绣花机台生产流程
台绣工艺流程
台绣工艺流程
1.设计稿绘制：
-创作阶段首先由设计师或艺人根据需要创作图案，绘制出精细的设计稿。
2.材料准备：
-选用高质量的丝线、绸缎或其他适合刺绣的布料作为基础材料。
-对于特殊技法如“雕镂”和“抽纱”，可能还需要特定的底布和特殊的丝线。
3.上绷定位：
-将布料固定在绷架上，确保布面紧实平滑，以便于进行精细刺绣。
4.选线配色：
-根据设计稿的颜色要求挑选合适的丝线颜色，并进行分线处理。
5.刺绣技法实施：
-台州刺绣有独特的全雕叠绣技艺，这其中包括了多种复杂的针法，如平针、散套、施毛针、滚针等，以及雕镂（通过抽纱使面料形成透空效果）和堆绣（层层叠加丝线以增强立体感）等独特技巧。
6.细部刻画与填充：
-针对不同部位采用不同的针法进行细腻刻画，逐步完成图案细节部分的刺绣工作。
7.检查整理：
-完成刺绣后，仔细检查作品的整体效果，包括线条流畅度、色彩过渡自然性以及图案完整度等。
8.清洗熨烫与装裱：
-对完成的作品进行适当的清洗和熨烫，使其平整美观，然后进行专业装裱，以便展示和收藏。
9.质量检验与确认：
-最后一步是对整个作品进行全面的质量检验，确保符合台绣的艺术标准和技术规范。
绣花制作流程介绍
5. 繡花損耗
5.2. 田島機布封紋繡 因布彈力和布特殊紋路的原因，波邊方向可能
會和布封平行，波每條波邊長度最多不超過：布 封尺寸減4”再減約2-3%收縮。
5. 繡花損耗
5.3 飛梭機損耗： 因飛梭機工作原理的不同，每板之間不可駁接，框架
邊緣和針位有一定距離通常情況下長度縮率加損耗約 12%。
4.4 後定型---花形和布料平整， 定型回要求的尺 寸。
4. 後處理
4.5 補繡----修 補繡花時斷線產 生的漏針。
4. 後處理
4.6 切邊----切去波 邊以外多余的布料。
5. 繡花損耗
5.1. 田島機布邊紋繡 在無特殊要求的情況下通常按此方式繡花，每條
波邊長度可達50米左右，正常情況下長度縮率加損 耗約6%，
6. 影響繡花單價的因素
6.6. 輔料 常用輔料有：熱溶膠/熱水溶/凍水溶/紙樸等
(附樣板）。
繡花生產流程及 基本知 識介紹
1. 花帶制作 2. 樣板生產 3. 大貨生產 4. 後處理 5. 繡花損耗 6. 影響繡花單價的
因素
3. 大貨生產
.3.1 田島繡花機(平繡)
適合做有布底的 匹繡/波邊/裁片，安 裝上雕孔刀或針可 做雕孔繡花.常用的 機型每台機20頭， 每頭6色/9色/12色， 機頭間距以27.5CM / 30CM / 33CM較多，
6. 影響繡花單價的因素
6.1. 針數的多少
6. 影響繡花單價的因素
6.2. 花型結構
6. 影響繡花單價的因素
6.3.花循環的寬窄
6. 影響繡花單價的因素
6.4. 繡花種類 普通繡花 / 貼絲帶繡 /
雕孔繡 / 掀布繡 / 貼布繡 / 接布繡 等
电脑绣花机花样制版方法
电脑绣花机花样制版方法作者：禾丰电脑绣花机所有者：/电脑绣花机是当代纺织业不可缺少的产品，它的便捷化、高速化、多样化，吸引了越来越多纺织、服装等客户的青睐。
电脑绣花机可以通过电控操作，制出不同的绣花样板。
在此，禾丰电脑绣花机为大家提供最全面的打版制样方法。
1、水溶花边制版方法水溶版和普通版最大的不同就是不象普通制版那样能“所见既所得”，它在机器上完成以后还得经过一道“水煮”的工序，就是这一道工序使得载打水溶版时的针法处理不同于普通制版。
水溶制版不需要很多的针法，使用得最多的也就是最普通的“平针”和“平包针”，几乎用不到象“塌塌米”，“E字针”之类的针法。
在打水溶版中“平针”的重要性是不可言喻的，一个水溶花版的成功与否大部分取决与你对“平针”使用的熟练程度。
另外一个重要的因素就是图稿了，当我说到“图稿”这个词的时候我相信很多人持不屑一顾的态度，你会认为现在很多制版软件都支持扫描输入，根本不用提“图稿”这词了，如果你真的这么想那你错了。
我没说打水溶版不适合用扫描输入的软件，非得用数字化仪不可，事实恰恰相反，在我打水溶版的最后几年里，扫描输入的软件大行其道，我感觉扫描输入的软件比使用数字化仪的好用，省力是它最大的优点。
当一个客户给你一个水溶花样品的时候，我相信它大部分时候是皱巴巴的，根本摆不平。
如果你就这样直接把它放在扫描仪上扫描的话你得到的不是它正确的尺寸。
我的经验是先把它过一下水，再稍微挤一下，不要水淋淋的就往扫描仪上放，搞得扫描仪的玻璃到处是水滴，影响扫描质量。
过了水的样品在扫描仪上比较好摆弄了，这时你尽可能的把它摆放平整。
一般我都用200 分辨率的JPG格式储存图稿，储存JPG格式的好处就是能在制版软件得到1：1的尺寸。
到这时还没完，再用PS 处理一下，把图片的透明度调低点，我平时都把它调到40%。
为什么要把图片的透明度调低？你肯定会这么问，到后面一点你就知道它的好处了。
到这里你对图稿的制作已经完成了一半了，接着打开W7，输入图片，把图片放大11%，现在一般的制版软件几乎都有这一功能。
电脑绣花机工作原理
电脑绣花机工作原理
嘿，朋友们！今天咱们来聊聊电脑绣花机的工作原理。
想象一下，电脑绣花机就像是一个超级有耐心的小裁缝，而且还是个速度超快的高手！
它的工作呢，首先得有个设计图，就像我们要做一件漂亮衣服得先有个设计稿一样。
这个设计图会被输入到电脑绣花机的“大脑”里，也就是它的控制系统。
然后呀，电脑绣花机就开始行动啦！它的针头就像个小巧灵活的舞者，在布料上欢快地跳动着。
它根据设计图的指示，精确地把线绣到布料上，一针一线，可认真啦！
这里面的线呢，就像是它的颜料，不同颜色的线能绣出各种美丽的图案和花纹。
而绣花机的各种机械部件就像是它的手脚，配合得超级默契，让整个绣花过程顺畅无比。
你看，电脑绣花机就是这么神奇，能把我们想象中的图案变成实实在在的精美绣花。
下次你再看到那些漂亮的绣花制品，就知道这背后是电脑绣花机这个小能手在大显身手啦！是不是很有趣呀？。
06生产设备管理与维护程序
1.目的为了使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修、备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运行，降低故障率/提高生产率，特制定本办法。
2．范围适用以全厂各种有关用水、电等设备。
（电脑绣花机台除外,电脑绣花机由厂家驻厂维修)３.定义设备管理:包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理、设备改造、更新，以及日常的登记、保管、转移、报废等一系列工作,设备管理的任务，是要保证设备在运行的过程中自始至终保持良好的状态。
4.职责４.１设备科是负责全公司设备的管理维护的归口部门,要建立设备维护的各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识。
4.2各设备使用部门负责人要按照关于设备维护保养制度的规定要求,并在执行的过程要从严要求、经常检查。
5.设备管理流程图６备随机带来的全部资料(包括图纸、说明书、装箱单等)三天内上交办公室档案管理员。
6.２.2设备的安装调试由设备科负责、使用部门配合。
如:厂家包安装、设备科负责配合保证安装质量,对不符合安装标准的有权不给于投产运行。
6.2．3新增设备调试完毕由设备科组织生产部使用部门进行验收,确认符合要求后，由设备科、使用部门、仓库在《生产设备验收单》（表格请见附件）上签字，使用人根据验收单到仓库办理领用手续。
６.２.4验收不合格的生产设备由设备科把情况反应到采购人员，由其与供应商联系、设备科配合。
6．２．56.２.5设备科在每年年初根据设备管理保养规定中的保养周期要求编制公司的设备年度保养计划,对新增设备应在三天之内制定安全操作规程及日常点检表,并发放给使用部门,使用部门按计划严格执行。
如设备科或相关人员巡查时，发现使用部门未按以上规定实行,有权上报给人力资源部,由人力资源部根据相应的规章制度进行处理。
6.2.66．２.６生产部各使用部门主管严格要求各操作人员做好设备的日常维护和保养，日常中出现设备故障应及时修理，自行无法修理应及时报设备维修人员,修理后设备科应填写《设备维修记录单》（表格请见附件）。
绣花机操作规程
绣花机操作规程1. 引言绣花机是一种用于绣制各种花纹和图案的机器。
本操作规程旨在提供绣花机操作人员必须遵守的规定和建议，以确保操作的安全和有效性。
2. 操作准备在操作绣花机之前，操作人员应进行以下准备工作：- 检查绣花机的安全设施是否完好，并确保其正常工作。
- 检查绣花机上的各个部件是否紧固可靠，如针头、线杆、绣花框等。
- 准备工作区，确保无杂物干扰，并保持通风良好。
3. 操作步骤1. 打开绣花机的电源，并将控制面板调至合适的工作模式。
2. 在绣花框上固定需要绣制的织物，并将其放置在绣花机上。
3. 根据需要，选择合适的针头和线杆，并将其正确安装在绣花机上。
4. 启动绣花机并选择适当的绣花程序。
5. 观察绣花过程，确保针头正常运动，织物没有被卡住或拉断。
6. 如需要更换线线，暂停绣花机的运行，将线线拆除，并重新安装新的线线。
7. 绣花完成后，关闭绣花机的电源，并检查绣制效果。
8. 清理绣花机的工作区域，清除织物碎片和废线，保持机器的清洁和整洁。
4. 安全注意事项- 操作绣花机时，应保持专注并避免分心或急躁。
- 在绣花机运行过程中，禁止将手指或其他物体放入针头和线杆的运动范围内。
- 如发现绣花机出现异常情况或故障，应立即停机并通知维修人员进行维修和检查。
- 不要拆卸或更改绣花机的任何零件或安全装置，以防止不必要的事故。
5. 总结本操作规程致力于提供绣花机操作的基本准则和建议，以确保操作人员的安全和工作效率。
操作人员在使用绣花机时必须严格遵守操作规程，并始终保持警惕和谨慎。
如有任何疑问或困惑，请立即咨询相关人员。
印花车间印花工序操作规程
印花车间印花工序操作规程第一篇：印花车间印花工序操作规程印花车间印花工序操作规程一、拉布工1、拉布工需按生产任务单拉布，检查所拉坯布与任务单是否相符。
2、根据生产需求拉布，不准多拉或少拉布。
3、保证机台正常用布，不得停机等布。
二、接布工1、检查拉布工所拉坯布是否与任务单相符。
2、根据生产需求正确书写匹头标识。
3、确保所接布头两边对齐、平整，以免坯布出现褶皱造成折痕降等。
4、根据任务单需要上布，不得多接或少接布。
5、做好相应的接布记录，确保字迹整齐，不得乱写、错写、涂改等现象且注明相应的班次、生产时间以及记录人等。
三、上胶工1、根据生产需求合理调整上胶刀胶层，不得上厚或过薄上胶，防止印花脱版或反面拔毛。
2、根据所用坯布幅宽合理上胶宽度，防止坯布脱版或上胶过宽造成粘贴网版。
3、根据底版需要合理调整坯布正中进布，不得跑偏。
4、坯布上台板时要平整，不得起皱，不得叠边。
5、上胶挡胶物体必须用肥皂软物体，不得使用金属类等硬物挡胶，以免划伤导带。
6、生产结束后，抬起刮胶刀并及时清洁刀口，以及台板上多余的胶水。
四、备版工1、根据生产任务单需求拉版，确保不拉错版。
2、检查所拉版是否与任务单相符，确保单双版不混用。
3、检查网版套色是否与所用花型相符，确保不多版不少版。
4、提前检查网框质量和清洁状况。
五、看版工1、确保所看网版上浆量控制在10CM左右。
做到勤加料少加料。
2、检查所加色浆与所看网版是否相符，不错浆。
3、对相应网框印花后的质量进行检查和控制，能够及时处理或停车通知机长、线长处理疵点保证质量。
4、随时检查用浆量，提前20分钟以上通知调浆补色，降低停车率、减少停车造成的损失。
5、中途停车处理疵点时，看版工要来回巡视防止色浆流动造成降等，色浆过稀时要拿好磁棒将色浆挡好，磁棒两头用毛毯布夹好。
6、上下版时控制好上浆量，配合机长和线长上下版。
7、上版对花时需使用踏步平台，不得踩踏网框、托架，确保对花准确无误。
8、更换颜色时清刷干净网版，保证所上的颜色不混色，不色变。
电脑绣花工艺流程
电脑绣花工艺流程
《电脑绣花工艺流程》
电脑绣花工艺是一种应用电脑技术进行刺绣的高科技工艺，能够实现精准、高效、美观的刺绣效果。
下面将介绍电脑绣花工艺的流程。
首先，选择合适的图案。
电脑绣花工艺可以根据设计要求，自行设计或者在电脑上选取适合的绣花图案。
其次，将设计好的图案转化为刺绣程序。
这一步是利用专门的软件将设计好的图案转化为刺绣机能够识别并绣制的程序。
然后，准备好刺绣材料和线线。
这些材料要求高质量，以保证刺绣出来的效果。
接下来，将刺绣程序加载到电脑控制的刺绣机中。
刺绣机会根据程序的指令来进行绣制。
然后，进行测试。
在正式的绣制之前，需要先进行一次绣制测试，以确定刺绣机的工作状态和绣制效果。
最后，进行正式的绣制。
经过测试没有问题后，就可以进行正式的绣制工作了。
操作人员需要时刻监控刺绣机的工作情况，以确保刺绣效果符合要求。
以上就是电脑绣花工艺的流程。
这种工艺结合了现代高科技和
传统手工艺术，可以实现更加精准、高效和美观的刺绣效果，广泛应用于服装、家居用品等领域。
全自动电脑刺绣机的制作方法
本技术新型提供了一种全自动电脑刺绣机，属于纺织技术领域。
本全自动电脑刺绣机，包括机架、若干个刺绣机头、底座、工作台、操作盘,还包括透明保护板和小电机，若干个刺绣机头一字排列固定在机架上，底座固定在工作台下，一根连接轴穿过所有刺绣机头，操作盘立于工作台上，机架具有侧板，小电机固定在机架上且与侧板紧贴，侧板上铰接有从动轮，从动轮同步转动的连接杆，连接杆外端与透明保护板固连，小电机驱动从动轮转动，透明保护板可将刺绣机头与工人隔开。
本技术新型安全性高，通过透明保护板能有效的避免头发较长的工人将头发与机头上的线束或针杆缠绕，减少生产事故的发生。
技术要求1.一种全自动电脑刺绣机，包括机架(1)、若干个刺绣机头(2)、底座(3)、工作台(4)、操作盘(5),其特征在于，还包括透明保护板(6)和小电机(7)，若干个刺绣机头(2)一字排列固定在机架(1)上，底座(3)固定在工作台(4)下，一根连接轴穿过所有刺绣机头(2)，操作盘(5)立于工作台(4)上，机架(1)具有侧板(8)，小电机(7)固定在机架(1)上且与侧板(8)紧贴，侧板(8)上铰接有从动轮(9)，从动轮(9)同步转动的连接杆(10)，连接杆(10)外端与透明保护板(6)固连，小电机(7)驱动从动轮(9)转动，透明保护板(6)可将刺绣机头(2)与工人隔开。
2.根据权利要求1所述的一种全自动电脑刺绣机，其特征在于，所述小电机(7)的输出轴与从动轮(9)通过皮带(11)传动。
3.根据权利要求1所述的一种全自动电脑刺绣机，其特征在于，所述小电机(7)的输出轴与从动轮(9)通过齿轮啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种全自动电脑刺绣机，其特征在于，所述连接杆(10)与透明保护板(6)的夹角为60°～75°。
5.根据权利要求4所述的一种全自动电脑刺绣机，其特征在于，所述透明保护板(6)厚度为0.5cm～1cm。
6.根据权利要求5所述的一种全自动电脑刺绣机，其特征在于，所述透明保护板(6)的材料为玻璃或PVC。
电脑绣花机构成和工作原理介绍
电脑绣花机构成和工作原理介绍电脑绣花机的构成主要包括绣花主机、计算机控制系统、操作面板和绣花辅助装置。
绣花主机是绣花机的核心部分，包括绣花床、绣花夹具和刺绣针。
计算机控制系统是电脑绣花机的核心，主要包括计算机主机、控制卡和软件。
操作面板上设有一些按键和显示屏，用于操作和显示绣花相关信息。
绣花辅助装置包括线架、线头切割器和线头收纳器等，用于辅助绣花。
1.设计图案：使用特定的绣花软件进行图案设计，可以根据需要选择花样、线头颜色等。
2.传输图案：将设计好的图案通过计算机控制系统传输给绣花主机。
3.准备绣花：准备好需要绣花的织物，并将其固定在绣花床上。
4.调整细节：在绣花主机上调整刺绣针的位置，使其准确地落在稍微挑起的织物上。
5.开始绣花：按下操作面板上的开始按钮，绣花主机开始根据图案进行绣花。
6.完成绣花：当绣花完成后，绣花主机会停止工作，可以将绣花品从绣花床上取下。
电脑绣花机的工作原理主要依托于计算机控制系统。
计算机主机通过控制卡将图案信息传输给绣花主机，控制绣花主机的运行。
计算机控制系统使用预先设计好的绣花软件，将图案信息转换成相应的指令，通过控制卡传输给绣花主机。
绣花主机根据接收到的指令，控制刺绣针的运动轨迹，从而实现绣花操作。
电脑绣花机相比传统的手工绣花方式具有许多优势。
首先，电脑绣花机能够实现复杂的图案和细致的花样，提高了绣花的精度和质量。
其次，电脑绣花机工作效率高，一台设备可以同时进行多个绣花操作，节约了时间和人力成本。
另外，电脑绣花机操作简便，只需通过软件设计好图案，按下操作按钮即可完成绣花操作。
以上是关于电脑绣花机的构成和工作原理的介绍。
随着科技的不断发展，电脑绣花机在绣花领域的应用越来越广泛，为绣花工艺的发展带来了诸多便利。
绣花厂车间操作流程
绣花厂车间操作流程英文回答：Embroidery factory workshop operation process.In an embroidery factory workshop, the operation process involves several steps to produce embroidered products. Let me walk you through the process.First, we receive the order from the customer. The order usually includes the design, size, and quantity of the embroidered products. For example, a customer may order 100 embroidered T-shirts with a company logo.Next, we need to prepare the materials for embroidery. This includes selecting the appropriate fabric, thread, and backing material. We also need to ensure that the embroidery machine is in good working condition.Once the materials are ready, we need to digitize thedesign. This involves converting the customer's design into a digital format that can be read by the embroidery machine. We use specialized software for this process. After digitization, we can load the design onto the embroidery machine.Now it's time to set up the embroidery machine. This includes selecting the appropriate needle, thread, and hoop size for the design. We also need to adjust the tension and speed of the machine to ensure accurate and high-quality embroidery.Once the machine is set up, we can start the embroidery process. The machine will automatically stitch the design onto the fabric according to the programmed instructions. We need to monitor the machine to ensure that it is operating smoothly and make any necessary adjustments if needed.After the embroidery is complete, we need to trim any excess threads and inspect the finished product for quality control. This includes checking for any mistakes or defectsin the embroidery and making sure that the design is centered and aligned correctly.Finally, we package the embroidered products according to the customer's requirements. This may involve folding the garments, adding labels or tags, and placing them in boxes or bags for shipping.中文回答：绣花厂车间操作流程。
电脑绣花机绣花定位设备的制作方法
本技术新型公开了一种电脑绣花机绣花定位装置，包括导轮，所述导轮的数量为两个，两个导轮分别与第一横板的两端通过安装架连接，两个导轮通过皮带连接，第一横板的前侧面安装有第二横板，皮带内侧的下表面和接触板的下表面接触，接触板的上表面和滑动杆的下端固定连接，滑动杆的上端穿过限位板上的穿孔和第二横板上的穿孔并延伸第二至横板的上方，两个本电脑绣花机绣花定位装置分别固定在两个外部伸缩设备上，绣花布的移动方向和皮带的长度方向平行，绣花布定位效果好；工人可以旋转螺杆，螺杆调节限位板和接触板之间的距离，从而调节皮带收到接触板的压力，增大皮带和绣花布之间的摩擦力，绣花布不易松动，保证电脑绣花机的加工精度。
技术要求1.一种电脑绣花机绣花定位装置，包括导轮（2），其特征在于：所述导轮（2）的数量为两个，两个导轮（2）分别与第一横板（4）的两端通过安装架连接，两个导轮（2）通过皮带（10）连接，第一横板（4）的前侧面安装有第二横板（11），皮带（10）内侧的下表面和接触板（12）的下表面接触，接触板（12）的上表面和滑动杆（7）的下端固定连接，滑动杆（7）的上端穿过限位板（9）上的穿孔和第二横板（11）上的穿孔并延伸至第二横板（11）的上方，接触板（12）和限位板（9）之间的滑动杆（7）上套接有弹簧（8），第二横板（11）开设有螺孔，螺孔和螺杆（6）螺纹连接，螺杆（6）的下端延伸至第二横板（11）的下方并与限位板（9）的上表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种电脑绣花机绣花定位装置，其特征在于：所述接触板（12）的左右两端向上翘起，接触板（12）的下表面为光滑平面。
3.根据权利要求1所述的一种电脑绣花机绣花定位装置，其特征在于：所述接触板（12）的前后两端均固定有挡板（3），皮带（10）位于两个挡板（3）之间，挡板（3）的高度小于皮带（10）的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种电脑绣花机绣花定位装置，其特征在于：所述第一横板（4）的后侧面安装有支撑架（5），支撑架（5）位于皮带（10）的后侧。
绣花厂铺布的工艺流程
绣花厂铺布的工艺流程The process of embroidery factory fabric production is a complex and intricate one that requires skilled artisans and meticulous attention to detail. 绣花厂的布料生产过程是一个复杂而精细的过程，需要熟练的工匠和细致的注意细节。
The first step in the process is the selection of high-quality fabrics that will serve as the base for the embroidery work. This is a crucial step as the quality of the fabric will directly impact the final product. 过程的第一步是选择高质量的布料作为绣花工作的基础。
这是一个至关重要的步骤，因为布料的质量将直接影响最终产品。
Once the fabric has been selected, the next step is to prepare it for the embroidery process. This may involve pre-washing the fabric to remove any dirt or impurities that could affect the embroidery work. 一旦选择了布料，下一步就是为绣花过程做好准备。
这可能涉及对布料进行预洗，以去除可能影响绣花工作的任何污垢或杂质。
After the fabric has been prepped, the design for the embroidery work is transferred onto the fabric using a variety of techniques, suchas tracing or digital printing. This step requires precision and accuracy to ensure that the design is placed correctly on the fabric. 布料准备完毕后，绣花图案通过各种技术（比如轮廓或数字打印）转移到布料上。
立体刺绣品的制造方法及其制品与制作流程
本技术涉及一种立体刺绣品的制造方法及其制品。
先将底材定位在电脑刺绣机的工作平台上；以大小适当、硬度适中、厚度适当且遇热后会造成体积永久性收缩的填充材料铺设并固定在欲刺绣的图案底稿上；电脑刺绣机将图案部分以线材包覆刺绣；将未被线材包覆的填充材料撕除；以热气烘烤立体图案刺绣品的外侧边缘，使夹杂在立体图案边缘线材间的填充材料向内收缩，而制造出完美的立体绣品。
方法简单实施容易，适于大批量制作立体绣品。
技术要求1、一种立体刺绣品的制造方法，将刺绣品底材定位在数字控制刺绣机的工作平台上，其特征在于还包括下列步骤：1)将具有一定大小、一定硬度、一定厚度且具有永久性热收缩性能的填充材料铺设并固定在底材的刺绣图案位置处；2)用穿引有线材的针包覆位于图案内的填充材料，使填充材料形成被底材及线材包覆的具有直立边的内填部及未被线材包覆的余料部；3)撕除余料部；4)以热气烘烤立体图案刺绣品的外侧边缘，使夹杂在立体图案边缘外线材间的填充材料向内收缩。
2、一种由权利要求1所述的方法制造的立体刺绣品，包括底材，其特征在于：还包括具有永久性热收缩性能的填充材料层和包覆填充材料层的线材刺绣层。
3、根据权利要求1所述的立体刺绣品的制造方法，其特征在于：所述步骤1)中填充材料的厚度小于4.5毫米。
4、根据权利要求1所述的立体刺绣品的制造方法，其特征在于：所述步骤1)中填充材料的固定方法是双面胶法。
5、根据权利要求1所述的立体刺绣品的制造方法，其特征在于：所述步骤1)中填充材料的固定方法是用穿有线材的针将填充材料车缝在底材上。
说明书立体刺绣品的制造方法及其制品本技术涉及一种立体刺绣品的制造方法及其制品。
渐层法是立体刺绣品的传统制造方法，在布料等底材上从图案底稿的最小处着手一层一层地绣线，当线层累积到一定高度时，刺绣品即会具有从平面凸出的立体感。
这种渐层法是从图案边缘逐渐向上产生的立体效果，由于在刺绣时必需由下而上层层包覆进行，使用的线材多、完成的针数也多，成品最高处距底材的高度2至2.5毫米，因而有厚重感。
MDT花边刺绣工艺流程分析
MDT花边刺绣工艺流程分析1前沿随着我国纺织产业经济不断发展，而纺织领域的绣花机也迎来了一次新的起点。
纺织业的发展间对绣花机的发展起了非常大的推动作用。
刺绣最近这几年呈现出蓬勃发展趋向。
1.1绣花机介绍电脑绣花机就用电脑来控制的绣花机，电脑绣花机优势明显，它比传统意义上的绣花机效率更高、速度最快。
电脑绣花机毫不夸张的说是纺织刺绣领域最为高科技的纺织机械。
电脑绣花机具有多功能、多层次、协调性和完好性"。
也是传统绣花机无法超越的。
随着电脑绣花机的不断应用，未来，电脑绣花机也呈现出井喷式发展。
1.1.1绣花机优势LCD7.5寸超大屏液晶显示器，功能一目了然，学习简单。
2、按键触控，操作起来非常简单。
内置故障分析系统3、进口高速直线导轨，驱动绣花框。
使绣品看起来更加精准。
4、智能化程度高，具有对安县侦测，自动剪线、故障报警、智能补绣、断电保护等功能5多种规格绣框支持多种绣花方案定制、亮片、简易毛巾、简易绳绣等组合功能。
6USB接口快速读取花样，支持DST等多种绣花格式。
7超大内存，可存储2000万个针1000多种花型。
8、采用进口电机剪线电机勾线，剪线稳定，掉线率低。
9主电机采用AG伺服电机，XU采用特种步进电机。
主轴转速高达1500针每分钟平稳运行。
1.1.2绣花机主要技术指标1.操作头显示屏幕：5.7 寸真彩 TFT 液晶2.控制精度：最小控制针距为 0.1mm。
3.针码范围：0.1mm～12 .7mm 。
4.内存最大存储针数： 200 万针。
5.内存最大存储花样个数：200 个（当已经输入字母花样库时，花样存储数量将会变成 190 个）1.1.3功能介绍1. 花样的图形显示MDT机型不仅可直接查看磁盘及内存中的花样图形，而且，在正常绣花的同时，可实时跟踪显示刺绣花样的图形，形象直观。
2. 换色功能：在换色位置可进行手动换色，或按预先设置的换色顺序进行自动换色。
3. 回退补绣功能：在绣作过程中，为了补绣方便该机型设置了各种丰富的空走、回退方式，使补绣工作变得简单方便。
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绣花机台生产流程
顺序流程图流程工作相关说明问题反馈相关责任
人相关单据
1
2
3 4
到仓库领裁片注意事项如下：
A、必须带齐资料，了解清楚自己将要生产的款号、
部位、颜色、床次。
资料包括生产制单、派工单.
B、要仔细核对大货飞牌上的信息是否与自己要生
产的派工单或生产工艺单的颜色、部位、床次是一致。
C、领货到机台一定要按照规定的区域摆放整齐。
量产前准备的工作一定要充分：如下
分为2中的状况；
一、交接班后量产与转款后量产:
A、检查与核对款号、资料、位置、部位、颜色、
床次、是否正确。
其中的位置和颜色非常重要。
目前
我们出现最多的状况是出现在交接班的位置和线色
上的错误最多。
B、如果是交接班后，那么必须仔细的阅读对班的
交接班记录。
特别是备注与床次的部分。
因为交接班
的时候一定要知道对班生产的床次，按照床次的大小
的顺序生产，备注的部分是对方生产时的要点，要我
们在生产中不要犯同样类似的错误，这是经验。
C、如果是转新款，那么按照领班指定的床次生产。
转新款必须在产前核对前，生产时的相关人
员要开生产前产前会，主要人员有：领班、机台操作
员、组长、查货组长、巡查、机台查货员。
当产前所有的准备工作都齐了。
可以正式生
产之前必须要产前核对，分为2中情况；
一、转款后量产前核对；
A、首先要试车调线，试车时可以用1-2件正确
的裁片，其他的要用代用布或者生产中的废
料。
B、试车完成后，首先要学会自己先核对资料，
比如：线色、位置、裁片的底面、部位、以
及花样效果，然后交给领班确认。
C、自己对20个机头的每一个机头仔细的检查
调线状况，对线路调整不好的进行重新调整。
二、交接班产前核对：
核对时发现有任何
一项与制单或者派
工单不相符的，一
律不得领入车间，
要及时的把信息反
馈仓库发货人员。
当在核对的时候发
现异常的现象，必
须要进行反馈给当
职领班，进行异常
处理，绝对不可以
进行量产和试车。
等待处理OK后再
进行下一流程。
交接班记录不清楚
的要反馈和领班，
绝对不可以根据自
己的印象和想象进
行下一个流程
任何每项项目与大
货的生产资料不符
或者有差异的，一
律不允许量产。
必
须第一时间上报给
领班，等待处理结
果。
要仔细区分交接班
的处理方式与转款
的处理方式不同。
转款一定要等待批
复指令。
仓库发货
员
机台生产
人员
机台操作
员
当职领班
领班
机台操作
员
工艺
单
派工
单
交接
班单
工艺
单资
料
生产
资料仓库
领货
量产前准
备
量产前核
对
产前会
5、6、
D、等待批复。
没有得到任何量产的指令前是不
能量产的。
A、交接班后特别是上白班，一定要产前试
车试车的方式同转款后的方式一样；
B、试车后核对，核对的内容有：1、绣花线色、
绣花部位、裁片的底面、绣花款号、绣花床次；
C、以上几项确认无误后，可以先自行开始
量产。
D、当发现与以上不符，要立即反馈当职的
领班等待处理。
开始小量生产就是说生产第一床，不管是交
接班还是转款都要小量生产。
如果是前后两边生产的
是指40件，单边生产的是指20件。
当第一床生产出
来后，机台的组长和操作员要仔细的检查第一床的底
面线调节如何？对线路调节有问题的要及时处理，例
如：有出现冒白的、或者抛线的等等。
现象进行处
理，不得盲目生产。
如果是开新款，必须立即通知领班或者巡查
过来进行小批量检验。
如果是交接班，那么检查完以及处理完后可
以直接量产。
大货生产中的注意要点和行为规范：
十项注意：
1、生产中绝对要看清楚飞牌；原因：如果生产中
不看飞牌，使人会产生错觉，摆错码位，车错
部位。
2、生产时不能带着疑问生产，一定要问明白再生
产否则会造成不可挽回的损失，例如：底面好
像以前是这样的，底面可能是这样的，颜色好
像没有错。
3、除了百灵达的机器以外，突然停电一定要对
位，除非停电时你的机台是停止状态，否则一
定会走位的。
所以突然停电，不能盲目的开机
一定要仔细的核对花样的位置。
（对位的方法
技能2级有专门的训练科目）
4、遇到机器发出异常的声音时，一定要停机等待
领班和机修的除理，否则一定会对机器造成更
大的伤害。
流程的相关工作说明
小批量生产如果是
开新款，小批量生
产完后，必须立即
通知领班或者巡
查，等待大货量产
的指令，在未得到
生产指令以前一律
不得量产。
当遇到事项注意的
任何一项中的问
题，在没有把握的
情况下一定要找领
班处理。
第4项任何时候有
把握也必须要通知
领班或机修；
领班
巡查
组长
机台操作
员
领班
机修
组长
操作员开始小量
产
大货量
产。