度。

液体流平剂通过改性吸收成固态，再添加到粉末配方中。

吸收物一般为树脂、白炭黑、硫酸钡等。

现在国产品种多仿制国外，活性物含量在60%左右的固体流平剂，其加量占配方总量的0.8~1.5%。

加量大时有利于流平，但会降低储存稳定性以及粉末松散度。

国内树脂的特性使得流平剂和增光剂共用才不会出现缩孔，有些聚酯成分不一时，还必须加大增光剂的用量。

为增加流平类的分散效果，将树脂和流平剂先混合再加颜填料混合，可提高平整度和光泽。

流平类代表性牌号有宁波南海公司的流平剂GLP503/588、增光剂BLC701，首诺公司的流平剂Modaflow Powder Ⅲ/2000、Worlee-chemie公司的流平剂PV88/P67等。

我公司推出经济型或改性的多种流平剂（如H48、H88、H99、H680、6588）和增光剂（如H701、N701、702），以满足不同客户的需求。

流平剂 H48流平剂H48主要成分为填料吸收的聚丙烯酸酯，是在原通用流平剂H88配方中加入表面活性剂以及增亮剂制备而成。

它具有消除表面缺陷（如橘皮、缩孔、针孔等）、增加光泽和流平、提高颜料分散等多重功效。

与以前的H88相比，具有加量大易分散、价格便宜、综合成本低等特点，适用于各类热固性粉末涂料，是通用经济型流平剂。

一、物化性质及指标：外观：白色粉末或颗粒松比重： 1.6～1.8有效成份：≥12±2%固体份：≥99%二、用法用量：1、加入预混合器中和物料混合后挤出。

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