主体结构工程质量通病防治措施

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建筑工程质量通病防治措施教程

建筑工程质量通病防治措施教程

地 基 与 基 础 工 程
现场问题:独立基础素土边坡不满足受力要求,易导致柱基 持力层破坏后,柱基偏心受力沉降。
地 基 与 基 础 工 程
现场问题:地下室梁底无保护层,严重违反规范要求,影响 结构使用寿命。
地 基 与 基 础 工 程
现场问题:地下室顶板钢筋无保护层,造成钢筋外露生锈, 影响结构使用寿命。
地 基 与 基 础 工 程
现场问题:结构板双层双向钢筋的上层钢筋下陷,施工过程 控制不严,浇筑砼时未做重新整改保护。
主 体 结 构 工 程
现场问题:框架柱脚模板安装施工存在漏浆隐患。
主 体 结 构 工 程
现场问题:结构柱根部漏浆蜂窝现象。
主 体 结 构 工 程
现场问题:柱脚、剪力墙模板根部用水泥砂浆封堵,存在漏 浆隐患。
结 构 柱 脚 漏 浆 处 理 方 案
结 构 柱 脚 漏 浆 处 理
改进措施:剪力墙模板下口用木条闭缝,确保交接处 不产生漏浆现象。
改进措施:上下层柱交接处柱模底部缝隙用小模板封 闭,确保柱砼交接处不产生漏浆蜂窝现象。
改进措施:柱模方案改进后柱脚无漏浆蜂窝现象。
主 体 结 构 工 程
现场问题:剪力墙施工上下交接处漏浆后产生蜂窝现象。
防 水 工 程
现场问题:外墙线脚上口倒坡积水,导致下层窗顶渗漏水。
装 饰 工 程
现场问题:车库进口处未设臵滴水功能,造成顶棚污染。
装 饰 工 程
现场问题:GRC线脚无滴水功能,引起墙面流挂污水。
装 饰 工 程
现场问题:同上。
常见工程质量通病及施工质量缺陷
三、装饰工程 装 饰 工 程
2.外墙墙面阴阳角不顺直,基层强度低;粉 刷粗糙、不平整;
施工控制节点(一) 地 下 室 底 板 或 顶 板 翻 边

主体结构工程有哪些质量问题及防治措施?

主体结构工程有哪些质量问题及防治措施?

主体结构工程有哪些质量问题及防治措施?,造成拉墙筋位置无法按模数置于砂浆中,起不到拉墙筋的作用。

为了解决此问题,就必须改变传统的拉墙筋埋设方法,采用砼成型后打孔埋设的办法,确保位置正确。

(一)主体砼梁、柱模板拼缝处漏浆,表面不平整现象出现该现象的主要原因是使用木制模板时拼缝不严,或模板多次使用后已发生翘曲变形,或模板干燥后收缩及配制的模板时所钉的钉子松动造成。

为了从根本上杜绝此类现象的发生,首先改变传统的模板材料,选用目前广泛使用的成品木制木模,一是减轻了配模工作量,二是大大降低的模板的拼缝率,使得模板的缝隙相对较少,同时,对于模板之间的拼缝,为了确保不漏浆,在模板的端部加设一层接头补缝用的泡沫双面胶。

此种方法在近几年的工程实践中,已被广泛认同,是行之有效的办法。

(二)框架柱在层高位置出现柱头偏移歪斜,几何形状不规则的现象产生该现象的主要原因是在该位置梁柱交叉,加之施工工序一般都是砼柱模板分两次安装,两次浇筑,造成柱头部位的模板刚度不够,而且不容易固定造成的。

为了解决该质量通病可以采取以下措施:1、柱头模板专门配制,增加柱头模板与砼柱的搭接长度,增加模板的固定范围;2、增加模板的刚度。

在模板的四角加设角铁架,增加模板抵抗侧向砼施工时的侧向压力,减小模板变形;3、确保下部砼浇筑时上口不变形,保证柱几何尺寸,使得上部模板固定时,截面不变形。

(三)砼柱表面流浆,观感不佳造成此种现象的主要原因是上部柱模板安装时与下部柱砼接触不牢,缝隙过大,造成流浆,同时,砼在浇筑时洒落造成的。

为了解决此类问题,在安装上部砼柱模板时,在端部的接触面上贴一层拼缝用的泡沫双面胶,将缝隙密封。

对于局部的流浆,在砼浇筑完毕后,进行及时的清理。

通过本措施,此类质量通病基本可以杜绝。

(四)砼柱底烂根,出现蜂窝麻面,炸模等现象造成此类问题的主要原因是施工缝处理不当,根部模板不严密,过振造成的。

解决此类问题:1、在处理接头缝时要将接头位置清理干净,在浇灌砼前先要浇灌10-20cm厚的与砼成份相同的水泥砂浆,且每次砼分层振捣的厚度略小于振动器的长度,以便于振捣时,控制振捣的深度,不致过振;2、模板与底部砼相连接触的部位,粘一层泡沫双面胶,确保接触部位拼缝严密不漏浆;3、加强底部模板的刚度,增加一个固定的抱箍。

10种主体结构施工常见质量通病及防治措施

10种主体结构施工常见质量通病及防治措施

10种主体结构施工常见质量通病及防治措施钢筋工程表现形式:楼板小直径钢筋间距、位置难以保证;负弯矩钢筋位置位移;梁、柱角部主筋保护层厚度偏小;模板拆除后箍筋外漏。

楼板钢筋防治措施:设计阶段,在满足结构安全和造价经济的前提下,应优先选用小直径三级钢筋。

因为三级钢筋强度大于一级钢筋,在施工中不易踩踏。

施工阶段,浇筑砼时应采取措施,在模板上垫上马凳,铺上架木板,施工人员在板上操作,不要直接踩踏钢筋。

楼板负弯矩钢筋负弯矩钢筋防治措施施工阶段:钢筋绑扎时,应在负弯矩钢筋下面增设足够强度的马凳支撑,在混凝土浇筑完毕,抹面时用专用工具随时将钢筋上提至准确位置,混凝土终凝前,严禁上人踩踏;梁、柱主筋保护层防治措施制作梁、柱箍筋时,应严格按照设计的截面尺寸加工制作。

尤其在箍筋的弯折部位,有效折弯半径在规范允许的条件下,应通过现场试验确定弯折半径,防止弯折过小,导致主筋绑扎时不能紧靠箍筋,而使保护层过大(减小构件截面尺寸)。

主筋保护层厚度指的是最小厚度,但并不是越大越好。

防止柱墙主筋移位的措施见下图:模板通病及防治表现形式:拼缝不严,造成砼振捣时出现漏浆,砼表面不平整,出现蜂窝麻面等缺陷。

治理措施:模板在拼装完成后,由于现在大部分工程均采用木模板,在接缝处粘贴一道透明胶带是解决漏浆的较好方法,但往往在钢筋绑扎时,由于钢筋的拖动,将粘贴的胶带破坏,反而对混凝土造成不利。

而有效解决此类漏浆问题的最好材料还是在模板拼缝之间采用双面胶棉,粘贴在板边,这样基本会杜绝混凝土浇筑漏浆的通病。

模板拼缝不严现象严重前提是在混凝土施工前对施工单位提出此类要求,而且严格执行,最好是在合同条款中约定,否则很难得到贯彻。

混凝土通病表现形式:混凝土振捣不密实或漏振,模板拆除后出现孔洞、漏筋、表面疏松、裂缝等治理措施:加强管理人员的旁站意识,混凝土浇筑时,监理、甲方必须现场全程监管,尤其是一些关键部位,象高层建筑的基础、转换层等部位。

这些部位一旦出现问题,将会给结构安全或使用功能造成巨大危害!某工程漏筋照片某工程图片(梯板底部漏筋)某工程混凝土质量非承重墙裂缝表现形式:填充墙与混凝土结构的柱、墙、梁之间出现裂缝;砌块墙体抹灰本身的裂缝。

工程质量通病防治措施

工程质量通病防治措施

工程质量通病防治措施第一章 地基与基础工程项次 质量通病名称 原因分析 防治措施1 土方超挖1、无标高标记或标记被毁。

2、无人指挥或指挥失误。

1、对标高的标记,由专人管理,测量人员跟踪测量。

2、超挖部分用碎石、砂石或石屑分层回填压实。

2 基底标高深浅不一1、分片开挖,标高不统一。

2、图纸未看清,交底不清。

1、搞清标高关系。

2、统一进行标高测量控制。

3 基坑泡水1、排水系统未连通。

2、布设抽水点不够。

1、完善排水系统,尤其是无桩基塔吊基础严禁泡水。

2、专人抽水,雨天加强监控。

4 边坡坍塌 1、边坡过陡。

2、未及时支护,雨水侵蚀。

3、上方有振动荷载或堆载过多。

1、边坡坡度应符合要求。

2、跟上修坡开挖进度,及时挂网喷浆。

3、上方不得有振动荷载,边坡堆载应符合设计规定。

5 基础砖模坍塌 1、砖模未达强度,即进行回填压实。

2、电梯井、核心筒处基坑过深,砖模厚度不够。

1、有可能有石粉屑回填,压实前在地梁口加顶撑。

2、电梯井、核心筒砖模应验算,有可能设地圈梁、压顶梁较为可靠。

6 回填土密实度偏低1、形成橡皮土。

2、一次过厚,夯实不够。

1、换填土或石屑。

2、每层厚控制在500㎜左右,振夯不宜少于3遍。

7 预制桩碰断1、现场无专人指挥。

2、较密处有机械开挖。

1、提前放桩边线,挖土机、运土车专人指挥。

2、较密处人工配合开挖。

8桩顶不平、锚入承台高度不够 1、不重视桩头质量。

2、人工修整高度预留过少,对破桩分包队管理不力。

1、在桩上弹标高控制线。

先破至设计标高(考虑外防水层厚度)以上 100㎜,再由人工修至设计标高。

2、桩头偏低处理须征得设计单位同意,可将桩周降低,做成凹槽加深承台。

9锯桩偏高,承台筋被抬高 1、锯桩标高放线错误。

2、对锯桩分包队管理不力,交底不清。

1、搞清标高关系,考虑垫层及外防水层厚度。

2、对锯桩队加强管理。

10 桩顶位移或隆起 1、桩入土后,遇到大块孤石或坚硬障碍物,把桩尖挤向一侧。

2、桩身不正直;或两节桩或多节桩施工,相接的两节桩不在同一轴线上,造成歪斜。

房屋建筑质量通病及防止措施

房屋建筑质量通病及防止措施

房屋建筑质量通病及防止措施第一节、主体工程一、砖砌体工程质量通病治理(一)、砂浆强度不符合要求防治措施:1.控制砂的含泥量.强度等级等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过5%;不小于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过10%。

砂浆做到随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在2h和3h内使用完毕。

灰槽内的砂浆使用过程中应经常翻动、清底.如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前进行二次拌合。

2.要重视砂浆试块的制作,强度等级评定要符合现行标准规定.3.配齐计量工具,严格过磅,计量准确,根据砂子含水率的变化,及时的调整用水量.(二)、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格防治措施:1.改善砂浆和易性,如果砂浆出现泌水现象,应及时调整砂浆的稠度,确保灰缝砂浆的饱满度和提高砌体的粘结强度.2.砌筑用烧结普通砖必须提前1~2d浇水湿润,含水率宜在10%~15%,严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。

3.砌筑时要采用“三一”砌砖法,严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑,造成砂浆不饱满。

(三)、砌砖不按规定留槎,组砌方法不正确防治措施:1.控制好摆砖撂底,在保证砌砖灰缝8~12mm的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。

2.确定标高,立好皮树杆,并在柱或剪力墙上用红漆标注醒目,双面挂线.3.构造柱部位必须留置马牙槎,要求先退后进,进退均为五皮砖。

临时间断处留槎必须顺直,不得偏轴线。

4.烟道处组砌一定注意用七分砖错缝搭砌,防止出现通缝。

(四)、附墙烟道不畅、串烟防治措施:1.砌砖前向班组作技术交底,做好专项验收。

2.砌筑附墙烟道时,应采取措施防止砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内;做内衬时应边砌边抹内衬,或作勾缝确保烟(气)道的严密性。

3.烟(气)道的顶部应设置烟(气)道盖板,加强烟道的稳定性;施工时还应用灰袋纸封闭盖板上留置的孔洞,或采用桶式提芯器,以防止砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内.(五)、框架柱拉接筋漏设,位置不当防治措施:框架柱拉接筋应按砌块模数后焊设置,杜绝边砌边焊,检验合格后方可砌筑。

工程质量通病防治措施

工程质量通病防治措施

工程质量通病防治措施为了预防质量通病的出现创无质量通病工程,我公司结合实际情况以主体结构及使用功能的关键部位作为质量通病的控制点,制定以下措施:一、砌砖工程1、严格把好材料关。

不合格材料严禁进施工现场,原材料按规定进行试验,水泥、砖要有出厂合格证。

2、砌筑砂浆要有配合比报告,在搅拌时各种材料严格控制计量使用时控制塌落度。

砂浆用机械搅拌,随伴随用不用过夜砂浆。

3、砌筑砖砌体时,砖要提前1—2天湿润。

采用“三一”砌筑法,砂浆饱满度达85%以上。

不得出现透明缝,砌筑前检查轴线及几何尺寸用干砖试铺底,立好皮数杆。

杆内墙转角及交接处要同时砌筑不得留直槎,对于不能同时砌筑的临时间断应留斜槎,斜槎不小于墙面高度2/3。

脚手架眼及马牙槎的留置及拉结筋的放置必须符合施工规范规定。

4、木砖放置要符合施工规范规定,严格按上下三皮砖,中间不大于500mm的原则留置。

固定铝合金窗时应预留砼块砌入墙内。

二、钢筋混凝土工程1、各种规格及不同类型钢筋均要有出厂合格证并做试验,不合格严禁使用。

2、各种钢筋搭接时,采用绑扎搭接其倍数为45d。

采用焊接时,单面焊10d;双面焊5d。

要做试焊、施工焊试验。

焊接接头距弯折不应小于钢筋直径的10倍且不位于构件最大弯折处。

L与GZ的钢筋除有特别要求外应与受力钢筋垂直设置。

箍筋弯钩叠合处沿钢筋方向错开设置。

3、各种钢筋按规定制作就位后应制定防止钢筋位移措施。

钢筋成型后要进行自检,自检合格后请甲方施工人员、监理、质检站进行验收后进行浇注砼并做好记录。

4砼配比要严格配制,设置磅秤及其他计量器具进行计量。

并现场制定含水率及调整配合比、水灰比。

5、骨料及配合比要合理。

砼施工时倾落高度不超过2m。

施工缝留置要符合规范规定,接茬时要进行清理并凿毛,浇水湿润后铺50mm水泥砂浆坐浆防止出现烂眼、蜂窝、孔洞及露筋。

6、模板及其支架要保证结构及构件各部位形状位置的正确性,具有足够的承载力、钢度及稳定性。

模板缝隙不得漏浆。

各分部分项工程质量通病防治措施

各分部分项工程质量通病防治措施

各分部分项工程质量通病防治措施1.基础工程质量通病防治措施:(1)加强基础设计的规划,确保施工过程中基础的准确定位和正确施工。

(2)严格按照设计施工,加强施工单位对基础工程施工质量的控制和监督。

(3)建立健全基础工程施工质量验收制度,对基础工程的质量进行全面检查,确保合格率达到标准要求。

2.主体结构工程质量通病防治措施:(1)严格按照设计施工,加强施工单位对主体结构施工质量的控制和监督。

(2)建立健全主体结构施工质量验收制度,对主体结构的质量进行全面检查,确保合格率达到标准要求。

(3)加强施工单位的技术交流和培训,提高施工人员的技术水平和质量意识。

3.装饰装修工程质量通病防治措施:(1)加强对装饰装修施工工艺的培训和指导,提高施工工人的技术水平。

(2)加强施工单位对装饰装修材料的管理和验收,确保材料的质量符合要求。

(3)建立装饰装修施工的整体验收制度,对整体装饰装修工程进行综合验收,确保合格率达到标准要求。

4.给水排水工程质量通病防治措施:(1)加强给水排水工程施工单位的管理和监督,确保施工工艺的正确性和施工质量的合格性。

(2)加强给水排水工程设备的检查和保养,保证设备的正常运行,减少故障和质量问题。

(3)建立给水排水工程的验收制度,对给水排水工程进行全面检查,确保合格率达到标准要求。

5.电气工程质量通病防治措施:(1)加强对电气工程施工质量的控制和监督,确保施工过程中的安全性和稳定性。

(2)加强对电气设备的检查和测试,保证设备的正常运行和安全使用。

(3)建立电气工程的验收制度,对电气工程进行全面检查,确保合格率达到标准要求。

总结起来,各分部分项工程质量通病的防治措施主要包括:加强施工单位的管理和监督,严格按照设计施工,建立健全的质量验收制度,提高施工人员的技术水平和质量意识,加强对材料和设备的检查和保养。

这些措施能够有效提升工程质量,确保施工过程中的安全性和稳定性,最终为工程的顺利竣工和正常使用提供保障。

工程质量通病预防修建方案

工程质量通病预防修建方案

工程质量通病预防修建方案
前言
在工程建设中,质量是关键,然而在工程建设过程中常常出现通病影响工程质量。

因此,采取预防措施非常重要。

了解工程质量通病的种类和原因
了解工程质量通病的种类和原因是预防的前提。

在工程建设中常见的质量通病包括:
- 基础设计不合理
- 施工现场管理不到位
- 施工人员技能不足
- 施工材料不合格
- 设计与施工不贯通
预防工程质量通病的措施
1. 基础设计不合理
- 加强前期勘察,确保设计准确性
- 参考相关标准,加强质量监控
2. 施工现场管理不到位
- 制定完善的施工管理制度,加强监管- 人员管理要合理,保证施工质量
3. 施工人员技能不足
- 增加工人培训的机会
- 严格把关施工人员的工作素质
4. 施工材料不合格
- 选择正规厂家生产的材料
- 做好材料验收工作
5. 设计与施工不贯通
- 设计和施工人员要形成团队,加强沟通
- 确认设计方案和施工方案的正确性
结论
通过加强工程质量通病的预防控制,可以有效提高工程质量,节约工程成本,具有重要意义。

工程质量通病防治方案

工程质量通病防治方案

工程质量通病防治方案第1篇工程质量通病防治方案一、前言工程质量通病是指在工程建设过程中普遍存在的质量问题。

为确保工程质量,提高工程品质,降低工程质量风险,根据我国相关法律法规及工程建设标准,结合本项目实际情况,制定本工程质量通病防治方案。

二、防治目标1. 杜绝重大质量事故的发生,确保工程质量满足设计及规范要求。

2. 降低工程质量通病发生率,提高工程品质。

3. 提高工程建设各方主体的质量意识,营造良好的质量氛围。

三、防治措施1. 设计阶段(1)加强设计质量管理,确保设计文件符合国家及地方相关法规、规范要求。

(2)设计单位应充分考虑工程地质、地形、气候等条件,制定合理的工程设计方案。

(3)设计单位应针对本项目可能出现的质量通病,提出针对性的设计措施。

2. 施工阶段(1)加强施工组织设计,合理安排施工进度,确保施工质量。

(2)施工单位应严格按照设计文件和施工规范进行施工,不得擅自更改设计。

(3)加强施工现场管理,做好施工过程中的质量控制,及时消除质量隐患。

(4)加强施工人员培训,提高施工技能和质量意识。

(5)采用新技术、新工艺、新材料时,应进行充分论证,确保其质量可靠。

3. 材料及设备采购阶段(1)严格材料及设备采购程序,确保采购的产品符合国家及行业质量标准。

(2)加强材料及设备的进场验收,对不合格产品坚决予以清退。

(3)加强对供应商的管理,建立健全供应商评价体系。

4. 施工监理阶段(1)监理单位应严格按照监理规范进行监理,确保工程质量。

(2)监理单位应加强对施工现场的巡视检查,及时发现并解决质量问题。

(3)监理单位应认真审查施工组织设计、施工方案等文件,确保施工质量。

四、质量通病防治重点1. 混凝土工程(1)加强混凝土原材料质量控制,确保混凝土强度、抗渗等性能满足设计要求。

(2)合理安排混凝土浇筑、养护,防止混凝土裂缝、蜂窝、麻面等质量通病。

2. 钢筋工程(1)加强钢筋原材料质量控制,确保钢筋力学性能、化学成分等符合国家标准。

质量通病防治措施及成品保护措施

质量通病防治措施及成品保护措施

质量通病防治措施及成品保护措施一、质量通病防治措施(一)模板工程质量通病的防治1、轴线偏位的预防措施有专人检查验收轴线位置,并由技术质检员复核验收。

柱、墙根部加设定位钢筋,防治模板偏位。

模板验收时,拉水平通线检查,竖向吊线检查与相对轴线尺寸检查相结合。

2、接缝不严的预防措施在模板的接缝处加3mm厚的海绵条挤压紧密。

墙柱根部采用砂浆密封台处理。

3、胀模的预防措施模板的支撑体系要经过严格的计算进行确定,支撑体系的安全系数必须符合规范的规定,总工程师必须对计算书审核批准后方可进行加工。

模板自身的刚度必须符合规范规定,施工中杜绝发生暴模现象。

(二)钢筋工程质量通病的防治措施1、钢筋偏位的预防措施钢筋绑扎完毕后,在混凝土的接茬部位加设固定框,保证此处的钢筋不位移。

混凝土浇注完成后,及时复核轴线位置和钢筋位置,及时修整。

2、钢筋漏筋现象的预防措施按要求加设钢筋垫块,保证钢筋的保护层厚度。

减少对成品钢筋的踩踏,混凝土浇注过程中设专人看守钢筋,发现钢筋被踩下时及时修复。

3、钢筋锈蚀、污染的预防措施钢筋进场后,分类堆放,钢筋距地面高度150mm,在阴雨天气用塑料布进行覆盖;钢筋加工过程中,不得有油污附着在钢筋上。

混凝土浇注完毕后,派人及时清理钢筋上的混凝土浆,使钢筋表面保持干净清洁;钢筋加工好后,在接头处及时用保护帽进行保护,防止锈蚀。

(三)混凝土工程质量通病的防治1、混凝土蜂窝、麻面的预防措施加强对振捣手的教育,实行“挂牌”负责制。

指派施工管理人员跟班作业,加强过程检查监督。

规定振捣的具体方法、移动点位距离和振捣时间。

2、混凝土裂缝的预防措施加强对混凝土水灰比的控制,填加混凝土外加剂,减小混凝土的收缩。

控制面层的操作时间和混凝土拆模时间。

加强混凝土的养护,养护时间不少于7天。

(四)抹灰工程质量通病的防治1、内墙抹灰空鼓裂缝的预防措施(1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键,必须认真做好基底的处理工作。

(2)抹灰用的原材料应符合材料质量要求,一般提前一天将墙面进行浇水。

项目所在地工程质量通病分析及防范措施

项目所在地工程质量通病分析及防范措施

项目所在地工程质量通病分析及防范措施本项目为沿海地区,距离海边沿海较近,雨水较多,主要问题为主体结构出现质量问题以及渗漏问题,通过以下几个方面进行质量通病防范。

1.1.1主体工程:(1)模板工程:常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。

消除质量通病措施有:模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑混凝土的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载;混凝土梁≥4m时应按规定起拱;木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙;混凝土浇筑前,木模湿润水要足够;旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。

(2)钢筋工程:常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。

消除质量通病措施有:钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。

对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。

浇筑混凝土前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。

搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。

钢筋的保护层数量应满足需要。

板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑混凝土时,不得踩踏板的负弯筋。

(3)混凝土工程:常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。

地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键,为保证地下室不裂,除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行,重点加强对混凝土的养护,具体为:底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护,上部施工暂停,7天扣进行淋水养护,保证混凝土表面湿润。

外墙在未拆模之前,在模板外侧淋水,保证模板内侧的水分不过早蒸发,拆模后挂麻袋养护14天。

消除质量通病措施有:浇筑时应认真振捣、严防漏振。

主体结构质量控制标准及通病防治措施(混凝土部分)

主体结构质量控制标准及通病防治措施(混凝土部分)

主体结构工程质量标准和通病防治措施(混凝土部份)一、砼的泵送质量标准及通病防治 (2)二、墙柱砼的质量标准及通病防治 (2)三、梁板砼的质量标准及通病防治 (3)四、楼梯砼的质量标准及通病防治 (3)五、施工缝的设置标准及通病防治 (4)六、施工缝砼的浇筑质量标准及通病防治 (4)七、构造柱、过梁、圈梁砼的质量标准及通病防治 (5)八、坡屋面砼的质量标准及通病防治 (5)九、桩芯砼的质量标准及通病防治 (6)十、大体积砼的质量标准及通病防治 (6)十一、砼的养护质量标准及通病防治 (7)十二、砼的成品保护 (7)① 砼运输时间过长。

②砼泵送之前搅拌不够充分。

③ 由于来料较干,现场工人向砼内随意加水。

④ 现场未检测砼的坍落度。

⑤ 泵送时砼泵机料斗内浆面高度保持不够。

⑥ 泵管弯头管接得太多,或者弯管角度太大。

⑦ 泵管在楼面及立面支撑、固定不符合要求。

⑧ 泵管砼出口处,砼堆积太高。

① 混凝土泵车设置处场地应平整、坚实,道路畅通,供料方便,距浇筑点近。

② 砼运输时间不宜超过 1.5 小时,来到现场泵车应进行二次搅拌后才干泵送。

③ 砼输送管不得直接支承在钢筋、模板、预埋件上,水平管每隔一定的距离用支架、台垫、吊具等固定。

④ 每次浇砼都应安排专人检测砼坍落度是否符合要求。

现场应专人看管,不得随便向砼内加水。

⑤ 砼泵启动后,应先送适量水、砂浆以湿润砼泵的料斗、管内壁等。

合格标准:如下图①墙柱砼浇筑前,根部没有先放入50 厚摆布的同配比砂浆或者减半石子砼。

②模内未湿水冲洗,根部存在垃圾等,造成夹渣。

③砼振捣不充分或者漏振,浮现蜂窝、孔洞、露筋等。

④ 墙柱未及时校核垂直度,导致墙柱倾斜。

⑤ 砼浇筑完成后表面处理不当。

柱头砼高于梁底模,影响梁底钢筋的排放。

⑥ 墙柱砼先浇时,浇完墙柱砼,在没有初凝的情况下用水冲刷墙柱头砼。

⑦墙柱砼裂缝。

⑧ 砼强度不符合要求。

① 墙、柱砼浇筑前先冲洗、排除模板内杂物及垃圾,并湿润所有模板。

建筑工程主体结构工程质量通病问题分析及防治措施

建筑工程主体结构工程质量通病问题分析及防治措施

一、钢筋工程1.箍筋不方正(1)原因:箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大;没有严格控制弯曲角度;一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。

(2)防治措施:注意操作,使成型正确;当一次弯曲多个箍筋时,应在弯折处逐根对齐。

2.成型尺寸不准确已成型的钢筋尺寸和弯曲角度不符合设计要求。

(1)原因:下料不准确;画线方法不对或误差大;用手工弯曲时,扳距选择不当;角度控制没有采取保证措施。

(2)防治措施:加强钢筋配料管理工作,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。

根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。

为保证弯曲角度符合要求,在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下,可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。

3.已成型的钢筋变形钢筋成型后外形准确,但在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度偏差。

(1)原因:成型后,往地面摔得过重,或因地面不平,或与别的物体或钢筋碰撞成伤;堆放过高或支垫不当被压弯;搬运频繁,装卸“野蛮”。

(2)防治措施:搬运、堆放要轻抬轻放,放置地点要平整,支垫应合理;尽量按施工需要运至现场并按使用先后堆放,以避免不必要的翻垛。

4.圆形钢筋直径不准(1)原因:圆形螺旋筋成型所得的直径尺寸与绑扎时拉开的螺距和钢筋原材料弹性性能有关,直径不准是由于没有很好的考虑这两点因素。

(2)防治措施:应根据钢筋原材料实际性能和构件所要求的螺距大小预先确定卷筒的直径。

当盘缠在圆筒上的钢筋放松时,螺旋筋就会往外弹出一些,拉开螺距后又会使直径略微缩小,其间差值应有计算确定。

5.钢筋代换后根数不能均分同一编号的钢筋分几处配置,配料时进行规格代换后因根数变动,不能均分于几处。

(1)原因:在钢筋材料表中,该号钢筋只写总根数,在钢筋进行代换时忽略了钢筋分几处布置的情况。

(2)防治措施:在配料加工钢筋前进行钢筋代换计算时,要预先参看施工图,看该号钢筋是否分几处布置,如果是应按分根数考虑代换方案。

6.箍筋弯钩形式不对箍筋末端未按规定不同的使用条件制成相应的弯钩形式。

房屋建筑主体结构施工质量问题及防治措施

房屋建筑主体结构施工质量问题及防治措施

房屋建筑主体结构施工质量问题及防治措施摘要:随着社会的不断发展进步,房屋建筑工程的规模也不断扩大,建筑施工工艺也变得越来越繁杂,在这种情况下,确保房屋建筑工程的施工质量是至关重要的。

房屋建筑主体作为承担全部结构的组成部分,其施工质量的优劣直接着一个房屋建筑主体的品质,但是由于施工技术的制约或监管因素的负面影响,目前房屋建筑结构施工仍存在一系列质量问题,需要强化对建筑主体结构施工质量的监管监控,以确保房屋建筑工程的安全、高效、可持续发展。

经过对住宅建筑主体结构施工质量问题的深入分析,我们提出了一系列有效的防治措施,以期为施工人员提供有效的参考,以确保房屋建筑主体结构的安全性和可靠性。

关键词:房屋建筑;主体结构;施工质量;防治措施1.引言随着社会的进步,房屋建筑主体的形式和结构发生了巨大的变化,呈现出多元化的特征,房屋建筑施工面临着前所未有的挑战和要求。

房屋建筑的整体结构是房屋建筑的重要组成部分,它不仅决定着当前房屋建筑的风格,还影响着房屋建筑的安全性、可靠性和实用性。

为了满足当今社会发展的需求,我们必须不断改进房屋建筑主体结构的技术,完善施工流程,强化对建筑主体结构施工质量的监督和管理,以进一步提高房屋建筑工程技术水平。

2.房屋建筑主体结构施工质量问题分析2.1模板工程2.1.1模板出现移位的质量问题在房屋建筑物模板工程施工步骤中,最经常出现的主体结构施工质量问题便是模板工程主轴的转移,这种情况通常表现为:当混凝土浇筑完成后,通过一段时间的晾晒,混凝土会固化,而在拆卸模块的整个过程中,墙体和立柱的部位会出现位移,从而影响房屋建筑物的整体稳定性。

一般来说,导致移位的主要原因有两个:首先,翻样不够精确;其次,在模板工程技术交底步骤中,缺乏足够的细节和完善。

2.1.2偏差质量问题模板工程中除了上述已经论述的移位质量问题之外,在模板工程的施工建设作业过程中,还存着偏差的质量问题,这种问题也非常的常见。

通常情形下,这个现象是由于钢筋混凝土框架层的高程和预留毛裂缝高程不当造成的。

质量通病专项预防治理施工方案

质量通病专项预防治理施工方案

秦都花苑二期三标主体工程质量通病专项预防治理施工方案工程名称:秦都花苑二期三标工程地点:咸阳市秦都区浴康路东施工单位:陕西海龙建设工程有限公司编制人:审核人:审批人:审批日期:年月日秦都花苑二期三标主体工程质量通病专项治理施工方案目录1、编制说明1.1编制目的1.2编制依据2、工程概况3、主体结构质量通病与防治3.1模板工程3.2钢筋工程3.3混凝土工程4、质量管理目标及保证措施4.1施工质量承诺4.2质量目标4.3质量保证体系主体结构质量通病与防治专项施工方案1、编制说明1.1编制目的由于房屋建筑工程主体结构质量通病是房屋建筑工程中极易出现的质量问题,且现阶段施工已逐步进入主体工程施工,主体结构全面节点要求,通病的防治工作显得尤为重要,通病防治工作牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段,为了更好地解决好质量通病问题,保证在施工过程中有效的进行质量控制,克服质量通病,顺利完成业主节点工期要求,特编制此方案。

1.2编制依据序号内容备注1 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20152 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133 《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T 104-20114 《冬期施工手册》5 混凝土质量控制标准GB50164-20116 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20107 《建筑抗震设计规范》GB50011-20108 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》JGJ130-20119 《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-20082、工程概况工程概况:二期三标段22#、23#楼±0.00绝对值:399.950,地上33层地下1层,基础形式:桩筏基础,结构类型:钢筋混凝土剪力墙结构,22#、23#楼建筑面积:71275.58㎡各楼34074.1㎡商业建筑面积:1655.2㎡,安全等级:一级,抗震设防烈度:8度。

基础形式为梁筏式桩筏基础。

基础主体工程质量通病及防治措施

基础主体工程质量通病及防治措施

基础主体工程质量通病及防治措施工程质量通病及防治措施一、工程概况:我项目部承建的南充现代物流园棚户区改造一期还房1#、2#、3#、12#楼工程总面积128329.90平方米,结构形式框剪结构,结构层数地下二层、地上十八层,标准层高度3.00m,抗震设防裂度6度下列,建筑总高1#、2#楼56.40m,3#、12#楼59.70m,建筑防火等级二类,耐火等级二级,避雷设防二类,防水等级二级。

二、质量通病概述:在我们施工的工程中,由于施工操作不当或者者管理不善往往引起一些工程质量上的问题,但是在工程质量问题当中有一些是建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题,也就是我们所指的建筑工程质量通病,由于其量大面广,对建筑工程质量的危害很大,因此为了进一步提高工程质量,我们务必将一些工程施工中常见的质量通病加以克服与避免。

我项目部根据在实际施工中遇到的、见到的与在往常的工程施工中发生的,特别是与目前施工的工程有相似情形的质量通病叙述如下,希望该工程其他标段在以后的工程施工中能有所借鉴,避免一些工程质量通病的发生。

三、基础、主体分部质量通病在基础主体分部中,根据工序的不一致将工程质量通病及防治分为五大分项:土方分项、混凝土分项、钢筋分项、模板分项、砌体分项,下面进行分项叙述:(一)、土方分项土方工程是工程施工的起始分项,对工程的开始及后继工序的施工都有很大的影响。

土方分项中存在的质量通病存在于土方开挖与土方回填中,要紧有下列几项:1、开挖边坡过陡土石方开挖时往往开挖后的基坑边坡比方案中设计的边坡陡,而且边坡下口不直,甚至有的下口部位在基础边线以内,影响基础的施工。

边坡过陡下口不直不但影响基础的施工,而且还有可能引起边坡塌方的可能,甚至造成人员伤亡事故。

以上问题的要紧解决办法是在基槽开挖前,向现场施工人员做好书面交底,交代好基槽开挖的坡度与施工顺序,不但将基槽开挖的上口边线用灰线放出,而且将基槽下口的边线也用灰线放出,基槽开挖时先沿基槽下口的灰线开挖,然后再沿基槽上口的灰线进行修坡,修坡时应由上向下分层将土挖除,这样即保证了基槽边坡的坡度,也保证了基槽上口与下口的顺直,并留足300mm的余土使用人工修坡。

主体结构施工常见质量通病防治措施

主体结构施工常见质量通病防治措施

主体结构施工常见质量通病防治措施钢筋工程表现形式:楼板小直径钢筋间距、位置难以保证;负弯矩钢筋位置位移;梁、柱角部主筋保护层厚度偏小;模板拆除后箍筋外漏。

楼板钢筋防治措施:设计阶段,在满足结构安全和造价经济的前提下,应优先选用小直径三级钢筋。

因为三级钢筋强度大于一级钢筋,在施工中不易踩踏。

施工阶段,浇筑砼时应采取措施,在模板上垫上马凳,铺上架木板,施工人员在板上操作,不要直接踩踏钢筋。

楼板负弯矩钢筋负弯矩钢筋防治措施施工阶段:钢筋绑扎时,应在负弯矩钢筋下面增设足够强度的马凳支撑,在混凝土浇筑完毕,抹面时用专用工具随时将钢筋上提至准确位置,混凝土终凝前,严禁上人踩踏;梁、柱主筋保护层防治措施制作梁、柱箍筋时,应严格按照设计的截面尺寸加工制作。

尤其在箍筋的弯折部位,有效折弯半径在规范允许的条件下,应通过现场试验确定弯折半径,防止弯折过小,导致主筋绑扎时不能紧靠箍筋,而使保护层过大(减小构件截面尺寸)。

主筋保护层厚度指的是最小厚度,但并不是越大越好。

防止柱墙主筋移位的措施见下图:模板通病及防治表现形式:拼缝不严,造成砼振捣时出现漏浆,砼表面不平整,出现蜂窝麻面等缺陷。

治理措施:模板在拼装完成后,由于现在大部分工程均采用木模板,在接缝处粘贴一道透明胶带是解决漏浆的较好方法,但往往在钢筋绑扎时,由于钢筋的拖动,将粘贴的胶带破坏,反而对混凝土造成不利。

而有效解决此类漏浆问题的最好材料还是在模板拼缝之间采用双面胶棉,粘贴在板边,这样基本会杜绝混凝土浇筑漏浆的通病。

模板拼缝不严现象严重前提是在混凝土施工前对施工单位提出此类要求,而且严格执行,最好是在合同条款中约定,否则很难得到贯彻。

混凝土通病表现形式:混凝土振捣不密实或漏振,模板拆除后出现孔洞、漏筋、表面疏松、裂缝等治理措施:加强管理人员的旁站意识,混凝土浇筑时,监理、甲方必须现场全程监管,尤其是一些关键部位,象高层建筑的基础、转换等部位。

这些部位一旦出现问题,将会给结构安全或使用功能造成巨大危害!某工程漏筋照片某工程图片(梯板底部漏筋)某工程混凝土质量非承重墙裂缝表现形式:填充墙与混凝土结构的柱、墙、梁之间出现裂缝;砌块墙体抹灰本身的裂缝。

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主体结构工程质量通病防治措施
主体结构工程质量通病防治措施提要:主要原因是拉墙筋埋设不到位,造成拉墙筋位置无法按模数置于砂浆中,起不到拉墙筋的作用。

为了解决此问题,就必须改变传统的拉墙筋埋设方法,采用砼成型后打孔埋设的办法,确保位置正确。

源自房地产资料下载
主体砼梁、柱模板拼缝处漏浆,表面不平整现象
出现该现象的主要原因是使用木制模板时拼缝不严,或模板多次使用后已发生翘曲变形,或模板干燥后收缩及配制的模板时所钉的钉子松动造成。

为了从根本上杜绝此类现象的发生,首先改变传统的模板材料,选用目前广泛使用的成品木制木模,一是减轻了配模工作量,二是大大降低的模板的拼缝率,使得模板的缝隙相对较少,同时,对于模板之间的拼缝,为了确保不漏浆,在模板的端部加设一层接头补缝用的泡沫双面胶。

此种方法在近几年的工程实践中,已被广泛认同,是行之有效的办法。

框架柱在层高位置出现柱头偏移歪斜,几何形状不规则的现象
产生该现象的主要原因是在该位置梁柱交叉,加之施工工序一般都是砼柱模板分两次安装,两次浇筑,造成柱头部位的模板刚度不够,而且不容易固定造成的。

为了解决该质量通病可以采取以下措施:
、柱头模板专门配制,增加柱头模板与砼柱的搭接长度,增加模板的固定范围;
2、增加模板的刚度。

在模板的四角加设角铁架,增加模板抵抗侧向砼施工时的侧向压力,减小模板变形;
3、确保下部砼浇筑时上口不变形,保证柱几何尺寸,使得上部模板固定时,截面不变形。

砼柱表面流浆,观感不佳
造成此种现象的主要原因是上部柱模板安装时与下部柱砼接触不牢,缝隙过大,造成流浆,同时,砼在浇筑时洒落造成的。

为了解决此类问题,在安装上部砼柱模板时,在端部的接触面上贴一层拼缝用的泡沫双面胶,将缝隙密封。

对于局部的流浆,在砼浇筑完毕后,进行及时的清理。

通过本措施,此类质量通病基本可以杜绝。

砼柱底烂根,出现蜂窝麻面,炸模等现象
造成此类问题的主要原因是施工缝处理不当,根部模板不严密,过振造成的。

解决此类问题:
、在处理接头缝时要将接头位置清理干净,在浇灌砼前先要浇灌10-20cm厚的与砼成份相同的水泥砂浆,且每次砼分层振捣的厚度略小于振动器的长度,以便于振捣时,控制振捣的深度,不致过振;
2、模板与底部砼相连接触的部位,粘一层泡沫双面胶,确保接触部位拼缝严密不漏浆;
3、加强底部模板的刚度,增加一个固定的抱箍。

电渣压力焊接头轴线偏心
造成此类现象主要是夹具变形,在施焊过程中上部钢筋还未稳定及钢筋变形所致。

要解决此类问题,必须加强施工焊的过程控制,要待上部钢筋稳定后,且上部钢筋有人把持时再施焊,同时对变形夹具要进行更换,夹具夹钢筋时要夹牢,对变形的钢筋要及时纠正,剪切钢筋时,要确保剪切与轴心垂直,且剪切面要平整,规则。

拉墙筋不到位,特别是混凝土空心小砌块墙
主要原因是拉墙筋埋设不到位,造成拉墙筋位置无法按模数
置于砂浆中,起不到拉墙筋的作用。

为了解决此问题,就必须改变传统的拉墙筋埋设方法,采用砼成型后打孔埋设的办法,确保位置正确。

具体的做法是:
、墙体砌筑前,先根据排砖情况及灰缝的大小,在框架柱上弹出墙体的外边沿线,再将砖的皮数标在柱上,再确定打孔的位置;
2、用冲击钻打孔,孔深大于10cm,拉墙筋与柱的连接,采用结构胶将钢筋粘于所打孔中即可。

砌体的灰缝不平直,灰缝不匀,观感差
造成此种现象,主要是砼砌块规格不一致,施工前未进行排砖、选砖造成的。

因此,在施工前必须对砖的成品质量进行控制,加强验收。

所使用的砖的尺寸偏差必须控制在3mm以内,且偏差属性要一致。

同时加强施工过程控制,严格按照正常的施工工序施工,即选砖、排砖,确定灰浆的厚度砌筑,不能随手就砌,造成随意性大,质量达不到要求。

砌体的灰缝不饱满,出现通缝、瞎缝、假缝、透明缝
主要原因是操作方法不当,质量认识不够造成的。

因而在砌体施工时,首先要加强技术交底,提高认识;其次是加强工序
质量的控制,施工过程中要先排砖,再砌砖,随手就砌,容易造成灰缝不匀和组砌方法达不到要求,造成假缝、
主体结构工程质量通病防治措施提要:主要原因是拉墙筋埋设不到位,造成拉墙筋位置无法按模数置于砂浆中,起不到拉墙筋的作用。

为了解决此问题,就必须改变传统的拉墙筋埋设方法,采用砼成型后打孔埋设的办法,确保位置正确。

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瞎缝。

过程控制不严就会造成灰浆不饱满,造成假缝、透明缝,造成砌体质量不合格。

框架填充墙与梁柱交界处出现裂缝
此类问题是框架填充墙普遍存在的问题,主要原因是建筑物整体沉降不匀,墙体不能很好与地墙体连结造成的。

因填充墙体不参与结构受力,加之墙体与结构构件强度差异大,因此在建筑物受力变形时,容易产生裂缝。

为了减少此类现象的发生,一般采取以下方法:
、在墙与柱、梁交接处钉防裂钢丝网;
2、砌体砌筑至梁下口时,上部的空缺部位待墙体稳定后再塞砌,塞砌采用与砌体强度等级相同的预制块,塞砌时,要顶牢;
3、确保拉墙筋埋设可靠,符合设计及规范要求。

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